第一篇：品保部人員資格考核試題

品保部人員資格考核試題

一：判斷題（每題3分共１5分）

（1）SPC為統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制、SPA統(tǒng)計(jì)過(guò)程的調(diào)整、SPD統(tǒng)計(jì)過(guò)程診斷———————————————————————（）（2）在控制圖當(dāng)中P圖用于控制對(duì)象為不合格品率或合格品率等計(jì)量值質(zhì)量指標(biāo)的場(chǎng)合———————————————（）（3）生產(chǎn)中的七大浪費(fèi)包括“等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、生產(chǎn)過(guò)多或過(guò)少的浪費(fèi)—————————————————————（）（4）世銘公司推行的6S分別為“整理、整頓、清掃、清潔、保養(yǎng)、安全”—————————————————————（）（5）團(tuán)隊(duì)的三個(gè)要素分別是自主性、思考性、配合性（）二：填空題（每空2分共58分）

（1）書寫下列英文的含義：SOP（）SIP（）。ＡＱＬ（）ＣＰＫ（）ＦＭＥＡ（）ORT（）。（2）有2500個(gè)產(chǎn)品，依據(jù)MIL-STD-105E抽樣計(jì)劃表，AQL為0.65抽樣，其抽樣數(shù)為（）允收標(biāo)準(zhǔn)為（）。

（3）品質(zhì)管理的八項(xiàng)原則（）（）（）（）（）（）（）（）。（4）ROHS指令限制使用的重金屬物質(zhì)分別是（）（）（）（）（）。

（5）2010年度的品質(zhì)目標(biāo)：品質(zhì)異常率（）銷貨退回率（）銷貨折讓率（）試產(chǎn)成功率（）檢出率（）。

（6）成品檢驗(yàn)中不合格品的處置為（）（）（）.三：簡(jiǎn)答及實(shí)際問(wèn)題解答

1、請(qǐng)根據(jù)世銘公司成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，簡(jiǎn)答ORT測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)產(chǎn)品別）（27分）答：

第二篇：品保部崗位職責(zé)

XXX有限公司

質(zhì)量目標(biāo)及部門與相關(guān)人員崗位職責(zé)

一、質(zhì)量目標(biāo)：

產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)合格率達(dá)100%。顧客投訴處理率達(dá)100%以上。產(chǎn)品制造時(shí)的一次提交合格率：≥98%。

二、品保部門職責(zé)：

a.貫徹企業(yè)質(zhì)量方針，推行質(zhì)量管理體系要求，保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求；

b.負(fù)責(zé)推廣運(yùn)用質(zhì)量管理的方法和工具；

c.負(fù)責(zé)處理企業(yè)全面質(zhì)量的日常工作，在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，有權(quán)停止生產(chǎn)或停止交付的權(quán)力；

d.負(fù)責(zé)確保檢驗(yàn)工作有章可循，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或顧客的要求； e.負(fù)責(zé)采購(gòu)物資、外協(xié)加工件，過(guò)程質(zhì)量產(chǎn)品，最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；

f.負(fù)責(zé)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的管理工作，建立監(jiān)視測(cè)量設(shè)備的管理臺(tái)帳和負(fù)責(zé)周期定工作；

g.負(fù)責(zé)企業(yè)試驗(yàn)室的管理和運(yùn)行，定期進(jìn)行產(chǎn)品的試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)；

h.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的控制和評(píng)審，做好不合格品的標(biāo)識(shí)和隔離； j.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的調(diào)查分析，并提出糾正預(yù)防措施。

二、品保相關(guān)人員崗位職責(zé)：

1、品保部副經(jīng)理

在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)展開以電機(jī)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作： 1）負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的貫徹落實(shí)，改善公司的質(zhì)量管理工作。

2）對(duì)各部門質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核和分析滿足客戶要求，負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗(yàn)規(guī)程的制定與執(zhí)行，監(jiān)督指導(dǎo)各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。

3）公司生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、產(chǎn)品測(cè)試、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的檢測(cè)等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物，行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司電機(jī)產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件，對(duì)產(chǎn)品（成品、半成品、在制品、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、采購(gòu)原料）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，對(duì)質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開出的證據(jù)、辦理的手續(xù)負(fù)責(zé)。4）處理質(zhì)量異常，協(xié)助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析，并擬訂改善措施。

5）負(fù)責(zé)質(zhì)量部門的相關(guān)質(zhì)量體系工作，組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析，負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。6）每月召開質(zhì)量分析會(huì)議工作：對(duì)本月的來(lái)料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，對(duì)于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。

