第一篇：關于6S推行情況季度檢查的通知1

關于6S推行情況季度檢查的通知

為進一步加強各部門辦公區域及生產現場環境衛生，創造干凈整潔的辦公環境，樹立良好的公司形象，根據公司《6S現場管理辦法》規定，在全司范圍內開展6S推行情況季度檢查，現將有關事項通知如下：

一、檢查時間及人員

時間：2018年1月12日上午8:30； 檢查人員：各部門派一人參加。

二、檢查內容及標準

1、檢查內容：各部門辦公區域、分管綠化區域、生產現場

2、檢查標準：《6S現場管理考核標準》

三、工作要求

1、請各部門認真落實，立即著手進行環境衛生整改，做好迎接檢查的準備工作。

2、檢查工作分組進行。第一組：制造部、機電部、質管部，檢查區域為供料工段至燒成工段；第二組：運行部、安全環保部、礦山部，檢查區域為燒成工段至水泥工段；第三組：人力行政部、采購部、財務部，檢查區域為機電工段—行政區域。

3、各組人員要對檢查區域進行全面檢查，做到不留死角。

4、各組按《6S現場管理考核標準》要求進行打分，對本次評分排名前三名的部門及工段給予通報表揚及獎勵，對評分排名后三名的部門及工段給予通報批評并考核，對檢查結果較差及欠缺的部門或工段要求在下周6S周檢前完成整改，逾期未完成的將加倍考核。

5、要求各組人員將檢查情況以12:00前報人力行政部匯總。

特此通知。

PPT形式于次日上午

人力行政部

2018年1月11日

第二篇：6s檢查推行方案

6S推行的措施和建議

一、現狀

1、工廠各車間整頓、整理問題周而復始的存在，重復性的問題沒有得到實質性解決。常見的問題整理如下：

（1）原料、成品、半成品占道嚴重，安全通道堵塞；

（2）工作現場有雜物，私人物品以及報廢物品、無用材料，隨意丟棄現象嚴重；（3）物料、工具堆放不整齊，余料堆放凌亂；門口廢料成堆，堵路；（4）滅火器前、通道門口，車間外間干道堆放材料成品器件；

（5）刨花未及時清理，作業區外粉塵厚，警戒劃線、區位定置線被灰塵覆蓋，無標識；（6）材料堆在某個地方，尤其是邊角處，不知道有無用處，一大堆無標識，處于無人管狀態，占用空間；

（7）存在機械擺放空間、位置不合理現象；

（8）各車間的通知、文件隨意亂貼，如貼在機器上，門上，過期了也無人撕毀處理，影響廠區容貌；存在蜘蛛網等死角；

2、目前6S推行傾向于流于形式，難于維系，加上6S領導小組人員變動沒有及時更新修改，在后續實施上操作困難，一時已無從做好工作。制度還沒有落實到員工，導致不痛不癢，對車間主管考核力度還不夠，車間不重視。

二、6S推行已有的基礎: 1、2011年8月22日，開展過5S培訓（查看到“藍天木業5S培訓.ppt”得知）;2、2011年8月27日，出臺了“藍天木業5S推行方案”;

3、設置了現場管理責任人，規定13日、28日檢查；

4、以前對檢查結果下發 “各車間整改通知單”，問題描述詳細；

三、措施及建議：

1，建議組織一次徹底的整頓、整理，把廢棄、無用的原材料、空油漆桶等雜物歸置處理；對衛生死角如水溝、余坪空地集中清理；其中各生產部門由各車間主管負責落實，車間內及相關責任區域的任何一個角落、任何地方放置的材料必須有用、處于有人管理的狀態，嚴禁出現凌亂或布滿灰塵無人打理的局面。對能用的材料、半成品歸類統一放置；車間外不能落實的由行政部負責，如公共區域的水溝暢通，主干通道衛生整潔；

