第一篇：模具設計試題

模具設計試題

一、判斷題（共15題。將判斷結(jié)果填入答題卡中，正確的填“√”，錯誤的填“×”。每題2分，滿分30分。）

1、在相同齒數(shù)的情況下，直齒圓柱齒輪模數(shù)m越大，分度園直徑越大。

2、塑料制品在充模流動方向上和垂直流動方向上的收縮率是一樣的。

3、曲肘式注塑機和直壓式注塑機相比較，前者提供的鎖模力較大，后者防止動模板變形的能力較大。

4、成型薄型較寬的透明制品，常采用扇形澆口，可以減小制品的內(nèi)應力。

5、潛伏式澆口應該設計成尖圓錐形。

6、熱流道系統(tǒng)主要由熱流道板、熱嘴、溫控器組成。

7、排氣鋼是一種新型的模具鋼種，利用它可以改善模具困氣的情況。

8、澆口應該設置在塑料制品比較薄的地方，這是為了便于補償制品冷卻收縮。

9、組合式型腔側(cè)壁撓度與側(cè)壁厚度的平次方成反比。

10、氣體輔助注塑成型（GAIM）通常使用的氣體是氮氣。

11、有限元法是目前模具CAE中的基本方法。

12、使用液壓抽芯機構(gòu)，抽芯距離大，動作時間靈活。

13、電火花加工中，相同條件下，使用石墨電極的電極損耗大于紫銅電極。

14、車削細長軸時,為了減小徑向切削力,避免工件產(chǎn)生彎曲變形應減小車刀主偏角。

15、蝕紋（皮紋）加工是一種電化學加工方法。

二、單項選擇題（共20題。選擇正確的答案，并將答案填入答題卡。每題2分，滿分40分。）

1、關(guān)于零件標注，以下說法不恰當?shù)氖??。A、尺寸不能多 B、尺寸可以封閉 C、尺寸不能少 D、表達清楚的情況下，視圖數(shù)量盡量少

2、某模具流道凝料重20克，制品重15克，型腔數(shù)為8，優(yōu)先選用以下哪種注塑量的注塑機??？ A、50克 B、100克 C、200克 D、500克

3、一般地，比表面積最小的流道斷面形狀是??。A、梯形 B、半園形 C、矩形 D、圓形

4、熱塑性塑料熔體??。A、是非牛頓流體 B、是牛頓流體 C、流動過程中表觀粘度不變 D、流動過程中溫度不變

5、對于氣體輔助注塑成型（GAIM），不正確的是??。A、制品殘余應力降低 B、模具成本降低 C、制品綜合性能提高 D、消除或減少縮痕

6、目前主流模流分析軟件可以完成的分析是??。A、壓力降分析 B、溫度降分析 C、困氣分析 D、以上皆是

7、某套模具中，制品及流道在分型面上的投影面積為10000mm2，型腔平均壓強為80MPa，請選擇合適的注塑機噸位??。A、50噸 B、80噸 C、150噸 D、500噸

8、使用頂管頂出時，已知頂出行程為20mm，那么，鑲針和頂管的配合長度設計較好的是??。

A、10mm B、25mm C、50mm D、100mm9、普通斜導柱抽芯機構(gòu)中，增大斜導柱斜角會??開模距離，減小斜導柱斜角會??夾緊力。

A、降低、提高 B、降低、降低 C、提高、降低 D、提高、提高

10、互換性是指??規(guī)格的一批零件中，任取一件，??選擇和修配，都能順利地裝配到機器上，達到設計規(guī)定的性能要求，這樣的一批零件就稱為具有互換性的零件。零件具有互換性，不但給機器裝配、修理帶來方便，更重要的是為機器的現(xiàn)代化大生產(chǎn)提供了可能性。A、不同、不經(jīng)過 B、同

一、經(jīng)過 C、同

一、不經(jīng)過 D、不同、不經(jīng)過

11、斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu)（斜頂抽芯）在開模時，斜滑塊（斜頂）除了??運動外，還完成??運動，從而在完成頂出制品的同時，完成內(nèi)側(cè)抽芯動作。A、縱向頂出、縱向抽芯 B、橫向頂出，橫向抽芯 C、橫向頂出、縱向抽芯 D、縱向頂出、橫向抽芯

12、一般地，對塑件表面粗糙度影響較大的除了??外就是模具溫度，??模溫可改善塑件表面狀態(tài)。A、型腔表面加工質(zhì)量、降低 B、型腔表面加工質(zhì)量、提高 C、模具結(jié)構(gòu)、降低

D、模具結(jié)構(gòu)、提高

13、某制品一關(guān)鍵中心距尺寸為10±0.10mm，收縮率為1％，模具設計時，該成型尺寸設計較好的是??。A、10.00mm B、10.05mm C、10.10mm D、10.15mm14、以下常見塑料的收縮率由大到小正確的是?? A、PC>POM B、PP>ABS C、PBT+30％GF>POM D、ABS>PE15、使用潛水口注塑ABS材料，關(guān)于潛水口角度的說法，不正確的是??。A、潛水口中心線與開模方向可以呈15° B、潛水口中心線與開模方向可以呈30° C、潛水口中心線與開模方向可以呈45° D、潛水口中心線與開模方向可以呈60°

16、熱流道技術(shù)是利用??的方法，使從注塑機噴嘴起到模具型腔為止這一段流道中的塑料

一直保持??狀態(tài)，從而在開模時只需取出產(chǎn)品，而不必取出水口料。A、加熱、熔融 B、加壓、玻璃化 C、加熱、玻璃化 D、加壓、熔融

17、滲氮是模具熱處理中常用的一種方法，它的主要目的是提高工件??硬度，硬化深度可以達到??。A、表面、1mm B、表面、10mm C、心部、1mm D、心部、10mm18、一些注塑模具的成型部件采用鍍鉻處理，可以達到的目的是?? A、提高硬度 B、防腐 C、改善熔體流動性 D、以上皆是19、1/20和1/50的游標卡尺，主尺和副尺每小格之差分別為??和??。A、0.50mm、0.20mm

