第一篇：第七章事故原因分析、事故責(zé)任與防范整改措施(試題)（定稿）

第1題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(單選)(本題:2分)某服裝廠廠房為一棟六層鋼筋混凝土建筑物。廠房一層是裁床車間，二層是手縫和包裝車間及辦公室，三至六層是成衣車間。廠房一層原有4個，后2個門被封死，1個門上鎖,僅留1個門供員工上下班進出。廠房內(nèi)唯一的上下樓梯平臺上堆放了雜物，僅留0.8m寬的通道供員工通行。半年前，在廠房一層用木板和鐵柵欄分隔出了一個臨時庫房。由于用電負荷加大，臨時庫房內(nèi)總電閘保險絲經(jīng)常燒斷。為不影響生產(chǎn)，電工用銅絲代替臨時庫房內(nèi)的總電閘保險絲。經(jīng)總電閘引出的電線，搭在鐵柵欄上，穿出臨時庫房，但沒有用絕緣套管，電線下堆放了2m高的木料。

2008年6月6日，該服裝廠發(fā)生火災(zāi)事故。起火初期火勢不大，有員工試圖擰開消火栓和用滅火器滅火，但因不會操作未果。火勢迅速蔓延至二、三層。當(dāng)時，正在二層辦公的廠長看到火災(zāi)后立即逃離現(xiàn)場；二至六層的401名員工在無人指揮的情況下慌亂逃生，多人跳樓逃生摔傷；一層人員全部逃出。

該起火災(zāi)事故，造成67人死亡、51人受傷，直接經(jīng)濟損失3600萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，起火原因是一層庫房內(nèi)電線短路產(chǎn)生高溫熔珠，引燃堆在下面的木料；整個火災(zāi)過程中無人報警；事故前該廠曾收到當(dāng)?shù)叵罊C構(gòu)關(guān)于該廠火險隱患的責(zé)令限期改正通知書，但未整改；廠內(nèi)僅有一名.電工，且無特種作業(yè)人員操作證。[2008年真題] 根據(jù)以上場景，回答下列問題：

此次火災(zāi)發(fā)生初期，作為企業(yè)負責(zé)人的廠長應(yīng)優(yōu)先（）。A.保護工廠財物 B.組織員工疏散 C.保護員工財物 D.查找起火原因 E.保護工廠重要文件

第2題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(單選)(本題:2分)（上個材料）根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的規(guī)定，此次事故屬于（）。

A.特別重大事故 B.重大事故 C.較大事故 D.—般事故 E.輕微事故

第3題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(單選)(本題:2分)（上個材料）關(guān)于此次事故中逃生時受傷的員工是否應(yīng)定為工傷的問題，按我國相關(guān)法律、法規(guī)，下列說法中，正確的是（）。

A.應(yīng)該定為，因工作受傷 B.不應(yīng)定為，不是因工作受傷 C.是否定為，由廠工會認定 D.是否定為，由廠領(lǐng)導(dǎo)決定 E.是否定為，由安全生產(chǎn)監(jiān)管部門裁定

第4題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(單選)(本題:2分)某日16:10分，某廠維修班開始檢修連接污油池的輸油管線。16:20，鉗工甲將帶有閥的輸油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時污油池內(nèi)油的液面高度為50cm，上面浮有30cm厚的污油。在連接100cm高的法蘭時，由于法蘭無法對正而連接不上，班長乙去車間喊電焊工丙。17:10，電焊工丙帶著電焊機到達現(xiàn)場，由于是油池附近作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場準備好后，去車間辦理動火票。17:20，鉗工甲見丙遲遲沒有回來，又快到下班時間，于是用電焊開始焊接。焊接三分鐘左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將油池頂蓋掀開，油池著火，鉗工甲在油池附近死亡。根據(jù)以上場景，回答下列問題：

在油氣廠內(nèi)焊接，必須由具有（）的人進行操作。A.防爆基礎(chǔ)知識 B.防爆基礎(chǔ)經(jīng)驗 C.焊工作業(yè)操作證 D.經(jīng)過焊工培訓(xùn) E.領(lǐng)導(dǎo)允許

第5題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(單選)(本題:2分)（上個材料）該起事故的性質(zhì)是（）。

A.個人行為 B.刑事案件 C.責(zé)任事故 D.非責(zé)任事故 E.意外事故

第6題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(單選)(本題:2分)（上個材料）該起事故爆炸的直接原因是（）。A.通風(fēng)不良 B.照明強度太低 C.環(huán)境溫度過高 D.違章操作 E.對異常危險物品處理錯誤

第7題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(多選)(本題:3分)某服裝廠廠房為一棟六層鋼筋混凝土建筑物。廠房一層是裁床車間，二層是手縫和包裝車間及辦公室，三至六層是成衣車間。廠房一層原有4個，后2個門被封死，1個門上鎖,僅留1個門供員工上下班進出。廠房內(nèi)唯一的上下樓梯平臺上堆放了雜物，僅留0.8m寬的通道供員工通行。半年前，在廠房一層用木板和鐵柵欄分隔出了一個臨時庫房。由于用電負荷加大，臨時庫房內(nèi)總電閘保險絲經(jīng)常燒斷。為不影響生產(chǎn)，電工用銅絲代替臨時庫房內(nèi)的總電閘保險絲。經(jīng)總電閘引出的電線，搭在鐵柵欄上，穿出臨時庫房，但沒有用絕緣套管，電線下堆放了2m高的木料。

2008年6月6日，該服裝廠發(fā)生火災(zāi)事故。起火初期火勢不大，有員工試圖擰開消火栓和用滅火器滅火，但因不會操作未果。火勢迅速蔓延至二、三層。當(dāng)時，正在二層辦公的廠長看到火災(zāi)后立即逃離現(xiàn)場；二至六層的401名員工在無人指揮的情況下慌亂逃生，多人跳樓逃生摔傷；一層人員全部逃出。

該起火災(zāi)事故，造成67人死亡、51人受傷，直接經(jīng)濟損失3600萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，起火原因是一層庫房內(nèi)電線短路產(chǎn)生高溫熔珠，引燃堆在下面的木料；整個火災(zāi)過程中無人報警；事故前該廠曾收到當(dāng)?shù)叵罊C構(gòu)關(guān)于該廠火險隱患的責(zé)令限期改正通知書，但未整改；廠內(nèi)僅有一名.電工，且無特種作業(yè)人員操作證。[2008年真題] 根據(jù)以上場景，回答下列問題：

對本案存在的安全隱患，下列整改措施中，該廠應(yīng)該采取的有（）。A.保證上下樓梯通道暢通

B.確保人員出入通道不少于兩個 C.加強員工滅火技能培訓(xùn)

D.電工取得特種作業(yè)人員操作證并持證上崗 E.申領(lǐng)安全生產(chǎn)許可證

第8題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(多選)(本題:3分)（上個材料）

該廠存在的下列現(xiàn)象中，違反法律、法規(guī)和標(biāo)準的有（）。A.庫旁內(nèi)總電閘的保險絲用銅絲代替 B.廠房內(nèi)上下樓梯平臺上堆放雜物 C.廠房的三層至六層是成衣車間 D.二至六層有401名員工同時工作 E.二層以上各層存放可燃物

第9題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(多選)(本題:3分)（上個材料）下列關(guān)于該廠安全管理現(xiàn)狀的說法中，正確的有（）。A.員工缺乏應(yīng)急救援常識 B.樓房不適合作為生產(chǎn)服裝的廠房 C.安全管理混亂 D.發(fā)現(xiàn)的事故隱患沒有及時整改 E.安全教育培訓(xùn)落實不到位

第10題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(多選)(本題:3分)（上個材料）廠房一層火災(zāi)失控時，對正在五層工作的員工來說，下列做法中，正確的有（）。

