第一篇：員工品質意識培訓

員工品質意識培訓

一、什么是質量

質量就是符合客戶要求，包括明示和隱含的條件，滿足及超越客戶的期望，讓其感到滿意。

質量=不懈的努力、不斷的改進+預防措施+標準化的觀念然而達到客戶的滿意。

二、質量意識的發展過程

質量是習慣出來的（全員參與）

質量是做出來的質量是設計出來的質量是檢出來的三、怎樣做出品質合格的產品

1、零缺陷原則：（第一次就把事情做好避免返工及產品

不合格品，同時保證質量和效率及降低成本）。

2、三不原則：不接受不合格品

不做不合格品

不轉交不合格品

執行方法：準備生產時先抽查來料、生產規格、生產尺寸、生產操作過程要嚴格按照要求執行、不定時抽查，檢驗如有發現不合格品立即停機檢修。

讓每個人有個良好的工作環境

1、要與不要 一棄一留

2、垃圾每日下班后清理干凈

4、機器上面下班前工具歸位做到機器上面無其它

與工作無關的東西

5、上班時間一致穿戴廠服廠牌

6、上班時間嚴謹說粗話要做的文明用語

7、安全生產人人有責

第二篇：員工品質意識培訓

補救是一柄“雙刃劍”，有可能對企業形象造成傷害。就像一個人買了一個名貴的瓷器，如果不小心摔碎了，盡管修補好了，但由此而形成的裂縫卻會永遠地存在下去。補救與顧客忠誠 很遺憾，這并不是我想要的。不滿足顧客要求的后果 失去顧客的代價 把一個現有顧客培養成一個忠誠顧客的費用（1）贏得一個新顧客的費用（5）重新贏得一個不滿意顧客的費用（12）5.1 質量管理的五不放過原則 5.質量意識的建立 5.有效措施不納入,不放過---標準化4.糾正措施不驗證,不放過---成果比較 3.糾正措施不落實,不放過---草擬行動 2.責任分不清,不放過----選擇對策 1.原因找不到,不放過---追查原因 質量管理中需做到: 5.2 制造單位過程質量管理的四不政策 一不: 不收不良品――用合格品 二不: 不做不良品――做合格品 三不: 不流不良品――給合格品 四不: 不出不良品――賣合格品 5.質量意識的建立 5.質量意識的建立 5.3 4H質量意識

5.質量意識的建立 質量檢驗異常 質量異常報告 停機或停產 原因分析 通知責任單位采取糾正

第三篇：品質意識培訓

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第一張幻燈片：我想以提問的方式來展開，那么就把這個資料定義為“探求質量的回答”。

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第二張幻燈片：

這些問題是大家可能密切關心的“質量是什么？”、“質量是怎么來的？”“質量關我什么事？”“QC老找我的麻煩？”“我們到底應該怎么做？”

這一系列的問題也可能是我們工作中時常考慮的。那么質量是如何來回答的呢？

先看一下“質量”這個字眼。

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第三張幻燈片：

從結構上，質是“廠”頭 一個 “+” 號，底下是一個“貝”，我們可以把廠看作是我們公司，貝是古代的貨幣，那么要建立“質” 必須有貝作支撐，這里引申為成本的概念。“量”既是“數量”也是“監視測量”的含義。

那么綜合起來考慮，在我們制造業，企業的發展是需要靠有市場的產品并且對產品實現過程進行監視和測量，努力的控制成本，才能實現利潤。

企業的發展這個方式方法也是最基本的。

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第四張幻燈片：

“究竟什么是質量？”還要從其定義出發：ISO9000中的定義：質量是一組固有特性滿足要求的程度。

這里強調一下“固有特性”和“要求”。

“固有特性”是指 事物或產品本身就有的，尤其是那種永久的特性。例如我們公司的電池能夠提供穩定的電源，其本身能夠能充放電，容量等就是它的固有特性。

和固有特性相對的就是“賦予特性”，它不是事物固有的，是后來人為定義上去的，如電池的價格等。

這兩個特性有時候可以相互的轉化，例如有的服務行業要求有及時性，送貨的及時性是物流行業的一個固有特性。

關于“要求”：

明示的隱含的或者必須履行的 需求或者期望。

明示的是需要規定下來，例如在合同或者采購協議，針對產品來說一些尺寸的規格，等就是明示的要求。

隱含的是不需要特別的規定，是一種常理或者一種常規的做法。

必須履行的：是指

法律法規的要求

或者一些強制性的要求。如食品需要符合食品安全法等。

對于“要求”，我個人還有一個看法：

針對體系本身的，這個9000體系是西方發達國家在企業達到一定管理水平的時候提出的對發展中國家的要求。

所以變相的“質量也可以定義為：質量是滿足發達國家相關要求的一組固有特性的水平。”

