第一篇：2014年度模具設(shè)計(jì)總結(jié)

2014年模具設(shè)計(jì)年終總結(jié)

時(shí)光荏苒，歲月如梭，轉(zhuǎn)眼間2014的年坎即將跨過(guò)。回首2014，心中不禁無(wú)限感概。2014對(duì)我來(lái)說(shuō)，是很重要的一年。這一年里，我面臨了新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。非常感謝公司給我這個(gè)成長(zhǎng)的平臺(tái)，讓我在工作中不斷學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步。在此，衷心感謝各位領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的大力支持與幫助，讓我的工作能夠順利開(kāi)展。

一年即將過(guò)去，在年終的時(shí)候?qū)懗鲎约旱男睦砀惺芎涂偨Y(jié)，用來(lái)給明年我以激勵(lì)和鼓舞，我相信我能夠做得更好。

一年過(guò)去有收獲也有缺失，有堅(jiān)定也有迷茫，有激進(jìn)也有蹉跎。不過(guò)大體方向還算明確，我對(duì)模具還是充滿(mǎn)期望的，因?yàn)閺男@到社會(huì)我個(gè)人認(rèn)為模具設(shè)計(jì)還是具有很強(qiáng)的挑戰(zhàn)性的。不光是模具所包含的零部件煩雜多變，還有在模具當(dāng)中存在微小細(xì)節(jié)的難度，哪怕是一個(gè)螺釘孔的位置，大小，都會(huì)在你的一時(shí)疏忽下犯下大錯(cuò)，所以模具設(shè)計(jì)還是很有壓力的。不過(guò)我相信只要功夫深，敢于面對(duì)錯(cuò)誤，肯去總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，隨著一步步的積累，這些細(xì)節(jié)錯(cuò)誤總會(huì)慢慢的減少的。當(dāng)然我相信好的習(xí)慣是日常工作當(dāng)中培養(yǎng)的，從每個(gè)細(xì)節(jié)開(kāi)始，例如圖檔的整理還有文件的命名，這都是能夠讓自己簡(jiǎn)介明確的去工作。

下面是我一年下來(lái)的工作大概，我今年的2月份進(jìn)廠，起初我被安排在鉗工組學(xué)徒，說(shuō)實(shí)話剛從事鉗工感覺(jué)很是著急，因?yàn)槊刻熘貜?fù)同樣的工作，鉆孔，攻絲，磨床。著急的是我剛接觸模具領(lǐng)域，這些我接觸的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一無(wú)所知，一兩個(gè)月過(guò)去我已經(jīng)消除了我的浮躁，我也開(kāi)始帶著疑問(wèn)去干活，我開(kāi)始去看看零件圖，也對(duì)比零件安裝部位去看師傅是怎樣進(jìn)行裝配的，慢慢再熟悉一個(gè)月，我也開(kāi)始去嘗試著去跟師傅一起裝配，當(dāng)看著小零件一個(gè)個(gè)的裝配到模具上，心情還是很高興的，當(dāng)然在過(guò)程當(dāng)中如果稍有疏忽，推桿放錯(cuò)位置，或者方向擺錯(cuò)，那是想死的心都有了，整幅模具拆開(kāi)再重裝。體會(huì)最深的應(yīng)該是模具面好400B的模具了，光是斜頂，直頂就有五六十根，記得那天我獨(dú)自在裝配，光是斜頂直頂我就裝了半天，下午快下班了，我終于完成了整幅模具的組裝，但希望越大失望就越大，發(fā)現(xiàn)拉料桿沒(méi)裝，這意味著整幅模具拆開(kāi)重裝。經(jīng)過(guò)這次我也在以后的工作中保持了警惕。

