第一篇：拌合站站長崗位職責

拌合站站長、班長的崗位職責

一、認真貫徹執行公司的質量、安全和職業健康方針、目標，樹立“質量第一”的思想，組織員工學習專業知識，掌握設計要求和施工方法，努力提高業務水平。

二、嚴格按照試驗配合比進行拌料。

三、掌握混凝土拌合工藝流程、嚴格按照施工要求組織本站、班組的拌合生產。

四、負責做好拌和前的施工準備工作，組織實施質量、安全事故預防措施。

五、服從工長、值班經理的指揮調度和技術指導，積極配合質檢人員和監理的工作，虛心接受監督檢查，如實反映情況，耐心說明問題。

六、當出現質量事故時，及時分析事故原因，詳細記錄發生不合格品的原因，并及時報告工長和值班經理。

七、精心維護施工設備、計量檢測設備，保持其性能滿足生產要求，不得帶病工作，及時清除拌合站的廢渣等，保持良好的生產環境。

八、做好日常安全檢查工作，確保人員、設備的安全。

拌合工崗位職責

一、認真貫徹執行有限公司的質量、安全和職業健康方針、目標，努力提高業務技術水平。

二、積極參加崗位技能培訓，熟悉混凝土制備技術標準。

三、嚴格按操作規程及作業指導書中混凝土配制，如實填寫施工記錄。

四、要愛護各種計量檢測器具，按規定用前檢查，用后及時清洗，保持干凈整潔，發現不合格情況應如實匯報。

五、認真填寫各種配制記錄，保證字跡清晰、內容完整、數據準確。

六、對忽視安全，違章操作造成的安全事故負直接責任。

七、積極配合質檢及監理工程師工作，如實反映混凝土質量情況。

八、隨時檢查機械運轉情況，精心維護拌合設備，發現不能滿足正常拌合需要時，應及時反映和處理。

第二篇：拌合站崗位職責及操作規程

徐鹽鐵路指揮部三分部

9#拌合站崗位職責及操作規程

一、崗位責任制

1、站長崗位職責

（1）、全面負責拌合站的調試、保養、圍護、安全、使用和管理工作，做好保養維護記錄，根據技術部門提供的生產計劃、安排好生產，控制好原材料損耗，確保拌合站能滿足施工生產的需要。

（2）、以身作則，以自己行動做表率，加強對機組愛崗教育。

（3）、拌和前要到試驗室了解配合比詳細情況，服從試驗室人員的配合比調整。

（4）、服從項目部的領導、接受物資設備部的檢查和指導，對提出的問題及時糾正，確保設備的完整率。

（5）、經常檢查及緊固、防腐、潤滑劑、機械運轉情況，確保安全生產，建立本機臺賬。

（6）、抓好拌合站內部人員管理，嚴格勞動紀律，控制作息時間，抓好拌合站日常管理工作。

（7）、組織好收料控制、配件管理、設備維護和保養工作，確保收料及時，保證拌合站的需要。

（8）、完成領導交辦的其他工作。

2、副站長崗位職責

（1）、在拌合站長的領導下開展工作，確保砼拌合站的完好，及時維護和保養，保障施工生產的需求。

（2）、定期開展拌合站內人員技術業務知識學習，總結推廣成功經驗，不斷提高全體人員的業務素質和工作水平。

（3）、根據項目的生產任務需要合理安排本站的日工作計劃，并向全站人員傳達，并嚴格執行計劃，保證整體工作的順利完成。（4）、服從分部的領導，接受分部的檢查和指導，對提出的問題要及時糾正。（5）、監控各工序的不合格品情況，對本站所生產的不合格品要按規定地點棄放，并簽認。

（6）、完成領導交辦的其他工作。

3、技術負責人崗位職責

（1）、負責對機械操作人員持證情況進行確認，證件齊全方可上崗；組織對攪拌站其他人員資格、工藝措施、設備狀況進行確認。

（2）、負責施工過程中的技術檢驗、試驗（包括烘干）管理工作。（3）、負責調整、簽發混凝土配合比通知單，參與混凝土開盤鑒定工作。（4）、負責攪拌站技術資料管理工作，建立混凝土在生產過程的各種資料、試（檢）驗臺賬，并做到數據值準確、手續完善、資料齊全。

