第一篇：國家首檢文件

北京市質量技術監督局關于水表等四表首

次強制檢定實施意見的通知

發布部門: 北京市質量技術監督局

發布文號: 技監計發［2002］398號

各區縣質量技術監督局、燕山分局、有關計量檢測機構：

根據《中華人民共和國計量法》及有關規定用于貿易結算的水表、電度表、燃氣表、熱量表在安裝使用前應進行首次強制檢定；同時建設部關于貫徹執行建筑工程勘察設計及施工質量驗收規范若干問題的通知中明確要求住宅采用的水表、電度表、燃氣表、熱量表應具有產品合格證書和計量檢定證書，并應按照有關工程施工質量驗收規范的規定進行進廠驗收。為了進一步做好本市四表的首檢工作，切實保護國家、企業、消費者的合法權益，結合本市的實際情況，提出如下實施意見： 一、四表在安裝之前，可由業主、開發商、供應商或施工安裝單位向建筑工程所在地的區縣質量技術監督局計量科申請首檢，領取并認真填寫《北京市強制檢定計量器具首檢登記表》（以下簡稱“登記表”）一式三份；送檢單位持《登記表》到指定的計量檢定機構進行首檢。

二、承擔首檢任務的單位應認真核對《登記表》的有關內容，對首檢四表逐一檢定；認真做好檢定記錄；檢定后，對檢定合格的計量器具應出具“檢定合格證書”，正確加裝鉛封并粘貼市質量技術監督局統一制作的檢定合格標志，合格標志內容填寫齊全、規范。合格標志不得與計量器具分離，否則，視為不合格計量器具；對檢定不合格的應出具“檢定結果通知書”。

三、送檢單位應當承擔有關計量檢定費用，四表首檢的收費按照國家和本市的有關規定執行。

四、對沒有出廠合格證和制造計量器具許可證標志、編號的四表，計量檢定人員不得給予檢定。

五、承擔四表檢定任務的計量檢定機構要嚴格按照授權范圍開展首檢工作，對違反本辦法規定開展計量檢定工作的單位和有關責任人要依法追究行政責任。問題嚴重的，要責令其停止開展相關檢定業務，并吊銷其相關證書。

六、各級質量技術監督部門應加強對承擔四表首檢任務的計量技術機構的監督管理，對其計量檢定工作的質量加強檢查，確保四表首檢量值準確可靠。

七、各級質量技術監督部門要積極配合建筑部門、施工和監理單位做好對四表的驗收工作；進一步加強建設工程中使用四表首檢情況的監督檢查，同時要依法嚴厲查處生產、經銷偽劣四表產品及使用不合格四表的違法行為。

八、有關單位在實施四表首檢工作中遇到問題，請及時與市質量技術監督局計量監督處聯系。

附件1：關于執行新版國家建筑工程勘察設計及施工質量驗收規范的實施意見

附件2：北京市強制檢定計量器具首檢登記表（略）

北京市質量技術監督局 二○○二年十一月二十一日

附件1：

北京市建設委員會、北京市規劃委員會關于執行新版國家建筑工程勘察設計及施工質量驗收規范的實施意見

京建質［2002］652號

各區、縣建委、各建設、勘察、設計、施工、監理單位，各有關單位：

根據《建設部關于貫徹執行建筑工程勘察設計及施工質量驗收規范若干問題的通知》（建標〔2002〕212號）文件精神，保證新版設計、施工規范（標準）的貫徹執行，結合我市實際情況，提出如下實施意見：

一、各單位必須認真組織有關人員加強對新版規范的學習和培訓。工程技術、質量管理人員要盡快熟悉新規范，準確掌握新版規范的內容、要求和使用方法，為2003年1月 1日以后全面貫徹、執行新版規范做好充分準備。

二、在新版規范實施日期后至 2003年 1月 1日前，工程勘察、設計、施工規范的執行辦法按《建設部關于貫徹執行建筑工程勘察設計及施工質量驗收規范若干問題的通知》規定執行。

自2003年1月1日起，所有工程建設項目必須嚴格執行新版規范。工程建設、勘察、設計、施工、監理等單位，以及監督、檢測機構必須按照各自的職責，作好技術和質量的管理工作。

