第一篇：ERP重點

1.ERP系統(tǒng)的定義：

2.ERP系統(tǒng)演變的五個來源：①信息技術的飛速發(fā)展和信息系統(tǒng)應用范圍的不斷深化；②孤立數(shù)據(jù)存在的客觀現(xiàn)實、計算機集成制造思想的提出和CIMS實踐的影響；③管理工具的實踐促進了管理不斷創(chuàng)新，客觀上要求與其相適應的管理模式的生產(chǎn)；④MRP系統(tǒng)、MRP2系統(tǒng)的發(fā)展演變；⑤BRP思想、Y2K問題。

3.物料：物料是企業(yè)一切有形的采購、制造和銷售對象的總稱。

4.常見的批量政策：直接批量法、固定批量法、固定周期法、最大批量法、最小批量法、倍數(shù)批量法、經(jīng)濟批量法。

5.什么是物料清單：物料清單是定義產(chǎn)品結構的技術文件，也被稱為產(chǎn)品結構表或產(chǎn)品明細表，它描述了組成最終產(chǎn)品項目的各個零件、組件和原材料之間的結構關系和用量關系在ERP系統(tǒng)中居于核心地位，BOM是連接產(chǎn)品、工藝設計的技術數(shù)據(jù)與生產(chǎn)計劃、物料等管理數(shù)據(jù)的橋梁。

6.物料清單的作用：①虛擬件的組合采購、組合存儲、組合發(fā)料和組合銷售等；②簡化BOM的結構，降低BOM的存儲空間。

7.工作中心：指的是直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)單元。

8.工作中心的作用：①是生產(chǎn)作業(yè)計劃任務中的執(zhí)行單元；②是生產(chǎn)作業(yè)成本的核算單元；③是生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)的采集點。

9.提前期：是指作業(yè)開始到作業(yè)結束花費的時間，是設計工藝路線、制定生產(chǎn)計劃的重要基礎數(shù)據(jù)之一。

10.累計提前期：采購、加工路線和裝配提前期的總和成為累計提前期。

11.工藝路線：是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術文件，是多個工序的序列。

12.工藝路線的作用：①是實施勞動定額管理的重要手段；②是指導制造單位按照規(guī)定的作業(yè)流程完成生產(chǎn)任務的手段；③是計算工作中心能力需求的基礎；④是成本核算的基礎和依據(jù)。

13.制造日歷：制造日歷是一種明確表示工作日期、休息日期的日歷，有時也成為工作日歷。

14.影響MPS的主要因素：生產(chǎn)類型因素、計劃因素、預測因素和訂單因素。

15.計劃展望期：計劃展望期是指MPS計劃起作用的時間范圍。

16.時段：表示時間持續(xù)的一個長度單位，也是描述計劃的時間粒度單位。

17.時界：時界是表示時間界限，是一個時刻點，是MPS中的計劃參考點，而且時界表明了計劃的難易程度。

18.時區(qū)：時區(qū)用于描述在某個時刻某個產(chǎn)品在其計劃展望期中所處的位置。

19.可供銷售量：是指銷售部門可以銷售的產(chǎn)品數(shù)量。

20.物料需求計劃：是根據(jù)得到的MPS和產(chǎn)品結構、工藝路線和批量政策等特征，將最終產(chǎn)品分解成具體操作的零部件生產(chǎn)作業(yè)計劃和原材料、外購件的采購作業(yè)計劃。

21.逐層計算原則：是指MRP在計算物料需求時，采用自頂向下的原則，按照產(chǎn)品結構層次逐層計算物料需求量的方式。

22.MRP主要輸入和輸出：輸入：MPS、BOM、和庫存狀況；輸出：生產(chǎn)作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃。

23.低層碼：低層碼是指同一種物料項目由于位于同一個BOM的不同階層中或不同的BOM的不同層次中而有多個階層碼時，取最低層碼作為計算該項物料需求量的一種方法。

24.低層碼的作用：確保時間上最先需求的物料在計劃上最先得到庫存量，避免最后需求的物料提前下達而在計劃上占用有限的庫存量。

25.CRP與RCCP的區(qū)別：①從計劃層次上來看，RCCP與MPS位于相同的層次，而CRP與MRP位于相同的層次；②從內(nèi)容上看，RCCP是粗能力需求計劃，CRP是能力需求計劃雖然兩者都是能力需求計劃，都用于校驗編制的計劃是否可行，但RCCP是用于校驗MPS，CRP的校驗對象時MRP；③從編制上來看，RCCP僅僅考慮關健工作中心的能力需求，而CRP則考慮整個工作中心的能力需求，RCCP的計算過程主要是依據(jù)資源清單，但CRP的計算過程主要依據(jù)工藝路線。