9月份，我調(diào)動(dòng)到了設(shè)計(jì)部，剛進(jìn)部門(mén)就有種說(shuō)不出的忙碌感，光聽(tīng)聽(tīng)鍵盤(pán)敲打聲還有鼠標(biāo)點(diǎn)擊聲就感覺(jué)到了分秒必爭(zhēng)，面對(duì)電腦，面對(duì)制圖軟件我很是茫然，好久好久沒(méi)有接觸過(guò)軟件，感覺(jué)一切都很生疏，我只好一步步的去熟悉，多問(wèn)多學(xué)，起初一個(gè)多月我都在幫助周邊的同事，幫他們整理發(fā)模資料，用完成些裝配圖，這對(duì)我去了解模具結(jié)構(gòu)是個(gè)很好的鍛煉，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果卻不如人意，對(duì)于組裝圖來(lái)說(shuō)最重要的是簡(jiǎn)明易懂，但我沒(méi)有抓住重點(diǎn)，該表示的沒(méi)表示，煩雜沒(méi)必要都表示的我卻表示出來(lái)，這讓組裝圖顯的毫無(wú)意義，之后我經(jīng)過(guò)同事的耐心指點(diǎn)，抓住竅門(mén)去完成了工作，從而也慢慢的熟悉了軟件。接下來(lái)就是忙碌的工作了，隨著大批項(xiàng)目下達(dá)，我們部門(mén)也步入了水生火熱當(dāng)中，當(dāng)然我也開(kāi)始得到了鍛煉，我開(kāi)始去完成零件圖還有線切割還有料單填寫(xiě)，看似簡(jiǎn)單的工作但要想把它做好卻不簡(jiǎn)單，有很多很多細(xì)節(jié)要去注意，拿零件圖來(lái)說(shuō)，師傅要拿著你的零件圖去劃線鉆孔，磨床要拿你的圖去磨，哪怕一個(gè)位置或尺寸標(biāo)錯(cuò)所影響的加工周期都會(huì)延誤，更不用說(shuō)浪費(fèi)了下面工人的人力。線切割是一個(gè)比較重要的工作，小零件的成形很多需要線切割來(lái)完成，相對(duì)于快走絲，中走絲是個(gè)細(xì)心活，線切割稍有取錯(cuò)將面臨零件報(bào)廢的危險(xiǎn)，也有該成形的地方?jīng)]成形，影響了加工，要出現(xiàn)二次成形。其中，鑲芯的線切割取圖顯的十分重要，稍有偏差將會(huì)給公司帶來(lái)不必要的麻煩。下料也是一門(mén)學(xué)問(wèn)，如何拼料，如何在保證零件質(zhì)量問(wèn)題下去節(jié)省材料，不要去漏下也不要多下，附圖要精確，這都是要細(xì)心去完成的事。在我完成的模具當(dāng)中，遇到最困難的就是237B，鑲芯，斜頂，鑲件全都是淬火料，這讓人很是緊張，稍有不慎就會(huì)報(bào)廢，也是在這副模具中我犯了低級(jí)錯(cuò)誤，斜頂桿沒(méi)有割到位，二次加工，鑲件兩件編號(hào)混淆兩個(gè)小鑲件報(bào)廢，這些都是可以避免的，但我沒(méi)有做到細(xì)心，精確，導(dǎo)致了錯(cuò)誤的發(fā)生。不過(guò)，在一次次的出圖當(dāng)中我也學(xué)到了很多知識(shí)，這是學(xué)校里所學(xué)不到的。

展望2015，不管我在公司從事什么工作，我相信只要耐心，仔細(xì)，精準(zhǔn)，謹(jǐn)慎是沒(méi)有做不好的，當(dāng)然不能太過(guò)重視量，“質(zhì)”才是檢驗(yàn)?zāi)芰Φ臉?biāo)準(zhǔn)，也只有“質(zhì)”上去了，后期的加工才會(huì)少出錯(cuò)，工期才會(huì)按時(shí)的完成，這樣才不會(huì)影響到我下一步該做的工作，這樣我才能事半功倍。如此的良性循環(huán)我相信久而久之我的“質(zhì)”“效”相互輝映，我的工作也能輕松的去完成。我也有信心我能夠養(yǎng)成這種良好的工作習(xí)慣。

這是本人2014年度工作總結(jié)，2014已經(jīng)過(guò)去，2015希望我們能夠更好的去完成公司下達(dá)的任務(wù)，也希望公司在行業(yè)領(lǐng)域上越走越好，做大做強(qiáng)，成為行業(yè)中首屈一指的品牌企業(yè)。

