第一篇：質(zhì)量部6s推行方案

質(zhì)量部6s推行方案

一、部門6s組織和職責

1、部門6s負責人：

2、部門6s推行員：

二、部門6s實施步驟

1、培訓學習階段：組織部門員工學習關于6s的相關文件、6s的主要內(nèi)容，提高員工6s知識和技能，增強員工對6s活動重要性的認識（責任人：；時間：；

a、6s推行方針及管理目標

a、推行方針：自主管理，全員參與，高效有序，塑造形象；

b、管理目標：現(xiàn)場干凈整潔，物品擺放有序，定置定位合理，標識一目了然，人人遵章守紀，習慣良好規(guī)范。

b、6s基本原則

a、整體參與原則：6s管理必須堅持全員參與，從辦公室等各個方面整體推進，不留死角，不留盲點；

b、漸進持久原則：6s管理必須堅持由表及里，由粗到精，從形象改觀到內(nèi)涵提升，從外部各項管理提升直到各方面細節(jié)的逐步提高。各項標準和細則在實施過程中不斷完善不斷發(fā)展，必須持之以恒，常抓不懈。

c、6s的主要內(nèi)容及目的a、整理：就是區(qū)分必需品及非必需品，并清除后者。將混亂狀態(tài)改變?yōu)榫挥行驙顟B(tài)。目的在于改善部門的形象與品質(zhì)；

b、整頓：就是部門內(nèi)的文件資料、報章雜志、辦公用品、各類工具、器材、設施、電腦、空調(diào)等每天進行整頓或長期定位、或用后復位、或定時開關電源、或使用前后檢查等。確保能在30秒內(nèi)找到所需的物品，確保每天的各類用品用具能正常使用。目的在于提高工作效能，節(jié)省各種成本；

c、清掃：就是保持工作環(huán)境和工作設施設備的無垃圾、無灰塵、干凈整潔狀態(tài)。目的在于保持工作環(huán)境和工作設施設備處于良好狀態(tài)；

d、清潔：就是將整理、整頓、清掃進行徹底、持之以恒，并且制度化、公開化、透明化。目的在于將整理、整頓、清掃化為每個員工的自覺行為，從而全面提升每個員工的職業(yè)素質(zhì)和品位；

e、素養(yǎng)：就是全體成員認真執(zhí)行規(guī)章制度、嚴守紀律和標準，形成整齊劃一的團隊精神。目的在于打造優(yōu)秀的團隊精神；

f、安全：就是關注、預防、杜絕、消除一切不安全因素和現(xiàn)象，并建立契合部門實際情況的安全預案。時時注意安全，刻刻不忘平安。目的在于確保部門安全，打造平安工廠。

2、制定細則階段：

按照所制定的6s檢查標準和廠制定的6s推行方案，并結(jié)合部門實際情況及廠6月進行的6s整理、整頓活動中的經(jīng)驗和成績，分解任務，落實責任人，細化部門6s基本要求（責任人：）；

3、貫徹落實階段：

a、結(jié)合部門內(nèi)的實際情況，自行設計6s管理看板（責任人：；時間：；

b、部門內(nèi)部整理、整頓、清掃（責任人：部門全體人員；時間：）；

c、開展五分鐘/十分鐘6s活動，分別于上班前5分鐘，下班前10分鐘執(zhí)行例行掃除，清理臟污（責任人：部門全體人員；時間：）；

d、清潔階段：維護清掃后的整潔狀態(tài)，并對不足之處進行糾正，將前面的做法制度化、規(guī)范化（責任人：部門全體人員；時間：）；

e、安全與素養(yǎng)教育階段：（責任人：部門全體人員；時間：）

a、培養(yǎng)“三顆愛心”：對周圍人的愛、對工作場所的愛、對物品的愛；

b、切實執(zhí)行所、廠制定的6s管理各類文件、持之以恒，養(yǎng)成良好習慣。

三、部門6s基本要求

序號項目基本要求責任人 備注

1整理整頓扔掉不需要的物品，包括抽屜內(nèi)的私人物品部門全體人員

徹底清潔地面、天花板

清除文件柜、辦公桌等內(nèi)部、底部、頂部的雜物，將表面的灰塵清除干凈

清理窗臺、門、窗、墻面等，將雜物、污垢清除干凈

整理和徹底清潔桌面、文件柜表面、檔案柜表面等

用抹布擦干凈電腦、電話及其它辦公設備

對電線、電腦線、網(wǎng)線、電話線等進行系綁、整理

清除辦公現(xiàn)場的其它雜物

對員工的衣服、鞋、帽子、雨傘、抹布等統(tǒng)一規(guī)定存放區(qū)

