第一篇：正確推行6S管理體系專題

正確推行6S現場管理體系

什么是管理？一提到管理，很多人都會想到“6S

現場化管理”、“精細化管理”、“規范化管理”等相關詞匯。然而在實際走訪企業中，許多企業家與我交流談之，都十分茫然，這也符合我國企業發展的特點：管理隨意化，嚴重缺乏規范的管理體系，鑒于此，我建議各企業家遵循發展潮流和規律，抓好自身企業的“管理體系”建設。

就企業而言經營是企業的“思維系統”，管理則是企業的“行為系統”，因為扎實的管理基礎，是企業成功轉型升級和應對挑戰的重要保障，所以又有成在經營、敗在管理的說法，闡明了管理體系在企業經營中不可逾越的地位。那么怎樣的管理體系，既能起到固本強基又能不被發展潮流所淘汰呢？本章為大家推薦一套管理系統---6S現場管理體系我們也可以稱它為精細化管理。

6S現場管理體系于上世紀80年代中期進入我國企業，經過多年發展和推廣，有人說他是管理模式，也有人叫他管理方法，也有人叫它精細化管理，更有7S、8S甚至10S不斷誕生的亂象等等，因此很多企業推行6S后并沒有取得效果，以至于是推行失敗，有的甚至根本推行不下去......有人說6S與中國人思維不符，但海爾、中石化、格力等企業都運用的很好啊，何況6S管理是一套被全世界認可的管理體系，是經過500強企業成功驗證過的體系，為什么在我們的企業起不到好的效果？究其原因是，我們很多企業給6S的定位出現了誤區。

我一再強調6S現場管理是一套管理系統，而我們的企業在推行過程中追求過于片面化，有想通過6S提升一下企業形象的；有想通過推行6S抓安全生產的；還有的企業因為上游企業要求，而被迫推行的。以上總總現象就像一場團體比賽一樣，我們只希望其中某個人好，可最后的結果往往是得不到冠軍的。

大家都知道6S現場管理體系包括“整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養”六項內容環環相扣、緊密相連的精細化管理，把企業整個管理串聯在一起，形成管理系統，為企業運營保駕護航，無論哪個環節出了問題，都能第一時間得到解決，使問題解決在萌芽狀態，它是企業管理的基礎所在。正確的推行6S現場管理系統，能將我們的企業布局進行合理的區域劃分，精確到相應責任人，工作明確到每一個節點，使現場由統一管理變為區域管理，由無人管理變為專人管理，可解決工作中扯皮和推卸責任等現象，達到人人有事做、事事有人做、做事的人會做的有效果，所謂的規范化管理、精細化管理都源自于6S現場管理體系。

那么改如何在企業內部正確推行6S現場管理體系呢?本人給以下幾點建議：

一、成立組織

成立組織即專門6S工作組，具體負責推行、檢查、考核、匯報等具體工作，對推進工作起到引領和督導作用

二、進行細分

1、區域劃分到線

2、責任精確到人

3、交接明確到點

三、植入檢查制度

定時檢查與隨機檢查相結合，個人自查與組織檢查相貼合，按時匯報與準時講評相交融，回頭復查與督促執行相配合。

四、導入考核系統。

員工素質層次不齊，導入精細化管理最好的方法就是與收入掛鉤，將現場管理考核系統導入，采取積分制方法，做的好的積分就多，收入就越高，同樣做的不好積分就越低，收入也就越低，與收入掛鉤最好的效果就是員工朝著企業引導的方向共同努力前進，無形中凝聚人心提升素養。

在企業正確推行6S現場管理系統后，能夠幫助企業降低成本、提升效益、杜絕安全事故，還能提升企業品牌和員工素質，達到固本強基的效果，在經濟大背景復雜的今天，增強企業凝聚力和競爭力，把企業做大、做強。

————6S現場管理專家、精細化管理專家 李輝

寫于2016年9月5號

第二篇：6S推行心得

6S推行心得

子曰：工欲善其事,必先利其器。要做好一件事情，日常的準備工作是相當重要的，對于我們推行和執行者而言，要想達成老師所布置的工作并對其進行延伸，在許多工作中的細枝末節是至關重要的環節。通過6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）精益管理方式，使員工培養良好的工作習慣，同時形成標準化作業，最終提升我們的個人素養。

