篇1：erp生產(chǎn)計(jì)劃書

在整個(gè)ERP系統(tǒng)中，供應(yīng)鏈系統(tǒng)是整個(gè)企業(yè)運(yùn)行的基礎(chǔ)，一般來說，它包括有銷售及分銷子系統(tǒng)、采購(gòu)及外協(xié)子系統(tǒng)、物流及庫(kù)存管理子系統(tǒng)、生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行子系統(tǒng)、設(shè)備維護(hù)子系統(tǒng)和質(zhì)量管理子系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行系統(tǒng)處于整個(gè)供應(yīng)鏈的核心，其功能的強(qiáng)弱，直接影響整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)行效果，因此眾多的管理軟件設(shè)計(jì)者，都將它作為產(chǎn)品的開發(fā)重點(diǎn)。

作為一個(gè)高效率運(yùn)行的系統(tǒng)，一般來講，它必須有以下特點(diǎn)：

1、有一個(gè)完整的應(yīng)用組織構(gòu)架，可以同任何現(xiàn)有企業(yè)組織結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)起來。

2、是一個(gè)綜合性的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，包括制造執(zhí)行系統(tǒng)的全部功能，完整地集成各種應(yīng)用領(lǐng)域的所有業(yè)務(wù)功能，支持客戶訂單快速處理。

3、支持跨越多個(gè)公司的事務(wù)處理，以及同一企業(yè)各組織實(shí)體之間的分銷需求計(jì)劃。

完整的應(yīng)用組織構(gòu)架

完整的應(yīng)用組織構(gòu)架是一個(gè)ERP制造管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)，它決定了這個(gè)制造管理系統(tǒng)的信息應(yīng)用層次和相關(guān)功能的深度。一般來講，企業(yè)關(guān)系數(shù)據(jù)模型使系統(tǒng)可以非常靈活地用以下組織實(shí)體設(shè)定任何已有企業(yè)結(jié)構(gòu)：

公司(法人實(shí)體)，業(yè)務(wù)領(lǐng)域;

控制組，利潤(rùn)中心;

銷售組織，采購(gòu)組織;

工廠;

存儲(chǔ)貨位，倉(cāng)庫(kù)。

用戶可以選擇并組合這些組織實(shí)體來制訂你特定的企業(yè)結(jié)構(gòu)。

從規(guī)范化的角度將企業(yè)分為公司和工廠兩個(gè)層次，再?gòu)臉I(yè)務(wù)角度分為控制組和利潤(rùn)中心，這樣可以方便地制訂二維的企業(yè)結(jié)構(gòu)，并進(jìn)一步完善組織機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程。

公司層是財(cái)務(wù)的主要層次。但是當(dāng)你需要的時(shí)候，可以在任何業(yè)務(wù)領(lǐng)域生成資產(chǎn)負(fù)債表及損益表，已從不同的角度對(duì)整個(gè)企業(yè)進(jìn)行多維的分析。

控制組可以是一個(gè)或多個(gè)公司。在一個(gè)控制組里，利潤(rùn)中心表示獲利性及財(cái)務(wù)責(zé)任的范圍。

采購(gòu)組織是為企業(yè)結(jié)構(gòu)中指定的工廠承擔(dān)采購(gòu)物料和服務(wù)的組織層次，可以在這個(gè)層次同供應(yīng)商洽談采購(gòu)條款。

銷售事務(wù)處理在銷售組織中進(jìn)行。用戶可以為一個(gè)或多個(gè)工廠或公司指定一個(gè)銷售組織。在這個(gè)層次里可以定義產(chǎn)品的銷售價(jià)格，以及回扣、折讓及交貨條款，還可以進(jìn)一步將銷售組織分解為幾個(gè)單元組織，如銷售地區(qū)、市場(chǎng)領(lǐng)域或各種行業(yè)。

工廠層對(duì)MRP和MPS是很重要的。工廠可以是一個(gè)生產(chǎn)場(chǎng)所或根據(jù)分銷資源計(jì)劃(DRP)概念的需求計(jì)劃場(chǎng)所。在每個(gè)工廠定義物料清單(BOM)及工藝路線，核查物料的可用性及其價(jià)值也在工廠層進(jìn)行。

對(duì)于庫(kù)存管理的控制，較合理的是用二維方法處理存貨。用存儲(chǔ)貨位描述入庫(kù)商品，而具體的物料搬運(yùn)在倉(cāng)庫(kù)中說明。

存儲(chǔ)貨位部署在各個(gè)工廠。通過這種部署，可以直接將存貨連接到特定公司，庫(kù)存總是分配到存儲(chǔ)貨位。

倉(cāng)庫(kù)表達(dá)綜合的存儲(chǔ)地及物料搬運(yùn)系統(tǒng)。倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)進(jìn)一步將之分解到各個(gè)組織及技術(shù)單元，稱為存儲(chǔ)類型(storage type)。存儲(chǔ)類型定義有不同存儲(chǔ)方法、組織機(jī)構(gòu)和各種功能的區(qū)域。例如高架區(qū)、料箱區(qū)、收貨區(qū)及提貨區(qū)，你可以將存儲(chǔ)類型再細(xì)分為小類。

在系統(tǒng)的組織層次中，你可以將倉(cāng)庫(kù)連接到與各個(gè)公司有關(guān)的多個(gè)工廠，可以使存儲(chǔ)在一個(gè)中心倉(cāng)庫(kù)的貨物分屬于不同的法人實(shí)體，并將其價(jià)值過帳到不同的會(huì)計(jì)科目上。

