第一篇：拌合站安全管理制度

一、設(shè)備管理

設(shè)備安全管理堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針不斷更新和提高安全技術(shù)水平，及時(shí)有效的消除設(shè)備運(yùn)行中不安全因素，確保項(xiàng)目財(cái)產(chǎn)和人身安全。

1、隨時(shí)注意攪拌站機(jī)械儀表指示燈，保證機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)，保持機(jī)械日常維護(hù)、保養(yǎng)；

2、嚴(yán)格電器設(shè)備的使用，菲本機(jī)人員不得啟動(dòng)開關(guān)，不使用不合要求的電器；

3、攪拌站設(shè)備安全檢查專人負(fù)責(zé)，消滅設(shè)備故障于萌芽狀態(tài)；

4、設(shè)備配件的采購堅(jiān)持“安全第一”的原則，杜絕使用無廠址、無生產(chǎn)合格證、無生產(chǎn)日期的產(chǎn)品；

5、攪拌站場地和周圍環(huán)境保證機(jī)械安全工作，高壓線纜等遠(yuǎn)離攪拌站搭設(shè)；

6、攪拌站工作區(qū)域設(shè)立安全操作規(guī)程等明顯安全標(biāo)識(shí)牌；

7、與當(dāng)?shù)貧夂虿块T密切配合，每天關(guān)心天氣預(yù)報(bào)，大風(fēng)、大雨季節(jié)及時(shí)做好防風(fēng)雨措施，提高攪拌站抗風(fēng)能力；

8、發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故時(shí)，做到“三不放過”：對(duì)在事故預(yù)防上作出突出成績的單位和個(gè)人予以重獎(jiǎng)，獎(jiǎng)罰分明，安全責(zé)任與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤。

二、人員管理

設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)人員的管理堅(jiān)持以人為本，提高管理人員的責(zé)任心和積極性，“設(shè)備專人負(fù)責(zé)，共同管理”，精心養(yǎng)護(hù)，保證設(shè)備安全。

1、嚴(yán)格落實(shí)項(xiàng)目部《安全管理制度》的相關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理是機(jī)械安全的總負(fù)責(zé)人，是“第一安全員”，攪拌站所有人員職責(zé)明確，人人按職分工。專業(yè)崗位有人調(diào)離，立即配備新人入崗；

2、各種機(jī)械的操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格取得操作證書后方可獨(dú)立操作。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等；

3、聽從攪拌站站長及施工指揮人員的安排，正確操作機(jī)械，對(duì)違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行；

4、崗位操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不擅離工作崗位；

5、按規(guī)定佩戴安全帽及相應(yīng)的安全防護(hù)用具；

6、各類機(jī)務(wù)人員提高自身安全意識(shí)和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)，做合格的機(jī)械操作、管理人園

三、用電管理

1、參加帶電作業(yè)的人員，必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格者，作業(yè)前得到安全技術(shù)交底后，方準(zhǔn)從事操作；

2、定期對(duì)電氣操作人員進(jìn)行一次安全技術(shù)考試，因故間斷電氣工作連續(xù)三個(gè)月以上者，必須重新學(xué)習(xí)有關(guān)電氣操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格者，才恢復(fù)其電氣工作；

3、施工現(xiàn)場中配電線路必須安裝安全裝置，漏電保護(hù)裝置或電氣安全聯(lián)鎖裝置、信號(hào)裝置；

4、配電線路上每一支線始端必須裝設(shè)斷路開關(guān)和有效的短路和過載保護(hù)；

5、配電變壓器須裝設(shè)圍欄，并保持整潔，不得種植任何職務(wù)；

6、必須按照程序進(jìn)行停、送點(diǎn)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷或帶故障負(fù)荷情況下，進(jìn)行停、送高壓線，雷雨天氣不得進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)器熔絲工作。

四、標(biāo)示管理

1、施工現(xiàn)場在有必要提醒人們注意安全場所，醒目處必須設(shè)置安全標(biāo)志牌，主要有攪拌站配電房圍欄外懸掛“高壓危險(xiǎn)！”警示；施工道路入口埋設(shè)“進(jìn)入施工現(xiàn)場請(qǐng)帶安全帽”提示；配電房檢修懸掛“檢修中”標(biāo)識(shí)等其他標(biāo)志牌，提醒人們主要不安全因素，防止事故的發(fā)生；

2、項(xiàng)目部選購和制作的安全標(biāo)志牌，必須負(fù)荷GB2893-82《安全色》，GB2894-1996《安全標(biāo)志》，GB16179-1996《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》等相關(guān)規(guī)定；

3、標(biāo)志牌設(shè)置的高度，應(yīng)盡量與人眼的視線高度一致，標(biāo)志牌的平面與視線夾角應(yīng)接近90度角，觀察者位于最大觀察距離時(shí)，最大夾角不低于75度；

4、標(biāo)志牌不應(yīng)放在門、窗、架等可移動(dòng)的物體上，以免這些物體位置移動(dòng)后，看不見安全標(biāo)志；標(biāo)志牌前不得放置妨礙認(rèn)讀的障礙物；

5、現(xiàn)場安全標(biāo)志的布置要先設(shè)計(jì)，后布置，合理的安全標(biāo)志并依設(shè)計(jì)號(hào)的平面布置圖布設(shè)；

6、施工現(xiàn)場安全標(biāo)志，不得隨意挪動(dòng)，確需挪動(dòng)時(shí)，須經(jīng)原設(shè)計(jì)人批準(zhǔn)，并備案；

7、標(biāo)志牌每月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修正或更換；

8、項(xiàng)目部要派專人管理現(xiàn)場的標(biāo)志牌，對(duì)損壞和偷竊標(biāo)志牌者嚴(yán)肅查處；

9、工程竣工后，項(xiàng)目部統(tǒng)一收集、保管標(biāo)志牌，以備后續(xù)工程施工使用。

第二篇：拌合站管理制度

甘肅建投路橋工程有限公司

拌 和 站 施 工 管 理 制 度

二0一七年三月

目 錄

第一章 拌和站組織與管理.............................................1 1.1組織管理機(jī)構(gòu)圖...............................................1 第二章 質(zhì)量保證體系.................................................1 2.1組織保證....................................................1 2.2技術(shù)保證.....................................................1 2.3生產(chǎn)工藝流程................................................1 第三章 崗位職責(zé).....................................................1 3.1站長崗位職責(zé).................................................1 3.2 試驗(yàn)員職責(zé)...................................................2 3.3 拌合機(jī)操作手工作職責(zé)........................................2 3.4 水穩(wěn)及瀝青輸送車司機(jī)職責(zé)...................................3 3.5 維修人員職責(zé)................................................3 3.6 材料員職責(zé)..................................................4 第四章 儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理.............4 4.1儀器管理.....................................................4 4.1.1儀器設(shè)備管理制度.........................................4 4.1.2 檢測過程中發(fā)生異常現(xiàn)象處理制度...........................5 4.2儀器設(shè)備操作規(guī)程及維修.......................................6 4.2.1 儀器設(shè)備的使用維修制度..................................6 4.2.2 試驗(yàn)室操作規(guī)程制度.......................................6 第五章 儀器設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理制度...........................7 第六章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度...............................7 6.1拌和站安全制度..............................................7 6.1.1安全標(biāo)識(shí).................................................7 6.1.2 安全用電.................................................7 6.1.3 應(yīng)急預(yù)案.................................................8 6.1.4 試驗(yàn)室安全管理制度.......................................8 6.1.5 水穩(wěn)及瀝青拌合機(jī)安全操作規(guī)程.............................9 6.1.6 發(fā)電機(jī)安全管理規(guī)定.......................................9 6.2 拌和站日常管理制度..........................................9 6.3環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)管理制度........................................10 第七章 文檔資料管理制度............................................10 第八章 水穩(wěn)及瀝青配合比控制和管理制度..............................11 8.1水穩(wěn)及瀝青配合比控制........................................11 8.2 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度...................................12 第九章 水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度..........................12 9.1水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、出場制度....................................12 9.2 水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸制度.........................................13 9.3 水穩(wěn)及瀝青調(diào)度制度.........................................14 第十章 原材料質(zhì)量控制措施..........................................14 第十一章 事故分析與處理制度........................................15 11.1 事故發(fā)生..................................................15 11.2 質(zhì)量事故處理..............................................15 第十三章 拌和站防污排污環(huán)保措施....................................15 第十四章 拌和站停電預(yù)案............................................16 14.1．應(yīng)急準(zhǔn)備.................................................16 14.2、應(yīng)急響應(yīng).................................................17 14.3、現(xiàn)場措施................................................17 第十四章 拌和站防火安全措施........................................17 第十五章 拌和站治安防盜措施........................................17 15.1治安防盜工作領(lǐng)導(dǎo)小組.......................................17 15.2治安工作的指導(dǎo)思想........................................18 15.3內(nèi)部治安環(huán)保工作的原則.....................................18 15.4治安保衛(wèi)工作的方針.........................................18 15.5防盜措施...................................................18 第十六章 施工考核制度..............................................18 16.1 班組......................................................18 16.2 機(jī)械操作人員.............................................18 第十七章 安全教育培訓(xùn)制度..........................................19

第一章 拌和站組織與管理

1、組織管理機(jī)構(gòu)圖

第二章 質(zhì)量保證體系

2.1組織保證

擬成立以站長組織的拌和站質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組如下： 組長： 成員：

建立健全崗位責(zé)任制度，明確各崗位責(zé)任人職責(zé)、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開拌和站工作例會(huì)，分析水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量的提高。

2.2技術(shù)保證

堅(jiān)持有針對(duì)性地抓好拌和質(zhì)量通病的經(jīng)常性教育，做到質(zhì)量技術(shù)教育常抓不懈。根據(jù)工程進(jìn)展情況、工序的轉(zhuǎn)換、環(huán)境的變化等特點(diǎn)，及時(shí)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。

2.3生產(chǎn)工藝流程

骨料由儲(chǔ)料倉和卸料門分別卸入各自計(jì)量斗中，分別計(jì)量，計(jì)量好后計(jì)量斗料門打開，由平皮帶輸送機(jī)將骨料輸送至提升斗上，提升斗再將骨料送入樓頂?shù)墓橇蠒捍鎮(zhèn)}中；粉料倉中的料由螺旋輸送機(jī)送往各自計(jì)量斗中計(jì)量；外加劑由泵送入各自計(jì)量斗中計(jì)量。

第三章 崗位職責(zé)

3.1站長崗位職責(zé)

1、在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，保證水穩(wěn)及瀝青的供應(yīng)，對(duì)安全生產(chǎn)、水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量、經(jīng)營管理負(fù)責(zé)。

2、建立健全安全教育，安全檢查制度和崗位安全責(zé)任制，組織作業(yè)人員開展每月班前安全預(yù)想，班中安全檢查，班后安全小結(jié)工作。

3、把好持證上崗關(guān)，嚴(yán)禁無證操作。

4、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機(jī)、攪拌運(yùn)輸車的使用工作，嚴(yán)禁違章操作。

5、為作業(yè)人員配備勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)對(duì)環(huán)境保護(hù)，文明生產(chǎn)，安全用電的領(lǐng)導(dǎo)工作，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

6、督促作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。

7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦好的其他工作。

3.2 試驗(yàn)員職責(zé)

