第一篇：洗煤車間職工培訓管理制度

洗煤車間職工培訓管理制度

為全面提高洗煤車間管理水平和綜合素質，進一步加強和規范職工培訓工作，使培訓工作深入實際，落到實處，按需施教，堅持學以致用，避免培訓工作的盲目性和被動性，全面實現科學化管理，根據廠職工培訓的總體要求，結合車間實際、特制訂本辦法。

一、管理小組

成立車間職工培訓工作管理小組，負責車間職工的培訓工作組織與領導。

組長：車間主任

副組長：車間副主任

成員：技術員各班班長

管理小組負責研究制定培訓計劃、培訓工作組織、培訓效果及激勵機制，上級教學任務完成情況、培訓檔案整理。技術員具體負責實施，班長配合完成。

二、培訓時間安排及規定

1、每天班前會、車間組織集中學習、員工崗前崗后自學。

2、培訓地點：廠培訓教室，車間會議室，現場。

三、培訓內容

1、廠、車間的各種管理制度及廠下發的各種文件；

2、河南煤業化工集團企業文化；

3、安全知識；

4、崗位操作技能；

5、崗位責任制、選煤廠安全規程及崗位操作規程；

6、思想政治和形勢教育；

7、崗位手指口述、崗位描述；

8、針對車間生產、設備運轉情況，將出現的問題進行總結和問題分析，整理成培訓資料，讓員工學習提高，避免同類問題重復發生。

四、培訓方式

專題講解，班前會講解，現場實踐指導，員工自學等。

五、職工培訓考核辦法

1、班組考核：每月班長對班組成員以提問或閉卷方式進行考核，考核比例原則上占到班組出勤人數的100%(特殊情況除外）。針對考核結果進行班組獎罰，具體獎罰標準如下：

（1）成績獲得滿分（100分），獎勵50元

（2）成績大于等于95分為優，獎勵20元；

（3）85≤成績＜95分為良，獎勵10元；

（4）60≤成績＜85分為合格，不獎不罰；

（5）成績＜60分為差，罰款50元，要求職工加強學習，班組進行再考核，如果二次考核成績仍不合格，罰款100元，并上交車間處理。

（6）在考試過程中弄虛作假、抄襲、幫人抄襲等行為，一旦被發現，罰款100元，性質惡劣的，取消當月學習工資，并視性質惡劣程度進行處理。

2、車間考核：車間采取提問或閉卷考試進行考核，針對考核結果進行獎罰，考核比例占到車間出勤人數的30%以上（特殊情況除外）。具體獎罰標準如下：

（1）考試成績獲得滿分（100分），獎勵50元

（2）成績大于等于95分為優，獎勵20元；

（3）85≤成績＜95分為良，獎勵10元；

（4）60≤成績＜85分為合格，不獎不罰；

（5）成績＜60分為差，罰款50元，要求職工加強學習，并進行補考，補考成績仍不合格，取消當月學習工資，并根據學習成績罰款50-100元。

（6）在考試過程中弄虛作假、抄襲、幫人抄襲等行為，一旦被發現，罰款100元，性質惡劣的，取消當月學習工資，并視性質惡劣程度進行處理。

（7）根據考試成績計算班組平均分，按照平均分對班組進行排名，對獲得第一名的班組，在班組文化建設考評時加1分，在班長“雙執行”考核時加1分；對獲得第二名的班組，在班組文化建設考評時加班組1分，在班長“雙執行”量化考核時加0.5分。

（8）當月車間考核每出現一人不及格，扣罰班組文化建設考核1分；出現一人補考不及格，扣罰班組文化建設考核2分。

2、廠部考核應用：

每月底，廠對車間抽取部分人員進行閉卷考試或提問考核。車間根據考核結果進行獎罰，獎罰金額按照如下標準進行：

（1）考試成績獲得滿分（100分），獎勵100元

（2）成績大于等于95分為優，獎勵50元；

（3）85≤成績＜95分為良，獎勵20元；

（4）60≤成績＜85分為合格，不獎不罰；

（5）成績＜60分為差，取消當月學習工資；

（6）在廠組織的考試中，出現弄虛作假、抄襲、幫人抄襲等行為的，一旦被監考人員發現，取消個人當月學習工資，性質惡劣的加倍處罰。

（7）當月廠考核每出現一人不及格，扣罰班組文化建設考核

2分。

4、其他

（1）被廠或車間定性為“三違”行為者，取消個人當月學習工資；

（2）每月21日前，班長收交并檢查班組作業本，凡檢查不合格者（內容不全、字跡潦草、替寫、記錄本損壞、亂寫亂畫等），扣除個人學習工資50元，對作業本丟失、無故不按時上交者，扣罰學習工資100元，扣罰金額在班組層面學習工資結算時兌現。班組檢查完畢后上交班組作業本和檢查結果，車間進行抽查，檢查不合格一人（內容不全、字跡潦草、替寫、記錄本損壞、亂寫亂畫等），扣除個人學習工資50元，扣除當月班組文化建設考核1分；對作業本丟失、無故不按時上交者，扣除個人學習工資100元，扣除當月班組文化建設考核2分。

