第一篇:公司產品研發及質量管理現狀分析報告
公司產品研發及質量管理現狀分析報告
一、技術研發現狀與存在的問題及建議
1、新產品研發和技術創新方面不足,視野不夠開闊,沒有新產品貯備,產品創新以及超前意識遠遠不夠。建議多為技術人員提供更多的學習、參觀、交流的機會,提供深入市場接觸外界的機會,以開闊視野,提高專業技能,提高設計能力,更好的服務于企業。
2、技術人員嚴重缺乏,技術力量非常薄弱,目前技術質量部共有13人,從事設計研發的6人(能承擔設計任務的不到3人,其他4名設計人員參加工作時間不長,理論以及經驗還需要經過長時間的鍛煉),質量管理2人,全液壓鉆機售后服務3人,計量管理人員1人,檔案管理人員1人。具有副高級職稱3人,中級職稱2人,其余為初級職稱,真正能勝任技術研發工作的人員僅僅只有4人,有用之才奇缺,急需引進和培養。
3、技術研發試制經費嚴重不足,嚴重制約著新產品的研發及試制進度,公司每年給技術部門全年出差調研費用為5000元,試問這些費用能出去幾回,建議加大對研發和新產品試制方面的投入。
4、技術辦公軟件及硬件方面很落后,設計辦公軟件全部是盜版,繪圖儀、打印機以及半數以上的微機使用10年以上年限,經常出現問題,建議予以更新,以便提高工作效率。
5、技術人員的待遇問題有待于提高,技術人員的工資及福利待遇與職稱沒有掛鉤,建議尊重知識,尊重人才,用待遇吸引人才,以調動全體技術人員積極性和創造性。
二、公司質量管理現狀與存在的問題和建議
(一)、質量管理現狀與存在的問題
1、各級人員的質量意識不強行為直接影響著產品質量。
目前我們缺少質量意識、服務意識、大局意識,好多員工從根本上不關心、不重視產品質量,認為質量不關我的事,能干完活保證按期完工都已經很不錯了,干好干壞一個樣,活就干成這樣了,愛要不要,本位主義這種現象很普遍,大家好像都沒有信心了,包括部分領導干部也有這樣的思想,試想一下這種意識形態如何能保證質量。
2、人才的缺乏嚴重影響到產品質量
多年來缺少對職工進行行之有效的教育和培訓,導致技術能力水平跟不上市場步伐,管理粗放以及工人的整體業務能力素質普遍不高,就目前公司現狀,技術人員、管理干部、技術工人奇缺,現在已經到了快青黃不接的時候了,尤其是技術研發這一塊,人員構成大家都知道,不客氣的說,現在技術研發部內試問真正能讀懂圖的有幾個,搞新產品研發談何容易,因此必須要認清目前形勢的嚴峻性。
3、設備的陳舊落后導致產品加工精度達不到產品技術質量要求,工裝多年磨損失修,模具、刀具多年來的使用磨損已經不能滿足要求以至于質量不穩定。
4、市場的預測和分析不到位,導致計劃的嚴謹性以及嚴肅性不夠,再加之資金問題的制約,外購外協廠家的選擇問題等種種原因,不但影響生產進度,更嚴重地影響到產品質量。
5、制度的執行問題,尤其是公司ISO9000質量管理體系運行情
況,認證的目的不是為了很好的貫徹執行這些先進的管理方法和理念,而是為了買證而認證,認證工作好像就是技術質量部的事情,復核審查檢查時做做假,只要檢查通過了就行,實際運行兩張皮,這樣我們的質量管理體系認證工作有何意義,談何產品質量。
(二)、質量管理方面措施及建議:
1、首先全體員工必須重樹信心,目前公司這種情況,我們已沒有退路,雖然百廢待興,有著這樣那樣的困難,但是我們必須要樹立信心,公司的發展與壯大與大家息息相關,現在必須要靠我們大家自己,通過抓質量,擴市場使公司擺脫不利的處境和局面。只要大家能夠認為別人能做好的事我們也一定能做好,我們就有希望。
2、其次必須提升質量態度意識與責任心,態度決定一切,首先領導要重視,領導對產品質量的態度直接影響著各級人員對質量的態度與執行力,也就是說領導對質量的態度決定著最終的產品質量。因此產品質量領導是第一責任人,領導必須將質量上升到一定高度,才能改變員工的質量態度意識與責任心。另外必須將公司及部門的質量管理體系運行情況納入績效考核范疇內,與績效考核掛鉤,要有罰也有獎,獎罰分明,堅決實行質量一票否決權。
3、加強教育培訓提升全員業務及綜合素質,執行力的好壞體現在綜合素質上,只有員工的綜合素質提高了,質量才可能有保證。但專業技能的提高不是一朝一夕的事情,要通過長時間不斷地培訓學習,親身實干以及經驗總結來提高,道德修養要通過不斷的學習教育和警示來提高,因此必須加強再教育培訓,并要形成長效機制。(另
外建議加強人才的培養和引進,目前急缺的是技術人員)
4、堅持質量第一,預防為主質量方針,把所有的不合格現象消滅在萌芽狀態。萬事溯源,首先要從設計源頭開始,進行充分的市場調研,組織相關專家對設計方案論證,對設計進行評審(圖紙及工藝文件的審查)、再進行試制,開展工業性實驗,最終對設計進行確認定型,嚴格按照新產品開發程序開展設計工作,層層嚴格把關,這樣才能基本上保證產品不會從胎里帶來不可救藥的質量問題和缺陷。