1、負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場取樣、送檢、索取試驗(yàn)報(bào)告。

2、根據(jù)試驗(yàn)檢測結(jié)果及時(shí)對(duì)進(jìn)場材料做好物資標(biāo)識(shí)。

3、每工作班生產(chǎn)水穩(wěn)及瀝青前和天氣發(fā)生變化時(shí)，必須測定原料計(jì)量工作，與理論配合比調(diào)整施工配合比，并下發(fā)水穩(wěn)及瀝青施工配合比技術(shù)交底。

4、每工作班生產(chǎn)水穩(wěn)及瀝青前，對(duì)水穩(wěn)及瀝青攪拌機(jī)計(jì)量裝置進(jìn)行校準(zhǔn)并做好記錄。對(duì)輸入微機(jī)中的各種材料數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可允許攪拌機(jī)操作員開機(jī)生產(chǎn)。

5、水穩(wěn)及瀝青攪拌時(shí)，檢查水穩(wěn)及瀝青的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，符合要求后方可出站并負(fù)責(zé)到施工現(xiàn)場檢測水穩(wěn)及瀝青的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，解決水穩(wěn)及瀝青在現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，并做好相關(guān)檢測記錄。

6、嚴(yán)格按上級(jí)主管部門要求做好水穩(wěn)及瀝青施工前的相關(guān)工作。

7、做好試驗(yàn)資料的保管工作，試驗(yàn)資料不得隨意外借和傳閱，對(duì)各種原材料檢測報(bào)告和現(xiàn)場檢測記錄、報(bào)告應(yīng)分類存放，并做好相關(guān)的資料臺(tái)帳。

8、積極配合現(xiàn)場監(jiān)理做好各項(xiàng)試驗(yàn)檢測和資料報(bào)驗(yàn)工作。

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

3.3 拌合機(jī)操作手工作職責(zé)

(1)操作手必須經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗。

2(2)每日交接班時(shí)：

a.檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，檢查油泵內(nèi)儲(chǔ)存情況，檢查軸端密封的熱油是否加滿，檢查氣路各油霧器的潤滑情況。

b.檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動(dòng)必須符合-5%~+5%之間； c.檢查拌合罐內(nèi)是否有異物存在； d.檢查空壓機(jī)自保裝置是否可閉；

e.空車開機(jī)時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查；

f.檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除；

g.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行操作。

(4)工作時(shí)要按照日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。(5)每周按照要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

(6)上班時(shí)精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時(shí)進(jìn)行交接，互相簽認(rèn)。

3.4 水穩(wěn)及瀝青輸送車司機(jī)職責(zé)

(1)自覺遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長請(qǐng)假。

(3)嚴(yán)格按照《水穩(wěn)及瀝青輸送車安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。(4)水穩(wěn)及瀝青輸送車倒進(jìn)拌合機(jī)接料口時(shí)要停穩(wěn)、停準(zhǔn)，不能碰到拌合機(jī)。(5)負(fù)責(zé)水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸單的簽認(rèn)工作。(6)按設(shè)備物資部油料限額制度加油，節(jié)能漿耗。

(7)做好水穩(wěn)及瀝青輸送車日常保養(yǎng)維修工作，認(rèn)真履行合約。3.5 維修人員職責(zé)

(1)自覺遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。(2)不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長請(qǐng)假。

(3)按照上級(jí)要求做好文明施工、三線建設(shè)、標(biāo)牌標(biāo)識(shí)工作。

(4)認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握拌合機(jī)的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。(5)負(fù)責(zé)對(duì)拌合機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，能及時(shí)排除常見故障，對(duì)不能排除的故障及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理人員。

3(6)保持拌和站干凈、整潔，符合上級(jí)檢查要求。(7)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。

3.6 材料員職責(zé)

1、材料員必須是思想政治覺悟高、為人為事正派、能吃苦耐勞、懂業(yè)務(wù)、能認(rèn)真執(zhí)行物資管理的有關(guān)規(guī)章制度的人員擔(dān)任。

2、負(fù)責(zé)拌和站零星材料、施工用材料對(duì)物資部的申報(bào)計(jì)劃工作。

3、負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的驗(yàn)收（通知監(jiān)理、試驗(yàn)室）、簽收、記帳工作。驗(yàn)收水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子前必須檢查密封是否完好和復(fù)磅并檢查是否卸空卸凈，必須索取產(chǎn)品出廠合格證、報(bào)告單、證明書等資料。

4、材料進(jìn)場應(yīng)同試驗(yàn)人員一起對(duì)材料進(jìn)行外觀質(zhì)量目測檢查，對(duì)目測不合格的材料進(jìn)行及時(shí)清退或辦理索賠手續(xù)并做好相關(guān)記錄存檔備查。

5、對(duì)進(jìn)場材料必須嚴(yán)格遵照國家和上級(jí)有關(guān)部門規(guī)定的檢測批次進(jìn)行檢測，需委托第三方檢測的材料應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)人員送有國家頒布的有資質(zhì)證明的單位進(jìn)行檢測。

6、拌和站用于施工生產(chǎn)中的所有原材料嚴(yán)禁先用后檢。

7、在卸水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子時(shí)必須要確定是否是卸入本罐中。砂、碎石嚴(yán)禁混倉和造成第二次污染。

8、材料員要做到《日清月結(jié)》，要根據(jù)水穩(wěn)及瀝青的日消耗量核算出各種原材料的使用量，必須在每月25日至28日上報(bào)項(xiàng)目部物資部。

9、負(fù)責(zé)接待上級(jí)有關(guān)部門對(duì)材料的各項(xiàng)指導(dǎo)和檢查工作。

10、積極參與上級(jí)相關(guān)部門的培訓(xùn)和相關(guān)會(huì)議。

11、拌和站必須設(shè)置原材料留樣箱（盒）并上鎖或張貼封條，負(fù)責(zé)材料的更新標(biāo)識(shí)工作。

12、必須認(rèn)真及時(shí)地做好各種材料的進(jìn)、出庫登記工作。

13、隨時(shí)了解材料的庫存情況并向物資部提出申請(qǐng)計(jì)劃。

14、負(fù)責(zé)材料的堆碼、防護(hù)和日常保養(yǎng)工作。

第四章 儀器設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理

4.1儀器管理

4.1.1儀器設(shè)備管理制度 ⑴ 儀器設(shè)備采用兩種管理形式，即專管專用，專管共用。

⑵ 專管專用的儀器由試驗(yàn)室主任指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的保管和使用。

⑶ 所有計(jì)量檢測儀器設(shè)備均按國家技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)文件規(guī)定定期進(jìn)行檢查。

⑷ 使用精密、貴重儀器者，均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可操作使用。

⑸ 精密、貴重、大型儀器設(shè)備的安裝位置不得隨意變動(dòng)，如確實(shí)需要變動(dòng)，重新安裝后，應(yīng)對(duì)其位置環(huán)境進(jìn)行檢查，并向有關(guān)機(jī)關(guān)報(bào)告進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)。

⑹ 常用儀器設(shè)備定期擦試、換油保持清潔衛(wèi)生，不常用的儀器設(shè)備應(yīng)罩上保護(hù)罩，做好封存保護(hù)工作，以達(dá)到防震、防腐蝕、防變形等要求。

⑺ 長期不用的電子儀器，每隔3-6個(gè)月應(yīng)通電一次，每次通電時(shí)間不少于半小時(shí)。

⑻ 檢測儀器設(shè)備不得挪作他用，不得從事與檢測無關(guān)的其他工作。

⑼ 外單位借用儀器設(shè)備時(shí)，應(yīng)辦理書面租借手續(xù)，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，借出與歸還都應(yīng)檢查儀器設(shè)備的功能是否正常，附件是否齊全等。

⑽ 儀器設(shè)備的維修，由指定維修專業(yè)人員擔(dān)任，其他人員不得擅自進(jìn)行拆裝和更換零件，重大故障，由主任向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)后處理。

4.1.2 檢測過程中發(fā)生異常現(xiàn)象處理制度

⑴ 在檢測進(jìn)程中，發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，檢測人員首先應(yīng)盡力保證人員、儀器設(shè)備、樣品安全，并分析確定是否需要停止檢測工作。

⑵ 若發(fā)生人身安全，應(yīng)立即組織搶救，然后將得到的數(shù)據(jù)記錄保存下來。

⑶ 在確認(rèn)人身安全未遭受危害后應(yīng)確認(rèn)使用的儀器設(shè)備是否正常，如已有非正常或損壞的可能，應(yīng)立即停止檢測并保存已有的數(shù)據(jù)。

⑷ 在確認(rèn)儀器，樣品均正常后，應(yīng)對(duì)保存下來的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，若有效可采用，繼續(xù)進(jìn)行檢測，若無效，對(duì)可恢復(fù)的檢測，應(yīng)重新安排檢測，但須報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)備查。

⑸ 無法恢復(fù)的檢測，檢測人員應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人及主任，由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員分析研究后提出處理意見。

⑹ 對(duì)造成人身傷亡或儀器設(shè)備損壞，檢測人員應(yīng)報(bào)告主任，由主任向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)后，采取正確的方法處理。

⑺ 發(fā)生異常現(xiàn)象后，不論檢測數(shù)據(jù)取舍與否，都應(yīng)在原始記錄中如實(shí)填寫。

⑻ 各類事故處理材料均應(yīng)存檔備案。

4.2儀器設(shè)備操作規(guī)程及維修

4.2.1 儀器設(shè)備的使用維修制度

⑴ 操作人員必須熟悉儀器的性能和操作要求。并按操作規(guī)程或規(guī)定方法進(jìn)行操作。

⑵ 每次使用時(shí)必須檢查儀器的性能狀況是否正常并填寫使用記錄。發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備不正常或故障應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行檢修。

⑶ 儀器設(shè)備應(yīng)有專人保管，按定置圖固定擺放，保持清潔，對(duì)傳動(dòng)部分應(yīng)定期加油潤滑，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。

⑷ 發(fā)生儀器設(shè)備責(zé)任事故，操作者應(yīng)及時(shí)向質(zhì)量保證人報(bào)告，并進(jìn)行事故分析，查出原因，做出處理。

⑸ 儀器設(shè)備報(bào)廢

a 符合下列情況的儀器設(shè)備應(yīng)予報(bào)廢：

(1)經(jīng)檢定不合格檢修后技術(shù)性能仍不滿足使用要求。(2)使用年限太久，部件嚴(yán)重磨損，老化，無使用價(jià)值。(3)技術(shù)落后，精度難于滿足檢測要求。(4)一次性修理費(fèi)用太高無修理價(jià)值。

b、儀器設(shè)備報(bào)廢，由檢驗(yàn)部門鑒定填報(bào)廢申請(qǐng)表，經(jīng)所報(bào)廢設(shè)備部門辦理。一般器具由所領(lǐng)導(dǎo)審批核銷。

c、儀器設(shè)備報(bào)廢后應(yīng)銷帳，交設(shè)備管理部門處理。

⑹ 儀器設(shè)備的保管、檔案管理

a、設(shè)立儀器兼管理員，負(fù)責(zé)全室儀器設(shè)備的帳冊，計(jì)劃申報(bào)，組織維修，辦理報(bào)廢和設(shè)備檔案管理工作。

b、主要儀器設(shè)備均應(yīng)建立檔案，主要內(nèi)容包括：設(shè)備說明書文件資料。檢驗(yàn)室持說明書復(fù)印件。

c、在用設(shè)備原則上由室操作人員專人使用，維護(hù)保管。

4.2.2 試驗(yàn)室操作規(guī)程制度

⑴ 試驗(yàn)室工作臺(tái)、儀器設(shè)備應(yīng)合理布置，排列有序，保持整齊清潔，不存放與試驗(yàn)無關(guān)的物品。

⑵ 試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品，并保持個(gè)人清潔衛(wèi)生。

⑶ 非工作人員不得隨意進(jìn)入工作室，工作人員應(yīng)保持安靜，禁止在工作中談笑和取鬧。

⑷ 試驗(yàn)工作完畢，應(yīng)將工作場打掃、清理干凈，做到工完場清。下班時(shí)關(guān)好門窗，切斷電源，關(guān)好水閥，保證安全。

第五章 儀器設(shè)備的計(jì)量檢定、校準(zhǔn)及管理制度

5.1 屬于送檢儀器設(shè)備，應(yīng)編制檢定計(jì)劃，按周期送檢，取得檢定合格證后才能使用，嚴(yán)禁不檢或超過檢定周期使用；在檢定周期內(nèi)，儀器設(shè)備如果經(jīng)過修理，影響力值系統(tǒng)，或經(jīng)過搬運(yùn)、移動(dòng)等，要重新送檢。

