第一篇：質量部6S匯總感言

質量部6S匯總感言

尊敬的公司領導、顧問組老師及各位驗收組的專家

大家下午好！

首先請允許我代表質量部140余名員工對大家這幾日的辛苦工作表示感謝！沒有在座各位的辛勤工作，就沒有我們周圍環境的巨大變化和員工素養的提升。

6月24日下午，公司領導、顧問組老師、專家組成員蒞臨我部對我部的現場崗位進行了檢查指導。對我部的6S工作取得的成績表示了肯定，我部各個崗位自從實施6S后，生產現場都有不同程度的改觀。員工思想從被動應付變為自覺主動，工作場所從雜亂無章的到井然有序 ……所有的一切，無論是誰都能感受到6S帶給我們的變化和樂趣。同時也指出了我部工作中的不足，這些意見是中肯的，真實的反映出了我們工作中的實際情況，這說明我們工作中還有一些地方做得還不到位，離這次驗收的目標還有一定的距離。

剛才楊部長的精彩PPT亮點展示當中，我們學到了很多，也找到了差距。倉儲部的庫房、電廠的操作間、甲醇廠的物品擺放等亮點給人的不僅僅是視覺上的沖擊，更是員工集體智慧的體現，他們不僅創新性的解決了很多難題，也創造了很多亮點，付出了很多。

我部將以此檢查為契機，認真總結6S工作中先進經驗，并借鑒兄弟單位6S開展中的亮點，把我部的6S工作，堅持好、固化好！雖然這次6S驗收工作結束了，但并不代表6S工作就此結束了，6S工作還有很長的路要走！

在參與6S的同時，我們享受到了6S帶給我們的樂趣！6S工作才剛剛開始，6S只有起點，沒有終點；6S沒有最好，只有更好。

謝謝大家！我講話完了！

質量部

二〇一二年七月二十七日

第二篇：質量部6s推行方案

質量部6s推行方案

一、部門6s組織和職責

1、部門6s負責人：

2、部門6s推行員：

二、部門6s實施步驟

1、培訓學習階段：組織部門員工學習關于6s的相關文件、6s的主要內容，提高員工6s知識和技能，增強員工對6s活動重要性的認識（責任人：；時間：；

a、6s推行方針及管理目標

a、推行方針：自主管理，全員參與，高效有序，塑造形象；

b、管理目標：現場干凈整潔，物品擺放有序，定置定位合理，標識一目了然，人人遵章守紀，習慣良好規范。

b、6s基本原則

a、整體參與原則：6s管理必須堅持全員參與，從辦公室等各個方面整體推進，不留死角，不留盲點；

b、漸進持久原則：6s管理必須堅持由表及里，由粗到精，從形象改觀到內涵提升，從外部各項管理提升直到各方面細節的逐步提高。各項標準和細則在實施過程中不斷完善不斷發展，必須持之以恒，常抓不懈。

c、6s的主要內容及目的a、整理：就是區分必需品及非必需品，并清除后者。將混亂狀態改變為井然有序狀態。目的在于改善部門的形象與品質；

b、整頓：就是部門內的文件資料、報章雜志、辦公用品、各類工具、器材、設施、電腦、空調等每天進行整頓或長期定位、或用后復位、或定時開關電源、或使用前后檢查等。確保能在30秒內找到所需的物品，確保每天的各類用品用具能正常使用。目的在于提高工作效能，節省各種成本；

c、清掃：就是保持工作環境和工作設施設備的無垃圾、無灰塵、干凈整潔狀態。目的在于保持工作環境和工作設施設備處于良好狀態；

d、清潔：就是將整理、整頓、清掃進行徹底、持之以恒，并且制度化、公開化、透明化。目的在于將整理、整頓、清掃化為每個員工的自覺行為，從而全面提升每個員工的職業素質和品位；

e、素養：就是全體成員認真執行規章制度、嚴守紀律和標準，形成整齊劃一的團隊精神。目的在于打造優秀的團隊精神；

f、安全：就是關注、預防、杜絕、消除一切不安全因素和現象，并建立契合部門實際情況的安全預案。時時注意安全，刻刻不忘平安。目的在于確保部門安全，打造平安工廠。

2、制定細則階段：

按照所制定的6s檢查標準和廠制定的6s推行方案，并結合部門實際情況及廠6月進行的6s整理、整頓活動中的經驗和成績，分解任務，落實責任人，細化部門6s基本要求（責任人：）；