在推行6S精益管理的初期，我們許多人對此頗有微詞，覺得這給我們的日常工作增添了負擔，或者直接說6S就是打掃衛生。可是，隨著這項工作的深入展開，讓每一個員工都了解6S的含義：物品的歸類定置使我們原本凌亂的工作場所變得寬敞、明亮；區域的劃分，明確了責任，消除了原來的“三不管”地帶；各種文件和資料的分門別類方便了我們的使用和查找。更為重要的是，它使我們員工的精神面貌發生了變化，許多人開始下意識地改變了自己工作和生活上的一些“小習慣”。整理、整頓、清掃、清潔是手段，素養、安全是目的。

在我們生產過程中，就是要以整理、整頓、清掃、清潔為手段，打造安全、整潔、舒適、明亮的工作環境，以良好的客觀環境和生產秩序來規范員工行為，減少隨意性，強化遵章守紀的意識，培養良好的行為規范，提高員工素養。“一屋不掃，何以掃天下”，如果我們自己的工作環境都不能夠加以保持，又怎么能生產出品質一流的產品？

一個部門或一個班組的競爭力，重要的不在于有形的規模和裝備，而是在于一股無形的力量，這就是人員的素養。在6S的推行過程中，我們的員工一開始感覺束手束腳：物品必須擺放整齊；物品使用后必須及時歸位；休息場所要隨時清潔；使用的工具及時清理等等。這些工作剛開始時要受到他人的鞭策才能完成，要培養習慣需要長時間積累和沉淀，員工才能夠下意識按照標準進行作業，這樣才能很大的提升整體素質。

安全是效率的前提。6S精益管理通過規范現場、現物，營造地物的明朗化，加強人與環境這一關系的配合性，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，革除馬虎之心，養成凡事認真、遵守規定、自覺維持環境，最終降低事故發生率。

6S精益管理不可能一蹴而就，需要結合各個部門的工作實際，一步一個腳印地堅定推進下去，使我們的現場成為一個有秩序的、整潔的、符合可視化管理要求的有機系統。它看似簡單卻精而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。

蘇立典2012-5-21

第三篇：6s管理體系

6S管理體系

6S 檢查 不合格項分類匯總 反饋責任部門 責任部門制訂整改措施持續改善措施驗證 YES實施整改結果驗證 YES效果鞏固 6S管理體系

主任委員吳寶易副主任委員劉紅推行巡查委員趙矩寶王世昌委員陳立民委員劉景勝委員張晶委員王桂強委員楊威劉治國委員宋桂海委員李連東執行委員趙娟張燕翟廣樂執行委員趙國英李國峰劉春懷袁忠芬執行委員吳忠強孫寶勝吳儒權張金海 6S管理體系

