第一篇:品質部部門職責
品質部部門職責
1.職責制定公司質量管理目標及相應的實施方案; 2.負責公司產品質量的考核工作;
3.負責產品生產所需物料的進料檢驗,制程檢驗,成品檢驗及出貨檢驗; 4.負責對內,對外質量信息的收集,整理,分析,處理及反饋工作; 5.負責客戶投訴,客戶抱怨的處理;
6.負責對公司質量事故的調查,分析,跟蹤,處理,結果呈報及資料存檔; 7.負責對公司品質持續改進工作的發展; 8.負責所有供應商的考核和評估; 9.負責組織陪同客戶進行成品驗貨工作;
10.負責組織成品,原材料的型式試驗,壽命測試工作; 11.負責公司檢驗,測量和試驗設備的控制管理,計量工作;
12.負責組織公司質量體系的內部審核及外部審核的支持與陪同工作; 13.負責對公司員工品質意識的培訓與教育; 14.負責對生產過程中首件的確認;
15.負責與駐廠的客戶品質代表進行溝通有關品質標準; 16.負責參與市場部進行訂單審查工作; 17.負責公司產品認證之關鍵件進料管理;
18.負責公司產品各階段的檢驗標準的制定與發放;
19.負責公司質量成本的統計,分析以及每月品質例會的召開; 20.進料檢驗主管工作職責; a.做好下屬的勞動紀律管理
b.及時做好來料的質量狀態判定與審核工作,組織評審處置意見,及時通告有關損耗的技術規格不符信息;
c.做好供應商考評工作,供應商改善的進度跟蹤; d.依計劃做好來料的型號測試; e.制定來料檢驗標準;
f.負責質量信息,質量成本計算以及統計與分析的工作; g.全廠檢測儀器的校驗與管理工作; h.負責跟蹤車間的紡織品全數的質量狀況,統計反饋,做為供應商考評的依據; 21.過程檢驗主管工作職責;
a. 負責IPQC員,OQC員(SB,PFI,HP)的人員管理及工作安排; b.PFI及HP兩項目制程質量控制體系運行的監督; c. 協助生產線的品質工作;
d.關鍵工位員工品質管理的培訓,能力確認工作; e. SB首件,巡檢,終檢的執行;
f. PFI及HP終檢的執行,不良品返工的跟蹤; g.SB項目工藝紀律的巡查及糾正;
h.質量事故的處理,不良品的判定,質量爭議的裁定; i. 質量事故的考核;
j. 驗貨信息的傳遞,歸口管理; k.過程質量信息報表的統計分析; l. 質量改善的實施及效果的確認; m. 負責客戶簽版樣品管理工作;
n.負責品質人員的管理工作;
o.負責上級領導臨時安排的工作任務;
第二篇:品質部部門職責
品質部部門職責:
一、訂立與實施品質制度。
二、執行與推動品質活動。
三、制定與執行進料、制程成品檢驗規范。
四、分析制程品質控制能力及進行異常的改善。
五、對制程品質進行巡回檢驗與控制。
六、參與客戶投訴與退貨的調查、原因分析及改善措施擬定。
七、仲裁及處理企業品質異常。
八、測量、檢驗設備及監視裝置的維護、保養及統一管理工作。
九、監督執行不合格品的控制及預防措施。
十、外協物料的進貨檢驗及對外協廠商品控能力的輔導與評估。
十一、負責對產品檢(試)驗的記錄、統計、分析、存檔等工作。
十二、分析品質成本。
十三、協助其他部門的相關工作。品質部主管工作職責:
一、堅決服從上級的指揮,認真執行工作指令,一切管理行為向直接領導負責;
二、發起品質策劃。
三、制定品檢計劃。
四、建立、健全品質控制體系及擬定表單、程序。
五、對制程品質控制能力分析與品質改良。
六、制定進料、制程、成品品質檢測規范。
七、進料、制程、成品品質檢驗的參與、監督。
八、對公司產品品質進行仲裁并簽署品質鑒定與判定意見。
九、核查品質運作體系、規范,監督執行生產中控制品質的職能。
十、在不合格項未得到糾正之前,控制不合格的轉序。
十一、保存并分析檢查、測試報表。
十二、品管手法與統計技術的設計與運用。
十三、制定與統計每月品質報表。
十四、對所屬人員工作進行督導與評價。品質部IQC的工作職責:
一、堅決服從上級的指揮,認真執行工作指令,一切工作行為向直接領導負責;
二、執行公司進料檢驗。
三、識別和記錄進料品質問題,拒收進料中的不合格物料。
四、通過再檢驗驗證糾正措施的實施效果。
五、每日記錄并上交《進料檢驗報告》及其他報表。
六、品質部相關工作的配合。
七、管理與維護所使用的檢驗設備。
