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企業現場管理存在的問題及改進措施(李春峰)

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第一篇:企業現場管理存在的問題及改進措施(李春峰)

企業現場管理存在的問題及改進措施

企業現場管理存在的問題及改進措施

學籍號:521030903188姓名:李春峰

【摘要】 本文介紹在市場經濟條件下,企業現場管理對企業在生產過程中所發揮的重要作用。現場管理是企業管理的一個重要方面,也是企業利潤的一個重要源泉。對現場管理的探討,將有助于提高企業管理的現代化水平,改善企業的經營業績。

【關鍵詞】 企業現場管理企業經營

【正文】隨著生產力水平的不斷提高,市場結構發生了重大變化,其中一個最突出的特征就是買方市場的形成和企業間競爭的加劇。在這種情況下,企業的經營觀念也隨之發生了根本性的轉變,即由以往的“以企業自身為中心”轉變為“以市場需求為中心”。在買方市場條件下,企業的生產經營以市場為中心是完全必要和應該的,因為這是任何一個企業生存的根本。但就目前的情形來看,企業經營中存在的最大問題不是企業不重視市場,而是“過分”重視市場了。絕大多數企業都將其主要的物力、財力和精力等投入到了市場管理當中,以至于忽視了對生產現場的管理。誠然,企業利潤的實現在于產品能夠順利地銷售出去,但是,所有的產品都是在企業現場生產的,如果現場管理混亂不堪,就很難保質保量地生產出適銷對路的產品。因此,現場管理和市場管理同樣重要。與市場管理不同,現場管理要求企業加強對日常生產經營的調節和監督,管理的重心在企業內部,其重要作用在于降低成本和減少無效勞動。在企業生產的現場,產品和原材料要經過一系列不同的加工環節,需要眾多員工之間的協調配合,這種員工之間的相互協作本身就是一種交易關系,中間要產生一定的交易成本。所以,在生產過程中如何優化人、財、物和信息等生產要素的配置,將成為企業增收降耗的關鍵。從管理學的觀點來看,推行一系列科學的管理方法,才能加速企業生產的自動化、標準化和社會化進程。因此,在市場經濟尤其是買方經濟條件下,探討企業現場管理,加強對企業現場管理的重視和研究,提高企業現場管理的水平,對于提高企業績效將有特別重要的意義。

1.現場管理中普遍存在的問題

與西方發達資本主義國家相比,我國實行市場經濟的時間相對較短,而且,現在進行的市場經濟是由計劃經濟轉變過來的。因此,就國內某些企業尤其是國有企業來說,在生產方式和經營觀念上,難免帶有計劃經濟的影子,這是由我國經濟發展的歷史造成的。在現場管理中,這種影響主要表現為以下幾個方面。

1.1生產計劃性不強。經濟體制改革,使計劃經濟過渡到市場經濟之后,國有企業的自主權擴大了,政府不再對企業的日常生產經營進行全面干預,一般的生產計劃可以由國有企業自主決定。這種自主權的擴大使得企業由被動接受者轉變為主動決策者,正是由于這種角

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色的轉變,引發了許多企業的不適應,突出的表現就是生產處于一種無計劃狀態。因為在計劃經濟條件下,企業從屬于政府,缺乏自主權,所有的生產計劃都是由政府部門制定的,企業的職責只是奉命行事,按指令生產,企業自身并沒有培養起制定計劃的能力和意識,大多數企業對企業生產缺乏長遠穩定的規劃。

1.2物料浪費相對嚴重。企業生產過程中的浪費是現場管理中一個值得重視的問題,特別是生產現場中物料的浪費,更應該引起我們的重視,這種浪費會直接影響到企業產品的生產成本。這種浪費可以是人為造成的,如一些員工將物料亂丟亂棄,將之視為垃圾處理,還可以是由于生產技術低下造成的,如生產加工過程中的一些下角料,技術水平較高的一些企業完全可以繼續使用,而生產水平較低的一些企業只能將其作為垃圾進行處理。這樣不但造成了資源的巨大浪費,而且也增加了企業進行垃圾處理的開支,進而影響到產品的生產成本。另外,生產技術水平的低下還會造成物料投入的增加,從而抑制了企業資源使用效率的發揮。對企業來說,如何改進生產技術,提高物料利用率將是企業減少浪費的主要途徑。

