第一篇：7S管理制度

車間7S管理制度

7S：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約

1、整理：區(qū)分存廢，去壞留好，區(qū)分要與不要的東西，撤離不需要的東西

2、整頓：規(guī)劃區(qū)域，各就各位把要的東西標(biāo)識好，并按規(guī)定位置擺放整齊

3、清掃：環(huán)境設(shè)備，清掃干凈將不要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾狀態(tài)

4、清潔：清爽干凈，恒久保持維持前3S效果，制度化，規(guī)范化

5、素養(yǎng)：恒久維持，習(xí)慣自然塑造人的品質(zhì)，制度化，規(guī)范化

6、安全：安全生產(chǎn)，重于泰山，確保工作生產(chǎn)安全，關(guān)愛生命，以人為本

7、節(jié)約：節(jié)約成本，從點(diǎn)滴做起，關(guān)注節(jié)約，關(guān)注浪費(fèi)，關(guān)注效率，節(jié)約刻不容緩，浪費(fèi)及待解決，效率急需提高

一、目的

為形成一個(gè)整潔、安全、有序的工作現(xiàn)場，提高工作效率與質(zhì)量，提升員工素養(yǎng)，養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識教育。特制訂如下管理制度。

二、職責(zé)

1、車間主任負(fù)責(zé)7S管理制度的推行與協(xié)調(diào)控制。

2、7S專員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的7S監(jiān)督與日常整改管理。

3、車間人員負(fù)責(zé)7S管理制度內(nèi)各條款的執(zhí)行與落實(shí)。

三、范圍

此管理制度適用于車間生產(chǎn)部門。

四、7S管理的基本要求與目標(biāo)1、7S是一個(gè)行動綱領(lǐng)，需要車間員工共同執(zhí)行與規(guī)范。

2、7S是一項(xiàng)持續(xù)推行與改進(jìn)的現(xiàn)場管理工作，必須要有責(zé)任部門與責(zé)任人去主導(dǎo)推行。

3、7S的最終目的是建立習(xí)慣與意識，從根本上提升員工的素質(zhì)與教養(yǎng)，使后續(xù)的推行活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行為。

五、制度內(nèi)容

1、根據(jù)部門特性與班組分布情況，將車間現(xiàn)場劃分成小區(qū)域，責(zé)任落實(shí)到具體個(gè)人。

2、所有工作臺面在下班時(shí)必須進(jìn)行清潔與整理(產(chǎn)生廢棄物較多時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行清理)，保持臺面上無雜物，有用的抹布折疊后放在臺面固定位置，不用的抹布及時(shí)進(jìn)行清理，不隨處散亂放置。

3、所有工具在使用后及時(shí)放回工具箱，不得散亂放在設(shè)備、工作臺或地上，如有遺失由使用人照價(jià)進(jìn)行賠償；如有損壞，視情況進(jìn)行賠償。

4、責(zé)任人負(fù)責(zé)的區(qū)域必須每天進(jìn)行清掃清潔，保持地面清爽整潔無雜物。每臺設(shè)備必須指派專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，上崗使用前必須對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良情況降低各種隱患的發(fā)生，同時(shí)按規(guī)定及時(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄。

5、專用工具使用完后，操作人員必須進(jìn)行清理和擦拭，做好專用工具的防銹措施。

6、班組使用的飲水設(shè)備必須經(jīng)常安排值班人員進(jìn)行清潔，員工飲水水杯必須統(tǒng)一擺放在班組指定的地方。使用的臨時(shí)電線及電動工具的電源線，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。如有脫皮、破裂現(xiàn)象及時(shí)送修與更換。

7、物品做到分區(qū)域放置并進(jìn)行明顯的標(biāo)識。各區(qū)域內(nèi)擺放的物品必須與區(qū)域標(biāo)牌匹配，待檢區(qū)內(nèi)放置的應(yīng)當(dāng)為待檢的產(chǎn)品，廢料區(qū)堆放的必須為廢料等。

8、使用的記錄表、記號筆、包裝袋、涂改液、資料文件、水杯等必須及時(shí)整理并定置存放。嚴(yán)禁散亂放置影響現(xiàn)場整潔。

9、領(lǐng)料員去倉庫領(lǐng)液體原材料時(shí)，所使用的輔助用品應(yīng)按原來的位置擺放整齊，領(lǐng)固體原材料（如砂子、粉劑）時(shí)，不要隨意翻動，要挨個(gè)去拿。