7）組織協(xié)調(diào)本部門、相關(guān)部門與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題的接口工作，負(fù)責(zé)配合辦公室對(duì)本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評(píng)價(jià)與考核工作。

8）完成品保經(jīng)理交付的其他工作。

2、品保部質(zhì)量主管

在品保部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)展開以沙發(fā)產(chǎn)品為主的質(zhì)量管理工作： 1）負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、成品檢驗(yàn)規(guī)程的制定與執(zhí)行，對(duì)待驗(yàn)品的難易成程進(jìn)行監(jiān)督和安排本部門人員開展各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作。2）公司生產(chǎn)過(guò)程檢測(cè)、產(chǎn)品測(cè)試、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件的檢測(cè)等有關(guān)質(zhì)量體系內(nèi)的一切事物，行使質(zhì)量否決權(quán)。組織公司沙發(fā)產(chǎn)品相關(guān)檢驗(yàn)人員根據(jù)圖紙、工藝技術(shù)文件、檢驗(yàn)文件，對(duì)產(chǎn)品（成品、半成品、在制品、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件、采購(gòu)原料）進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證（含試驗(yàn)），對(duì)質(zhì)量及數(shù)量做出的結(jié)論、開出的證據(jù)、辦理的手續(xù)負(fù)責(zé)。

3）處理質(zhì)量異常，協(xié)助處理客戶投訴、退貨、以及不合格品的調(diào)查、原因分析，并擬訂改善措施。

4）負(fù)責(zé)質(zhì)量部門的相關(guān)質(zhì)量體系工作，組織監(jiān)督、檢查和收集質(zhì)量記錄、并整理分析，負(fù)責(zé)把相關(guān)質(zhì)量信息進(jìn)行傳導(dǎo)以及質(zhì)量成本的分析與控制工作。5）每月召開質(zhì)量分析會(huì)議工作：對(duì)本月的來(lái)料、制程及客訴情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析，對(duì)于主要的質(zhì)量異常情況有糾正、預(yù)防措施。

6）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器、量具、實(shí)驗(yàn)設(shè)備的管理指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)組織管理計(jì)量器具、檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備的建檔和鑒定工作。對(duì)在用計(jì)量器具和設(shè)備的完好性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。7）組織協(xié)調(diào)本部門、相關(guān)部門與公司外部顧客與分供方關(guān)于質(zhì)量問(wèn)題的接口工作，負(fù)責(zé)配合辦公室對(duì)本部門員工的聘用、解雇工作，以及下屬員工工作的督導(dǎo)、評(píng)價(jià)與考核工作。

8）完成品保經(jīng)理交付的其他工作。

2、質(zhì)量工程師：

協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)對(duì)電機(jī)產(chǎn)品等產(chǎn)品的質(zhì)量異常進(jìn)行分析及改善：

1）與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)巡檢上報(bào)的質(zhì)量異常情況并跟蹤有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題(必要時(shí)提報(bào)上級(jí)協(xié)調(diào)或裁決)：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)及檢控人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)指導(dǎo)；督促現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持作好工序自檢及過(guò)程檢控；對(duì)與質(zhì)量異常相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中出現(xiàn)的不良現(xiàn)象要及時(shí)提出修正建議；

2）協(xié)助外協(xié)檢驗(yàn)主管對(duì)進(jìn)料異常進(jìn)行管控，與供應(yīng)商檢討產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并督促供應(yīng)商提出改善措施，并與相關(guān)部門和供應(yīng)商溝通確認(rèn)改善效果。3）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)對(duì)客戶投訴的產(chǎn)品制定有效的糾正和預(yù)防措施，根據(jù)《質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)報(bào)表》發(fā)生的故障成本采用排列圖確定主要的故障成本種類，并結(jié)合與目標(biāo)值的對(duì)比情況制訂改進(jìn)計(jì)劃。

4）參加月質(zhì)量分析會(huì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)員的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)情況，展開分析制定糾正和預(yù)防措施及實(shí)施，參與重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析處理和改進(jìn)。

5）配合研發(fā)部新樣品驗(yàn)證做好新產(chǎn)品的量產(chǎn)導(dǎo)入工作，與技術(shù)工程師一起設(shè)立生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)，收集產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制定原材料、制程、成品檢驗(yàn)規(guī)程以及相應(yīng)表格，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)員內(nèi)部培訓(xùn)工作，對(duì)不常規(guī)產(chǎn)品作出技術(shù)指導(dǎo)。