6S執行評分標準區域項目規定車間通道區域劃分區分為“要”與“不現場擺放材料及物品要”。“要”的留下,“不要工作臺上、下及抽屜”的徹底清除物品定位放置及標識工作區域物品放置整齊有序不良品處置及標識“要”的東西定位、定量放置,擺放整齊,明確數量,統一標識制品品有定位，箱內放置合理指導書，點檢表及其它文件放置，各種記錄完整生產設備、模治具、儀器工具看得見與看不生產設備、模治具、儀器及見的地輔助物品方清掃干凈,清除贓污,地面及時清掃,干凈、整潔防止污染發生將上面5S責任區域劃分3S實施的做法制度日常5S工作化，規范化，維持其成果5S自我檢查從養成工作服穿戴整潔好習慣,依規定行為規范行事,培養積極進取的儀容精神時間觀念員工有違反安全操作規程的現象配電箱、開關、按鈕、插座人員操、導線、用氣管道必須保持作安全,完好無損設備運轉安全,無人或下班時關閉機器設備環境無、電扇及照明燈具危險隱患消防設備設施齊全，正常應急照明、疏散指示標識齊全、好用要求項目要求標準3分2分臨時超出通道但有警示很通暢并且整潔超出通道無警示標識標識車間內合理劃分區域，車間內合理劃分區車間內合理劃分區域，有但某些界限不清晰，有域，但某些界限不清明顯界限，并標識清晰標識并清晰晰，標識不明現場擺放材料及物品均現場擺放材料及物品現場擺放材料及物品均為為2日內用量,且整理良均為3日內用量,且整1日內用量,且整理良好好理良好4分桌上及抽屜內均為最低使當日使用但雜亂用量且整齊物品定位放置,擺放整物品定位放置,擺放整齊,齊,并標志牌標識不清并標志牌標識清晰準確。晰準確。操作臺放置物品整齊合操作臺放置物品過多，理，周轉箱碼放整齊周轉箱碼放整齊不良品及時處置并有標識，放置不良品箱內制品保管良好,并有定位，箱內放置高度合理相關文件放置指定位置，各種記錄能正確及時填寫，文件正確，有效，整潔擺放整齊，最佳狀態使用，采用目視管理采用目視管理有不用的物品擺放物品定位放置,擺放整齊,無標志牌標識。操作臺放置物品過多，周轉箱碼放不整齊不良品沒及時處置并1分0分雖能通行，但要避開有很多東西或臟亂臺車車間內劃分區域不合理，界限不清晰，標沒有劃分區域識不明長期放置材料并不整角落放置不必要的材齊料多日不使用的物品但不使用的物品雜亂整齊物品定位放置,擺放不整齊,標志牌標識不清晰。操作臺放置多種物品，周轉箱碼放整齊不良品沒及時處置并沒有標識，放置不良品箱內制品保管欠缺,沒有定位，箱內放置高度不合理物品定位放置,擺放不整齊,沒有標志牌標識。操作臺放置多種物品，周轉箱碼放不整齊不良品沒及時處置并沒有標識，未放置不良品箱內制品保管不良好,沒有定位，箱內放置高度不合理整理不良品及時處置沒有標有標識，放置不良品識，放置不良品箱內箱內制品保管良好,無定制品保管良好,沒有定位，箱內放置高度不位，箱內放置高度合理合理相關文件放置指定位相關文件放置指定位置，各種記錄能正確及置，各種記錄不能及時填寫，文件破損時能使用有保養定位放置能使用但臟亂沒保養但不整齊工具有保養有定制位置可用工具缺乏保養整頓相關文件過期無效，相關文件與正在作業各種記錄能不能正確的不符及時填寫不能使用的集中在一破損不堪，不能使起用，雜亂放置勉強可用的工具多不能使用的工具混放生產車間手摸沒有灰塵(設備、模比較干凈治具等目視無灰塵)沒有生銹和油垢、但有輕微灰塵有人保養但輕微生銹有生銹、油垢、布滿和油垢灰塵、根本無人保養清掃使用拖把,并定期打掃,很早上有清掃,但是未拖光亮地水漬、灰塵看起來不干凈雖無臟物,但地面灰塵堆積有劃分,但責任不明確有紙屑、毛邊等其它雜物有劃分,并責任明確根本沒有劃分清潔有執行,但整理、整整理、整頓和清掃都已經整理、整頓和清掃都已有執行,但整理、整頓頓和清掃有一項未做完全沒有執行日常5S做好并能配合檢查工作經做好和清掃有一項未做好好，不能積極配合檢工作，檢查時不服從查工作檢查全面并且徹底穿著依規定,并感覺有活工作服穿戴整齊，無破紐扣或鞋未弄好力損，但有污漬有主動和團隊精神均依規定整理穿戴約定時間會提早去做好遵守企業的規章制度未穿戴整潔約定時間全力去完成自己的事情可以做好，但沒有團隊協作精神有檢查,但檢查不全面和不徹底不整潔根本就沒有檢查穿著臟,破損未修補素養做事不認真，容易出舉止粗暴，口出污言錯穢語不修邊幅又臟大部分人缺乏時間觀念不安操作規范作業、私自修改參數有部分損壞不能在長時間離開時或下班時關閉機器設備、電扇及照明燈具消防設備設施不齊全應急照明、疏散指示標識不齊全、不好用衣物破順頭發,胡須過長不愿時間約束,但會盡稍有時間觀念,開會力去做遲到很多能夠發現問題,并能及時能遵守工藝文件規定提出完好無損能在長時間離開時或下班時關閉機器設備、電扇及照明燈具消防設備設施齊全，正常應急照明、疏散指示標識齊全、好用安全評分原則:以最底標準對每一個車間和部分辦公區域的人和物進行對照衡量,凡是有一人一物不符合,將給予扣分處理,一項不合格扣除一分，依此類推直至本項分數扣除完。6S管理體系