5.2 屬于自檢設(shè)備，應(yīng)編制自校計(jì)劃，應(yīng)按相關(guān)規(guī)程自校；對(duì)沒有檢定系統(tǒng)和規(guī)定規(guī)程的儀器設(shè)備，應(yīng)自編檢驗(yàn)方法進(jìn)行校驗(yàn)，確定設(shè)備精度可靠。5.3 建立儀器設(shè)備總臺(tái)帳，寫明設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購買時(shí)間、價(jià)格、量程、精度等內(nèi)容；儀器設(shè)備分為A、B、C三類，A類指送檢設(shè)備，B類指自校設(shè)備，C類指一次性驗(yàn)收設(shè)備及工具，三類設(shè)備在總臺(tái)帳中注明。

5.4 對(duì)貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器負(fù)責(zé)人；制定操作細(xì)則；建立檔案，內(nèi)裝儀器設(shè)備說明書、檢定證書，使用維修情況記錄等，填寫記錄要整潔、清晰，不得涂改，做到準(zhǔn)確無誤，具有可追溯性。

第六章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度

6.1拌和站安全制度

6.1.1安全標(biāo)識(shí)

(1)水穩(wěn)及瀝青拌和站，安全標(biāo)識(shí)設(shè)置應(yīng)按方案執(zhí)行，保證其設(shè)置牢固、醒目、位置正確，并指定專人認(rèn)真管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置方案有缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。

(2)設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語、條幅等以不斷提高職工安全防范意識(shí)。

(3)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少一次對(duì)安全標(biāo)識(shí)進(jìn)行檢查并形成記錄。

6.1.2 安全用電(1)凡從事電工作業(yè)的人員都必須擁有電工操作證，否則不能從事此項(xiàng)工作。(2)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少進(jìn)行一次安全用電檢查并形成記錄。

6.1.3 應(yīng)急預(yù)案

根據(jù)施工現(xiàn)場分析，拌和站主要危險(xiǎn)源有機(jī)電設(shè)備、交通運(yùn)輸、火災(zāi)等。(1)機(jī)電設(shè)備

本工程機(jī)電設(shè)備主要包括：施工發(fā)電機(jī)、輸送泵、模架、電焊機(jī)等。施工時(shí)可能會(huì)因?yàn)樵O(shè)備漏電、觸電、剎車失靈、提升設(shè)備故障、操作不當(dāng)?shù)纫鸬臋C(jī)電設(shè)備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、預(yù)應(yīng)力張拉、施工用電接地、絕緣不良導(dǎo)致觸電等事故發(fā)生。(2)交通運(yùn)輸

本工程因場地有限，施工環(huán)境條件受限，場內(nèi)運(yùn)輸車輛應(yīng)經(jīng)常檢查車況是否良好、剎車是否靈活有效，以防發(fā)生翻車、撞人等交通安全事故。(3)安全措施

拌和站道路兩側(cè)設(shè)有C20鋼筋混凝土防撞墩，埋入地下0.8m露出地面0.5m。防止車輛在道路上打滑，拌和站還設(shè)有防滑帶。考慮到拌和站出入車輛較多，故設(shè)置行車安全警示牌，距施工現(xiàn)場兩側(cè)20米處設(shè)置20m/h的限速牌,以上各種警示牌在當(dāng)?shù)亟痪块T的監(jiān)制下均為反光材料標(biāo)識(shí)。拌和站還配有滅火器及消防桶、鏟等消防器具。

6.1.4 試驗(yàn)室安全管理制度

⑴ 對(duì)易燃易爆，劇毒試劑或物品嚴(yán)格管理，分庫存放，專人管理，危險(xiǎn)品的使用須經(jīng)審批，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)后方可生效，試驗(yàn)人員使用危險(xiǎn)品時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守防火防爆，防毒的安全規(guī)定。

⑵ 試驗(yàn)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)防火知識(shí)，懂得常用滅火器的使用試驗(yàn)室配備足夠的滅火器材，并按規(guī)定經(jīng)常檢修防火措施。

⑶ 試驗(yàn)室人員應(yīng)熟悉室內(nèi)電閘開關(guān)，會(huì)使用控制所有電器設(shè)備，不得私自拆動(dòng)儀器發(fā)生電器故障，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)維修。

⑷ 使用電爐、液化石油氣爐，酒精具時(shí)，應(yīng)做到人離火滅，不能將易燃易爆物品混用。

6.1.5 水穩(wěn)及瀝青拌合機(jī)安全操作規(guī)程

(1)上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。

(2)工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

(3)在進(jìn)行拌合機(jī)內(nèi)部維修、加注潤滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動(dòng)力電源、氣源，排空所有氣動(dòng)元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。

(4)皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。

(5)停機(jī)時(shí)清理拌合機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部傾出，機(jī)內(nèi)不得積水；放盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體及積水。(6)停機(jī)后斷開總電源和微機(jī)電源

6.1.6 發(fā)電機(jī)安全管理規(guī)定

(1)自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相四線制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω；

(2)發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行；(3)發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)裝置；

(4)電纜線應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；(5)電纜線類型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定；

(6)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；(7)固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m；

(8)配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中；

(9)配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接零端子匯流排；(10)配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。

6.2 拌和站日常管理制度

（1）進(jìn)、出場人員必須在門衛(wèi)室（磅房）進(jìn)行登記。

（2）進(jìn)、出場車輛必須過磅登記，并服從指揮，按規(guī)定行車路線行駛，在指 9 定停車地點(diǎn)停放。

（3）試驗(yàn)人員按時(shí)規(guī)定對(duì)原材料及水穩(wěn)及瀝青，成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測試驗(yàn)。

（4）拌和站調(diào)度及主管人員必須隨時(shí)掌握施工進(jìn)度及拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

（5）上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋。

（6）設(shè)備、機(jī)械專人操作，操作人員必須 持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。

（7）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到早退。

（8）保持站內(nèi)（包括宿舍）環(huán)境干凈整潔，值日打掃。

（9）對(duì)上級(jí)檢查人員彬彬有禮，提供必要的服務(wù)。

6.3環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)管理制度

（1）科學(xué)安排施工，合理選擇和調(diào)整施工時(shí)間及機(jī)械的配置，盡可能的將施工作業(yè)安排在白天進(jìn)行，在晚上施工過程中，將噪聲降到最低點(diǎn)。

（2）砂石料的堆放采取覆蓋措施，減少揚(yáng)塵。砂石料的運(yùn)輸采用封閉較好的運(yùn)輸車輛，長途運(yùn)輸采取覆蓋措施，禁止灑落。施工便道應(yīng)經(jīng)常灑水，保持路面的濕潤；施工車輛和設(shè)備應(yīng)保持性能良好，減少在作業(yè)過程中有害氣體的排放。

（3）加強(qiáng)生產(chǎn)及生活污水排放的管理，設(shè)置二級(jí)沉淀池處理污水達(dá)到規(guī)范要求后再允許排放，嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的污水直接排入河道中。

（4）對(duì)生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的可回收與不可回收固體廢棄物進(jìn)行分類集中處理。可回收廢棄物每周用垃圾車運(yùn)到就近垃圾站回收利用，不可回收廢棄物用可移動(dòng)垃圾箱運(yùn)到指定地點(diǎn)集中掩埋。

（5）拌和站內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)及時(shí)打掃，包括攪拌樓、辦公區(qū)域、場地及操作間的清理，定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理。拌和站環(huán)境管理小組經(jīng)常進(jìn)行檢查，并形成書面記錄。

第七章 文檔資料管理制度

1、工程施工技術(shù)資料必須真實(shí)地反映工程的實(shí)際情況，保證齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)、字跡清晰、簽字齊全，必須由各級(jí)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。

2、所有資料都必須分類建檔按順序裝盒裝柜管理，建立總目錄、分目錄和盒內(nèi)目錄，每月進(jìn)行一次梳理，數(shù)量較大的每半月一次。

3、所有資料必須建立及時(shí)有效的收、發(fā)登記，并由收、發(fā)人雙方進(jìn)行簽字確認(rèn)。

4、進(jìn)入竣工文件的資料，在資料收集時(shí)，資料管理人員必須按竣工文件規(guī)定的質(zhì)量要求和份數(shù)進(jìn)行收集、整理、歸檔。

5、所有資料必須采用碳素墨水書寫，嚴(yán)禁采用圓珠筆記錄和簽字；當(dāng)采用打印機(jī)打印時(shí)，應(yīng)采用符合歸檔規(guī)定的打印機(jī)打印。

6、文字材料除有特殊要求的外，一律采用不低于80克的A4白紙；表格紙張不低于70克白紙，大小為最大不超過2倍A4紙；圖紙?jiān)瓌t上按施工設(shè)計(jì)圖的規(guī)格，當(dāng)業(yè)主另有規(guī)定除外。

7、妥善保管所有的施工技術(shù)資料，采取有效措施防止資料丟失、霉潮、蟲蛀、鼠啃等；對(duì)涂改、偽造、隨意抽撤或損毀、丟失等玩忽職守造成資料不合格的，追究相關(guān)人員責(zé)任。

第八章 水穩(wěn)及瀝青配合比控制和管理制度

8.1水穩(wěn)及瀝青配合比控制

1、拌和站所使用的各種材料和拌和物的質(zhì)量均應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)。

2、水穩(wěn)及瀝青的拌和應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，由經(jīng)理部試驗(yàn)室監(jiān)督和控制；

3、所用配合比應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)，并需通過設(shè)計(jì)和試配選定。