5、加強外購件、外協件及原材料的采購控制管理,必須進行定點采購以便實行質量倒追索賠制,堅持貨比三家,質量第一的宗旨,嚴格執行采購管理質量控制程序。必須堅持不合格的原材料以及外購外協件不許進廠,未經檢驗的原材料以及外購外協件絕對不允許入庫,從材料源頭控制產品質量。
6、加強產品過程質量控制,嚴格執行工藝技術文件,除技術人員,任何人無權修改圖紙及工藝技術文件,但有建議權,發現問題及時與技術部門聯系以便修改完善圖紙及工藝文件。嚴格執行雙三檢制度,加強首檢及巡檢完工檢,自檢與互檢專職檢,把事后把關向前移,重點做好事先預防,以防止產生不合格品。加強不合格品的控制和管理,不合格產品未經處置不允許留在生產現場,對不合格產品要進行標識和登記,以防流入下一道工序,人人樹立上一道工序為下一道工序服務,下一道工序是用戶,用戶就是我自己的思想,不接收不傳遞不合格品,徹底杜絕不合格品傳播路徑(建議實行零件部件工序卡制度,使每一個零部件都有檔案,便于追溯)。加強設備、工裝、刀具的管理,定期對設備工裝刀具進行維保和修理、修繕,通過設備及工裝刀具來保證產品加工質量。(建議對部分落后設備進行淘汰并更新一些設備)
7、加強整機檢驗,整機檢驗是產品最后一道關口,必須嚴格認真對待,裝配總檢應按照產品標準從嚴檢驗,并做好記錄,在總裝及試車過程中,發現異常,操作者必須無條件服從總檢指令,查出問題,并分析原因,確保各項檢驗指標達到質量要求,方可辦理入庫手續。
8、做好售后服務工作,沒有十全十美的產品,任何產品用戶都可以挑剔,找出一些問題,這就需要通過提高售后服務質量以解用戶的不滿意。因此必須要完善售后服務制度,另外還要有嚴明的組織紀律以及解決問題的時效性,重大問題必須要有解決方案,問題處理完畢要有報告以便于總結。
9、做好調研與市場預測分析,要形成報告,不但要有年度預測分析,還要做好季度和月份的市場預測分析,并及時修正,這樣才能指導產品的研發,保證生產進度,進一步保證產品質量。
總之,技術研發與質量管理是一個系統工程,每一個環節都不能出現問題,從設計源頭開始把關,人人樹立質量是企業的生命的思想,通過提高工作質量來保證產品質量,實行全員全過程全方位的質量控制,嚴格按照公司質量管理體系要求開展工作,我們的質量工作一定會出現新的局面,我們的產品一定會得到市場認可。(由于時間倉促,僅對研發和質量方面做以分析,不到之處見諒)
技術質量部張琳2013年3月5日
第二篇:產品質量管理分析報告
鋼芯鋁合金型線絞線(JLH2X/G1A-1040/75)產品質量管理分析報告
編制單位:杭州電纜股份有限公司 2010年12月
產品質量管理分析報告
一、概述
技術和管理是產品質量的保證。我廠在80年代對產品質量實行全面質量管理的基礎上,與九四年按GB/T 19002-1994版標準要求,建立了企業質量保證體系,并付諸實施和完善,于九六年八月通過了上海質量體系審核中心和華信技術檢驗有限公司、美國FMRC公司的質量體系認證,并取得證書,又于2009年5月和2010年9月先后按照IS09001:2000版標準和ISO9001:2008版標準要求,再次通過了浙江公信認證有限公司的質量管理體系認證。2007年5月公司雙雙通過省級標準化良好行為AAA級證書和計量檢測體系合格證書。2009年1月獲省級高新科技企業稱號。公司曾多次獲得省級質量管理先進單位稱號,產品多次獲部優和省優。其中:裸鋁絞線機鋼芯鋁絞線、鋁合金絞線及鋼芯鋁合金絞線是原機械工業部的優等品及浙江省名牌產品,企業有良好的技術儲備,有條件全系列大批量生產架空導線的能力,以滿足國家電網建設的發展需要。
二、嚴格按規定要求,實施對產品過程的質量控制
為了確保鋼芯鋁合金型線絞線(JLH2X/G1A-1040/75)產品符合相關要求,從原材料開始,對生產的全過程進行全面質量控制,使生產出來的產品性能優良,并優于前述標準要求。
1、對產品生產過程控制,控制內容如下: ㈠、原材料成份分析及物理性能試驗
1)化學成份分析:鋁錠中的Fe、Si及Cu與Ti、Cr、V、Mn以及中間合金的微量元素。㈡、生產工藝過程質量控制
1)熔煉工藝參數控制:合金成分、溫度、攪拌程度、除氣量等; 2)澆鑄工藝參數控制:溫度、速度、流量、冷卻狀態等;
3)軋制工藝參數控制:軋件孔型、溫度、速度等。控制軋件淬火水溫、流量、冷卻效果等; 4)拉線工藝參數控制:變形程度、拉線速度、熱處理等;
5)絞線工藝參數控制:結構、節距、絞制速度、預扭角長度及表面質量等。
2、編制產品工藝及流程圖、制定設備操作規程、制定原材料和產品檢驗作業指導書。
3、規定產品開發中各類人員的職責,如產品設計人員,工藝人員,設備保養人員,操作人員,檢驗人員、材料采購人員等職責。
