第一篇：模具設計心得

模具設計心得

設計事例研究

一.設計準備

1.必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認：

在正式的金型設計之前，下列圖紙或文件通常要具備：

① 部品圖；②金型設計制作仕樣書；③設計制作契約書；④其他

并且要對上述資料完全理解，不明確處要得到客戶的確認。

2.把握圖面的概要

部品圖決定了金型設計的最終目的，必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定采用三角法繪制的，通常由以下部分構成：

正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他在視圖過程中要注意以下方面：

① 公差要求較嚴格處；②對金型構造有影響的部位；

② 現有圖面無法理解的部分；④注記中特別突出的事項

⑤特殊的材料和熱處理要求；⑥部品壁厚較薄處（t<0.6mm）

⑦部品壁厚較厚處；⑧外觀上有無特別仕樣要求

⑨三維曲面部分；⑩設計者、日期、納期、價格等

3.部品立體形狀的理解

部品圖是二維繪制的，要通過視圖轉換成設計者頭腦中的三維形狀，而手繪立體圖對此很有幫助。

準備好紙和鉛筆。

首先繪制出制品的大致外形輪廓，然后再根據自己對部品圖的理解，繪制出部品各部位的斷面圖。

上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。

4.標題欄的檢討

部品圖的標題欄一般注明了圖面中的公差、部品的材料等一些內容，必須要認真研讀。

①部品名；②圖名；③圖番；④材質（包括收縮率）；⑤仕樣，指材質的詳細仕樣，如生產廠家、商品名、樹脂代號；⑥尺度；⑦設計者；⑧變更欄；

5.注記部分的檢討

?澆口種類、位置、數量

如無特殊要求，則金型設計者在自行決定后需征得客戶的同意。

?入子分割線的要求

由于入子分隔線會在制品表面形成接痕，影響外觀，尤其對折疊部位有害，所以設計者應遵守部品圖的規定。?成型品表面劃傷等缺陷的規定

金型設計者應避免可能發生上述缺陷的金型結構設計。

?未注公差的要求。

?成型品形狀及尺寸上的變更需征得客戶的同意，作為金型設計者來說，不可自行決斷。

?主視圖的檢討

主視圖是圖面中尺寸較集中的地方，確認兩側公差及片側公差，并標記其中較嚴格者。

?其他各視圖的檢討。方法同上

?必要型締力的檢討

熔融樹脂在注射時，會在金型分型面上產生一個相當大的注射壓力。如注射機最大型締力小于注射壓力，則模板之間就會產生縫隙，發生溢邊現象。必要型締力的計算如下：

F=P×A F：必要型締力（Kg）

P：注射壓力（Kg/cm2），取300～500，視成型條件而定

A：制品在注射方向上的投影面積cm2

?必要射出體積的檢討

在選擇注射機時，要進行射出體積的檢討。

包括聊吧、制品在內的體積總和要小于注射機最大注射量的1/2～2/3

⑴其他事項

如客戶提供的資料不全，需跟客戶聯系，取得全部資料。

使用彩筆標記出自己認為較重要的，以利于下一步的設計。

二.成型品基本圖的設計

下圖是金型設計工作的大致流程：

初期檢討→成型品基本圖設計→金型構造設計→部品圖設計→檢圖→出圖

塑料注射金型的設計從成型品基本圖的設計入手，其正確與否決定了成型制品的好壞。

下面就成型品基本圖的設計手法進行講解：

1.了解成型材料的特性

最關鍵的是流動性能的好壞和收縮率的大小

2.可充填性的檢討

應全面考慮以下幾個方面:

① 型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③氣泡的發生；

③ 成型品的變形；⑤點澆口的切斷痕；⑥其他

在設計工作中，根據工作條件，采用下述方法來分析驗證：

① 類似金型的比較；②流動比（L/T）的計算；③CAD、CAE

3.澆口位置的確定

4.澆口形狀的確定

5.分型面的確定

應參照下述原則:

① 盡量采用平面;②易于加工;③無離型不良發生;④外觀上分割線無影響處.6.金型制作寸法的決定

由于塑料冷卻以后的收縮性，故金型制作寸法要考慮“成型收縮率”，方法如下：（以收縮率0.2%為例）①兩側公差: L=25±0.05 →L0=1.02×25=25.5

