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品管員工作心態(tài)、品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)(五篇模版)

時(shí)間:2019-05-13 07:53:23下載本文作者:會(huì)員上傳
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第一篇:品管員工作心態(tài)、品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)

品管員工作心態(tài)、品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn) 品管員工作心態(tài)、品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容

一、名詞定義認(rèn)識(shí)與自身職責(zé)定位:

質(zhì)量(QUALITY):一組固有特性滿足要求的程度。

產(chǎn)品:過程(一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng))的結(jié)果。產(chǎn)品可指服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料或其相關(guān)的組合。

QC:品質(zhì)控制(Quality control)(品質(zhì)檢驗(yàn) Quality check)。

IQC:來料品質(zhì)控制(Incoming quality control)。

IPQC:制程品質(zhì)控制(In-process quality control)。

OQC:出貨品質(zhì)控制(out-put quality control)。

QA:品質(zhì)保證(Quality Assurance)。

質(zhì)量檢驗(yàn):通過觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的質(zhì)量符合性評(píng)價(jià)。質(zhì)量控制:質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求。

通過以上名詞的了解,明確作為一個(gè)品管員與作為一個(gè)檢驗(yàn)員的本質(zhì)區(qū)別,一個(gè)重點(diǎn)在于品質(zhì)問題的發(fā)現(xiàn),同時(shí)要兼顧品質(zhì)的管理控制;另一個(gè)則只主要在于品質(zhì)問題的發(fā)現(xiàn)與總結(jié)。

二、品質(zhì)重要性的認(rèn)識(shí):

1、很多企業(yè)將“品質(zhì)是生命”作為公司的質(zhì)量方針;

2、本司的生存理念是:第一是質(zhì)量,第二是質(zhì)量,第三還是質(zhì)量,質(zhì)量永遠(yuǎn)是企業(yè)生存的必備條件。

3、當(dāng)今社會(huì)的兩大質(zhì)量管理模式:

A、美國式管理模式經(jīng)歷的三個(gè)階段:

a、依靠操作者的技術(shù)確保品質(zhì);

b、依靠事后檢驗(yàn)來確保品質(zhì);

c、以預(yù)防為主來確保品質(zhì)。

B、日本式質(zhì)量管理模式的心態(tài)觀念:

a、無“次品”的質(zhì)量管理觀念,追求“0”缺點(diǎn);

b、每個(gè)廢品都是寶的觀念;

c、面向消費(fèi)者;

d、“百分之一”的次品對(duì)顧客來說就是“百分之百”的次品;

e、強(qiáng)調(diào)、重視全員參與質(zhì)量管理。

二戰(zhàn)前,日本生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)是很差的,當(dāng)時(shí)在全球有這樣的說法:“東洋貨即劣質(zhì)貨”;二戰(zhàn)后,日本人將質(zhì)量看成是“企業(yè)的生命,國家興衰的大事”,全員參與質(zhì)量管理,注重細(xì)節(jié),堅(jiān)持不懈,追求“零缺點(diǎn)”,才得于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在品質(zhì)大哥地位。

三、作為一個(gè)品管員的基本要求:

1、具有良好的工作心態(tài):

A、以客觀事實(shí)說話,不捏造,不虛報(bào)詳情,對(duì)品質(zhì)判定做到公平公正公開,問心無愧。

B、不吹毛求疵,要主次分明;

C、不受個(gè)人情緒與外觀條件干擾;

D、不能因個(gè)人的一點(diǎn)蠅頭小利而犧牲公司的整體利益;

E、作為一個(gè)品質(zhì)管理人員,在公司內(nèi)外都要起到一個(gè)很好的表帥作用。

2、具有良好的工作技能:

A、有豐富的品管相關(guān)知識(shí);

B、對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn),使用性能深入了解;

C、對(duì)各種檢測設(shè)備的使用需完全掌握;

D、善于對(duì)日常工作經(jīng)驗(yàn)及時(shí)總結(jié)與消化;

E、熟悉品管相關(guān)工作流程;

F、熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)流程,品質(zhì)控制重點(diǎn)要了如指掌;

3、保持良好的做事風(fēng)格:

A、要做到膽大、細(xì)心、認(rèn)真、負(fù)責(zé)、勤勞、耐心、不怕做錯(cuò)事、就怕作壞事、拿出勇氣大膽承認(rèn)錯(cuò)誤,對(duì)工作才有進(jìn)步。

B、對(duì)待問題保持冷靜、客觀、謙虛、謹(jǐn)慎的職業(yè)化工作作風(fēng)、堅(jiān)持獨(dú)立的公正的工作立場。

C、創(chuàng)造密切,融洽的工作環(huán)境,恰當(dāng)使用溝通技巧,了解實(shí)際情況,收集證據(jù),提交檢驗(yàn)結(jié)果。

D、與生產(chǎn)管理人員建立融洽的關(guān)系,爭取對(duì)方的合作,消除心理障礙。

E、及時(shí)反饋信息,作出恰當(dāng)反應(yīng),努力防止沖突,準(zhǔn)確表達(dá)問題。

F、盡量采用開放式的工作態(tài)度,以便獲得全面的答案。

G、以良好的工作態(tài)度與爭取全體員工的信任。

4、品管員造成“失信”的幾個(gè)原因:

一、1.對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能性能不十分了解。

2.對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求尺度把握不準(zhǔn)。

3.對(duì)生產(chǎn)過程中的突發(fā)現(xiàn)象,不能給出明確的結(jié)論。

二、不客觀、不公正

1. 客觀、公正是審核的基本原則。

2. 個(gè)人偏見或個(gè)人情緒是造成不客觀的主要原因(對(duì)事不對(duì)人)。

3. 客觀證據(jù)不足的判斷會(huì)使相關(guān)部門懷疑品質(zhì)保證部的權(quán)威性(以數(shù)據(jù)說話)。

三、不好的工作習(xí)慣

1. 吹毛求疵

不恰當(dāng)?shù)赝怀鲎罴?xì)小的缺陷和喜歡深入無關(guān)緊要的細(xì)節(jié)。

2. 傲慢

試圖表明水平很高、勝過一切人員,會(huì)給品質(zhì)保證工作帶來很大麻煩。

3.“逮住你了”。

非要找出問題不可,一但找到了問題便興高采烈,不可一世。

3. 沖突

什么事情都必須弄個(gè)你輸我贏。

四、其它

1. 不恰當(dāng)?shù)拿嬲劊^多地發(fā)表個(gè)人意見(吹噓)。

2. 不按時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),影響正常轉(zhuǎn)序(投訴)。

3. 不能面對(duì)現(xiàn)實(shí),擔(dān)當(dāng)責(zé)任,不敢勇于承認(rèn),檢討自身的過錯(cuò)。

第二篇:品管員工作心態(tài)

品管員工作心態(tài)培訓(xùn)內(nèi)容

一、名詞定義認(rèn)識(shí)與自身職責(zé)定位:

質(zhì)量(QUALITY):一組固有特性滿足要求的程度。

產(chǎn)品:過程(一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng))的結(jié)果。產(chǎn)品可指服務(wù)、軟件、硬件、流程性材料或其相關(guān)的組合。

QC:品質(zhì)控制(Quality control)(品質(zhì)檢驗(yàn) Quality check)。IQC:來料品質(zhì)控制(Incoming quality control)。IPQC:制程品質(zhì)控制(In-process quality control)。OQC:出貨品質(zhì)控制(out-put quality control)。QA:品質(zhì)保證(Quality Assurance)。

質(zhì)量檢驗(yàn):通過觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的質(zhì)量符合性評(píng)價(jià)。質(zhì)量控制:質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求。

通過以上名詞的了解,明確作為一個(gè)品管員與作為一個(gè)檢驗(yàn)員的本質(zhì)區(qū)別,一個(gè)重點(diǎn)在于品質(zhì)問題的發(fā)現(xiàn),同時(shí)要兼顧品質(zhì)的管理控制;另一個(gè)則只主要在于品質(zhì)問題的發(fā)現(xiàn)與總結(jié)。

二、品質(zhì)重要性的認(rèn)識(shí):

1、當(dāng)今社會(huì)的兩大質(zhì)量管理模式: A、美國式管理模式經(jīng)歷的三個(gè)階段: a、依靠操作者的技術(shù)確保品質(zhì); b、依靠事后檢驗(yàn)來確保品質(zhì); c、以預(yù)防為主來確保品質(zhì)。