辦公室6S巡檢記錄表檢查時間： 檢查人：檢查項目評分標準33整理33333整頓334清掃檢查內容辦公桌上沒有與工作無關物品放置有無資料堆積現象將不經常使用的文件資料進行分類編號整齊存放于文件柜中將經常使用的文件資料進行分類整理,整齊放于辦公桌文件框或抽屜中椅背上不允許擺放衣服和其它物品辦公桌、椅、柜等物品放置要規劃有序,布局美觀文件夾明確標識與放置的文件一致，文件夾整齊放置工作中的相關文件、記錄分類擺放整齊、填寫清楚無誤辦公室內電器線路走向規范、美觀,電腦線不凌亂辦公桌左側柜子內物品分類擺放。柜內、柜外保持潔凈、無灰塵、無雜物;并按使用者垃圾是否定期處理。得分問題點整改措施完成日期負責人備注444清潔44444人員素質44455安全555地面干凈,要顯露本色,無灰塵、污跡每天上班前對自己的衛生區進行清掃。上班時間隨時保持。下班前整理好當天的資料、文件、票據,分類歸檔言談舉止文明有禮,對人熱情大方,不大聲喧嘩。穿著都能整潔得體,整齊大方不串崗、不聚眾聊天,不做與工作無關的事工作安排科學有序,有時間觀念能夠積極的思考工作方法,并加以改進。具有團隊精神,能互相幫助,積極參加6S活動電器設備及線路絕緣良好,無臨時搭接線、裸露線通道上不可放置物品無人時是否有關空調、電扇、電腦、熱水器及照明燈具。是否在辦公室內擅自安裝插座、拉接電線。下班前要鎖好抽屜,抽屜內的所有物品要擺放整齊。下班后要鎖好門窗。

6S管理體系

車隊6S巡檢記錄表檢查時間： 檢查人：檢查項目評分標準4整理4444整頓444清掃4清潔4444人員素質444666安全666工作安排科學有序,有時間觀念能夠積極的思考工作方法,并加以改進。文明駕駛無違章現象車輛燈光和行駛是否正常是否符合規定及行車車型要求按保養里程進行車輛正常保養滅火器等安全附件齊全并處于正常可使用狀態離開車輛時，是否關好車窗、鎖好車門車輛是否停放在安全地段或指定位置車身(外)清潔無污漬車廂內整齊、無異味。言談舉止文明有禮,對人熱情大方,不大聲喧嘩。穿著都能整潔得體,整齊大方精神和體力是否飽滿各種油，液無變質，數量符合標準車廂沒無雜物和垃圾車窗和后視鏡明亮、干凈。檢查內容駕駛員證件,行車執照等各種證件齊全車貼、車標清晰干凈后備箱沒有與工作無關物品放置隨車工具齊全并整齊有序各種線束固定，燈殼固定，附件固定等得分問題點整改措施完成日期負責人備注 6S管理體系

6S管理體系

一

范圍 1總則

本標準適用于本公司各部門。2應用

A）本標準規定的要求適用于所有工作場所；

b)當本標準的要求因辦公室或現場的實際情況而不適用時，可以考慮該條款對 其不參與考核和評審。二 6S包含內容及定義 1 部門：指公司的部門。6S：指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

2.1整理：整理是指區分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以及 時處理。

目的:將空間騰出來活用。

2.2整頓：通過上一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布 置和擺放，并予以明確地標識，以便最快速地取得所要之物，在最簡捷、有效 的規章、制度、流程下完成工作。目的:不浪費時間找東西,提高工作效率。6S管理體系

2.3清掃：由整個團體所有成員一起清除工作場所內看得見和看不見的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止污染源的再發生，保持工作場所干凈亮麗。目的:消除臟污,保持現場干凈、明明亮亮。

2.4清潔：將前4S的做法制度化、規范化、標準化，并貫徹執行及維持成果。目的:通過制度來維持成果,并顯現“異常”之所在。

2.5素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、安全、清潔等合理 化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規 定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

目的:提升人的“品質”,培養對任何工作都講究認真的人。

2.6安全：消除隱患，排除險情，預防事故的發生，使人身不受傷害，環境沒 有危險，藉以培養全員危險預知的能力及創建以防為主的安全管理體制。目的:創造對人、企業財產沒有威脅的環境,避免安全事故苗頭,減少工業災害。

