第一篇：拌合站驗收報告

一、工程概況

中水電嵐海（福建）商品混凝土拌和站位于福建省平潭縣澳前鎮隴南村，占地20000m。平潭攪拌站的建設總體規模按60萬方/年規劃，分兩期建設，一期按30萬方/年設計，并將二期工程的土建工程并入一期建設。一期工程包括拌和站內的全部一、二期的全部構筑物及附屬建筑物、站區供配電、供排水、交通道路、安全防護、污水處理與環保設施等項目。

二、工程施工起止時間

本工程從2010年4月份開工建設，原計劃于2010年12月投產，期間由于征地拆遷等客觀原因，建設地址進行了兩次變更，最后于2011年6月才進行了正常的施工。第一條生產線于2011年10月20日投產，第二條生線于2012年6月10日投產。

到目前為止，按批準的一期工程的建設內容，除綜合樓、車庫、油庫和空壓機房，料倉頂蓋經公司同意作為甩項處理，其它項目均按設計內容全部完成。1 2

三、完成的主要工程量 2 3 4

四、施工機構組成

1、施工管理機構設臵：

嵐海澳前攪拌站在設計中采用了較高的技術標準，且施工條件復雜，為確保高速優質地完成本工程的施工任務，本著保證工期、質量、安全的原則，同時便于內外協調，成立中中國水利水電第十六工程局有限公司平潭環島路項目經理部，全權負責工程項目的組織、實施和管理。項目部設于平潭縣北厝鎮北厝村澳仔自然村村道邊。

本工程的項目經理是施工企業法人代表在該項目上的全權委托代理人，是施工項目全過程中所有工作的總負責人；下分設職能管理部門和施工工區，分別由項目經理、總工程師、項目副經理、項目書記直接負責管理；施工工區長由具備一定的管理經驗和技術的人員擔任。5 篇二：拌合站驗收資料

混凝土拌合站驗收申請表

申請單位：中鐵隧道集團一處有限公司

新建吉林至琿春鐵路jhsk-ⅰ標項目經理部

拌合站名稱：集中混凝土拌合站

施工里程：dk191+000～dk206+715.4 吉圖琿客專

混凝土拌合站驗收資料

拌合站名稱：吉圖琿客專jhsk-ⅰ標項目經理部

集中混凝土拌合站

目 錄

一、拌合站基本情況.......................................................二、拌合站組織機構及主要人員崗位職責.....................................1、拌合站組織機構.......................................................2、主要人員崗位職責.....................................................三、拌合站管理制度.......................................................1、原材料管理制度.......................................................2、混凝土生產、運輸和調度管理...........................................3、質量管理制度........................................................4、安全管理制度........................................................5、衛生環保制度........................................................6、設備保養、維修及管理制度............................................7、人員培訓制度........................................................四、原材料質量控制措施..................................................1、采購供應............................................................2、質量驗收............................................................3、原材料標識..........................................................4、現場保管............................................................五、不合格原材料處理程序................................................1、不合格原材料處理流程................................................2、相關責任部門........................................................六、機械設備操作規程....................................................1、攪拌機操作規程......................................................2、混凝土攪拌運輸車操作規程............................................4、發電機操作規程......................................................5、電子汽車衡操作規程..................................................6、鍋爐操作規程........................................................七、應急預案............................................................1、編制目的............................................................2、影響因素............................................................3、預防措施............................................................八、熱工計算............................................................1、混凝土配合比........................................................2、拌合溫度計算........................................................3、澆筑溫度計算........................................................九、拌合站人員情況......................................................1、人員統計表..........................................................2、人員資質證書........................................................十、拌合站機械設備情況..................................................1、拌合站設備統計表....................................................2、設備合格證書........................................................3、設備標定資料........................................................十一、拌合站有效文件....................................................十二、附件...............................................................附件1 拌合站平面布置圖.................................................附件2 攪拌機安全培訓記錄...............................................附件3 安全培訓記錄.....................................................附件4 記錄用表.........................................................一、拌合站基本情況

集中混凝土拌合站基本情況 篇三：拌和站驗收報告 目 錄

1、拌和站設備情況２

2、拌和站建設情況２

3、本拌和站供應范圍???４

4、文明施工建設情況???５

5、拌和站組織機構、人員培訓上崗、規章制度情況??６

6、附件?8

1、《拌和站生產管理辦法》

2、《混凝土拌和站站質量管理規定》

3、各種操作規程

4、人員崗位職責

5、拌和站平面示意圖

6、生產工藝流程

7、檢驗證書

8、原材料試驗報告

9、操作人員上崗證

拌和站驗收報告 xx集團xx鐵路xx標拌和站位于本線路dk20+600左側，建于xx村。本拌和站占地xx畝，是一個綜合性的大型攪拌站。拌合站共劃分為5塊：生活及辦公區、鋼筋加工區、砂石堆場、砼攪拌區和車輛停放周轉場。（后附拌和站平面布置圖）

一、拌和站設備情況

拌合站配備2臺1000的自動計量拌合機，每臺拌合機配置100t粉罐4個，其中3個粉罐裝水泥，1個粉罐裝粉煤灰，1個拌合樓。拌和區占地面積為1512平方米。現已調試完畢，鑒定合格，能夠滿足規定要求。（后附技術檢定證書）

二、拌和站建設情況

1、攪拌機安裝調試情況、與攪拌機配套設備簡介 2×1000型拌和站已安裝完畢并經廠家調試合格，滿足生產要求，變壓器等用電線路也安裝到位，100kw的備用發電機到位。為滿足混凝土生產需要，本拌和站計劃配置徐工lg855裝載機1臺，10m3砼運輸車8臺（已到位2臺，能夠滿足開工需要），150t電子地磅1臺。根據本拌和站生產能力，每小時生產80方混凝土，每天按10小時工作時間計算，每天生產混凝土800方，平均每車每天運輸10車混凝土，能夠滿足混凝土運輸的需要。

2、料倉建設情況

本拌和站堆料場設置6個料倉，并已建設完成，6個料倉分別儲存中砂（產地：高頭窯砂場），5-16mm碎石（產地：包頭大青山），16-31.5mm碎石（產地：包頭大青山），砂石料已進場并經檢驗合格。料倉占地面積約1875平方米，材料存儲能力為3500方，滿足施工高峰期混凝土的需求。

3、場地硬化和排水

道路區域結構為：底部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，每5m設伸縮縫一條，切縫深5cm。

集料堆場，車輛周轉場結構為：下部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，縱橫向設置每5m設置假縫。其它區域澆筑10cm厚c20水泥砼。

場地內規劃：按照四周低中間高原則進行，四周設置排水溝，設沉淀池一處，生產及生活用水先通過沉淀池沉淀后再排入附近溝渠。

4、進場材料檢驗情況

派遣經驗豐富的試驗人員對進入拌和站的原材料進行控制，堅決杜絕不合格的材料進入施工現場，另外在拌和站設置樣品箱，把滿足要求的試驗余料作為樣品，在進料時進行對照，與樣品質量有出入的材料，不得進入拌和站堆放。

現場進場的材料，經抽樣檢驗全部合格（附材料試驗報告），水泥采用內蒙古冀東po42.5水泥，外加劑采用武漢格瑞林高效減水劑，粉煤灰采用湖北陽邏i級粉煤灰，水采用地下水，后附外加劑、水等原材料的檢驗報告。

5、鋼筋加工場建設情況

鋼筋加工場占地面積2250m2，分為原材區、鋼筋加工區、半成品堆放區。其中鋼筋加工區設有大跨剛構彩剛頂棚，凈高8米，跨度13米，里面有標準的鋼筋加工操作平臺；原材區設離地面高度30㎝的架空層，鋼筋整齊堆碼上面并用彩條布覆蓋，防止銹蝕。

6、辦公、生活區建設情況

辦公區設活動板房5間，設會議室、站長辦公室、副站長辦公室、材料員室和材料庫，共計150平方米。

生活區設活動板房9間廚房、餐廳、浴室和員工宿舍，供拌合站和鋼筋加工場人員住宿生活，居住面積為220m2。

三、本拌和站供應范圍

兩臺攪拌機理論生產能力為每小時2×60共計120方混凝土，實際生產能力為80方/小時，負責xx橋、xx特大橋、xx橋及dkxx～dkxx范圍內8座涵洞結構物砼供應，約7萬方。根據施工進度計劃并結合目前的生產能力，該拌和站完全能夠滿足由該拌和站承擔的橋涵混凝土施工任務。

四、文明施工建設情況

1、便道建設：為了便于拌和站車輛出入，拌和站大門至哈他土溝特大橋施工便道約200米的進場道路進行了拓寬檢修，還新建了拌和站至項目部駐地便道100米，確保進出場道路暢行無阻。

2、場地環保建設：為了盡量對環境不造成污染，我部在拌和站設有沉淀池、沖洗區、排水溝等排水凈化設施。設在存料場外側的廁所糞便用封閉式運輸車定期清運。同時，我們指定專人對拌和站場地進行灑水清掃，以防粉塵污染周圍環境。

3、文化、制度、標識建設：拌和站圍墻（除活動板房外）全部采用白色涂料粉刷，大門采用寬8米、高5米的彩門，進出用電動門控制，大門正面兩側圍墻制作3米×4米宣傳標語；拌和站內房屋全部采用統一彩鋼板房，并在拌和站圍墻內外適當位置種花植草進行綠化；各種標示標志牌、安全警示牌、規章制度、安全操作規程等全部整齊上墻或懸掛。