A.在本層負責(zé)人的組織下滅火 B.搬運身旁附近的財物 C.察看火情，設(shè)法逃生

D.無法立即逃生時，用濕毛巾捂住口鼻，等待救援 E.逃生時盡量不要直立行走

第11題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(多選)(本題:3分)

（上個材料）此次火災(zāi)造成重大人員傷亡的間接原因包括（）A.廠房一層內(nèi)設(shè)置臨時庫房

B.廠方平時缺乏對員工的安全防火教育培訓(xùn)，員工自救能力差 C.廠房內(nèi)唯一的上下樓梯平臺上堆放了雜物，員工無法迅速撤離 D.責(zé)令限期改正通知書下達不及時

E.廠房一層只有1個門供員工上下班進出

第12題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(多選)(本題:3分)某日16:10分，某廠維修班開始檢修連接污油池的輸油管線。16:20，鉗工甲將帶有閥的輸油管線放入污油池內(nèi)，當(dāng)時污油池內(nèi)油的液面高度為50cm，上面浮有30cm厚的污油。在連接100cm高的法蘭時，由于法蘭無法對正而連接不上，班長乙去車間喊電焊工丙。17:10，電焊工丙帶著電焊機到達現(xiàn)場，由于是油池附近作業(yè)，電焊工丙在現(xiàn)場準備好后，去車間辦理動火票。17:20，鉗工甲見丙遲遲沒有回來，又快到下班時間，于是用電焊開始焊接。焊接三分鐘左右，發(fā)生油氣爆炸，爆炸將油池頂蓋掀開，油池著火，鉗工甲在油池附近死亡。根據(jù)以上場景，回答下列問題：

該事故中引起油氣爆炸的因素有（）。A.空氣 B.油與揮發(fā)的氣體

C.環(huán)境溫度 D.電焊焊接所產(chǎn)生的弧光 E.污油

第13題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(多選)(本題:3分)（上個材料）鉗工甲所處作業(yè)環(huán)境中存在的主要危險有（）。A.離子輻射 B.觸電 C.油氣著火 D.油氣爆炸 E.機械傷害

第14題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(多選)(本題:3分)（上個材料）按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準》（GB 6441—1986),對維修班可能涉及的事故類型、類別有（）。A.其他爆炸 B.火災(zāi) C.淹溺 D.灼燙 E.機械傷害

第15題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(多選)(本題:3分)（上個材料）根據(jù)以上情形，爆炸的間接原因有（）。A.作業(yè)組織者安全管理不到位 B.安全教育培訓(xùn)不夠 C.動火過程監(jiān)護不到位 D.事故應(yīng)急演練耒落實 E.安全意識不強

第16題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)D電廠有2臺200MW汽輪發(fā)電機組，主設(shè)備包括發(fā)電鍋爐、汽輪機和發(fā)電機，附屬子系統(tǒng)包括啟動鍋爐系統(tǒng)、燃煤卸車輸送系統(tǒng)、點火及助燃系統(tǒng)、發(fā)電機冷卻系統(tǒng)等。啟動鍋爐系統(tǒng)有2臺額定蒸發(fā)量29t/h、工作壓力2.6MPa的啟動鍋爐。點火及助燃系統(tǒng)有2個單罐儲量5OOt的柴油儲罐，各存柴油200t。發(fā)電機冷卻系統(tǒng)的制氫站有5個單罐容積為20m3、最高工作壓力為1.2Mb的儲氫罐，燃煤卸車輸送系統(tǒng)有燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等。用電設(shè)備使用380V動力電源。火車車皮掛鉤、.摘鉤作業(yè)，由人工操作。作業(yè)場所實行定時巡檢制度。

2008年3月1日，班長甲持工作票，辦理動火作業(yè)許可手續(xù)后，未按動火作業(yè)要求落實相關(guān)措施，就帶領(lǐng)工人在柴油儲罐罐頂預(yù)留呼吸孔處開始焊接作業(yè)，焊接過程中油罐著火、爆炸造成5人死亡。[2OO9年真題] 根據(jù)以上場景，回答下列問題： 根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB 6441—1卵6)，指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危險和有害因素及其存在的環(huán)節(jié)或場所。

第17題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)（上個材料）提出上述油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施。

第18題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)（上個材料）簡述防止此類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全管理措施。

第19題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)E鋼鐵公司棒材廠的加熱爐使用煤氣為燃料。2008年4月9日8時，棒材廠1號加熱爐停產(chǎn)檢修，更換煤氣閥組后面的補償器。11時更換完補償器后，由工長甲負責(zé)組織引煤氣。按照引氣操作程序，先用氫氣對加熱爐進行吹掃置換，經(jīng)檢測合格后才能引煤氣點火。

工長甲讓維修工乙和丙兩人去開閥組后面的截止閥，兩人合力未能打開。乙取來一個鐵制扳手。11時35分，乙在松動截止閥的緊固螺栓時，扳手與螺栓撞擊產(chǎn)生了火花，遇到泄漏的煤氣著火。工長甲在現(xiàn)場立即拿滅火器滅火，但由于火勢太大無法撲滅，現(xiàn)場火勢迅速蔓延并發(fā)生爆炸，乙當(dāng)場死亡，丙被燒傷。甲手足無措，帶著丙慌忙離開現(xiàn)場并趕赴醫(yī)院。事故后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，由于閥組前球閥密封不嚴，煤氣從密封處泄漏，擴散到截止閥處。事故造成的經(jīng)濟損失包括：設(shè)備損失500萬元，處理事故和現(xiàn)場搶救費用3O萬元，停產(chǎn)損失300萬元，丙住院治療費80萬元，支付乙家屬撫恤金25萬元，丙歇工工資3萬元，事故罰款15萬元，補充新員工培訓(xùn)費1萬元。[2009年真題] 根據(jù)以上場景，回答下列問題：

計算此次事故的直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失。

第20題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)（上個材料）指出甲、乙、丙3人在操作過程中和事故處置過程中的不當(dāng)之處。

第21題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)（上個材料）指出本案中E鋼鐵公司棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的不足。

第22題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)（上個材料）為防止此類事故再次發(fā)生，E鋼鐵公司棒材廠應(yīng)采取哪些安全措施？

第23題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)某花炮廠屬私營企業(yè)，主要產(chǎn)品有鞭炮和煙花。在全省煙花爆竹企業(yè)專項整治期間，該廠從2000年12月開始停產(chǎn)整頓，至2001年4月份整頓完畢，經(jīng)當(dāng)?shù)毓膊块T批復(fù)同意該廠恢復(fù)生產(chǎn)，并與當(dāng)?shù)卣灦税踩a(chǎn)責(zé)任書。2002年4月，該廠修建用來搬運原料的卷揚機提升系統(tǒng)，卷揚機提升斜長約60米，垂直高度30多米。上工區(qū)在半山腰，下工區(qū)在卸貨停車場，操作平臺設(shè)在上工區(qū)。卷揚機于2002年10月初建成投入使用。該廠委托安全評價機構(gòu)進行了安全評價，安全評價機構(gòu)明確指出自制的卷揚機不能使用，如要使用須經(jīng)有關(guān)部門檢驗鑒定合格。當(dāng)?shù)夭块T在2002年11月1日對該廠檢查中，特別指出卷揚機不得用于運輸藥料，并提出書面整改意見，法人代表A當(dāng)場表示，不采用機械方式搬運黑火藥，卷揚機只是用來搬運輔助材料，決不運載帶藥原料和人，廠里也制定了制度并告知全廠職工，違者罰款。A還以書面形式向公安部門作出保證，決不會用卷揚機來搬運黑火藥和人。但事實上，自2002年10月份以來，該廠曾多次利用卷揚機搬運過黑火藥，A對此視而不見。