（5）、負責攪拌站施工現場的其他技術管理。

4、調度員崗位職責

（1）、在混凝土拌合站站長統一管理下，按照項目對本混凝土拌合站的施工計劃安排，合理組織人員進行混凝土生產。

（2）、收集和整理混凝土生產通知單、混凝土運輸回執單，并形成混凝土生產、運輸臺賬。

（3）、實行調度值班制度，掌握施工進展及突發事件，隨時向領導提供現場施工情況。

（4）、完成混凝土拌合站站長交辦的其他事項。

5、質檢員崗位職責

（1）、接到混凝土配合比通知單后，及時到攪拌站參加混凝土開盤鑒定，達到技術要求后在開盤鑒定上予以確認。

（2）、在混凝土生產過程中，每班對進場原材料、外加劑檢查不少于二次，對混凝土攪拌材料計量誤差、攪拌時間、坍落度抽查不少于二次。（3）、檢查中存在的質量問題及時向技術負責人匯報并以書面形式下達給有關班組，要求改正處理，并落實改正處理情況，存留記錄。

（4）、月底根據檢查記錄提出對有關班組、操作人員考核意見，并上報技術負責人。

6、試驗員崗位職責

（1）、嚴格按有關規定留置、制作、保管、養護、試壓混凝土試塊。負責所有試驗項目按同一項目連續統一編號工作。

（2）、每班對砂、石料含水率進行測定和每天對標養室溫濕度定時測定。（3）、負責混凝土開盤鑒定工作（測坍落度、目測和易性）。（4）、按有關規定對外加劑和混凝土配合比進行試驗，做好記錄。（5）、做好混凝土生產過程中原材料抽查工作，對原材料質量變化及時控制，及時通知技術人員調整混凝土配合比。

（6）、對試驗設備儀器按規定進行定期檢查。

7、安全員崗位職責

（1）、在站長領導下，認真貫徹、執行上級有關安全生產方針、政策和法規，協助領導開展本站管轄范圍內安全生產工作。

（2）、協助站長進行安全教育，接受專職安質人員的業務檢查與指導。負責本站安全器材、用具、設施的維修保養與標識。

（3）、跟班作業，深入施工現場進行檢查，制止違章指揮和違章作業，對查出的隱患應責成班組立即整改并上報，采取措施并監督整改。參加相關事故的調查、分析，并保護好事發現場。

（4）、負責本站安全生產宣傳教育工作，對新上崗人員進行崗前安全教育培訓，協同項目部安全技術部門搞好拌合站人員的安全培訓工作。

（5）、參加安全生產和技術交底會議，定期或隨時向拌合站領導匯報安全生產工作，提出安全管理、安全教育培訓、安全技術的建議和要求。

（6）、按時上報各類安全生產報表，建立健全安全生產工作內業資料與臺賬。

8、攪拌站操作手崗位職責

（1）、熟知攪拌機安全操作規程，由操作工配合對設備檢修和保養。（2）、熟悉計量操作盤、攪拌機操作盤、骨料水泥操作盤功能，各功能鍵、儀表、警示燈相對應的機械機構、執行電器及其執行順序。

（3）、熟知攪拌動力盤、輔機動力盤、骨料動力盤盤面手動控制鍵的功能及其對應的機械機構、動力電器及其執行順序。

（4）、各班做好交接班記錄、設備保養和維修記錄，交接班時將砼供應量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機械設備的交接班記錄留存備查。

9、材料員崗位職責

（1）、水泥等材料進場后按指定筒倉卸料，并掛牌明示品種、標號。（2）、庫房存放水泥、外加劑等應分類堆放，掛牌標示，防止雨淋受潮。（3）、水泥、外加劑、砂石料進貨后應根據進貨數量及批號立即通知試驗人員取樣檢驗，合格后方可通知攪拌站使用。

