第一篇：pvc電纜料廠實(shí)習(xí)總結(jié)

三個(gè)月總結(jié)

我是4月16號(hào)加入銀禧公司的，時(shí)間過得很快，到現(xiàn)在已經(jīng)有三個(gè)月，為了進(jìn)一步做好以后的工作，有目的的進(jìn)行學(xué)習(xí)，必須對(duì)以前工作進(jìn)行總結(jié)。主要做了兩方面的工作：操作和學(xué)習(xí)。

操作：主要有兩方面1 承擔(dān)部分樣片的制作任務(wù)，共送測(cè)或測(cè)試約120個(gè)樣，考察了塑化溫度、硫化溫度、硫化時(shí)間、模框精準(zhǔn)度和測(cè)試的時(shí)間等因素對(duì)材料多種性能的影響，初步做了一些總結(jié)，計(jì)劃以后進(jìn)行更近一步的學(xué)習(xí)，能夠?qū)Ρ静块T相關(guān)的測(cè)試有較好的把。2 承擔(dān)了原材料的部分控制任務(wù)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和期間內(nèi)使用的狀況對(duì)部分原料的備料進(jìn)行把控，對(duì)部分可塑劑以及各種潤滑劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、絕緣材料和填充劑等做了多次的請(qǐng)購。由于對(duì)原料的使用進(jìn)度沒有做好足夠總結(jié)或者對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的重視不夠造成了幾次原料的緊張狀況。以后我會(huì)詳細(xì)謹(jǐn)慎的對(duì)每種原料的使用進(jìn)行評(píng)估，做好多面的溝通，讓原料滿足實(shí)際的生產(chǎn)計(jì)劃以及配方設(shè)計(jì)選擇的需要。

學(xué)習(xí)：1認(rèn)識(shí)了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)流程，對(duì)打料和押出工藝進(jìn)行了學(xué)習(xí)，以后要了解不同產(chǎn)品加工的注意事項(xiàng)，學(xué)習(xí)公司內(nèi)各種實(shí)際生產(chǎn)中問題的處理。要對(duì)客戶做線的一般工藝過程有一定的掌握，并知道他們生產(chǎn)的特點(diǎn)或者要求。自身要加強(qiáng)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)。2初步認(rèn)識(shí)了配方體系，但是沒有對(duì)我司內(nèi)原料的使用選擇有多少的掌握3學(xué)習(xí)了各種相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，但只是零散認(rèn)識(shí)，以后需要充分學(xué)習(xí)，并盡快支持公司內(nèi)工作需要和處理客戶問題時(shí)候的交流需要。

這三個(gè)月來雖然學(xué)習(xí)了很多東西，但是沒有做到用心深入，以后應(yīng)認(rèn)真對(duì)待工作，完成自己的任務(wù)。

第二篇：PVC實(shí)習(xí)總結(jié)

PVC事業(yè)部學(xué)習(xí)總結(jié)

時(shí)間：2017年10月25日-2017年12月25日

目的：掌握聚氯乙烯樹脂的生產(chǎn)原理、工藝流程和操作指標(biāo)

任務(wù)：了解生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程，對(duì)乙炔生產(chǎn)、氯乙烯生產(chǎn)、氯乙烯聚合過程的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進(jìn)行全方位的認(rèn)識(shí)和了解，重點(diǎn)是聚氯乙烯的合成，了解產(chǎn)品從原料投入到成品產(chǎn)出的各個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，并能夠結(jié)合自己所學(xué)的專業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題提出自己的見解。

一、聚氯乙烯的性質(zhì)及應(yīng)用

聚氯乙烯屬非結(jié)晶性高聚物，其玻璃化溫度依分子量大小為105-75℃，與其他通用塑料相比，聚氯乙烯具有阻燃性（因?yàn)樵谌紵龝r(shí)，PVC會(huì)釋放出抑制燃燒的氯原子）和自熄性的特點(diǎn)，具有極好的耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性，不溶于水、究竟、汽油，在醚、酮和芳烴中能溶脹或溶解。聚氯乙烯樹脂，外觀為白色無定型粉末，粒徑60-250μm，表觀密度0.10-0.60g/mL，100mL環(huán)己酮含0.5g樹脂的稀溶液粘數(shù)80-160mL/g，常溫下100g樹脂吸收增塑劑量20-30g，PVC型號(hào)有1型到8型，PVC是世界第二大通用型樹脂，具有廣泛的用途：用于制造水管、浴簾，供水管道、家用管道、房屋墻板、商用機(jī)器殼體、電子產(chǎn)品包裝、醫(yī)療器械、食品包裝、仿木材料、代鋼建材等。

二、聚氯乙烯的生產(chǎn)原理

電石法合成聚氯乙烯的過程主要包括乙炔的生成?氯乙烯單體的合成?氯乙烯的聚合，其對(duì)應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)方程式如下所示：

CaC2+2H2O=C2H2+Ca(OH)2

HgCl觸媒

C2H2+HCl=======C2H3Cl

聚合

nC2H3Cl====-[CH2-CHCl]-n

三、聚氯乙烯的生產(chǎn)方法

PVC樹脂可以用懸浮聚合、乳液聚合、水體聚合或溶液聚合四種基本工藝生產(chǎn)。聚合反應(yīng)由自由基引發(fā)，反應(yīng)溫度一般為40-70℃，反應(yīng)溫度和引發(fā)劑的濃度對(duì)聚合反應(yīng)速率和PVC樹脂的分子量分布影響很大。懸浮聚合生產(chǎn)工藝成熟、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品品種多、應(yīng)用范圍廣，一直是生產(chǎn)PVC樹脂的主要方法，目前世界上90%的PVC樹脂（包括均聚物和共聚物）都是出自懸浮法生產(chǎn)裝置。懸浮聚合通過不斷進(jìn)行攪拌使單體液滴在水中保持懸浮狀態(tài)，聚合反應(yīng)在單體小液滴中進(jìn)行，通常懸浮聚合反應(yīng)為間歇聚合。PVC樹脂生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)十分成熟，近年來主要是針對(duì)已經(jīng)基本定型的工藝技術(shù)進(jìn)行一些改進(jìn)。

四、聚氯乙烯的生產(chǎn)工藝流程

具體流程如下圖所示：

生產(chǎn)過程說明：

發(fā)生器內(nèi)充N2作為保護(hù)氣；清凈塔有A塔和B塔，A塔溫度<50℃，B塔溫度<40℃，兩塔有效氯含量在0.008%-0.3%之間；乙炔冷卻器起冷卻和脫水的作用；混合器溫度控制在45-50℃之間；混合氣體冷卻器冷卻水溫度為50℃；深冷器用-35℃的冰鹽水冷卻；酸霧補(bǔ)集器起脫酸作用；混合氣體預(yù)熱器起提高反應(yīng)物的活性，并為下步合成做準(zhǔn)備；轉(zhuǎn)化器的一床溫度≤180℃，反應(yīng)70%，用舊觸媒，二床溫度≤150℃，反應(yīng)30%，用新觸媒；除汞器使混合物的含水量＜0.005%；組合塔用水循環(huán)吸收酸，并測(cè)PH；機(jī)后冷卻口出來的氣體溫度用控制在40-50℃之間；尾凝口用冰鹽水冷卻；全凝器和尾凝口出來的氣體含氯乙烯氣體量一般≥99.95%；高沸塔內(nèi)的副產(chǎn)物為二氯乙烷，經(jīng)三塔后貯存于二氯乙烷儲(chǔ)槽中；PVC貯槽內(nèi)乙炔含量≤0.002%；聚合釜（體積為70m3）內(nèi)抽真空（O2能起阻聚作用，影響聚合度），涂壁后加入緩沖劑（碳酸氫銨）、軟水（冷、熱水入料）、單體（新鮮單體、回收單體）、分散劑（雙分散劑體系（70系和80系））和引發(fā)劑（5型料：EHP和CNP，7型料：BNP和TMHP（二者比例為3:1）），SG-5型PVC樹脂在57±0.5℃下反應(yīng)270min左右，SG-7型PVC樹脂在64.1℃反應(yīng)270min左右，采用間歇操作；汽提塔用以除去未反應(yīng)的氯乙烯單體，經(jīng)回收冷卻后再返回聚合釜進(jìn)行反應(yīng)；離心機(jī)除水；氣流干燥塔用鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，一進(jìn)一出，進(jìn)行干燥。

五、如何提高PVC樹脂質(zhì)量

在PVC樹脂各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)中，“魚眼”數(shù)、殘留VCM含量、雜質(zhì)粒子數(shù)對(duì)一級(jí)品率影響嚴(yán)重，揮發(fā)物、白度也有一定的影響。因此，減少“魚眼”數(shù)、殘留VCM含量和雜質(zhì)粒子數(shù)是提高PVC樹脂質(zhì)量的工作重點(diǎn)。

1、問題的分析和解決 1.1“魚眼”的形成及采取的措施

“魚眼”通常是指在加工中，由于一些樹脂顆粒不塑化、難塑化或塑化差而在塑料制品形成的“疙瘩”、“亮晶點(diǎn)”，廣義上來說還應(yīng)包括因塑化差而造成的制品表面突起點(diǎn)。這些顆粒本質(zhì)上仍然是聚氯乙烯，是生產(chǎn)過程中因各種因素而造成的特殊顆粒。

魚眼的成因比較復(fù)雜，它不僅與VCM聚合配方、引發(fā)劑和分散劑性能及工藝條件有關(guān)，還與操作管理，如放料、水洗、清釜、攪拌等管理有關(guān)，并且與熱水、熱脫鹽水等公用工程條件有關(guān)，另據(jù)資料介紹，樹脂中的魚眼80%以上可以在加工過程中消失，也就是說，加工條件也是一個(gè)因素。

（1）二次聚合形成的PVC粒子極易形成“魚眼”(形狀類似緊密型樹脂)聚合放料后的水洗是聚合投料前的關(guān)鍵操作之一，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是減少魚眼或雜質(zhì)生成的關(guān)鍵程序。若水洗不干凈，粘釜料混入生產(chǎn)體系，就會(huì)形成二次聚合，甚至n次聚合粒子，這是聚氯乙烯制品中形成魚眼的最大禍源。當(dāng)然，由于攪拌轉(zhuǎn)速、放料閥門故障造成聚合放料不干凈或者釜底存料也會(huì)引發(fā)魚眼超標(biāo)。因此，防粘釜、沖釜、清釜及拋光是消除魚眼的強(qiáng)有力的工藝操作。

為了減少粘釜料及多次聚合粒子所形成的魚眼，應(yīng)采取以下措施：

1加強(qiáng)沖釜操作：○沖釜操作采用噴淋閥自動(dòng)沖釜和高壓水槍人工沖釜相結(jié)合，以保證沖釜效果，并使用2.8Mpa的超高壓水槍代替1.6Mpa的高壓水槍。增強(qiáng)沖釜人員的責(zé)任感。2加強(qiáng)噴釜操作：采用先進(jìn)的防粘釜技術(shù)，用噴淋閥代替蒸汽噴槍進(jìn)行噴涂。采用新型○的防粘釜?jiǎng)瑢?shí)行每釜一涂。

3加強(qiáng)清釜和拋光：強(qiáng)化清釜操作，按計(jì)劃定期對(duì)聚合釜內(nèi)壁進(jìn)行拋光處理。○（2）增溶粒子形成“魚眼”(呈緊密的圓球狀)若氯乙烯單體質(zhì)量差，其中存在著能增進(jìn)PVC在單體中的溶脹的物質(zhì)，如二氯乙烷高沸物，由于它們的增溶溶脹作用而形成的增溶粒子，這易能導(dǎo)致魚眼在加工時(shí)生成。對(duì)于單體純度高又很穩(wěn)定的大型生產(chǎn)廠家來說，這個(gè)問題不大，而中小型廠就要對(duì)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的高沸塔加強(qiáng)工藝管理，加強(qiáng)氯乙烯的合成及分餾控制，提高單體質(zhì)量，單體中的高沸物總含量嚴(yán)格控制在400×10-4以下。（3）快速粒子易形成魚眼