綜合性的企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)

首先必須是一個(gè)具有實(shí)時(shí)處理能力，同所有相關(guān)應(yīng)用程序完全集成，它不同于以前一些系統(tǒng)采用的批處理方法。

實(shí)現(xiàn)了物料管理同財(cái)務(wù)系統(tǒng)的完全集成。當(dāng)你處理物料移動(dòng)或生產(chǎn)確認(rèn)時(shí)，總是同步地處理帳務(wù)。你可以處理各種業(yè)務(wù)，如采購(gòu)及銷售，可用任何幣種并由系統(tǒng)將結(jié)果自動(dòng)轉(zhuǎn)換為本地貨幣。

一個(gè)有效的制造管理系統(tǒng)，必須提供一個(gè)大范圍的文件管理功能，支持不同應(yīng)用程序之間的產(chǎn)品文件和數(shù)據(jù)交換。通過集成各種應(yīng)用程序模塊內(nèi)的文件管理來實(shí)現(xiàn)這些功能。你可以裁剪文件管理功能來滿足個(gè)別用戶的需要。各種選項(xiàng)包括權(quán)限規(guī)定，指定文件號(hào)、選擇信息記錄的數(shù)據(jù)字段等。透過這樣一個(gè)文件管理系統(tǒng)，ERP可以同CAD/CAM/PDC/PD M等其它外部系統(tǒng)進(jìn)行雙向的數(shù)據(jù)集成，甚至通過它對(duì)外部系統(tǒng)進(jìn)行管理和維護(hù)。

第二，一般講一個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)，必須完全支持APICS的MRPⅡ模型，但作為ERP的子系統(tǒng)，它又同傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)不同，它集成了財(cái)務(wù)和供應(yīng)鏈的計(jì)劃和執(zhí)行功能，在傳統(tǒng)的MRPⅡ中，財(cái)務(wù)系統(tǒng)只是一個(gè)信息的歸結(jié)者，它的功能是將供應(yīng)鏈中數(shù)量的信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值的信息，是供應(yīng)鏈的反映，而新的供應(yīng)鏈，不僅保留了原有的功能，而且將財(cái)務(wù)計(jì)劃功能和價(jià)值控制的功能集成入供應(yīng)鏈系統(tǒng)，在生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)中，除了保留原有的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和能力計(jì)劃外，還擴(kuò)展有SOP(銷售執(zhí)行計(jì)劃)和利潤(rùn)計(jì)劃。

第三，作為一個(gè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，還應(yīng)當(dāng)提供制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的所有功能，具有強(qiáng)大的面向客戶并充分集成各種銷售業(yè)務(wù)的功能。

根據(jù)生產(chǎn)類型的不同，在現(xiàn)在的ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)中，一般都有針對(duì)不同生產(chǎn)方式的處理方案，例如訂單式生產(chǎn)、訂貨組裝式生產(chǎn)、重復(fù)生產(chǎn)、看板式生產(chǎn)、項(xiàng)目式生產(chǎn)等等。

在制造執(zhí)行系統(tǒng)中提供的功能彌補(bǔ)了計(jì)劃與車間之間的空白。它不僅包括傳統(tǒng)的車間控制(SFC)，還包括文件管理、產(chǎn)品控制、質(zhì)量管理、返修及外協(xié)加工。制造執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)由MPS和MRP生成的生產(chǎn)需求。用戶將生產(chǎn)需求分配到工作中心或生產(chǎn)線，然后可以下達(dá)、跟蹤、確認(rèn)和結(jié)算，將實(shí)時(shí)信息發(fā)放給車間又將實(shí)時(shí)的信息反饋給計(jì)劃和銷售部門。MES系統(tǒng)對(duì)公司實(shí)施完整的、閉環(huán)的生產(chǎn)開展是非常必要的。

跨公司業(yè)務(wù)流程的事務(wù)處理

現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展，使得企業(yè)內(nèi)部各個(gè)組織元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重要，因此一個(gè)有效的ERP的生產(chǎn)管理系統(tǒng)也必須能進(jìn)行跨公司的業(yè)務(wù)處理。由于現(xiàn)在先進(jìn)的ERP系統(tǒng)都相應(yīng)有一個(gè)完善的組織構(gòu)架，這樣使得這種跨業(yè)務(wù)區(qū)域的處理成為了可能。

在系統(tǒng)的處理中，首先是計(jì)劃的多層次和多組織元。在高層的利潤(rùn)計(jì)劃中，其計(jì)劃的組織元是公司層或集團(tuán)層，它覆蓋的是多個(gè)公司和多個(gè)工廠，在SAP計(jì)劃層，其組織單元是公司，它覆蓋的是一個(gè)公司和一個(gè)產(chǎn)品面，在主生產(chǎn)計(jì)劃層，其組織單元是工廠，它直接表示一個(gè)產(chǎn)品。由于產(chǎn)品本身的構(gòu)架又是可以跨工廠的，因此其計(jì)劃信息的傳遞又可以通過產(chǎn)品而由一個(gè)工廠傳遞至另一工廠。

其次，物流的多組織間移轉(zhuǎn)。當(dāng)你從你的一個(gè)公司的倉(cāng)庫(kù)把物品移到另一個(gè)國(guó)家的公司時(shí)，系統(tǒng)將物品的價(jià)值分別用相應(yīng)的本地貨幣過帳到兩個(gè)法人實(shí)體的帳戶上。

總之，現(xiàn)在ERP中的生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行子系統(tǒng)，從組織構(gòu)架的適應(yīng)實(shí)際和適應(yīng)功能

兩個(gè)方面進(jìn)行了優(yōu)化;從多功能的角度，全面綜合了MRPⅡ和JIT的各項(xiàng)應(yīng)用技術(shù);從業(yè)務(wù)流的角度，多方位地集成其它應(yīng)用。

篇2：erp生產(chǎn)計(jì)劃書

制造業(yè)涉及的'有關(guān)物料計(jì)劃一般可以分為三種：綜合計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、與物料需求計(jì)劃。結(jié)合計(jì)劃是企業(yè)在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)對(duì)需求與資源之間的平衡所做的概括性假設(shè)。

一、什么是MPS?MPS處于計(jì)劃中什么樣的地位?它的來源是什么?

