第一篇：什么叫管理

什么是管理 管理是決策、計劃、組織、指導、實施、控制的過程。管理的目的是效率和效益。管理的核心是人。管理的真諦是聚合企業的各類資源，充分運用管理的功能，以最優的投入獲得最佳的回報，以實現企業既定目標。企業管理的內容：

1、計劃管理 通過預測、規劃、預算、決策等手段，把企業的經濟活動有效地圍繞總目標的要求組織起來。計劃管理體現目標管理。

2、組織管理 建立組織結構，規定職務或職位，明確責權關系，以使組織中的成員互相協作配合、共同勞動，有效實現組織目標

3、物資管理 對企業所需的各種生產資料進行有計劃的組織采購、供應、保管、節約使用和綜合利用等。

4、質量管理 對企業的生產成果進行監督、考查和檢驗。

5、成本管理 圍繞企業所有費用的發生和產品成本的形成進行成本預測、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核等。

6、財務管理 對企業的財務活動包括固定資金、流動資金、專用基金、盈利等的形成、分配和使用進行管理。

7、勞動人事管理 對企業經濟活動中各個環節和各個方面的勞動和人事進行全面計劃、統一組織、系統控制、靈活調節。

8、營銷管理。是企業對產品的定價、促銷和分銷的管理。

9、團隊管理。指在一個組織中，依成員工作性質、能力組成各種部門，參與組織各項決定和解決問題等事務，以提高組織生產力和達成組織目標

10、企業文化管理。是指企業文化的梳理、凝練、深植、提升。是在企業文化的引領下，匹配公司戰略、人力資源、生產、經營、營銷等等管理條線、管理模塊。

第二篇：什么叫5S管理

什么叫5S管理

一、“5S”活動的含義。

“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清掃（Seikeetsu）、和修身（SHITSUKE）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中落馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔、和修身為內容的活動，稱為“5S”活動。

“5S”活動起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動。“5S”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制定切實可行的計劃于措施，從而達到規模化管理。“5S”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍的修身的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。

二、“5S”活動的內容（1）整理

把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物、加以處理，這是改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的：其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料，多余的半成品，切下的料頭，切削，垃圾，廢品，多余的工具，報廢的設備，工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后，通道左右，廠房上下，工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。在日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！

整理的目的是：①改善和增加作業面積：現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混亂、混亂等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節約資金；⑥改變作風，提高工作情緒。

（二）整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找。消除因混放而造成差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應枚得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放的遠些（如集中放在車間某處）;③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。

生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發展一項專門的現場管理方法——定制管理

（三）清掃

把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。

清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備，工具等要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同時報的點檢結合起來，清掃即點檢:清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄露時，要查明原因，并采取措施加以改進。

（四）清潔

整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀況。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能能愉快地工作。

清潔活動的要點是：（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服清潔，儀表要整潔，及時理發、刮胡、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重他人；（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。

（五）修身

修身即教養，努力提高人員修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人大素質。

三、開展“5S”活動的原則

（一）自我管理的原則

良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在創造可觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。

（二）勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動，要從生產現場清理出許多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地放在拉權一扔了之。對于那種大手大腳、置企業財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的藥給予適當處分。

（三）持之以恒原則

“5S”活動開展起來比較容易，可以搞的轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優化就不太容易。不少企業發生一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將“5S”活動納入崗位職責制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查，評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。

5S的作用

1.5S的最佳推銷員：

至少在行業內被稱為最干凈、整潔的工場；讓人們為之感動，忠實的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名而來參觀；大家爭著來這家公司工作；人們都以購買這家公司的產品為榮。2.5S是品質零缺點的護航者

員工有很強品質意識，按要求生產按規定使用，能減少問題發生；檢測用具正確使用保養，保證品質要求； 5S是確保品質的先決條件。優質的產品來自優質的工作環境。發現問題時，一眼就可以發現；工廠如果沒有5S就發現不了異常（或很遲才發現）；早發現異常必然能盡早解決問題，防止事態進一步嚴重。并且所有的調查時間減少，節省人力物力。3.5S是節約能手——降低成本、提高效率

5S能減少庫存量，排除過剩生產；降低機器設備的故障發生率，延長使用壽命；減少不必要的倉庫、貨架和設備；減少卡板、叉車、等搬運工具的使用量；尋找時間、等待時間、避讓調整時間最小化；減少取出、安裝、盤點、搬運等無附加價值的活動； 4.5S是交貨期的保證

模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少；設備產能、人員效率穩定，綜合效率可把握性高；5S能保證生產的正常進行，不會耽誤交貨 5.5S是安全的軟件設備

保持寬敞、明亮的工作場所，使物流一目了然；它使貨物堆高有程度限制；人車交流，道路的通暢；危險、注意等警示明確；員工正確使用保護器具，不會違章作業；滅火器放置位置、逃生路線明確，以防萬一。6.5S是標準化的推動者

讓人們正確地執行已經規定事項；去任何崗位都能立即上崗作業。7.5S可以創造出快樂的工作崗位：

我們要創造一個心情愉快的工作環境。這個環境將讓我們的心情愉快。喜悅的心情并不是公司帶給我們的，而是我們自己創造出來的，我們應為此感到自豪和驕傲。⊙5S使崗位明亮、干凈、不會讓人厭倦和煩惱； ⊙5S讓大家都在親自動手進行改善；