10、包裝桶、包裝材料、五金工具、輔助材料必須進(jìn)行分區(qū)域放置，并做好標(biāo)識。驗(yàn)收不合格物資在沒有處理前必須進(jìn)行清楚的區(qū)分標(biāo)識，防止用于正常生產(chǎn)中。

11、所有物料架必須定期進(jìn)行除塵，保持庫存環(huán)境清潔干爽。

12、所有消防器材必須由負(fù)責(zé)人定期進(jìn)行檢查確保有效，并填寫檢查記錄，消防器材必須配置足夠。嚴(yán)禁私自使用消防設(shè)備做為它用，如消防管進(jìn)行接水等。嚴(yán)禁私自使用消防水進(jìn)行其它活動。

13、辦公區(qū)域必須保持清潔整齊。各種文件進(jìn)行分類保存并進(jìn)行明顯標(biāo)識，提高工作效率，生產(chǎn)制造單不要隨意擺放，要放到指定位置，確保安全性。

14、各生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公場所嚴(yán)禁吸煙。辦公場所嚴(yán)禁喧嘩嘻鬧，嚴(yán)禁在上班時(shí)間吃零食做工作無關(guān)之事，15、上班時(shí)間所有員工必須穿工作服，車間員工禁止穿短褲、拖鞋上班。

16、節(jié)約用水用電用油，長時(shí)間離開要關(guān)閉燈、風(fēng)扇等電器。取完油料后要及時(shí)關(guān)閉閥門并檢查是否泄漏。放生產(chǎn)用水、刷完罐后，要及時(shí)關(guān)閉水管。

第二篇：7S管理制度

7S管理的內(nèi)容

一、什么是7S？

7S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、七個(gè)項(xiàng)目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為7S。

二、7S的定義與目的

1S——整理 定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。

就是徹底地將要與不要的東西區(qū)分清楚，并將不要的東西加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。需對“留之無用，棄之可惜”的觀念予以突破，必須挑戰(zhàn)“好不容易才做出來的”、“丟了好浪費(fèi)”、“可能以后還有機(jī)會用到”等傳統(tǒng)觀念。經(jīng)常對“所有的東西都是要用的”觀念加以檢討。

目的：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；有利于減少庫存，節(jié)約資金。2S——整頓 定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示。

把經(jīng)過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位、簡言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量。目的： 抓住了上述三個(gè)要點(diǎn)，就可以制作看版，做到目視管理，從而提煉出適合本企業(yè)的東西放置方法，進(jìn)而使該方法標(biāo)準(zhǔn)化。

目的：不用浪費(fèi)時(shí)間找東西。

3S——清掃 定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。

就是徹底地將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上維修，使之恢復(fù)正常。清掃活動的重點(diǎn)是必須按照決定清掃對象；清掃人員；清掃方法；準(zhǔn)備清掃器具；實(shí)施清掃的步驟實(shí)施，方能真正起到效果。

清掃活動應(yīng)遵循下列原則：

（1）自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；

（2）對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，清掃設(shè)備要設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；

（3）清掃的目的是為了改善，當(dāng)清掃過程中發(fā)現(xiàn)有有油水泄漏等異常狀況發(fā)生時(shí)，必須查明原因，并采取措施加以改進(jìn)，而不能聽之任之。

目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。

4S——清潔 定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。

是指對整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動的堅(jiān)持和深入。清潔活動實(shí)施時(shí)，需要秉持三個(gè)觀念：

（1）只有在“清潔的工作場所才能產(chǎn)生出高效率，高品質(zhì)的產(chǎn)品；（2）清潔是一種用心的行為，千萬不要只在表面下功夫；（3）清潔是一種隨時(shí)隨地的工作，而不是上下班前后的工作。

清潔活動的要點(diǎn)則是：堅(jiān)持“3不要”的原則，即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現(xiàn)場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的清潔。

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。5S——素養(yǎng) 定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。

要努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是“7S”活動核心，沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動就不能順利開展，就是開展了也堅(jiān)持不了。

目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。

6S——安全 定義：就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應(yīng)建立、健全各項(xiàng)安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。

A． 管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能； B． 對不合安全規(guī)定的因素及時(shí)舉報(bào)消除； C． 加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識教育； D．簽訂安全責(zé)任書； 目的：預(yù)知危險(xiǎn)，防患末然。

7S——節(jié)約 定義：減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫存、物料消耗等因素。

就是對時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場所。

實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值。

節(jié)約是對整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在我國，由于資源相對不足，更應(yīng)該在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識教育。