26.CRP處理過程中的關鍵環(huán)節(jié)：①計算工作中心可用能力；②計算工作中心上的工序負荷；③計算工作中心的分時段能力需求。

27.ERP系統(tǒng)的實施原則：ERP系統(tǒng)的實施原則包括目標原則、計劃原則、個性化方案原則、用戶參與原則、投入產(chǎn)出分析原則、先進性原則、最小化定制原則、控制項目范圍潛伸原則、授權原則以及風險防范原則。

28.ERP系統(tǒng)的實施戰(zhàn)略：①Big Bang 實施戰(zhàn)略；②面向模塊的實施戰(zhàn)略；③面向流程的實施戰(zhàn)略。

第二篇：ERP重點

ERP enterprise resources planning 是一個面向供應鏈的管理思想，是一個軟件產(chǎn)品，是一個整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程和基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。MRP material requirement plan 物料需求計劃 對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部采購件的網(wǎng)絡支持計劃和時間進度計劃。

MRP2 制造資源計劃系統(tǒng) manufacturing resource planning 把銷售、采購、生產(chǎn)、財務、工程技術、信息等各個子系統(tǒng)進行及集成的綜合系統(tǒng)。其中還有動態(tài)的彼此聯(lián)系密切的物流、資金流、信息流。

JIT just in time 準時生產(chǎn)在正確的時間正確的地點干正確的事情，以期達到零庫存無缺陷低成本的理想生產(chǎn)模式。BRP business process reengineering 業(yè)務流程重組 對其的業(yè)務流程做根本性的思考和徹底重建，其目的是在成本質(zhì)量服務和速度方面取得顯著改善，是企業(yè)能最大限度的適應以顧客競爭變化為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。SCM supply chain management供應鏈管理 在滿足一定的客戶服務水平條件下，為了使整個供應鏈系統(tǒng)成本達到最小，而把供應商、渠道商、制造商、倉庫和配送中心有效的組織在一起來對供應、需求、原材料采購、市場、生產(chǎn)、庫存、訂單、分銷發(fā)貨等的管理。

PDM product data management 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 用來管理所有產(chǎn)品相關信息和所有的產(chǎn)品相關過程的技術。CRM customer relationship management 辨識、獲取、保持和增加可獲利用戶的理論、實踐、和技術手段的總稱。TOC theory of constraint 約束理論 是關于進行改進和如何實施這些改進的一套管理理念和管理原則。MPS master production schedule主生產(chǎn)計劃 確定每個具體的產(chǎn)品在每個具體的時間段的生產(chǎn)計劃、計劃對象、一般是最終產(chǎn)品（銷售產(chǎn)品）有時也可能組件，然后在下達裝配計劃。CRP capacity requirement plan 能力需求計劃 為完成MRP而確定需要的勞動力和機器能力的過程包括確定測量和調(diào)節(jié)能力限度的負荷水平。

LP lean production 精益生產(chǎn) 企業(yè)把客戶、銷售代理商、供應商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，同他們建立起利益共享的合作伙伴關系，進而組成一個企業(yè)的供應鏈。AM agile manufacturing 敏捷制造 面向用戶不斷變更的個性化需求，完全按訂單生產(chǎn)的可重新設計、重新組合、連續(xù)更換的信的信息密集的制造系統(tǒng)。

MES manufacturing execution system 制造執(zhí)行系統(tǒng) 加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。還是一個雙向的直接通訊系統(tǒng)，實現(xiàn)能夠企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中的信息互動，及時更新所提供有關生產(chǎn)行為的關鍵任務信息

提前期：為按時完成本工序工作，需要以前工序提前開始的時間，包括排隊時間，運輸時間，準備結束時間以及加工時間。工作中心：是生成加工單元的統(tǒng)稱，是生產(chǎn)資源的描述，是能力計劃的基礎包括設備和人，不屬于固定資產(chǎn)或設備管理的范疇。

關鍵工作中心：又稱為瓶頸工作中心，是決定產(chǎn)品或零部件生產(chǎn)產(chǎn)量的工作中心。它是運行MRP運算中進行粗能力計劃的計算對象。

車間作業(yè)計劃（Production Activity Control，簡稱 PAC）又稱車間控制，是ERP執(zhí)行層的計劃，它是在MRP計劃輸出的制造訂單的基礎上，對零部件生產(chǎn)計劃的細化，是一種實際的執(zhí)行計劃。

選擇供應商的策略：直觀判斷法、招標法、協(xié)商選擇法、采購成本法、ABC分類法、層次分析法、供應商選擇的神經(jīng)網(wǎng)絡算法。CRP分類：無限能力計劃：在做需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制，面對兩個工作中心能力和負荷進行計算做出能力/負荷報告。有限能力計劃：工作中心的能力是有限的計劃的安排按照一定的規(guī)則進行，先將能力分配給優(yōu)先級高的物料，如果負荷已滿優(yōu)先級低的物料如果負荷已滿優(yōu)先級低的物料將被推遲加工。

