第一篇：瀝青拌合站管理制度

瀝青拌合站管理制度

一、瀝青拌合站崗位責任制

1、操作崗位，嚴格施工工要要求操作，做到安全生產，確保工程質量，完成當班施工定額任務。

2、認真執行操作規程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設備啟動前、運行中、停機后的設備“三檢”；按規定使用油品，做好“五定”潤滑工作。

3、做好設備例保和定期保養工作，做好“十字”作業，管好、用好、保養好設備，保證設備的完好率和利用率。

4、服從施工現場技術人員指揮，主動熱情配合施工，不得將設備交給無證人員操作，做到文明生產。

5、認真做好交接班，填好交接班記錄、運轉記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內容齊全、數據準確。

6、做到設備“三懂四會”，學習工程施工規范、施工工藝、設備保養技術，提高設備操作水平。

二、機組人員的管理.(1)全體機組人員都要有良好職業道德與過硬的專業技術。各成員要發揮各自專長,加強團結,互相配合。.(2)操作人員和機修人員均須實行持證上崗。非專業電工，不準從事強電維修作業；沒有弱電知識和隨機工作經驗，不許對設備上的弱電控制系統進行維護；操作人員應具備遇特殊情況采取應急措施的能力。.(3)機組操作、維修人員都必須遵守設備安全操作規程。未經機長同意，不得從事非本崗位、工種作業。.(4)遵守勞動紀律，不準擅離崗位。有事離開時，必須進行技術交底。

三、設備維修保養

設備的正常維修將減少主要故障的發生，保持設備的正常工作效率，延長設備的工作壽命

1、日常常規維修（每8-10運轉小時）

4、按照潤滑一覽表對設備潤滑。

5、振動篩按維修說明書檢查。

6、檢查氣路管道是否泄漏。

7、大粒徑溢出管道的堵塞情況。

8、控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設備。

9、停用設備后，將拌缸的放料門清潔干凈。

10、檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。

11、檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。

12、經觀察孔檢查拌合驅動齒輪潤滑情況，適當添加潤滑油。

二、每星期檢查（每50-60小時）

1、按照潤滑一覽表潤滑設備。

2、檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況，必要時進行修理和更換。

3、葉片時拌合缸驅動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應的潤滑油。

4、檢查所有V型皮帶驅動裝置的張緊情況，必要時進行調整。

5、檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況，移動調整柵板便于熱骨料進入篩箱內。

6、檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進行更換。

7、檢查引風機是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導致激烈的振動和不正常的軸承磨損。

8、檢查所有齒輪箱，當需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。

9、檢查拉力傳感器的連接部位和附件。

10、檢查篩網的緊固和磨損情況，必要時進行更換。

11、檢查進料斗斷料開關的間隙（如果安裝的情況下）。

12、檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開關和接近開關。

13、檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。

14、礦料小車驅動軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷揚機齒輪和礦車門的軸承。

15、一級除塵器止回閥的歸位情況。

16、干燥筒內部刮料板磨損情況，干燥筒驅動鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅動），干燥筒的驅動輪聯軸器、支撐輪和止推輪的調節和磨損（摩擦驅動）。

17、拌合缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進行調整或更換。

18、瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）

19、檢查氣路系統潤滑杯中的油液面，需要時加滿。

三、每月（每200-250運轉小時）

1、按照潤滑一覽表潤滑設備。

2、檢查熱料提升機的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。

3、重新更換粉料螺旋輸送機的密封填料。

4、清潔引風機葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。

5、檢測測溫儀的磨損情況（如果安裝的情況下）

6、熱骨料倉料位指示器裝置的磨損情況。

7、用精度高的溫度指示器來監測現場的測溫儀和熱電偶的準確度。

8、檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴重的刮料板。

9、按照燃燒器的操作說明書來檢查燃燒器。

10、檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。

四、每三個月（每600-750運轉小時）

1、按照潤滑一覽表潤滑設備。

2、檢查熱料斗內部和卸料門的磨損情況。

3、檢查篩網支撐彈簧和軸承座的損壞情況，必要時按說明書進行調整。

五、每六個月

1、按照潤滑一覽表潤滑設備。

2、調換拌合缸葉片、軸承潤滑脂。

3、整機電動機進行潤滑保養。

六、每年

1、按照潤滑一覽表潤滑設備。

2、清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿相應的潤滑油。

1、拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，設好排水設施，用支架架穩主機和水泥罐，搭設操作室護棚，棚頂材料要具有一定強度，保證安全，機手操作處應設絕緣操作臺。

2、開機前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認無問題后方可開機拌合。

3、機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理拌合鍋內混凝土粘結物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。

6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。

7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內取暖，嚴防火災。

8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。

9、除了拌和站的實用工具外操作室內不準放置其它雜物。

10、經常檢查電線是否有裸露現象，是否有虛接地方；同時要設置避雷裝置。

11、出料斗下嚴禁站人，做試驗的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗。

12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施，經常檢查，是否有裝載機碰撞現象，棚頂有適當的排水設施。

13、料倉內保溫、通風措施得當，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。

第二篇：瀝青拌合站管理制度

說明：60cm*90cm

瀝青拌合站管理制度

1、操作崗位，嚴格施工工要要求操作，做到安全生產，確保工程質量，完成當班施工定額任務。

2、認真執行操作規程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設備啟動前、運行中、停機后的設備“三檢”；按規定使用油品，做好“五定”潤滑工作。

3、做好設備例保和定期保養工作，做好“十字”作業，管好、用好、保養好設備，保證設備的完好率和利用率。

4、服從施工現場技術人員指揮，主動熱情配合施工，不得將設備交給無證人員操作，做到文明生產。

5、認真做好交接班，填好交接班記錄、運轉記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內容齊全、數據準確。

6、做到設備“三懂四會”，學習工程施工規范、施工工藝、設備保養技術，提高設備操作水平。

瀝青拌合機安全操作規程

1、拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，設好排水設施，用支架架穩主機和水泥罐，搭設操作室護棚，棚頂材料要具有一定強度，保證安全，機手操作處應設絕緣操作臺。