2003年2月22日，廠安全負責(zé)人B前往某市購買黑火藥和煙花材料，當(dāng)日在該市租用了2輛5噸解放牌貨車。23曰上午，一輛車裝載4噸黑火藥和1噸高氯酸鉀，另一輛車裝載約7噸的煙花材料。B負責(zé)押運。車抵達廠后，根據(jù)副廠長C的指示，B指揮司機將第一輛車先行開至卷揚機下工區(qū)，副廠長C指派三名工人去卸貨，將車上的高氯酸鉀和黑火藥卸下裝入卷揚機的吊籃提升到上工區(qū)。為加快搬運速度，C又去找?guī)纵v手推車來運送，當(dāng)天值班管理人員D也分別指派9名工人到卷揚機上工區(qū)去搬運。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的D操作卷揚機，2名工人在旁負責(zé)卸貨，其余7名工人用2輛手推車將貨物搬運入庫。卷揚機前兩次提升上來的是高氯酸鉀，在提升期間，卷揚機曾發(fā)生吊籃下滑的故障。第三次提升黑火藥時，因提升過快、鋼絲繩突然崩斷，吊籃墜落至下工區(qū)地面，發(fā)生爆炸事故，造成8人死亡、2人重傷、2O人輕傷。[2OO4年真題] 根據(jù)以上場景，回答下列問題：

請確定這起事故的性質(zhì)，并說明理由。

第24題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)（上個材料）請分析這起事故的原因。

第25題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)（上個材料）

寫出有關(guān)責(zé)任人的錯誤事實。

第26題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)（上個材料）請根據(jù)這起事故的特點，提出整改（防范）措施。

第27題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)某液化氣鋼瓶檢驗站位于某鍛壓有限公司內(nèi)，全站共14名工人，主要任務(wù)是對回收的液化氣罐進行檢驗和處理。作業(yè)程序是抽干罐內(nèi)殘液，對銹蝕狀況進行檢測，經(jīng)檢測合格的進行除銹、拋光、噴漆。某年1月3日下午廠區(qū)突然傳來“轟轟”兩聲巨響，很快鋼瓶檢驗站廠房濃煙沖天，一片火光。在車間工作的8名作業(yè)工人燒傷，其中2人傷勢嚴重，其余工作人員也都受了傷。經(jīng)分析，認定這起爆炸事故是由于儲氣罐氣體泄漏，被作業(yè)的電火花引燃所致。根據(jù)以上場景，回答下列問題：

簡述可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)性爆炸的條件。

第28題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)（上個材料）簡述影響可燃氣體爆炸極限的因素。

第29題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)（上個材料）

簡述制定預(yù)防可燃氣體爆炸措施的原則，并針對每項原則舉例。

第30題：第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故(案例)(本題:5分)某化工廠是一家生產(chǎn)六溴-2，4-二硝基苯胺的村辦企業(yè)。該廠只有一座大廠房，內(nèi)分3個車間：東車間生產(chǎn)中間產(chǎn)品2，4-二硝基苯胺，中間車間為備料車間，堆放著強氧化劑氯酸鈉、溴化物和2，4-二硝基苯胺。1996年1月26日下午16時，該廠備料車間的氯酸鈉突然起火冒煙，正在廠辦公室的廠長立即組織職工和附近村民救火。他們先是從離廠房約十幾米的廢水塘里拎水滅火，沒有效果，后廠長讓人迅速運沙子滅火，沒等沙子運到，只聽兩聲巨響，一股黑煙直沖天空，面積約500平方米的廠房被夷為平地，前來救火的工人和村民死亡19人，受傷14人，直接經(jīng)濟損失120萬元。

這是一起因企業(yè)未按規(guī)定儲存化工物料，救火措施不當(dāng)所造成的特大傷亡事故。氯酸鈉是一種強氧化劑，要用干燥牢固的鐵桶外包裝，里面還要加一層塑料袋和牛皮紙進行防潮。強氧化劑單獨存在不會自燃，但如果把它和有機物放在一起，便會發(fā)生分解反應(yīng)釋放出熱量。本案例中，該化工廠的氯酸鈉的包裝是里面一個塑料袋，外面加一個編織袋。工人在用鐵鍬鏟料時，難免把氯酸鈉散落在外面。發(fā)生事故的前幾天，當(dāng)?shù)爻掷m(xù)高溫，26曰室外溫度33T,廠房房頂是石棉瓦，隔熱性差，廠房內(nèi)溫度達4O尤，塑料袋和編織袋本身就是有機物，于是強氧化劑與有機物在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)放熱，熱量又加速了氧化反應(yīng)，導(dǎo)致編織袋燃燒，引燃了旁邊堆放的木頭，冒出黑煙。由于廠長和工人用廢水塘里呈酸性的水滅火，強氧化劑氯酸鈉遇酸反應(yīng)產(chǎn)生大量氯酸，氯酸在40℃下就會發(fā)生爆炸，第一聲巨響就是氯酸遇熱發(fā)生的爆炸。又由于備料車間同時堆放著2,4-二硝基苯胺，它遇高溫高壓氣體沖擊發(fā)生爆炸，產(chǎn)生第二聲巨響，造成廠毀人亡。根據(jù)以上場景，請分析該起事故應(yīng)采取的預(yù)防措施。

第二篇：第七章事故原因分析、事故責(zé)任與防范整改措施(答案)（范文模版）

參考答案第七章

1.B

2.A

3.A

4.C

5.C

6.D

7.ABCD

8.AB

9.ACDE

10.CDE

11.ABCE

12.ABD

13.BCD

14.ABCD

15.ABCE

16.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441—1986)，存在的危險包括：

(1)火災(zāi)：燃燒系統(tǒng)。

(2)鍋爐爆炸：燃燒系統(tǒng)。

(3)容器爆炸：柴油儲罐、儲氫罐。

(4)其他爆炸：煤粉制備與輸煤系統(tǒng)。

(5)觸電：發(fā)電機組、配電與送電系統(tǒng)。

(6)車輛傷害：儲煤場。

(7)灼燙：燃燒系統(tǒng)。

(8)淹溺：汽水系統(tǒng)。

(9)機械傷害：煤粉制備與輸煤系統(tǒng)。

(10)中毒和窒息：制氫系統(tǒng)。

17.油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施主要有：

(1)嚴格按照焊機的安全操作規(guī)程，正確使用電焊機。焊前應(yīng)檢查焊機和工具的完好性能，接線應(yīng)請專業(yè)電工進行。焊工應(yīng)持證上崗。

(2)在焊機上盡量安裝使用空載自動斷電保護裝置。

(3)按規(guī)定采取保護接地或接零措施，并有完備的消防系統(tǒng)或消防設(shè)備。

(4)當(dāng)利用系統(tǒng)管道、廠房的金屬構(gòu)架，軌道或其他金屬物搭接作為焊接接地回線時，要首先檢查焊機二次線圏或上述接地回線系統(tǒng)等是否接地良好。

(5)在通電情況下，不得將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)⒑附与娎|線繞掛在脖頸上；在移動焊接電纜線或接地回線時，手不要捏在導(dǎo)線的裸露部位；更換焊條或用手捏住焊件進行點焊固定時，一定要戴好電焊專用手套。

(6)盡量避免在潮濕地方和雨雪天氣進行焊接作業(yè)。

(7)焊工應(yīng)嚴格按規(guī)定穿戴好個體勞動防護用品，在鍋爐容器內(nèi)進行焊接作業(yè)，嚴禁赤膊。

(8)實施焊接前，應(yīng)對焊點周圍可燃氣體的濃度進行測定，并制定防護措施。

(9)焊接操作期間，應(yīng)對焊接點周圍和可能出現(xiàn)的泄漏進行跟蹤檢查和監(jiān)測。18.防止此類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全管理措施有：

(1)認真吸取事故教訓(xùn)，舉一反三，按國家行業(yè)管理的各項法律法?1的要求，強

化行業(yè)管理，采取有力措施，加強技術(shù)管理工作，制定、完善并嚴格執(zhí)行各項安全管理制度。

(2)提高全員特別是負責(zé)人的安全意識，加強培訓(xùn)。對特種作業(yè)人員情況，一定要嚴格履行必要的驗證手續(xù)；對負責(zé)人必須進行嚴格的三級安全教育。

