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淺談7S與企業管理

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《淺談7S與企業管理》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《淺談7S與企業管理》。

第一篇:淺談7S與企業管理

淺談7S與企業管理

二車間

2011年8月

淺談7S與企業管理

提起7S,就想起早在10年前,就開展學習5S,但是由于當時沒有正確的理解5S的精髓,因此很多企業就5S活動半途而廢了,隨后又學習海爾精神,又是一時的熱情。其實5S起源于日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。日本式企業將 5S運動作為管理工作的基礎,推行各種品質的管理手法,產品品質得以迅速地提升,奠定了經濟大國的地位。后因中國人加了一個安全,就成了“6S”,再后來又加了一個節約,成為現在的“7S”。7S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)、SAFETY(安全)、SAVE(節約)這七個單詞前面發音都是“S”,所以統稱為“7S”。

7S活動的目的是改善和增加作業面積;現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利于減少庫存,節約資金;“7S”各項活動的開展都是以人為本,在企業管理中注重以人為本,調動人的積極性,激發員工的參與熱情,提高文明標準,規范自身行為,增強團隊意識,養成按規定行事的良好工作習慣。有的企業、有的班組聽說7S管理,開始熱情高漲,可搞一階段就熱情消退、有的還發出了牢騷怨氣,有的還感到困惑不解,有的人還提問,7S管理何時是個盡頭?分析原因,主要是沒有長期堅持以人為本的7S管理理念。如何讓員工長期保持高漲的7S工作熱情,這也需要以人為本推進7S。解決方法就是要讓每個員工充分參與7S管理活動,充分享受到7S管理所取得的每一階段的成果,充分體驗感受到7S管理所帶來的變化和驚喜。只有這樣,才能使員工長期保持旺盛的工作熱情,自覺自愿、激情澎湃地投身7S管理活動。堅持全體員工的激情參與,對照標準找差距,分析原因定措施,落實整改見成效,合理配置和使用資源,使生產、辦公區域達到整潔、實用、規范的要求,減少浪費,減少物品取放查找時間,提高工作效率。班組是企業的細胞,班組的現場管理水平是企業的形象、管理水平和精神面貌的綜合反映,是衡量企業素質及管理水平高低的重要標志。7S管理活動離不開班組,在班組扎實推進7S管理很有必要。搞好班組7S管理,有利于企業增強競爭力,改善生產現場,消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況,提高 產品質量,保證安全生產,提高職工素質,對提高企業管理水平,提高經濟效益增強企業競爭力具有十分重要的意義。班組長在企業中充當的是一個兵頭將尾的角色,班組長要做好表率,通過合理運用班組長手中的權力,調動每個員工的工作積極性,使班組充滿活力,聚精會神地投入到7S管理活動中。為此必須:做好班組長的選拔、培訓、考核、激勵等工作。班組不管大小,就像企業的細胞,管理落實到人頭, 形成人人有事干、事事有人管。企業在班組生產現場管理中,通過導入7S管理活動,形成以班組管理為活動平臺,以人的素養為核心因素,以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素,以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統,從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。在企業發展的過程中,只有將7S的七大要素有機的浸透于企業,持繼不斷步步深入,不斷的進行持續改進,企業才能獲得真正意義上的成功。7S活動使企業管理活動由混亂的狀態到成井然有序的轉變。

提起7S,許多人只有些淺泛的認識。認為7S只是繁多的線條組合和標識。當真正深入7S后才發現這種認識是多么的淺溥和無知。7S從來就不只是劃線和掛牌。7S整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約。它攘括了企業管理的方方面面。它通過七大要素,消除生產作業現場各種不利因素和行為,提高生產作業效率,保證生產任務順利完成,通過7S活動,合理利用時間、空間、能源等資源,發揮最大效能,降低成本,從而創造了一個高效、物盡其用的工作現場。7S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用,逐漸被各國的管理界所認識。7S從公司的管理要素范圍包括:辦公室、車間、倉庫和公共場所及文件、記錄、電子文檔、網絡的管理。從生產要素:包括人、機、料、法、環的管理、以及公共設施,水、電、器、道路交通、社會道德、人員意識的管理。7S在管理運行過程中,不僅僅是簡單的“7S推行辦”更是需要領導帶頭,全員參與的一個過程,是一個PDCA(策劃、實施、檢查、處置)循環的過程。開展7S活動:首先領導重視,成立7S活動領導小組,其次全員宣傳動員,第三從培訓開始,從理解定義開始,整理就是仍東西的智慧,就是區分必需和非必需品,把要的東西留下,把不要的東西仍掉;整頓就是易拿、易放、易存,就是能在30秒內找到要找的東西,將尋找必需品的時間減少為零,把使用頻率比較高的物品放在離自己最近的地方,把時常使用的物品放在第二位,把很長時間使用一次的物品放在最遠的地方;清掃就是點檢,將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態,并同時對設備進行檢查,看是否有跑、冒、漏、滴現象;清潔就是將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化;管理公開化,透明化;素養就是養成良好的習慣,對于規定了的事,大家都要認真地遵守執行;安全就是消除隱患,就是消除工作中的一切不安全因素,杜絕一切不安全現象;節約就是利潤,就是養成節省成本的意識,主動落實到人及物。

任何一個企業不能沒有制度,沒有規矩就不成方圓。7S在企業管理的過程中就充當了這個規矩的角色,使其一切從量化向質化轉變。確立標準化的定義,讓所有的員工及管理按其標準行事及管理,使其制度化、定義化來約束人們的行為。做到統一指揮、統一行動,人人有專責,辦事有標準,獎懲有依據。在7S活動中做到以人為本,以“提高企業管理水平,加強產品質量管理,節約生產成本。”為宗旨;

