第一篇：品管工作的職責(zé)

品管的內(nèi)容？如何開展品管的工作？

品管的內(nèi)容大體包括衛(wèi)生的管理，產(chǎn)品從原料到成品的全程監(jiān)控，技術(shù)（化驗方面）管理，與外部關(guān)系的協(xié)調(diào)（包括供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控、體系認證、政府機關(guān)），教育培訓(xùn)等方面。其實品管就是制定標(biāo)準(zhǔn)，培訓(xùn)，監(jiān)督執(zhí)行，糾正并改進的過程。職位慨述：

完成日常來料質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)控及結(jié)果上報工作。工作內(nèi)容： 每日工作：

① 參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作； ② 根據(jù)收料狀況完成當(dāng)日進料檢驗工作任務(wù)；

③ 按照相應(yīng)流程對待檢驗產(chǎn)品（來料、退倉料）進行檢驗，檢驗前以及檢驗過程中按照檢驗規(guī)范認真核實產(chǎn)品代碼、名稱以及品質(zhì)狀況，填寫檢驗記錄，并提交主管； ④ 《物料審查報告》及時的開出、以及追蹤事件處理結(jié)果；

⑤ 如有判退來料或生產(chǎn)反映，開立《糾正預(yù)防措施報告》給供應(yīng)商，并追蹤回復(fù)效果的有效性；

⑥ 及時上報批量質(zhì)量問題，不合格信息的及時傳遞； ⑦ 匯總、存檔各項檢驗記錄及相關(guān)資料； ⑧ 協(xié)助主管完成臨時安排的工作； 每周工作：

協(xié)助主管完成上周品質(zhì)情況匯總、分析。每月工作：

① 協(xié)助主管完成上月品質(zhì)情況匯總、分析； ② 評比供應(yīng)商品質(zhì)狀況；

③ 匯總、存檔當(dāng)月各項檢驗記錄及相關(guān)資料，每月整理一本存檔；

品管職責(zé)和權(quán)限 I P Q C 職位慨述：

完成日常制程中的質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)控及結(jié)果上報工作。工作內(nèi)容： 每日工作：

① 參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作； ② 根據(jù)生產(chǎn)進度完成當(dāng)日首件、巡檢工作任務(wù)；

③ 按照相應(yīng)流程對待檢驗產(chǎn)品（半成品）進行檢驗，及時糾正質(zhì)量問題，填寫檢驗記錄，并提交主管；

④ 不定時對生產(chǎn)線的工位設(shè)置、品質(zhì)狀況進行稽核； ⑤ 現(xiàn)場不合格產(chǎn)品的確認，初步處理；

⑥ 《巡檢異常記錄》、《糾正預(yù)防措施報告》的及時的開出、以及追蹤事件處理結(jié)果、改善措施的有效性；

⑦ 及時上報批量質(zhì)量問題，不合格信息的及時傳遞；

⑧ 如出現(xiàn)重大質(zhì)量問題，為糾正該質(zhì)量問題，有權(quán)暫時停止現(xiàn)場生產(chǎn)，并立即向上級匯報； ⑨ 匯總、存檔各項檢驗記錄及相關(guān)資料； ⑩ 協(xié)助主管完成臨時安排的工作； 每周工作：

協(xié)助主管完成上周品質(zhì)情況匯總、分析。每月工作：

① 協(xié)助主管完成上月品質(zhì)情況匯總、分析；

② 匯總、存檔當(dāng)月各項檢驗記錄及相關(guān)資料，每月整理一本存檔；

品管職責(zé)和權(quán)限 O Q C 職位慨述：

完成日常成品的質(zhì)量檢驗、質(zhì)量監(jiān)控及結(jié)果上報工作。工作內(nèi)容： 每日工作：

① 參與維護、監(jiān)督質(zhì)量體系的運行、組織和管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作； ② 根據(jù)生產(chǎn)進度完成當(dāng)日成品檢驗、出貨檢驗工作任務(wù)；

④ 按照相應(yīng)流程對待檢驗產(chǎn)品（成品）進行檢驗，檢驗前以及檢驗過程中按 照檢驗規(guī)范認真核實產(chǎn)品代碼、名稱，判定品質(zhì)狀況，填寫檢驗記錄； ⑤ 對不合格送檢產(chǎn)品的糾正處理，跟蹤；

⑥ 《糾正預(yù)防措施報告》的及時的開出、以及追蹤事件處理結(jié)果、改善措施的有效性； ⑦ 及時上報批量質(zhì)量問題，不合格信息的及時傳遞； ⑧ 退貨產(chǎn)品、客訴庫存產(chǎn)品的檢驗、原因分析及初步處理； ⑨ 匯總、存檔各項檢驗記錄及相關(guān)資料； ⑩ 協(xié)助主管完成臨時安排的工作； 每周工作：

