第一篇：拌合站管理制度

甘肅建投路橋工程有限公司

拌 和 站 施 工 管 理 制 度

二0一七年三月

目 錄

第一章 拌和站組織與管理.............................................1 1.1組織管理機構圖...............................................1 第二章 質量保證體系.................................................1 2.1組織保證....................................................1 2.2技術保證.....................................................1 2.3生產工藝流程................................................1 第三章 崗位職責.....................................................1 3.1站長崗位職責.................................................1 3.2 試驗員職責...................................................2 3.3 拌合機操作手工作職責........................................2 3.4 水穩(wěn)及瀝青輸送車司機職責...................................3 3.5 維修人員職責................................................3 3.6 材料員職責..................................................4 第四章 儀器設備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計量檢定、校準及管理.............4 4.1儀器管理.....................................................4 4.1.1儀器設備管理制度.........................................4 4.1.2 檢測過程中發(fā)生異常現(xiàn)象處理制度...........................5 4.2儀器設備操作規(guī)程及維修.......................................6 4.2.1 儀器設備的使用維修制度..................................6 4.2.2 試驗室操作規(guī)程制度.......................................6 第五章 儀器設備的計量檢定、校準及管理制度...........................7 第六章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度...............................7 6.1拌和站安全制度..............................................7 6.1.1安全標識.................................................7 6.1.2 安全用電.................................................7 6.1.3 應急預案.................................................8 6.1.4 試驗室安全管理制度.......................................8 6.1.5 水穩(wěn)及瀝青拌合機安全操作規(guī)程.............................9 6.1.6 發(fā)電機安全管理規(guī)定.......................................9 6.2 拌和站日常管理制度..........................................9 6.3環(huán)境衛(wèi)生保護管理制度........................................10 第七章 文檔資料管理制度............................................10 第八章 水穩(wěn)及瀝青配合比控制和管理制度..............................11 8.1水穩(wěn)及瀝青配合比控制........................................11 8.2 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度...................................12 第九章 水穩(wěn)及瀝青生產、運輸和調度管理制度..........................12 9.1水穩(wěn)及瀝青生產、出場制度....................................12 9.2 水穩(wěn)及瀝青運輸制度.........................................13 9.3 水穩(wěn)及瀝青調度制度.........................................14 第十章 原材料質量控制措施..........................................14 第十一章 事故分析與處理制度........................................15 11.1 事故發(fā)生..................................................15 11.2 質量事故處理..............................................15 第十三章 拌和站防污排污環(huán)保措施....................................15 第十四章 拌和站停電預案............................................16 14.1．應急準備.................................................16 14.2、應急響應.................................................17 14.3、現(xiàn)場措施................................................17 第十四章 拌和站防火安全措施........................................17 第十五章 拌和站治安防盜措施........................................17 15.1治安防盜工作領導小組.......................................17 15.2治安工作的指導思想........................................18 15.3內部治安環(huán)保工作的原則.....................................18 15.4治安保衛(wèi)工作的方針.........................................18 15.5防盜措施...................................................18 第十六章 施工考核制度..............................................18 16.1 班組......................................................18 16.2 機械操作人員.............................................18 第十七章 安全教育培訓制度..........................................19

第一章 拌和站組織與管理

1、組織管理機構圖

第二章 質量保證體系

2.1組織保證

擬成立以站長組織的拌和站質量領導小組，領導小組如下： 組長： 成員：

建立健全崗位責任制度，明確各崗位責任人職責、工作內容，并制定相應的獎懲措施。質量領導小組定期組織召開拌和站工作例會，分析水穩(wěn)及瀝青質量，發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進水穩(wěn)及瀝青質量的提高。

2.2技術保證

堅持有針對性地抓好拌和質量通病的經(jīng)常性教育，做到質量技術教育常抓不懈。根據(jù)工程進展情況、工序的轉換、環(huán)境的變化等特點，及時組織施工人員認真學習專業(yè)知識。

2.3生產工藝流程

骨料由儲料倉和卸料門分別卸入各自計量斗中，分別計量，計量好后計量斗料門打開，由平皮帶輸送機將骨料輸送至提升斗上，提升斗再將骨料送入樓頂?shù)墓橇蠒捍鎮(zhèn)}中；粉料倉中的料由螺旋輸送機送往各自計量斗中計量；外加劑由泵送入各自計量斗中計量。

第三章 崗位職責

3.1站長崗位職責

1、在項目部的領導下，保證水穩(wěn)及瀝青的供應，對安全生產、水穩(wěn)及瀝青質量、經(jīng)營管理負責。

2、建立健全安全教育，安全檢查制度和崗位安全責任制，組織作業(yè)人員開展每月班前安全預想，班中安全檢查，班后安全小結工作。

3、把好持證上崗關，嚴禁無證操作。

4、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機、攪拌運輸車的使用工作，嚴禁違章操作。

5、為作業(yè)人員配備勞動保護用品，加強對環(huán)境保護，文明生產，安全用電的領導工作，確保各項目標的實現(xiàn)。

6、督促作業(yè)人員嚴格執(zhí)行水穩(wěn)及瀝青攪拌機安全技術操作規(guī)程。

7、完成領導交辦好的其他工作。

3.2 試驗員職責

1、負責原材料進場取樣、送檢、索取試驗報告。

2、根據(jù)試驗檢測結果及時對進場材料做好物資標識。

3、每工作班生產水穩(wěn)及瀝青前和天氣發(fā)生變化時，必須測定原料計量工作，與理論配合比調整施工配合比，并下發(fā)水穩(wěn)及瀝青施工配合比技術交底。

4、每工作班生產水穩(wěn)及瀝青前，對水穩(wěn)及瀝青攪拌機計量裝置進行校準并做好記錄。對輸入微機中的各種材料數(shù)據(jù)進行復核，確認無誤后方可允許攪拌機操作員開機生產。

5、水穩(wěn)及瀝青攪拌時，檢查水穩(wěn)及瀝青的各項技術指標，符合要求后方可出站并負責到施工現(xiàn)場檢測水穩(wěn)及瀝青的相關技術指標，解決水穩(wěn)及瀝青在現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，并做好相關檢測記錄。

6、嚴格按上級主管部門要求做好水穩(wěn)及瀝青施工前的相關工作。

7、做好試驗資料的保管工作，試驗資料不得隨意外借和傳閱，對各種原材料檢測報告和現(xiàn)場檢測記錄、報告應分類存放，并做好相關的資料臺帳。

8、積極配合現(xiàn)場監(jiān)理做好各項試驗檢測和資料報驗工作。

9、完成領導交辦的其它工作。

3.3 拌合機操作手工作職責

(1)操作手必須經(jīng)過培訓、持證上崗。

2(2)每日交接班時：

a.檢查設備是否處于良好狀態(tài)，檢查油泵內儲存情況，檢查軸端密封的熱油是否加滿，檢查氣路各油霧器的潤滑情況。

b.檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動必須符合-5%~+5%之間； c.檢查拌合罐內是否有異物存在； d.檢查空壓機自保裝置是否可閉；

e.空車開機時，要注意聲響，如有異常應立即檢查；

f.檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象，應及時排除；

g.檢查各運轉部分是否運轉正常。(3)嚴格按照配合比通知單進行操作。

(4)工作時要按照日常保養(yǎng)項目對設備進行保養(yǎng)。(5)每周按照要求對設備進行檢查和保養(yǎng)。

(6)上班時精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時進行交接，互相簽認。

3.4 水穩(wěn)及瀝青輸送車司機職責

(1)自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。(2)不準私自外出，有事外出要向站長請假。

(3)嚴格按照《水穩(wěn)及瀝青輸送車安全操作規(guī)程》進行操作。(4)水穩(wěn)及瀝青輸送車倒進拌合機接料口時要停穩(wěn)、停準，不能碰到拌合機。(5)負責水穩(wěn)及瀝青運輸單的簽認工作。(6)按設備物資部油料限額制度加油，節(jié)能漿耗。

(7)做好水穩(wěn)及瀝青輸送車日常保養(yǎng)維修工作，認真履行合約。3.5 維修人員職責

(1)自覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。(2)不準私自外出，有事外出要向站長請假。

(3)按照上級要求做好文明施工、三線建設、標牌標識工作。

(4)認真學習業(yè)務知識，熟練掌握拌合機的工作原理、質量性能、技術要求。(5)負責對拌合機進行檢查、維修、保養(yǎng)，能及時排除常見故障，對不能排除的故障及時報告設備管理人員。

3(6)保持拌和站干凈、整潔，符合上級檢查要求。(7)完成領導交辦的其他任務。

3.6 材料員職責

1、材料員必須是思想政治覺悟高、為人為事正派、能吃苦耐勞、懂業(yè)務、能認真執(zhí)行物資管理的有關規(guī)章制度的人員擔任。

2、負責拌和站零星材料、施工用材料對物資部的申報計劃工作。

3、負責進場材料的驗收（通知監(jiān)理、試驗室）、簽收、記帳工作。驗收水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子前必須檢查密封是否完好和復磅并檢查是否卸空卸凈，必須索取產品出廠合格證、報告單、證明書等資料。

4、材料進場應同試驗人員一起對材料進行外觀質量目測檢查，對目測不合格的材料進行及時清退或辦理索賠手續(xù)并做好相關記錄存檔備查。

5、對進場材料必須嚴格遵照國家和上級有關部門規(guī)定的檢測批次進行檢測，需委托第三方檢測的材料應及時通知試驗人員送有國家頒布的有資質證明的單位進行檢測。

6、拌和站用于施工生產中的所有原材料嚴禁先用后檢。

7、在卸水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子時必須要確定是否是卸入本罐中。砂、碎石嚴禁混倉和造成第二次污染。