1、素養標準化。每日晨會三分鐘進行安全教育:在晨會上總結昨天的工作,明確今天的工作。

2、清掃工作標準化。每日上班30分鐘、下班15分鐘進行點檢工作,打掃本崗位的衛生,從地面到桌面,從墻面到玻璃進行全面清理,以保證干爽、潔凈、舒適的工作環境,在打掃衛生的同時,對承包的設備進行檢查,生產車間有專人進行檢查考核;

3、清潔工作標準化。每周五各部門人員對自己部門及崗位劃分的衛生區域進行徹底打掃,由考核領導小組成員進行檢查監督,形成規范化、制度化。

4、整理工作標準化。在檢修工作中做好記錄,分機建立了標識卡,標識卡明確了檢修設備的名稱、檢修狀態、責任人及日期。

5、整頓工作標準化。平揩現場要求設備物件分類、分區域進行擺放。

6、安全標準化:公司無論大小會都把安全入在第一,大會講、小會說,并分三級管理安全,廠級教育、車間教育、班組教育,并從公司第一責任人開始,逐級簽訂安全責任書,并建立了員工三級安全教育檔案,公司兼職安全員分別對公司滅火器、電器設備經常進行巡檢,發現隱患及時整改,把安全隱患消滅在萌芽狀態,要求在工作中嚴格執行操作規程,嚴禁違章作業;時時注意安全, 時刻注重安全;

7、節約:公司專門制定了7S改善管理辦法,充分調動了員工愛廠如家積極性,鼓勵全廠員工節約,做個“有心人”。員工們紛紛對公司的各個方面提出了合理化建議,公司根據實際情況一一落實,此舉極大的改善了企業的廠區環境和工作環境,節約了成本、降低了消耗。

公司在整理、整頓的同時,不斷的提高工作質量,對工作中沒有參照的標準,直接因地制宜,制定出新的工作標準。如:外包裝物堆放標準,在開展7S活動前,如公司托盤的堆放很隨意,叉車工根據自己的意愿想怎么擺,就怎么擺,擺放即不規范,又不整齊,庫房保管也不好點數,制定了托盤擺放標準后,托盤的擺放達到了整齊化一,數量一目了然,做到了柔性化管理。同時制定了化驗輔助工的工作標準,使7S工作更加完整化。在整理、整頓、清掃后,公司進行了目視化管理,對問題及時整改。目視化管理為公司環境得到了極大的改善。

設置并粗保全室為樣板區,工具柜的每一層都有標識,抽屜內工具,按大小個擺放整齊,讓每一個辦公室的人員都來看,使員工在不理解中看了樣板區,并學著在不自覺中逐漸變成自覺去照著好的一面去做。養成良好的7S管理習慣,對人,強調的是團隊精神,在企業管理理論中, 企業成敗的關鍵因素有7個: 戰略結構、制度、人員、管理作風、技能、共有的價值觀,其中前2項屬性屬硬性管理,后5項屬軟性管理,它們相互作用、相互關聯,而共有的價值觀(即組織文化)是核心。充分發揮了7S功效:(1)讓客戶留下深刻的印象;(2)節約成本,實施了7S的場所就是節約的場所;(3)縮短交貨期;(4)可以使我們的工作場所的安全系數十分有效地增大;(5)可以推進標準化的建立;(6)通過7S可以極大地提高全體員工的士氣。

7S管理將為企業基礎化管理奠定良好的基礎,為企業的生產保駕護航,為企業節能降耗指明方向,今后我車間將大力推廣7S的管理,使本車間完成公司所下達的各項指標而努力。

二車間 2011年8月

第二篇:7S管理制度

7S管理的內容

一、什么是7S?

7S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、節約(SAVE)、七個項目,因其古羅馬發音均以“S”開頭,簡稱為7S。

二、7S的定義與目的

1S——整理 定義:區分要用和不要用的,不要用的清除掉。

就是徹底地將要與不要的東西區分清楚,并將不要的東西加以處理,它是改善生產現場的第一步。需對“留之無用,棄之可惜”的觀念予以突破,必須挑戰“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費”、“可能以后還有機會用到”等傳統觀念。經常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。

目的:改善和增加作業面積;現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差錯事故;有利于減少庫存,節約資金。2S——整頓 定義:要用的東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標示。

把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之,整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。目的: 抓住了上述三個要點,就可以制作看版,做到目視管理,從而提煉出適合本企業的東西放置方法,進而使該方法標準化。

目的:不用浪費時間找東西。

3S——清掃 定義:清除工作場所內的臟污,并防止污染的發生。

就是徹底地將自己的工作環境四周打掃干凈,設備異常時馬上維修,使之恢復正常。清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象;清掃人員;清掃方法;準備清掃器具;實施清掃的步驟實施,方能真正起到效果。

清掃活動應遵循下列原則:

(1)自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;

(2)對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養,清掃設備要設備的點檢和保養結合起來;

(3)清掃的目的是為了改善,當清掃過程中發現有有油水泄漏等異常狀況發生時,必須查明原因,并采取措施加以改進,而不能聽之任之。

目的:消除“臟污”,保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。

4S——清潔 定義:將上面3S實施的做法制度化,規范化,并維持成果。

是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態。清潔,是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時,需要秉持三個觀念:

(1)只有在“清潔的工作場所才能產生出高效率,高品質的產品;(2)清潔是一種用心的行為,千萬不要只在表面下功夫;(3)清潔是一種隨時隨地的工作,而不是上下班前后的工作。

清潔活動的要點則是:堅持“3不要”的原則,即不要放置不用的東西,不要弄亂,不要弄臟;不僅物品需要清潔,現場工人同樣需要清潔;工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的清潔。