對現(xiàn)有物品分類存放和標識

文件柜、檔案柜、辦公桌等內(nèi)部的物品要進行分類擺放，達到井井有條、一目了然的效果

文件柜、檔案柜、辦公桌等表面要統(tǒng)一粘貼6s推行辦公室制作的標簽，原則上一對一做好標識

2清掃 推行目視管理部門全體人員

執(zhí)行例行掃除，清理臟污

檢查你的著裝狀況和清潔度

檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來

檢查存放文件的位置，將文件放回它們應該放置的位置

檢查檔案柜、文件柜、辦公桌等，將放得不恰當?shù)奈锲犯恼^來

固定可能脫落的標簽

扔掉垃圾簍內(nèi)垃圾

檢查電源開關、門窗、空調(diào)等是否已關上

不斷清掃，保持清潔

定期整理個人及公共檔案及文件

3清潔維持前面3s的成果，將前面的做法制度化、規(guī)范化

4素養(yǎng)安全定期檢討、檢查是否有不安全隱患，及時發(fā)現(xiàn)，及時解決部門全體人員

遵守員工行為守則，遵守廠內(nèi)各項管理規(guī)定和制度

經(jīng)常性的組織部門內(nèi)員工學習廠內(nèi)各項管理規(guī)定和制度

四、物資配備和現(xiàn)有物資的整改

1、部門已自行制作了看板，但受大小影響，使用不如意，需重新設計，并請辦公室制作；

2、部門內(nèi)辦公桌椅、電腦、文件夾（盒）等辦公用品用具不統(tǒng)一，對物品的分類擺放及目視管理造成了一定的影響，需要相關部門及領導給予解決；

質(zhì)量部

二〇〇九年八月四日

質(zhì)量部6s推行方案

第二篇：6S管理推行方案

6S管理推行方案

為進一步提升我公司內(nèi)部管理水平，樹立良好的企業(yè)形象，通過前一階段的宣傳工作，公司內(nèi)部各級領導及員工對6S管理有了較為深刻的認識。經(jīng)公司領導批準同意，現(xiàn)對6S管理的推行實施做如下要求：

一、確定示范崗。（暫定二車間為6S管理示范崗）

車間負責人：回彥杰

科室承包負責人：高廣林、宋永才

二、推行步驟。

1、有車間負責人、部門承包負責人對示范崗位員工進行動員，講明6S管理工作的重要性和必要性，以及實行6S管理對企業(yè)及員工的利益，并對6S管理工作提出具體要求，指定班組負責人和區(qū)域負責人；

2、對責任區(qū)域進行合理劃分。根據(jù)崗位（班組）人員情況，對責任區(qū)域進行劃分，制定獎懲辦法，對執(zhí)行好的崗位（班組）及人員進行適當獎勵，對執(zhí)行不好或工作不積極的視情況給予適當?shù)膽土P；