8、材料員要做到《日清月結》，要根據(jù)水穩(wěn)及瀝青的日消耗量核算出各種原材料的使用量，必須在每月25日至28日上報項目部物資部。

9、負責接待上級有關部門對材料的各項指導和檢查工作。

10、積極參與上級相關部門的培訓和相關會議。

11、拌和站必須設置原材料留樣箱（盒）并上鎖或張貼封條，負責材料的更新標識工作。

12、必須認真及時地做好各種材料的進、出庫登記工作。

13、隨時了解材料的庫存情況并向物資部提出申請計劃。

14、負責材料的堆碼、防護和日常保養(yǎng)工作。

第四章 儀器設備操作規(guī)程、保養(yǎng)維修、計量檢定、校準及管理

4.1儀器管理

4.1.1儀器設備管理制度 ⑴ 儀器設備采用兩種管理形式，即專管專用，專管共用。

⑵ 專管專用的儀器由試驗室主任指定專人負責設備的保管和使用。

⑶ 所有計量檢測儀器設備均按國家技術監(jiān)督局有關文件規(guī)定定期進行檢查。

⑷ 使用精密、貴重儀器者，均應經(jīng)培訓考核合格后方可操作使用。

⑸ 精密、貴重、大型儀器設備的安裝位置不得隨意變動，如確實需要變動，重新安裝后，應對其位置環(huán)境進行檢查，并向有關機關報告進行檢定或校準。

⑹ 常用儀器設備定期擦試、換油保持清潔衛(wèi)生，不常用的儀器設備應罩上保護罩，做好封存保護工作，以達到防震、防腐蝕、防變形等要求。

⑺ 長期不用的電子儀器，每隔3-6個月應通電一次，每次通電時間不少于半小時。

⑻ 檢測儀器設備不得挪作他用，不得從事與檢測無關的其他工作。

⑼ 外單位借用儀器設備時，應辦理書面租借手續(xù)，并經(jīng)領導同意，借出與歸還都應檢查儀器設備的功能是否正常，附件是否齊全等。

⑽ 儀器設備的維修，由指定維修專業(yè)人員擔任，其他人員不得擅自進行拆裝和更換零件，重大故障，由主任向有關領導匯報后處理。

4.1.2 檢測過程中發(fā)生異常現(xiàn)象處理制度

⑴ 在檢測進程中，發(fā)生異常現(xiàn)象時，檢測人員首先應盡力保證人員、儀器設備、樣品安全，并分析確定是否需要停止檢測工作。

⑵ 若發(fā)生人身安全，應立即組織搶救，然后將得到的數(shù)據(jù)記錄保存下來。

⑶ 在確認人身安全未遭受危害后應確認使用的儀器設備是否正常，如已有非正常或損壞的可能，應立即停止檢測并保存已有的數(shù)據(jù)。

⑷ 在確認儀器，樣品均正常后，應對保存下來的數(shù)據(jù)進行分析，若有效可采用，繼續(xù)進行檢測，若無效，對可恢復的檢測，應重新安排檢測，但須報告相關領導備查。

⑸ 無法恢復的檢測，檢測人員應報告技術負責人及主任，由技術負責人召集有關人員分析研究后提出處理意見。

⑹ 對造成人身傷亡或儀器設備損壞，檢測人員應報告主任，由主任向上級領導匯報后，采取正確的方法處理。

⑺ 發(fā)生異常現(xiàn)象后，不論檢測數(shù)據(jù)取舍與否，都應在原始記錄中如實填寫。

⑻ 各類事故處理材料均應存檔備案。

4.2儀器設備操作規(guī)程及維修

4.2.1 儀器設備的使用維修制度

⑴ 操作人員必須熟悉儀器的性能和操作要求。并按操作規(guī)程或規(guī)定方法進行操作。

⑵ 每次使用時必須檢查儀器的性能狀況是否正常并填寫使用記錄。發(fā)現(xiàn)儀器設備不正常或故障應報告有關人員進行檢修。

⑶ 儀器設備應有專人保管，按定置圖固定擺放，保持清潔，對傳動部分應定期加油潤滑，保持設備的良好狀態(tài)。

⑷ 發(fā)生儀器設備責任事故，操作者應及時向質量保證人報告，并進行事故分析，查出原因，做出處理。

⑸ 儀器設備報廢

a 符合下列情況的儀器設備應予報廢：

(1)經(jīng)檢定不合格檢修后技術性能仍不滿足使用要求。(2)使用年限太久，部件嚴重磨損，老化，無使用價值。(3)技術落后，精度難于滿足檢測要求。(4)一次性修理費用太高無修理價值。

b、儀器設備報廢，由檢驗部門鑒定填報廢申請表，經(jīng)所報廢設備部門辦理。一般器具由所領導審批核銷。

c、儀器設備報廢后應銷帳，交設備管理部門處理。

⑹ 儀器設備的保管、檔案管理

a、設立儀器兼管理員，負責全室儀器設備的帳冊，計劃申報，組織維修，辦理報廢和設備檔案管理工作。

b、主要儀器設備均應建立檔案，主要內容包括：設備說明書文件資料。檢驗室持說明書復印件。

c、在用設備原則上由室操作人員專人使用，維護保管。

4.2.2 試驗室操作規(guī)程制度

⑴ 試驗室工作臺、儀器設備應合理布置，排列有序，保持整齊清潔，不存放與試驗無關的物品。

⑵ 試驗人員進入試驗應按規(guī)定佩帶勞動保護用品，并保持個人清潔衛(wèi)生。

⑶ 非工作人員不得隨意進入工作室，工作人員應保持安靜，禁止在工作中談笑和取鬧。

⑷ 試驗工作完畢，應將工作場打掃、清理干凈，做到工完場清。下班時關好門窗，切斷電源，關好水閥，保證安全。

第五章 儀器設備的計量檢定、校準及管理制度

5.1 屬于送檢儀器設備，應編制檢定計劃，按周期送檢，取得檢定合格證后才能使用，嚴禁不檢或超過檢定周期使用；在檢定周期內，儀器設備如果經(jīng)過修理，影響力值系統(tǒng)，或經(jīng)過搬運、移動等，要重新送檢。

5.2 屬于自檢設備，應編制自校計劃，應按相關規(guī)程自校；對沒有檢定系統(tǒng)和規(guī)定規(guī)程的儀器設備，應自編檢驗方法進行校驗，確定設備精度可靠。5.3 建立儀器設備總臺帳，寫明設備名稱、規(guī)格型號、產地、數(shù)量、性能狀況、檢定情況、購買時間、價格、量程、精度等內容；儀器設備分為A、B、C三類，A類指送檢設備，B類指自校設備，C類指一次性驗收設備及工具，三類設備在總臺帳中注明。

5.4 對貴重、精密、大型儀器設備應指定儀器負責人；制定操作細則；建立檔案，內裝儀器設備說明書、檢定證書，使用維修情況記錄等，填寫記錄要整潔、清晰，不得涂改，做到準確無誤，具有可追溯性。

第六章 拌和站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度

6.1拌和站安全制度

6.1.1安全標識

(1)水穩(wěn)及瀝青拌和站，安全標識設置應按方案執(zhí)行，保證其設置牢固、醒目、位置正確，并指定專人認真管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復、補充，發(fā)現(xiàn)設置方案有缺陷時應及時修正。

(2)設置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標語、條幅等以不斷提高職工安全防范意識。

(3)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少一次對安全標識進行檢查并形成記錄。

6.1.2 安全用電(1)凡從事電工作業(yè)的人員都必須擁有電工操作證，否則不能從事此項工作。(2)經(jīng)理部的專職（兼職）安全員每季度至少進行一次安全用電檢查并形成記錄。

6.1.3 應急預案

根據(jù)施工現(xiàn)場分析，拌和站主要危險源有機電設備、交通運輸、火災等。(1)機電設備

本工程機電設備主要包括：施工發(fā)電機、輸送泵、模架、電焊機等。施工時可能會因為設備漏電、觸電、剎車失靈、提升設備故障、操作不當?shù)纫鸬臋C電設備燒毀、墜落、損壞、事故傷人、預應力張拉、施工用電接地、絕緣不良導致觸電等事故發(fā)生。(2)交通運輸

本工程因場地有限，施工環(huán)境條件受限，場內運輸車輛應經(jīng)常檢查車況是否良好、剎車是否靈活有效，以防發(fā)生翻車、撞人等交通安全事故。(3)安全措施

拌和站道路兩側設有C20鋼筋混凝土防撞墩，埋入地下0.8m露出地面0.5m。防止車輛在道路上打滑，拌和站還設有防滑帶。考慮到拌和站出入車輛較多，故設置行車安全警示牌，距施工現(xiàn)場兩側20米處設置20m/h的限速牌,以上各種警示牌在當?shù)亟痪块T的監(jiān)制下均為反光材料標識。拌和站還配有滅火器及消防桶、鏟等消防器具。

6.1.4 試驗室安全管理制度

⑴ 對易燃易爆，劇毒試劑或物品嚴格管理，分庫存放，專人管理，危險品的使用須經(jīng)審批，經(jīng)技術負責人簽認后方可生效，試驗人員使用危險品時應嚴格遵守防火防爆，防毒的安全規(guī)定。

⑵ 試驗人員要認真學習防火知識，懂得常用滅火器的使用試驗室配備足夠的滅火器材，并按規(guī)定經(jīng)常檢修防火措施。

⑶ 試驗室人員應熟悉室內電閘開關，會使用控制所有電器設備，不得私自拆動儀器發(fā)生電器故障，應由專人負責維修。

⑷ 使用電爐、液化石油氣爐，酒精具時，應做到人離火滅，不能將易燃易爆物品混用。

6.1.5 水穩(wěn)及瀝青拌合機安全操作規(guī)程

(1)上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書，經(jīng)考核合格后方可進行操作。操作者必須遵守有關安全、交接班等制度。

(2)工作前檢查設備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關是否靈活可靠，檢查各運轉部分運轉是否正常。

(3)在進行拌合機內部維修、加注潤滑油及其他維護保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動力電源、氣源，排空所有氣動元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。

(4)皮帶機必須空載啟動，皮帶機運行期間禁止人員靠近。

(5)停機時清理拌合機內殘料，洗機后將機內物料全部傾出，機內不得積水；放盡空壓機儲氣筒內的氣體及積水。(6)停機后斷開總電源和微機電源

6.1.6 發(fā)電機安全管理規(guī)定

(1)自備發(fā)電機組應采用三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4Ω；

(2)發(fā)電機組應與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行；(3)發(fā)電機組應設置短路保護和過負荷保護裝置；

(4)電纜線應根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設，嚴禁沿地面敷設；(5)電纜線類型應根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定；

(6)電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；(7)固定式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動式配電箱及開關箱的底面與地面垂直距離應大于0.6m；

(8)配電箱及開關箱應安裝在干燥、通風及常溫場所，嚴禁設在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質中；

(9)配電箱及開關箱內應分設工作接零和保護接零端子匯流排；(10)配電箱應采取防曬、防塵措施，并配鎖。

6.2 拌和站日常管理制度

（1）進、出場人員必須在門衛(wèi)室（磅房）進行登記。

（2）進、出場車輛必須過磅登記，并服從指揮，按規(guī)定行車路線行駛，在指 9 定停車地點停放。

（3）試驗人員按時規(guī)定對原材料及水穩(wěn)及瀝青，成品進行各項指標的檢測試驗。

（4）拌和站調度及主管人員必須隨時掌握施工進度及拌和站運轉情況。

（5）上班人員必須遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴禁穿拖鞋。

（6）設備、機械專人操作，操作人員必須 持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴禁酒后駕駛和操作。