B、0.05mm、0.02mm C、0.02mm、0.05mm D、0.20mm、0.50mm20、常見的五軸加工中心有兩種形式，一種是??可做??，一種是工作臺可做90°旋轉(zhuǎn)。A、主軸、90°旋轉(zhuǎn) B、主軸、平面運動 C、夾具、90°旋轉(zhuǎn) D、夾具、平面

三、問答題（共2題。請將答案填入答題卡。每題15分，滿分30分。）

1、請給出下面滑塊的合適加工工序及簡要的加工技術(shù)要求。注：該模具產(chǎn)量較大，尺寸精度要求較高。

2、根據(jù)下面模具裝配圖，完成問題： ⑴、寫出①到⑤共五塊模板的名稱（提示：該模具為三板模）。⑵、請解釋圖示的機構(gòu)名稱及其可以完成的功能。

模具設計師（注塑）知識試卷（助理級）

一、判斷題（共15題。將判斷結(jié)果填入答題卡中，正確的填“√”，錯誤的填“×”，不答在答

題卡上無效。每題2分。滿分30分）

二、（）

1、當塑料流動方向的收縮率與垂直于流動方向的收縮率有差別時，澆口位置的選取對成型制品產(chǎn)生變形沒有影響。

（）

2、對于一模多腔的注塑模，若各型腔或各型芯其相應形狀、尺寸都完全一致，則同一模成型后的制品其相應形狀、尺寸顯然也是完全一致的。

（）

3、精密級的加工中心重復定位精度可達到0.001mm。

（）

4、二板式結(jié)構(gòu)的注塑模其特征是澆注系統(tǒng)的冷凝料與塑件是在不同的分模面和分型面上驅(qū)取出的；而三板式結(jié)構(gòu)的注塑模卻是在同一個分型面上取出的。

（）

5、注塑模型腔和型芯的脫模斜度在任何情況下都必須控制在1o~3o范圍之內(nèi)。

（）

6、粗加工、斷續(xù)切削和承受沖擊載荷時，為了保證切削刃的強度，應取較小的后角，甚至負前角。

（）

7、剖視圖的剖切方法可分為單一剖、臺階剖、旋轉(zhuǎn)剖、等邊剖、斜剖五種。

（）

8、表面粗糙度符號表示表面是用去除材料的方法獲得，表示表面是用不去除材料的方法獲得。

（）

9、所謂前刀面磨損就是形成月牙洼的磨損，一般在切削速度較高，切削厚度較大的情況下，加工塑性金屬材料時引起的。

（）

10、參考點是機床上的一個固定點，與加工程序無關(guān)。

（）

11、在鉆孔中，夾緊力作用的方向，應與鉆頭軸成垂直。

（）

12、從進料口注入的熔融料，由于型腔的表面散熱而黏度下降，使流動性改善，因此流到末端時其熔接強度提高。

（）

13、注塑模具中水道通路的大小和布局結(jié)構(gòu)及加熱、冷卻方式對注塑模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正常工作狀態(tài)沒有直接的影響。

（）

14、低濃度乳化液在加工過程中主要起潤滑作用，高濃度乳化液在加工過程中主要起冷卻作用。

（）

15、聚碳酸酯PC熔體黏度較大，且在加熱過程中具有明顯的熔點，成型過程中宜選擇較高的料筒溫度和模具溫度，以減小制品內(nèi)部的殘余內(nèi)應力。

二、單項選擇題（共20題。選擇正確的答案，并將答案填入答題卡對應的括號中，不答在答題卡上無效。每題2.0分。滿分40分）：

1、塑件的設計應使盡可能簡單，以便于注塑模的制造及塑件成型。A、分型面B、外表形狀C、流道系統(tǒng)

2、塑件最小脫模斜度與塑料性能、收縮率大小、塑件的等因素有關(guān)。分型面B、外形尺寸C、尺寸精度

3、塑件的壁厚、幾何形狀等都影響其成型收縮，脫模斜度的大小則直接影響塑件的。塑料收得率 B、表面粗糙度C、尺寸精度

4、在設計注塑模各成型零件公積尺寸和公差時，除了附加收縮量外，設計者還必須給出。材料熱處理硬度 B、表面粗糙度 C、脫模斜度

5、影響塑件尺寸精度的主要因素是的波動和塑料模的制造誤差。A、塑料收縮率B、模具溫度C、注射壓力

6、塑料模的分型面、型腔和型芯的鑲件、頂桿與型芯孔以及抽芯機構(gòu)間的間隙允許的最大值通常是由使用塑料的所決定。A、溫度B、黏度C、益邊值

7、為了使冷疑料能順利脫模，注塑模的主流道往往設計成圓錐形，一般其錐角a為。A、1o~3 o B、2 o ~5 o C、4 o ~8 o8、在斜導柱抽芯機構(gòu)中，斜楔鎖緊塊的楔角∮必須比斜導柱的斜導柱的斜角a大。A、0.5 o ~1 o B、1 o ~1.5 o C、2 o ~3 o9、頂桿與頂桿孔之間的間隙配合一般選用H8/S8，配合部位的表面粗糙度Ra應為。A、00.63~1.25mm B、小于0.16mm C、小于0.08mm10、壓鑄伯因工藝要求而留有的加工余量一般控制在以內(nèi)。A、0.5mm B、1mm C、2mm11、壓鑄模中鑲塊的型腔表面粗糙度Ra應該控制為。A、優(yōu)于0.4mm B、0.8mm左右 C、0.8~1.6mm12、壓鑄模排氣系統(tǒng)的設計中，分型面上排氣槽的寬度一般為。A、~10mm B、5~20mm

C、8~25mm13、在設計抽芯機構(gòu)時，要求在合模時必須有對滑塊起鎖緊作用。A、限位塊B、擋塊C、楔緊塊

14、加工中心刀柄與主軸孔的配合錐面一般采用（）的錐柄。A、7：24B、7：25C、9：24D、9：2515、淬火的目的是將()體的鋼件淬成馬氏體。A、珠光B、奧氏C、鐵素D、滲碳