由于pH值、引發(fā)劑等問題，引起聚氯乙烯聚合初期顆粒內(nèi)溫度升高和聚合物分子量相對(duì)降低，從而導(dǎo)致了初級(jí)粒子聚結(jié)體的緊密堆砌，最終產(chǎn)生快速粒子，這種粒子內(nèi)部空隙小而不均，結(jié)構(gòu)緊密，加工時(shí)變?yōu)轸~眼。因此，氯乙烯聚合過程中，我們應(yīng)嚴(yán)格控制聚合體系的pH值，使用液體引發(fā)劑，使油溶性的有機(jī)過氧化物引發(fā)劑能均勻的溶解在分散相的單體內(nèi)，添加抗魚眼劑，杜絕“局部爆聚”，減少快速粒子。（4）聚合反應(yīng)速度過快而形成的“快速粒子”

為了保證油溶性的引發(fā)劑能均勻溶解在分散相的單體內(nèi)，減少或避免“快速粒子”的形成，采取的措施：

①嚴(yán)格保護(hù)充足的冷攪拌時(shí)間，確保引發(fā)劑在單體液滴內(nèi)分布均勻；

②在投料過程中，將釜內(nèi)物料控制在25℃以下，以減少部分引發(fā)劑提前分解，減少“快速粒子”的產(chǎn)生；

③加強(qiáng)“抗魚眼劑”——鄰叔丁基對(duì)苯二酚的計(jì)量和使用，防止低溫聚合反應(yīng)的發(fā)生； ④嚴(yán)格控制升溫時(shí)間，減少低溫聚合物形成的“魚眼”數(shù)；

⑤提高聚合反應(yīng)溫度的控制，防止分子質(zhì)量分布過寬，形成“魚眼”數(shù)；

⑥嘗試使用新型引發(fā)劑，改善質(zhì)量。可以嘗試一些其他型號(hào)的EHP引發(fā)劑，如水乳型的EHP-W40、異十二烷型的EHP-C75。1.2殘留VCM含量對(duì)PVC樹脂質(zhì)量的影響

所謂PVC樹脂中殘留VCM的含量是指PVC樹脂中所吸附或溶解的未聚合的VCM，由于VCM和PVC的大分子結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致相互間具有較大的親和力，這也是殘留VCM難以完全脫除的原因。在懸浮聚合中，當(dāng)轉(zhuǎn)化率達(dá)到85%左右時(shí)，未聚合的VCM經(jīng)自壓回收后尚有3%左右殘留于PVC漿料中，除其中一部分在后處理過程中散失，很大一部分(數(shù)十至數(shù)千個(gè)10-6)仍殘留于成品PVC中。進(jìn)一步脫除PVC漿料中殘留的VCM的方法主要有塔式汽提法和釜式汽提法。與塔式汽提法相比，釜式汽提法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，但汽提效果相對(duì)較差。影響懸浮法PVC樹脂中殘留VCM脫吸的因素比較復(fù)雜，可分為外因和內(nèi)因，外因是指脫吸的技術(shù)條件，內(nèi)因是指懸浮的PVC顆粒形態(tài)的結(jié)構(gòu)特性。1.2.1脫吸技術(shù)對(duì)殘留VCM脫吸的影響

就釜式汽提法而言，脫吸技術(shù)的條件主要包括溫度、壓力(真空度)和時(shí)間，這也是汽提崗位生產(chǎn)操作中的主要控制點(diǎn)。通常，較高的溫度、真空度和較長(zhǎng)的處理時(shí)間有利于VCM的脫吸，一般要求在PVC的玻璃化溫度(85℃)以上；壓力(真空度)要求等于脫吸溫度條件下的水的飽和蒸汽壓。

1.2.2樹脂顆粒形態(tài)對(duì)殘留VCM脫吸的影響（1）PVC樹脂顆粒內(nèi)部微粒子的結(jié)構(gòu)特性

懸浮PVC顆粒粒徑為100-200μm，是由粒徑為1-2μm的二次粒子相互凝聚而成，二次粒子是由(100-500)×10-4μm的一次粒子所組成，一次粒子是由很多個(gè)大分子卷曲狀地相互糾纏增長(zhǎng)而形成。因此，由于二次粒子的無規(guī)則堆砌，懸浮PVC樹脂顆粒內(nèi)部具有一定的孔隙率。通常，樹脂顆粒的疏松程度越高，內(nèi)部孔隙率越大，顆粒的規(guī)整性越好，粒徑及其密度的分布均勻集中，玻璃珠粒子越少，則愈有利于殘留VCM脫吸速率的提高；反之，降低。（2）PVC樹脂顆粒外皮膜的結(jié)構(gòu)特性

通常，在氯乙烯懸浮聚合過程中，由于吸附在懸浮反應(yīng)粒滴表面的分散劑與氯乙烯發(fā)生接枝共聚反應(yīng)，使得介質(zhì)中的分散劑很快地、幾乎全部地被吸附在界面上，形成既不溶于水也不溶于溶劑的PVC樹脂顆粒表膜，且皮膜組織中存在著一定量的親水基團(tuán)。皮膜與水機(jī)械地相互結(jié)合后，相當(dāng)于在樹脂顆粒表面包裹著一層又厚、又韌、又牢固、又潮濕的纖維織物的包皮，這對(duì)于殘留VCM向外擴(kuò)散與蒸發(fā)產(chǎn)生較大的阻力。并且這種阻力隨皮膜的厚度、韌性、強(qiáng)度、濕度及覆蓋在表面的連續(xù)性的增強(qiáng)而增大。降低殘留VCM含量的措施：

①在汽提崗位的生產(chǎn)操作中，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)生產(chǎn)操作規(guī)程，確保達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)：真空度≥0.04MPa(表壓)；汽提溫度80-85℃(在PVC的玻璃化溫度以上)；處理時(shí)間≥45min。

②加強(qiáng)聚合崗位的生產(chǎn)操作，改善樹脂顆粒內(nèi)部微粒子的結(jié)構(gòu)特性。嚴(yán)格控制加料程序、冷攪時(shí)間和反應(yīng)溫度，努力提高樹脂顆粒的疏松程度、內(nèi)部孔隙率和顆粒的規(guī)整性粒徑，使其密度的分布均勻集中，減少玻璃珠粒子的產(chǎn)生。③在聚合工段加強(qiáng)對(duì)PVC顆粒外皮膜結(jié)構(gòu)特性的改善和控制。江蘇北方氯堿在PVC生產(chǎn)中采用的三元分散劑體系對(duì)改善PVC顆粒外皮膜結(jié)構(gòu)特性有很好效果。為防止由于工藝上和操作上的問題導(dǎo)致顆粒不均勻、皮膜過厚，影響殘留VCM的脫吸，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)分散劑使用量的計(jì)算、分散劑溶液的配制、計(jì)量和用量的控制。

④進(jìn)一步完善汽提崗位的工藝流程，提高生產(chǎn)裝置的可靠性，以提高生產(chǎn)效率和操作質(zhì)量。

1.3雜質(zhì)對(duì)PVC樹脂質(zhì)量的影響

PVC樹脂中的雜質(zhì)粒子可分為機(jī)械雜質(zhì)和焦化的PVC顆粒(黃點(diǎn))，樹脂中的黃點(diǎn)對(duì)一般PVC制品的影響不大，機(jī)械雜質(zhì)會(huì)影響塑料制品的美觀和透明度，而且有損于制品的介電性能和力學(xué)性能。通過分析雜質(zhì)粒子的來源或形成過程，制定相應(yīng)的措施：

①使用高質(zhì)量助劑，杜絕來自各種助劑的雜質(zhì)； ②提高單體和去離子水的質(zhì)量，防止帶入雜質(zhì)；

③定期清理鼓風(fēng)機(jī)的空氣濾網(wǎng)，保證有效過濾，減少空氣中的雜質(zhì)進(jìn)入PVC成品； ④定期清理離心機(jī)，防止離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓上的黃點(diǎn)進(jìn)入成品中；

⑤加強(qiáng)沖釜、沖槽，防止釜壁、槽壁粘附粒子，二次受熱變黑而成為雜質(zhì)； ⑥加強(qiáng)混料槽的控制，防止超溫而造成紅料，繼而成為黑黃點(diǎn)； ⑦提高PVC樹脂的熱穩(wěn)定性，防止因熱穩(wěn)定性差而形成黑黃點(diǎn)； ⑧加強(qiáng)干燥塔的清理，防止樹脂結(jié)料后成為黑黃點(diǎn)； ⑨加強(qiáng)干燥控制，防止干燥溫度控制不當(dāng)而形成黑黃點(diǎn)；

⑩將正品料和篩除料分開處理，防止篩除料中的黑黃點(diǎn)污染正品料。1.4 白度對(duì)PVC樹脂質(zhì)量的影響

白度曾是PVC生產(chǎn)中的難題，但若使用KZ液可得到很好地解決。抗熱阻聚液(簡(jiǎn)稱KZ液)是一種質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的安全無毒水乳液，其主要成分具有終止作用又能提高PVC樹脂熱穩(wěn)定性的油溶性助劑，這些助劑之間提高樹脂穩(wěn)定性有著協(xié)同效應(yīng)。KZ液的常規(guī)用量為單體的0.03%(有效成分為1.2×10-6)。使用KZ液可有效提高樹脂熱老化白度。

第三篇：PVC實(shí)習(xí)報(bào)告

摘要

1、內(nèi)蒙古三聯(lián)化工集團(tuán)是大型股份制企業(yè)。集團(tuán)總部設(shè)在自治區(qū)呼和浩特市，距離首都北京560公里，鐵路、公路、航空運(yùn)輸便利，資源豐富，能源充足。集團(tuán)下轄企業(yè)有：內(nèi)蒙古三聯(lián)化工股份有限公司、內(nèi)蒙古眾源化工股份有限公司、內(nèi)蒙古天立科技工貿(mào)有限責(zé)任公司、內(nèi)蒙古三聯(lián)化工機(jī)械有限責(zé)任公司、呼和浩特三聯(lián)房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司、上海呼遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展公司。2005年，內(nèi)蒙古三聯(lián)化工股份有限公司與中化國際（控股）股份有限公司共同投資成立了中化三聯(lián)塑膠（內(nèi)蒙古）有限責(zé)任公司。公司總建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)p.v.c.和燒堿雙24萬噸，預(yù)計(jì)2007年底全部達(dá)產(chǎn)。集團(tuán)整體規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大，經(jīng)濟(jì)實(shí)力進(jìn)一步增強(qiáng)，進(jìn)一步繁榮了地方經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)造了更多的勞動(dòng)就業(yè)機(jī)會(huì)。集團(tuán)擁有科研開發(fā)中心，基礎(chǔ)化工產(chǎn)品、精細(xì)化工產(chǎn)品及化工設(shè)備生產(chǎn)線，原料加工基地，礦山，鐵路運(yùn)輸，汽車運(yùn)輸以及國內(nèi)外營銷網(wǎng)絡(luò)，具有獨(dú)立的外貿(mào)進(jìn)出口自營權(quán)。集團(tuán)已通過國際iso9001-2000質(zhì)量管理體系以及職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，并利用當(dāng)?shù)氐馁Y源優(yōu)勢(shì)，積極吸引科研（設(shè)計(jì)）院所和高等院校等加入 集團(tuán)，開展科技攻關(guān)、管理研究、經(jīng)營業(yè)員策劃等方面的專項(xiàng)合作，推進(jìn)企業(yè)的管理創(chuàng)新。集團(tuán)主要產(chǎn)品：聚氯乙烯、燒堿（其中有：固堿、片堿、液堿）、叔丁基二茂鐵、電石、合成鹽酸、液氯、三氯乙烯、四氯乙烯、漂精粉、溶解乙炔、塑料深加工制品、密閉包裝鋼桶、各種化工試劑等；擁有三類壓力容器的設(shè)計(jì)、制造和安裝資格。定型產(chǎn)品有螺旋板式換熱器、隔膜電解槽及各種規(guī)格和用途的塔器、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、罐貯和先進(jìn)的輕鋼制作生產(chǎn)線。集團(tuán)的宗旨是：發(fā)揮現(xiàn)代化化工企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，應(yīng)用最新的科技成果，引入最新的材料、工藝和設(shè)備，形成系列化研制開發(fā)，規(guī)模化生產(chǎn)經(jīng)營，提高集團(tuán)綜合經(jīng)濟(jì)效益。關(guān)注顧客，誠信守法，改進(jìn)提高，挖潛創(chuàng)新，以一流的產(chǎn)品參與國際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。內(nèi)蒙古三聯(lián)化工集團(tuán)正致力于實(shí)現(xiàn)中遠(yuǎn)期發(fā)展目標(biāo)，愿與海內(nèi)外各界朋友建立廣泛的合作往來，共享利益，共同開拓，尋求共同發(fā)展與繁榮。