6）對(duì)材料可靠性進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)制程材料問(wèn)題進(jìn)行分析跟蹤解決。對(duì)生產(chǎn)中不良問(wèn)題提出改進(jìn)意見。

7）識(shí)別關(guān)鍵工序，適當(dāng)應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，實(shí)施統(tǒng)計(jì)控制，并組織改善(計(jì)劃、行動(dòng)、檢查、提高)；

8）執(zhí)行上司交辦有關(guān)事

3、檢驗(yàn)主管職責(zé)： 1）落實(shí)執(zhí)行進(jìn)料、制程、和成品規(guī)程，合理安排檢驗(yàn)員工作，保證檢驗(yàn)的及時(shí)性，有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)員的正常排班進(jìn)行調(diào)整與部門領(lǐng)導(dǎo)一起研究具體檢驗(yàn)任務(wù)的重點(diǎn)和難點(diǎn)，確保措施到位，并組織檢驗(yàn)與試驗(yàn)人員落實(shí)。2）負(fù)責(zé)組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員正確理解應(yīng)用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法，精心檢驗(yàn)，做到不漏檢、錯(cuò)檢、錯(cuò)判，確保檢驗(yàn)結(jié)果的正確性，如實(shí)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，準(zhǔn)確填寫檢驗(yàn)記錄并對(duì)判定結(jié)果負(fù)責(zé)。3）4）協(xié)助本部門完成在線產(chǎn)品與售后客戶質(zhì)量反饋問(wèn)題的原因分析。協(xié)助質(zhì)量管理定期進(jìn)行原材料、制程、成品質(zhì)量分析，提出質(zhì)量改進(jìn)建議。5）負(fù)責(zé)要求檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按《不合格控制程序》進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)批量不合格時(shí)，有停止生產(chǎn)的權(quán)力，對(duì)質(zhì)量異常情況根據(jù)不同產(chǎn)品上報(bào)品保部副經(jīng)理或質(zhì)量主管并提出處理建議。

6）

完成領(lǐng)導(dǎo)交付的其他相關(guān)工作

4、部門協(xié)理兼統(tǒng)計(jì)員：

1）統(tǒng)計(jì)各種質(zhì)量情況完成品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)的整理，以及將文檔輸入電腦。

2）月質(zhì)量分析會(huì)議的記錄及相關(guān)完成情況跟蹤，公司及部門內(nèi)部相關(guān)事項(xiàng)的傳達(dá)。

3）品質(zhì)部各文件、表格的打印，各表單的分發(fā)、整理以及品質(zhì)文件的保管。

4）5）6）

5、計(jì)量員崗位職責(zé) 品保部檢驗(yàn)員的考勤、指標(biāo)落實(shí)情況及辦公室“7S”的工作。辦公用品的領(lǐng)用、分發(fā)、保管。

完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

1）制訂公司各項(xiàng)計(jì)量管理制度以及規(guī)劃量具調(diào)配、采購(gòu)計(jì)劃，全面負(fù)責(zé)公司計(jì)量管理工作。

2）認(rèn)真學(xué)習(xí)計(jì)量管理知識(shí)和計(jì)量管理業(yè)務(wù)貫徹國(guó)家計(jì)量法規(guī)和有關(guān)方針政策，對(duì)全廠計(jì)量法規(guī)的執(zhí)行進(jìn)行檢查，不斷提高全廠員工的計(jì)量意識(shí)。3）負(fù)責(zé)日常計(jì)量器具的收發(fā)管理和維護(hù)及保養(yǎng)，以及對(duì)不合格的計(jì)量器具不得入庫(kù)和發(fā)放。

4）負(fù)責(zé)制訂公司計(jì)量器具周期檢定計(jì)劃，把到期需檢定計(jì)量器具嚴(yán)格執(zhí)行檢定規(guī)程進(jìn)行，做好檢定記錄，并妥善保管。5）負(fù)責(zé)全公司計(jì)量器具的統(tǒng)計(jì)，建立計(jì)量器具臺(tái)帳，做到分類明確、帳物相符。

6）操作人員應(yīng)掌握儀器、設(shè)備的性能、用途和操作方法，嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行禁止違章操作。7）校準(zhǔn)后的記錄儀器要粘貼標(biāo)識(shí)，以證明該設(shè)備處于有效期內(nèi)并標(biāo)識(shí)上注明設(shè)置編號(hào)、下次檢驗(yàn)日期和監(jiān)定人員并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)。8）保管好計(jì)量設(shè)備的說(shuō)明資料檔案，實(shí)事求實(shí)保證各項(xiàng)原始記錄完整。9）完成部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