4、材料堆碼：各種砂石料整齊堆碼并設有樣品盒，標示牌整齊的立在顯眼的位置；鋼筋型號、批號整齊擺放在架空臺上，并用彩條布覆蓋，標識牌清楚醒目。

五、拌和站組織機構、人員培訓上崗、規章制度情況

1、拌和站組織機構見下面“拌和站組織機構框圖” 中鐵十一局集團塔韓鐵路項目經理部

拌合站站長

收料工班生產工班運輸工班雜勤工班機修工班

鋼筋加工場

2、拌和站各種制度齊全（制定了《拌和站生產管理辦法》篇四：拌合站驗收資料

一、混凝土拌和站驗收申報表 xxx交通項目

混凝土拌和站驗收申請表

申請單位：xxxxxxxxxxxx標項目經理部 攪拌站名稱：xxxxxxxxx標拌和站

拌和站驗收報審表

被檢單位： 日期： 被檢單位： 日期：

被檢單位：

日期： 篇五：拌和站驗收報告

目 錄

1、拌和站設備情況２

2、拌和站建設情況２

3、本拌和站供應范圍???４

4、文明施工建設情況???５

5、拌和站組織機構、人員培訓上崗、規章制度情況??６

6、附件?8

1、《拌和站生產管理辦法》

2、《混凝土拌和站站質量管理規定》

3、各種操作規程

4、人員崗位職責

5、拌和站平面示意圖

6、生產工藝流程

7、檢驗證書

拌和站驗收報告

中鐵五局機械化工程有限責任公司三分部拌合站位于本線路k53+500左側，建于品現村。本拌和站占地53畝，是一個綜合性的大型攪拌站。拌合站共劃分為4塊：生活及辦公區、砂石堆場、砼攪拌區和車輛停放周轉場。（后附拌和站平面布置圖）

一、拌和站設備情況

拌合站配備1臺自動計量拌合機，拌合機配置100t水泥罐2個，1個拌合樓。拌和區占地面積為6600平方米。現已調試完畢，鑒定合格，能夠滿足規定要求。

二、拌和站建設情況

1、攪拌機安裝調試情況、與攪拌機配套設備簡介 1×1000型拌和站已安裝完畢并經廠家調試合格，滿足生產要求，變壓器等用電線路也安裝到位，100kw的備用發電機到位。為滿足混凝土生產需要，本拌和站計劃配置徐工lg855裝載機1臺，10m3砼運輸車8臺（已到位2臺，能夠滿足開工需要），150t電子地磅1臺。根據本拌和站生產能力，每小時生產80方混凝土，每天按10小時工作時間計算，每天生產混凝土800方，平均每車每天運輸10車混凝土，能夠滿足混凝土運輸的需要。

2、料倉建設情況

本拌和站堆料場設置5個料倉，并已建設完成，5個料倉分別儲存中砂（產地：高頭窯砂場），5-16mm碎石（產地：包頭大青山），16-31.5mm碎石（產地：包頭大青山），砂石料已進場并經檢驗合格。料倉占地面積約1875平方米，材料存儲能力為3500方，滿足施工高峰期混凝土的需求。

3、場地硬化和排水 道路區域結構為：底部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，每5m設伸縮縫一條，切縫深5cm。

集料堆場，車輛周轉場結構為：下部砂墊層用水灌注后碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，縱橫向設置每5m設置假縫。其它區域澆筑10cm厚c20水泥砼。

場地內規劃：按照四周低中間高原則進行，四周設置排水溝，設沉淀池一處，生產及生活用水先通過沉淀池沉淀后再排入附近溝渠。

4、進場材料檢驗情況

派遣經驗豐富的試驗人員對進入拌和站的原材料進行控制，堅決杜絕不合格的材料進入施工現場，另外在拌和站設置樣品箱，把滿足要求的試驗余料作為樣品，在進料時進行對照，與樣品質量有出入的材料，不得進入拌和站堆放。

現場進場的材料，經抽樣檢驗全部合格（附材料試驗報告），水泥采用內蒙古冀東po42.5水泥，外加劑采用武漢格瑞林高效減水劑，粉煤灰采用湖北陽邏i級粉煤灰，水采用地下水，后附外加劑、水等原材料的檢驗報告。

5、鋼筋加工場建設情況

6、辦公、生活區建設情況 辦公區設活動板房5間，設會議室、站長辦公室、副站長辦公室、材料員室和材料庫，共計150平方米。生活區設活動板房9間廚房、餐廳、浴室和員工宿舍，供拌合站和員工住宿生活，居住面積為220m2。

三、本拌和站供應范圍

一臺攪拌機理論生產能力為每小時2×60共計120方混凝土，實際生產能力為80方/小時，負責哈他土溝特大橋、腮五素溝特大橋、腮五素溝大橋及dk18+200～dk24+047范圍內8座涵洞結構物砼供應，約7萬方。根據施工進度計劃并結合目前的生產能力，該拌和站完全能夠滿足由該拌和站承擔的橋涵混凝土施工任務。

四、文明施工建設情況

1、便道建設：為了便于拌和站車輛出入，拌和站大門至哈他土溝特大橋施工便道約200米的進場道路進行了拓寬檢修，還新建了拌和站至項目部駐地便道100米，確保進出場道路暢行無阻。

2、場地環保建設：為了盡量對環境不造成污染，我部在拌和站設有沉淀池、沖洗區、排水溝等排水凈化設施。設在存料場外側的廁所糞便用封閉式運輸車定期清運。同時，我們指定專人對拌和站場地進行灑水清掃，以防粉塵污染周圍環境。

3、文化、制度、標識建設：拌和站圍墻（除活動板房外）全部采用白色涂料粉刷，大門采用寬8米、高5米的彩門，進出用電動門控制，大門正面兩側圍墻制作3米×4米宣傳標語；拌和站內房屋全部采用統一彩鋼板房，并在拌和站圍墻內外適當位置種花植草進行綠化；各種標示標志牌、安全警示牌、規章制度、安全操作規程等全部整齊上墻或懸掛。

4、材料堆碼：各種砂石料整齊堆碼并設有樣品盒，標示牌整齊的立在顯眼的位置；鋼筋型號、批號整齊擺放在架空臺上，并用彩條布覆蓋，標識牌清楚醒目。

五、拌和站組織機構、人員培訓上崗、規章制度情況

1、拌和站組織機構見下面“拌和站組織機構框圖” 中鐵十一局集團塔韓鐵路項目經理部

拌合站站長

收料工班生產工班運輸工班雜勤工班機修工班

鋼筋加工場

2、拌和站各種制度齊全（制定了《拌和站生產管理辦法》和《混凝土拌和站質量管理規定》），操作規程和拌和站人員崗位職責上墻，操作人員經過嚴格的崗前培訓，并持證上崗。培訓內容包括管理規章制度和操作規程及耐久性混凝土的生產工藝和生產流程。

第二篇：拌合站培訓

拌合站安全培訓會議紀要

時間：2012年4月16日 地點：分部會議室

參加人員：分部主要領導及員工（詳見簽到表）會議內容：

根據本工程特點和現場施工條件，在拌合站作業過程中主要存在裝載機滑溜傾覆、側翻、倒退傷人、鏟斗傷人、碰撞，砼運輸罐車滑溜傾覆、側翻、倒退傷 人、碰撞，拌和機操作中機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、滑跌等危險因素。因此作業人員上崗前必須接受安全培訓，并持證上崗，遵守一般安全技術要求，嚴格按照相關操作規程作業，并在作業過程中注意以下事項： 一、一般安全規定

1、遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守 崗位，未經許可不得從事非本工種作業；嚴禁酒后上班。

2、嚴格執行操作規程（包括安全技術操作規程和質量的操作規程等），不得 違章指揮和違章作業，對違章指揮的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。

3、聽從班組和現場施工員、安全員的指揮，精力集中，服從分配，團結一 致，共同完成好生產任務。

4、正確使用個人防護用品，進入施工現場必須戴好安全帽、扣好帽帶，不 得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空作業。

5、施工現場的種種設施，“四口”防護，安全標志，警示牌、安全操作規程 牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經現場施工負責人同意方可。

6、施工現場設的效能指示標志，不得隨意拆拿，場內工作要注意車輛來往 及機械吊裝。

7、不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發生事故。

8、上班前應檢查所要工具是否完好，上高空作業所攜帶工具應放在工具袋 內，隨用隨取。操作前應檢查操作地點是否安全，道路是否暢通，防護措施是否 完善。工作完成后應將所使用工具收回，以免掉落傷人。