⊙5S讓員工樂于工作、更不會無故缺勤曠工： ⊙5S能給人的信念，創造出游活力的工場。

“人造環境環境育人”，員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學習遵守，是自己成為一個有道德修養的公司人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。沒有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變得更美好。通過對地域、人類的貢獻，公司籍此為基礎能更好地發展壯大下去。

5S現場檢查

1、工作臺面上的消耗、工具。治具、計測器等無用或暫無用物品需取走

2、生產線上不應放置多余物品及無掉落的零件

3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

4、不良品放置在不良品區內

5、作業區表明比區分開

6、工區內物品放置應有整體感

7、不同類型、用途的物品應分開管理

8、私人物品不應在工區出現

9、電源線應管理好，不應雜亂無章或拋落在地上

10、標志膠帶的顏色要明確（綠色為移動，紅色為不良）

11、卡板、塑料箱應按平行、垂直放置

12、沒有使用的治具、工具、刃物應放置在工具架上

13、治具架長期不使用的模具、治工具、刃物和經常使用的物品應區分開

14、測量工具的放置出不要有其他物品放置

15、裝配機械的設備上不能放置多余物品

16、作業工具放置的方法是否易放置

17、作業崗位不能放置不必要的工具

18、治具架撒謊那個不能放置治具以外雜物

19、零件架、工作臺、清潔柜、垃圾箱應在指定標志場所按水平指教放置整頓 20、消耗品、工具、治具、計測器應在指定標志場所按水平直角放置

21、臺車、棚車、推車、鏟車應在指定標志場所按水平直角放置

22、零件、零件箱應在指定標志場所水平直角整齊放置

23、成品、成品箱應在指定標志場所整齊放置

24、零件應與編碼相對應，編碼不能對遮住

25、空箱不能亂放，須整齊美觀且要及時回收

26、底板類物品在指定標志場所水平直角放置

27、落線機、樣本、檢查設備應在指定標志場所水平直角放置

28、文件的存放應按不同內容分開存放并詳細注明

29、標志用膠帶應無破損、無起皺呈水平直角狀態

30、標志牌、指示書、標準、工程標志應在指定標志場所水平直角放置

31、宣傳白板、公布欄內容應適時更換，應標明責任部門及擔當者姓名

32、休息區的椅子，休息完后應重新整頓

33、清潔用具用完后應放入清潔柜或指定場所

34、通道上不能放置物品

35、不允許放置物品的地方（通道除外）要有標示

36、各種柜、架的放置處要有明確的標示

37、半成品的放置處應明確標示

38、成品、零部件不能再地面直接放置

39、不良品放置區應有明確規定

40、不良品放置場地應用紅色等顏色予以區分

41、不良品放置場地應設置在明顯的地方

42、修理品應放置在生產線外

43、零件放置場所的標識表示應完備

44、塑膠箱、捆包材料上應標明品名

45、作業工具的放置不能走路或彎腰才能放置

46、應下工夫大概在放置位置放手就能放置作業工具

47、作業工具放置處應有余量

48、治具、工具架應有編碼

49、治具是否按使用頻率放置，使用頻率越高的放置越近50、治具、工具應按成品類別成套放置

51、成品的放置應該按規格型號區分開

52、成品的放置場地的通路和放置場所應畫線表示區分

53、成品上應有編碼（番號）、數量的表示

54、包材材料和成品的堆放高度應作出規定

55、治具架應采取容易取出的放置方法

56、不能使用未被認定的不良測量工具（精密度檢查顏色用標貼表示）

57、測定具應采取防塵、防銹的放置方法

58、私用杯子應按規定放置

59、測定具在托盤下面應使用橡膠之類的緩沖材料清掃 60、地面應保持無灰塵、無碎屑、紙屑等雜物 61、在架子前應能清楚辨明上面的編碼 62、治具、工具架應導入用不同顏色標識區分

第三篇：什么叫6S管理

什么叫6S管理？

指對生產現場各生產要素（主要指物的要素）所處的狀態不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養的活動。

整理整頓明確區分需要的和不需要的東西，在生產現場不放置與生產無關的物品。

整頓就是使所需物品始終處于在需用時能夠高效地可取和放回狀態。

清掃就是在生產現場始終處于無垃圾、灰塵的整潔狀態。

清潔就是經常進行整理、整頓和清掃，始終保持清潔的狀態。

素養就是正確執行企業的規定和規則并養成良好的習慣。

安全就是養成良好的安全防范意識，并減少和杜絕安全事故、人身傷亡事件的發生。

管理的作用及效果

6S管理不僅能改善生產環境，還能提高生產效率、產品質量、服務水平以及員工的士氣等等，是企業減少浪費、提高生產力、減少高風險隱患的最佳途徑。也是開展其他管理活動的有效基礎。增加經濟效益，提高市場占有率；