三、本市建設行業地方性標準和設計圖集的主編單位要即刻組織編制組人員按照新版規范對現行地方性標準和設計圖集進行修訂，并在2002年11月 30日前完成修訂工作。

四、安裝于建筑工程中用于貿易結算的電度表、水表、煤氣表、熱量表等計量儀表的生產廠家必須提供質量合格證書和法定計量檢測單位出據的計量檢定證書。施工單位和監理單位必須按照有關工程施工質量驗收規范的規定對每塊表的質量合格證書和計量檢定證書進行進場查驗和確認；計量檢定合格文件應按照有關規定納入施工技術資料進行管理。電度表、水表、煤氣表、熱量表應在檢定有效期內按規范規定安裝。

附件：《建設部關于貫徹執行建筑工程勘察設計及施工質量驗收規范若干問題的通知》（建標[2002]212號）

北京市建設委員會 北京市規劃委員會 二○○二年八月二十八日

附件：

建設部關于貫徹執行建筑工程勘察設計及施工質量驗收規范若干問題的通知

建標[2002]212號

國務院各有關部門，各省、自治區建設廳，直轄市建委及有關部門，新疆生產建設兵團建設局，各有關協會：

為了貫徹執行《建設工程質量管理條例》，加強工程建設標準化工作，我部最近批準發布了《建筑結構可靠度設計統一標準》等7項建筑工程勘察設計規范和《建筑工程施工質量驗收統一標準》等14項建筑工程施工質量驗收規范（以下簡稱“新版規范”，詳見附件）。為確保這些新版規范貫徹實施，強化建筑工程管理和技術人員的標準化意識，現將新版規范的貫徹執行有關要求通知如下：

一、國務院有關部門、各省、自治區建設廳（直轄市建委）應當認真復審并修訂不符合新版規范規定的行業杯準、地方標準。

二、各標準設計圖、計算機軟件、工程設計施工指南手冊等工程技術文件組織管理單位，應當按照新版規范的規定組織修改。

三、各級建設行政主管部門要采取有效措施，按照《實施工程建設強制性標準監督規定》（建設部令81號）的要求，結合當地實際情況，認真組織從事建設活動的勘察、設計、施工、監理等管理和技術人員學習和掌握新版規范，并將熟悉掌握新版規范的程度作為技術考核的內容。

四、新版建筑結構設計規范應與新版《建筑結構荷載規范》、《建筑結構可靠度設計統一標準》配套使用；新版工程施工質量驗收規范應與新版《建筑工程施工質量驗收統一標準》配套使用。

五、新版規范實施日期前的在施工程，執行新版規范有困難時，可按照舊規范執行。新版規范實施日期后至2003年1月1日前的在施工程，原則上應按照新規范執行，已按照舊規范設計的在施工程，可按照舊規范繼續執行。對2003年1月 1日前已簽訂施工合同且尚未正式開工的工程，應當按照新版規范修改設計后方可施工。凡在2003年1月 1日后簽訂勘察、設計、施工合同的工程，必須按照新版規范執行。

六、住宅采用的電度表、水表、煤氣表、熱量表應具有產品合格證書和計量檢定證書，并應按照有關工程施工質量驗收規范的規定進行進場驗收。

七、各單位在執行新版規范過程中應當注意收集意見，及時反饋給各規范管理單位。

附件：建筑工程勘察設計及施工質量驗收規范目錄（略）

建設部

二○○二年八月十二日

第二篇：首檢檢驗工作指引

首檢檢驗工作指引

1.0 目的:

明確首檢檢驗作業流程, 使產品首檢作業規范化﹑程序化﹐從而保證首檢作業的質量及保證批量生產。

2.0 適用范圍:

適用于公司所有產品首檢檢驗作業；

3.0 職責與權限:

3.1 品質部：

3.1.1 QA組長負責對對首檢確認，對首檢不合格狀態進行復評；

3.1.2 IPQC負責首件檢驗、首件記錄及監督生產部門執行；

3.1.3.主管對首檢產品不合格問題進行再確認﹐如仍判定不合格時通知轉入首檢會簽流程。

3.2 生產部：

3.2.1,生產計劃全面指揮首檢全過程,并及時跟蹤首檢狀態。

3.2.2.生產領班負責本線首檢產品制作過程的統籌及在《首檢檢驗報告》上簽名,拉長負責具體首檢制作。

3.2.3．拉長負責對不合首檢報告連同樣品的會簽跑單。

3.3研發部﹕負責對首檢過程中的產品設計方面的技朮問題簽署意見及提出改善方案。

3.4工程部﹕負責對首拾過程中的工藝方面的技朮問題簽署意見及提出改善方案﹔

3.5總工程師、總經理﹕負責對部門會簽的不合格首檢進行最終判定和簽名。

4.0 定義：

4.1首撿：訂單批產前,為驗證本批有無能力量產而設置的小量試產和檢驗的過程稱謂首檢。

主要考核人、設備、材料、工藝或環境的五要素狀態。原則上五要素的任何變更都需要重做首件。相對應,批產中間,批產結束階

段的進行抽樣驗證檢驗稱之謂中檢和末檢。

4.2 免首檢﹕就是不需要作首檢就直接進入正式的批產的情形﹔

5.0 內容：

5.1首檢檢驗時機:

5.1.1新產品或新訂單的首次量產

5.1.2物料變更替代﹔

5.1.3.技朮或工藝改良后的產品﹔

5.1.4已投產過程中臨時改物料時﹐需對已改物料作首檢。

5.2免首檢的情形

5.2.1當生產訂單數量少于100PCS且單件產品的價值比較低時可免首檢﹔

5.2.2.雖屬不同訂單,但是屬連續供應的同樣物料。

5.2.3.上張訂單結束不到10天﹐本次相同物料訂單又到,且在原生產線用原工藝進行。﹔

5.3中檢和末檢情形

5.3.1.同一張訂單單量在10000pcs以上,必須進行中檢和末檢。

5.3.2,汽車用產品必須進行中檢和末檢。

5.4 首檢制作：

5.4.1生產領班根據生產計劃安排通知拉長，由拉長負責首檢產品的制作。

5.4.2.由拉長和IPQC一起進行首檢物料抽樣,必須要從批量生產的物料中盡量均

勻地隨機抽取。應保證導光板每一模穴最少抽5片,且在不同層次包裝中抽取。

5.4.3.生產計劃必須在組裝生產線的首檢前,提前1-3天通知固晶幫錠生產線或SMT生產線做

好他們自己LED的首檢準備。生產計劃應按照第5.4.2條抽樣要求,填寫《首檢檢驗報告》相關部分,送相關輔助線做LED首檢，輔助線IPQC有能力完成LED首檢條件下先做好LED首檢。如沒有能力完成,則由領班和輔助線IPQC填寫好《首檢檢驗報告》中輔助線該填寫的部分,隨同標識好的首檢部件,將《首檢檢驗報告》連同圖紙等相關數據一起給配合線參與首檢制作(例如幫錠總線幫錠好的底背光PCB板送底背光生產線協助做首檢)。這時候LED和新導光板如能同時首檢,則本次首檢過程有效。

5.4.4．首檢產品必須按正常工藝流程進行﹐由拉長跟進制作全過程﹐相關生產線配合完成﹔對于首檢產品，可根據實際情況在產品上或以其它方式作好“首檢”字樣標識﹐以避免造成混淆錯誤。對于帶有導光板的首檢產品﹐在制作中要標識清楚模號。

5.5 首檢檢驗

5.5.1首檢產品制作完成后﹐生產部拉長將首檢樣品和填寫的《首檢檢驗報告》一起交給IPQC進行檢驗、試驗；根據圖紙和檢驗標準全面檢查首檢產品的 規格﹑尺寸﹑外觀及電性等內容﹐并在相關欄目內填寫和做出分析判定的結論。對于質量標準把握不定的應及時上報；

5.6 首檢判定

5.6.1首檢檢驗內部判定流程：

5.6.1.1 IPQC：依據檢驗標準、產品規格和樣品等初步判定首檢是否符合要求，即判定合格或不合格。

5.6.1.2．領班和PIE員會同IPQC一起對首檢產品進行檢查核定如判定合格則由三人同時簽名,認定 后批產。對只通過簡單的生產過程中的改善就能糾正首檢的問題時﹐可不需再作首檢﹔如三人認定屬線內工藝或材料選擇問題重做首檢能解決問題時,亦可同時簽名,再次做首檢。

5.6.1.3.如在標準判定上存有分歧意見,或其他原因無法結論時,則IPQC通知品質主管進一步核準首檢檢驗判定結果。

5.6.1.4．如品質主管仍判定 不合格又無時間重投時,轉入會簽流程。

5.6.1.5.該判定流程方法同樣適合于中檢和末檢過程。

5.6.2 首檢不合格會簽流程：

5.6.2.1.由拉長將首檢報告以及不合格樣品,按照工程部—研發部—市場部—總經辦的順序,由主持工程師或部長對首撿狀態進行分析,工程部側重在應急工藝措施的提出和可行性落實﹔研發部側重在結構尺寸﹑外觀﹑發光效果的再判定或持采建議.意見應盡量細化以便于操作;市場部側重在客戶能否接受的可行性判定并及時和客戶溝通;