16、孔和軸各有()個基本偏差。A、20 B、28 C、18 D、2617、()夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，夾緊可靠。A、螺旋；B、螺旋壓板；C、螺紋；D、斜楔。

18、l／50mm：游標卡尺，游標(副尺)上50小格與尺身(主尺)上()mm對齊。A、49 B、39 C、19 D、5919、鉆φ3～φ20小直徑深孔時，應選用()比較適合。A、外排屑深孔鉆； B、高壓內(nèi)排屑深孔鉆； C、噴吸式內(nèi)排屑深孔鉆； D、麻花鉆。

20、切削溫度是指()表面的平均溫度。A、切削區(qū)域B、工件C、切屑D、刀具

三、問答題(共2題，請將答案回答在答題卡上，不答在答題卡上無效。每小題15分，滿分30分)

1、在注塑機上調(diào)試新模具前要注意哪些問題？

2、看模具總裝圖，按序號寫出下列各部件的名稱：

第二篇：模具設計與制造基礎(chǔ)試題及答案A

試卷編號：6331

浙江廣播電視大學2007年春季學期開放教育專科期末考試

《模具設計與制造基礎(chǔ)》試題答案及評分標準

2007年7月

一、填空題（每小題1分，共12分）

1、分離、塑性變形

2、分離、塑性變形

3、圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺區(qū)

4彎曲前后中性層長度不變

5、彎裂、回彈、偏移

6起皺

7、縮口、脹形、翻邊

8、注塑模具、壓塑模具、擠出模具、吹塑模具

9、平面、斜面、階梯面、曲面

10、動模

11、末端

12、退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、氮化

二、判斷題（正確的在括號內(nèi)畫“?”，錯誤的畫“?”）（每小題2分。共30分）

1、模具的閉合高度可以小于壓力機的閉合高度。（√）

2、在連續(xù)模中，側(cè)刀的作用是控制材料送進時的導向。(×)

3、普通沖裁最后分離是塑性剪切分離。(×）

4、斜刃比平刃的沖裁力大。(×)

5、沖裁變形過程中，微裂紋最早出現(xiàn)在凹模端面。(×)

6、在其它條件相同的情況下，彎曲線垂直于鋼板軋制方向允許的彎曲半徑較小。（√）

7、相對彎曲半徑(r/t)是表示零件結(jié)構(gòu)工藝性好壞的指標之一。（√）

8、材料的機械性能對彎曲件影響較大，其中材料的塑性越差，其允許的最小相對彎曲半徑小。（×）

9、后次拉深的拉深系數(shù)可取得比首次拉深的拉深系數(shù)小。（×）

10、在拉深過程中，壓邊力過大或過小均可能造成拉裂。(√)

11、一副塑料模可能有一個或兩個分型面，分型面可能是垂直或傾斜合模方向。（√）

12、成型零件的磨損是因為塑件與成型零件在脫模過程中的相對摩擦及熔體充模過程中的沖刷。（√）

13、澆口的主要作用之一是防止熔體倒流，便于凝料與塑件分離。（√）

14、澆口的截面尺寸越小越好。（×）

15、澆口的數(shù)量越多越好。因為這樣可使熔體很快充滿型腔。

三、選擇題（每小題1分共8分）

1、C、大于。

2、C、側(cè)刃；

3、B、零件的彎曲變形程度

模具設計與制造基礎(chǔ)試題答案及評分標準第1頁（共3頁）

4、A、材料的相對厚度(t/D)×100大；

5、A、切向的伸長和厚度方向的收縮。

6、C、0.87、A、推管

8、D、鑲嵌式

四、問答題（每小題10分，共50分）

1、什么是冷沖壓加工？冷沖壓成形加工與其它加工方法相比有何特點？

答：冷沖壓加工是在室溫下進行的，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生

分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

冷沖壓加工與其它加工方法相比，無論在技術(shù)方面，還是在經(jīng)濟性方面都具有許多獨特的優(yōu)

點。主要表現(xiàn)在：高生產(chǎn)效率、高復雜性、低消耗、高壽命。

2、板料沖裁時，其斷面特征怎樣？影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素有哪些？

答:板料沖裁時，沖裁件的斷面明顯地分成四個特征區(qū)：即圓角帶、光亮帶、斷裂帶與毛刺

區(qū)。

影響斷面質(zhì)量的因素有：(1)材料性能；(2)模具間隙；(3)模具刃口狀態(tài)。

3、確定沖裁工藝方案的依據(jù)是什么？沖裁工藝的工序組合方式根據(jù)什么來確定？

答：確定沖裁工藝方案的依據(jù)是勞動量和沖裁件成本。沖裁工序的組合方式可根據(jù)下列因素確定：

（1）生產(chǎn)批量；（2）沖裁件尺寸和精度等級；（3）沖裁件尺寸形狀的適應性；（4）模具制造安裝調(diào)整的難易和成本的高低；（5）操作是否方便與安全。

4、影響彎曲變形回彈的因素是什么？采取什么措施能減小回彈？

答：影響彎曲變形回彈的因素有：（1）材料的力學性能；（2）相對彎曲半徑r/t；（3）彎曲

中心角α；（4）彎曲方式及彎曲模；（5）工件的形狀。

減小回彈的措施有：

（1）改進彎曲件的設計，盡量避免選用過大的相對彎曲半徑r/t。如有可能，在彎曲區(qū)壓制加強筋，以提高零件的剛度，抑制回彈；盡量選用?s/E小、力學性能穩(wěn)定和板料厚度波動小的材料。

（2）采取適當?shù)膹澢に嚕孩俨捎眯Ｕ龔澢孀杂蓮澢虎趯渥饔不牟牧享毾韧嘶穑蛊淝c ?s降低。對回彈較大的材料，必要時可采用加熱彎曲。③彎曲相對彎曲半徑很大的彎曲件時，由于變形程度很小，變形區(qū)橫截面大部分或全部處于彈性變形狀態(tài),回彈很大，甚至根本無法成形，這時可采用拉彎工藝。