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第五張幻燈片：

看一下這個質量環，首尾相接：質量是可以測定的、質量無所不在、質量可以學到。質量是可以測定的：

1：很多企業現在都施舍 目標方針管理，并且目標在制定上有一個原則就是是可以測量的，任何的目標的設定最好能夠去量化。因為模棱兩可的目標既實現不了，也不能給人以說服力。2：監視和測量只談產品的監視和測量，應該是在產品實現（特性）的各個階段進行，以確認產品要求得到滿足。（策劃的結果是否得到了滿足）

質量無所不在：

1：質量發展的階段：質量檢驗階段，統計質量控制階段和全面質量管理三個階段。前面的2個階段不多說，就全面質量管理階段進行一下說明：所謂全面質量管理就是以質量管理為中心，以全員參與為基礎，以實現相關方收益而達到長期成功的一種管理途徑。從TQ“C”到TQ“M”更突顯了“管理”的重要。

2：全員參與。質量管理原則的一個內容，全員參與，包括高層 中層 基層和一線的員工共同參與到質量管理之中。

3：ts16949。這個體系綜合了QS9000

AVSQ

VDA 精益生產等等方面的精華，從人力、設備、環境、信息到產品、內外部顧客，供方，從管理者到基層員工都提出了不同的要求。

如：對影響產品質量的人員（作業者或QC）提出能力的要求。我們公司的作業員要持證上崗 并且還要不斷進行考核和培訓。

質量可以學到：

1：在管理方面：我們可以學習外國先進的管理模式，如六西格瑪管理，TPS精益生產，或者同行業先進的管理方法。

2：在個人方面：我們個人的職業發展和擇業要做質量管理方面，（有個質量人的說法啊）就要學習質量管理的知識和技能。

當然不管是企業行為或者是你的個人行為，學不是簡單的模仿，學以致用是要到達的目的。

第六張幻燈片：

這個幻燈片的內容也是我自己的總結。（對與不對，大家就不要追究了啊）

我把它定義為質量三步曲，并不是朱蘭三部曲啊。

一個旋轉的樓梯，臺階下面是“思維質量”，臺階上面是“行為質量”，最上面是“結果質量”。

這個樓梯呢，也不是直上直下的，有些旋轉。寓意是，走的路并不是直來直去，會有很多彎路要走，才能到達目的地。

那么就這三步曲進行逐一的展開：

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第七張幻燈片：“我們該怎么思維？思維什么？”

羅列了很多的詞匯：方針、政策、策劃、資源、過程、培訓......1：方針

每個企業都會有一個方針，是企業發展的一個總體指揮思想和方向。如我們企業的方針是：顧客滿意，質量第一、求實創新，持續改進。質量方針在體系要求方面 可以寫進質量手冊，并且方針還要讓企業全員都能夠了解熟悉。

2：政策

和方針緊密的結合，不談政府行為，也有它階級性的一面，也是一個根本。不多說，我們每個人可以去體會，我們公司對各個管理層次的政策行為。

3：策劃

PDCA循環，也叫戴明環，計劃、執行、檢查、行動。這個也是質量管理活動的一個精髓原則，任何的質量行為都可以按照這個進行。那么策劃這個階段非常重要，沒有策劃，行動就會忙無目的。

聽起來這個詞匯和大家有些發空，其實我們每個人都在策劃，比如買一件衣服，你要事先想 要花多少錢，什么樣的牌子，款式 顏色，等等，這些 就是你買衣服做的策劃。只要有人為的行動，我們就要策劃。