2、主營產(chǎn)品/服務(wù)： 生產(chǎn)銷售出口電石,漂粉精,三氯乙稀,燒堿,聚氯乙烯等化工產(chǎn)品及本企業(yè)相關(guān)技術(shù),進(jìn)出口本企業(yè)生產(chǎn)所需材料,機(jī)械設(shè)備,儀器儀表及零配件承辦貨物,裝卸運(yùn)輸服務(wù),罐車阻賃,中外合資合作經(jīng)營及三來一補(bǔ)業(yè)務(wù)

關(guān)鍵詞：內(nèi)蒙古三聯(lián)化工集團(tuán) ｐｖｃ 燒堿 電石

一、摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 二、關(guān)鍵詞．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2

三、生產(chǎn)概況，安全生產(chǎn)及安全管理況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4

五、ｐｖｃ各工段工藝敘述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 5.1pvc生產(chǎn)工藝流程圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 5.2原料說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 5.3流程圖解釋．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 5.4三廢產(chǎn)生情況．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9

六、燒堿各工段工藝敘述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 6.1燒堿生產(chǎn)工藝流程圖．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 6.2原料說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 6.3生產(chǎn)原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 6.4生產(chǎn)工序器材．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11

七、環(huán)境保護(hù)措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12

八、實(shí)習(xí)體會(huì)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13

九、參考文獻(xiàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 生產(chǎn)概況： 內(nèi)蒙古三聯(lián)化工集團(tuán)堅(jiān)決貫徹科學(xué)發(fā)展觀,制定了集團(tuán)五年發(fā)展規(guī)劃,到2010年實(shí)現(xiàn)p.v.c和燒堿雙60萬噸/年、電石20萬噸/年、三氯乙烯10萬噸/年的生產(chǎn)規(guī)模，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)美好家園，堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展。

安全生產(chǎn)及安全管理：（1）合成爐點(diǎn)火前要系統(tǒng)試負(fù)壓，檢查室內(nèi)氫氣、氯氣調(diào)節(jié)閥要關(guān)閉，檢查爐錢氫氣、氯氣阻火器閥門要打開。（2）檢查合成爐夾套水壓力、循環(huán)水壓力、純水、軟水壓力，檢查個(gè)合成爐冷卻器、個(gè)吸收器循環(huán)水運(yùn)行狀況。（3）室內(nèi)氫氣、氯氣調(diào)節(jié)閥調(diào)整要微調(diào)，忌大開大關(guān)。（4）密切注意氫氣、氯氣循環(huán)水、合成爐夾套水壓變化。（5）氫氣放空閥調(diào)整氫氣壓力要微調(diào)，與緊急停車后要通過氫氣放空閥控制氫氣總壓管壓力在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。（6）按時(shí)、準(zhǔn)時(shí)撥表，參照巡檢指示牌巡檢，及時(shí)處理隱患，每日將滅火器擦拭，檢查壓力，發(fā)現(xiàn)失效及時(shí)匯報(bào)。（7）時(shí)刻注意合成爐火焰顏色變化，保持火焰青白色。（8）正確穿戴勞保用品，而且要整潔，注意個(gè)人形象。（9）包安全生產(chǎn)，提高自我保護(hù)能力。（10）密切注意吸收水流量，夏季自循環(huán)控制吸收水流量，冬季自循環(huán)要根據(jù)稀酸濃度、氣溫變化時(shí)適調(diào)整吸收水流量。（11）檢修后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。（12）保持與調(diào)度緊密聯(lián)系 pvc生產(chǎn)工藝流程圖 p-18篇二：關(guān)于勝達(dá)型材公司pvc生產(chǎn)工藝的實(shí)習(xí)報(bào)告 河北農(nóng)業(yè)大學(xué)

理學(xué)院

化工原理實(shí)習(xí)論文

題 目:關(guān)于勝達(dá)型材公司pvc型材的生產(chǎn)工藝流程

學(xué) 院： 理 學(xué) 院

學(xué)生姓名： 馬亮亮

專 業(yè)： 化學(xué)教育

班級(jí)學(xué)號(hào)： 2008253020206 指導(dǎo)教師姓名： 馮程

指導(dǎo)教師職稱： 大學(xué)講師

二0一0年十月二十六日 篇三：高分子材料實(shí)習(xí)報(bào)告

海 南 大 學(xué)

實(shí)習(xí)報(bào) 告

題 目：

學(xué) 號(hào)：姓 名：

學(xué) 院：

專 業(yè)：

指導(dǎo)教師：

實(shí)習(xí)單位：

完成日期：

pvc薄膜的生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

20080402b063 湯程普 材料化工學(xué)院 08高分子材料科學(xué)與工程 何映平、徐鼐 湛江富陽塑膠有限公司(轉(zhuǎn)載于:pvc實(shí)習(xí)報(bào)告)2012 年 1 月 1 日

在湛江富陽塑膠有限公司的實(shí)習(xí)

一、前言

高分子材料科學(xué)與工程專業(yè)的實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課程，是我們專業(yè)知識(shí)的整合、補(bǔ)充和完善的過程，也是我們從學(xué)校學(xué)習(xí)到社會(huì)應(yīng)用的關(guān)鍵轉(zhuǎn)型階段，為我們的日后工作打下了良好的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)目的在生產(chǎn)與運(yùn)作管理的學(xué)習(xí)同時(shí)，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)流程有了一定的理論基礎(chǔ)，通過實(shí)習(xí)將這些理論與實(shí)際的操作相結(jié)合，在實(shí)踐中提高運(yùn)用知識(shí)的能力。

三、實(shí)習(xí)時(shí)間

2011.10.09-2011.12.31

四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

廣東省 湛江市 麻章工業(yè)區(qū) 富陽塑膠有限公司

五、實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介

1、企業(yè)名稱：富陽塑膠有限公司

湛江富陽塑膠有限公司是由聯(lián)潤豐塑膠有限公司的子公司,專業(yè)從事pvc壓延薄膜的生產(chǎn)經(jīng)營。經(jīng)20年專業(yè)生產(chǎn)的歷煉，積累了豐富的生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，具有強(qiáng)大的研發(fā)能力。采用pvc壓延生產(chǎn)線（規(guī)格26*l90）作為主要生產(chǎn)設(shè)備，并配以必備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備和檢測(cè)儀器，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)贏得客戶的厚愛。產(chǎn)品能充分滿足薄膜用戶的各種要求和需要。本司主要產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域有：文具、雨衣雨傘、包裝、廣告、商標(biāo)、膠帶、箱包等。其中運(yùn)動(dòng)器材、止水帶、裝飾材料，展覽板、靜電膜、商標(biāo)膜、夜光膜是我司領(lǐng)先同行業(yè)的產(chǎn)品。

公司地址設(shè)在廣東省湛江市麻章工業(yè)園金園路一號(hào),湛江富陽塑膠有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。湛江富陽塑膠有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。

員工數(shù)量：101-200 人

主要市場(chǎng)：大陸、港澳臺(tái)地區(qū)、北美、西歐

客戶類型： 玩具廠、手袋廠、包裝廠

六、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、第一天的參觀大概熟悉公司

（1）公司三個(gè)部門：

a管理部：財(cái)務(wù)課、業(yè)務(wù)課、總務(wù)課 b生產(chǎn)部：工務(wù)課、廠務(wù)課、生產(chǎn)課 c拓展部：企劃課、人力資源課

（2）公司pvc薄膜產(chǎn)品的生產(chǎn)過程 配料（計(jì)量系統(tǒng)）混合（高速混合機(jī)）一段塑化 三段塑化（擠出機(jī)）

引離（引輪機(jī)）卷取 包裝

首先按規(guī)定配方，將pvc粉料和助劑加入高速混合機(jī)中充分混合，混合好的物料送入到密煉機(jī)中去預(yù)塑

化，然后輸送到開煉機(jī)，再到擠出機(jī)經(jīng)反復(fù)塑化，塑化好的物料再送入壓延機(jī)中壓延成型。壓延成型中的料坯，經(jīng)過連續(xù)壓延后得到進(jìn)一步塑化并壓延成一定厚度的薄膜，然后經(jīng)引離輥引出，再經(jīng)軋花、冷卻、測(cè)厚、卷取、包裝得到制品。

（3）企業(yè)老總鄭峰給我們宣講：

①走到一個(gè)行業(yè)的最前頭就是高層

②公司左右銘：作業(yè)、樂業(yè)、敬業(yè)

③工作是舞臺(tái)不是擂臺(tái)

2、工作崗位的安排：

分三個(gè)階段：（1）在車間各個(gè)崗位中的學(xué)習(xí)（1月的時(shí)間）

（2）在公司實(shí)驗(yàn)室的工作學(xué)習(xí)（1月的時(shí)間）

（3）在辦公室工作學(xué)習(xí)（1月的時(shí)間）

時(shí)間安排： 上午：08：00—11:30 下午：13：30—17:30 偶爾加班

（1）在車間各個(gè)崗位中的學(xué)習(xí)

①操作高速混合機(jī)和密煉機(jī)崗位上實(shí)習(xí)②在開煉機(jī)上割膠、翻料崗位實(shí)習(xí)

③擠出機(jī)的操作實(shí)習(xí)④壓延機(jī)的操作實(shí)習(xí)⑤卷取機(jī)的操作及包裝實(shí)習(xí)

這正好就是pvc薄膜產(chǎn)品的生產(chǎn)基本路線

①操作高速混合機(jī)和密煉機(jī)崗位上實(shí)習(xí)

操作過程：從觀察電視上看，當(dāng)開煉機(jī)上沒料了在操作臺(tái)上先按再按“排

等一會(huì)料到了開煉機(jī)上，再關(guān)上“排料門

“重錘”打到上位置 下邊料按低速再打開“下料”關(guān)閉“重錘”

打下 按“自動(dòng)排料”再按“高速 ”重復(fù)循環(huán) 在這個(gè)崗位上發(fā)現(xiàn)問題解決問題： a，當(dāng) 開煉機(jī)上料多時(shí)怎么處理？

答：把重錘打上來，使密煉機(jī)中的料先不要太熟，延長(zhǎng)料在密煉機(jī)中的時(shí)間。b，著色劑下晚了之后，為什么得到的料顯白？

答：著色劑是固體加晚了就分散不好。c，換產(chǎn)品時(shí)是否清機(jī)？

答：當(dāng)產(chǎn)品顏色相似時(shí)不用清機(jī)；當(dāng)產(chǎn)品顏色相差太大就需要清機(jī)。②在開煉機(jī)上割膠、翻料崗位實(shí)習(xí)

密煉機(jī)中下來的預(yù)混料到開煉機(jī)上，開煉機(jī)進(jìn)一步塑化，操作簡(jiǎn)單但危險(xiǎn)性大，使用竹刀和皮手套操作，翻膠料時(shí)候注意必須帶上皮手套避免被邊料燙傷到手或胳膊。在有雜物進(jìn)入扎輪機(jī)內(nèi)需要按下急停開關(guān)方可取出雜質(zhì)。

③擠出機(jī)的操作實(shí)習(xí)