2、日本式質(zhì)量管理模式的心態(tài)觀念: a、無“次品”的質(zhì)量管理觀念,追求“0”缺點(diǎn); b、每個(gè)廢品都是寶的觀念; c、面向消費(fèi)者;

d、“百分之一”的次品對(duì)顧客來說就是“百分之百”的次品; e、強(qiáng)調(diào)、重視全員參與質(zhì)量管理。

二戰(zhàn)前,日本生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)是很差的,當(dāng)時(shí)在全球有這樣的說法:“東洋貨即劣質(zhì)貨”;二戰(zhàn)后,日本人將質(zhì)量看成是“企業(yè)的生命,國家興衰的大事”,全員參與質(zhì)量管理,注重細(xì)節(jié),堅(jiān)持不懈,追求“零缺點(diǎn)”,才得于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在品質(zhì)大哥地位。

三、作為一個(gè)品管員的基本要求:

1、具有良好的工作心態(tài):

A、以客觀事實(shí)說話,不捏造,不虛報(bào)詳情,對(duì)品質(zhì)判定做到公平公正公開,問心

無愧。

B、不吹毛求疵,要主次分明; C、不受個(gè)人情緒與外觀條件干擾;

D、不能因個(gè)人的一點(diǎn)蠅頭小利而犧牲公司的整體利益;

E、作為一個(gè)品質(zhì)管理人員,在公司內(nèi)外都要起到一個(gè)很好的表帥作用。

2、具有良好的工作技能: A、有豐富的品管相關(guān)知識(shí);

B、對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)判定標(biāo)準(zhǔn),使用性能深入了解; C、對(duì)各種檢測設(shè)備的使用需完全掌握; D、善于對(duì)日常工作經(jīng)驗(yàn)及時(shí)總結(jié)與消化; E、熟悉品管相關(guān)工作流程;F、熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)流程,品質(zhì)控制重點(diǎn)要了如指掌;

3、保持良好的做事風(fēng)格:

A、要做到膽大、細(xì)心、認(rèn)真、負(fù)責(zé)、勤勞、耐心、不怕做錯(cuò)事、就怕作壞事、拿出勇氣大膽承認(rèn)錯(cuò)誤,對(duì)工作才有進(jìn)步。

B、對(duì)待問題保持冷靜、客觀、謙虛、謹(jǐn)慎的職業(yè)化工作作風(fēng)、堅(jiān)持獨(dú)立的公正的工作立場。

C、創(chuàng)造密切,融洽的工作環(huán)境,恰當(dāng)使用溝通技巧,了解實(shí)際情況,收集證據(jù),提交檢驗(yàn)結(jié)果。

D、與生產(chǎn)管理人員建立融洽的關(guān)系,爭取對(duì)方的合作,消除心理障礙。E、及時(shí)反饋信息,作出恰當(dāng)反應(yīng),努力防止沖突,準(zhǔn)確表達(dá)問題。F、盡量采用開放式的工作態(tài)度,以便獲得全面的答案。G、以良好的工作態(tài)度與爭取全體員工的信任。

4、品管員造成“失信”的幾個(gè)原因:

一、1.對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能性能不十分了解。2.對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求尺度把握不準(zhǔn)。

3.對(duì)生產(chǎn)過程中的突發(fā)現(xiàn)象,不能給出明確的結(jié)論。

二、不客觀、不公正

1. 客觀、公正是審核的基本原則。

2. 個(gè)人偏見或個(gè)人情緒是造成不客觀的主要原因(對(duì)事不對(duì)人)。

3. 客觀證據(jù)不足的判斷會(huì)使相關(guān)部門懷疑品質(zhì)保證部的權(quán)威性(以數(shù)據(jù)說話)。

三、不好的工作習(xí)慣 1. 吹毛求疵

不恰當(dāng)?shù)赝怀鲎罴?xì)小的缺陷和喜歡深入無關(guān)緊要的細(xì)節(jié)。2. 傲慢

試圖表明水平很高、勝過一切人員,會(huì)給品質(zhì)保證工作帶來很大麻煩。3.“逮住你了”。

非要找出問題不可,一但找到了問題便興高采烈,不可一世。3. 沖突

什么事情都必須弄個(gè)你輸我贏。

四、其它

1. 不恰當(dāng)?shù)拿嬲劊^多地發(fā)表個(gè)人意見(吹噓)。2. 不按時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn),影響正常轉(zhuǎn)序(投訴)。

3. 不能面對(duì)現(xiàn)實(shí),擔(dān)當(dāng)責(zé)任,不敢勇于承認(rèn),檢討自身的過錯(cuò)。如何做好一名品管員?

1、具有責(zé)任心,領(lǐng)導(dǎo)能力,執(zhí)行力,較好的人際關(guān)系

2、了解加工工藝,對(duì)車間加工流程要了如指掌,要在車間有威信,要靈活處理車間與品管以及上下級(jí)之間以及和同事之間的關(guān)系

3、有較多的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。有處理質(zhì)量問題的技巧。

4、有高超的實(shí)踐技術(shù)水平,能做到發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,把問題解決在萌芽狀態(tài)。

5、能良好處理各個(gè)部門之間的相互協(xié)作

6、人、機(jī)、料、法、環(huán),一切與質(zhì)量有關(guān)的,都要知道,并適當(dāng)?shù)膮⑴c管理

7、作為品管必須要從源頭上去找問題,從源頭去管理和降低產(chǎn)品的質(zhì)量危險(xiǎn)

8、要樹立全局的觀點(diǎn),搞好質(zhì)量,不僅僅是品管部門的事,與生產(chǎn)部門、供應(yīng)部門、工程部門等部門的密切配合分不開;

9、工作開展要有系統(tǒng)性,要能前后緊密,自成系統(tǒng);

10、要有信息共享、良好溝通的能力,將發(fā)現(xiàn)的不足,及時(shí)與有關(guān)部門溝通;

11、要有良好的總結(jié)及知識(shí)指導(dǎo)能力,對(duì)所從事的工作,技術(shù)上具備專家形;

第三篇:品管員培訓(xùn)材料

品管員培訓(xùn)教材-Presentation Transcript 品質(zhì)的基本定義

品質(zhì)主要指的是定型的科學(xué)技術(shù)內(nèi)在信息狀態(tài),作為企業(yè)要素的人力、人才、產(chǎn)品、服務(wù)等,都必須借助科學(xué)技術(shù)手段,不斷的提升其內(nèi)在的科技內(nèi)涵,進(jìn)行必要的信息化披露,準(zhǔn)備接受質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的衡量和評(píng)測。

質(zhì)量是物體的一種基本屬性,與物體的狀態(tài)、形狀、所處的空間位置變化無關(guān)。不同物體含有的物質(zhì)的多少不一定相同。物體所含物質(zhì)的多少叫做物體的質(zhì)量

1.質(zhì)量的含義

o “ 固有的”(其反義詞是“賦予的”)就是某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性。如某長方體的長、寬、高、重量就是這個(gè)產(chǎn)品的 4 個(gè)特性。

這些特性是否滿足了規(guī)定的要求,達(dá)到的程度如何?這就是質(zhì)量。

2.質(zhì)量的含義

o o o o

3.要 求:明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望;、明示的,就是明明白白告訴你的,可通過合同、圖樣或口頭等方式表明。、通常隱含的,就是不言而喻的,雖然沒有明確說明,但公眾都這么理解的,沒有必要在合同、圖樣或文件上表明,已經(jīng)被公認(rèn)的了。如銀行為儲(chǔ)戶保密、產(chǎn)品售后三包等。、必須履行的,即國家或行業(yè)的法律法規(guī)要求的,不需聲明的。如食品行業(yè)不能違返《食品衛(wèi)生法》生產(chǎn)食品,制造行業(yè)不能污染環(huán)境等。

特性與質(zhì)量特性

o o

4.特 性:可區(qū)分的特征。

質(zhì)量特性:產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性。

※ 常見的產(chǎn)品特性如:

尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。

※ 常見的過程特性如:

溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。o o o o

產(chǎn)品特性與過程特性

5.質(zhì)量管理發(fā)展史

o o o o o 四個(gè)階段

一、質(zhì)量檢驗(yàn)階段;

二、統(tǒng)計(jì)技術(shù)階段;

三、全面質(zhì)量控制階段;

四、質(zhì)量保證階段;

質(zhì)量體系階段 全面質(zhì)量控制 統(tǒng)計(jì)技術(shù)階段 質(zhì)量檢驗(yàn)階段

6.質(zhì)量檢驗(yàn)階段

o o 時(shí) 間: 20 世紀(jì)初—— 30 年代

操作工控制階段; o o 班組長控制階段;

檢驗(yàn)員控制階段;

操作者 班組長 檢驗(yàn)員

7.統(tǒng)計(jì)技術(shù)階段

o o

8.時(shí)間: 20 世紀(jì) 40 年代

二戰(zhàn)期間,美國大批生產(chǎn)民用產(chǎn)品的企業(yè)轉(zhuǎn)向生產(chǎn)軍火,軍火無法通過全檢。美國人休哈特最早提出了統(tǒng)計(jì)過程控制的方法。