主生產(chǎn)計(jì)劃(MASTER PRODUCTION SCHEDULE MPS)在確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間的生產(chǎn)計(jì)劃;計(jì)劃的對(duì)像一般是最終產(chǎn)品。ERP系統(tǒng)計(jì)劃的真正運(yùn)行是從主生產(chǎn)計(jì)劃開始的。企業(yè)的物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等均來源于主生產(chǎn)計(jì)劃，即先由主生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃，再由物料需求計(jì)劃生成車間計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃，所以，主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP系統(tǒng)中啟到承上啟下的作用，實(shí)現(xiàn)從宏廣到微觀計(jì)劃的過渡與連接 同時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系客房與企業(yè)銷售部門的橋梁。

主生產(chǎn)計(jì)劃的來源：

1、客戶訂單

2、預(yù)測(cè)

3、備品備件

4、廠際間需求

5、客房選擇件及附加件

6、計(jì)劃維修件

二、什么是粗能力計(jì)劃(rccp)

主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過粗能力計(jì)劃(rough-cut capacity planning )進(jìn)行校驗(yàn)粗能力計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)像中針對(duì)設(shè)置為關(guān)鍵工作中心的工作能力，計(jì)算量要比能力需求計(jì)劃小許多。粗能力計(jì)劃與約束理論的思想相一致，即關(guān)鍵資源和瓶頸資源決定了企業(yè)的產(chǎn)能。只依依靠提高非關(guān)鍵資源的能力來提高企業(yè)的產(chǎn)能是不可能的。

主生產(chǎn)計(jì)劃與關(guān)鍵資愿的能力之間的矛盾進(jìn)行協(xié)調(diào)與平衡：

1、改變負(fù)荷：重新制定計(jì)劃，延長(zhǎng)交貨期，取消客戶訂單，減少訂貨數(shù)量。

2、改變能力：更改加工路線，加班加點(diǎn)，組織外協(xié)，增加人員和機(jī)器設(shè)備。

三、什么是時(shí)段、時(shí)區(qū)、和時(shí)界?

時(shí)段：時(shí)段就是時(shí)間段落，間隔、時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定的時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量，產(chǎn)出量與需求量，便于對(duì)比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別。時(shí)段劃分越細(xì)越能體現(xiàn)出各個(gè)計(jì)劃批次的優(yōu)先級(jí)，便于控制計(jì)劃，同時(shí)有效地利用企業(yè)資源。

時(shí)區(qū)：時(shí)區(qū)是說明某一計(jì)劃的產(chǎn)品在某時(shí)該處于該產(chǎn)品的計(jì)劃跨度內(nèi)的時(shí)間位置。 各時(shí)區(qū)與時(shí)界的意義：

時(shí)區(qū)1：是產(chǎn)品的總裝提前期的時(shí)間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時(shí)間跨度。

時(shí)區(qū)2：在產(chǎn)品的累計(jì)提前期的時(shí)間跨度內(nèi)，超過時(shí)區(qū)1以外的時(shí)間跨度為時(shí)區(qū)2。

時(shí)區(qū)3：超過時(shí)區(qū)2的為時(shí)區(qū)3。

需求時(shí)界：(dtf)時(shí)區(qū)1與時(shí)區(qū)2的分界點(diǎn)為需求時(shí)界。

計(jì)劃時(shí)界：(ptf)時(shí)區(qū)2與時(shí)區(qū)3的分界點(diǎn)為計(jì)劃時(shí)界。

計(jì)劃確訂時(shí)界：(fptf)也即計(jì)劃時(shí)界，實(shí)際提前期。

四、批量規(guī)則?

批量規(guī)則表示做MPS或MRP計(jì)劃時(shí)，計(jì)算物品的計(jì)劃下達(dá)數(shù)量所使用的規(guī)則分靜態(tài)批量規(guī)則與動(dòng)態(tài)批量規(guī)則;

批量規(guī)則：

最大批量：當(dāng)計(jì)劃下達(dá)數(shù)量大于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下達(dá)量。

最小批量：當(dāng)計(jì)劃下達(dá)量小于此批量時(shí)，系統(tǒng)取此批量作為計(jì)劃下達(dá)量。

固定批量：每次訂貨計(jì)劃數(shù)量按一個(gè)固定值下達(dá)，一般用于訂貨費(fèi)用較大的物品。 直接批量：完全根據(jù)計(jì)劃需求量決定的訂貨量。

固定周期批量：固定周期批量指每次訂貨的間隔周期相同，但批量數(shù)不一定會(huì)相同。 倍數(shù)批量：如果需求量小于批量，則按批量計(jì)算;如果需求量大于批量，則按批量的倍數(shù)計(jì)算。