協(xié)助主管完成上周品質(zhì)情況匯總、分析。每月工作：

① 協(xié)助主管完成上月品質(zhì)情況匯總、分析；

② 匯總、存檔當(dāng)月各項檢驗記錄及相關(guān)資料，每月整理一本存檔；

品管部主管職責(zé)

1.1負責(zé)本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理工作，嚴格監(jiān)督執(zhí)行公司各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保及提升產(chǎn)品質(zhì)量，營造持續(xù)改進品質(zhì)的質(zhì)量文化；

1.2 堅持以輔助、指導(dǎo)生產(chǎn)為主的質(zhì)量管理理念，積極參與產(chǎn)品設(shè)計和改善，以科學(xué)的管理手段、過硬的品檢人員業(yè)務(wù)能力來保障產(chǎn)品質(zhì)量，控制制程錯誤、減少損耗、降低生產(chǎn)成本；

1.3 負責(zé)本部門的職員管理及各項事務(wù)管理工作；制定制程檢查標(biāo)準(zhǔn)，并稽核檢查質(zhì)檢人員是否確實實施；

1.4 配合技術(shù)部門（部分檢驗指引由本部門自行制定）制定各類來料、半成品及成品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)制定工作；

1.5負責(zé)公司的原料進貨檢驗、制程檢驗以及成品檢驗三個檢驗環(huán)節(jié)的指導(dǎo)工作；

1.6 建立原材料、在制品、外協(xié)品和成品檢驗記錄及質(zhì)量統(tǒng)計報表，分析和評審各類檢驗報告，每月進行質(zhì)量總結(jié)分析，提出改進意見； 1.7 及時收集材料和配件在使用過程中質(zhì)量異常反應(yīng)信息，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的設(shè)計、制造、審核結(jié)果、質(zhì)量記錄、服務(wù)報告和顧客投訴進行分析，以查明并消除不合格的潛在原因并提出解決辦法；

1.8負責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋的統(tǒng)計分析工作，及時與公司領(lǐng)導(dǎo)及其它部門相互溝通，共同解決各類質(zhì)量問題；

1.9參加公司內(nèi)部質(zhì)量審核，協(xié)調(diào)和落實糾正和預(yù)防措施，跟蹤驗證，并參與供應(yīng)商評審工作；

1.10質(zhì)量異常及客戶抱怨或退貨等的處理工作；制程管理與分析，專案研究并作改善，預(yù)防等再發(fā)防止措施，鑒定報廢品；

1.11負責(zé)檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養(yǎng)，保證檢驗工作的正常進行； 1.12負責(zé)召開各類質(zhì)量分析會，以團隊精神共謀產(chǎn)品質(zhì)量的改善，組織公司內(nèi)各部門和生產(chǎn)骨干開展質(zhì)量管理活動，提高全員質(zhì)量管理意識，推動質(zhì)量管理工作邁上新的臺階；

1.12負責(zé)部門各類培訓(xùn)工作，努力提升部門職員業(yè)務(wù)水平； 1.13完成上級安排的其它臨時性工作。

品管部IQC職責(zé)

1.1嚴格按圖紙要求、檢驗標(biāo)準(zhǔn)等對每日各類來料進行常規(guī)檢驗，并記錄相關(guān)的信息，發(fā)現(xiàn)有不良現(xiàn)象及時反映并提供樣品，并溝通協(xié)助供應(yīng)商加強改善，盡量把各種問題反映在最前端。

1.2 對所有電鍍、噴漆等表面處理的及時抽樣后送測試員做相關(guān)測試，并跟蹤測試結(jié)果，科學(xué)判定來料質(zhì)量等級；

1.3對所有裝配件檢驗必須測試裝配效果，參照裝配效果和其他質(zhì)量水準(zhǔn)判定來料質(zhì)量等級；

1.4對來料質(zhì)量判定結(jié)果負責(zé)；

1.5加強與生產(chǎn)線及倉庫的溝通，主動跟蹤各種料件品質(zhì)與使用狀況，負責(zé)生產(chǎn)過程的材料異常投訴處理，針對異常問題點總結(jié)經(jīng)驗并在下次檢驗中注意；

1.6負責(zé)對生產(chǎn)線的退料檢驗，區(qū)分料件為制程損壞或來料損壞，并及時反映給類信息，協(xié)助控制物料損耗；

1.7配合采購部對經(jīng)常出現(xiàn)問題的供應(yīng)商進行輔導(dǎo)和督促改進效果，提升供應(yīng)商的供貨質(zhì)量水平；

1.8保證檢驗記錄真實、清楚、及時、準(zhǔn)確；

1.9負責(zé)對質(zhì)量異常在第一時間匯報直接主管（批量拒收時通知主管同意后再拒收）； 1.10負責(zé)各類來料檢驗報表和報表數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析工作并及時提交各類分析結(jié)果； 1.11負責(zé)協(xié)助倉庫，定期對庫存物料進行重新判定，確保庫存物料符合質(zhì)量要求； 1.12保管各種檢具儀器，并確保使用檢具屬合格檢具； 1.13努力學(xué)習(xí)各類專業(yè)檢驗知識，自覺提升個人業(yè)務(wù)水平；