目的:通過制度化來維持成果,并顯現“異?!敝凇?S——素養 定義:人人依規定行事,從心態上養成好習慣。

要努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,素養是“7S”活動核心,沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,就是開展了也堅持不了。

目的:改變“人質”,養成工作講究認真的習慣。

6S——安全 定義:就是要維護人身與財產不受侵害,以創造一個零故障,無意外事故發生的工作場所。實施的要點是:不要因小失大,應建立、健全各項安全管理制度;對操作人員的操作技能進行訓練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預防。

A. 管理上制定正確作業流程,配置適當的工作人員監督指示功能; B. 對不合安全規定的因素及時舉報消除; C. 加強作業人員安全意識教育; D.簽訂安全責任書; 目的:預知危險,防患末然。

7S——節約 定義:減少企業的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。

就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮它們的最大效能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。

實施時應該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態對待企業的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值。

節約是對整理工作的補充和指導,在我國,由于資源相對不足,更應該在企業中秉持勤儉節約的原則。

目的:養成降低成本習慣,加強作業人員減少浪費意識教育。

7S管理制度

一、目的

1、為形成一個整潔、安全、有序的工作現場,提高工作效率與質量,提升員工素養,特制訂如下管理制度。

二、職責

1、各部門經理負責7S管理制度的推行與協調控制。

2、7S專員負責現場的7S監督與日常整改管理。

3、生產部各班組負責7S管理制度內各條款的執行與落實。

三、范圍

此管理制度適用于各生產現場及辦公現場。

四、7S管理的基本要求與目標1、7S是一個行動綱領,需要部門全體員工共同執行與規范。

2、7S是一項持續推行與改進的現場管理工作,必須要有責任部門與責任人去主導推行。

3、7S的最終目的是建立習慣與意識,從根本上提升員工的素質與教養,使后續的推行活動成為發自內心的自覺行為。

五、制度內容

1、根據部門特性與班組分布情況,將車間現場劃分成小區域,責任到各生產班組。各班組根據具體區域情況再進行細分,責任落實到具體個人。

2、各班組所有工作臺面在下班時必須進行清潔與整理(產生廢棄物較多的班組必須及時進行清理),保持臺面上無雜物無油污,有用的抹布

折疊后放在臺面固定位置,不用的抹布及時進行清理,不隨處散亂放置,違者每次扣3-5分,多次累犯者處罰金10-50元。

3、所有工具在使用后及時放回工具箱,不得散亂放在設備、工作臺或地上,違者每次扣除3-5分,多次累犯者處罰金10-50元;如有遺失由使用人照價進行賠償;如有損壞,視情況進行賠償。

4、班組各責任人負責的區域必須每天進行清掃清潔,保持地面清爽整潔無雜物,違者每次扣除3-5分,多次累犯者處罰金10-50元。

5、工具、量具與設備每日使用后必須進行清潔與保養,擦除附在上面的油污與灰塵,以提高工具及設備的使用精度與壽命,對保養不到位的的員工每次扣除3-5分,多次累犯者處罰金10-50元。

6、每臺設備必須指派專人進行維護保養,上崗使用前必須對設備進行試運行檢查,以便及時發現不良情況降低各種隱患的發生,同時按規定及時做好設備點檢記錄。

7、對于重要設備,必須加大保養力度,嚴格按作業指導書進行各步驟操作。如空壓機、發電機、壓力機等。

8、烤漆房等機器設備必須注意的節約用電,使用完畢既關機,液壓設備的使用須避免油料瀉漏浪費、污染工作現場。用電設備在長時間空轉的,現場油污明顯的每次扣除3-5分,并處罰金10-50元。

9、專用工具使用完后,操作人員必須進行清理和油污的擦拭,做好專用工具的防銹措施,違者每次扣除3-5分,多次累犯者處罰金10-50元。

10、專用工具不用須及時放入專用工具指定位置,不得直接放在工具車或桌子上,違者每次扣除3-5分,多次累犯者處罰金10-50元。

11、工作現場的產品、氧氣瓶和工具擺放必須整齊、統一,汽油的使用和存放必須定量、定置,違者每次扣除3-5分,并處罰金10-50元。

12、物品在擺放時做到‘一次擺放到位’,合理利用柜、架等載體工具,減少重復勞動和時間浪費。

13、工具箱中工具必須進行定置整齊擺放,嚴禁東擺西靠,提高生產效率與現場秩序,違者每次扣除3-5分,并處罰金10-50元。

14、班組使用的飲水設備必須經常安排值班人員進行清潔,員工飲水水杯必須統一擺放在班組指定的地方,違者每次扣除3-5分,并處罰金5-10元。

15、各班組使用的臨時電線及電動工具的電源線,必須經常進行檢查。如有脫皮、破裂現象及時送修與更換,如未及時送修或更換,每次扣除3-5分。

16、物品做到分區域放置并進行明顯的標識。各區域內擺放的物品必須與區域標牌匹配,待檢區內放置的應當為待檢的產品,廢料區堆放的必須為廢料等,違者每次扣除3-5分,并處罰金10-50元。

17、各班組、辦公室使用的記錄表、記號筆、包裝袋、涂改液、資料文件、水杯等必須及時整理并定置存放。嚴禁散亂放置影響現場整潔,違者每次扣除3-5分,并處罰金10-50元。

18、倉庫內物品必須擺放整齊且占庫位合理。每個物品必須有庫存卡與之對應且賬與數量保持一致,違者每次扣罰3-5分。

19、出庫領用必須做到‘先進先出’,不得出現庫存物資過期失效的事件,發現一次損失由直接責任人承擔。

20、毛坯、包裝材料、五金工具、輔助材料必須進行分區域放置,并做好標識。驗收不合格物資在沒有處理前必須進行清楚的區分標識,防止用于正常生產中,違者每次扣除3-5分。