②片側公差: L=3-0.2 →L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96

經過上述方法計算出的寸法，要經過以下兩方面的補正：

① 金型制作上可修改性的補正。

② 奇數寸法的偶數化。

7.拔模斜度的決定（固定側）

為防止離型不良，有必要在固定側型芯處設置拔模斜度，但要在成型品公差范圍內，一般以30’～3°為宜。

8.拔模斜度的決定（可動側）

如有必要，可動側也可加拔模斜度，但一般可不加。如有頂出不良，可通過加裝頂桿的方法來解決。

9.頂桿的配置

按照以下原則：

① 頂出面積盡可能大，因細小的頂桿孔難以加工。

② 盡量采用圓頂桿，因方頂出孔難以加工（但利用鑲件分割線做出的較簡單）。

③ 頂桿要配置在型芯附近。

④ 頂桿孔周圍最小1mm壁厚保證。

10.生產數的記入

三.金型構造設計

成型品基本圖完成以后，即可開展最重要的工作-金型構造圖面的設計。這部分工作占金型設計全部研討工作的80%。下面就是具體的設計流程：

1.成型機金型取付仕樣的確認：

① 滑桿間距的確認

金型大小不可超過滑桿間距，通常要留20mm以上的安全距離。

② 最小型厚的確認

金型的型厚要大于注射機的最小型厚

③ 最大開模行程的確認

④ 最大鎖模力的確認

⑤ 理論射出容量的確認

⑥ 定位圈直徑的確認（以選擇定位圈型號）

⑦ 注射機噴嘴先端形狀的確認（以選擇澆口套型號）

⑧ 最大型厚的計算

T=最小型厚+最大開模距離-S1-S2-S

2.型腔配置方法的檢討

對于多型腔模具而言，要妥善安排型腔位置，使之投影中心完全位于模架中心上，并使流道最短地達到均衡進料。

3.型腔壁厚度的確定

見P126～P131附錄論述

4.模架的選擇

對于塑料注射模具而言，模架均已標準化。我公司均采用日本FUTABA（雙葉）的模架。在選擇模架時，除了大小規格外，應確認以下方面：

① 導柱導套的位置，有的導柱在固定側，而有的在可動側。根據需要來選擇。

② 對于各模板的厚度，應結合成型品基本圖來確認。一般來說，要使鑲件非成形部分的長度在30mm左右為宜。③ 目前我們有FUTABA的標準模架CAD庫，可使用它來快速生成模架圖。

5.分型動作的決定

在模板厚度確定后，進行分型動作的檢討。

① 固定側型板與流道板之間的開模距離S1

S1=點澆口套長度+澆口套長度+10～20

② 流道板與固定側座板之間的開模距離S2

S2=拉料勾勾頭長度+3mm安全距離

③ 止動螺栓長度決定

L=固定側型板厚+S1

④ 止動螺栓頭部長度決定

⑤ 支撐導柱長度決定

L=固定側型板厚+S1+流道板厚+S2+固定側座板厚

⑥ 拉料勾長度決定

⑦ 流道頂出裝置決定

⑧ 澆口套周邊機構決定

⑨ 要做到使成形品頂出后自然落下的模具布局

6.澆口套采用PUNCH市販品

7.開模次序的確定,并采用相應機構來確保這種開模次序的實現.8.流道從流道板順利脫出的方法:

采用RUNNER EJECTING SET(MISUMI市販品)

9.支撐柱配置的檢討

在注射時,注射機會在可動側型板的底部產生一個瞬間的注射壓力,引起型板變形.為防止此種現象發生,可在模架中設置支撐柱,以不妨礙頂桿和力征安排在每個型腔附近為原則.10.冷卻水孔的決定

為了恒定模具溫度，必須開設冷卻水孔，通以冷卻用水。

冷卻水孔的大小與冷卻效率關系不大，中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可，接口處采用PT1/8的管螺紋。冷卻水孔的位置與數量與冷卻效果有密切關系，在確定時，應盡可能地靠近型腔和盡可能地多，但不要發生干涉。