（4）、砂、石料進場每車必目測，發現質量異常不能驗收，并立即向有關人員反應。

（5）、掌握水泥庫存情況，做好不過期使用。

（6）、收集、保管材料原始質量證明，建立材料進出量和廠家、品種、質量臺賬，每月對材料耗用、庫存進行盤點、統計。

10、拌合站司磅員崗位職責

（1）、負責原材料進出站車輛準確計量驗收。（2）、登記好各項原材料日進站臺賬。

（3）、負責混凝土攪拌運輸車進出站準確計量驗收，并隨車簽發混凝土運送單。

（4）、登記好各工號使用混凝土等級、方量臺賬。

11、拌合站電工崗位職責（1）、認真學習電工知識，掌握電工技術，持證上崗。

（2）、熟悉并掌握本拌合站用電情況，對本拌合站電路進行定期檢查，發現問題及時記錄和處理。

（3）、按章辦事，不違章，不蠻干，有權拒絕違章指揮。

（4）、認真做好電表抄字工作，對用電單位一視同仁，實事求是。各用電單位用電總數量，必須與總表相等。

（5）、保管好、使用好所配工具，丟失照價賠償。（6）、做到隨叫隨到，確保施工用電和機械設備正常運轉。

12、拌合站工人崗位職責

（1）、認真學習和嚴格遵守安全生產制度和勞動紀律，積極參加安全生產各項活動。

（2）、認真愛護和正確使用機械設備、工具、勞動保護用器、防護器具、對成品、半成品材料，涂料按指定地點堆放整齊，搞好安全文明生產。

（3）、工作前，工作后要及時檢查收回工具，工作中觀察機械設備，電器及作業環境和安全情況，發現不安全因素應及時處理或向上級領導報告。

（4）、有權拒絕違章指揮。

（5）、在施工中隨時注意周圍環境，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

13、拌合站維修工崗位職責

（1）、檢查攪拌主機的攪拌臂是否松動，攪拌葉片與襯板間隙應控制在≤5mm，攪拌葉片與端襯板間隙控制在≤5mm，否則應調整緊固。

（2）、所有鋼絲繩、地腳螺栓、各單元間的聯接螺栓、各轉動件緊固螺栓應檢查緊固。

（3）、檢查電氣系統內各電器元件是否有損壞現象，如有損壞進行修理或更換，檢查各接線是否松動、各限位開關動作是否靈敏可靠。（4）、檢查骨料計量斗底部擋料板與平皮帶間隙，皮帶與清掃器間間隙，若間隙過大，予以調整。

（5）、檢查螺旋輸送機內是否有結塊或異物，如有則清除。通過收料端底部觀測孔觀測支承密封潤滑情況，若有必要應更換油封，加強潤滑。

（6）、檢查水泥倉料位計工作情況，檢查倉頂部電機除塵裝置聯接螺栓是否有松動并重新緊固。

（7）、檢查各卸料門關閉是否到位，有無漏料現象。檢查蝶閥關閉時，關閉是否緊密。若有泄露，應予以調整。

（8）、檢查微機及其電氣系統工作是否正常。若有必要更換零件部件，嚴禁零部件帶病運行。大修請廠家技術人員或技術工人協助進行。

14、裝載機司機崗位職責

（1）、必須嚴格按照現場材料員的指令進行上料，嚴禁將不合格或沒有經過檢驗的砂、石料用于混凝土的生產。

（2）、上料時密切注意拌和機料倉的堆積高度，嚴禁不同材料混用。（3）、上料時特別注意輪胎及油污對砂石料的污染，如有污染及時進行清除。（4）、嚴格按照《裝載機安全操作規程》進行操作；

（5）、每次工作前嚴格按規定對轉向、行走、制動等部位認真檢查、調整、緊固、潤滑，確認良好后才能工作。發現異常及時處理并向拌合站站長報告。

（6）、及時、準確地對拌和機上料。一個料斗只裝一種料，不能混裝。

15、罐車司機崗位職責

（1）、嚴格按照《混凝土運輸罐車安全操作規程》進行操作；

（2）、發動罐車后，先將混凝土罐反轉4-5圈，檢查罐車內是否存在積水。（3）、負責混凝土運輸單的簽認工作，并將“用戶聯”交用戶方，其余二聯交回調度室。（4）、罐車回到拌合站之前，將罐車停在進出口沖洗平臺上，將罐車輪胎上的泥巴沖洗干凈，防止污染拌合站道路。

（5）、嚴格按照物資部門有關油料限額制度加油，節能降耗；（6）、做好罐車日常保養、維修工作，認真做好罐車維修記錄。

二、拌合站機械操作規程

1、拌和機操作手操作規程

（1）、作業前重點檢查項目應符合下列要求：

①電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；②電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；③各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；④齒輪箱的油質、油量符合規定。

（2）、作業前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。進行輸送裝置運轉試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。

（3）、作業前檢查水泥、礦粉、水、外加劑、砂、石料等的計量是否準確。檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查電腦內數據、參數。

（4）、應檢查骨料規格并應與攪拌機性能是否相符，超出許可范圍的不得使用。

（5）、攪拌筒達到正常轉速后方可投料，每盤投料量不得超過額定容量。添加新料前先將攪拌筒內的混凝土全部卸出。

（6）、投料次序應為：①先投入水泥、礦粉、砂子，粉煤灰；②加外加劑、水；③投入石子，攪拌均勻；④出混凝土料。每一階段的攪拌時間不少于30秒，總的攪拌時間不宜小于2分鐘，也不宜大超過3分鐘。