2、開機前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認無問題后方可開機拌合。

3、機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理拌合鍋內混凝土粘結物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。

6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。

7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內取暖，嚴防火災。

8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。

9、除了拌和站的實用工具外操作室內不準放置其它雜物。

10、經常檢查電線是否有裸露現象，是否有虛接地方；同時要設置避雷裝置。

11、出料斗下嚴禁站人，做試驗的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗。

12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施，經常檢查，是否有裝載機碰撞現象，棚頂有適當的排水設施。

13、料倉內保溫、通風措施得當，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。

瀝青拌合站安全、消防管理制度

1、操作人員必須經安全技術培訓，考核合格后方可上崗。作業人員必須佩帶安全防護用品，控制室外拌合樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。所有員工不得擅自離崗。

2、檢修保養設備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設專人監護。嚴禁在運行中檢修、保養等工作。設備內部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應切斷，不經外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。

3、在瀝青罐頂作業前，必須先檢查罐頂的安全防護裝置，并設專人監護。如果發現任何不安全因素均必須立即通知現場負責人，安排有關人員盡快排除。

4、必須檢查安全防護設備和周圍環境，確認安全后方可開機。在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。

5、生產裝車時，一定要看好車輛的位置，確保安全。鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料斗上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設備。卸瀝青時一定要看好罐內瀝青數量，把整個閥開好后，才能開泵卸瀝青，同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。

6、在柴油罐、重柴罐的周圍3米內部不準抽煙，不準生明火，卸油者一定要確保油不能漫出來。

7、瀝青混合料拌和機操作要求：（1）操作時應符合下列要求；

1）應隨時與本班組及相關班組人員保持聯系，發現問題及時采取措施。2）開機準備就緒，必須發出開機信號，待發出第二次信號后方可開機。3）起動設備時堅持先啟動大功率電機,再啟動小的;關的時候相反

4）不要隨意調動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例,嚴重者可發生爆炸 5）運料小車是這種設備的事故常發點,要經常檢查剎車、行程開關、限位開關工作可靠性準確性

6）作業結束后，必須切斷電源，關閉燃油總閥門。

7）自動點火設備兩次點火不成功，應立即停機，嚴禁繼續點火。（2）巡檢時應符合下列要求： 1）聽到開機信號后必須離開危險部位。

2）采用裝載機供料時，清理料倉必須設專人監護。

3）人工點火時應按規定程序操作，嚴禁身體的正面對著點火口。4）必須在運行中調整的部位、部件（干燥筒、皮帶運輸機等），調整作業時必須設專人監護。

5）應隨時對設備進行巡視檢查，發現問題及時和操作工聯系并取得相應的措施。

6）每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。7）干燥筒內有積油時，必須與操作工聯系，嚴禁點火操作。

8）觀察燃燒工況時，必須距觀察孔50cm外，并不得把身體的正面對著火焰孔。

8、瀝青拌和樓的火災爆炸事故的預防 拌和樓主要由瀝青儲油罐、導熱油爐、輸送油管和拌和設備等組成，由于瀝青遇明火、高熱可燃，在加熱過程中極易發生火災爆炸事故。根據拌和樓日常安全管理實踐，必須從以下幾個方面進行預防控制：

1）分析和掌握引起瀝青火災爆炸的原因。由于導熱油的燃點在300℃左右，所以引起瀝青導熱油的火災爆炸的原因可有以下多個方面：

a、陰雨天打雷放電所引起； b、電器設備漏電所引起；

c、導熱油在運行中靜電所引起； d、設備維修時電焊、氣割所引起； e、違章吸煙所引起；

f、操作失誤和儀表失靈，導致超溫而引起等。

2）采取技術措施消除存在的隱患。由于多種原因可導致瀝青拌和樓的火災爆炸事故，所以要消除火災爆炸事故就必須首先消除產生事故的隱患： a、架設避雷裝置，將雷電引入地下；

b、將所有的機械設備、用電器進行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下；

c、嚴格執行動火制度，儲油罐和管道內有存油就不得進行電焊和氣割作業； d、設立吸煙室，使吸煙的人員到指定的地點吸煙，工作區域嚴格禁煙； e、加強現場的巡查，發現儀器儀表有不良現象要及時查明原因，并緩緩停爐，待油溫達到安全溫度時（或停爐8小時后）進行儀器儀表的更換；

f、進入現場的車輛采取阻燃措施或與導熱油設施保持安全距離； g、導熱油設施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護；

h、清除導熱油爐、輸油管道附近的雜物，以防止熱量積聚引發火災； i、在易產生爆炸的管道位置設置安全閥，在高壓和低壓聯接點和容易發生倒流的管道位置設置止回閥；

j、操作人員經培訓后持證上崗；

k、配備滅火器材，杜絕火種進入，非工作人員嚴禁進入操作現場。

3）落實安全責任制。必須強化對安全工作的組織和領導，層層落實安全責任制，拌和樓的主要負責人對現場的安全生產負總責，各分項管理人員負責各自管轄范圍內的責任，操作手負責作業點的責任，這樣就從時間上和空間上明確了責任范圍。

4）落實安全教育培訓。提高員工業務技能：一是確保掌握安全生產的技能，達到持證上崗的目的；二是為了提高安全防范的意識，達到杜絕違章的目的。

第三篇：瀝青拌合站管理制度

瀝青拌合站管理辦法

瀝青拌合站至少設立一名拌合站站長，全部工作由站長專門負責，所有相關人員必須經過培訓且持證上崗，非工作人員嚴禁靠近拌合站。上崗人員必須嚴格遵守拌合站各項規章制度，并按規定進行生產，下班后必須切斷水源、電源。

拌合站的設備必須符合國家有關環境保護、消防、安全等規定。拌合站應具備完備的排水設施。各種集料必須分隔貯存，細集料場應設置防雨頂棚，料場及場內應作硬化處理，嚴禁泥土污染集料。

