第一篇:品管工作內容
1.熟悉拉線生產的產品(記憶,對比相似的產品)
2.產品的整個工序(實踐動手能力,從來料到半制品,成品的整個流程,以及出貨,客戶的不同要求)
3.橫向部門(工程,工藝,生產,計劃,品保)
4.品質判斷標準,品質意識,抽檢方案(不要等到領導問才進行,要主動跟進)
5.及時,主動反饋品質問題(數量,缺陷,批號,批次,及時掛牌生產),掛牌時要通知
計劃
6.來料,品質問題的記錄,反饋,周會記錄
7.周報,月報的制作(信息看板,外觀,質保設計)
8.適當記錄一些經常出現的品質問題,要在大腦中留下印象,出現品質問題時,要看實物,及時跟進,防止出現批量性問題
9.產品的制單匹配(PDM,SAP,BOM中的配置,生產訂單信息)
10.郵件的發送(及時回復,關注領導的郵件及相關信息)
11.主要是靠自己自學能力,主動,實踐,遇到問題,要拿本子和筆記錄
12.每天晚上把明天的工作梳理一遍,要有主見(不要凡事請問領導)
13.對FQC 和PQC的相關信息要完全理解,清楚,不懂就要問
14.只有這些東西徹底熟悉,才能做到得心應手,不怕領導問
第二篇:品管工作內容01
品管員的工作職責: 一.廠前準備
1.1 Qc應提前20分鐘上班,以便做好產前準備。1.2 每周至少有3次參加班組產前會議宣導品質事項。1.3 了解當班生產的產品名稱 客戶名稱 生產數量。
1.4 準備好相關的產品圖紙 檢驗標準 作業標準 工藝標準 檢驗工具(千分尺 游標卡尺 卷尺 等)檢驗報表 抽檢計劃表。
1.5 準備供生產線操作人員使用的樣品,包括合格和不合格樣品。1.6 熟悉掌握產品的品質管空點和常出現的品質問題。
1.7 生產領用的物料或道工序生產的半成品工件的品質狀況抽檢。
二.檢驗作業
2.0 首件檢驗:下列情況下,品質員應對首五件產品進行全檢,并將檢驗結果記錄在報表上,檢驗合格方可允許生產。同時合格產品應在現場留樣,直至生產完成后同時入庫。2.1 生產設備每天開機時; 2.2 工模治具安裝調試處理后; 2.3 設備故障調整處理后; 2.4 人員或材料更換時; 2.5 制成異常處理后
2.6 巡回檢驗:原則上品管員以每小時10pcs的頻率對生產格工序的品質狀況進行巡回檢驗確認,并將檢驗結果記錄在報表上。
2.7 成品抽檢:對完成生產待入庫的產品,品管員按《抽樣計劃表》規定抽樣檢驗,并將結果記錄于《抽檢記錄表》。
2.8 庫存品抽檢:對于部分已經入庫的產品,由于存放時間較長,在下道工序使用前必須再次抽檢的品質狀況,如有異常必須填寫《品質異常聯絡單》聯絡生產部門對庫存品進行返修。2.9 產品標識;品管員應要求并監督操作人員及時將填寫完整的“物料標識卡”貼于完成生產的產品上,不合格的產品貼上紅色的“不合格”標簽。三:品質異常處理
3.0 品管員在檢驗過程中發現生產品質異常貨品質不良時,可先口頭要求責任人處理,必要是填寫《品質異常聯絡單》聯絡責任單位/人員處理。
3.1 若應領用前道生產的半成品工件不良導致品質異常,品管員應及時把信息發饋到上一道工序,以防前道制成品質問題的延續發生。
3.2 若因領用外協加工件或原材料不良導致的品質問題,品管員填寫品質異常聯絡單反饋至品管部IQC解決。
3.3 品管員應追蹤責任單位對品質異常的處理情況,并于處理后會同生產人員對處理效果進行驗證。
四.不良品的管制
4.1為避免合格品與不良品的混放,不良品流入下道工序或誤取誤用,品管員應對不良品進行管制。
4.2 生產中的不良品,品管員要求監督操作人員隔離,同時貼上紅的“不合格品”標簽進行標識,并開出《不良品返修通知單》通知責任操作人員及時對不良品進行處理,若當班生產結束后,不良品尚未處理,品管員應要求并監督轉運工將不良品統一轉移至不良品隔離管制。4.3 不良品的管理區,品管員應保持不良品區的標識,禁止他人未經同意無故占用或在不良品區內放置其他物品,不良品區內放置的不良品因貼有標識,且整齊的分類堆放。