6、進(jìn)料檢驗(yàn)IQC 1）公司所有原材料、外協(xié)件進(jìn)廠檢驗(yàn)。

2）及時(shí)準(zhǔn)確的判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)。

3）及時(shí)對(duì)檢驗(yàn)不合格品進(jìn)行處理、控制、標(biāo)識(shí)、反饋、要求改善并追蹤改善效果，將來(lái)料異常情況上報(bào)檢驗(yàn)主管。

4）及時(shí)準(zhǔn)確完成IQC日?qǐng)?bào)、報(bào)表需記錄管理要求。5）協(xié)助對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的因來(lái)料產(chǎn)生不良的產(chǎn)品進(jìn)行處理。6）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

7、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)IPQC 1）有首檢規(guī)定的工序，每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種，或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前3件產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格，班組長(zhǎng)互檢后，由IPQC根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行確認(rèn)，同時(shí)檢查生產(chǎn)該零部件所使用的設(shè)備、工裝、輔具、工藝參數(shù)等是否與工藝文件規(guī)定的相一致，并將結(jié)論填寫到首檢記錄《首檢單》上；如不合格應(yīng)要求重新調(diào)整，直到首檢合格，確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。2）熟悉產(chǎn)品檢驗(yàn)要求，準(zhǔn)確判定，對(duì)公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良嚴(yán)重，性能不穩(wěn)定時(shí)開出停線通知并及時(shí)匯報(bào)檢驗(yàn)主管。

3）嚴(yán)格檢驗(yàn)不讓不良品流入下一工序，對(duì)生產(chǎn)中不良品的標(biāo)識(shí)、隔離、區(qū)分及控制。

4）在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)是來(lái)料問(wèn)題的，及時(shí)與匯報(bào)檢驗(yàn)主管，依據(jù)IQC來(lái)料報(bào)表對(duì)選用加工來(lái)料進(jìn)行監(jiān)控。

5）如實(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時(shí)按時(shí)統(tǒng)計(jì)記錄良品不良品數(shù)量，有檢驗(yàn)就必須有記錄。6）對(duì)成品進(jìn)行抽檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象。

7）依據(jù)工程變更記錄確認(rèn)工作變更導(dǎo)入方式，是否需導(dǎo)入。8）協(xié)助品保部進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程異常的分析。

9）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

8、最終檢驗(yàn)（QA）

1）將已完成的成品依據(jù)生產(chǎn)送檢單及生產(chǎn)單進(jìn)行檢驗(yàn)判定入庫(kù)。

2）對(duì)客戶退貨品進(jìn)行全檢或抽檢，記錄于客戶退貨檢驗(yàn)報(bào)表上，并提供不良品給工程或QE分析。

3）熟悉各產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確及時(shí)判定成品入庫(kù)，不可耽誤出貨。

4）提高檢驗(yàn)技能，以使用者角度對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn)，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)入庫(kù)產(chǎn)品多抽詳檢。5）及時(shí)準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。

6）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

9、出貨檢驗(yàn)（OQC）：

1）對(duì)包裝好的成品按照AQL水準(zhǔn)進(jìn)行抽檢(包括外觀、功能)。2）抽檢時(shí)要檢驗(yàn)包裝方式是否正確、配件有無(wú)齊全以及包裝的外觀等。3）提高檢驗(yàn)技能，以使用者角度對(duì)產(chǎn)品實(shí)行全面檢驗(yàn)，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)出庫(kù)產(chǎn)品多抽詳檢。4）及時(shí)準(zhǔn)確做好相關(guān)報(bào)表。

5）完成公司和上級(jí)交代的其它工作，并對(duì)上級(jí)負(fù)責(zé)。

第三篇：品保部2015工作計(jì)劃

2014年工作總結(jié)及2015工作計(jì)劃

一、2014年目前生產(chǎn)車間品質(zhì)狀況：

1.注塑車間品質(zhì)不穩(wěn)定，目前注塑車間只有個(gè)QA作成品抽查，沒(méi)有機(jī)臺(tái)巡檢品管作制程管控，品質(zhì)由注塑領(lǐng)班管控品質(zhì)問(wèn)題多，優(yōu)其是晚班異常居多。2.注塑車間樣板、色卡、檢驗(yàn)規(guī)范等資料不完整。