21、所有物料架必須定期進行除塵,保持庫存環境清潔干爽。

22、超過三個月無出庫記錄的物資必須提交清單交生產部進行處理,以便制訂處理措施,降低庫存積壓。

23、所有消防器材必須由班組負責任定期進行檢查確保有效,并填寫檢查記錄,消防器材必須配置足夠,消防通道嚴格堵塞,違者每次扣除3-5分。

24、嚴禁私自使用消防設備做為它用,如消防管進行接水等。嚴禁私自使用消防水進行其它活動。

25、辦公區域必須保持清潔整齊。各種文件進行分類保存并進行明顯標識,提高工作效率,違者每次扣除3-5分。

26、各辦公桌面必須保持無雜物,重要工作文件不得隨意放在臺面明顯處。工作椅背上不得放置任何物品。違者每次扣除3-5分。

27、各生產現場及辦公場所嚴禁吸煙,違者每次扣除3-5分,多次累犯者處罰金20-50元。

28、辦公場所嚴禁喧嘩嘻鬧,嚴禁在上班時間吃零食做工作無關之事,違者每次扣除3-5分,多次累犯者處罰金10-50元。

29、上班時間所有員工必須穿工作服、戴工作證,車間男員工禁止穿短褲、拖鞋上班,車間女員工禁止穿裙子、高跟鞋上班。違者每次扣除3-5分,多次累犯者處罰金10-50元。

30、節約用水用電用油,長時間離開要關閉燈、空調、風扇等電器。取完油料后要及時關閉閥門并檢查是否泄漏。違者每次扣除3-5分,多次累犯者處罰金10-50元。

31、各組區域嚴格管控好銳利材料和工具(如自攻螺絲等)凡造成責任區內因螺絲或銳利材料工具引起汽車爆胎或人員受傷者,責任班長處10-50元罰款。

六、獎罰規定

1、生產部管理人員、班組長、文員定為每星期組織7S小組對車間進行逐項檢查,滿分100分,最低60分,80分為達標分數,并對檢查結果落實責任人進行考核。

2、7S執行到位的班組每月可推評為7S執行優秀班組,執行到位的個人在季度可推評為季度7S執行標兵,公司給予一定的物質獎勵。

3、對于上述制度條款執行不到位的個人,依據具體情況給予扣分處罰,記入個人月度績效考評,評優考評。

4、對于執行力度不強的班組,將給予班組長扣分處罰,記入個人月度績效考評,評優考評。

5、對于因7S管理不善被公司公開批評的班組,將給予班組長書面警告并年罰金20-50元,記入個人績效考評,評優考評。

6、因7S執行不力被多次提出整改而未見明顯起色的,嚴重時將免去班組長職務。

七、執行時間與修改解釋權限

本制度從2011年6月1日正式執行。修改解釋權限在本公司行政部。

第三篇:7S管理辦法

力揚實業(集團)“7S”管理辦法

第一章 總 則

第一條 為培養員工良好的工作習慣,營造一個潔凈、安全、舒適的辦公環境,形成良好的工作秩序和嚴明的工作紀律,提高工作效率,減少浪費、節約成本,特制訂本制度。

第二條 “7S”管理適用于集團各中心、物業公司各部門及項目部所有辦公區域及員工。

第三條 成立“7S”管理領導小組,領導小組組長:集團執行總裁,副組長:物業公司總經理,組員:集團行政中心、集團審計中心、物業綜合管理部。領導小組負責對集團各中心、物業公司及項目部開展“7S”管理示范活動的檢查、考核、評比工作。

第二章 “7S”定義及實施要領

第四條 “7S”的定義

所謂的“7S”就是“整理”(Seiri)、“整頓”(Seiton)、“清掃”(Seiso)、“清潔”(Seikeetsu)、“素養”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“節約”(Saving)。

第五條 “整理”的實施要領

1、對自己的工作場所進行全面檢查,將(要)和(不要)的物品區分開。

2、對(要)的物品根據使用頻率,決定擺放位置。

3、將(不要)的物品清除出工作場所。

4、每天自我檢查。

5、達到的效果:改善和增加工作面積;現場無雜物,行道通暢;提高工作效率;塑造清爽的工作場所。

第六條 “整頓”的實施要領

1、對必要的物品分門別類放置,擺放整齊、有條不紊。

2、對同一辦公場所制訂統一的物品擺放方式。

3、每天自我檢查。

4、達到的效果:消除找尋物品的時間;物品能立即取出使用;使用后容易恢復到原位,沒有恢復或誤放時能馬上知道。

第七條 “清掃”的實施要領

1、辦公場所內劃定清掃責任區及責任人。

2、建立清掃基準,作為規范。

3、執行每天例行掃除,清理臟污。

4、對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養。

5、達到的效果:消除臟污,保持工作場所內干凈、明亮;保障工作設備正常運轉。

第八條 “清潔”的實施要領

1、清潔,是對前三項活動的堅持和深入。

2、對整理、整頓、清掃之后的工作成果制訂考核標準,按標準維護,使現場保持完美和最佳狀態。

3、各級領導和管理部門經常帶頭巡查,加強執行,帶動全員重視“7S”活動。

4、達到的效果:將工作成果制度化、規范化并定期檢查。第九條 “素養” 的實施要領

1、制訂員工著裝、禮儀等規范制度,并嚴格遵守。

2、教育訓練,對新進員工強化“7S”教育。

3、推動各種激勵活動,遵守規章制度。

4、達到的效果:努力提高人員素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。第十條 “安全” 的實施要領

