第一篇：機電設備跟蹤管理考核辦法

機電設備跟蹤管理考核辦法

為了進一步加強設備管理的規范化、制度化，不斷改善強化設備管理工作，使設備能夠得到更好合理使用，降低事故率，保障我公司各項指標的完成，特修訂此辦法如下：

一、設備計劃申報、采購

1、設備的采購須由各使用單位提交設備采購申請，采購申請必須由主管領導簽字后報機電室統一匯總，機電室根據礦設備庫存情況及礦工程安排情況，制訂礦月份或季度設備采購計劃，礦資金平衡會通過后，由機電室簽字，機電副總把關、核實簽字，主管領導簽字，報物管科，組織采購。

2、加急設備由設備主管領導簽字審批后，報物管科，組織采購。

3、設備采購過程追蹤、落實由物管科負責。

4、計劃需在每月20日前申報。

二、新增設備的驗收支領

⒈新增設備到礦后，物管科在七日內及時通知機電室、財務科、檔案、使用單位等相關部門，機電室經與計劃核實后，進行外觀驗收。

⒉驗收內容：設備名稱、規格型號、生產廠家（是否與計劃吻合）防爆性能、技術特征及說明書、合格證、煤安標志、裝箱單等是否齊全，設備部件是否齊全，有無損傷，對較大型和精密

時，使用單位必須通過公司調度室。機電室、物管科接到調度室通知后方可發放新設備。但使用單位必須于次日到機電室補辦設備出庫手續，遲辦一天對單位罰款100元，累計計算。

四、設備的使用

⒈設備在使用過程中，必須維修、保養，使用合理，保證設備始終處于完好狀態，嚴禁埋壓、水淋、設備倒放等不合理現象，一經發現，根椐每臺件設備價值分別給予單位500-3000元罰款，并對現場領導給予100-300元罰款。

⒉各單位備用區域設備必須放在安全、干燥、通風良好地方，設備必須上架，保證設備處于完好狀態，碼放整齊、潔凈，并掛牌管理，凡發現不掛牌視為設備積壓，對單位進行500-3000元罰款，機電區（科）長罰款100-300元。

⒊對水冷卻設備要求正確安裝水源，嚴格執行操作規程，先開水，后開機，否則對當班包機人罰款200元，單位罰款1000元。

⒋設備在使用過程中，各種保護必須齊全，動作靈活可靠，凡經發現封、勾、甩保護的，按失爆和相關文件處理，對保護不起作用的和隨意調整原整定值的給予單位2000元罰款，機電區（科）長給予300元罰款。

⒌各種設備的油質油量必須符合規定標準，凡經檢查不符合標準的，對單位給予2000-5000元罰款，當班包機人給予100-300元罰款。

⒍各種設備必須合理使用，如發現因不合理使用和管理原因造成的設備部件損壞，除按原值百分之百從費用中扣除外，并按

找出責任者和整改措施以及建議處理決定，并于三日內將事故報告單交送機電室，遲報一天罰款1000元，累計計算。

⒕各單位在用設備需挪用其它地點使用時，需提前請示機電室，經同意后方可挪用。另外確因生產急需，求助于就近單位設備援用，可于次日向機電室匯報，否則將按照私拿設備處理，對單位罰款2000元，對責任者罰款200元。

五、設備回收

由更換的完好設備下井之日起七日內將損壞舊設備必須上井（專用及特殊設備兩日內上井），否則按積壓處理，罰款價格介定按以下標準計算：

⒈75KW以上（含75KW）電機、大型設備及其它成套設備每天每臺件罰款100元；75KW以下電機、低爆開關及各種小型設備每天每臺件罰款50元，各種部件（如：溜槽、各種插邦、螺栓等）每天每件罰款30元，按天累計計算。

⒉回撤工作面的設備回收，必須按公司生產技術部工期要求完成，不能按期兌現，井下遺留的設備將納入設備積壓管理，罰款標準參照第一條辦理。

⒊回收上井的設備各單位設備網員必須在當日交送到各承修車間或場地并及時辦理退舊手續，遲交一天對單位罰款500-1000元，設備網員100-300元罰款。

⒋設備進入車間或場地后，機電室負責組織回收單位、承修單位共同進行外觀驗收，對丟失的部件按原值罰款，對人為損壞的部件按原值的150%罰款。

到計劃內，考核按小時計算，每超一小時罰款100元，累計計算，主管領導罰款100-300元。

⒌承修單位必須嚴格質量要求，每出現一次因質量問題除返修費用自負外，并對承修單位主要領導100-300元罰款。另外，修復的各種設備及部件保質期為三個月，如在保質期內確因修理質量造成的損壞，根椐設備損壞情況給予承修單位500-1000元罰款。

⒍對修復完好的設備如投入材料費用過大時，機電室隨時進行抽驗，如發現不符或拒絕、推遲抽驗等現象，根椐情節給予單位500-2000元罰款。

⒎設備上井后，承修單位質檢員要及時配合機電室、使用單位的驗收工作，并做好設備的外觀驗收的詳細記錄，定出丟、損件的價格，設備的內部驗收原則上不超過三天，特殊情況需經機電室同意方可延期，否則每超過一天對單位罰款100元，累計計算。

8、上井設備驗收后，承修單位要根椐計劃及時組織修復，不能及時修復和存放的設備要保持原有狀態，任何單位和個人不經機電室同意不得拆件挪用，一經發現除對拆件者罰款100-300元外，對責任單位及保管單位罰2000元。