(3)規(guī)范施工人員的現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、施工管理。

(4)加強相關(guān)負責(zé)部門監(jiān)督管理，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。

19.（1)直接經(jīng)濟損失是指因事故造成人身傷亡及善后處理支出的費用和毀壞財產(chǎn)的價值，其統(tǒng)計范圍包括：

①人身傷亡后所支出的費用。包括：醫(yī)療費用（含護理費用）、喪葬及撫恤費用、補助及救濟費用、歇工工資。

②善后處理費用。包括：處理事故的事務(wù)性費用、現(xiàn)場搶救費用、清理現(xiàn)場費用、事故罰款和賠償費用。

③財產(chǎn)損失價值。包括：固定資產(chǎn)損失價值、流動資產(chǎn)損失價值。

本案例中，直接經(jīng)濟損失為：設(shè)備損失+處理事故和現(xiàn)場搶救費用+丙住院治療費+支付乙賽屬撫恤金+丙歇工工資+事故罰款=500+30+80+25+3+15=653(萬元）。

(2)間接經(jīng)濟損失是指因事故導(dǎo)致產(chǎn)值減少、資源破壞和受事故影響而造成其他損失的價值，其統(tǒng)計范圍包括：①停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價值；②工作損失價值；③資源損失價值；④處理環(huán)境污染的費用；⑤補充新職工的培訓(xùn)費用；⑥其他損失費用。

本案例中，間接經(jīng)濟損失為：停產(chǎn)損失+補充新員工培訓(xùn)費=300+1=301(萬元）。

20.在操作過程中和事故處置過程中的不當(dāng)之處有：

(1)乙違規(guī)操作，不能用鐵制板手進行操作。

(2)發(fā)生事故后，甲不應(yīng)手足無措，帶著丙慌忙離開現(xiàn)場并趕赴醫(yī)院。應(yīng)及時報警，并打電話通知消防隊、救護車，以及該廠負責(zé)人，召集廠內(nèi)人員盡力滅火。

21.E鋼鐵公司棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的不足有：

(1)員工安全意識差，技術(shù)操作不規(guī)范。

(2)設(shè)備不安全，未定期安全檢查，此次事故原因之一是由于閥組前球閥密封不嚴，煤氣從密封處泄漏，擴散到截止閥處。

(3)事故發(fā)生后處理不當(dāng)，造成嚴重損失。

22.E鋼鐵公司棒材廠應(yīng)采取的安全措施有：

(1)提高員工安全意識，加強技術(shù)培訓(xùn)。

(2)對設(shè)備加強管理及檢查，預(yù)防煤氣泄漏等不安全隱患的存在。

(3)加強教育，可定期進行演習(xí)，加強事故發(fā)生后的處理能力。

23.這起事故是由于相關(guān)人員違規(guī)生產(chǎn)，違章指揮，無證操作，重生產(chǎn)、輕安全，從而導(dǎo)致爆炸發(fā)生的重大責(zé)任事故。

24.這起事故的原因主要包括：

(1)直接原因

①廠領(lǐng)導(dǎo)及工作人員無視法規(guī)，采用未經(jīng)專業(yè)檢測檢驗機構(gòu)檢測合格的自制卷揚

機，違章運送黑火藥等易燃易爆物品；

②卷揚機操作員未經(jīng)培訓(xùn)上崗、無證操作特種機械設(shè)備。

③在卷揚機發(fā)生故障時仍不檢修、不停業(yè)，違規(guī)操作，導(dǎo)致了事故的發(fā)生。

(2)間接原因

①安全管理混亂，制度虛設(shè)。領(lǐng)導(dǎo)和員工安全意識不強。在公安部門檢查下達書面整改意見后，法人代表A作出書面承諾，制訂了制度，但是未能履行承諾和遵守規(guī)章制度，三違現(xiàn)象嚴重。

②安全規(guī)章制度不完善。《安全生產(chǎn)法》第二十三條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。該廠未履行企業(yè)特種作業(yè)人員持證上崗制度。

③相關(guān)部門監(jiān)督整改不力。安全監(jiān)督執(zhí)法的公安部門未能正確履行監(jiān)管職責(zé)。

25.有關(guān)責(zé)任人的錯誤事實具體如下：

(1)企業(yè)法人代表人。A是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任不落實，管理混亂，特別是對卷揚機的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修，特種作業(yè)人員的培訓(xùn)沒有按照法律法規(guī)的規(guī)定要求去做，嚴重違反了國家法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準，對這起事故負有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(2)廠方安全負責(zé)人B，主管企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，對企業(yè)的安全生產(chǎn)管理混亂、沒有聽取安全評價機構(gòu)的建議、不向法人代表A提出建議、企業(yè)習(xí)慣性違法違規(guī)視而不見，制止不力，工作失職，對這起事故負有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(3)副廠長C，違法違規(guī)指揮司機將車開至卷揚機下工，指派工人違章作業(yè)，將車上的高氯酸鉀和黑火藥卸下裝入卷揚機的吊籃提升到上工區(qū)，對這起事故負有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(4)值班管理人員D，違法違規(guī)無證作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故征兆沒有及時采取措施，仍冒險蠻干，是這起事故的直接責(zé)任者。

(5)公安部門若干人（主管領(lǐng)導(dǎo)、2002年11月1日檢查人員、主管人員等），雖然以書面的形式下達了整改意見，但是對于企業(yè)法人代表A的口頭和書面的承諾，表示了認可，是在明知企業(yè)違法的情況下監(jiān)督執(zhí)法不力，對這起事故負有重要的管理責(zé)任。

(6)另一輛超載車司機，違規(guī)超載運輸，對這起事故沒有直接的責(zé)任關(guān)系，但有違法違規(guī)的行為，應(yīng)予處罰。

26.防止類似事故發(fā)生的整改措施主要有：

(1)加強安全生產(chǎn)的監(jiān)督執(zhí)法，依法查處違法違規(guī)的行為。應(yīng)加強煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，對存在重大安全隱患的設(shè)備、場所、工藝要立即整改，整改不合格的，要堅決關(guān)閉。

(2)煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)要加強安全生產(chǎn)管理，建立安全管理制度，并落實到實處；建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和人員配置；保證安全生產(chǎn)投人，做好安全設(shè)施“三同時”工作。

(3)加強有關(guān)人員的安全教育和安全技能培訓(xùn)，如企業(yè)法人和專職安全負責(zé)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考試合格，才可以持證上崗。

(4)完善重大危險源的監(jiān)督管理制度，切實開雇好重大危險源的普查、登記、分級、建檔、監(jiān)測、監(jiān)控，以及事故應(yīng)急預(yù)案的建設(shè)，做到防范在先，科學(xué)決策，強化管理。

27.可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)性爆炸有三個條件，具體包括：

(1)存在可燃物質(zhì)，包括可燃氣體、蒸氣或粉塵；

(2)可燃物質(zhì)與空氣（或氧氣）混合并且達到爆炸極限，形成爆炸性混合物；

(3)爆炸性混合物在火源作用下發(fā)生爆炸。

28.影響可燃氣體爆炸極限的因素包括：

(1)溫度。混合物的原始溫度升高，則爆炸下限降低，上限增高，爆炸極限范圍擴大，爆炸危險性增加。

(2)含氧量。混合物中含氧量增加，爆炸極限范圍擴大，尤其爆炸上限顯著提高。

(3)惰性介質(zhì)。如若在爆炸混合物中摻入惰性氣體，隨著惰性氣體所占體積分數(shù)的增加，爆炸極限范圍縮小；惰性氣體的濃度提高到某一數(shù)值，亦可使混合物不能爆炸。