（3）合理設計彎曲模。

5、簡述彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性。

答：彎曲件的工藝性是指彎曲變形區(qū)與零件的形狀、尺寸、精度、材料以及技術(shù)要求等是否

符合彎曲加工的工藝要求。

6、拉深時通過危險斷面?zhèn)鬟f的拉深力F由那幾部分組成？怎樣才能降低F？

答：拉深力F由材料拉深變形拉力和毛坯材料與模具的摩擦阻力兩部分組成。增大拉深系數(shù)、降低材料的屈服極限、增大凹模圓角半徑、降低坯料的表面粗糙度及模具與坯料接觸表面的粗糙度、增大凸模與凹模的間隙、進行拉深潤滑等都可以使F降低。

7、內(nèi)孔翻邊的常見廢品是什么？如何防止？

答：內(nèi)孔翻邊的常見廢品是孔口邊緣被拉裂。因破裂的條件取決于變形程度的大小，降低變

形程度可防止孔口邊緣拉裂，如果變形程度過大，可采用先拉深后沖底孔再翻邊或整修沖孔邊緣后再翻邊的工藝防止孔口邊緣被拉裂。

8、澆注系統(tǒng)的作用是什么?注射模澆注系統(tǒng)由哪些部分組成?

答：作用：使塑料熔體平穩(wěn)有序地填充型腔，并在填充和凝固過程中把注射壓力充分傳遞到

各個部分，以獲得組織緊密的塑件。

澆注系統(tǒng)由：主流道、冷料井、分流道、澆口四部分組成。

9、為什么要設排氣系統(tǒng)?常見的排氣方式有哪些?

答：塑料熔體在填充模具的型腔過程中，同時要及時排出型腔及流道中原有的空氣（熔體本

身會產(chǎn)生微量的分解氣體），否則，使塑件內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，引起強度下降，影響外觀質(zhì)量。

常見的排氣方式有：⑴利用模具分型面排氣：對于小型模具一般采用此法，但要求分型面須

位于熔體流動末端；⑵利用型芯、頂桿、鑲件的間隙排氣：排氣間隙以不產(chǎn)生溢料為限，通常為0.03～0.05mm；⑶排氣槽排氣：對于中、大型模具一般在型腔一側(cè)開設排氣槽。

10、分型面選擇的一般原則有哪些？

答：⑴分型面的選擇應有利于脫模；①分型面應取在塑件尺寸最大處；②分型面應使塑件留

在動模部分；③拔模斜度小或塑件較高時，可將分型面選在塑件中部；

⑵分型面的選擇應有利于保證塑件外觀質(zhì)量和精度要求

⑵分型面的選擇應有利于保證塑件外觀質(zhì)量和精度要求

第三篇：模具設計工作經(jīng)驗

高考后由于成績不好只好上了個普通的專科學院就讀，那時候我選了模具制造與設計

專 業(yè).糟到了家人的極力反對，但考慮到自己性格與愛好，真的想不出除了這個專業(yè)還有什

么專業(yè)合適像我這樣內(nèi)向的的人。那時一直都很聽話的我破天慌的任性了一回，只覺得自己

已經(jīng)長大了，自己的路還是自己選擇吧，于是我的模具工程師之路就這樣開始了。

我知道不管是什么工作，內(nèi)向始終是個致命的缺點，要想和別人競凈我只有兩個選擇，一個是改變性格，二是在專業(yè)上遠遠領(lǐng)先別人。所以在學校時我盡量讓自己變得活躍一點，不過好像沒啥效果，感覺自己還是一樣的內(nèi)向怕事。

沒上大學的時候?qū)Υ髮W總是很向往，但當自己真正踏 進大學校門那一刻，我真的好想

回到高中，至于原因就不多說了，在這里只想對還在上高中的同學們說：“請好好珍惜你身

邊的每一位同學和老師，和大學里面的比起來，你們的老師真的很偉大。

第三年我們被安排到企業(yè)公司實習工作，剛開始同學們個個滿懷激情與期待，但現(xiàn)實是

殘酷的，學校把我們丟在這里好像是完成他們的任務，之后就讓我們在這里自生自滅了。由

于我們的專業(yè)是模具制造與設計，我們實習的地方是一個模具廠，悲劇的是全班居然沒有一

個過工程部的，大多數(shù)都是在工廠下面磨鐵打洞，我則是在CNC電腦鑼部門里開數(shù) 控銑

床，那個累啊。僅僅一周時間就有三位同學堅持不了辭工不干了，之后久不久又有幾個同學

放棄，到最后只剩下幾人還在堅持著，我也是其中一個。在CNC里上班幾呼天天都是累到

撲街，特別是上班的第一個月，打雜的 工作全包完，搞得滿手都是鐵刺，早上起床洗臉

時，手上的 刺把臉刮得生痛。一天二十四小時就只有睡覺的時候身體是干 凈的，其它 時

間都是一身油跡。說真的，在那里感覺沒有學到自己想學的東西，唯一的收獲就是我學的軟

件沒有落下，因為我工作有一臺用來上傳程序用的電腦，上夜班（CNC一般都是兩班導）

一般沒有人管的，只要機床還在動著就行，所以我電腦上裝了我學的軟件，無聊的時候就在廠里面的本地網(wǎng)絡上找?guī)讉€產(chǎn)品練練手。

2011年7月是個畢業(yè)的季節(jié)，畢業(yè)就是失業(yè)，這句話太他媽的對了,實習的一年里沒有

一個混得好的，大多數(shù)都是在家里呆著，要不然就是剛辭工回來的,現(xiàn)在倒好，全是無業(yè)游

民了，都是同道中人啊。

畢業(yè)后大家都覺得很茫然，但我們還是得工作，要不然吃飯都是個個題。于是在家休

息幾天后又和幾個同學下了深圳，因為沒有工作經(jīng)驗的原因，在深圳里就像一個無頭蒼蠅，處處碰壁,根本不知道做什么好，迫于無耐幾個同學又選擇做回了老本行，而我，心里還存