4、施工順序、工藝及要求

（1）各工序施工技術(shù)要求如下：

a水穩(wěn)及瀝青拌和設(shè)備標(biāo)定:此項(xiàng)工作一般由有標(biāo)定資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，主要對(duì)拌合設(shè)備的各種材料的稱量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定，合格后由檢測單位出具標(biāo)定證書。b原材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)配制水穩(wěn)及瀝青的材料一般有以下幾種：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子。

c水穩(wěn)及瀝青拌和站應(yīng)依據(jù)本身的拌合能力和生產(chǎn)需要擬定材料使用計(jì)劃，提前準(zhǔn)備并及時(shí)購進(jìn)足夠數(shù)量的各種原材，杜絕出現(xiàn)因原材短缺而造成水穩(wěn)及瀝青供應(yīng)的延遲或中斷。原材料檢設(shè)備標(biāo)定測定砂、石量制定施工配合比拌制水穩(wěn)及瀝青運(yùn)送到工地。

d原材料進(jìn)場后，拌和站應(yīng)及時(shí)通知經(jīng)理部試驗(yàn)室對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測，合格后由試驗(yàn)室報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師檢測合格后方能使用。f 砂、石料應(yīng)按經(jīng)理部所提供的產(chǎn)地、級(jí)配、含泥量等質(zhì)量要求選取合格的生產(chǎn)商供應(yīng)。材料進(jìn)場后，按品種規(guī)格分別堆放，標(biāo)識(shí)清楚，不得混雜。（2）出具施工配合比調(diào)整好施工配合比后將配合比通知單下發(fā)給拌和站負(fù)責(zé)人，由操作手嚴(yán)格按其執(zhí)行。做好施工配合比的臺(tái)帳登記工作，以備各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的檢查和質(zhì)量調(diào)查。

8.2 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度

1、進(jìn)場原材料及時(shí)通知經(jīng)理部試驗(yàn)室，以確保進(jìn)場原材料能及時(shí)報(bào)驗(yàn)合格；

2、拌和站水穩(wěn)及瀝青控制間的操作人員有權(quán)拒絕任何與水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制無關(guān)人員進(jìn)入，有權(quán)進(jìn)入控制間的人員包括：試驗(yàn)人員，項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理組和指揮部的水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量控制人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；

4、水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量由后場試驗(yàn)人員和前場質(zhì)檢工程師共同控制，除此以外的任何人不得隨意要求拌和站調(diào)整；

5、拌和站對(duì)于前場質(zhì)檢工程師和后場試驗(yàn)人員提出的調(diào)整要求必須及時(shí)執(zhí)行；

6、拌和站在提供水穩(wěn)及瀝青時(shí)，必須保證所供水穩(wěn)及瀝青的質(zhì)量、數(shù)量，若水穩(wěn)及瀝青質(zhì)量經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢工程師確認(rèn)不符合要求，前場可將水穩(wěn)及瀝青退回重拌并拒絕簽字。

7、運(yùn)送水穩(wěn)及瀝青的罐車在接料前要加水潤濕，用完后清洗，并倒掉清洗物，保持罐內(nèi)干凈。

8、保證前場和后場的信息暢通，對(duì)供料時(shí)間和供料數(shù)量準(zhǔn)確掌控，防止產(chǎn)生浪費(fèi)。

9、應(yīng)按照經(jīng)理部安全技術(shù)交底的要求，做到安全施工。

第九章 水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、運(yùn)輸和調(diào)度管理制度

9.1水穩(wěn)及瀝青生產(chǎn)、出場制度

1、作業(yè)前，檢查拌和機(jī)的傳動(dòng)部分、工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查拌和葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料進(jìn)行攪合。

2、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)拌合筒內(nèi)或在筒口。

3、發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將筒內(nèi)水穩(wěn)及瀝青倒出，進(jìn)行檢修排除故障。

4、現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)以通知單的形式通知拌和站。

5、使用單位應(yīng)將各種水穩(wěn)及瀝青的總用量及每月用量提前通知拌和站，以便備料。

6、拌和站站長根據(jù)通知單統(tǒng)一安排生產(chǎn)，做好內(nèi)外協(xié)調(diào)工作，重大事項(xiàng)及時(shí)向經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)。

7、水穩(wěn)及瀝青出場前，由拌和站操作機(jī)長統(tǒng)一填發(fā)，交給水穩(wěn)及瀝青輸送車司機(jī)并做好記錄。

8、每罐水穩(wěn)及瀝青到現(xiàn)場后使用單位必須在通知單上簽字，做為結(jié)算依據(jù)。

9.2 水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸制度

1、水穩(wěn)及瀝青輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。

2、水穩(wěn)及瀝青輸送車的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。

3、水穩(wěn)及瀝青輸送車應(yīng)車容整潔、車身周正。水穩(wěn)及瀝青輸送車的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。

4、水穩(wěn)及瀝青輸送車的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

5、全車各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車時(shí)應(yīng)無漏油、漏電、漏桿，無變形，無卡阻；分配原件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。

6、水穩(wěn)及瀝青輸送車發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。

7、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。

8、水穩(wěn)及瀝青輸送車方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右各不得大于30度。

9、水穩(wěn)及瀝青輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑遍現(xiàn)象。在平直的道路上能保持水穩(wěn)及瀝青輸送車直線行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。

10、水穩(wěn)及瀝青輸送車的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

11、水穩(wěn)及瀝青輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車和駐車制動(dòng)裝置，制 13 動(dòng)裝置的各零部件完好有效。

12、水穩(wěn)及瀝青輸送車照明及指標(biāo)燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變關(guān)照方向。所有燈光開關(guān)應(yīng)安裝牢固，開關(guān)自如，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動(dòng)而自行開關(guān)。

13、水穩(wěn)及瀝青輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。

14、水穩(wěn)及瀝青輸送車的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。

15、水穩(wěn)及瀝青輸送車的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。

16、變速器應(yīng)無裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。

17、駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的勞動(dòng)條件。

9.3 水穩(wěn)及瀝青調(diào)度制度

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)工程調(diào)度有關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)，全面掌握施工現(xiàn)場的主要工程數(shù)量和工程進(jìn)展情況，并做好詳細(xì)記錄。

2、負(fù)責(zé)拌和站所有機(jī)械設(shè)備的合理使用，最大限度地發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。

3、每周周五如實(shí)上報(bào)調(diào)度周報(bào)，每月二十五日按要求如實(shí)上報(bào)調(diào)度月報(bào)，并建立建全各項(xiàng)調(diào)度及統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。

4、對(duì)現(xiàn)場所發(fā)生的突發(fā)性問題，做好詳細(xì)的記錄，并及時(shí)向相關(guān)部門匯報(bào)。

5、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好拌和站部各項(xiàng)日常管理工作。

6、完成站長交辦的其他各項(xiàng)工作。

第十章 原材料質(zhì)量控制措施

嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度和水穩(wěn)及瀝青攪拌前進(jìn)料檢驗(yàn)制度。杜絕使用檢驗(yàn)不合格和進(jìn)場未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料。

1、原材料的儲(chǔ)存和堆放要求：

(1)進(jìn)場原材料必須分倉堆放，料倉之間采用不小于0.5m分隔墻，防止不同規(guī)格材料混堆。明確標(biāo)識(shí)進(jìn)場材料的進(jìn)場日期、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等。(2)材料的覆蓋措施采用雨棚防雨及防曬，保持排水通暢，防止進(jìn)場原材料受日曬雨淋二次污染。

(3)進(jìn)場水穩(wěn)及瀝青、采用封閉式儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，儲(chǔ)料罐標(biāo)識(shí)明確，進(jìn)料口加鎖，設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，防止污染。

2、檢測建立自檢、抽檢體系。

3、同一單位工程盡可能采用同一批原材料。

第十一章 事故分析與處理制度

1、事故發(fā)生

若委托部門提供的技術(shù)資料、原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因?qū)е略囼?yàn)結(jié)論錯(cuò)誤、或生產(chǎn)過程中發(fā)生儀器、設(shè)備故障損壞，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召開事故分析會(huì)。根據(jù)事故大小原因進(jìn)行分析經(jīng)濟(jì)損失及當(dāng)事人責(zé)任輕重后提出處理意見并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部技質(zhì)部，并及時(shí)制定相應(yīng)措施，防止類似事故發(fā)生。

2、質(zhì)量事故處理

① 試驗(yàn)室接到質(zhì)量爭議后分類登記，并及時(shí)報(bào)作業(yè)工區(qū)技質(zhì)部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質(zhì)部報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗(yàn)檢測報(bào)告，查閱原始試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)儀器的使用情況、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)環(huán)境、數(shù)據(jù)計(jì)算、結(jié)論判斷方法，如確實(shí)無誤應(yīng)簽發(fā)一份確定原試驗(yàn)報(bào)告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。

② 若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報(bào)告、結(jié)果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤而造成誤判的。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更正，同時(shí)原報(bào)告作廢，并辦理登記手續(xù)，對(duì)造成錯(cuò)誤的直接責(zé)任者作相應(yīng)的處理。

③ 若因原試驗(yàn)條件、試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)方法的錯(cuò)誤而造成誤判的，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，重新發(fā)送試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)制定相應(yīng)的措施。

④ 若爭議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗(yàn)或委托第三方試驗(yàn)。

⑤ 質(zhì)量爭議處理的全部資料均作為技術(shù)檔案，在處理后半個(gè)月內(nèi)由試驗(yàn)室主任整理資料室保管。

第十三章 拌和站防污排污環(huán)保措施

1、控制好站內(nèi)的各種粉塵、廢棄對(duì)環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場地及道 路均采用硬化處理，對(duì)不能硬化處理的施工臨時(shí)便道，在晴天干燥時(shí)應(yīng)經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，防止道路灰塵彌漫，水穩(wěn)及瀝青攪拌設(shè)備應(yīng)采取密封措施，減少粉塵的污染，容易揚(yáng)起粉塵的細(xì)料或散裝料予以遮蓋或?yàn)⑺\(yùn)輸時(shí)用帆布加以遮蓋。

2、水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸車輛的車況要達(dá)到良好狀態(tài)，司機(jī)應(yīng)勤保養(yǎng)、勤檢查、勤擦洗，保證外觀整潔無漏油現(xiàn)象。禁止司機(jī)在施工作業(yè)區(qū)和倉庫內(nèi)修理和保養(yǎng)車輛，不得隨地傾倒廢物和易燃物。雨雪天必須保持車輛輪胎衛(wèi)生以免污染道路及場地。

3、在拌和場內(nèi)的生活范圍內(nèi)，場地要進(jìn)行硬化處理，場地應(yīng)平整干凈、溝池相連、排水順暢，保護(hù)好水源，生活垃圾及固體廢棄物應(yīng)集中處理并運(yùn)至環(huán)保部門指定的地點(diǎn)堆放或處理。

4、在施工期始終保持良好的排水狀態(tài)。拌和站應(yīng)設(shè)沉淀池和蓄水池；將水穩(wěn)及瀝青運(yùn)輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中排放在沉淀池，及時(shí)將沉淀池掏渣，沉淀過濾后的水將重復(fù)使用。

5、對(duì)違反本控制措施造成重大環(huán)境事故的，項(xiàng)目部按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰并給予通報(bào)。

6、粉倉除塵器，每月清理一次，必要時(shí)更換除塵袋。堆料場、公司干道必要時(shí)灑水減少揚(yáng)塵。粉塵物料存放在罐倉內(nèi)或密閉袋內(nèi)。

7、生產(chǎn)垃圾按指定區(qū)域堆放。工器具、零配件，堅(jiān)持以舊換新制度。報(bào)廢水穩(wěn)及瀝青，分離處理后再利用（指骨料）或按垃圾處理。廢油儲(chǔ)存在貼有標(biāo)簽的器皿中，由項(xiàng)目部統(tǒng)一處理。

第十四章 拌和站停電預(yù)案

14.1．應(yīng)急準(zhǔn)備

1、拌和站根據(jù)實(shí)際情況配備性能良好、滿足拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)功率的發(fā)電機(jī)。

2、拌和站建立相應(yīng)的突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)班子和職能班組（也可啟用防火預(yù)案中的指揮小組、聯(lián)絡(luò)組）。