11.頂出部分的配置

結合成形品基本圖，合理配置頂桿位置，注意不要與冷卻水孔及支撐柱等部件發生干涉。

12.澆口套的配置

本公司均采用PUNCH公司的標準部品。

澆口套頭部SR寸法要比注射機噴嘴的SR寸法大1mm左右。

澆口套開口處ф寸法要比注射機噴嘴的ф寸法大0.5mm左右。

對于錐度來說，采用片側1°比較好。

13.定位圈的配置

結合成形機仕樣，采用PUNCH市販品。

14.排氣道的配置

為了使型腔內空氣順利排出，有時需設排氣道。不過一般設計中不予考慮，生產中如發現有排氣不良，再予以解決。

15.頂出導柱與頂出導套的設計

為了提高頂出部件運動的精度，從而延長頂桿、型芯壽命，防止頂桿拉傷，可設計頂出導柱與頂出導套。

16.部品番號的確定

本公司制定有金型用部品番號的命名規則，按此規則進行確定。

17.其他

至此，金型的構造設計基本完成。

四.部品圖設計

在進行構造設計完成以后，根據成形品基本圖和金型構造圖進行金型部品圖設計，包括下述內容：

?設計需加工的部品圖面。

?外構件追加工部品圖面。

?購入部品仕樣書。

1.型腔部分的設計：

?從金型構造圖中把型腔部分的外形提取出來。X-Y方向與模板嵌合，注意公差與配合。Z方向采用螺釘或掛鉤或鍵固定均可。

?成形部分形狀與寸法

根據成形品基本圖來決定，并考慮以下方面：

① 成形品寸法公差。

② 與別的部品之間的關系（配合）等。

③ 便于金型的修正。

④ 機械加工方法所能達到的加工能力。

⑤ 加工費用。

⑥ 其他。

?型芯均采用掛鉤的形式與型腔件配合，X-Y方向用公差來嚴格控制。

?澆口設計

?固定方法

?材質、硬度的決定

考慮以下方面：

① 成形品的形狀、寸法精度維持機能。

② 成形品表面品質決定機能。

③ 耐沖擊，剛性、強度要足夠。

④ 耐腐蝕性。

⑤ 耐磨性。

⑥ 機加工性。

⑦ 鏡面特性。

⑧ 熱傳導性。

⑨ 熱處理性。

⑩ 材料價格。

2.固定側型芯的設計

形狀與寸法根據成形品基本圖確定。

材質的選擇參考上面的內容。

可動側型芯、型腔設計大致與固定側相同，但多出頂出部分的設計內容。

至此，金型部品圖中與成形有關的部分已完成，下面進行金型構造部分的部品設計。

五.檢圖

部品圖設計完了以后要進行檢圖，這與設計工作同等重要。在投入生產前發現錯誤，要比在生產中或完成后才發現要節省大量的金錢與精力。

檢圖工作，可由設計者自身承擔，也可由第三者擔任。在檢圖中應把握如下原則：

?詳細設計、重要設計檢查時，最好在精力充沛時進行。

?連續工作1～2小時，應休息10～15分鐘，保持頭腦清醒。

?不要懼怕失敗，在失敗中取得成長的經驗。

?不要從詳細設計著手，應從總體方案開始，這樣容易發現大的原則性的錯誤。

?可調查類似金型在使用過程中發生的問題，并與自己的設計工作相對照。檢圖工作主要內容如下：

1.重要的原則性的項目

?根據型芯、型腔明細表，有無遺漏設計的部分。

?金型取數是否合適。

?分型面的設置是否正確？是否滿足金型仕樣書的要求？

?型腔可否完全填充？

?制作費用是否在預算范圍內？

?成形品生產成本是否在預算范圍內？

?金型納期可否完成？

?為保證納期，是否采取了合理的措施？

?成形品型腔可否順利脫出？

?成形品型芯可否順利脫出？

⑴澆口、流道的配置有無不當？

⑵冷卻水道有無干涉處？

⑶支撐柱、頂桿、定出導向柱有無干涉？

⑷成形收縮率計算是否正確？

⑸鑲件分割方式是否正確？

⑹兩側相互配合的部件設計是否正確？

⑺成形機取付仕樣是否滿足要求？

⑻其他特殊要求是否滿足？

2.金型構造方面的檢討