2.各生產區域、公共區域一旦徹底整頓清理清潔好后，組成的6S檢查領導小組要發力持續保持，加大檢查監督力度，加大獎懲力度，對違規的堅決查處并要求整改，對維持好的要獎勵，形成榜樣合力；

3.油漆空桶是各車間內外的一大污點，建議各部油漆使用完的空桶由油漆主管管理（油漆主管也可指定專人負責），一旦油漆使用完，油漆工應將空桶交回或統一處理，公司可設立油漆空桶定點放置點（如騰出一角落或建一倉庫專門放置，達到一定數量油漆空桶后，公司統一出售處理）。

4.使用空油漆桶（未進行清洗，有油漆渣，生銹的）作為垃圾桶的（飲水休息區、主干道均放置了空油漆桶作為垃圾桶，無人管理狀態），影響廠容，建議全部換成新的垃圾桶（如購買塑料桶或其他易清理容器），并且落實好垃圾桶滿清理責任人，規定清理周期，以有讓員工重新養成良好習慣的環境氛圍。

5.建議在通往食堂的主干道上設置1~2個垃圾桶，約束員工不良行為；

6.建議對各車間物品擺放位置重新劃線或加新，同時要不斷完善，做到既合理利用空間又盡量能符合工人放置習慣。劃線建議有各車間主管在場或征得相應崗位員工工作需要的意見，一旦確定，嚴格執行，以后不準壓線或錯位放置物品、材料，逐步形成習慣。

7.推行6S要齊心協力，其中各生產車間要積極配合，各車間責任人、廠長、生產主管負責各自車間6S的持續推進，行政部每天可以安全員檢查監督，發現問題立即通知區域責任人整改并進行處罰，如決定做好6S可考慮適當增加人員。

8.在此基礎上統一做好6S宣傳看板（建議制造中心、生產部會同行政部做好版面設計，制作經費可以考慮各生產部門攤分），要求車間更新粘貼相關生產文件、資料，6S檢查圖片；行政部協助并監督各車間做好更新工作。

9.下完雨后建議定期清理水溝，沖洗路面，搞一次大掃除，消除衛生死角；如有必要，對廠房墻壁、門窗也建議定期擦洗一次（如每月一次，）形成制度，落實負責人；（可以拿出一定經費作為犒勞臨時參與清洗人員，或者固定人員每月補助額外工資）； 10、6S檢查表（可在原有檢查表的基礎上修改完善）統一標準扣分（建議制造中心、各相關生產部門、生產車間主管等熟知的人員會同6S檢查領導小組對檢查項目逐條討論通過，確定檢查項目），檢查項目要不斷完善，適合檢查人員的操作，檢查項目要抓重點，突出關鍵。11、6S后續培訓要跟上，及時發現問題及時提出，及時解決。

12、建議6S考核落實到員工，生產工作區域（地面、空間以及堆放的材料）的6S建議

由相應崗位員工負責，是否有必要發放掃把、水桶?要求每天下班清掃、拖地面？公共通道由車間自己負責，可以要求車間自己制定相關制度（如清掃周期，相互監督，內部獎懲制度等）。堅持誰污染，誰清潔，誰負責的原則，改變員工只顧自己生產，不顧相應環境衛生的不良習慣。