3、拌和站每半年檢查一次，確保備用設(shè)備的有效性，并進(jìn)行合適的補(bǔ)充。

4、拌和站每半年舉行一次突然停電的救援演習(xí)，通過演習(xí)檢驗(yàn)并改進(jìn)突然停電的預(yù)案。14.2、應(yīng)急響應(yīng)

1、突然停電發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)小組，突然停電救援領(lǐng)導(dǎo)小組啟動(dòng)突然停電預(yù)案。

2、領(lǐng)導(dǎo)小組要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的總指揮工作。14.3、現(xiàn)場措施

1、拌和站必須配制性能良好、滿足拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)功率的發(fā)電機(jī)，由現(xiàn)場值班電工接入并監(jiān)護(hù)，使現(xiàn)場施工正常運(yùn)行。

2、配制應(yīng)急照明工具，如蓄電池?zé)簟⑹蛛娡驳取?/p>

3、現(xiàn)場值班電工和機(jī)管員對(duì)所有電箱、設(shè)備進(jìn)行檢查，使送電無障礙。

4、對(duì)所有電箱、設(shè)備必須有停電標(biāo)識(shí)。

5、通電時(shí)與其他人員保持聯(lián)系，做好來電準(zhǔn)備。

第十四章 拌和站防火安全措施

1、操作室內(nèi)和空壓機(jī)房內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。

2、操作室內(nèi)不得使用大功率的爐子、碘鎢燈等取暖。

3、每班工作結(jié)束離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。

4、拌和站內(nèi)的電線電纜應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。

5、定期檢查拌和站內(nèi)的電線線纜和各接觸器，重點(diǎn)是：老化、絕緣破損、接線處是否松動(dòng)等易導(dǎo)致電線非發(fā)熱的因素。

6、拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。

7、拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電氣保護(hù)裝置，電器設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過安全負(fù)載。

8、配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以避免無關(guān)人員使用拌和站專用配電設(shè)置。

9、拌和站必須配備足夠的消防器材。定期檢查消防設(shè)備。

10、若發(fā)生火災(zāi)，必須采取措施及時(shí)滅火，并報(bào)告工程管理部和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

第十五章 拌和站治安防盜措施

15.1治安防盜工作領(lǐng)導(dǎo)小組 組長：

組員：

15.2治安工作的指導(dǎo)思想

以維護(hù)穩(wěn)定為前提，強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，為拌和站的各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行創(chuàng)造一個(gè)更加良好的社會(huì)治安環(huán)境。

15.3內(nèi)部治安環(huán)保工作的原則

誰主管、誰負(fù)責(zé)；誰用工，誰負(fù)責(zé)。

15.4治安保衛(wèi)工作的方針

預(yù)防為主、部門負(fù)責(zé)、突出重點(diǎn)、保障安全。

15.5防盜措施

1、拌和站要按照治安管理要求，充分發(fā)揮夜間治安防盜自主管理職能。

2、調(diào)度及夜間值班人員對(duì)設(shè)備集中停放的落實(shí)及重點(diǎn)部位防盜措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，對(duì)重點(diǎn)防盜部位進(jìn)行伏擊檢查，落實(shí)群防群治措施。

3、對(duì)拌和站出入口設(shè)置電動(dòng)門，夜間禁止非施工車輛進(jìn)出。

4、認(rèn)真落實(shí)交接班制度，確保信息暢通。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，對(duì)治安防盜工作落實(shí)情況不定期進(jìn)行檢查，對(duì)檢查問題督促落實(shí)整改，切實(shí)加強(qiáng)治安防盜措施的落實(shí).第十六章 施工考核制度

1、班組

1、投料：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子必須按要求的品種、規(guī)格使用，不得用錯(cuò)，計(jì)量必須準(zhǔn)確，不得多投或少投，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰該班組1000元。

2、水穩(wěn)及瀝青澆筑完畢：

(1)應(yīng)清空配料秤、升降料斗，并保持周圍場地干凈。拖式泵下面的水穩(wěn)及瀝青料，能用的在水穩(wěn)及瀝青澆筑時(shí)應(yīng)鏟回料斗使用，不能用的應(yīng)立即清走，并按指定位置堆放，不得亂倒；

(2)若當(dāng)班不及時(shí)清理，項(xiàng)目部將派專人清理，并按100元/工日從班組當(dāng)月工程款中扣除，不夠一個(gè)工日按一個(gè)工日計(jì)。

2、機(jī)械操作人員

(1)操作人員必須培訓(xùn)合格（持證）上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程專心操作，不得隨 意離開工作崗位，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

(2)操作時(shí)不得打與工作無關(guān)的電話或聊天，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。(3)每次開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)配合比，并應(yīng)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校正，確保計(jì)量準(zhǔn)確。如因計(jì)量不準(zhǔn)或計(jì)量錯(cuò)誤，造成事故者，罰款1000元。

(4)做好機(jī)械的日常保養(yǎng)工作，操作過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的及時(shí)上報(bào)，對(duì)知情不報(bào)、不及時(shí)匯報(bào)或因工作失誤，人為造成的經(jīng)濟(jì)損失，由責(zé)任人承擔(dān)損失，并處以50元/次罰款。

(5)做好配料的監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)班組不按要求添加配料，有權(quán)停止攪拌。

第十七章 安全教育培訓(xùn)制度

1．站長每月根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)全體員工進(jìn)行一次安全形勢教育，以提高全體員工的安全意識(shí)。

2．技術(shù)員和安全員組織對(duì)調(diào)度員、地磅員、車隊(duì)隊(duì)長、駕駛員和操作員等有針對(duì)性地進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)。

3．?dāng)嚢枵景踩珕T組織員工學(xué)習(xí)上級(jí)部門下發(fā)的安全生產(chǎn)管理制度及有關(guān)安全方面的文件、電報(bào)。利用生產(chǎn)的空余時(shí)間對(duì)員工進(jìn)行事故案例分析等形式教育員工，吸取教訓(xùn)提高安全意識(shí)。

4．安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容是技術(shù)操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度、安全紀(jì)律以及現(xiàn)場應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，通過培訓(xùn)達(dá)到全站人員安全意識(shí)共同提高的目的。5．對(duì)轉(zhuǎn)崗人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格考核，合格后方可上崗。

6．特種作業(yè)人員除參加崗位技能培訓(xùn)外，還要參加攪拌站安全教育。7．對(duì)季節(jié)變化、節(jié)假日及新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)的使用等，做好適時(shí)安全教育工作。

8．對(duì)安全教育的內(nèi)容，受教育人員由安全員及時(shí)填寫安全教育臺(tái)帳。

第三篇：瀝青拌合站管理制度

說明：60cm*90cm

瀝青拌合站管理制度

1、操作崗位，嚴(yán)格施工工要要求操作，做到安全生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，完成當(dāng)班施工定額任務(wù)。

2、認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設(shè)備啟動(dòng)前、運(yùn)行中、停機(jī)后的設(shè)備“三檢”；按規(guī)定使用油品，做好“五定”潤滑工作。

3、做好設(shè)備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)，管好、用好、保養(yǎng)好設(shè)備，保證設(shè)備的完好率和利用率。

4、服從施工現(xiàn)場技術(shù)人員指揮，主動(dòng)熱情配合施工，不得將設(shè)備交給無證人員操作，做到文明生產(chǎn)。

5、認(rèn)真做好交接班，填好交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

6、做到設(shè)備“三懂四會(huì)”，學(xué)習(xí)工程施工規(guī)范、施工工藝、設(shè)備保養(yǎng)技術(shù)，提高設(shè)備操作水平。

瀝青拌合機(jī)安全操作規(guī)程

1、拌合機(jī)按施工平面圖位置安置在堅(jiān)實(shí)平整的地方，設(shè)好排水設(shè)施，用支架架穩(wěn)主機(jī)和水泥罐，搭設(shè)操作室護(hù)棚，棚頂材料要具有一定強(qiáng)度，保證安全，機(jī)手操作處應(yīng)設(shè)絕緣操作臺(tái)。

2、開機(jī)前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認(rèn)無問題后方可開機(jī)拌合。

3、機(jī)手持證上崗，開機(jī)時(shí)，思想集中，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守；

4、料斗提升時(shí)嚴(yán)禁在料斗下行走，料斗坑需清理時(shí)，必須掛好保險(xiǎn)鏈后再清理。

5、修理和清理拌合鍋內(nèi)混凝土粘結(jié)物時(shí)，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標(biāo)牌，設(shè)專人看護(hù)，避免傷害事故。

6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運(yùn)輸車的廢水應(yīng)倒如指定的沉淀池內(nèi)，不準(zhǔn)到處亂放廢水，人離機(jī)斷電，鎖好閘箱。

7、不準(zhǔn)采用碘鎢燈、電熱管等設(shè)施在內(nèi)取暖，嚴(yán)防火災(zāi)。

8、電器開關(guān)柜設(shè)置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。

9、除了拌和站的實(shí)用工具外操作室內(nèi)不準(zhǔn)放置其它雜物。

10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時(shí)要設(shè)置避雷裝置。

11、出料斗下嚴(yán)禁站人，做試驗(yàn)的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗(yàn)。

12、拌和站的料倉大棚要設(shè)置可靠的固定措施，經(jīng)常檢查，是否有裝載機(jī)碰撞現(xiàn)象，棚頂有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。

13、料倉內(nèi)保溫、通風(fēng)措施得當(dāng)，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。

瀝青拌合站安全、消防管理制度

1、操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。作業(yè)人員必須佩帶安全防護(hù)用品，控制室外拌合樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。所有員工不得擅自離崗。

2、檢修保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須斷電并掛安全警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時(shí)，必須使用24伏以下的照明，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當(dāng)有人在機(jī)器內(nèi)部工作時(shí)需要人在外面照看，同時(shí)拌合機(jī)電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認(rèn)可控制室操作手不能擅自開機(jī)。

3、在瀝青罐頂作業(yè)前，必須先檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，安排有關(guān)人員盡快排除。

4、必須檢查安全防護(hù)設(shè)備和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可開機(jī)。在開機(jī)器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機(jī)器周圍工作人員聽到喇叭聲后應(yīng)離開危險(xiǎn)部位，操作手在確認(rèn)外面人員安全的情況下才能開動(dòng)機(jī)器。

5、生產(chǎn)裝車時(shí)，一定要看好車輛的位置，確保安全。鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料斗上料時(shí)一定要注意速度和位置，不能碰撞設(shè)備。卸瀝青時(shí)一定要看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量，把整個(gè)閥開好后，才能開泵卸瀝青，同時(shí)嚴(yán)禁在瀝青罐上抽煙。

6、在柴油罐、重柴罐的周圍3米內(nèi)部不準(zhǔn)抽煙，不準(zhǔn)生明火，卸油者一定要確保油不能漫出來。

7、瀝青混合料拌和機(jī)操作要求：（1）操作時(shí)應(yīng)符合下列要求；

1）應(yīng)隨時(shí)與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。2）開機(jī)準(zhǔn)備就緒，必須發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待發(fā)出第二次信號(hào)后方可開機(jī)。3）起動(dòng)設(shè)備時(shí)堅(jiān)持先啟動(dòng)大功率電機(jī),再啟動(dòng)小的;關(guān)的時(shí)候相反