1、建立、健全各項安全管理制度,配置適當的工作人員監督執行。

2、對不安全因素應及時發現并舉報消除。

3、加強操作人員安全意識教育,對操作人員的操作技能進行訓練。

4、簽訂安全責任書。

5、達到的效果:全員參與,排除隱患,重視預防。第十一條 “節約” 的實施要領

1、減少人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。

2、養成降低成本習慣,加強員工節約意識教育。

3、達到效果:對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮它們的最大效能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。

第三章 “7S”標準

第十二條 個人辦公區域檢查執行標準(責任人:辦公區域使用人)

1、垃圾及時清倒,不得過半,垃圾袋及時更換。

2、辦公桌、椅及辦公家具及設施、設備無塵垢。

3、辦公桌上只擺放文件架、筆筒、電話、電腦、打印機、工作牌等辦公用品;禁止擺設其它無關物品,桌面干凈整潔。

4、個人物品,如雨具、提包、衣服、化妝用品等不得擺放在桌面等明顯位置,應擺放在指定位置。

5、重要文檔加密,貴重物品妥善保管,隨手關門,注意“三防”。

6、文件夾分類標識,制作統一格式,整齊有序。

7、下班時桌面干凈利落,桌椅擺放有序,關好門窗、空調、電燈、電腦等辦公設施設備。

第十三條 辦公室及公用辦公設施檢查執行標準(責任人:部門負責人)

1、辦公室不得堆放廢舊雜物,確保通道通暢,整潔明亮。

2、辦公區域禁止吸煙,如遇外來辦公人員吸煙應禮貌制止。

3、辦公室墻面、窗戶、家具、隔斷、飲水機、植物等設施設備應保持潔凈,無亂張貼、無灰垢、無水漬。

4、規范網絡及電源、無亂接亂搭。

5、文件柜的管理落實到責任人,確保文件分類清晰,標識統一,整齊有序。

6、下班后關好門窗、空調、電燈、電腦等辦公設施設備。

第十四條 公共部位、安全通道、會議室等公共活動場所檢查執行標準(責任人:行政中心負責人)

1、照明完好,音響、投影儀、幕布、各種設施設備等能正常使用。

2、桌椅整齊干凈,植物擺放有序。

3、公區地上無積水、無落葉、無泥濘、無煙頭、無紙屑。

4、周五下班前組織大掃除,督促切斷電源,關好門窗。

第十五條 副總監及以上領導辦公室清潔標準(責任人:副總監及以上員工)

1、垃圾及時清倒,不得過半,垃圾袋及時更換。

2、辦公桌、椅及辦公家具及設施、設備無塵垢。

3、辦公桌上只擺放文件架、筆筒、電話、電腦、打印機、工作牌等辦公用品;禁止擺設其它無關物品,桌面干凈整潔。

4、個人物品,如雨具、提包、衣服、化妝用品等不得擺放在桌面等明顯位置,應擺放在指定位置。

5、重要文檔加密,貴重物品妥善保管,隨手關門,注意“三防”。

6、文件夾分類標識,制作統一格式,整齊有序。

7、下班時桌面干凈利落,桌椅擺放有序,關好門窗、空調、電燈、電腦等辦公設施設備。

第十六條 員工行為執行標準(責任人:各層級員工)

1、每周星期一至星期四,在崗員工(副總監及以上管理人員除外)統一著工裝,試用期員工、未制作工裝員工、工裝損壞的員工應著正裝,女員工在懷孕、哺乳期間可不著工裝。

2、男士不留長發,及時清理胡須;女士可著淡妝;不準穿拖鞋,低胸服飾,超短裙。

3、言談舉止文明,使用禮貌用語,嚴禁高聲喧嘩,不在辦公區域吸煙。

4、電話鈴響不超過三聲,離電話最近的員工應主動接聽,接聽電話第一句為“您好,某某公司”,并盡量控制通話時間。

5、工作時間內不得在辦公室吃零食、上網聊天、玩游戲、炒股及與工作無關的事,確保辦公環境安靜有序。

6、不得在任何網站、論壇、群內等發表不利于企業的言論。

7、節約水電和辦公耗材、非正式文件均需雙面打印或廢紙打印。

8、開會時將手機調到振動或靜音。

9、對外接待有禮有節、及時有序,優質服務。

10、嚴格遵守考勤制度,上下班需自覺打卡,外出需告知主管領導,并按規定流程完成審批手續。

第四章 檢查方式

第十七條 各部門應加強所在部門員工辦公區域、公共部位的“7S”管理,落實責任區和責任人,對存在問題和隱患及時督促整改。第十八條

“7S”管理領導小組將采取定期或不定期的方式,以巡查、抽查、專項檢查對集團各中心、物業各部門“7S”管理進行檢查,并填寫檢查表格備案。

第十九條

專項檢查小組由集團行政中心、審計中心、物業綜合管理部及各中心/部門代表(每月選取一個代表部門)組成,每月至少開展2次專項檢查,同時建立“7S”檢查臺賬,并于每月30日前將月度檢查及評分結果上報“7S”管理領導小組。

第五章 獎勵與處罰

第二十條 每月巡查、抽查、專項檢查的結果由行政中心進行匯總,并將“7S”評比結果在集團內部信息平臺上進行發布,以接受員工的監督。

第二十一條 “7S”管理領導小組每個月對“7S”管理分數最高部門授予流動紅旗,對獲得流動紅旗的部門給予500元的獎勵,其獎勵金從公司專項基金中支付。

第二十二條 “7S”管理領導小組每個月對“7S”管理分數得分<80分的的部門,直接扣部門月度考核得分總分的0.5分。

第六節 附 則

第二十三條 各司分公司、項目部、物業服務中心應參照本辦法執行。第二十四條

本辦法自印發之日起施行。原集團《6S管理辦法》同時廢止。第二十五條 本辦法由集團總裁辦公室負責解釋。

第四篇:7S工作匯報

7S工作匯報

7S管理作為公司管理的一個重要組成部分,公司上下高度重視,為了扎實有效的開展7S管理活動,6個月前公司特別成立7S管理委員會,并指派專人全面負責7S管理活動的組織、策劃、實施、檢查、考評等工作,活動實施以來,取得了明顯的效果。