品管部IPQC職責(zé)

1.1 根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)圖紙文件、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、聯(lián)絡(luò)單等要求，對生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范等執(zhí)行巡回檢驗；

1.2對所使用的檢驗工具（如：游標(biāo)卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度進行確認。必須定期對量具進行校驗，以保證制程品質(zhì)的準(zhǔn)確度、一致性；

1.3對各工序送檢樣板進行首檢確認，并對確認結(jié)果負責(zé)；（IPQC在以下情況下必須做首件確認動作，確認合格后方可量產(chǎn)，否則不準(zhǔn)量產(chǎn)。1每次的開機之首件；2品質(zhì)異常重新對策后之首件；3設(shè)備、刀具更換或修護后之首件；4；生產(chǎn)作業(yè)條件變更后必須做首件確認動作）；

1.4首件完畢，落實填寫在首件報告書上，重點工序必須進行品質(zhì)三檢（工人自檢、班組長復(fù)檢、巡檢員專檢）工作。

1.5依據(jù)規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動作，并及時將檢驗結(jié)果記錄在巡檢記錄表中； 1.6制程中若有品質(zhì)問題和品質(zhì)異常時要求現(xiàn)場立即改善，必要時停線促進改善，改善合格后方可量產(chǎn)。并將異常及時反饋至上級主管，對已生產(chǎn)的不良品加以標(biāo)示、隔離，并開立品質(zhì)異常處理單；

1.6 負責(zé)生產(chǎn)車間半成品抽檢合格再轉(zhuǎn)序工作，對抽檢不合格的半成品督促車間班組長返工、改進合格后方準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序；

1.7 負責(zé)末件檢驗工作（部分末件需保留樣板）；

1.8每日做好各類檢驗記錄，分析車間生產(chǎn)質(zhì)量狀況，及時向上級報告異常情況； 1.9協(xié)助車間改善質(zhì)量問題； 1.10完成上級交代的其他任務(wù)；

品管部0QC職責(zé)

1所有成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產(chǎn)品出廠零缺陷、客戶滿意零投訴的目標(biāo)。

1.2 根據(jù)車間提出《成品驗貨申請單》內(nèi)容，對申請檢驗的成品進行檢驗工作（包括功能測試、外觀、組裝、包裝、包括包裝材料、方法，特殊要求，箱嘜等方面進行檢驗）

1.3 依據(jù)成品檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和AQL標(biāo)準(zhǔn)，對所檢驗批次成品判定合格與否，并對判定結(jié)果負責(zé)； 1.4 督促車間對檢驗不合格批次成品進行翻檢，直至再次檢驗合格后方可成品入倉，出貨； 1.5 負責(zé)《成品入倉通知單》的填寫工作； 1.6負責(zé)各項檢驗記錄的存檔工作；

1.7每月負責(zé)統(tǒng)計分析成品檢驗合格率，對檢驗不合格項目進行分析并提出改善意見； 1.8負責(zé)成品出貨監(jiān)督工作，監(jiān)督入倉、倉存、搬運等操作流程； 1.9及時向上級反映各類品質(zhì)異常問題；

品管人員職責(zé)

一． 品質(zhì)經(jīng)理：

1.督導(dǎo)各部門提升產(chǎn)品質(zhì)量,防止異常發(fā)生,達到公司的品質(zhì)目標(biāo).2.協(xié)調(diào)及推動各部門按ISO9000各要素運作.3.召開各種品質(zhì)會議,協(xié)調(diào)各部門處理品質(zhì)異常問題.4.審核相關(guān)部門呈交的品質(zhì)文件.5.對進料品質(zhì)進行最終判定,并推動IQC、QE部門對供應(yīng)商進行輔導(dǎo)、稽核、評估、追蹤改善等.6.定期主持召開供應(yīng)商評審會議及對供應(yīng)商評估

7.督導(dǎo)QE主管及時處理生產(chǎn)品質(zhì)異常問題和客戶投訴的回復(fù)追蹤,確保糾正與預(yù)防措施的有效實施.8.督導(dǎo)產(chǎn)品可靠性測試和新產(chǎn)品試投產(chǎn)的品質(zhì)改善及可靠性測試

9.對成品的品質(zhì)進行最終判定，10.協(xié)調(diào)IQC驗貨的各項工作.11.督導(dǎo)并審核品質(zhì)周報、月報表.12.對下屬進行考核、評定.二、品質(zhì)保證主管：