4）不要隨意調(diào)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門和噴油嘴油門的風(fēng)油比例,嚴(yán)重者可發(fā)生爆炸 5）運(yùn)料小車是這種設(shè)備的事故常發(fā)點(diǎn),要經(jīng)常檢查剎車、行程開關(guān)、限位開關(guān)工作可靠性準(zhǔn)確性

6）作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，關(guān)閉燃油總閥門。

7）自動(dòng)點(diǎn)火設(shè)備兩次點(diǎn)火不成功，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁繼續(xù)點(diǎn)火。（2）巡檢時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1）聽到開機(jī)信號(hào)后必須離開危險(xiǎn)部位。

2）采用裝載機(jī)供料時(shí)，清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3）人工點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序操作，嚴(yán)禁身體的正面對(duì)著點(diǎn)火口。4）必須在運(yùn)行中調(diào)整的部位、部件（干燥筒、皮帶運(yùn)輸機(jī)等），調(diào)整作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

5）應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和操作工聯(lián)系并取得相應(yīng)的措施。

6）每周必須檢查一次皮帶運(yùn)輸機(jī)的緊急停止裝置。7）干燥筒內(nèi)有積油時(shí)，必須與操作工聯(lián)系，嚴(yán)禁點(diǎn)火操作。

8）觀察燃燒工況時(shí)，必須距觀察孔50cm外，并不得把身體的正面對(duì)著火焰孔。

8、瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防 拌和樓主要由瀝青儲(chǔ)油罐、導(dǎo)熱油爐、輸送油管和拌和設(shè)備等組成，由于瀝青遇明火、高熱可燃，在加熱過程中極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。根據(jù)拌和樓日常安全管理實(shí)踐，必須從以下幾個(gè)方面進(jìn)行預(yù)防控制：

1）分析和掌握引起瀝青火災(zāi)爆炸的原因。由于導(dǎo)熱油的燃點(diǎn)在300℃左右，所以引起瀝青導(dǎo)熱油的火災(zāi)爆炸的原因可有以下多個(gè)方面：

a、陰雨天打雷放電所引起； b、電器設(shè)備漏電所引起；

c、導(dǎo)熱油在運(yùn)行中靜電所引起； d、設(shè)備維修時(shí)電焊、氣割所引起； e、違章吸煙所引起；

f、操作失誤和儀表失靈，導(dǎo)致超溫而引起等。

2）采取技術(shù)措施消除存在的隱患。由于多種原因可導(dǎo)致瀝青拌和樓的火災(zāi)爆炸事故，所以要消除火災(zāi)爆炸事故就必須首先消除產(chǎn)生事故的隱患： a、架設(shè)避雷裝置，將雷電引入地下；

b、將所有的機(jī)械設(shè)備、用電器進(jìn)行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下；

c、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度，儲(chǔ)油罐和管道內(nèi)有存油就不得進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)； d、設(shè)立吸煙室，使吸煙的人員到指定的地點(diǎn)吸煙，工作區(qū)域嚴(yán)格禁煙； e、加強(qiáng)現(xiàn)場的巡查，發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時(shí)查明原因，并緩緩?fù)t，待油溫達(dá)到安全溫度時(shí)（或停爐8小時(shí)后）進(jìn)行儀器儀表的更換；

f、進(jìn)入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導(dǎo)熱油設(shè)施保持安全距離； g、導(dǎo)熱油設(shè)施、儲(chǔ)油罐、輸送油管進(jìn)行阻燃防護(hù)；

h、清除導(dǎo)熱油爐、輸油管道附近的雜物，以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi)； i、在易產(chǎn)生爆炸的管道位置設(shè)置安全閥，在高壓和低壓聯(lián)接點(diǎn)和容易發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥；

j、操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗；

k、配備滅火器材，杜絕火種進(jìn)入，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作現(xiàn)場。

3）落實(shí)安全責(zé)任制。必須強(qiáng)化對(duì)安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，層層落實(shí)安全責(zé)任制，拌和樓的主要負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)，各分項(xiàng)管理人員負(fù)責(zé)各自管轄范圍內(nèi)的責(zé)任，操作手負(fù)責(zé)作業(yè)點(diǎn)的責(zé)任，這樣就從時(shí)間上和空間上明確了責(zé)任范圍。

4）落實(shí)安全教育培訓(xùn)。提高員工業(yè)務(wù)技能：一是確保掌握安全生產(chǎn)的技能，達(dá)到持證上崗的目的；二是為了提高安全防范的意識(shí)，達(dá)到杜絕違章的目的。

第四篇：瀝青拌合站管理制度

瀝青拌合站管理辦法

瀝青拌合站至少設(shè)立一名拌合站站長，全部工作由站長專門負(fù)責(zé)，所有相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且持證上崗，非工作人員嚴(yán)禁靠近拌合站。上崗人員必須嚴(yán)格遵守拌合站各項(xiàng)規(guī)章制度，并按規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，下班后必須切斷水源、電源。

拌合站的設(shè)備必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。拌合站應(yīng)具備完備的排水設(shè)施。各種集料必須分隔貯存，細(xì)集料場應(yīng)設(shè)置防雨頂棚，料場及場內(nèi)應(yīng)作硬化處理，嚴(yán)禁泥土污染集料。

瀝青混合料拌合設(shè)備的各種傳感器必須定期檢定，周期不少于每年一次。冷供料裝置需經(jīng)標(biāo)定得出集料供料曲線。

拌合機(jī)除塵設(shè)備要完好，能得到環(huán)保要求。

高速、一級(jí)公路施工用的間歇式拌和機(jī)必須配備計(jì)算機(jī)設(shè)備，拌合過程中逐盤采集并打印各個(gè)傳感器測定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)。每個(gè)臺(tái)班結(jié)束時(shí)打印出一個(gè)臺(tái)班的統(tǒng)計(jì)量，進(jìn)行瀝青混合料的“過程控制”和總量檢驗(yàn)，若檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)有異常波動(dòng)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，分析原因。

開始拌和前應(yīng)設(shè)定每拌和一盤瀝青混合料的生產(chǎn)量，各熱料倉、礦粉、瀝青等的標(biāo)準(zhǔn)配合比用量，設(shè)定各項(xiàng)施工溫度。拌和過程中計(jì)算機(jī)通過傳感器采集每拌和一盤混合料的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理或者逐盤打印這些數(shù)據(jù)，進(jìn)行瀝青混合料的在線監(jiān)測。計(jì)算機(jī)必須逐盤采集各項(xiàng)數(shù)據(jù)，按各個(gè)料倉的篩分曲線，逐盤計(jì)算出礦料級(jí)配，與工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍及容許的施工波動(dòng)范圍進(jìn)行比較，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不合格的情況，必須引起注意，如果連續(xù)3鍋以上都出現(xiàn)不合格情況，宜對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整。

瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)符合熱拌瀝青混合料的施工溫度要求。烘干集料的殘余含水量不得大于1%。每天開始幾盤集料應(yīng)提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。

瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時(shí)間不少于5~10s）。

瀝青拌合站必須按以下步驟對(duì)瀝青混合料進(jìn)行質(zhì)量控制。從料堆和皮帶運(yùn)輸機(jī)隨時(shí)目測各種材料的質(zhì)量和均勻性，檢查泥塊及超粒徑碎石，檢查冷料倉有無竄倉。目測混合料是否拌合均勻、有無花白料、油石比是否合理，檢查集料和混合料的離析情況。

檢查控制室拌和機(jī)各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定值、控制屏的顯示值，核對(duì)計(jì)算機(jī)和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。

檢測瀝青混合料的材料加熱溫度、混合料出場溫度。

拌合站的工作人員應(yīng)與試驗(yàn)室的人員緊密配合，對(duì)試驗(yàn)室通過試驗(yàn)結(jié)果反饋的情況及時(shí)對(duì)拌合樓進(jìn)行調(diào)整，使混合料級(jí)配、溫度、油石比在要求范圍之內(nèi)。

瀝青拌和站安全注意事項(xiàng) 人員著裝要求

1.拌和站工作人員要求穿工作服上班，控制室外拌和樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。

拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)工作期間

在開機(jī)器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機(jī)器周圍工作人員聽到喇叭聲后應(yīng)離開危險(xiǎn)部位，操作手在確認(rèn)外面人員安全的情況下才能開動(dòng)機(jī)器。

機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中工作人員不能擅自進(jìn)行設(shè)備的維修，在確保安全的前提下方可進(jìn)行維修，同時(shí)要讓控制室操作手知道，控制室操作手只有得到外面人員的認(rèn)可后才能重新開動(dòng)機(jī)器。

拌和樓維修期間

人在高處工作時(shí)一定要系好安全帶。

當(dāng)有人在機(jī)器內(nèi)部工作時(shí)需有人在外面照看，同時(shí)拌和機(jī)電源應(yīng)切斷，不經(jīng)外面人員認(rèn)可控制室操作手不能擅自開機(jī)。

鏟車方面

1.鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料倉上料時(shí)一定要注意速度和位置，不能碰撞設(shè)備。其他方面

在柴油罐和放刷車油桶的周圍3米內(nèi)不準(zhǔn)抽煙，不準(zhǔn)生明火，放油者一定要確保油不能漫出來。

放瀝青時(shí)一定要先看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量，把整個(gè)閥開好后才能開泵放瀝青，同時(shí)嚴(yán)禁在瀝青罐上抽煙。

瀝青拌和站崗位職責(zé)

瀝青拌和站是瀝青路面施工隊(duì)的一個(gè)重要組成部分，主要負(fù)責(zé)瀝青混合料的拌和，向前場按時(shí)按量地提供優(yōu)質(zhì)的瀝青混合料。

拌和站操作手在站長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，負(fù)責(zé)拌和站的操作、維修、保養(yǎng)，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室提供的配合比和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，掌握機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保混合料的質(zhì)量。

拌和站修理工負(fù)責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)，嚴(yán)格按照設(shè)備的潤滑時(shí)間表加注潤滑油，同時(shí)在生產(chǎn)過程中在設(shè)備周圍巡邏，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理。

配合班組人員配合瀝青拌和站的生產(chǎn)，班長在干好本職工作的同時(shí)配合修理工巡視設(shè)備和保養(yǎng)設(shè)備，同時(shí)傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)思想，組織班組人員完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的任務(wù)。

鏟車司機(jī)在拌料期間主要是上料和清理溢料和回收粉，停機(jī)后負(fù)責(zé)料場原材料的堆放，同時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。

拌和站站長負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)管理拌和站的全面工作，督促和檢查各崗位工作人員的工作，掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，制定和貫徹設(shè)備整體維修保養(yǎng) 計(jì)劃，處理設(shè)備潛在故障，保證按時(shí)按量地完成當(dāng)天的施工任務(wù)。

拌和站站長職責(zé)

拌合站站長負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)管理拌合站的全面工作，在拌合站范圍內(nèi)所出現(xiàn)的一切質(zhì)量行政責(zé)任事故，由站長負(fù)一切責(zé)任。

拌合站的人員、機(jī)械設(shè)備要有明確的分工，實(shí)行定人、定位、定設(shè)備、定人管理。整個(gè)拌合機(jī)械維修與保養(yǎng)要嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施，保證機(jī)械設(shè)備完好率，達(dá)到每日拌合量的要求。

必須嚴(yán)格按操作規(guī)范進(jìn)行，做到開機(jī)前先檢查人員到位情況和拌合機(jī)的大概運(yùn)轉(zhuǎn)情況后，方可開機(jī)，如有違反操作規(guī)程者必須嚴(yán)處。