7S管理制度

一、目的

1、為形成一個(gè)整潔、安全、有序的工作現(xiàn)場，提高工作效率與質(zhì)量，提升員工素養(yǎng)，特制訂如下管理制度。

二、職責(zé)

1、各部門經(jīng)理負(fù)責(zé)7S管理制度的推行與協(xié)調(diào)控制。

2、7S專員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的7S監(jiān)督與日常整改管理。

3、生產(chǎn)部各班組負(fù)責(zé)7S管理制度內(nèi)各條款的執(zhí)行與落實(shí)。

三、范圍

此管理制度適用于各生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公現(xiàn)場。

四、7S管理的基本要求與目標(biāo)1、7S是一個(gè)行動綱領(lǐng)，需要部門全體員工共同執(zhí)行與規(guī)范。

2、7S是一項(xiàng)持續(xù)推行與改進(jìn)的現(xiàn)場管理工作，必須要有責(zé)任部門與責(zé)任人去主導(dǎo)推行。

3、7S的最終目的是建立習(xí)慣與意識，從根本上提升員工的素質(zhì)與教養(yǎng)，使后續(xù)的推行活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行為。

五、制度內(nèi)容

1、根據(jù)部門特性與班組分布情況，將車間現(xiàn)場劃分成小區(qū)域，責(zé)任到各生產(chǎn)班組。各班組根據(jù)具體區(qū)域情況再進(jìn)行細(xì)分，責(zé)任落實(shí)到具體個(gè)人。

2、各班組所有工作臺面在下班時(shí)必須進(jìn)行清潔與整理(產(chǎn)生廢棄物較多的班組必須及時(shí)進(jìn)行清理)，保持臺面上無雜物無油污，有用的抹布

折疊后放在臺面固定位置，不用的抹布及時(shí)進(jìn)行清理，不隨處散亂放置，違者每次扣3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

3、所有工具在使用后及時(shí)放回工具箱，不得散亂放在設(shè)備、工作臺或地上，違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元；如有遺失由使用人照價(jià)進(jìn)行賠償；如有損壞，視情況進(jìn)行賠償。

4、班組各責(zé)任人負(fù)責(zé)的區(qū)域必須每天進(jìn)行清掃清潔，保持地面清爽整潔無雜物,違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

5、工具、量具與設(shè)備每日使用后必須進(jìn)行清潔與保養(yǎng)，擦除附在上面的油污與灰塵，以提高工具及設(shè)備的使用精度與壽命，對保養(yǎng)不到位的的員工每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

6、每臺設(shè)備必須指派專人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，上崗使用前必須對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良情況降低各種隱患的發(fā)生，同時(shí)按規(guī)定及時(shí)做好設(shè)備點(diǎn)檢記錄。

7、對于重要設(shè)備，必須加大保養(yǎng)力度，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行各步驟操作。如空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、壓力機(jī)等。

8、烤漆房等機(jī)器設(shè)備必須注意的節(jié)約用電，使用完畢既關(guān)機(jī)，液壓設(shè)備的使用須避免油料瀉漏浪費(fèi)、污染工作現(xiàn)場。用電設(shè)備在長時(shí)間空轉(zhuǎn)的，現(xiàn)場油污明顯的每次扣除3-5分，并處罰金10-50元。

9、專用工具使用完后，操作人員必須進(jìn)行清理和油污的擦拭，做好專用工具的防銹措施，違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

10、專用工具不用須及時(shí)放入專用工具指定位置，不得直接放在工具車或桌子上，違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

11、工作現(xiàn)場的產(chǎn)品、氧氣瓶和工具擺放必須整齊、統(tǒng)一，汽油的使用和存放必須定量、定置，違者每次扣除3-5分，并處罰金10-50元。

12、物品在擺放時(shí)做到‘一次擺放到位’，合理利用柜、架等載體工具，減少重復(fù)勞動和時(shí)間浪費(fèi)。

13、工具箱中工具必須進(jìn)行定置整齊擺放，嚴(yán)禁東擺西靠，提高生產(chǎn)效率與現(xiàn)場秩序，違者每次扣除3-5分，并處罰金10-50元。

14、班組使用的飲水設(shè)備必須經(jīng)常安排值班人員進(jìn)行清潔，員工飲水水杯必須統(tǒng)一擺放在班組指定的地方，違者每次扣除3-5分，并處罰金5-10元。