1.確認及更改公司之品質(zhì)體系有效文件,維護公司品質(zhì)體系有效運行.2.根據(jù)公司程序文件指引指定切實可行的二、三級支持文件

5.定期制定內(nèi)部評審及管理審查計劃,推動各部門人員執(zhí)行ISO9000之要素.6.協(xié)調(diào)及督導(dǎo)各部門對品質(zhì)體系中出現(xiàn)不符合項目的改善和追蹤是否有效,并記錄存檔,匯報管理者代表審批.7.分配及安排外部評審之時間和評審前準(zhǔn)備工作.8.督導(dǎo)各部門正式文件之排版及校正,并進行統(tǒng)一編號的標(biāo)準(zhǔn)化管理.9.督導(dǎo)內(nèi)部文件之文件分發(fā)、回收、保存、更改作業(yè).10.協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理相關(guān)的品質(zhì)管理工作

11.對下屬進行考核、評定

三、QE主管：

1.根據(jù)工程資料內(nèi)部要求及時對產(chǎn)品的有關(guān)項目組織實驗室測試

2.制訂品質(zhì)計劃.3.對各種材料及成品之檢驗標(biāo)準(zhǔn)書進行審核.4.即時處理客戶抱怨及退貨,以確?？蛻魸M意.5.主持每周品質(zhì)會議,并推動全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì).6.統(tǒng)計、分析各品質(zhì)會議,并推動全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì).7.統(tǒng)計、分析各階段品質(zhì)不良,并推動各部門改善,以達到目標(biāo).8.針對材料不良輔導(dǎo)供應(yīng)商分析、改善.9.做好品質(zhì)記錄,以便追溯.10.稽核評估供應(yīng)商,并做好相應(yīng)記錄.11.考核下屬業(yè)績.四、IQC主管

遵照并執(zhí)行公司的品質(zhì)管理制度.并督導(dǎo)全體IQC人員確實執(zhí)行;,盡最大能力完成任務(wù).2對IQC的總體事物進行規(guī)劃,制定IQC內(nèi)部之品質(zhì)檢驗計劃、目標(biāo),并督導(dǎo)完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務(wù)至組長,并督促其完成.4.培訓(xùn)計劃的執(zhí)行.制定IQC年度、季度、月份的培訓(xùn)計劃,并對實驗員的指導(dǎo)考核.5.完成對檢驗標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書的制訂工作.6.品質(zhì)鑒定與判定.針對IQC進料檢驗時的材料異常,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作鑒定與判定,并簽署意見.7.對每日、每周、每月的品質(zhì)檢驗表的審核.8.對內(nèi)與各相關(guān)部門溝通、配合、協(xié)調(diào)處理IQC日常事務(wù),對外與各供應(yīng)商主動溝通,了解供應(yīng)商品質(zhì)狀況,并督促其進行品質(zhì)改善.9.每月協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理定期召開三級供應(yīng)商評審會議,督促供應(yīng)商的品質(zhì)改善。

10.對下屬業(yè)績考核

五、職員

(1)1.會使用卡尺,光普儀,投影機等量測儀器.會電腦基本操作.2.量測儀器的使用及注意事項.3.壓鑄模產(chǎn)品和需外加工產(chǎn)品的品質(zhì)重點及注意事項.4.不合格品的處理.5.相關(guān)表單的填寫.6.其它.(2)SQC

1.熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟件),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制”柏拉圖,管制圖”等.對ISO9000有所了解.2.日常報表及統(tǒng)計圖的制作.3.具的使用及注意事項.4.產(chǎn)品的檢驗重點及相關(guān)表單的填寫.5.其它.(3)QA

1.熟悉ISO9000質(zhì)量體系.會使用三次元,投影機,深度規(guī)等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.2.量測儀器的使用.3.本公司所有產(chǎn)品的品質(zhì)重點及注意事項.4.不合格品管制及客訴客退處理.5.相關(guān)表單的填寫.6.了解相關(guān)工作流程.

第二篇：品管工作職責(zé)

康保品管工作職責(zé)

進料檢驗員工作要求

一、以目前的檢驗規(guī)范為基礎(chǔ)，認真核對物料，做好物料的檢驗工作

二、針對目前的檢驗規(guī)范，以圖紙上的尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，物料在實際工資的使用過程中所反映的狀況，來重新修訂檢驗規(guī)范