（3）為加強車間和班組員工技能和安全文化教育，進行授課培訓并取得良好效果者，按照每課時（40分鐘）30元進行獎勵。（授課完畢要有授課教案、員工簽到表以及授課效果評價表）

（4）每班推薦4名優秀學員，代表車間參加公司企業文化、崗位描述、手指口述、崗位技能等考核，考核時獲得優異成績者，車間獎勵100元/次，考核成績較差者，車間罰款200元/次。

（5）當月廠和車間考核時，班組考核效果較差（由于班組成員學習效果較差，廠和車間考核時對班組成員罰款金額累計達到50元以上）的，班組成員罰款金額超出50元的部分，班長按照班組成員學習工資罰款金額的20%扣罰，副班長按照正班長的80%扣罰。

（6）學習工資結算：每月學習工資結算時，先扣除廠和車間考核獎罰金額，剩余部分按人頭結算到各班組，班組按照班組獎罰金

額和人員系數兌現到個人。班組結算時，扣除當月學習工資者分配系數為0，班長分配系數為1.2，副班長為1.1，優秀學員為1.2，其他人員分配系數為1。

六、紀律要求

1、不遲到、不早退、不曠課。

2、尊敬老師，搞好團結，上課時不大聲喧嘩，不交頭接耳，不搞小動作。

3、認真聽課，并詳細地做好記錄，不準隨便走動。

4、保持良好的教室衛生。

5、嚴格進行考勤，不得無故缺席，請假必須寫請假條，否則按曠工處理，并取消當月的考核資格。

6、考試時休班，無故不參加廠或車間組織的補考，罰50元。

七、參加廠及公司等其它上級部門培訓管理

1、參加廠組織培訓的人員，出現曠課、遲到、早退情況的，對責任人罰款50元；出現因不遵守紀律，與培訓、監考人員發生沖突的，罰款100-200元，并視情況停工學習二到五天，學習合格方可上崗。

2、在廠培訓當中，出現不合格的情況，對責任人罰款50元，并督促其學習，直到考試合格。

3、到培訓中心參加培訓的人員，出現曠課、遲到、早退情況的，對責任人罰款100元；出現因不遵守紀律，與培訓人員發生沖突的，對責任人罰款200元，并視情況停工學習三到七天，學習合格方可上崗。

4、參加公司、培訓中心培訓，出現考試不合格的情況，對責任人罰款100元/次，取消學習期間的補貼工資，并督促其學習，直

到考試合格。

5、在廠、公司培訓中心參加學習，成績優異者，給予以下獎勵：

（1）參加廠部培訓成績獲得前三名者，車間獎勵100元。

（2）參加公司、培訓中心培訓獲得前三名者，車間獎勵200元。

九、本辦法未盡事宜，由車間培訓管理小組另行研究決定。

十、本辦法自下發之日起執行，自下發之日起原制度作廢。

二〇一二年二月二十日

第二篇：洗煤車間事跡事跡材料

洗煤廠洗煤車間的主要事跡

洗煤車間是洗煤廠的核心，是原煤洗選成商品煤的重要基地，特別是提高精煤回收率，保證商品煤總量起到關鍵的作用，肩負著全礦員工及五萬父老的期盼，洗煤車間為實現高品質、又快又好發展積極的努力奮斗。

一年來，洗煤車間在廠總支行政的正確領導下，各項工作都有了顯著提高，在廠組織的各項活動活動洗煤車間率先走在了全廠的前列，帶出一批思想過硬、覺悟高勇于沖鋒，敢打硬仗的優秀隊伍，員工的工作熱情、勞動干勁空前提高，創出連續數月商品煤超量完成的歷史性紀錄，員工工資效益提高，徹底改變了過去隊伍渙散、出工不出力、人浮于事的局面。

一、科學組織生產、細化設備檢修

在立井原煤變化大等不利因素的影響下，我車間針對這一實際情況首先改變洗煤司機的操作水平，切實的在保證產品質量的前提下加大原煤處理量，車間領導分別對三個生產班進行包保班，確保生產運行質量。連續數次連創精煤當班入洗1800噸的好水平，為了不影響生產，我車間在設備檢修上細化檢修，先后對三臺主洗機，六臺振動篩，九架斗式提升機進行了大修，焊補跑、冒、滴、漏260余處，在全年沒有因為設備影響而耽誤生產，充分的發揮了生產主力軍作用。

二、突出動態達標、實現文明生產

在保證生產的同時我車間緊跟隨廠工作節拍，在全車間施行生產全過程達標，首先嚴格制定的衛生交接班制度，設備掉貨和灑落的灰塵員工能夠隨時清掃，確保了我車間設備無積塵、地面無機水、無雜物，特別是為了迎接質量達標現場會的召開，我車間對車間的為生進行了全面細化清理。對主樓的五層樓進

行了粉刷，制作了反應洗煤司機形象的工作排版，對各機臺和護欄進行了刷油等，通過全體車間職工的共同努力在質量達標現場會中受到了礦、廠領導的一至好評，除此之外我車間在五級培訓和安全上都達到了廠要求。