4、生產設備能力評價,檢驗測量試驗設備能力評價,使產品開發保證提供合理的資源。
5、人員培訓,提高有關人員的技藝水平和操作能力。
6、工藝驗證、產品試制與小結。
7、產品鑒定。通過鑒定促進產品的質量水平進一步提高。
三、嚴格執行質量檢驗制度,確保產品質量 檢驗和試驗是對產品是否滿足規定要求的驗證。根據質量體系文件規定,我們嚴格執行檢驗和試驗的控制程序,對進貨原材料、半成品、成品,按檢驗規程實施檢驗,做到不合格的原材料不投產,不合格的半成品不流入下道工序,不合格的產品不出廠。
1、原材料質量控制
鋁錠是產品開發需用的原材料。我們規定采用GB/T 1196-2008標準中,AI含量大于99.70%牌號的鋁,Fe、Si、Cu及微量元素含量總和不大于0.30%。鋁錠來源于期貨市場,每批鋁錠進貨都有質量保證憑證,在此基礎上,我們按規定進行抽查,化驗鋁錠中的主要雜質元素,合格的鋁錠才允許投入使用。
2、半成品質量控制
各道工序加工完成的半成品經檢驗合格后才能轉入下道工序,我們加強現場管理,避免不合格的半成品流入下道工序,在轉道的過程中避免造成磕、碰傷,執行自檢制度。重點檢查鋁單線的強度、卷繞、電阻率以及外觀質量,為質量控制提供依據。
3、成品質量控制
成品檢驗是產品出廠的最終檢驗,在各道半成品檢驗的基礎上對成品再進行嚴格的檢驗。同時按標準和用戶要求進行型式試驗,其中主要有極限抗拉強度,應力-應變試驗、疲勞試驗、彈性模量、電暈試驗、無線電干擾試驗、直流電阻測試等等。
一方面把好成品出廠關,另一方面通過型式試驗找出質量薄弱點、按檢測情況調整配方、調整工藝,加強管理來完善產品,提高產品的質量水平。
四、做好公司的基礎管理工作
鋼芯鋁合金型線絞線(JLH2X/G1A-1040/75)的樣品生產,工廠按GB/T 19002-1994(idtIS09002:1994)標準的要求,各項工作專人負責、落實到人。各項工作通過標準化作業和管理來達到目的。作為標準化管理,我們收集了國內外有關資料與標準的最新版本,使開發工作有高起點、高水準,以此提高產品的檔次。
在開發的前期準備工作中,對所編制的工藝文件,包括原材料、半成品、成品的各種采購、檢驗要求、測試方法、檢驗作業指導書、設備操作規程等均進行較全面的標準化審查,借此保證產品研制開發的技術要求,達到研制開發符合相關技術要求的產品。
五、做好公司計量管理工作,保證產品順利開發 計量工作是企業的基礎管理工作之一。本產品開發中涉及工序較多,使用的計量器具也比較多,主要的有原子吸收分光光度計、分光光度計、分析天平、1%應力儀、拉力機、交流(直流)電橋、卷繞試驗機、扭轉試驗機等。我們對所用的計量器具進行登記,安排周期檢定,實習抽檢,按國家、行業或企業內部檢定規程,對計量器具進行校驗、檢定。合格的計量器具允許發放使用,不合格的要修理或報廢。檢定合格的在用計量器具都給予合格證標識,不合格的給予禁用標識。公司計量管理嚴格,曾多次都通過二級計量復查,這些都為產品的研制開發工作提供可靠的技術保障。
六、開展人員培訓,提高人員素質
人員素質是必需的資源,是質量管理的重要因素之一。我們多次組織技術人員、操作人員、檢驗試驗人員學習貫徹有關標準,對標準規定的產品特性,檢驗試驗要求進行認真細致的學習;組織操作人員學習產品工藝技術文件和設備操作規程,使操作人員人人都熟悉原材料、產品的檢驗項目,熟悉掌握檢驗試驗方法,掌握檢測設備操作規程。通過各種內部培訓,使主要操作人員和試驗人員的技術等級都達到了中級以上水平,提高技術素質和技能。
綜上所述,鋼芯鋁合金型線絞線(JLH2X/G1A-1040/75)產品生產全過程受控,質量體系運行健全、有效。
第三篇:產品質量管理的意義及現狀
文章編制
扣扣:一**一六五三九八二
產品質量管理的意義及現狀
1.1 問題提出及研究意義
市場競爭越來越激烈,而競爭的焦點和實質是質量。一個企業而言,要提高經濟效益,從根本上講,首先必須提高產品質量。沒有質量就沒有數量,沒有質量就沒有經濟效益,產品質量既是數量的基礎,又是經濟效益的基礎。要把質量搞上去,就必須把有限的資源合理的組織起來匯集到提高和改進質量的目標上去。
公司質量管理有“硬的一面”和“軟的一面”。硬的一面指的是質量控制使用的測量和統計手段;軟的一面指的是良好的人際關系和溝通技巧,以使質量概念成為現實。要做到這些就的在企業內部建立一套質量管理體系,在企業內部廣泛開展質量管理小組活動,真正把質量管理這一行之有效的管理模式融入企業每個員工的思想。讓每個員工認識到在企業建立質量管理體系廣泛開展質量管理活動小組是保障企業生產出優質產品的有效方法。
