第一篇：拌合站混凝土生產流程(修改)（精選）

拌合站混凝土生產流程及管理制度

一、目的

為規范拌合站混凝土的生產和使用，加強各個環節的管理，提高各部門之間的配合與協作，提高提高拌合站混凝土的生產及使用效率，在此對拌合站混凝土生產流程作詳細說明，并明確相關的管理制度。

二、拌合站管理人員及負責內容

王小岐：項目部總工程師，拌合站監督和總協調人。

張

輝：項目部副經理，負責拌合站內外協調，統一管理拌合站內公共衛生及安排落實項目部安排的相關事宜。對項目部負總責。

王龍慶：混凝土公司副經理，總負責拌合站混凝土日常生產運輸，負責拌合站日常管理工作，對混凝土公司負總責，并落實項目部安排的相關事宜。

王躍威：拌合站負責人，負責拌合站混凝土生產技術相關工作，負責工點現場技術負責人和拌合站混凝土生產連接工作，負責試驗室和拌合站混凝土生產連接工作。

李有富：物資科科長，負責混凝土原材料供應，并準確掌握原材料當日消耗，核算原材料節超。

王治彬：設備科科長，負責監督拌合站設備使用，并督促落實拌合站設備管理與維護、維修。

吳春雷：施工技術科科長，拌合站技術負責人，負責混凝土節超核算，核查混凝土數量，并對拌合站生產的混凝土驗工計價。

朱偉軍：試驗室主任，負責混凝土的質量控制，并保證混凝土的質量滿足施工要求。

張

磊：磅房管理員（項目部物資員），負責拌合站地磅的管理，主要對混凝土原材料和成品混凝土進行重量的計量。

三、混凝土生產流程

1、提需求通知單。混凝土攪拌前，由現場技術員下達混凝土需求通知單，通知單內容包括混凝土標號、是否有特殊要求（如耐腐蝕等級、抗滲等級、是否高性能混凝土等）、工程項目名稱及部位、使用時間、混凝土預算方量、坍落度要求，技術員填寫并簽名后送拌合站王躍威。

2、確定配合比。混凝土需求通知單到達王躍威處后，王躍威通知試驗員，以確定混凝土的施工配合比，并對拌合站下達混凝土需求通知單，拌合站根據通知單上的要求，開機生產混凝土。拌合站嚴格按照試驗室下達的通知單要求進行攪拌，操作司機不得私自調整配合比。

3、混凝土檢測。混凝土攪拌好后，由試驗室負責測定混凝土坍落度，確定合格后方能運出拌合站。檢測不合格的混凝土重新攪拌，直到合格后方可出站。

4、混凝土過磅定量。成品的檢測合格的混凝土，用混凝土罐車運往地磅處過磅（混凝土罐車定期或不定期的稱量空車重）。磅房管理員張磊根據磅單，在混凝土輸送單上準確填寫本車混凝土凈重，并根據試驗室提供的混凝土體積質量換算標準，在輸送單上準確填寫混凝土體積（方量），并填寫混凝土出拌合站的準確時間。

5、簽字確認。混凝土到達現場后，及時將混凝土輸送卡交與現場施工人員，核對混凝土運輸單，確認工程名稱，施工部位，混凝土強度等級及方量；記錄到達時間，澆注時間，澆注完畢時間，是否泵送并簽字驗收。簽字后施工隊留取輸送單中的第四聯存底。泵送混泥土的第一聯給泵車司機。

6、罐車返回。罐車返回后，罐車司機將混凝土輸送單重的第一聯、第二聯留給磅房管理員保管，第三聯由拌合站存底。

四、管理制度

㈠原材料的管理

1、進場原材料登記。

進場原材料根據過磅單每日填寫《原材料入庫登記》。過磅單的見證由磅房管理員和拌合站材料員（或拌合站指定人員）共同監督完成，并共同完成《逐日登記表》的填寫、簽認。本表一經簽認，由張磊每日18：00前送往物資科登記存底，并復印一份返還拌合站材料員。

2、當日材料消耗的登記。

根據當日消耗的混凝土數量，按照試驗室提供的混凝土配合比，張磊計算出每日18：00前混凝土消耗的原材料，準確在《混凝土及原材料逐日登記表》中填寫當日原材料消耗數量。填寫完畢后，經拌合站簽字確認，當日18：00前送物資科登記存底，并復印一份返還拌合站。

3、試驗室嚴把進場原材料質量關。碎石必須分級堆放，砂、碎石必須分已檢核待檢區，取樣試驗時要填寫《取樣登記表》。對于取樣檢測不合格的原材料，試驗室要與物資科取得一致處理意見。