（7）、作業中，觀察機械運轉情況，嚴禁操作時擅自離開工作崗位，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查。每天檢查攪拌葉片的磨損情況以及葉片與攪拌筒及側壁的間隙，當超標時及時修補、更換和調整。

（8）、當檢查、維修時，必須先切斷電源、鎖好開關箱，掛上“正在檢修中”、“禁止合閘”、“禁止開機”等警示標牌，并有人在外看守。（9）、作業后，切斷攪拌機系統及附屬設備的電源并上鎖；關閉水閘門；對攪拌機進行全面清理、潤滑保養，攪拌筒清洗干凈，防止出現粘筒結塊。

（10）、冬季作業后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。

2、裝載機司機操作規程

（1）、作業前應對裝載機進行檢查，輪胎氣壓、各液壓管接頭液壓控制閥是否正常，各潤滑部位是否缺機油等，確認正常后方可啟動。

（2）、嚴格遵守行車路線，不開快車致使揚塵。

（3）、裝載機不得帶泥在廠內道路行駛。嚴禁碰撞、擠壓料倉隔墻、料斗、圍墻、遮擋篷、棚立柱和其他設施。

（4）、作業時應時刻注意周圍人的情況，尤其是在倒車時，更應注意身后有無行人。作業過程中，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟斗內或機架上坐立。

（5）、夜間工作時，現場照明應齊全完好。

（6）、在坡道上不得進行保修作業，在陡坡上嚴禁轉彎、倒車和停車，在坡上熄火時應將鏟斗落地，制動牢靠后，再行啟動。

（7）、在上料坡道上行駛及轉彎時，嚴禁將鏟運斗提升到最高位置。（8）、作業完畢后將裝載機停放在機械停放區，并將鏟斗落在地面上，液壓操縱的應將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進行清潔，潤滑后關好門窗。

（9）、進入冬季施工時，及時添加防凍劑。

3、混凝土罐車操作規程

（1）、認真遵守《道路交通管理條例》及有關的各種法律、法規；認真遵守有關車輛管理的各項規章制度。

（2）、攪拌筒的內壁平整光滑、不吸水、不滲漏。裝料前應低速旋轉攪拌筒1～5分鐘；然后再將攪拌筒反轉，使筒內的積水和雜物排盡，一切正常后方可裝料?；炷恋难b載量不得超過額定容量。

（3）、運輸過程中攪拌筒應低速正向旋轉，宜以2～4 r/min的轉速攪動，不得停轉。（4）、混凝土的運輸時間盡量減少，而且不得超過規定的時間。一般地，氣溫在20～30℃時不得大于60min，10～20℃時不得大于75min，5～10℃時不得大于90min。

（5）、運輸過程中，應確保混凝土不發生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現象；運至澆筑地點的混凝土應仍保持均勻和規定的坍落度。

（6）、到達澆筑現場時，應高速正向旋轉20～30秒后再放料。當運至現場的混凝土發生離析現象時，應在澆筑前對混凝土進行二次攪拌，但不得再次加水。

（7）、每天使用完后應把攪拌筒清洗干凈；澆筑中斷30分鐘及以上再攪拌混凝土時，必須清洗攪拌筒。

（8）、嚴格遵守行車路線，不開快車致使揚塵，污染砂、石料及環境。夜間工作時，現場照明應齊全完好。

（9）、炎熱夏季或寒冷冬季，應將運輸混凝土的罐加上遮蓋物或保溫隔熱材料。

4、拌合站電工操作規程

（1）、現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班時不準從事修理工作。（2）、在高壓電區域內，部分停電工作時，人體與帶電部分保持安全距離，并需有人監護。

（3）、電氣設備是金屬外殼的必須接地或接零。同一設備可做接地或接零，同一供電網不允許有的接地有的接零。

（4）、電氣設備所用保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。

（5）、施工現場夜間臨時照明電線及燈具，高度不低于2.5m，易燃易爆場所應用防爆燈具。

（6）、照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。（7）、驗明設備或線路無電后，再將檢修設備或線路做短路接地。（8）、裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，拆除時順序相反。拆、接時均穿戴絕緣保護用品。

（9）、接地線應使用載面積不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。（10）、發電機室應設置砂箱和四氯化碳滅火器等防火設備。

（11）、發電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖線在地面上。

（12）、發電機運轉時，嚴禁人體接觸帶電部分，必須帶電作業時，應有絕緣防護措施。

5、維修工操作規程

（1）、嚴格執行操作規程，熟悉掌握各種機械設備的工作原理及其性能。（2）、拌合站主機等大型設備、計量器具等，必須按其使用說明或性能情況定期進行維護、保養，確保各個元器件的完好,保證系統各項使用功能的正常。