瀝青混合料拌合設備的各種傳感器必須定期檢定，周期不少于每年一次。冷供料裝置需經標定得出集料供料曲線。

拌合機除塵設備要完好，能得到環保要求。

高速、一級公路施工用的間歇式拌和機必須配備計算機設備，拌合過程中逐盤采集并打印各個傳感器測定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數。每個臺班結束時打印出一個臺班的統計量，進行瀝青混合料的“過程控制”和總量檢驗，若檢驗的數據有異常波動，應立即停止生產，分析原因。

開始拌和前應設定每拌和一盤瀝青混合料的生產量，各熱料倉、礦粉、瀝青等的標準配合比用量，設定各項施工溫度。拌和過程中計算機通過傳感器采集每拌和一盤混合料的各項數據，由計算機自動處理或者逐盤打印這些數據，進行瀝青混合料的在線監測。計算機必須逐盤采集各項數據，按各個料倉的篩分曲線，逐盤計算出礦料級配，與工程設計級配范圍及容許的施工波動范圍進行比較，當發現有不合格的情況，必須引起注意，如果連續3鍋以上都出現不合格情況，宜對設定值進行調整。

瀝青混合料的生產溫度應符合熱拌瀝青混合料的施工溫度要求。烘干集料的殘余含水量不得大于1%。每天開始幾盤集料應提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。

瀝青混合料的拌和時間應根據具體情況經試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機每盤的生產周期不宜少于45s（其中干拌時間不少于5~10s）。

瀝青拌合站必須按以下步驟對瀝青混合料進行質量控制。從料堆和皮帶運輸機隨時目測各種材料的質量和均勻性，檢查泥塊及超粒徑碎石，檢查冷料倉有無竄倉。目測混合料是否拌合均勻、有無花白料、油石比是否合理，檢查集料和混合料的離析情況。

檢查控制室拌和機各項參數的設定值、控制屏的顯示值，核對計算機和打印記錄的數據與顯示值是否一致。

檢測瀝青混合料的材料加熱溫度、混合料出場溫度。

拌合站的工作人員應與試驗室的人員緊密配合，對試驗室通過試驗結果反饋的情況及時對拌合樓進行調整，使混合料級配、溫度、油石比在要求范圍之內。

瀝青拌和站安全注意事項 人員著裝要求

1.拌和站工作人員要求穿工作服上班，控制室外拌和樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。

拌和樓運轉工作期間

在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。

機器在運轉當中工作人員不能擅自進行設備的維修，在確保安全的前提下方可進行維修，同時要讓控制室操作手知道，控制室操作手只有得到外面人員的認可后才能重新開動機器。

拌和樓維修期間

人在高處工作時一定要系好安全帶。

當有人在機器內部工作時需有人在外面照看，同時拌和機電源應切斷，不經外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。

鏟車方面

1.鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料倉上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設備。其他方面

在柴油罐和放刷車油桶的周圍3米內不準抽煙，不準生明火，放油者一定要確保油不能漫出來。

放瀝青時一定要先看好罐內瀝青數量，把整個閥開好后才能開泵放瀝青，同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。

瀝青拌和站崗位職責

瀝青拌和站是瀝青路面施工隊的一個重要組成部分，主要負責瀝青混合料的拌和，向前場按時按量地提供優質的瀝青混合料。

拌和站操作手在站長的領導下工作，負責拌和站的操作、維修、保養，嚴格按照試驗室提供的配合比和生產工藝生產，掌握機械運轉情況，確保混合料的質量。

拌和站修理工負責設備的維修保養，嚴格按照設備的潤滑時間表加注潤滑油，同時在生產過程中在設備周圍巡邏，發現情況及時處理。

配合班組人員配合瀝青拌和站的生產，班長在干好本職工作的同時配合修理工巡視設備和保養設備，同時傳達領導思想，組織班組人員完成領導臨時交辦的任務。

鏟車司機在拌料期間主要是上料和清理溢料和回收粉，停機后負責料場原材料的堆放，同時完成領導交辦的其他任務。

拌和站站長負責領導管理拌和站的全面工作，督促和檢查各崗位工作人員的工作，掌握設備運轉情況，制定和貫徹設備整體維修保養 計劃，處理設備潛在故障，保證按時按量地完成當天的施工任務。