BOM的概念和作用：bill of materials 是產(chǎn)品結構的技術描述文件，它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結構關系，以及每一組裝件需要的下屬各部件的數(shù)量。作用：生成MRP基本信息，聯(lián)系MRP和MPS的橋梁、物品工藝路線可以根據(jù)BOM生成產(chǎn)品的總工藝路線、在JIT管理中反沖物料庫必不可少且要求完全準確、為采購外協(xié)提供加工依據(jù)、為生產(chǎn)線配料提供依據(jù)、成本數(shù)據(jù)根據(jù)BOM計算、提供銷售價格的制定依據(jù)。MRP主要解決問題及方法？

1要生產(chǎn)（采購或制造）什么？生產(chǎn)（）多少？（數(shù)據(jù)從MPS獲得）2要用到什么？（MPS）3已經(jīng)有了什么？（這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫存信息，即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得）。4還缺什么？（數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計算結果獲得。）

5何時制造（何時開始采購制造、何時完成采購制造）？（MRP）ERP理論發(fā)展階段：MIS（管理信息系統(tǒng)）MRP物料需求計劃MRP2制造資源計劃ERP企業(yè)資源計劃ERP2。

PAC按MRP生成車間任務，控制加工單的下達，收集信息、監(jiān)控在制品生產(chǎn)，采取調(diào)整措施，生產(chǎn)訂單完成

工藝路線概念 主要說明物料實際加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項時間定額（如準備時間、加工時間、傳送時間等）以及外協(xié)工序的時間和費用。作用：用于能力需求計劃的分析計算與平衡各個工作中心的能力，用于計算BOM有關物料的提前期，下達車間作業(yè)計劃，計算加工成本，根據(jù)工藝文件BOM、生產(chǎn)車間生產(chǎn)線完工情況、生成各個工序的加工進度整體情況、對在制品進行跟蹤和監(jiān)控。ERP項目實施的關鍵因素：

實施過程中要講究策略：做好項目實施的總體規(guī)劃、充分利用企業(yè)的現(xiàn)有軟硬資源、ERP系統(tǒng)采用分步實施的策略、認真進行數(shù)據(jù)準備工作、人機并行時間不宜過長、中式高層領導在項目中的實施作用；合理安排項目組織機構；項目實施的人員配置；培訓。

粗能力計劃和細能力計劃的主要區(qū)別：是參與閉環(huán)MRP計算的時間點不一致，粗在主生產(chǎn)計劃確定后即參與運算，而細是在物料需求計劃運算完畢后才參與運算。粗能力計劃只計算關鍵工作中心的負荷，而細能力計劃需要計算所有工作中心的負荷情況。粗能力計劃計算時間較短，而細能力計劃計算時間長，不宜頻繁計算、更改。

1）首先根據(jù)預測和實際需求合并得到確定的毛需求。在需求時區(qū)（第1～3周）內(nèi)，毛需求就是實際需求；在計劃時區(qū)（第4～8周）內(nèi)，毛需求是預測和實際需求中數(shù)值較大者；在預測時區(qū)（第9～12周）內(nèi)，毛需求是預測值。2）推算預計庫存量（PAB）初值 預計庫存量（PAB）初值＝PAB初值＋MPS 3）推算凈需求(4分)當PAB初值≥安全庫存時，凈需求＝0 當PAB初值＜安全庫存時，凈需求＝安全庫存－PAB初值 4）推算計劃產(chǎn)出量。

當凈需求＞0時，計劃產(chǎn)出量＝N×批量（N為整數(shù)倍）5）推算預計可用庫存量。

當期預計可用庫存量＝PAB初值＋MPS計劃產(chǎn)出量＝上一期預計庫存量－毛需求＋MPS計劃產(chǎn)出量

ERP enterprise resources planning 是一個面向供應鏈的管理思想，是一個軟件產(chǎn)品，是一個整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務流程和基礎數(shù)據(jù)、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理系統(tǒng)。MRP material requirement plan 物料需求計劃 對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部采購件的網(wǎng)絡支持計劃和時間進度計劃。

MRP2 制造資源計劃系統(tǒng) manufacturing resource planning 把銷售、采購、生產(chǎn)、財務、工程技術、信息等各個子系統(tǒng)進行及集成的綜合系統(tǒng)。其中還有動態(tài)的彼此聯(lián)系密切的物流、資金流、信息流。

JIT just in time 準時生產(chǎn)在正確的時間正確的地點干正確的事情，以期達到零庫存無缺陷低成本的理想生產(chǎn)模式。BRP business process reengineering 業(yè)務流程重組 對其的業(yè)務流程做根本性的思考和徹底重建，其目的是在成本質(zhì)量服務和速度方面取得顯著改善，是企業(yè)能最大限度的適應以顧客競爭變化為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。SCM supply chain management供應鏈管理 在滿足一定的客戶服務水平條件下，為了使整個供應鏈系統(tǒng)成本達到最小，而把供應商、渠道商、制造商、倉庫和配送中心有效的組織在一起來對供應、需求、原材料采購、市場、生產(chǎn)、庫存、訂單、分銷發(fā)貨等的管理。