9、高處作業，不準上下拋擲工具、材料等物，不得在高空作業下方操作，如確需要上下交叉作業必須采取有效的隔離措施。

10、在沒有防護設施的高處，懸崖和陡坡作業，必須系好安全帶。

11、遇有惡劣氣候，風力在六級以上時，應停止高處露天作業。

12、暴風雨過后，上崗前要檢查自己操作地點的腳手架有無變形歪斜。如有 變形及時通知班組長及施工員，派人維修，確認安全后方可上架操作。

13、凡是患有高血壓病、心臟病、癲癇病以及其它不適于上高處作業的人員，不得從事高處作業。

14、不得帶小孩進入施工現場，不得叫小攤販進入工地賣點心。

15、現場材料堆放要整齊穩固成堆成垛，搬運材料、半成品等應由上而下逐 層搬取，不得由下而上或中間抽取，以免造成倒垛傷人毀物等事故。

16、不準在工地內使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準任意設灶。

17、在易燃、易爆場所工作，嚴禁明火、吸煙等。

18、消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪作他用或移動。

19、現場電源開關、電線線路和各種機械設備，非操作人員不得使用。使用 手持電動工具，應穿戴好個人防護用品，電源線要架空。

20、砂漿攪拌機在運轉時，機筒口的灰漿不準用砂鏟、掃帚刮掃，砂漿攪拌 機料口的防護柵要完好，不準站在砂漿攪拌機的防護柵上倒水泥，以防工具或腳 滑進砂漿攪拌機造成事故。

21、砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下方通過或停留。

22、砼攪拌機停止作業時，升起的料斗應扦上安全插銷、或掛上保險鏈。

23、夜間施工應有足夠的燈光，照明燈具應架高使用，室內不低于2.5m，室外不低于3m，路線應架空，導線絕緣應良好，燈具不得掛或綁在金屬架上。

二、施工用電

1、施工現場用電應采用三相五線制供電系統，且工作接地電阻值不得大于 4Ω供電線路始端、末端必須作重復接地；當線路較長時，線路中間應增設重復 接地，其電阻值不應大于 10Ω。

2、施工用電應進行施工用電設計，并采用三級配電二級保護方式。

3、用電設備應實行一機一閘一漏（漏電保護器）一箱（配電箱）；漏電保護 裝置應與設備相匹配。不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。

4、電路維修必須由專職持證電工操作，設置一些安全警示牌，需停電維修 時應設專人看護作業，未得批準嚴禁合閘。

三、混凝土攪拌作業應符合下列規定： 混凝土攪拌作業應符合下列規定：

1、拌合司機必須站在墊有木板或鋼板固定的操作臺上，操作平臺臨邊必須 設置高 1.2 米的防護欄桿，操作時須戴口罩和風鏡等防護用品，工作中不得嬉戲、打瞌睡。

2、拌合機在運轉中嚴禁修理和保養，禁止使用鐵鎬、鐵鍬或鐵棒等任何物 件伸入拌合筒內扒灰出料和拔除異物。

3、出料斗提升時，嚴禁在料斗下方工作或通行，料斗的基坑需要清理時，必須待料斗懸掛牢固后方可進行。

4、動轉中如發現不正常現象時，應先將拌合筒內契料清除干凈，停車后再 檢查或修理。

5、拌合機在滿負荷運轉中突然停電或發生故障時，應拉開電閘，懸掛“有 人作業、禁止合閘”或設專人看護作業，并采用人力將拌合筒內的拌合料清除干 凈，不允許滿負荷起動拌合機。以防起動時回電流過大而燒壞電機。

6、嚴禁操作人員在喂料時將頭伸入進料斗與機架間察看進料情況。

7、每次進料斗放下將要接近地面時應稍停，然后再放到底，以免落下速度 過快而損壞機件。

8、檢修機械時，必須切斷電源。如需進入滾筒內檢修時，必須在電閘箱上 掛上“有人工作、禁止合閘”的警告牌并鎖好閘箱，或設專人在旁看守，以防突 然開機運轉造成事故。

9、工作完后將拌合機內外刷洗干凈。料斗放入基坑內，拉下電閘，開關箱 加鎖、內燃機或電動機應用油布蓋好，嚴寒季節應注意放水。

四、裝載機在上料工作中應注意以下安全事項： 裝載機在上料工作中應注意以下安全事項：

1、施工人員應向司機介紹施工條件和任務。裝載機進入現場后，司機應遵 守施工現場的有關安全規則。

2、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發動機。檢查各儀表、傳 動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。

3、發動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、車輪旁和機棚上。

4、起步前應將鏟斗提升到離地面 0.5m 左右。作業 時應使用低速檔。用高 速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗。嚴禁鏟斗載人。

5、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面 0.5 米左右為宜。

6、裝載機行駛時應避免不適當的高速和急轉彎。

7、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。下坡轉彎禁止急停。

8、裝載機在作業時斗臂下禁止有人站立或通過。

9、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措 施，防止動臂下落傷人。

10、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。

11、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。

12、行駛道路應平坦，不得在傾斜度超過規定的場地上作業，運送距離不宜 過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應保持在底位。

13、在松散不平的場地上作業，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗批平穩的推 進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應從正面低速插入，防止鏟 斗單邊受力。

14、應經常注意機件運轉聲響，發現異響，應立即停車排除故障。當發動機 不能運轉需要牽引時，應使各轉向油缸能自由動作。

15、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時 嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。

五、砼運輸攪拌車應注意以下安全事項：

1、作業前必須進行檢查，確認轉向、制動、燈光、系統靈敏有效，攪拌運 輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架 之間的 U 型螺栓聯結良好。

2、了解施工要求和現場情況，選擇行車路線和停車地點。

3、在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規定。轉彎半徑應符 合使用說明書的要求，時速不大于 15km，進站或路經施工地段時速不大于 5km，在隧洞內行駛時速不得大于 10km。

4、作業時，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。

5、倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發現異常立即停車。

6、嚴禁在高壓線下進行清洗作業。清洗時應在固定區域進行，不得隨地傾 灑污水廢料。

第三篇：拌合站管理辦法 經典

拌合站管理辦法

一、拌合站應具備的條件

1.本項目混凝土工程采取集中拌合、統一供應的方式進行施工。混凝土集中攪拌站投產前，由作業工區技術質量部制訂完備的質量管理制度、生產工藝流程及環境保護方案及各種預案。主要工種操作人員應持證上崗，攪拌、檢測設備和計量器具配臵應符合要求。并按照業主單位對拌和站驗收的要求組織申請驗收，驗收通過后，方可投入使用。

混凝土拌合質量必須滿足《混凝土工程施工質量驗收標準》的要求。2.人員配備

拌合站應設有站長1人，質檢員1人，材料員、試驗員各2人及相關人員，每條拌合生產線每工作班配備攪拌操作手2人。

3.管理制度

拌合站應制定明確的設備操作規程和管理制度，包括拌和機操作規程、日常管理制度、進料檢驗制度、原材料檢驗制度、混凝土生產通知制度、混凝土檢測制度和混凝土出廠管理制度和各種臺賬（如：原材料進場、原材料檢驗、配合比通知單、自動計量系統自校、混凝土出廠）等。

4.機械設備

拌合站選用的拌合設備均為強制式攪拌機，并配有相應的自動計量設備、混凝土運輸設備；拌合站的生產能力必須滿足現場混凝土澆筑量的要求。

拌合站計量設備均應有合格證，計量系統應定期檢定，并有檢定證書原件。拌合站配備備用電源。5.原材料儲存場地

拌合站應根據選定的原材料的規格配備相應的儲存場地，有足夠的儲存空間，并對料倉做棚架防護，且地面必須硬化處理。拌合站應有完善的排水系統。各種材料的儲存方式應符合要求。

拌合站應建立健全完整的設備、材料、混凝土生產臺帳以及相關的檢驗報告等技術資料。

二、原材料質量控制 1.源頭控制

物資部門根據料源供貨情況，不定期到各料源頭進行了解材料的生產能力、質量狀況，保證有充足合格的材料供應。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。

2.進場控制

試驗室負責對混凝土的所有原材料進場檢驗。3.拌和站負責人質量責任

拌和站負責人是拌和站質量第一責任人，應全面主持拌和站工作，監督材料員、試驗員及其他相關人員的工作，對進場材料質量負行政管理責任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時，由負責人接受相應處罰。對監督不力、管理不善的責任追究由工區物資設備部根據工作失誤情節處以******元罰款，累計***次調離崗位。

4.材料人員對原材料的控制責任

材料員負責材料統計工作并按生產計劃制定材料需求計劃。根據臺帳中材料消耗情況，報工區物資設備部，由物資設備部統計各拌合站材料需求情況，統一安排材料供應。拌合站材料員負責材料進場初驗，初驗不合格的材料責令退回；

經初驗合格后可先卸貨并標識，索取質量證明書（產品合格證），達到一個檢驗批時30分鐘內通知拌合站試驗員進行抽樣檢驗，并填寫《進場材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。根據試驗員反饋的試驗結果,材料員對材料進行重新標識或處臵。

材料員負責材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。

材料員對原材料質量控制環節是否到位的責任追究由拌合站負責人負責檢查并實施。當發現擅自接收不合格材料、標識不及時、覆蓋工作不到位等情況時，將視情節給予罰款處理，情節嚴重者更換崗位。

5.試驗人員質量責任

試驗員負責原材料的取樣、送檢（檢驗）、報驗、檢驗結果反饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結果出來后，及時通知拌合站材料員。

拌合站試驗員按照規定送檢抽檢原材料，填寫《試驗委托報送單》一式兩份，雙方各留一份。試驗合格后報監理工程師進行材料報驗。

工區試驗室及時安排原材料的檢測，并將結果反饋回拌合站試驗員。對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節由拌合站負責人對其實施處罰，情節嚴重者將調離崗位。

三、混凝土生產 1.生產計劃

混凝土應在有計劃的狀態下組織生產。作業工區工程部技術員或各施工隊技術員應提前2小時以書面形式向拌合站報混凝土需求計劃，內容包括混凝土級別、數量、技術要求等。拌合站匯總后報拌合站站長，拌合站必須在約定的時間內保證混凝土供應。