9、設備修復完好后，放置完好區域，分類擺放整齊，掛好標識牌，經檢查發現一臺件不掛牌，對承修單位罰款100元，累計計算。

10、對特殊設備承修單位要根椐具體情況超前組織繪制各種

第二篇：機電設備質量標準化管理考核辦法

第二部分、機電設備管理篇

一、機電設備的管理指標（共15分）

1、設備綜合完好率達到90%以上；（現場檢查和查調度記錄，降低1%扣1分）

2、工藝系統內設備完好率達到95%以上；（現場檢查和查調度記錄，降低1% 扣1分）

3、設備待修率不超過5%；（超1%扣1分）

4、設備事故率不超過1%；（超1%扣2分）

二、機電設備基礎管理（共33分）

1、設備銘牌、責任牌、標志牌完好齊全（不合格1次扣1分）

2、建立健全各項規章制度并嚴格執行；（不合格1次扣1分）

A操作規程 B崗位責任制 C設備定期檢修制度

D設備運行、維護、保養制度 E生產干部及機電干部查崗制度 F設備管理制度 G事故分析追查制度 H設備包機制度

3、建立健全潤滑圖表并有詳細的潤滑記錄（不合格1次扣1分）

4、設備檔案卡齊全，一卡一檔。檔案包括：設備卡片、設備潤滑卡片、設備記錄等有關信息。（不合格1次扣1分）

5、各種儀表齊全，指示準確。（不合格1次扣1分）

6、各工段段長，班長要積極認真的按時參加每次檢查，對于每次檢查的“三定”問題要積極的組織按時、按質、按量完成。（以上均為現場檢查，不合格1次扣1分）

三、項目及考核標準

機電設備完好：（共42分）

1、旋流器（不合格1次扣0.5分）A 各壓力表指示標準靈活

C 各觀察口無漏水現象

B 各接口處無滴水現象 D 各閥門靈活好用

2、振動篩（不合格1次扣0.5分）

A 激振器、電機裝配牢固、頻率振幅符合標準、油位適當、不滲油，漏油。

B 箱體無斷裂，無嚴重變形，篩極緊固平整，無破洞開裂短缺現象，篩縫磨損符合工藝要求，木楔壓篩木不松動。

C 大梁螺栓不松不缺，篩架無開焊，減振彈簧規格一致，無失效斷裂現象 D 出入料溜槽無嚴重的變形，破洞，開焊，不漏煤和水。

F電機運轉正常，接地良好，無異聲，異味，軸承潤滑好，溫度不高于60度，三角帶松 緊適宜，完好無損。

F 電氣配件齊全，完好，照明設施完好無缺，控制箱布線齊整，接地良好，各觸點無松動，脫落，繼電器保護合格，動作靈敏，可靠，無噪聲，無焦糊味，無放電現象，信號電鈴，電笛，指示燈，控制按紐完好無缺。

3、離心機（不合格1次扣0.5分）

1、潤滑系統齊全良好，油路暢通，油量適當，不滲漏油，油泵與主機要有封閉關系。

2、皮帶輪保持一條線，運轉平穩，無異聲，三角帶松緊適宜，完好無缺。

3、出入料溜槽及篩網無嚴重的變形破洞、開焊、斷裂，篩網篩縫磨損程度不能超過工藝要求。

4、電機運轉正常，接地良好，散熱良好，無異味，無異聲，軸承潤滑良好，溫度不超過65度。

5、電氣配件齊全，完好，照明設施完好無缺，控制箱布線齊整，接地良好，各觸點無松動，脫落，繼電器保護合格，動作靈敏，可靠，無噪聲，無焦糊味，無放電現象，信號電鈴，電笛，指示燈，控制按紐完好無缺。

4、浮選機（不合格1次扣0.5分）

A 主機運轉平穩，潤滑性好，三角帶松緊適宜，完好無缺電機運轉平穩，接地良好，散熱良好，無異聲異味。

B 刮泡板軸不竄動，并呈水平狀態；刮泡板無破損，不短缺；刮板與槽體間隙為3-5米，各室刮板依次相差的角度適宜，油脂充足。

C 刮泡電機減速器運轉平穩，油位適中，油質清潔，不滲，不漏油。D電氣配件齊全，完好，照明設施完好無缺，控制箱布線齊整，接地良好，各觸點無松 動，脫落，繼電器保護合格，動作靈敏，可靠，無噪聲，無焦糊味，無放電現象，信號電鈴，電笛，指示燈，控制按紐完好無缺。

5、壓濾機（不合格1次扣0.5分）

A 濾板濾布無破損，濾布平整，無褶皺，不夾雜煤泥；吊耳螺栓緊固，牢靠，不變形。

B 液壓系統不泄露，壓力達到要求；油泵電機運轉平穩，無異味無異聲，潤滑良好；油 箱內油位適中，油質保持清潔，電機接地良好。

C 拉極小車同步移動，動作靈活可靠；油馬達運轉靈活，鏈條軌道保持清潔，潤滑良好； 移動操作按鈕靈活可靠，限位裝置完好無缺。

D電氣配件齊全，完好，照明設施完好無缺；控制箱布線齊整，接地良好，各觸點無松 動，脫落；繼電器保護合格，動作靈敏，可靠；無噪聲，無焦糊味，無放電現象，信號電鈴，電笛，指示燈，控制按紐完好無缺。

6、皮帶運輸機（不合格1次扣0.5分）

A 滾筒無損傷開裂襯肢不磨透，膠帶接頭平直牢固，不脫膠，剝層打滑跑偏，拉繩開關 調偏裝置逆止器等完好可靠。

B 拖輥立輥齊全，轉動靈活，磨損適當，無異味，無異響，下料處必須安裝緩沖托輥。C 減速機電機運轉平穩，無異味，無異響，電機接地良好，散熱良好，減速器電動滾筒 油位適中，不滲漏油。

D 移動的皮帶軌道平直，傳動鏈條松緊適宜潤滑良好

F 電氣配件齊全，完好，照明設施完好無缺，控制箱布線齊整，接地良好，各觸點無松

動，脫落，繼電器保護合格，動作靈敏，可靠，無噪聲，無焦糊味，無放電現象，信

號電鈴，電笛，指示燈，控制按紐完好無缺。

7、水泵（不合格1次扣0.5分）A各部位螺栓完整緊固；

B泵體無裂紋，不漏水，盤根滲漏不成線，吸水管徑不小于吸水口徑，進口出料管無裂紋不滴水。

C皮帶輪保持一線，三角帶松緊適宜，完好無缺。D各部位軸承潤滑良好，不缺油，軸承溫度不超過65度。E冷卻水要及時打開，避免油溫升高。

F電機啟動平穩，接地良好，散熱性好，無異聲，無異味，溫度不超過45度。G電氣配件齊全，完好，照明設施完好無缺，控制箱布線齊整，接地良好，各觸點無松動，脫落，繼電器保護合格，動作靈敏，可靠，無噪聲，無焦糊味，無放電現象，信號電鈴，電笛，指示燈，控制按紐完好無缺。