PDM product data management 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 用來管理所有產(chǎn)品相關信息和所有的產(chǎn)品相關過程的技術。CRM customer relationship management 辨識、獲取、保持和增加可獲利用戶的理論、實踐、和技術手段的總稱。TOC theory of constraint 約束理論 是關于進行改進和如何實施這些改進的一套管理理念和管理原則。MPS master production schedule主生產(chǎn)計劃 確定每個具體的產(chǎn)品在每個具體的時間段的生產(chǎn)計劃、計劃對象、一般是最終產(chǎn)品（銷售產(chǎn)品）有時也可能組件，然后在下達裝配計劃。CRP capacity requirement plan 能力需求計劃 為完成MRP而確定需要的勞動力和機器能力的過程包括確定測量和調(diào)節(jié)能力限度的負荷水平。

LP lean production 精益生產(chǎn) 企業(yè)把客戶、銷售代理商、供應商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，同他們建立起利益共享的合作伙伴關系，進而組成一個企業(yè)的供應鏈。AM agile manufacturing 敏捷制造 面向用戶不斷變更的個性化需求，完全按訂單生產(chǎn)的可重新設計、重新組合、連續(xù)更換的信的信息密集的制造系統(tǒng)。

MES manufacturing execution system 制造執(zhí)行系統(tǒng) 加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。還是一個雙向的直接通訊系統(tǒng)，實現(xiàn)能夠企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中的信息互動，及時更新所提供有關生產(chǎn)行為的關鍵任務信息

提前期：為按時完成本工序工作，需要以前工序提前開始的時間，包括排隊時間，運輸時間，準備結束時間以及加工時間。工作中心：是生成加工單元的統(tǒng)稱，是生產(chǎn)資源的描述，是能力計劃的基礎包括設備和人，不屬于固定資產(chǎn)或設備管理的范疇。

關鍵工作中心：又稱為瓶頸工作中心，是決定產(chǎn)品或零部件生產(chǎn)產(chǎn)量的工作中心。它是運行MRP運算中進行粗能力計劃的計算對象。

車間作業(yè)計劃（Production Activity Control，簡稱 PAC）又稱車間控制，是ERP執(zhí)行層的計劃，它是在MRP計劃輸出的制造訂單的基礎上，對零部件生產(chǎn)計劃的細化，是一種實際的執(zhí)行計劃。

選擇供應商的策略：直觀判斷法、招標法、協(xié)商選擇法、采購成本法、ABC分類法、層次分析法、供應商選擇的神經(jīng)網(wǎng)絡算法。

CRP分類：無限能力計劃：在做需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力 的限制，面對兩個工作中心能力和負荷進行計算做出能力/

負荷報告。有限能力計劃：工作中心的能力是有限的計劃的安排按照一定的規(guī)則進行，先將能力分配給優(yōu)先級高的物料，如果負荷已滿優(yōu)先級低的物料如果負荷已滿優(yōu)先級低的物料將被推遲加工。

BOM的概念和作用：bill of materials 是產(chǎn)品結構的技術描述文件，它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結構關系，以及每一組裝件需要的下屬各部件的數(shù)量。作用：生成MRP基本信息，聯(lián)系MRP和MPS的橋梁、物品工藝路線可以根據(jù)BOM生成產(chǎn)品的總工藝路線、在JIT管理中反沖物料庫必不可少且要求完全準確、為采購外協(xié)提供加工依據(jù)、為生產(chǎn)線配料提供依據(jù)、成本數(shù)據(jù)根據(jù)BOM計算、提供銷售價格的制定依據(jù)。MRP主要解決問題及方法？

1要生產(chǎn)（采購或制造）什么？生產(chǎn)（）多少？（數(shù)據(jù)從MPS獲得）2要用到什么？（MPS）3已經(jīng)有了什么？（這些數(shù)據(jù)根據(jù)物料庫存信息，即將到貨信息或產(chǎn)出信息獲得）。4還缺什么？（數(shù)據(jù)根據(jù)MRP計算結果獲得。）

5何時制造（何時開始采購制造、何時完成采購制造）？（MRP）ERP理論發(fā)展階段：MIS（管理信息系統(tǒng)）MRP物料需求計劃MRP2制造資源計劃ERP企業(yè)資源計劃ERP2。

PAC按MRP生成車間任務，控制加工單的下達，收集信息、監(jiān)控在制品生產(chǎn)，采取調(diào)整措施，生產(chǎn)訂單完成

工藝路線概念 主要說明物料實際加工和裝配的工序順序，每道工序使用的工作中心，各項時間定額（如準備時間、加工時間、傳送時間等）以及外協(xié)工序的時間和費用。作用：用于能力需求計劃的分析計算與平衡各個工作中心的能力，用于計算BOM有關物料的提前期，下達車間作業(yè)計劃，計算加工成本，根據(jù)工藝文件BOM、生產(chǎn)車間生產(chǎn)線完工情況、生成各個工序的加工進度整體情況、對在制品進行跟蹤和監(jiān)控。ERP項目實施的關鍵因素：