4、物資科對于合格的原材料逐日登記，每月匯總，對供應商做到月清月結。㈡原材料管理要注意的問題

拌合站原材料管理是項目部頭等大事，原材料管理的好壞直接體現在混凝土的成本控制上，因此，做好拌合站混凝土原材料的管理工作至關重要，在操作過程中應注意以下問題：

1、時限性。時限性主要體現在《混凝土及原材料逐日登記表》的填寫上，本表上有當日進場原材料數量，有當日混凝土生產數量，有當日混凝土原材料消耗數量，這三個數量是原材料管理的基礎數據。因此，張磊每日必須將當天18：00前統計的數據（付簽認的過磅單）經拌合站簽認后及時的報物資科登記存底，本日18：00以后的三項數據，登記到第二天的《逐日登記表》中。

2、準確性。《逐日登記表》填寫的依據必須是兩方共同見證的過磅單，填寫數據時必須準確。

3、公平公正。過磅單必須是雙方共同見證過磅打印，雙方共同填寫《逐日登記表》，并雙方簽字認可。

㈢混凝土管理

1、混凝土生產管理

⑴混凝土必須按試驗室提供的配合比拌制，其余人員不得擅自改變混凝土的配合比。

⑵混凝土拌合時間不得少于 90 秒，攪拌均勻，具有較好的和易性和流動性。⑶試驗檢測混凝土坍落度合格才能出拌合站投入使用。⑷混凝土出拌和機后，任何人不得私自向內加水。⑸混凝土過磅后方可出拌合站，否則，項目部不予認可。

⑹施工隊簽認后的混凝土輸送單的第一、第二聯必須交磅房管理員，由磅房管理員統一管理，當日以貼票形式返物資科。

2、混凝土運輸管理

混凝土運輸由拌合站負責，拌合站應根據運距及混凝土用量安排罐車數量。嚴格要求和約束罐車司機，混凝土運輸期間不得長時間將罐車停放休息，不得在路上倒（賣）混凝土。如發現一次倒（賣）現象，罰混凝土公司2萬元。如罐車在途中出現故障，司機要及時和拌合站取得聯系，以便現場掌握時機情況。清洗罐車的污水不得隨意排放，必須排放到指定地點。

3、混凝土現場確認

混凝土現場使用后，由施工隊指定人員簽字確認。這里著重指出的是，簽字不得是施工隊中隨意的一人，也不得由項目部管理人員代簽，簽認人必須是施工隊授權的指定人員。

4、混凝土驗工計價

⑴每月22日，由技術科根據《混凝土及原材料逐日登記表》中的混凝土數量對拌合站驗工計價。

⑵技術科不定期、無規律的核查《混凝土及原材料逐日登記表》中的混凝土數量。

⑶技術科只對上月22日18：00后至本月22日18：00前使用的混凝土計量，上月22日18：00前的混凝土數量不予計價，本月22日18：00后的混凝土數量放下月計量，混凝土驗工計價做到月清月結。

㈣設備與計量管理

1、設備管理

拌合站應有專業的設備管理人，建立設備管理制度，操作規程和崗位責任制，確保設備滿足生產混凝土的質量要求。設備的管理，使用，保養和維修應做到規范化，制度化。

2、計量管理

⑴拌合站應制定計量器具管理制度，對計量器具統一進行管理。應按照國家《計量法》和有關計量管理法規，規章制度制定工作流程，內容應包括：計量器具購置，檢定，發放，使用和維護，封存和報廢處理等，保證計量器具在合格狀態下使用。

⑵建立計量器具管理臺帳，臺帳內容應包括：計量器具名稱，管理類別，規格型號，編號，出廠日期，使用人（或使用地點，部門），檢定周期，鑒定時間等。

⑶應制定計量器具檢定/校準計劃，定期進行檢定，禁止使用下列計量器具：未按規定進行周期檢定的或檢定不合格的；無檢定合格證書的；未采用法定計量單位的。

⑷計量器具上均應貼有表明其狀態的標識，用不同顏色標識其狀態，狀態分為：合格，限制使用，封存，降級使用，報廢。合格計量器具上應標明有效期和編號，其余狀態應注明其狀態的起始期。標識應保證其字跡清楚，若有磨損應由計量管理更換。

⑸應建立計量器具檔案，包括計量器具鑒定合格證書，出廠合格證書，使用維護記錄，使用說明書等。

⑹定期對拌合機計量裝置及各部門使用的計量器具進行檢查，掌握計量器具在使用中的質量情況。當在使用或檢查過程中發現有計量器具失準時，應立即停止其使用，由計量員根據實際情況進行調試或請法定計量檢定機構調試，檢定，任何人不得擅自拆御或調整。

第二篇：混凝土拌合站生產管理制度

混凝土拌合站生產管理制度

第一章 總則

第一條 砼拌制質量主要取決于各種材料的質量及配合比、攪拌設備是否可靠運行，拌制、配送全過程的管理質量等因素。西藏貢嘎機場至澤當專用公路嘎拉山隧道、雅江特大橋擴建工程質量要求高，大體積砼構筑物多，連續澆注時間控制要求嚴，而砼施工是不可逆的，所以任何一點疏忽都將造成不可挽回的重大損失。為了預防砼拌制、配送事故，為施工需求及時提供合格的砼，特制定本實施細則。