(4)壓力。爆炸混合物的壓力增大，爆炸極限范圍也擴大，爆炸上限顯著提高。

(5)容器。容器直徑越小，火焰在其中越難蔓延，混合物的爆炸極限范圍則越小；當(dāng)容器直徑或火焰通道小到某一數(shù)值時，火焰不能蔓延，可消除爆炸危險。

(6)點火源。點火源的活化能力越大，加熱面積越大，作用時間越長，則爆炸極限范圍越寬。

29.制定預(yù)防可燃氣體發(fā)生爆炸措施的原則及舉例如下：

(1)防止爆炸性混合物的形成①設(shè)備、管道、容器密閉，防止可燃氣體泄漏；

②取代可燃氣體或控制可燃氣體的用量；

③負壓操作。

(2)嚴格控制火源

①禁止明火、吸煙；

②防止靜電積聚、靜電火花；

③防止摩擦、撞擊引起的火花。

(3)消除或減低爆炸威力

①安裝可燃氣體泄漏報警儀；

②安裝安全泄壓裝置；

③可能發(fā)生爆炸的設(shè)備盡量布置在露天、敞開或半敞開式的建筑物內(nèi)。30.該起事故應(yīng)采取的預(yù)防措施有：

(1)應(yīng)嚴格執(zhí)行國家《危險化學(xué)品安全管理條例》的規(guī)定。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，化學(xué)性質(zhì)相互抵觸的化學(xué)危險品不能存放在同一房間內(nèi)，該化工廠違反規(guī)定將強氧化劑氯酸鈉用

有機物包裝并與有機物儲存在同一車間內(nèi)造成事故隱患，以致釀成大禍。

(2)生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)組織有關(guān)部門和人員進行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，進行安全操作規(guī)程類、安全規(guī)章制度培訓(xùn)。該廠領(lǐng)導(dǎo)和員工教育培訓(xùn)不夠或未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識，導(dǎo)致滅火措施失當(dāng)，釀成災(zāi)難。

第三篇：第七章事故原因分析、事故責(zé)任與防范整改措施(答案)

參考答案第七章

1.B 2.A 3.A 4.C 5.C 6.D 7.ABCD 8.AB 9.ACDE 10.CDE 11.ABCE 12.ABD 13.BCD 14.ABCD 15.ABCE 16.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441—1986)，存在的危險包括：

(1)火災(zāi)：燃燒系統(tǒng)。(2)鍋爐爆炸：燃燒系統(tǒng)。

(3)容器爆炸：柴油儲罐、儲氫罐。(4)其他爆炸：煤粉制備與輸煤系統(tǒng)。(5)觸電：發(fā)電機組、配電與送電系統(tǒng)。(6)車輛傷害：儲煤場。(7)灼燙：燃燒系統(tǒng)。(8)淹溺：汽水系統(tǒng)。

(9)機械傷害：煤粉制備與輸煤系統(tǒng)。(10)中毒和窒息：制氫系統(tǒng)。

17.油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施主要有：

(1)嚴格按照焊機的安全操作規(guī)程，正確使用電焊機。焊前應(yīng)檢查焊機和工具的完好性能，接線應(yīng)請專業(yè)電工進行。焊工應(yīng)持證上崗。(2)在焊機上盡量安裝使用空載自動斷電保護裝置。

(3)按規(guī)定采取保護接地或接零措施，并有完備的消防系統(tǒng)或消防設(shè)備。

(4)當(dāng)利用系統(tǒng)管道、廠房的金屬構(gòu)架，軌道或其他金屬物搭接作為焊接接地回線時，要首先檢查焊機二次線圏或上述接地回線系統(tǒng)等是否接地良好。

(5)在通電情況下，不得將焊鉗夾在腋下而去搬弄焊件或?qū)⒑附与娎|線繞掛在脖頸上；在移動焊接電纜線或接地回線時，手不要捏在導(dǎo)線的裸露部位；更換焊條或用手捏住焊件進行點焊固定時，一定要戴好電焊專用手套。(6)盡量避免在潮濕地方和雨雪天氣進行焊接作業(yè)。

(7)焊工應(yīng)嚴格按規(guī)定穿戴好個體勞動防護用品，在鍋爐容器內(nèi)進行焊接作業(yè)，嚴禁赤膊。

(8)實施焊接前，應(yīng)對焊點周圍可燃氣體的濃度進行測定，并制定防護措施。(9)焊接操作期間，應(yīng)對焊接點周圍和可能出現(xiàn)的泄漏進行跟蹤檢查和監(jiān)測。18.防止此類火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的安全管理措施有：

(1)認真吸取事故教訓(xùn)，舉一反三，按國家行業(yè)管理的各項法律法?1的要求，強化行業(yè)管理，采取有力措施，加強技術(shù)管理工作，制定、完善并嚴格執(zhí)行各項安全管理制度。

(2)提高全員特別是負責(zé)人的安全意識，加強培訓(xùn)。對特種作業(yè)人員情況，一定要嚴格履行必要的驗證手續(xù)；對負責(zé)人必須進行嚴格的三級安全教育。(3)規(guī)范施工人員的現(xiàn)場管理、技術(shù)管理、施工管理。(4)加強相關(guān)負責(zé)部門監(jiān)督管理，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。

19.（1)直接經(jīng)濟損失是指因事故造成人身傷亡及善后處理支出的費用和毀壞財產(chǎn)的價值，其統(tǒng)計范圍包括：

①人身傷亡后所支出的費用。包括：醫(yī)療費用（含護理費用）、喪葬及撫恤費用、補助及救濟費用、歇工工資。②善后處理費用。包括：處理事故的事務(wù)性費用、現(xiàn)場搶救費用、清理現(xiàn)場費用、事故罰款和賠償費用。

③財產(chǎn)損失價值。包括：固定資產(chǎn)損失價值、流動資產(chǎn)損失價值。本案例中，直接經(jīng)濟損失為：設(shè)備損失+處理事故和現(xiàn)場搶救費用+丙住院治療費+支付乙賽屬撫恤金+丙歇工工資+事故罰款=500+30+80+25+3+15=653(萬元）。(2)間接經(jīng)濟損失是指因事故導(dǎo)致產(chǎn)值減少、資源破壞和受事故影響而造成其他損失的價值，其統(tǒng)計范圍包括：①停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價值；②工作損失價值；③資源損失價值；④處理環(huán)境污染的費用；⑤補充新職工的培訓(xùn)費用；⑥其他損失費用。

本案例中，間接經(jīng)濟損失為：停產(chǎn)損失+補充新員工培訓(xùn)費=300+1=301(萬元）。

20.在操作過程中和事故處置過程中的不當(dāng)之處有：

(1)乙違規(guī)操作，不能用鐵制板手進行操作。

(2)發(fā)生事故后，甲不應(yīng)手足無措，帶著丙慌忙離開現(xiàn)場并趕赴醫(yī)院。應(yīng)及時報警，并打電話通知消防隊、救護車，以及該廠負責(zé)人，召集廠內(nèi)人員盡力滅火。

21.E鋼鐵公司棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的不足有：

(1)員工安全意識差，技術(shù)操作不規(guī)范。

(2)設(shè)備不安全，未定期安全檢查，此次事故原因之一是由于閥組前球閥密封不嚴，煤氣從密封處泄漏，擴散到截止閥處。(3)事故發(fā)生后處理不當(dāng)，造成嚴重損失。

22.E鋼鐵公司棒材廠應(yīng)采取的安全措施有：

(1)提高員工安全意識，加強技術(shù)培訓(xùn)。

(2)對設(shè)備加強管理及檢查，預(yù)防煤氣泄漏等不安全隱患的存在。(3)加強教育，可定期進行演習(xí)，加強事故發(fā)生后的處理能力。

23.這起事故是由于相關(guān)人員違規(guī)生產(chǎn)，違章指揮，無證操作，重生產(chǎn)、輕安全，從而導(dǎo)致爆炸發(fā)生的重大責(zé)任事故。