實施過程中要講究策略：做好項目實施的總體規(guī)劃、充分利用企業(yè)的現(xiàn)有軟硬資源、ERP系統(tǒng)采用分步實施的策略、認真進行數(shù)據(jù)準備工作、人機并行時間不宜過長、中式高層領導在項目中的實施作用；合理安排項目組織機構；項目實施的人員配置；培訓。

粗能力計劃和細能力計劃的主要區(qū)別：是參與閉環(huán)MRP計算的時間點不一致，粗在主生產(chǎn)計劃確定后即參與運算，而細是在物料需求計劃運算完畢后才參與運算。粗能力計劃只計算關鍵工作中心的負荷，而細能力計劃需要計算所有工作中心的負荷情況。粗能力計劃計算時間較短，而細能力計劃計算時間長，不宜頻繁計算、更改。

1）首先根據(jù)預測和實際需求合并得到確定的毛需求。在需求時區(qū)（第1～3周）內(nèi)，毛需求就是實際需求；在計劃時區(qū)（第4～8周）內(nèi)，毛需求是預測和實際需求中數(shù)值較大者；在預測時區(qū)（第9～12周）內(nèi)，毛需求是預測值。2）推算預計庫存量（PAB）初值 預計庫存量（PAB）初值＝PAB初值＋MPS 3）推算凈需求(4分)

當PAB初值≥安全庫存時，凈需求＝0

當PAB初值＜安全庫存時，凈需求＝安全庫存－PAB初值 4）推算計劃產(chǎn)出量。

當凈需求＞0時，計劃產(chǎn)出量＝N×批量（N為整數(shù)倍）5）推算預計可用庫存量。

當期預計可用庫存量＝PAB初值＋MPS計劃產(chǎn)出量＝上一期預計庫存量－毛需求＋MPS計劃產(chǎn)出量

第三篇：ERP簡答題重點

ERP簡答題

工藝路線的作用？

1)在MRP中，可以根據(jù)產(chǎn)品、部件、零件的完工日期、工藝路線和工序提前期，計算部件、零件和物料的開工日期，以及子項的完工日期。

2)在CRP中，可以基于工序和工藝路線計算工作中心的負荷(消耗的工時)。因此，工藝路線也是計算工作中心能力需求的基礎。

3)根據(jù)在每一道工序采集到的實際完成數(shù)據(jù)，企業(yè)管理人員可以了解和監(jiān)視生產(chǎn)進度完成情況。

4)工藝路線提供的計算加工成本的標準工時數(shù)據(jù)，是成本核算的基礎和依據(jù)。

ERP系統(tǒng)實施失敗原因探究？

1)思想認識誤區(qū)類原因。2)產(chǎn)品和技術不成熟類原因。

3)企業(yè)管理基礎薄弱類原因。4)人員素質(zhì)低下類原因。

5)項目管理不善類原因。6)市場環(huán)境不健全類原因。

MRP(物料需求計劃)需要回答的5個問題？

[A] 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時生產(chǎn)？

[B] 要用到什么？用到多少？何時用到？

[C] 已經(jīng)有了什么？有多少？何時使用？

[D] 還缺少什么？缺少多少？何時需要？

[E] 何時安排？

CRP與RCCP的區(qū)別？

1)從計劃層次上來看，RCCP與MPS位于相同的層次，而CRP與MRP位于相同的層次，因此RCCP位于需求計劃的高層，CRP位于需求計劃的較低層次。

2)從內(nèi)容上來看，RCCP是粗能力需求計劃，CRP是能力需求計劃，兩者都是能力需求計劃，都用于校驗編制的計劃是否可行，不同的是，RCCP用于校驗MPS(獨立需求件)，而CRP的校驗對象是MRP(相關需求件)，由于MRP是MPS的進一步細化，因此CRP也是RCCP的進一步細化。

3)從編制方式來看，RCCP與CRP有著很大的區(qū)別，如RCCP僅考慮關鍵工作中心的能力需求，而CRP則考慮整個工作中心的能力需求；RCCP的計算過程主要是依據(jù)資源清單，但CRP的計算過程主要是依據(jù)工藝路線。

ERP實施前期工作階段和項目實施的主要步驟？

實施前期工作的主要步驟

1)成立籌備小組2)ERP知識培訓3)可行性分析與立項

4)需求分析5)測試數(shù)據(jù)準備6)選型或轉入開發(fā)