1.3無效勞動普遍存在。無效勞動有兩種形式:一種無效勞動屬于生產積壓產品的勞動。這種產品積壓可能是由于產量過多導致供過于求造成的,也可能是由于生產出來不能適銷對路導致滯銷造成的,但兩者的后果,都是“勞而無功”;另一種無效勞動即是我們通常所說的“窩工”。由于物料和生產工具供應不及時或擺放不到位,員工往往需要等待或到處尋找這些生產要素。另外,員工在實際作業過程中也普遍存在著大量多余的動作。從表面上看,這些員工往往在車間內跑來跑去,呈現出一派繁忙的景象,但實際上生產效率有可能極為低下。無效勞動是人力資源的一種巨大浪費,而且還會提高員工的勞動強度。

1.4現場環境相對較差。目前,大多數企業都比較關注市場形象塑造,希望給社會公眾留下良好的印象。但在有些企業中,不乏“金玉其外、敗絮其中”者。走進這些企業的生產車間,映入眼簾的往往是物料、半成品亂堆亂放,地面臟亂不堪,雜物堆積,通道堵塞,作業面狹窄,“臟、亂、差”的情況比較嚴重。這種現場環境根本難以保證產品的質量,尤其是對于一些食品企業和精細化工企業更是如此。

2.提高現場管理的方法

在企業生產的現場,只有做好人、財、物的合理配置,真正做到“物流有序、勞動有效、生產均衡、信息充分、物料節約、環境整潔”,才能提高企業生產的效率和效益。為達到這一目的,需要企業加強對現場的管理,推行精益生產的方法,力求對生產過程中的每一個環節、生產現場的每一個角落都要做到精細、精簡和精密管理。企業的精益生產可以劃分為幾種不同的方法,具體到現場管理方面,目前廣為企業采用的主要有三種,即“5S”活動(即整理、整頓、清掃、清潔、素養)、定置管理和目視管理。它們雖然名稱不同,但基本思路和宗旨卻是一樣的,目的都在于通過優化現場環境的配置,達到為企業節能減耗、增收擴產的效果。這三種方法的共性主要表現在以下幾個方面:

2.1對物料本身的管理。不同的物料在性質上和使用價值上存在著較大的差異,必須進

行分類管理。對生產現場上一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的物料要實行隔離和特殊定置,劃分警戒區并派專人嚴格管制,防止意外事故發生。同時,對留置在現場上的其他物料要進行科學界定,將其劃分為“有用之物”和“無用之物”。“有用之物”是指即將參與生產過程、其使用價值有待轉移的物料,這些物料是生產必需的,但也并非多多益善,要實行“零留置”管理。所謂“零留置”管理并非一點都不留置,而是物料的多少要以滿足生產的需要為限,多了就可能造成閑置,而少了則會影響到生產的進度。“無用之物”也并非一無是處,這些物料還有可能通過回收再利用而發揮潛能,因此,不可一律將其作為廢物處理。

2.2對物料與場所之間的管理。物料與生產工具要做到“物盡其用”,其中不僅包括使用價值的完全轉移的發揮,更重要的在于使用價值轉移和發揮的效率,這里面涉及到一個“時間價值”和“時間成本”的概念。如果物料的使用價值轉移較慢,生產工具的作用遲遲難以發揮,就必然會延長生產的時間,從而提高了生產的“時間成本”或降低了產品的“時間價值”,這對于迅速把握市場是極為不利的。一個有效的解決辦法就是做好物料與場所的管理。生產現場的物料和生產工具必須要進行科學的布置和擺放,并且有固定的地點和區域,對于常用的物料和生產工具要盡量做到過目可見、觸手可及,至于不常用的物料和生產工具,員工要到何處尋找則要做到心中有數。這樣可以用最快的速度獲取所需之物,從而減少了尋找的時間,提高生產的效率。