工作現場有序。清潔、舒適、安全、實現可視化管理； 工作現場得到有效增值；

工作現場管理有序，提高工作品質； 增加工作效率，減少無效勞動； 減少或杜絕不安全危險隱患的發生； 創造好的工作環境，形成好的人際關系； 通過6S管理活動達到辦公管理規范化、現場管理系統化、安全生產統一化、標準化、便于檢查工作質量、服務質量、安全質量、生產效率，改善一些企業辦公管理的松散作風，杜絕生產現場臟、亂、差和安全事故隱患的發生，達到遵章守法、人員和諧，創建新的企業文化及和諧氛圍。

6S管理的目標是通過消除的浪費現象和推行持續改進，使企業管理保持在比較理想的狀態水平。通過6S管理活動整體綜合推進，互有側重，效果顯著，所以企業只要全面推進6S管理，就能取得顯著成效，提升公司的管理水平。

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分要用與不要用的東西，不要用的東西要清潔掉。*目的：騰出空間，提高利用率，保持良好秩序。

整頓（SEITON）——把留下來的必要的東西依據“三定”原則擺放整齊，明確標出。*目的：清除尋找空間，杜絕浪費時間，提高效率。

清掃（SEISO）——清除工作場所內的臟污，并防止污染的再發生。*目的：消除“臟污”，保持現場干凈明亮。

清潔(SEIKETSU)——將以上3S的做法標準化，貫徹執行并維持成果。*目的：通過制度化維持成果，持之以恒。

素養(SHITSUKE)——人人依規定行事，養成良好習慣。*目的：提高員工素質，做到自主、自律、自我管理。

安全(SECURITY)——重視安全教育，樹立安全第一的觀念，防患于未然。*目的：建立起安全生產的環境，所有工作應建立在安全前提下。

6S管理原則是什么？

自己動手的原則；規范高效率的原則；持之以恒的原則。

第四篇：經銷商管理也叫渠道管理

經銷商管理也叫渠道管理。

渠道管理工作包括：

① 對經銷商的供貨管理，保證供貨及時，在此基礎上幫助經銷商建立并理順銷售子網，分散銷售及庫存壓力，加快商品的流通速度。② 加強對經銷商廣告、促銷的支持，減少商品流通阻力；提高商品的銷售力，促進銷售；提高資金利用率，使之成為經銷商的重要利潤源。

③ 對經銷商負責，在保證供應的基礎上，對經銷商提供產品服務支持。妥善處理銷售過程中出現的產品損壞變質、顧客投訴、顧客退貨等問題，切實保障經銷商的利益不受無謂的損害。

④ 加強對經銷商的訂貨處理管理，減少因訂貨處理環節中出現的失誤而引起發貨不暢。

⑤ 加強對經銷商訂貨的結算管理，規避結算風險，保障制造商的利益。同時避免經銷商利用結算便利制造市場混亂。

⑥其他管理工作，包括對經銷商進行培訓，增強經銷商對公司理念、價值觀的認同以及對產品知識的認識。還要負責協調制造商與經銷商之間、經銷商與經銷商之間的關系，尤其對于一些突發事件，如價格漲落、產品競爭、產品滯銷以及周邊市場沖擊或低價傾銷等擾亂市場的問題，要以協作、協商的方式為主，以理服人，及時幫助經銷商消除顧慮，平衡心態，引導和支持經銷商向有利于產品營銷的方向轉變。

第五篇：什么叫兩管理兩綜合

人民銀行“兩管理、兩綜合”的具體內容

“兩管理”是指“開業管理”和“營業管理”。開業管理是要求新設立(包括改制、分立和合并)的金融機構，必須到人民銀行申請加入金融管理與服務體系，否則人民銀行不予提供任何金融服務。營業管理主要是以重大事項報告制度為依托，對銀行業金融機構向人民銀行報告重大事項的時間和內容作出具體詳細的規定，對報告事項進行審查或分析研究，及時解決發現的問題，有效防范和化解金融風險。

“兩綜合”是指“綜合執法檢查”和“綜合評價”。綜合執法檢查是指整合監管力量，組織各專業人士對銀行業金融機構統一進行綜合執法檢查，督促其依法合規經營。綜合評價是指人民銀行依據法定管理職責，對轄內金融機構執行有關金融法律法規規章和人民銀行政策措施、管理規定情況進行全面評估，確定“A、B、C”三個等級。對綜合評價等級為“A級”的金融機構，人行將免予下一自主立項的綜合執法檢查，在全市通報表彰并抄送該金融機構的上級管轄機構;對綜合評價等級為“B級”的金融機構，人行將實施正常化管理與服務，減少現場檢查頻率，提出改進建議，促進其提升經營管理水平;對綜合評價等級為“C級”的金融機構，人行將約見金融機構主要負責人談話，指出問題，限期整改，把該金融機構列為下一綜合執法檢查的重點對象，增加現場檢查的頻率;對存在重大違法行為或出現重大責任事件的，依法限制或暫停其辦理中國人民銀行審核批準的金融業務，并給予行政處罰，同時，將評價結果反饋該金融機構的上級管轄機構，并建議采取有效措施，加強該機構領導層管理，調整高管人員。

(行長秘書辦公室）