24.這起事故的原因主要包括：

(1)直接原因

①廠領(lǐng)導(dǎo)及工作人員無視法規(guī)，采用未經(jīng)專業(yè)檢測檢驗機構(gòu)檢測合格的自制卷揚機，違章運送黑火藥等易燃易爆物品；

②卷揚機操作員未經(jīng)培訓(xùn)上崗、無證操作特種機械設(shè)備。

③在卷揚機發(fā)生故障時仍不檢修、不停業(yè)，違規(guī)操作，導(dǎo)致了事故的發(fā)生。(2)間接原因

①安全管理混亂，制度虛設(shè)。領(lǐng)導(dǎo)和員工安全意識不強。在公安部門檢查下達書面整改意見后，法人代表A作出書面承諾，制訂了制度，但是未能履行承諾和遵守規(guī)章制度，三違現(xiàn)象嚴重。②安全規(guī)章制度不完善。《安全生產(chǎn)法》第二十三條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位的特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。該廠未履行企業(yè)特種作業(yè)人員持證上崗制度。

③相關(guān)部門監(jiān)督整改不力。安全監(jiān)督執(zhí)法的公安部門未能正確履行監(jiān)管職責(zé)。

25.有關(guān)責(zé)任人的錯誤事實具體如下：

(1)企業(yè)法人代表人。A是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任不落實，管理混亂，特別是對卷揚機的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修，特種作業(yè)人員的培訓(xùn)沒有按照法律法規(guī)的規(guī)定要求去做，嚴重違反了國家法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準，對這起事故負有主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(2)廠方安全負責(zé)人B，主管企業(yè)的安全生產(chǎn)工作，對企業(yè)的安全生產(chǎn)管理混亂、沒有聽取安全評價機構(gòu)的建議、不向法人代表A提出建議、企業(yè)習(xí)慣性違法違規(guī)視而不見，制止不力，工作失職，對這起事故負有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(3)副廠長C，違法違規(guī)指揮司機將車開至卷揚機下工，指派工人違章作業(yè)，將車上的高氯酸鉀和黑火藥卸下裝入卷揚機的吊籃提升到上工區(qū)，對這起事故負有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(4)值班管理人員D，違法違規(guī)無證作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故征兆沒有及時采取措施，仍冒險蠻干，是這起事故的直接責(zé)任者。

(5)公安部門若干人（主管領(lǐng)導(dǎo)、2002年11月1日檢查人員、主管人員等），雖然以書面的形式下達了整改意見，但是對于企業(yè)法人代表A的口頭和書面的承諾，表示了認可，是在明知企業(yè)違法的情況下監(jiān)督執(zhí)法不力，對這起事故負有重要的管理責(zé)任。

(6)另一輛超載車司機，違規(guī)超載運輸，對這起事故沒有直接的責(zé)任關(guān)系，但有違法違規(guī)的行為，應(yīng)予處罰。

26.防止類似事故發(fā)生的整改措施主要有：

(1)加強安全生產(chǎn)的監(jiān)督執(zhí)法，依法查處違法違規(guī)的行為。應(yīng)加強煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查，對存在重大安全隱患的設(shè)備、場所、工藝要立即整改，整改不合格的，要堅決關(guān)閉。

(2)煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)要加強安全生產(chǎn)管理，建立安全管理制度，并落實到實處；建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和人員配置；保證安全生產(chǎn)投人，做好安全設(shè)施“三同時”工作。

(3)加強有關(guān)人員的安全教育和安全技能培訓(xùn)，如企業(yè)法人和專職安全負責(zé)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，考試合格，才可以持證上崗。

(4)完善重大危險源的監(jiān)督管理制度，切實開雇好重大危險源的普查、登記、分級、建檔、監(jiān)測、監(jiān)控，以及事故應(yīng)急預(yù)案的建設(shè)，做到防范在先，科學(xué)決策，強化管理。

27.可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)性爆炸有三個條件，具體包括：

(1)存在可燃物質(zhì)，包括可燃氣體、蒸氣或粉塵；

(2)可燃物質(zhì)與空氣（或氧氣）混合并且達到爆炸極限，形成爆炸性混合物；(3)爆炸性混合物在火源作用下發(fā)生爆炸。28.影響可燃氣體爆炸極限的因素包括：

(1)溫度。混合物的原始溫度升高，則爆炸下限降低，上限增高，爆炸極限范圍擴大，爆炸危險性增加。

(2)含氧量。混合物中含氧量增加，爆炸極限范圍擴大，尤其爆炸上限顯著提高。(3)惰性介質(zhì)。如若在爆炸混合物中摻入惰性氣體，隨著惰性氣體所占體積分數(shù)的增加，爆炸極限范圍縮小；惰性氣體的濃度提高到某一數(shù)值，亦可使混合物不能爆炸。

(4)壓力。爆炸混合物的壓力增大，爆炸極限范圍也擴大，爆炸上限顯著提高。(5)容器。容器直徑越小，火焰在其中越難蔓延，混合物的爆炸極限范圍則越小；當(dāng)容器直徑或火焰通道小到某一數(shù)值時，火焰不能蔓延，可消除爆炸危險。(6)點火源。點火源的活化能力越大，加熱面積越大，作用時間越長，則爆炸極限范圍越寬。

29.制定預(yù)防可燃氣體發(fā)生爆炸措施的原則及舉例如下：

(1)防止爆炸性混合物的形成

①設(shè)備、管道、容器密閉，防止可燃氣體泄漏； ②取代可燃氣體或控制可燃氣體的用量； ③負壓操作。(2)嚴格控制火源 ①禁止明火、吸煙；

②防止靜電積聚、靜電火花； ③防止摩擦、撞擊引起的火花。(3)消除或減低爆炸威力

①安裝可燃氣體泄漏報警儀； ②安裝安全泄壓裝置；

③可能發(fā)生爆炸的設(shè)備盡量布置在露天、敞開或半敞開式的建筑物內(nèi)。30.該起事故應(yīng)采取的預(yù)防措施有：

(1)應(yīng)嚴格執(zhí)行國家《危險化學(xué)品安全管理條例》的規(guī)定。根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，化學(xué)性質(zhì)相互抵觸的化學(xué)危險品不能存放在同一房間內(nèi)，該化工廠違反規(guī)定將強氧化劑氯酸鈉用

有機物包裝并與有機物儲存在同一車間內(nèi)造成事故隱患，以致釀成大禍。(2)生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)組織有關(guān)部門和人員進行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，進行安全操作規(guī)程類、安全規(guī)章制度培訓(xùn)。該廠領(lǐng)導(dǎo)和員工教育培訓(xùn)不夠或未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識，導(dǎo)致滅火措施失當(dāng)，釀成災(zāi)難。

第四篇：事故防范和整改措施

一、掛牌原因

1、事故經(jīng)過

2013年5月1日，白巖水廠電鉗班班長某某、組員某某在對虹吸濾池地坪積水排水管道防腐時，因樓梯滑動，某某不慎從梯頂摔下受傷，經(jīng)逢春煤礦醫(yī)院檢查，發(fā)現(xiàn)左手橈骨撕裂。水廠廠長代兵隨即向安全保衛(wèi)科科長丁德榮匯報，所里也成立了事故調(diào)查組，對白巖水廠事故現(xiàn)場、電鉗班進行了事故情況調(diào)查。

2、事故調(diào)查情況

(1)電鉗班班長某某排班時，未使用錄音筆，未填寫班前會記錄;

(2)虹吸濾池地坪積水排水管高度約4.6米，無高處作業(yè)措施;

(3)防腐作業(yè)使用2.5米鋁合金樓梯，腳板為壞后自制的鐵腳板，不防滑;