拌和站站長職責

拌合站站長負責領導管理拌合站的全面工作，在拌合站范圍內所出現的一切質量行政責任事故，由站長負一切責任。

拌合站的人員、機械設備要有明確的分工，實行定人、定位、定設備、定人管理。整個拌合機械維修與保養要嚴格按計劃實施，保證機械設備完好率，達到每日拌合量的要求。

必須嚴格按操作規范進行，做到開機前先檢查人員到位情況和拌合機的大概運轉情況后，方可開機，如有違反操作規程者必須嚴處。

拌合的各種材料要嚴格按實驗室給的配比配料拌合。配比不得隨意漏項或更改，有什么情況要及時與試驗室取得聯系，便于指導拌合，要保證拌合時間，確保拌合質量。

拌合站的人員、設備等有關事情的處理實行包干。全部由拌合站站長負責處理。

六。對拌合出的成品料有質量間題，按材料損失量和人工機械成本費，經經理辦公會研究對當機人員和站長給予罰款。

技術負責人崗位職責

1、負責項目部技術、質量管理工作，參與項目質量進度計劃的編制及具體實施，協助項目經理貫徹執行公司質量體系文件。

2、貫徹、執行國家及省市政策、法規規范標準條文，組織實施項目各項技術管理工作。

3、編制項目施工組織總設計與施工方案，編制專項安全技術交底。

4、參加工程圖紙技術會審，做好變更洽商的辦理及發放工作。

5、對工程質量負全面責任，負責組織質量檢查工作。

6、組織分部工程質量評定工作，參加單位工程的竣工驗收。

7、控制施工過程的規范標準，設計圖紙、文件和技術資料的管理及必要的技術簽證。

8、負責組織和指導新技術、新工藝、新材料具體實施。

9、負責組織施工隊伍各工種的技術培訓工作。

10、審核單位工程技術檔案資料。

11、對施工現場防治揚塵、噪聲、水污染及環境保護工作進行檢查。

12、協調解決各專業間技術配合工作。

拌和站操作手職責

拌和站操作手在站長的領導下工作，負責本站拌和站的操作、維修、保養，對本站負一切技術、質量等責任。

必須加強學習，熟練掌握機器，微機的操作技術，保證拌和站正常工作，保證質量、產量。

負責維修保養本站的各種機械設備，合理安排時間進行維修和保養，以保證拌和能正常運轉。

操作手必須遵循操作規程，做好開機前的各項準備工作，確保安全生產。

拌和料必須達到規定時間，嚴格控制材料配合比，保證不出廢料。禁止非工作人員進入拌和樓操作室及不安全區域，禁止用微機干不是拌和以外的事情，對違反規定者和質量問題經經理辦公室研究，將對拌和手給予罰款。

質檢員崗位職責

1、在站長領導下負責拌和站安全質量工作。

2、認真貫徹執行黨和國家有關安全生產、質量監督、環境保護、工業衛生方面的方針、政策、法令以及上級的指令和決定。

3、負責拌合站安全工作總結、計劃、匯報等起草工作，組織各部門認真實施安全質量環保工作規劃，保證全年安全質量工作目標的實現。

4、負責組織制定，完善安全生產、環境保護規章制度，安全技術標準、安全生產管理辦法、安全生產獎懲規定，并組織實施。

5、負責站內的安全生產監察工作，組織日常的、定期的、專業的和全面的安全檢查活動。

6、按照上級規定制定勞動保護用品，保健津貼、防暑降溫費發放標準或細則，并組織實施。

7、負責對職工進行安全技術教育，會同有關部門做好新入場人員的三級安全教育（公司、項目、班組）和特種作業人員的培訓，負責考核發證工作，同時做好日常的安全宣傳工作。

8、負責鍋爐、壓力容器和特種設備的監督管理，審查檢驗計劃并監督實施。

生產調度崗位職責

1、職責范圍

1.1在站長及技術負責人的領導下，行使生產指揮權。1.2負責日常生產工作的管理和協調。

2、工作內容與要求

2.1及時、準確、全面地掌握施工生產動態，迅速準確地向領導反映各工地混凝土供應情況。

2.2及時、準確地傳達上級和拌和站領導對有關施工生產的指示和要求。

2.3及時、準確地收受和下達有關領導或上級命令（通知），并寫明收受日期、時間、上級單位名稱及簽發領導姓名，正文及附加說明核對無誤后，報有關領導和部門。

2.4下達調度命令（通知）時，要在要求時間內準確地將下達內 容傳達給受令單位或個人，并記錄姓名和時間。

2.5根據供應情況，合理安排攪拌機組、車隊、泵送工作。2.6根據材料的儲備情況和當班的生產計劃，協調材料供應及時組織進料。

2.7根據設備的運行情況，安排維修班進行必要的維修工作。2.8根據瀝青供應情況認真填寫《調度工作日記》（如天氣情況、工程名稱、供應起止時間、供應數量、某車瀝青需要報廢的數量和原因并處理方法等）、《改性瀝青施工登記表》。對瀝青供應數量、瀝青運輸車的趟數加以匯總統計。

2.9完成領導臨時交辦的工作。

3、責任與權限

3.1對因調度不當影響生產負責。3.2有權制止司機違章作業。

3.3有權對不聽調度的攪拌機組操作司機和罐車司機進行批評教育。

維修班長崗位職責

1、職責范圍

1.1在站長的領導下，負責維修班全面工作。

1.2負責及時、保質、安全地完成拌和站各種維修任務。

2、工作內容與要求 2.1牢固樹立“安全第一”思想，嚴格執行各種規章制度，經常對員工進行安全教育并定期進行技術培訓。

2.2組織員工按時完成各種維修任務。2.3及時了解、掌握設備狀況，做好維修計劃。

2.4認真執行操作規程，對違章、違紀現象及時糾正、教育。2.5經常與其他部門取得聯系，主動了解生產進度，為一線生產做好服務性工作。

2.6完成領導交辦的其他工作。

3、責任與權限

3.1對本班組負責的各項工作有建議、檢查、指揮權。3.2對本班組人員有獎懲建議權。3.3對本班組工作目標未能實現負責。3.4對維修班全面工作負責。電工、維修崗位職責

1、認真遵守各項規章制度和勞動紀律

2、服從生產安排并按時完成工作任務。

3、團結寫作，互相交流，共同提高技術水平。

4、負責向維修組提處所需要的配件計劃并按規定辦理領料手續

5、認真做好生產過程中的安全、質量和環境保護工作。

6、暗示提交維修項目的各種技術數據，完工后即使交有關部門。

7、按照管理體系的要求做好本職工作，落實相關的目標和指標。

安全管理制度

1、堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全生產管理制度，完善安全生產內業資料管理，開展安全標準工地建設。