在著一絲饒幸，因為我不甘心。可能是上天可憐我吧，一天身心疲憊的我在一個廠門口處看

到一個招工簡介要招模具工程師學徒，上面居然還說應屆畢業(yè)生也可以，我睜大眼一看，我沒看錯吧，這簡直就是給我量身打造的。我一下子打起十二分精神，決定上去試試。面試很

簡單，主管的第一個問題就是有沒有工作經(jīng)驗.我很老實地回答說沒有，并說是剛畢業(yè)的。

然后主管就問一下專業(yè)和學到了什麼地方。就三四個問題就給了我一個簡單的產(chǎn)品讓我分

模，我很慶幸我在這方面還沒有落下.我三下五除二就做了出來，主管看了以後就給我填

了一個表格，還談了工資就讓我回去等通知了。回去等通知基本上是被判了死刑，但想到他

還給我談了工資所以我心裡還是希望有奇跡發(fā)生于是我混吃混喝的又過了一個星期，終于幸

福的電話在星六那天來了，叫我星期一去上班，我激動得差點哭了，我終於有工作了。原來

工作不僅僅有準備就可以，機會也同樣重要。

后來工作一路高歌，其本上沒遇到什么難題，而且學到很多東西，感覺學校像個紙老

虎。在學校學兩年還不如我在這里學兩周。想想要是沒有真正工作過的話，單單靠從學校學

來的東西真的很難啊，因為根本不能在實際生產(chǎn)中應用。

第四篇：模具設計教學計劃

江蘇省農(nóng)業(yè)廣播電視學校宿遷市分校

模具制造技術(shù)專業(yè)教學計劃

一、培養(yǎng)目標

通過學習使學生掌握模具設計與制造的基本知識與技術(shù)，會編制模具設計工藝過程，識讀和繪制一般模具圖，能制作、安裝、調(diào)試和維修常用模具。培養(yǎng)學生適應社會快速發(fā)展的需求,大膽創(chuàng)新，大膽發(fā)明創(chuàng)造的意識和能力。為宿遷經(jīng)濟騰飛培養(yǎng)技術(shù)型緊缺人才。

二、計劃和方案

（1）思想品德

以《八榮八恥》為德育培養(yǎng)目標，培養(yǎng)愛國、愛校、熱愛集體的高尚情操；培養(yǎng)遵紀守法、團結(jié)友愛、愛護公物的高尚品德；培養(yǎng)艱苦奮斗、積極進取的人生態(tài)度。

（2）應達到的專業(yè)技能

1、熟記機械設計，機械制圖等有關(guān)知識，能進行小零件小模具的繪圖和制作。

2、能熟練掌握車床、數(shù)控車床、鉆床、刨床等設備的使用和操作

3、掌握一般鉗工知識，會對一般設備的維護、修理和保養(yǎng)調(diào)試。

4、掌握計算機的基礎(chǔ)知識，在計算機上能設計一般模具圖，會編制工序和工藝。

5、懂得電工電子基礎(chǔ)知識，熟悉常用的機電設備。

（3）應具備的其它知識

為適應改革開放的新情況、新形勢、學校培養(yǎng)學生如下品質(zhì)：

1、知識、材料更新，不斷學習新知識，掌握新情況，適應新發(fā)展，使學生充滿求知欲望，不斷發(fā)展和更新自己。

2、養(yǎng)成謙虛謹慎、工學結(jié)合的優(yōu)良作風，以適應職業(yè)競爭的需求。號召學生走到哪里學到哪里，干哪行愛哪行，永不自滿，勇攀高峰。

3、培養(yǎng)學生不怕苦，不怕難，敢打敢拼，不畏艱難險阻，永往直前的學習和工作精神。

4、培養(yǎng)學生應變和適應能力。培養(yǎng)學生從學校到工廠，從學生到工人，獨立自主、自力更生意識；培養(yǎng)自我管理能力，積極誘導，使學生盡快成才。

5、培養(yǎng)強健的體魄和生龍活虎的精神面貌。堅持文娛活動、體育課和多種體育比賽相結(jié)合，開展豐富多彩的主題講座活動，激發(fā)蒸蒸日上，奮發(fā)向前，永不停步的成長

熱情。

三、課程設置與學時分配（見教學計劃表）

四、主要課程的知識結(jié)構(gòu)要求。

（1）《思想道德修養(yǎng)》課是我校政治思想教育的必修課和基礎(chǔ)課，貫穿于整個職業(yè)教育的始末。以此作為全校學生的道德標準，加強規(guī)范教育，注重思想修養(yǎng)，把學生培養(yǎng)成具有高尚道德情操和道德水準的合格人才。

（2）《法律基礎(chǔ)課》使學生深刻認識到我國是一個法制國家，所有公民的一切行為都必須納入法制的軌道，受法律的制約，絕對沒有超越法律的特殊公民。

用毛澤東思想，鄧小平理論和“三個代表”的重要思想武裝學生、指導學生，自覺運用黨的“十七”大精神。教育學生走中國特色的社會主義道路，堅定信念，克服困難，出色地完成學業(yè)。

（3）語文課

語文課是學好專業(yè)課的一門基礎(chǔ)課，也是學生提高思想覺悟、政治水平和文化水準的重要途徑。通過語文課形象而具體地貫徹黨和國家的教育方針，提高學生思想素質(zhì)。鞏固和擴展學生的語文基礎(chǔ)知識，使學生掌握面向未來，面向世界、面向高科技所必須具備的文化知識。