項目實施的主要步驟

1)成立三級項目組織[項目領導小組][項目實施小組][項目應用組]2)制訂項目實施計劃

3)調(diào)研與咨詢4)準備數(shù)據(jù)5)用戶化與二次開發(fā)6)建立工作點7)并行8)正式運行

第四篇：ERP研究重點和發(fā)展方向

現(xiàn)階段企業(yè)管理信息系統(tǒng)的研究重點

1．建立并完善基于行業(yè)的可版本定制的企業(yè)MIS構建理論及方法學。

2．體現(xiàn)先進管理理念，面向企業(yè)群體業(yè)務協(xié)同的體系構架設計。

3．基于行業(yè)細分的優(yōu)化設計，去除功能冗余，降低系統(tǒng)復雜性。

4．基于平臺化、構件化的開放式系統(tǒng)設計，增強與第三方系統(tǒng)的集成能力。

5．增強系統(tǒng)柔性，實現(xiàn)可重構、可配置及可擴展性設計。

企業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展規(guī)律與發(fā)展趨勢

這里從管理、技術及應用的通用性三個視角來探尋企業(yè)MIS發(fā)展過程中的內(nèi)在規(guī)律，以指導新一代企業(yè)MIS的研發(fā)。

①管理.基于管理的研究視角，可以預測當前企業(yè)信息系統(tǒng)將向著應用系統(tǒng)集成化、商務運作協(xié)同化方向發(fā)展。MIS系統(tǒng)集成化將由企業(yè)內(nèi)局部集成、企業(yè)內(nèi)全局集成向企業(yè)間協(xié)同集成的方向發(fā)展；商務運作協(xié)同化將由企業(yè)內(nèi)各部門之間協(xié)同、基于業(yè)務流程企業(yè)內(nèi)的流程協(xié)同向基于業(yè)務流程合作企業(yè)的全局流程協(xié)同方向發(fā)展。

②技術。企業(yè)MIS系統(tǒng)總是及時吸收、利用計算機軟硬件技術發(fā)展的最新成果，而新出現(xiàn)的計算機及通信技術又推動了新的管理思想及管理運作方式的變革。可以肯定，這種趨勢將持續(xù)下去。基于計算技術發(fā)展的研究視角，當前階段企業(yè)MIS系統(tǒng)將向著決策支持智能化、系統(tǒng)功能組件化、系統(tǒng)架構WEB化、研發(fā)定制平臺化等方向發(fā)展。

③應用的通用性。從應用系統(tǒng)的通用性視角對企業(yè)MIS系統(tǒng)的發(fā)展歷程進行考察，可看出企業(yè)MIS的發(fā)展歷史是一個從個案企業(yè)專用型、跨行業(yè)通用型到特定行業(yè)通用型的方向發(fā)展。

第五篇：ERP

國內(nèi)ERP產(chǎn)品市場大體上可分為高端市場與中低端市場，高端市場基本被一些世界級的洋軟件所占據(jù)，中低端市場則呈現(xiàn)國內(nèi)軟件與國外軟件勢均力敵的局面。國外ERP價格要比國內(nèi)高幾倍。目前我國可提供ERP產(chǎn)品和服務的公司近千家，但隨著ERP品牌行業(yè)集中度進一步加強，真正有實力、有規(guī)模的ERP廠商不上80家。根據(jù)產(chǎn)品的市場占有率、技術、功能、操作等方面，目前國內(nèi)ERP市場地位領先的主要廠商有用友、金蝶、SAP、Oracle、神州數(shù)碼、浪潮、和佳、新中大、東軟、速達、博科、天劍等。那么這些產(chǎn)品各自有哪些的特點、性能？有何共性與區(qū)別？如何正確認識它們？筆者從中擇優(yōu)6個ERP產(chǎn)品，簡要對它們進行點評，以對企業(yè)ERP選型有所幫助，以饗業(yè)界。

一、ERP思想的倡導者SAP mySAP.comSAP公司是ERP思想的倡導者，mySAP.com是用于分布式客戶機/服務器環(huán)境的標準ERP軟件，主要功能模塊包括：銷售和分銷、物料管理、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量管理、工廠維修、人力資源、工業(yè)方案、辦公室和通信、項目系統(tǒng)、資產(chǎn)管理、財務會計，適用的服務器平臺有Novell、Netware、NT Server、OS400、Unix，適用的數(shù)據(jù)庫平臺有IBM DB2、Informix、MS SQL Server、Oracle，支持的生產(chǎn)類型是：按定單生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、合同生產(chǎn)、離散型、復雜設計生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)、流程型，其用戶主要分布在航空航天、汽車、化工、消費品、電器設備、電子、食品飲料等行業(yè)。mySAP.com的功能模塊涵蓋了企業(yè)管理業(yè)務的各個方面，功能比較豐富，服務于各個不同的企業(yè)管理領域，各模塊之的關聯(lián)性非常強，產(chǎn)品細分明顯。在每個管理領域，mySAP.com又提供進一步細分的單一功能子模塊，例如財務會計模塊包括總賬、應收賬、應付賬、財務控制、金融投資、報表合并、基金管理等子模塊。SAP所提供的是一個有效的標準而又全面的ERP軟件，同時軟件模塊化結構保證了數(shù)據(jù)單獨處理的特殊方案需求。SAP的軟件優(yōu)勢在于供應鏈管理和財務管理，建立了完整的服務體系，將企業(yè)電子商務與ERP較好結合起來，據(jù)悉，世界500強中60%以上都采用SAP軟件系統(tǒng)，包括海爾在內(nèi)的中國大型企業(yè)都是它的客戶。但SAP不僅價格偏高，而且實施難度復雜，高于其他同類軟件。SAP適用于那些管理基礎較好經(jīng)營規(guī)模大的企業(yè)，中小型企業(yè)選用時，要充分考慮軟件適用性和價格因素。