全面質(zhì)量控制階段: TQC

o o

9.時(shí)間: 20 世紀(jì) 60 年代

年代以后,美國通用電氣公司的質(zhì)量主管,菲根堡姆率先提出了全面質(zhì)量管控制(TQC),后來日本人進(jìn)一步發(fā)展提升為全面質(zhì)量管理,即 TQM。

質(zhì)量體系階段

o o o o o

QMS 10.時(shí)間: 20 世紀(jì) 80 年代

ISO 于 87 年頒布 ISO9000 族質(zhì)量管理體系;

2002 年頒布:

ISO/TS16949 技術(shù)規(guī)范;

質(zhì)量管理大師

戴明博士

朱蘭博士

石川馨博士

田口玄一博士

休哈特博士

菲根堡姆

克勞士比

愛德華.戴明博士

1900 出生于美國;

名言:品質(zhì)是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的。

主要貢獻(xiàn):、PDCA 管理循環(huán);、質(zhì)量十四法;改變了日本的歷史命運(yùn);、提出: 85% 以上的質(zhì)量問題和浪費(fèi)是由系統(tǒng)原因造成的,只有 15% 是由崗位上的原因造成的。

朱蘭博士

● 主要貢獻(xiàn):、《質(zhì)量三部曲》:質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn);、80/20 原則:在所發(fā)生的質(zhì)量問題中,只有 20% 來自基層操作人員,80% 的質(zhì)量問題是由于領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任所引起的。、質(zhì)量是一種合用性,即產(chǎn)品在使用期間,能滿足使用者的要求。o o o o o o o

11.o o o o o o

12.o o o o ● 生于 1904 年;名 言 : 21 世紀(jì)是質(zhì)量世紀(jì)!

13.石川馨博士—— QCC 之父

主要貢獻(xiàn):、品管圈 QCC 之父;、全公司品質(zhì)管制 CWQC(company wide quality control)3、石川圖,即因果圖、魚骨圖、魚刺圖;、90/10 原則: QC 小組其作用只能解決 10% 的品質(zhì)問題,而 90% 的問題需要管理層來解決。

● 于 1915 年生于日本; 名言:品質(zhì)始于教育、終于教育

14.田口玄一博士

主要貢獻(xiàn):

創(chuàng)立了“質(zhì)量工程學(xué)”,質(zhì)量就是把顧客的質(zhì)量要求分解轉(zhuǎn)化成設(shè)計(jì)參數(shù),形成預(yù)期目標(biāo)值,最終生產(chǎn)出來的低成本且性能穩(wěn)定可靠的物美價(jià)廉的產(chǎn)品。

DOE 試驗(yàn)設(shè)計(jì)(田口方法),被視為日本“國寶”,如何控制各種影響因素,以最少的投入,換取最大的收益,從而使產(chǎn)品質(zhì)量得以提升,工藝流程最優(yōu)化

● 于 1924 年生于日本; 名言:預(yù)防為主、正本清源;

15.休哈特博士—— 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父

生于 1891 年

主要貢獻(xiàn):

SQC 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制之父;

控制圖,即 SPC 統(tǒng)計(jì)過程控制。

菲根堡姆博士—— 全面質(zhì)量控制之父

1920 生于美國紐約;

原通用電氣質(zhì)量主管;

主要貢獻(xiàn):

全面質(zhì)量控制

之父即 TQC ;

克勞士比——零缺陷之父

菲利浦 · 克勞士比,1926 年 6 月 18 日出生于美國;品質(zhì)大師中的大師。美國質(zhì)量學(xué)會(huì)設(shè)立:克勞士比獎(jiǎng)。

名言:第一次就把事情做對(duì)。

主要貢獻(xiàn):

零缺陷之父; 60 年代初,在美國提出

并推行“零缺陷”思想,后傳入日本,使日本制造業(yè)登上世界級(jí)水平。

零缺陷又稱 ZD(zero defects),核心:第一次就把事情做對(duì)。

四項(xiàng)基本原則:

克勞士比:四項(xiàng)基本原則

原則一:什么是質(zhì)量? o o o o o

o o o

o o o o

16.o o o o o

17.o o o o o o o o o

18.o o o o o o o o

19.20.21.22.質(zhì)量即符合要求,;

原則二:質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的?

預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量,;

原則三:什么是工作標(biāo)準(zhǔn)?

工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷,而不是“差不多”就好;

原則四:怎樣衡量質(zhì)量?

不符合要求的代價(jià)(金錢),而不是指數(shù)。當(dāng)要求沒有符合時(shí)產(chǎn)生的額外費(fèi)用。浪費(fèi)時(shí)間、人力、物資,這是不必要的代價(jià)。

一級(jí)“檢驗(yàn)” 二級(jí)“保證” 四級(jí)“完美” 三級(jí)“預(yù)防” 從“保證”向“預(yù)防”發(fā)展 世界質(zhì)量的四個(gè)等級(jí) 我國

1~2 級(jí)之間 日本 3~4 級(jí)之間

現(xiàn)代質(zhì)量管理的精髓與核心

質(zhì)量管理的最高境界

檢驗(yàn)的定義

? ? 檢驗(yàn)的定義 :

檢驗(yàn)(Inspection)---采用某種方法(技術(shù)、手段)測量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測定結(jié)果與 判定標(biāo)準(zhǔn) 相比較,以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。

? ? ? ?

23.24.25.檢驗(yàn)員的職責(zé)

檢驗(yàn)主管的職責(zé)

檢驗(yàn)步驟 常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如:

國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

檢驗(yàn)規(guī)范(質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)

技術(shù)評(píng)定(限度樣本、圖片等)

o o o

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第一步 : 度量。包括測量與測試,可借助一般量具,或使用機(jī)械、電子測量儀器。

第二步 : 比較。把度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比,確定質(zhì)量是否符合要求。

第三步 : 判斷。根據(jù)比較結(jié)果,判定被檢產(chǎn)品是否合格,或一批產(chǎn)品是否符合規(guī)定的第四步 : 處理。對(duì)單件產(chǎn)品決定是否可以轉(zhuǎn)到下道工序或產(chǎn)品是否準(zhǔn)予出廠;對(duì)批量產(chǎn)品決定是接收還是拒收,或重新進(jìn)行全檢和篩選。

質(zhì)量檢驗(yàn)必備條件

第一:檢驗(yàn)人員

第二: 備

第三:檢測手段

第四: 準(zhǔn)

第五:管理制度

檢驗(yàn)的基本職能、把關(guān)職能;、能;、報(bào)告職能;、能;

質(zhì)量檢驗(yàn)的“三性”

公正性

科學(xué)性 o

26.o o o o o

27.o o o o

28.o o o

29.權(quán)威性

三不放過原則

一、不查清不合格的原因不放過。因?yàn)椴徊榍逶颍蜔o法進(jìn)行預(yù)防和糾正,不能防止再現(xiàn)或重復(fù)發(fā)生。

二、不查清責(zé)任者不放過。這樣做,不只是為了懲罰,而主要是為了預(yù)防,提醒責(zé)任者提高全面素質(zhì),改善工作方法和態(tài)度,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

三、不落實(shí)改進(jìn)的措施不放過。不管是查清不合格的原因,還是查清責(zé)任者,其目的都是為了落實(shí)改進(jìn)的措施。

四不放松原則

不放松每一個(gè)班次;

小時(shí);

不放松每一道工序;

問題;

現(xiàn)場質(zhì)量管理三大基石 記 錄

檢驗(yàn)的分類、按 檢驗(yàn)數(shù)量 分:全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn);、按 流程 分:進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn);、按 判別方法 分:計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn);、按 產(chǎn)品檢驗(yàn)后是否可供使用 來分:

破壞性檢驗(yàn)、非破壞性檢驗(yàn)。

全數(shù)檢驗(yàn)

全數(shù)檢驗(yàn)適用于: o o o

30.o o o o

31.32.o o o o o o

33.o ? ? ? ? ? ? ? ?