（3）、按時檢查維護，確保主機正常運行。（4）、對車輛要做定期保養，按保養規程進行操作。

（5）、嚴禁帶電作業，在進行電焊或高空作業時，要帶安全防護用品。（6）、儀器設備要堅持用前檢查，用后清潔、妥善放置、精心愛護，若有損壞或丟失情況應及時報告。

（7）、做到工完場清，保證現場清潔無污染廢棄物存留。

6、發電機安全操作規程

（1）、發電機啟動前必須認真檢查各部分接線是否正確，各連結部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。

（2）、啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上，斷開輸出開關，有離合器的發電機組應脫開離合器。先將柴油機空載啟動，運轉平穩后再啟動發電機。

（3）、發電機開始運轉后，應隨時注意有無機械雜音，異常振動等情況。確認情況正常后，調整發電機至額定轉速，電壓調到額定值，然后合上輸出開關，向外供電。負荷應逐步增大，力求三相平衡。

（4）、發電機并聯運行必須滿足頻率相同，電壓相同，相位相同，相序相同的條件才能進行。

（5）、停機時，先減負荷，將勵磁變阻器回復，使電壓降到最小值，然后按順序切斷開關，最后停止柴油機運轉。（6）、發電機在運轉時，即使未加勵磁，亦應認為帶有電壓。禁止在旋轉著的發電機引出線上工作及用手觸及轉子或進行清掃。運轉中的發電機不得使用帆布等物遮蓋。

（7）、發電機經檢修后必須仔細檢查轉子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運轉時損壞發電機。

（8）、機房內一切電器設備必須可靠接地。

（9）、機房內禁止堆放雜物和易燃、易爆物品，除值班人員外，未經許可禁止其它人員進入。

（10）、房內應設有必要的消防器材，發生火災事故時應立即停止送電，關閉發電機，并用二氧化碳或四氯化碳滅火器撲救。

7、變壓器安全操作規程

（1）、運行電力變壓器必須符合《變壓器運行規程》中規定的各項技術要求。（2）、新裝或檢修后的變壓器投入運行前應作下列檢查： ①核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是否相符。

②變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏搖表，測定時間不少于1分鐘，表針穩定為止。絕緣電阻每千伏不低于1兆歐，測定順序為高壓對地，低壓對地，高低壓閘。

③油箱有無漏油和滲油現象，油面是否在油標所指示的范圍內，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內硅膠呈藍色。

④分接頭開關位置是否正確，接觸是否良好。⑤瓷套管應清潔，無松動。

（3）、變壓器應定期進行外部檢查。每天至少檢查一次，每周應有一次夜間檢查。

（4）、大修后或所裝變壓器開始運行的48小時內，每班要進行兩次檢查。（5）、變壓器在異常情況下運行時（如油溫高、聲音不正常、漏油等）應加強監視，增加檢查次數。

（6）、運行變壓器應巡視和檢查如下項目： ①聲音是否正常，正常運行有均勻的“嗡嗡”聲。②上層油溫不宜超過85℃。③有無滲、漏油現象，油色及油位指示是否正常。④套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其它現象。⑤防爆管膜無破裂，無漏油。

⑥瓦斯繼電器窗內油面是否正常，有無瓦斯氣體。（7）、變壓器的允許動作方式

①運行中上層油溫不宜經常超過85℃，最高不得超過95℃。②加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%。

③變壓器可以在正常過負荷和事故過負荷情況下運行，正常過負荷可以經常使用，其允許值根據變壓器的負荷曲線、冷卻介質的溫度以及過負荷前變壓器所帶的負荷，由梁場機械設備部確定。在事故情況下，許可過負荷30%運行兩小時，但上層油溫不得超過85℃。

（8）、變壓器可以并列運行，但必須滿足下列條件： ①線圈接線組別相同。

②電壓比相等，誤差不超過0.5%。③短路電壓相等，誤差不超出10%。④變壓器容量比不大于3:1。⑤相序相同。

（9）、變壓器第一次并聯前必須作好相序校驗。

（10）、不帶有載調壓裝置的變壓器不允許帶電倒分接頭。320千伏安以上的變壓器在分接頭倒換前后，應測量直流電阻，檢查回路的完整性和三相電阻的均一性。

（11）、變壓器投入或退出運行須遵守以下程序：

①高低壓側都有油開關和隔離開關的變壓器投入運行時，應先投入變壓器兩側的所有隔離開關，然后投入高壓側的油開關，向變壓器充電，再投入低壓側油開關向低壓母線充電，停電時順序相反。