第二篇：模具設(shè)計(jì)知識(shí)點(diǎn)總結(jié)

什么是沖壓?它與其他加工方法相比的特點(diǎn)

在常溫下利用沖模和沖壓設(shè)備對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的工件。它的生產(chǎn)效率非常高，且操作簡(jiǎn)便，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。2沖壓工序可分為哪兩大類(lèi)？它們的主要區(qū)別和特點(diǎn)是什么？ 沖壓工序大致可分為分離工序和成型工序兩大類(lèi)。分離工序是使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。成型工序是指材料在不破裂條件下產(chǎn)生塑性變形的工序。3板料沖裁時(shí)，其切斷面具有什么特征？這些特征是如何形成的？

1圓角帶：其大小與材料塑性和模具間隙有關(guān)。板料在彈性變形時(shí)產(chǎn)生，塑性變形時(shí)定性。2光亮帶：光亮且垂直端面，在整個(gè)斷面上所占的比例小于1/3。塑性變形 3斷裂帶：粗糙且有錐度。斷裂分離

4毛刺：成豎直環(huán)狀，是模具拉齊的結(jié)果。裂紋匯合結(jié)束

4什么是沖裁間隙？它對(duì)沖載件的斷面質(zhì)量、沖載工序力、模具壽命有什么影響？實(shí)際生產(chǎn)中如何選擇合理的沖裁間隙？

沖裁間隙是指沖裁的凸模與凹模刃口部分的尺寸之差。1對(duì)沖載件質(zhì)量的影響。一般來(lái)說(shuō)，間隙小，沖載件的斷面質(zhì)量就高（光亮帶增加）;間隙大，則斷面塌角大，光亮帶減小，毛刺大。但是，間隙過(guò)小，則斷面易產(chǎn)生”二次剪切”現(xiàn)象，有潛伏裂紋。

2對(duì)沖載力的影響。間隙小，所需的沖載力大（材料不容易分離）：間隙大，材料容易分離，所需的沖載力就小。

3對(duì)沖載模具壽命的影響。間隙大，有利于減小模具磨損，避免凹模刃口脹裂，可以提高沖載模具的壽命。

為保證沖載模有一定的使用壽命，設(shè)計(jì)時(shí)的初始間隙就必須選用適中間隙范圍內(nèi)的最小沖載間隙。

5什么是排樣？

沖載件在條料、帶料或板料上的布置方式。

6求沖載模的壓力中心位置有哪幾種方法？用解析法如何求沖載模的壓力中心位置？求沖載模壓力中心位置有什么用處？ 方法：直接求解法和解析法

按比例畫(huà)出沖載件的沖載輪廓;建立坐標(biāo)；將沖載件輪廓分成若干直線段；計(jì)算基本線段的長(zhǎng)度及壓力的中心坐標(biāo)；根據(jù)力矩平衡原理計(jì)算壓力中心坐標(biāo) 用處：保證壓力機(jī)和模具正常工作

7什么是彎曲件的回彈？影響彎曲回彈的因素有哪些？生產(chǎn)中減小回彈的方法有哪些？ 材料在彎曲過(guò)程中，伴隨塑性變形總存在著彈性變形，彎曲力消失后，塑性變形部分保留下來(lái)，而彈性變形部分要恢復(fù)，從而使彎曲件與彎曲模的形狀并不完全一致，這種現(xiàn)象稱(chēng)為彎曲件的回彈。