(4)虹吸濾池地坪積水排水管防腐工作為班長某某臨時安排工作，未向廠部匯報。

3、原因分析

(1)某某進行高處防腐作業(yè)時，自主保安意識差，不慎從樓梯上摔下是造成此次事故的直接原因;

(2)某某在進行高處防腐作業(yè)時，對現(xiàn)場危險因素分析不透，無安全防范措施，是造成此次事故的主要原因;

(3)白巖水廠對電鉗班當(dāng)天工作安排不清楚，高處作業(yè)未制定安全技術(shù)措施是造成此次事故的重要原因;

(4)作業(yè)現(xiàn)場無管理人員跟班，現(xiàn)場安全監(jiān)控不到位是造成此次事故的又一原因。

4、事故定性

此次事故時員工自主保安意識差、高處作業(yè)無措施、未采取安全防護造成的骨折輕傷事故。

5、處理結(jié)果

除對事故責(zé)任人及相關(guān)負責(zé)人給予扣款和安全計分外，還根據(jù)《水電所五個重點安全管理辦法》(水電發(fā)[2013]43號文)第一章規(guī)定，6個月內(nèi)將白巖水廠列為“不放心車間”進行管理，掛“不放心車間”警示牌。

二、掛牌時間

2013年5月10日，水電所安全保衛(wèi)科到白巖水廠掛“不放心車間”警示牌。

三、存在的問題

在生產(chǎn)過程中，誘發(fā)事故的因素很多，總結(jié)有以下幾個方面：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境因素和管理上的缺陷。

1、人的不安全行為是主要問題 人的不安全行為就是我們平時所說的“三違”，既違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律和操作規(guī)程。在作業(yè)現(xiàn)場及時阻止了人的不安全行為，也就降低了事故發(fā)生的概率，使危險降低到較小的程度。產(chǎn)生不安全行為的因素主要有以下幾條：

(1)僥幸心理

僥幸心理是支持違章作業(yè)的主要心理因素，也是各種安全事故頻發(fā)的主要原因。有這種心態(tài)的人，大多不是不懂安全操作規(guī)程，缺乏安全知識，也不是技術(shù)水平低的原因，而是“明知故犯”。例如，我們現(xiàn)場的“低、老、壞”現(xiàn)象反復(fù)出現(xiàn)，就是操作人員圖省事不按章操作，當(dāng)有人監(jiān)督檢查時，能夠勞保穿戴齊全，檢查人員一走，馬上又會故伎重演。

(2)麻痹大意，盲目自信

麻痹大意是造成違章和事故的主要心理因素之一。在生產(chǎn)現(xiàn)場，勞保護具穿戴不齊全、不采取任何措施盲目進行作業(yè)，不進行防護、危險因素分析不認真等行為都是盲目自信、麻痹大意的表現(xiàn)。

(3)逞能心理和習(xí)慣、從眾心理 表現(xiàn)為一些人為了顯示自己“藝高人膽大”的能耐，往往會頭腦發(fā)熱，不遵守操作規(guī)程，干一些愚蠢和冒險的事。例如：高空作業(yè)不系安全帶，安全設(shè)施不齊全、防范措施沒有到位、不具備開工條件而盲目施工。

(4)惰性心理

一些員工在工作中總想省點事，偷點懶，為了少出力，常常簡化程序，而忽視了安全。對生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的小漏洞、小問題不夠重視，有的甚至認為出現(xiàn)這些小問題是不可避免的、是合理的，不主動去整改。

(5)情緒波動，思想不集中

一些員工往往受到社會、家庭、人為等方面因素的影響。要么煩躁不安，思想分散，注意力不集中，工作上不專心，操作中顧此失彼手忙腳亂;要么興奮、得意忘形。這兩者都會增大工作中的安全風(fēng)險。

2、物的不安全狀態(tài) 物的不安全狀態(tài)對企業(yè)來講主要是指工具和設(shè)備、設(shè)施的缺陷，也包括特殊物質(zhì)或設(shè)施能量的意外釋放所造成的安全危害。通俗的講就是現(xiàn)場的設(shè)備、設(shè)施是否帶病作業(yè)，存在安全隱患;對特殊物質(zhì)(液氯)和關(guān)鍵部位(如滑坡地帶、管道支墩等)是否采取了有效的安全防護措施等。

3、環(huán)境因素 環(huán)境條件對現(xiàn)場安全生產(chǎn)的影響是復(fù)雜而多變的，如濕度、臺風(fēng)、暴雨、嚴寒、酷暑等惡劣環(huán)境，對現(xiàn)場的安全影響極大。

4、管理缺陷 在安全管理過程中，管理和監(jiān)督上的缺陷導(dǎo)致的結(jié)果往往就是造成了人的不安全行為和物(工具、設(shè)備、設(shè)施)的不安全狀態(tài)，雖然不是造成事故的直接原因，但有時卻是導(dǎo)致事故的本質(zhì)原因。

四、整改措施

因管理缺陷而導(dǎo)致人的不安全行為能促成物的不安全狀態(tài)，而物的不安全狀態(tài)又在客觀上形成了人有不安全行為的環(huán)境條件。因此，在安全生產(chǎn)管理過程中，對人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理缺陷這三個方面，進行嚴格控制，并采取有效措施預(yù)防環(huán)境因素對安全生產(chǎn)的不良影響。

針對以上四個因素，并結(jié)合水廠實際生產(chǎn)情況，提出以下幾點整改措施。

1、糾正員工的不安全心理，提高員工安全意識

(1)管理者

第一、加強管理人員的主動管理意識。特別是員工的思想動態(tài)管理上更應(yīng)具備主動性和預(yù)見性，要隨時分析掌握其情緒，觀察其行為，發(fā)現(xiàn)不良傾向，及時進行教育和糾正，做到預(yù)防為主、防患于未然。

第二、加大管理人員的學(xué)習(xí)力度。管理人員要自主學(xué)習(xí)安全知識，熟悉各項安全管理制度，對本單位各崗位的安全風(fēng)險、操作規(guī)程熟練掌握。

第三、對員工進行全面培訓(xùn)。對員工堅持不懈的開展技能教育、素質(zhì)教育、崗位安全知識、崗位操作規(guī)程、法律法規(guī)和管理制度教育，對關(guān)鍵裝置、崗位、重點要害部位進行重點培訓(xùn)。

第四、加大對細節(jié)的管理。隱患無大小，一個小小的安全隱患，有可能會造成巨大損失。

第五、抓好班組長管理者。安全隱患和事故常常發(fā)生在這些最基層的管理者身邊，首先抓好班組長責(zé)任心的培養(yǎng)，平時要嚴格要求，采取壓擔(dān)子、定指標(biāo)，定期進行考核等有效措施，使其認真履行班組安全員的職責(zé)。其次提高其管理能力，對班組長的日常班組管理勤檢查，使其管理水平真正達到要求。

(2)被管理者

員工是現(xiàn)場操作者，也是各種安全事故發(fā)生后最大的傷害者，因此抓好員工的安全意識和行為教育是安全管理工作的重中之重。

首先，要使員工安全意識徹底轉(zhuǎn)變，只有員工自身防范意識提高了，才能保證自身本質(zhì)安全。員工安全意識提高必須做到以下幾點：一是加強學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全管理制度，靠規(guī)程和制度來約束自己的意識和行為。二是主動服從管理，自覺克服急躁心理，不盲目蠻干。三是自覺分析崗位風(fēng)險、自覺進行隱患排查，只有知道風(fēng)險才會知道害怕，才能避免無知和違章，真正做到預(yù)防為主。四是嚴格自身要求，不簡化程序操作。五是保持良好的心態(tài)，不能把家庭或其他矛盾造成的不穩(wěn)定情緒帶到工作中。六是正確處理安全與效益的關(guān)系，認識到安全是最大的效益。