4.4 廢品的管制:當班產生的廢品,品管員應要求責任操作人員捆扎堆放整齊,且對廢品數量及報廢原因進行標識,要求其統一放置當班的廢品框內,同是品管員如實將確認的廢品數量 報廢原因及責任人登記于<--車間廢品匯總表>,并于下班后,要求監督轉運人員將廢品統一移至廢品區。五.工作交接
5.1 品管員應與下班前將當班生產發生的品質問題 生產狀況以及注意事項記錄于“工作交接本”,與接班品管進行工作交接,以避免重復的情況發生。六.報表管理
6.1 品管員應按要求填寫檢驗報表,報表應填寫真實,嚴禁弄虛作假,應盡量避免涂改,保持報表的清晰易讀,并于下班后交檢驗組長審核。
6.2 檢驗組長應統一將審核后的檢驗報表于第二天上午交給品管部門統計分析。七.文件管理
7.1 品管員檢驗過程使用的依據均應為文管中心管控發行的最新版本,蓋有紅色的“文件發行章”品管員應對文件進行妥善保管,若有破損或遺失,應及時向品管部補發。八.樣板的管理
8.1 對于較難用文字說明的品質限度標準,品管員可取樣送至品管部,由品管部會同業務部制定標準樣板,以供品管員作為檢驗基準的參照,品管員使用的標準樣板應有客戶代表或品管部簽字確認,且在限定期內。標準樣板應妥善保管,若有破損或遺失,應及時向品管部補發。九.檢驗儀器管理
9.1 品管員使用的檢驗儀器須經檢測室計量員確認符合使用,且貼有“合格證”“準用證”并且在有效期內。品管員在使用過程中,發現損壞 失效。應及時申請校正或修理。十.量具管理
10.1 品管員應加強生產使用量具的管理,按量具清單定期對量具的完好性及有效性進行查核,若有發現損壞或失效,應及時報告品管部處理。
第三篇:品管日常工作內容和考核制度
品管日常工作內容和考核制度
1.目的:為了更好的控制產品質量,減少客戶投訴
2.工作主要內容:對原輔料、半成品及成品、包材和工藝流程的常規檢查
3.工作分配:
于娜娜:主要負責前處理和腌料
① 冷凍廠所轉原料的檢查,檢查內容主要是凈含量、次品、異味異物,還有轉貨車和轉貨框的衛生檢查,并記錄;
② 熟悉前處理車間每日生產產品種類及數量,記錄每日每種產品的合格率、次品率(同時標明次品原因和最終的處理方法);
③ 熟悉每日回貨的種類、數量、重量,計算其利用率、損耗率,次品率(同時標明次品原因和最終的處理方法);
④ 熟悉每種產品的腌制流程(包括腌料配比、水比),定期抽查配料人員的配方表,定期抽查腌制人員的操作(主要是水比)
⑤ 檢查前處理人員的操作規范性;
⑥ 抽檢所有外購原料、輔料、包材,并記錄。
王建平:主要負責穿制、生食、熟食、外包
① 抽檢穿制車間人員穿制的質量;
② 檢查各車間人員穿戴及各車間衛生情況、消毒情況;
③ 抽檢包裝車間(生包、熟包、外包)的包裝情況(包裝物是否有誤,動檢是否標貼,日期是否有誤)、凈含量,并記錄;
④ 配合倉管發貨并記錄生產日期和數量;
⑤ 配合于完成外來檢查的記錄表。
4.考核制度
為了兩人的工作能夠順利完成,特制訂月、季、年考核制度。
客戶投訴60%
日常抽檢記錄、巡檢記錄、檢查記錄表的完成情況20%
日常巡檢力度,產品的合格情況 20%
第四篇:品管工作職責
康保品管工作職責
進料檢驗員工作要求
一、以目前的檢驗規范為基礎,認真核對物料,做好物料的檢驗工作
二、針對目前的檢驗規范,以圖紙上的尺寸為標準,物料在實際工資的使用過程中所反映的狀況,來重新修訂檢驗規范
三、有物料無檢驗規范,但有圖紙,由制訂其規范
四、有物料但無圖面資料,詳細統計后轉技術部制訂圖面