三、加強隊伍建設，強化“必知必會”學習

針對洗煤車間的實際情況，車間班子首先要加強自身學習，統一思想，提高認識，對車間的各項工作進行自我剖析，找差距，查找問題，經常開展生產分析會，請車間的各班組給車間提意見，通過這一活動的開展，車間各班組明確了工作方向，融入全車間干部員工共創洗煤車間和諧、健康發展的樂章。

洗煤車間員工文化程度不同，由于過去車間基礎工作抓得不好，放松了理論學習，各項活動開展只是走形勢，使員工作用沒有充分發揮，如今，在科技不斷更新年代里，車間通過先進性教育，責任心教育，強化每名員工政治學習，一部分員工都參加選煤大專班的課程學習，提高了每名員工的自身素質和文化修養，增強了積極性，發揮了員工在工作中的先鋒模范作用。洗煤車間支部認真學習關于“必知必會”的細則，定期召開會議，及時掌握員工的學習情況和存在的問題，車間每天考問5人，值班長每班考問2人，每月全員必須考問一次，支部建立“必知必會”考問獎罰規定，促進員工學習的積極性，主動學習知識，經過干部考員工、員工考干部的相互學習，使干部和員工共同進步的大好局面體現在每個人的心中。洗煤車間員工持卡率100%，學習熱情高漲，工作效率也進一步提高。

四、積極開展活動，不斷發揚精神

洗煤車間積極捐款獻愛心活動，黨員干部帶頭捐獻，每名員工都積極主動，為災區百姓獻上一片愛心。車間還組織了捐獻布、舊衣物活動，在車間干部帶領下，員工積極參與，使這

次捐獻活動很好地完成。通過全體的努力，凈化了廠內機器，創造了整潔衛生的工作環境，提高了達標質量，得到廠領導的好評。

今后的工作中，洗煤車間再接再厲，繼續發揚創新發展的精神，通過腳踏實地，拼搏進取的工作精神，充分發揮洗煤生產主力軍作用，提高全員的整體素質，為廠的健康發展和標準化洗煤廠建設而繼續努力奮斗。

第三篇：洗煤車間安全先進車間

洗煤車間安全先進事跡

洗煤車間共有員工65名員工，其中有19名正式工，46名勞務工。這是一個團結拼搏，務真求實的集體。我們緊緊圍繞安全生產這一中心抓好基礎工作，以強有力的思想政治工作，保證了安全和各項生產任務的完成。始終堅持以“科學發展觀”為指導，以構建和諧車間、創建平安車間，加強安全監督力度，強化安全理念，提升安全素質，立足根本，結合車間的實際情況，建立有效的安全監管體制，確保車間在安全平穩中抓好生產，順利完成各項任務目標。

加強安全管理，夯實車間安全基礎

我車間在安全管理上精細化，通過劃分車間主管領導和技術員與群安員為一體的安全生產領導小組，明確安全責任，形成自上而下的安全管理體系。堅持“安全第一,預防為主”的生產方針，把安全監管工作和企業文化精神緊密聯系，高度重視，常抓不懈，使安全工作落到實處。認真貫徹上級文件精神，全面開展安全目標管理和專項治理工作，工作中認真學習文件精神，在加強設備的安全防護和隱患的排除工作中做出了一系列的業績。1.淺槽加設活動爬梯

描述：原306淺槽檢查檢修頻繁，崗位工或檢修工對其進行檢查、檢修時需借助刮板鏈橫梁進入淺槽即不方便且存在掉落等安全隱

整改方案：設計加工活動爬梯安裝于淺槽上 2.修復系統內部破損防護網

描述：產系統系統內部防護網銹蝕嚴重，未能啟到保護作用，整改方案：復系統內部破損防護網加工安裝防護網 3.719刮板機加裝跳鏈保護裝置；

描述：刮板機在帶煤使用過程中，鏈條松動或大塊煤卡入鏈條中，導致鏈條跳出或偏移托鏈輪，存在設備損壞等隱患

整改方案：利用彈簧、廢舊鋼板邊角料等材料加工安裝于刮板機鏈輪上方

4.751裝車系統操作平臺加設急停開關；

描述：未避免裝車過程中發生突發情況，如撒煤、跑煤或裝車設備故障等隱患。

整改方案：在操作臺上安裝一個旋轉按鈕，通過修改程序，用旋轉開關控制所有閘板關閉。

5.新建篩分設備保護逐一進行試驗、調整；

描述：新建篩分設備剛投入，設備保護未全能達到保護作用，針對上述情況車間對其所有設備保護進行逐一調試、調整，解決了上述問題，降低安全隱患。

6.1#、2#產品倉下給煤機防護罩加工安裝；

描述：原給煤機只加裝了護欄，未能完全啟到保護作用，針對上述情況車間對其所有給煤機進行護罩加工安裝，解決了上述問題，降低安全隱患。

7.制作篩機檢查腳蹬；

描述：針對281、282、832等其它篩機傾斜角度大，檢修、檢查人員容易滑落，存在掉落、傷亡事故。針對上述問題車間對其進行改造。

整改方案：利用廢舊邊角料加工、改造專用腳蹬。8.制作239、240篩機大梁防護板；

描述：原有239、240篩機大梁包膠磨損，在長時間使用下磨損嚴重，存在裂縫隱患。針對上述情況車間對其進行改造。

整改方案：利用膠板制作防護板固定與大梁以減少大梁磨損程度。

9.刮板機機尾安裝欠速保護

描述：為了刮板斷鏈后及時能發現，減少斷鏈后的損壞程度，在機尾加一組欠速保護。

完善、健全各項制度。我車間先后制定了《車間管理制度》《設備承包責任制》《安全培訓計劃及考核制度》并長期堅持開展安全生產會議及主題活動，包括有每月一次的安全例會，每班一次的危險源辨識的學習等。車間員工都能認真學習安全知識，認真分析總結事故案例并從重汲取經驗教訓。這一系列的工作從整體上推進了車間安全 生產工作的開展。