拌合站站長負責組織制定生產計劃并由調度負責落實。

拌合站接到通知后，根據工點技術員預約的使用混凝土時間安排生產。拌合站站長應負責混凝土當日、月、季度及統計。由于計劃、調度不周造成混凝土供應不及時（超時）或浪費由站長承擔相應責任。由作業工區技術質量部對其處罰。

2.拌合質量

拌合站試驗員負責混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定，并驗證各種原材料的合格報告，根據測試結果、環境條件、工作性能要求等及時提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設計的要求。有見證要求時，需經監理工程師確認后交拌合站操作手。

不按上述規定操作，每發現一次由拌合站負責人對試驗員處以300～500元罰款。

拌制混凝土時，拌合站操作手必須嚴格按照試驗員下達的施工配料單以及

拌合時間、技術交底進行數據輸入、控制，對電腦數據的真實性和可靠性負責。對拌合中發現的異常現象，應及時向試驗員、站長匯報，并及時進行糾正，不得擅自改變參數和程序。拌合機操作手應密切注意所生產混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水誤差不超過±1%，粗細骨料不超過±2%。

拌合操作手不按技術交底參數操作或拌合中發現異常情況不解決、不匯報，由拌和負責人對其處以****元罰款。

混凝土生產過程中，試驗員和拌和站操作手應注意監視和檢測混凝土的性能，如有異常，應立即分析情況并處理，直至拌合物的性能符合要求，方可持續生產。

試驗員負責拌合站混凝土拌和物的性能檢測并作好記錄，混凝土性能包括坍落度、擴展度、含氣量和溫度。

3．混凝土出廠質量

混凝土每罐生產完成后，由試驗員進行拌合物的性能檢測，將檢測結果填寫到《混凝土簽認單》中。無檢測結果和試驗員簽字的《混凝土簽認單》的混凝土不得出廠。

混凝土出廠時，由拌合站操作手打印《混凝土簽認單》一式三份（拌合站、試驗室和現場各一份），簽認單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關質量信息。

混凝土的運輸能力應與攪拌、澆筑能力相適應，并應以最少的運轉次數，最短的時間將混凝土從拌合站運至澆筑地點，以保證拌合物于澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的性能。

混凝土運輸車司機應根據拌合站站長的統一安排，負責將混凝土在規定時間內安全運至使用地點；負責混凝土接收單的送出與取回，按照規定辦理簽認手續交回歸檔保存；當因混凝土質量不合格拒絕接受時，司機應要求工地現場管理人員及時和拌合站站長取得聯系，按照拌合站站長指令進行處理。嚴禁擅自加水，嚴禁混凝土被拒收后又“轉圈回來”的現象。違反上述規定者由作業

工區技術質量部對司機處以***元罰款。

拌合站應產生的記錄 材料進場通知單 2 試驗委托報送單 3 材料報驗單 4 含水量試驗報告單 5 施工配料單 6 拌合物性能檢查表 7 混凝土簽認單 8 材料消耗臺帳 9 混凝土生產統計報表

第四篇：拌合站管理制度

甘肅建投路橋工程有限公司

拌 和 站 施 工 管 理 制 度

二0一七年三月

目 錄

第一章 拌和站組織與管理.............................................1 1.1組織管理機構圖...............................................1 第二章 質量保證體系.................................................1 2.1組織保證....................................................1 2.2技術保證.....................................................1 2.3生產工藝流程................................................1 第三章 崗位職責.....................................................1 3.1站長崗位職責.................................................1 3.2 試驗員職責...................................................2 3.3 拌合機操作手工作職責........................................2 3.4 水穩及瀝青輸送車司機職責...................................3 3.5 維修人員職責................................................3 3.6 材料員職責..................................................4 第四章 儀器設備操作規程、保養維修、計量檢定、校準及管理.............4 4.1儀器管理.....................................................4 4.1.1儀器設備管理制度.........................................4 4.1.2 檢測過程中發生異常現象處理制度...........................5 4.2儀器設備操作規程及維修.......................................6 4.2.1 儀器設備的使用維修制度..................................6 4.2.2 試驗室操作規程制度.......................................6 第五章 儀器設備的計量檢定、校準及管理制度...........................7 第六章 拌和站安全、衛生、環保管理制度...............................7 6.1拌和站安全制度..............................................7 6.1.1安全標識.................................................7 6.1.2 安全用電.................................................7 6.1.3 應急預案.................................................8 6.1.4 試驗室安全管理制度.......................................8 6.1.5 水穩及瀝青拌合機安全操作規程.............................9 6.1.6 發電機安全管理規定.......................................9 6.2 拌和站日常管理制度..........................................9 6.3環境衛生保護管理制度........................................10 第七章 文檔資料管理制度............................................10 第八章 水穩及瀝青配合比控制和管理制度..............................11 8.1水穩及瀝青配合比控制........................................11 8.2 水穩及瀝青配合比管理制度...................................12 第九章 水穩及瀝青生產、運輸和調度管理制度..........................12 9.1水穩及瀝青生產、出場制度....................................12 9.2 水穩及瀝青運輸制度.........................................13 9.3 水穩及瀝青調度制度.........................................14 第十章 原材料質量控制措施..........................................14 第十一章 事故分析與處理制度........................................15 11.1 事故發生..................................................15 11.2 質量事故處理..............................................15 第十三章 拌和站防污排污環保措施....................................15 第十四章 拌和站停電預案............................................16 14.1．應急準備.................................................16 14.2、應急響應.................................................17 14.3、現場措施................................................17 第十四章 拌和站防火安全措施........................................17 第十五章 拌和站治安防盜措施........................................17 15.1治安防盜工作領導小組.......................................17 15.2治安工作的指導思想........................................18 15.3內部治安環保工作的原則.....................................18 15.4治安保衛工作的方針.........................................18 15.5防盜措施...................................................18 第十六章 施工考核制度..............................................18 16.1 班組......................................................18 16.2 機械操作人員.............................................18 第十七章 安全教育培訓制度..........................................19

第一章 拌和站組織與管理

1、組織管理機構圖

第二章 質量保證體系

2.1組織保證

擬成立以站長組織的拌和站質量領導小組，領導小組如下： 組長： 成員：

建立健全崗位責任制度，明確各崗位責任人職責、工作內容，并制定相應的獎懲措施。質量領導小組定期組織召開拌和站工作例會，分析水穩及瀝青質量，發現問題，采取糾正措施，獎優罰劣，促進水穩及瀝青質量的提高。

2.2技術保證

堅持有針對性地抓好拌和質量通病的經常性教育，做到質量技術教育常抓不懈。根據工程進展情況、工序的轉換、環境的變化等特點，及時組織施工人員認真學習專業知識。

2.3生產工藝流程

骨料由儲料倉和卸料門分別卸入各自計量斗中，分別計量，計量好后計量斗料門打開，由平皮帶輸送機將骨料輸送至提升斗上，提升斗再將骨料送入樓頂的骨料暫存倉中；粉料倉中的料由螺旋輸送機送往各自計量斗中計量；外加劑由泵送入各自計量斗中計量。

第三章 崗位職責

3.1站長崗位職責

1、在項目部的領導下，保證水穩及瀝青的供應，對安全生產、水穩及瀝青質量、經營管理負責。

2、建立健全安全教育，安全檢查制度和崗位安全責任制，組織作業人員開展每月班前安全預想，班中安全檢查，班后安全小結工作。

3、把好持證上崗關，嚴禁無證操作。

4、監督作業人員嚴格執行水穩及瀝青攪拌機、攪拌運輸車的使用工作，嚴禁違章操作。

5、為作業人員配備勞動保護用品，加強對環境保護，文明生產，安全用電的領導工作，確保各項目標的實現。

6、督促作業人員嚴格執行水穩及瀝青攪拌機安全技術操作規程。

7、完成領導交辦好的其他工作。

3.2 試驗員職責

1、負責原材料進場取樣、送檢、索取試驗報告。

2、根據試驗檢測結果及時對進場材料做好物資標識。

3、每工作班生產水穩及瀝青前和天氣發生變化時，必須測定原料計量工作，與理論配合比調整施工配合比，并下發水穩及瀝青施工配合比技術交底。

4、每工作班生產水穩及瀝青前，對水穩及瀝青攪拌機計量裝置進行校準并做好記錄。對輸入微機中的各種材料數據進行復核，確認無誤后方可允許攪拌機操作員開機生產。

5、水穩及瀝青攪拌時，檢查水穩及瀝青的各項技術指標，符合要求后方可出站并負責到施工現場檢測水穩及瀝青的相關技術指標，解決水穩及瀝青在現場出現的問題，并做好相關檢測記錄。

