第一篇：品管室品管員工作考核評價內容及辦法20110112

品管室品管工作績效考核辦法

一、考核目的1、全面做好品質管理工作，提升產品品質，降低生產成本。

2、通過對品管的客觀評價，及時對其工作進行評估和肯定，激發品管潛能和工作熱情，從而提高工作積極性、工作效率和工作質量。

3、建立高效、高質的品質管理團隊。

二、考核原則

1、依據品管員及其主管的崗位職責，實事求是、全面考核評估品管員及其主管。

2、堅持公平、合理的原則，在考核內容、考核方法和考核標準上力求合理、科學，嚴格、客觀地進行考核評估。

三、考核內容

1、關鍵績效指標考核

2、綜合素質考核

四、考核內容分解

詳見附件1、2附件1：

品管室月度關鍵績效指標考核

附件2：

品管室月度綜合素質考核

五、考核評價

5.1考績計算方法

月綜合分值=關鍵績效考核分值×60% +綜合素質考核分值×40% 5.2等級分值

月度考核，每月度對品管做出考核評價。

六、考核結果及效力

優秀：93分以上（含93分）稱職：91-92分 基本稱職：89-90分

不 稱 職：88分以下（含88分）

備注：連續3個月月綜合分值低于88分，自動淘汰。

第二篇：品管工作內容

1.熟悉拉線生產的產品（記憶，對比相似的產品）

2.產品的整個工序（實踐動手能力，從來料到半制品，成品的整個流程,以及出貨，客戶的不同要求）

3.橫向部門（工程，工藝，生產，計劃，品保）

4.品質判斷標準，品質意識，抽檢方案（不要等到領導問才進行，要主動跟進）

5.及時，主動反饋品質問題（數量，缺陷，批號，批次，及時掛牌生產），掛牌時要通知

計劃

6.來料，品質問題的記錄，反饋，周會記錄

7.周報，月報的制作（信息看板，外觀，質保設計）

8.適當記錄一些經常出現的品質問題，要在大腦中留下印象，出現品質問題時，要看實物，及時跟進，防止出現批量性問題

9.產品的制單匹配（PDM,SAP,BOM中的配置，生產訂單信息）

10.郵件的發送（及時回復，關注領導的郵件及相關信息）

11.主要是靠自己自學能力，主動，實踐，遇到問題，要拿本子和筆記錄

12.每天晚上把明天的工作梳理一遍，要有主見（不要凡事請問領導）

13.對FQC 和PQC的相關信息要完全理解，清楚，不懂就要問

14.只有這些東西徹底熟悉，才能做到得心應手，不怕領導問

第三篇：品管工作內容01

品管員的工作職責： 一.廠前準備

1.1 Qc應提前20分鐘上班，以便做好產前準備。1.2 每周至少有3次參加班組產前會議宣導品質事項。1.3 了解當班生產的產品名稱 客戶名稱 生產數量。

1.4 準備好相關的產品圖紙 檢驗標準 作業標準 工藝標準 檢驗工具（千分尺 游標卡尺 卷尺 等）檢驗報表 抽檢計劃表。

1.5 準備供生產線操作人員使用的樣品，包括合格和不合格樣品。1.6 熟悉掌握產品的品質管空點和常出現的品質問題。

1.7 生產領用的物料或道工序生產的半成品工件的品質狀況抽檢。

二.檢驗作業

2.0 首件檢驗：下列情況下，品質員應對首五件產品進行全檢，并將檢驗結果記錄在報表上，檢驗合格方可允許生產。同時合格產品應在現場留樣，直至生產完成后同時入庫。2.1 生產設備每天開機時； 2.2 工模治具安裝調試處理后； 2.3 設備故障調整處理后； 2.4 人員或材料更換時； 2.5 制成異常處理后

2.6 巡回檢驗：原則上品管員以每小時10pcs的頻率對生產格工序的品質狀況進行巡回檢驗確認，并將檢驗結果記錄在報表上。

2.7 成品抽檢：對完成生產待入庫的產品，品管員按《抽樣計劃表》規定抽樣檢驗，并將結果記錄于《抽檢記錄表》。

2.8 庫存品抽檢：對于部分已經入庫的產品，由于存放時間較長，在下道工序使用前必須再次抽檢的品質狀況，如有異常必須填寫《品質異常聯絡單》聯絡生產部門對庫存品進行返修。2.9 產品標識；品管員應要求并監督操作人員及時將填寫完整的“物料標識卡”貼于完成生產的產品上，不合格的產品貼上紅色的“不合格”標簽。三：品質異常處理