批量周期：

批量周期指如果物品按周期批量訂貨時(shí)，訂貨的周期。

批量：

批量物品按批量時(shí)的數(shù)量，系統(tǒng)在做計(jì)劃生成時(shí)，可根據(jù)批量規(guī)則和批量自動(dòng)計(jì)算訂貨數(shù)量，批量的增量是此位數(shù)。

毛需求量(gross requirement):

毛需求量指初步的需求數(shù)量，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)計(jì)劃參數(shù)的設(shè)置進(jìn)行計(jì)算。

計(jì)劃接受量(scheduled receipts):

計(jì)劃接受量指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個(gè)時(shí)段的產(chǎn)出量。

預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量(projected available balance pab):

預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量指在某個(gè)時(shí)段的期未庫(kù)存量，要扣除用于需求的數(shù)量，平衡庫(kù)存與計(jì)劃; 公式：預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量 = 前一段末的可用庫(kù)存量 + 本時(shí)段計(jì)劃執(zhí)接受量 -本時(shí)段毛需求量 + 計(jì)劃產(chǎn)出量;

凈需求量(net requirements):

計(jì)算凈需求量要綜合毛需求量和安全庫(kù)存量，并考慮期初的結(jié)余與本期可能計(jì)劃產(chǎn)出的數(shù)量。

公式：凈需求量 = 本時(shí)段毛需求 - 前一時(shí)段末的可用庫(kù)存量 - 本時(shí)段計(jì)劃接收量+ 安全庫(kù)存量。

計(jì)劃產(chǎn)出量(planned order receipts):

當(dāng)需求不能滿足時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置的批量規(guī)則計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量稱為計(jì)劃產(chǎn)出量，些是的數(shù)量是建議數(shù)量，不是計(jì)劃的投入量。

計(jì)劃投入量(planned order releases)：

根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量，物品的提前期及物品的合格率等計(jì)算出的投入量稱為計(jì)劃投入量，可供銷售量(available to promise );在某一個(gè)時(shí)段內(nèi)，物品的產(chǎn)出數(shù)量可能會(huì)大于訂單合同數(shù)量，這個(gè)差值就是可供銷售量。

公式： 可供銷售量 = 某時(shí)段的計(jì)劃產(chǎn)出量 - 該時(shí)段的訂單總合。

裝配提前期：

主生產(chǎn)計(jì)劃的提前期是產(chǎn)品的裝配提前期，它小于時(shí)區(qū)1的時(shí)間跨度。

五、主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算流程

1、計(jì)算毛需求量-位于時(shí)區(qū)1時(shí)：毛求量等于訂單量;

2、計(jì)算毛需求量-位于時(shí)區(qū)2時(shí)：毛需求量等于訂單量與預(yù)測(cè)量的最大值;

3、計(jì)算毛需示量-位于時(shí)區(qū)3時(shí)：毛需求量等于預(yù)測(cè)量;

六、確訂MPS

在制定了初步的MPS后，再進(jìn)行粗能力平衡，最后提出MPS方案，經(jīng)過相應(yīng)的審核批準(zhǔn)，經(jīng)保證MPS符合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃，

1、提供對(duì)初步的MPS分析。

2、向負(fù)責(zé)部門提交初步的MPS及其分析。

3、批準(zhǔn)MPS，將正式的MPS下達(dá)給有關(guān)部門。

篇3：erp生產(chǎn)計(jì)劃書

一.前言

對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的制訂與否、效率高低通常會(huì)直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)效率的高低。ERP作為一個(gè)利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思對(duì)一個(gè)企業(yè)而言，經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的制訂與否、效率高低通常會(huì)直接關(guān)系到該企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)效率的高低。ERP作為一個(gè)利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，同時(shí)借助技術(shù)手段，為企業(yè)提供經(jīng)營(yíng)、決策的全方位、系統(tǒng)化的管理平臺(tái)，其設(shè)計(jì)思想自然也是以計(jì)劃為主線而展開的。一般來說，ERP計(jì)劃管理體系大致可以分為銷售計(jì)劃、生產(chǎn)加工計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和物料需求計(jì)劃等幾個(gè)層次。其中，主生產(chǎn)計(jì)劃(簡(jiǎn)稱MPS)是ERP系統(tǒng)計(jì)劃的牽頭模塊，它是物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和成本運(yùn)作的主要模塊，它決定著企業(yè)未來的工作負(fù)荷、庫(kù)存投資、生產(chǎn)安排和交貨時(shí)間，為車間制造與采購(gòu)等工作提供計(jì)劃方向，貫穿直到完成交貨為止的整個(gè)生產(chǎn)制造過程。

二.主生產(chǎn)計(jì)劃的定義

主生產(chǎn)計(jì)劃是MRPⅡ的一個(gè)重要的計(jì)劃層次。粗略地說,主生產(chǎn)計(jì)劃是關(guān)于將要生產(chǎn)什 么的一種描述,它起著承上啟下、從宏觀計(jì)劃向微觀計(jì)劃過渡的作用。主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)部門的工具,因?yàn)樗赋隽藢⒁a(chǎn)什么。同時(shí),主生產(chǎn)計(jì)劃也是市場(chǎng)銷售部門的工具,因?yàn)樗赋隽藢⒁獮橛脩羯a(chǎn)什么。所以,主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系市場(chǎng)銷售同生產(chǎn)制造的橋梁,使生產(chǎn)活動(dòng)符合不斷變化的市場(chǎng)需求,又向銷售部門提供生產(chǎn)和庫(kù)存的信息,起著溝通內(nèi)外的 作用。為了透徹地理解主生產(chǎn)計(jì)劃,我們先來介紹一些容易混淆的概念:

1.銷售預(yù)測(cè)

銷售預(yù)測(cè)是生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃的原始輸入信息,它不考慮物料和能力的可用性問題 。

2.生產(chǎn)規(guī)劃

生產(chǎn)規(guī)劃是按產(chǎn)品類規(guī)定生產(chǎn)率。主生產(chǎn)計(jì)劃由生產(chǎn)規(guī)劃轉(zhuǎn)化而來,它是按最終產(chǎn)品或 產(chǎn)品的組件來進(jìn)行描述的。

3.裝配計(jì)劃

主生產(chǎn)計(jì)劃和裝配計(jì)劃在某些方面是相同的,例如對(duì)面向庫(kù)存生產(chǎn)的產(chǎn)品以及少數(shù)在收到用戶訂單之前最終產(chǎn)品可以確定的面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品,二者是相同的。但對(duì)于面向訂單裝配的產(chǎn)品,主生產(chǎn)計(jì)劃和裝配計(jì)劃則是不同的,前者描述的是構(gòu)成最終產(chǎn)品的組件,后者則 指出產(chǎn)品的最終結(jié)構(gòu)。

4.由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成的計(jì)劃方案

有些人認(rèn)為只要把銷售預(yù)測(cè)、客戶訂單、物料清單、生產(chǎn)成本、庫(kù)存記錄等數(shù)據(jù)輸入到計(jì)算機(jī)中,就可以自動(dòng)生成主生產(chǎn)計(jì)劃,這實(shí)在是一種誤解。主生產(chǎn)計(jì)劃包括了許多來自人的經(jīng)驗(yàn)的決策,這是無法由計(jì)算機(jī)來完成的。制訂和調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃的責(zé)任在人,而不在計(jì)算機(jī),而且這是一個(gè)手工的過程,是應(yīng)當(dāng)特別強(qiáng)調(diào)的。

三.為什么要有主生產(chǎn)計(jì)劃

篇4：erp產(chǎn)品實(shí)施計(jì)劃書

目的：使ERP系統(tǒng)與現(xiàn)實(shí)工作相結(jié)合，達(dá)到提高工作效率、規(guī)范管理、降低組織成本的目標(biāo)。

項(xiàng)目組織組成：

（1）領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司總經(jīng)理與副總組成

（2）項(xiàng)目實(shí)施小組

（3）業(yè)務(wù)組

一、前期準(zhǔn)備（3天）

了解項(xiàng)目公司運(yùn)營(yíng)情況，包括組織架構(gòu)、崗位職責(zé)、管理流程等，以及了解通微一部對(duì)ERP系統(tǒng)的運(yùn)作程度和操作熟練度。

步驟：

1、向行政人事經(jīng)理了解公司組織架構(gòu)、以及各部門負(fù)責(zé)人

2、向各部門負(fù)責(zé)人了解該部門運(yùn)作流程、崗位分配以及職責(zé)，以及該部門對(duì)ERP系統(tǒng)運(yùn)用程度與更崗位對(duì)系統(tǒng)的操作熟練度。

3、針對(duì)未運(yùn)用ERP系統(tǒng)的部門，統(tǒng)計(jì)出實(shí)施ERP系統(tǒng)將可能出現(xiàn)問題。

4、注意部門和職位規(guī)范化。

（1）全部門包括：技術(shù)、業(yè)務(wù)、計(jì)劃、物控、采購(gòu)、生產(chǎn)、品管、倉(cāng)庫(kù)、行政、人事、財(cái)務(wù)

（2）全職位包括：

總經(jīng)理

經(jīng)理：管理監(jiān)督創(chuàng)新任務(wù)提出

主管：組織分工實(shí)施

專員（組長(zhǎng)）：執(zhí)行

財(cái)務(wù)：部門財(cái)務(wù)處理

倉(cāng)務(wù)：直接出入庫(kù)處理

品管：品質(zhì)判定處理

5、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

二、解決方案（6天）

完善組織架構(gòu)，確定崗位人員與職責(zé)，規(guī)范化管理流程，加強(qiáng)操作培訓(xùn)，制定ERP上線實(shí)施計(jì)劃。

步驟：

1、與公司總經(jīng)理對(duì)接，完善組織架構(gòu)，確定各部門主要負(fù)責(zé)人與崗位職責(zé)。

2、與各部門負(fù)責(zé)人合作，確定該部門的每個(gè)工作崗位、崗位人員以及崗位職責(zé)，規(guī)范該部門運(yùn)作流程。

3、對(duì)已運(yùn)用ERP系統(tǒng)的.部門，規(guī)范完善其操作流程。

4、對(duì)未運(yùn)用ERP系統(tǒng)的部門，制定出ERP上線實(shí)施計(jì)劃、員工操作培訓(xùn)計(jì)劃。

三、對(duì)ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理錄入（12天）

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)主要包括部門、職位、人員、物料主檔、供應(yīng)商、客戶、產(chǎn)品半成品、車間、費(fèi)用項(xiàng)目、BOM、工序、工藝路線、車間日產(chǎn)量、生產(chǎn)定額、供應(yīng)商物品單價(jià)，客戶產(chǎn)品單價(jià)，半成品外發(fā)加工單價(jià)，工序加工單價(jià)等。

步驟：

1、種子選手個(gè)人用戶的操作培訓(xùn)和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的錄入整理