34.檢驗(yàn)是非破壞性的;

檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少;

檢驗(yàn)費(fèi)用少;

影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目

生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目;

單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品;

昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品;

能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。

抽樣檢驗(yàn)

抽樣檢驗(yàn)適用于:

◇ 檢驗(yàn)是破壞性的;

◇ 被檢對(duì)象是連續(xù)批 o o o ? o o o

35.(如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料)

◇ 產(chǎn)品數(shù)量多;

◇ 檢驗(yàn)項(xiàng)目多;

◇ 希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。

◆ 抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn) , 所抽取的樣本只占批中的一小部分 , 樣本的o o o 質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量

◆ 不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來;◆ 抽樣檢驗(yàn) , 是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)上的,有一定的風(fēng)險(xiǎn)性。抽樣檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)性

36.、合 格:滿足要求。、不合格:未滿足要求。、缺 陷:未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。o o o

合格、不合格和缺陷概念

37.、制造產(chǎn)品要滿足要求才是合格品,如產(chǎn)品、未滿足要求,就是不合格品

如、未滿足使用要求,就是缺陷產(chǎn)品如 o o o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 3 合格、不合格和缺陷的概念

38.檢驗(yàn)實(shí)施

進(jìn)貨檢驗(yàn)

(IQC)

過程檢驗(yàn)

(IPQC)

最終檢驗(yàn)

(FQC)

出貨檢驗(yàn)

(OQC)

進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)

負(fù)責(zé)所有原材料、配件、外協(xié)件、包裝物等進(jìn)廠檢驗(yàn);

做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.o o o o o o o o

39.o o o o o

IQC : Incoming Quality Control 主要職責(zé) : ◆ 按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);40.◆ 驗(yàn)證質(zhì)保書

◆ 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)

◆ 在供方處的驗(yàn)證

◆ 委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)

檢驗(yàn)方法 o o o o o

進(jìn)貨檢驗(yàn) 41.過程檢驗(yàn)(IPQC)

IPQC: In Process Quality Control 主要職責(zé) :

按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)實(shí)施檢驗(yàn);負(fù)責(zé)所有工序在制品檢驗(yàn);

關(guān)鍵、特殊工序的控制、監(jiān)督;

做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);不合格品統(tǒng)計(jì)和控制、跟蹤;異常信息反饋.雙三檢制度 : 三檢制

自檢、專檢;

雙三檢

首檢、、終檢; o o o o o o o o o

42.o o o o o

過程檢驗(yàn)

43.過程控制

員工“三按”原則

按 藝

按 紙

按 準(zhǔn)

員工三不原則:

不接受不合格品;不制造不合格品;不流出不合格品.三自一控原則:

識(shí)

控制自檢準(zhǔn)確性 o o o o

44.o o o o o o o o o

過程控制

45.最終檢驗(yàn)(FQC)

FQC: Final Quality Control 主要職責(zé) :

按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);對(duì)生產(chǎn)線提交的成品進(jìn)行外觀、功能、包裝等方面抽樣檢驗(yàn);

做好記錄、貼上狀態(tài)標(biāo)識(shí)、隔離并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.o o o o o o o o

庫.46.注 : 只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后 , 產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入出貨檢驗(yàn)(OQC)

OQC: Outgoing Quality Control 主要職責(zé) :

按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書)實(shí)施檢驗(yàn);公司成品出廠的檢驗(yàn);

做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);

對(duì)不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施;對(duì)采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證;異常信息反饋.主要內(nèi)容 : 產(chǎn)品、標(biāo)識(shí)、包裝 o o o o o o o o o

47.o

出貨檢驗(yàn)(OQC)48.不合格品的控制

不合格品的控制要求 o ? ? ? ? ?

49.標(biāo)識(shí)

記錄

評(píng)審

隔離

處置

不合格品處置的方法 o ? ? ? ? ?

不合格品的處置

50.返工;返修;讓步接受;降級(jí)或改做它用;拒收或報(bào)廢.不合格品的處置方式、返工:為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其采取的措施;、返修:為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施;、讓步:對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可;、偏離許可:產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)前,偏離原規(guī)定的要求許可。

■ 對(duì)于不合格品

或 采取措施,使其越過要求線 L2,變到,就成為了合格品,叫返工。o o o o

51.o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 返工的概念 52.■ 對(duì)于不合格品,有時(shí)采取措施,使其越過 L2 是不可能的,這時(shí)只能越過 L1 變到,產(chǎn)品雖不合格,但可以使用,叫返修。o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 3 返修的概念

53.■ 雖是不合格品,但卻能夠滿足使用要求,考慮到經(jīng)濟(jì)上的原因,允許使用或放行到下一工序,叫做讓步。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 讓步的概念

54.■ 在產(chǎn)品還未加工以前,由于某些原因,已預(yù)知無法將產(chǎn)品加工成合格品 了,但確信加工的產(chǎn)品能滿足使用要求,即可將產(chǎn)品加工到 的水平,允許這樣加工,叫偏離許可。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 偏離許可

55.校 準(zhǔn)

定義:在規(guī)定條件下,為確定測量儀器或測量系統(tǒng)所指示的量值,或?qū)嵨锪烤呋驑?biāo)準(zhǔn)物質(zhì)所代表的量值,與對(duì)應(yīng)的由測量標(biāo)準(zhǔn)所復(fù)現(xiàn)的相應(yīng)量值之間關(guān)系的一組操作。

目的:、是一項(xiàng)技術(shù)性操作活動(dòng),是自我管理行為;、確定示值誤差,對(duì)示值加以修正;、實(shí)現(xiàn)溯源性;、校準(zhǔn)的依據(jù):校準(zhǔn)規(guī)范(統(tǒng)一規(guī)定或自行制定);

檢 定

定義:國家法制計(jì)量部門(或其他法定授權(quán)的組織),查明和確認(rèn)計(jì)量器具是否符合法定要求(即合格)的程序,它包括檢查、加標(biāo)記和出具檢定證書。

說明:、檢定具有法制性;、檢定的依據(jù)是按法定程序?qū)徟嫉挠?jì)量檢定規(guī)程,企業(yè)無權(quán)制定檢定規(guī)程;、檢定的結(jié)果必須作出合格與否的結(jié)論,并出具證書或加蓋印記。檢定人員必須持資格證。、計(jì)量器具必須實(shí)行定點(diǎn)、定周期檢定;

校準(zhǔn)和檢定的主要區(qū)別、校準(zhǔn)不具法制性,是企業(yè)自愿溯源行為;檢定具有法制性,屬于計(jì)量管理范疇的執(zhí)法行為。、校準(zhǔn)主要確定測量器具的示值誤差;檢定是對(duì)測量器具主計(jì)量特性及技術(shù)要求的全面評(píng)定,包括評(píng)定示值誤差是否符合規(guī)定的要求。、校準(zhǔn)的依據(jù)是校準(zhǔn)規(guī)范、校準(zhǔn)方法,可作統(tǒng)一規(guī)定也可自行制定;檢定的依據(jù)是檢定規(guī)程。

58.校準(zhǔn)和檢定的主要區(qū)別 o

o

o o o o o o

56.o o o o o o

57.o o o o o

59.4、校準(zhǔn)不判斷測量器具合格與否,但當(dāng)需要時(shí),可確定測量器具的某一性能是否符合預(yù)期的要求;檢定要對(duì)所檢的測量器具作出合格與否的結(jié)論。、校準(zhǔn)結(jié)果通常是發(fā)校準(zhǔn)證書或校準(zhǔn)報(bào)告;檢定結(jié)果合格的發(fā)檢定證書,不合格的發(fā)不合格通知書。

舊七大 QC 手法

層別法

直方圖法

柏拉圖法

舊七大 QC 手法 因果分析法

查檢表

散布圖

控制圖

舊 七大手法 簡介

A.層別法 : 按 層 分 類 , 分別 統(tǒng)計(jì) 分析.B.直方圖 : 了解數(shù)據(jù)分布與制程能力.C.柏拉 圖 : 找出“重要的少 數(shù) ”.D.特性要因 圖 : 尋 找因果 關(guān)系.E.查 檢 表 : 調(diào) 查 記錄數(shù)據(jù) 用以分析.F.散布 圖 : 找出兩者的 關(guān)系.G.管制 圖 : 了解制程 變異.o o o o o o o

60.o o o o o o o 61.舊 七大手法口 訣

層 別作解析

直方 顯 分布

柏拉抓重 點(diǎn)

魚 骨追原因

查 檢 集 數(shù) 據(jù)

散 布 看相 關(guān)

管制找 異 常

新 QC 七大手法

親和圖法

PDPC 法

矩陣數(shù)據(jù)分析法

新 QC 七大手法 關(guān)聯(lián)圖法

矩陣圖法

系統(tǒng)圖法

箭線圖法

新舊 品管七大手法的 區(qū) 別

兩種 品管手法之 間相輔 相成 o o o o o o o

62.o o o o o o o

63.o

大量的 語言資 料 大量的 數(shù)據(jù)資 料 問題發(fā) 生前 計(jì)劃、構(gòu) 想 問題發(fā)生后 的改善 感性面 理性面 新品管七大手法 舊 品管七大手法 64.什么是零件的互換性

互換性是指制成的同一規(guī)格的一批零件或部件,不需作任何挑選、調(diào)整或輔助加工就能進(jìn)行裝配,并能 滿足機(jī)械產(chǎn)品的使用性能 要求的一種特性。

互換性靠什么保證

誤差不可避免 : 由于機(jī)床精度、計(jì)量器具精度、操作工技術(shù)水平及生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素的影響,零件的加工誤差(尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差及表面粗糙度等)是不可避免的。