三 6S管理體系功能 1.6S是最佳推銷員

●被顧客稱贊為干凈整潔的工廠,對這樣的工廠有信心,樂于下訂單。口碑相傳, 會有很多人來工廠參觀學習。

● 整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作。2.是節約家

●降低很多不必要的材料以及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節省很多寶 貴的時間。

●能降低工時，提高效率。3.對安全有保障 6S管理體系

●寬廣明亮，視野開闊的職場，物流一目了然。●遵守堆積限制，危險處一目了然。

●走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。4.是標準化的推動者

●“三定”、“三要素”原則規范現場作業。●大家都正確的按照規定執行任務。●程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定。5.形成令人滿意的職場 ●明亮、清潔的工作場所。●員工動手做改善、有成就感。●能造就現場全體人員進行改善的氣氛。6.6S是員工自我發展的培養者 ●大家都養成良好的習慣

●不斷的自我檢討，促進個人素質的不斷提升

6S管理體系的方針及目標 6S管理體系方針 6S管理體系目標

6S管理體系

6S導入程序圖

6S管理體系推行程序 6S管理體系

總經理支持目標方針設定推行委員會成立崗位職責明確宣傳、教育、培訓體系文件制定發表公布研討評鑒宣導普及全公司全面展開執行PDCA全面管理 管理職責

5.1部門負責人應積極貫徹公司6S方針，制定部門6S目標和行動方案, 域內的6S狀況，使其維持在最佳狀態并持續改進。

關注區 6S管理體系

5.2部門負責人應確保所轄范圍內不存在區域責任重疊和空白，促使各6S區域 責任者均盡到責任。

5.3部門負責人確保所有6S責任區域應通過圖示在現場展示出來，并與實際一 致。

5.4各級管理者應按《6S執行評分標準》要求對下屬所負責區域的6S進行檢查，并保持記錄。資源管理

6.1部門負責人能正確理解6S活動的意義及重要性，并確保其所屬員工都能理解開展6S活動的意義和個人的6S責任。

6.2確保6S區域負責人能夠勝任6S工作，包括監督檢查工作，影響并促使區域內的其他人員均按要求執行。

6.3確保本部門新入職人員在一周內接受正式的6S培訓，確保其明確崗位的6S要求并知道如何執行。

6S實施要求 7.1整理

7.1.1不需要的東西及時處理

a)部門應明確物品“需要”與“不需要”的基準，按基準將物品分類； b)現場不允許有任何不明物品存在； c)現場過期的東西應及時清除。7.1.2物品按使用頻度分類

a)物品應有“使用頻度”分類基準，并按其基準存放物品； 6S管理體系

b)作業臺面不得存放與當前作業無關的物品。

7.1.3私人物品減至最低并指定專用位置存放與必要的標示

本條款所述私人物品，僅指確實必要的私人物品，只能集中于一處且減到最少并標示。

7.1.4及時消除臟污、泄漏和損壞等問題的發生源

及時解決發生源問題，若發生源問題不能即時解決時，應標明其狀況，并運用8D工具進行分析處理。7.1.5“一法則”

“一法則”的應用，包括：一支筆、一小時會議、一頁紙表格、同類物品放在同一個地方。

7.2整頓

7.2.1外人不易識別的物品和區域要有一個明確的標識 a)標識要求易于識別確保不會出錯；

b)標示應張貼平整、美觀、高度保持一致性，并易于維護。7.2.2所有的物品都要有一個明確的位置（家）對于移動物品應定位標識，非使用狀態時歸位放置。

7.2.3每一個分區位置(家)和物品都有明確的責任標示與管理要求標示。每一個6S區域應有一張6S責任卡，明確責任人、代理人及管理標求。7.2.4清除不必要的門、蓋和鎖，物品取放方便

不合理的門、蓋或鎖應予拆除，部分工具柜不必要的門、蓋或鎖的也應清除，經常使用的文件柜應取消門鎖。

7.2.5物品、文件、資料、材料整齊規范放置，便于檢索取放

a)物品擺放符合上小下大，上輕下重，高度適宜的原則，不能有壓線現象； b)文件和資料按順序集中擺放，使用必要的定位方法，以方便使用為原則。6S管理體系

7.2.6垃圾分類放置

a)垃圾應分類存放并有明確標志； b)垃圾應標明責任人及處理方法。7.2.7建立物品存量控制基準

對于常用物品需作貯存時，應建立一個易于操作的安全存量控制基準。如規定目視化最大量、最小量、限高線等。

7.2.8三十秒鐘內即可取出或放回所需的文件及工具等物品； a)每天要用的文件放在伸手或轉身就可以拿到的地方；

b)應重視并遵守使用前能“馬上取到”，使用后能“迅速歸位”的原則。

7.3清掃

7.3.個人清潔責任的劃分、認同和執行

1.a)應建立清掃基準；明確清掃要點及頻次； 2.b)每個區域都有明確的6S責任人，每個需清潔的區域或物品也應有唯一的責任人，每個人均清楚并認同自己所負責的清潔對象，并按規定進行清潔。