15、各班組使用的臨時(shí)電線及電動工具的電源線，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。如有脫皮、破裂現(xiàn)象及時(shí)送修與更換，如未及時(shí)送修或更換，每次扣除3-5分。

16、物品做到分區(qū)域放置并進(jìn)行明顯的標(biāo)識。各區(qū)域內(nèi)擺放的物品必須與區(qū)域標(biāo)牌匹配，待檢區(qū)內(nèi)放置的應(yīng)當(dāng)為待檢的產(chǎn)品，廢料區(qū)堆放的必須為廢料等，違者每次扣除3-5分，并處罰金10-50元。

17、各班組、辦公室使用的記錄表、記號筆、包裝袋、涂改液、資料文件、水杯等必須及時(shí)整理并定置存放。嚴(yán)禁散亂放置影響現(xiàn)場整潔，違者每次扣除3-5分，并處罰金10-50元。

18、倉庫內(nèi)物品必須擺放整齊且占庫位合理。每個(gè)物品必須有庫存卡與之對應(yīng)且賬與數(shù)量保持一致，違者每次扣罰3-5分。

19、出庫領(lǐng)用必須做到‘先進(jìn)先出’，不得出現(xiàn)庫存物資過期失效的事件，發(fā)現(xiàn)一次損失由直接責(zé)任人承擔(dān)。

20、毛坯、包裝材料、五金工具、輔助材料必須進(jìn)行分區(qū)域放置，并做好標(biāo)識。驗(yàn)收不合格物資在沒有處理前必須進(jìn)行清楚的區(qū)分標(biāo)識，防止用于正常生產(chǎn)中，違者每次扣除3-5分。

21、所有物料架必須定期進(jìn)行除塵，保持庫存環(huán)境清潔干爽。

22、超過三個(gè)月無出庫記錄的物資必須提交清單交生產(chǎn)部進(jìn)行處理，以便制訂處理措施，降低庫存積壓。

23、所有消防器材必須由班組負(fù)責(zé)任定期進(jìn)行檢查確保有效，并填寫檢查記錄，消防器材必須配置足夠，消防通道嚴(yán)格堵塞，違者每次扣除3-5分。

24、嚴(yán)禁私自使用消防設(shè)備做為它用，如消防管進(jìn)行接水等。嚴(yán)禁私自使用消防水進(jìn)行其它活動。

25、辦公區(qū)域必須保持清潔整齊。各種文件進(jìn)行分類保存并進(jìn)行明顯標(biāo)識，提高工作效率，違者每次扣除3-5分。

26、各辦公桌面必須保持無雜物，重要工作文件不得隨意放在臺面明顯處。工作椅背上不得放置任何物品。違者每次扣除3-5分。

27、各生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公場所嚴(yán)禁吸煙，違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金20-50元。

28、辦公場所嚴(yán)禁喧嘩嘻鬧，嚴(yán)禁在上班時(shí)間吃零食做工作無關(guān)之事，違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

29、上班時(shí)間所有員工必須穿工作服、戴工作證，車間男員工禁止穿短褲、拖鞋上班，車間女員工禁止穿裙子、高跟鞋上班。違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

30、節(jié)約用水用電用油，長時(shí)間離開要關(guān)閉燈、空調(diào)、風(fēng)扇等電器。取完油料后要及時(shí)關(guān)閉閥門并檢查是否泄漏。違者每次扣除3-5分，多次累犯者處罰金10-50元。

31、各組區(qū)域嚴(yán)格管控好銳利材料和工具（如自攻螺絲等）凡造成責(zé)任區(qū)內(nèi)因螺絲或銳利材料工具引起汽車爆胎或人員受傷者，責(zé)任班長處10-50元罰款。

六、獎(jiǎng)罰規(guī)定

1、生產(chǎn)部管理人員、班組長、文員定為每星期組織7S小組對車間進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，滿分100分，最低60分，80分為達(dá)標(biāo)分?jǐn)?shù)，并對檢查結(jié)果落實(shí)責(zé)任人進(jìn)行考核。

2、7S執(zhí)行到位的班組每月可推評為7S執(zhí)行優(yōu)秀班組，執(zhí)行到位的個(gè)人在季度可推評為季度7S執(zhí)行標(biāo)兵，公司給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