互換性就是靠將零件的這種必然存在的加工誤差,控制在 允許的變動(dòng)范圍 ——相應(yīng)的“ 公差 ”之內(nèi),來實(shí)現(xiàn)的。

公差:允許尺寸的變動(dòng)量。

產(chǎn)品質(zhì)量的三大指標(biāo)

指標(biāo)一:尺寸公差

指標(biāo)二:形位公差

指標(biāo)三:表面粗糙度

尺寸公差直接決定兩零件結(jié)合的配合性質(zhì)(松緊程度);形位公差影響配合性質(zhì)的均勻性;而表面粗糙度主要影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。

公差大小的理解

公差值大就是允許的加工誤差大,加工就容易,零件的成本就低:

公差值小就是允許的加工誤差小,精度高,加工困難,零件成本高。

公差值大小與零件的加工難易程度有關(guān)

必須檢驗(yàn)的尺寸

標(biāo)注極限偏差的尺寸;

標(biāo)注角度值的尺寸;

孔距;

配合的概念 基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。間隙或過盈 : X= 孔的實(shí)際尺寸-軸的實(shí)際尺寸 配合: X≥0 間隙 X≤0 過盈 配合 φ 20 φ 20

機(jī)械制造工藝方法

制造機(jī)械零件的基本工藝方法 :

鑄造、鍛壓、焊接、切削加工等;

步驟 :

先用鑄造、鍛造、沖壓、焊接等方法制成毛坯,再進(jìn)行切削加工,然后得到所需的零件。

零件圖 什么是零件? 組成機(jī)器的最小單元稱為零件

一、零件圖的作用 :

二、零件圖的內(nèi)容 : ⒈ 一組視圖 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技術(shù)要求 ⒋ 標(biāo)題欄

表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗(yàn)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。零件名稱、數(shù)量、材料及必要簽署。加工制造、檢驗(yàn)、測量零件。表達(dá)單個(gè)零件的圖稱為 零件圖。端蓋零件圖 o

65.o o o

66.o o o o

67.o o o

68.o o o

69.70.o o o o

71.72.73.裝配圖的功用和內(nèi)容 例:球閥是控制液體流量的一種開關(guān)裝置。裝配圖 是用來表達(dá)機(jī)器或部件的圖樣。密封圈 3 閥芯 4 調(diào)整墊 5 螺母 7 螺柱 6 閥桿 12 扳手 13 填料壓緊蓋 11 閥體 1 閥蓋 2 填料墊 8 填料 9、10

74.● 功用: ● 內(nèi)容 :(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術(shù)要求。(4)標(biāo)題欄、零件序號(hào)及明細(xì)欄。裝配圖 是 制定裝配工藝規(guī)程,進(jìn)行 裝配、檢驗(yàn)、安裝 及 維修 的技術(shù)文件。裝配圖用來表達(dá)機(jī)器或部件的 工作原理、各組成部分的相對(duì)位置及裝配關(guān)系。

75.76.齒輪油泵 傳動(dòng)齒輪軸 3 螺釘 15 右端蓋 7 軸套 9 壓緊螺母 10 齒輪軸 2 泵體 6 墊片 5 左端蓋 1 銷 4 傳動(dòng)齒輪 11 墊圈 12 螺母 13 鍵 14

返回 77.78.79.知識(shí)培訓(xùn) ISO9001 : 2000

ISO 9001:2000 名稱解析 GB / T 19001-2000 Idt ISO 9001:2000 國家標(biāo)準(zhǔn) 推薦使用 國家標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 國標(biāo)發(fā)布年號(hào) 發(fā)布年號(hào) 標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào) 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 Equ: 等效采用 Ref: 參考采用 等同采用

認(rèn)識(shí) ISO

ISO 是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡稱。英文全稱: International Organization for Standardization.ISO 是世界上最大的國際標(biāo)準(zhǔn)化組織。1946 年 10 月 14——26 日,中、日、美、英、法、蘇等 25 個(gè)國家 64 名代表,集會(huì)于英國倫敦,討論通過了創(chuàng)立“國際標(biāo)準(zhǔn)化組織”的決議。

1947 年 2 月 23 日,ISO 章程得到了 15 個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)化組織的承認(rèn),ISO 從此宣告正式成立。1946 年參加倫敦會(huì)議的 25 個(gè)參與國正式成為 ISO 創(chuàng)始成員國。

ISO 職能

ISO 最高的權(quán)力機(jī)構(gòu)是:

每年一次的“全體大會(huì)”。

日常辦事機(jī)構(gòu)是:中央秘書處;

總部設(shè)在:瑞士日內(nèi)瓦

主要職能:

制定國際標(biāo)準(zhǔn),協(xié)調(diào)世界標(biāo)準(zhǔn)化工作;

我國是 ISO 成員國

我國是 25 個(gè)創(chuàng)始國之一,因國民黨連年內(nèi)戰(zhàn),拖欠會(huì)費(fèi),成員資格于 1950 年被取消。

1978 年 9 月 1 日,我國以“中國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)”(CSA)的名義重新進(jìn)入 ISO。

1998 年起改為由“中國國家技術(shù)監(jiān)督局”(CSBTS)作為中國在 ISO 的代表。

質(zhì)量管理體系發(fā)展史

1959 年:美國軍方頒布 MIL-Q-9858A 《質(zhì)量保證大綱》,是全世界最早的關(guān)于質(zhì)量保證的文件;

1979 年:英國頒布國家第一通用標(biāo)準(zhǔn): BS5750 ;是 ISO9000 的雛形;

1986 年 6 月: ISO 正式發(fā)布了 ISO8402 《質(zhì)量——術(shù)語》;

質(zhì)量管理體系發(fā)展史

1987 年: ISO9000 : 1987 國際標(biāo)準(zhǔn);

1994 年: ISO9000 : 1994 ;

年: QS9000 第一版

年: QS9000 第二版

年: QS9000 第三版

年: ISO/TS16949 第一版

2000 年: ISO9001 : 2000 ; 即 2000 年 12 月 15 日發(fā)布

2002 年: ISO/TS16949 第二版

TC176 簡介

“ ISO9000 族”是由 ISO/TC176 制定的國際標(biāo)準(zhǔn);

TC176 即 ISO 中第 176 個(gè)技術(shù)委員會(huì);

TC176 專門負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。

ISO9001 : 2000 家族成員

1.ISO9000 : 2000 《質(zhì)量管理體系——基礎(chǔ)和術(shù)語》

2.ISO9001 : 2000 o o o

80.o o o o o o o

81.o o o

82.o o o

83.o o o o o o o o

84.o o o

85.o o o o o o o 《質(zhì)量管理體系——要求》

3.ISO9004 : 2000

《質(zhì)量管理體系——業(yè)績改進(jìn)指南》

4.ISO19011:2002

《質(zhì)量和(或)環(huán)境管理體系審核指南》

第四篇:品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)

2009-4-5 19:23 上傳下載(42.27 KB)

第一張幻燈片:我想以提問的方式來展開,那么就把這個(gè)資料定義為“探求質(zhì)量的回答”。

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第二張幻燈片:

這些問題是大家可能密切關(guān)心的“質(zhì)量是什么?”、“質(zhì)量是怎么來的?”“質(zhì)量關(guān)我什么事?”“QC老找我的麻煩?”“我們到底應(yīng)該怎么做?”

這一系列的問題也可能是我們工作中時(shí)常考慮的。那么質(zhì)量是如何來回答的呢?