2.3對人與物之間的管理。人、物料和機器設備都是生產過程中必不可少的生產要素,而人則是其中最主要的、并且最具有能動性的第一要素,但是其他的生產要素也是不可或缺的,因此,必須利用人的能動性做好對物料和機器設備的管理。一方面,對于生產過程中產生的廢料和垃圾要進行及時處理,避免它們與有用的物料混合而降低后者的使用效果,同時,完工之后要對現場進行系統清理,創造一個最佳的生產環境;另一方面,要定期做好對生產設備的維護和點檢工作,及時發現設備異常和隱患,并采取有效措施加以排除,避免因設備突發故障而影響生產和造成產品質量下降,這是維持企業穩定生產的必要手段。

2.4對人與人之間的管理。企業生產需要人與人之間的協作,這必然會引發一系列的人際關系。在生產現場,員工之間的關系是否協調將直接關系到生產效率的高低,因為一個滿腹牢騷、心情郁悶的員工是難以生產出大量合格的產品的。處理好人際關系首先要做好員工的思想工作,目前較為流行的方法是構建企業文化和實行人本管理。通過企業文化和人本管理,可以增強人際間的溝通和交流,從而在整個生產現場創造一種和諧的氛圍。另外,員工之間互相推諉和扯皮的現象在企業生產過程中也普遍存在,這就需要界定清楚員工之間的責、權、利關系,并使之標準化和制度化,一旦發現問題,企業可以及時準確地找到問題的責任人,這對督促員工提高生產效率、增強責任感是極其有利的。

2.5對員工自身的管理。依靠制度和規范的硬性管理在今天越來越暴露出它的缺陷。對員工采用嚴格的制度和一系列的懲罰措施雖然可以起到一定的警示作用,但同時也會導致員

工的逆反心理。我個人認為最有效的管理就是員工的自我管理。這意味著企業要有選擇的管理而非全面管理。做到這一點,需要企業進行思想教育和業務培訓。通過思想教育,可以使員工充分認識到自己的“主人翁”地位,才能使員工真正做到“愛廠如家”,從而才會自覺地約束自己的行為。業務培訓則是提高員工自主作業的必要手段。通過業務培訓,員工的技能將會得到顯著的提高,才可以獨立從事一些比較復雜的工作。只有做到這一點,企業才能真正達到“無為而治”的管理境界。

2.6對人與信息之間的管理。現在,幾乎所有的企業都是流水線作業,生產都分解為一系列相互銜接的工序,產品的生產需要不同的工序、不同的員工相互配合來完成,而生產過程中的銜接和配合則需要基本的信息媒介。通過信息媒介,工序間和員工間才能互通有無,知道下一步該做什么以及怎么做。特別是在如今方興未艾的定制生產過程中,由于訂單具有偶發性和特殊性,生產現場或某一個特定工序不可能絕對擁有生產定制產品的所有物料和技術人員,這就要求各工序間重新組織物料和人員的配置,而需要什么以及需要多少則完全由信息決定。在生產現場的信息傳遞方法中,用得最多、效果最好的當數風靡日本企業界的看板管理。隨著看板在不同工序間自下而上的移動,擁有更大物料處置權的上游工序依據看板顯示的信息將所需的物料劃撥到下游工序,從而可以最大限度地實現生產的持續和均衡。

綜上所述,現場管理是企業管理的一個重要方面,也是企業利潤的一個重要源泉。企業現場管理在企業生產過程中發揮著極其重要的作用。許多經濟學家認為,21世紀的中國將成為世界工廠,是世界產品的制造現場,因此,我們必須要加強對企業現場管理的重視和研究,提高企業現場管理的水平,才能改善企業的經營業績,振興民族經濟。