（4）數(shù)學

高等數(shù)學是高職高專的一門重要文化基礎(chǔ)課，學好技術(shù)必須首先學好數(shù)學。嚴格開設數(shù)學基礎(chǔ)課，提高擴展學生的思維視野，增強空間想象能力，培養(yǎng)運用數(shù)學概念迅速、果斷、正確地處理問題，把握運動發(fā)展規(guī)律，控制事物發(fā)展方向的能力。

（5）英語

近幾年來改革開放，招商引資，大量的外企、外資涌入，把外語教學提到了重要日程。

我校著力培養(yǎng)學生聽、說、寫、讀、譯等用英語表達信息、交流經(jīng)驗的能力，嚴格完成大綱規(guī)定的英語教學任務。

（6）物理

目前高等物理具有超高電壓絕緣材料、光電功能材料和超晶格與材料表面三個研究方向，分別開展超高壓高分子絕緣材料與高分子復合材料應用，固體電子材料、液晶材料等功能性光電材料物理性質(zhì)等實驗研究以及超晶格與材料表面性質(zhì)的理論計算研究。

（7）政治

讓學生從分析政治權(quán)力、國家政權(quán)、國家政體等政治學的最基本范疇入手，探討了

政府組織、政府職能、政黨等其他一些政治學重要范疇的產(chǎn)生、演變及其發(fā)展規(guī)律，進而闡述了政治參與、政治發(fā)展、政治文化、世界政治等政治現(xiàn)象的表現(xiàn)特征與一般規(guī)律。

（8）計算機基礎(chǔ)

使學生熟練掌握使用計算機常用的方法，包括DOS的基本命令，漢字的輸入方法等。培養(yǎng)學生利用計算機分析問題，用流程圖方式描述和處理問題的能力。

（9）電工基礎(chǔ)

使學生熟悉一般電工電子電路圖，掌握交直流電的基本規(guī)律，結(jié)構(gòu)，測量等。會分析正弦交流電路、三相電路、和電磁場的基本原理。會分析半導體二級管、三級管、基本放大電路，負反饋放大電路，模擬集成電路等。讓學生牢固掌握安全用電及常見故障的處置方法。

（10）機械基礎(chǔ)

使學生掌握機械設計基礎(chǔ)，零件的連接、安裝、傳動等各種關(guān)系，包括各連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)，蝸輪蝸桿機構(gòu)等。使學生掌握液壓傳動和氣壓傳動機械基礎(chǔ)，熟記液壓泵，、液壓缸、各種閥、液壓回路等結(jié)構(gòu)、傳動、連接和常見故障分析與排除方法及過程。

（11）機械制圖

使學生學會GB規(guī)定的設計思想和能力，學會運用形體分析法識讀零件圖、裝配圖，能繪制一般的簡圖，懂得 機加工的工藝和工序，掌握公差配合、零件表面粗糙度，零件的交換性等方面的概念、意義、作用、識讀和標注。

（12）金屬材料熱處理

使學生懂得各種金屬材料的性能、性質(zhì)、規(guī)格、使用以及材料的力學性能，熱處理的方法，以及淬火、退火、調(diào)質(zhì)、表面熱處理等。

（13）公差配合通過本課程的學習，使學生了解國家標準中的有關(guān)公差、配合等方面的基本術(shù)語及其定義，熟悉極限與配合標準的基本規(guī)定，掌握極限與配合方面的基本計算方法及代號的標注和識讀。

（14）數(shù)控技術(shù)

使學生掌握數(shù)控車工，數(shù)控銑工等主科加工方法，如：軸類零件、盤類、箱類、蓋類、叉類零件等，熟練掌握各種編程和各類機床的加工方法。

（15）模具設計與制造

能用手工繪圖、設計一般模具，能應用計算機繪圖，設計各種模具。如：壓制成型模，壓鑄成型模，擠出成型模，氣動成型模等，懂得模具設計方法、要領(lǐng)、規(guī)定、工藝，懂得各種材料的性能、配制、分類、成型等。懂得各種加工方法、裝配、安裝、調(diào)試、修理以及線切割、光整加工、表面處理、故障排除等。

（16）機械設計

機械設計課程是培養(yǎng)學生具有機械基礎(chǔ)知識及機械創(chuàng)新能力的技術(shù)基礎(chǔ)課。在機械類各專業(yè)教學計劃中是主干課程。在培養(yǎng)合格機械工程設計人才方面起著極其重要的作用,是學習專業(yè)課程和從事機械產(chǎn)品設計的必備基礎(chǔ)。

（17）冷沖壓工藝及模具設計

該課程主要介紹冷沖壓工藝和冷沖壓模具設計方法。其中包括：塑料材料的組成、分類及用途、各種成型工藝方法及原理、壓制成型模具設計、壓注成型模具設計、注射成型模具設計、擠出成型機頭設計、氣功成型模具設計等，通過典型模具結(jié)構(gòu)的分析，使學生掌握冷沖壓模具設計方法。

（18）金屬切割機床與刀具

本課程是機械設計與制造專業(yè)的一門主要專業(yè)課，主要內(nèi)容有：機床運動傳動學、典型機床（普通車床、齒輪加工機床、磨床、數(shù)控機床、加工中心及其它機床）。通過學習幾種典型機床的工藝用途、成形運動、傳動系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)原理及控制，使學生掌握認識各種機床的方法，具有合理選擇和運用各種機床的能力。

（19）模具制造工藝學

模具制造工藝學是精密模具制造的特色專業(yè)，它是數(shù)控電火花線切割加工、數(shù)控電火花成形加工、數(shù)控銑床加工、加工中心加工、模具鉗工、UG軟件應用、PROE軟件的有機結(jié)合。我們要將《模具制造工藝學》課程模塊化，結(jié)合學生就業(yè)意向的工作崗位，采用理論教學模塊加選學實踐教學模塊的方式完成課程的學習，充分體現(xiàn)高職教學的特色，提高課程的教學效果。

（20）塑料成型工藝及模具設計

該課程主要介紹塑料材料的成型工藝和塑模設計方法。其中包括：塑料材料的組成、分類及用途、各種成型工藝方法及原理、壓制成型模具設計、注射成型模具設計、擠出成型機頭設計、氣功成型模具設計等，通過典型模具結(jié)構(gòu)的分析，使學生掌握冷沖壓模具設計方法。

