第一篇：混凝土拌合站控制管理辦法

關于下發(fā)混凝土拌合站控制管理辦法的通知

xxxxxxxxxxx：

為加強混凝土施工質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量，規(guī)范混凝土拌合站管理，嚴格按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準TB10424-2010》、《混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92》執(zhí)行。特編制下發(fā)混凝土拌合站質(zhì)量控制管理辦法，望嚴格遵照執(zhí)行。

混凝土拌合站控制管理辦法

混凝土拌合站是混凝土施工的關鍵工序，為使混凝土拌合站工作正常有序的開展，確保拌合站混凝土質(zhì)量，特編制該辦法，并嚴格執(zhí)行。第一條 原材料進場保管檢測規(guī)定

物資部門應嚴把進料關，未經(jīng)檢驗或不合格的材料不得進場，材料進場后應及時將進貨時間、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、合格證、檢驗單及時提供給中心試驗室。

拌合站及時把材料標識牌上的內(nèi)容填寫齊全（材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、進場數(shù)量、檢驗情況、進場日期等）并建立進貨臺賬。

一、水泥

1、水泥進場必須索要合格證，材質(zhì)單及3天與28天廠家檢測報告。

2、進場后每批號應取12kg樣品（散貨不超500t，袋裝不超200T為一批）連同合格證及廠家檢測報告一起送試驗室試驗檢測。

3、水泥罐要標識清楚xx專用，不準和商品混凝土混用。

二、粉煤灰

1、粉煤灰進場后必須索要合格證，材質(zhì)廠家檢測報告。

2、進場后每批號應取12kg樣品（不超200t一批）連同合格證及廠家檢測報告一起送試驗室試驗檢測。

3、粉煤灰罐要標識清楚xx專用，不準和商品混凝土混用。

三、外加劑

1、外加劑進場后必須索要合格證，材質(zhì)單及廠家檢測報告。

2、進場后應取樣5kg（每50t一批）同合格證及廠家檢測報告一起送試驗室。

3、外加劑罐要標識清楚xx專用，不準和商品混凝土混用。

三、碎石

1、碎石進場后要按不同粒徑分開存放，不得混放。

2、碎石里面嚴禁混有石粉。

3、應設一樣品比對桶及時對來料進行目測是否合格。

4、應及時取樣50kg（不超400m3一批）送試驗室檢測。

5、料棚要防雨雪。

三、砂

1、砂進場后要按不同產(chǎn)地不同規(guī)格分開存放，不得混放。

2、砂中不得含有泥塊、草根等雜物。

3、應及時取樣50kg（每400m3一批）送試驗室檢驗。

4、應設一樣品比對桶及時對來料進行目測是否合格。

5、料棚要防雨雪。第二條

砂石含水率測定

一、要求每次開盤前必須測砂石含水率，并做好記錄。

二、含水率測定公式：

含水率=（濕砂質(zhì)量-干砂質(zhì)量）/干砂質(zhì)量*100% 第三條

配料單填寫制度

一、施工現(xiàn)場需要混凝土時，應有調(diào)度開通知單，并詳細填寫灌注時間、地點、澆筑部位、計劃方量、混凝土等級、環(huán)境等級。

二、每次拌合混凝土時，應有十局駐站試驗員按調(diào)度通知單技術要求填寫施工配合比通知單，拌合站在接到配合比通知單后方可開盤，施工配合比的調(diào)整由駐站試驗員負責，任何人不準擅自調(diào)整配合比。

三、駐站試驗員，開盤后應及時檢測混凝土坍落度，確保配合比選定報告規(guī)定要求，到達現(xiàn)場時坍落度不能滿足要求時，應及時通知試驗員進行調(diào)整。嚴禁采取加水的方法調(diào)整混凝土拌合物。

四、配料單上必須反映出該批水泥、粉煤灰、外加劑、砂、碎石的廠家、批號及自檢合格的試驗報告編號。同時也必須反映該混凝土所用工程部位，配料單必須經(jīng)試驗室主任簽字確認。第四條

拌合站配料秤復秤制度

一、拌合站應定期對上料設備進行鑒定、復秤。

二、要認真填寫復秤記錄。第五條

混凝土檢測制度

現(xiàn)場灌注混凝土時，試驗員應對混凝土的含氣量、坍落度、出機溫度進行測試，并做好記錄。并按規(guī)定制作混凝土檢查試件，同時攪拌站也要制作混凝土留置試件，確保混凝土質(zhì)量。

XXXXX試驗室

XXXX年XX月XX日

第二篇：混凝土拌合站管理辦法

中鐵十六局集團有限公司 混凝土拌合站管理辦法

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范混凝土拌合站管理，保證混凝土質(zhì)量，控制混凝土生產(chǎn)使用成本，特制定本辦法。