3、制定完成目標。對具體完成時間和標準進行進行詳細規(guī)劃（約一周）；

4、檢查驗收。初步完成目標后，對6S實施的進度和標準情況進行檢查和驗收，并提出整改意見，由車間負責人督促整改；

5、召開現(xiàn)場會。召集老廠、德州分廠負責人參觀、檢查，提出存在的不合理問題；

6、全集團推廣。

三、現(xiàn)場實施要求。

1、定置擺放：將各類物品（包括產(chǎn)成品、半成品、工具器具、衛(wèi)生潔具）歸類定置擺放，并對物品的定置劃定區(qū)域，掛牌明示；

2、設備清潔：將所有設備、工具器具、溝道等進行清潔、清理、擦拭，要求“軸見光，溝見底，設備見本色”；

3、衛(wèi)生清掃：對衛(wèi)生區(qū)域進行進一步細分并確定責任人，要求衛(wèi)生清掃不能有死角；

4、責任分擔：對確定的區(qū)域、設備、物品等指定責任人，確定責任人后，所分管的區(qū)域、設備、物品的所有問題由責任人負責，并掛牌明示；

5、不詳問題，隨時解決指定。

生產(chǎn)技術部

2011年10月15日

第三篇：6s檢查推行方案

6S推行的措施和建議

一、現(xiàn)狀

1、工廠各車間整頓、整理問題周而復始的存在，重復性的問題沒有得到實質(zhì)性解決。常見的問題整理如下：

（1）原料、成品、半成品占道嚴重，安全通道堵塞；

（2）工作現(xiàn)場有雜物，私人物品以及報廢物品、無用材料，隨意丟棄現(xiàn)象嚴重；（3）物料、工具堆放不整齊，余料堆放凌亂；門口廢料成堆，堵路；（4）滅火器前、通道門口，車間外間干道堆放材料成品器件；

（5）刨花未及時清理，作業(yè)區(qū)外粉塵厚，警戒劃線、區(qū)位定置線被灰塵覆蓋，無標識；（6）材料堆在某個地方，尤其是邊角處，不知道有無用處，一大堆無標識，處于無人管狀態(tài)，占用空間；

（7）存在機械擺放空間、位置不合理現(xiàn)象；

（8）各車間的通知、文件隨意亂貼，如貼在機器上，門上，過期了也無人撕毀處理，影響廠區(qū)容貌；存在蜘蛛網(wǎng)等死角；

2、目前6S推行傾向于流于形式，難于維系，加上6S領導小組人員變動沒有及時更新修改，在后續(xù)實施上操作困難，一時已無從做好工作。制度還沒有落實到員工，導致不痛不癢，對車間主管考核力度還不夠，車間不重視。

二、6S推行已有的基礎: 1、2011年8月22日，開展過5S培訓（查看到“藍天木業(yè)5S培訓.ppt”得知）;2、2011年8月27日，出臺了“藍天木業(yè)5S推行方案”;

3、設置了現(xiàn)場管理責任人，規(guī)定13日、28日檢查；

4、以前對檢查結(jié)果下發(fā) “各車間整改通知單”，問題描述詳細；

三、措施及建議：

1，建議組織一次徹底的整頓、整理，把廢棄、無用的原材料、空油漆桶等雜物歸置處理；對衛(wèi)生死角如水溝、余坪空地集中清理；其中各生產(chǎn)部門由各車間主管負責落實，車間內(nèi)及相關責任區(qū)域的任何一個角落、任何地方放置的材料必須有用、處于有人管理的狀態(tài)，嚴禁出現(xiàn)凌亂或布滿灰塵無人打理的局面。對能用的材料、半成品歸類統(tǒng)一放置；車間外不能落實的由行政部負責，如公共區(qū)域的水溝暢通，主干通道衛(wèi)生整潔；

2.各生產(chǎn)區(qū)域、公共區(qū)域一旦徹底整頓清理清潔好后，組成的6S檢查領導小組要發(fā)力持續(xù)保持，加大檢查監(jiān)督力度，加大獎懲力度，對違規(guī)的堅決查處并要求整改，對維持好的要獎勵，形成榜樣合力；

3.油漆空桶是各車間內(nèi)外的一大污點，建議各部油漆使用完的空桶由油漆主管管理（油漆主管也可指定專人負責），一旦油漆使用完，油漆工應將空桶交回或統(tǒng)一處理，公司可設立油漆空桶定點放置點（如騰出一角落或建一倉庫專門放置，達到一定數(shù)量油漆空桶后，公司統(tǒng)一出售處理）。

4.使用空油漆桶（未進行清洗，有油漆渣，生銹的）作為垃圾桶的（飲水休息區(qū)、主干道均放置了空油漆桶作為垃圾桶，無人管理狀態(tài)），影響廠容，建議全部換成新的垃圾桶（如購買塑料桶或其他易清理容器），并且落實好垃圾桶滿清理責任人，規(guī)定清理周期，以有讓員工重新養(yǎng)成良好習慣的環(huán)境氛圍。