3.注塑生產(chǎn)時(shí)首件確認(rèn)及新產(chǎn)品簽樣確認(rèn)不到位，巡檢及終檢抽檢力度不夠。

4.經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題未對(duì)作業(yè)員作培訓(xùn)及教育，注塑經(jīng)常派兩人去客戶返工，浪費(fèi)人力工時(shí)，降低客戶對(duì)我司的信譽(yù)度，需要在廠內(nèi)管控好產(chǎn)品品質(zhì)，減少返工報(bào)廢率。

5.裝配拉線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生及周邊7S做得不到位，（輸送帶臟污，作業(yè)工作臺(tái)臟污，地板灰塵沒(méi)有做日常清潔）做外貿(mào)成品等白色的產(chǎn)品品質(zhì)需改善。

6.品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，責(zé)任部門沒(méi)及時(shí)作返工處理解決，沒(méi)有對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)作系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析改善。

二、針對(duì)以上問(wèn)題2015年品保部工作計(jì)劃如下：

1.注塑車間白晚班增加一個(gè)品保員，對(duì)樣品、色卡、巡檢、終檢作管控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改善，減少報(bào)廢品及不良品。

2.要求組裝線品保對(duì)拉線環(huán)境衛(wèi)生作監(jiān)管，對(duì)客戶要求品質(zhì)嚴(yán)格的產(chǎn)品作好檢查控制點(diǎn)，對(duì)之前客戶投訴的不良作原因分析及改善措施，配合銷售部爭(zhēng)取得更多的訂單。3.出貨批次合格率目標(biāo)：≥95% 4.每月客訴目標(biāo)：≤3件

5.認(rèn)真執(zhí)行公司績(jī)效考核制度，對(duì)下屬人員表現(xiàn)好的給予相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)經(jīng)常出錯(cuò)表現(xiàn)差的相應(yīng)處罰。

6.完善相關(guān)ISO相關(guān)體系文件，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)表單，爭(zhēng)取更多的客戶或機(jī)構(gòu)審廠通過(guò)。7.對(duì)部門品保人員及相關(guān)作業(yè)員每月作品質(zhì)意識(shí)及檢驗(yàn)技能培訓(xùn)并考核，培訓(xùn)計(jì)劃如附件。

品保部：李國(guó)良 2015-1-20

第四篇：品保部經(jīng)理崗位職責(zé)

品保部經(jīng)理崗位職責(zé)

1.在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)公司的質(zhì)量管理工作和產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。

2.宣傳、貫徹國(guó)家的質(zhì)量法律、法規(guī)和公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系要求開展管理。

3.組織貫徹質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)各職能部門和生產(chǎn)車間質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.負(fù)責(zé)組織有關(guān)糾正預(yù)防措施的實(shí)施檢查督促，負(fù)責(zé)質(zhì)量信息反饋工作。

5.負(fù)責(zé)組織重大質(zhì)量事故的糾正或預(yù)防措施的實(shí)施。

6.負(fù)責(zé)組織接受外部對(duì)公司的產(chǎn)品、質(zhì)量管理體系的檢查、審核和認(rèn)證。

7.負(fù)責(zé)資料的管理工作。

8.根據(jù)產(chǎn)品特性標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)工藝及檢驗(yàn)指導(dǎo)書，組織開展檢驗(yàn)工作。

9.組織品保人員認(rèn)真實(shí)施檢驗(yàn)、把好質(zhì)量關(guān)，根據(jù)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合產(chǎn)品圖紙或有關(guān)技術(shù)文件對(duì)半成品或成品作出合格與否的判定。

10.敢于堅(jiān)持原則，在重大質(zhì)量問(wèn)題上態(tài)度明確，在出現(xiàn)難以裁決的問(wèn)題上，及時(shí)向公司高層匯報(bào)。

11.積極配合新產(chǎn)品開發(fā)的鑒定工作，負(fù)責(zé)組織配置相關(guān)資源滿足檢驗(yàn)需求。

12.加強(qiáng)對(duì)品保人員的管理，開展定期和不定期考核，不斷提高檢驗(yàn)隊(duì)伍的整體實(shí)力，適應(yīng)公司發(fā)展需要。

第五篇：品保部3月份工作總結(jié)

品保部3月份工作總結(jié)