在質量上，更需要策劃。如 產品實現過程，過程之間等等。

4：資源

資源有很多 如設備、原材料、勞動力、信息、廠房，社會環境的應用也屬于資源的范疇。制造業就是整合這些資源的綜合經過管理手段來實現利潤。

5：過程

輸入過程輸出任何一個行動都可以歸納為這個模式。每個過程還可以包含子過程。任何將輸入轉化為輸出的動作我們都可以認為是一個過程。

（1）

產品實現過程如技術部的產品開發 生產部的生產步驟

（2）

支持過程如采購管理部的人員招聘等

6：供方 客戶

這兩個部分是一前一后，在質量體系中有2個原則，就是以顧客為關注焦點和與供方的互利的關系

這也是2個關注。

供方 可以是內部的也可以是外部的。內部供方就是上道工序。人機料法環各因素的提供者都是供方。

客戶：也可以是內部和外部，內部顧客就是下道工序當然 老板也可能是客戶，部門之間也可以相互為顧客，視接受一件事物的歸口。最大的客戶就是社會或政府，因為我們首先要遵守法律法規的要求。

如我們的廢液的排放要符合天津環保局的相關污水處理的規定等。

7：要求。前面已經講到了。不多說了。

8：領導

有時候我們還可能思考我們的領導，這個是一個組織內部經常談起的，某個領導如何如何，體現的是一個團隊的凝聚力。

9：目標

大家都切身體會過目標，比如我們每個人的日產量就是個人的工作目標。達成率等。對于目標不給大家說太多的理論，只要大家要明白本部門的目標是什么就可以了。10：標準

標準是標準化行動的產物。

每一項活動都要有標準作為衡量的標尺。

11：關鍵質量特性

這個是產品制造過程中非常重要的一個內容。也是我們日常質量工作最最關心的一個部分。

特殊特性可以理解為 如果某項性能超出了規定的要求（負面的影響），會造成整個產品失去其功能或者對安全有致命的影響。

如電池的容量，內阻都是關鍵質量特性

12：職責與義務

這個很好理解。

俗話說干什么吆喝什么，你日常工作中只要做你應該做的事情就可以。

13：培訓最后說找個

實際這個也是一個行為。但是我們要提前思考。

“始于教育終于教育”是日本人石川馨的名言。

我不喜歡“教育”這個詞。感覺還是培訓好一些。對于品質人員、基層作業員（特別是關鍵質量特性工序——關鍵工序），特殊崗位人員，都要進行培訓并且考核合格上崗。得到了工資

這個也是“我們思維什么？”這個問題最直接的回答。我們最終的目的是要為了生活質量。

以上這個都是我們思維的，我只總結這些，大家還可以展開，繼續深入。

我老婆說她愛上一個不回家的人，可是我不怨她，因為我每天基本不回家！

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第八張幻燈片：

我們該怎么行為？

也是羅列幾個詞匯。控制計劃，工藝要求，作業指導書，士氣，設備維護、自檢互檢專檢、及時報告、改進方法、第一次就把事情做對現場5S 做好標識

也是逐個的解釋一下：

1：控制計劃

在坐的組長更要應記住這個控制計劃，控制計劃描述了過程的每階段所需的控制措施。并且在實際工作中要注意方法措施的實施。

2：工藝文件

這個和我們日常工作最直接，每生產一個型號都要查看工藝文件，它上面規定了產品所需要的步驟，以及尺寸外觀性能方面的要求。并且規定了其公差的要求。是產品策劃的直接結果。3：作業指導書

是控制計劃后做出來的，它教會我們該怎么做，如何做。

4：士氣

很重要。

我經常講的一句話就是：“不要把你不好的情緒帶到你的工作中”。也是工作中需忌諱的。我們不妨舉個例子：

在去年春節前夕，多少人為了不能回家，而情緒低落，在座的各位可以想一下自己當時的情緒是怎么樣的。

一個人在節假日來臨前夕情緒是最高漲的，也是最沒有心情工作的時候。

一周之中，是形成了一個兩端低中間高的曲線。

另外一個方面：激勵比任何的懲罰更有效，最廉價的獎勵就是依據表揚的話。

每個人都希望被肯定。因為人有這種被肯定的心理需求。（科學行為理論稍微展開一下）所以建議每個組長，你的員工犯了錯誤不要一味的埋怨，一句安慰的話 比任何的懲罰和警告更有效，不妨一試，也是你管理能力的一個提高。