有色金屬工業是國民經濟重要的基礎原材料產業,產品種類多、應用領域廣、產業關聯度高,在經濟社會發展以及國防科技工業建設等方面發揮著重要作用。水口山有色集團有限公司作為一家集有色金屬采礦、選礦、冶煉、加工、貿易于一體的百年大型國有企業,隨著其市場的不斷拓展,產品質量管理體系已經建立,并已經開創了很多國際知名產品,其中包括“水口山牌”鉛錠、“水口山牌”銀錠、“水口山牌”鋅錠、“飛輪牌”氧化鋅等,但水口山有色集團的產品質量管理工作中仍然存在一些弊端,包括產品質量意識相對薄弱、原料采購難度加大、在產品生產中缺少成本和利益分析等等。
本文通過分析水口山有色集團的產品質量管理現狀及其子存在的問題,并針對性的提出提高企業產品質量管理水平的策略。這是作者自工作以來,對水口山有色集團在產品質量管理工作的分析與見解,希望能對企業產品質量的提升和長遠發展有參考意義。
1.2 產品質量管理相關概述
1.2.1 產品質量管理的概念
產品質量管理是指在一定的技術經濟條件下,應用科學的方法,對產品質量進行直接的或間接的測定或事先加以控制,保證為用戶提供所要求的產品質量而進行的一系列活動。
產品質量管理是隨著現代化生產的發展而逐步形成和發展起來的,大致經歷 文章編制
扣扣:一**一六五三九八二
了質量檢驗、統計質量控制、全面質量管理三個發展階段。
其中,質量檢驗階段,是把質量檢驗從直接生產工序中獨立出來,專門設立質量檢驗人員和機構,對產品按預定的標準進行測定或檢驗,從而剔除廢品,保證出廠產品合格率。這一方法只能局限于單純的事后檢驗;統計質量控制階段主要采取統計控制圖對生產過程中的產品質量事前加以控制;而全面質量管理階段要求由企業的全體人員參加,運用現代化科學和管理技術,預先控制整個生產過程中影響產品質量的各種因素,從而保證和提高產品質量,使用戶得到最滿意的產品。
1.2.2 產品質量管理的工具
(1)排列圖
排列圖是質量管理中尋找影響質量的主次因素的統計方法,其特點是簡明易懂,形象具體。繪制排列圖時數據收集必須認真,分類項目具體明確,并明確數據的來源、時間、范圍,以便于將不同時期和范圍的排列進行比較,檢查主要問題是否得到控制或已解決。把調查統計數據列成調查表,調查表按頻數由大到小的順序進行排列,并在調查表中把頻數、累計頻數、頻率、累計頻率一同列出。
(2)因果分析圖
因果分析圖是尋找造成質量問題主要原因的有效方法。繪制因果圖應先明確要分析質量問題的特性,先提出問題,然后召集同該質量問題有關的人員對該問題各抒已見,集思廣益。一般應將影響產品質量的主要因素確定下來,并依據具體情況增減大原因,然后按照由粗到細,由淺入深,由表及里的步驟逐項原因逐項分析,分別找出每個大原因中所包含的中原因、小原因,或更小原因。常見的因果圖有散差分解型、工序分類型、原因羅列型。
(3)直方圖法
直方圖也稱質量分布圖,它是將產品質量頻數的分布狀態用矩形來表示,根據矩形的分布形狀與分差界限的距離來觀察、分析、探索質量分布規律,分析判斷生產過程是否正常的數理統計方法。利用直方圖可以制定質量標準、確定公差范圍,評價施工管理水平、判斷質量分布情況。
(4)分層法
分層法是分析影響質量因素的一種方法,是把收集到的質量數據,按照不同目的進行統計、分析、歸類,以便于使數據反映的質量特征,明顯是表現出來,便于找出問題的原因,及時采取措施,對癥下藥。
(5)相關圖法
文章編制
扣扣:一**一六五三九八二
相關圖法是將兩個變量間的相互關系用直角坐標表示出來,通過圖中點的分布狀況觀察、判斷兩個變量間的相互關系。運用相關法時,除了繪制相關圖外,還要計算相關系數,相關系數用來表示兩個變量之間的相關程度。
(6)調查表法
調查表法是利用表格進行數據收集和統計的一種方法,并在此基礎上對數據進行分析,其形式多種多樣,可根據調查項目的不同和質量特性的不同,采用不同的表格,也可自制表格。
(7)控制圖法
控制圖也稱管理圖,能反映出工序質量隨時間變化而發生的變動狀態,它可動態地反映生產過程中各階段質量波動情況。產品生產過程中的質量波動有由偶然性因素引起的波動,稱為正常波動;另一種是由系統性因素引起的波動,稱為異常波動。控制圖就是利用上、下控制界限,將產品質量特性控制在正常波動范圍內。
1.2.3 企業內部產品質量管理的意義
企業內部產品質量管理對企業生存和發展意義深遠,具體來說有以下幾點:(1)明確企業內部各部門崗位職責,落實責任制
企業在進行產品質量管理時,首先要確定企業內各機構,各部門的職責和權限,責任落實到人。每個部門和每位工作人員要清楚自己職責范圍和行使的權限,責、權、利的落實才能更好的進行管理,才能對產品的質量進行全面管理。
(2)有效提高企業產品競爭優勢