3.7.3.2保持6S盲點的清潔

使清潔和檢查更容易，經常清掃那些較少注意的隱蔽地方，不允許有衛生死角存在。

7.3.3按時點檢

責任人應按要求作好清掃點檢工作，并作好有效記錄。7.3.4所有設施、物品均保持清潔，無異味、無臟污

設施包括天花板、地板、墻面、設備設施等，物品包括辦公用品、生產工具、物料等。

7.3.4污染源的防治

對重復發生的污染區域，應采取必要的措施，防止污染的再現及擴散。必要時可運用8D工具解決。6S管理體系

7.4安全 7.4.1培訓與演練

a)應對新人及轉崗、實習、合同工人員進入現場時進行必要的安全培訓，培訓應保持有效的記錄；

b)應定期進行KYT危險預知訓練、安全消防演練及各種有需要的應急演練，演練過程及結果應保持相應的圖文記錄或視頻； C)人數超過29人的各部門須建立安全知識宣傳欄。7.4.2工作環境

a)各部門應按規定配備安全基礎設施，并建立安全設施責任人（提供相片與聯系方式）；

b)在必要的工作區域揭示危險、安全警示牌； c)工作崗位應按相關規定配置有效的防護用具； d)保持工作區域獲得足夠的照明及通風；

e)確保以上有責任人與監督進行維護。7.4.3組建應急小組

a)明確應急小組成員職責及代替人，并形成有效文件及記錄。b)每年至少進行一次應急演練，并評價其有效性。7.4.4安全檢查

a)應成立安全小組，并任命具有安全能力的人員擔任，負責公司安全管理工作； b)應建立安全檢查制度，并有高層的參與；

c)檢查結果應予以通報，對表現優秀的單位或個人、違規單位或個人提出必要的獎懲。

7.4.5建立安全管理制度

a)應建立員工著裝要求，并提供適宜的著裝物品； 6S管理體系

b)應定期對現場進行危險源識別，并建立危險源清單； c)在適宜的地方應建立安全作業規程，并確保其有效性。

7.5清潔

7.5.1通道暢通，區域布線合理

工作場所直線直角布置，應符合公司6S定置、標示規范的要求。7.5.2安全作業和安全維護規范化，及時消除安全隱患的潛在原因

a)化學品標識明確，盛裝容器符合標準，儲運、使用符合安全規定，應急措施到位；

b)各種消防設施，電器設備應有明確的安全標識如“危險”符號、走火逃生指引、緊急出口、警示牌、指示牌等標識；

c)有關安全設施的維護，按要求嚴格執行，發現任何安全隱患，及時消除。7.5.3工作指引清晰和狀態標識明確

a)在員工工作場所有明確的工作指引，且員工易于獲取；

b)按規定作有關狀態標識，如產品的檢驗合格狀態：“合格”、“不合格”、“待檢”、“待確認”等；

c)設備在非運行狀態時均有狀態標識，以便任何人均明確其所處的狀態。7.5.4電器開關、電制等有明確的功能標識

當一個區域有多個功能鍵、按鈕、開關時，應作好區分標識，如電源開關、電箱電制等，以確保操作人員不發生誤操作。7.5.5各種管線井然有序

a)各種管路，如電線管、氣管、油管、水管等整理好，無有礙視覺的不良現象； b)各種電話線、電源線、電腦線、網絡線、信號線等均作好適當的綁束或整理，井然有序，無凌亂現象。