在擠出機(jī)處，我們用竹刀割料，將割出的料拋上四輪壓延機(jī)，在拋出的過程中，手里不能拿任何工具，以免被帶入四輪壓延機(jī)中。

一般情況下，過濾網(wǎng)篩眼(或者說每英寸的金屬絲數(shù)目)為20～150或更多。20篩眼的過濾網(wǎng)比較粗；40～60篩眼的過濾網(wǎng)比較細(xì)；80～150篩眼的過濾網(wǎng)則很精細(xì)。過濾裝置的安裝方式是：最粗糙的濾網(wǎng)對(duì)著保護(hù)板，而最細(xì)的濾網(wǎng)則面對(duì)擠出機(jī)。比如，從保護(hù)板到擠出機(jī)的濾網(wǎng)排列方式可能是20篩眼/40篩眼/60篩眼，因?yàn)檫@種布置結(jié)構(gòu)可以防止濾網(wǎng)被堵，并能將雜質(zhì)“吹入保護(hù)板的開孔內(nèi)。

④壓延機(jī)的操作實(shí)習(xí)

公司使用四輥壓延機(jī)采用倒l型

操作過程：

四輥 壓延過程中，借助了輥筒間產(chǎn)生的剪切力，使物料多次受到擠壓、剪切，在逐步塑化的基礎(chǔ)上延展成薄型制品。在壓延過程中受熱熔化的物料由于與輥筒的摩擦和物料內(nèi)部的剪切摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱，局部過熱會(huì)使塑料發(fā)生分解，因而要注意輥簡(jiǎn)的溫度，輥筒的速度比等，以便很好地控制輥溫。泰利普通產(chǎn)品加工生產(chǎn)情況如下： 0.08-0.10mm 壓延加工溫度，前輪181攝氏度、上輪182攝氏度、中論178攝氏度、下輪173攝氏度。

每產(chǎn)料st-108（500克）撒粉速度500rpm 0.125mm 壓延加工溫度，前輪182攝氏度、上輪183攝氏度、中論178攝氏度、下輪174攝氏度。

每產(chǎn)料st-108（500克）撒粉速度500rpm 0.15mm 壓延加工溫度，前輪183攝氏度、上輪184攝氏度、中論180攝氏度、下輪174攝氏度。每 產(chǎn)料st-108（500克）撒粉速度400rpm 0.20mm 壓延加工溫度，前輪184攝氏度、上輪185攝氏度、中論182攝氏度、下輪176攝氏度。每

產(chǎn)料st-108（500克）撒粉速度300rpm ⑤卷取機(jī)的操作及包裝實(shí)習(xí)

卷取機(jī)主要是取料，割膠。根據(jù)客戶需求，把薄膜用紙筒卷成卷狀，利用割膠刀分割成不同的碼數(shù)裝成成品。在卷取機(jī)處工作要特別注意割膠的時(shí)候要小心，以免割到手。割膠的時(shí)候保證割膠刀的鋒利，紙筒上要貼膠紙，以便薄膜順利上卷。此外，卷取機(jī)多處為兩輪內(nèi)卷，不能馬虎作業(yè)，小心被夾手。

（2）在公司實(shí)驗(yàn)室的工作學(xué)習(xí)：

①原料檢驗(yàn)

②配方設(shè)計(jì)

其中實(shí)驗(yàn)室中個(gè)設(shè)備： sk—160 開放式煉塑機(jī)

數(shù)顯不銹鋼干燥箱

電熱恒溫干燥箱

普通天平

①原料檢驗(yàn) pvc粉揮發(fā)份的測(cè)定、普通熱的檢測(cè)

色料檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)

穩(wěn)定劑機(jī)面析出實(shí)驗(yàn)

穩(wěn)定劑揮發(fā)份檢測(cè)、透明度的檢測(cè)實(shí)驗(yàn) a、pvc揮發(fā)份的測(cè)定實(shí)例：

燒杯重要a：44.690g 條件：加熱溫度110度

燒杯+粉重要b：54.565g 加熱時(shí)間10:00—11:00 一個(gè)小時(shí)

加熱后燒杯+粉c：54.543g 設(shè)備：數(shù)顯不銹鋼干燥箱

揮發(fā)份（b-c）/(b-a)=0.022/9.875=0.223% b、pvc粉普通熱的檢測(cè)步驟： a稱取10g pvc于小燒杯中 ； b放入電熱恒溫干燥箱中，溫度160度； c加熱10min d取出樣品于原粉料對(duì)比，如果沒有什么變化，即判斷合格；如果變化大，即不合格。c、色料檢驗(yàn)：

以pi-14為例

pvc：dop:st-162:pi-14標(biāo)準(zhǔn) 比較 pvc：dop:st-162:pi-14樣品 50 ：20 ： 1 ： 0.025 vs 50 ：20 ： 1 ： 0.025 pvc：dop:st-162:pi-14標(biāo)準(zhǔn)：白料 比較 pvc：dop:st-162:pi-14樣品：白料 50 ：20 ： 1 ： 0.025 1 vs 50 ：20 ： 1 ： 0.025 1 比較pi-14樣品與標(biāo)準(zhǔn)的差別，如果樣品比標(biāo)準(zhǔn)相差不大，說明樣品合格，相差過大就不合格。

d、穩(wěn)定劑機(jī)面析出實(shí)驗(yàn)：st-162原料進(jìn)口檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)為例 st-162標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)面析出：

pvc:dop:穩(wěn)定劑：紅料=50:20:1:1 比例混合的料1 pvc:dop:st-162標(biāo)準(zhǔn)：白料=50:20:1:1 比例混合的料2 先在小開煉機(jī)上拉煉料1，用時(shí)5分鐘，后用料2洗機(jī)。拉出洗凈料a.st-162樣品的機(jī)面析出：

pvc:dop:穩(wěn)定劑：紅料=50:20:1:1 比例混合的料3 pvc:dop:st-162樣品：白料=50:20:1:1 比例混合的料4 先在小開煉機(jī)上拉煉料3，用時(shí)5分鐘，后用料4洗機(jī)。拉出洗凈料b.比較拉出的料a與料b，觀察洗凈料上的顏色深度，如果a比b深，說明st-162樣品好，即樣品合格，可以接受；反之就不合格，退貨。e、穩(wěn)定劑透明度的比較檢測(cè)實(shí)驗(yàn)： pvc:dop:穩(wěn)定劑標(biāo)準(zhǔn)=100:40:3 pvc:dop:穩(wěn)定劑樣品=100:40:3 這是比較標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定劑與進(jìn)口穩(wěn)定劑的透明度。一般要求樣品比標(biāo)準(zhǔn)的透明度好。f、穩(wěn)定劑揮發(fā)份檢驗(yàn)方法與pvc粉檢驗(yàn)方法一樣。這里就不重復(fù)了。篇四：實(shí)習(xí)報(bào)告 實(shí)習(xí)報(bào)告

一、前言

光陰荏苒，日月如梭，短暫的大學(xué)生活即將圓滿劃上最后一筆，這最后一筆是我們面對(duì)未來，回顧過去的見證。它就是畢業(yè)實(shí)習(xí)。畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)校培養(yǎng)方案和教學(xué)計(jì)劃的重要環(huán)節(jié)，它是所學(xué)理論知識(shí)與工程實(shí)踐的統(tǒng)一，也是學(xué)生從學(xué)校走向社會(huì)的一個(gè)不可缺少的過渡階段。我們所學(xué)的專業(yè)是高分子材料與工程，所涉及的方向有纖維、塑料、橡膠等，所學(xué)的專業(yè)課講述了高分子的生產(chǎn)原理及其合成工藝。這次學(xué)校安排我們參觀了幾個(gè)大中型企業(yè)，先后去了西北橡膠廠、西安高科建材科技有限公司、西電集團(tuán)，使我們真正將理論與實(shí)踐結(jié)合起來。

二、實(shí)習(xí)目的顧名思義，實(shí)習(xí)就是實(shí)踐學(xué)習(xí)，也就是把學(xué)生生涯中所學(xué)到的知識(shí)融匯到工作實(shí)踐當(dāng)中的非理論學(xué)習(xí)。能夠?qū)烧哂袡C(jī)地結(jié)合運(yùn)用，就是實(shí)習(xí)的最終目的。通過本次的參觀實(shí)習(xí)，使我們對(duì)本專業(yè)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程及主要生產(chǎn)設(shè)備有所認(rèn)識(shí)，了解高分子材料的合成，加工過程及應(yīng)用，增加我們的實(shí)踐能力。為以后的職業(yè)生涯規(guī)劃奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

三、實(shí)習(xí)時(shí)間及實(shí)習(xí)地點(diǎn) 2015年3月 2 日——2015年3月13日 凱迪西北橡膠有限公司 2015年3月16日——2015年3月20日 西安高科建材科技有限公司 2015年3月23日——2015年3月27日 西安西電電工材料有限公司

四、實(shí)習(xí)意義

1、提供給大家一個(gè)機(jī)會(huì)去接觸真實(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。積累經(jīng)驗(yàn)，熟悉各個(gè)環(huán)節(jié)，以便于以后更快的適應(yīng)自己的角色。

2、通過實(shí)習(xí)，使我們以更真實(shí)、直觀的視角了解所學(xué)專業(yè)，并將理論與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，在以后的工作中學(xué)以致用。

3、通過實(shí)習(xí)參觀和學(xué)習(xí)，對(duì)各個(gè)崗位有一定的了解，為以后的工作打好基礎(chǔ)。

4、借鑒前輩的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，學(xué)會(huì)思考問題，分析問題。

五、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、聽企業(yè)簡(jiǎn)介，較為全面的了解企業(yè)的經(jīng)營環(huán)境、經(jīng)營地點(diǎn)、市場(chǎng)范圍等等；了解企業(yè)的體制機(jī)構(gòu)，學(xué)習(xí)企業(yè)的經(jīng)營管理。

2、參觀車間，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)課程打下一定的基礎(chǔ)，同時(shí)通過對(duì)企業(yè)實(shí)際的調(diào)查、研究。初步培養(yǎng)我們的理論聯(lián)系實(shí)際的能力和分析問題以及解決問題的能力。延長(zhǎng)石油凱迪西北橡膠 西北橡廠是我們實(shí)習(xí)的第一站，也是實(shí)習(xí)周期最長(zhǎng)的一個(gè)地方，到達(dá)西北橡膠廠后，我們先了解了西橡的概況，以及公司的相關(guān)發(fā)展；其次，由專業(yè)人士講解相關(guān)內(nèi)容和知識(shí)。我們主要了解了三個(gè)分公司的狀況，高壓膠管分公司，橡膠制品分公司，原料加工分公司。

我們看到了超高壓鋼絲纏繞膠管。它的結(jié)構(gòu)分為內(nèi)膠層：耐油合成橡膠，增膠層：2-4鋼絲纏繞，外膠層：耐油、耐磨、耐天候老化合成橡膠。這類產(chǎn)品適用于普通液壓液體、原油、燃油和潤滑油。

超高壓鋼絲纏繞膠管制作流程

1、用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠；用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管，包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上（液氮冷凍法也可不用管芯）

2、壓延機(jī)壓成中層薄片，加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。

3、將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩，同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)上將中層膠薄片同步纏繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間，纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎（有些早期纏繞機(jī)需預(yù)先將鍍銅鋼絲進(jìn)行預(yù)應(yīng)力定型處理）

4、再次在擠出機(jī)上包覆上外層膠，然后再包纏鉛或布硫化保護(hù)層

5、通過硫化罐或鹽浴硫化

6、最后拆去硫化保護(hù)層，抽出管芯，扣壓上管接頭，抽樣打壓檢驗(yàn)。我們接著了解了鋼絲編織液壓橡膠軟管。它的結(jié)構(gòu)是由合成橡膠內(nèi)膠層、1至3層鋼絲編織層和合成橡膠外膠層組成。這類產(chǎn)品的應(yīng)用特性：適用于煤礦液壓支架、綜合采煤組液壓系統(tǒng)，液壓脈沖少的工作條件；用于石油基和水基液體的液壓系統(tǒng)中。