3月份品保部進(jìn)行了以下工作：

1、按照9001質(zhì)量體系要求對(duì)品保部的文件進(jìn)行再次梳理，并新增了各工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書，完成下發(fā)了2個(gè)文件；對(duì)其他部門的文件修訂進(jìn)行符合質(zhì)量體系的指導(dǎo)。

梳理完成的文件：《質(zhì)量例會(huì)制度》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯制度》、《產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定》、《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)通則》、《監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定》、《品質(zhì)保障部質(zhì)量考核辦法》、《品質(zhì)保障部涉及質(zhì)量記錄管理規(guī)定》、《質(zhì)量事故分析會(huì)制度》《品質(zhì)保障部各類人員職責(zé)》。

已重新下發(fā)的文件：《品質(zhì)保障部質(zhì)量考核辦法》、《質(zhì)量例會(huì)制度》，并利用班前會(huì)的時(shí)間對(duì)內(nèi)部員工進(jìn)行了講解培訓(xùn)。

新增了原材料（板材、各種型材）、下料、鉚焊、涂裝、表面處理、熱處理、鉗工、機(jī)加（銑、車、磨、鏜、數(shù)控、加工中心）、裝配、三坐標(biāo)、儲(chǔ)運(yùn)等檢驗(yàn)指導(dǎo)書，目前正在征詢車間意見階段。

2、召開了北京奔馳車門線吊具、奔馳NG80夾具、北盛滑板質(zhì)量事故分析會(huì)，對(duì)暴露的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查、分析并下發(fā)通報(bào)。

3、進(jìn)行了覆蓋公司全部量具的使用、保養(yǎng)大檢查，發(fā)

現(xiàn)2件遺失的游標(biāo)卡尺，對(duì)不符合《監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備管理規(guī)定》的現(xiàn)象進(jìn)行了考核通報(bào)。

4、參加了企劃部多次組織的涉及工藝部、綜合部、制造部、品保部質(zhì)量體系文件的討論會(huì)。

5、為了提升檢驗(yàn)人員的綜合素質(zhì)，降低錯(cuò)漏檢率，品保部?jī)?nèi)部進(jìn)行了量具使用、保養(yǎng)培訓(xùn)會(huì)及測(cè)量技能交流會(huì)，對(duì)周問(wèn)題匯總中涉及的錯(cuò)漏檢項(xiàng)組織員工進(jìn)行分析討論。

6、根據(jù)《一周生產(chǎn)實(shí)物問(wèn)題匯總》進(jìn)行了周質(zhì)量考核，周質(zhì)量考核適時(shí)的遵照新的《品質(zhì)保障部質(zhì)量考核辦法》進(jìn)行。

7、與綜合部一起參加了多次天津市舉辦的人才市場(chǎng)招聘會(huì)，主要還是由于薪金的問(wèn)題，招聘結(jié)果不理想。

8、對(duì)機(jī)加車間工時(shí)定額進(jìn)行驗(yàn)證，主要是批量件的定額工時(shí)偏松，系數(shù)需要調(diào)整。

9、參與了采購(gòu)部組織的對(duì)4家外包供應(yīng)商遴選的市場(chǎng)調(diào)查，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量保證體系、加工能力等的認(rèn)定。

10、對(duì)3月份（2.25-3.23）生產(chǎn)實(shí)物問(wèn)題進(jìn)行匯總、分析總結(jié)，為月質(zhì)量例會(huì)做準(zhǔn)備。

11、每周組織TPM個(gè)別改善分科會(huì)及各改善圈的學(xué)習(xí)及改善活動(dòng)，提高參加人員分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。

工作中暴露出的問(wèn)題：

1、由于同時(shí)承擔(dān)著9001體系認(rèn)證中品保部文件的修訂、審核工作，機(jī)加車間工時(shí)定額的組織工作，TPM分科會(huì)工作，多功能小組質(zhì)量體系保證等工作，使自己顯得力不從心，什么都沒(méi)有達(dá)到理想的要求，又不能夠用更多的時(shí)間深入到生產(chǎn)車間和檢驗(yàn)崗位上，對(duì)品保部?jī)?nèi)部的日常工作弱化了管理、監(jiān)督及組織，暴露出了一些問(wèn)題，使得公司的質(zhì)量保證體系不能夠發(fā)揮出應(yīng)有的功能。

2、對(duì)重大的質(zhì)量問(wèn)題不敏感，沒(méi)有組織有效的、及時(shí)的質(zhì)量問(wèn)題分析會(huì)。

劉康

2013-3-28