先看一下“質(zhì)量”這個(gè)字眼。

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第三張幻燈片:

從結(jié)構(gòu)上,質(zhì)是“廠”頭 一個(gè) “+” 號(hào),底下是一個(gè)“貝”,我們可以把廠看作是我們公司,貝是古代的貨幣,那么要建立“質(zhì)” 必須有貝作支撐,這里引申為成本的概念。“量”既是“數(shù)量”也是“監(jiān)視測量”的含義。

那么綜合起來考慮,在我們制造業(yè),企業(yè)的發(fā)展是需要靠有市場的產(chǎn)品并且對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行監(jiān)視和測量,努力的控制成本,才能實(shí)現(xiàn)利潤。

企業(yè)的發(fā)展這個(gè)方式方法也是最基本的。

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第四張幻燈片:

“究竟什么是質(zhì)量?”還要從其定義出發(fā):ISO9000中的定義:質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。

這里強(qiáng)調(diào)一下“固有特性”和“要求”。

“固有特性”是指 事物或產(chǎn)品本身就有的,尤其是那種永久的特性。例如我們公司的電池能夠提供穩(wěn)定的電源,其本身能夠能充放電,容量等就是它的固有特性。

和固有特性相對(duì)的就是“賦予特性”,它不是事物固有的,是后來人為定義上去的,如電池的價(jià)格等。

這兩個(gè)特性有時(shí)候可以相互的轉(zhuǎn)化,例如有的服務(wù)行業(yè)要求有及時(shí)性,送貨的及時(shí)性是物流行業(yè)的一個(gè)固有特性。

關(guān)于“要求”:

明示的隱含的或者必須履行的 需求或者期望。

明示的是需要規(guī)定下來,例如在合同或者采購協(xié)議,針對(duì)產(chǎn)品來說一些尺寸的規(guī)格,等就是明示的要求。

隱含的是不需要特別的規(guī)定,是一種常理或者一種常規(guī)的做法。

必須履行的:是指

法律法規(guī)的要求

或者一些強(qiáng)制性的要求。如食品需要符合食品安全法等。

對(duì)于“要求”,我個(gè)人還有一個(gè)看法:

針對(duì)體系本身的,這個(gè)9000體系是西方發(fā)達(dá)國家在企業(yè)達(dá)到一定管理水平的時(shí)候提出的對(duì)發(fā)展中國家的要求。

所以變相的“質(zhì)量也可以定義為:質(zhì)量是滿足發(fā)達(dá)國家相關(guān)要求的一組固有特性的水平。”

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第五張幻燈片:

看一下這個(gè)質(zhì)量環(huán),首尾相接:質(zhì)量是可以測定的、質(zhì)量無所不在、質(zhì)量可以學(xué)到。質(zhì)量是可以測定的:

1:很多企業(yè)現(xiàn)在都施舍 目標(biāo)方針管理,并且目標(biāo)在制定上有一個(gè)原則就是是可以測量的,任何的目標(biāo)的設(shè)定最好能夠去量化。因?yàn)槟@鈨煽傻哪繕?biāo)既實(shí)現(xiàn)不了,也不能給人以說服力。2:監(jiān)視和測量只談產(chǎn)品的監(jiān)視和測量,應(yīng)該是在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)(特性)的各個(gè)階段進(jìn)行,以確認(rèn)產(chǎn)品要求得到滿足。(策劃的結(jié)果是否得到了滿足)

質(zhì)量無所不在:

1:質(zhì)量發(fā)展的階段:質(zhì)量檢驗(yàn)階段,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理三個(gè)階段。前面的2個(gè)階段不多說,就全面質(zhì)量管理階段進(jìn)行一下說明:所謂全面質(zhì)量管理就是以質(zhì)量管理為中心,以全員參與為基礎(chǔ),以實(shí)現(xiàn)相關(guān)方收益而達(dá)到長期成功的一種管理途徑。從TQ“C”到TQ“M”更突顯了“管理”的重要。

2:全員參與。質(zhì)量管理原則的一個(gè)內(nèi)容,全員參與,包括高層 中層 基層和一線的員工共同參與到質(zhì)量管理之中。

3:ts16949。這個(gè)體系綜合了QS9000

AVSQ

VDA 精益生產(chǎn)等等方面的精華,從人力、設(shè)備、環(huán)境、信息到產(chǎn)品、內(nèi)外部顧客,供方,從管理者到基層員工都提出了不同的要求。

如:對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的人員(作業(yè)者或QC)提出能力的要求。我們公司的作業(yè)員要持證上崗 并且還要不斷進(jìn)行考核和培訓(xùn)。

質(zhì)量可以學(xué)到:

1:在管理方面:我們可以學(xué)習(xí)外國先進(jìn)的管理模式,如六西格瑪管理,TPS精益生產(chǎn),或者同行業(yè)先進(jìn)的管理方法。

2:在個(gè)人方面:我們個(gè)人的職業(yè)發(fā)展和擇業(yè)要做質(zhì)量管理方面,(有個(gè)質(zhì)量人的說法啊)就要學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的知識(shí)和技能。

當(dāng)然不管是企業(yè)行為或者是你的個(gè)人行為,學(xué)不是簡單的模仿,學(xué)以致用是要到達(dá)的目的。

第六張幻燈片:

這個(gè)幻燈片的內(nèi)容也是我自己的總結(jié)。(對(duì)與不對(duì),大家就不要追究了啊)

我把它定義為質(zhì)量三步曲,并不是朱蘭三部曲啊。

一個(gè)旋轉(zhuǎn)的樓梯,臺(tái)階下面是“思維質(zhì)量”,臺(tái)階上面是“行為質(zhì)量”,最上面是“結(jié)果質(zhì)量”。

這個(gè)樓梯呢,也不是直上直下的,有些旋轉(zhuǎn)。寓意是,走的路并不是直來直去,會(huì)有很多彎路要走,才能到達(dá)目的地。

那么就這三步曲進(jìn)行逐一的展開:

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第七張幻燈片:“我們?cè)撛趺此季S?思維什么?”

羅列了很多的詞匯:方針、政策、策劃、資源、過程、培訓(xùn)......1:方針

每個(gè)企業(yè)都會(huì)有一個(gè)方針,是企業(yè)發(fā)展的一個(gè)總體指揮思想和方向。如我們企業(yè)的方針是:顧客滿意,質(zhì)量第一、求實(shí)創(chuàng)新,持續(xù)改進(jìn)。質(zhì)量方針在體系要求方面 可以寫進(jìn)質(zhì)量手冊(cè),并且方針還要讓企業(yè)全員都能夠了解熟悉。

2:政策

和方針緊密的結(jié)合,不談?wù)袨椋灿兴A級(jí)性的一面,也是一個(gè)根本。不多說,我們每個(gè)人可以去體會(huì),我們公司對(duì)各個(gè)管理層次的政策行為。

3:策劃

PDCA循環(huán),也叫戴明環(huán),計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、行動(dòng)。這個(gè)也是質(zhì)量管理活動(dòng)的一個(gè)精髓原則,任何的質(zhì)量行為都可以按照這個(gè)進(jìn)行。那么策劃這個(gè)階段非常重要,沒有策劃,行動(dòng)就會(huì)忙無目的。

聽起來這個(gè)詞匯和大家有些發(fā)空,其實(shí)我們每個(gè)人都在策劃,比如買一件衣服,你要事先想 要花多少錢,什么樣的牌子,款式 顏色,等等,這些 就是你買衣服做的策劃。只要有人為的行動(dòng),我們就要策劃。

在質(zhì)量上,更需要策劃。如 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程,過程之間等等。

4:資源

資源有很多 如設(shè)備、原材料、勞動(dòng)力、信息、廠房,社會(huì)環(huán)境的應(yīng)用也屬于資源的范疇。制造業(yè)就是整合這些資源的綜合經(jīng)過管理手段來實(shí)現(xiàn)利潤。

5:過程

輸入過程輸出任何一個(gè)行動(dòng)都可以歸納為這個(gè)模式。每個(gè)過程還可以包含子過程。任何將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的動(dòng)作我們都可以認(rèn)為是一個(gè)過程。

(1)

產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程如技術(shù)部的產(chǎn)品開發(fā) 生產(chǎn)部的生產(chǎn)步驟

(2)

支持過程如采購管理部的人員招聘等

6:供方 客戶

這兩個(gè)部分是一前一后,在質(zhì)量體系中有2個(gè)原則,就是以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)和與供方的互利的關(guān)系

這也是2個(gè)關(guān)注。

供方 可以是內(nèi)部的也可以是外部的。內(nèi)部供方就是上道工序。人機(jī)料法環(huán)各因素的提供者都是供方。

客戶:也可以是內(nèi)部和外部,內(nèi)部顧客就是下道工序當(dāng)然 老板也可能是客戶,部門之間也可以相互為顧客,視接受一件事物的歸口。最大的客戶就是社會(huì)或政府,因?yàn)槲覀兪紫纫袷胤煞ㄒ?guī)的要求。

如我們的廢液的排放要符合天津環(huán)保局的相關(guān)污水處理的規(guī)定等。

7:要求。前面已經(jīng)講到了。不多說了。

8:領(lǐng)導(dǎo)

有時(shí)候我們還可能思考我們的領(lǐng)導(dǎo),這個(gè)是一個(gè)組織內(nèi)部經(jīng)常談起的,某個(gè)領(lǐng)導(dǎo)如何如何,體現(xiàn)的是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的凝聚力。

9:目標(biāo)

大家都切身體會(huì)過目標(biāo),比如我們每個(gè)人的日產(chǎn)量就是個(gè)人的工作目標(biāo)。達(dá)成率等。對(duì)于目標(biāo)不給大家說太多的理論,只要大家要明白本部門的目標(biāo)是什么就可以了。10:標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)化行動(dòng)的產(chǎn)物。