（7）嚴格執(zhí)行交接班制度，不準遲到早退。

（8）保持站內（包括宿舍）環(huán)境干凈整潔，值日打掃。

（9）對上級檢查人員彬彬有禮，提供必要的服務。

6.3環(huán)境衛(wèi)生保護管理制度

（1）科學安排施工，合理選擇和調整施工時間及機械的配置，盡可能的將施工作業(yè)安排在白天進行，在晚上施工過程中，將噪聲降到最低點。

（2）砂石料的堆放采取覆蓋措施，減少揚塵。砂石料的運輸采用封閉較好的運輸車輛，長途運輸采取覆蓋措施，禁止灑落。施工便道應經(jīng)常灑水，保持路面的濕潤；施工車輛和設備應保持性能良好，減少在作業(yè)過程中有害氣體的排放。

（3）加強生產及生活污水排放的管理，設置二級沉淀池處理污水達到規(guī)范要求后再允許排放，嚴禁將未經(jīng)處理的污水直接排入河道中。

（4）對生產及生活中產生的可回收與不可回收固體廢棄物進行分類集中處理。可回收廢棄物每周用垃圾車運到就近垃圾站回收利用，不可回收廢棄物用可移動垃圾箱運到指定地點集中掩埋。

（5）拌和站內的環(huán)境衛(wèi)生應及時打掃，包括攪拌樓、辦公區(qū)域、場地及操作間的清理，定期對機械設備進行清理。拌和站環(huán)境管理小組經(jīng)常進行檢查，并形成書面記錄。

第七章 文檔資料管理制度

1、工程施工技術資料必須真實地反映工程的實際情況，保證齊全、準確、真實、字跡清晰、簽字齊全，必須由各級施工技術負責人審核。

2、所有資料都必須分類建檔按順序裝盒裝柜管理，建立總目錄、分目錄和盒內目錄，每月進行一次梳理，數(shù)量較大的每半月一次。

3、所有資料必須建立及時有效的收、發(fā)登記，并由收、發(fā)人雙方進行簽字確認。

4、進入竣工文件的資料，在資料收集時，資料管理人員必須按竣工文件規(guī)定的質量要求和份數(shù)進行收集、整理、歸檔。

5、所有資料必須采用碳素墨水書寫，嚴禁采用圓珠筆記錄和簽字；當采用打印機打印時，應采用符合歸檔規(guī)定的打印機打印。

6、文字材料除有特殊要求的外，一律采用不低于80克的A4白紙；表格紙張不低于70克白紙，大小為最大不超過2倍A4紙；圖紙原則上按施工設計圖的規(guī)格，當業(yè)主另有規(guī)定除外。

7、妥善保管所有的施工技術資料，采取有效措施防止資料丟失、霉潮、蟲蛀、鼠啃等；對涂改、偽造、隨意抽撤或損毀、丟失等玩忽職守造成資料不合格的，追究相關人員責任。

第八章 水穩(wěn)及瀝青配合比控制和管理制度

8.1水穩(wěn)及瀝青配合比控制

1、拌和站所使用的各種材料和拌和物的質量均應經(jīng)過檢驗。

2、水穩(wěn)及瀝青的拌和應嚴格控制配合比，由經(jīng)理部試驗室監(jiān)督和控制；

3、所用配合比應以質量比計，并需通過設計和試配選定。

4、施工順序、工藝及要求

（1）各工序施工技術要求如下：

a水穩(wěn)及瀝青拌和設備標定:此項工作一般由有標定資質的機構進行，主要對拌合設備的各種材料的稱量系統(tǒng)進行標定，合格后由檢測單位出具標定證書。b原材料進場報驗配制水穩(wěn)及瀝青的材料一般有以下幾種：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子。

c水穩(wěn)及瀝青拌和站應依據(jù)本身的拌合能力和生產需要擬定材料使用計劃，提前準備并及時購進足夠數(shù)量的各種原材，杜絕出現(xiàn)因原材短缺而造成水穩(wěn)及瀝青供應的延遲或中斷。原材料檢設備標定測定砂、石量制定施工配合比拌制水穩(wěn)及瀝青運送到工地。

d原材料進場后，拌和站應及時通知經(jīng)理部試驗室對其進行質量檢測，合格后由試驗室報監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師檢測合格后方能使用。f 砂、石料應按經(jīng)理部所提供的產地、級配、含泥量等質量要求選取合格的生產商供應。材料進場后，按品種規(guī)格分別堆放，標識清楚，不得混雜。（2）出具施工配合比調整好施工配合比后將配合比通知單下發(fā)給拌和站負責人，由操作手嚴格按其執(zhí)行。做好施工配合比的臺帳登記工作，以備各級領導的檢查和質量調查。

8.2 水穩(wěn)及瀝青配合比管理制度

1、進場原材料及時通知經(jīng)理部試驗室，以確保進場原材料能及時報驗合格；

2、拌和站水穩(wěn)及瀝青控制間的操作人員有權拒絕任何與水穩(wěn)及瀝青質量控制無關人員進入，有權進入控制間的人員包括：試驗人員，項目經(jīng)理部、監(jiān)理組和指揮部的水穩(wěn)及瀝青質量控制人員及相關領導；

4、水穩(wěn)及瀝青的質量由后場試驗人員和前場質檢工程師共同控制，除此以外的任何人不得隨意要求拌和站調整；

5、拌和站對于前場質檢工程師和后場試驗人員提出的調整要求必須及時執(zhí)行；

6、拌和站在提供水穩(wěn)及瀝青時，必須保證所供水穩(wěn)及瀝青的質量、數(shù)量，若水穩(wěn)及瀝青質量經(jīng)現(xiàn)場質檢工程師確認不符合要求，前場可將水穩(wěn)及瀝青退回重拌并拒絕簽字。

7、運送水穩(wěn)及瀝青的罐車在接料前要加水潤濕，用完后清洗，并倒掉清洗物，保持罐內干凈。

8、保證前場和后場的信息暢通，對供料時間和供料數(shù)量準確掌控，防止產生浪費。

9、應按照經(jīng)理部安全技術交底的要求，做到安全施工。

第九章 水穩(wěn)及瀝青生產、運輸和調度管理制度

9.1水穩(wěn)及瀝青生產、出場制度

1、作業(yè)前，檢查拌和機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應牢固可靠，操作靈活。先經(jīng)空運轉，檢查拌和葉旋轉方向正確，方可加料進行攪合。

2、機械在運轉中，不得用手或木棒等伸進拌合筒內或在筒口。

3、發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將筒內水穩(wěn)及瀝青倒出，進行檢修排除故障。

4、現(xiàn)場技術人員應以通知單的形式通知拌和站。

5、使用單位應將各種水穩(wěn)及瀝青的總用量及每月用量提前通知拌和站，以便備料。

6、拌和站站長根據(jù)通知單統(tǒng)一安排生產，做好內外協(xié)調工作，重大事項及時向經(jīng)理部領導請示匯報。

7、水穩(wěn)及瀝青出場前，由拌和站操作機長統(tǒng)一填發(fā)，交給水穩(wěn)及瀝青輸送車司機并做好記錄。

8、每罐水穩(wěn)及瀝青到現(xiàn)場后使用單位必須在通知單上簽字，做為結算依據(jù)。

9.2 水穩(wěn)及瀝青運輸制度

1、水穩(wěn)及瀝青輸送車在場內和便道的行駛速度必須控制在20km/h。

2、水穩(wěn)及瀝青輸送車的液壓系統(tǒng)應管理暢通，密封良好。

3、水穩(wěn)及瀝青輸送車應車容整潔、車身周正。水穩(wěn)及瀝青輸送車的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。

4、水穩(wěn)及瀝青輸送車的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關標準及規(guī)定。

5、全車各部位在發(fā)動機運轉及停車時應無漏油、漏電、漏桿，無變形，無卡阻；分配原件配合良好，安全閥動作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內不應有爬行、停滯和明顯沖動現(xiàn)象。

6、水穩(wěn)及瀝青輸送車發(fā)動機應安裝牢固可靠，動力性好，運轉平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。

7、發(fā)動機啟動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。

8、水穩(wěn)及瀝青輸送車方向的最大自由轉動量從中間位置向左右各不得大于30度。

9、水穩(wěn)及瀝青輸送車轉向應輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動、阻礙及跑遍現(xiàn)象。在平直的道路上能保持水穩(wěn)及瀝青輸送車直線行駛，轉向后能自動回正。

10、水穩(wěn)及瀝青輸送車的方向盤轉向力及前輪側滑量應符合有關標準和規(guī)定。

11、水穩(wěn)及瀝青輸送車及掛車必須設置彼此獨立的行車和駐車制動裝置，制 13 動裝置的各零部件完好有效。

12、水穩(wěn)及瀝青輸送車照明及指標燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變關照方向。所有燈光開關應安裝牢固，開關自如，不得因水穩(wěn)及瀝青輸送車震動而自行開關。

13、水穩(wěn)及瀝青輸送車均設置喇叭，其性能應可靠，喇叭的音量應符合有關標準的噪聲規(guī)定。

14、水穩(wěn)及瀝青輸送車的各種儀表應齊全，且靈敏有效。

15、水穩(wěn)及瀝青輸送車的離合器應結合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應符合有關標準、規(guī)定及該車整車有關技術條件。

16、變速器應無裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無變形。

17、駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。

9.3 水穩(wěn)及瀝青調度制度

1、認真學習工程調度有關業(yè)務知識，全面掌握施工現(xiàn)場的主要工程數(shù)量和工程進展情況，并做好詳細記錄。

2、負責拌和站所有機械設備的合理使用，最大限度地發(fā)揮機械設備的作用，提高機械設備的利用率。

3、每周周五如實上報調度周報，每月二十五日按要求如實上報調度月報，并建立建全各項調度及統(tǒng)計臺帳。

4、對現(xiàn)場所發(fā)生的突發(fā)性問題，做好詳細的記錄，并及時向相關部門匯報。

5、協(xié)助領導搞好拌和站部各項日常管理工作。

6、完成站長交辦的其他各項工作。

第十章 原材料質量控制措施

嚴格執(zhí)行原材料進場檢驗制度和水穩(wěn)及瀝青攪拌前進料檢驗制度。杜絕使用檢驗不合格和進場未經(jīng)檢驗的原材料。

1、原材料的儲存和堆放要求：

(1)進場原材料必須分倉堆放，料倉之間采用不小于0.5m分隔墻，防止不同規(guī)格材料混堆。明確標識進場材料的進場日期、產地、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)等。(2)材料的覆蓋措施采用雨棚防雨及防曬，保持排水通暢，防止進場原材料受日曬雨淋二次污染。