產品質量代表了一個企業的形象、一個企業的精神,是企業綜合素質的反映。提高產品質量是被社會認可的一種途徑,只有社會的認可才有產品的知名度,才會有市場的效應。美國權威的蓋各普民意測驗表明:大多數用戶只要產品質量滿意,就愿意多花錢。只有產品質量好,讓顧客滿意,才有企業的利潤而言。
(3)提高企業無形資產,為企業長遠發展打下基礎
企業內部產品質量管理需要從最高管理者開始,利用管理的 “ 瀑布效應 ” 像瀑布一樣從上至下、把每一層管理者身上那些陳舊的、不好的管理習慣沖刷干凈。提高企業自身的管理能力,有利于企業做大、做強、做優、做實,是企業的長期發展的保障。
第四篇:產品研發報告初稿
1.概述
1.1研制背景
近年來,紡織和制藥行業的水污染問題已經成為嚴重的環境問題,圍內解決這個問題。基于半導體的光催化技術由于其環境友好和成本較低而受到越來越多的關注。在各種半導體材料中,氧化鋅由于其氧化還原電位高、激子結合能大、物理和化學穩定性較好、廉價且無毒被用作光催化劑。盡管這些ZnO納米結構的光催化活性很高,但由于ZnO光催化劑中的光生電子-空穴對易于復合,導致光量子利用率低,從而降低其光催化效率。因此,拓寬ZnO光催化劑的光響應范圍、提高光催化過程中光生電子空穴的分離效率,開發基于ZnO改性的高效光催化劑已成為現階段重大前沿科學探索領域之一。本發明采用水熱法制備了稀土Eu3+摻雜的氧化鋅納米球,并以此為催化劑降解甲基橙、羅丹明B和亞甲基藍等有機染料,實驗證明,銪摻雜氧化鋅光催化劑對有機污染物有較高光催化降解活性,所制得光催化劑在有機染料廢水處理方面具有良好的應用前景。
1.2國內外相關產品發展現狀
1.2.1單一半導體光催化劑
常見的單一化合物光催化劑為金屬氧化物或硫化物半導體材料。例TiO2,WO3,ZnO,ZnS,CdS等,它們具有較高的禁帶寬度,能使化學反應在較大的范圍內進行。用于有機化合物降解的良好的半導體光催化劑的關鍵是H2O/
.OH
(OH-=
.OH
+
e-;
Eo=
218V)的還原電位小于金屬材料的禁帶寬度,且能在相當一段時間內保持穩定。在上述單一化合物半導體材料中,金屬硫化物和氧化鐵的多晶型物它們易受到光陰極腐蝕而影響了其活性和壽命,因而不是最佳的光佛化材料。TiO2因其化學性質穩定、抗光腐蝕能力強、難溶、無毒、成本低,是研究中使用最廣泛的光催化材料,它能很好地利用可見光中的390m以下的紫外線,而不必使用昂費和有害的人造光源(如高壓汞燈等)所發出的短波長紫外光。不過它也有不完美之處,TiO2的禁帶寬度為3.2eV,其對應的吸收波長為387.5mm,光吸收僅局限于紫外光區。但這部分光尚達不到照射到地面太陽光譜的5%,且TiO2量子效率最多不高于28%,因此太陽能的利用效率僅在1%左右,大大限制了對太陽能的利用。而氧化鋅由于其氧化還原電位高、激子結合能大、物理和化學穩定性較好、廉價且無毒被用作光催化劑。銪摻雜氧化鋅光催化劑對有機污染物有較高光催化降解活性。
因此,為促使光生電子與空穴的分離,抑制其復合,從而提高量子效率,擴大激發光的波長范圍,以便充分利用太陽能提高光催化劑的穩定性.目前,有數種常用的半導體光催化劑的改性技術,主要包括過渡金屬離子摻雜,貴金屬沉積、稀土金屬離子摻雜、半導體光催化劑的復合和其它新型光催化劑的開發等。
1.2.2過渡金屬摻雜
在半導體中摻雜不同價態的過渡金屬離子,不僅可以加強半導體的光催化作用,還可以使半導體的吸收波長范圍擴展至可
見光區域.從化學觀點看,金屬離子的摻雜可能在半導體晶格中引入了缺陷位置或改變了其結晶度,成為電子或空穴的陷阱而延長壽命。
Choi等系統地研究了21種過渡金屬離子摻雜的TiO2納米晶,發現在品格中摻雜質量分數為11%~15%的Fe3+,Mo5+,Ru2+,0s2+,Re2+,V5+和Rh2+增加了光催化活性,并認為摻雜的濃度、摻雜離子的分布,摻雜能級與TiO2能帶匹配程度、摻雜離子d電子的組態、電荷的轉移和復合等因素對催化劑的光催化活性有直接影響。
從前人研究的成果來看對于過渡金屬離子的摻雜,其濃度對光催化性能的提高有著重要的影響。當摻雜量較少時,增加雜質離子的濃度,載流子的捕獲位會隨之增多,使得載流子壽命延長,為電荷傳遞創造了條件,因而活性提高。當摻雜超過一定濃度后,摻雜離子反而成為電子和電荷的復合中心,不利于載流子向界面傳遞。并且過多的摻入量會使TiO2表面的空間電荷層厚度增加,從而影響TiO2吸收入射光量子,不利于光催化性能的提高。因此,對于過渡金屬離子的摻雜一般存在一個最佳量。
1.2.3稀土金屬離子的摻雜
除了上述的提高光催化劑催化性能的方法外,摻雜稀土金屬離子也可以提高TiO2的光催化性能。復旦大學電光源研究所研究,ZnO納米顆粒是一種綠色環保、合成成本低的材料,廣泛應