②低壓側無油開關的變壓器投入運行時，先投入高壓油開關一側的隔離開關，然后投入高壓側的油開關，向變壓器充電，再投入低壓側的刀閘、空氣開關等向低壓母線供電。停電時順序相反。（12）、變壓器運行中發現下列異?，F象后，立即報告領導，并準備投入備用變壓器。

①上層油溫超過85℃。

②外殼漏油，油面變化，油位下降。③套管發生裂紋，有放電現象。

（13）、變壓器有下列情況時，應立即聯系停電處理： ①變壓器內部響聲很大，有放電聲。②變壓器的溫度劇烈上升。③漏油嚴重，油面下降很快。

（14）、變壓器發生下列嚴重事故，應立即停電處理。①變壓器防爆管噴油、噴火，變壓器本身起火。②變壓器套管爆裂。

③變壓器本體鐵殼破裂，大量向外噴油。

（15）、變壓器著火時，應首先打開放油門，將油放入油池，同時用二氧化碳、四氯化碳滅火器進行滅火。變壓器及周圍電源全部切斷后用泡沫滅火器滅火，禁止用水滅火。

（16）、出現輕瓦斯信號時應對變壓器檢查。如由于油位降低，油枕無油時應加油。如瓦斯繼電器內有氣體時，應觀察氣體顏色及時上報，并作相應處理。

（17）、運行變壓器和備用變壓器內的油，應按規定進行耐壓試驗和簡化試驗。

（18）、備用變壓器必須保持良好，準備隨時投入運行。

第三篇：拌合站操作人員崗位職責

拌合站操作人員崗位職責

1、自覺遵守公司和拌合站的各項規章制度，堅守崗位、有責任心、熱愛本職工作。

2、嚴格按照《瀝青拌合樓的操作規程》進行拌和站的操作、確保瀝青混合料的質量。

3、嚴格按照《瀝青拌合樓的操作規程》和《安邁4000型拌合站保養手冊》檢查瀝青拌合機的零部件和操作系統的有效性，確保安全生產。整個生產過程嚴格按照拌合站維修保養手冊中的說明對設備進行檢修及保養。

4、嚴格按照生產調度下達的生產通知書及試驗室提供的施工配比進行生產，嚴禁隨意更改配合比，施工配合比必須由帶班組長復核無誤后方可生產。

5、接到生產任務后要提前對瀝青、重油進行加熱，并試運轉設備、保證各油路、氣路及電路暢通，各部位閥、門開啟正常，以確保生產順利進行。

6、在生產過程中，操作手之間要配合好，外面的巡視人員與室內操作人員要時刻保持聯系，機械或混合料出現異常情況時，必須及時通知站長，共同協商及時解決。

7、服從質檢技術人員及監理的現場指導檢查。加強學習，不斷提高操作技術水平。

8、注意料車的進、出情況，車輛未停穩嚴禁打開卸料門，以免浪費混合料，污染環境。

9、操作室內外保持潔凈，愛惜工具、不隨意擺放。無關人員未經允許不得進入操作室，離開操作室必須鎖門。

10、堅持安全第一的原則進行操作，時刻注意設備安全和生產中其他人員的安全。

11、認真填寫生產記錄及設備保養記錄，記錄要求真實詳細，做好交接班工作。

12、工作應積極努力，不能消極怠工，服從安排，完成領導交辦的其它工作。

第四篇：瀝青拌合站站長安全職責

瀝青拌合站站長安全職責

1、對瀝青拌合站的安全工作全面負責。

2、認真貫徹、執行國家安全生產方針、政策、法律、法規和標準，貫徹、執行省市有關安全生產的法規、規章、標準、規范和規范性文件。嚴格執行各項安全生產規章制度和安全操作規程。