三、有物料無檢驗規(guī)范，但有圖紙，由制訂其規(guī)范

四、有物料但無圖面資料，詳細統(tǒng)計后轉(zhuǎn)技術(shù)部制訂圖面

五、所有物料要進行封樣

六、與供應(yīng)商溝通解決品質(zhì)問題

制程檢驗員工作

一、對物料出現(xiàn)的問題，要做詳細的調(diào)查，及時反映情況情況

二、認真負責(zé)做好各工序加工檢驗工作，對工作工作進督導(dǎo)。

三、決不讓上一道工序的不良品流入下一道工序

四、重新檢討修訂制程巡要日報表（缺點：嚴重、主要、次要）

五、協(xié)助統(tǒng)計員搞好不良品的統(tǒng)計工作

六、負責(zé)分析不良品原因，提出改善措施，并追蹤其改善效果

七、重點監(jiān)督制程的過程

八、做好首件檢驗

九、做好工作交接（責(zé)任、未完成事項）

成品檢驗員工作

一、按生產(chǎn)命令單及成品檢驗記錄表上的要求做好成品檢驗

二、成品發(fā)現(xiàn)問題要及時分析反映情況

三、負責(zé)修改成品檢驗記錄表

四、重點要掌握產(chǎn)品安全及客戶要求事項

五、負責(zé)客戶投訴

六、負責(zé)客戶驗貨

第三篇：品管工作職責(zé)

品管工作職責(zé)

《一》進料檢驗（IQC）工作職責(zé)：

1.2.3.4.所有來料的檢驗、標(biāo)示等工作（不包含免檢產(chǎn)品勞保及輔助工具）；

依據(jù)檢驗規(guī)范（圖面）/檢驗標(biāo)準(zhǔn)/作業(yè)指導(dǎo)書及樣品執(zhí)行物料的檢驗工作； 對檢驗過程中(流程、方法等)隱患性問題及時上報，對于在檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報部門主管并開出異常單、標(biāo)示、跟進異常產(chǎn)品處理到結(jié)案； 5.檢驗記錄報表填寫；

6.上級主管臨時交代的其他事項。

《二》制程檢驗（IPQC）工作職責(zé)：

1.取得檢驗標(biāo)準(zhǔn)（圖面），確認是最新版本，對生產(chǎn)的產(chǎn)品、員工的操作規(guī)范執(zhí)行檢驗動作。

2.制程品管在以下情況下必須做首件確認動作，確認合格后方可量產(chǎn)，否則不準(zhǔn)量產(chǎn)。

（1）每次的開機之首件。

（2）品質(zhì)異常重新對策后之首件。（3）設(shè)備、刀具更換或修護后之首件。

（4）生產(chǎn)作業(yè)條件【包括人、機、料、法、環(huán)】變更后必須做首件確認動作。

3.首件完畢，要在生產(chǎn)部的首件報告表上簽字確認。然后依規(guī)定的頻率執(zhí)行巡檢動作，并及時將檢驗結(jié)果記錄在巡檢記錄表中。

4.制程中若有品質(zhì)問題和品質(zhì)異常時要求現(xiàn)場立即改善，必要時停線促進改善，改善OK后方可量產(chǎn)。

5.發(fā)現(xiàn)異常后（包含作業(yè)員的操作規(guī)范及其他一切對品質(zhì)有影響的動作）及時反饋至上級主管，對已生產(chǎn)出來的不良品加以標(biāo)示、隔離，開立品質(zhì)異常單知會責(zé)任單位并跟進異常產(chǎn)品處理到結(jié)案； 6.上級主管臨時交代的其他事項。

《三》成品/出貨質(zhì)量檢驗（FQC/OQC）工作職責(zé)：

1.成品包裝檢驗：包裝是否牢固，是否符合運輸要求等。2.成品標(biāo)識檢驗：嘜頭上的信息是否正確。

3.成品外觀檢驗：外觀是否被損、開裂、劃傷等。

4.批量合格則放行，不合格應(yīng)及時返工或返修，直至檢驗合格。

5.按生產(chǎn)排程核對產(chǎn)品數(shù)量，出貨時對每個產(chǎn)品及包裝，條碼，標(biāo)簽拍照留底。6.所有產(chǎn)品入庫和出貨前檢驗與測試（參照品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書、工藝圖紙、訂單要求）7.呆滯品檢驗及倉庫儲存狀況查核。8.品質(zhì)異常反饋及改善追蹤、效果確認。9.填寫出貨檢驗報告；

10.上級主管臨時交代的其他事項。

《四》儀校員/測量員工作職責(zé)：

1.定期對公司的測量儀器、檢具進行清理、校驗，確認其使用狀態(tài)并進行記錄、標(biāo)示；

2.對測量儀器、檢具的操作使用進行規(guī)范，并制定相關(guān)的操作指導(dǎo)書；

3.定期對測量儀器、檢具的保養(yǎng)、維修；保證各測量儀器、檢具的正常使用； 4.對測量儀器入庫前（領(lǐng)用歸還前）質(zhì)量狀況的確認；

5.對測量儀器、檢具比如外發(fā)校驗，退供應(yīng)商保修時進行確認； 6.負責(zé)對各種樣品的檢測（原材料樣品、制程樣品等），必要時提供檢測報告； 7.上級主管臨時交代的其他事項。