接著兩天我們參觀了橡膠制品有限公司，該公司主要生產(chǎn)各種膠管、膠布、橡膠板、海綿橡膠、型材、航空薄膜等，與膠料加工廠相比，內(nèi)容比較多，工種多樣化。對(duì)該公司有了初步了解后，它的主要工藝可以分為以下幾種：硫化、涂膠、壓延、攪拌、擠出等。膠布：先對(duì)原布進(jìn)行干燥，然后給其一面涂膠，兩層膠布粘合后，給其上下表面涂膠，然后再干燥，使其組分揮發(fā)，最后硫化。

最后我們參觀了膠料加工分公司，在該公司兩天的實(shí)習(xí)中，我們了解了該公司的主要工作及其生產(chǎn)流程。該公司主要加工流程分為兩種：密煉過程和開煉過

程。密煉過程：將各種配料和填料以規(guī)定的比例加入密煉機(jī)中進(jìn)行密煉，形成塊狀物然后進(jìn)入開鏈機(jī)進(jìn)行塑煉，（塑煉過程是原料混合的均一的過程）用切口有無痕跡的方法判斷混合均一后，切成一定寬度的片狀通過含有滑石粉的肥皂水，然后進(jìn)行冷卻吹干，待達(dá)到室溫后進(jìn)行切片。開煉過程：將原料以及各種配料加入開煉機(jī)中進(jìn)行塑煉，混合均一后進(jìn)行切片，然后冷卻。

在公司中，認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí)了不少生產(chǎn)一線的設(shè)備，如密煉機(jī)，開煉機(jī)，擠出機(jī)等。下面簡(jiǎn)要介紹一下各設(shè)備的工作原理及作用。

密煉機(jī)煉膠作用的基本工作部分由密煉室、轉(zhuǎn)子、上頂栓和下頂栓構(gòu)成。在工作過程中，密煉室、上頂栓和下頂栓三者組成密閉的空間，其內(nèi)有兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。放入其中的膠料受到轉(zhuǎn)子間的剪切捏練作用，密煉室壁的擠壓作用，及上下頂栓的分流等作用，而達(dá)到膠料混煉均勻的目的。

開煉機(jī)工作原理：該設(shè)備是兩個(gè)速度不等，相對(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個(gè)輥筒上面后，在被輥筒擠壓的同時(shí)，在摩擦力和黏附力的作用下，形成楔形端面的膠條。在輥筒的作用下，膠條受到強(qiáng)烈的碾壓、剪切和撕裂的同時(shí)伴隨著化學(xué)作用，如此反復(fù)多次最終完成塑煉。熱煉和混煉及壓片之用。

擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的設(shè)計(jì)到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在溫度和濃度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。擠出機(jī)通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上的螺紋深度隨著到料斗的距離增加而下降。外部的加熱以及塑料和螺桿摩擦產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。

西安高科建材科技有限公司

西安高科建材科技有限公司是由西安市大型國有企業(yè)西安科技公司投資組建的現(xiàn)代化新型建材企業(yè)。高科建材是以有機(jī)錫為穩(wěn)定劑的綠色環(huán)保塑料型材生產(chǎn)基地。

我們主要參觀了pvc，pe，pp等管材的擠出生產(chǎn)過程。由注射裝置、合模裝置和注塑模具三部分組成。注塑機(jī)的規(guī)格有兩種表示法：一種是每次最大注射體積或重量，另一種是最大合模力。注射機(jī)其他主要參數(shù)為塑化能力、注塑速率和注射壓力。注射裝置：注塑機(jī)的主要部分。將塑料加熱塑化成流動(dòng)狀態(tài)，加壓注射入模具。注射方式有柱塞式、預(yù)塑化式和往復(fù)螺桿式。后者有塑化均勻、注射壓力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用較廣泛。合模裝置：用以閉合模具的動(dòng)模和定模，并實(shí)現(xiàn)模具開閉動(dòng)作及頂出產(chǎn)品。注塑模具：簡(jiǎn)稱注模。它由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件所組成。①澆注系統(tǒng)是指自注射機(jī)噴嘴到型腔的塑料流動(dòng)通道；②成型零件是指構(gòu)成模具型腔的零件，由陰模、陽模組成；③結(jié)構(gòu)零件包括導(dǎo)向、脫模、抽芯、分型等各種零件。模具分為定模和動(dòng)模兩大部分，分別固定于合模裝置的定板和動(dòng)板上，動(dòng)模隨動(dòng)板移動(dòng)而完成開閉動(dòng)作。模具根據(jù)需要可加熱或冷卻，注塑過程：因加工物料而異。熱塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保壓、冷卻、脫模等過程。熱固性塑料和橡膠的成型也包括同樣的過程，但料筒溫度較熱塑性塑料的低，注射壓力卻較高，模具是加熱的，物料注射完畢在模具中需經(jīng)固化或硫化過程，然后趁熱脫模。注塑成型三要素：溫度控制、壓力控制、成型周期。

西安西電電工材料有限責(zé)任公司

西安西電電工材料有限責(zé)任公司（原西安絕緣材料廠）隸屬于中國西電集團(tuán)，是中國最大的國有絕緣材料制造企業(yè)。始建于1958年，是國家“一五”計(jì)劃期間156項(xiàng)重點(diǎn)工程之一。

西電西材主要產(chǎn)品涵蓋層壓、覆壓箔板、油漆樹脂、云母、復(fù)合材料、真空浸膠、真空澆筑、卷制纏繞制品八大類150多個(gè)品種，多年來一直擔(dān)負(fù)著我國軍工，航空航天、大型發(fā)電、高壓（特高壓）輸變電、高鐵、氣象干預(yù)等重點(diǎn)領(lǐng)域配套絕緣材料研發(fā)和生產(chǎn)，產(chǎn)品在國內(nèi)外贏得廣泛認(rèn)可，并享有極高的市場(chǎng)聲譽(yù)。

本次實(shí)習(xí)，我們主要參觀他們公司的生產(chǎn)車間，了解各個(gè)產(chǎn)品從加工到制品等一系列復(fù)雜的工藝流程，很直觀的看到了課本上講述的工藝流程的實(shí)體展現(xiàn)，收獲頗豐。實(shí)習(xí)心得

畢業(yè)實(shí)習(xí)是每個(gè)學(xué)生走向社會(huì)、走上工作崗位必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過實(shí)習(xí)在實(shí)踐報(bào)告中了解社會(huì)，讓我學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)，受益匪淺，也打開了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我以后進(jìn)一步走向工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

通過這次實(shí)習(xí)，我真正的理解了理論是如何應(yīng)用于實(shí)踐的，在此過程中，我感觸最深的有三點(diǎn)，第一，現(xiàn)在的企業(yè)將環(huán)保意識(shí)和資源循環(huán)利用更多的應(yīng)用于生產(chǎn)過程中。例如高科建材冷卻裝置中就是循環(huán)利用冷卻水；第二，設(shè)備機(jī)械化程度大大增加，減少了人力資源的損耗。在西橡里，我們看到的是一批廢棄的舊時(shí)機(jī)器和現(xiàn)在車間里為數(shù)不多的工人及另一批先進(jìn)的機(jī)器，西科里，沒有舊時(shí)的對(duì)比，有的是很少的工人和更多純機(jī)械化的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)景；第三，車間工作人員

認(rèn)真的工作態(tài)度，各司其職。短暫的實(shí)習(xí)生活雖然結(jié)束了，但是帶給我的啟發(fā)是永恒的。因此，我體會(huì)到，如果將我們?cè)诖髮W(xué)里所學(xué)的知識(shí)與更多的實(shí)踐結(jié)合在一起，用實(shí)踐來檢驗(yàn)真理，使一個(gè)本科生具備較強(qiáng)的處理基本實(shí)務(wù)的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識(shí)，這才是我們實(shí)習(xí)的真正目的。很感謝學(xué)校給我這么好的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我學(xué)習(xí)很多、成長(zhǎng)很多、收獲很多。篇五：內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)pvc發(fā)展概論科研實(shí)訓(xùn)論文

科研訓(xùn)練論文(文獻(xiàn)綜述)（題 目：中國pvc發(fā)展及工段論述 學(xué)生姓名：閆雪東 學(xué) 號(hào)：201230508116 學(xué) 院：化工學(xué)院 班 級(jí)：化學(xué)工程與工藝專業(yè) 12-4班

二 〇 一 五 年 十二 月

內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)科研實(shí)訓(xùn)報(bào)告

摘要：聚氯乙烯：簡(jiǎn)稱pvc，是由氯乙烯在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂，隨著國家經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，高分子材料已在我們的身邊隨處可見，高分子材料的制品已成為最年輕的材料。它不僅遍及各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，而且已進(jìn)入所有的家庭，其產(chǎn)量已有超過金屬材料的趨勢(shì)，將會(huì)是最活躍的材料支柱。pvc即聚氯乙烯，是高分子材料之一，同時(shí)也是世界上產(chǎn)量最大的塑料制品之一，價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛，是現(xiàn)代社會(huì)不可或缺的高分子材料，且有著很好的發(fā)展前景。在生產(chǎn)聚氯乙烯時(shí),生產(chǎn)指標(biāo)一定要嚴(yán)加控制,否則會(huì)發(fā)生安全事故和生產(chǎn)的聚氯乙烯產(chǎn)品不純等狀況,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失,所以為了利用好原料，降低成本，提高生產(chǎn)效率，減少污染，我們必須對(duì)各個(gè)流程進(jìn)行分析。pvc的生產(chǎn)工藝有多種，根據(jù)其單體聚乙烯的不同，其生產(chǎn)工藝可分為電石法制pvc和乙烯法制pvc。

關(guān)鍵詞：聚氯乙烯；電石法；乙烯法；高分子材料 引言：聚氯乙烯(pvc)是5大通用塑料之一,具有耐腐蝕、電絕緣、阻燃性和機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)異性能,廣泛用于工農(nóng)業(yè)及日常生活等各個(gè)領(lǐng)域,尤其是近年來建筑市場(chǎng)對(duì)pvc產(chǎn)品的巨大需求,使其成為具備相當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)塑料品種。pvc主要成份為聚氯乙烯，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強(qiáng)其耐熱性，韌性，延展性等，故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。它是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應(yīng)用的一種合成材料。第一個(gè)pvc裝置于1958年在錦西化工廠建成投產(chǎn)，生產(chǎn)能力為3000噸／年。此后全國各地的pvc裝置相繼建成投產(chǎn)，到目前為止，我國有pvc樹脂生產(chǎn)企業(yè)80余家，遍布全國29個(gè)省、市、自治區(qū)，總生產(chǎn)能力達(dá)220萬噸／年70~75萬t/a。

本設(shè)計(jì)對(duì)pvc的發(fā)展歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的敘述，而且對(duì)工段也進(jìn)行了一定的敘述，也許有不恰當(dāng)?shù)牡胤秸?qǐng)多諒解。

一pvc概況

（一）pvc的發(fā)展歷史 pvc樹脂，1842年baumann通過研究確定它了的密度和基本結(jié)構(gòu)式。雷諾在實(shí)驗(yàn)室采用堿皂法制取氯乙烯，即把1，2-二氯乙烷與芳性鉀酒精溶液混合，靜置4天，然后加熱進(jìn)行反應(yīng)。之后人們的大量研究改進(jìn)，都不適用工業(yè)化生產(chǎn)。1912年德國化學(xué)家f klatte發(fā)明了最簡(jiǎn)單的工業(yè)生產(chǎn)方法，即從電石制乙炔，這在pvc樹脂工業(yè)發(fā)展史上意義重大。30年后由于乙炔生產(chǎn)的高能耗和高成本，而逐漸被淘汰。1940年以后，工業(yè)上開始以廉價(jià)的乙烯為原料，由乙烯直接氧化制二氯乙烷，在加以熱裂解得到氯乙烯，其副產(chǎn)品氯化氫與與乙炔反應(yīng)制取氯乙烯。pvc的真正轉(zhuǎn)機(jī)的1932年增塑高分子量pvc的發(fā)現(xiàn)，二十年代初期，美國bfg公司雇傭waldo l.semon發(fā)現(xiàn)了增塑pvc。并與1933年獲的美國專利。