2、堅持經常性的安全教育，使全體員工牢固樹立安全第一的思想，提高自我防范能力。

3、對新職人員要進行崗前教育，針對本工程特點，培養員工安全生產必備的基本知識和技能；對專職安全員、班組長、特種作業人員，經培訓合格后，方可持證上崗。

4、堅持定期檢查制度，對檢查中發現的問題，要建立登記、整改、消項制度，對重點施工地段，要實行安全防護制度。

5、嚴格遵守安全操作規程和各項安全生產規章制度，工作時要集中精力，堅守崗位，不準酒后駕車、當班睡覺，不進行有影響工作的活動。

6、嚴格執行交接班制度，下班后應關閉電源，搞好機械設備和運輸車的清洗保養，所有運輸車必須停放整齊。

7、電工、機修工檢修設備時，應先掛好警示牌并安排人值班；高空作業要系好安全帶，操作工、機修工應經常檢查機械設備的使用 狀況，發現問題及時處理。

8、進入施工現場必須帶好安全帽，不準穿拖鞋。

9、非操作人員嚴禁上機，嚴禁擅自將設備（包括運輸車）交給無證人員操作。

質量管理制度

1、堅持經常性的質量教育，使全體員工時刻牢記“百年大計、質量第一”方針，并自覺運用到工作之中。

2、成立質量管理領導小組，加強對混凝土質量的檢查和監督，確保混凝土質量符合新建鐵路質量驗收暫行標準。

3、把好原材料進場關，對不合格的原材料要堅決拒收。

4、準確通知攪拌機組操作員所用配合比混凝土的標號，操作員及時準確作好記錄，按要求操作，經常檢查各系統（計量統計等）是否正常。

5、現場施工人員要經常檢查運到工地的混凝土質量，若發現混凝土質量存在問題，及時報告有關領導和技術負責人及時處理。

6、試驗員將所用材料及時送檢，確認材料質量的合格性。

7、嚴格遵守操作規程，建立質量臺賬。

8、按上級要求建立健全質量管理制度，完善質量管理的內業資料。

消防安全管理制度

1、健全各部門消防責任管理制度，把防火安全責任制落實到人。

2、加強防火、救火知識教育，做到人人會防火、會報警、會用滅火器材。

3、對消防器材、火源、電源定期檢查，每半年進行一次功能檢查（自檢），檢查要有記錄。

4、各種防火器材、滅火工具應按有關規定設置，隨時保持良好狀態。

5、不準私自移動電線、線路，臨時用火、用電要請示領導批準。

6、使用易燃易爆物品，要登記建帳，安全檢查員對其儲藏、使用予以監督。

7、儲存、使用、保管易燃易爆的設備及容器，必須符合防火防爆要求，凡能產生靜電的容器、設備必須有導電設備。

8、不準在易燃易爆物存放處會客、吸煙及攜帶引火物。

9、一旦發生火災，立即啟動應急予案，同時撥打119報警，安全檢查員要對火災損失情況進行如實登記，與事故報告一起報公司安質科。

10、對發生的火災事故，要配合上級、公安、消防部門進行調查分析，查找原因，采取措施，防止再次發生火災事故，并對責任者進行處理。

倉庫安全防火制度

1、認真學習防火安全知識，增強防火意識，牢固樹立“預防為主，防消結合”的思想。

2、嚴禁在庫區、庫內吸煙和燃放煙花、爆竹。

3、庫內使用電熱取暖設備要指定專人負責，離開前要關閉電源。

4、庫區和庫房內要經常保持整潔，對散落的可燃物品和庫區雜草及時清除。

5、能自燃的物品不得與一般物品同車運輸或存放。

6、庫房內不得使用碘鎢燈等易引發火災的電器。

7、使用乙炔時，應將氣瓶直立，嚴禁平放，瓶閥凍結時，嚴禁用火烤；氣瓶不得靠近熱源或電源設備，嚴禁敲撞、爆曬，使用時必須裝有減壓器和回火防止器。

8、要經常檢查站內的電力設備，不準超負荷運轉，電線線路、照明線路要與物資保持一定距離，不準亂扔亂放。

9、消防設備、工具要齊全，搞好保管、保養，保持良好狀態。

第四篇：瀝青拌合站管理制度

瀝青攪拌站管理制度

一、攪拌站安全文明生產要求：

1、拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，設好排水設施，用支架架穩主機和水泥罐，搭設操作室護棚，棚頂材料要具有一定強度，保證安全，機手操作處應設絕緣操作臺。

2、開機前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認無問題后方可開機拌合。

3、機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理拌合鍋內混凝土粘結物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。

6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。

7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內取暖，嚴防火災。

8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。

9、除了拌和站的實用工具外操作室內不準放置其它雜物。

10、經常檢查電線是否有裸露現象，是否有虛接地方；同時要設置避雷裝置。

11、出料斗下嚴禁站人，做試驗的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗。

12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施，經常檢查，是否有裝載機碰撞現象，棚頂有適當的排水設施。

13、料倉內保溫、通風措施得當，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。

二、瀝青拌合站崗位責任制

1、操作崗位，嚴格工藝要求操作，做到安全生產，確保拌合質量，完成當班生產定額任務。

2、認真執行操作規程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設備啟動前、運行中、停機后的設備“三檢”；按規定使用油品，做好“五定”潤滑工作(定點、定質、定時、定量、定人)。

3、做好設備例保和定期保養工作，做好“十字”作業（清潔，潤滑，緊固，調整，防腐），管好、用好、保養好設備，保證設備的完好率和利用率。

4、服從施工現場技術人員指揮，主動熱情配合施工，不得將設備交給無證人員操作，做到文明生產。

5、認真做好交接班，填好交接班記錄、運轉記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內容齊全、數據準確。

6、做到設備“三懂四會”（三懂：懂操作規程、懂設備性能、懂設備原理；四會：會操作、會保養、會修理、會判斷和處理事故），學習工程施工規范、施工工藝、設備保養技術，提高設備操作水平。

三、機組人員的管理.(1)全體機組人員都要有良好職業道德與過硬的專業技術。各成員要發揮各自專長,加強團結,互相配合。.(2)操作人員和機修人員均須實行持證上崗。非專業電工，不準從事強電維修作業；沒有弱電知識和隨機工作經驗，不許對設備上的弱電控制系統進行維護；操作人員應具備遇特殊情況采取應急措施的能力。.(3)機組操作、維修人員都必須遵守設備安全操作規程。未經機長同意，不得從事非本崗位、工種作業。.(4)遵守勞動紀律，不準擅離崗位。有事離開時，必須進行技術交底。