6、嚴格按上級主管部門要求做好水穩及瀝青施工前的相關工作。

7、做好試驗資料的保管工作，試驗資料不得隨意外借和傳閱，對各種原材料檢測報告和現場檢測記錄、報告應分類存放，并做好相關的資料臺帳。

8、積極配合現場監理做好各項試驗檢測和資料報驗工作。

9、完成領導交辦的其它工作。

3.3 拌合機操作手工作職責

(1)操作手必須經過培訓、持證上崗。

2(2)每日交接班時：

a.檢查設備是否處于良好狀態，檢查油泵內儲存情況，檢查軸端密封的熱油是否加滿，檢查氣路各油霧器的潤滑情況。

b.檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動必須符合-5%~+5%之間； c.檢查拌合罐內是否有異物存在； d.檢查空壓機自保裝置是否可閉；

e.空車開機時，要注意聲響，如有異常應立即檢查；

f.檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態，如有卡阻等影響稱量精度的現象，應及時排除；

g.檢查各運轉部分是否運轉正常。(3)嚴格按照配合比通知單進行操作。

(4)工作時要按照日常保養項目對設備進行保養。(5)每周按照要求對設備進行檢查和保養。

(6)上班時精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時進行交接，互相簽認。

3.4 水穩及瀝青輸送車司機職責

(1)自覺遵守拌和站的各項規章制度。(2)不準私自外出，有事外出要向站長請假。

(3)嚴格按照《水穩及瀝青輸送車安全操作規程》進行操作。(4)水穩及瀝青輸送車倒進拌合機接料口時要停穩、停準，不能碰到拌合機。(5)負責水穩及瀝青運輸單的簽認工作。(6)按設備物資部油料限額制度加油，節能漿耗。

(7)做好水穩及瀝青輸送車日常保養維修工作，認真履行合約。3.5 維修人員職責

(1)自覺遵守拌和站的各項規章制度。(2)不準私自外出，有事外出要向站長請假。

(3)按照上級要求做好文明施工、三線建設、標牌標識工作。

(4)認真學習業務知識，熟練掌握拌合機的工作原理、質量性能、技術要求。(5)負責對拌合機進行檢查、維修、保養，能及時排除常見故障，對不能排除的故障及時報告設備管理人員。

3(6)保持拌和站干凈、整潔，符合上級檢查要求。(7)完成領導交辦的其他任務。

3.6 材料員職責

1、材料員必須是思想政治覺悟高、為人為事正派、能吃苦耐勞、懂業務、能認真執行物資管理的有關規章制度的人員擔任。

2、負責拌和站零星材料、施工用材料對物資部的申報計劃工作。

3、負責進場材料的驗收（通知監理、試驗室）、簽收、記帳工作。驗收水穩及瀝青、石料、砂子前必須檢查密封是否完好和復磅并檢查是否卸空卸凈，必須索取產品出廠合格證、報告單、證明書等資料。

4、材料進場應同試驗人員一起對材料進行外觀質量目測檢查，對目測不合格的材料進行及時清退或辦理索賠手續并做好相關記錄存檔備查。

5、對進場材料必須嚴格遵照國家和上級有關部門規定的檢測批次進行檢測，需委托第三方檢測的材料應及時通知試驗人員送有國家頒布的有資質證明的單位進行檢測。

6、拌和站用于施工生產中的所有原材料嚴禁先用后檢。

7、在卸水穩及瀝青、石料、砂子時必須要確定是否是卸入本罐中。砂、碎石嚴禁混倉和造成第二次污染。

8、材料員要做到《日清月結》，要根據水穩及瀝青的日消耗量核算出各種原材料的使用量，必須在每月25日至28日上報項目部物資部。

9、負責接待上級有關部門對材料的各項指導和檢查工作。

10、積極參與上級相關部門的培訓和相關會議。

11、拌和站必須設置原材料留樣箱（盒）并上鎖或張貼封條，負責材料的更新標識工作。

12、必須認真及時地做好各種材料的進、出庫登記工作。

13、隨時了解材料的庫存情況并向物資部提出申請計劃。

14、負責材料的堆碼、防護和日常保養工作。

第四章 儀器設備操作規程、保養維修、計量檢定、校準及管理

4.1儀器管理

4.1.1儀器設備管理制度 ⑴ 儀器設備采用兩種管理形式，即專管專用，專管共用。

⑵ 專管專用的儀器由試驗室主任指定專人負責設備的保管和使用。

⑶ 所有計量檢測儀器設備均按國家技術監督局有關文件規定定期進行檢查。

⑷ 使用精密、貴重儀器者，均應經培訓考核合格后方可操作使用。

⑸ 精密、貴重、大型儀器設備的安裝位置不得隨意變動，如確實需要變動，重新安裝后，應對其位置環境進行檢查，并向有關機關報告進行檢定或校準。

⑹ 常用儀器設備定期擦試、換油保持清潔衛生，不常用的儀器設備應罩上保護罩，做好封存保護工作，以達到防震、防腐蝕、防變形等要求。

⑺ 長期不用的電子儀器，每隔3-6個月應通電一次，每次通電時間不少于半小時。

⑻ 檢測儀器設備不得挪作他用，不得從事與檢測無關的其他工作。

⑼ 外單位借用儀器設備時，應辦理書面租借手續，并經領導同意，借出與歸還都應檢查儀器設備的功能是否正常，附件是否齊全等。

⑽ 儀器設備的維修，由指定維修專業人員擔任，其他人員不得擅自進行拆裝和更換零件，重大故障，由主任向有關領導匯報后處理。

4.1.2 檢測過程中發生異常現象處理制度

⑴ 在檢測進程中，發生異常現象時，檢測人員首先應盡力保證人員、儀器設備、樣品安全，并分析確定是否需要停止檢測工作。

⑵ 若發生人身安全，應立即組織搶救，然后將得到的數據記錄保存下來。

⑶ 在確認人身安全未遭受危害后應確認使用的儀器設備是否正常，如已有非正常或損壞的可能，應立即停止檢測并保存已有的數據。

⑷ 在確認儀器，樣品均正常后，應對保存下來的數據進行分析，若有效可采用，繼續進行檢測，若無效，對可恢復的檢測，應重新安排檢測，但須報告相關領導備查。

⑸ 無法恢復的檢測，檢測人員應報告技術負責人及主任，由技術負責人召集有關人員分析研究后提出處理意見。

⑹ 對造成人身傷亡或儀器設備損壞，檢測人員應報告主任，由主任向上級領導匯報后，采取正確的方法處理。

⑺ 發生異常現象后，不論檢測數據取舍與否，都應在原始記錄中如實填寫。

⑻ 各類事故處理材料均應存檔備案。

4.2儀器設備操作規程及維修

4.2.1 儀器設備的使用維修制度

⑴ 操作人員必須熟悉儀器的性能和操作要求。并按操作規程或規定方法進行操作。

⑵ 每次使用時必須檢查儀器的性能狀況是否正常并填寫使用記錄。發現儀器設備不正常或故障應報告有關人員進行檢修。

⑶ 儀器設備應有專人保管，按定置圖固定擺放，保持清潔，對傳動部分應定期加油潤滑，保持設備的良好狀態。

⑷ 發生儀器設備責任事故，操作者應及時向質量保證人報告，并進行事故分析，查出原因，做出處理。

⑸ 儀器設備報廢

a 符合下列情況的儀器設備應予報廢：

(1)經檢定不合格檢修后技術性能仍不滿足使用要求。(2)使用年限太久，部件嚴重磨損，老化，無使用價值。(3)技術落后，精度難于滿足檢測要求。(4)一次性修理費用太高無修理價值。

b、儀器設備報廢，由檢驗部門鑒定填報廢申請表，經所報廢設備部門辦理。一般器具由所領導審批核銷。

c、儀器設備報廢后應銷帳，交設備管理部門處理。

⑹ 儀器設備的保管、檔案管理

a、設立儀器兼管理員，負責全室儀器設備的帳冊，計劃申報，組織維修，辦理報廢和設備檔案管理工作。

b、主要儀器設備均應建立檔案，主要內容包括：設備說明書文件資料。檢驗室持說明書復印件。

c、在用設備原則上由室操作人員專人使用，維護保管。

4.2.2 試驗室操作規程制度

⑴ 試驗室工作臺、儀器設備應合理布置，排列有序，保持整齊清潔，不存放與試驗無關的物品。

⑵ 試驗人員進入試驗應按規定佩帶勞動保護用品，并保持個人清潔衛生。

⑶ 非工作人員不得隨意進入工作室，工作人員應保持安靜，禁止在工作中談笑和取鬧。

⑷ 試驗工作完畢，應將工作場打掃、清理干凈，做到工完場清。下班時關好門窗，切斷電源，關好水閥，保證安全。

第五章 儀器設備的計量檢定、校準及管理制度

5.1 屬于送檢儀器設備，應編制檢定計劃，按周期送檢，取得檢定合格證后才能使用，嚴禁不檢或超過檢定周期使用；在檢定周期內，儀器設備如果經過修理，影響力值系統，或經過搬運、移動等，要重新送檢。

5.2 屬于自檢設備，應編制自校計劃，應按相關規程自校；對沒有檢定系統和規定規程的儀器設備，應自編檢驗方法進行校驗，確定設備精度可靠。5.3 建立儀器設備總臺帳，寫明設備名稱、規格型號、產地、數量、性能狀況、檢定情況、購買時間、價格、量程、精度等內容；儀器設備分為A、B、C三類，A類指送檢設備，B類指自校設備，C類指一次性驗收設備及工具，三類設備在總臺帳中注明。

5.4 對貴重、精密、大型儀器設備應指定儀器負責人；制定操作細則；建立檔案，內裝儀器設備說明書、檢定證書，使用維修情況記錄等，填寫記錄要整潔、清晰，不得涂改，做到準確無誤，具有可追溯性。