（21）三維設計

本課程主要講授應用主流三維軟件進行草圖繪制、實體造型、曲面設計、裝配設計和工程圖生成等。

（22）就業(yè)與創(chuàng)業(yè)指導

加強畢業(yè)生就業(yè)指導工作，給就業(yè)指導工作重新定位，成為學生思想政治教育的一個部分，就業(yè)與創(chuàng)業(yè)指導作為對學生的人生指導，滿足學生對于人生發(fā)展和職業(yè)生涯設計的需求，貫穿于大學教育的始終，既彌補以前就業(yè)指導的不足，又豐富了大學生思想政治教育體系。我們更要加強就業(yè)指導的理論研究和實踐操作。

在中高等院校中構(gòu)建適應社會發(fā)展的就業(yè)指導體系，建立完整的就業(yè)指導目標、指導內(nèi)容，形成有效的就業(yè)指導方式和手段，逐步推進在整個大學期間的就業(yè)指導，并且在就業(yè)指導的同時推進對學生的人生教育，提高學生對素質(zhì)教育的認同度和參與的積極性。

五、成績評定

（1）理論考核

根據(jù)省農(nóng)林廳和市教育局、市勞動社會保障局歷年來對職業(yè)技術(shù)學校的考核要求，我們將理論和技能分兩部分進行，理論和實踐各占一半，即各占50%。

理論課根據(jù)大綱要求制定相應的教學計劃，實施教學，確保教學計劃按時完成，保課時，保質(zhì)量，每學期評教二次。采用百分制，組織期中期末考試，及格率要求95%以上，優(yōu)秀率要求75%以上，對于不及格學生組織復習和補考，最終不及格率不得超過2%。

（2）技能考核

積極組織學生參加英語等級考試，計算機應用能力考試，市局組織的各種資格考試，要求中級工占100%，高級工占10%。對拿到高級工證和參加省市組織的比賽得到名次者及班級前三名者給予重獎，以鼓勵和調(diào)動學習的積極性，創(chuàng)造性。

六、畢業(yè)就業(yè)工作

學生畢業(yè)前，組織學生參加社會實習，在實習中提高技術(shù)素質(zhì)，增長才干，擴展知識面，掌握有關(guān)技術(shù)技巧，為就業(yè)打好基礎(chǔ)。同時，學校組織社會調(diào)研，摸清社會對工種的需求，組織供需雙方見面。就業(yè)前，做好學生的思想引導和適應性引導工作，就業(yè)率確保在100%。

第五篇：模具設計經(jīng)驗

模具設計的派別很多,該是**眾人之力來歸納模具設計基準,供有心學模具設計的新手一些準則.首先我想先談談滑塊該放哪一側(cè)(天,地,操作(左)或反操作側(cè)(右)).?

1.寧左右,不上下.?

2.寧下不上.?

要解釋,先談各側(cè)于開模后滑塊的定位基本要求:?

1.左右:定位珠(鉗).?

2.上:彈簧.?

3.下:擋塊.?

以上各側(cè)要多加定位珠,彈簧,擋塊當然可以.?

從滑塊的定位基本要求可知:?

彈簧是其中最不可靠的元件,尤其是現(xiàn)今很多技術(shù)很好的模具師父或老板(甚至是現(xiàn)職設計)并不太了解彈簧壓縮率對彈簧彈簧壽命的影響;這也說明天側(cè)是最差的選擇.?

但為什么寧左右不下呢?從兩方面來看:?

1.不下模維修時,地側(cè)的滑塊會搞死人,難拆裝又人又危險,甚至模具師父一個不小心忘了裝擋塊或螺絲,第一模滑塊掉下來就掛了.?

2.除非知道成品取出方式,否則當成品或料頭剛好卡在滑塊上,災難就發(fā)生了.?

以上僅共各位同好在一般情形下參考,當然如果各位碰到抽心60cm也會二話不說把油壓缸擺天側(cè)(理由很簡單:吊模要求).?

談了這些其實要告訴模具設計初學者,不要把模具設計當成是3D拆模會了就通了.? 再談談彈簧壓縮率,我打字很慢,是我不太愿意一次寫太多的原因.1.先從彈簧截面談起:一般有方形和圓形,圓形我不提,因為那種要多長切多長.3年級或4年級的老板最了解如何在上省成本,今天要談設計基準不適合.?

2.彈簧的基本規(guī)格先了解:自由長,壓實長,荷重及最大彈簧壓縮率.(這是針對模具設計,機構(gòu)有其他考量,但也大同小異).?

3.紅藍黃各種不同負荷的區(qū)別,不再多說請查表.我要說的是彈簧壓縮率,彈簧的特性是只要作動行程超過彈性限,壽命就大幅衰退,只講藍色,他的彈簧壓縮率為40%,如果設計的彈簧壓縮率小于40%(給個安全系數(shù)35%),很快就掛了.?

4.各位在設計頂出板彈簧有沒有考慮到要加擋塊限制行程,有沒有考慮到要適度增加公模板厚度,有沒有考慮到頂出板彈簧距分模面要多少,強度及回位銷的咬合(ENGAGE)多長才適當.? 對于上述一些同好所提的幾乎是實際的經(jīng)驗,對于一個新手來說有點“丈二金剛模不到頭”,而模具這行實在市要多作多讀多接觸現(xiàn)場,如此積累經(jīng)驗才能真正成為熟手,因為啊...模具實在是令人又愛又恨又怕受傷害,真正遇到瓶頸時沒有前輩或朋友幫忙,簡直要自殺,以下是我個人設計流程經(jīng)驗,覺得好可作參考,不好時請指教：

模具設計(或與客戶檢討)注意事項?

1部品材質(zhì)(ABS..PC..POM……)?

2.縮水率?

3.模具穴數(shù)?