第二條 本細則是根據高速公路施工對砼的要求,結合砼攪拌站生產特點，針對攪拌站管理中容易發生差錯和應重點加強管理的環節予以明確，其他管理辦法已有規定的不再贅述，應遵照執行。

第三條 遵循安全第一，預防為主的安全生產方針；堅持依靠科技，規范管理，持續改進的原則。

第四條 對攪拌站的管理，各總隊應落實經濟責任制，強化管理，保障供給，優質低耗。

第二章 機構設置及職責

第五條 砼攪拌站設站長一名、材料員一名、試驗員兩名、電工一名、操作工四名、罐車司機六名、清潔工兩名。第六條 砼攪拌站長職責

1、負責組織落實上級部門頒布的各項規章制度，全面負責攪拌站的行政管理工作，協調站內各部門的相互關系。

2、負責建立健全站內管理機構、質量保證體糸和經濟責任制，強化管理，組織制定并嚴格實施各項規章制度。

3、負責按規定及時、如實上報砼攪拌站安全生產事故、砼質量事故，并參與調查、處理。

4、負責組織連續澆灌時間要求嚴的大體積砼施工時，砼供給應急預案的制定審批和實施。

5、負責組織砼生產每月質量、安全、成本分析和策劃會議，每月盤查一次材料庫存和損耗。

6、負責組織本站員工的業務技術培訓。第七條 攪拌站試驗員的職責

1、全面負責本站拌制砼配合比的管理。

2、負責砼攪拌站原材料現場管理的監督和原材料的取樣送檢工作，并做好材料送檢臺賬。

3、負責根據《砼申請單》要求，測定骨料的含水率，在《標準配合比》的基礎上開出《砼施工配合比通知單》，報送試驗室主任復核簽認后交本站調度室。

4、負責砼試件的制作保養和送檢，并做好送檢臺賬。

5、參與砼生產的經濟技術管理。

6、參與砼生產質量事故的調查、處理。第八條 材料員職責

1、負責砼材料供給各環節中的全面管理工作。

2、根據用料計劃，及時組織材料供給。

3、負責本站物資技術管理，確保材料準確無誤就位和標識，各種材料的原始證明文件收集并妥善保管。

4、負責每月（季）一次的材料盤點統計，盈虧分析。

5、參與砼生產質量事故的調查、處理。第九條 電工職責

1、熟悉發電機組的機構和性能，負責攪拌機組的各項用電管理、安全檢查工作。

2、負責攪拌機組用電設施、維修計劃及技術改造工作。

3、負責攪拌機組供、配電室管理工作。

4、負責站內相關設施、設備用電的安裝工作。

5、做好日常電器設備的維修保養工作，確保電器設備、機組始終處于良好狀態。完成領導交辦的其他工作。第十條 操作手職責

1、嚴格遵守有關機電設備管理的規定、安全操作規程和攪拌站的各項規章制度，服從相關管理人員指揮。

2、嚴格按規定對所用設備進行日常保養、檢修，確保設備正常運行。

4、及時清潔附著于設備上的砼和雜物，接受機電部門和維修人員的監督、檢查和指導。

5、砼運輸車司機負責每天第一車砼裝料前運輸車罐內是否有積水、雜物的檢查并清除；負責按《砼運輸單》要求，及時將砼運達目的地，并在砼卸完后，負責將砼接收工點施工員簽認的《砼輸運單》送達砼攪拌站調度。

6、砼運輸過程中，司機應使攪拌車罐保持2~4轉/分鐘轉速對砼進行攪拌，運達澆灌現場應快速旋轉20~30秒鐘后再將砼放入砼接料斗。

7、攪拌司機在拌制第一盤料時，應增加水泥、細骨料10%，保持水膠比不變，以便攪拌機持漿，或按要求拌制同標號泵送潤滑管道用的水泥砂漿。第十一條 清潔工職責

1、做好拌和站職場內外環境的保潔工作，對拌合站環境衛生工作負責。

2、做好領導交辦的其他工作。

3、有權制止損害公物、破壞環境的不良行為。

第三章 砼攪拌站管理中的六不準

第十二條 水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、膨脹劑、水和粗、細骨料一經選用應視為廠家固定，不經試驗室審批不得擅自更改，沒有試驗室試驗合格報告不準對材料進行合格標識。第十三條 對材料計劃中的規格、型號、來源（生產廠）不明的材料，材料部門不準組織實施；對所進材料的規格、型號、來源（生產廠）不明、運單不清楚明了的，不準收料。第十四條 收料員不到場，不準稱量收料；收料員沒有確認送料車所送材料和倉位材料相一致，不準卸料；送料車輛未退皮重，不準在運單上簽認，不準放行。