?目前的設計正確與否，有無可以改進之處？

?樹脂流動的預想是否正確？

?型芯、型腔離型對策正確與否？

?滑塊與滑動型芯的設計是否正確？

?配合處公差是否正確？

?排氣道是否合適？

?配合間隙是否合適？

?裝配時是否困難？

?拆卸是否方便？

?對白化現象有無預防？

⑴兩側各部件之間有無干涉？

3.進行詳細檢討的部分：

?有無尺寸相互不一致處？

?斷面形狀正確與否？

?部品個數是否正確？

?部品材質是否正確？

?型板剛性是否滿足要求？

?型腔剛性、強度是否滿足要求？

?澆口形狀是否合適？

?加工方法是否經過妥善考慮？

?電極設計是否正確？

?標準部品發注書是否有誤？

⑴客戶仕樣變更部分是否已全部變更？

⑵廢舊圖面是否已被替換？

⑶寸法公差、表面粗糙度有無過于嚴格處？

⑷機械加工性是否適當？

第二篇：模具設計實訓心得

三個星期究竟有多長？到底能夠得到點什么？能夠真真切切的得到點什么？我自己對于它作出了較為理性的認識。

在過去的三個星期里面，我經過了自己的專業知識的實踐，內容當然就是我的專業模具。讓自己對所謂的模具有一個較為全面的認識。許多的以前的想法與觀點在這次實踐中受到了一個很大層次的正面的沖擊，進而逐漸的對它們產生懷疑，接著而來的就是改觀，又覺得的理由選擇的改觀。仔細一想，原來的自己的對專業的許多的看法其實是無知的，錯誤的。所謂的模具，并不再是自己想象中的那樣的容易，那般的簡單。開始感覺到那只不過是極其幼稚，不敢面對現實的懦夫的表現而已?？粗惶子忠惶仔⌒偷哪＞叩乃械慕M成結構，零件，件件零件的尺寸，想著它們該是如何的加工出來的？如何的進行工藝分析？怎樣做才算是最為經濟，最為科學的方案？這其中的指導老師的精心講解，對每套模具構成零件的逐步的耐心剖析，以及同學們的在不懂之處的積極的緊扣主題的提問，在那個產生實踐場所形成了一幅又一幅美麗的授業解惑的課堂畫卷，同學們擠出時間強抓著筆記，全神貫注的聆聽老師的解說之詞。就是連一向只對愛情，對游戲情有獨鐘的好幾位同學，在那里也是自發的拿出筆，拿出紙，在忙碌的強記點什么東西，我想那一定是很重要的臺詞。這些就如同是在接受祖國與人民的關于模具方面的檢閱一般，毫無退宿，毫無隱退，主動出擊，隨時期待著自己受到老師的發問。并不是因為都喜歡這樣的愛好，這樣的嗜好，而是在于自己心中有真貨，自己心中有真情。在風一樣流逝的歲月里，三個星期如曇花一線，彈指最多可以與一揮間相提并論。但讓我們自己學到的東西，那絕對的不是一般可以概括，也不是僅僅的再加上相當二字就可以了得的，絕對的該是可以達到意想不到的可喜的收獲方才罷休。慢慢的意識到，不是自己學不到，不是自己沒本事，沒能力學，而是在于自己敢不敢去學，想不想去學，有沒有學習的那股子沖勁。它的著實的參與，讓自己不得不把原先的許多的想法拋棄，讓自己不得從不一直以來的游手好閑，無所事事中跳躍出來。其實那些只會危害自己，別人是不會對你投以一丁點的好感的，并不是因為別人都沒有一視同仁的雙眼，而是自己甘愿選擇逃避，墮落。讓自己深深的認識到，只有選擇振作，去做，去思考，去學習，才會真正的有所收獲。雖然短暫的實踐會漸漸的從自己的學習與生活中遠去，褪去，但是它給自己帶來的變化是永遠抹不掉的。那敲打鐵塊的聲響帶給自己的心靈美妙的旋律，時時的會在自己的耳畔響起。它雖然已經結束，但它給自己的對內心的理想，未來的進發并沒有停止。它就像是一個警鐘，人生路上的一個警鐘，時時告誡著自己，提醒著自己，要有所作為，事先就必須有所為，之后才有所成。然而它更像是一個在海中航行的小船的航標，時時指引著自己，向著明天，向著未來不懈的追求。--------《寫于二零壹零年六月十七日夜晚》