8、配電設施（不合格1次扣0.5分）

A 配電柜表面清潔，框內無積塵，熔斷器，隔離刀閘接觸良好，操作機構靈活可靠，連鎖機構及分合指示位置正確，柜內無異常聲音。

B變壓器運行正常，瓷瓶表面清潔，無裂縫放電痕跡，變壓器分接頭接觸良好，調整良好。C母線連接良好，相色分明。

D低壓開關接觸良好，不變色，溫度適當，螺栓無松動。

F天弧罩完好，各接觸點接觸面達到85%，無嚴重的燒傷，無異響。

G電力電纜不滲油，無破損，接地良好，控制線電纜連接良好，排列整齊，穿墻有護管，出線有標記。

H導線連接緊固，接線端平墊彈墊齊全，端柱無燒傷，不滑扣，接地可靠方便

I電容柜內無異常聲音，各部位接觸良好，電容器無滲油現象，直流屏內蓄電池電解液位適 當。

J透氣孔放油孔油賭齊完好，不漏油，透氣孔不進水。K配電室內通風良好，照明充足，無蒸汽潮汽。

L有供電系統圖及巡回檢查圖，事故檢修送電交接班運行等記錄齊全、填寫正確，工整。M運行設備的各參數在允許范圍內，各種保護裝置完整齊全，動作靈敏可靠。

四、機電設備安全管理（共10分）

1、機電事故和故障的管理

A本月內不發生任何機電事故，若發生機電事故后，要及時上報廠部，絕不能隱瞞，要在事故發生一小時內及時上報事故原因及材料，涉及的部門要積極參加事故追查分析會。（發生1次扣2分）

B本月內機電故障影響時間，不超過廠部規定時間。

2、安全生產考核

A上崗前，勞保用品穿戴整齊規范。

B無酒后上崗現象，若酒后上崗，送交廠部處理。（超過1次扣0.5分）C廠區內嚴禁吸煙。D崗位必須保證照明完好

E若因違章操作引起人身安全及設備的損壞，送交廠部處理。F對本包機的崗位安全隱患要及時匯報或排除。

G嚴格遵守選煤廠制定的安全條例及安全規程。（如停電、高空作業規程）

3、勞動紀律考核

A 堅持簽到、簽退制度，按時參加班前、班后會，無遲到早退現象。B無竄崗、脫崗、睡崗及干與工作無關事情。C不得打架斗毆

D不得消積怠工，頂撞領導，不服從分配。E思想不能渙散，組織性紀律性要加強。

F需嚴格執行輪休制度，有事必須請假，辦理手續。G曠工一日，按缺勤二日處理。

4、文明衛生考核 A機光、馬達亮

B崗位上的窗臺，地面、暖氣片、配電柜（箱）管道，清潔無積塵，無積水、積油、積煤、玻璃亮。

C車間內工器具及通迅設施寫位擺放，工具要干凈整潔。D崗位上無長流水，長明燈。

E車間內報表記錄、工作記錄、交班記錄、臺賬等須真實無誤不能胡寫亂畫、涂改、丟失。F交接班必須清楚，杜絕因交接班不清影響工作，或影響生產。G對廠部規定的定期整改項目應及時完成。

5、工器具管理及保養

A車間內的公用工具或個人工具須嚴加保管，一經遺失，照物賠償。B不得隨意破壞工器具。

C工器具在到期的情況下應交舊領新。

6、消防問題

A滅火器要勤檢查、勤落實，使其壓力達到規定標準。

B滅火器在使用期內要保持清潔，光亮、見本色，過期予以更換。

C消防柜內外保持清潔、消防帶、消防嘴要齊全并擺放整齊，柜內保持無雜物。

7、材料員

A在廠長的領導下負責本廠材料備品備件計劃，領料、保管、發放工作。B根據本廠實際耗用，編制年、季、月材料，備品備件計劃。C每月月底完成廠內庫存盤點工作。

D材料庫要有臺帳，出庫要有手續，做到賬物卡相符。E庫存材料堆放整齊有序，合理保管，注意防火，防潮。F加強材料管理，本著勤儉節約的原則，合理使用材料。G定時匯總廠內物資使用情況，報送廠領導。

H遵章守紀，堅守工作崗位，面對生產第一線，按時完成各項任務。I加強業務知識學習，熟悉材料規格，用途，提高業務水平。J對不合格的材料，備件有權拒收。

K對不符合領用程序的材料單有權拒絕發放。L對各車間領用工器具必須有分管廠長的簽字。

附件三 關于選煤廠事故調查、責任認定及處理處罰的規定

一、選煤廠事故調查程序的規定

1、一般性生產事故、人身微傷的安全事故調查:由相關車間（科室）主管領導主

持組織,廠專職安全員協同，車間兼職安全員、相關班組負責人、班組兼職安全員、群監網員、青監崗員參加，組成事故調查組。聽取事故的直接責任人、間接責任人、和事故的領導 責任人，對事故發生的經過、原因及過程的陳述。調查、研究、分析事故發生的真正原因；明晰認定各事故責任人所應承擔的事故責任，作出對相關事故責任人的處理處罰決定；認真總結事故經驗教訓，部署防范同類事故發生的措施。并據實逐級上報廠分管、主管領導，由廠安監站存檔保管。作為績效考核的依據。

2、凡涉及較大生產影響的事故，人身輕傷的安全事故，機電二類安全事故，產品質量事故，由廠相關分管領導主持組織，廠專職安全員協同，相關車間（科室）主管、分管領導，相關車間兼職安全員、相關班組負責人、班組兼職安全員、群監網員、青監崗員參加，組成事故調查組。聽取事故的直接責任人、間接責任人、和事故的領導責任人，對事故發生的經過、原因及過程的陳述。調查、研究、分析事故發生的真正原因；明晰認定各事故責任人所應承擔的事故責任，作出對相關事故責任人的處理處罰決定；認真總結事故經驗教訓，部署防范同類事故發生的措施。并據實逐級上報廠主管領導、公司分管主管、領導，由廠安監站存檔保管。作為績效考核的依據。