一、實施7S活動前現場管理情況

7S管理以來,雖然在7S管理委員會的高位推動下,取得了令人振奮的成績,但是也有少部分人員開始有了借口,甚至有些檢查人員對檢查開始漫不經心,我們應該感到無比羞愧。我們不是沒有開展過7S管理,也不是沒有嚴格的制度要求,而是有了詳細的標準并開展了很久,為什么還會有這么多的問題?這讓我們想起了國內5S、6S、7S管理活動中普遍存在的現象,只要生產任務一緊,我們就有了“足夠”的理由讓“7S”管理活動降溫,印證了不少企業發生過的“一緊、二松、三垮臺,四重來”的7S管理現象。7S管理有時更需要的是堅持,堅持是什么,堅持就是在遇到困難、或者心坎無法過去時,還一如既往做同樣的事情,而且想盡一切辦法把它做好。

二、行動起來,加大推進7S管理活動的力度!

在日常管理過程中,7S堪稱最基礎的管理項目,將7S的精髓和做法付諸于行動,并強化于員工的意識中,從而使企業徹底消除臟亂,員工養成認真、規范的好習慣,能使企業打下堅實的管理基礎,提升企業的競爭實力。我們公司早已推行7S,但過多的局限整理、整頓、清掃和清潔方面,而且公司組織的每次現場檢查都會檢查出若干個問題,面對問題我們也進行了相應的整改,但是很多問題卻在反復出現。這種“頭痛醫頭,腳痛醫腳”的方式是否能真正解決問題呢?所以我們必須進行反思,要提出預防措施杜絕同類問題再次發生。在7S管理委員會的推動下,我們進行了目視管理,每次把檢查的情況發布于電子屏幕以及車間公告欄,并且用照片顯示了問題所在,很大程度上提高了公司的7S管理水平。每個員工都必須意識到:品質不是檢查出來的,而在存在之前,必須將品質“想”出來。

三、實施7S活動的真正現況

在活動過程中讓每個員工意識到了7S管理的意義?!?S”管理若抓得好,便可享受“7S”帶來的無限益處,比如說:

1、提高企業形象。

2、提高生產效率。

3、減少故障,保障品質。

4、加強安全、減少安全隱患。

5、養成節約的習慣,降低生產成本。

6、改善企業精神面貌,形成良好的企業文化。

我們要的“7S”管理絕不是“曇花一現”的美景,而是一個循環往復的過程,只有持續性的開展才能真正體現“7S”的好處,展現“7S”的無限魅力,不斷豐富公司企業文化的內涵,同時還無形中提升了公司的企業形象,增強了公司的凝聚力和戰斗力,使公司立于不敗之地。

第五篇:7s基礎知識

一、“7S”活動的基礎知識

“7S”是 整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(Shitsuke)、安全(safety)

速度/節約(speed/saving)

這7個詞的縮寫。因為這7個詞日語和英文中的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“7S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約為內容的活動,稱為“7S”活動。

“7S”活動起源于日本,并在日本企業中廣泛推行,它相當于我國企業開展的文明生產活動?!?S”活動的對象是現場的“環境”,它對生產現場環境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規范化管理?!?S”活動的核心和精髓是素養,如果沒有職工隊伍素養的相應提高,“7S”活動就難以開展和堅持下去。

二、“7S”活動的內容

(一)整理

把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區分什么是現場需要的,什么是現場不需要的;其次,對于現場不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等,要堅決清理出生產現場,這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。堅決做好這一步,是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始于整理!

整理的目的是:增加作業面積;物流暢通、防止誤用等。

(二)整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。

整頓活動的目的是:工作場所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區。

(三)清掃

把工作場所打掃干凈,設備異常時馬上修理,使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低,故障多發,影響產品質量,使安全事故防不勝防;臟的現場更會影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動來清除那些臟物,創建一個明快、舒暢的工作環境。

目的是使員工保持一個良好的工作情緒,并保證穩定產品的品質,最終達到企業生產零故障和零損耗

(四)清潔

整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境,使職工能愉快地工作。

清潔活動的目的是:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標準化的基礎,也是一個企業形成企業文化的開始。

(五)素養

素養即教養,努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,這是“7S”活動的核心。沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。所以,抓“7S"活動,要始終著眼于提高人的素質。

目的:通過素養讓員工成為一個遵守規章制度,并具有一個良好工作素養習慣的人

(六)安全

清除隱患,排除險情,預防事故的發生。

目的是:保障員工的人身安全,保證生產的連續安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

(七)節約

就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮它們的最大效能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。

實施時應該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態對待企業的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值。

節約是對整理工作的補充和指導,在我國,由于資源相對不足,更應該在企業中秉持勤儉節約的原則。

三、7S的適用范圍

各企事業和服務行業的辦公室、車間、倉庫、宿舍和公共場所以及文件、記錄、電子本檔,網絡等的管理。

生產要素:人、機、料、法、環的管理;公共事務、供水、供電、道路交通管理;社會道德,人員思想意識的管理。

四、7S的定義與目的1S-整理

定義:區分要與不要的東西,職場除了要用的東西以外,一切都不放置。

目的:將"空間"騰出來活用。

2S-整頓

定義:要的東西依規定定位、定方法擺放整齊,明確數量,明確標示。

目的:不浪費"時間"找東西。

3S-清掃

定義:清除職場內的臟污,并防止污染的發生。

目的:消除"臟污",保持職場干干凈凈、明明亮亮。

4S-清潔

定義:將上面3S實施的做法制度化,規范化,維持其成果。

目的:通過制度化來維持成果。

5S-素養

定義:培養文明禮貌習慣,按規定行事,養成良好的工作習慣。

目的:提升"人的品質",成為對任何工作都講究認真的人。6S-節約

定義:就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮它們的最大效能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。