【參考文獻】

[1]丁立言,張 澤。國際物流學[M].北京:清華大學出版社,2000。

[2]崔介何,企業物流學[M].北京:中國物資出版社,2002。

[3]張曉東,現場管理與5S[M].北京:中國計量出版社,2001。

[4]王效昭,趙良慶,吳泉信。企業管理學。北京:中國商業出版社,2001。

通聯地址:山東省濟南市031001信箱郵碼:250023

聯系電話:0531-2759931******

第二篇:企業現場管理存在的問題及改進措施1

企業現場管理存在的問題及改進措施

趙奎修

隨著生產力水平的不斷提高,企業間競爭的加劇。企業的經營觀念也隨之發生了根本性的轉變,即由以往的“以企業自身為中心”轉變為“以市場需求為中心”。因此,對于企業來說,現場管理是舉足輕重的。現場管理是我們企業生產經營活動的基礎,同時,它也是企業整體管理工作中最重要的組成部分。換言之,企業若想在日趨白熱化的市場競爭中獲得應得份額,就必須優化現場管理。現場管理優化水平,代表了企業的管理水平,也是企業生產經營建設的綜合表現。所以,在生產過程中如何優化人、財、物和信息等生產要素的配置,將成為企業增收降耗的關鍵。從管理學的發展歷程來看,現場管理最早可以追溯到泰勒的科學管理時代,正是由于泰勒推行了一系列科學的管理方法,才加速了企業生產自動化、標準化和社會化的進程。因此,在市場經濟尤其是買方經濟條件下,狠抓現場管理,對于提高企業績效將有特別重要的意義。

一、企業現狀

在買方市場條件下,企業的生產經營以市場為中心是完全必要和應該的,因為這是任何一個企業生存的根本。但就目前的情形來看,企業經營中存在的最大問題不是企業不重視市場,恰恰相反,是“過分”重視市場了。絕大多數企業都將其主要的物力、財力和精力等投入到了市場管理當中,以至于忽視了對生產現場的管理。誠然,企業利潤的實現在于產品能夠順利地銷售出去,但是,所有的產品都是在企業現場生產的,如果現場管理混亂不堪,就很難生產出適銷對路的產品。

二、現場管理中普遍存在的問題

與西方發達資本主義國家相比,我國實行市場經濟的時間相對較短,而且,現在進行的市場經濟是由計劃經濟轉變過來的。因此,就國內某些企業尤其是國有企業來說,在生產方式和經營觀念上,難免帶有計劃經濟的影子,這是由我國經濟發展的歷史造成的。在現場管理中,這種影響主要表現為以下幾個方 面。

1、生產無計劃

在計劃經濟條件下,企業從屬于政府,缺乏自主權,所有的生產計劃都是由政府部門制定的,企業的職責只是奉命行事,按指令生產。但由計劃經濟過渡到市場經濟之后,國有企業的自主權擴大了,政府不再對企業的日常生產經營進行全面干預,一般的生產計劃可以由國有企業自主決定,至于民營企業和私人企業等其他經濟成分的經營單位,生產計劃更是完全由自己制定,自主權的擴大使企業有了更大的經營空間,使企業由被動接受者轉變為主動決策者,但這種角色的轉變也引發了許多企業的不適應,突出的表現就是生產處于一種無計劃狀態,因為在計劃經濟條件下,企業自身并沒有培養起制定計劃的能力和意識。大多數企業只是隨波逐流,對企業生產缺乏長遠穩定的規劃,許多企業不是產品積壓嚴重,就是經常斷貨,再加上產品生產把關不嚴,員工的職責分工不明等缺陷,使得企業的經營效果難以有較大的提高。