第三篇：6S推行小組評比檢查方案

6S推行小組檢查評比方案

一、目的：

1．1為進一步推動6S活動的深入開展，維持、強化6S活動成果，美化公司的工作、生活環境，促使6S推行工作落到實處，提高生產效率，特制定本方案。

二、范圍：

2.1本方案適用于上海南亞公司6S評比檢查

三、職責

3.1 6S檢查評比人員包括相關部門經理主管、6S推行小組人員，必要時邀請其總監及總經理參加；

3.2 6S推行小組落實并知會相關部門每周6S評比檢查的具體時間；

3.3 參加6S評比檢查的人員不得無故缺席，如遇特殊情況，必須提前知會6S推行小組進行請假并委派他人代替其檢查評比工作。如有無故缺席者將進行警告處罰并通報批評。

3.4 為了使發現的問題能即時解決，6S評比檢查時，現場主管班組長需要陪同檢查；

3.5 各部門經理、主管、班組長針對檢查出的問題落實整改最終由其經理回復改善限期，預期不能整改的，需要提前說明原因并知會6S推行小組；

四、評分辦法

3.1評比小組每月分周別做四次不定時的對各部門按相應的檢查表進行評比，每次評分后評分表由6S推行小組收回保存并統計分數；

3.2評比委員進行對各部門評分后，統一交由6S推行小組，由6S推行小組成員進行統計分數，規則為去掉一個最高分和一個最低分取平均分，為其單位的最后綜合分數（即評比名次的依據）；

3.3評比委員到各現場評比時，不得討論，根據檢查表要求如實評分考核，對現場發現有重大安全隱患、違規行為等一律考核備案，由6S推行小組下達整改通知書到責任部門限期整改。

3.4每次評比前由6S推行小組發通知通知相關人員進行檢查，檢查時帶好筆，準時到制三辦公室外集合，如遇有特殊情況，可委派他人代替，必須提前知會6S推行小組。

一：稽查組成員：組長：行政部經理 副組長；各部門經理 成員：6S專員，各部門主管。

二、稽查區域：負責公司范圍的6S檢查，包括辦公室、生產車間、倉庫、食堂、宿舍和公共區域。

三、稽查時間：定期與不定期相結合，每周星期一定期稽查，同時，為了防止被稽查部門僅僅應付稽查，將6S工作流于形式，根據需要，可在不通知的情況下不定期對各部門進行稽查。

四、稽查方式：每位稽查組成員依據《生產車間6S檢查表》、《辦公室6S檢查表》、《倉庫6S檢查表》、《食堂6S檢查表》及《宿舍6S檢查表》等對相應的部門進行打分，取各位稽查員總和的平均分為被稽查單位的此次6S得分。

五、結果公布：稽查完成后應在當天將稽查的結果整理，將被稽查單位的6S得分電子郵件給全公司員工，并將結果打印出來貼在6S公告欄。

六、稽查整改：每次稽查完成后，必須對稽查中發現的問題對被稽查部門發稽查整改書，限期整改，收到了稽查整改書的部門必須在規定時期內將結果反饋給稽查組。同時，下一次稽查將首先關注上次稽查整改落實的情況。

七、月度總結；每個月底稽查小組根據本月的每周稽查及不定期檢查將各部門的得分情況相加，將第一名授予“6S先進單位”紅旗，對最后一名處以“迎頭趕上”的黃旗，并根據《6S獎懲管理條例》分別給予物質獎勵或處罰。

八、稽查會議：稽查小組原則上每周星期六開會討論本周的稽查工作，對一周以來的稽查情況進行總結，并部署下周的稽查工作。

四、附則 4.1各評比委員參與評比情況等綜合表現，每月評選一至二名優秀評比委員，并給予50元/人現金獎勵。

4.2各評比委員必須公平、公正評分。

制定： 審核： 核準：

第四篇：6S推行心得

6S推行心得

子曰：工欲善其事,必先利其器。要做好一件事情，日常的準備工作是相當重要的，對于我們推行和執行者而言，要想達成老師所布置的工作并對其進行延伸，在許多工作中的細枝末節是至關重要的環節。通過6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）精益管理方式，使員工培養良好的工作習慣，同時形成標準化作業，最終提升我們的個人素養。

在推行6S精益管理的初期，我們許多人對此頗有微詞，覺得這給我們的日常工作增添了負擔，或者直接說6S就是打掃衛生。可是，隨著這項工作的深入展開，讓每一個員工都了解6S的含義：物品的歸類定置使我們原本凌亂的工作場所變得寬敞、明亮；區域的劃分，明確了責任，消除了原來的“三不管”地帶；各種文件和資料的分門別類方便了我們的使用和查找。更為重要的是，它使我們員工的精神面貌發生了變化，許多人開始下意識地改變了自己工作和生活上的一些“小習慣”。整理、整頓、清掃、清潔是手段，素養、安全是目的。