第十五條 沒有明確有效的《砼申請單》、《砼標準配合比》（《砼申請單》、《砼標準配合比》（見第二十九條），攪拌站調度不準隨意擬定砼材料計劃；沒有材料部門材料準備就緒、電力應急和砼運輸車輛準備就緒的確認，《砼施工配合比通知單》或《砼拌制配合比通知單》未經確認，不準下達開盤令。

第十六條 砼運輸車司機未取得拌合站調度簽認的有效《砼運輸單》（〈砼運輸單〉的填寫見第二十九條）不準起運；運輸途中司機不準無正當理由逗留，應在確保安全的前提下，力求以最短的時間將砼運達指定工點。第十七條 砼攪拌司機不準沒有有效的《砼施工配合比通知單》（《砼施工配合比通知單》的填寫第二十九條）和攪拌站調度命令開盤拌制砼；不準擅自更改配合比；不準隨意調整攪拌機的拌制模式；不準擅離崗位、違章操作。

第四章 攪拌站砼試驗管理

第十八條 試驗室是砼生產的技術管理部門，其工作質量是砼攪拌站實現各項技術指標的關鍵，試驗人員必須具備相應的資格（持證上崗），工作必須一絲不不茍，必須嚴格執行試驗的有關規定。

第十九條 攪拌站試驗室提供的砼拌制配合比數據是砼拌制配料的唯一依據，必須做到準確、可靠。試驗室應根據砼需求單位提交的《砼申請單》和中心試驗室提供的《砼標準配合比》在拌制砼之前應嚴格測定粗、細骨料的含水率（一般情況下每班抽測2次，雨天應隨時抽測），此外應根據氣溫、砼的運距、交通狀況、澆注砼結構件的體積大小、連續澆灌時間要求等因素及時制定拌制砼的施工配合比，并出具有效的《砼施工配合比通知單》（填寫要求見第二十九條），分別送達本站調度和攪拌樓執班司機，并存檔備查。攪拌站試驗室應嚴格控制原材料質量，必須確認原材料經檢驗合格才能通知材料部門對材料進行合格標識。第二十條 拌制砼投料順序、投料時間、拌制時間以及砼拌制配合比的設定應由試驗室主任核批，試驗人員參與攪拌設備運行模式的設制。

第二十一條 各種強度等級的砼，拌制第一盤砼的過程中，試驗人員必須隨機對砼進行檢查驗證，確認砼的和易性、坍落度、含氣量、泌水率、水膠比等合格后才允許裝車，否則應報告試室主任指示后妥善處置。應按規定取樣、制作、養護、送檢試件，建好砼抽樣臺賬。第二十二條 每月作一次砼生產的經濟技術分析。

第五章 物資管理

第二十三條 砼拌合站的物資管理應做到：把住源頭，質量合格、數量無誤、準確就位、保障供給、工完料盡。

第二十四條 因同一種材料不同的生產廠家有不同的物理、化學性能，實驗部門選定的材料組合是相容的，所以材料一經選定就應保持穩定；另一方面，材料錯倉、混倉會造成砼配合比混亂；上述因素會直接影響砼的和易性、強度和耐久性要求，所以材料人員必須把住材料驗收關：一是確保來源不亂，二是確保質量合格方能投入使用，三是確保倉位不錯，四是確保數量足夠，五是確保各種材料原始證明文件的收集和妥善保管。

第二十五條 對有連續澆注要求的大體積砼構件，必須確認材料需求量全部準備到場且經試驗合格后，才能向調度報送材料準備就緒信息。第二十六條 材料的驗收

1、砂石料的驗收：攪拌站應派員進駐砂石供應料場，對每車砂石料確認（在《運單》上簽認）。進場時收料員負責審核每車砂石料，確認來源料場無誤，目測規格、質量合格，要求送料車司機沖洗運輸車輛車輪上附著的泥土后稱重，準確無誤地引導料車至料倉卸料；車輛退皮后，司磅員和收料員共同在貨單上簽認，留存一份《運單》，車輛放行。

2、水泥、外加劑、摻合料的驗收：應對隨車《運單》上注明的廠家、名稱、品種規格、標號、批號、產品合格證進行核對，無誤后稱量，準確引導車輛至相應的倉位卸料；車輛回皮，司磅員和收料員共同在貨單上簽認，留存一份《運單》，車輛放行。

3、水：應為飲用水或天然水，不準用含油脂、糖類或有害雜質等廢水（利用自來水時要考慮備用水源以防停水造成停產）。

第六章 其他管理

第二十七條 遇大體積、連續澆灌時間要求嚴的砼施工時，必須建立砼應急方案，除了上述設備、電力的應急準備外，請使用相同廠家水泥、粉煤灰、磨細礦粉的相鄰站做一定的應急準備，緊急情況發生，本站不能供給砼時，攪拌站調度應立即向站長報告，站長應立即啟動應急方案。