品質部IPQC工作職責:
一、堅決服從上級的指揮,認真執行工作指令,一切工作行為向直接領導負責;
二、執行公司生產線的巡回檢驗。
三、執行生產線的首檢工作。
四、監督糾正公司生產中違規品質規范的行為
五、識別和記錄制程品質問題,六、監督執行生產中不合格產品隔離、處理。
七、對制程中的問題點進行研究與分析。
八、每日記錄并上交《制程檢驗報告》、《首檢確認記錄》及其他報表。
九、品質部相關工作的配合。
十、管理與維護所使用的檢驗設備。
品質部QA工作職責:
一、堅決服從上級的指揮,認真執行工作指令,一切工作行為向直接領導負責;
二、執行公司生產線成品檢驗。
三、參與生產線的首檢工作。
四、公司出廠加工的半成品的品質確認。
五、監督糾正公司生產中違規品質規范的行為
六、識別和記錄成品品質問題。
七、拒收不合格成品。
八、監督執行不合格成品的隔離、處理。
九、對成品的問題點進行研究與分析。
十、每日記錄并上交《成品檢驗報告》及其他報表。
十一、品質部相關工作的配合。
十二、管理與維護所使用的檢驗設備。
注:目前公司品質部人員配置不完善,部門人員都處于兼職狀態。導致部分職責執行力度薄弱、職責權限不能明確、各質控點不能相互制約、產品全程把關有紕漏等品控弱點出現。
第三篇:品質部部門職責.
品質部部門職責
1.配合生產副總建立、維護并持續改善質量管理體系,確保其有效運行;
2.統籌并規劃公司品質發展方向,制定相關目標,并跟進其有效性; 3.配合技術部,對新產品的試制對其進行檢驗,并對其質量要求參與審核,并保證其質量;
4.負責聯絡各部門包括生產部、技術工程部對品質問題予以統籌分析,并提出改善措施;
5.參與公司內部審核和配合采購部對供應商予以評審; 6.負責公司內部質量事故和客人投訴的調查和處理工作; 7.制定相關部門文件,并監督其運行有效性;
8.管理及維護公司內部的測量和監視裝置,并對其是否有效予以檢測;
9.應對客戶驗廠和客人評審;二.崗位職責 ㈠品質主管:
崗位性質:負責主持品質工作管理權限:受生產副總經理的委托,行使對公司生產的產品監督和管理的權力,全面主持品管部的工作,并承擔監督本部門實施各項規章制度的義務管理責任:對所分管的工作全面負責
一、崗位職責
1、負責公司質量/環境管理體系的維護和保持、內審工作;
2、參與供方的評定,負責新產品、新工藝的開發、檢驗規程、質量標準的制定以及員工培訓工作
3、負責各項質量管理制度、規定的制定工作;
4、負責指導、監督和參與進、出貨檢驗和過程控制;
5、負責每月匯總統計質量信息,并進行數據分析,提出改進措以確保管理體系的持續改;
6、負責質量的考核工作,負責處理日常生產、檢驗工作中出現的質量問題和技術問題;
7、負責本部門辦公室的“5S”管理工作; ㈡、品質工程師(QE)
一、崗位職責:
1、負責對產品的檢驗試驗工作進行策劃,編制進料檢驗,制程檢驗及成品檢驗的檢驗標準;
2、負責檢驗作業指導書與檢驗記錄的編制,以及產品檢驗的程序文件;
3、配合品檢人員對生產過程中出現品質異常問題提出糾正預防措施;
4、對于客戶的投拆及退貨,及時進行處理、分析原因及制定,監督實施相應的改進措施并對不合格批量進行及時處理;;
5、參與客人驗貨的接待和驗貨問題的反饋工作;
6、負責公司內部測量儀器的校正與管理;
7、負責產品的內部測試,要求供應商提供來我司的免檢產品的測試報告的收集工作;
8、負責品管部文件資料的分類、整理、打印歸檔等工作;
9、負責收發聯絡、傳真等信息工作;
10、負責與其它部門之間的信息傳遞工作;
11、負責品管部日常備用品的申購、領取、分發工作;
12、負責品質周報、月報的統計匯總工作;
13、完成上級領導臨時交待的其它事務。
㈢、來料品質控制(IQC)
一、崗位職責
1、嚴格依照《進料檢驗標準》、《產品規格書》、《抽樣標準》對來料實施檢驗,并對來料的檢驗狀態進行相應標識;
2、負責公司所有原料、輔助材料的檢驗及來料品質的控制,確保來料的品質;
3、對來料檢驗的結果及時作出判定,發現不合格時,開具《來料不良單》;
4、認真準確地做好原始記錄、檢驗報告、做到實事求是,正確無誤;
5、對來料在制程中出現的不良進行跟蹤確認,并及時反饋;
6、完成上級領導臨時交待的其它事務。