五、所有物料要進行封樣
六、與供應商溝通解決品質問題
制程檢驗員工作
一、對物料出現的問題,要做詳細的調查,及時反映情況情況
二、認真負責做好各工序加工檢驗工作,對工作工作進督導。
三、決不讓上一道工序的不良品流入下一道工序
四、重新檢討修訂制程巡要日報表(缺點:嚴重、主要、次要)
五、協助統計員搞好不良品的統計工作
六、負責分析不良品原因,提出改善措施,并追蹤其改善效果
七、重點監督制程的過程
八、做好首件檢驗
九、做好工作交接(責任、未完成事項)
成品檢驗員工作
一、按生產命令單及成品檢驗記錄表上的要求做好成品檢驗
二、成品發現問題要及時分析反映情況
三、負責修改成品檢驗記錄表
四、重點要掌握產品安全及客戶要求事項
五、負責客戶投訴
六、負責客戶驗貨
第五篇:品管工作職責
品管工作職責
《一》進料檢驗(IQC)工作職責:
1.2.3.4.所有來料的檢驗、標示等工作(不包含免檢產品勞保及輔助工具);
依據檢驗規范(圖面)/檢驗標準/作業指導書及樣品執行物料的檢驗工作; 對檢驗過程中(流程、方法等)隱患性問題及時上報,對于在檢驗中發現的問題及時上報部門主管并開出異常單、標示、跟進異常產品處理到結案; 5.檢驗記錄報表填寫;
6.上級主管臨時交代的其他事項。
《二》制程檢驗(IPQC)工作職責:
1.取得檢驗標準(圖面),確認是最新版本,對生產的產品、員工的操作規范執行檢驗動作。
2.制程品管在以下情況下必須做首件確認動作,確認合格后方可量產,否則不準量產。
(1)每次的開機之首件。
(2)品質異常重新對策后之首件。(3)設備、刀具更換或修護后之首件。
(4)生產作業條件【包括人、機、料、法、環】變更后必須做首件確認動作。
3.首件完畢,要在生產部的首件報告表上簽字確認。然后依規定的頻率執行巡檢動作,并及時將檢驗結果記錄在巡檢記錄表中。
4.制程中若有品質問題和品質異常時要求現場立即改善,必要時停線促進改善,改善OK后方可量產。
5.發現異常后(包含作業員的操作規范及其他一切對品質有影響的動作)及時反饋至上級主管,對已生產出來的不良品加以標示、隔離,開立品質異常單知會責任單位并跟進異常產品處理到結案; 6.上級主管臨時交代的其他事項。
《三》成品/出貨質量檢驗(FQC/OQC)工作職責:
1.成品包裝檢驗:包裝是否牢固,是否符合運輸要求等。2.成品標識檢驗:嘜頭上的信息是否正確。
3.成品外觀檢驗:外觀是否被損、開裂、劃傷等。
4.批量合格則放行,不合格應及時返工或返修,直至檢驗合格。
5.按生產排程核對產品數量,出貨時對每個產品及包裝,條碼,標簽拍照留底。6.所有產品入庫和出貨前檢驗與測試(參照品質標準書、工藝圖紙、訂單要求)7.呆滯品檢驗及倉庫儲存狀況查核。8.品質異常反饋及改善追蹤、效果確認。9.填寫出貨檢驗報告;
10.上級主管臨時交代的其他事項。
《四》儀校員/測量員工作職責:
1.定期對公司的測量儀器、檢具進行清理、校驗,確認其使用狀態并進行記錄、標示;
2.對測量儀器、檢具的操作使用進行規范,并制定相關的操作指導書;
3.定期對測量儀器、檢具的保養、維修;保證各測量儀器、檢具的正常使用; 4.對測量儀器入庫前(領用歸還前)質量狀況的確認;
5.對測量儀器、檢具比如外發校驗,退供應商保修時進行確認; 6.負責對各種樣品的檢測(原材料樣品、制程樣品等),必要時提供檢測報告; 7.上級主管臨時交代的其他事項。
《五》品管助理工作職責:
1.2.3.4.5.協助品管主管完成每日工作事宜!部門文件及報表的整理,匯總,管控。
參與維護,監督質量管理體系的動作,協助管理內部質量審核工作。制作品質周報、月報、年報等。上級主管臨時交代的其他事項。