四、設備維修保養

設備的正常維修將減少主要故障的發生，保持設備的正常工作效率，延長設備的工作壽命

(一)、日常常規維修（每8-10運轉小時）

1、按照潤滑一覽表對設備潤滑。

2、振動篩按維修說明書檢查。

3、檢查氣路管道是否泄漏。

4、大粒徑溢出管道的堵塞情況。

5、控制室的塵埃，過多的塵埃將影響電氣設備。

6、停用設備后，將拌缸的放料門清潔干凈。

7、檢查并擰緊所有的螺栓和螺母。

8、檢查螺旋輸送機軸封潤滑和必要的校準。

9、經觀察孔檢查拌合驅動齒輪潤滑情況，適當添加潤滑油。

（二）、每星期檢查（每50-60小時）

1、按照潤滑一覽表潤滑設備。

2、檢查所有輸送機皮帶的磨損和損壞情況，必要時進行修理和更換。

3、葉片時拌合缸驅動裝置，檢查齒輪箱油位，必要時注入相應的潤滑油。

4、檢查所有V型皮帶驅動裝置的張緊情況，必要時進行調整。

5、檢查熱料提升機斗螺栓的緊固情況，移動調整柵板便于熱骨料進入篩箱內。

6、檢查熱料提升機的鏈條和頭、尾軸鏈輪或主動輪，必要時進行更換。

7、檢查引風機是否有灰塵堵塞--過多的灰塵可導致激烈的振動和不正常的軸承磨損。

8、檢查所有齒輪箱，當需要時及時添加說明書推薦的潤滑油。

9、檢查拉力傳感器的連接部位和附件。

10、檢查篩網的緊固和磨損情況，必要時進行更換。

11、檢查進料斗斷料開關的間隙（如果安裝的情況下）。

12、檢查所有鋼絲繩的脫絲和磨損情況，檢查頂位限制開關和接近開關。

13、檢查石粉稱量斗出口的清潔情況。

14、礦料小車驅動軸承的潤滑（如果安裝的情況下），卷揚機齒輪和礦車門的軸承。

15、一級除塵器止回閥的歸位情況。

16、干燥筒內部刮料板磨損情況，干燥筒驅動鏈條絞接、銷子、蓮輪（鏈條驅動），干燥筒的驅動輪聯軸器、支撐輪和止推輪的調節和磨損（摩擦驅動）。

17、拌合缸葉片、拌臂、軸封的磨損，必要時進行調整或更換。

18、瀝青噴霧管的堵塞情況（自流式檢查門的密封情況）

19、檢查氣路系統潤滑杯中的油液面，需要時加滿。

（三）、每月（每200-250運轉小時）

1、按照潤滑一覽表潤滑設備。

2、檢查熱料提升機的鏈條、料斗、鏈輪的緊固和磨損情況。

3、重新更換粉料螺旋輸送機的密封填料。

4、清潔引風機葉輪，檢查是否銹蝕，檢查底腳螺栓的緊固情況。

5、檢測測溫儀的磨損情況（如果安裝的情況下）

6、熱骨料倉料位指示器裝置的磨損情況。

7、用精度高的溫度指示器來監測現場的測溫儀和熱電偶的準確度

8、檢查干燥筒刮料板，更換磨損嚴重的刮料板。

9、按照燃燒器的操作說明書來檢查燃燒器。

10、檢查瀝青三通閥門的泄漏情況。

（四）、每三個月（每600-750運轉小時）

1、按照潤滑一覽表潤滑設備。

2、檢查熱料斗內部和卸料門的磨損情況。

3、檢查篩網支撐彈簧和軸承座的損壞情況，必要時按說明書進行調整。

（五）、每六個月

1、按照潤滑一覽表潤滑設備。

2、調換拌合缸葉片、軸承潤滑脂。

3、整機電動機進行潤滑保養。(六)、每年

1、按照潤滑一覽表潤滑設備。

2、清洗齒輪箱和齒輪軸裝置并注滿相應的潤滑油。

第五篇：瀝青拌合站管理辦法

瀝青拌合站管理辦法

第一章、拌合站安全生產制度

1、生產大計、安全第一。以安全促生產，以安全保生產，這是我們的基本準則。

2、拌合站工作人員要求穿工作服上班，操作室外拌合摟巡檢人員和配合工需要帶好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。

3、如果發現任何不安全因素均必須立即通知現場負責人，安排有關人員盡快排除。

4、拌合摟在開機器前，操作室操作手需要按喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應立即離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。

5、拌合摟在運轉當中工作人員不能擅自進行設備的維修，在確保安全的前提下方可進行維修，同時要告知操作室，操作手只有得到外面人員的認可后才可重新開動機器。

6、拌合摟在維修期間，人在高處工作時一定要系好安全帶。

7、維修設備時一定要關閉電源，當有人在機器內部工作時需有人在外面照看。

8、定期安排人員對生產設備、電路、電器等進行安全檢查,發現問題及時排除解決。

9、進出拌合站的混合料運輸車輛及材料運輸車輛限速行駛,禮讓三先,空車讓重車。

10、在柴油罐和放罐車油桶的周圍3米內不準抽煙，不準有明火，放油者一定要確保油不能漫出來。

11、放瀝青時一定要先看好罐內瀝青數量，把整個閥門開好后才能開泵放瀝青，同時禁止在瀝青罐上抽煙。

12、各崗位工作人員必須提高明確的安全意識，嚴防疏 忽大意，嚴防責任事故的發生。

13、凡違反以上規范者將嚴肅處理。當發生重大事故時，由責任人承擔法律責任和相應經濟責任。

二、生產質量管理制

1、試驗人員積極主動的配合材料人員，控制原材料的質量，及時進場原材料取樣檢驗，保證檢查頻率。

2、試驗人員在拌合現場要對瀝青溫度、集料溫度、攪拌溫度、環境溫度進行測試并記錄。

3、試驗人員接到任務通知單后，在試驗室先進行試拌，調整配合比，經確認生產配合比后下發配料單給拌合摟操作室的操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機確認后簽字備案。試驗人員要認真核對每盤的配料誤差是否符合要求，當誤差超標時應及時通知操作人員調整落差，使瀝青混合料用料符合規定要求。