2、浪費嚴重

企業生產過程中的浪費是現場管理中不可回避的一個問題,而這個問題在某些國有企業中尤為嚴重。生產現場中的浪費主要是物料的浪費,這種浪費可以是人為造成的,如一些員工將物料亂丟亂棄,將之視為垃圾處理。幾年前,國內的一家大型施工單位就是因為在施工現場亂丟釘子而被國外業主處以“極刑”,白給別人干活不說,還要給予別人巨額賠付,消除這種浪費的辦法是要提高員工的思想認識。物料的浪費還可以是由于生產技術低下造成的,如生產加工過程中的一些下角料,技術水平較高的一些企業完全可以繼續使用,而生產水平較低的一些企業只能將其作為垃圾進行處理。這樣不但造成了資源的巨大浪費,而且也增加了企業進行垃圾處理的成本。另外,生產技術水平的低下還會造成物料投入的增加,從而抑制了企業資源使用效率的發揮。對企業來說,如何改進生產技術,提高物料利用率將是企業減少浪費的主要途徑。

3、無效勞動普遍存在 無效勞動有兩種形式:一種無效勞動屬于生產積壓產品的勞動。這種產品積壓可能是由于產量過多導致供過于求造成的,也可能是由于生產出來的產品不能適銷對路導致滯銷造成的,但兩者的后果,都是“勞而無功”;另一種無效勞動即是我們通常所說的窩工。由于物料和生產工具供應不及時或擺放不到位,員工往往需要等待或到處尋找這些生產要素。另外,員工在實際作業過程中也普遍存在著大量多余的動作。從表面上看,這些員工往往在車間內跑來跑去,呈現出一派繁忙的景象,但實際上生產效率有可能極為低下。無效勞動是人力資源的一種巨大浪費,而且還會提高員工的勞動強度。

4、現場環境較差

目前,大多數企業都比較關注市場形象的塑造,希望給社會公眾留下良好的印象。但在有些企業中,不乏“金玉其外,敗絮其中”者。走進這些企業,現場管理存在的問題及改進措施的生產車間,映入眼簾的往往是物料、半成品亂堆亂放,地面臟亂不堪,雜物堆積,通道堵塞,作業面狹窄,“臟、亂、差”的情況比較嚴重。這種現場環境根本難以保證產品的質量,對于一些食品企業和精細化工企業更是如此。

三、提高現場管理的措施

在企業生產的現場,只有做好人、財、物的合理配置,才能提高生產的效率和效益。基本的要求包括“物流有序、勞動有效、生產均衡、信息充分、物料節約、環境整潔”。為達到這一目的,需要企業加強對現場的管理,推行精益生產的方法,力求對生產過程中的每一個環節、生產現場的每一個角落都要做到精細、精簡和精密管理。

企業的精益生產可以劃分為幾種不同的方法,具體到現場管理方面,目前廣為企業采用的主要有三種,即“5S”活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養五項活動的統稱)、定置管理和目視管理。它們雖然名稱不同,但基本思路和宗旨卻是一樣的,目的都在于通過優化現場環境的配置,達到為企業節能減耗、增收擴產的效果。這三種方法的共性主要表現在以下幾個方面:

1、對物料本身的管理——分類管理

不同的物料在性質上和使用價值上存在著較大的差異,必須進行分類管理。對生產現場上一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的物料要實行隔離和特殊定置,劃分警戒區并派專人嚴格管制,防止意外事故發生。同時,對留置在現場上的其他物料要進行科學界定,將其劃分為“有用之物”和“無用之物”。有用之物是即將參與生產過程、其使用價值有待轉移的物料,這些物料是生產必需的,但也并非多多益善,要實行“零留置”管理。所謂“零留置”管理并非一點都不留置,而是物料的多少要以滿足生產的需要為限,多了就可能造成閑置,而少了則會影響生產的進度。無用之物也并非一無是處,這些物料還有可能通過回收再利用而發揮潛能,因此,不可一律將其作為廢物處理。在這方面,東風公司車身廠駕三車間的“駕三做法”值得借鑒。這個車間通過對制造現場各種物料的分類置放和嚴格登記,使每一筆物料的流向都清楚造冊,從而杜絕了物料的浪費,也大大降低了各種事故的發生。