4.模具結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)固(滑塊,斜梢….)?

5.模具鋼材及是否熱處理(NAK-80..SKD-61..P20…….)?

6.模具制作標準(DME..HASCO..FUTABA..自制………)?

7.有無鏡射?

8.是否有易損壞之零件?

9.公差要求?

10.進料方式?

11.溫度控制方法?

12.成型機有無限制大小?

13.模具交期,與成本要求?

14.模具零件可否以標準零件替代?

15.有無輔助機構(gòu)(油壓.氣壓,溫度感測器…)?

16.有無附屬零件(如埋入射出零件)?

17.穴號位置?

本來不想這么早討論模具標公差的問題,是擔心戰(zhàn)線會拉了太長了,無法炮火集中在主題上,但看到很多朋友很關(guān)心這個問題,就先提出來討論討論.舉個例子: 40 PIN的CONNECTOR, PIN的寬度公差0.02, PITCH 公差0.02,40 PIN的總長公差0.10,這40片入子送去給加工場研磨,每一片入子的公差如何標?0.0025?太精密了吧,我來標只會在注明40片的積累公差是0.10,這是成品本身要求的公差轉(zhuǎn)移到模具公差而已,其實這種模子我沒做過,以上是用頭殼想的,如果有錯請指正.講了這么多其實要讓各位客官了解什么是成品本身要求的公差,什么是模具本身要求的公差,成品本身要求的公差就交給機構(gòu)設計去煩惱吧.這樣講吧,機構(gòu)設計的公差是給成形廠及品管用的,模具本身要求的公差才是模具設計本身要注意的,先講好以上講的是稱職的機構(gòu)設計,免的又被捉包.?

各位客官有看過合阿達利吧,師父為何要再配合面上研磨完了又何模,重復同樣的步驟,如果各零件模具設計都有標公差還要合模干什么,慢慢算給你聽.假設3條會出毛邊,也就是積累公差3條內(nèi),公模?? 仔的孔有公差,公模?? 仔有公差,滑塊有公差,母模定位擋塊有公差,現(xiàn)在只提一個方向的公差,平均分攤各0.75,誰敢加工?三個方向都考慮的話,已經(jīng)不是誰敢不敢做的問題,而是做不做的出來的問題.提個問題大家想想,看要如何標公差: 現(xiàn)在要做一個圓形的平板,客戶要求 P.L.毛邊1條以下,3條會出毛邊,1模一穴,公母模圓形穴大小與位置公差如何標,改成一模四穴又如何標?成品標示公差 +/-0.10.理想與實際總是有差距的,用對的方法做對的事情比較能達到預期.在7年前第一次被日本客戶要求標公差時,我當時滿肚苦水,但客戶只跟我說:>>模具零件(模仁,入子,滑塊...)一定會壞會損耗,當損壞時是要下模量測后再維修,還是先依圖訂制零件,待零件完成后再下模維修替換,你們公司是精密模具廠,但有多精密,有數(shù)據(jù)嗎.<<頓時真的很想將這小日本鬼子凌遲至死,但話說回來我們真的啞口無言,當時臺灣的模具品質(zhì)不是都由師父控制嗎,而好師父之所以會有好品質(zhì)是因為在他們心中自己有一套公差,品質(zhì)不好的師父就是少了那份公差,也就是經(jīng)驗,現(xiàn)在我們請的師父只要求依圖施工依公差加工,從那時開始公司就開始訂定公差,所有零件一定要一尺寸量測?

到現(xiàn)在我還是繼續(xù)要求朋友們要標公差,其實多一,二天標公差并不會真的耽誤工作,因為這1~2天與整個模具交期還是小巫見大巫,如果真的很趕,請設計者先出圖,隨后花1天再標公差,完整后才正式出圖,并更新圖面?

以前師父或公司再比模具品質(zhì)好壞時會這么說,“我模具經(jīng)驗有10年20年經(jīng)驗,我們公司開模有10年20年 歷史”現(xiàn)在應該說“我加工精密度0.01以下,我配合公差0.005以下” 上述兩種講法那一種品質(zhì)可信度高?

標公差不是在找碴,而是將模具品質(zhì)數(shù)據(jù)化,而至于師父遵不遵守,除了考驗設計者的功力外,公司的要求更是重要..........?

上面所說的不是理論也不是理想,因為模具的先進國家早已是如此,臺灣也因該如此,習慣標公差后,不標反而覺得圖面不完整?

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我常把設計當做一種藝術(shù),即使一張工程圖都要求在一定的完美程度;無論標注箭頭比例;字體大小;布局擺設都得恰到好處;有人會說:沒有人會容許把一個工作當藝術(shù)一樣慢慢摸;重點是,夠?qū)I(yè)的人并不會花太多時間在一個藝術(shù)品上, 有人可能會覺得我這篇發(fā)言很自大;但這絕對不是我的目的,而是現(xiàn)今設計軟件發(fā)展既快速又便利;很多年輕人忽略了務實面(基楚加工)造成不必要的成本浪費;更看不慣有些三流的設計人員以為身為現(xiàn)場師傅上游單位(非上級單位),即目中無人不知謙卑討教;想請問自稱設計工程師的人,鉆頭怎么磨?攻三分(3/ 螺絲的牙要鉆多大的孔?nak-80? pds-3??

相信到這里討論的朋有都有一份肯上進的心,更能虛心討教,懂的人亦不吝賜教;沒有任何利益考量;為技術(shù)與學術(shù)共同開創(chuàng)一片天;更盼每個人都能在這里有所收獲,?

手酸了 ,我可不想在這寫本模具設計指南.?

還有很多可談,但我想這只是拋磚引玉,也許有機會聊聊量產(chǎn)性的問題.最后送大家一句話共同勉勵?

“技術(shù)領(lǐng)域,永無止境,不應該局限在狹隘思維”?

“廣域思考方式,多方嘗試求證,沒有突破不了的空間”?

歡迎各模界人士回帖談談自己的經(jīng)驗，謝謝！