3.0 品管員在檢驗過程中發現生產品質異常貨品質不良時，可先口頭要求責任人處理，必要是填寫《品質異常聯絡單》聯絡責任單位/人員處理。

3.1 若應領用前道生產的半成品工件不良導致品質異常，品管員應及時把信息發饋到上一道工序，以防前道制成品質問題的延續發生。

3.2 若因領用外協加工件或原材料不良導致的品質問題，品管員填寫品質異常聯絡單反饋至品管部IQC解決。

3.3 品管員應追蹤責任單位對品質異常的處理情況，并于處理后會同生產人員對處理效果進行驗證。

四．不良品的管制

4.1為避免合格品與不良品的混放，不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應對不良品進行管制。

4.2 生產中的不良品，品管員要求監督操作人員隔離，同時貼上紅的“不合格品”標簽進行標識，并開出《不良品返修通知單》通知責任操作人員及時對不良品進行處理，若當班生產結束后，不良品尚未處理，品管員應要求并監督轉運工將不良品統一轉移至不良品隔離管制。4.3 不良品的管理區，品管員應保持不良品區的標識，禁止他人未經同意無故占用或在不良品區內放置其他物品，不良品區內放置的不良品因貼有標識，且整齊的分類堆放。

4.4 廢品的管制：當班產生的廢品，品管員應要求責任操作人員捆扎堆放整齊，且對廢品數量及報廢原因進行標識，要求其統一放置當班的廢品框內，同是品管員如實將確認的廢品數量 報廢原因及責任人登記于<--車間廢品匯總表>,并于下班后，要求監督轉運人員將廢品統一移至廢品區。五．工作交接

5.1 品管員應與下班前將當班生產發生的品質問題 生產狀況以及注意事項記錄于“工作交接本”，與接班品管進行工作交接，以避免重復的情況發生。六．報表管理

6.1 品管員應按要求填寫檢驗報表，報表應填寫真實，嚴禁弄虛作假，應盡量避免涂改，保持報表的清晰易讀，并于下班后交檢驗組長審核。

6.2 檢驗組長應統一將審核后的檢驗報表于第二天上午交給品管部門統計分析。七．文件管理

7.1 品管員檢驗過程使用的依據均應為文管中心管控發行的最新版本，蓋有紅色的“文件發行章”品管員應對文件進行妥善保管，若有破損或遺失，應及時向品管部補發。八．樣板的管理

8.1 對于較難用文字說明的品質限度標準，品管員可取樣送至品管部，由品管部會同業務部制定標準樣板，以供品管員作為檢驗基準的參照，品管員使用的標準樣板應有客戶代表或品管部簽字確認，且在限定期內。標準樣板應妥善保管，若有破損或遺失，應及時向品管部補發。九．檢驗儀器管理

9.1 品管員使用的檢驗儀器須經檢測室計量員確認符合使用，且貼有“合格證”“準用證”并且在有效期內。品管員在使用過程中，發現損壞 失效。應及時申請校正或修理。十．量具管理