4、瀝青混合料在拌制出機后，試驗員要取樣進行各項工作性能（溫度、級配、油石比、穩定度、流值等）的檢測，看是否符合配合比的要求，若是不符合應及時做出相關調整。

5、試驗人員應詳細記錄生產配比和試驗檢測臺賬，做到有據可查。

6、拌合站應按照規定定期對配料機的電子稱量設備進行標定，使稱量誤差符合規范要求。

7、在運輸過程中，運輸車輛一定要做好保溫措施（加蓋棉被和篷布），保質保量的將瀝青混合料運送到指定地點。

三、試驗室管理制度

1、試驗室規章

（1）、試驗室是進行檢測分析、保存計量器具和出據試驗資料的重要場所，應保持嚴肅、安靜。非本單位人員未經許可不得入內。

（2）、試驗室內應保持清潔、整齊，按指定的位置安放試驗臺、試劑 架、藥品、玻璃器皿及其他儀器，并經常保持清潔、無塵。

（3）、試驗室內不得從事與試驗無關的活動，室內玻璃器皿、試劑柜內不得存放與實驗無關的物品。

（4）、試驗室內的儀器設備要正確使用和維護，經常保持其干燥、清潔，不用時要撥去電源插頭或扳下電源開關。

2、技術管理制度

（1）、來樣及抽樣管理制度：

① 來樣的樣品、種類及抽查的樣品均由專職技術人員負責試驗，按《試驗規程》進行。

② 送樣人送來樣品時，收樣人要進行來樣登記，抽樣時要有對方及施工單位的人在場。③ 對送樣人要在的情況下進行試驗，如質量不符合規定，要當場對送樣人提出，督促及時改正。

④ 對抽樣的樣品要及時向施工單位提供數據，有質量問題時，向對方指出。⑤ 對送樣和抽樣，在試驗資料出來時，必須蓋章負責人簽字后，才能提供。（2）、原始記錄、數據審查和資料管理

① 原始記錄包括送樣和抽樣，試驗過程的記錄，結果計算及出據資料由領導負責審查。

② 原始記錄是檢測全過程的如實記載，要求真實、清楚、整潔、完整。③ 原始記錄一律用鋼筆(蘭墨水或碳素墨水)填寫，如填寫有誤，確需更改時，應在錯誤的數據上劃二斜線，加蓋私章，將正確的數據寫在上方。

④ 各種原始記錄由檢測中心統一印制，不能用其它紙張代替，即使在外應急處理中暫沒有正式原始記錄樣張臨時用其它紙張按規定填寫原始記錄時，也應在回檢測中心后，寫在正式原始記錄上加以注明并附上原件。

3、技術資料的管理及保密制度

（1）、凡屬檢測中心的檢定證書、檢洳報告及原始記錄受檢產品資料、圖紙等技術資料，均應按統一要求歸檔管理。

（2）、歸檔的技術資料必須完整、準確，經辦人員承辦完畢，校核簽字后，交檔案保管人員保管備查。

（3）、技術資料交由檔案管理統一管理，并按科技管理類別分類管理。（4）、已歸檔的圖紙需進行修改的，承辦人員應填寫更改通知單，報告技術負責人同意后改齊相關資料交檔案室備案。

（5）、技術資料的借閱必須辦理借閱手續，經領導同意方可借閱，并按期歸還，外單位來檢測中心借閱資料時，需持借閱單位介紹信，經檢測中心領導批準后，可在檢測中心內查閱，有密級的資料一律不外借。

（6）、本中心人員必須對本中心的技術資料的內容保密嚴禁泄密事故發生，若有泄密現象，應嚴格追查原因，追究責任，并視情節輕重給予行政處分，直到承擔法律責任。

4、儀器設備驗收、使用保管、降級及報廢制度（1）、新購儀器設備及標準物質到貨后，應由采購人員、使用人員共同開箱驗收，驗收合格后由設備管理人員填寫入庫單，辦理入庫手續。

（2）、儀器設備及標準物質入庫后，由庫房保管人員通知使用單位辦理領用手續，并填寫領用卡。

（3）、儀器設備及標準物質領到室后，應由室組織安裝調試或使用，如需計量檢定的計量器具，須申請進行計量檢定或進行自校，同時建立儀器設備檔案，交檔案室管理。

（4）、使用人員應嚴格按照儀器設備可標準物質的使用說明書的要求操作或使用。（5）、儀器每使用一次，須填寫使用記錄，使用過程中如出現故障應立即停止使用，并及時報告技術負責人。須經確認合格后才能繼續使用；凡經調試其計量儀器達不到原出廠技術要求的，在不大影響使用的，可降級使用，但必須經相關的計量檢定部門或技術負責人認可。

（6）、經修理后仍檢定不合格且不能作降級處理的儀器設備或失效的標準物質可考慮報廢，由試驗室填寫報廢單經室主任同意，報公司領導審批，審批后辦理報廢手續。

四、財務室制度

1、嚴格執行《中華人民共和國會計法》、《企業會計準則》等國家有關法律法規。

2、嚴格遵守國家財務紀律，做好各項財務收支的計劃控制、核算、分析和經濟效益的評估、考核工作，努力提高本拌合廠的經濟效益。

3、財務人員必須符合《中華人民共和國會計法》規定的基本業務素質要求，認真履行本崗位的工作職責，遵守會計職業道德。

4、會計做賬必須以實際發生的經濟業務及證明經濟業務發生的合法憑證為依據，如實反映財務狀況，做到內容真實、數字準確、項目完整、手續齊全、資料可靠。

5、財務人員必須嚴格執行財務賬、薄、表、卡的保管制度，不得丟失和任意銷毀。

6、保險柜、文件柜應及時關鎖，鑰匙不得隨意擺放或轉交他人。

7、財務室未經允許不得進入，非財務人員不得接觸保險柜。

8、保持財務室的干凈整潔，物品擺放整齊，室內嚴禁煙火，離開前必須檢查關好門窗，做好防火防盜工作。

五、磅房管理制度

1、熱愛本職工作，堅持原則、堅守崗位，嚴守商業秘密，維護公司利益，嚴格遵守公司及部門制定的各項規章制度。

2、過磅人員工作態度必須端正，工作細心、認真負責，不得弄虛作假、徇私舞弊。

3、熟練掌握磅秤的操作規程及有關儀器、儀表的使用方法。嚴把計量關，做到手勤、眼勤。車輛過皮重、毛重時要仔細檢查，堅決消缺補漏。計量的賬、表等要求數字準確、清晰，數據真實、可靠，嚴禁弄虛作假。