第六章 拌和站安全、衛生、環保管理制度

6.1拌和站安全制度

6.1.1安全標識

(1)水穩及瀝青拌和站，安全標識設置應按方案執行，保證其設置牢固、醒目、位置正確，并指定專人認真管理。檢查發現損壞、丟失后及時修復、補充，發現設置方案有缺陷時應及時修正。

(2)設置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標語、條幅等以不斷提高職工安全防范意識。

(3)經理部的專職（兼職）安全員每季度至少一次對安全標識進行檢查并形成記錄。

6.1.2 安全用電(1)凡從事電工作業的人員都必須擁有電工操作證，否則不能從事此項工作。(2)經理部的專職（兼職）安全員每季度至少進行一次安全用電檢查并形成記錄。

6.1.3 應急預案

根據施工現場分析，拌和站主要危險源有機電設備、交通運輸、火災等。(1)機電設備

本工程機電設備主要包括：施工發電機、輸送泵、模架、電焊機等。施工時可能會因為設備漏電、觸電、剎車失靈、提升設備故障、操作不當等引起的機電設備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、預應力張拉、施工用電接地、絕緣不良導致觸電等事故發生。(2)交通運輸

本工程因場地有限，施工環境條件受限，場內運輸車輛應經常檢查車況是否良好、剎車是否靈活有效，以防發生翻車、撞人等交通安全事故。(3)安全措施

拌和站道路兩側設有C20鋼筋混凝土防撞墩，埋入地下0.8m露出地面0.5m。防止車輛在道路上打滑，拌和站還設有防滑帶。考慮到拌和站出入車輛較多，故設置行車安全警示牌，距施工現場兩側20米處設置20m/h的限速牌,以上各種警示牌在當地交警部門的監制下均為反光材料標識。拌和站還配有滅火器及消防桶、鏟等消防器具。

6.1.4 試驗室安全管理制度

⑴ 對易燃易爆，劇毒試劑或物品嚴格管理，分庫存放，專人管理，危險品的使用須經審批，經技術負責人簽認后方可生效，試驗人員使用危險品時應嚴格遵守防火防爆，防毒的安全規定。

⑵ 試驗人員要認真學習防火知識，懂得常用滅火器的使用試驗室配備足夠的滅火器材，并按規定經常檢修防火措施。

⑶ 試驗室人員應熟悉室內電閘開關，會使用控制所有電器設備，不得私自拆動儀器發生電器故障，應由專人負責維修。

⑷ 使用電爐、液化石油氣爐，酒精具時，應做到人離火滅，不能將易燃易爆物品混用。

6.1.5 水穩及瀝青拌合機安全操作規程

(1)上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經考核合格后方可進行操作。操作者必須遵守有關安全、交接班等制度。

(2)工作前檢查設備是否處于良好的保養狀態、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關是否靈活可靠，檢查各運轉部分運轉是否正常。

(3)在進行拌合機內部維修、加注潤滑油及其他維護保養工作前，必須切斷拌和站的動力電源、氣源，排空所有氣動元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。

(4)皮帶機必須空載啟動，皮帶機運行期間禁止人員靠近。

(5)停機時清理拌合機內殘料，洗機后將機內物料全部傾出，機內不得積水；放盡空壓機儲氣筒內的氣體及積水。(6)停機后斷開總電源和微機電源

6.1.6 發電機安全管理規定

(1)自備發電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統，接地電阻值不得大于4Ω；

(2)發電機組應與外電線路電源聯鎖，嚴禁并列運行；(3)發電機組應設置短路保護和過負荷保護裝置；

(4)電纜線應根據環境條件，采取埋地或架空敷設，嚴禁沿地面敷設；(5)電纜線類型應根據負荷大小、允許電壓損失計算確定；

(6)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；(7)固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于0.6m；

(8)配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所，嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質中；

(9)配電箱及開關箱內應分設工作接零和保護接零端子匯流排；(10)配電箱應采取防曬、防塵措施，并配鎖。

6.2 拌和站日常管理制度

（1）進、出場人員必須在門衛室（磅房）進行登記。

（2）進、出場車輛必須過磅登記，并服從指揮，按規定行車路線行駛，在指 9 定停車地點停放。

（3）試驗人員按時規定對原材料及水穩及瀝青，成品進行各項指標的檢測試驗。

（4）拌和站調度及主管人員必須隨時掌握施工進度及拌和站運轉情況。

（5）上班人員必須遵守安全規章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴禁穿拖鞋。

（6）設備、機械專人操作，操作人員必須 持證上崗，遵守操作規程，嚴禁酒后駕駛和操作。

（7）嚴格執行交接班制度，不準遲到早退。

（8）保持站內（包括宿舍）環境干凈整潔，值日打掃。

（9）對上級檢查人員彬彬有禮，提供必要的服務。

6.3環境衛生保護管理制度

（1）科學安排施工，合理選擇和調整施工時間及機械的配置，盡可能的將施工作業安排在白天進行，在晚上施工過程中，將噪聲降到最低點。

（2）砂石料的堆放采取覆蓋措施，減少揚塵。砂石料的運輸采用封閉較好的運輸車輛，長途運輸采取覆蓋措施，禁止灑落。施工便道應經常灑水，保持路面的濕潤；施工車輛和設備應保持性能良好，減少在作業過程中有害氣體的排放。

（3）加強生產及生活污水排放的管理，設置二級沉淀池處理污水達到規范要求后再允許排放，嚴禁將未經處理的污水直接排入河道中。

（4）對生產及生活中產生的可回收與不可回收固體廢棄物進行分類集中處理。可回收廢棄物每周用垃圾車運到就近垃圾站回收利用，不可回收廢棄物用可移動垃圾箱運到指定地點集中掩埋。

（5）拌和站內的環境衛生應及時打掃，包括攪拌樓、辦公區域、場地及操作間的清理，定期對機械設備進行清理。拌和站環境管理小組經常進行檢查，并形成書面記錄。

第七章 文檔資料管理制度

1、工程施工技術資料必須真實地反映工程的實際情況，保證齊全、準確、真實、字跡清晰、簽字齊全，必須由各級施工技術負責人審核。

2、所有資料都必須分類建檔按順序裝盒裝柜管理，建立總目錄、分目錄和盒內目錄，每月進行一次梳理，數量較大的每半月一次。

3、所有資料必須建立及時有效的收、發登記，并由收、發人雙方進行簽字確認。

4、進入竣工文件的資料，在資料收集時，資料管理人員必須按竣工文件規定的質量要求和份數進行收集、整理、歸檔。

5、所有資料必須采用碳素墨水書寫，嚴禁采用圓珠筆記錄和簽字；當采用打印機打印時，應采用符合歸檔規定的打印機打印。

6、文字材料除有特殊要求的外，一律采用不低于80克的A4白紙；表格紙張不低于70克白紙，大小為最大不超過2倍A4紙；圖紙原則上按施工設計圖的規格，當業主另有規定除外。

7、妥善保管所有的施工技術資料，采取有效措施防止資料丟失、霉潮、蟲蛀、鼠啃等；對涂改、偽造、隨意抽撤或損毀、丟失等玩忽職守造成資料不合格的，追究相關人員責任。

第八章 水穩及瀝青配合比控制和管理制度

8.1水穩及瀝青配合比控制

1、拌和站所使用的各種材料和拌和物的質量均應經過檢驗。

2、水穩及瀝青的拌和應嚴格控制配合比，由經理部試驗室監督和控制；

3、所用配合比應以質量比計，并需通過設計和試配選定。

4、施工順序、工藝及要求

（1）各工序施工技術要求如下：

a水穩及瀝青拌和設備標定:此項工作一般由有標定資質的機構進行，主要對拌合設備的各種材料的稱量系統進行標定，合格后由檢測單位出具標定證書。b原材料進場報驗配制水穩及瀝青的材料一般有以下幾種：水穩及瀝青、石料、砂子。

c水穩及瀝青拌和站應依據本身的拌合能力和生產需要擬定材料使用計劃，提前準備并及時購進足夠數量的各種原材，杜絕出現因原材短缺而造成水穩及瀝青供應的延遲或中斷。原材料檢設備標定測定砂、石量制定施工配合比拌制水穩及瀝青運送到工地。

d原材料進場后，拌和站應及時通知經理部試驗室對其進行質量檢測，合格后由試驗室報監理工程師抽檢，監理工程師檢測合格后方能使用。f 砂、石料應按經理部所提供的產地、級配、含泥量等質量要求選取合格的生產商供應。材料進場后，按品種規格分別堆放，標識清楚，不得混雜。（2）出具施工配合比調整好施工配合比后將配合比通知單下發給拌和站負責人，由操作手嚴格按其執行。做好施工配合比的臺帳登記工作，以備各級領導的檢查和質量調查。

8.2 水穩及瀝青配合比管理制度

1、進場原材料及時通知經理部試驗室，以確保進場原材料能及時報驗合格；

2、拌和站水穩及瀝青控制間的操作人員有權拒絕任何與水穩及瀝青質量控制無關人員進入，有權進入控制間的人員包括：試驗人員，項目經理部、監理組和指揮部的水穩及瀝青質量控制人員及相關領導；