10.1 品管員應加強生產使用量具的管理，按量具清單定期對量具的完好性及有效性進行查核，若有發現損壞或失效，應及時報告品管部處理。

第四篇：品管員工作職責

品管員工作職責

1、負責公司的所有產品生產過程中的品質控制和保證工作。

2、負責進入車間的原輔料、包裝物料等來料狀況的考核；

3、負責監控生產的關鍵控制點與產品工藝流程要求的一致性；嚴格把好質量關，協助車間杜絕不合格品的生產并負責對成品、不合格品、廢品進行明顯標識，防止誤用；

4、監督員工狀態，監察員工的操作行為符合工藝要求和管理規定；

5、負責各類報表的上報，依據準確，字跡清楚，內容齊全；

6、負責質量體系的建設、運行管理。

7、協助車間對不合格品采取糾正和預防措施；做好退回品的處理工作；

8、檢驗數據、不符合項報告通知生產部，協助生產部進行整改

9、對于生產上出現的與質量體系嚴重不符合或重大質量事件及隱患及時上報；

10、完成部長交辦的臨時工作。

第五篇：品管員工作的自我總結

我在公司從事品質工作已有幾個月，從時間上來說，也出見習期了。所以要談一點對目前品質工作的一點見解。

目前品質的工作很被動，雖然所有的品質人員都很忙，但效果一點也不好。而且繼續目前的方法和程序，我也無法對未來的品質工作有樂觀的預測。下面從幾個方面闡述現存的主要問題，并提出解決方案。

一，首檢和巡檢記錄，填寫格式混亂，同時，有些填一些沒用的東西，有些有用的又沒填。對各工序先挑選再進一步整理為有用圖表，難度大，耗時長，建議取消目前的通用格式，每種工序都采用一種格式，將需要填寫的欄目固定好，避免這個填那個不填的隨意性。既方便填寫也方便整理。

二，由品管員作數據分析、畫圖表、寫報告等品質工程師的工作，有些勉為其難，一方面這些事他們做不好，同時坐下來寫這些東西十分消耗時間，干擾了正常的首檢和巡檢的工作，另一方面，我十分懷疑這些結果的可靠性和參考價值。建議設品質部文員完成此類工作，現場品管員的職責必須明確化，他們只要做好首檢、巡檢，該“退”時就“退”，該“停”時就“停”，該“開”時就“開”，該“返”時就“返”，就足夠了。品管員不是統計員，控制生產流程，保障產品質量，才應是品管員的主要工作。其實如果他們能將這些做到位，公司品質狀況必會有大幅提高。進行分析、做出報表，唯一的作用就是劃分系統原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系統原因的造成的缺陷嚴重的地方，設法通過pdsa的方法加以改進。這類分析只能指導下一步的品質計劃，并不能提高產品品質。

前一陣，將時間大量消耗在此類文書工作上是一個誤導。本來培訓員工，要他們學會分析和圖表是好事，作為企業的長期發展規劃，也是必要的，人才總是不怕多一些。但現在就做此類精益求精的事過早了些。而且對職工期望過高，安排一些他們怎么也做不好的工作，只會使他們感到氣餒，受到挫折，打擊自信，喪失工作的榮譽感。在現在士氣普遍低下的時候，合理安排他們的工作，顯得尤為重要。

三，品質經理到底要做些什么？上個月我的工作，主要就是完成的博士的“詳細”安排，而且我的大部分時間都消耗在文案上，而不是車間里。公司需要對我的工作內容進行定位，到底是作為博士的助手，繼續按從前沒有取得良好效果的品質管理思路做事，還是進行品質計劃，安排人員完成計劃，并去車間監察計劃完成情況。令出多門，不只會在軍事上導致失敗，在經營管理上也會導致困境。兩個優秀的將領分別按自己的思路給同一支部隊下令，還不如一個平庸的將領，一致的指令來的好。

如公司認為仍要按原先的思路進行品質管理，就請公司不要再讓我提工作計劃，我會將博士的計劃安排下去，并監察督促執行。如公司認為前一陣的品質管理思路有改進的必要，并且對我充滿信心，就請公司將品質工作徹底交托給我。而博士只需要在大范圍上提出要求，并關注結果，盡量避免像從前在細節上下指令，如果感覺細節上有問題，則改指令為建議和想法比較適當。

四，品質經理的時間應該消耗在哪里？繼續上面的話題，不論是按上面兩種辦法的哪一種，品質經理的時間都不應消耗在文案上，安排品質部文員已勢在必行。就現在的博士安排的工作量，我根本不可能完成，這還是在我很少去車間的情況下。而不去車間，就能把品質工作做好嗎？到底哪些文案工作是必須的，哪些完全可以刪減呢？我認為只有花×××的資源能取得×××成績的工作才是有必要的，那些花×××資源只占×××成果的工作必須取消。企業經營不是科學實驗，必須要考慮成本，浪費過多資源，取得微弱效果是得不償失的。