中國是pvc在全球銷量最大和進(jìn)口量最大的國家。中國pvc型材產(chǎn)品經(jīng)歷了導(dǎo)入期和發(fā)展期，分別為二十世紀(jì)80年代－90年代中期為導(dǎo)入期，1995年－2002年為發(fā)展期，近10年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國pvc樹脂的需求量迅速增加，2000-2004年我國pvc需求量平均增長(zhǎng)量15.5%。由于需求量的增加，我國生產(chǎn)廠家不斷增加，目前我國大小型企業(yè)多大400多家，使中國從2004年開始pvc行業(yè)步入了高速發(fā)展期。

（二）pvc發(fā)展現(xiàn)狀

中國對(duì)pvc的需求量很大，生產(chǎn)方式也多樣，在中國生產(chǎn)方式有乙烯法制pvc，電石法制pvc和單體法制pvc，這取決于我國資源的匱乏和能源的分布。乙烯法制pvc和edc/vcm單體法制pvc統(tǒng)稱為石油法，主要原料為石油，以化工輕油，輕柴油等為主要原料裂解制得乙烯，乙烯經(jīng)直接氯化/氧氯化反應(yīng)生成二氯乙烷(edc),edc熱裂解制氯乙烯，最終聚合得到pvc[1]。主要原理如下：

化工輕油、輕柴油→ch2=ch2 ch2=ch2+cl2→ch2cl-ch2cl ch2=ch2+2hcl+1/2 o2→ch2cl-ch2cl+h2o ch2cl-ch2cl→ch2=chcl+hcl nch2=chcl→[ch2-chcl]n 而電石法煤化工路線，是以煤炭為原料，和石灰石在高溫下反應(yīng) 生成電石，電石與水在生成乙炔，在氯化汞作用下，乙炔和氯化氫生成聚乙烯，在聚合成pvc，[12]其反應(yīng)原理如下：

cao+3c→cac2+co↑

cac2+ 2h2o→ca(oh)2+ch≡ch↑ ch≡ch+hcl→ch2=chcl nch2=chcl→[ch2-chcl]n 全球聚氯乙烯需求顯現(xiàn)出攀升，在2015-2020年間的平均增長(zhǎng)達(dá)到5%。2014年中國聚氯乙烯樹脂產(chǎn)量達(dá)1629.61萬噸，與2013年同期相比增長(zhǎng)了6.5%。自2010年以來，中國聚氯乙烯樹脂產(chǎn)量整體保持穩(wěn)步增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，產(chǎn)量均高于1000萬噸。

第四篇：PVC人造革工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)期總結(jié)報(bào)告

首先感謝公司各位領(lǐng)導(dǎo)和同事幾個(gè)月來在工作、學(xué)習(xí)、生活各方面對(duì)我的關(guān)心和幫助，讓我成功的從一個(gè)在校學(xué)生向一個(gè)公司員工轉(zhuǎn)變，我深知，在這幾個(gè)月里的成長(zhǎng)和進(jìn)步，都離不開領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)心和幫助。

這幾個(gè)月的學(xué)習(xí)工作，可以按時(shí)間分為五個(gè)階段。

第一階段（6月30-7月3日）：

該階段主要在化驗(yàn)室學(xué)習(xí)和了解我廠的大部分原材料化驗(yàn)檢測(cè)。大概知道我廠生產(chǎn)原材料包括PVC樹脂粉、布基、碳酸鈣、增塑劑、發(fā)泡劑、色料以及穩(wěn)定劑、阻燃劑、表處漿等等。下面按分別介紹我所了解的原材料情況以及檢測(cè)要求。1.PVC樹脂粉：

我廠用于皮革生產(chǎn)的PVC樹脂按型號(hào)分為HG-1300、SG-3（1350-1500）、SG-5（1000-1150）、S-70（1250-1350）、S-75（1350-1450）、S-80（1450-1550）等類型，分子量一般在1000-1850之間，分子量越大的樹脂，力學(xué)性能越好，用于生產(chǎn)的產(chǎn)品力學(xué)性能也越好，但是塑化加工溫度會(huì)提高，加工比較困難，所以需要加入的增塑劑相對(duì)較多一些。對(duì)于不同型號(hào)的樹脂，劃分標(biāo)準(zhǔn)不同，國內(nèi)樹脂一般按分子量劃分為8個(gè)型號(hào)，型號(hào)越大，分子量越小，這樣劃分出來的各型號(hào)樹脂粉，一般分子量分布范圍比較大，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能相對(duì)較差一些；而國外一般按分子量分布系數(shù)K值劃分PVC樹脂型號(hào)，比如S-70（1250-1350）、S-75（1350-1450）、S-80（1450-1550），這樣劃分出來的個(gè)型號(hào)PVC樹脂分子量分布范圍要小一些，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能相對(duì)要好一些。

而化驗(yàn)室對(duì)于PVC樹脂粉的檢測(cè)，首先是通過特定配方用兩棍機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)測(cè)試熱穩(wěn)定性，以及拉板檢測(cè)樹脂的塑化溫度，拉板手感等，測(cè)試含水量、雜質(zhì)粒子量等。2.布基

我廠布基幾大類型，主要分為：針織布、梭織布、無紡布幾大類。針織布的使用種類和數(shù)量最大，大部分呈封閉的圓筒狀，針織布比較柔軟，大部分厚度較薄，收縮性大，力學(xué)性能相對(duì)較差，價(jià)格也相對(duì)較便宜。梭織布主要包括起毛布、平絨布、麂皮絨幾大類，梭織布力學(xué)性能相對(duì)要好許多，收縮性沒有針織布那么大，大部分厚度比針織布厚一些，價(jià)格也比較貴。無紡布分為水刺布、針刺棉、超纖等三種類型，其中針刺棉厚度比較厚，但是質(zhì)地疏松，力學(xué)性能不是很好，一般用于比較厚的產(chǎn)品；水刺布厚度較小，力學(xué)性能，力學(xué)性能較差，價(jià)格比較便宜，一般用于低檔產(chǎn)品；超纖是所有布基中力學(xué)各方面性能最好的布基，但是價(jià)格昂貴，一般用于高端產(chǎn)品。

我廠的布基檢測(cè)項(xiàng)目主要有含水量、色遷移、藍(lán)點(diǎn)、克重、拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度等等。3.增塑劑：

我廠用于皮革生產(chǎn)的增塑劑主要是DOP、DINP和環(huán)氧大豆油。DOP（鄰苯二甲酸二辛酯），由于增塑效果最好，價(jià)格也比較便宜，在我廠最為常用；DINP(鄰苯二甲酸二異壬酯),增塑效果比DOP稍差，但是由于分子量比DOP大，揮發(fā)性、遷移性、毒性都比DOP的小，比DOP更環(huán)保，一般用于相對(duì)比較環(huán)保的產(chǎn)品生產(chǎn)。環(huán)氧大豆油，塑化性能沒有前兩者好，但是揮發(fā)性，遷移性都比較小，并且無毒，但是價(jià)格相對(duì)要貴一些，基本用于環(huán)保要求比較高的產(chǎn)品生產(chǎn)。

我廠對(duì)增塑劑的檢測(cè)項(xiàng)目有色澤、粘度、密度、算值、熱穩(wěn)定性、增塑效果、環(huán)氧值（針對(duì)環(huán)氧大豆油）、脂含量（DOP和DINP）等等。4.碳酸鈣：

我廠現(xiàn)用的碳酸鈣分為三類，重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、納米碳酸鈣。重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積為1.2-1.9ml/ g，顆粒比較大，吸油性能較差，但是價(jià)格比較便宜，一般用于皮革的泡層作為填充增強(qiáng)劑，降低成本。輕質(zhì)碳酸鈣沉降體積2.4-2.8mL/g，顆粒比較小，吸油性能較好，與PVC的相容性較好，價(jià)格較重鈣高一些，一般用于大部分產(chǎn)品的面層，作為填充劑，降低成本。納米碳酸鈣顆粒大小在0.01-0.1μm之間，顆粒很小，吸油性能好，與PVC相容性好，但是價(jià)格比較貴，一般用于比較好的產(chǎn)品面層，作為填充增強(qiáng)劑，降低成本。

我廠對(duì)碳酸鈣的檢測(cè)主要是測(cè)沉淀率和水含量。5.發(fā)泡劑：

我廠用的發(fā)泡劑主要為AC發(fā)泡劑和S-170發(fā)泡劑。AC發(fā)泡劑含有偶氮基團(tuán)，在190度以上會(huì)分解生成氮?dú)猓趸迹谎趸己桶睔獾葰怏w，加入我廠配制的低溫催泡劑可以使其發(fā)氣溫度降低到180度左右，并且發(fā)氣量比較大，在220ml/g以上，發(fā)泡工藝比較成熟我廠大部分產(chǎn)品用AC發(fā)泡劑生產(chǎn)。S-170發(fā)泡劑是一種銨鹽類發(fā)泡劑，不含偶氮基團(tuán)，發(fā)氣溫度一般在135度左右，加入供應(yīng)商配制的穩(wěn)定劑，發(fā)氣溫度可以提高到180度左右，分解出的氣體主要為氨氣，氣味比較重，對(duì)身體有害，發(fā)氣量為160ml/g左右，發(fā)泡工藝還不夠成熟，一般用于我廠檢測(cè)要求較高的NP產(chǎn)品生產(chǎn)。

我廠對(duì)發(fā)泡劑的檢測(cè)項(xiàng)目有發(fā)氣溫度，發(fā)氣量，發(fā)泡效果，加熱減量等等。6.阻燃劑：

我廠現(xiàn)用的阻燃劑主要為IPPP和三氧化二銻。IPPP（異丙基化磷酸三苯酯），是一種無鹵阻燃劑，毒性較小，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染，與PVC樹脂相容性好，并且有增塑效果，主要用于我廠皮革產(chǎn)品的面層。三氧化二銻阻燃效果非常好，但是與PVC樹脂的相容性沒有IPPP好，一般用于產(chǎn)品泡層生產(chǎn)。

我廠阻燃劑檢測(cè)是將阻燃劑按比例加入固定樹脂配方中拉板，做燃燒測(cè)試。7.穩(wěn)定劑；

我廠現(xiàn)用的穩(wěn)定劑按狀態(tài)分為液態(tài)穩(wěn)定劑和固態(tài)穩(wěn)定劑，固體穩(wěn)定劑主要有588和769兩種穩(wěn)定劑，大部分用于產(chǎn)品的泡層；液體穩(wěn)定劑有BZ-697、BZ-717、BZ-

525、BZ-104、BC-468、LS-508、FD-1等，大部分用于面層生產(chǎn)。

我廠對(duì)穩(wěn)定劑的檢測(cè)主要是通過加入固定PVC樹脂配方中，做動(dòng)態(tài)耐熱測(cè)試。

8.表處劑；

我廠現(xiàn)用的表處劑分為三大類：PU漿、PVC漿,水性漿。PU漿的主要成分為聚氨酯，表處成膜柔軟而富有膠彈性，力學(xué)性能優(yōu)良，可以賦予產(chǎn)品表面耐刮爽滑等功能，常用的PU漿有為325、326、394C、356、3906、B-250、UA124。PVC漿主要成分為據(jù)丙烯酸樹脂以及少量的PVC糊樹脂，表處成膜比較硬比較脆，力學(xué)性能較差，一般用于套色以及光度調(diào)節(jié)，常用的PVC漿有103、104、1193、1194、1033、14027、2106、2116等。水性漿的主要成分也是聚氨酯樹脂，溶劑為水，水性漿環(huán)保無污染，也可以賦予產(chǎn)品表面耐刮爽滑等功能，但是價(jià)格比較高，一般用于比較環(huán)保的產(chǎn)品生產(chǎn)。