在我們生產過程中，就是要以整理、整頓、清掃、清潔為手段，打造安全、整潔、舒適、明亮的工作環境，以良好的客觀環境和生產秩序來規范員工行為，減少隨意性，強化遵章守紀的意識，培養良好的行為規范，提高員工素養。“一屋不掃，何以掃天下”，如果我們自己的工作環境都不能夠加以保持，又怎么能生產出品質一流的產品？

一個部門或一個班組的競爭力，重要的不在于有形的規模和裝備，而是在于一股無形的力量，這就是人員的素養。在6S的推行過程中，我們的員工一開始感覺束手束腳：物品必須擺放整齊；物品使用后必須及時歸位；休息場所要隨時清潔；使用的工具及時清理等等。這些工作剛開始時要受到他人的鞭策才能完成，要培養習慣需要長時間積累和沉淀，員工才能夠下意識按照標準進行作業，這樣才能很大的提升整體素質。

安全是效率的前提。6S精益管理通過規范現場、現物，營造地物的明朗化，加強人與環境這一關系的配合性，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，革除馬虎之心，養成凡事認真、遵守規定、自覺維持環境，最終降低事故發生率。

6S精益管理不可能一蹴而就，需要結合各個部門的工作實際，一步一個腳印地堅定推進下去，使我們的現場成為一個有秩序的、整潔的、符合可視化管理要求的有機系統。它看似簡單卻精而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。

蘇立典2012-5-21

第五篇：關于成立6S管理推行小組的通知

*****有限公司文件

***行政字[2018]第**號

關于成立6S管理推行小組的通知

各職能部門：

為進一步改善公司工作環境和生產現場面貌，提高全體員工素質，并以此促進生產管理以及安全衛生管理等各項工作的全面提升，公司決定將從2018年3月上旬開始在全公司推行6S管理活動。

一、6S管理領導小組成員

組 長：** 副組長：***

組 員：**、**、**、**、**、**、**

二、6S管理領導小組及相關部門工作職責

6S管理推行小組領導職責：

1、負責制定6S管理目標；

2、核準6S推行計劃和辦公室制定的考核標準；

3、評價活動成果。

6S管理推行小組組員職責：

1、負責制定6S推進計劃，并監督計劃的實施；

2、負責活動宣傳及相關培訓的組織；

3、制定考核標準及活動方案；

4、指導各單位、部門6S活動的開展。

各單位、部門職責：

1、負責本單位/部門6S活動的開展；

2、負責本單位/部門員工的6S培訓。

三.6S管理推行內容: ⑴ 整理：首先，對工作現場物品進行分類處理，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；

⑵ 整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現場秩序昂然、井井有條；并能經常保持良好狀態。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；

⑶ 清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清洗，保持無垃圾、無臟污；

⑷ 清潔：維護清掃后的整潔狀態；

⑸ 素養：將上述四項內容切實執行、持之以恒，從而養成習慣； ⑹ 安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一； 四.各部門責任區域劃分：

1、二車間：（責任人：***）

2、三車間：（責任人：***）

3、四車間：（責任人：***）

4、倉 庫：原材料倉、產品擺放（責任人：***）

5、實驗室：測試室及辦公室（責任人：***）

6、行政部：各廠區通道、食堂、及公共區域（責任人：***）

7、設備部：設備倉（責任人：***）

8、各部門：辦公區域（責任人：***）

6S管理推行小組必須嚴格執行6S管理規定的要求，按照整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全的步驟，具體安排各部門的培訓和推進。各組必須做好本組所有員工的動員和執行工作。

附：《生產車間、辦公區、倉庫6S檢查表格》、《餐廳衛生清潔檢查表》

*****有限公司

二〇一八年一月二十六日

主題詞： 6S 管理 推行 通知

主送：董事長、集團副總、中心總經理

抄送：******

*****有限公司行政部 2018年1月26日印發