第一篇：瀝青混凝土拌合站安全操作規程

一、砼拌和站要有專人操作，操作人員嚴禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正

常。機械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。

二、機械工作時，沖洗開關應關閉，料斗提升時，料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中，不得隨

意停機，如發生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動。

三、按規定定期檢查、保養、維護，滾輪、皮帶、軌道運轉正常，無外扭和錯位現象，定期

檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時更換。

四、設備維修保養時，必須切斷電源，尤其是進入攪拌罐維修時，須在電源開關處派專人值

守，以防起動。機器在運轉過程中不得維修。

五、電器系統必須具有規范的接地零保護措施。接地電阻不少于4Ω，且至少半年檢查一

次，若達不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業完成。

六、各維修作業人員要集中精力，互相協調，水泥罐車進出料門時，操作人員與司機互相配

合，保證安全。

七、瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設備，在運轉前均需由機

工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉。

八、機組投入正常運轉后，各部門、各工種都要隨時監視各部位運轉情況，不得擅離崗位。

九、運轉過程中，如發現有異常情況，應報告機長，并及時排除故障。停機前應首先停止進

料，等各部位卸完料后，才能提前停機。再次啟動時不得帶負荷啟動。

十、料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應將保險鏈掛好。

十一、拌和站機械設備需要經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應加

防護。

十二、開機前，必須進行各部分的檢查、加油、嚴格按照開、關機順序進行操作。

十三、運行中，操作人員應注意觀察各部分工作是否正常，有異常情況應緊急處理或停機維

修。

十四、設備運轉時嚴禁進行調整和維修，所有調整維修工作應在設備停穩后進行。

十五、在進行各部分的維修時，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認

鑰匙已拔掉并要妥善保管。

十六、維修轉動部分時，必須首先卡死轉動軸，以防意外轉動造成傷害事故。

十七、嚴禁動料小車同時裝入兩盤料，如發生這種情況，應及時處理。

十八、定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調整剎車裝置。

十九、嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養周期進行維護。

二十、定時巡視檢查，發現異常及時采取措施。

二十一、出現故障一定要查明原因，排除故障方可重新投入生產。

二十二、按設備使用說明進行例保作業。

第二篇：瀝青混凝土拌合站安全操作規程

一、砼拌和站要有專人操作，操作人員嚴禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。

二、機械工作時，沖洗開關應關閉，料斗提升時，料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機，如發生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動。

三、按規定定期檢查、保養、維護，滾輪、皮帶、軌道運轉正常，無外扭和錯位現象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時更換。

四、設備維修保養時，必須切斷電源，尤其是進入攪拌罐維修時，須在電源開關處派專人值守，以防起動。機器在運轉過程中不得維修。

五、電器系統必須具有規范的接地零保護措施。接地電阻不少于4Ω，且至少半年檢查一次，若達不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業完成。

六、各維修作業人員要集中精力，互相協調，水泥罐車進出料門時，操作人員與司機互相配合，保證安全。

七、瀝青混合料拌和站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設備，在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉。