3、對于上述制度條款執(zhí)行不到位的個(gè)人，依據(jù)具體情況給予扣分處罰，記入個(gè)人月度績效考評，評優(yōu)考評。

4、對于執(zhí)行力度不強(qiáng)的班組，將給予班組長扣分處罰，記入個(gè)人月度績效考評，評優(yōu)考評。

5、對于因7S管理不善被公司公開批評的班組，將給予班組長書面警告并年罰金20-50元，記入個(gè)人績效考評，評優(yōu)考評。

6、因7S執(zhí)行不力被多次提出整改而未見明顯起色的，嚴(yán)重時(shí)將免去班組長職務(wù)。

七、執(zhí)行時(shí)間與修改解釋權(quán)限

本制度從2011年6月1日正式執(zhí)行。修改解釋權(quán)限在本公司行政部。

第三篇：7S管理制度改

7S管理制度

一、7S的定義：7S指的是由7S的日文SHITRI（管理）、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全)、SAVE(節(jié)約)這7個(gè)詞,由于這7個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”簡稱為“7S”。整理： 將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品.設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品進(jìn)行妥善保管,對不需要品則進(jìn)行處理或報(bào)廢.整頓: 將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位.定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋找需要品的時(shí)間減少為零。

清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾.無灰塵.無臟污.干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。

清潔：將整理.整頓.清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實(shí)施做法予標(biāo)準(zhǔn)化.制度化。

素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理.整頓.清掃.清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下一體的共同管理體語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn).守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài).行為.設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

節(jié)約：就是在工作中養(yǎng)成節(jié)省成本的意識,主動落實(shí)到人及物;

二、7S 的起源與發(fā)展

7S 起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法。日本式企業(yè)將 7S 運(yùn)動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位；

7S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認(rèn)識。

二、7S 的含義及作 1.整理

就是區(qū)分必需和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品： A、將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)

B、7S 管理是為了改善企業(yè)的體質(zhì) C、整理也是為了改善企業(yè)的體質(zhì) 2.整頓

就是能在 30 秒內(nèi)找到要找的東西，將尋找必需品的時(shí)間減少為零： A、能迅速取出 B、能立即使用 C、處于能節(jié)約的狀態(tài) 3.清掃

將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)，清掃的對象：

A、地板、天花板、墻壁、工具架、櫥柜等 B、機(jī)器、工具、測量用具等 4.清潔

將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化；管理公開化，透明化。5.素養(yǎng)

對于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。A、典型例子就是要求嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)的是團(tuán)隊(duì)精神。B、養(yǎng)成良好的7S管理的習(xí)慣。6.安全

安全就是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現(xiàn)象。

A、就是要求在工作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。B、時(shí)刻注意安全 , 時(shí)刻注重安全。7.節(jié)約

就是養(yǎng)成節(jié)省成本的意識,主動落實(shí)到人及物;A、提高經(jīng)濟(jì)效益，B、降低管理成本。

三、7S 的主要功用(1)讓客戶留下深刻的印象；

(2)節(jié)約成本，實(shí)施了7S的場所就是節(jié)約的場所；(3)縮短交貨期；

(4)可以使我們的工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大；(5)可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立；

(6)通過7S可以極大地提高全體員工的士氣。

第四篇：現(xiàn)場7S管理制度

現(xiàn)場（7S）管理績效考核制度

第一條

目的

1、為公平、公正、合理的評價(jià)現(xiàn)場（7S）管理的工作績效，完善激勵(lì)與約束機(jī)制，突出對優(yōu)秀班組、員工的激勵(lì)，充分調(diào)動各級職員工對現(xiàn)場（7S）管理的工作積極性，有效地促進(jìn)現(xiàn)場（7S）管理工作改進(jìn)，達(dá)到公司標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化建設(shè)。

2、創(chuàng)建規(guī)范的考核平臺，進(jìn)一步規(guī)范、統(tǒng)一、完善現(xiàn)場（7S）管理考評體系，更好的指引各單位開展現(xiàn)場（7S）管理考評工作。

第二條

原則

嚴(yán)格遵守“公平、公正、公開”的原則，真實(shí)的反映被考核人員的實(shí)際情況，避免因個(gè)人或其他主觀因素影響績效考核的結(jié)果。

第三條 適用范圍本辦法適用于制造部生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理、倉庫現(xiàn)場管理。第四條 管理方針：自主管理，全員參與； 第五條 管理的要求與目標(biāo) 1、7S是一個(gè)行動綱領(lǐng)，需要部門全體員工共同執(zhí)行與規(guī)范。2、7S是一項(xiàng)持序推行與改進(jìn)的現(xiàn)場管理工作，必須責(zé)任部門與責(zé)任人起到主導(dǎo)推行作用。3、7S的最終目的是建立習(xí)慣與意識，從根本上提升班組成員的素質(zhì)與教養(yǎng)，使后續(xù)的推行活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行為。