目的:實施時應該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態對待企業的資源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值。節約是對整理工作的補充和指導,在我國,由于資源相對不足,更應該在企業中秉持勤儉節約的原則。7S-安全

定義:就是要維護人身與財產不受侵害,以創造一個零故障,無意外事故發生的工作場所。

目的:實施的要點是:不要因小失大,應建立、健全各項安全管理制度;對操作人員的操作技能進行訓練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預防。

五、7S對企業的重要性

.1、7S是最佳推銷員(Sales)。被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心,樂于下訂單于口碑相傳,會有很多人來工廠參觀學習。整潔明朗的環境,會使大家希望到這樣的廠工作。2、7S是節約家(Saving)。降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費,節省很多寶貴的時間,能降低工時,提高效率。

3、7S對安全有保障(Safety)。寬廣明亮,視野開闊的職場,流物一目了然,遵守堆積限制,危險處一目了然,走道明確,不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4、7S是標準化的推動者(Standardization)。大家都正確的按照規定執行任務,程序穩定,帶來品質穩定,成本也安定。5、7S形成令人滿意的職場(Satisfaction)。明亮、清潔的工作場所,員工動手做改善、有成就感,能造就現場全體人員進行改善的氣氛。

六、推行步驟培訓

考核

實施

檢查

宣傳

評比

競賽

七、推行要領

(一)整理的推行要領:

1、對工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的,2、制定[要]和[不要]的判別基準,3、不要物品的清除,4、要的物品調查使用頻度,決定日常用量,5、每日自我檢查,因為不整理而發生的浪費 :

1、空間的浪費,2、使用棚架或柜櫥的浪費,3、零件或產品變舊而不能使用的浪費,4、放置處變得窄小,5、連不要的東西也要管理的浪費,6、庫存管理或盤點花時間的浪費。

(二)整頓的推行要領

1、前一步驟整理的工作要落實,2、需要的物品明確放置場所,3、擺放整齊、有條不紊,4、地板劃線定位,5、場所、物品標示,6、制訂廢棄物處理辦法,重點:

● 整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態,● 要站在新人、其他職場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方 更為明確,● 要想辦法使物品能立即取出使用,● 另外,使用后要能容易恢復到原位,沒有回復或誤放時能馬上知道。

(三)清掃的推行要領:

1、建立清掃責任區(室內、外),2、開始一次全公司的大清掃,3、每個地方清洗干凈,4、調查污染源,予以杜絕或隔離,建立清掃基準,作為規范:

● 清掃就是使工場成為沒有垃圾,沒有污臟的狀態,雖然已經整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態才行。而達成這樣狀態就是清掃的第一目的,尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產品的不良。

(四)、清潔的推行要領:

1、落實前3S工作,2、制訂目視管理的基準,3、制訂7S實施辦法,4、制訂稽核檢查方法,5、制訂獎懲制度,加強執行,6、高層管理經常帶頭巡查,帶動全員重視5S活動。

● 7S活動一旦開始,不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底,又會形成另外一個污點,而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。[我們公司做什么事都是半途而廢] [反正不會成功]、[應付應付算了]。

●要打破這種保守、僵化的現象,唯有花費更長時間來改正。

(五)、素養的推行要領

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準,2、制訂公司有關規則、規定,3、制訂禮儀守則,4、教育訓練,5、推動各種激勵活動,6、遵守規章制度,7、例行打招呼、禮貌運動。

(六)節約的推行要領

1、能用的東西盡可能利用,時間計劃、空間規劃、能源利用是否合理;

2、以自己就是主人的心態對待企業的資源,積極主動地關心和愛護公司財物;

3、切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使用價值。

(七)安全的推行要領:

1、不要因小失大,應建立、健全各項安全管理制度;

2、對操作人員的操作技能進行訓練;

3、勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預防。

七、檢查要點:

1、有沒有用途不明之物;

2、有沒有內容不明之物;

3、有沒有閑置的容器、紙箱;

4、有沒有不要之物;

5、輸送帶之下,物料架之下有否置放物品;

6、有沒有亂放個人的東西;

7、有沒有把東西放在通路上;

8、物品有沒有和通路平行或直角地放;

9、是否有變型的包裝箱等捆包材料;

10、包裝箱等有否破損(容器破損);

11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上;

12、移動是否容易;

13、架子的后面或上面是否置放東西;

14、架子及保管箱內之物,是否有按照所標示物品置放;

15、危險品有否明確標示,滅火器是否有定期點檢;

16、作業員的腳邊是否有零亂的零件;

17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方;

18、作業員的周圍是否放有必要以上之物(工具、零件等);

19、是否有在工場到處保管著零件。

八、整理之"要"與"不要"分類標準范例:

(一)要:

1、正常的設備、機器或電氣裝置;

2、附屬設備(滑臺、工作臺、料架);

3、臺車、推車、堆高機;

4、正常使用中的工具;

5、正常的工作椅、板凳;

6、尚有使用價值的消耗用品;

7、原材料、半成品、成品;

8、尚有利用價值的邊料;

9、墊板、塑膠框、防塵用品;

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋;

11、使用中的樣品;

12、辦公用品、文具;

13、使用中的清潔用品;

14、美化用的海報、看板;

15、推行中的活動海報、看板;