每一項(xiàng)活動(dòng)都要有標(biāo)準(zhǔn)作為衡量的標(biāo)尺。

11:關(guān)鍵質(zhì)量特性

這個(gè)是產(chǎn)品制造過程中非常重要的一個(gè)內(nèi)容。也是我們?nèi)粘Y|(zhì)量工作最最關(guān)心的一個(gè)部分。

特殊特性可以理解為 如果某項(xiàng)性能超出了規(guī)定的要求(負(fù)面的影響),會(huì)造成整個(gè)產(chǎn)品失去其功能或者對(duì)安全有致命的影響。

如電池的容量,內(nèi)阻都是關(guān)鍵質(zhì)量特性

12:職責(zé)與義務(wù)

這個(gè)很好理解。

俗話說干什么吆喝什么,你日常工作中只要做你應(yīng)該做的事情就可以。

13:培訓(xùn)最后說找個(gè)

實(shí)際這個(gè)也是一個(gè)行為。但是我們要提前思考。

“始于教育終于教育”是日本人石川馨的名言。

我不喜歡“教育”這個(gè)詞。感覺還是培訓(xùn)好一些。對(duì)于品質(zhì)人員、基層作業(yè)員(特別是關(guān)鍵質(zhì)量特性工序——關(guān)鍵工序),特殊崗位人員,都要進(jìn)行培訓(xùn)并且考核合格上崗。得到了工資

這個(gè)也是“我們思維什么?”這個(gè)問題最直接的回答。我們最終的目的是要為了生活質(zhì)量。

以上這個(gè)都是我們思維的,我只總結(jié)這些,大家還可以展開,繼續(xù)深入。

我老婆說她愛上一個(gè)不回家的人,可是我不怨她,因?yàn)槲颐刻旎静换丶遥?/p>

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第八張幻燈片:

我們?cè)撛趺葱袨椋?/p>

也是羅列幾個(gè)詞匯。控制計(jì)劃,工藝要求,作業(yè)指導(dǎo)書,士氣,設(shè)備維護(hù)、自檢互檢專檢、及時(shí)報(bào)告、改進(jìn)方法、第一次就把事情做對(duì)現(xiàn)場5S 做好標(biāo)識(shí)

也是逐個(gè)的解釋一下:

1:控制計(jì)劃

在坐的組長更要應(yīng)記住這個(gè)控制計(jì)劃,控制計(jì)劃描述了過程的每階段所需的控制措施。并且在實(shí)際工作中要注意方法措施的實(shí)施。

2:工藝文件

這個(gè)和我們?nèi)粘9ぷ髯钪苯樱可a(chǎn)一個(gè)型號(hào)都要查看工藝文件,它上面規(guī)定了產(chǎn)品所需要的步驟,以及尺寸外觀性能方面的要求。并且規(guī)定了其公差的要求。是產(chǎn)品策劃的直接結(jié)果。3:作業(yè)指導(dǎo)書

是控制計(jì)劃后做出來的,它教會(huì)我們?cè)撛趺醋觯绾巫觥?/p>

4:士氣

很重要。

我經(jīng)常講的一句話就是:“不要把你不好的情緒帶到你的工作中”。也是工作中需忌諱的。我們不妨舉個(gè)例子:

在去年春節(jié)前夕,多少人為了不能回家,而情緒低落,在座的各位可以想一下自己當(dāng)時(shí)的情緒是怎么樣的。

一個(gè)人在節(jié)假日來臨前夕情緒是最高漲的,也是最沒有心情工作的時(shí)候。

一周之中,是形成了一個(gè)兩端低中間高的曲線。

另外一個(gè)方面:激勵(lì)比任何的懲罰更有效,最廉價(jià)的獎(jiǎng)勵(lì)就是依據(jù)表揚(yáng)的話。

每個(gè)人都希望被肯定。因?yàn)槿擞羞@種被肯定的心理需求。(科學(xué)行為理論稍微展開一下)所以建議每個(gè)組長,你的員工犯了錯(cuò)誤不要一味的埋怨,一句安慰的話 比任何的懲罰和警告更有效,不妨一試,也是你管理能力的一個(gè)提高。

5:設(shè)備維護(hù)

生產(chǎn)制造業(yè)沒有了設(shè)備一切都不能實(shí)現(xiàn),就像一個(gè)人的兩條胳膊和兩條腿。

這兩個(gè)零件要是廢了,你想你還能做什么?

所以設(shè)備要保養(yǎng)。

設(shè)備維護(hù)有1:預(yù)防性維護(hù) 和預(yù)見性維護(hù)。

預(yù)防性維護(hù)是對(duì)設(shè)備最基本要求的執(zhí)行,如備件啊,加潤滑油啊。

預(yù)見性維護(hù)是需要對(duì)日常的SPC結(jié)果進(jìn)行分析,在我們公司 這個(gè)工作有工程師來完成,和大家不是直接就不說了。大家只要做好 設(shè)備指導(dǎo)書中 的注意事項(xiàng)就OK了。

6:自檢互檢專檢

質(zhì)量管理制度上稱作 三檢制

自檢就是自己檢討自己的工作成果。互檢上下工序或者同類工序不同操作者相互檢討。專檢更多是有QC完成。

7:及時(shí)報(bào)告

義務(wù)與職責(zé)提前說了一下。這個(gè)及時(shí)報(bào)告也是你的職責(zé),體現(xiàn)的是質(zhì)量管理的一個(gè)只能。這里我們把塔看做是實(shí)際行動(dòng)中的一項(xiàng)。

即使是出現(xiàn)了很小的問題,只要是你不能解決的,都要及時(shí)上報(bào)你的領(lǐng)導(dǎo)或者現(xiàn)場工程

師,避免出現(xiàn)大的隱患。

8:改進(jìn)方法

永恒的話題,改進(jìn)永無止境。

每個(gè)人都思維發(fā)揮一下,你的工序還有沒有更好的方法。并提出來。

9:第一次就把事情作對(duì)

這里我那這句話拿出來放在這里可能有些不妥,但是找不到更合適的歸類。這句話是美國質(zhì)量學(xué)家克勞氏比先生的名言,零缺陷的指導(dǎo)思想。

我們知道 第一次就把事情作對(duì)是最經(jīng)濟(jì)的。

特別要說的是,希望大家把這句話當(dāng)作以后的生活工作自己的行為標(biāo)準(zhǔn)吧。對(duì)你個(gè)人是有幫助的。

10:現(xiàn)場5S

這個(gè)工作大家每天都做,整理整頓清理清潔習(xí)慣。

前4個(gè)S是行動(dòng)方面的也是務(wù)實(shí)的;后面的習(xí)慣是務(wù)虛的,是前面4S的直接行為結(jié)果。我用一句話理解5S:工廠的“做家務(wù)事”式管理。你沒有第二次機(jī)會(huì)去建立第一印象。11:做好標(biāo)識(shí)

相當(dāng)重要。也可以是看作看板管理的一個(gè)內(nèi)容,其目的就是給別人和自己一個(gè)比較清楚的信號(hào)。

對(duì)產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí)避免不合格品的非預(yù)期使用,設(shè)備狀態(tài)的標(biāo)識(shí)避免設(shè)備的誤用和混用。等等。

那么到現(xiàn)在前面的兩部曲已經(jīng)說完了。

從思維到行動(dòng),希望大家都要以一個(gè)準(zhǔn)則來約束自己,多想一些為什么,為了好的結(jié)果,或者說有質(zhì)量的結(jié)果去努力行動(dòng)。

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下面我們來說一下結(jié)果質(zhì)量:(第九張幻燈片)

不言而喻,前面的你做好了,或者努力了,自然上帝(企業(yè),客戶,你自己的良心)就會(huì)垂青于你。

最后一張幻燈:我用了一些人物來比喻“你眼中的質(zhì)量人”

醫(yī)生:包含2個(gè)角色

治病的醫(yī)生

保健醫(yī)

警察:也包含2個(gè)角色

抓小偷的警察

火警

全能戰(zhàn)士:(哪吒的形象)

在你眼中

我們公司的這個(gè)品質(zhì)部的同事處于什么角色,大家去自己思維吧。

第五篇:品管員工作職責(zé)

品管員工作職責(zé)

產(chǎn)前準(zhǔn)備

1.1 QC應(yīng)提前20分鐘上班,以便做好產(chǎn)前準(zhǔn)備。

1.2 每周應(yīng)至少有3次參加班組產(chǎn)前會(huì)議宣導(dǎo)品質(zhì)事項(xiàng)。

1.3 了解當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、客戶名稱、生產(chǎn)數(shù)量。

1.4 準(zhǔn)備好相關(guān)的產(chǎn)品圖紙、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)工具(千分尺、游標(biāo)卡尺、卷尺、電子秤等)、檢驗(yàn)報(bào)表、抽檢計(jì)劃表和標(biāo)準(zhǔn)色板。