(3)進場水穩(wěn)及瀝青、采用封閉式儲存罐儲存，儲料罐標識明確，進料口加鎖，設專人負責保管，防止污染。

2、檢測建立自檢、抽檢體系。

3、同一單位工程盡可能采用同一批原材料。

第十一章 事故分析與處理制度

1、事故發(fā)生

若委托部門提供的技術資料、原始記錄、試驗數(shù)據(jù)、樣品丟失或由于各種原因導致試驗結論錯誤、或生產過程中發(fā)生儀器、設備故障損壞，現(xiàn)場負責人應立即召開事故分析會。根據(jù)事故大小原因進行分析經(jīng)濟損失及當事人責任輕重后提出處理意見并及時報項目部技質部，并及時制定相應措施，防止類似事故發(fā)生。

2、質量事故處理

① 試驗室接到質量爭議后分類登記，并及時報作業(yè)工區(qū)技質部及駐地監(jiān)理和業(yè)主。技質部報告技術負責人，并與其同監(jiān)理一起檢查原始記錄、試驗檢測報告，查閱原始試驗記錄、試驗儀器的使用情況、試驗方法、試驗環(huán)境、數(shù)據(jù)計算、結論判斷方法，如確實無誤應簽發(fā)一份確定原試驗報告正確有效的文件，并辦理登記手續(xù)。

② 若因原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測報告、結果判斷等環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤而造成誤判的。應及時進行更正，同時原報告作廢，并辦理登記手續(xù)，對造成錯誤的直接責任者作相應的處理。

③ 若因原試驗條件、試驗儀器、試驗方法的錯誤而造成誤判的，應重新進行試驗，重新發(fā)送試驗報告，同時制定相應的措施。

④ 若爭議方仍有異議，可由作業(yè)工區(qū)總工程師主持重新試驗或委托第三方試驗。

⑤ 質量爭議處理的全部資料均作為技術檔案，在處理后半個月內由試驗室主任整理資料室保管。

第十三章 拌和站防污排污環(huán)保措施

1、控制好站內的各種粉塵、廢棄對環(huán)境的污染和危害，原材料堆放場地及道 路均采用硬化處理，對不能硬化處理的施工臨時便道，在晴天干燥時應經(jīng)常灑水予以養(yǎng)護和保護，防止道路灰塵彌漫，水穩(wěn)及瀝青攪拌設備應采取密封措施，減少粉塵的污染，容易揚起粉塵的細料或散裝料予以遮蓋或灑水，運輸時用帆布加以遮蓋。

2、水穩(wěn)及瀝青運輸車輛的車況要達到良好狀態(tài)，司機應勤保養(yǎng)、勤檢查、勤擦洗，保證外觀整潔無漏油現(xiàn)象。禁止司機在施工作業(yè)區(qū)和倉庫內修理和保養(yǎng)車輛，不得隨地傾倒廢物和易燃物。雨雪天必須保持車輛輪胎衛(wèi)生以免污染道路及場地。

3、在拌和場內的生活范圍內，場地要進行硬化處理，場地應平整干凈、溝池相連、排水順暢，保護好水源，生活垃圾及固體廢棄物應集中處理并運至環(huán)保部門指定的地點堆放或處理。

4、在施工期始終保持良好的排水狀態(tài)。拌和站應設沉淀池和蓄水池；將水穩(wěn)及瀝青運輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設備后的廢水集中排放在沉淀池，及時將沉淀池掏渣，沉淀過濾后的水將重復使用。

5、對違反本控制措施造成重大環(huán)境事故的，項目部按照有關規(guī)定進行處罰并給予通報。

6、粉倉除塵器，每月清理一次，必要時更換除塵袋。堆料場、公司干道必要時灑水減少揚塵。粉塵物料存放在罐倉內或密閉袋內。

7、生產垃圾按指定區(qū)域堆放。工器具、零配件，堅持以舊換新制度。報廢水穩(wěn)及瀝青，分離處理后再利用（指骨料）或按垃圾處理。廢油儲存在貼有標簽的器皿中，由項目部統(tǒng)一處理。

第十四章 拌和站停電預案

14.1．應急準備

1、拌和站根據(jù)實際情況配備性能良好、滿足拌和站運轉功率的發(fā)電機。

2、拌和站建立相應的突然停電救援領導班子和職能班組（也可啟用防火預案中的指揮小組、聯(lián)絡組）。

3、拌和站每半年檢查一次，確保備用設備的有效性，并進行合適的補充。

4、拌和站每半年舉行一次突然停電的救援演習，通過演習檢驗并改進突然停電的預案。14.2、應急響應

1、突然停電發(fā)生時，應立即報告突然停電救援領導小組，突然停電救援領導小組啟動突然停電預案。

2、領導小組要負責現(xiàn)場的總指揮工作。14.3、現(xiàn)場措施

1、拌和站必須配制性能良好、滿足拌和站運轉功率的發(fā)電機，由現(xiàn)場值班電工接入并監(jiān)護，使現(xiàn)場施工正常運行。

2、配制應急照明工具，如蓄電池燈、手電筒等。

3、現(xiàn)場值班電工和機管員對所有電箱、設備進行檢查，使送電無障礙。

4、對所有電箱、設備必須有停電標識。

5、通電時與其他人員保持聯(lián)系，做好來電準備。

第十四章 拌和站防火安全措施

1、操作室內和空壓機房內不得堆放無關的物質，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等。

2、操作室內不得使用大功率的爐子、碘鎢燈等取暖。

3、每班工作結束離開拌和站前，必須關閉各用電設備的電源，最后關閉總電源。

4、拌和站內的電線電纜應嚴格按規(guī)范要求安裝使用。

5、定期檢查拌和站內的電線線纜和各接觸器，重點是：老化、絕緣破損、接線處是否松動等易導致電線非發(fā)熱的因素。

6、拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。

7、拌和站內禁止使用不合格的電氣保護裝置，電器設備的使用不準超過安全負載。

8、配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以避免無關人員使用拌和站專用配電設置。

9、拌和站必須配備足夠的消防器材。定期檢查消防設備。

10、若發(fā)生火災，必須采取措施及時滅火，并報告工程管理部和相關領導。

第十五章 拌和站治安防盜措施

15.1治安防盜工作領導小組 組長：

組員：

15.2治安工作的指導思想

以維護穩(wěn)定為前提，強化領導責任制，為拌和站的各項工作的順利進行創(chuàng)造一個更加良好的社會治安環(huán)境。

15.3內部治安環(huán)保工作的原則

誰主管、誰負責；誰用工，誰負責。

15.4治安保衛(wèi)工作的方針

預防為主、部門負責、突出重點、保障安全。

15.5防盜措施

1、拌和站要按照治安管理要求，充分發(fā)揮夜間治安防盜自主管理職能。

2、調度及夜間值班人員對設備集中停放的落實及重點部位防盜措施落實情況進行檢查，對重點防盜部位進行伏擊檢查，落實群防群治措施。

3、對拌和站出入口設置電動門，夜間禁止非施工車輛進出。

4、認真落實交接班制度，確保信息暢通。發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報，對治安防盜工作落實情況不定期進行檢查，對檢查問題督促落實整改，切實加強治安防盜措施的落實.第十六章 施工考核制度

1、班組

1、投料：水穩(wěn)及瀝青、石料、砂子必須按要求的品種、規(guī)格使用，不得用錯，計量必須準確，不得多投或少投，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰該班組1000元。

2、水穩(wěn)及瀝青澆筑完畢：

(1)應清空配料秤、升降料斗，并保持周圍場地干凈。拖式泵下面的水穩(wěn)及瀝青料，能用的在水穩(wěn)及瀝青澆筑時應鏟回料斗使用，不能用的應立即清走，并按指定位置堆放，不得亂倒；

(2)若當班不及時清理，項目部將派專人清理，并按100元/工日從班組當月工程款中扣除，不夠一個工日按一個工日計。

2、機械操作人員

(1)操作人員必須培訓合格（持證）上崗，嚴格按操作規(guī)程專心操作，不得隨 意離開工作崗位，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

(2)操作時不得打與工作無關的電話或聊天，否則，發(fā)現(xiàn)一次罰款10元。(3)每次開機前應認真核對配合比，并應對計量器具進行校正，確保計量準確。如因計量不準或計量錯誤，造成事故者，罰款1000元。

(4)做好機械的日常保養(yǎng)工作，操作過程中發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，不能處理的及時上報，對知情不報、不及時匯報或因工作失誤，人為造成的經(jīng)濟損失，由責任人承擔損失，并處以50元/次罰款。

(5)做好配料的監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)班組不按要求添加配料，有權停止攪拌。

第十七章 安全教育培訓制度

1．站長每月根據(jù)生產情況對全體員工進行一次安全形勢教育，以提高全體員工的安全意識。

2．技術員和安全員組織對調度員、地磅員、車隊隊長、駕駛員和操作員等有針對性地進行安全生產技術培訓。

3．攪拌站安全員組織員工學習上級部門下發(fā)的安全生產管理制度及有關安全方面的文件、電報。利用生產的空余時間對員工進行事故案例分析等形式教育員工，吸取教訓提高安全意識。

4．安全教育培訓的內容是技術操作規(guī)程、安全管理規(guī)章制度、安全紀律以及現(xiàn)場應注意的安全事項，通過培訓達到全站人員安全意識共同提高的目的。5．對轉崗人員進行培訓，嚴格考核，合格后方可上崗。

6．特種作業(yè)人員除參加崗位技能培訓外，還要參加攪拌站安全教育。7．對季節(jié)變化、節(jié)假日及新工藝、新材料、新設備、新技術的使用等，做好適時安全教育工作。