16、有用的書稿、雜志、報表;

17、其他(私人用品)。

(二)不要:

1、地板上的:

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂; B、油污;

C、不再使用的設備治、工夾具、模具; D、不再使用的辦公用品、垃圾筒; E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框; F、呆料或過期樣品。

2、桌子或櫥柜:

A、破舊的書籍、報紙;

B、破椅墊;

C、老舊無用的報表、帳本; D、損耗的工具、余料、樣品。

3、墻壁上的:

A、蜘蛛網;

B、過期海報、看報;

C、無用的提案箱、卡片箱、掛架;

D、過時的月歷、標語;

E、損壞的時鐘。

4、吊著的:

A、工作臺上過期的作業指示書; B、不再使用的配線配管; C、不再使用的老吊扇; D、不堪使用的手工夾具; E、更改前的部門牌。

九、員工的7S活動中之責任:

1、自己的工作環境須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;

2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業空間;

3、通路必須經常維持清潔和暢通;

4、物品、工具及文件等要放置于規定場所;

5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔;

6、物品、設備要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層;

7、保管的工具、設備及所負責的責任區要整理;

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所;

9、不斷清掃,保持清潔;

10、注意上級的指示,并加以配合。

十、干部在7S活動中之責任:

1、配合公司政策,全力支持與推行7s;

2、參加外界有關7S教育訓練,吸收7S技巧;

3、研讀7S活動相關書籍,搜集廣泛資料;

4、部門內7S之宣導及參與公司7S文宣活動;

5、規劃部門內工作區域之整理、定位工作;

6、依公司之7S進度表,全面做好整理、定位、劃線標示之作業;

7、協助部屬克服7S之障礙與困難點;

8、熟讀公司[7S運動競賽實施方法]并向部屬解釋;

9、必要時,參與公司評分工作; 10、7S評分缺點之改善和申述;

11、督促所屬執行定期之清掃點檢;

12、上班后之點名與服裝儀容清查,下班前之安全巡查與確保。

十一、7S檢核表(辦公區):

1、是否將不要的東西丟棄(抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板);

2、地面、桌子是否會顯得零亂;

3、垃圾筒是否裝得太滿;

4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵;

5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開;

6、下班時桌面整理清潔;

7、有無歸檔規則;

8、是否按歸檔規則加以歸類;

9、文件等有無實施定位化(顏色、標記);

10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者;

11、辦公室墻角沒有蜘蛛網;

12、桌面、柜子上沒有灰塵;

13、公告欄沒有過期的公告物品;

14、飲水機是否干凈;

15、管路配線是否雜亂,電話線、電源線固定得當;

16、抽屜內是否雜亂;

17、下班垃圾均能清理;

18、私有品是否整齊地放置于一處;

19、報架上報紙整齊排放; 20、是否遵照規定著裝;

21、中午及下班后,設備電源關好;

22、辦公設備,隨時保持正常狀態,無故障物;

23、盆景擺放,沒有枯死或干黃;

24、是否有人員動向登記欄;

25、有無文件傳閱的規則;

26、當事人不在,接到電話時,是否以"留話備忘"來聯絡;

27、會議室物品的定位擺設;

28、工作態度是否良好(有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西);

29、接待賓客的禮儀。

十二、7S檢查表(現場)

1、現場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理,區分要用與不要用的);

2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理;

3、桌面及抽屜定時清理;

4、材料或廢料、余料等置放清楚;

5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用,擺放整齊;

6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠;

7、非立即需要或過期(如:三天以上)資料,物品入柜管理或廢棄;

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放;

9、資料、保養卡、點檢表定期記錄,定位放置;

10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置;

11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位;

12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示;

13、作業場所予以劃分,并加注場所名稱;

14、消耗品(如抹布、手套、掃把等)定位擺放,定量管理;

15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊;

16、通道、走道保持暢通,通道內不得擺放或壓線任何物品(如電線、手推車);

17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設;

18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西;

19、如沾有油之抹布等之易燃物品,定位擺放,盡可能隔離;

20、目前或短期生產不用之物品,收拾定位;

21、個人離開工作崗位,物品整齊放置;

22、動力供給系統加設防護物和警告牌;

23、下班前確實打掃、收拾;

24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布;

25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗;

26、廢料、余料、呆料等隨時清理;

27、清除地上、作業區的油污;

28、垃圾箱、桶內外清掃干凈;

29、蜘蛛網的打掃; 30、工作環境隨時保持整潔干凈;

31、長期不用(如:一月以上)物品、材料、設備等加蓋防塵;

32、地上、門窗、墻壁之清潔;

33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補;

34、遵守作息時間(不遲到、早退、無故缺席);

35、工作態度是否良好(有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西);

36、服裝穿戴整齊,自覺穿工鞋進入車間;

37、干部能確實督導部屬、部屬能自發工作;

38、使用公物時,能確實歸位,并保持清潔(如廁所等使用);

39、停工前確實打掃和整理;

40、遵照工廠的規定做事,不違背廠規。

但如何推進"7S"活動,使之真正產生管理效益、達到管理目標呢?

1、思想到位,特別是管理者要真正意識到市場經濟的嚴峻性,要明確企業的發展方向要明白活動的意義所在;

2、宣傳、培訓到位,要讓每一個員工明白開展此項活動的意義和目的所在,意識到此項活動是與市場經濟的挑戰,是我們實現卓越的最基本的一步;

3、責任到位,防止表面功夫;

4、措施到位,拒絕形式主義;

5、監控到位,嚴格把關,層層監控;

6、獎罰到位。

為了提高產品質量、增強生產效率,節約生產成本,我建議每個人從自身做起,從"7S"做起,為我們早日邁向卓越而作出應有的努力。

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