開展科技創新，提高創新意識

洗煤車間注重員工的經驗提煉，鼓勵員工用心思考，實踐創新，在員工小發明、小創造方面取得了顯著成效，為班組發展提供了無限動能。

作為生產單位，膠帶機是最主要也是最常見的設備，而清掃器是膠帶機上清掃帶面的構件，但我廠的清掃器使用效果一直不好，導致膠帶機帶煤嚴重，走廊的衛生較差，且清理困難。針對這一問題，洗煤車間在主任的構思下，對膠帶機的清掃器進行了重新設計，不但提高了清掃器的清理效果，而且便于調整和更換，大大節約了人員的勞動強度和材料的消耗。

在雙增雙節方面，我廠的地溝煤泥回收一直是很大問題，洗煤車間發明了煤泥脫水箱有效的解決了這一問題，不但有效的回收了煤泥減少資源流失，而且不會因水分超標影響到煤質。

在安全方面，以前員工在更換膠帶機托輥時，都是多人用手抬著托輥往上上，存在較大的安全隱患，車間員工根據平時的工作經驗，利用杠桿原理，發明了更換托輥工具，不再需要人去接觸托輥，不但提高了工作安全性，而且提高了工作效率。

強化職工安全培訓，注重職工隊伍整體素質的提高 車間在全面推動安全管理水平同時積極響應洗煤廠開展的各項活動，調動車間的積極性，發揮職工的在工作中的各項潛能以帶動車間安全整體水平的提高，以努力爭取為安全生產做出最大的貢獻。

為提高安全管理水平，我車間始終堅持“以人文本”以提高員工安全意識及素質入手。積極組織開展安全培訓工作，并通過考試合格，確保車間各崗位人人持證上崗，為安全生產工作提供了保障，促進了安全文化建設。

我車間積極開展“百日安全無事故”主題活動，車間的每位員工都能做到認真學習并落實。在活動中車間安全監管方面狠抓“三違”工作，在生產工作中并未出現一次“三違”行為的好成績。在新入廠員工方面，車間嚴格執行安全教育培訓、技術操作培訓并通過考試合格后方可上崗，同時合理分配師徒工作，進行師帶徒考核機制，提高新員工的安全意識，保障安全生產。

抓安全并不是一朝一夕之事，我車間會再今后的工作中堅持不懈的做下去，從小事做起，從點滴做起。恪守“安全第一，預防為主”的方針，在行動中落實，反事故，除隱患，時時抓安全，處處保平安，安全就是效益，安全就是幸福，讓安全成為每個人的信仰，以安全鑄就和諧，創建平安和諧的車間，落實安全的工作勢在必行。

洗煤車間

2011年12月7日

優秀班組事跡材料文檔

優秀班組先進事跡材料 優秀班組先進事跡材料 先進班組是生產型企業的最小生產單位，班組管理是生產型企業管理 中的基礎，在企業中具有舉足輕重的作用。優秀班組建設是企業提升 管理效率的重要手段。洗選車間一班成立于 2011 年 5 月份，現有成 員 26 人，其中班長 1 人，副班長 1 人，組長 5 人，主要負責日常生 產管理工作，設備的檢查以及文明衛生。一班在車間領導的帶領下，緊緊圍繞公司發展的各項目標，立足崗位，嚴細管理，強化班組建設。嚴明工作紀律作風，做好實際工作。在工作中，我們班組發揚特別能 吃苦的優良作風。全班員工齊心合力，以優良的班組作風贏得了公司 領導的稱贊與認可。一，一個學習型班組 對于生產班組來說，形成良好的學習氛圍，這或許是班組建設最 重要的環節之一。為此我班組十分注意每一個員工的學習教育工作，制定了詳細的培訓計劃，利用班前會對員工理論知識進行培訓。利用 上班不開機時間做好導師帶徒活動，以及手指口述活動。加強員工的 業務技能培訓是擺在班組面前的重要任務。在實際工作中，我們班在 業務技能方面掀起可比、學、趕、幫、超的浪潮。班長根據具體情況 實時的安排業務技能好的員工去帶動業務技能差的員工，增強了班組 成員的優秀發揮、優勢互補。使傳、幫、帶的學習氛圍在這個班組中 真正得以體現。二、一個安全型班組 “安全第一”是生產班組工作的基本指導思想。在工作中，一班 全體成員結合“安全責任，重在落實”的生產指導方針，加強日常生 產管理，遵守公司各項安全生產管理制度，做好生產安全思想警惕性，并對新來的員工進行上崗前的安全生產知識教育培訓。在日常生產 中，我們始終堅持以現場為陣地，以及時發現問題，及時解決問題，解決自己能解決的問題，上報自己解決不了的問題，及時消除日常生 產隱患為重點。三、一個紀律型班組 無規矩不成方圓，一個好的班組，是離不開嚴謹的制度和規范的 管理。洗選車間一班班組總結了公司各級人員的寶貴經驗，公司部門 結合實際工作制定了一系列安全管理制度規范員工行為，因為每位員 工都制度“細節決定成敗”，如果不能在細節上好好的約束自己，就 宛如在車流如潮的馬路上失去了紅綠燈，只有亂撞的份兒！