1.5 準(zhǔn)備供生產(chǎn)線操作人員使用的樣品,包括合格和不合格樣品。

1.6 熟悉掌握產(chǎn)品的品質(zhì)管控點(diǎn)和常出現(xiàn)的品質(zhì)問題。

1.7 生產(chǎn)領(lǐng)用的物料或前道工序生產(chǎn)的半成品工件的品質(zhì)狀況抽檢。

檢驗(yàn)作業(yè):

2.1 首件檢驗(yàn):在下列情況下,品管員應(yīng)對(duì)首5件產(chǎn)品進(jìn)行全檢,并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在報(bào)表上。檢驗(yàn)合格后方可允許生產(chǎn)單位量產(chǎn),同時(shí)合格首件樣品須在現(xiàn)場留樣,直至生產(chǎn)完成后同產(chǎn)品進(jìn)倉。

2.1.1 生產(chǎn)設(shè)備每天首次開機(jī)時(shí);

2.1.2 工模治具安裝調(diào)試完成后;

2.1.3 設(shè)備故障調(diào)整后;

2.1.4 人員或材料更換時(shí);

2.1.5 制程異常處理后。

2.2 巡回檢驗(yàn):原則上品管員以每1小時(shí)10PCS的頻率對(duì)生產(chǎn)各工序的品質(zhì)狀況進(jìn)行巡回檢驗(yàn)確認(rèn),并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在報(bào)表上。

2.3 成品抽檢:對(duì)完成生產(chǎn)待入庫的產(chǎn)品,品管員按《抽樣計(jì)劃表》規(guī)定抽樣檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《制程抽檢記錄表》。2.4 庫存品抽檢:對(duì)于部分已經(jīng)入庫的產(chǎn)品,由于存放時(shí)間較長,在下道工序使用前須再次抽檢成品的品質(zhì)狀況,如有異常必須填寫《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)部門對(duì)庫存品進(jìn)行返修。

產(chǎn)品標(biāo)識(shí):品管員應(yīng)要求并監(jiān)督操作人員及時(shí)將填寫完整的“物料標(biāo)識(shí)卡”粘貼于完成生產(chǎn)的產(chǎn)品上,且經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品應(yīng)貼上檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),合格的產(chǎn)品貼上綠色的“合格品”標(biāo)簽,不合格的產(chǎn)品貼上紅色的“不合格品”標(biāo)簽。

品質(zhì)異常的處理

4.1 品管員在檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程品質(zhì)異常或品質(zhì)不良時(shí),可先口頭要求責(zé)任人員處理,必要時(shí)填寫《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》聯(lián)絡(luò)責(zé)任單位/人員處理;

4.2 若因領(lǐng)用的前道生產(chǎn)的半成品工件不良導(dǎo)致品質(zhì)異常,品管員應(yīng)及時(shí)將異常信息反饋至前道制程,以防前道制程品質(zhì)問題的延續(xù)發(fā)生;

4.3 若因領(lǐng)用的外協(xié)加工件或原材料不良導(dǎo)致品質(zhì)異常,品管員填寫品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單反饋至品管部IQC解決;

4.4 品管員應(yīng)追蹤責(zé)任單位對(duì)品質(zhì)異常的處理情況,并于處理后會(huì)同生產(chǎn)人員對(duì)處理效果進(jìn)行驗(yàn)證。

不良品的管制:為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用,品管員應(yīng)對(duì)不良品進(jìn)行管制。

5.1 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品,品管員要求并監(jiān)督操作人員隔離,同時(shí)貼上紅色的“不合格品”標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識(shí),并開出《不良品返修通知單》通知責(zé)任操作人員及時(shí)對(duì)不良品進(jìn)行處理。若當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后,不良品尚未處理,品管員應(yīng)要求并監(jiān)督轉(zhuǎn)運(yùn)工將不良品統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至不良品區(qū)隔離管制。

5.2 原則上當(dāng)班產(chǎn)生的不良品應(yīng)于當(dāng)班處理完畢,后道退回的不良品應(yīng)于次日下班前處理完畢。如不能在上述規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理完畢的,品管員在《不良品返修通知單》注明“未按規(guī)定處理”,并上報(bào)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處理,且須繼續(xù)追蹤不良品的處理情況。

5.3 不良品區(qū)的管理:品管員應(yīng)保持不良品區(qū)的區(qū)域標(biāo)識(shí),禁止他人未經(jīng)同意無故占用或在不良品區(qū)內(nèi)放置其它物件,不良品區(qū)內(nèi)放置的不良品均應(yīng)貼有標(biāo)識(shí),且整齊的分類堆放。

廢品的管制:當(dāng)班產(chǎn)生的廢品,品管員應(yīng)要求責(zé)任操作工捆扎整齊,且對(duì)廢品數(shù)量及報(bào)廢原因進(jìn)行標(biāo)識(shí)后,要求其統(tǒng)一放置于當(dāng)班廢品框內(nèi)。同時(shí)品管員如實(shí)將確認(rèn)的廢品數(shù)量、報(bào)廢原因及責(zé)任人登記于《_____車間廢品匯總表》,并于下班后,要求并監(jiān)督轉(zhuǎn)運(yùn)工將廢品統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至廢品區(qū)。

工作交接:品管員應(yīng)于下班前將當(dāng)班生產(chǎn)發(fā)生的品質(zhì)問題、生產(chǎn)狀況及其它注意事項(xiàng)記錄于“工作交接本”,與接班品管進(jìn)行工作交接,以避免同樣品質(zhì)問題的重復(fù)發(fā)生。

報(bào)表管理:

8.1 品管員應(yīng)按要求填寫檢驗(yàn)報(bào)表,報(bào)表填寫應(yīng)真實(shí),嚴(yán)禁弄虛作假,且應(yīng)盡量避免涂改,保持報(bào)表的清晰易讀,并于下班后交檢驗(yàn)組長審核。

8.2 檢驗(yàn)組長應(yīng)統(tǒng)一將審核后的檢驗(yàn)報(bào)表于第二天上午9:00前交品管部統(tǒng)計(jì)分析。

設(shè)備日常保養(yǎng)的監(jiān)督:品管員應(yīng)監(jiān)督操作人員產(chǎn)前是否按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備進(jìn)行日常的保養(yǎng)。

生產(chǎn)過程中,品管員應(yīng)督促操作人員按操作規(guī)范及設(shè)備使用說明進(jìn)行作業(yè),對(duì)工人的違規(guī)及野蠻操作,應(yīng)給予制止并上報(bào)處理。

工件疊放、防護(hù)的監(jiān)督:品管員應(yīng)監(jiān)督操作人員按規(guī)定輕拿輕放工件,待轉(zhuǎn)運(yùn)的工件應(yīng)按規(guī)定疊放整齊并進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b防護(hù),避免工件因操作人員及轉(zhuǎn)運(yùn)人員野蠻操作造成損壞。

品管員應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)線各工序的操作人員是否按定員定崗規(guī)定安排上崗,制止隨意調(diào)動(dòng)操作人員崗位(特別是特殊崗位人員)。

文件的管理:品管員檢驗(yàn)過程中使用的依據(jù)文件均應(yīng)為文管中心管控發(fā)行的最新版本,蓋有紅色的“文件發(fā)行章”,品管員應(yīng)對(duì)文件進(jìn)行妥善保管,若有破損或遺失,應(yīng)及時(shí)向文管中心申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)。

樣板的管理:對(duì)于較難用文字說明的品質(zhì)限度標(biāo)準(zhǔn),品管員可取樣送至品管部,由品管部會(huì)同營業(yè)部制定標(biāo)準(zhǔn)樣板,以供品管員作為檢驗(yàn)基準(zhǔn)參照。品管員使用的標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)有客戶代表或品管部經(jīng)理的確認(rèn)簽名,且在使用期限內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)妥善保管,若有破損或遺失,應(yīng)及時(shí)向品管部申請(qǐng)補(bǔ)發(fā)。

檢測儀器管理:品管員使用的檢測儀器須經(jīng)公司檢測室計(jì)量員確認(rèn)符合使用要求,且貼有“合格證”、“準(zhǔn)用證”,并在有效期內(nèi)。品管員在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)檢測儀器失效或損壞,應(yīng)及時(shí)向檢測室申請(qǐng)校正或修理。16

量具管理:品管員應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)使用量具的管理,按量具清單定期對(duì)量具的完好性及有效性進(jìn)行查核,若發(fā)現(xiàn)損壞或失效,應(yīng)及時(shí)報(bào)告品管部處理。

工作紀(jì)律:品管員必須統(tǒng)一穿黃色的QC工作服上班,且工作時(shí)間內(nèi),不可做與工作無關(guān)的事情,不得與他人喧鬧、閑聊,應(yīng)嚴(yán)肅紀(jì)律,樹立品管員的形象與威信。

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