八、機組投入正常運轉后，各部門、各工種都要隨時監視各部位運轉情況，不得擅離崗位。

九、運轉過程中，如發現有異常情況，應報告機長，并及時排除故障。停機前應首先停止進料，等各部位卸完料后，才能提前停機。再次啟動時不得帶負荷啟動。

十、料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應將保險鏈掛好。

十一、拌和站機械設備需要經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應加防護。

十二、開機前，必須進行各部分的檢查、加油、嚴格按照開、關機順序進行操作。

十三、運行中，操作人員應注意觀察各部分工作是否正常，有異常情況應緊急處理或停機維修。

十四、設備運轉時嚴禁進行調整和維修，所有調整維修工作應在設備停穩后進行。

十五、在進行各部分的維修時，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認鑰匙已拔掉并要妥善保管。

十六、維修轉動部分時，必須首先卡死轉動軸，以防意外轉動造成傷害事故。

十七、嚴禁動料小車同時裝入兩盤料，如發生這種情況，應及時處理。

十八、定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調整剎車裝置。

十九、嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養周期進行維護。

二十、定時巡視檢查，發現異常及時采取措施。

二十一、出現故障一定要查明原因，排除故障方可重新投入生產。二

十二、按設備使用說明進行例保作業。

第三篇：瀝青拌合站安全操作規程

瀝青混凝土拌合站安全操作規程

一、瀝青混凝土拌合站要有專人操作，操作人員嚴禁擅離職守。操作前，先檢查顯示儀表板是否正常。機械接通電源后，打開急停按鈕，電源指示燈和故障指示為亮。

二、機械工作時，沖洗開關應關閉，料斗提升時，料斗下面嚴禁站人。攪拌過程中，不得隨意停機，如發生故障，須打開料門，人工卸出50%物料，故障排除后再啟動。

三、按規定定期檢查養維護，滾輪、皮帶、軌道運轉正常，沒外扭和錯位現象，定期檢查提升鋼絲繩的磨損情況，如有必要隨時更換。

四、設備維修保養時，必須切斷電源，尤其是進入攪拌罐維修時，須在電源開關處派專人值守，以防起動。機器在運轉過程中不得維修。

五、電器系統必須具有規范的接地零保護措施。接地電阻不少于4Ω，且至少半年檢查一次，若達不到要求，立即整改。電器、線路的維修必須由持證電工作業完成。

六、各維修作業人員要集中精力，互相協調，水泥罐車進出料門時，操作人員與司機互相配合，保證安全。

七、瀝青混合料拌合站的各種機電（包括使用微電腦控制進料的）設備，在運轉前均需由機工、電工、電腦操作人員進行詳細檢查，確認正常完好后才能合閘運轉。

八、機組投入正常運轉后，各部門、各工種都要隨時監視各部位運轉情況，不得擅離崗位。

九、運轉過程中，如發現有異常情況，應報告機長，并及時排除故障。停機前應首先停止進料，等各部位卸完料后，才能提前停機。再次啟動時不得帶負荷啟動。

十、料斗升起時嚴禁有人在斗下工作或通行。檢查料斗時應將保險鏈掛好。

十一、拌合站機械設備需要經常檢查的部位應設置鐵爬梯。采用皮帶機上料時儲料倉應加防護。

十二、開機前，必須進行各部位的檢查、加油、嚴格按照開、關機順序進行操作。

十三、運行中，操作人員應注意觀察各部位工作是否正常，有異常情況應緊急處理或停機維修。

十四、設備運轉時嚴禁進行調整和維修，所有調整維修工作應在設備停穩后進行。

十五、在進行各部位的維修時，必須首先切斷該部分的電源，并按下自鎖式停車按鈕，確認鑰匙已拔掉并要妥善保管。

十六、維修轉動部位時，必須首先卡死轉動軸，以防意外轉動造成傷害事故。

十七、嚴禁動料小車同時裝入兩盤料，如發生這種情況，應及時處理。

十八、定期檢查運料小車鋼絲繩和軌道螺栓的緊固程度，調整剎車裝置。