我廠表處劑的檢測(cè)項(xiàng)目有固含、粘度、耐磨、粘連、折白、耐熱等。

二、第二階段（7月3日-7月11日）：

該階段在車間現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，按工序分為五個(gè)部分 2.1第一部分：開布

通過兩天的學(xué)習(xí)，開布的作用主要是為了將布基理平定型，固定布邊，通過上漿增加布基與泡層的貼合力，使布基在壓延貼膠時(shí)更容易。（1）開布漿類型及使用要求：

開布使用的邊漿也分為PU漿、水性漿和PVC漿三類。

PU漿的主要成分是聚氨酯樹脂，質(zhì)軟膠彈性性好，粘合力強(qiáng)，一般用于剝離強(qiáng)度高的產(chǎn)品開布生產(chǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品剝離強(qiáng)度在1.5kgf以上，最高可以達(dá)到4.3kgf。剝離強(qiáng)度主要決定因素是漿的粘度和上漿量，對(duì)于剝離要求高的產(chǎn)品，PU漿粘度很大，上漿量也很大，上漿時(shí)比較軟的布基容易卷邊或者脫針，上漿過程中漿槽兩端的漿會(huì)由于上漿輪旋轉(zhuǎn)的離心力而流出漿槽，速度越快，離心力就越大，流出的漿就越多，所以生產(chǎn)速度不能太快。PU漿在生產(chǎn)過程中一定要保持干凈無污染，漿槽和輪具也需要清洗干凈，以免造成漿點(diǎn)等問題。PU漿的溶劑主要為乙酸乙酯等有機(jī)溶劑，所以對(duì)有色布基的顏料可能有溶解作用，所以生產(chǎn)時(shí)盡量先生產(chǎn)白色和淺色的布基，再生產(chǎn)深色布基，這樣可以避免布基顏料對(duì)淺色布基的污染。PU漿溶劑易揮發(fā)干燥，一般開布溫度在120度到140度。

PVC漿的主要成分是PVC糊樹脂，用DOP混合，干燥后質(zhì)硬且脆，粘合力較差，一般用于剝離強(qiáng)度較差的產(chǎn)品，剝離強(qiáng)度在1.0-1.2kgf。PVC漿粘度比PU漿粘度小許多，開布速度比PU漿高，一般在40-60m/min,溫度也需要高一些，一般在130度到150度。但是由于PVC漿中的PVC糊樹脂與DOP混合并沒有完全溶解在DOP中，所以生產(chǎn)出來的漿并不如PU漿穩(wěn)定，存在許多小顆粒，可能會(huì)造成漿點(diǎn)等現(xiàn)象，所以在使用時(shí)必須過濾，并且保證干凈無污染。

水性開布漿主要成分是水性糊樹脂，干燥后質(zhì)硬且脆，膠彈性比PVC漿好一點(diǎn)，粘合力不大，價(jià)格相對(duì)較高，一般用于有環(huán)保要求但剝離強(qiáng)度要求不高的產(chǎn)品生產(chǎn)，剝離強(qiáng)度1.2-1.8kgf左右。水性漿由于用水作為溶劑，烘干溫度較高，一般在140-170度，速度不能太快，一般在50m/min以下。

開布邊漿，主要用于針織布固邊定型。分為無色邊漿和雜色邊漿，無色邊漿不加入套印生產(chǎn)剩下的雜漿，純度高，凝固性好，并且比較穩(wěn)定，對(duì)布漿的顏色污染小，一般用于要求比較高的針織布固邊定型。雜色邊漿則是在無色邊漿的原材料基礎(chǔ)上，加入套印生產(chǎn)剩下的雜漿，所以該漿，純度差，成分多，干燥固定穩(wěn)定性相對(duì)較差，會(huì)在布基上布漿時(shí)，溶于開布將溶劑，從而可能會(huì)對(duì)開布漿造成一定程度的顏色污染，影響漿布質(zhì)量，無色邊漿用于要求不高的針織布開布固邊定型。

（2）布基類型與開布要求：

針織布的使用種類和數(shù)量最大，一部分針織布不需要上漿（不上漿產(chǎn)品剝離強(qiáng)度都比較差，一般在0.8-1.0kgf），一部分針織布需要上PVC糊性漿，也有一些需要上PU漿。針織布開布生產(chǎn)速度都比較快，一般在40-60m/min，開布溫度根據(jù)上漿類型和上漿量來調(diào)整。但是幾乎所有的針織布都是封閉的，大部分需要用切刀開邊，針織布比較柔軟，收縮性大，需要用雜色或者無色邊漿定型固定布邊，以利于布基上針定型。并且在開布過程中，開布寬度不可寬余要求寬度，也不可窄于要求寬度，過寬，則會(huì)使布基縱向收縮，降低開布長(zhǎng)度，增加布基成本；過窄，則會(huì)給壓延等后續(xù)工序帶來困難，影響最終產(chǎn)品寬度。

梭織布大部分用于中檔到高檔產(chǎn)品，大部分都需要上水性漿或者PU漿，提高產(chǎn)品剝離強(qiáng)度。

無紡布中針刺棉和超纖用于中高檔產(chǎn)品，對(duì)剝離強(qiáng)度要求較高，大部分需要上PU漿或者水性漿，而水刺布用于低端產(chǎn)品性能要求不高，一般不上漿或者上PVC漿。

（3）上漿輪具與上漿量控制情況

開布所用的輪具一般為30目和40目，上漿量較大的用30輪具，上漿兩小的用40目輪具。

上漿量控制一般通過換輪具、調(diào)節(jié)刮刀松緊程度、調(diào)節(jié)開布與上漿輪速比來改變。

2.2第二部分：壓延

壓延主要分為高攪、密煉機(jī)、開煉機(jī)

1、擠出機(jī)、開煉機(jī)

2、壓延貼膠、收卷等工序。（1）高攪

主要將PVC樹脂粉、鈣粉和DOP等主要原料充分混合均勻，三者在高速攪拌條件下升溫至80度以上，達(dá)到PVC的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，PVC分子開始出現(xiàn)松弛，鏈段開始活動(dòng)，DOP分子大量進(jìn)入PVC分子團(tuán)中，達(dá)到吸油的目的，形成干燥而富有彈性的PVC樹脂粉，這些樹脂粉在攪拌作用下，充分與鈣粉混勻，將鈣粉有效的包裹起來，所以從高攪?yán)锍鰜淼奈锪蠟榫鶆蚨袕椥缘姆垠w。

高攪加料時(shí)稱料必須準(zhǔn)確，先加入樹脂粉和一部分DOP攪拌一段時(shí)間，再加入鈣粉攪拌，最后加入剩下的DOP攪拌至物料變成有彈性的干燥粉體停止。鈣粉的加入時(shí)間以及總的攪拌時(shí)間根據(jù)配方而定，配方不同，攪拌時(shí)間就不同，對(duì)于油份高的配方，攪拌時(shí)間短一些，油份低的配方攪拌時(shí)間需要長(zhǎng)一些。攪拌時(shí)間要合理，不可太短，否則混合不均勻，吸油不充分，容易結(jié)團(tuán)，不易清料；攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，攪拌過度，物料升溫過高，部分PVC提前塑化，也容易造成結(jié)團(tuán)，粘機(jī)不易下料等問題。（2）密煉機(jī)：

高攪下來的物料，需要通過密煉機(jī)進(jìn)行初步塑化，在這一過程中，加入物料所需的色料以及回料等一起塑化。物料在密煉機(jī)高壓密閉、高速攪拌條件下，迅速升溫至120度以上，在這個(gè)溫度下，PVC分子間的作用力減小，分子鏈開始大量移動(dòng)，PVC粉原有的大分子團(tuán)開始分裂為更小的分子團(tuán)，DOP進(jìn)一步進(jìn)入PVC小分團(tuán)中甚至分子鏈之間，溶脹小分子團(tuán)，進(jìn)一步減少PVC分子間的作用力，PVC進(jìn)一步塑化，并與鈣粉等其它物料進(jìn)一步混合，形成富有彈性、容易成型、不粘爐體的、柔軟的塊狀結(jié)構(gòu)。

密煉機(jī)塑化過程中，需要加入色料和AC發(fā)泡劑以及回料等，所以每個(gè)配方生產(chǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)，應(yīng)該盡量將機(jī)內(nèi)的物料清除干凈，并且在排產(chǎn)安排時(shí)，盡量安排淺色產(chǎn)品先生產(chǎn)，深色產(chǎn)品后生產(chǎn)，減小余料對(duì)生產(chǎn)造成顏色污染。對(duì)于不同配方，密煉塑化的時(shí)間也不同，對(duì)于油份多鈣粉少的產(chǎn)品，時(shí)間短一點(diǎn)，油份少鈣粉多的產(chǎn)品，時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)，但是時(shí)間必須充足，不然塑化不充分，給后面的工序加工帶來很大困難，并且影響最終產(chǎn)品的力學(xué)性能，時(shí)間也不宜過長(zhǎng)，否則出現(xiàn)超塑化，物料進(jìn)入粘流態(tài)，容易粘機(jī)，造成清機(jī)困難。（3）開煉機(jī)一：

密煉機(jī)之后，物料進(jìn)入開煉機(jī)一，開煉機(jī)溫度更高，DOP在高溫和雙輥剪切力的作用下，更加均勻的進(jìn)入PVC分子鏈之間，PVC分子間作用力更小，由高彈態(tài)逐步進(jìn)入粘流態(tài)，呈現(xiàn)出來的彈性和流動(dòng)性更好，并且PVC和其他物料進(jìn)一步混合更均勻，使物料流動(dòng)性更好，物料開始出現(xiàn)分子取向，有了一定的拉升力學(xué)性能。

開煉機(jī)工序中應(yīng)該注意，翻料要及時(shí)充分，盡量避免物料大量落地，尤其是泡層，由于鈣粉比較高，加入的鈦白粉等物料與PVC相容性也比較差，落地會(huì)導(dǎo)致落地物料與其他物料受熱程度和塑化混合程度有差別，從而造成物料總體塑化不均勻，影響泡層力學(xué)性能，出現(xiàn)產(chǎn)品局部變硬變脆等問題。（4）擠出機(jī)：

密煉機(jī)之后，物料進(jìn)入擠出機(jī)，擠出機(jī)的作用主要是通過過濾網(wǎng)，除掉物料中的雜質(zhì)，使物料在四棍壓延以及后面的工序中，不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害，以及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

擠出機(jī)需要注意，對(duì)于面層配方，物料要求更均勻，加工更平整，并且貼膠厚度較小，需要用細(xì)一點(diǎn)的過濾網(wǎng)過濾，通常為100目；對(duì)于泡層配方，物料要求沒有面層高，并且貼膠厚度較大，需要用粗一點(diǎn)的過濾網(wǎng)過濾，通常為60目。（5）開煉機(jī)二：

開煉機(jī)二，通過高溫雙棍的再次剪切力加工，對(duì)物料進(jìn)行更好的取向，進(jìn)一步提高物料的力學(xué)性能，物料進(jìn)入粘流態(tài)的PVC比例也進(jìn)一步增加，流動(dòng)性和成型延展性能更好。

開煉機(jī)二再塑化之后，物料將送到壓延四輥，所以該工序更翻料需要及時(shí)充分，對(duì)于泡層配方，更不能讓物料落地，保證物料受熱和塑化充分均勻，并且要隨時(shí)調(diào)整傳輸帶物料，保證四輥頂端存料充足均勻。（6）四輥壓延：

通過四棍，塑化已經(jīng)很好的物料，在四輥之間的剪切力和壓力條件下，壓延切邊成型，通過調(diào)整四輥間隙、速比和溫度，調(diào)整膠層厚度，并在壓力作用下與布基貼合，冷卻定型，收卷。

在四輥壓延生產(chǎn)中，首先要注意四輥上端的存料要充分均勻，供料要及時(shí)。各輪間距和溫度要合理，速比也要合理。對(duì)于油份低或者厚度大的產(chǎn)品，四輪溫度相對(duì)要高一些，否則與布基貼合效果不佳，容易貼不上膠；對(duì)于油份高或者厚度薄的產(chǎn)品，四輪溫度總體要低一些，否則物料過粘也會(huì)影響貼合質(zhì)量。2.3第三部分：發(fā)泡