第六條 組織架構(gòu)

主任：由總經(jīng)理擔(dān)任

副主任：由制造副總、行政部經(jīng)理擔(dān)任

執(zhí)行專員：行政部生產(chǎn)監(jiān)察負(fù)責(zé)生產(chǎn)、倉庫檢查、稽查；

組員：原料廠副廠長、行政部銷售監(jiān)察、倉庫主管、生產(chǎn)甲班班長、生產(chǎn)乙班班長、配料員、電工、銷售經(jīng)理擔(dān)任。

第七條 職責(zé)

一、主任職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)7S推行之策劃及推行實(shí)務(wù)指導(dǎo)，文件的審批，掌握7S活動的各項(xiàng)進(jìn)度與實(shí)施成效；

2、定期檢查7S活動實(shí)施的評價(jià)工作；

3、負(fù)責(zé)各項(xiàng)現(xiàn)場檢查活動的獎(jiǎng)懲文件的頒布。

二、副主任職責(zé)：

1、制定7S推行的目標(biāo)、方針；

2、批準(zhǔn)7S推行計(jì)劃書和決議事項(xiàng)，并監(jiān)督計(jì)劃的實(shí)施；

3、組織對員工的培訓(xùn)；

4、負(fù)責(zé)對活動的宣傳；

5、制定推行辦法和獎(jiǎng)懲措施；

6、評價(jià)活動成果；

7、主導(dǎo)全企業(yè)7S活動的開展。

三、執(zhí)行專員職責(zé)

按7S管理制度、現(xiàn)場（7S）管理檢查內(nèi)容評判標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場管理檢查項(xiàng)目表，負(fù)現(xiàn)場檢查、拍照、管理、督導(dǎo)、整改，書面檢查情況的編輯與整改文件、獎(jiǎng)懲文件的公布。

四、組員職責(zé)：

根據(jù)7S管理制度、現(xiàn)場（7S）管理檢查內(nèi)容評判標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場管理檢查項(xiàng)目表實(shí)施內(nèi)容，組織本單位全員參與7S管理，落實(shí)各項(xiàng)現(xiàn)場管理，考核所屬單位人員執(zhí)行7S實(shí)施情況。第八條 考核方法

1、以《現(xiàn)場管理檢查考核項(xiàng)目表》所需檢查的內(nèi)容為依據(jù)，以100分計(jì)算，按不合格項(xiàng)目超出標(biāo)準(zhǔn)扣分處理；除現(xiàn)場所扣分?jǐn)?shù)外，還加以現(xiàn)場整體綜合加減評分，等于實(shí)得分?jǐn)?shù)。

2、生產(chǎn)、倉庫每周進(jìn)行一次由 “7S”執(zhí)行專員：生產(chǎn)監(jiān)察組織檢查或例行檢查，檢查時(shí)所屬單位負(fù)責(zé)人需要陪同檢查。

（1）、倉庫現(xiàn)場檢查不合格項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)每星期為3項(xiàng)，月度累計(jì)超出12項(xiàng)，每增加一項(xiàng)扣除倉庫所有員工績效扣減0.5分；月度累計(jì)超出15項(xiàng)，每增加一項(xiàng)扣除倉庫主管績效扣減0.5分。

（2）、生產(chǎn)車間甲班現(xiàn)場檢查不合格項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)每星期為4項(xiàng)，月度累計(jì)超出8項(xiàng)，每增加一項(xiàng)扣除生產(chǎn)本班所有員工績效扣減0.5分；月度累計(jì)超出10項(xiàng)，每增加一項(xiàng)扣除生產(chǎn)甲班班長績效扣減0.5分。團(tuán)體績效同步扣除1分。（由于生產(chǎn)車間分兩班倒，每月只重點(diǎn)檢查白班，夜班試行定期與不定期的稽查）

（3）、生產(chǎn)車間乙班現(xiàn)場檢查不合格項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)每星期為4項(xiàng)，月度累計(jì)超出8項(xiàng)，每增加一項(xiàng)扣除生產(chǎn)本班所有員工績效扣減0.5分；月度累計(jì)超出10項(xiàng)，每增加一項(xiàng)扣除生產(chǎn)乙班班長績效扣減0.5分。團(tuán)體績效同步扣除1分。（由于生產(chǎn)車間分兩班倒，每月只重點(diǎn)檢查白班，夜班試行定期與不定期的稽查）