拌合的各種材料要嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給的配比配料拌合。配比不得隨意漏項(xiàng)或更改，有什么情況要及時(shí)與試驗(yàn)室取得聯(lián)系，便于指導(dǎo)拌合，要保證拌合時(shí)間，確保拌合質(zhì)量。

拌合站的人員、設(shè)備等有關(guān)事情的處理實(shí)行包干。全部由拌合站站長負(fù)責(zé)處理。

六。對(duì)拌合出的成品料有質(zhì)量間題，按材料損失量和人工機(jī)械成本費(fèi)，經(jīng)經(jīng)理辦公會(huì)研究對(duì)當(dāng)機(jī)人員和站長給予罰款。

技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量管理工作，參與項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)度計(jì)劃的編制及具體實(shí)施，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件。

2、貫徹、執(zhí)行國家及省市政策、法規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)條文，組織實(shí)施項(xiàng)目各項(xiàng)技術(shù)管理工作。

3、編制項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)與施工方案，編制專項(xiàng)安全技術(shù)交底。

4、參加工程圖紙技術(shù)會(huì)審，做好變更洽商的辦理及發(fā)放工作。

5、對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查工作。

6、組織分部工程質(zhì)量評(píng)定工作，參加單位工程的竣工驗(yàn)收。

7、控制施工過程的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖紙、文件和技術(shù)資料的管理及必要的技術(shù)簽證。

8、負(fù)責(zé)組織和指導(dǎo)新技術(shù)、新工藝、新材料具體實(shí)施。

9、負(fù)責(zé)組織施工隊(duì)伍各工種的技術(shù)培訓(xùn)工作。

10、審核單位工程技術(shù)檔案資料。

11、對(duì)施工現(xiàn)場防治揚(yáng)塵、噪聲、水污染及環(huán)境保護(hù)工作進(jìn)行檢查。

12、協(xié)調(diào)解決各專業(yè)間技術(shù)配合工作。

拌和站操作手職責(zé)

拌和站操作手在站長的領(lǐng)導(dǎo)下工作，負(fù)責(zé)本站拌和站的操作、維修、保養(yǎng)，對(duì)本站負(fù)一切技術(shù)、質(zhì)量等責(zé)任。

必須加強(qiáng)學(xué)習(xí)，熟練掌握機(jī)器，微機(jī)的操作技術(shù)，保證拌和站正常工作，保證質(zhì)量、產(chǎn)量。

負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)本站的各種機(jī)械設(shè)備，合理安排時(shí)間進(jìn)行維修和保養(yǎng)，以保證拌和能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

操作手必須遵循操作規(guī)程，做好開機(jī)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保安全生產(chǎn)。

拌和料必須達(dá)到規(guī)定時(shí)間，嚴(yán)格控制材料配合比，保證不出廢料。禁止非工作人員進(jìn)入拌和樓操作室及不安全區(qū)域，禁止用微機(jī)干不是拌和以外的事情，對(duì)違反規(guī)定者和質(zhì)量問題經(jīng)經(jīng)理辦公室研究，將對(duì)拌和手給予罰款。

質(zhì)檢員崗位職責(zé)

1、在站長領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)拌和站安全質(zhì)量工作。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)督、環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生方面的方針、政策、法令以及上級(jí)的指令和決定。

3、負(fù)責(zé)拌合站安全工作總結(jié)、計(jì)劃、匯報(bào)等起草工作，組織各部門認(rèn)真實(shí)施安全質(zhì)量環(huán)保工作規(guī)劃，保證全年安全質(zhì)量工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

4、負(fù)責(zé)組織制定，完善安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度，安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)管理辦法、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定，并組織實(shí)施。

5、負(fù)責(zé)站內(nèi)的安全生產(chǎn)監(jiān)察工作，組織日常的、定期的、專業(yè)的和全面的安全檢查活動(dòng)。

6、按照上級(jí)規(guī)定制定勞動(dòng)保護(hù)用品，保健津貼、防暑降溫費(fèi)發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)或細(xì)則，并組織實(shí)施。

7、負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，會(huì)同有關(guān)部門做好新入場人員的三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組）和特種作業(yè)人員的培訓(xùn)，負(fù)責(zé)考核發(fā)證工作，同時(shí)做好日常的安全宣傳工作。

8、負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的監(jiān)督管理，審查檢驗(yàn)計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施。

生產(chǎn)調(diào)度崗位職責(zé)

1、職責(zé)范圍

1.1在站長及技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，行使生產(chǎn)指揮權(quán)。1.2負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)工作的管理和協(xié)調(diào)。

2、工作內(nèi)容與要求

2.1及時(shí)、準(zhǔn)確、全面地掌握施工生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，迅速準(zhǔn)確地向領(lǐng)導(dǎo)反映各工地混凝土供應(yīng)情況。

2.2及時(shí)、準(zhǔn)確地傳達(dá)上級(jí)和拌和站領(lǐng)導(dǎo)對(duì)有關(guān)施工生產(chǎn)的指示和要求。

2.3及時(shí)、準(zhǔn)確地收受和下達(dá)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或上級(jí)命令（通知），并寫明收受日期、時(shí)間、上級(jí)單位名稱及簽發(fā)領(lǐng)導(dǎo)姓名，正文及附加說明核對(duì)無誤后，報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。

2.4下達(dá)調(diào)度命令（通知）時(shí)，要在要求時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確地將下達(dá)內(nèi) 容傳達(dá)給受令單位或個(gè)人，并記錄姓名和時(shí)間。

2.5根據(jù)供應(yīng)情況，合理安排攪拌機(jī)組、車隊(duì)、泵送工作。2.6根據(jù)材料的儲(chǔ)備情況和當(dāng)班的生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)材料供應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)料。

2.7根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，安排維修班進(jìn)行必要的維修工作。2.8根據(jù)瀝青供應(yīng)情況認(rèn)真填寫《調(diào)度工作日記》（如天氣情況、工程名稱、供應(yīng)起止時(shí)間、供應(yīng)數(shù)量、某車瀝青需要報(bào)廢的數(shù)量和原因并處理方法等）、《改性瀝青施工登記表》。對(duì)瀝青供應(yīng)數(shù)量、瀝青運(yùn)輸車的趟數(shù)加以匯總統(tǒng)計(jì)。

2.9完成領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的工作。

3、責(zé)任與權(quán)限

3.1對(duì)因調(diào)度不當(dāng)影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)。3.2有權(quán)制止司機(jī)違章作業(yè)。

3.3有權(quán)對(duì)不聽調(diào)度的攪拌機(jī)組操作司機(jī)和罐車司機(jī)進(jìn)行批評(píng)教育。

維修班長崗位職責(zé)

1、職責(zé)范圍

1.1在站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)維修班全面工作。

1.2負(fù)責(zé)及時(shí)、保質(zhì)、安全地完成拌和站各種維修任務(wù)。

2、工作內(nèi)容與要求 2.1牢固樹立“安全第一”思想，嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全教育并定期進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

2.2組織員工按時(shí)完成各種維修任務(wù)。2.3及時(shí)了解、掌握設(shè)備狀況，做好維修計(jì)劃。

2.4認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，對(duì)違章、違紀(jì)現(xiàn)象及時(shí)糾正、教育。2.5經(jīng)常與其他部門取得聯(lián)系，主動(dòng)了解生產(chǎn)進(jìn)度，為一線生產(chǎn)做好服務(wù)性工作。

2.6完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

3、責(zé)任與權(quán)限

3.1對(duì)本班組負(fù)責(zé)的各項(xiàng)工作有建議、檢查、指揮權(quán)。3.2對(duì)本班組人員有獎(jiǎng)懲建議權(quán)。3.3對(duì)本班組工作目標(biāo)未能實(shí)現(xiàn)負(fù)責(zé)。3.4對(duì)維修班全面工作負(fù)責(zé)。電工、維修崗位職責(zé)

1、認(rèn)真遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律

2、服從生產(chǎn)安排并按時(shí)完成工作任務(wù)。

3、團(tuán)結(jié)寫作，互相交流，共同提高技術(shù)水平。

4、負(fù)責(zé)向維修組提處所需要的配件計(jì)劃并按規(guī)定辦理領(lǐng)料手續(xù)

5、認(rèn)真做好生產(chǎn)過程中的安全、質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)工作。

6、暗示提交維修項(xiàng)目的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，完工后即使交有關(guān)部門。

7、按照管理體系的要求做好本職工作，落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。

安全管理制度

1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，完善安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)資料管理，開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。

2、堅(jiān)持經(jīng)常性的安全教育，使全體員工牢固樹立安全第一的思想，提高自我防范能力。

3、對(duì)新職人員要進(jìn)行崗前教育，針對(duì)本工程特點(diǎn)，培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)必備的基本知識(shí)和技能；對(duì)專職安全員、班組長、特種作業(yè)人員，經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可持證上崗。

4、堅(jiān)持定期檢查制度，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度，對(duì)重點(diǎn)施工地段，要實(shí)行安全防護(hù)制度。

5、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，工作時(shí)要集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)酒后駕車、當(dāng)班睡覺，不進(jìn)行有影響工作的活動(dòng)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班后應(yīng)關(guān)閉電源，搞好機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車的清洗保養(yǎng)，所有運(yùn)輸車必須停放整齊。

7、電工、機(jī)修工檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)先掛好警示牌并安排人值班；高空作業(yè)要系好安全帶，操作工、機(jī)修工應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備的使用 狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

8、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。

9、非操作人員嚴(yán)禁上機(jī)，嚴(yán)禁擅自將設(shè)備（包括運(yùn)輸車）交給無證人員操作。

質(zhì)量管理制度

1、堅(jiān)持經(jīng)常性的質(zhì)量教育，使全體員工時(shí)刻牢記“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”方針，并自覺運(yùn)用到工作之中。

2、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)混凝土質(zhì)量的檢查和監(jiān)督，確保混凝土質(zhì)量符合新建鐵路質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)。

3、把好原材料進(jìn)場關(guān)，對(duì)不合格的原材料要堅(jiān)決拒收。

4、準(zhǔn)確通知攪拌機(jī)組操作員所用配合比混凝土的標(biāo)號(hào)，操作員及時(shí)準(zhǔn)確作好記錄，按要求操作，經(jīng)常檢查各系統(tǒng)（計(jì)量統(tǒng)計(jì)等）是否正常。

5、現(xiàn)場施工人員要經(jīng)常檢查運(yùn)到工地的混凝土質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量存在問題，及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)處理。

6、試驗(yàn)員將所用材料及時(shí)送檢，確認(rèn)材料質(zhì)量的合格性。

7、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，建立質(zhì)量臺(tái)賬。

8、按上級(jí)要求建立健全質(zhì)量管理制度，完善質(zhì)量管理的內(nèi)業(yè)資料。

消防安全管理制度

1、健全各部門消防責(zé)任管理制度，把防火安全責(zé)任制落實(shí)到人。

2、加強(qiáng)防火、救火知識(shí)教育，做到人人會(huì)防火、會(huì)報(bào)警、會(huì)用滅火器材。

3、對(duì)消防器材、火源、電源定期檢查，每半年進(jìn)行一次功能檢查（自檢），檢查要有記錄。

4、各種防火器材、滅火工具應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置，隨時(shí)保持良好狀態(tài)。

5、不準(zhǔn)私自移動(dòng)電線、線路，臨時(shí)用火、用電要請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