5：設備維護

生產制造業沒有了設備一切都不能實現，就像一個人的兩條胳膊和兩條腿。

這兩個零件要是廢了，你想你還能做什么？

所以設備要保養。

設備維護有1：預防性維護 和預見性維護。

預防性維護是對設備最基本要求的執行，如備件啊，加潤滑油啊。

預見性維護是需要對日常的SPC結果進行分析，在我們公司 這個工作有工程師來完成，和大家不是直接就不說了。大家只要做好 設備指導書中 的注意事項就OK了。

6：自檢互檢專檢

質量管理制度上稱作 三檢制

自檢就是自己檢討自己的工作成果。互檢上下工序或者同類工序不同操作者相互檢討。專檢更多是有QC完成。

7：及時報告

義務與職責提前說了一下。這個及時報告也是你的職責，體現的是質量管理的一個只能。這里我們把塔看做是實際行動中的一項。

即使是出現了很小的問題，只要是你不能解決的，都要及時上報你的領導或者現場工程

師，避免出現大的隱患。

8：改進方法

永恒的話題，改進永無止境。

每個人都思維發揮一下，你的工序還有沒有更好的方法。并提出來。

9：第一次就把事情作對

這里我那這句話拿出來放在這里可能有些不妥，但是找不到更合適的歸類。這句話是美國質量學家克勞氏比先生的名言，零缺陷的指導思想。

我們知道 第一次就把事情作對是最經濟的。

特別要說的是，希望大家把這句話當作以后的生活工作自己的行為標準吧。對你個人是有幫助的。

10：現場5S

這個工作大家每天都做，整理整頓清理清潔習慣。

前4個S是行動方面的也是務實的；后面的習慣是務虛的，是前面4S的直接行為結果。我用一句話理解5S：工廠的“做家務事”式管理。你沒有第二次機會去建立第一印象。11：做好標識

相當重要。也可以是看作看板管理的一個內容，其目的就是給別人和自己一個比較清楚的信號。

對產品狀態的標識避免不合格品的非預期使用，設備狀態的標識避免設備的誤用和混用。等等。

那么到現在前面的兩部曲已經說完了。

從思維到行動，希望大家都要以一個準則來約束自己，多想一些為什么，為了好的結果，或者說有質量的結果去努力行動。

2009-4-5 19:26 上傳下載(36.17 KB)

下面我們來說一下結果質量：（第九張幻燈片）

不言而喻，前面的你做好了，或者努力了，自然上帝（企業，客戶，你自己的良心）就會垂青于你。

最后一張幻燈：我用了一些人物來比喻“你眼中的質量人”

醫生：包含2個角色

治病的醫生

保健醫

警察：也包含2個角色

抓小偷的警察

火警

全能戰士：（哪吒的形象）

在你眼中

我們公司的這個品質部的同事處于什么角色，大家去自己思維吧。

第四篇：員工參加品質意識培訓學習心得報告

員工參加品質意識培訓學習心得報告

一、在本輪培訓中學到了什么?

很慶幸一個多月品質意識的培訓，通過老師辛辛苦苦的講解，讓我深深的體會到，品質決定企業的未來，優秀的員工決定卓越的品質，卓越的品質成就一流的企業!.首先 工作中要做到三不原則：不收不良品，不做不良品，不流不良品。工作中的三了解：了解上工位(流程),本工位(流程), 下工位(流程)之間的工作內容。懂得品質是價值與尊嚴的起點，品質的標準是由市場、客戶來決定的，品質是環環相扣的過程，品質看得見,過程是關鍵!。培訓講師曾在其它公司多年從事流程引導，對新產品開發流程的講解使我對IPD中崗位、角色，如PAC(產品決策委員會)、PMT(項目管理團隊)、PDT(產品開發團隊)、PQA(產品質量保證)等有了更深的認識。參加這次培訓的人員來自五家公司，主要是技術總監、項目管理部和質量保證部負責人，公司也都是中小企業，只有我們公司擁有實施IPD經歷和研發管理信息平臺，加上目前正在實施的系統工程(硬件可靠性、失效分析、物料認證)，說明我們公司具有成長為中型企業的潛力，只是感覺公司之前對IPD流程 的理解和貫徹落實的力度還不夠。.其次全面生產質量管理幾個關鍵點：