因素：材料的力學(xué)性能，相對(duì)彎曲半徑，彎曲件的形狀，凸凹模之間的間隙，彎曲校正力。方法：補(bǔ)償法和校正法

8防止彎曲裂紋的措施有哪些？

使用表面質(zhì)量好的毛坯；采用合理的模具間隙，改善潤(rùn)滑條件，減小阻力；對(duì)于塑性或加工硬化較嚴(yán)重的毛坯，先退火后彎曲；毛坯有毛刺的一面置于變形區(qū)內(nèi)側(cè) 9彎曲過(guò)程中可能產(chǎn)生滑移的原因有哪些？防止產(chǎn)生滑移的措施有哪些？ 原因：毛坯沿凹模口滑動(dòng)時(shí)兩邊所受的摩擦阻力不等。措施：采用對(duì)稱(chēng)的凹模結(jié)構(gòu)；采用有頂件裝置的彎曲模結(jié)構(gòu)；采用定位裝置； 10圓筒形拉深件在拉深過(guò)程中何處是主變形區(qū)？何處是傳力區(qū)？平面凸緣部分為主變形區(qū)，筒壁部分為傳力區(qū)。

11什么是拉深系數(shù)？什么是極限拉深系數(shù)?影響拉深系數(shù)的因素有哪些？

拉深系數(shù)是指拉深后的工件直徑與拉深前的工件直徑之比。極限拉深的最小拉深系數(shù)。因素：材料的力學(xué)性能；毛坯的相對(duì)厚度；拉深模的幾何參數(shù)；拉深條件 12造成拉深件起皺的原因是什么？防止起皺的措施有哪些？ 原因：在拉深時(shí)，凸緣材料存在著切向壓應(yīng)力

措施：在拉深模結(jié)構(gòu)上加壓邊圈，對(duì)平面凸緣施壓厚度方向上的壓應(yīng)力，以防止拱起；減小變形過(guò)程（降低拉深件的高度），減小切向壓應(yīng)力的值；加大平面板料的相對(duì)厚度t/D，降低切向壓應(yīng)力的影響。

13造成拉深件破裂的原因是什么？防止破裂的措施有哪些？

原因：當(dāng)危險(xiǎn)斷面所受的徑向拉應(yīng)力超過(guò)板料的下屈服強(qiáng)度時(shí)，危險(xiǎn)斷面就會(huì)變薄，超過(guò)板料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，拉深件就會(huì)在危險(xiǎn)斷面處破裂。

措施：增大凹模圓角半徑和進(jìn)行合理的潤(rùn)滑，以降低所需的拉應(yīng)力，防止破裂；增大凸模的粗糙度，以增大毛坯與凸模表面的摩擦力，阻礙毛坯變薄，防止破裂；減小壓邊力，以降低所需的拉深力

14什么是熱塑性塑料和熱固性塑料？各有什么特點(diǎn)？試各舉兩個(gè)實(shí)例。熱塑性塑料指在特定的溫度范圍內(nèi)反復(fù)加熱和冷卻硬化的塑料。其樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)呈線型或支鏈型，受熱后能軟化或熔融。例：聚乙烯、聚丙烯 熱固性塑料指在初次受熱時(shí)變軟，可以制成一定形狀，但加熱到一定時(shí)間或加入固化劑后就硬化定型，再加熱則不軟化也不熔解的塑料，其樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)在開(kāi)始受熱時(shí)為線型或支鏈型例：酚醛塑料氨基塑料

15塑料是由什么組成的？主要性能有哪些？

塑料是由合成樹(shù)脂、添加劑組成，主要性能有密度小，比強(qiáng)度高，化學(xué)性能穩(wěn)定，絕緣性能好，減摩耐磨性能優(yōu)良，成形的加工方便。16簡(jiǎn)述注射成形的工藝過(guò)程。

將粒狀或粉狀的塑料原料加入到注射機(jī)的料斗中。在注射機(jī)內(nèi)，塑料受熱變成熔融狀態(tài)。在注射壓力作用下，熔融狀態(tài)的塑料充滿(mǎn)型腔。冷卻固化后得到所需的塑件。17注射模具按照各零部件所起作用不同，可分為哪些結(jié)構(gòu)組成部分？

成形部分、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐零部件

18注射模的普通澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？ 普通澆注系統(tǒng)一般有主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。主流道的作用是便于熔體順利向前流進(jìn)，開(kāi)模時(shí)主流道凝料又能順利拉出來(lái)。分流道的作用是改變塑料熔體流向，使其以平穩(wěn)的流態(tài)均衡的分配到各個(gè)型腔。澆口的作用是連接分流道與型腔的熔體加速流動(dòng)。冷料穴的作用是容納澆注系統(tǒng)中料流前鋒的冷料，防止冷料注入型腔而影響成形塑料的質(zhì)量。