四、洗選車間一班主要業績如下：

1、積極響應車間每月召開一次車間安全辦公會和一次月末總結 會，總結車間存在的問題及解決措施，以及本月的生產工作和員工勞 動紀律情況，報告下月班組生產計劃和員工的培訓計劃，為公司安全 穩定生產打下了堅實的基礎。

2、我班組長成員積極參加車間每周一開展安全大檢查，進行自 查自糾。對查出的隱患，嚴格按照程序辦理，對自己崗位上能處理的 馬上處理，不能處理的上報車間協調配合其他車間處理。

3、做好開機前的設備檢查工作和停機后的設備檢查工作，對查 出的問題及時解決、及時上報，保證能正常生產。

4、做好文明衛生工作，清除衛生死角，集中清理我班衛生區39、801、803 皮帶巷，以及主廠房以西的衛生。積極清理電機以及主廠 房地面衛生。以浮選組（浮選機、加壓過濾機）為洗選車間文明衛生 示范崗，以點帶面開展車間的文明衛生工作。

5、車間積極開展危險源辨識活動，加強員工危險源辨識的培訓，同時以書面形式下發給各個崗位，增強員工自我保護意識。

6、以加壓過濾機和空壓機為示范崗，開展“手指口述”和“崗 位描述”活動。期間車間組織抽查落實情況，效果較好。

7、利用班前會，組織員工深入學習公司文件，將文件精神傳達 下去，貫徹下去，明確職責，落實責任，確保事事有人抓，件件有落 實。

8、積極開展“導師帶徒”活動，以及手指口述活動。加強員工 的業務技能培訓。讓業務技能好的員工去帶動業務技能差的員工，增 強了班組成員的優秀發揮、優勢互補。以后我班組將一如既往的完成公司下達的各項任務。繼續利用班 前會對職工進行安全和技能培訓，全面提高我班組員工綜合素質。繼 續開展危險源辨識活動，增強班組成員自我保護意識。繼續做好文明 衛生工作，尤其是清除衛生死角，尤其是主廠房外部衛生區進行處理。繼續做好“崗位描述”和“手指口述”工作。繼續組織人員對 TBS 和 臥式沉降過濾離心機進行調試，優化設備參數，提高產品質量。

第四篇：洗煤車間節能降耗方案

洗煤車間節能降耗方案

為落實廠長在安全生產計劃會上提出的“節能降耗，挖潛增效”的思路，洗煤車間結合生產實際提出了圍繞節水、節電、節藥劑、降介耗的“三節一降”方案，以推動車間節能降耗管理。

一、節水

洗煤廠節水的最大措施就是做到洗水閉路循環，由于歷史的原因我廠原設計為60萬噸處理能力的礦井型洗煤廠，水處理配套能力在2006年重介技改時進行了壓濾機由原來的兩臺350m

22更新為兩臺500m，浮選機沒有更新，并增加了三個容量為5800m的廠外沉淀池。隨著井口機械化開采程度的提高，入洗量逐年增加，原料煤泥化越來越嚴重，壓濾機根本無法滿足水處理的需求，經常有向沉淀池排煤泥的情況，造成外部補水較多，增加用水量，枯水季節時有發生洗水不夠制約正常生產的情況。為解決這些問題，最好的措施就是改造提升水處理的能力，使之和入洗量相平衡，但在現有的條件下洗煤車間只有通過以下措施做到洗水平衡：