2、對(duì)原有的數(shù)據(jù)進(jìn)行核查，針對(duì)不合理的數(shù)據(jù)作出解決方法。

3、各崗位數(shù)據(jù)錄入由該崗位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，規(guī)范其對(duì)新數(shù)據(jù)的錄入，保證新數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、科學(xué)性。

4、對(duì)原有的流程進(jìn)行核查，針對(duì)不合理的流程作出解決方案

四、培訓(xùn)和流程體驗(yàn)

管理團(tuán)隊(duì)的流程培訓(xùn)體驗(yàn)

五、盤點(diǎn)和批量設(shè)定

庫(kù)存盤點(diǎn)，外發(fā)多余物料盤點(diǎn)，訂單盤點(diǎn)，采購(gòu)單盤點(diǎn)，工單盤點(diǎn)，保證剩存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確

物料半成品的請(qǐng)購(gòu)批量設(shè)定。

六、正式使用

1、錄入第一個(gè)訂單

2、作第一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃

3、作一組采購(gòu)單

4、排一日生產(chǎn)計(jì)劃

5、其他執(zhí)行單據(jù)

七、解決問題，分析報(bào)表

一個(gè)月后，培訓(xùn)用戶（特別是領(lǐng)導(dǎo)要參加）查看分析報(bào)表，增加用戶提出新報(bào)表

八、編寫作業(yè)指導(dǎo)書

要求用戶編寫每個(gè)程序的作業(yè)指導(dǎo)書

總結(jié)：

1、每個(gè)程序的目的。

2、每個(gè)程序的功能描述。

3、每個(gè)程序的實(shí)施與實(shí)際工作緊密結(jié)合的工作要點(diǎn)和工作步驟，以及相關(guān)程序配合。

篇5：erp工作計(jì)劃

新的學(xué)期新的開始，不知不覺萬(wàn)物復(fù)蘇的三月已經(jīng)過去了，我們的協(xié)會(huì)剛成立沒多久，我們的協(xié)會(huì)會(huì)認(rèn)真地把每一件事情做好的。當(dāng)然包括工作計(jì)劃，它是我們協(xié)會(huì)工作運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，我相信我們的協(xié)會(huì)發(fā)展得越來越好！

本月的工作計(jì)劃如下：

上旬

一、我們與東莞證券公司的工作人員討論股神大賽相關(guān)事宜

二、面試新干

三、對(duì)所有會(huì)干進(jìn)行err實(shí)訓(xùn)的培訓(xùn)中旬

一、召開沙盤協(xié)會(huì)會(huì)員大會(huì)

二、在南北宿舍區(qū)進(jìn)行證券培訓(xùn)報(bào)名

三、籌措開展社團(tuán)文化節(jié)的各項(xiàng)工作

下旬

一、對(duì)所有會(huì)員進(jìn)行err理論知識(shí)的培訓(xùn)

二、對(duì)所有會(huì)員進(jìn)行err實(shí)訓(xùn)的培訓(xùn)

三、各部門的部長(zhǎng)月末工作匯報(bào)

20xx-4-6

篇6：erp工作計(jì)劃

erp系統(tǒng)試運(yùn)行準(zhǔn)備

1、確定需求目標(biāo),基礎(chǔ)資料的準(zhǔn)備：確定公司實(shí)施erp的目標(biāo)，結(jié)合公司現(xiàn)有狀況制定出erp實(shí)現(xiàn)的功能和流程目錄，準(zhǔn)備一套與軟件商初步調(diào)研用的基礎(chǔ)資料（包括公司組織機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)及模塊樣板描述等相關(guān)資料）。

2、實(shí)施周期、投資估算以及對(duì)實(shí)施公司的實(shí)施能力有所了解?對(duì)公司做調(diào)研分析是必不可少的步驟，其作用主要體現(xiàn)在：一通過對(duì)我公司的調(diào)研，確定出公司的現(xiàn)狀、公司要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，得出公司的需求分析報(bào)告，提供能夠解決什么樣的問題，實(shí)施計(jì)劃（實(shí)施的周期、預(yù)算估計(jì)等）以及實(shí)施中公司怎樣配合

3、耐心聽取基層操作人員的疑惑、困難和要求，建立彼此間的信任與合作關(guān)系，項(xiàng)目的實(shí)施才容易成功。

4、實(shí)施前的各項(xiàng)制度規(guī)定：實(shí)施erp前(過程中)制度的建立。erp系統(tǒng)的實(shí)施是提高整個(gè)公司管理水平的過程，所以除了上述部分資料的準(zhǔn)備以外我們還應(yīng)作做好包括制度上的準(zhǔn)備，正所謂沒有規(guī)矩不成方圓，而規(guī)矩的建立也有賴于文字的記錄。會(huì)議制度、培訓(xùn)制度、實(shí)施操作制度、問題的反饋制度等一系列相關(guān)的規(guī)定出臺(tái)。

5、重視培訓(xùn)，并貫穿始終。erp是借用一種新的管理模式來改造原企業(yè)舊的管理模式，是先進(jìn)的、行之有效的管理思想和方法。它基于管理思想、管理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展成就，反映了企業(yè)的供應(yīng)鏈。成功實(shí)施erp，必須重視培訓(xùn)，而培訓(xùn)絕不僅僅是單