6、使用易燃易爆物品，要登記建帳，安全檢查員對(duì)其儲(chǔ)藏、使用予以監(jiān)督。

7、儲(chǔ)存、使用、保管易燃易爆的設(shè)備及容器，必須符合防火防爆要求，凡能產(chǎn)生靜電的容器、設(shè)備必須有導(dǎo)電設(shè)備。

8、不準(zhǔn)在易燃易爆物存放處會(huì)客、吸煙及攜帶引火物。

9、一旦發(fā)生火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急予案，同時(shí)撥打119報(bào)警，安全檢查員要對(duì)火災(zāi)損失情況進(jìn)行如實(shí)登記，與事故報(bào)告一起報(bào)公司安質(zhì)科。

10、對(duì)發(fā)生的火災(zāi)事故，要配合上級(jí)、公安、消防部門進(jìn)行調(diào)查分析，查找原因，采取措施，防止再次發(fā)生火災(zāi)事故，并對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處理。

倉庫安全防火制度

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)防火安全知識(shí)，增強(qiáng)防火意識(shí)，牢固樹立“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的思想。

2、嚴(yán)禁在庫區(qū)、庫內(nèi)吸煙和燃放煙花、爆竹。

3、庫內(nèi)使用電熱取暖設(shè)備要指定專人負(fù)責(zé)，離開前要關(guān)閉電源。

4、庫區(qū)和庫房內(nèi)要經(jīng)常保持整潔，對(duì)散落的可燃物品和庫區(qū)雜草及時(shí)清除。

5、能自燃的物品不得與一般物品同車運(yùn)輸或存放。

6、庫房內(nèi)不得使用碘鎢燈等易引發(fā)火災(zāi)的電器。

7、使用乙炔時(shí)，應(yīng)將氣瓶直立，嚴(yán)禁平放，瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤；氣瓶不得靠近熱源或電源設(shè)備，嚴(yán)禁敲撞、爆曬，使用時(shí)必須裝有減壓器和回火防止器。

8、要經(jīng)常檢查站內(nèi)的電力設(shè)備，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，電線線路、照明線路要與物資保持一定距離，不準(zhǔn)亂扔亂放。

9、消防設(shè)備、工具要齊全，搞好保管、保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。

第五篇：拌合站安全操作規(guī)程

拌合站

● 拌合站應(yīng)具備的條件

? 本項(xiàng)目混凝土工程采取集中拌合、統(tǒng)一供應(yīng)的方式進(jìn)行施工。混凝土集中攪拌站投產(chǎn)前，由項(xiàng)目隊(duì)（工區(qū)）安質(zhì)部制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境保護(hù)方案及各種予案。主要工種操作人員應(yīng)持證上崗，攪拌、檢測設(shè)備和計(jì)量器具配臵應(yīng)符合要求。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理隊(duì)工區(qū)初驗(yàn)合格，報(bào)請(qǐng)標(biāo)段監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可投產(chǎn)使用。

混凝土拌合質(zhì)量必須滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）的要求。

? 人員配備

拌合站應(yīng)設(shè)有站長1人，調(diào)度、材料員、試驗(yàn)員各2人及相關(guān)人員，每條拌合生產(chǎn)線每工作班配備攪拌司機(jī)2人。

? 管理制度

拌合站應(yīng)制定明確的設(shè)備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機(jī)操作規(guī)程、日常管理制度、進(jìn)料檢驗(yàn)制度、原材料檢驗(yàn)制度、混凝土生產(chǎn)通知制度、混凝土檢測制度和混凝土出廠管理制度等。

? 機(jī)械設(shè)備

拌合站選用的拌合設(shè)備均應(yīng)為強(qiáng)制式攪拌機(jī)，并配有相應(yīng)的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備、混凝土運(yùn)輸設(shè)備；拌合站的生產(chǎn)能力必須滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要求。

拌合站計(jì)量設(shè)備均應(yīng)有合格證，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期檢定，并有檢定證書原件。拌合站應(yīng)有備用電源。? 原材料儲(chǔ)存場地

拌合站應(yīng)根據(jù)選定的原材料的規(guī)格配備相應(yīng)的儲(chǔ)存場地，有足夠的儲(chǔ)存空間，且地面必須硬化處理。拌合站應(yīng)有完善的排水系統(tǒng)。各種材料的儲(chǔ)存方式應(yīng)符合要求。

拌合站應(yīng)建立健全完整的設(shè)備、材料、混凝土生產(chǎn)臺(tái)帳以及相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料。● 原材料質(zhì)量控制

? 源頭控制

物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。

? 進(jìn)場控制

試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)混凝土的所有原材料按照《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》中的要求，對(duì)材料實(shí)施進(jìn)場檢驗(yàn)。

? 材料員對(duì)原材料的控制責(zé)任

材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按生產(chǎn)計(jì)劃制定材料需求計(jì)劃。根據(jù)臺(tái)帳中材料消耗情況，報(bào)項(xiàng)目隊(duì)物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計(jì)各拌合站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)。拌合站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場初驗(yàn)，明顯不合格的責(zé)令退回；

經(jīng)目測合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達(dá)到一個(gè)檢驗(yàn)批時(shí)30分鐘內(nèi)通知拌合站試驗(yàn)員進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并填寫《進(jìn)場材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗(yàn)員反饋的試驗(yàn)結(jié)果,材料員對(duì)材料進(jìn)行重新標(biāo)識(shí)或處臵。

材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。

材料員對(duì)原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌合站站長負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識(shí)不及時(shí)、覆蓋工作不到位。將視情況給以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。

? 試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任

試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢（檢驗(yàn)）、報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)結(jié)果反饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)通知拌合站材料員。

拌合站試驗(yàn)員按照中心試驗(yàn)室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗(yàn)；需送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)的，應(yīng)填寫《試驗(yàn)委托報(bào)送單》一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。

中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)駐拌合站試驗(yàn)員送檢原材料的檢驗(yàn)，及時(shí)安排檢測并將結(jié)果反饋回拌合站試驗(yàn)員。

對(duì)試驗(yàn)員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌合站站長對(duì)其實(shí)施100-200元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。

? 拌合站站長質(zhì)量責(zé)任

拌合站站長是拌合站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌合站工作，全力支持監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及其他相關(guān)人員的工作，對(duì)進(jìn)場材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時(shí)，由站長接受相應(yīng)處罰。對(duì)監(jiān)督不力，管理不善的責(zé)任追究由項(xiàng)目隊(duì)安質(zhì)部（或工區(qū)）實(shí)施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計(jì)3次調(diào)離崗位。● 混凝土生產(chǎn)

? 拌合計(jì)劃責(zé)任

混凝土應(yīng)在有計(jì)劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。各工區(qū)工程部或各施工隊(duì)技術(shù)員應(yīng)提前一天以書面或電話的形式向拌合站調(diào)度報(bào)混凝土需求計(jì)劃，內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等。拌合站調(diào)度匯總后報(bào)拌合站站長。各施工工點(diǎn)技術(shù)員還應(yīng)在澆注混凝土前二小時(shí)通知拌合站調(diào)度。拌合站必須在約定的時(shí)間內(nèi)保證混凝土供應(yīng)。

拌合站站長負(fù)責(zé)組織制定生產(chǎn)計(jì)劃并由調(diào)度負(fù)責(zé)落實(shí)。

拌合站調(diào)度接到通知后，根據(jù)工點(diǎn)技術(shù)員預(yù)約的使用混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)。調(diào)度員應(yīng)負(fù)責(zé)混凝土當(dāng)日、月及統(tǒng)計(jì)。由于計(jì)劃、調(diào)度不周造成供應(yīng)不及時(shí)（超時(shí)）或浪費(fèi)由站長、調(diào)度員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。由項(xiàng)目隊(duì)安質(zhì)部（或工區(qū)）對(duì)其處以500-1000元罰款。

? 拌合質(zhì)量

拌合站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定并驗(yàn)證各種摻入料的合格報(bào)告，根據(jù)測試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計(jì)的要求。有見證要求時(shí)，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后交拌合站司機(jī)。

不按上述規(guī)定操作，致使混凝土水膠比超限，每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站站長對(duì)試驗(yàn)員處以200元罰款。

拌制混凝土?xí)r，拌合站司機(jī)必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌合時(shí)間、技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、控制，對(duì)電腦數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性負(fù)責(zé)。對(duì)拌合中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)向試驗(yàn)員、調(diào)度、站長反映，通過合法程序進(jìn)行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合機(jī)司機(jī)應(yīng)密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計(jì)量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水1%，粗細(xì)骨料2%的規(guī)定。

拌合司機(jī)不按技術(shù)交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報(bào)，由站長對(duì)其處以50-200元罰款。

在每次開拌之始，試驗(yàn)員和拌合站司機(jī)應(yīng)注意監(jiān)視和檢測 前2-3盤混凝土的和易性。如有異常，應(yīng)立即分析情況并處臵，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)施工配合比調(diào)整后，亦應(yīng)注意開拌時(shí)的監(jiān)視與檢測工作。

試驗(yàn)員負(fù)責(zé)拌合站混凝土的和易性檢測并作好記錄，和易性包括坍落度、坍落流動(dòng)度、含氣量和溫度。發(fā)現(xiàn)失控將由站長對(duì)試驗(yàn)員處以200元以內(nèi)罰款。

? 混凝土出廠質(zhì)量

混凝土每罐生產(chǎn)完成后，由試驗(yàn)員進(jìn)行拌合物的性能檢測，將檢測結(jié)果填寫到《混凝土簽認(rèn)單》中。無檢測結(jié)果和試驗(yàn)員簽字的《混凝土簽認(rèn)單》的混凝土不得出廠。

混凝土出廠時(shí)，由拌合站司機(jī)打印《混凝土簽認(rèn)單》一式三份（拌合站、出廠和現(xiàn)場各一份），簽認(rèn)單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關(guān)質(zhì)量信息。

混凝土的運(yùn)輸能力應(yīng)與攪拌、澆筑能力相適應(yīng)，并應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，最短的時(shí)間將混凝土從拌合站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，以保證拌合物于澆筑時(shí)仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。

混凝土運(yùn)輸車司機(jī)應(yīng)根據(jù)拌合站調(diào)度的統(tǒng)一安排，負(fù)責(zé)將混凝土在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安全運(yùn)至使用地點(diǎn)；負(fù)責(zé)混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認(rèn)手續(xù)交回歸檔保存；當(dāng)因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時(shí)，司機(jī)應(yīng)要求工地調(diào)度及時(shí)和拌合站調(diào)度取得聯(lián)系，按照拌合站調(diào)度指令進(jìn)行處理。嚴(yán)禁擅自加水，嚴(yán)禁混凝土被拒收后又“轉(zhuǎn)圈回來”的現(xiàn)象。違反上述規(guī)定者由項(xiàng)目隊(duì)（或工區(qū)）安質(zhì)部對(duì)司機(jī)處以500元罰款。

? 拌合站應(yīng)產(chǎn)生的記錄 拌合站申報(bào)表 2 拌合站驗(yàn)收表 3 材料進(jìn)場通知單 4 試驗(yàn)委托報(bào)送單 5 材料報(bào)驗(yàn)單 6 含水量試驗(yàn)報(bào)告單 7 施工配料單 8 拌合物性能檢查表 9 混凝土簽認(rèn)單 10 材料消耗臺(tái)帳 11 混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表