二、高度集成的Oracle ApplicationOracle公司是全球最大的應用軟件供應商，Oracle Application聞名于世，其主要功能模塊包括：銷售定單管理系統(tǒng)、工程數(shù)據(jù)管理、物料清單管理、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求管理、車間生產(chǎn)管理、庫存管理、采購管理、成本管理、財務管理、人力資源管理等。Oracle適用的服務器平臺是：DEC Open VMS、NT、Unix、Windows 95/98，數(shù)據(jù)庫平臺是：Oracle，支持的生產(chǎn)類型是：按定單生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、流程式生產(chǎn)、合同生產(chǎn)、離散型制造、復雜設計生產(chǎn)、混合型生產(chǎn)、按定單設計、按庫存生產(chǎn)，其用戶主要分布在：航空航天、汽車、化工、消費品、電器電子、食品飲料行業(yè)。Oracle在國內(nèi)大型壟斷企業(yè)如中國民航、中國電信等擁有較大優(yōu)勢。Oracle憑借“世界領先的數(shù)據(jù)庫供應商”這一優(yōu)勢地位，建立起構架在自身數(shù)據(jù)之上的企業(yè)管理軟件，其核心優(yōu)勢就在于它的集成性和完整性。用戶完全可以從Oracle公司獲得任何所需要的企業(yè)管理應用功能，這些功能集成在一個技術體系中，而不必向其它供應商購買。對于集成性要求較高的企業(yè)，Oracle無疑是理想的選擇。Oracle產(chǎn)品的另一優(yōu)勢在于它提出了自我服務的概念，這使得每一個用戶都可以通過網(wǎng)絡輸入原始數(shù)據(jù)或發(fā)出指令，并在Oracle工作流軟件的控制下自動定向，省卻了不少中間環(huán)節(jié)。但企業(yè)如果對開放性、本土化要求較高，Oracle有些難勝任。Oracle功能多但也復雜，實施難度大，周期較長。同SAP一樣，象Oracle這樣的ERP軟件，價位一般都在數(shù)百上千萬元以上，這樣的系統(tǒng)適合業(yè)務需求紛繁復雜、并有充足預算的大型企業(yè)集團。洋軟件應放下架子，才能在更加廣闊的中小ERP市場有所作為。用友是目前國內(nèi)最大的財務及企業(yè)管理軟件開發(fā)供應商，亦是最大的獨立軟件廠商之一。用友UFERP產(chǎn)品包括五大子系統(tǒng)：供應鏈系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、財務系統(tǒng)。UFERP適中大型、集團型企業(yè)分布式、體系化的管理模式，并能滿足企業(yè)的跨地區(qū)應用。用友UFERP

主要特點有：

1、可實現(xiàn)集團財務體系化管理，樹立成本中心、利潤中心概念，強調(diào)預算管理與費用控制，解決遠程監(jiān)控問題，全面提供從核算到管理到?jīng)Q策三個層次的內(nèi)容；

2、以客戶關系管理為核心內(nèi)容，通過供應商看板管理加強與供應商的聯(lián)系，降低采購與庫存成本，通過分銷資源計劃(DRP)優(yōu)化、暢通銷售渠道，減少產(chǎn)品積壓；

3、應用JAVA技術，利用數(shù)據(jù)倉庫技術和在線分析工具(OLAP)為企業(yè)決策人提供強有力的分析依據(jù)，實現(xiàn)與電子商務和辦公自動化系統(tǒng)的整合應用。用友以企業(yè)財務管理軟件起家的，軟件功能上注重財務，重點在于賬務處理并擴展到財務分析功能，強調(diào)進、銷、存功能，軟件功能多而全，產(chǎn)品涉及OA、CRM、HR、ERP等多種領域，現(xiàn)逐漸演變成主流ERP商。在生產(chǎn)、計劃方面，用友UFERP與國外軟件相比，略顯不足，實施成果比較多是在于固化目前的管理模式，尚未徹底擺脫人工作業(yè)，同時，用友等國內(nèi)ERP商的服務能力體系較洋品牌相對弱些，但由于國內(nèi)軟件商扎根于“本土化”，往往服務理念、內(nèi)容更切合國內(nèi)企業(yè)。