（4）、原料廠現(xiàn)場檢查不合格項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)每星期為4項(xiàng)，月度累計(jì)超出16項(xiàng)，每增加一項(xiàng)扣除生產(chǎn)原料廠所有員工績效扣減0.5分；月度累計(jì)超出18項(xiàng)，每增加一項(xiàng)扣除原料廠副廠長績效扣減0.5分。（原料廠搬遷至總公司后，再制定檢查內(nèi)容及考核標(biāo)準(zhǔn)，再進(jìn)行檢查考核）

3、每周各班組在現(xiàn)場管理工作中，主任、副主任、7S專員將定時(shí)與不定時(shí)的對各區(qū)域進(jìn)行稽查（抽查）執(zhí)行情況，并對不合格項(xiàng)（經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)或嚴(yán)重項(xiàng)目）按規(guī)定做出處理。對不合格項(xiàng)處理不及時(shí)（未按整改時(shí)間整改）、不徹底，將另行考核區(qū)域責(zé)任人績效扣減10元/項(xiàng)，單位負(fù)責(zé)人績效扣減5元/項(xiàng)。對現(xiàn)場整頓、整改表現(xiàn)較為突出，起到模范帶頭的個(gè)人給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)10—50元。

第九條 考核方式

1、每周“7S”小組人員將檢查的結(jié)果交與副主任委員審核后，呈報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)放公布；月終匯總評比不合格項(xiàng)結(jié)果將納入月終績效考核指標(biāo)值。具體考核方式詳見《現(xiàn)場檢查情況公示欄》。

2、每天交接班前，提前十分鐘至十五分鐘由本單位負(fù)責(zé)人組織本班組人員大掃除，打掃車間現(xiàn)場，主要包括現(xiàn)場地面死角垃圾雜物的清掃、機(jī)臺的擦拭、機(jī)臺設(shè)備的保養(yǎng)、整理擺放現(xiàn)場物料等；下一班接班時(shí)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場臟亂差，未整頓、整理、清掃現(xiàn)場的，有權(quán)予以不接班，或與上一班溝通務(wù)必將其整理、打掃。如接班時(shí)上一班未按現(xiàn)場管理要求執(zhí)行的，將所有現(xiàn)場異常問題拍照傳給7S專員實(shí)施考核，扣減上一班團(tuán)體績效5分一項(xiàng)。

3、為表彰先進(jìn)、激勵(lì)中間、鼓勵(lì)后進(jìn)，在評估得分時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場問題檢查屬性情況，綜合評估：每項(xiàng)不合格，分嚴(yán)重不合格（扣5分）、一般不合格（扣3分）、輕微不合格（扣1分）；根據(jù)當(dāng)月現(xiàn)場檢查情況綜合評估，列出名次，并在“現(xiàn)場管理宣傳欄”上予以公布，月終被評出第一名者（分?jǐn)?shù)達(dá)90分以上），給予本單位負(fù)責(zé)人經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)100元，單位所屬人員每人獎(jiǎng)勵(lì)30元；月終被評出最后一名者（分?jǐn)?shù)達(dá)75分以下），單位負(fù)責(zé)人扣罰100元，單位所屬員工扣罰每人30元。

4、月度主任委員、副主任委員、7S專員對整個(gè)現(xiàn)場進(jìn)行綜合檢查，各班組月度考核不合格項(xiàng)累計(jì)考核單位、部門領(lǐng)導(dǎo)扣罰與獎(jiǎng)勵(lì)如下：

（1）7S專員（生產(chǎn)監(jiān)察），對當(dāng)月檢查監(jiān)控不力，每周未按要求監(jiān)督，未對現(xiàn)場不合格項(xiàng)目檢查、拍照，發(fā)布整改要求。造成車間、倉庫現(xiàn)場物料未按要求停放，現(xiàn)場臟亂差，每周扣減績效2分一次。當(dāng)月檢查倉庫、車間不合格項(xiàng)累計(jì)達(dá)25項(xiàng)以上，每增加5項(xiàng)，績效獎(jiǎng)勵(lì)0.5分。