1、發揮現有壓濾機的最大作用，煤泥以壓為主，萬不得已不得向沉淀池排放。

2、嚴格控制外部補水，做到洗水平衡。

3、強化脫水設備的管理維護，保證產品的水分指標。

二、節電

31、強化密度浮選操作提高精煤產率和綜合產率降低噸煤電耗。

2、加強設備維護和保養減少班中設備影響，提高設備的單位時間內的效率最大化。

3、在保證質量和綜合效率的前提小盡可能提高小時處理量。

4、發揮集控優勢，降低開機時間。

5、嚴格照明的管理，杜絕長明燈。

三、節藥劑

1、浮選藥劑

1）、嚴格管理車間三樓半藥劑桶，并在閥門處上鎖實行專人專管。

2）、建議更換現在的藥劑管道，跑漏嚴重。

3）、強化浮選操作，浮選司機要仔細觀察入料濃度的變化嚴格加藥制度，合理調控藥劑，杜絕藥劑浪費。

2、絮凝劑和石灰

1）、加強聚丙烯酰胺和石灰的質量和庫存管理特別是產品質量的把關，降低虛耗。

2）、嚴格聚丙烯酰胺的水溶液比例在0.1—0.5%范圍內，提高藥劑的利用率。

3）、藥劑添加司機要及時觀察煤泥水的濃度變化，及時合理調整藥劑的添加量。

四、降耗 噸煤介耗是洗煤廠工藝技術管理的重要指標，車間結合實際生產和現有工藝設備條件以降低噸煤介耗作為突破點，通過對重介分選工藝、設備管理和技術管理等影響介耗因素的分析，提出了有針對性的控制措施，以達到降低重介質消耗的目的。并以此為基礎，實行車間介耗考核辦法，推動車間節能降耗工作。介質消耗可分為技術介耗和管理介耗。技術介耗是重介質產品和磁選尾礦帶走的介質量；管理介耗是由于運輸轉載或添加方式不佳、管理不善等造成的介質損失。這兩個方面只要有一方存在問題，都將造成介質消耗的大量增加。因此車間從這兩方面同時入手強化考核。

一）、工藝環節、設備的技術管理考核

1、弧形篩脫介管理考核

進入稀介質中的磁鐵礦粉量越少，越有利于降低介耗，因此要盡可能回收濃介質。洗煤車間濃介質的回收由弧形篩和振動篩的二段完成，其中弧形篩負擔著脫掉80％以上的濃介質，所以弧形篩工作狀況的好壞直接影響介耗的高低。為此，必須加強弧形篩的脫介管理，班班現場查看，一旦發現弧形篩泄水及脫介效果不好，立即對其翻轉或更換，以減少濃介質進入稀介質段。如車間發現洗煤班沒有及時檢查弧形篩的脫介效果，造成下一班接班生產就跑介的情況或本班出現因弧形篩脫介差產生產品大量跑介還堅持生產不調弧形篩的現象，車間發現一次處以當班班長100元罰款，密度司機80元罰款。

2、脫介篩的工作效果考核

(1)、強化洗水管理考核，確保清水脫介。脫介篩噴水質量的好壞既影響產品質量，同時也影響介耗。高濃度的洗水用作噴水，將降低磁鐵礦的回收，造成介耗升高。因此要強化對冼煤循環水的管理，如出現因藥劑添加不到位造成循環水渾濁的情況，一次處以當班班長100元經濟處罰，二樓藥劑司機100元經濟處罰。(2)、脫介篩噴水壓力考核，加強脫介效果。脫介篩噴水壓力的大小直接關系到篩上物品的脫介效果。早班人員必須檢查每天的噴水壓力狀況，發現噴水壓力偏低要認真檢查管路狀況，并作出有效的處理，如車間發現早班沒有認真檢查和處理管路而造成的噴水壓力偏低情況，一次處以早班班長和篩子清理人員各100元經濟處罰。

(3)、噴頭疏通考核，確保脫介篩噴水量。由于脫介篩噴水用的是洗煤循環水，因此會夾帶一些煤泥和雜質。而脫介篩上噴水管的出口很小，極易堵塞，造成噴水量減小，脫不掉介質。為避免這一現象，生產中勤檢查噴水是否均勻、連續，發現噴頭堵塞要及時疏通，并作為一種制度實施，由早班人員現場查看落實。出現篩子噴頭因早班人員沒有處理而堵塞的，發現一個堵塞噴頭處以早班篩子清理人員20元經濟處罰。

3、磁選機操作管理考核，保證磁選機處于最佳工作狀態。磁選機操作司機必須隨時觀察磁選機液位情況，保證磁選機液位隨時處于溢流狀態，同時要經常檢查磁選機入料是否均勻，入料管是否有堵塞的現象，觀察磁選機卸料是否正常，保證磁選機處于最佳工作狀態。早班人員每班必須認真清理磁選機入料管和尾礦箱，為生產做好準備工作。發現一次生產中磁選機液位偏低沒有溢流或入料管有堵塞而造成入料不均勻的現象處以磁選機操作司機50元經濟處罰，生產班人員接班發現磁選機沒有清理一次處以早班清理人員經濟處罰50元。

二）、細化管理，增強責任心，降低管理介耗

1、嚴格磁鐵礦粉質量驗收，確保入廠合格產品。對于重介質選煤工藝，要求磁鐵礦粉的技術指標為：磁性物含量>95％，真密度>4．5g／cm。如達不到此標準將影響分選效果和介質的回收。為此，化驗室對每車入廠磁鐵礦粉都進行檢驗，不合格的拒收。

2、加強存放管理，減少磁鐵礦粉的氧化、流失。磁鐵礦粉中的主要磁性物為 Fe，0 和 Fe304，長期暴露在空氣中經風吹、日曬、雨淋后極易發生化學變化，影響磁鐵礦粉的質量。同時風吹雨淋也易造成流失。因此車間根據生產任務協調庫房合理進購用量，避免介質存量太多露天堆放的氧化和流失。