7.5.6標識使用符合6S標示規范規定 6S管理體系

a)凡6S標示規范中規定的顏色、標識均必須按規范要求嚴格執行，包括清晰的部門/辦室標識、銘牌和識別證等；

b)凡用到公司標準字、標準色和輔助圖形時，均須符合公司VI手冊要求； c)有方向要求時，如管道、行走方向等，應作好方向標識。7.5.7明確的組織管理

a)每個部門應作適當的分區管理，各區域應有6S責任圖，并置于醒目位置；該區域員工均清楚區域責任；

b)各部門均有組織架構圖，且為最新版本。7.5.8資料及時更新

a)單個封閉式的現場部門、多個開放式部門都應設置6S宣傳欄，每周至少更新一次，應包括6S專題活動宣傳、典型事例改善前后的對比等內容；

b)現場公布的資料需易于識別日期、部門等項目，如公布問題點必須明確責任人、檢查日期；

c)作業場所必須保持最新作業文件和資料。

7.6 素養

7.6.1履行個人6S職責

a)各6S責任人均能切實履行其職責，如按要求作好點檢等日常6S工作。b)養成良好的習慣，人走燈滅，人離開辦公室半小時應關電腦顯示器，辦公室無人時應關掉空調，人離開位子，辦公椅應歸位放置。7.6.2按要求著裝和穿戴勞保防護用品

a)按要求著裝、佩戴廠證及其它要求識別的飾品。

b)按要求穿戴勞動保護用品，如手套、防塵口罩、防護眼鏡等（詳見有關工業生產安全規定）。

7.6.3每天下班前5分鐘執行6S

每日下班前5分鐘必須進行6S，每個區域應有檢查記錄顯示是否已按以上要求執行。6S管理體系

檢查評價與改善

8.1各部門負責人應制定6S日常檢查機制，并確保其得到有效地運作。8.2檢查發現的問題按要求分類管理，及時組織有關人員改善，明確責任和時間，并保持相應記錄。

第四篇：順利推行6S管理制度

深圳市恒路物流有限公司

通

知

為配合公司順利推行6S管理制度，提高財務部門工作效率，加強財務管理，公司財務部召開內部工作會議，具體工作布置如下：

一、6S的推行

1、整理所有資料及其他物品，清除不需要的，整理好需要的東西，按類規檔。

2、部門所有員工的電腦和文件框都擺放在同一個位置，前后保持整齊，每天保持桌面干凈整潔。

3、后面的文件柜從外向里分別由吳冠球、林水蓮、王月花、劉水銀負責，靠近門口的由張亞美和王巧鳳負責，每天保持整齊和干凈； 三個空調分別由梁奇、劉圓圓、劉鄭負責，每天保持整潔干凈； 進入辦公室大門的區域由賴志敏和梁芝萍倆人負責整潔工作； 每個人的座位周圍由各自負責；

各人座位下的垃圾必須當天清理，不得隔夜。

4、若6S的每次檢查有扣分或罰款情況出現，罰款將由該責任人全部承擔。希望大家每天保持辦公室的整潔和整齊，共同創造一個整潔良好的工作環境，保持舒暢的工作心情。

二、E3系統

公司的E3系統逐漸完善并推行使用，財務部所有人員應積極配合信息部，使用E3財務系統，并提出合理化建議，爭取10月份財務操作全部由E3系統完成。

三、應收帳款

1、當月所有小中客戶的匯總對帳單在次月5-8號分批全部完成，具體由劉鄭負責。收回的簽收單與帳單核對無誤后帶給南山送與客戶。

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如8號前不能全部完成帳單，將分別處以劉鄭和梁奇50元和20元的罰款；如連續三個月按時保質保量的完成任務，將給予劉鄭和梁奇每人150元的獎勵。

2、大客戶的帳單必須在次月12--16號前做完，具體由羅樹恒負責。如未按時完成，將分別給予羅樹恒和張亞美50元和20元的罰款； 如連續三個月按時保質保量的完成，將給予羅樹恒和張亞美每人150元的獎勵。

3、每月月底的最后一天由羅樹恒將各公司的簽收單回收情況整理匯總，并將該報表上報給吳清華，附簡單的文字說明，如未收回原因等。該崗位的員工要求主動催收簽收單，加速應收款的對帳工作。

4、進港部的應收帳款帳單在4號前全部完成，應配合劉鄭保證8號前完成全部中小客戶的應收帳款匯總工作。如因進港部的帳單而影響公司所有應收帳款匯總工作的，將處以相關責任人50元一次的罰款，如連續三個月按時保質保量完成的，給予150元的獎勵。