用于發光以及光催化領域。稀土元素具有獨特的性質,通過稀土元素摻雜ZnO,可以得到具有優良特性的發光材料和光催化劑,同時在傳感以及抗菌方面也有巨大的潛力。
1.3產品簡介
(1)將0.5g的醋酸鋅溶于20mL無水乙醇中,并加入0.1g的NaOH,再加入0.0879~0.4229g的硝酸銪,攪拌1h得到均勻混合溶液;
(2)將步驟(1)所得的混合溶液放入聚四氟乙烯襯里的反應釜中,在180℃條件下反應5h,然后冷卻得到產物;
(3)將步驟(2)中所得的產物用無水乙醇和水分別洗滌、離心分離3次,在70℃條件下烘干12h,再放入馬弗爐中800℃燒結1h,即得所述摻銪氧化鋅光催化劑材料。
制備的摻銪氧化鋅對三種不同染料(亞甲基藍,MSDS;羅丹明B,RodamineB;甲基橙,MO)降解50min和100min后的降解率,對光照50min和100min的降解率進行比對,可看出在兩個時間點,均是對10mg/L的亞甲基藍的降解率最好。
2.依據標準
稀土元素具有豐富的能級,特殊的4f電子躍遷特性和光學性質,不僅能夠以離子摻雜或半導體復合的形式有效提升傳統TiO2,ZnO納米顆粒是一種綠色環保、合成成本低的材料,廣泛應用于發光以及光催化領域。稀土元素具有獨特的性質,通過稀土元素摻雜
ZnO,可以得到具有優良特性的發光材料和光催化劑,同時在傳感以及抗菌方面也有巨大的潛力。
3.研究方法
采用簡單的水熱法制備了稀土Eu3+摻雜的氧化鋅納米球,并以此為催化劑降解甲基橙、羅丹明B和亞甲基藍等有機染料,實驗證明,銪摻雜氧化鋅光催化劑對有機污染物有較高光催化降解活性,所制得光催化劑在有機染料廢水處理方面具有良好的應用前景。
7.結束語
7.1研究報告
主要是實驗室研究應盡快過渡到大量生產階段。
7.2研究報告的依據
包括文獻依據與實驗依據。
7.3未來展望
在執行提交研究報告文件過程中,也可能遇到一些新問題,這需要團隊人員同心協力,逐個解決,共同迎接更加環保的明天。
第五篇:戴爾公司戰略運作和產品研發分析報告
戴爾公司戰略運作和產品研發分析報告
摘要戴爾公司的成功絕非偶然,企業在戰略運作和產品研發方面都頗有建樹,本文從競爭、外部環境、內部環境角度全面分析了戴爾公司的戰略,并通過SWOT分析了整體戰略布局,并簡要介紹了戴爾公司的產品研發情況。
關鍵字戴爾公司外部環境內部環境戰略核心競爭力供應鏈分析SWOT產品開發程序
戴爾公司簡介
戴爾計算機公司于1984年由企業家邁克爾·戴爾創立,他的理念非常簡單:按照客戶要求制造計算機,并向客戶直接發貨,使戴爾公司能夠更有效和明確地了解客戶需求,繼而迅速地作出回應。目前戴爾是全球名列第一、增長最快的計算機公司。在美國,戴爾是商業用戶、政府部門、教育機構和消費者市場名列第一的主要個人計算機供應商及最大的服務器供應商。戴爾公司設計、開發、生產、營銷、維修和支持一系列從筆記本電腦到工作站的個人計算機系統。戴爾公司透過首創的革命性“直線訂購模式”,與各類消費者建立直接聯系。戴爾公司的客戶服務形式現在已成為全行業的標準。直線訂購模式使戴爾公司能夠提供最佳價值的技術方案:系統配置強大而豐富,性能表現絕對是物超所值。同時,也使戴爾公司能以更富競爭力的價格推出最新的相關技術。戴爾公司提供廣泛的增值服務。通過戴爾集成項目,戴爾公司設計并訂制產品及服務,銷售包括外圍硬件和計算機軟件等在內的廣泛產品系列。
簡單地說介紹完戴爾公司的情況之后,具體分析下戴爾公司的企業戰略。
作為一家典型的美國企業,戴爾公司充分體現了美國式的質量戰略
美國式的質量戰略核心是技術領先,通過技術的超前性領先競爭對手。美國的企業往往能夠在全球率先進行質量技術的創新與應用,這種質量領先的的質量策略與美國企業的整個競爭導向是聯系在一起的,美國的企業競爭力主要體現在技術創新能力上,因此,其質量策略也一樣體現在其質量技術的領先水平上。
競爭分析
1、現有企業間的競爭
電腦行業如今競爭無比激勵,無論是戴爾,惠普,蘋果,聯想,華碩等品牌電腦都在“爭搶”這中國這個潛力巨大的市場。另一方面,惠普,聯想和宏基等競爭對手通過對戴爾直銷模式的模仿,采取了更靈活的銷售模式,以及將供應鏈周期縮短至兩周,從而使得戴爾在庫存方
面的優勢遭到了威脅。可見,現有電腦企業間的競爭實在是太激勵了。
2、潛在替代品的開發
現在電腦行業(臺式機和筆記本電腦為主)的潛在替代品主要是平板電腦。比之筆記本電腦,平板電腦除了擁有其所有功能外,移動性和便攜性都更勝一籌。據說戴爾也在秘密研制自己的平板電腦來應對這一沖擊。
3、潛在競爭者的進入
最早戴爾通過開拓性的“直線訂購模式”,戴爾公司和大型跨國公司,政府部門,教育機構,中小型企業以及個人消費者建立了直接聯系。對于戴爾直銷的模式,很大的潛在競爭者莫過于組裝機營銷,特別是在各大賣場的組裝機商鋪,給消費者提供各種詳盡的電腦配件指導,這無疑對戴爾的網絡直銷產生一定的威脅。