第三篇：沖壓工藝與模具設計心得

沖壓工藝與模具設計

開學以來經過十幾周的緊張的學習，在李老師的教導下使我對沖壓工藝與模具設計這門課程有了一些了解，十幾周學習，收獲頗豐，同時也感到肩上的壓力很大，很有一種危機感，一種現代化科技的潮流所淘汰、被其他學校所超越的危機感。

在課本的緒論中，我知道了沖壓技術的現狀與發展趨勢。隨著工業的發展，工業產品的品種、數量越來越多；對產品質量和外觀的要求，更是日趨精美。所以模具設計這一技術，在我國國民經濟中的地位也越來越重要。

在學習中，我們一開始學習了沖壓工藝類型及變形特點。在這一節中我了解了一些常用的沖壓工序和沖壓工序的變形特點，同時呢對沖壓件的沖壓工藝性有一點點的了解。沖壓加工的基本工序可以分為分離和成形兩類。分離工序包括切斷、沖裁、切口、切邊。其中沖裁又包括落料和沖孔。變形工序包括彎曲、拉深、成形、縮口、脹形、整形。其中成形包括起伏和翻邊。沖裁是落料和沖孔工序的總稱。其變形過程分為三個階段：

1、彈性變形階段。

2、塑性變形階段。

3、剪裂分離階段。凸凹模刃口間隙對沖裁變形區的受力和變形有重要影響，他直接影響沖裁件的質量、模具的壽命和力能消耗。

彎曲是一種使板料在彎矩作用下產生塑性變形、彎成有一定角度形狀零件的方法。彎曲變形過程可以分為三個階段：

1、彈性彎曲階段。

2、彈塑性彎曲階段。

3、塑性彎曲階段。在彎曲成型過程中存在回彈現象，在設計模具時應該考慮并采取措施避免回彈。在拉深變形和翻邊變形時，要充分考慮拉深件的形狀。因為拉深變形和翻邊是的受力情況、變形特點與拉深件的具體形狀密切相關。

之后我們學習了拉深變形過程分析，知道了拉深又稱拉延，是利用專用模具將平板毛坯制成開口空心零件的一種沖壓工藝方法。拉深過程中，毛坯各部分的受力及變形時不同的，并且隨之拉深過程的進行而變化。

我對最后一章的冷擠壓工藝比較感興趣，所以就多點自己學到的東西吧。冷擠壓顧名思義就是利用金屬材料的塑性，在室溫條件下，將金屬毛坯放入裝在壓力機上的模具型腔內，在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬毛坯產生塑性流動，通過凸模與凹模之間的間隙或凹模出口，擠出空心零件或斷面比毛坯斷面小的實心零件。冷擠壓工藝可按金屬流動方向、金屬流動速度及變形溫度等進行分類。按金屬流動方向分類

1、正擠壓。

2、反擠壓。

3、復合擠壓。

4、減徑擠壓。

5、徑向擠壓。

6、墩擠復合法。按溫度分還可以分成：

1、冷擠壓。

2、溫擠壓。

3、熱擠壓。冷擠壓加工有許多特點，可以增強金屬的塑性變形能力，可以使制品綜合質量提高，節約原材料，生產靈活性大、生產效率高，工藝流程簡單、設備投資較少。

在風一樣流逝的歲月里，十幾周如曇花一線，彈指最多可以與一揮間相提并論。但讓我們自己學到的東西，那絕對的不是一般可以概括，也不是僅僅的再加上相當二字就可以了得的，絕對的該是可以達到意想不到的可喜的收獲方才罷休。慢慢的意識到，不是自己學不到，不是自己沒本事，沒能力學，而是在于自己敢不敢去學，想不想去學，有沒有學習的那股子沖勁。它的著實的參與，讓自己不得不把原先的許多的想法拋棄，讓自己不得從不一直以來的游手好閑，無所事事中跳躍出來。其實那些只會危害自己，別人是不會對你投以一丁點的好感的，并不是因為別人都沒有一視同仁的雙眼，而是自己甘愿選擇逃避，墮落。讓自己深深的認識到，只有選擇振作，去做，去思考，去學習，才會真正的有所收獲。雖然短暫的實踐會漸漸的從自己的學習與生活中遠去，褪去，但是它給自己帶來的變化是永遠抹不掉的。那敲打鐵塊的聲響帶給自己的心靈美妙的旋律，時時的會在自己的耳畔響起。它雖然已經結束，但它給自己的對內心的理想，未來的進發并沒有停止。它就像是一個警鐘，人生路上的一個警鐘，時時告誡著自己，提醒著自己，要有所作為，事先就必須有所為，之后才有所成。然而它更像是一個在海中航行的小船的航標，時時指引著自己，向著明天，向著未來不懈的追求。