3、貫徹落實階段：

a、結合部門內的實際情況，自行設計6s管理看板（責任人：；時間：；

b、部門內部整理、整頓、清掃（責任人：部門全體人員；時間：）；

c、開展五分鐘/十分鐘6s活動，分別于上班前5分鐘，下班前10分鐘執行例行掃除，清理臟污（責任人：部門全體人員；時間：）；

d、清潔階段：維護清掃后的整潔狀態，并對不足之處進行糾正，將前面的做法制度化、規范化（責任人：部門全體人員；時間：）；

e、安全與素養教育階段：（責任人：部門全體人員；時間：）

a、培養“三顆愛心”：對周圍人的愛、對工作場所的愛、對物品的愛；

b、切實執行所、廠制定的6s管理各類文件、持之以恒，養成良好習慣。

三、部門6s基本要求

序號項目基本要求責任人 備注

1整理整頓扔掉不需要的物品，包括抽屜內的私人物品部門全體人員

徹底清潔地面、天花板

清除文件柜、辦公桌等內部、底部、頂部的雜物，將表面的灰塵清除干凈

清理窗臺、門、窗、墻面等，將雜物、污垢清除干凈

整理和徹底清潔桌面、文件柜表面、檔案柜表面等

用抹布擦干凈電腦、電話及其它辦公設備

對電線、電腦線、網線、電話線等進行系綁、整理

清除辦公現場的其它雜物

對員工的衣服、鞋、帽子、雨傘、抹布等統一規定存放區

對現有物品分類存放和標識

文件柜、檔案柜、辦公桌等內部的物品要進行分類擺放，達到井井有條、一目了然的效果

文件柜、檔案柜、辦公桌等表面要統一粘貼6s推行辦公室制作的標簽，原則上一對一做好標識

2清掃 推行目視管理部門全體人員

執行例行掃除，清理臟污

檢查你的著裝狀況和清潔度

檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來

檢查存放文件的位置，將文件放回它們應該放置的位置

檢查檔案柜、文件柜、辦公桌等，將放得不恰當的物品改正過來

固定可能脫落的標簽

扔掉垃圾簍內垃圾

檢查電源開關、門窗、空調等是否已關上

不斷清掃，保持清潔

定期整理個人及公共檔案及文件

3清潔維持前面3s的成果，將前面的做法制度化、規范化

4素養安全定期檢討、檢查是否有不安全隱患，及時發現，及時解決部門全體人員

遵守員工行為守則，遵守廠內各項管理規定和制度

經常性的組織部門內員工學習廠內各項管理規定和制度

四、物資配備和現有物資的整改

1、部門已自行制作了看板，但受大小影響，使用不如意，需重新設計，并請辦公室制作；

2、部門內辦公桌椅、電腦、文件夾（盒）等辦公用品用具不統一，對物品的分類擺放及目視管理造成了一定的影響，需要相關部門及領導給予解決；

質量部

二〇〇九年八月四日

質量部6s推行方案

第三篇：6S推進感言

6S現場管理工作推進感言

公司開展6S現場管理推行工作已有兩個月了，員工對6S現場管理的內涵從最初的不理解到現在的主動進行整理、整頓、清掃、清潔，這是良好習慣的養成，也是一個認識及觀念更新的過程。

6S管理重在細節，也難在細節。在6S管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔”簡單的認為是“大掃除”；還認為“安全”天天講，“素養”慢慢來。其實不然，灰塵、污漬、凌亂等現象雖然目前并未直接導致出現問題，但存在的劣化現象的隱患，看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。

有句古訓：“一屋不掃，何以掃天下”。一個所謂的“小節”不重視，往往就會斷送即將成功的“大事”。雜亂無章的辦公桌、亂丟亂放的文件，豬舍內外垃圾遍地、亂擺亂放的物品等等，臟亂的環境會影響工作情緒，滋生安全隱患，只有創建干凈、舒暢的工作環境，才能保證安全、高效的工作。

相信只要把我們的環境搞好了，員工的素質也養成了，那我們高效率的工作也是理所當然的。6S現場管理工作不僅僅是公司領導重視，更重要的是讓廣大員工共同學習，自學行動，從自身做起，小事做起，養成凡事認真的習慣，提升素質和素養，為公司創造一個干凈、整潔、舒適、安全的工作場所和空間環境，逐步提高6S推進及管理的效果，將6S現場管理工作長期堅持下去，最終為實現公司的整體目標打下堅實的基礎。

第四篇：6S末位感言

6s末位感言

2011年2月和3月，制造三部部門連續兩月評為生產輔助區域6S末位單位，為此我們倍感慚愧，同時深感壓力巨大，作為部門長我難辭其責，除了不斷自省外，更加需要思考的是如何在敗績累累的局面下尋找撥云見日的方法。

6S，我們不是沒做，只是沒有做好，我記得6S口號中我們說道：“6S沒做好，就是沒做”。是的，作為一項持續改善的活動，如果僅僅停留在做和不做之間，那么，我們永遠也談不上精益管理，卓越就更是敷衍，自我蒙蔽罷了。