3、凡涉及重大生產影響的事故，人身輕傷以上的安全事故，機電二類以上惡性事故，產品質量事故，由廠主管領導主持組織，廠專職安全員協同，廠分管領導、相關車間（科室）主管、分管領導，相關車間（科室）兼職安全員、相關班組負責人、班組兼職安全員參加，組成事故調查組。聽取事故的直接責任人、間接責任人、和事故的領導責任人，對事故發生的經過、原因及過程的陳述。調查、研究、分析事故發生的真正原因；明晰認定各事故責任人所應承擔的事故責任，作出對相關事故責任人的處理處罰決定；認真總結事故經驗教訓，部署防范同類事故發生的措施。并據實逐級上報廠公司分管、主管領導，由廠安監站存檔保管。作為績效考核的依據。

二、凡經過車間、廠兩級安全管理組織機構的事故調查一律全廠通報，廠下屬各單位必須認真組織本單位員工總結經驗教訓，教育員工加強對安全生產技能和業務知識的學習，自覺提高安全生產意識、產品質量意識、工作質量意識，切實搞好本單位的安全生產工作和安全防范措施。

福 龍 煤 化 選 煤 廠 二OO七年十二月二十六日

第三篇：機電設備安全管理獎罰考核辦法

機電設備安全管理獎罰考核辦法

一、機電設備完好率考核辦法：

設備完好率達到考核標準（90%）的區隊，標準化降一級，罰該區隊全體任職干部每人100元，并降該區隊工資總額的5%，直接扣回財務部。

二、井下防爆電氣安全考核辦法：

1、查出一處失爆，罰所屬區隊長200元，機電區隊長500元，包機責任者500元，跟班隊長300元，當班區干部跟班干部500元。并降該隊工資總額2%，直接扣回財務部。

2、在一個月檢查中，累計出現2臺（處）失爆，罰該區隊所有隊長每人1000元，包機責任人1000元，并且包機人、跟班隊長、跟班干部，待崗培訓學習一周（每天8小時），并降該隊工資總額4%，直接扣回財務部。

3、在一次檢查中，該區隊出現了3臺（處）以上包括3處失爆，區隊長、機電隊長就地免職，并按以上2條規定累計處罰。

4、上級單位組織的安全檢查，查出的失爆問題，按上述條款并加倍處罰。

5、井下堅決消滅失爆，在各類檢查中，發現有失爆的區隊，除按相關規定處罰外，勒令該區隊停產整頓，直至消滅失爆，并經機電科防爆組復查驗收合格，方可恢復生產。

6、井下電氣設備保護接地必須符合《煤礦安全規程》規定要求，發現一處不接地或者接地不合格，罰隊長、機電隊長各500元，包機責任者500元，每增一處，累計罰款。

7、發現帶電檢修的，罰檢修工500元，待崗培訓一周（每天學習8小時）。

8、過流保護整定裝置（包括短路整定的選擇），每查出一臺不合格或無整定值，按照設備管理責任歸屬，罰所屬單位機電區隊長50元。包機責任者100元。多者累計罰款。

9、查出一臺開關用銅、鋁、鉛絲代替熔絲，罰包機責任者100元，發現多臺，加倍罰款。

10、井下發現有明火操作現象，給予區隊長、機電隊長撤職處分，并罰區隊長500元，機電隊長500元，操作者500元并調離崗位。

11、電動機綜合保護（JDB）必須按規定裝設齊全、整定合格，動作靈敏，未裝或不起作用的，發現一次，機電隊長待崗學習一個月，第二次發現，機電隊長免職，其他相關人員按規定進行處罰。

12、堅持使用漏電保護，如發現人為甩掉不用或漏電保護開關失效不能及時排除故障和更換的，罰指揮者100元，包機責任人100元。

13、煤電鉆綜保、照明信號綜保，保護不起作用或人為甩掉不用的，每發現一臺，罰區隊長、機電隊長各100元。

14、井下各掘進巷道，必須按規定裝設“三專兩閉鎖”及雙風機雙電源、自動切換裝置，對未按規定裝設配齊或擅自甩掉風電、挖點閉鎖、切換裝置（包括動作失效）的，罰區隊長100元，機電隊長100元，并責令停產整頓，報調度室追究該隊領導人責任。

15、開關整定值和標志牌標志的整定值不一致，或無標志牌，每發現一臺罰責任者50元。

16、井下開關電機等接線有壓膠，毛刺、燙發頭、防爆面油臟等缺陷，每查出一處，罰包機責任者50元。

17、再生產過程中將電氣設備防爆外殼損傷而導致失爆，罰責任者500元。

18、井下開關必須上架，五小件必須上板。發現一臺不上架或者不上板，罰區隊長50元，機電隊長50元，包機責任人50元，多臺累計罰款。

19、井下防爆電氣設備，必須粘貼“四證”（入井證、防爆合格證、設備完好證、責任標志證）,防爆組未粘貼四證的罰包片人20元，防爆組組長20元。防爆組粘貼齊全后，每缺一處罰機電隊長、包機責任人各20元。20、礦組織的安全質量標準化檢查，查出失爆問題，按照機電安全質量標準化處罰條例規定執行。

21、發出的礦燈必須做到完好無失爆，發現一盞失爆，罰區隊長、主管區長各500元，燈房小隊長500元并調離工作崗位。出現多盞失爆，累計處罰。

22、局扇專用供電線路，嚴禁接入其他動力負荷，每查出一處罰指揮者100元，操作者100元。

23、凡井下高低壓供電線路和變電所電氣設備施工時，必須持經批準的電氣工作票進行，違反者罰負責人和操作者各50元。

24、井下變電峒室值班人員不按規定對漏電保護進行試驗（按記錄考核）和填寫，罰責任者50元。

三、電纜管理考核辦法：

1、加強電纜編碼管理，每發現一趟電纜未按標準化要求編碼或標識不詳，罰所屬隊組區隊長100元，機電區隊長100元，包機責任人100元；

2、各區隊因放炮、挑頂、擴幫、開切眼等造成電纜損傷的罰施工隊3000元，隊長500元、責任人500元；

3、電纜不按規定吊頂（包括用鉛絲吊頂）、或電纜落地，發現一處吊頂不合格或一處落地，罰區隊長，機電隊長、包機責任人各30元，多處不合格或多處落地加倍罰款；

4、電纜不得有破口或“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”，發現一處罰區隊長500元，機電隊長500元，包機責任人500元，發現多處累計罰款；