3、保證瀝青拌合站工作的特種作業人員都持證上崗。

4、保證鍋爐等特種設備都按相關法規和公司相關制度進行辦證、審驗、使用和維修，特種設備作業人員持證上崗。

5、設備吊裝時親自指揮，另要求機安專員進行現場安全管理。

6、對瀝青拌合站所有人員進行班組級安全培訓。

7、在布置生產任務的同時布置安全生產任務，在班前會上強調安全事項。

8、協同機安副經理對瀝青拌合站的危險源進行辨識，把危險源告知作業人員和勞務人員，保證危險源的控制措施落實到位。

9、對操作規程進行宣貫和監督執行。

10、按公司制度要求對瀝青拌合站工作人員配備合格的勞動保護用品并監督使用。壓路機操作手安全職責

1、認真學習、掌握本崗位的安全操作技能，提高安全意識和自我保護能力。

2、積極參加本班組的班前安全活動，積極參加各種安全培訓。

3、嚴格遵守各項安全生產規章制度和安全操作規程。

4、正確使用安全防護用具、機械設備。

5、嚴格按照安全技術交底的規定和要求作業。

6、遵守勞動紀律，不違章作業，有權拒絕違章指揮。

7、正確穿戴勞動防護用品。

8、按時保養維修設備，使設備處于良好狀態，機械剎車、轉向、燈光保持完好。

9、盡量避免人機交叉作業，確需人機交叉作業應放慢速度，認真觀察處置突發情況。

第五篇：拌合站培訓

拌合站安全培訓會議紀要

時間：2012年4月16日 地點：分部會議室

參加人員：分部主要領導及員工（詳見簽到表）會議內容：

根據本工程特點和現場施工條件，在拌合站作業過程中主要存在裝載機滑溜傾覆、側翻、倒退傷人、鏟斗傷人、碰撞，砼運輸罐車滑溜傾覆、側翻、倒退傷 人、碰撞，拌和機操作中機械傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、滑跌等危險因素。因此作業人員上崗前必須接受安全培訓，并持證上崗，遵守一般安全技術要求，嚴格按照相關操作規程作業，并在作業過程中注意以下事項： 一、一般安全規定

1、遵守勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作思想集中，堅守 崗位，未經許可不得從事非本工種作業；嚴禁酒后上班。

2、嚴格執行操作規程（包括安全技術操作規程和質量的操作規程等），不得 違章指揮和違章作業，對違章指揮的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業。

3、聽從班組和現場施工員、安全員的指揮，精力集中，服從分配，團結一 致，共同完成好生產任務。

4、正確使用個人防護用品，進入施工現場必須戴好安全帽、扣好帽帶，不 得穿拖鞋，高跟鞋或光腳上班；不得穿硬底和帶釘易滑鞋上高空作業。

5、施工現場的種種設施，“四口”防護，安全標志，警示牌、安全操作規程 牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經現場施工負責人同意方可。

6、施工現場設的效能指示標志，不得隨意拆拿，場內工作要注意車輛來往 及機械吊裝。

7、不得在工作地點或工作中開玩笑、打鬧以免發生事故。

8、上班前應檢查所要工具是否完好，上高空作業所攜帶工具應放在工具袋 內，隨用隨取。操作前應檢查操作地點是否安全，道路是否暢通，防護措施是否 完善。工作完成后應將所使用工具收回，以免掉落傷人。

9、高處作業，不準上下拋擲工具、材料等物，不得在高空作業下方操作，如確需要上下交叉作業必須采取有效的隔離措施。

10、在沒有防護設施的高處，懸崖和陡坡作業，必須系好安全帶。

11、遇有惡劣氣候，風力在六級以上時，應停止高處露天作業。

12、暴風雨過后，上崗前要檢查自己操作地點的腳手架有無變形歪斜。如有 變形及時通知班組長及施工員，派人維修，確認安全后方可上架操作。

13、凡是患有高血壓病、心臟病、癲癇病以及其它不適于上高處作業的人員，不得從事高處作業。

14、不得帶小孩進入施工現場，不得叫小攤販進入工地賣點心。

15、現場材料堆放要整齊穩固成堆成垛，搬運材料、半成品等應由上而下逐 層搬取，不得由下而上或中間抽取，以免造成倒垛傷人毀物等事故。

16、不準在工地內使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準任意設灶。

17、在易燃、易爆場所工作，嚴禁明火、吸煙等。

18、消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪作他用或移動。

19、現場電源開關、電線線路和各種機械設備，非操作人員不得使用。使用 手持電動工具，應穿戴好個人防護用品，電源線要架空。

20、砂漿攪拌機在運轉時，機筒口的灰漿不準用砂鏟、掃帚刮掃，砂漿攪拌 機料口的防護柵要完好，不準站在砂漿攪拌機的防護柵上倒水泥，以防工具或腳 滑進砂漿攪拌機造成事故。

21、砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下方通過或停留。

22、砼攪拌機停止作業時，升起的料斗應扦上安全插銷、或掛上保險鏈。

23、夜間施工應有足夠的燈光，照明燈具應架高使用，室內不低于2.5m，室外不低于3m，路線應架空，導線絕緣應良好，燈具不得掛或綁在金屬架上。

二、施工用電

1、施工現場用電應采用三相五線制供電系統，且工作接地電阻值不得大于 4Ω供電線路始端、末端必須作重復接地；當線路較長時，線路中間應增設重復 接地，其電阻值不應大于 10Ω。