2、對物與場所之間的管理——定位管理

物料與生產工具要做到“物盡其用”,其中不僅包括使用價值的完全轉移和發揮,更重要的在于使用價值轉移和發揮的效率,這里面涉及到一個“時間價值”和“時間成本”的概念。如果物料的使用價值轉移較慢,生產工具的作用遲遲難以發揮,就必然會延長生產的時間,從而提高了生產的“時間成本”或降低了產品的“時間價值”,這對于迅速把握市場是極為不利的。一個有效的解決辦法就是做好物與場所的管理。置于生產現場的物料和生產工具必須要進行科學的布置和擺放,并且有固定的地點和區域,對于常用的物料和生產工具要盡量做到“過目可見,觸手可及”,至于不常用的物料和生產工具要到何處尋找則要做到員工“心中有數”。這樣可以用最快的速度獲取所需之物,從而減少了尋找的時間,提高了生產的效率。遼寧鐵法煤業股份有限公司通過對車間生產現場深入地整頓,針對生產場地狹小擁擠、物料擺放不科學的現狀,采取了定置技法,重點抓了空間的合理利用和物料的靈活布置,保持了生產現場的整齊有 序,從而進一步強化了生產秩序,為提高生產和勞動效率打下了良好的基礎。

3、對人與物之間的管理——專人管理

人、物料和機器設備等都是生產過程中必不可少的生產要素,而人更是其中最主要的、并且最具有能動性的第一要素,但是其他的生產要素也是不可或缺的,因此,必須利用人的能動性做好對物料和機器設備的管理。一方面,對于生產過程中產生的廢料和垃圾要及時處理,避免它們與有用的物料混合而降低后者的使用效果。同時,完工之后要對現場進行系統清理,創造一個最佳的生產環境,使員工能在這種生產環境中得到一種精神上的愉悅;另一方面,要定期做好對生產設備的維護和點檢工作,及時發現設備異常和隱患,并采取有效措施加以排除,避免因設備突發故障而影響生產和造成產品質量下降,這是維持企業穩定生產的必要手段。四川川橡集團是一家大型橡膠生產企業,為強化設備管理,層層落實責任,集團要求更換備件或維修設備必須有標記并明確各級人員的職責,采購人、更換人、焊接人、使用時間要有詳細的顯示臺賬,使每項工作有人做、有人查、有人考核,從而為企業提供了保障。

4、對人與人之間的管理——協調管理

社會化大生產需要人與人之間的協作,這必然會引發一系列的人際關系。在生產現場,員工之間的關系是否協調將直接關系到生產效率的高低,因為一個滿腹牢騷、心情郁悶的員工是難以生產出大量合格的產品的。處理好人際關系首先要做好員工的思想政治工作,目前較為流行的方法是構建企業文化和實行人本管理(指出管理的實質就是激發、維護、控制和調整員工自我動力和超我動力,使之指向企業目標。)。通過企業文化和人本管理,可以增強人際間的溝通和親和力,從而在整個生產現場創造一種和諧的氛圍。另外,員工之間相互推諉和扯皮的現象在現代企業中也普遍存在,這就需要界定清楚員工之間的責、權、利關系,并使之標準化和制度化,一旦發現問題,企業可以及時準確地找到問題的責任人,這對督促員工提高生產率、增強責任感是極其有利的。作為具有50年歷史的國有零售商業企業,南京“新百”在加強員工溝通方面投 入了很大的精力。每年年初,“新百公司”都會開展各種員工交流活動,樹立模范形象,化解各種矛盾,這不但降低了公司內耗,而且密切了員工之間的感情,從而進一步提高了服務意識和服務水平。