5、新電纜入井前必須登記入賬、編碼，舊電纜出井后交電纜組修理、銷賬、銷號；

四、井下皮帶機管理考核辦法：

1、轉動部位無防護裝置的缺一處罰責任人50元，罰隊長100元；

2、機頭側護網缺一片罰隊長50元，有側護網但不安裝的罰隊責任人50元；

3、在有人經常跨越的地方不設過橋的罰隊長100元，機電隊長100元，集體1000元；

4、皮帶機必須按規定裝設綜合保護，每缺一項或安裝不起作用，罰機電隊長300元，隊長300元；

5、皮帶機每缺一串或一個托輥，罰隊長、機電隊長各50元；

6、拉緊車鋼絲繩纏繞圈數少于3圈，罰機電隊長100元，包機者50元，鋼絲繩不完好有斷股、死結或繩輪不轉者，罰機電隊長200元，包機者100元；

7、各類支撐滾筒、托輥每發現一次不轉，罰機電隊長20元，包機者20元；

8、各轉載點灑水裝置不裝者，罰隊長100元，集體300元，不霧化或不裝水嘴長流水，罰責任人50元；

9、發現有跑偏現象，造成皮帶磨邊和托輥掛毛，每發現一處，罰集體500元，隊長300元、機電隊長200元，包

機者100元；

10、各擋煤裝置，發現不牢固或漏煤現象嚴重，罰機電隊長100元，包機者50元；

11、主滾筒膠層磨損嚴重逾期不處理，罰隊長200元，集體500元；

12、信號鐘鈴保持正常使用，否則罰責任人100元；

13、各隊組不得使用皮帶機運輸物料，否則發現一次罰隊長300元，跟班隊長300元，責任人200元；

14、對于井下存放物料必須選好存放地點，不得發生損壞，埋沒或淋水，否則罰隊長100元，按損壞程度，追究集體責任；

15、凡用縱梁桿抬撬等作其他非皮帶用途的，每發現責任人50元，隊長100元，集體500元；

16、發現托輥脫槽或缺皮帶肖，罰機電隊長100元，包機者50元；

17、因跑偏造成H架磨損嚴重的發現一處，罰包機者50元，罰機電隊長100元，罰隊長200元，罰集體500元；

18、嚴禁乘坐皮帶，如發現一次罰當事人3000元，隊長1000元；

19、必須配備消防器材，如發現缺一項罰隊長100元； 20、皮帶安裝清煤器，未安裝罰隊長100元，機電隊長100元；

21、皮帶卡子必須保持完好，發現卡子損壞超過1/3，罰集體3000元，皮帶維修工300元，機電隊長300元，隊長300元，卡子穿棍不許用鉛絲代替，否則罰機電隊長100元，包機人100元；

22、回收的膠帶必須按規定的原長度回收，嚴禁私自割斷，否則每次罰隊長、機電隊長各200元；

23、發現皮帶機頭、中、尾的浮煤多，罰隊長300元，機電隊長200元，包機人100元；

五、井下運輸絞車管理考核辦法：

1、對各盤區用絞車必須臺臺建檔，并做好檢修記錄，否則罰機電隊長100元，隊長100元，記錄不認真罰責任者100元；

2、交車檔案內容要求：轎車型號、編號、起始作用時間、使用地點、包機人、檢修記錄（按檢修要求自制表格）對未按檢修要求經行檢修的罰隊長100元，責任者100元；

3、所有絞車繩必須有繩皮，否則罰包機者50元，機電隊長100元；

4、絞車的壓繩板必須正常使用，否則每缺一塊或不起作用者罰包機者100元；

5、各類手把無變形或在限定日期內整改或更換，否則罰隊長100元、包機人50元；

6、各類銷子齊全，合乎要求，否則罰責任者50元；

7、各注油部位定期注油，若現場檢查無油或無記錄，罰責任者100元；

8、各機構連接部位轉動靈活不銹死，否則罰包機人50元；

9、閘皮完好不斷裂，閘皮磨損不超標，否則罰機電隊長、包機人各100元；

10、護繩板正常使用，否則罰責任者100元；

11、對輪有護罩、完好，對輪銷齊全，正常使用，否則罰包機人50元；

12、電機風葉、風葉罩完好、牢固，否則罰包機人100元；

13、滾筒有裂紋時及時更換，否則罰隊長100元，包機人100元；

14、地腳螺栓牢固不松動，否則罰包機人100元；

15、牙輪罩緊固，保證正常使用，齒輪潤滑良好，否則罰包機人50元；

16、斜井絞車，必須有保險繩并且長度合乎規定車輛長度，無斷股，否則罰隊長100元，包機人50元；

17、絞車信號聲光具備，保持正常使用，否則罰機電隊長50元，包機人50元；

18、所有絞車鋼絲繩無斷股，無死結，滾筒邊緣高出鋼絲繩最外層高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍，否則罰包機者100元，機電隊長50元；