第二條 工程公司成立混凝土拌合站專業(yè)化分公司（以下簡稱混凝土公司），對混凝土集中拌合統(tǒng)一管理，統(tǒng)一生產(chǎn)供應。混凝土公司實行單獨核算，負責本公司混凝土拌合站設計規(guī)劃、設備安裝、使用管理、生產(chǎn)成本控制。

第三條 本辦法適用于全集團公司所有混凝土拌合站。

第二章 管理職責及人員配臵

第四條 管理職責：

1、集團公司職責：

制定混凝土拌合站管理辦法，指導檢查監(jiān)督所屬單位混凝土集中拌合專業(yè)化和混凝土拌合站管理制度的落實。對工程公司之間混凝土供應進行協(xié)調(diào)。

2、工程公司職責：

1）混凝土拌合站產(chǎn)權屬于工程公司，拌合站不得以任何形式進行分包、轉(zhuǎn)包、或以包代管。

2）結合本單位實際，制定混凝土拌合站管理實施細則。檢 查監(jiān)督所屬項目部、混凝土公司貫徹落實混凝土拌合站管理辦法、細則。

3）組織公司經(jīng)管部、設備物資部，以及項目部、混凝土公司就混凝土加工、設備安裝、運輸轉(zhuǎn)場等相關費用進行分割。

4）組織項目部、混凝土公司進行地材招標采購。5）提供公司產(chǎn)權的混凝土拌合、運輸和泵送設備。6）協(xié)調(diào)解決混凝土拌合站經(jīng)濟責任劃分和管理中出現(xiàn)的問題。

3、工程公司項目部職責：

1）負責混凝土拌合站的規(guī)劃、建站。制訂拌合站日常管理制度，對拌合站進行有效管理、組織檢查和獎罰的實施。

2）參與集團公司、工程公司組織的混凝土原材料采購招標，簽訂采購合同并負責履行。

3）選派駐拌合站的材料員、試驗員，會同拌合站進行原材料驗收，組織協(xié)調(diào)混凝土的限額供應發(fā)料。

4）負責公司所提供的混凝土設備（包括拌合、運輸和泵送設備）不足部分的租賃。

5）指導監(jiān)督混凝土安全生產(chǎn)、質(zhì)量和成本控制。6）協(xié)調(diào)解決混凝土拌合站生產(chǎn)、運輸、泵送，以及迎檢等管理中出現(xiàn)的問題。

4、混凝土公司職責：

1）負責混凝土拌合站專業(yè)化生產(chǎn)管理，落實混凝土成本控制。

2）同項目部超前謀劃、尋找調(diào)查地材資源。創(chuàng)造條件買山或利用隧道棄碴自行加工開采，或與地方合作加工生產(chǎn)等途徑，掌握地材供應主動權。3）組織原材料驗收、進場檢驗試驗，對生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量負責。

4）負責混凝土生產(chǎn)成本核算，按各施工單元需求數(shù)量嚴格限額供料，對進場原材料和出庫混凝土的數(shù)量負責。

5）負責混凝土設備（包括拌合、運輸和泵送設備）的使用、維護、轉(zhuǎn)場和安裝調(diào)試。

第五條 拌合站配臵站長、技術主管、調(diào)度、試驗員、材料員、過磅員、專職電工、機組操作人員、混凝土輸送車司機、維修保養(yǎng)人員。根據(jù)實際需要定職、定崗、定責。

第六條 拌合站實行站長負責制，站長對混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)安全、成本控制負全責。由具有混凝土拌合管理經(jīng)驗人員和相應的組織管理和協(xié)調(diào)能力的人員擔任。

第三章 拌合站的管理

第七條 拌合站選址應設臵在地勢平坦、寬敞，方便生產(chǎn)和運輸，符合國家環(huán)水保相關規(guī)定（具有良好水源和污水處理排放的地帶），避開易發(fā)地質(zhì)災害、水害和其它災害的位臵。

第八條 拌合站劃分為拌合作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料存儲區(qū)、運輸車輛停放區(qū)、辦公區(qū)等，拌合站內(nèi)應配備高壓水沖洗設備，及時清洗拌合主機等機具。

第九條 水泥、粉煤灰等材料采用筒倉儲存，分為合格倉和待檢倉；碎石按級配分合格區(qū)和待檢區(qū)存放，砂子按合格區(qū)和待檢區(qū)存放，用隔墻隔開，隔墻高度不低于2m，保證各種材料不得混倉；砂石料存放場地必須設有頂棚。各存料區(qū)按規(guī)定設臵標識牌。第十條 拌合站、筒倉儲存罐必須安裝避雷設施。拌合站拌合設備、輸送車、輸送泵（車）等設備實行機長負責制。

第十一條 拌合站建設完成后，由項目部組織檢查驗收，報工程公司批準、備案，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主驗收合格后方可投入生產(chǎn)。

第十二條 各種設備操作人員嚴格按照設備安全操作規(guī)程操作。

第十三條 拌合機組必須配臵電腦自動計量系統(tǒng)，生產(chǎn)投料數(shù)據(jù)存儲在系統(tǒng)中并進行數(shù)據(jù)的備份。軟件系統(tǒng)配臵雙層界面加密碼管理，計量儀器必須經(jīng)過國家計量檢測部門進行周期性檢定，使用過程中要定期進行校核，并取得相應證書。