5.6.2.2.由總工程師、副總經理對部門會簽的判定意見進行最終判定。并決定通知相關部門執行。

a)對于會簽結論是可以批產(含特釆)的﹐由生產部進行批產；

b)對于會簽結論是重新做首檢的﹐則需按首檢程序和相關改善意見重新做首檢；再次執行首檢流程, 并在《首檢驗報告》上注明二次送檢(與第一次首檢檢驗編號相同)二次首檢報告的相關部位填寫可以簡化，但IPQC撿驗內容應詳盡填寫。二次首檢判定合格后方可繼續生產。

c)對于會簽意見是無法改善﹐需停止批量生產的﹐由生產部長及時通知計劃部﹑市場部調整生產計劃；

5.7首檢檔案的保存：

5.7.1．整個生產訂單完成后 ,生產部建立完善的生產檔案。應將生產狀態如實記錄該產品的生產履歷表中。履歷表按流水方式記錄。最少應含生產日期,生產數量，生產歷經時間；首檢問題；批產問題；生產線別;生產拉長。

5.7.2.《首檢檢驗報告》和《末檢記錄報告》)連同合格樣品(每穴各一件)和相關輔助技術資料一同存在該生產檔案袋中。

5.7.3．檔案袋中的樣品應明顯標識日期, 并最少保存本批和上一個批次的樣品。文紙檔案保存保存期二年。

5.7.4.該產品下批產品再次投產時,應隨同新的生產指令單,一并發到相關生產線.。供生產線參考。原則上同一產品應盡量在生產過的生產線生產。

6.0 記錄與表格：

6.1 《首檢檢驗報告》

6.2 《不合格糾正措施要求表》

7.0 流程圖:

無

第三篇：首檢制度

首檢制度

一、目的

為使本部門的首檢工作有章可循，確保產品制造工藝的正確性，保證產品質量，避免出現不 合格品，特制度本制度。

二、范圍

本制度適用于部門對產品首件鑒定和檢驗工作。

三、檢驗依據和檢驗工具

檢驗依據：圖紙和相關技術要求。

檢驗工具：卡尺、千分尺、投影儀等量具或特定檢具，以工藝卡為準。

四、術語

首件：每批次產品剛開始時或過程發生改變（如人員的變動、換料及換崗位、設備的 調整、設備刀具的調換修磨等）后加工的第一或前幾件產品。

首件檢驗：對每個班次剛開始時或過程發生改變（如如人員的變動、換料及換崗位、設備的調整、設備刀具的調換修磨等）后加工的第一或前幾件產品進行的檢驗。一般要檢 驗連續生產的 3-5 件產品，合格后方可繼續加工后續產品。在設備或制造工序發生任何變化，以及每個工作班次開始加工前，都要嚴格進行首件檢驗

五、首檢時機

a)每個工作班開始； b)更換操作者；

c)更換或調整設備、工藝裝備（包括刀具更換等）

d)采用新材料或材料代用后（如加工過程中材料變更等）六、首檢項目

a)圖號與工序流動卡是否符合。

b)材料、毛坯或半成品和工序流動卡是否相符。

c)首件產品加工出來后的實際質量特征是否符合圖紙或技術文件所規定的要求。注意：

首檢合格，操作者方可成批生產加工。

首檢不合格，質檢員及時協助操作者查明不合格原因，調整設備或工裝，并重新提交首檢，直至首檢合格。

經檢驗合格的“首件”，由質檢員做上標識保存至當班生產結束，隨批產品流轉下工序

第四篇：首檢位首檢工作流程

首檢位首檢工作流程

1.)接受到生產組或技術員組送到首檢位的轉拉紙和首件板后，按轉拉單上的信息找出相應的首件圖紙。

1.1）首先看清轉拉紙上要轉的MODEL,PCB FILE,版本，要執行的EO/ECN是否與圖紙穩合，如轉拉單上有新的EO/ECN 要變更的，先將圖紙更改成最新的。

2.)按照圖紙及首件圖，查看所有有極性的元件，貼裝的方向是否正確。

2.1）可以看PCB上的極性標示和圖紙上的極性標示，然后看料上在的極性標示，是否與PCB一致，有極性的元器件比較多，如：各種IC類元件，BGA,二極管，三極管，燈仔，鉭電容，晶體，等等，看物料有否找錯位置的，物料的焊接面與PCB的焊盤是否穩合，有否打錯位等。