4、供應商的討價還價能力
戴爾最受矚目的是其網絡直銷模式,之所以采取網絡直銷模式,直銷拋棄了中間渠道,采取點對點的銷售方式,因而大大加速了周轉,降低了成本。直銷是廠家直接面對客戶,從而獲得對供應商的控制,與供應商的談判中達成較多的有利條款。
5、與顧客的友好關系
由于在中國PC行業有著太多的電腦品牌,因而顧客也有著眾多的選擇,有著較強的討價還價能力。戴爾選擇較好的售后服務和親民的價格等方式贏得顧客。
外部環境分析
1、政治-法律環境因素分析
進入新世紀后,我們從全球總體和未來發展趨勢上來看,國際和平穩定。這對經濟的發展提供了較好的發展環境,有利于戴爾公司的發展。各種保護合理競爭及正規產品的法律在全球各國及國際貿易中發揮巨大作用,對戴爾進行全球銷售有著巨大的保證。
2、經濟環境分析
中國經濟企穩回升,發展勢頭趨好,對戴爾這般國際企業穩固在中國的市場份額創造了條件。
3、社會文化環境分析
隨著全球化的大勢所在,人們能夠更加方便地了解世界各地的信息,有利于這樣的國際戴爾了解目標市場的文化,消費觀念等。
4、科學技術環境分析
隨著科技水平的不斷發展,電腦等產品更新換代的頻率越來越高,技術周期越來越短。總之,戴爾公司要應對外部環境的不確定性,主動把握趨勢,使企業戰略順應趨勢;積極尋找商機,準確判斷經營風險,為企業制定戰略目標和措施提供依據。
內部分析
管理部分:
1、計劃
(1)戴爾的目標是為企業服務樹立黃金標準,即使在緊急情況下,戴爾企業服務指揮中心強大的運作效率也將最大限度地幫助企業縮短宕機時間,節省成本,進而獲得最大化的投資回報——追求滿意度、利益相關者投資回報
(2)貼近客戶的辦法是把電腦直接售到消費者手中,去除零售商的利潤,把這些錢省下來回報給消費者。
(3)高質量的服務就是要量身定做。訂單制直銷模式只有一級銷售人員,得以把重心完全放在顧客身上。
2、組織
DELL公司的組織結構:戴爾公司總部位于公司發源地——美國德克薩斯州。此外,戴爾公司還在以下地點設有地區總部:英格蘭,負責歐洲、中東和非洲業務;新加坡,負責亞太區業務。
3、控制
制造工廠覆蓋全球,物流模型也成為了行業標準,因此也就能夠讓我們的產品比以往更加接近其最終目的地--客戶。
供應鏈分析部分:
這種模式也使得分銷商、零售商的作用不斷減弱甚至消失,導致供應鏈的結構逐漸轉變為由原材料供應商、制造商、主體企業和客戶組成的開放式的網絡結構。隨著互聯網絡的發展和電子商務的普及,電子商務平臺已經取代了分銷商和零售商成為“戴爾”和客戶聯系的橋梁。
生產作業部分:
1、生產能力:2006年戴爾新廠在廈門建立,這是戴爾公司在中國建設的第二家工廠,廠房占地面積約5萬5千平方米,新工廠的建立將使戴爾在中國的生產能力擴大一倍。戴爾這次在廈門再建新廠來進一步擴大生產能力證明了戴爾致力于與中國共同發展的承諾。
2、庫存:戴爾以物料的低庫存與成品的零庫存而聲名遠播,其平均物料庫存只有約5天。戴爾的庫存管理通過雙向管理其供應鏈,通盤考慮用戶的需求與供應商的供應能力,使二者的配合達到最佳平衡點。
戴爾成功的庫存管理模式:
第一、注重物料管理,提高物料的利用效率。
戴爾的物料管理水平是全行業最高的,而他的物料管理成本卻是最低的,提高物料的生產和利用效率,為企業減少生產成本,提高競爭力。
第二、選擇合適的供應商
戴爾在生產過程中慎重選擇供應商,使各供應商為戴爾的銷售提供良好的支持。第三、注重產品質量,贏得消費者的信賴
戴爾非常注重產品的品質,以質量贏得了廣大消費者的信賴。
第四、提高技術,為行業技術的發展進步做出貢獻
戴爾在發展過程中不斷提高自己的技術水平,成為行業的領頭羊。但是戴爾并沒用把自己封閉起來而是向同行業提供支持,不斷壯大大家的綜合實力。
戴爾的SWOT分析
1、優勢(S)
(1)大規模定制。戴爾通過電話或互聯網向客戶直接銷售電腦而去除了中間商,并根據用戶的要求定制電腦。
(2)直銷。按照客戶要求制造產品,并向客戶直接發貨,使戴爾能夠最有效和明確地了解客戶需求,繼而迅速做出回應。
(3)零庫存管理。戴爾發現管理存貨流動的速度可以成為贏利的戰略,這種戰略的一部分是去建立強大的零售關系,并且不管產品在哪里進行生產都要保證產品的質量全部合格。
(4)價格優勢。由于而直銷模式摒棄了中間渠道,按照客戶需求制造電腦,“以信息代替庫存”,加速了資金周轉速度,降低了成本,實現了價格優勢。
(5)以客戶為中心。忠誠地執行最好的“客戶體驗”的企業口號,從市場、銷售到后勤、客戶服務部門都以統一的面貌出現在客戶面前,客戶找到任何一個部門,都能得到統一的答復。
2、劣勢(W)