5、對人自身的管理——素質管理

采用嚴格的制度和一系列懲罰措施可以起到一定的警示作用,但同時也會導致員工的逆反心理,依靠制度和規范的硬性管理在今天越來越暴露出它的缺陷,員工在外力的影響下壓力驟增。也許最有效的管理就是員工的自我管理,這意味著企業要少管理或不管理,是一種有選擇的管理而非全面管理。做到這一點需要企業進行思想教育和業務培訓,而不是單純地采用“大棒政策”。只有通過思想教育,使員工充分認識到自己的“主人翁”地位,才能使員工真正做到“愛廠如家”,從而才會約束自己的行為。業務培訓則是提高員工自主作業的必要手段.通過業務培訓,員工的技能將會得到顯著的提高,可以獨立從事一些比較復雜的工作,此時,企業也可以騰出手來專心做好戰略規劃方面的事情。日本企業就非常重視業務培訓。許多在日本企業工作多年的普通員工對所從事工作的掌握程度會使你驚訝,你簡直不敢相信他們只有初中文化水平,這為日本經濟得以躋身世界前列提供了強有力的支持。思想教育和業務培訓可以實現員工的自我管理,只有做到這一點,企業才能真正達到“無為而治”的管理境界。

6、對人與信息之間的管理——看板管理

自福特首創流水線作業以后,幾乎所有企業的生產都分解為一系列相互銜接的工序,產品的生產需要不同的工序、不同的員工相互配合來完成,而生產過程中的銜接和配合則需要基本的信息媒介。通過信息媒介,工序間和員工間才能互通有無,知道下一步該做什么以及怎么做。特別是在如今方興未艾的定制生產過程中,由于訂單具有偶發性和特殊性,生產現場或某一個特定工序不可能絕對擁有生產定制產品的所有物料和技術人員,這就要求各工序間重新組織物料和人員的配置,而需要什么以及需要多少則完全由信息決定。在生產現 場的信息傳遞方法中,用得最多、效果最好的當數風靡日本企業界的看板管理(看板就是表示出某工序何時需要何數量的某種物料的卡片,看板管理的理論中不涉及如何編制和維護主生產計劃,它是以一個現成的主生產計劃作為開端的。)。隨著看板在不同工序間自下而上的移動,擁有更大物料處置權的上游工序依據看板顯示的信息將所需的物料劃撥到下游工序,從而可以最大限度地實現生產的持續和均衡。現在,國內很多企業都已實現了類似看板管理的信息溝通,如家電知名企業海爾,在其定制生產方面,快速有效的信息溝通保證了海爾能夠及時地將顧客所需的產品生產出來,這為海爾實現全球營銷打下了堅實的基礎。

生產現場和銷售市場同是企業利潤的源泉,兩者之間是相互聯系、相互制約、密不可分的,任何一方都不能偏廢。許多經濟學家認為,21世紀的中國將成為世界工廠,是世界產品的制造現場,因此,全面做好企業的生產將是振興民族經濟的出路。為此,我們必須要加強對現場管理的重視和研究,提高現場管理的水平。

第三篇:班子存在問題和改進措施

班子存在問題和改進措施

一、存在問題

一是運用法治思維、創新思維、系統思維能力還不強,對于有些問題處理習慣于按部就班,與之有關的理論學習組織的次數不多,復合型專業知識能力還需提升。二是黨風黨性教育推動的力度不夠,帶頭講黨課和做黨性分析以及專題研討情況少。三是政治生活組織發動不夠,“三會一課”堅持的不好,推動基層黨建方面力度相對較弱,使得基層支部戰斗堡壘作用尚未有效發揮出來。四是對黨建工作、意識形態工作、社會管理工作、群眾工作、法治工作等方面能力兼顧平衡能力還需加強。五是聯系服務群眾不夠緊密,主動開展調查研究和到基層聯系點安排的少,與干部群眾談心情況不多。六是在抓紀律方面依靠紀檢組和組織人員檢查推動多,對發現一般性問題處理的力度不夠大。七是分管領導之間協作配合力度還需加強。

二、改進措施

一是注重理論思維能力提升。學好依法治國理論,從總書記依法治國講話精神學習入手,學習內容包括憲法、經濟法、房地產建筑領域法律法規、物業管理法律法規、保障房建設和管理法律法規等,既增強法治理論素養,又兼顧法治在現實中的應用。注重創新思維能力提升。準確理解中央、省、市改革政策措