十九、嚴格按使用說明書中要求的潤滑周期和保養周期進行維護。

二十、定時巡視檢查，發現異常及時采取措施。二

十一、出現故障一定要查明原因，排隊故障方可重新投入生產 二

十二、按設備使用說明進行例保作業。

第四篇：瀝青拌合站生產操作規程

瀝青拌合站安全生產操作規程

一、開機前準備

1、檢查：

①了解生產當天的天氣情況（如風、雨、雪及溫度的變化）對生產的影響；

②每天早上檢查柴油罐和重油罐、瀝青罐的液位，當罐內存油1/4時應及時補充；

③檢查瀝青的溫度是否達到生產溫度，如未達到需繼續加溫后再開機；

④根據冷骨料的配比檢查骨料備料情況，不夠部分必須配齊再生產；

⑤檢查到崗人員和輔助設備是否齊全，如裝載機是否到位，車輛是否到位，各崗位操作人員是否到位；

2、預熱

檢查導熱油爐供油量及瀝青閥門位置等，啟動瀝青泵，檢查瀝青是否能正常從瀝青貯存罐進入瀝青稱量斗；

二、開機

1、在接通電源前，應先檢查各開關的位置是否正確，并注意各部位接通電源的順序；

2、啟動微機時，應注意其啟動后是否正常，以便采取相應措施；

3、根據當天工程需要的瀝青混合料配比，正確設置微機內的各項參數；

4、啟動空壓機，待達到額定壓力后，手動各氣動閥門數次，確保正常工作，特別是成品料倉門，要將罐內殘余物排盡；

5、啟動其余設備前，要先給整個設備的有關人員發出信號，使之準備好；

6、按設備的電路聯鎖關系，順序啟動各部位電機，啟動時操作巡視員要觀察設備運轉是否正常如有異常，立即通知控制室，采取相應措施；

7、設備空轉約10分鐘，待檢查確認正常后，可按警號通知全體人員開始生產。

二、生產

1、點火烘干滾筒及先行提高除塵室溫度，此時油門的大小要視各種具體情況而定，如天氣、溫度、拌和料級配、骨料含水量、除塵室溫度、熱骨料溫度及設備自身情況等，此時的火焰一定要手動控制；

2、待各部位達到適宜溫度后，開始加入骨料，并注意各皮帶的運輸是否正常；

3、待骨料被輸送到骨料稱量斗時，注意觀察稱重傳感器的讀數和額定值的差別是否在允許范圍內，若差別很大，應采取相應措施；

4、在廢（溢）料口處準備好裝載機車，將廢（溢）料倒在場外；

5、增加產量要逐步進行，對各種因素綜合分析后，生產合適的產量，防止超負荷生產；

6、設備運轉時應注意各種異常情況及時做出判斷，正確停、啟設備；

7、在生產穩定時，應對儀表顯示各種數據進行記錄，如溫度、氣壓、電流等；

四、關機

1、控制好生產總量和熱倉內數量，根據需要準備停機時間，并預先通知各有關人員配合好；

2、合格料生產完后，要將余料清除干凈，不得有余料留在滾筒內及除塵室內；

3、瀝青泵要反泵，使管道中無殘余瀝青；

4、導熱油爐可根據需要熄火，停止加溫；

5、記錄當日生產的最終數據，如產量、車數、耗油量、消耗瀝青量、臺班消耗各種骨料量等，并將有關數據及時通知攤鋪工地和有關人員；

6、要在全部停機后進行設備的清潔；

7、要對設備按保養計劃進行潤滑保養；

8、對設備故障進行檢查、維修、調整及測試，如各處的跑、冒、滴、漏油、皮帶調整等

9、要及時放出貯存在成品料倉的混合料，以防溫度過底，不能順利開啟斗門；

10、排盡空壓機儲氣罐里的水。

瀝青拌合站安全生產操作規程

山東宇通路橋集團材料廠

第五篇：瀝青拌合站管理辦法

瀝青拌合站管理辦法

第一章、拌合站安全生產制度

1、生產大計、安全第一。以安全促生產，以安全保生產，這是我們的基本準則。

2、拌合站工作人員要求穿工作服上班，操作室外拌合摟巡檢人員和配合工需要帶好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。

3、如果發現任何不安全因素均必須立即通知現場負責人，安排有關人員盡快排除。

4、拌合摟在開機器前，操作室操作手需要按喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應立即離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。