19、所有絞車操作按鈕必須上牌板，發現一處未上牌板，罰隊長100元、機電隊長100元；

20、所有操作絞車人員必須持證上崗，嚴禁無證操作，否則按“三違”論處；

21、任何人不得強行反拉否則罰責任者100元；

22、提空鉤時，必須設專人跟鉤以免因扳卡拉壞繩皮或拉壞道等其他設施，否則發現一次按“三違”論處；

23、在使用絞車時，無論任何原因對損壞絞車部件者，一律按部件原價處罰。

24、任何人不得超拉超掛（重車不多于6輛，空車不多于8輛），否則按事故組織追查；

25、盤曲正巷絞車不準起吊，或自設反繩裝置，拉其他巷道的物料，否則罰責任者100元。

26、任何隊組在使用盤區絞車后，遺留的安全隱患問題，如短繩、滾筒脫繩、斷股嚴重等，必須向礦調度或盤區管理單位匯報，以便及時處理否則經盤管區落實，按事故論處；

27、松繩時，滾筒上應纏留三圈以上繩不得放脫，否則罰責任者100元；

28、各隊組不得使用絞車拉落道車，一經發現給予單位集體300元，責任人100元的罰款；

29、所有絞車安裝處必須裝掛司機操作規程，如發現一處不

裝掛，罰集體300元，責任者100元；

30、發現逼繩架缺一根逼繩滾，罰包機人50元，機電隊長50元，隊長50元；

六、液壓支架管理考核辦法：

1、綜采隊必須堅持四檢制度，否則罰隊長，機電隊長各100元；

2、液壓系統要完好，杜絕跑、冒、滴、漏現象，如檢查中發現一處，罰包機責任者50元，發現多處累計罰款；

3、自動配液機如不使用，發現一次罰綜采隊500元；

4、乳化液配比濃度必須符合要求（3%-5%），配比濃度不夠，發現一次，罰責任人100元；

5、乳化液箱外，要保持干凈，液箱上不能有油垢，液箱蓋要蓋嚴，檢查中不按上述要求罰開泵工50元；

6、乳化液泵潤滑池不能缺油，發現一次罰開泵工50元；

7、工作面遇特殊情況需放震動炮時，必須對液壓支架的大立柱采取專門安全保護措施，否則，每損壞一根大柱，罰隊組15000元，相關責任人每人500元，損壞多根累計罰款；

8、液箱壓力表要做到靈敏可靠，在不開泵時刻度要歸到零位，如發現一次不歸零位，罰開泵工50元；

9、因沒有采取保護措施造成液管損傷的，罰包機者50元；

10、泵站壓力達到28Mpa以上，初撐力不低于規定的80%，發現一次不達標，罰拉架工100元。

七、綜采刮板輸送機、轉載機管理考核辦法：

1、刮板機、轉載機必須安裝使用緊鏈器，發現未使用緊鏈器，罰隊長200元，機電隊長200元，并責令停止工作；

2、刮板必須安裝齊全，發現每缺一根刮板，罰該隊隊長、機電隊長、開溜工各30元；

3、聯接環要按規定上好螺絲，擰緊螺母，發現一處不上螺絲，罰隊長、機電隊長、開溜工各20元；

4、聯接罩上的螺絲必須配齊擰緊，若發現聯接罩缺一條螺絲，罰機電隊長100元，包機責任者100元；

5、減速器與機頭、機尾的聯接螺絲必須配齊擰緊，每缺一條或沒擰緊，罰隊長、機電隊長、開溜工各100元；

6、機頭過渡槽、機尾過渡槽與機頭機尾的聯接螺絲必須配齊擰緊，每缺一條或沒擰緊，罰隊長、機電隊長、開溜工各100元；

八、掘進機管理考核辦法：

1、檢查發現無證上機操作的罰隊長、機電隊長各100元，操作者150元；

2、檢查發現掘進機帶病運轉或截齒不全或附屬設施不全，繼續運轉的，罰責任者100元造成事故的要按事故經行追查、根據追查情況給予相應處理；

3、不按礦制定的“四檢”制經行檢修的，罰隊長、機電隊

長各100元；

4、儀表損壞或不全的，每缺一件，罰隊長50元，包機人100元；

5、各注油部位不按說明書規定的周期經行注油，罰責任人100元；

6、安裝使用急停開關，未安裝使用急停開關或急停開關不起作用，罰隊長、機電隊長各200元。

九、采煤機管理考核辦法：

1、采煤機必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置，未安裝閉鎖裝置或閉鎖裝置不起作用，罰隊長、機電隊長各200元；

2、采煤機必須裝設機載斷電儀，未裝的，罰隊長、機電隊長各200元；

3、滾筒不能缺齒使用，每缺一個，罰當班司機50元，缺多個，累計罰款；

4、司機必須持證上崗，發現無證操作的罰隊長機電隊長各100元，操作者200元；

5、不按礦制定“四檢”制經行檢修的，罰隊長、機電隊長各100元；

6、儀表損壞或不全的，每缺一件，罰隊長50元，包機人100元；

7、各注油部位不按說明書規定周期經行注油，罰責任人

100元；

十、SGW-40T型刮板輸送機管理考核辦法：

1、凡使用40T刮板輸送機的隊組，在供電正常情況下，使用四部以下（含四部）每月允許燒電機一臺，使用六部（含六部）每月允許燒電機兩臺。40T型減速器的使用與電機相同，各隊組每月超出規定臺數一臺，按修理價50%處罰，超出2臺以上（含2臺），按修理價100%處罰。如是新設備，按原價的50%和100%處罰；

2、刮板必須安裝齊全，發現每缺一根刮板，U型環螺絲松，罰該隊隊長機電隊長、開溜工各50元；

3、聯接環要規定上好螺絲，擰緊螺母加彈簧墊，發現一處不上螺絲或或彈簧墊，罰該隊隊長、機電隊長各20元，開溜工10元，卻多處累計罰款；

4、聯軸器完好，柱肖及柱肖膠套安裝齊全，每缺一個柱肖或柱肖膠套，罰機電隊長、開溜工各50元，超出三個者，加倍處罰；

5、聯接罩上的螺絲必須配齊擰緊，間隙均勻，如間隙超出4-5mm，每發現一次，罰隊長、機電隊長、開溜工各50元，發現聯接罩缺螺絲，每缺一條罰機電隊長100元，包機責任者100元；

6、機頭的分鏈器、護軸板要完好，不允許使用皮帶代替護軸發現每缺一塊板導致拉回煤，罰該隊隊長、機電隊長各200

元；

7、盲軸、壓鏈器必須配齊聯接螺絲并緊固，發現缺一條螺絲或未擰緊，罰機電隊長、開溜工各50元，未安裝壓鏈器，罰隊長、機電隊長各200元；

8、電機風葉、風葉罩，連接螺絲必須安裝配齊，每缺一個風葉，罰隊長、機電隊長各100元，每缺一個風葉罩，罰隊長、機電隊長各100元，每缺一條螺絲，罰機電隊長、開溜工各50元，缺多個螺絲累計罰款，如發現風葉用鐵絲木楔固定的，罰隊長、機電隊長各100元；