第四篇：模具設計制造實習心得

為期六周的塑料模具設計制造實訓在大家的依依不舍中落下了帷幕！想想這短暫的六周，讓我們真正領略并學習到了模具設計與制造的流程，讓我們大開眼界，起初，對于模具，我也是一只半解！通過此次實訓，不僅讓我看到了世界先進國家模具發展的快速和高質量高標準，也讓我看到我國模具行業發展的現狀以及存在的問題！引發、堅定了**后倍加努力鉆研，開拓創新，投身模具行業的激情和信念！

前三周，塑料模設計。在設計之前，老師給我們詳細講解了塑料模具的結構和組成以及各個零部件的功能。讓我們在腦海中產生一種塑料模具的框架，在設計的時候能夠清晰明了！畫圖一直不是我的強項，以前學習的畫圖軟件cad、ug的一些指令都已忘記的差不多了，猛地用起來，還真是很生硬！但是還好，在其他組員的幫助下，我又重新熟悉了軟件的功能，慢慢嘗試，用起來竟得心應手，不僅完成了任務而且回顧了從前的知識！這次設計中，在組長帶領下，大家協手同心，分工明確，計算，畫圖&&讓我們感受到了團隊協作的重要性，更增強了我們的集體譽感！

后三周，塑料模具制造。設計好的圖紙在老師們的細心審閱下不斷被修復，終于審閱過關！在加工的階段，我看到了久違沒碰的數控銑床直往后退，以前的手工編程早已忘卻，但總是不想重拾起來！懶惰，惶恐不安一直籠罩我！看到周圍同學樂此不疲，虛心請教，不斷提高自己，我也克服心理障礙，翻閱編程書，又重新學習了解并掌握了數控銑床的基本操作流程&&不僅是數控銑床，對于模具的其他加工工藝，線切割，車床，磨床等等我們都有涉及到，真正做到了大融合大貫通！看著最后設計好的模具安裝成功，看著產品在出爐，我們真的是長長的舒了一口氣，一身的疲憊都被拋到九霄云外&&辛勤的付出換來了甜蜜的回報，值了！這次實訓中，真的很感謝季進軍老師、王迪老師的辛勤講解跟熱情的幫助，讓我們大家看到了無限的希望！老師們，您們辛苦啦！還要感謝組長張聰的英明領導，組員崔盼盼的殷切指導和點播，以及其他組員們的配合和熱情的幫助！

第五篇：模具設計與制造專業教育心得

模具設計與制造專業教育心得

模具設計與制造專業是一個以生產制造為主要方向的的事業，所以我會堅持自己的事業，并為之努力。

我的職業價值觀取向是自我實現取向，我會在我的生涯中一直以自己的目標為動力，會在我的人生中為之而奮斗。

我本人認為自己有理想，有追求，能吃苦，肯干，有不到黃河不死心的執著和全身心投入的激情。做事有責任心、恒心，動手能力較強，這是我在這方面的優勢。為人誠實守信，團結友愛，愛與他人交流。