第二十八條 適當配備場地清潔工，負責及時清潔設備、場地，以保證附著于設備上和遺散于地面的砼及時清除，清洗水由于未達排放要求，應經二級以上沉淀后再循環利用（沖洗設備時要注意設備電器的防水）。

第二十九條 下列單據是砼供給的依據，是砼供給追溯的憑據。單據填寫應字跡工整，內容詳實、整潔、不得涂改，按規定傳遞，妥善保管。

1、《砼申請單》由砼需求單位技術部門填寫，一式五份，第一聯和中心試驗室提供的相應《砼標準配合比》留存，第二、三分別聯報送中心試驗室和工地試驗室留存，第三、四聯同《砼標準配合比》一同報送到砼攪拌站調度，調度留存一份，另一份傳遞到本站試驗室。《砼申請單》應明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強度等級、計劃砼方量、砼計劃澆注時間、工程部門負責人簽認、填報日期、單據編號等內容不得缺少，否則視為無效。

2、《砼標準配合比》由試驗檢測中心提供，一式四份，第一聯對應各施工單位的《砼申請單》留存，第二聯由各施工單位對應《砼申請單》留存，第三、四聯分別由砼攪拌站調度、試驗室對應《砼申請單》留存。《砼標準配合比》應明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強度等級、所用各種材料的規格及在單位體積砼中的配比量、中心試驗室主任簽認、填報日期、單據編號等內容不得缺少，否則視為無效。

3、《砼施工配合比通知單》由攪拌站試驗室填寫，一式四份，第一聯對應各施工單位的《砼申請單》、《砼標準配合比》留存，第二聯由本站調度對應各施工單位《砼申請單》、《砼標準配合比》留存，第三聯由砼攪拌樓司機對應《砼配送統計表》留存，第四聯隨第一車砼送達施工單位留存。《砼施工配合比通知單》應明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強度等級、所用各種材料的規格及在單位體積砼中干態下的配比量、骨料的溫度、各種材料單位體積砼的用量、試驗室主任簽認、填報日期、單據編號等內容不得缺少，否則視為無效。

4、《砼運輸單》由攪拌站調度填寫，一式三份，第一聯對應各施工單位的《砼申請單》留存，第二、三聯由各施工單位簽認后第二聯對應《砼申請單》留存，第三聯由砼運輸車交攪拌站調度對應《砼配送統計表》留存。砼標準應明確填寫：送達工點名稱、用料單位、運輸車牌照號碼、司機姓名、發車時間、數量、澆灌部位、砼強度等級、填報日期、單據編號、攪拌站調度簽認等內容，否則視為無效。

第七章

處罰制度

1、如果是個人（灌車司機、操作工）操作不當造成混凝土浪費將會給予相應的處罰，混凝土每方550元會從當月工資里扣除。

2、如果是機器設備問題造成混凝土浪費與操作工無關。

3、以上制度由電工統一監督落實。

第三篇：混凝土拌合站控制管理辦法

關于下發混凝土拌合站控制管理辦法的通知

xxxxxxxxxxx：

為加強混凝土施工質量控制，確保工程質量，規范混凝土拌合站管理，嚴格按《鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB10424-2010》、《混凝土質量控制標準GB50164-92》執行。特編制下發混凝土拌合站質量控制管理辦法，望嚴格遵照執行。