開展全面質量管理，必須高度重視人的素質的提高：影響制程品質的五大因素人、機器、物料、方法和環境，即4M1E。

4M1E：Man(人)：影響質量的五大因素相互依賴、相互作用，但人的因素處于中心地位，從質量形成的全過程來看，無論是質量的決策到各項質量職能的執行，離開人的積極思想都難于有滿意的結果。人的工作質量是一切過程質量的保證。Material(物料)：生產原材料。Machine(機器)：包裝生產設備、工具、夾具、檢驗設備及工具等。Measure(方法)：包括作業方法、過程方法、檢驗測試方法。Environment(環境)：如作業料環境、貯蓄環境等。

開展全面質量管理，必須建立一個完善有效的質量管理體系：質量管理體系是質量管理的核心和基礎，通過質理體系，規定質量活動的方式，協調各種活動，實現部門與部門間的有序溝通，使公司形成一個有機的運作總體。(如：ISO9001：2000質量管理體系)。開展全面質量管理，必須加強對質量管理的監察：對各品質活動的結果應予以驗證其有效性并作不足處檢討，提出持續改善方案。

3.工序質量控制：(即過程控制或制程控制)工序質量控制的三大重點：嚴格執行生產、質量計劃。保證工序質量處于受控狀態。有效控制生產節拍，及時處理品質異常，保證均衡生產，文明生產。工序控制，首先我們必須了解工序質量波動的因素及確認工序質量的波動的原因：工序質量波動的因素：4M1E 工序質量控制依賴于工序質量統計：從制程統計數據確定工序波動的原因，并對其具體原因作出異常分析，提出糾正措施及預防措施。統計方法：如管制圖、柏拉圖、要因圖等。

4.談到品質，大家的的思想一定也會想“檢驗”這一概念，的確檢驗是我們品質控制的重要環節。檢驗(Inspection)：指對實體的一個或多個特性進行諸如測量、檢查、試驗或度量并將結果與規定的要求進行比較以確定各項特性之符合情況的活動。此檢驗包括以下四個基本要素：度量：采用試驗、測量、化驗、分析或感官檢查等測定產品的質量特性。比較：將測定的結果同質量要求進行比較。判定：根據比較結果，對檢測的項目或產品作出合符性判斷。處理：對被檢驗的產品或批次作出合格放行與否的決定及執行。檢驗的作用：鑒別產品的質量水平，確定合格與否;判斷工序質量狀態，為工序能力控制提供依據;了解產品質量的等級或缺陷的嚴重程序;改善檢測方法;反饋質量狀況，發現質量趨勢，提出改善建議;檢驗所應具的職能：鑒別的職能：明確產品質量水平、了解工序質量保證能力 把關的職能：去除不合格 報告的職能：形成統計數據，掌握質量發生趨勢。檢驗存在形式：不同的產品或不同工序(或過程)存在不同的檢驗形式，以我們公司作例：產品設計階段：樣機檢驗、軟件檢驗 原材料采購階段：供應商或協力廠考核、來料抽樣檢驗產品制作階段：儀器設備及工具的檢查、作業員的自檢及互檢、IPQC之巡回檢查、首件檢驗、QA成品終檢、出貨檢驗。除不合格品，但不合格品已經發生，由于對不合格品進行進行返檢或進行維修所造成的損失已無法挽回，所增加了品質成本，所如何去掌握質量發生趨勢，預防不合格的發生變的格外的重要，以此同檢驗的報告職能再次體現檢驗的重要性。.PDCA循環圈：P：Plan(計劃)：為實現某一過程，預先制定過程方法、品質目標，并確定相應的措施及辦法，這就是PDCA計劃階段。D：Do(執行)：按照已計劃內容及計劃目標，落實實施，這就PDCA執行階段。

C：Check(檢查)：對照計劃，檢查執行過程狀況。A：Action(總結改善)：在檢查的基礎上，保存好的方法，檢計過程序中不足之處，并作出糾正及預防措，為下一次計劃提供有效的信息。PDCA工作程序具體化，可分以下數個步驟：