5、拌合摟在運轉當中工作人員不能擅自進行設備的維修，在確保安全的前提下方可進行維修，同時要告知操作室，操作手只有得到外面人員的認可后才可重新開動機器。

6、拌合摟在維修期間，人在高處工作時一定要系好安全帶。

7、維修設備時一定要關閉電源，當有人在機器內部工作時需有人在外面照看。

8、定期安排人員對生產設備、電路、電器等進行安全檢查,發現問題及時排除解決。

9、進出拌合站的混合料運輸車輛及材料運輸車輛限速行駛,禮讓三先,空車讓重車。

10、在柴油罐和放罐車油桶的周圍3米內不準抽煙，不準有明火，放油者一定要確保油不能漫出來。

11、放瀝青時一定要先看好罐內瀝青數量，把整個閥門開好后才能開泵放瀝青，同時禁止在瀝青罐上抽煙。

12、各崗位工作人員必須提高明確的安全意識，嚴防疏 忽大意，嚴防責任事故的發生。

13、凡違反以上規范者將嚴肅處理。當發生重大事故時，由責任人承擔法律責任和相應經濟責任。

二、生產質量管理制

1、試驗人員積極主動的配合材料人員，控制原材料的質量，及時進場原材料取樣檢驗，保證檢查頻率。

2、試驗人員在拌合現場要對瀝青溫度、集料溫度、攪拌溫度、環境溫度進行測試并記錄。

3、試驗人員接到任務通知單后，在試驗室先進行試拌，調整配合比，經確認生產配合比后下發配料單給拌合摟操作室的操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機確認后簽字備案。試驗人員要認真核對每盤的配料誤差是否符合要求，當誤差超標時應及時通知操作人員調整落差，使瀝青混合料用料符合規定要求。

4、瀝青混合料在拌制出機后，試驗員要取樣進行各項工作性能（溫度、級配、油石比、穩定度、流值等）的檢測，看是否符合配合比的要求，若是不符合應及時做出相關調整。

5、試驗人員應詳細記錄生產配比和試驗檢測臺賬，做到有據可查。

6、拌合站應按照規定定期對配料機的電子稱量設備進行標定，使稱量誤差符合規范要求。

7、在運輸過程中，運輸車輛一定要做好保溫措施（加蓋棉被和篷布），保質保量的將瀝青混合料運送到指定地點。

三、試驗室管理制度

1、試驗室規章

（1）、試驗室是進行檢測分析、保存計量器具和出據試驗資料的重要場所，應保持嚴肅、安靜。非本單位人員未經許可不得入內。

（2）、試驗室內應保持清潔、整齊，按指定的位置安放試驗臺、試劑 架、藥品、玻璃器皿及其他儀器，并經常保持清潔、無塵。

（3）、試驗室內不得從事與試驗無關的活動，室內玻璃器皿、試劑柜內不得存放與實驗無關的物品。

（4）、試驗室內的儀器設備要正確使用和維護，經常保持其干燥、清潔，不用時要撥去電源插頭或扳下電源開關。

2、技術管理制度

（1）、來樣及抽樣管理制度：

① 來樣的樣品、種類及抽查的樣品均由專職技術人員負責試驗，按《試驗規程》進行。

② 送樣人送來樣品時，收樣人要進行來樣登記，抽樣時要有對方及施工單位的人在場。③ 對送樣人要在的情況下進行試驗，如質量不符合規定，要當場對送樣人提出，督促及時改正。

④ 對抽樣的樣品要及時向施工單位提供數據，有質量問題時，向對方指出。⑤ 對送樣和抽樣，在試驗資料出來時，必須蓋章負責人簽字后，才能提供。（2）、原始記錄、數據審查和資料管理

① 原始記錄包括送樣和抽樣，試驗過程的記錄，結果計算及出據資料由領導負責審查。

② 原始記錄是檢測全過程的如實記載，要求真實、清楚、整潔、完整。③ 原始記錄一律用鋼筆(蘭墨水或碳素墨水)填寫，如填寫有誤，確需更改時，應在錯誤的數據上劃二斜線，加蓋私章，將正確的數據寫在上方。

④ 各種原始記錄由檢測中心統一印制，不能用其它紙張代替，即使在外應急處理中暫沒有正式原始記錄樣張臨時用其它紙張按規定填寫原始記錄時，也應在回檢測中心后，寫在正式原始記錄上加以注明并附上原件。

3、技術資料的管理及保密制度

（1）、凡屬檢測中心的檢定證書、檢洳報告及原始記錄受檢產品資料、圖紙等技術資料，均應按統一要求歸檔管理。

（2）、歸檔的技術資料必須完整、準確，經辦人員承辦完畢，校核簽字后，交檔案保管人員保管備查。

（3）、技術資料交由檔案管理統一管理，并按科技管理類別分類管理。（4）、已歸檔的圖紙需進行修改的，承辦人員應填寫更改通知單，報告技術負責人同意后改齊相關資料交檔案室備案。

（5）、技術資料的借閱必須辦理借閱手續，經領導同意方可借閱，并按期歸還，外單位來檢測中心借閱資料時，需持借閱單位介紹信，經檢測中心領導批準后，可在檢測中心內查閱，有密級的資料一律不外借。

