第一篇：模具設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)總結(jié)

模具實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)(轉(zhuǎn)載)模具經(jīng)驗(yàn)一：模具外觀

1、模具必須有模具編號(hào)，并整齊地打在基準(zhǔn)角長(zhǎng)方向?qū)γ嬉贿叄竽Ｓ?0~12mm字碼，小模用6~8mm字碼，左上角打模號(hào)，右上角打數(shù)字以確認(rèn)模板順序

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2、方鐵上噴模具編號(hào)、產(chǎn)品名稱。

3、運(yùn)水接頭上IN（進(jìn)）OUT（出）標(biāo)志，吊環(huán)螺絲孔根據(jù)吊環(huán)大小上MXX標(biāo)志。

4、模板光潔，無刀紋，外觀防銹、去污、整潔、美觀。

二：模具基本要求

1、冷卻系統(tǒng)分布合理，盡量分布在熱集中周圍。（以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為準(zhǔn)）

2、分型面做KNOCK精密定位防模具生產(chǎn)太久而產(chǎn)生分離運(yùn)動(dòng)，定位件可采用標(biāo)準(zhǔn)件。

3、模具（前后模模胚）分型面有撬模坑，做45度斜度，大模30*30*10（深），小模20*20*10*（深）。

4、所有尖銳邊角（含螺絲孔們頂針板孔位均須倒角），導(dǎo)套做排氣槽，在碼板模上鑼出。

5、分型面做鎖模塊，以防運(yùn)輸過程模具脫離，大模必須做。

6、行位（滑塊）與頂針，斜頂正投影干涉時(shí)，必須做頂針復(fù)位機(jī)構(gòu)。而頂針、斜頂應(yīng)盡避免和行位相互干涉。

7、行位、斜頂、耐磨塊、壓板都需熱處理，較大行位除外。

三：定位環(huán)機(jī)嘴

1、位環(huán)外徑一般情況下用￠99.8*20.特殊情況根據(jù)注塑機(jī)可用其它規(guī)格。

2、定位環(huán)要藏入碼模內(nèi)深約10MM左右，須與上碼模板配合良好（間隙配合），無虛位，用螺絲固定。

3、位環(huán)要將機(jī)嘴壓住，防止漏膠，機(jī)嘴必須定位。

4、機(jī)嘴配合射嘴圓弧采用大模SPR19-20左右，小模SPR13-15左右，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。

5、定位環(huán)、機(jī)嘴盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，以節(jié)省工期。

6、模具啤塑要用加長(zhǎng)爐嘴時(shí)，定位環(huán)內(nèi)徑不小于￠80。

7、機(jī)嘴入水口尺寸小模保持￠4.0,大模￠5.0——￠5.5斜度單邊1--2度，根據(jù)實(shí)際情況而定。

8、板模細(xì)水口模具之機(jī)嘴：用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)嘴與水口板之間加工斜度配合，以防機(jī)嘴燒壞。

9、特殊情況下，機(jī)嘴要進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡投葦?shù)熱處理。

四：入水澆道

1、大水口模具按產(chǎn)品的膠料來設(shè)計(jì)澆道與水口的大小，入水口處理產(chǎn)品邊1.5MM左右.2、細(xì)水口模橫澆道深度X寬度,產(chǎn)品較小4MM*6MM,中型和大模5MM*8MM(不

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