制造三部部門的6S工作為什么做不好？尤記得，在2011年年會的領獎臺上，我們是生產輔助單位流動紅旗的獲得者，轉眼卻連續2月成為6S末位單位，難道，我們真的退步這么大嗎？逆水行舟，不進則退，當公司整個大環境的6S工作不斷推進和深化的時候，我們依然還在原有的基礎上，沒有變化、沒有進步，這就是一種主觀的做不好！我們的工作已經不符合檢查的尺度，在自發性、標準執行程度等方面環比處于末位，制造三部部門的6S的確該敲響警鐘，這份6S末位單位的責任我們逃不開，也甩不掉，我們需要用反思后的行動來賦予這份責任意義和價值。

清醒的認識是做好6S工作的前提，意識決定行為，這是無需辯解的真理了，正如張長紅在6S工作中提及的，6S應當是作為一項基本行為，這種行為應該融入生活，融入工作。那么，掌控這種行為的是我們員工的6S意識，所以如何引導制造三部員工的6S意識是擺在面前必須而且馬上要解決的問題。

意識是非可控性因素，尤其隨著時間和環境的變化，人的意識會不斷發生變化，一旦這種變化導致意識成為被動模式，那么我們的6S工作也將成為有意識的被動工作。一定會與公司的思想和要求背道而馳，怎么樣將這種意識固定在一種高度敏感和緊繃的模式下，需要的應該是領導重視，所以部門的6S工作落實不到位，執行的不好，一定與我在對待6S工作中的態度和重視程度有關，部門領導的以身作則和對待6S的嚴厲態度一定能引導絕大部分員工從被動6S和被動性意識6S轉化為主動6S和自發6S。對于個別成長性較差，被引導性不好的員工，他們可能會影響到整個團隊的工作和業績，需要針對性不斷的引導、提醒，必要時用制度約束，用績效施壓。

有了領導重視，員工被牽引，做的過程一定是6S環節中最簡單的過程，而做的好不好，一定不是體現在誰的花樣更多，花的時間更長，而是體現在誰更符合標準和要求，甚至遠遠超出標準和要求。那么，三部部門的6S工作做了但做的不好的根結就是沒有達到標準，例行的在做6S工作，卻沒有自我要求和緊跟公司的尺度，甚至常常還有遺漏，身邊時時都存在隱患。因為做的態度和決心不夠，所以總是做不好。

6S活動作為一項行為準則，一種職業規范，它體現的最終是一種素養，是一種價值魅力，制造三部部門一定將從我開始，認真審視這種素養和規范，6S

不應該是成為一種壓力，更不應該成為一種負累，應該在工作中快樂的去享受6S創造的這種高尚的品德和風范。我們一定懷著這樣的心態和思想將6S當成最簡單的事情來對待，在這樣的動機下，將簡單的事情重復做，將重復做的事情做好，這樣，我們再也不會停留在做了但沒做好的懸浮狀態。

6S，我們來了！

制造三部徐 偉

2011.4.8

第五篇：生產部質量、檢驗及6S工作2013年1-6工作總結

2012個人工作總結

──生產部 林桂玲

一、檢驗工作

2013年1-6月份年共出廠檢驗2632個產品（出廠檢驗數量不包含調撥和貼牌、及客戶定制產品），成品一次性檢驗合格率平均為99.4%達到了既定目標并高于去年平均數（99.3%）。

2013年1-6月份檢驗數據

表

1表

2表

二、生產文件工作

按三標一體化工作安排，整理并更新了生產管理制度和質量記錄。

1、編寫或更新生產相關管理制度

管理制度表

42、輔助編寫或更新的工藝文件

完成便攜儀、變送器、隔抑爆產品、非煤礦山產品五類所有產品檢驗規

范和記錄表格的更新。

更新和編寫的工藝文件表

53、說明書

檢驗審核更新10多個在生產產品說明書，并校對印刷了8個銷量較大的產品（原來在1樓復印室復印，價格昂貴且效果不好）。

三、內外審1、6月份，在院內審中生產部不合格項2項較往年有大幅度的下降。

2、準備“工業產品生產許可證”生產條件現場評審。

四、質量改進

每月收集生產質量信息收集，每季度上交至總工辦。反饋產品質量信息至產品所進行改進。

五、開展6S 活動

1、持續開展6S整理整頓工作，清理死角。

2、進一步完善修訂6S推進過程當中的制度、流程，現場點檢表；

3、開展目視化工作管理制度、車間現場區域標識，統一制作并上墻。

4、按院及分院6S推進辦工作安排，順利完成6S工作安排。

5、順利完成要求6S的相關文件：改善提案、改善案例、改善景點。

經過大半年的6S管理工作，生產現場得到很大的規范。以往都是我們

去參觀別人車間，現在開始有人來參觀我們的車間。

六、安全

1、危險源及安全隱患點建立清單, 實施月度安全隱患巡查。

2、制定危險源應急預案。

3、危險源培訓工作.