《五》品管助理工作職責(zé)：

1.2.3.4.5.協(xié)助品管主管完成每日工作事宜！部門文件及報表的整理，匯總，管控。

參與維護，監(jiān)督質(zhì)量管理體系的動作，協(xié)助管理內(nèi)部質(zhì)量審核工作。制作品質(zhì)周報、月報、年報等。上級主管臨時交代的其他事項。

第四篇：品管工作職責(zé)

品管、跟單員職責(zé)

1、熟悉各類產(chǎn)品的性能及質(zhì)量要求，掌握每單產(chǎn)品的數(shù)量、顏色、厚度、規(guī)格、加工及取孔方式，嚴把產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)。

2、公平公正，認真準(zhǔn)確地登記各班的生產(chǎn)破損，補片要及時，準(zhǔn)確無誤，出現(xiàn)差錯記入本班破損。

3、督促各班按交貨時間順序生產(chǎn)，及時完成補片和加急單，監(jiān)督各班產(chǎn)品 不混單，每架產(chǎn)品的加工單、流程卡要準(zhǔn)確無誤，彎鋼、平鋼、中空、夾膠分開放置，一目了然。

4、每天早上10點以前把已完成的生產(chǎn)單，填寫入庫單與倉管員交接入庫。如有加急要出貨而數(shù)量不齊要入庫的，跟單員要在入庫單上注明成品入庫的數(shù)量及規(guī)格。

5、每月底要配合財務(wù)人員，對所有工序流程的半成品及未入庫的產(chǎn)品進行盤點。

6、統(tǒng)計員職責(zé)

1、每天及時統(tǒng)計生產(chǎn)訂單及總平方數(shù)。

2、根據(jù)各班組的產(chǎn)量單制作日報表。

3、統(tǒng)計各班組的廢品及損耗。

4、每月月初及時統(tǒng)計上月各班組的產(chǎn)量、破損、廢品，根據(jù)數(shù)據(jù)出生產(chǎn)月報表及計件工資。

倉管員工作職責(zé)

1、認真學(xué)習(xí)物品的保管業(yè)務(wù)知識。熟悉所管物品的性能。發(fā)貨時，認真核實，提貨單要蓋財務(wù)業(yè)務(wù)章、產(chǎn)品價格要相符，所提產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、厚度、顏色與提貨單準(zhǔn)確無誤，才能發(fā)貨，發(fā)貨時要提醒客戶看清產(chǎn)品質(zhì)量及數(shù)量，出廠后概不負責(zé)。

2、同跟單員根據(jù)入庫單，把入庫成品的數(shù)量、顏色、規(guī)格、質(zhì)量核實清點后，在入庫單上簽字確認。上交生產(chǎn)部，業(yè)務(wù)部。該入庫的產(chǎn)品，督促打包班當(dāng)天拖至倉庫，已入庫的產(chǎn)品如有差錯，有倉管員負責(zé)搞清。

3、倉管要配合業(yè)務(wù)部做好產(chǎn)品發(fā)貨工作，生產(chǎn)未完成而要出貨的與大單不能一次出貨的，倉管員把要出貨成品的數(shù)量、規(guī)格提供給業(yè)務(wù)部并做好登記保留。

4、成品入庫后的破損（打包破損，運輸破損，倉庫自爆，客戶退片，需主管或生產(chǎn)部經(jīng)理現(xiàn)場確認責(zé)任人），由倉管員提供標(biāo)簽或規(guī)格、厚度、數(shù)量、顏色、單號及客戶名稱，給跟單員補片，如倉管提供出錯，由倉管負責(zé)。

5、五金材料入庫要認真核對所購材料的規(guī)格、數(shù)量、重量與發(fā)票是否相符，并做好入庫登記，領(lǐng)用材料一律憑部門負責(zé)人簽字的領(lǐng)料單領(lǐng)取并簽字登記，實行以舊換新，對用后要歸還倉庫的物品，必須及時收回。

6、保管好放置產(chǎn)品的鐵架，對鐵架出車間要做好登記保留，如有客戶借鐵架，須有押金條，或部門經(jīng)理簽字同意的欠條，才能放行。

7、倉庫要衛(wèi)生清潔，產(chǎn)品擺放規(guī)范整齊，心中有數(shù)，賬物相符，物品無損耗，每月底配合財務(wù)人員對所管物品進行盤點。

原片管理員工作職責(zé)

1、熟悉各類原材料的名稱、顏色、厚度及性能。認真核對入庫材料的厚度、顏色、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量與進貨單相符。