（6）、本中心人員必須對本中心的技術資料的內容保密嚴禁泄密事故發生，若有泄密現象，應嚴格追查原因，追究責任，并視情節輕重給予行政處分，直到承擔法律責任。

4、儀器設備驗收、使用保管、降級及報廢制度（1）、新購儀器設備及標準物質到貨后，應由采購人員、使用人員共同開箱驗收，驗收合格后由設備管理人員填寫入庫單，辦理入庫手續。

（2）、儀器設備及標準物質入庫后，由庫房保管人員通知使用單位辦理領用手續，并填寫領用卡。

（3）、儀器設備及標準物質領到室后，應由室組織安裝調試或使用，如需計量檢定的計量器具，須申請進行計量檢定或進行自校，同時建立儀器設備檔案，交檔案室管理。

（4）、使用人員應嚴格按照儀器設備可標準物質的使用說明書的要求操作或使用。（5）、儀器每使用一次，須填寫使用記錄，使用過程中如出現故障應立即停止使用，并及時報告技術負責人。須經確認合格后才能繼續使用；凡經調試其計量儀器達不到原出廠技術要求的，在不大影響使用的，可降級使用，但必須經相關的計量檢定部門或技術負責人認可。

（6）、經修理后仍檢定不合格且不能作降級處理的儀器設備或失效的標準物質可考慮報廢，由試驗室填寫報廢單經室主任同意，報公司領導審批，審批后辦理報廢手續。

四、財務室制度

1、嚴格執行《中華人民共和國會計法》、《企業會計準則》等國家有關法律法規。

2、嚴格遵守國家財務紀律，做好各項財務收支的計劃控制、核算、分析和經濟效益的評估、考核工作，努力提高本拌合廠的經濟效益。

3、財務人員必須符合《中華人民共和國會計法》規定的基本業務素質要求，認真履行本崗位的工作職責，遵守會計職業道德。

4、會計做賬必須以實際發生的經濟業務及證明經濟業務發生的合法憑證為依據，如實反映財務狀況，做到內容真實、數字準確、項目完整、手續齊全、資料可靠。

5、財務人員必須嚴格執行財務賬、薄、表、卡的保管制度，不得丟失和任意銷毀。

6、保險柜、文件柜應及時關鎖，鑰匙不得隨意擺放或轉交他人。

7、財務室未經允許不得進入，非財務人員不得接觸保險柜。

8、保持財務室的干凈整潔，物品擺放整齊，室內嚴禁煙火，離開前必須檢查關好門窗，做好防火防盜工作。

五、磅房管理制度

1、熱愛本職工作，堅持原則、堅守崗位，嚴守商業秘密，維護公司利益，嚴格遵守公司及部門制定的各項規章制度。

2、過磅人員工作態度必須端正，工作細心、認真負責，不得弄虛作假、徇私舞弊。

3、熟練掌握磅秤的操作規程及有關儀器、儀表的使用方法。嚴把計量關，做到手勤、眼勤。車輛過皮重、毛重時要仔細檢查，堅決消缺補漏。計量的賬、表等要求數字準確、清晰，數據真實、可靠，嚴禁弄虛作假。

4、作業結束后要及時規整單證，不錯、不漏、不遺失，保持整潔。填寫磅單前，應仔細核對磅單中每一個表格元素，確保填寫無誤，不得隨意向無關人員提供任何生產等有關數據。

5、愛護磅房設備，做好磅房“三防”工作：防火（離開磅房應切斷所有電源，會使用消防器材）；防盜（關、鎖好門窗）；防雷（雷雨天氣關掉電源）。加強室內及磅秤的衛生管理工作，發現設備缺陷及時匯報，并及時通知相關部門及人員進行處理。