4、水穩及瀝青的質量由后場試驗人員和前場質檢工程師共同控制，除此以外的任何人不得隨意要求拌和站調整；

5、拌和站對于前場質檢工程師和后場試驗人員提出的調整要求必須及時執行；

6、拌和站在提供水穩及瀝青時，必須保證所供水穩及瀝青的質量、數量，若水穩及瀝青質量經現場質檢工程師確認不符合要求，前場可將水穩及瀝青退回重拌并拒絕簽字。

7、運送水穩及瀝青的罐車在接料前要加水潤濕，用完后清洗，并倒掉清洗物，保持罐內干凈。

8、保證前場和后場的信息暢通，對供料時間和供料數量準確掌控，防止產生浪費。

9、應按照經理部安全技術交底的要求，做到安全施工。

第九章 水穩及瀝青生產、運輸和調度管理制度

9.1水穩及瀝青生產、出場制度

1、作業前，檢查拌和機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。先經空運轉，檢查拌和葉旋轉方向正確，方可加料進行攪合。

2、機械在運轉中，不得用手或木棒等伸進拌合筒內或在筒口。

3、發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將筒內水穩及瀝青倒出，進行檢修排除故障。

4、現場技術人員應以通知單的形式通知拌和站。

5、使用單位應將各種水穩及瀝青的總用量及每月用量提前通知拌和站，以便備料。

6、拌和站站長根據通知單統一安排生產，做好內外協調工作，重大事項及時向經理部領導請示匯報。

7、水穩及瀝青出場前，由拌和站操作機長統一填發，交給水穩及瀝青輸送車司機并做好記錄。

8、每罐水穩及瀝青到現場后使用單位必須在通知單上簽字，做為結算依據。

9.2 水穩及瀝青運輸制度

1、水穩及瀝青輸送車在場內和便道的行駛速度必須控制在20km/h。

2、水穩及瀝青輸送車的液壓系統應管理暢通，密封良好。

3、水穩及瀝青輸送車應車容整潔、車身周正。水穩及瀝青輸送車的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。

4、水穩及瀝青輸送車的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規定。

5、全車各部位在發動機運轉及停車時應無漏油、漏電、漏桿，無變形，無卡阻；分配原件配合良好，安全閥動作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內不應有爬行、停滯和明顯沖動現象。

6、水穩及瀝青輸送車發動機應安裝牢固可靠，動力性好，運轉平穩，無異響，啟動和停機性能良好。

7、發動機啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。

8、水穩及瀝青輸送車方向的最大自由轉動量從中間位置向左右各不得大于30度。

9、水穩及瀝青輸送車轉向應輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑遍現象。在平直的道路上能保持水穩及瀝青輸送車直線行駛，轉向后能自動回正。

10、水穩及瀝青輸送車的方向盤轉向力及前輪側滑量應符合有關標準和規定。

11、水穩及瀝青輸送車及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制 13 動裝置的各零部件完好有效。

12、水穩及瀝青輸送車照明及指標燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因水穩及瀝青輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變關照方向。所有燈光開關應安裝牢固，開關自如，不得因水穩及瀝青輸送車震動而自行開關。

13、水穩及瀝青輸送車均設置喇叭，其性能應可靠，喇叭的音量應符合有關標準的噪聲規定。

14、水穩及瀝青輸送車的各種儀表應齊全，且靈敏有效。

15、水穩及瀝青輸送車的離合器應結合平穩，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現象。踏板力和自由行程等應符合有關標準、規定及該車整車有關技術條件。

16、變速器應無裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。

17、駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。

9.3 水穩及瀝青調度制度

1、認真學習工程調度有關業務知識，全面掌握施工現場的主要工程數量和工程進展情況，并做好詳細記錄。

2、負責拌和站所有機械設備的合理使用，最大限度地發揮機械設備的作用，提高機械設備的利用率。

3、每周周五如實上報調度周報，每月二十五日按要求如實上報調度月報，并建立建全各項調度及統計臺帳。

4、對現場所發生的突發性問題，做好詳細的記錄，并及時向相關部門匯報。

5、協助領導搞好拌和站部各項日常管理工作。

6、完成站長交辦的其他各項工作。

第十章 原材料質量控制措施

嚴格執行原材料進場檢驗制度和水穩及瀝青攪拌前進料檢驗制度。杜絕使用檢驗不合格和進場未經檢驗的原材料。

1、原材料的儲存和堆放要求：

(1)進場原材料必須分倉堆放，料倉之間采用不小于0.5m分隔墻，防止不同規格材料混堆。明確標識進場材料的進場日期、產地、規格、數量、檢驗狀態等。(2)材料的覆蓋措施采用雨棚防雨及防曬，保持排水通暢，防止進場原材料受日曬雨淋二次污染。

(3)進場水穩及瀝青、采用封閉式儲存罐儲存，儲料罐標識明確，進料口加鎖，設專人負責保管，防止污染。

2、檢測建立自檢、抽檢體系。

3、同一單位工程盡可能采用同一批原材料。

第十一章 事故分析與處理制度

1、事故發生

若委托部門提供的技術資料、原始記錄、試驗數據、樣品丟失或由于各種原因導致試驗結論錯誤、或生產過程中發生儀器、設備故障損壞，現場負責人應立即召開事故分析會。根據事故大小原因進行分析經濟損失及當事人責任輕重后提出處理意見并及時報項目部技質部，并及時制定相應措施，防止類似事故發生。

2、質量事故處理

① 試驗室接到質量爭議后分類登記，并及時報作業工區技質部及駐地監理和業主。技質部報告技術負責人，并與其同監理一起檢查原始記錄、試驗檢測報告，查閱原始試驗記錄、試驗儀器的使用情況、試驗方法、試驗環境、數據計算、結論判斷方法，如確實無誤應簽發一份確定原試驗報告正確有效的文件，并辦理登記手續。

② 若因原始記錄、數據處理、檢測報告、結果判斷等環節出現錯誤而造成誤判的。應及時進行更正，同時原報告作廢，并辦理登記手續，對造成錯誤的直接責任者作相應的處理。

③ 若因原試驗條件、試驗儀器、試驗方法的錯誤而造成誤判的，應重新進行試驗，重新發送試驗報告，同時制定相應的措施。

④ 若爭議方仍有異議，可由作業工區總工程師主持重新試驗或委托第三方試驗。

⑤ 質量爭議處理的全部資料均作為技術檔案，在處理后半個月內由試驗室主任整理資料室保管。

第十三章 拌和站防污排污環保措施

1、控制好站內的各種粉塵、廢棄對環境的污染和危害，原材料堆放場地及道 路均采用硬化處理，對不能硬化處理的施工臨時便道，在晴天干燥時應經常灑水予以養護和保護，防止道路灰塵彌漫，水穩及瀝青攪拌設備應采取密封措施，減少粉塵的污染，容易揚起粉塵的細料或散裝料予以遮蓋或灑水，運輸時用帆布加以遮蓋。

2、水穩及瀝青運輸車輛的車況要達到良好狀態，司機應勤保養、勤檢查、勤擦洗，保證外觀整潔無漏油現象。禁止司機在施工作業區和倉庫內修理和保養車輛，不得隨地傾倒廢物和易燃物。雨雪天必須保持車輛輪胎衛生以免污染道路及場地。

3、在拌和場內的生活范圍內，場地要進行硬化處理，場地應平整干凈、溝池相連、排水順暢，保護好水源，生活垃圾及固體廢棄物應集中處理并運至環保部門指定的地點堆放或處理。

4、在施工期始終保持良好的排水狀態。拌和站應設沉淀池和蓄水池；將水穩及瀝青運輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設備后的廢水集中排放在沉淀池，及時將沉淀池掏渣，沉淀過濾后的水將重復使用。

5、對違反本控制措施造成重大環境事故的，項目部按照有關規定進行處罰并給予通報。

6、粉倉除塵器，每月清理一次，必要時更換除塵袋。堆料場、公司干道必要時灑水減少揚塵。粉塵物料存放在罐倉內或密閉袋內。

7、生產垃圾按指定區域堆放。工器具、零配件，堅持以舊換新制度。報廢水穩及瀝青，分離處理后再利用（指骨料）或按垃圾處理。廢油儲存在貼有標簽的器皿中，由項目部統一處理。

第十四章 拌和站停電預案

14.1．應急準備

1、拌和站根據實際情況配備性能良好、滿足拌和站運轉功率的發電機。

2、拌和站建立相應的突然停電救援領導班子和職能班組（也可啟用防火預案中的指揮小組、聯絡組）。

3、拌和站每半年檢查一次，確保備用設備的有效性，并進行合適的補充。

4、拌和站每半年舉行一次突然停電的救援演習，通過演習檢驗并改進突然停電的預案。14.2、應急響應

1、突然停電發生時，應立即報告突然停電救援領導小組，突然停電救援領導小組啟動突然停電預案。

2、領導小組要負責現場的總指揮工作。14.3、現場措施

1、拌和站必須配制性能良好、滿足拌和站運轉功率的發電機，由現場值班電工接入并監護，使現場施工正常運行。

2、配制應急照明工具，如蓄電池燈、手電筒等。

3、現場值班電工和機管員對所有電箱、設備進行檢查，使送電無障礙。

4、對所有電箱、設備必須有停電標識。

5、通電時與其他人員保持聯系，做好來電準備。

第十四章 拌和站防火安全措施

1、操作室內和空壓機房內不得堆放無關的物質，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。

2、操作室內不得使用大功率的爐子、碘鎢燈等取暖。

3、每班工作結束離開拌和站前，必須關閉各用電設備的電源，最后關閉總電源。

4、拌和站內的電線電纜應嚴格按規范要求安裝使用。

5、定期檢查拌和站內的電線線纜和各接觸器，重點是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導致電線非發熱的因素。