4、作業結束后要及時規整單證，不錯、不漏、不遺失，保持整潔。填寫磅單前，應仔細核對磅單中每一個表格元素，確保填寫無誤，不得隨意向無關人員提供任何生產等有關數據。

5、愛護磅房設備，做好磅房“三防”工作：防火（離開磅房應切斷所有電源，會使用消防器材）；防盜（關、鎖好門窗）；防雷（雷雨天氣關掉電源）。加強室內及磅秤的衛生管理工作，發現設備缺陷及時匯報，并及時通知相關部門及人員進行處理。

6、堅守崗位，認真計量，司磅員不得中途串崗、溜崗以及做與工作無關的事情，不得讓閑雜人等進入磅房。

7、必須每車、每次回皮重，嚴禁一次性記錄皮重，如對公司造成損失損害的追究當事人員的法律責任。

8、嚴格執行“現場、書面、口頭”交接班制度，并作好交接班記錄。

9、遵紀守規，及時完成公司和領導部署的其他工作。第二章 各部門及崗位工作責任制度

一、拌合站負責人職責

1、負責領導管理拌合站的全面工作，負責處理在拌合站范圍內出現的一切質量行政責任事故。

2、確保瀝青拌合摟全面技術質量管理工作，并完成生產任務。

3、拌合的各種材料要嚴格按生產配合比拌合，配比不得隨意更改，有什么情況要及時與實驗室取得聯系，便于指導拌合，要確保拌合時間與質量。

3、協助材料部鑒定材料采購合同，監督材料的質量。

4、對生產過程中出現的質量問題，提出整改措施。

二、拌合摟操作手職責

1、熟練掌握機器，微機的操作技術，保證拌合摟正常工作，保證混合料的質量、產量。

2、負責維修保養各種機械設備，合理安排時間進行維修和保養，以保證拌合摟正常運轉。

3、操作手必須遵循操作規程，做好開機前的各項準備工作，確保安全生產。嚴格控制材料配合比，保證不出廢料。

4、禁止非工作人員進入拌合摟操作室及不安全區域。

三、拌合摟修理工及配備人員職責

1、負責設備的維修保養，嚴格按照設備的潤滑時間表加注潤滑油。

2、在生產的過程中在設備周圍巡邏，發現情況及時處理或上報領導。

3、搞好協作關系，配合其他工作人員完成任務。

4、注意生產安全，負責搞好拌合摟周圍的衛生環境。

四、鏟車司機職責

1、鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料倉上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設備。

2、在拌料期間主要負責上料和清理溢料及回收粉，停機后負責料場原材料的堆放。

3、協同其他工作人員完成領導交辦的其他任務。

五、試驗員職責

1、熟悉有關產量、質量標準和規范，并嚴格遵照執行。

2、負責對計量器具的檢驗及計量標定。

3、負責各種原材料進廠時的檢驗、驗收。若原材料質量不合格必須匯報領導。

4、生產過程中，對混合料進行取樣抽檢試驗，必須檢查混合料的溫度、油石比等技術指標，并留取馬歇爾試件。

5、各項試驗必須做好實驗報告，實驗報告必須真實，不得隨意涂改數據。

6、若實驗結果與生產配合比不符，應及時與拌合摟聯系解決。

7、負責技術資料收集、整理、編目和歸檔。

六、材料員職責

1、對原材料嚴格按照行業和國家標準進行驗收。

2、掌握原材料的儲備情況，隨時向主管領導匯報，便于盡早聯系進料，防止影響生產。

3、嚴把原材料質量關，防止不合格材料和“三無產品”進場。不同廠家、品種、規格的材料不得混放。

4、材料入庫時要認真填寫驗收記錄，并及時通知實驗室取樣試驗。

七、地磅員職責

1、嚴格檢查過磅車輛，防止急剎車造成傳感器損壞或車輛上面藏人。

2、待車輛發動機熄火，駕駛員離開磅秤后方可進行計量操作。

3、過磅操作時,應仔細核對榜單中每一個榜單元素,確保填寫無誤后方可打印磅單。

4、嚴格執行交接班制度，并做好交接班記錄。

八、財務工作人員職責

1、負責單位財務管理制度、會計成本核算規程、成本管理會計監督及其有關財務工作。

2、會計要按期繳納各種稅款。正確計算增值稅，銷項稅額。劃清費用的開支范圍及營業內外收入。

3、會計記賬要及時準確,明細賬要按日登記,總賬定期登記。不許先出報表和后賬。

4、出納負責現金支票發票的保管工作，要做到收有記錄，支有簽字。

5、出納對庫存現金要嚴格按額留用。杜絕白條抵庫，發現問題及時匯報領導。

九、炊事員職責

1、炊事員遵守作息時間，做好本職工作。搞好食堂衛生，環境衛生和個人衛生。

2、愛護公物，做到勤儉節約，不浪費糧食。

3、熟悉各種機械設備工具性能，掌握正確的使用方法，保證安全操作，杜絕火災事故發生。

4、為拌合站員工做好飲食服務,保證按時供應,提高飯菜質量，不斷改善服務質量。