純系統(tǒng)操作的培訓(xùn)，從項(xiàng)目的實(shí)施開始到后期，相應(yīng)的培訓(xùn)都是貫穿始終的，分階段、分內(nèi)容、分人員、分管里層次地分別進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)。培訓(xùn)還必須要有完整的培訓(xùn)知識(shí)庫(kù)，注重科學(xué)性、有效性、實(shí)用性，分階段、分層次進(jìn)行，借助培訓(xùn)手段統(tǒng)一員工的認(rèn)識(shí)，提升管理理念和技術(shù)技能。否則軟件用上了，但員工未必真正接受；觀念上接受了，數(shù)據(jù)、制度未必能到位。erp是整體管理解決方案，要防止將軟件降格為對(duì)手工操作的電子化。

6、加強(qiáng)進(jìn)度控制。erp的實(shí)施大體上分三個(gè)階段：前期主要是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化；中期進(jìn)行交接面界定，業(yè)務(wù)流程重組；后期是實(shí)施適應(yīng)期，實(shí)行手工與計(jì)算機(jī)并行作業(yè)，逐步解決原手工作業(yè)對(duì)計(jì)算機(jī)作業(yè)的不適應(yīng)性。實(shí)施過程具體包括項(xiàng)目啟動(dòng)、組建隊(duì)伍、設(shè)計(jì)、編碼、測(cè)試、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、軟件安裝、軟件調(diào)試、項(xiàng)目試運(yùn)行、二次開發(fā)、項(xiàng)目正式運(yùn)行等眾多環(huán)節(jié)。每一階段都需要領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)有力推進(jìn)和各方協(xié)調(diào)，否則會(huì)有中斷、延時(shí)、超預(yù)算的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)施過程中可能出現(xiàn)的問題有：忘記預(yù)期目標(biāo)，在各種利益均衡和困難面前降低原有目標(biāo)；項(xiàng)目可能暫時(shí)影響正常的業(yè)務(wù)，產(chǎn)生負(fù)效應(yīng)；不可預(yù)見性因素影響項(xiàng)目進(jìn)程，動(dòng)搖領(lǐng)導(dǎo)的決心。針對(duì)以上種種情況，領(lǐng)導(dǎo)必須謀劃得當(dāng)，意志堅(jiān)定，監(jiān)督有力，實(shí)施項(xiàng)目管理，及時(shí)溝通，及時(shí)分析過程中偏失的原因，積極尋求對(duì)策。

7、科研研發(fā)及技術(shù)支持系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)、qc（質(zhì)檢）系統(tǒng)、采購(gòu)管理、生產(chǎn)車間管理、庫(kù)存子系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)、總調(diào)度

及信息管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng)

8、實(shí)施前的基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備工作、流程重組工作與評(píng)估軟件商同步開始

9、中高層領(lǐng)導(dǎo)系統(tǒng)說明展示會(huì)。半小時(shí)左右。（重要）

10、基礎(chǔ)資料的錄入。與技術(shù)部、物流部分別落實(shí)原材料編碼負(fù)責(zé)人、庫(kù)存錄入負(fù)責(zé)人（緊急，周三前錄完）。

11、試運(yùn)行通知，如何提需求、要權(quán)限。

12、營(yíng)管部權(quán)限、操作的問題，培訓(xùn)于闖。

篇7：erp工作計(jì)劃

1、確定需求目標(biāo)，基礎(chǔ)資料的準(zhǔn)備。

確定公司實(shí)施erp的目標(biāo)，結(jié)合公司現(xiàn)有狀況制定出erp實(shí)現(xiàn)的功能和流程目錄，準(zhǔn)備一套與軟件商初步調(diào)研用的基礎(chǔ)資料（包括公司組織機(jī)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)及模塊樣板描述等相關(guān)資料）。

2、實(shí)施周期、投資估算以及對(duì)實(shí)施公司的實(shí)施能力有所了解。

對(duì)公司做調(diào)研分析是必不可少的步驟，其作用主要體現(xiàn)在：一通過對(duì)我公司的調(diào)研，確定出公司的現(xiàn)狀、公司要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，得出公司的需求分析報(bào)告，提供能夠解決什么樣的問題，實(shí)施計(jì)劃（實(shí)施的周期、預(yù)算估計(jì)等）以及實(shí)施中公司怎樣配合

3、耐心聽取基層操作人員的疑惑、困難和要求，建立彼此間的信任與合作關(guān)系，項(xiàng)目的實(shí)施才容易成功。

4、實(shí)施前的各項(xiàng)制度規(guī)定。

實(shí)施ERP前（過程中） 制度的建立。ERP系統(tǒng)的實(shí)施是提高整個(gè)公司管理水平的過程，所以除了上述部分資料的準(zhǔn)備以外我們還應(yīng)作做好包括制度上的準(zhǔn)備，正所謂沒有規(guī)矩不成方圓，而規(guī)矩的建立也有賴于文字的記錄 。會(huì)議制度、培訓(xùn)制度、實(shí)施操作制度、問題的反饋制度等一系列相關(guān)的規(guī)定出臺(tái)。

5、重視培訓(xùn)，并貫穿始終。

ERP是借用一種新的管理模式來改造原企業(yè)舊的管理模式，是先進(jìn)的、行之有效的管理思想和方法。它基于管理思想、管理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展成就，反映了企業(yè)的供應(yīng)鏈。成功實(shí)施ERP，必須重視培訓(xùn)，而培訓(xùn)絕不僅僅是單純系統(tǒng)操作的培訓(xùn)，從項(xiàng)目的實(shí)施開始到后期，相應(yīng)的培訓(xùn)都是貫穿始終的，分階段、分內(nèi)容、分人員、分管里層次地分別進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)。培訓(xùn)還必須要有完整的培訓(xùn)知識(shí)庫(kù)，注重科學(xué)性、有效性、實(shí)用性，分階段、分層次進(jìn)行，借助培訓(xùn)手段統(tǒng)一員工的認(rèn)識(shí)，提升管理理念和技術(shù)技能。否則軟件用上了，但員工未必真正接受；觀念上接受了，數(shù)據(jù)、制度未必能到位。ERP是整體管理解決方案，要防止將軟件降格為對(duì)手工操作的電子化。