㈣、制程品質控制(IPQC)
一、崗位職責
1、負責產品制程的檢驗及制程品質的控制,確保不良品不流入下一工序;
2、嚴格按工作指示卡要求、制程檢驗標準、QC工程表等進行檢驗,并對產品及時作出品質判定;
3、負責制程中產品檢驗狀態的標識;
4、認真準確地做好原始記錄、檢驗報告、做到實事求是,正確無誤;
5、對制程中出現的不良品開具不合格品評鑒單,進行處理;
6、對制程首件檢驗結果判定;
7、完成上級領導臨時交待的其它事務。㈤、OQC(出貨品質控制)
一、崗位職責
1、嚴格依照《成品檢驗標準》、《產品規格書》、《抽樣標準》對成品實施檢驗,并對成品的檢驗狀態進行相應標識;
2、負責公司所有成品的出貨檢驗及成品品質的控制,確保不良不流入客戶手中;
3、對成品檢驗的結果及時作出判定,發現不合格時,開具《不合格品評審單》;
4、認真準確地做好原始記錄、檢驗報告、做到實事求是,正確
5、負責品質周報、月報的統計匯總工作;
6、完成上級領導臨時交待的其它事務。
第四篇:品質部職責
深圳市安南豐電子有限公司
Shenzhen AnNanFeng electronic Co., LTD
品質組長崗位職位
1.公司品質環境方針、制度的遵守與執行。2.日常品質管理工作的檢查、各部門工作的協調。3.品質資料的匯集、收集、分析、品質各小組的工作檢查。4.制程品質管質能力分析與品質改良參與。5.進料、制程、成品出貨的檢測指導書的推動執行。6.現場實施改善專案的操作、跟蹤,不合格品的處理及跟蹤。7.FQC(選別)挑選品的再確認。8.首件的確認及各項信息的反饋。9.品質表單的制定。
10.新產品的試制的參與,限度樣品制作。
11.制程的異常聯絡、對制程作業(操作)規范提供修正意見和建議。12.庫存半成品的抽查及品質判斷。13.品質相關工作的配合、聯絡。14.所有現場的狀況稽核。
15.按品質檢測標準、要求對所屬外購、半成品、成品進行檢查并反饋。16.材料加工的品質檢驗和控制、作業規范提供修正意見和建議。17.出貨檢驗及異常品質的原因追查及處理跟蹤和反饋。
第五篇:品質部職責
qe工資;我的是2500,qe面試題和qe筆試題:百度一下job006 面試題網,那里有各行各業各職位面試問題和筆試題。qe的工作內容
1.客訴處理及8D或SCAR回復。2.工廠內SIP/PMP等文件制定。3.對所負責專案制成問題,新機種主導,產后檢討之推進。4.RMA品負責確認分析主導。5.客戶指定日、周、月報告匯整提供,及材料異常處理
品質部崗位職責:
1.負責制定產品檢驗規范。2.負責原料和成品檢驗工作。
3.提高全員質量意識,促進質量管理方法的應用和實施。4.負責計量和監測儀器的全面管理。
5.對不合格品的判定、處置和分析,對糾正和預防措施的監督。6.參與對供方的評定和客戶抱怨的處理工作。7.收集產品質量信息,進行數據統計和分析。
對品質部的建議如下:
第一、建立完善的品質管理系統。從原輔材料進廠到制程品質管理,直至遠及客戶管理的整個品質管理鏈,環環相扣,從體系上保證產品和服務的品質。全員參與、全面控制。互相督導、互相促進。
第二、全員參與,落到實處。在一個公司里,質量問題和所有人密切相關,管理層有決心固然重要,但更需要每一位員工的參與和配合。基層員工更應牢固樹立“質量第一”的思想,在工藝上精益求精。我們一線的操作者每天重復著同樣的工作,應該做到認認真真,一絲不茍,而且是每時每刻。
第三、質量管理,重在預防。這就如同堵洪水,是在洪水到來之前建立堤壩,修防護林,搞環保建設呢,還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢?答案是顯而易見的。前者環保式的方法更經濟、實用。所以質量管理重在預防。從產品開發設計起到制程中,各個環節都不能松懈,把一些潛在的影響產品質量的問題消滅在萌芽狀態,才能不斷完美,提高工藝能力。
第四、品質文化建設。品質管理始終強調的是每個人的心態問題。要搞好質量,首先的具備端正的心態,然后做好每一件事,革除工作中的“麻痹”“馬虎”,從而形成一種品質文化、品質理念。品質是人做出來的,如果人對品質理念或態度出現偏差,則品質體系再完善,品質控制方法再先進,都是沒有用的。