2.2）IC類物料有絲印的，還要查看絲印是否正確，有否打料錯，如發現絲印有疑問的，要到生產線上去查看IC 的P/N是否正確等方式。

3.）Chip料的檢測，Chip料主要是通過電橋進行阻值或容值的測量，在顯示屏上看是否在允許范圍內，如超出或小于范圍，可以就是錯料。

3.1）檢測小料，不能有漏測，要按PCB從上到下的順序來檢測，根據圖紙及首件板依次測試。

3.2）如是發光燈仔，也必須用儀器進行測量，測量燈仔是否會發光以及燈仔的極性及外光以及擺放的角度是否正確。

4.)整塊首件板檢測完畢后，交由另外一人全檢貼裝方向是否正確。然后在填寫首件報告各項內容及雙方簽名。

第五篇：產品首檢及工序確認控制程序

產品首檢及工序確認控制程序 目的：通過產品首檢及工序確認，在無品質異常的情況下投入生產，防止批量不良的發生。2 適用范圍：本規程適用于公司所有產品的生產過程。3 概念區分

3.1 產品首檢：批量生產開始時，對最先按產品規定要求加工完成的一定數量的完成品進行外觀、尺寸、電性能、可靠性等方面的檢驗和試驗活動。

3.2工序確認：每天上午、下午、晚上工作開始時及生產過程中其它必要情況下，按規定數量對各工序最初加工好的在制品進行確認，確保無品質異常。職責：工程內質檢員負責產品首檢及工序確認工作，并填寫相關的記錄表；組長負責記錄表的確認，根據情況決定投入生產或采取糾正措施，并及時向科長匯報；科長負責督導和必要的指導工作，出現問題時及時向制造主管匯報以便必要時調整生產安排。5 控制規程 5.1產品首檢

5.1.1產品按訂單數量投入批量生產時，取最先加工完成的5件，由工程內質檢員進行外觀、尺寸、電性能等方面的檢查和測試，然后填寫《產品首檢報告》，并根據產品規定要求做出符合性判定。

5.1.2凡產品按規定要求要進行可靠性例行實驗的，質檢員送例行實驗室，由實驗室專門人員進行實驗及填寫實驗結果做符合性判定。

5.1.3規定的檢查、測試、例行實驗項目完成后，質檢員把填寫好的《產品首檢報告》交組長確認。

5.1.4組長對《產品首檢報告》進行審核，確認符合性判定是否無誤（必要時要對首檢品進行驗證）。

5.1.5首檢品各項指針均符合產品規定要求時，組長可通知生產班組進行生產，若有不符合項目時應馬上報告科長，由相關人員進行原因分析及采取糾正、預防措施。

5.1.6工單數量沒有一次性完成，即間斷后再生產時或換班組生產時，要按上述規定再次進行產品首檢。5.2工序確認

5.2.1每天上午、下午、晚上工作開始時，工程內質檢員要及時對各工序最初加工的10件在制品進行品質狀況確認，確保無品質異常，并填寫《工序確認報告》。

5.2.2工序確認無品質異常時可正常生產，若有異常時立即向班組長反映并填寫《品質異常通知單》。

5.2.3班組長根據異常情況的嚴重性（按有關規定）決定是否要報告科長暫停生產由相關人員進行原因分析及采取糾正、預防措施，若一時不能恢復生產時，科長應向制造部主管匯報，以便及時調整生產安排。

5.2.4調試員在調試、換模、修模、更換膠料及設備維修后必須進行工序確認。

5.3糾正、預防措施有效性的確認：凡采取糾正預防措施的，質檢員應對其實施進行跟進，并對其有效性進行確認，決定是否有必要采取進一步的措施，直到滿意為止。5.4相關記錄的保存：《產品首檢報告》、《工序確認報告》、《品質異常通知單》及《糾正、預防措施報告》等應由品質部按規定期限妥善保存。6 相關記錄

《產品首檢報告》 《工序確認報告》 《品質異常通知單》 《糾正、預防措施報告》

附：檢驗印章的管理

1）檢驗印章應由質量保證部門的負責人管理并發給檢驗員。

2）檢驗印章只能發給取得質量檢驗資格的檢驗人員，檢驗員應妥善保管印章并對印章的使用負責。

3）質量保證部門的負責人應對所發放的印章登記存檔。登記存檔內容包括：印章的印記、印章使用人、發放日期及交回日期。

4）凡蓋有某編號印章的產品，即表示經該編號檢驗員檢驗合格。