(1)廠家與消費者之間缺少緩沖環節,容易形成矛盾沖突。戴爾的直銷模式既可能因其高效率低成本實現與消費者的雙贏,也可能會在雙方直接面對不可避免的利益分歧。
(2)直銷模式遭遇發展瓶頸,很難再維持其成本優勢,惠普、聯想和Acer等競爭對手已將供應鏈縮短至兩周,從而削弱了戴爾的優勢。
(3)中國的本土化戰略不徹底,造成營銷體制的混亂。雖然戴爾一直堅持直銷模式,但是在中國戴爾通過代理商來銷售已經不是什么秘密,一些代理商以大客戶的名義從戴爾拿貨。
(4)戴爾筆記本產品價格戰線失衡較為突出.其產品價格策略的重點集中在中低端市場上,樹立品牌形象的中高端產品較少。
(5)新興市場無力突圍。對于采用直銷模式的戴爾來說,大部分增長來自于美國市場,而個人消費市場和新興市場成為其兩大軟肋。戴爾的直銷優勢在這些新興市場上似乎難以發揮出來。
3、機會(O)
(1)進軍零售市場帶來發展機會。面對競爭對手的挑戰,戴爾采取了一系列的措施,包括在全球大力推廣體驗中心、在美國市場把戴爾的電腦擺在沃爾瑪的超市銷售,改變以往單一的直銷模式。
(2)13.3英寸市場棋高一著。在筆記本市場中,13.3英寸兼容了12.1英寸機型的輕便,以及14.1英寸機型的性能。另外,對于面板廠商來說,13.3英寸的經濟效益正在逐步顯現。戴爾看見了13.3英寸筆記本市場的發展潛力,更凸現戴爾筆記本在市場細分和滿足消費需求上的快人一步。
4、威脅(T)
(1)從全球市場上看,戴爾前方面臨著惠普強有力的競爭對手。戴爾從2006年第三季度開始痛失了全球PC市場的龍頭寶座。
(2)從在中國市場上看,戴爾最大的競爭對手聯想擁有強大的代理銷售渠道,而比起聯想,戴爾在中國市場上沒有價格和市場占有率的優勢。
(3)從消費類市場上看,下一輪的電腦銷售高潮會出現在二三級城市,這對戴爾的影響較大,因為消費類電腦是戴爾的軟肋。
(4)從渠道上看,戴爾進軍零售市場,但零售模式與直銷模式作為兩種完全不同的商業模式,在業務流程和運作方式上存在一定區別,兩種模式同時運營,對于戴爾來說是一個挑戰。
(5)從競爭對手上看,惠普、聯想等擁有更好的分銷渠道,另外,競爭對手通過對戴爾直
銷模式的模仿。
(6)從業務上看,當戴爾充分發揮并依靠全球直銷網絡的優勢時,開始銷售幾乎所有的IT產品,以至于原有的此類轉銷產品供貨商紛紛終止了戴爾的轉銷合作。
(7)從價格上看,戴爾的直銷模式使得其成本降低,從而價格降低,是吸引顧客購買的一大因素。但是現在一些其它公司也可以通過其它渠道來降低成本,這就使其失去了競爭優勢。
(8)從直銷模式上看,顧客在網上下訂單之后,往往需要一段時間來進行配置并寄送,這就延長了產品到達顧客手中的時間,影響顧客購買戴爾的考慮。
戴爾電腦的產品開發
與商業化的策略一致,戴爾電腦的研發預算少于其它大型電腦公司。在這種環境下,90年代初期,戴爾電腦的產品開發保持著非正式的程序,通常由以有經驗的開發人員為核心的自發團隊進行。盡管這種方式帶來了幾款成功的產品,但是這樣的結果既無法保持,也無法預測。程序的非正式性意味著在產品投資決策時無法進行嚴格的評估,也無法建立起具體的項目范圍。根據負責的項目主管不同,項目的執行會有巨大的變化。在許多項目中,團隊成員對項目的目標看法不盡相同。所設計出來的產品往往直接丟給生產部門,在某些例子中,在開發過程的晚期才發現存在質量問題。
一些有經驗的經理人開始提倡更結構化的方式。但是工程師們已習慣于隨心所欲的方式,他們反對正規化,認為那樣會扼殺創造力。戴爾電腦的高層管理人員意識到有必要采用更結構化的方式,以適應電腦行業不斷縮短的產品開發周期。戴爾的管理層開始圍繞著由開發專業人員組成的“核心團隊”組織產品開發,這些人員都來自數個職能部門。通過兩個核心團隊成員的日常接觸,以及通過階段審閱,核心團隊可以避免之前的風險。
新的程序包括以下幾個階段
第一階段(預先研究階段):產品開發團隊提供產品和市場定義
第二階段(設計性試制階段):1.產品團隊的成員為產品開發詳細的商業計劃;2.產品開發團隊設計、建立并測試所建議產品的功能原型
第三階段(生產性試制階段):產品開發團隊建造出所建議產品的生產原型。
第四階段(是生產階段):1.從打開包裝到運行各種應用軟件對客戶購買體驗進行測試;2.在發布后的3個月內,團隊要收集客戶關于產品的反饋
總結
可以說在企業生產戰略上,戴爾公司獨樹一幟,它將競爭力重點放在了直銷模式以及獲取顧客的支持上,基于時間、成本以及質量來獲得企業生產運作競爭力,通過直銷減少中間環節縮短運輸時間,壓縮成本預算,并且能保證顧客定制化的上乘質量;在產品研發和產品設計上,面向環境,使產品跟上時代引領時代,另外還不斷規范研發的步驟做到精細的地步,整體來說企業戰略目標明確,各方面支持也很
到位。