8．對安全教育的內容，受教育人員由安全員及時填寫安全教育臺帳。

第二篇：拌合站安全管理制度

一、設備管理

設備安全管理堅持“安全第一，預防為主”的方針不斷更新和提高安全技術水平，及時有效的消除設備運行中不安全因素，確保項目財產和人身安全。

1、隨時注意攪拌站機械儀表指示燈，保證機械安全運轉，保持機械日常維護、保養(yǎng)；

2、嚴格電器設備的使用，菲本機人員不得啟動開關，不使用不合要求的電器；

3、攪拌站設備安全檢查專人負責，消滅設備故障于萌芽狀態(tài)；

4、設備配件的采購堅持“安全第一”的原則，杜絕使用無廠址、無生產合格證、無生產日期的產品；

5、攪拌站場地和周圍環(huán)境保證機械安全工作，高壓線纜等遠離攪拌站搭設；

6、攪拌站工作區(qū)域設立安全操作規(guī)程等明顯安全標識牌；

7、與當?shù)貧夂虿块T密切配合，每天關心天氣預報，大風、大雨季節(jié)及時做好防風雨措施，提高攪拌站抗風能力；

8、發(fā)生機械設備事故時，做到“三不放過”：對在事故預防上作出突出成績的單位和個人予以重獎，獎罰分明，安全責任與經(jīng)濟責任掛鉤。

二、人員管理

設備運行與維護人員的管理堅持以人為本，提高管理人員的責任心和積極性，“設備專人負責，共同管理”，精心養(yǎng)護，保證設備安全。

1、嚴格落實項目部《安全管理制度》的相關規(guī)定，項目經(jīng)理是機械安全的總負責人，是“第一安全員”，攪拌站所有人員職責明確，人人按職分工。專業(yè)崗位有人調離，立即配備新人入崗；

2、各種機械的操作人員必須經(jīng)專業(yè)技術訓練及安全操作規(guī)程的學習，并經(jīng)考試合格取得操作證書后方可獨立操作。培訓內容包括設備原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等；

3、聽從攪拌站站長及施工指揮人員的安排，正確操作機械，對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行；

4、崗位操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，不擅離工作崗位；

5、按規(guī)定佩戴安全帽及相應的安全防護用具；

6、各類機務人員提高自身安全意識和技術業(yè)務素質，做合格的機械操作、管理人園

三、用電管理

1、參加帶電作業(yè)的人員，必須是經(jīng)過專門培訓考試合格者，作業(yè)前得到安全技術交底后，方準從事操作；

2、定期對電氣操作人員進行一次安全技術考試，因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者，必須重新學習有關電氣操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格者，才恢復其電氣工作；

3、施工現(xiàn)場中配電線路必須安裝安全裝置，漏電保護裝置或電氣安全聯(lián)鎖裝置、信號裝置；

4、配電線路上每一支線始端必須裝設斷路開關和有效的短路和過載保護；

5、配電變壓器須裝設圍欄，并保持整潔，不得種植任何職務；

6、必須按照程序進行停、送點，嚴禁帶負荷或帶故障負荷情況下，進行停、送高壓線，雷雨天氣不得進行倒閘操作和更換保險器熔絲工作。

四、標示管理

1、施工現(xiàn)場在有必要提醒人們注意安全場所，醒目處必須設置安全標志牌，主要有攪拌站配電房圍欄外懸掛“高壓危險！”警示；施工道路入口埋設“進入施工現(xiàn)場請帶安全帽”提示；配電房檢修懸掛“檢修中”標識等其他標志牌，提醒人們主要不安全因素，防止事故的發(fā)生；

2、項目部選購和制作的安全標志牌，必須負荷GB2893-82《安全色》，GB2894-1996《安全標志》，GB16179-1996《安全標志使用導則》等相關規(guī)定；

3、標志牌設置的高度，應盡量與人眼的視線高度一致，標志牌的平面與視線夾角應接近90度角，觀察者位于最大觀察距離時，最大夾角不低于75度；

4、標志牌不應放在門、窗、架等可移動的物體上，以免這些物體位置移動后，看不見安全標志；標志牌前不得放置妨礙認讀的障礙物；

5、現(xiàn)場安全標志的布置要先設計，后布置，合理的安全標志并依設計號的平面布置圖布設；

6、施工現(xiàn)場安全標志，不得隨意挪動，確需挪動時，須經(jīng)原設計人批準，并備案；

7、標志牌每月至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、褪色等不符合要求時應及時修正或更換；

8、項目部要派專人管理現(xiàn)場的標志牌，對損壞和偷竊標志牌者嚴肅查處；

9、工程竣工后，項目部統(tǒng)一收集、保管標志牌，以備后續(xù)工程施工使用。

第三篇：瀝青拌合站管理制度

說明：60cm*90cm

瀝青拌合站管理制度

1、操作崗位，嚴格施工工要要求操作，做到安全生產，確保工程質量，完成當班施工定額任務。

2、認真執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查要求做好瀝青拌合設備啟動前、運行中、停機后的設備“三檢”；按規(guī)定使用油品，做好“五定”潤滑工作。

3、做好設備例保和定期保養(yǎng)工作，做好“十字”作業(yè)，管好、用好、保養(yǎng)好設備，保證設備的完好率和利用率。

4、服從施工現(xiàn)場技術人員指揮，主動熱情配合施工，不得將設備交給無證人員操作，做到文明生產。

5、認真做好交接班，填好交接班記錄、運轉記錄、修保記錄、施工日志，字跡清楚、內容齊全、數(shù)據(jù)準確。

6、做到設備“三懂四會”，學習工程施工規(guī)范、施工工藝、設備保養(yǎng)技術，提高設備操作水平。

瀝青拌合機安全操作規(guī)程

1、拌合機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，設好排水設施，用支架架穩(wěn)主機和水泥罐，搭設操作室護棚，棚頂材料要具有一定強度，保證安全，機手操作處應設絕緣操作臺。

2、開機前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認無問題后方可開機拌合。

3、機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；

4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。

5、修理和清理拌合鍋內混凝土粘結物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。

6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土拌合運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。

7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內取暖，嚴防火災。

8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。

9、除了拌和站的實用工具外操作室內不準放置其它雜物。

10、經(jīng)常檢查電線是否有裸露現(xiàn)象，是否有虛接地方；同時要設置避雷裝置。

11、出料斗下嚴禁站人，做試驗的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗。

12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施，經(jīng)常檢查，是否有裝載機碰撞現(xiàn)象，棚頂有適當?shù)呐潘O施。

13、料倉內保溫、通風措施得當，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。

瀝青拌合站安全、消防管理制度

1、操作人員必須經(jīng)安全技術培訓，考核合格后方可上崗。作業(yè)人員必須佩帶安全防護用品，控制室外拌合樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。所有員工不得擅自離崗。

2、檢修保養(yǎng)設備時，必須斷電并掛安全警示牌，必要時設專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。設備內部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在回轉體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業(yè)必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。

3、在瀝青罐頂作業(yè)前，必須先檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置，并設專人監(jiān)護。如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負責人，安排有關人員盡快排除。

4、必須檢查安全防護設備和周圍環(huán)境，確認安全后方可開機。在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。

5、生產裝車時，一定要看好車輛的位置，確保安全。鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料斗上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設備。卸瀝青時一定要看好罐內瀝青數(shù)量，把整個閥開好后，才能開泵卸瀝青，同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。

6、在柴油罐、重柴罐的周圍3米內部不準抽煙，不準生明火，卸油者一定要確保油不能漫出來。

7、瀝青混合料拌和機操作要求：（1）操作時應符合下列要求；

1）應隨時與本班組及相關班組人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。2）開機準備就緒，必須發(fā)出開機信號，待發(fā)出第二次信號后方可開機。3）起動設備時堅持先啟動大功率電機,再啟動小的;關的時候相反

4）不要隨意調動鼓風機風門和噴油嘴油門的風油比例,嚴重者可發(fā)生爆炸 5）運料小車是這種設備的事故常發(fā)點,要經(jīng)常檢查剎車、行程開關、限位開關工作可靠性準確性

6）作業(yè)結束后，必須切斷電源，關閉燃油總閥門。

7）自動點火設備兩次點火不成功，應立即停機，嚴禁繼續(xù)點火。（2）巡檢時應符合下列要求： 1）聽到開機信號后必須離開危險部位。

2）采用裝載機供料時，清理料倉必須設專人監(jiān)護。

3）人工點火時應按規(guī)定程序操作，嚴禁身體的正面對著點火口。4）必須在運行中調整的部位、部件（干燥筒、皮帶運輸機等），調整作業(yè)時必須設專人監(jiān)護。

5）應隨時對設備進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時和操作工聯(lián)系并取得相應的措施。

6）每周必須檢查一次皮帶運輸機的緊急停止裝置。7）干燥筒內有積油時，必須與操作工聯(lián)系，嚴禁點火操作。

8）觀察燃燒工況時，必須距觀察孔50cm外，并不得把身體的正面對著火焰孔。

8、瀝青拌和樓的火災爆炸事故的預防 拌和樓主要由瀝青儲油罐、導熱油爐、輸送油管和拌和設備等組成，由于瀝青遇明火、高熱可燃，在加熱過程中極易發(fā)生火災爆炸事故。根據(jù)拌和樓日常安全管理實踐，必須從以下幾個方面進行預防控制：

1）分析和掌握引起瀝青火災爆炸的原因。由于導熱油的燃點在300℃左右，所以引起瀝青導熱油的火災爆炸的原因可有以下多個方面：

a、陰雨天打雷放電所引起； b、電器設備漏電所引起；

c、導熱油在運行中靜電所引起； d、設備維修時電焊、氣割所引起； e、違章吸煙所引起；

f、操作失誤和儀表失靈，導致超溫而引起等。

2）采取技術措施消除存在的隱患。由于多種原因可導致瀝青拌和樓的火災爆炸事故，所以要消除火災爆炸事故就必須首先消除產生事故的隱患： a、架設避雷裝置，將雷電引入地下；

b、將所有的機械設備、用電器進行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下；

c、嚴格執(zhí)行動火制度，儲油罐和管道內有存油就不得進行電焊和氣割作業(yè)； d、設立吸煙室，使吸煙的人員到指定的地點吸煙，工作區(qū)域嚴格禁煙； e、加強現(xiàn)場的巡查，發(fā)現(xiàn)儀器儀表有不良現(xiàn)象要及時查明原因，并緩緩停爐，待油溫達到安全溫度時（或停爐8小時后）進行儀器儀表的更換；

f、進入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導熱油設施保持安全距離； g、導熱油設施、儲油罐、輸送油管進行阻燃防護；

h、清除導熱油爐、輸油管道附近的雜物，以防止熱量積聚引發(fā)火災； i、在易產生爆炸的管道位置設置安全閥，在高壓和低壓聯(lián)接點和容易發(fā)生倒流的管道位置設置止回閥；

j、操作人員經(jīng)培訓后持證上崗；

k、配備滅火器材，杜絕火種進入，非工作人員嚴禁進入操作現(xiàn)場。

3）落實安全責任制。必須強化對安全工作的組織和領導，層層落實安全責任制，拌和樓的主要負責人對現(xiàn)場的安全生產負總責，各分項管理人員負責各自管轄范圍內的責任，操作手負責作業(yè)點的責任，這樣就從時間上和空間上明確了責任范圍。