1、分析現狀，找出存在的質量問題(如以往遺留的問題)，并用具體的數據加以說明。2、分析生產質量問題的各種影響因素。3、在影響質量的諸多因素中找出主要因素。4、針對影響質量的主要因素，制訂措施，提出改進計劃，并預計其效果。5、按照制訂的計劃認真執行。6、根據計劃要求，檢查實際執行的結果，確認是否達到了預期的效果。7、根據檢查的結果進行總結，保存好的方法，鞏固已取得的經驗，檢討過程中不足之處，同時提出糾正及預防措施。8、提出這一PDCA過程中尚未解決的問題，讓其轉入下一次的PDCA循環中到處理。

7、綜合以上內容,對于IQC檢驗工作的實施應具備以下幾點① IQC檢查員必須了解物料的本身所具的特性，即明確物料所須的檢驗項目。② 采用適宜的方法或方式進行檢驗。③明確產品的要求。④ 有計劃的進行抽樣或判定。⑤ 其過程實施PDCA的原則，IQC內部自身持續改進，包括人員、檢測設備、工裝夾具、方法方式等。

二、在本輪培訓中的心得體會是什么?

通過此次培訓思想觀念也發生了改變，品質是企業的生命，也與我們息息相關，產品質量不好，直接影響公司的訂單，影響我們的工資收入，(員工工資以計件為主)我們只有提高品質，公司才會給我們更好的待遇(績效，年終獎節假日公司發放的禮物)!

三、通過學習今后將做些什么?

在今后的工作中，把老師所教的知識靈活的運用到工作實踐中，努力提高綜合素質，轉變思想觀念，不斷創新，更有力的上級布置的任務!

第五篇：“品質意識培訓課”心得體會

很慶幸自己能夠有機會參加這次“品質意識”的培訓，通過瑩姐生動又精彩的一課，我深深地體會到：

1、品質決定著一個企業的未來。

2、優秀的員工決定卓越的品質，卓越的品質成就一流的企業。

3、個人品質意識決定產品品質。

本次培訓可以分三個階段： 第一階段：“品質”和“質量”的概念。

質量：①事物、產品或工作的優劣程度。②量度物體所含物質多少的物理量。也是物體慣性大小的量度。國際單位制的七個基本量之一。國際通用單位是千克。

品質 ：①人的行為、作風所表現的思想、認識、品性等的本質。②物品的質量。

從各自定義中，可以看出：品質還包括人抽象的思想。談到品質，很容易會想到質量，之前也知道兩者之間有區別的，卻沒有挖掘更深一層的意義，通過第一階段的學習，我了解到品質體現公司的綜合能力。在未來的企業競爭中，更大程度地達成客戶滿意是每一個企業存在的意義，所以品質不僅僅是產品是否符合規格，更包括了客戶是否滿意，而客戶滿意又和交期是否準時、服務是否優質、價格是否合理密切相關。

第二階段：良好的品質意識是企業的發展命脈。

場，企業就失去生命。所以，作為品質部門的一名員工，必須樹立良好的品質意識。

那么，如何才能培養自己好的品質意識呢？這就要求我們品質人員做到以下兩點：

1、從思想上認識到：產品的品質和自己的利益息息相關，產品的品質不好，產品就沒有市場，產品沒有市場，企業就失去了利潤來源，時間長了，企業就會倒閉，隨之而來的就是員工失業。

2、從行動上做到：嚴格按作業指導書工作，如果按照自己意愿做事，勢必會產生錯誤，產品的質量也就無法保證，造成更大的損失。

第三階段：領導的期望--品質意識我先行、品質保障我爭先。隨著課程的層層深入，我也越來越清楚地意識到以下三點的重要性：

1，品質在于人品，加強自我品質意識修養是品質之根本。

2、具備強烈的品質意識，樹立品質第一的觀念，在工作中保持良好的工作態度及工作效率是一名品管員必需的基本條件；

3、嚴格的制度和細化的流程不僅僅是文字，而是我們做好工作的工具，我們要做到真正地讓這些工具服務于自己。