6、加強(qiáng)進(jìn)度控制。

ERP的實(shí)施大體上分三個(gè)階段：前期主要是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化；中期進(jìn)行交接面界定，業(yè)務(wù)流程重組；后期是實(shí)施適應(yīng)期，實(shí)行手工與計(jì)算機(jī)并行作業(yè)，逐步解決原手工作業(yè)對(duì)計(jì)算機(jī)作業(yè)的不適應(yīng)性。實(shí)施過程具體包括項(xiàng)目啟動(dòng)、組建隊(duì)伍、設(shè)計(jì)、編碼、測(cè)試、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、軟件安裝、軟件調(diào)試、項(xiàng)目試運(yùn)行、二次開發(fā)、項(xiàng)目正式運(yùn)行等眾多環(huán)節(jié)。每一階段都需要領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)有力推進(jìn)和各方協(xié)調(diào)，否則會(huì)有中斷、延時(shí)、超預(yù)算的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)施過程中可能出現(xiàn)的問題有：忘記預(yù)期目標(biāo)，在各種利益均衡和困難面前降低原有目標(biāo)；項(xiàng)目可能暫時(shí)影響正常的業(yè)務(wù)，產(chǎn)生負(fù)效應(yīng)；不可預(yù)見性因素影響項(xiàng)目進(jìn)程，動(dòng)搖領(lǐng)導(dǎo)的決心。針對(duì)以上種種情況，領(lǐng)導(dǎo)必須謀劃得當(dāng)，意志堅(jiān)定，監(jiān)督有力，實(shí)施項(xiàng)目管理，及時(shí)溝通，及時(shí)分析過程中偏失的原因，積極尋求對(duì)策。

7、科研研發(fā)及技術(shù)支持系統(tǒng)、銷售管理系統(tǒng)、QC（質(zhì)檢）系統(tǒng)、采購(gòu)管理、生產(chǎn)車間管理、庫(kù)存 子系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)、總調(diào)度及信息管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng)。

8、實(shí)施前的基礎(chǔ)資料準(zhǔn)備工作、流程重組工作與評(píng)估軟件商同步開始。

9、中高層領(lǐng)導(dǎo)系統(tǒng)說明展示會(huì)。半小時(shí)左右。（重要）

10、基礎(chǔ)資料的錄入。與技術(shù)部、物流部分別落實(shí)原材料編碼負(fù)責(zé)人、庫(kù)存錄入負(fù)責(zé)人（緊急，周三前錄完）。

11、試運(yùn)行通知，如何提需求、要權(quán)限。

12、營(yíng)管部權(quán)限、操作的問題，培訓(xùn)于闖。

篇8：erp工作計(jì)劃

erp的納新結(jié)果為:協(xié)會(huì)共有成員102人，分為了宣傳、組織、財(cái)務(wù)3個(gè)部門。

針對(duì)協(xié)會(huì)內(nèi)部的培訓(xùn)學(xué)習(xí)共分為17組，每組6人，利用周六、周日時(shí)間進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

具體活動(dòng)時(shí)間：

1、第5周晚上召開第一次erp內(nèi)部例會(huì)，會(huì)議內(nèi)容包括向成員講解協(xié)會(huì)屬性、相關(guān)規(guī)章準(zhǔn)則以及注意事項(xiàng)。

2、第6周為國(guó)慶節(jié)假日，對(duì)于假期留校的成員將組織其進(jìn)行小面積的erp學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

3、第7周—第12周：周六、日8:30—17:30分批組織協(xié)會(huì)內(nèi)部的erp學(xué)習(xí)培訓(xùn)；其中第10周在校內(nèi)進(jìn)行erp培訓(xùn)學(xué)習(xí)的宣傳，并且舉行一次erp講座。第11周和輕工學(xué)院、唐山師范學(xué)院舉辦聯(lián)合友誼賽，切磋經(jīng)驗(yàn)。

4、第13周—第15周：周日8:30—17:30組織全校范圍內(nèi)的erp活動(dòng)和比賽及優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的評(píng)選。

5、第16周—第17周：周六、日進(jìn)行協(xié)會(huì)內(nèi)部的培訓(xùn)學(xué)習(xí)和工作的總結(jié)，進(jìn)行本學(xué)期協(xié)會(huì)工作和技術(shù)先進(jìn)者的評(píng)選。

在培訓(xùn)進(jìn)行的`過程中可能參加培訓(xùn)的人數(shù)會(huì)發(fā)生變化，活動(dòng)的具體安排再根據(jù)人數(shù)的變動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。

附錄：在a507教室練習(xí)時(shí)間為第六周到第十五周的周六周日。

具體時(shí)間為

9月30號(hào)

10月5號(hào)、6號(hào)、12號(hào)、13號(hào)、19號(hào)、20號(hào)、26號(hào)、27號(hào)11月2號(hào)、3號(hào)、9號(hào)、10號(hào)、16號(hào)、17號(hào)、23號(hào)、24號(hào)、30號(hào)12月1號(hào)

經(jīng)濟(jì)管理系erp協(xié)會(huì)

20xx年10月9日