2.3.1發(fā)泡工序：

接料上陣，固定好產(chǎn)品并將產(chǎn)品平整輸送入發(fā)泡爐。

在發(fā)泡爐第一區(qū)迅速升溫，達(dá)到膠層塑化溫度，膠層變軟，流動(dòng)性增加； 在第二區(qū)繼續(xù)升溫，達(dá)到泡層發(fā)泡劑分解溫度，在泡層均勻分布發(fā)泡劑開始產(chǎn)生氣體，第三區(qū)到第四區(qū)保持溫度在發(fā)泡劑分解溫度以上，氣體增多，在密閉的泡層里逐漸形成均勻的氣泡，將膠層總體積增大，厚度變大，第四區(qū)或者第五區(qū)，溫度逐漸降低至發(fā)泡劑分解溫度以下，發(fā)泡逐漸停止，泡孔不再增大。

出爐，冷風(fēng)定型，溫度大幅度降低，但是還在塑化溫度以上附近。壓紋或者吸紋，在塑化溫度以上的物料通過壓紋輥或者吸紋輥的作用，賦予產(chǎn)品所需的紋路。

壓紋之后的產(chǎn)品，經(jīng)過冷卻輪冷卻定型，切邊收卷。

2.3.2發(fā)泡工藝要求：

1.在發(fā)泡時(shí)，不能中途停止，讓產(chǎn)品在爐內(nèi)逗留很長(zhǎng)時(shí)間。在接料或者換輥時(shí)，針鏈不可停止轉(zhuǎn)動(dòng)，防止針鏈?zhǔn)軣岵痪鶆蛉菀讚p壞，以及帶動(dòng)爐中氣體流動(dòng)，使?fàn)t內(nèi)熱量均勻分散，溫度更均勻。

2.影響發(fā)泡條件的因素：

（1）發(fā)泡劑種類：對(duì)于AC發(fā)泡劑和S-170發(fā)泡劑，前者工藝比較成熟，分解是放熱分解，分解時(shí)相對(duì)比較劇烈，但是加入我廠配制的低溫催泡劑，分解較為穩(wěn)定均勻，容易控制，發(fā)泡溫度和速度比較好設(shè)置；而后者工藝不成熟，分解溫度比較低，加入相應(yīng)穩(wěn)定劑提高分解溫度，則會(huì)影響發(fā)氣量，并且分解過程不詳，不容易控制，容易出現(xiàn)穿孔和發(fā)過籠，發(fā)泡溫度和速度不易設(shè)置。

（2）產(chǎn)品油份：對(duì)于油份高的產(chǎn)品，塑化溫度相對(duì)較低，發(fā)泡劑分解的氣體形成氣泡時(shí)所受到的外壓相對(duì)較小，更容易發(fā)泡，發(fā)泡溫度如果過高氣體膨脹阻力小，容易發(fā)過籠或者穿孔，所以油份高的產(chǎn)品發(fā)泡溫度需要低一點(diǎn)，或者發(fā)泡速度快一點(diǎn)。而油份低的產(chǎn)品則反之。

（3）產(chǎn)品厚度：厚度較大的產(chǎn)品，升至發(fā)泡劑分解溫度所需要的熱量較多，升溫時(shí)間較長(zhǎng)，所以在發(fā)泡爐一區(qū)和二區(qū)的溫度需要高一些，或者發(fā)泡速度慢一些，這樣才能達(dá)到所要的發(fā)泡效果；而厚度小的產(chǎn)品則反之。

（4）發(fā)泡倍率：發(fā)泡倍率高的產(chǎn)品，需要的發(fā)泡熱量較多，所以一般發(fā)泡溫度較高或者發(fā)泡速度較慢，其他條件相同，發(fā)泡倍率低的產(chǎn)品則反之。

3.真空輥吸紋與鐵棍壓紋的區(qū)別：

（1）真空吸紋：是通過降低輥內(nèi)氣壓，使處于塑化溫度以上的膠層通過真空輪表面的紋孔強(qiáng)吸，并通冷卻水降溫定型使表面形成所需的紋路。真空吸紋一般要求膠層的溫度高一些，膠層質(zhì)地柔軟一些，一般適用于油份相對(duì)較高的產(chǎn)品。正空吸出來的產(chǎn)品紋路均勻、精細(xì)清晰，能使膠層變得蓬松變厚，增加手感彈性，但是紋路耐刮性能較差。

（2）鐵輥壓紋，讓處于塑化溫度以上的膠層，在具有所需紋路的鐵輥擠壓下，冷卻定型而使產(chǎn)品表面形成所需紋路。鐵輥壓紋對(duì)膠層所需的溫度相對(duì)要低一些，并且油份不同的產(chǎn)品都能使用。所壓出的產(chǎn)品比較粗糙，容易因?yàn)閴毫Σ痪鶆蚨鴮?dǎo)致紋路深淺不均勻，造成紋路不飽滿等情況，由于在壓力作用下，產(chǎn)品會(huì)被壓實(shí)，厚度變小，手感相對(duì)較差，但是所壓出來的產(chǎn)品紋路耐刮性好。

2.4第四部分：套印

通過表面處理，對(duì)前面工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行光度、顏色、表面手感和耐刮等性能進(jìn)行改善調(diào)整，使產(chǎn)品達(dá)到客戶要求。

套印按發(fā)泡前后分為前處中處和后處。前處是在產(chǎn)品發(fā)泡壓紋前進(jìn)行的表面處理，主要是針對(duì)紋路比較深或者有特定要求產(chǎn)品進(jìn)行的，一般為前處消光，前處套色和前處珠光，前處大部分使用比較便宜的PVC表處漿，少數(shù)產(chǎn)品用水性漿和PU漿。中處和后處是發(fā)泡壓紋后進(jìn)行的表面處理，一般為消光，增光，套色，珠光，冠光，光色，耐刮，爽滑等處理方法，根據(jù)產(chǎn)品的不同，使用的表處漿也不同，后處套色和冠色，主要用PVC漿，一部分用PU漿；增光和消光PU、PVC漿都有用；耐刮爽滑等功能性處理一般使用PU漿和水性漿。2.5第五部分：成品檢查分卷

通過該工序，檢查產(chǎn)品中存在的問題，及時(shí)找出根源工序，及時(shí)反映改善，避免下次出項(xiàng)相似問題，同時(shí)避免問題產(chǎn)品到達(dá)客戶手中，并對(duì)合格的產(chǎn)品進(jìn)行分卷包裝。

三、第三階段（7月12日-至今）：

該階段主要是從事油墨開發(fā)工作。通過購買色片原料，與溶劑一起加工，形成油墨，進(jìn)行溶解、色遷，粘度，固含，耐熱，粘連、耐光、發(fā)泡爐模擬、套印機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試用等測(cè)試方式，并參考色片價(jià)格，選擇合適的色片，進(jìn)行油墨生產(chǎn)。

通過對(duì)幾個(gè)生產(chǎn)廠家，四十多種的色片實(shí)驗(yàn)，以及對(duì)二十多種油墨的檢測(cè)分析，不斷的對(duì)實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行改善和規(guī)范，形成了自己的色片檢測(cè)方案，成功選出了幾種可以用于大批量生產(chǎn)的油墨原料，制成黑、艷紅紅、白、紫紅幾種性能相對(duì)較好的油墨，通過車間試用總結(jié)，制定了相應(yīng)的生產(chǎn)使用規(guī)范。

四、第四階段（8月27日-10月2日）：

該階段到生產(chǎn)部進(jìn)行開卡工作，這期間了解了工藝開卡的流程，并對(duì)我廠的產(chǎn)品類型有了更系統(tǒng)的了解。

五、第五階段（8月1日-至今）

在這幾個(gè)月里，通過嚴(yán)經(jīng)理每天早晨的課程講解，以及晚上安排的實(shí)驗(yàn)，模擬車間現(xiàn)場(chǎng)，更深刻的了解了車間各工序，尤其是壓延和發(fā)泡工序的操作原理，純?cè)诘囊恍﹩栴}和解決方案。并且通過學(xué)習(xí)交流和現(xiàn)場(chǎng)新產(chǎn)品跟蹤，了解了公司現(xiàn)在開發(fā)的撕布革、雙面革和NP產(chǎn)品的一些工藝情況和純?cè)诘膯栴}，以及逐步解決的方案。

第五篇：涂裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)

涂裝實(shí)習(xí)總結(jié)

——吳沉

9月14日我們開始了在分廠輪流實(shí)習(xí)的第三站——涂裝廠實(shí)習(xí)。涂裝，顧名思義，就是指物體表面的最終修飾。經(jīng)過焊接的白車身送到涂裝進(jìn)行噴涂，然后送到總裝廠最終裝配，所以，我覺得涂裝廠是聯(lián)接焊裝廠和總裝廠的橋梁。

第一天我們同樣是理論知識(shí)的培訓(xùn)，《廠紀(jì)廠規(guī)》《電泳涂裝設(shè)備工作原理》《涂裝工藝知識(shí)》、安全培訓(xùn)等。通過這些培訓(xùn)，我了解了由于涂裝廠的涂料是易燃物，所以它屬于重點(diǎn)防火單位，一般進(jìn)入涂裝廠都要穿連體服和戴帽子，穿勞保鞋（或者戴鞋套），這些都是為了防止靜電，或者還有清潔方面的因素；涂裝的基本原理：前處理、陰極電泳、靜電噴涂；涂裝質(zhì)量的三要素是涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理；涂裝三廢：廢氣、廢水、廢渣等。

之后我們被分到車間一線——前處理、中涂、面漆噴涂一一學(xué)習(xí)。白車身從焊裝吊過來后經(jīng)過的第一道工序就是電泳前處理工序。前處理的目的在于充分除去車身表面上的各種污物，為涂層提供一個(gè)良好的基底。前處理包括水洗、脫脂、磷化、陰極電泳、烘干等工藝。脫脂主要是將車身制件金屬表面的油脂去掉；然后使用化學(xué)除銹法法即陰極電泳的方法除掉車身表面的銹和氧化層；再用磷酸溶液處理金屬表面，使金屬表面生成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜，這就是磷化處理，磷化膜作為油漆涂層的基底，其功能是提高涂布在其上的涂膜附著力和耐蝕性；最后將處理后的白車烘干，涂裝廠采用的是180℃的溫度烘干。之后就是密封，PVC噴涂，膠烘干，底漆打磨，直到中涂。該廠中涂由擦凈、噴涂、流平工藝組成，中涂涂裝是在一個(gè)大型噴漆室中按“濕碰濕”工藝進(jìn)行涂裝，并且要在車身的各個(gè)部位噴涂相應(yīng)的多種涂料，本廠的中涂涂裝采用機(jī)械手自動(dòng)靜電涂裝，實(shí)現(xiàn)了無人的全自動(dòng)化的噴涂作業(yè)。中涂烘干，打磨后就是面漆噴涂了，面漆噴涂也是采用的全自動(dòng)化的機(jī)械手噴涂，面漆噴涂工藝是涂第一道面漆后僅晾干數(shù)分鐘，在涂膜尚濕的情況下就涂第二道面漆，然后幾道面漆一起烘干。面漆噴涂的作用主要是保護(hù)和裝飾作用。面漆噴涂后的車身烘干拋光檢查后送往總裝廠。

通過兩周多的學(xué)習(xí)，我了解的涂裝的基本工藝流程和理論以及一些設(shè)備的工作原理，增加很多書本上沒有的見識(shí)，鞏固了自己的理論知識(shí)。同時(shí)我也有些自己的思考，涂裝相比于沖壓和焊裝，環(huán)境也是比較惡劣，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音絲毫不亞于沖壓的。當(dāng)然時(shí)間過短，難免有疏漏之處，希望在以后的工作中提高自己。最后感謝涂裝廠員工的指導(dǎo)！