混凝土拌合站控制管理辦法

混凝土拌合站是混凝土施工的關鍵工序，為使混凝土拌合站工作正常有序的開展，確保拌合站混凝土質量，特編制該辦法，并嚴格執行。第一條 原材料進場保管檢測規定

物資部門應嚴把進料關，未經檢驗或不合格的材料不得進場，材料進場后應及時將進貨時間、數量、生產廠家、合格證、檢驗單及時提供給中心試驗室。

拌合站及時把材料標識牌上的內容填寫齊全（材料名稱、產地、規格型號、進場數量、檢驗情況、進場日期等）并建立進貨臺賬。

一、水泥

1、水泥進場必須索要合格證，材質單及3天與28天廠家檢測報告。

2、進場后每批號應取12kg樣品（散貨不超500t，袋裝不超200T為一批）連同合格證及廠家檢測報告一起送試驗室試驗檢測。

3、水泥罐要標識清楚xx專用，不準和商品混凝土混用。

二、粉煤灰

1、粉煤灰進場后必須索要合格證，材質廠家檢測報告。

2、進場后每批號應取12kg樣品（不超200t一批）連同合格證及廠家檢測報告一起送試驗室試驗檢測。

3、粉煤灰罐要標識清楚xx專用，不準和商品混凝土混用。

三、外加劑

1、外加劑進場后必須索要合格證，材質單及廠家檢測報告。

2、進場后應取樣5kg（每50t一批）同合格證及廠家檢測報告一起送試驗室。

3、外加劑罐要標識清楚xx專用，不準和商品混凝土混用。

三、碎石

1、碎石進場后要按不同粒徑分開存放，不得混放。

2、碎石里面嚴禁混有石粉。

3、應設一樣品比對桶及時對來料進行目測是否合格。

4、應及時取樣50kg（不超400m3一批）送試驗室檢測。

5、料棚要防雨雪。

三、砂

1、砂進場后要按不同產地不同規格分開存放，不得混放。

2、砂中不得含有泥塊、草根等雜物。

3、應及時取樣50kg（每400m3一批）送試驗室檢驗。

4、應設一樣品比對桶及時對來料進行目測是否合格。

5、料棚要防雨雪。第二條

砂石含水率測定

一、要求每次開盤前必須測砂石含水率，并做好記錄。

二、含水率測定公式：

含水率=（濕砂質量-干砂質量）/干砂質量*100% 第三條

配料單填寫制度

一、施工現場需要混凝土時，應有調度開通知單，并詳細填寫灌注時間、地點、澆筑部位、計劃方量、混凝土等級、環境等級。

二、每次拌合混凝土時，應有十局駐站試驗員按調度通知單技術要求填寫施工配合比通知單，拌合站在接到配合比通知單后方可開盤，施工配合比的調整由駐站試驗員負責，任何人不準擅自調整配合比。

三、駐站試驗員，開盤后應及時檢測混凝土坍落度，確保配合比選定報告規定要求，到達現場時坍落度不能滿足要求時，應及時通知試驗員進行調整。嚴禁采取加水的方法調整混凝土拌合物。

四、配料單上必須反映出該批水泥、粉煤灰、外加劑、砂、碎石的廠家、批號及自檢合格的試驗報告編號。同時也必須反映該混凝土所用工程部位，配料單必須經試驗室主任簽字確認。第四條

拌合站配料秤復秤制度

一、拌合站應定期對上料設備進行鑒定、復秤。

二、要認真填寫復秤記錄。第五條

混凝土檢測制度

現場灌注混凝土時，試驗員應對混凝土的含氣量、坍落度、出機溫度進行測試，并做好記錄。并按規定制作混凝土檢查試件，同時攪拌站也要制作混凝土留置試件，確保混凝土質量。

XXXXX試驗室

XXXX年XX月XX日

第四篇：混凝土拌合站建站方案

混凝土拌和站建站方案

編制：

審核：

批準：

中鐵航空港集團海南西環線項目經理部

2013年10月10日

海西客貨共線

混凝土拌和站建站方案

一、拌和站建設原則

1、滿足工程建設規模大、混凝土數量多、使用時間集中。海西共線鐵路對預拌耐久性混凝土高標準高質量的要求。

2、滿足在使用周期內進度、安全、質量、文明、環保的要求。

3、合理規劃、節約，優先用地選用林、荒地。

4、拌和站場地選擇在交通便利、整個標段混凝土綜合運距小的位置。

5、降低對周圍環境的影響和對周圍居民的干擾，盡量遠離居民區或在居民稀疏的地區。

二、地理位置

中鐵航空港客貨共線HXZQ-3標混凝土拌和站，地處儋州市新盈農場，位于新建海西環線DK78+390紅線右側，距新建線路約1km,地形開闊，交通便利。

詳見附件“攪拌站平面位置示意圖”。

三、地形地貌

拌合站場地為長160m、寬100m不規則四邊形形場地，占地面積為28畝,生產區長160m、寬500m，原為農橡膠林，荒草地，地勢較平坦；辦公生活區位于五一四縣道旁10米處；150機組旁設儲砂場一個，占地面積700平米，主要設計為砂石料儲備場地。

四、場地布置

拌和站分生產區、檢測區、辦公區、生活區。

第五篇：混凝土拌合站管理辦法

中鐵十六局集團有限公司 混凝土拌合站管理辦法

第一章 總 則

第一條 為規范混凝土拌合站管理，保證混凝土質量，控制混凝土生產使用成本，特制定本辦法。

第二條 工程公司成立混凝土拌合站專業化分公司（以下簡稱混凝土公司），對混凝土集中拌合統一管理，統一生產供應。混凝土公司實行單獨核算，負責本公司混凝土拌合站設計規劃、設備安裝、使用管理、生產成本控制。