其次，要使職工都參與到安全工作中去。因為安全事故在各種工作場所、各種工況和環(huán)節(jié)都有可能發(fā)生，因此安全管理需要全員、全過程參與，動態(tài)監(jiān)控。

2、控制人的不安全行為

控制人的不安全行為，應(yīng)主要從以下幾個方面入手：

(1)杜絕違章指揮。各級管理人員在現(xiàn)場下達各種施工指令前，應(yīng)先考慮是否具備安全生產(chǎn)的條件，是否符合相關(guān)的安全規(guī)定，不冒然發(fā)號施令;在現(xiàn)場指揮要發(fā)出正確的指令，或在遇到緊急情況時要做出正確的判斷，以避免事故的發(fā)生或降低事故損失

(2)做好安全教育和培訓(xùn)工作 安全教育培訓(xùn)工作是企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)的一項基礎(chǔ)性工作，安全工作強調(diào)以人為本，人的安全素質(zhì)的高低，安全意識的強弱，從根本上決定了建筑施工企業(yè)安全管理工作的成敗。

(3)做好安全技術(shù)交底

在工作前要細致地做好安全技術(shù)交底，對現(xiàn)場的危險因素進行分析，做好安全防護工作，尤其是高空作業(yè)、機械設(shè)備的操作、電動工具的操作以及各種防護設(shè)施的使用等。交底要做到詳細、及時，一定要按照程序不走樣的交到每個人，不可走過場，應(yīng)付了事。

(4)用制度控制人的不安全行為 沒有規(guī)矩，不成方圓。任何企業(yè)的安全管理，始終離不開安全標(biāo)準和制度建設(shè)。要根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，制定各項管理制度和操作規(guī)程，把每一項涉及安全生產(chǎn)的工作制度化、規(guī)范化、標(biāo)準化，并通過嚴格的制度約束，認真落實到班組、落實到現(xiàn)場、落實到崗位、落實到人員，消除隱患。

3、降低或消除物的不安全狀態(tài) 物的不安全狀態(tài)直接關(guān)系到安全生產(chǎn)，因此要最大限度降低或消除物的不安全狀態(tài)。

(1)嚴格檢查工器具 完好的工器具是員工作業(yè)最基本的要求，工具不符合要求，施工安全就沒有保障。因此，作業(yè)時必須使用合格的安全用具、安全工具，修理后的工器具必須符合使用要求。

(2)加強設(shè)備和設(shè)施的安全檢查 加強和完善設(shè)備和設(shè)施的安全管理、日常維護和保養(yǎng)，杜絕和防止設(shè)備因帶病使用和安全設(shè)施缺乏日常維護而帶來的安全隱患。

(3)控制能量的意外釋放 對液氯要制定嚴密的措施和制度，防止其泄漏造成事故，最大限度地降低其危險程度;對滑坡地帶、供水管道、供電線路等事故易發(fā)點加大安全檢查力度。

(4)加大設(shè)備設(shè)施巡視力度 水廠的設(shè)備設(shè)施大多數(shù)使用年限都較長，其故障發(fā)生率較高。巡視時，必須嚴格巡視制度，嚴禁“走過場”

4、做好不良環(huán)境下的安全預(yù)防工作 根據(jù)工作的特點和生產(chǎn)的具體條件，對影響安全生產(chǎn)的環(huán)境條件采取相應(yīng)的、有效的安全措施來預(yù)防，并建立相應(yīng)的應(yīng)急機制，預(yù)防事故、減少損失。

5、減少管理監(jiān)督上的缺陷 生產(chǎn)實踐表明，由于企業(yè)管理混亂，造成人和物的積極因素得不到充分發(fā)揮，不安全因素得不到有效控制，引發(fā)了很多安全事故。

減少安全管理上的缺陷應(yīng)主要做到以下幾個方面：

(1)健全各級安全管理組織機構(gòu)，配備足夠數(shù)量的安全管理人員;健全安全管理責(zé)任制，明確責(zé)任，認真考核。

(2)建立健全的各項規(guī)章制度，嚴格檢查執(zhí)行。

(3)保證安全投入，落實安全措施，改善和提高系統(tǒng)的可靠性和安全性。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的隱患及時消除，建立監(jiān)督反饋機制。

(4)加強施工方案(安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案等)的管理，做到一事一措施，在現(xiàn)場執(zhí)行時不走樣，減少管理、技術(shù)失誤。

(5)嚴格執(zhí)行《水電所安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度》，堅持管理人員跟現(xiàn)場，嚴把現(xiàn)場安全關(guān)。

第五篇：事故防范和整改措施

事故防范和整改措施

一、切實落實企業(yè)主體責(zé)任，全面開展隱患排查治理。

二、切實落實部門監(jiān)管責(zé)任，嚴格行政許可審批。

三、加大政府監(jiān)管力度，提高政策決策執(zhí)行力。

四、明確石油化工建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)管職責(zé)，消除監(jiān)管缺失。

五、推動修訂有關(guān)規(guī)范，提高設(shè)防標(biāo)準。

六、落實企業(yè)主體責(zé)任和政府部門安全監(jiān)管責(zé)任。

七、加強養(yǎng)老機構(gòu)安全管理。

八、加大對民辦養(yǎng)老機構(gòu)的政策扶持。

九、加強消防安全日常監(jiān)督檢查。

十、嚴格養(yǎng)老機構(gòu)等人員密集場所的消防安全整治。

十一、進一步加大對違法違規(guī)經(jīng)營和失職瀆職行為的查處力度。

十二、進一步強化道路交通安全紅線意識和責(zé)任意識。

十三、下大力氣狠抓“營轉(zhuǎn)非”大客車源頭安全監(jiān)管。

十四、繼續(xù)深化安全生產(chǎn)“打非治違”工作。

十五、全面提升農(nóng)村、山區(qū)道路的安全水平。

十六、切實加強機動車安全技術(shù)檢驗工作。

十七、加強領(lǐng)導(dǎo)，落實責(zé)任。

十八、加大宣傳，發(fā)動群眾。

十九、各司其職，密切配合。

二十、加強督查，確保成效。

二十一、強化基層基礎(chǔ)，排查消除隱患。

二十二、進一步加大拆違力度，徹底清除滋生事故隱患的土壤。

二十三、深入開展相關(guān)領(lǐng)域事故隱患整治，嚴厲打擊各類非法違法行為。二

十四、全面落實各類社會主體法定責(zé)任，切實做到防患于未然。

二十五、嚴格部門行業(yè)監(jiān)管和鄉(xiāng)鎮(zhèn)屬地監(jiān)管職責(zé)，狠抓執(zhí)法監(jiān)管工作落實。二

十六、進一步加強宣傳教育培訓(xùn)，提高社會公眾安全意識。二

十七、大力推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，提高企業(yè)本質(zhì)安全水平。

2014年12月29日8時20分許，在北京市海淀區(qū)清華大學(xué)附屬中學(xué)體育館及宿舍樓工程工地，作業(yè)人員在基坑內(nèi)綁扎鋼筋過程中，筏板基礎(chǔ)鋼筋體系發(fā)生坍塌，造成10人死亡、4人受傷。

一、深刻吸取事故教訓(xùn)。

二、嚴格落實主體責(zé)任。

三、加強施工現(xiàn)場管理。

四、加大行政監(jiān)管力度。

五、健全完善法規(guī)標(biāo)準。

六、牢固樹立安全發(fā)展理念。

七、切實加強液化區(qū)的安全管理。

八、進一步加強變更管理和特種設(shè)備安全管理工作。

九、加大對“兩重點一重大”企業(yè)的安全監(jiān)管力度。

十、進一步落實安全生產(chǎn)屬地監(jiān)管責(zé)任。

十一、全面落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任

十二、切實加強煤礦水安全隱患大排查。

十三、扎實開展煤礦安全隱患大排查。

十四、不斷強化技術(shù)創(chuàng)新和職工培訓(xùn)工作。