9、機尾軸的軸承損壞后要及時更換，若將尾滾軸磨斷，或滾筒嚴重磨損，罰該隊隊長、機電隊長、本班跟班隊長、包機人各100元，發現滾尾不轉，不能及時更換的，發現一次，罰隊長、機電隊長、包機人各100元；

10、減速機與機頭架聯接螺絲必須配齊緊固，每缺一條或沒擰緊，罰隊長、機電隊長各100元，開溜工100元；

11、檢查時發現電機聯接鍵用道釘代替的，罰隊長500元，機電隊長、包機責任人各200元；

12、檢查時發現刮板機漂鏈，罰機電隊長、開溜工各100元；

13、機頭機尾必須用壓杠，發現未安裝壓杠，罰隊長100元；

14、檢查時發現減速機漏油，罰機電隊長200元，包機人100元；

15、發現輸送機負荷過大，要采取相應措施減輕負荷，不得

超負荷運行，拉不動時，不得強行多次啟動，每發現一次罰開溜工100元；

16、檢查時發現刮板機不平直，每發現一次罰機電隊長200元；

17、檢查時發現減速器、對輪聯軸節、電機等機件附近是否清潔，否則罰開溜工100元，機電隊長100元；

18、發現用刮板機運輸設備和物料的，罰隊長500元，機電隊長300元，跟班隊長300元，開溜工200元；

十一、機電設備及配件丟失或損壞處罰辦法：

1、使用區隊必須管好用好自己的機電設備，發現有丟失機電設備的區隊，新進設備按設備原價經行處罰，舊設備按原價50%經行處罰，罰款從該區隊總工資中扣除；

2、設備出井后，必須經機電部設備組、機修隊或電氣隊檢查、驗收，并會同生產使用隊組分析損壞原因，屬于使用不當造成損壞的，視其損壞程度對使用單位進行相應處罰，罰款金額從該隊總工資中扣除；屬于修理質量問題的，處罰修理單位（若為外委修理設備，必須通知修理單位返修）。

十二、井下責任牌管理考核辦法

井下每臺設備必須掛包機責任牌，牌上應注明設備型號、安裝地點、安裝使用時間、包機責任人姓名。（移動

小型防爆電器不可掛牌，但應指定人員負責），檢查發現缺一塊責任牌，罰隊長、機電隊長、包機責任人各20元，缺多塊累計處罰。

十三、檢查制度：

1、由機電部防爆組、設備組每月經行四次全面大檢查，四次累計臺數計算每月檢查結果。

2、機電防爆組、設備組每次檢查出的問題，必須當天填寫《存在問題通知單》通知被查單位并作出三定處理，跟蹤反饋處理意見，并留有詳細反饋記錄。定期處理不了的，必須向機電部長、機電礦長說明情況。

3、按照每月四次檢查結果累計臺數經行統計，計算設備完好率，失爆率，及設備配件丟失損壞情況等。

4、每月21日準時將考核結果報告機電礦長、生產礦長、安全礦長、調度主任、機電副總、計考辦、標準化辦公室各一份，由機電部根據考核辦法進行處罰。

5、上級部門組織的各類大檢查，查出機電問題仍按第二條執行。對區隊的罰款按照考核辦法之規定由機電部進行處罰。

6、具體檢查考核內容，以機電部防爆組、設備組、上級檢查組檢查內容為準。

7、機電部負責人、安檢站、標準辦或上級部門組織的大檢查查出失爆問題，按照誰包片、誰負責的原則，對包片 的防爆檢查員、設備管理員給予200元的罰款。

十四、獎勵評比辦法：

1、每三個月進行一次獎勵，對考核區隊進行綜合評比，從中選出優秀區隊兩個，對獲獎區隊區隊長、機電隊長、包機責任人、機電部防爆員、設備管理員包片人員各獎勵500元。

2、每半年對所有包機責任單位、個人以及機電設備組、防爆包片人經行考核，考核期內責任區域未出現失爆且設備完好率達到90%以，標準化動態達標一級的，區隊隊長、機電隊長、包機人各獎勵500元，機電部設備組、防爆組各獎勵300元。

3、機電部檢查人員，每月進行一次獎勵，機電部組織相關人員進行討論評比，根據日常工作表現和責任心，能夠認真檢查，責任心強，愛崗敬業，發現問題的，并提出合理化建議的職工，從相應罰款中提取30%進行獎勵，發現徇私舞弊，取消評比資格。

4、機電部每月將《罰款通知單》通知受罰單位和財務部、人力資源部、經營部，所有罰款由財務部扣回建立專賬，經行專款專用，不得挪作它用。

5、財務部建立罰款專賬，每季度及年終獎勵在機電管理中做出貢獻的干部、職工，機電部動用該專款必須寫出書面申請，出據獲獎單位或個人名單，經礦長、機電礦長

審核，方可支付。

6、作為獎勵款項來源，由每月罰款中解決。

十五、罰款使用辦法：

（一）、個人罰款

1、對于個人罰款，受罰個人接到罰款通知書后，先將罰款交回機電部，機電部每月統一上交財務部，財務部從當月個人罰款總額中按30%的提成比例返還給機電部作為當月機電部防爆組、設備組檢查人員的獎勵兌現，由機電部統一制表，經分管機電礦長審核簽字后方可發放，剩余70%罰款作為機電管理獎勵基金由財務部進行專賬專人管理。

2、機電管理獎勵基金用于開展機電各項活動或表彰在機電工作中成績突出的單位、個人，不得挪作他用。

3、對在機電工作中做出貢獻的單位，由分管機電副礦長提名，幾點專項會議審議通過后實施獎勵，對在幾點工作中做出突出貢獻的個人，由所在單位提出申請，分管機電副礦長審核確認后實施獎勵，以上獎勵均從機電獎勵基金中列支，基金不足部分從集體罰款轉賬內列支。

（二）、集體罰款

對于區隊集體罰款，由機電部出具相關罰款依據，受罰區隊負責人簽字認可后，經機電部長、機電副礦長簽字批準，交經營部和財務部從受罰單位工資總額中扣除，所罰款項均由財務部統一保管，建立專賬，實行專款專用，專人管理。