第三條 本辦法適用于全集團公司所有混凝土拌合站。

第二章 管理職責及人員配臵

第四條 管理職責：

1、集團公司職責：

制定混凝土拌合站管理辦法，指導檢查監督所屬單位混凝土集中拌合專業化和混凝土拌合站管理制度的落實。對工程公司之間混凝土供應進行協調。

2、工程公司職責：

1）混凝土拌合站產權屬于工程公司，拌合站不得以任何形式進行分包、轉包、或以包代管。

2）結合本單位實際，制定混凝土拌合站管理實施細則。檢 查監督所屬項目部、混凝土公司貫徹落實混凝土拌合站管理辦法、細則。

3）組織公司經管部、設備物資部，以及項目部、混凝土公司就混凝土加工、設備安裝、運輸轉場等相關費用進行分割。

4）組織項目部、混凝土公司進行地材招標采購。5）提供公司產權的混凝土拌合、運輸和泵送設備。6）協調解決混凝土拌合站經濟責任劃分和管理中出現的問題。

3、工程公司項目部職責：

1）負責混凝土拌合站的規劃、建站。制訂拌合站日常管理制度，對拌合站進行有效管理、組織檢查和獎罰的實施。

2）參與集團公司、工程公司組織的混凝土原材料采購招標，簽訂采購合同并負責履行。

3）選派駐拌合站的材料員、試驗員，會同拌合站進行原材料驗收，組織協調混凝土的限額供應發料。

4）負責公司所提供的混凝土設備（包括拌合、運輸和泵送設備）不足部分的租賃。

5）指導監督混凝土安全生產、質量和成本控制。6）協調解決混凝土拌合站生產、運輸、泵送，以及迎檢等管理中出現的問題。

4、混凝土公司職責：

1）負責混凝土拌合站專業化生產管理，落實混凝土成本控制。

2）同項目部超前謀劃、尋找調查地材資源。創造條件買山或利用隧道棄碴自行加工開采，或與地方合作加工生產等途徑，掌握地材供應主動權。3）組織原材料驗收、進場檢驗試驗，對生產的混凝土質量負責。

4）負責混凝土生產成本核算，按各施工單元需求數量嚴格限額供料，對進場原材料和出庫混凝土的數量負責。

5）負責混凝土設備（包括拌合、運輸和泵送設備）的使用、維護、轉場和安裝調試。

第五條 拌合站配臵站長、技術主管、調度、試驗員、材料員、過磅員、專職電工、機組操作人員、混凝土輸送車司機、維修保養人員。根據實際需要定職、定崗、定責。

第六條 拌合站實行站長負責制，站長對混凝土的生產質量、生產安全、成本控制負全責。由具有混凝土拌合管理經驗人員和相應的組織管理和協調能力的人員擔任。

第三章 拌合站的管理

第七條 拌合站選址應設臵在地勢平坦、寬敞，方便生產和運輸，符合國家環水保相關規定（具有良好水源和污水處理排放的地帶），避開易發地質災害、水害和其它災害的位臵。

第八條 拌合站劃分為拌合作業區、材料計量區、材料存儲區、運輸車輛停放區、辦公區等，拌合站內應配備高壓水沖洗設備，及時清洗拌合主機等機具。

第九條 水泥、粉煤灰等材料采用筒倉儲存，分為合格倉和待檢倉；碎石按級配分合格區和待檢區存放，砂子按合格區和待檢區存放，用隔墻隔開，隔墻高度不低于2m，保證各種材料不得混倉；砂石料存放場地必須設有頂棚。各存料區按規定設臵標識牌。第十條 拌合站、筒倉儲存罐必須安裝避雷設施。拌合站拌合設備、輸送車、輸送泵（車）等設備實行機長負責制。

第十一條 拌合站建設完成后，由項目部組織檢查驗收，報工程公司批準、備案，經監理和業主驗收合格后方可投入生產。

第十二條 各種設備操作人員嚴格按照設備安全操作規程操作。

第十三條 拌合機組必須配臵電腦自動計量系統，生產投料數據存儲在系統中并進行數據的備份。軟件系統配臵雙層界面加密碼管理，計量儀器必須經過國家計量檢測部門進行周期性檢定，使用過程中要定期進行校核，并取得相應證書。

第十四條 拌合站必須配臵柴油發電機機組，保持發電機機組狀況完好。混凝土生產時電工必須在崗值班，做好發電的應急準備。

第十五條 拌合站必須建立交接班制度。交接班時，各崗位人員應做好《交接班記錄》，內容包括生產情況、設備設施、材料庫存等情況。接班人員進入工作崗位后，交班人員方可離開。