五十年的紡院，薪火相傳，厚重的知識底蘊利于我知識的學習。模具設計與制造專業為院級特色專業，專業老師能力強，師資雄厚。實驗室設施齊全，學校環境優

每年都有數千萬的學生畢業，好的工作崗位競爭壓力過大普通工人眾多，供多于求；高技術人才偏少，供少于求。

隨著我國加入WTO及經濟全球化的加快，我國逐漸成為世界制造業基地，傳統企業面臨大規模的技術改造與設備更新，國內急需大量先進制造技術專業人才，模具設計與制造的高級應用型技術人才，畢業生可從事企業生產所需模具及其工裝的設計與制造，模具裝配與調試、模具企業經營與管理工作。主要課程有：機械制圖、機械設計與基礎、冷沖模設計與制造、注塑模設計與制造、數控技術與編程、模具加工機械、電工與電子技術、液壓與氣動傳動、金屬切削原理、機械CAD/CAM等。我認為該專業正符合我國當代社會現狀，且包括多方面技術，該專業目前的就業前景是相當的理想，我想，只要我努力，我相信我可以。

常州，我求學的地方，擁有濃厚的外資企業投資產業，高新產業發展勢頭好，高新技術企業多達700多家，各大工廠企業都急需這一類的技術人員，我相信，只要本領硬，在這樣一個發展迅速的城市，找到一份屬于自己的工作并不難。

人的一生職業生涯將經歷不同的階段，只有在不同階段完成了各自任務，個人才能實現事業的成功。其中工作階段是生命中黃金時期，是發展提升的最好階段。選擇路線把握四條原則：擇己所愛，擇己所能，擇世所需，并在保證了前三個原則的基礎上，追求就業收益最大化--擇己所利。

生命不應該是一個簡單的輪回和重復，每一個生命都應以其獨特的方式去演繹自己的人生。因此，我希望我的人生按照自己設定的方向前進，不管遇到什么樣的事或人，都要做自己，并且始終如一的為自己的目標而奮斗：由制造到設計，由設計到營銷，最后創造自己的企業。

內部環境因素優勢因素（S）弱勢因素（W）

有良好的專業知識為依托，有實踐經驗為基礎，有較強的語言表達能力和溝通能力為橋梁。行動易受情緒影響，個性直率，容易急躁，知識沉淀不足，缺乏實踐經驗。

（1）積極利用學校提供的條件，強化求職技巧，進行工廠實習，盡可能地提高工作經驗；

（2）重視實習機會，通過實習從宏觀上了解單位的工作方式、運轉模式、工作流程，從微觀上明確個人在崗位上的職責要求及規范。

模具設計與制造專業教育心得

畢業一到三年

努力很重要，但是有時選擇更重要。剛畢業的我面對復雜的社會，我會選擇己所愛、己所長的工作。工作期間我不要求高的工資、好的工作環境、豐厚的獎金，也不會關心宿舍有沒有寬帶、空調等硬件設備；而是要求公司要給予我培訓的機會，公司要能讓我學到知識、技術，只有這樣我才能提高自己的能力，豐富自己的社會經驗。我愿意從底層做起，這樣能過了解工作流程，提高適應環境能力。沒有永久的飯碗，只有永久的技術，因此我會不惜花費時間，金錢去提高我的技術水平。

職業目標評估：

一般情況下，我定期一年就會修改自己的職業生涯規劃。在我即將走出紡院的大門，這一步也是至關重要的，我會努力的超自己自定的規劃發展，一年就是一個新的里程，我會在自己找到工作之前修改計劃，也會隨著未來的發展改變計劃。

評估的內容調整：

我是否需要重新選擇自己的職業？如果我剛剛畢業就能夠找到自己所想要的公司里面去任職，但是一旦不能得話，我會根據自己的需要改變計劃，畢竟人生在世上主要還是生活，我會根據自己的需要重新選擇一個公司，但這的前提是必須跟自己的專業相對應，為了我以后能夠更好的發展，也為了以后的生活和家庭能夠更好，一切還是要從實際出發。總結

通過對職業自我的分析和職業信息的搜索，我對自己、對職業有了一個初步的了解。通過將職業自我和職業信息的匹配，我初步判斷出自己的優勢領域和合適的工作方向。進一步規劃，讓我對適合自己的行業和公司類型有了了解。思索自己的職業環境要求和職業目標計劃，讓我對職業有了一個細致的描繪?，F在我比較清晰的理清了自己的職業系統，進行了相應的職業規劃，撥開迷霧，第一次清晰地看到了自己的職業之路。但是我也了解現實變化很多，不可能完全按照自己的職業規劃進行，所以我有了心理準備，面對不同的情況適時調整職業規劃的細節，長期目標是明晰的，職業自我系統是明確的。