第四篇：安全工作跟蹤考核辦法

**市煙草專賣局（公司）

安全工作跟蹤考核辦法

一、考核目的通過強化日常安全過程管理，將日常安全工作與年終安全績效相結合，促進各單位、各部門安全責任與安全任務、目標的落實，消除事故隱患，確保安全工作順利進行。

二、考核范圍

各縣（區）局（分公司）、市局各處室（中心）

三、組織機構及職責

為強化安全工作跟蹤考核，市局公司設立安全績效考核領導小組，負責對相關考核結果進行審定，并給出相應獎懲措施。

組長：局（公司）安全分管領導

領導小組下設辦公室，辦公室設在市局安保處，具體負責日常、季度、安全績效考核的開展實施，并將考核結果向領導小組報告。

四、考核指標及內容

跟蹤考核指標主要有：日常安全工作完成情況、重大隱患排查情況、隱患整改完成情況、安全穩定定量值情況。其中：

日常安全工作情況是指市局公司下達的各項任務和崗

位職責中應該履行的工作。主要為按規定應當完成的任務；各類臺帳報表的總結上報的按時完成情況；通訊報道、日常巡查等工作完成情況。

重大隱患排查情況是指各單位、各部門存在的重點以上的危險源存在的安全隱患以及各類特種設備、重要設施等存在的隱患的自查發現以及按時上報情況。

隱患整改情況是指各單位、各部門按照省局、市局安全檢查下達的整改通知內容，按國家技術規定或行業標準對問題情況進行整改、上報情況。

安全穩定定量值情況是指*煙[2013]23號文件中表七的各項指標完成情況。

五、考核說明

1、上述4項考核指標的單項滿分各100分，其中日常工作完成情況和重大隱患排查情況，每有一項不符合扣2分；隱患整改完成情況，每有一項不符合扣3分；安全穩定定量值，不符合項按*煙[2013]23號文中的規定執行。

2、各單位、各部門安全績效考核總體分值為5分，通過本考核辦法，將日常安全工作納入年終安全績效考核，并體現在安全績效考核得分中，即：

安全績效總得分=5*（100-安全總扣分）%。其中：安全總扣分=（日常安全工作不符合項*2）*25%+（重大隱患排查不符合項*2）*25%+（隱患整改不符合項*3）*25%+（安全穩定定量值不符合項分值）*25%。

3、相關單位、部門若發生以下否決指標，安全績效總得分為0，具體為：

發生因工死亡事故，一般工傷事故頻率超過１‰； 發生火災、爆炸事故；

發生1人以上死亡，或者重傷3人以上，或者財產損失3萬元以上的交通事故；

發生1人以上重傷、5000元以上被盜、9萬元以上被搶的刑事案件（保險賠償金額不折減損失總額）；

發生10人以上集體食物中毒、中暑、凍傷事故；發生重大以上設備事故或網絡信息系統重大安全責任事故；

發生經濟損失10萬元以上霉變、失效和其它事故； 一般事故隱患及時整改率未達95%，重大事故隱患整改率未達100%。

六、相關要求

1、日常安全工作完成情況按月度安全任務完成情況進行考核。

2、重大隱患排查情況、隱患整改完成情況以季度安全檢查或安全專項檢查為周期進行考核。

3、安全穩定定量值以為周期進行考核。

4、安全績效考核領導小組辦公室負責全系統安全工作的跟蹤考核。考核結束后，安全績效考核領導小組辦公室應及時統計匯總考核情況，每年向安全績效考核領導小組進行匯報考核情況。

5、安全績效考核領導小組，根據全年安全考核情況，決定對相關單位、部門的進行相應的獎懲。

**

2013市煙草專賣局（公司）年8月22日

第五篇：機電設備維護與管理

1． 按修理內容分，修理技術要求和修理工作量大小的分類，設備預防性計劃修理可分為；

大修、項修、小修。

2． 通過事前測試或監控可以預測的故障屬于 故障屬于突發故障；

3． 4．

5． 機床電氣設備維護對象主要有： 6． 保證裝配精度的裝配方法有 選擇

1.監視設備的狀態，判斷其是否正常是（c）

A 設備故障診斷的任務B 故障產生的原因

C 設備狀態監測的任務D 消除故障的方法

2．下列哪種故障最不容易用早期試驗來預測（b）

A漸發性故障B突發性故障

C試用期故障D 后期故障

3.電動機通電后不能轉動，但無聲音，也無異味和冒煙，其原因除了（a）

A電源線路短路或接地故障 B有兩相以上電源未通

C 過電流繼電器調的過小 D控制回路接線錯誤

4.下列哪一項不屬于觸點系統的常見故障（d）

A觸點過熱B觸點磨損 C觸點熔焊D觸點斷裂

簡答題

1． 零件磨損的一般規律及特征。

1.磨合階段又稱跑合階段，發生在設備使用初期。

2.穩定磨損階段這一階段的磨瑣特征是磨損速率小且穩定，因此該階段的持續時間較長。3.急劇磨損階段進入此階段后，由于摩擦條件發生較大的變化，機械效率明顯下降，精度降低，若不采取相應措施有可能導致設備故障或意外事故。

2電刷鍍的作用和特點。

作用：電刷鍍主要用于修復磨損零件表面和局部損傷，而且能夠改善零件表面的耐磨、耐蝕性、導電等性能，還可完成槽鍍難以完成的項目等。

特點：電刷鍍結合強度高，鍍層厚度可以控制，設備和工藝簡單，可現場修復，能夠滿足多種維修性能的要求。

3.機械設備的拆卸原則

P48

4.數控系統的分類

P20零件的修換原則。

決定設備零件是否需要修理或更換的原則如下；

（1）根據磨損零件對設備精度的影響情況，決定零件是否修換

（2）根據磨損零件對設備性能的影響情況，決定零件是否修換

（3）重要的受力零件在強度下降近極限是，應進行更換

（4）對磨損零件是修、換新件的確定原則，考慮修、換的經濟性、零件修復的工藝性和

零件修復后的使用性和安全性等。

作圖

星三角

P178

計算題

求圖示系統的可靠度已知R1=0.9，R2=0.8，R3=0.9，R4=0.9，R5=0.8，R6=0.9,R7=0.7

第二題書上