19為什么要排氣？常見(jiàn)的排氣方式有哪些？ 因?yàn)槿垠w在充填型腔時(shí)，必須將澆注系統(tǒng)和型腔內(nèi)的空氣及塑料分解產(chǎn)生的氣體順利排出模外，否則在塑件上會(huì)形成氣泡，產(chǎn)生熔接不勞，表面輪廓不清及充型不滿(mǎn)等成形缺陷，所以要排氣。

第三篇：模具設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)總結(jié)

模具實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)(轉(zhuǎn)載)模具經(jīng)驗(yàn)一：模具外觀

1、模具必須有模具編號(hào)，并整齊地打在基準(zhǔn)角長(zhǎng)方向?qū)γ嬉贿叄竽Ｓ?0~12mm字碼，小模用6~8mm字碼，左上角打模號(hào)，右上角打數(shù)字以確認(rèn)模板順序

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2、方鐵上噴模具編號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)。

3、運(yùn)水接頭上IN（進(jìn)）OUT（出）標(biāo)志，吊環(huán)螺絲孔根據(jù)吊環(huán)大小上MXX標(biāo)志。

4、模板光潔，無(wú)刀紋，外觀防銹、去污、整潔、美觀。

二：模具基本要求

1、冷卻系統(tǒng)分布合理，盡量分布在熱集中周?chē)＃ㄒ栽O(shè)計(jì)基準(zhǔn)為準(zhǔn)）

2、分型面做KNOCK精密定位防模具生產(chǎn)太久而產(chǎn)生分離運(yùn)動(dòng)，定位件可采用標(biāo)準(zhǔn)件。

3、模具（前后模模胚）分型面有撬模坑，做45度斜度，大模30*30*10（深），小模20*20*10*（深）。

4、所有尖銳邊角（含螺絲孔們頂針板孔位均須倒角），導(dǎo)套做排氣槽，在碼板模上鑼出。

5、分型面做鎖模塊，以防運(yùn)輸過(guò)程模具脫離，大模必須做。

6、行位（滑塊）與頂針，斜頂正投影干涉時(shí)，必須做頂針復(fù)位機(jī)構(gòu)。而頂針、斜頂應(yīng)盡避免和行位相互干涉。

7、行位、斜頂、耐磨塊、壓板都需熱處理，較大行位除外。

三：定位環(huán)機(jī)嘴

1、位環(huán)外徑一般情況下用￠99.8*20.特殊情況根據(jù)注塑機(jī)可用其它規(guī)格。

2、定位環(huán)要藏入碼模內(nèi)深約10MM左右，須與上碼模板配合良好（間隙配合），無(wú)虛位，用螺絲固定。

3、位環(huán)要將機(jī)嘴壓住，防止漏膠，機(jī)嘴必須定位。

4、機(jī)嘴配合射嘴圓弧采用大模SPR19-20左右，小模SPR13-15左右，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。

5、定位環(huán)、機(jī)嘴盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件，以節(jié)省工期。

6、模具啤塑要用加長(zhǎng)爐嘴時(shí)，定位環(huán)內(nèi)徑不小于￠80。

7、機(jī)嘴入水口尺寸小模保持￠4.0,大模￠5.0——￠5.5斜度單邊1--2度，根據(jù)實(shí)際情況而定。

8、板模細(xì)水口模具之機(jī)嘴：用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)嘴與水口板之間加工斜度配合，以防機(jī)嘴燒壞。

9、特殊情況下，機(jī)嘴要進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡投葦?shù)熱處理。

四：入水澆道

1、大水口模具按產(chǎn)品的膠料來(lái)設(shè)計(jì)澆道與水口的大小，入水口處理產(chǎn)品邊1.5MM左右.2、細(xì)水口模橫澆道深度X寬度,產(chǎn)品較小4MM*6MM,中型和大模5MM*8MM(不

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