4）落實安全教育培訓。提高員工業(yè)務技能：一是確保掌握安全生產的技能，達到持證上崗的目的；二是為了提高安全防范的意識，達到杜絕違章的目的。

第四篇：瀝青拌合站管理制度

瀝青拌合站管理辦法

瀝青拌合站至少設立一名拌合站站長，全部工作由站長專門負責，所有相關人員必須經(jīng)過培訓且持證上崗，非工作人員嚴禁靠近拌合站。上崗人員必須嚴格遵守拌合站各項規(guī)章制度，并按規(guī)定進行生產，下班后必須切斷水源、電源。

拌合站的設備必須符合國家有關環(huán)境保護、消防、安全等規(guī)定。拌合站應具備完備的排水設施。各種集料必須分隔貯存，細集料場應設置防雨頂棚，料場及場內應作硬化處理，嚴禁泥土污染集料。

瀝青混合料拌合設備的各種傳感器必須定期檢定，周期不少于每年一次。冷供料裝置需經(jīng)標定得出集料供料曲線。

拌合機除塵設備要完好，能得到環(huán)保要求。

高速、一級公路施工用的間歇式拌和機必須配備計算機設備，拌合過程中逐盤采集并打印各個傳感器測定的材料用量和瀝青混合料拌和量、拌和溫度等各種參數(shù)。每個臺班結束時打印出一個臺班的統(tǒng)計量，進行瀝青混合料的“過程控制”和總量檢驗，若檢驗的數(shù)據(jù)有異常波動，應立即停止生產，分析原因。

開始拌和前應設定每拌和一盤瀝青混合料的生產量，各熱料倉、礦粉、瀝青等的標準配合比用量，設定各項施工溫度。拌和過程中計算機通過傳感器采集每拌和一盤混合料的各項數(shù)據(jù)，由計算機自動處理或者逐盤打印這些數(shù)據(jù)，進行瀝青混合料的在線監(jiān)測。計算機必須逐盤采集各項數(shù)據(jù)，按各個料倉的篩分曲線，逐盤計算出礦料級配，與工程設計級配范圍及容許的施工波動范圍進行比較，當發(fā)現(xiàn)有不合格的情況，必須引起注意，如果連續(xù)3鍋以上都出現(xiàn)不合格情況，宜對設定值進行調整。

瀝青混合料的生產溫度應符合熱拌瀝青混合料的施工溫度要求。烘干集料的殘余含水量不得大于1%。每天開始幾盤集料應提高加熱溫度，并干拌幾鍋集料廢棄，再正式加瀝青拌合混合料。

瀝青混合料的拌和時間應根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。間歇式拌和機每盤的生產周期不宜少于45s（其中干拌時間不少于5~10s）。

瀝青拌合站必須按以下步驟對瀝青混合料進行質量控制。從料堆和皮帶運輸機隨時目測各種材料的質量和均勻性，檢查泥塊及超粒徑碎石，檢查冷料倉有無竄倉。目測混合料是否拌合均勻、有無花白料、油石比是否合理，檢查集料和混合料的離析情況。

檢查控制室拌和機各項參數(shù)的設定值、控制屏的顯示值，核對計算機和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。

檢測瀝青混合料的材料加熱溫度、混合料出場溫度。

拌合站的工作人員應與試驗室的人員緊密配合，對試驗室通過試驗結果反饋的情況及時對拌合樓進行調整，使混合料級配、溫度、油石比在要求范圍之內。

瀝青拌和站安全注意事項 人員著裝要求

1.拌和站工作人員要求穿工作服上班，控制室外拌和樓巡邏人員和配合工需要戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。

拌和樓運轉工作期間

在開機器前控制室操作手需要拉喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。

機器在運轉當中工作人員不能擅自進行設備的維修，在確保安全的前提下方可進行維修，同時要讓控制室操作手知道，控制室操作手只有得到外面人員的認可后才能重新開動機器。

拌和樓維修期間

人在高處工作時一定要系好安全帶。

當有人在機器內部工作時需有人在外面照看，同時拌和機電源應切斷，不經(jīng)外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。

鏟車方面

1.鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料倉上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設備。其他方面

在柴油罐和放刷車油桶的周圍3米內不準抽煙，不準生明火，放油者一定要確保油不能漫出來。

放瀝青時一定要先看好罐內瀝青數(shù)量，把整個閥開好后才能開泵放瀝青，同時嚴禁在瀝青罐上抽煙。

瀝青拌和站崗位職責

瀝青拌和站是瀝青路面施工隊的一個重要組成部分，主要負責瀝青混合料的拌和，向前場按時按量地提供優(yōu)質的瀝青混合料。

拌和站操作手在站長的領導下工作，負責拌和站的操作、維修、保養(yǎng)，嚴格按照試驗室提供的配合比和生產工藝生產，掌握機械運轉情況，確保混合料的質量。

拌和站修理工負責設備的維修保養(yǎng)，嚴格按照設備的潤滑時間表加注潤滑油，同時在生產過程中在設備周圍巡邏，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。

配合班組人員配合瀝青拌和站的生產，班長在干好本職工作的同時配合修理工巡視設備和保養(yǎng)設備，同時傳達領導思想，組織班組人員完成領導臨時交辦的任務。

鏟車司機在拌料期間主要是上料和清理溢料和回收粉，停機后負責料場原材料的堆放，同時完成領導交辦的其他任務。

拌和站站長負責領導管理拌和站的全面工作，督促和檢查各崗位工作人員的工作，掌握設備運轉情況，制定和貫徹設備整體維修保養(yǎng) 計劃，處理設備潛在故障，保證按時按量地完成當天的施工任務。

拌和站站長職責

拌合站站長負責領導管理拌合站的全面工作，在拌合站范圍內所出現(xiàn)的一切質量行政責任事故，由站長負一切責任。

拌合站的人員、機械設備要有明確的分工，實行定人、定位、定設備、定人管理。整個拌合機械維修與保養(yǎng)要嚴格按計劃實施，保證機械設備完好率，達到每日拌合量的要求。

必須嚴格按操作規(guī)范進行，做到開機前先檢查人員到位情況和拌合機的大概運轉情況后，方可開機，如有違反操作規(guī)程者必須嚴處。

拌合的各種材料要嚴格按實驗室給的配比配料拌合。配比不得隨意漏項或更改，有什么情況要及時與試驗室取得聯(lián)系，便于指導拌合，要保證拌合時間，確保拌合質量。

拌合站的人員、設備等有關事情的處理實行包干。全部由拌合站站長負責處理。

六。對拌合出的成品料有質量間題，按材料損失量和人工機械成本費，經(jīng)經(jīng)理辦公會研究對當機人員和站長給予罰款。

技術負責人崗位職責

1、負責項目部技術、質量管理工作，參與項目質量進度計劃的編制及具體實施，協(xié)助項目經(jīng)理貫徹執(zhí)行公司質量體系文件。

2、貫徹、執(zhí)行國家及省市政策、法規(guī)規(guī)范標準條文，組織實施項目各項技術管理工作。

3、編制項目施工組織總設計與施工方案，編制專項安全技術交底。

4、參加工程圖紙技術會審，做好變更洽商的辦理及發(fā)放工作。

5、對工程質量負全面責任，負責組織質量檢查工作。

6、組織分部工程質量評定工作，參加單位工程的竣工驗收。

7、控制施工過程的規(guī)范標準，設計圖紙、文件和技術資料的管理及必要的技術簽證。

8、負責組織和指導新技術、新工藝、新材料具體實施。

9、負責組織施工隊伍各工種的技術培訓工作。

10、審核單位工程技術檔案資料。

11、對施工現(xiàn)場防治揚塵、噪聲、水污染及環(huán)境保護工作進行檢查。

12、協(xié)調解決各專業(yè)間技術配合工作。

拌和站操作手職責

拌和站操作手在站長的領導下工作，負責本站拌和站的操作、維修、保養(yǎng)，對本站負一切技術、質量等責任。

必須加強學習，熟練掌握機器，微機的操作技術，保證拌和站正常工作，保證質量、產量。

負責維修保養(yǎng)本站的各種機械設備，合理安排時間進行維修和保養(yǎng)，以保證拌和能正常運轉。

操作手必須遵循操作規(guī)程，做好開機前的各項準備工作，確保安全生產。

拌和料必須達到規(guī)定時間，嚴格控制材料配合比，保證不出廢料。禁止非工作人員進入拌和樓操作室及不安全區(qū)域，禁止用微機干不是拌和以外的事情，對違反規(guī)定者和質量問題經(jīng)經(jīng)理辦公室研究，將對拌和手給予罰款。

質檢員崗位職責

1、在站長領導下負責拌和站安全質量工作。

2、認真貫徹執(zhí)行黨和國家有關安全生產、質量監(jiān)督、環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生方面的方針、政策、法令以及上級的指令和決定。

3、負責拌合站安全工作總結、計劃、匯報等起草工作，組織各部門認真實施安全質量環(huán)保工作規(guī)劃，保證全年安全質量工作目標的實現(xiàn)。

4、負責組織制定，完善安全生產、環(huán)境保護規(guī)章制度，安全技術標準、安全生產管理辦法、安全生產獎懲規(guī)定，并組織實施。

5、負責站內的安全生產監(jiān)察工作，組織日常的、定期的、專業(yè)的和全面的安全檢查活動。

6、按照上級規(guī)定制定勞動保護用品，保健津貼、防暑降溫費發(fā)放標準或細則，并組織實施。

7、負責對職工進行安全技術教育，會同有關部門做好新入場人員的三級安全教育（公司、項目、班組）和特種作業(yè)人員的培訓，負責考核發(fā)證工作，同時做好日常的安全宣傳工作。