2、施工用電應進行施工用電設計，并采用三級配電二級保護方式。

3、用電設備應實行一機一閘一漏（漏電保護器）一箱（配電箱）；漏電保護 裝置應與設備相匹配。不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。

4、電路維修必須由專職持證電工操作，設置一些安全警示牌，需停電維修 時應設專人看護作業，未得批準嚴禁合閘。

三、混凝土攪拌作業應符合下列規定： 混凝土攪拌作業應符合下列規定：

1、拌合司機必須站在墊有木板或鋼板固定的操作臺上，操作平臺臨邊必須 設置高 1.2 米的防護欄桿，操作時須戴口罩和風鏡等防護用品，工作中不得嬉戲、打瞌睡。

2、拌合機在運轉中嚴禁修理和保養，禁止使用鐵鎬、鐵鍬或鐵棒等任何物 件伸入拌合筒內扒灰出料和拔除異物。

3、出料斗提升時，嚴禁在料斗下方工作或通行，料斗的基坑需要清理時，必須待料斗懸掛牢固后方可進行。

4、動轉中如發現不正?，F象時，應先將拌合筒內契料清除干凈，停車后再 檢查或修理。

5、拌合機在滿負荷運轉中突然停電或發生故障時，應拉開電閘，懸掛“有 人作業、禁止合閘”或設專人看護作業，并采用人力將拌合筒內的拌合料清除干 凈，不允許滿負荷起動拌合機。以防起動時回電流過大而燒壞電機。

6、嚴禁操作人員在喂料時將頭伸入進料斗與機架間察看進料情況。

7、每次進料斗放下將要接近地面時應稍停，然后再放到底，以免落下速度 過快而損壞機件。

8、檢修機械時，必須切斷電源。如需進入滾筒內檢修時，必須在電閘箱上 掛上“有人工作、禁止合閘”的警告牌并鎖好閘箱，或設專人在旁看守，以防突 然開機運轉造成事故。

9、工作完后將拌合機內外刷洗干凈。料斗放入基坑內，拉下電閘，開關箱 加鎖、內燃機或電動機應用油布蓋好，嚴寒季節應注意放水。

四、裝載機在上料工作中應注意以下安全事項： 裝載機在上料工作中應注意以下安全事項：

1、施工人員應向司機介紹施工條件和任務。裝載機進入現場后，司機應遵 守施工現場的有關安全規則。

2、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動發動機。檢查各儀表、傳 動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。

3、發動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內、車輪旁和機棚上。

4、起步前應將鏟斗提升到離地面 0.5m 左右。作業 時應使用低速檔。用高 速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗。嚴禁鏟斗載人。

5、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應提升過高，一般距地面 0.5 米左右為宜。

6、裝載機行駛時應避免不適當的高速和急轉彎。

7、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。下坡轉彎禁止急停。

8、裝載機在作業時斗臂下禁止有人站立或通過。

9、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調整時，必須裝好安全銷或采取其它措 施，防止動臂下落傷人。

10、裝載機在工作中，應注意隨時清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。

11、夜間工作時裝載機及工作場所應有良好的照明。

12、行駛道路應平坦，不得在傾斜度超過規定的場地上作業，運送距離不宜 過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應保持在底位。

13、在松散不平的場地上作業，可將鏟臂放在浮動位置，使鏟斗批平穩的推 進。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應從正面低速插入，防止鏟 斗單邊受力。

14、應經常注意機件運轉聲響，發現異響，應立即停車排除故障。當發動機 不能運轉需要牽引時，應使各轉向油缸能自由動作。

15、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時 嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。

五、砼運輸攪拌車應注意以下安全事項：

1、作業前必須進行檢查，確認轉向、制動、燈光、系統靈敏有效，攪拌運 輸車滾筒和溜槽無裂紋和嚴重損傷，攪拌葉片磨損在正常范圍內，底盤和副車架 之間的 U 型螺栓聯結良好。

2、了解施工要求和現場情況，選擇行車路線和停車地點。

3、在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規定。轉彎半徑應符 合使用說明書的要求，時速不大于 15km，進站或路經施工地段時速不大于 5km，在隧洞內行駛時速不得大于 10km。

4、作業時，嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。

5、倒車卸料時，必須服從指揮，注意周圍人員，發現異常立即停車。

6、嚴禁在高壓線下進行清洗作業。清洗時應在固定區域進行，不得隨地傾 灑污水廢料。