3、保持各桶液位平衡，防止設備的堵、冒、滴、漏。重介質設備的堵、冒、滴、漏事故會損失大量的介質，如精煤集料箱堵塞一次，至少損失 lt磁鐵礦粉。因此要求崗位工精心操作，確保各桶之間的液位平衡，避免堵、冒現象。同時加強巡查力度，及時排除設備的滴、漏現象，避免介質損失。如因密度司機操作失誤而產生的各桶液位嚴重失衡造成的介耗損失，一次處以密度司機經濟處罰100元，因崗位司機責任心不強，沒有及時巡檢處理而造成的堵、漫現象，一次處以崗位司機100元經濟處罰。

4、嚴禁重介質系統外排水，確保介質全部回收。因重介質洗煤的各種水都可能帶有介質，所以除磁選尾礦水外，車間的煤泥水一律不準往外排放。沖洗地板水和設備的跑、冒、滴、漏水全部收集到蓄水池，經掃地泵打入332煤泥重介桶，以回收介質。一樓崗位司機發覺330合格介質桶漫料必須及時開啟掃地泵抽取池子里的合格介質液到332煤泥重介桶，如車間班組發現一樓崗位司機沒有及時抽取池子，造成合格介質液外流，一次處于一樓崗位司機經濟處罰50元。

洗煤車間 2015年3月18日

第五篇：洗煤車間2012年行政工作總結

洗煤車間2012年行政工作總結

回顧2012年車間的各項工作，在廠部領導班子的正確領導下，緊緊圍繞安全與生產兩大主題，克服人員緊張和市場萎縮等諸多不利因素，不斷強化車間基礎管理工作，狠抓落實，經過全體車間員工的共同努力，尤其是各位班組長的辛勤工作，車間的綜合管理工作一直處于正軌，我們較好地完成了廠部下達的生產任務，但是也存在一些需要我們在以后工作中注意的問題。現將一年來的工作總結如下：

一、加強車間安全管理工作，塑造本質安全

根據“安全第一、預防為主”的安全方針，車間在搞好職工安全培訓的基礎上，組織修訂完善了各項安全規章管理制度。

強調車間建設要堅持以人為本，以強化車間管理為重點，以打造安全為主線，以實現創優勝車間為目標，并提出一些與安全生產密切相關的要求：

1、樹立安全生產責任意識。把安全工作真正放在了首位，放在了心里，把過去嘴上講安全變成了現在心中想安全。形成了安全工作天天講，人人抓的良好局面。

2、切實做好班中巡回檢查工作，對生產設備的運轉情況，對生產設備各系統進行巡回檢查，以便及時發現異常情況，采取措施消除隱患，排除故障，防止事故的發生。

3、嚴格執行交接班制度，要求交接班人員必須面對面將生產、安全等情況交接清楚，做到不清楚就不交班，不接班，防止因交接班不清楚而危機生產安全。

4、定期對設備進行維護保養，隨時檢查設備的運行情況及維修更換。

5、嚴格穿戴勞動保護用品，保護自身的安全健康。

一年來，車間始終把安全生產工作作為重點工作。車間充分發揮安全網員和群監等各種安全監管渠道，保證無安全管理死角。并完成了車間環境因素、危險源的識別工作；組織人員定期對車間安全消防設施進行檢查，發現問題及時整改。同時，車間不斷加強對設備安全操作的監督檢查工作。車間配合廠部和安檢科的崗位安全檢查工作，對檢查中發現的違章人員和違章事件予以堅決處理和及時整改。通過以上工作的開展，職工的安全意識、操作技能、自我防護意識和能力普遍提高和增強，2012年，車間實現了無人身傷害事故、無二級以上非傷亡事故、職業病發病率為零的目標。此外，每月的機電設備事故影響時間也都低于廠部考核指標。我們深知，安全工作是一項長期而艱巨的任務，暫時的安全遠遠不夠，車間將不斷總結經驗教訓，真正實現本質安全。

二、完善生產組織，強化成本控制

今年全年完成原煤生產

噸，精煤銷售

噸。早在10月份就已經完成全年的生產任務。今年是集團公司非常困難的一年，國內煤炭市場日趨緊張，精煤價格大幅下降。在這樣的形勢下，車間在廠部的領導下，順應市場形勢積極調整產品指標，兼顧灰分和產率開展了大量工作，雖然出現短暫的波動，我們及時分析原因，大膽開展工作，取得了不錯的效果。我們抓住1/3焦精煤市場需求量大的機遇，力保原煤來煤都能得到及時消化，并洗出各項指標都合格的產品，為集團公司創收。

針對跳汰系統和重介系統各自的特點，研究制定出符合生產實際的操作制度。

1、要求跳汰產品數量效率和不完善度指標符合標準，減少矸石和中煤帶煤以及精煤帶矸。跳汰司機要以加強責任心為首要原則，做到觀察細致、調整及時。此外要避免短時間內頻繁調整和大幅度調整，確保洗煤生產連續穩定。

2、重介系統以合格介質的控制為核心，保證介質有良好的穩定性、適當的壓力和準確的密度。針對不同的來煤情況進行調整，要求密度司機及時關注原煤煤質、熟知各礦點原煤的主要性質，在此基礎上樹立系統觀念，而不是局限于主旋流器的參數控制。