四、應付帳款

必須做到清晰計算每天業務成本、費用支出。所有應付各航空公司或貨運公司的運費由劉圓圓負責核對并完善報銷手續；各網點的派送中轉費由劉水銀配合吳冠球完成這項工作，每月25日前須將各網點上月的所有的帳單核對并完成報表。如不能完成處以吳冠球和劉水銀分別50元和20元的罰款；如連續三個月按時保質保量完成任務，將給予每人150元的獎勵。所有各網絡點的問題由吳冠球全部負責處理。

五、借款清理

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由出納王月花負責。一個月內須清完當月的借款，吳清華將進行突擊盤點，如發現違反規定的，將給予王月花20元/次的罰款。

六、月度工作小結

每個月的月底最后一天五點前，財務部各員工須將當月的個人小結交給吳清華，一次不交將處以20元/人.次的罰款。

補充：

1、公鐵部應收帳款

由董麗負責，每個月4號前將所有客戶的應收帳款匯總報表報給劉鄭，如不能按時完成將處以50元/次的罰款，如連續三個月按時保質保量的完成的 將給予責任人150元的獎勵。

2、公鐵部托運書及傳真的核對

由周麟負責，須保證當天完成前一天晚上所有的貨物記錄核對工作，保證準確無誤。一個月如有三次因記錄及核對工作不能按時完成而影響后續應收應付結算工作的，將處以50元/月的罰款。做好各所有客戶的簽收單的核對和交接保管工作。

3、航空部托運書及傳真的核對

由林水蓮負責，須保證當天完成前一天晚上所有的貨物的記錄核對工作，保證準確無誤。一個月如有三次因記錄及核對工作不能按時完成，而影響后續應收應付結算工作的，將處以50元/月的罰款。

4、打單

公鐵部由張海霞負責，航空部由賴志敏和梁芝萍負責。并負責所有需投保客戶的投保工作，每天必須完成所有需打印的運單。一個月如有三次投訴，將處以責任人50元/月的罰款；如三個月沒有一次投訴，將給予150元的獎

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勵。

5、服務質量

財務部所有員工要有服務意識，努力提高自身素質，提高服務質量，改進工作效率，加強與內、外部員工溝通，以禮相待。如一人一個月有兩次投訴，將給予100元/人的罰款。

6、換崗或調離崗位

財務部員工如有連續三個月不能完成所定任務，部門將考慮內部換崗，或者建議公司將其調離財務部門。

所有相關人員均需遵守上述會議紀要規定，從公布之日起實施。

深圳市恒路物流有限公司財務部

2006-9-14

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第五篇：6S管理推行方案

6S管理推行方案

為進一步提升我公司內部管理水平，樹立良好的企業形象，通過前一階段的宣傳工作，公司內部各級領導及員工對6S管理有了較為深刻的認識。經公司領導批準同意，現對6S管理的推行實施做如下要求：

一、確定示范崗。（暫定二車間為6S管理示范崗）

車間負責人：回彥杰

科室承包負責人：高廣林、宋永才

二、推行步驟。

1、有車間負責人、部門承包負責人對示范崗位員工進行動員，講明6S管理工作的重要性和必要性，以及實行6S管理對企業及員工的利益，并對6S管理工作提出具體要求，指定班組負責人和區域負責人；

2、對責任區域進行合理劃分。根據崗位（班組）人員情況，對責任區域進行劃分，制定獎懲辦法，對執行好的崗位（班組）及人員進行適當獎勵，對執行不好或工作不積極的視情況給予適當的懲罰；

3、制定完成目標。對具體完成時間和標準進行進行詳細規劃（約一周）；

4、檢查驗收。初步完成目標后，對6S實施的進度和標準情況進行檢查和驗收，并提出整改意見，由車間負責人督促整改；

5、召開現場會。召集老廠、德州分廠負責人參觀、檢查，提出存在的不合理問題；

6、全集團推廣。

三、現場實施要求。

1、定置擺放：將各類物品（包括產成品、半成品、工具器具、衛生潔具）歸類定置擺放，并對物品的定置劃定區域，掛牌明示；

2、設備清潔：將所有設備、工具器具、溝道等進行清潔、清理、擦拭，要求“軸見光，溝見底，設備見本色”；

3、衛生清掃：對衛生區域進行進一步細分并確定責任人，要求衛生清掃不能有死角；

4、責任分擔：對確定的區域、設備、物品等指定責任人，確定責任人后，所分管的區域、設備、物品的所有問題由責任人負責，并掛牌明示；

5、不詳問題，隨時解決指定。

生產技術部

2011年10月15日