6、堅守崗位，認真計量，司磅員不得中途串崗、溜崗以及做與工作無關的事情，不得讓閑雜人等進入磅房。

7、必須每車、每次回皮重，嚴禁一次性記錄皮重，如對公司造成損失損害的追究當事人員的法律責任。

8、嚴格執行“現場、書面、口頭”交接班制度，并作好交接班記錄。

9、遵紀守規，及時完成公司和領導部署的其他工作。第二章 各部門及崗位工作責任制度

一、拌合站負責人職責

1、負責領導管理拌合站的全面工作，負責處理在拌合站范圍內出現的一切質量行政責任事故。

2、確保瀝青拌合摟全面技術質量管理工作，并完成生產任務。

3、拌合的各種材料要嚴格按生產配合比拌合，配比不得隨意更改，有什么情況要及時與實驗室取得聯系，便于指導拌合，要確保拌合時間與質量。

3、協助材料部鑒定材料采購合同，監督材料的質量。

4、對生產過程中出現的質量問題，提出整改措施。

二、拌合摟操作手職責

1、熟練掌握機器，微機的操作技術，保證拌合摟正常工作，保證混合料的質量、產量。

2、負責維修保養各種機械設備，合理安排時間進行維修和保養，以保證拌合摟正常運轉。

3、操作手必須遵循操作規程，做好開機前的各項準備工作，確保安全生產。嚴格控制材料配合比，保證不出廢料。

4、禁止非工作人員進入拌合摟操作室及不安全區域。

三、拌合摟修理工及配備人員職責

1、負責設備的維修保養，嚴格按照設備的潤滑時間表加注潤滑油。

2、在生產的過程中在設備周圍巡邏，發現情況及時處理或上報領導。

3、搞好協作關系，配合其他工作人員完成任務。

4、注意生產安全，負責搞好拌合摟周圍的衛生環境。

四、鏟車司機職責

1、鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料倉上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設備。

2、在拌料期間主要負責上料和清理溢料及回收粉，停機后負責料場原材料的堆放。

3、協同其他工作人員完成領導交辦的其他任務。

五、試驗員職責

1、熟悉有關產量、質量標準和規范，并嚴格遵照執行。

2、負責對計量器具的檢驗及計量標定。

3、負責各種原材料進廠時的檢驗、驗收。若原材料質量不合格必須匯報領導。

4、生產過程中，對混合料進行取樣抽檢試驗，必須檢查混合料的溫度、油石比等技術指標，并留取馬歇爾試件。

5、各項試驗必須做好實驗報告，實驗報告必須真實，不得隨意涂改數據。

6、若實驗結果與生產配合比不符，應及時與拌合摟聯系解決。

7、負責技術資料收集、整理、編目和歸檔。

六、材料員職責

1、對原材料嚴格按照行業和國家標準進行驗收。

2、掌握原材料的儲備情況，隨時向主管領導匯報，便于盡早聯系進料，防止影響生產。

3、嚴把原材料質量關，防止不合格材料和“三無產品”進場。不同廠家、品種、規格的材料不得混放。

4、材料入庫時要認真填寫驗收記錄，并及時通知實驗室取樣試驗。

七、地磅員職責

1、嚴格檢查過磅車輛，防止急剎車造成傳感器損壞或車輛上面藏人。

2、待車輛發動機熄火，駕駛員離開磅秤后方可進行計量操作。

3、過磅操作時,應仔細核對榜單中每一個榜單元素,確保填寫無誤后方可打印磅單。

4、嚴格執行交接班制度，并做好交接班記錄。

八、財務工作人員職責

1、負責單位財務管理制度、會計成本核算規程、成本管理會計監督及其有關財務工作。

2、會計要按期繳納各種稅款。正確計算增值稅，銷項稅額。劃清費用的開支范圍及營業內外收入。

3、會計記賬要及時準確,明細賬要按日登記,總賬定期登記。不許先出報表和后賬。

4、出納負責現金支票發票的保管工作，要做到收有記錄，支有簽字。

5、出納對庫存現金要嚴格按額留用。杜絕白條抵庫，發現問題及時匯報領導。

九、炊事員職責

1、炊事員遵守作息時間，做好本職工作。搞好食堂衛生，環境衛生和個人衛生。

2、愛護公物，做到勤儉節約，不浪費糧食。

3、熟悉各種機械設備工具性能，掌握正確的使用方法，保證安全操作，杜絕火災事故發生。

4、為拌合站員工做好飲食服務,保證按時供應,提高飯菜質量，不斷改善服務質量。