2、每天把原片庫存，余料庫存的日報表在9點以前準(zhǔn)確無誤上報生產(chǎn)部及業(yè)務(wù)部。

3、管理員對當(dāng)天的生產(chǎn)加工單進行核實，按生產(chǎn)用料所需規(guī)格、數(shù)量、顏色調(diào)撥給開介班，監(jiān)督開介班原片有氣泡，裂口或爛片的利用率，認真負責(zé)統(tǒng)計好，開介班的生產(chǎn)過程中的破損，在無特殊情況下開介班產(chǎn)生的破損，而管理員未作登記，此破損由管理員負責(zé)。

4、督促開介班節(jié)約原材料，減少損耗，合理利用余料。每月底配合財務(wù)人員對倉庫原片和開介班剩余原片及余料進行盤點。

第五篇：品管員工作職責(zé)

品管員工作職責(zé)

產(chǎn)前準(zhǔn)備

1.1 QC應(yīng)提前20分鐘上班，以便做好產(chǎn)前準(zhǔn)備。

1.2 每周應(yīng)至少有3次參加班組產(chǎn)前會議宣導(dǎo)品質(zhì)事項。

1.3 了解當(dāng)班生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、客戶名稱、生產(chǎn)數(shù)量。

1.4 準(zhǔn)備好相關(guān)的產(chǎn)品圖紙、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗工具（千分尺、游標(biāo)卡尺、卷尺、電子秤等）、檢驗報表、抽檢計劃表和標(biāo)準(zhǔn)色板。

1.5 準(zhǔn)備供生產(chǎn)線操作人員使用的樣品，包括合格和不合格樣品。

1.6 熟悉掌握產(chǎn)品的品質(zhì)管控點和常出現(xiàn)的品質(zhì)問題。

1.7 生產(chǎn)領(lǐng)用的物料或前道工序生產(chǎn)的半成品工件的品質(zhì)狀況抽檢。

檢驗作業(yè)：

2.1 首件檢驗：在下列情況下，品管員應(yīng)對首5件產(chǎn)品進行全檢，并將檢驗結(jié)果記錄在報表上。檢驗合格后方可允許生產(chǎn)單位量產(chǎn)，同時合格首件樣品須在現(xiàn)場留樣，直至生產(chǎn)完成后同產(chǎn)品進倉。

2.1.1 生產(chǎn)設(shè)備每天首次開機時；

2.1.2 工模治具安裝調(diào)試完成后；

2.1.3 設(shè)備故障調(diào)整后；

2.1.4 人員或材料更換時；

2.1.5 制程異常處理后。

2.2 巡回檢驗：原則上品管員以每1小時10PCS的頻率對生產(chǎn)各工序的品質(zhì)狀況進行巡回檢驗確認，并將檢驗結(jié)果記錄在報表上。

2.3 成品抽檢：對完成生產(chǎn)待入庫的產(chǎn)品，品管員按《抽樣計劃表》規(guī)定抽樣檢驗，并將檢驗結(jié)果記錄于《制程抽檢記錄表》。2.4 庫存品抽檢：對于部分已經(jīng)入庫的產(chǎn)品，由于存放時間較長，在下道工序使用前須再次抽檢成品的品質(zhì)狀況，如有異常必須填寫《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)部門對庫存品進行返修。

產(chǎn)品標(biāo)識：品管員應(yīng)要求并監(jiān)督操作人員及時將填寫完整的“物料標(biāo)識卡”粘貼于完成生產(chǎn)的產(chǎn)品上，且經(jīng)檢驗的產(chǎn)品應(yīng)貼上檢驗狀態(tài)標(biāo)識，合格的產(chǎn)品貼上綠色的“合格品”標(biāo)簽，不合格的產(chǎn)品貼上紅色的“不合格品”標(biāo)簽。

品質(zhì)異常的處理

4.1 品管員在檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制程品質(zhì)異?；蚱焚|(zhì)不良時，可先口頭要求責(zé)任人員處理，必要時填寫《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》聯(lián)絡(luò)責(zé)任單位/人員處理；

4.2 若因領(lǐng)用的前道生產(chǎn)的半成品工件不良導(dǎo)致品質(zhì)異常，品管員應(yīng)及時將異常信息反饋至前道制程，以防前道制程品質(zhì)問題的延續(xù)發(fā)生；

4.3 若因領(lǐng)用的外協(xié)加工件或原材料不良導(dǎo)致品質(zhì)異常，品管員填寫品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單反饋至品管部IQC解決；

4.4 品管員應(yīng)追蹤責(zé)任單位對品質(zhì)異常的處理情況，并于處理后會同生產(chǎn)人員對處理效果進行驗證。

不良品的管制：為避免不良品與合格品混放、不良品流入下道工序或誤取誤用，品管員應(yīng)對不良品進行管制。

5.1 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不良品，品管員要求并監(jiān)督操作人員隔離，同時貼上紅色的“不合格品”標(biāo)簽進行標(biāo)識，并開出《不良品返修通知單》通知責(zé)任操作人員及時對不良品進行處理。若當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后，不良品尚未處理，品管員應(yīng)要求并監(jiān)督轉(zhuǎn)運工將不良品統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至不良品區(qū)隔離管制。