8、負責鍋爐、壓力容器和特種設備的監(jiān)督管理，審查檢驗計劃并監(jiān)督實施。

生產調度崗位職責

1、職責范圍

1.1在站長及技術負責人的領導下，行使生產指揮權。1.2負責日常生產工作的管理和協(xié)調。

2、工作內容與要求

2.1及時、準確、全面地掌握施工生產動態(tài)，迅速準確地向領導反映各工地混凝土供應情況。

2.2及時、準確地傳達上級和拌和站領導對有關施工生產的指示和要求。

2.3及時、準確地收受和下達有關領導或上級命令（通知），并寫明收受日期、時間、上級單位名稱及簽發(fā)領導姓名，正文及附加說明核對無誤后，報有關領導和部門。

2.4下達調度命令（通知）時，要在要求時間內準確地將下達內 容傳達給受令單位或個人，并記錄姓名和時間。

2.5根據(jù)供應情況，合理安排攪拌機組、車隊、泵送工作。2.6根據(jù)材料的儲備情況和當班的生產計劃，協(xié)調材料供應及時組織進料。

2.7根據(jù)設備的運行情況，安排維修班進行必要的維修工作。2.8根據(jù)瀝青供應情況認真填寫《調度工作日記》（如天氣情況、工程名稱、供應起止時間、供應數(shù)量、某車瀝青需要報廢的數(shù)量和原因并處理方法等）、《改性瀝青施工登記表》。對瀝青供應數(shù)量、瀝青運輸車的趟數(shù)加以匯總統(tǒng)計。

2.9完成領導臨時交辦的工作。

3、責任與權限

3.1對因調度不當影響生產負責。3.2有權制止司機違章作業(yè)。

3.3有權對不聽調度的攪拌機組操作司機和罐車司機進行批評教育。

維修班長崗位職責

1、職責范圍

1.1在站長的領導下，負責維修班全面工作。

1.2負責及時、保質、安全地完成拌和站各種維修任務。

2、工作內容與要求 2.1牢固樹立“安全第一”思想，嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，經(jīng)常對員工進行安全教育并定期進行技術培訓。

2.2組織員工按時完成各種維修任務。2.3及時了解、掌握設備狀況，做好維修計劃。

2.4認真執(zhí)行操作規(guī)程，對違章、違紀現(xiàn)象及時糾正、教育。2.5經(jīng)常與其他部門取得聯(lián)系，主動了解生產進度，為一線生產做好服務性工作。

2.6完成領導交辦的其他工作。

3、責任與權限

3.1對本班組負責的各項工作有建議、檢查、指揮權。3.2對本班組人員有獎懲建議權。3.3對本班組工作目標未能實現(xiàn)負責。3.4對維修班全面工作負責。電工、維修崗位職責

1、認真遵守各項規(guī)章制度和勞動紀律

2、服從生產安排并按時完成工作任務。

3、團結寫作，互相交流，共同提高技術水平。

4、負責向維修組提處所需要的配件計劃并按規(guī)定辦理領料手續(xù)

5、認真做好生產過程中的安全、質量和環(huán)境保護工作。

6、暗示提交維修項目的各種技術數(shù)據(jù)，完工后即使交有關部門。

7、按照管理體系的要求做好本職工作，落實相關的目標和指標。

安全管理制度

1、堅持“安全第一、預防為主”的方針，建立健全安全生產管理制度，完善安全生產內業(yè)資料管理，開展安全標準工地建設。

2、堅持經(jīng)常性的安全教育，使全體員工牢固樹立安全第一的思想，提高自我防范能力。

3、對新職人員要進行崗前教育，針對本工程特點，培養(yǎng)員工安全生產必備的基本知識和技能；對專職安全員、班組長、特種作業(yè)人員，經(jīng)培訓合格后，方可持證上崗。

4、堅持定期檢查制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要建立登記、整改、消項制度，對重點施工地段，要實行安全防護制度。

5、嚴格遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產規(guī)章制度，工作時要集中精力，堅守崗位，不準酒后駕車、當班睡覺，不進行有影響工作的活動。

6、嚴格執(zhí)行交接班制度，下班后應關閉電源，搞好機械設備和運輸車的清洗保養(yǎng)，所有運輸車必須停放整齊。

7、電工、機修工檢修設備時，應先掛好警示牌并安排人值班；高空作業(yè)要系好安全帶，操作工、機修工應經(jīng)常檢查機械設備的使用 狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

8、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，不準穿拖鞋。

9、非操作人員嚴禁上機，嚴禁擅自將設備（包括運輸車）交給無證人員操作。

質量管理制度

1、堅持經(jīng)常性的質量教育，使全體員工時刻牢記“百年大計、質量第一”方針，并自覺運用到工作之中。

2、成立質量管理領導小組，加強對混凝土質量的檢查和監(jiān)督，確保混凝土質量符合新建鐵路質量驗收暫行標準。

3、把好原材料進場關，對不合格的原材料要堅決拒收。

4、準確通知攪拌機組操作員所用配合比混凝土的標號，操作員及時準確作好記錄，按要求操作，經(jīng)常檢查各系統(tǒng)（計量統(tǒng)計等）是否正常。

5、現(xiàn)場施工人員要經(jīng)常檢查運到工地的混凝土質量，若發(fā)現(xiàn)混凝土質量存在問題，及時報告有關領導和技術負責人及時處理。

6、試驗員將所用材料及時送檢，確認材料質量的合格性。

7、嚴格遵守操作規(guī)程，建立質量臺賬。

8、按上級要求建立健全質量管理制度，完善質量管理的內業(yè)資料。

消防安全管理制度

1、健全各部門消防責任管理制度，把防火安全責任制落實到人。

2、加強防火、救火知識教育，做到人人會防火、會報警、會用滅火器材。

3、對消防器材、火源、電源定期檢查，每半年進行一次功能檢查（自檢），檢查要有記錄。

4、各種防火器材、滅火工具應按有關規(guī)定設置，隨時保持良好狀態(tài)。

5、不準私自移動電線、線路，臨時用火、用電要請示領導批準。

6、使用易燃易爆物品，要登記建帳，安全檢查員對其儲藏、使用予以監(jiān)督。

7、儲存、使用、保管易燃易爆的設備及容器，必須符合防火防爆要求，凡能產生靜電的容器、設備必須有導電設備。

8、不準在易燃易爆物存放處會客、吸煙及攜帶引火物。

9、一旦發(fā)生火災，立即啟動應急予案，同時撥打119報警，安全檢查員要對火災損失情況進行如實登記，與事故報告一起報公司安質科。

10、對發(fā)生的火災事故，要配合上級、公安、消防部門進行調查分析，查找原因，采取措施，防止再次發(fā)生火災事故，并對責任者進行處理。

倉庫安全防火制度

1、認真學習防火安全知識，增強防火意識，牢固樹立“預防為主，防消結合”的思想。

2、嚴禁在庫區(qū)、庫內吸煙和燃放煙花、爆竹。

3、庫內使用電熱取暖設備要指定專人負責，離開前要關閉電源。

4、庫區(qū)和庫房內要經(jīng)常保持整潔，對散落的可燃物品和庫區(qū)雜草及時清除。

5、能自燃的物品不得與一般物品同車運輸或存放。

6、庫房內不得使用碘鎢燈等易引發(fā)火災的電器。

7、使用乙炔時，應將氣瓶直立，嚴禁平放，瓶閥凍結時，嚴禁用火烤；氣瓶不得靠近熱源或電源設備，嚴禁敲撞、爆曬，使用時必須裝有減壓器和回火防止器。

8、要經(jīng)常檢查站內的電力設備，不準超負荷運轉，電線線路、照明線路要與物資保持一定距離，不準亂扔亂放。

9、消防設備、工具要齊全，搞好保管、保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)。

第五篇：混凝土拌合站生產管理制度

混凝土拌合站生產管理制度

第一章 總則

第一條 砼拌制質量主要取決于各種材料的質量及配合比、攪拌設備是否可靠運行，拌制、配送全過程的管理質量等因素。西藏貢嘎機場至澤當專用公路嘎拉山隧道、雅江特大橋擴建工程質量要求高，大體積砼構筑物多，連續(xù)澆注時間控制要求嚴，而砼施工是不可逆的，所以任何一點疏忽都將造成不可挽回的重大損失。為了預防砼拌制、配送事故，為施工需求及時提供合格的砼，特制定本實施細則。

第二條 本細則是根據(jù)高速公路施工對砼的要求,結合砼攪拌站生產特點，針對攪拌站管理中容易發(fā)生差錯和應重點加強管理的環(huán)節(jié)予以明確，其他管理辦法已有規(guī)定的不再贅述，應遵照執(zhí)行。

第三條 遵循安全第一，預防為主的安全生產方針；堅持依靠科技，規(guī)范管理，持續(xù)改進的原則。

第四條 對攪拌站的管理，各總隊應落實經(jīng)濟責任制，強化管理，保障供給，優(yōu)質低耗。

第二章 機構設置及職責

第五條 砼攪拌站設站長一名、材料員一名、試驗員兩名、電工一名、操作工四名、罐車司機六名、清潔工兩名。第六條 砼攪拌站長職責

1、負責組織落實上級部門頒布的各項規(guī)章制度，全面負責攪拌站的行政管理工作，協(xié)調站內各部門的相互關系。

2、負責建立健全站內管理機構、質量保證體糸和經(jīng)濟責任制，強化管理，組織制定并嚴格實施各項規(guī)章制度。

3、負責按規(guī)定及時、如實上報砼攪拌站安全生產事故、砼質量事故，并參與調查、處理。

4、負責組織連續(xù)澆灌時間要求嚴的大體積砼施工時，砼供給應急預案的制定審批和實施。

5、負責組織砼生產每月質量、安全、成本分析和策劃會議，每月盤查一次材料庫存和損耗。

6、負責組織本站員工的業(yè)務技術培訓。第七條 攪拌站試驗員的職責

1、全面負責本站拌制砼配合比的管理。

2、負責砼攪拌站原材料現(xiàn)場管理的監(jiān)督和原材料的取樣送檢工作，并做好材料送檢臺賬。

3、負責根據(jù)《砼申請單》要求，測定骨料的含水率，在《標準配合比》的基礎上開出《砼施工配合比通知單》，報送試驗室主任復核簽認后交本站調度室。

4、負責砼試件的制作保養(yǎng)和送檢，并做好送檢臺賬。

5、參與砼生產的經(jīng)濟技術管理。

6、參與砼生產質量事故的調查、處理。第八條 材料員職責

1、負責砼材料供給各環(huán)節(jié)中的全面管理工作。

2、根據(jù)用料計劃，及時組織材料供給。

3、負責本站物資技術管理，確保材料準確無誤就位和標識，各種材料的原始證明文件收集并妥善保管。

4、負責每月（季）一次的材料盤點統(tǒng)計，盈虧分析。

5、參與砼生產質量事故的調查、處理。第九條 電工職責

1、熟悉發(fā)電機組的機構和性能，負責攪拌機組的各項用電管理、安全檢查工作。

2、負責攪拌機組用電設施、維修計劃及技術改造工作。

3、負責攪拌機組供、配電室管理工作。

4、負責站內相關設施、設備用電的安裝工作。

5、做好日常電器設備的維修保養(yǎng)工作，確保電器設備、機組始終處于良好狀態(tài)。完成領導交辦的其他工作。第十條 操作手職責

1、嚴格遵守有關機電設備管理的規(guī)定、安全操作規(guī)程和攪拌站的各項規(guī)章制度，服從相關管理人員指揮。

2、嚴格按規(guī)定對所用設備進行日常保養(yǎng)、檢修，確保設備正常運行。

4、及時清潔附著于設備上的砼和雜物，接受機電部門和維修人員的監(jiān)督、檢查和指導。

5、砼運輸車司機負責每天第一車砼裝料前運輸車罐內是否有積水、雜物的檢查并清除；負責按《砼運輸單》要求，及時將砼運達目的地，并在砼卸完后，負責將砼接收工點施工員簽認的《砼輸運單》送達砼攪拌站調度。