六是從嚴執行紀律規定力度。班子成員帶頭執行,對所分管部門的黨風廉政建設擔負起主體責任和監督責任,嚴格按照中央、省、市委紀律規定對發現違紀行為進行處理,做到不包庇、不掩蓋,避免“燈下黑”問題,及時向市紀委報告。堅決執行提拔任用干部人選黨風廉政“一票否決”制。

七是增進班子協作配合程度。做到有分工、有配合,反對各管一攤、各自為戰,增強班子成員與成員之間在工作上互動交流,相互之間對出現問題及時提醒,每季度組織1次班子成員交流會,互相提意見,做到意見不保留,形成真正團結互助氛圍。

第四篇:醫院存在問題及改進措施

XXXX醫院存在問題及改進措施

一、存在問題:

1、目前工作中創新服務有待加強

2、科室勞動紀律需進一步加強

二、改進措施

1、改進模式,創“患者便利醫院”

圍繞“一切以患者方便為主”這個基本的思想展開工作,加強導大廳醫臺,咨詢處主動讀物意識,同時為了方便患者咨詢和就醫,醫院分別開設咨詢電話,網上咨詢等服務。做到人性化精細服務,為患者創造更加便利的服務條件

2、優質服務,創“患者滿意醫院”

圍繞“服務好、質量好、醫德好、群眾滿意”的“三好一滿意”主題實踐活動要求,全院上下推出優質服務舉措,推行文明禮儀服務,實施全日制專家門診制度,加大醫療質量安全考核權重,促使醫療服務社會綜合滿意度在原有基礎上有新的提高,全面構建和諧醫患關系。在門診推行的首診首問首治責任制和全程導醫服務模式,使前來就診的患者及家屬能夠感受到如親人般的體貼與尊重。

3、高效醫療,創“患者放心醫院”

作為一家醫院,醫療質量問題始終是醫院各項工作的核心。基于這點認識,醫院領導在充分發揮科室特色的基礎上,注重引進國際國內先進醫療技術和設備,加強考核醫務人員的專業素質和技術水平。在為患者進行治療時,醫院一律給患者實行三級醫師負責制,分級進行管理,嚴格規定各類專業人員分級開展診療技術的規定,責任到頭,實行醫療責任追究制,并充分尊重患者家屬的知情選擇權。

4、加強勞動紀律,創“一流服務團隊”

經院務會研究通過,全院實行上班下班簽到制,并購買指紋機。醫院職工必須嚴格遵守醫院勞動紀律,按時上下班,盡職盡責,進一步加強全院職工的組織性、紀律性,嚴明勞動紀律、提高工作效率。嚴格執行上下班考勤、嚴格請、銷假制度、嚴格工作紀律和會議紀律等方面,凡發現違反者,均按醫院相關制度懲處。

第五篇:醫院存在問題及改進措施

徐州民政醫院存在問題及改進措施

一、存在問題:

1、醫療經費沒有固定保障,醫療條件簡陋、設備落后,就醫環境有待改善。

2、創新服務有待進一步加強。

二、改進措施

1、政府加大財政投入。

政府高度重視醫院建設,固定保障醫療經費,增加先進設備,引進優秀人才,增強服務能力。

2、改善醫院就醫環境。

改善醫院整體就醫環境(如:洗刷間、開水設備、廁所等項目);改善病房就醫環境(如:增加病床數、電視、空調、床頭柜等生活設施);加大醫務人員辦公環境的改善。

3、創新服務模式,創“患者便利醫院”、創“患者滿意醫院”、創“患者放心醫院”。

鞏固黨的群眾路線教育實踐活動成果,進一步推進百姓辦事零障礙工程,突出工作重點,采取有力措施,加快轉變醫療行業作風,努力提高服務質量、服務水平,讓群眾滿意,為促進醫院又好又快、更好更快發展提供有力支撐。

徐州民政醫院

2015年7月25日

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