5.2 原則上當(dāng)班產(chǎn)生的不良品應(yīng)于當(dāng)班處理完畢，后道退回的不良品應(yīng)于次日下班前處理完畢。如不能在上述規(guī)定的時間內(nèi)處理完畢的，品管員在《不良品返修通知單》注明“未按規(guī)定處理”，并上報對責(zé)任人進行處理，且須繼續(xù)追蹤不良品的處理情況。

5.3 不良品區(qū)的管理：品管員應(yīng)保持不良品區(qū)的區(qū)域標(biāo)識，禁止他人未經(jīng)同意無故占用或在不良品區(qū)內(nèi)放置其它物件，不良品區(qū)內(nèi)放置的不良品均應(yīng)貼有標(biāo)識，且整齊的分類堆放。

廢品的管制：當(dāng)班產(chǎn)生的廢品，品管員應(yīng)要求責(zé)任操作工捆扎整齊，且對廢品數(shù)量及報廢原因進行標(biāo)識后，要求其統(tǒng)一放置于當(dāng)班廢品框內(nèi)。同時品管員如實將確認的廢品數(shù)量、報廢原因及責(zé)任人登記于《_____車間廢品匯總表》，并于下班后，要求并監(jiān)督轉(zhuǎn)運工將廢品統(tǒng)一轉(zhuǎn)移至廢品區(qū)。

工作交接：品管員應(yīng)于下班前將當(dāng)班生產(chǎn)發(fā)生的品質(zhì)問題、生產(chǎn)狀況及其它注意事項記錄于“工作交接本”，與接班品管進行工作交接，以避免同樣品質(zhì)問題的重復(fù)發(fā)生。

報表管理：

8.1 品管員應(yīng)按要求填寫檢驗報表，報表填寫應(yīng)真實，嚴禁弄虛作假，且應(yīng)盡量避免涂改，保持報表的清晰易讀，并于下班后交檢驗組長審核。

8.2 檢驗組長應(yīng)統(tǒng)一將審核后的檢驗報表于第二天上午9：00前交品管部統(tǒng)計分析。

設(shè)備日常保養(yǎng)的監(jiān)督：品管員應(yīng)監(jiān)督操作人員產(chǎn)前是否按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定對機臺設(shè)備進行日常的保養(yǎng)。

生產(chǎn)過程中，品管員應(yīng)督促操作人員按操作規(guī)范及設(shè)備使用說明進行作業(yè)，對工人的違規(guī)及野蠻操作，應(yīng)給予制止并上報處理。

工件疊放、防護的監(jiān)督：品管員應(yīng)監(jiān)督操作人員按規(guī)定輕拿輕放工件，待轉(zhuǎn)運的工件應(yīng)按規(guī)定疊放整齊并進行適當(dāng)?shù)陌b防護，避免工件因操作人員及轉(zhuǎn)運人員野蠻操作造成損壞。

品管員應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)線各工序的操作人員是否按定員定崗規(guī)定安排上崗，制止隨意調(diào)動操作人員崗位（特別是特殊崗位人員）。

文件的管理：品管員檢驗過程中使用的依據(jù)文件均應(yīng)為文管中心管控發(fā)行的最新版本，蓋有紅色的“文件發(fā)行章”，品管員應(yīng)對文件進行妥善保管，若有破損或遺失，應(yīng)及時向文管中心申請補發(fā)。

樣板的管理：對于較難用文字說明的品質(zhì)限度標(biāo)準(zhǔn)，品管員可取樣送至品管部，由品管部會同營業(yè)部制定標(biāo)準(zhǔn)樣板，以供品管員作為檢驗基準(zhǔn)參照。品管員使用的標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)有客戶代表或品管部經(jīng)理的確認簽名，且在使用期限內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)樣板應(yīng)妥善保管，若有破損或遺失，應(yīng)及時向品管部申請補發(fā)。

檢測儀器管理：品管員使用的檢測儀器須經(jīng)公司檢測室計量員確認符合使用要求，且貼有“合格證”、“準(zhǔn)用證”，并在有效期內(nèi)。品管員在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)檢測儀器失效或損壞，應(yīng)及時向檢測室申請校正或修理。16

量具管理：品管員應(yīng)加強生產(chǎn)使用量具的管理，按量具清單定期對量具的完好性及有效性進行查核，若發(fā)現(xiàn)損壞或失效，應(yīng)及時報告品管部處理。

工作紀律：品管員必須統(tǒng)一穿黃色的QC工作服上班，且工作時間內(nèi)，不可做與工作無關(guān)的事情，不得與他人喧鬧、閑聊，應(yīng)嚴肅紀律，樹立品管員的形象與威信。