第四章 拌合站物資管理

第十六條 砂、石料驗收

1、建立嚴格驗收和登記制度，由項目部、拌合站材料員雙簽確認，明確相應的責任制，確保所進的砂、石料的質量符合要求，數量準確。

2、拌合站必須配臵電子地磅，收料嚴格實行一車一磅一票制。材料員、過磅員對進出場原材料的數量負責。

3、建立物資收支存動態臺帳，材料員要準確填寫每日砂、碎石進料記錄，并按照不同產品、不同供應商分別填寫產品入庫臺帳，由項目部、拌合站材料員兩人簽字確認。

4、砂石料進場后，由拌合站材料員填寫試驗委托單送試驗室。經檢測合格且報驗批復后方可使用。

第十七條 水泥、粉煤灰、礦粉以及外加劑驗收

1、水泥、粉煤灰、礦粉外及加劑驗收，由項目部和拌合站材料員雙簽確認，核對出廠合格證、材質證明、試驗報告單等質量證明文件（粉煤灰須驗收粉煤灰聯簽）與實物是否相符有效，材質單是否符合標準規范，核對無誤后過磅計量。材料進場后，由拌合站材料員填寫試驗委托單送試驗室。粉煤灰必須執行“一車一檢”制。

2、外加劑取樣在對方送貨人員的見證下進行，抽取一礦泉水瓶樣品并詳細填寫留樣條；收料員及對方送貨人員共同在留樣條上簽名確認后將樣品密封存放，以備送工地試驗室或第三方試驗機構檢測。

3、對驗收中出現存在質量不合格、材質資料不全等問題的物資，應單獨存放、醒目標識、妥善保管，防止發生混雜。同時應立即上報，及時與供貨單位交涉，做退、換貨處理。

4、材料員須準確填寫每日水泥、粉煤灰、礦粉驗收以及外加劑進料記錄，并按照不同產品、不同供應商分別完整填寫產品入庫臺帳。

第五章 拌合站成本核算

第十八條 原材料嚴格執行招標采購。采購招標數量由項目部根據施工圖核算的《物資需求總計劃》組織進行。地材（砂、碎石）首先考慮自主開采或聯合開采加工。條件不具備的，由工程公司和項目部、混凝土公司進行招標采購。

第十九條 拌合站限額發料。項目部工程部根據施工圖核算單位工程、分部工程、分項工程混凝土量，以及按配合比換算成原材料的應耗量（混凝土應耗量隨設計、方案等因素使工程量變化引起的混凝土量的變化而及時更新），這是限額發料的基礎。計劃部在下達施工計劃同時，應下達混凝土應耗量和原材料應耗量計劃，計劃下達到項目部各部門、施工隊和混凝土拌合站。項目部、拌合站據此對單位工程、分項工程、分部工程進行混凝土使用量控制。

第二十條 混凝土使用節超分析。項目部和拌合站材料員（或統計核算員）共同核對拌合設備操作室電腦記錄、調度室發貨記錄、工地簽單（回單）所發混凝土數量應一致。如不一致，應及時查找原因及時整改。

第二十一條 拌合站原材料節超分析。項目部和拌合站材料員每旬統計原材料進場數量、生產混凝土原材料消耗量，并對庫存材料進行盤點，填報《混凝土站原材料收支存統計表》，發現問題及時整改。

第二十二條 拌和站月底對賬。項目部、拌合站材料員月底將本月原材料進場數量，與供應商進行核對簽認；混凝土發料情況，由拌合站與混凝土使用單位核對（核對至工程名稱、施工單位、里程、工點、部位、強度標號、方量等）、簽認，無誤后報項目部物資設備部、計劃財務部各一份。應做到賬賬一致、帳物一致。

第二十三條 項目部每月轉賬。物資設備部依據拌合站發給施工隊混凝土，開具正式發料單，由使用單位簽字后轉財務列轉 相關費用。同時核減混凝土拌合站的原材料庫存。

第二十四條 混凝土成本分析。項目部在每月組織的經濟活動成本分析中，對于混凝土的超耗，應就混凝土的生產、運輸、泵送及施工過程的各個環節進行分析，查找超耗原因，并及時整改糾偏。

第六章 監督檢查和獎罰

第二十五條 對拌合站考核。項目部每月底對拌合站原材料進場、庫存以及生產混凝土所需要的原材料進行現場檢查核實，對拌合站混凝土原材料消耗進行節超考核，包括拌合站原材料超耗、混凝土運輸過程造成混凝土損失，制定考核獎罰標準，并負責獎罰兌現。工程公司每半年對項目部、混凝土公司進行檢查考核和實施獎罰兌現。

第二十六條 對施工單位考核。項目部每月對混凝土使用單位的節超情況進行核查；對混凝土使用過程中，造成混凝土損失（多報、施工、超時致使質量報廢），制定考核獎罰標準，并負責獎罰兌現。對于混凝土使用超過應耗量的，計劃財務部依據項目部與施工隊簽訂的勞務合同約定的單價，收取施工隊超耗混凝土費用。

第二十七條 工程公司根據集團公司混凝土拌合站管理辦法，制定混凝土拌合站管理實施細則和獎罰規定，并組織實施。

第七章 附則

第二十八條 本辦法由集團公司設備運輸物資部負責解釋。第二十九條 本辦法自下發之日起執行。