（2）制造部副總經(jīng)理，是生產(chǎn)車間管理直接領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)車間月度累計(jì)不合格標(biāo)準(zhǔn)為25項(xiàng)；當(dāng)月累計(jì)超出不合格標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)管理不力責(zé)任，每超5項(xiàng)扣減制造部副總經(jīng)理2分；當(dāng)月累計(jì)低于20項(xiàng)，每減少3項(xiàng)加2分；

（3）行政部經(jīng)理，是現(xiàn)場管理監(jiān)控管理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場管理倉庫、生產(chǎn)車間、原料廠月度累計(jì)不合格標(biāo)準(zhǔn)為50項(xiàng)；當(dāng)月累計(jì)超出不合格標(biāo)準(zhǔn)，每超5項(xiàng)扣減行政部經(jīng)理2分；當(dāng)月累計(jì)低于45項(xiàng)，每減少3項(xiàng)加2分；

5、車間現(xiàn)場管理干部，每月在對所屬單位現(xiàn)場管理時(shí)，有權(quán)對所屬員工，現(xiàn)場管理表現(xiàn)（維護(hù)）差者，做出1分至10分績效扣罰處理建議。現(xiàn)場管理表現(xiàn)較為優(yōu)秀的員工車間現(xiàn)場管理干部有權(quán)對所屬員工經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)1分至10分建議，以資鼓勵(lì)。

6、辦公室經(jīng)主任委員及副主任委員檢查，文件資料有亂丟亂放，長時(shí)間未整理歸檔，予以對當(dāng)事人及負(fù)責(zé)人通報(bào)，被通報(bào)三次以上，予以經(jīng)濟(jì)考核當(dāng)事人20元/次。

第十條 考核細(xì)則及方法

由于各部門工作性質(zhì)與工作內(nèi)容存在差異性，公司制訂統(tǒng)一的考核細(xì)則，只規(guī)范考核的主要內(nèi)容及各部門內(nèi)容所占的比重，按《現(xiàn)場管理檢查項(xiàng)目表》檢查內(nèi)容評判；單位對所屬員工的考核細(xì)則自行制定；提交行政人事部備案執(zhí)行。也可參閱公司《現(xiàn)場管理檢查項(xiàng)目表》條款執(zhí)行。

第十一條 附《7S現(xiàn)場管理檢查項(xiàng)目表》。

本管理辦法由行政部制定并負(fù)責(zé)解釋，從2016年12月1日至2017年3月1日前，試行宣傳、學(xué)習(xí)期、整改期，試行這三個(gè)月檢查、發(fā)整改文件整改，對整改不徹底暫給予通報(bào)批評，不予考核（不予績效扣減），第三個(gè)月后開始執(zhí)行考核，與績效掛溝考核。對此《管理文件有建議需再次完善更改的，請于2017年3月1日之前提出修改，未提出建議修改的將按此管理制度文件執(zhí)行》。

第五篇：車間7S管理制度

車間7S管理制度

為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。

一、整理車間整理：

1.車間7S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)7S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照7S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，對物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。2.上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。3.設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等，不能隨意擺放。

二、整頓車間整頓：

1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況，對工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。

3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

5.管理看板應(yīng)保持整潔。6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

三、清掃車間清掃：

1.公共通道要保持地面干凈、光亮。2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理，不得隨處堆放。4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時(shí)清理。5.車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

四、清潔

徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體7S意識。

五、素養(yǎng)

公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間7S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

1.7S活動每日堅(jiān)持且效果明顯。

2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動精神和團(tuán)隊(duì)精神。3.時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。

六、節(jié)約 就是對時(shí)間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的、物盡其用的工作場所。實(shí)施時(shí)應(yīng)該秉持三個(gè)觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價(jià)值。

節(jié)約是對整理工作的補(bǔ)充和指導(dǎo)，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。

七、安全

就是要維護(hù)人身與財(cái)產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個(gè)零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實(shí)施的要點(diǎn)是：不要因小失大，應(yīng)建立健全各項(xiàng)安全管理制度；對操作人員的操作技能進(jìn)行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，排除隱患，重視預(yù)防。

7S管理實(shí)施原則

第一原則：效率化原則 便于操作者操作。因?yàn)橐粋€(gè)新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。第二原則：美觀原則

隨著時(shí)代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時(shí)，就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時(shí)候，你不能不贊嘆一聲：“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話。” 第三原則：持久性原則

所謂持久性原則就是要求整頓這個(gè)環(huán)節(jié)，需要思考如何拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的。第四原則：人性化原則 人性化原則，通過7S的實(shí)施推行，進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善，而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。