四、老牌大佬的金蝶ERP K/3金蝶是中國目前最大的獨立軟件開發(fā)商之一，也是我國最大的企業(yè)管理軟件及電子商務應用解決方案供應商，牌子很響。金蝶K/3ERP系統(tǒng)主要由三大子系統(tǒng)組成：K/3財務管理系統(tǒng)、K/3工業(yè)管理系統(tǒng)、K/3商貿(mào)管理系統(tǒng)。三大子系統(tǒng)包括供應鏈管理（SCM）、客戶關系管理（CRM）、價值鏈管理（VM）、知識管理（KM）四個功能管理系統(tǒng)，涉及供應市場、消費市場、資本市場、知識市場四個企業(yè)外部環(huán)境的信息管理。金蝶K/3 ERP主要特點有：

1、K/3的財務管理系統(tǒng)突出面向中、大型企業(yè)和集團型企業(yè)用戶的應用功能；

2、K/3 ERP抓住企業(yè)物流和資金流兩條主線，集成對企業(yè)物流、資金流、信息流的業(yè)務和財務管理功能，優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理和控制的職能，提出和推行完善的“數(shù)據(jù)——信息——決策——控制”的企業(yè)管理解決方案；

3、K/3 ERP支持基于Internet的Web應用，充分滿足基于瀏覽器的軟件應用，能滿企業(yè)電子商務發(fā)展的需要。同用友一樣，金蝶也是以企業(yè)財務管理軟件起家的，在OA、CRM、HR、ERP等領域全面出擊，多元化運作，K/3ERP主要是針對離散型生產(chǎn)特點的企業(yè)，行業(yè)性質(zhì)明顯，國產(chǎn)ERP的一些缺陷在金蝶上面也有體現(xiàn)，生產(chǎn)管理方面弱些，功能方面追求大而全，但是并不是很精華，有一點功能肥胖癥。金蝶要凸顯“專家本色”，超越競爭對手，必須再加大開發(fā)和營銷力度，專業(yè)化要進一步加強，把ERP當成主業(yè)、新增長點來抓。和佳號稱“國內(nèi)最專業(yè)的ERP（從MRPⅡ發(fā)展起來的）軟件提供商”，是國內(nèi)管理軟件行業(yè)知名度較高的一家軟件企業(yè)，主要從事ERP中大型管理軟件的開發(fā)、銷售及服務工作，核心產(chǎn)品已在機械、汽車、電子、制藥、食品、飲料、出版、、化工、板材、畜牧養(yǎng)殖等領域擁有成熟的行業(yè)產(chǎn)品解決方案。和佳NERP產(chǎn)品主要特點：系統(tǒng)總體架構主要由三個平臺、三個層次、三個模型、二個引擎和一套工具集構成，涉及企業(yè)人、財、物、產(chǎn)、供、銷、預測、決策等諸方面的管理工作，包括銷售、生產(chǎn)、采購、庫存、成本管理、財務、質(zhì)量管理和經(jīng)營決策等將近三十個子系統(tǒng)；產(chǎn)品亮點的是系統(tǒng)屬于分布式數(shù)據(jù)管理、多層次集成接口、分布式解決方案，能較快適應管理模型的動態(tài)變化，集業(yè)務流、審批流、OA、企業(yè)門戶于一體，采用構件化、中間件、J2ee等先進的軟件技術，可自動化績效考核。和佳NERP支持多單位、跨地域式管理和多貨幣處理，具有嚴格的安全控制，統(tǒng)一用戶界面，操作靈活、簡便，實用性強，技術文檔完善，提供完善的實施和服務的高度集成系統(tǒng)，創(chuàng)新力強，給人感覺比較年輕活力。但在功能和產(chǎn)品可擴展性上，和佳可能比國外產(chǎn)品弱一些，它實施的路線往往從財務入手，重點在于賬務處理并擴展到財務分析功能，強調(diào)進、銷、存功能，在生產(chǎn)計劃稍遜些，精確控制成本尚要加強。但和佳NERP土生土長，行業(yè)經(jīng)驗豐富，實施和服務較為完善，開發(fā)模式更適合國內(nèi)中大型企業(yè)經(jīng)營管理。

六、中小ERP的代表速達5000系列速達軟件定位為“中小企業(yè)管理軟件行業(yè)的領導者”，致力于國內(nèi)中小企業(yè)的ERP開發(fā)、推廣與服務，幫助企業(yè)建立高效的進銷存與生產(chǎn)管理系統(tǒng)。速達5000系列主要特點：

1、系統(tǒng)將業(yè)務流程按照部門管理職能進行劃分，突破了單部門信息化處理的模式；

2、系統(tǒng)提供可配置的業(yè)務流程模式和表單定制模式，使企業(yè)可以根據(jù)

實際情況配置業(yè)務管理流程；

3、系統(tǒng)可以結合采購計劃、客戶訂單和當前庫存、商品最高庫存、最低庫存等數(shù)據(jù)，給出真實的庫存預警報表；

4、進貨、銷售、倉庫、現(xiàn)金銀行、生產(chǎn)、應收應付、固定資產(chǎn)、工資系統(tǒng)、POS銷售、出納管理、賬務等諸多管理功能于一身，能實現(xiàn)一體化的鏈接。