3、浮選系統要保證精煤灰分和尾煤灰分的合格穩定，我廠原煤煤泥量大，浮選精煤所占比重也不容小視，所以浮選系統的灰分控制一直都被車間重視。浮選系統跑粗問題由來已久，給司機的操作和產品指標的控制帶來挑戰。我們與機修車間密切配合，加強設備維護和更換，在廠部的協調下解決實際問題。一直以來，車間利用有限的設備和資源，充分發揮浮選處理能力，穩定了浮精和尾煤灰分。在生產成本控制方面，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針。首先，盡最大努力減少事故影響時間，尤其是精礦槽滿事故影響，減少設備空轉，較低噸煤電耗。針對浮精脫水環節處理量跟不上的問題，車間充分發揮現有設備的處理能力，對加壓過濾機濾布的網目進行研究，提出適合我廠煤質的最佳網目數；此外，我們還創造性的對浮精進行摻粗，改善其透氣性，均取得了一定的效果。事故的減少可以增加平均小時加煤量，從而降低噸煤電耗。其次，介耗控制方面，要求脫泥篩和脫介篩司機合理調整用水量，保證脫泥脫介效率；磁選機司機合理操作，保證介質回收率，同時避免下料管賭賽造成介質流失。2012年全年介耗1.6kg/噸原煤，低于行業標準和廠部考核指標。再次，油耗控制方面，浮選系統一方面要保證精煤提盡以避免資源損失，另一方面還要保證油耗，兩者要找到一個平衡。我們對加藥方式提出改造試驗，在重介系統東臺浮選機二三室采用分室加藥，將粗粒精煤提出的同時還保證了油耗合格。2012年全年油耗0.32kg/噸原煤，符合廠部考核要求。最后，車間還鼓勵修舊利廢，對換下來的磨損的刮板、托輥等配件進行修理再利用，節約了一部分材料費。

三、加強勞動紀律和人員管理

車間制定了各項管理制度，依照廠級文件的規定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，并在此基礎上協助人事部門完成了車間的定員工作，明確了各崗位的人數、要求、職責，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過健全科學全面規范的管理制度，使車間的各項工作更加完善，車間的綜合生產水平有了顯著的提高。

加強班組管理。在日常的工作中，車間領導定期組織管理人員和生產骨干召開工作例會和質量分析會，及時掌握班組中存在的實際困難和問題，對一些班組中存在的好做法向其他班組中進行推廣，做好班組評比工作，從而提高班組的整體水平。加強班組團結，不斷增強廣大員工凝聚力，車間班子成員之間能夠做到心往一處想，勁往一處使，真正做到思想上統一，步調上一致，工作中互相配合，拾遺補缺，真正發揮了班子的領頭帶動作用，職工的凝聚力得到增強，為圓滿完成各項工作任務打下了堅實基礎。

車間結合現場人員的文化程度、工作能力等作出相應的分工。并結合實際工作，充分調動每個人的主觀能動性，激發每個人的工作積極性，以利于在人手不夠等情況下也能很好地展開工作。

車間合理分配員工的收入，充分調動廣大職工工作的積極性，為更好地完成廠部下達的生產任務這條主線，依據廠里的分配要求，制定各崗位工作定額。嚴格按勞取酬，每月公開分配收入的透明度，讓職工享有知情權、參與權。為廣大職工創造愉悅的工作氛圍，全身心地投入到安全生產工作中去。

四、加強教育培訓，提高職工綜合素質

車間按照集團公司績效考核的要求開展職工培訓工作，對車間的安全教育、操作技能提出了更高要求，同時完善考核制度。車間按照要求，車間組織培訓，涵蓋了車間質量管理、安全生產、消防知識、專業技能等方方面面的內容。并結合車間實際，按照車間計劃，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。

五、搞好質量標準化工作和崗位文明衛生

車間班子本著一切服務于生產的宗旨，認真地做好每項工作。隨時巡查車間地面，清潔打掃設備周邊環境，不漏過死角，確保地面干凈整潔；定期擦拭車間窗戶玻璃及檢查保養車間消防器材，為車間創造出良好的工作環境。

六、做好車間政治思想教育，保證隊伍穩定

加強形勢任務教育，讓職工認清形勢，堅定信心，支持理解集團采取的措施，確保生產經營正常有序開展。為積極應對當前面臨的嚴峻經濟形勢，激勵廣大職工堅定信心、振奮精神，戰危機，車間充分利用班前班后會和政治學習，講任務，講措施，深刻剖析金融危機發生的原因、煤炭企業現狀等內容，戰勝困難的優勢及應對措施，通過形勢任務教育活動的開展，引導干部職工充分認識加強形勢任務教育的重要性，明確目標，力排干擾，凝心聚力，促使職工隊伍做到了整體局勢穩定，教育廣大干部職工把信心轉變為實際行動，把思想統一到集團公司的決策和部署上來，上下一心、全力迎戰、共渡難關，推進企業發展。

七、工作中的不足

1、現場與精細化管理還需要進一步嚴抓。下一步車間工作要進一步向現場管理傾斜，做到各項管理工作的科學化和精細化。

2、成本節約方面還需進一步的發掘與控制。

3、事故影響上應當進一步壓縮，積極研究解決精礦槽滿問題，保證設備利用率。

洗煤車間 2012年11月9日