6、拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。

7、拌和站內禁止使用不合格的電氣保護裝置，電器設備的使用不準超過安全負載。

8、配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以避免無關人員使用拌和站專用配電設置。

9、拌和站必須配備足夠的消防器材。定期檢查消防設備。

10、若發生火災，必須采取措施及時滅火，并報告工程管理部和相關領導。

第十五章 拌和站治安防盜措施

15.1治安防盜工作領導小組 組長：

組員：

15.2治安工作的指導思想

以維護穩定為前提，強化領導責任制，為拌和站的各項工作的順利進行創造一個更加良好的社會治安環境。

15.3內部治安環保工作的原則

誰主管、誰負責；誰用工，誰負責。

15.4治安保衛工作的方針

預防為主、部門負責、突出重點、保障安全。

15.5防盜措施

1、拌和站要按照治安管理要求，充分發揮夜間治安防盜自主管理職能。

2、調度及夜間值班人員對設備集中停放的落實及重點部位防盜措施落實情況進行檢查，對重點防盜部位進行伏擊檢查，落實群防群治措施。

3、對拌和站出入口設置電動門，夜間禁止非施工車輛進出。

4、認真落實交接班制度，確保信息暢通。發現異常情況及時匯報，對治安防盜工作落實情況不定期進行檢查，對檢查問題督促落實整改，切實加強治安防盜措施的落實.第十六章 施工考核制度

1、班組

1、投料：水穩及瀝青、石料、砂子必須按要求的品種、規格使用，不得用錯，計量必須準確，不得多投或少投，否則，發現一次罰該班組1000元。

2、水穩及瀝青澆筑完畢：

(1)應清空配料秤、升降料斗，并保持周圍場地干凈。拖式泵下面的水穩及瀝青料，能用的在水穩及瀝青澆筑時應鏟回料斗使用，不能用的應立即清走，并按指定位置堆放，不得亂倒；

(2)若當班不及時清理，項目部將派專人清理，并按100元/工日從班組當月工程款中扣除，不夠一個工日按一個工日計。

2、機械操作人員

(1)操作人員必須培訓合格（持證）上崗，嚴格按操作規程專心操作，不得隨 意離開工作崗位，否則，發現一次罰款20元。

(2)操作時不得打與工作無關的電話或聊天，否則，發現一次罰款10元。(3)每次開機前應認真核對配合比，并應對計量器具進行校正，確保計量準確。如因計量不準或計量錯誤，造成事故者，罰款1000元。

(4)做好機械的日常保養工作，操作過程中發現問題應及時處理，不能處理的及時上報，對知情不報、不及時匯報或因工作失誤，人為造成的經濟損失，由責任人承擔損失，并處以50元/次罰款。

(5)做好配料的監督工作，發現班組不按要求添加配料，有權停止攪拌。

第十七章 安全教育培訓制度

1．站長每月根據生產情況對全體員工進行一次安全形勢教育，以提高全體員工的安全意識。

2．技術員和安全員組織對調度員、地磅員、車隊隊長、駕駛員和操作員等有針對性地進行安全生產技術培訓。

3．攪拌站安全員組織員工學習上級部門下發的安全生產管理制度及有關安全方面的文件、電報。利用生產的空余時間對員工進行事故案例分析等形式教育員工，吸取教訓提高安全意識。

4．安全教育培訓的內容是技術操作規程、安全管理規章制度、安全紀律以及現場應注意的安全事項，通過培訓達到全站人員安全意識共同提高的目的。5．對轉崗人員進行培訓，嚴格考核，合格后方可上崗。

6．特種作業人員除參加崗位技能培訓外，還要參加攪拌站安全教育。7．對季節變化、節假日及新工藝、新材料、新設備、新技術的使用等，做好適時安全教育工作。

8．對安全教育的內容，受教育人員由安全員及時填寫安全教育臺帳。

第五篇：拌合站管理辦法

攪拌站管理辦法

第一章

總則

第一條：為貫切公司下發的《施工設備管理細則》加強本項目部兩座攪拌站的施工生產管理工作，提高生產技術水平和經濟效益，保證安全生產和攪拌站的正常運轉，結合本項目工程任務和生產進度，制定攪拌站管理辦法。

第二條：本辦法適用于本項目部各攪拌站和攪拌站人員的管理。第三條：攪拌站的管理應當依靠科學管理，提高操作技術水平，加強維修和保養，保證攪拌站設備完好，充分發揮其效能，取得良好效益。

第二章

攪拌站管理領導小組成員

組長：王同華 副組長：張常樂

成員：尤明富

呂忠利 游學東 廖明鳳 唐繼明 劉方俊

第四條

攪拌站管理人員：

站長：尤明富

技術負責人：汪永祥

安全員：王思祿

實驗員： 汪永祥

第五條

攪拌站管理領導小組職責

1、認真貫切執行上級和公司攪拌站管理文件精神，根據工程和施工生產進度，制定攪拌站各項管理制度。

2、合理的對攪拌站的使用、維修和保養。做好攪拌站安全生產工作，協助上級對攪拌站出現的各種問題進行調查、分析和處理。

3、組織協調和監督檢查本項目部所有攪拌站施工生產和管理工作，掌握攪拌站運行、保養和技術狀況。

4、組織開展攪拌站競賽評比活動，抓典型，樹標兵，總結推經驗，推廣先進技術，表彰、獎勵先進單位和先進個人。

5、監督檢查各攪拌站基礎管理工作，是否及時整理資料，建立健全各種臺帳，以及各種報表。

第六條

攪拌站管理人員職責

1、貫切和執行上級部門和有關拌合站的管理規定和辦法，協助項目部物資部門搞好攪拌站日常生產和管理工作。

2、組織、指揮和監督攪拌站操作、維保人員正確使用和按時對攪拌站進行維修保養，搞好拌合站安全工作。

3、組織本攪拌站操作和維修保養人員進行技術學習，不斷創新和提高操作水平，“作到三好四會”。

4、根據現場施工生產進度和攪拌站運行情況，編制攪拌站維修保養計劃，并組織實施。

5、根據施工現場實際情況對攪拌站所須材料、物品和零配件編制《物資需求計劃表》，并報項目機運物資部審核。

6、建立建全攪拌站臺帳，按時上報相關業務部門的各種報表。

7、負責與項目部業務部門聯系，做好攪拌站的效驗、年檢和配合上級部門檢查工作。

第三章

攪拌站基礎管理 第七條 加強對砼運輸車的管理和調度，使其發揮自身的效力，不能造成砼運輸車資源浪費。

第八條 加強攪拌站管理信息化和規范化、資料管理規范化、統計報表標準化；上報及時、數字準確、內容完整、字跡清晰。第九條 深入攪拌站基層工作，總結經驗、改進工作，掌握攪拌站動態和技術狀況，檢查攪拌站的使用、維修、保養和安全情況。發現攪拌站出現問題應及時處理解決。

第四章

攪拌站使用管理

第十條 堅持“養修并重、有計劃性、預防為主、有規律性”的原則，搞好拌合站維修保養工作。

第十一條 嚴格執行“臺班保養、日常保養、定期保養、特殊保養”的規定編制保養計劃，組織實施，監督落實。

第十二條 按照《攪拌站保養規程》進行保養，應做到對號入座，逐項落實，定位分工，一包到底。用水用油，清潔無塵，牌號相符，加換量準。

第十三條 勤養精修，挖潛改造，有效結合，縮短修期，降低成本，保證質量，延長攪拌站使用壽命。

第四章

攪拌站安全管理

第十四條 嚴格貫徹“安全為了生產，生產必須安全”的原則，認真執行“安全第一，預防為主”的方針，建立建權安全生產崗位責任制。

第十五條攪拌站生產時，操作人員必須履行自己的職責，要做到攪拌站使用“五項紀律”，“四項要求”，禁止違章操作，杜絕安全事故發生。

第十六條攪拌站發生事故后應及時上報，立即停止使用，采取措施防止損失擴大，組織搶修，恢復生產。

第十七條 對攪拌站發生事故的責任處理應按公司文件《設備安全責任事故劃分及處理規定》執行。凡隱瞞不報，弄虛作假的單位和個人，一經查實重嚴處理。

第五章

攪拌站懲獎制度

第十八條 項目部每個月對所有攪拌站進行一次檢查，檢查內容主要有：（附表《拌合站管理檢查平定表》）

第十九條 每個月評選出管理先進攪拌站獎勵1000元，先進個人獎勵200元，檢查評比出的先進拌合站、先進個人報公司嘉獎。第二十條 每個月檢查評比較差的攪拌站對攪拌站罰款1000元，對操作維修人員罰款200元，必要時對操作維修人員調離崗位。第二十一條 對在每次信譽檢查評比中做得較好沒有出現任何扣分的攪拌站獎勵2000元。在信譽檢查中出現扣1-3分的攪拌站罰款500-1000元；5分以上罰款2000元。

第二十二條：各攪拌站要做好本站的單機核算工作，附屬油、配件和維修費和完成產值之比，作為評比的重要依據。

第六章

附則

第二十三條：本辦法自發之日起實施，其解釋權歸項目部機運物資部。

中鐵十一局集團第五工程有限公司京福鐵路客專閩贛I

標項目部

2010年5月16日