5.建議在通往食堂的主干道上設置1~2個垃圾桶，約束員工不良行為；

6.建議對各車間物品擺放位置重新劃線或加新，同時要不斷完善，做到既合理利用空間又盡量能符合工人放置習慣。劃線建議有各車間主管在場或征得相應崗位員工工作需要的意見，一旦確定，嚴格執(zhí)行，以后不準壓線或錯位放置物品、材料，逐步形成習慣。

7.推行6S要齊心協(xié)力，其中各生產(chǎn)車間要積極配合，各車間責任人、廠長、生產(chǎn)主管負責各自車間6S的持續(xù)推進，行政部每天可以安全員檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即通知區(qū)域責任人整改并進行處罰，如決定做好6S可考慮適當增加人員。

8.在此基礎上統(tǒng)一做好6S宣傳看板（建議制造中心、生產(chǎn)部會同行政部做好版面設計，制作經(jīng)費可以考慮各生產(chǎn)部門攤分），要求車間更新粘貼相關生產(chǎn)文件、資料，6S檢查圖片；行政部協(xié)助并監(jiān)督各車間做好更新工作。

9.下完雨后建議定期清理水溝，沖洗路面，搞一次大掃除，消除衛(wèi)生死角；如有必要，對廠房墻壁、門窗也建議定期擦洗一次（如每月一次，）形成制度，落實負責人；（可以拿出一定經(jīng)費作為犒勞臨時參與清洗人員，或者固定人員每月補助額外工資）； 10、6S檢查表（可在原有檢查表的基礎上修改完善）統(tǒng)一標準扣分（建議制造中心、各相關生產(chǎn)部門、生產(chǎn)車間主管等熟知的人員會同6S檢查領導小組對檢查項目逐條討論通過，確定檢查項目），檢查項目要不斷完善，適合檢查人員的操作，檢查項目要抓重點，突出關鍵。11、6S后續(xù)培訓要跟上，及時發(fā)現(xiàn)問題及時提出，及時解決。

12、建議6S考核落實到員工，生產(chǎn)工作區(qū)域（地面、空間以及堆放的材料）的6S建議

由相應崗位員工負責，是否有必要發(fā)放掃把、水桶?要求每天下班清掃、拖地面？公共通道由車間自己負責，可以要求車間自己制定相關制度（如清掃周期，相互監(jiān)督，內(nèi)部獎懲制度等）。堅持誰污染，誰清潔，誰負責的原則，改變員工只顧自己生產(chǎn)，不顧相應環(huán)境衛(wèi)生的不良習慣。

第四篇：6S活動月推行方案

6S活動月推行方案

主題：蛻變，從6S開始。

方針：整理整頓，全員參與，持之以恒，提升素養(yǎng)。

目的：為營造一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，有效節(jié)約、降低運營成本、培養(yǎng)全員良好的工作習慣、提升全員素質(zhì)、提升企業(yè)形象，并形成良好的企業(yè)文化。范圍：熱水器事業(yè)部。

活動時間：2013年8月1日—2013年9月30日 活動安排：

第一階段：成立6S推行小組 完成時間：2013年8月1日

組長：歐陽小龍

副組長：蘇金錠、黃小紅

成員：劉友良、林靈輝、鐘學玖、林志星、劉定鋒、李海波、譚瑞錦、肖雄、吳金表、黃印苗、秦歡。職責：

1、組長：負責本次活動的總體策劃，擬定工作計劃、推進、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、考核，對本次6S活動月的順利推行負責。

2、副組長：負責宣傳、教育培訓、責任劃分、擬定實施計劃，監(jiān)督、檢查，確保順利實施并達成目標。

3、成員：負責組織人員按計劃開展實施6S工作，達成既定目標。第二階段：制定目標及工作計劃

目標：按要求進行整改，符合驗收標準。內(nèi)容： 1、8月5日確定需整改的區(qū)域及標準（定點、定容、定量）。2、8月6日各副組長提交6S實施計劃并進行宣傳本次活動內(nèi)容。3、8月7日確定6S活動獎懲辦法。4、8月7日完成宣傳欄制作（海報、口號、標語）及標示牌、容器請購。5、8月15日前完成設備維修間、前段焊接、輔料倉、模具架樣板區(qū)整改，驗收合格。