6、砼運輸過程中，司機應使攪拌車罐保持2~4轉/分鐘轉速對砼進行攪拌，運達澆灌現(xiàn)場應快速旋轉20~30秒鐘后再將砼放入砼接料斗。

7、攪拌司機在拌制第一盤料時，應增加水泥、細骨料10%，保持水膠比不變，以便攪拌機持漿，或按要求拌制同標號泵送潤滑管道用的水泥砂漿。第十一條 清潔工職責

1、做好拌和站職場內外環(huán)境的保潔工作，對拌合站環(huán)境衛(wèi)生工作負責。

2、做好領導交辦的其他工作。

3、有權制止損害公物、破壞環(huán)境的不良行為。

第三章 砼攪拌站管理中的六不準

第十二條 水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、膨脹劑、水和粗、細骨料一經(jīng)選用應視為廠家固定，不經(jīng)試驗室審批不得擅自更改，沒有試驗室試驗合格報告不準對材料進行合格標識。第十三條 對材料計劃中的規(guī)格、型號、來源（生產廠）不明的材料，材料部門不準組織實施；對所進材料的規(guī)格、型號、來源（生產廠）不明、運單不清楚明了的，不準收料。第十四條 收料員不到場，不準稱量收料；收料員沒有確認送料車所送材料和倉位材料相一致，不準卸料；送料車輛未退皮重，不準在運單上簽認，不準放行。

第十五條 沒有明確有效的《砼申請單》、《砼標準配合比》（《砼申請單》、《砼標準配合比》（見第二十九條），攪拌站調度不準隨意擬定砼材料計劃；沒有材料部門材料準備就緒、電力應急和砼運輸車輛準備就緒的確認，《砼施工配合比通知單》或《砼拌制配合比通知單》未經(jīng)確認，不準下達開盤令。

第十六條 砼運輸車司機未取得拌合站調度簽認的有效《砼運輸單》（〈砼運輸單〉的填寫見第二十九條）不準起運；運輸途中司機不準無正當理由逗留，應在確保安全的前提下，力求以最短的時間將砼運達指定工點。第十七條 砼攪拌司機不準沒有有效的《砼施工配合比通知單》（《砼施工配合比通知單》的填寫第二十九條）和攪拌站調度命令開盤拌制砼；不準擅自更改配合比；不準隨意調整攪拌機的拌制模式；不準擅離崗位、違章操作。

第四章 攪拌站砼試驗管理

第十八條 試驗室是砼生產的技術管理部門，其工作質量是砼攪拌站實現(xiàn)各項技術指標的關鍵，試驗人員必須具備相應的資格（持證上崗），工作必須一絲不不茍，必須嚴格執(zhí)行試驗的有關規(guī)定。

第十九條 攪拌站試驗室提供的砼拌制配合比數(shù)據(jù)是砼拌制配料的唯一依據(jù)，必須做到準確、可靠。試驗室應根據(jù)砼需求單位提交的《砼申請單》和中心試驗室提供的《砼標準配合比》在拌制砼之前應嚴格測定粗、細骨料的含水率（一般情況下每班抽測2次，雨天應隨時抽測），此外應根據(jù)氣溫、砼的運距、交通狀況、澆注砼結構件的體積大小、連續(xù)澆灌時間要求等因素及時制定拌制砼的施工配合比，并出具有效的《砼施工配合比通知單》（填寫要求見第二十九條），分別送達本站調度和攪拌樓執(zhí)班司機，并存檔備查。攪拌站試驗室應嚴格控制原材料質量，必須確認原材料經(jīng)檢驗合格才能通知材料部門對材料進行合格標識。第二十條 拌制砼投料順序、投料時間、拌制時間以及砼拌制配合比的設定應由試驗室主任核批，試驗人員參與攪拌設備運行模式的設制。

第二十一條 各種強度等級的砼，拌制第一盤砼的過程中，試驗人員必須隨機對砼進行檢查驗證，確認砼的和易性、坍落度、含氣量、泌水率、水膠比等合格后才允許裝車，否則應報告試室主任指示后妥善處置。應按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護、送檢試件，建好砼抽樣臺賬。第二十二條 每月作一次砼生產的經(jīng)濟技術分析。

第五章 物資管理

第二十三條 砼拌合站的物資管理應做到：把住源頭，質量合格、數(shù)量無誤、準確就位、保障供給、工完料盡。

第二十四條 因同一種材料不同的生產廠家有不同的物理、化學性能，實驗部門選定的材料組合是相容的，所以材料一經(jīng)選定就應保持穩(wěn)定；另一方面，材料錯倉、混倉會造成砼配合比混亂；上述因素會直接影響砼的和易性、強度和耐久性要求，所以材料人員必須把住材料驗收關：一是確保來源不亂，二是確保質量合格方能投入使用，三是確保倉位不錯，四是確保數(shù)量足夠，五是確保各種材料原始證明文件的收集和妥善保管。

第二十五條 對有連續(xù)澆注要求的大體積砼構件，必須確認材料需求量全部準備到場且經(jīng)試驗合格后，才能向調度報送材料準備就緒信息。第二十六條 材料的驗收

1、砂石料的驗收：攪拌站應派員進駐砂石供應料場，對每車砂石料確認（在《運單》上簽認）。進場時收料員負責審核每車砂石料，確認來源料場無誤，目測規(guī)格、質量合格，要求送料車司機沖洗運輸車輛車輪上附著的泥土后稱重，準確無誤地引導料車至料倉卸料；車輛退皮后，司磅員和收料員共同在貨單上簽認，留存一份《運單》，車輛放行。

2、水泥、外加劑、摻合料的驗收：應對隨車《運單》上注明的廠家、名稱、品種規(guī)格、標號、批號、產品合格證進行核對，無誤后稱量，準確引導車輛至相應的倉位卸料；車輛回皮，司磅員和收料員共同在貨單上簽認，留存一份《運單》，車輛放行。

3、水：應為飲用水或天然水，不準用含油脂、糖類或有害雜質等廢水（利用自來水時要考慮備用水源以防停水造成停產）。

第六章 其他管理

第二十七條 遇大體積、連續(xù)澆灌時間要求嚴的砼施工時，必須建立砼應急方案，除了上述設備、電力的應急準備外，請使用相同廠家水泥、粉煤灰、磨細礦粉的相鄰站做一定的應急準備，緊急情況發(fā)生，本站不能供給砼時，攪拌站調度應立即向站長報告，站長應立即啟動應急方案。

第二十八條 適當配備場地清潔工，負責及時清潔設備、場地，以保證附著于設備上和遺散于地面的砼及時清除，清洗水由于未達排放要求，應經(jīng)二級以上沉淀后再循環(huán)利用（沖洗設備時要注意設備電器的防水）。

第二十九條 下列單據(jù)是砼供給的依據(jù)，是砼供給追溯的憑據(jù)。單據(jù)填寫應字跡工整，內容詳實、整潔、不得涂改，按規(guī)定傳遞，妥善保管。

1、《砼申請單》由砼需求單位技術部門填寫，一式五份，第一聯(lián)和中心試驗室提供的相應《砼標準配合比》留存，第二、三分別聯(lián)報送中心試驗室和工地試驗室留存，第三、四聯(lián)同《砼標準配合比》一同報送到砼攪拌站調度，調度留存一份，另一份傳遞到本站試驗室。《砼申請單》應明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強度等級、計劃砼方量、砼計劃澆注時間、工程部門負責人簽認、填報日期、單據(jù)編號等內容不得缺少，否則視為無效。

2、《砼標準配合比》由試驗檢測中心提供，一式四份，第一聯(lián)對應各施工單位的《砼申請單》留存，第二聯(lián)由各施工單位對應《砼申請單》留存，第三、四聯(lián)分別由砼攪拌站調度、試驗室對應《砼申請單》留存。《砼標準配合比》應明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中的配比量、中心試驗室主任簽認、填報日期、單據(jù)編號等內容不得缺少，否則視為無效。

3、《砼施工配合比通知單》由攪拌站試驗室填寫，一式四份，第一聯(lián)對應各施工單位的《砼申請單》、《砼標準配合比》留存，第二聯(lián)由本站調度對應各施工單位《砼申請單》、《砼標準配合比》留存，第三聯(lián)由砼攪拌樓司機對應《砼配送統(tǒng)計表》留存，第四聯(lián)隨第一車砼送達施工單位留存。《砼施工配合比通知單》應明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中干態(tài)下的配比量、骨料的溫度、各種材料單位體積砼的用量、試驗室主任簽認、填報日期、單據(jù)編號等內容不得缺少，否則視為無效。

4、《砼運輸單》由攪拌站調度填寫，一式三份，第一聯(lián)對應各施工單位的《砼申請單》留存，第二、三聯(lián)由各施工單位簽認后第二聯(lián)對應《砼申請單》留存，第三聯(lián)由砼運輸車交攪拌站調度對應《砼配送統(tǒng)計表》留存。砼標準應明確填寫：送達工點名稱、用料單位、運輸車牌照號碼、司機姓名、發(fā)車時間、數(shù)量、澆灌部位、砼強度等級、填報日期、單據(jù)編號、攪拌站調度簽認等內容，否則視為無效。

第七章

處罰制度

1、如果是個人（灌車司機、操作工）操作不當造成混凝土浪費將會給予相應的處罰，混凝土每方550元會從當月工資里扣除。

2、如果是機器設備問題造成混凝土浪費與操作工無關。

3、以上制度由電工統(tǒng)一監(jiān)督落實。