第三階段：宣傳培訓 1、8月16-20日組織全體人員參觀學習樣板區(qū)。2、8月16日組織全體人員召開6S活動月啟動大會。2、8月20日宣傳欄、海報、口號、標語張貼于現(xiàn)場。第四階段：全面推行實施

目標：所有范圍參照樣板區(qū)標準進行整改，符合驗收標準。內(nèi)容： 1、8月23日各成員組織本組人員按標準嚴格執(zhí)行整改，徹底大掃除。2、8月26日開始每日組織小組成員對各區(qū)域進行檢查、評分、提出改善建議、公布檢查結(jié)果（圖片展示）。

3、每周總結(jié)階段性成果，針對6S問題點進行總結(jié)、檢討、改善。4、8月30日所有區(qū)域需符合驗收標準。第四階段：檢查與考核

1、評分標準及考核目標按照《生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定》執(zhí)行。2、9月1日-27每周進行檢查評分。

3、組織6S知識競賽。

4、公布考核結(jié)果。

5、組織全體人員召開總結(jié)大會，表彰優(yōu)秀單位及個人。第五階段：標準化

1、將6S活動納入日常管理，長期執(zhí)行。

2、將6S檢查標準（定點、定容、定量）形成內(nèi)部文件。

3、修訂《生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定》。

熱水器事業(yè)部

年8月1日

2013

第五篇：6S推行心得

6S推行心得

子曰：工欲善其事,必先利其器。要做好一件事情，日常的準備工作是相當重要的，對于我們推行和執(zhí)行者而言，要想達成老師所布置的工作并對其進行延伸，在許多工作中的細枝末節(jié)是至關重要的環(huán)節(jié)。通過6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）精益管理方式，使員工培養(yǎng)良好的工作習慣，同時形成標準化作業(yè)，最終提升我們的個人素養(yǎng)。

在推行6S精益管理的初期，我們許多人對此頗有微詞，覺得這給我們的日常工作增添了負擔，或者直接說6S就是打掃衛(wèi)生。可是，隨著這項工作的深入展開，讓每一個員工都了解6S的含義：物品的歸類定置使我們原本凌亂的工作場所變得寬敞、明亮；區(qū)域的劃分，明確了責任，消除了原來的“三不管”地帶；各種文件和資料的分門別類方便了我們的使用和查找。更為重要的是，它使我們員工的精神面貌發(fā)生了變化，許多人開始下意識地改變了自己工作和生活上的一些“小習慣”。整理、整頓、清掃、清潔是手段，素養(yǎng)、安全是目的。

在我們生產(chǎn)過程中，就是要以整理、整頓、清掃、清潔為手段，打造安全、整潔、舒適、明亮的工作環(huán)境，以良好的客觀環(huán)境和生產(chǎn)秩序來規(guī)范員工行為，減少隨意性，強化遵章守紀的意識，培養(yǎng)良好的行為規(guī)范，提高員工素養(yǎng)。“一屋不掃，何以掃天下”，如果我們自己的工作環(huán)境都不能夠加以保持，又怎么能生產(chǎn)出品質(zhì)一流的產(chǎn)品？

一個部門或一個班組的競爭力，重要的不在于有形的規(guī)模和裝備，而是在于一股無形的力量，這就是人員的素養(yǎng)。在6S的推行過程中，我們的員工一開始感覺束手束腳：物品必須擺放整齊；物品使用后必須及時歸位；休息場所要隨時清潔；使用的工具及時清理等等。這些工作剛開始時要受到他人的鞭策才能完成，要培養(yǎng)習慣需要長時間積累和沉淀，員工才能夠下意識按照標準進行作業(yè)，這樣才能很大的提升整體素質(zhì)。

安全是效率的前提。6S精益管理通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造地物的明朗化，加強人與環(huán)境這一關系的配合性，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真、遵守規(guī)定、自覺維持環(huán)境，最終降低事故發(fā)生率。

6S精益管理不可能一蹴而就，需要結(jié)合各個部門的工作實際，一步一個腳印地堅定推進下去，使我們的現(xiàn)場成為一個有秩序的、整潔的、符合可視化管理要求的有機系統(tǒng)。它看似簡單卻精而實用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質(zhì)的秘訣。

蘇立典2012-5-21