第十四條 拌合站必須配臵柴油發(fā)電機機組，保持發(fā)電機機組狀況完好。混凝土生產(chǎn)時電工必須在崗值班，做好發(fā)電的應急準備。

第十五條 拌合站必須建立交接班制度。交接班時，各崗位人員應做好《交接班記錄》，內(nèi)容包括生產(chǎn)情況、設備設施、材料庫存等情況。接班人員進入工作崗位后，交班人員方可離開。

第四章 拌合站物資管理

第十六條 砂、石料驗收

1、建立嚴格驗收和登記制度，由項目部、拌合站材料員雙簽確認，明確相應的責任制，確保所進的砂、石料的質(zhì)量符合要求，數(shù)量準確。

2、拌合站必須配臵電子地磅，收料嚴格實行一車一磅一票制。材料員、過磅員對進出場原材料的數(shù)量負責。

3、建立物資收支存動態(tài)臺帳，材料員要準確填寫每日砂、碎石進料記錄，并按照不同產(chǎn)品、不同供應商分別填寫產(chǎn)品入庫臺帳，由項目部、拌合站材料員兩人簽字確認。

4、砂石料進場后，由拌合站材料員填寫試驗委托單送試驗室。經(jīng)檢測合格且報驗批復后方可使用。

第十七條 水泥、粉煤灰、礦粉以及外加劑驗收

1、水泥、粉煤灰、礦粉外及加劑驗收，由項目部和拌合站材料員雙簽確認，核對出廠合格證、材質(zhì)證明、試驗報告單等質(zhì)量證明文件（粉煤灰須驗收粉煤灰聯(lián)簽）與實物是否相符有效，材質(zhì)單是否符合標準規(guī)范，核對無誤后過磅計量。材料進場后，由拌合站材料員填寫試驗委托單送試驗室。粉煤灰必須執(zhí)行“一車一檢”制。

2、外加劑取樣在對方送貨人員的見證下進行，抽取一礦泉水瓶樣品并詳細填寫留樣條；收料員及對方送貨人員共同在留樣條上簽名確認后將樣品密封存放，以備送工地試驗室或第三方試驗機構檢測。

3、對驗收中出現(xiàn)存在質(zhì)量不合格、材質(zhì)資料不全等問題的物資，應單獨存放、醒目標識、妥善保管，防止發(fā)生混雜。同時應立即上報，及時與供貨單位交涉，做退、換貨處理。

4、材料員須準確填寫每日水泥、粉煤灰、礦粉驗收以及外加劑進料記錄，并按照不同產(chǎn)品、不同供應商分別完整填寫產(chǎn)品入庫臺帳。

第五章 拌合站成本核算

第十八條 原材料嚴格執(zhí)行招標采購。采購招標數(shù)量由項目部根據(jù)施工圖核算的《物資需求總計劃》組織進行。地材（砂、碎石）首先考慮自主開采或聯(lián)合開采加工。條件不具備的，由工程公司和項目部、混凝土公司進行招標采購。

第十九條 拌合站限額發(fā)料。項目部工程部根據(jù)施工圖核算單位工程、分部工程、分項工程混凝土量，以及按配合比換算成原材料的應耗量（混凝土應耗量隨設計、方案等因素使工程量變化引起的混凝土量的變化而及時更新），這是限額發(fā)料的基礎。計劃部在下達施工計劃同時，應下達混凝土應耗量和原材料應耗量計劃，計劃下達到項目部各部門、施工隊和混凝土拌合站。項目部、拌合站據(jù)此對單位工程、分項工程、分部工程進行混凝土使用量控制。

第二十條 混凝土使用節(jié)超分析。項目部和拌合站材料員（或統(tǒng)計核算員）共同核對拌合設備操作室電腦記錄、調(diào)度室發(fā)貨記錄、工地簽單（回單）所發(fā)混凝土數(shù)量應一致。如不一致，應及時查找原因及時整改。

第二十一條 拌合站原材料節(jié)超分析。項目部和拌合站材料員每旬統(tǒng)計原材料進場數(shù)量、生產(chǎn)混凝土原材料消耗量，并對庫存材料進行盤點，填報《混凝土站原材料收支存統(tǒng)計表》，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

第二十二條 拌和站月底對賬。項目部、拌合站材料員月底將本月原材料進場數(shù)量，與供應商進行核對簽認；混凝土發(fā)料情況，由拌合站與混凝土使用單位核對（核對至工程名稱、施工單位、里程、工點、部位、強度標號、方量等）、簽認，無誤后報項目部物資設備部、計劃財務部各一份。應做到賬賬一致、帳物一致。

第二十三條 項目部每月轉(zhuǎn)賬。物資設備部依據(jù)拌合站發(fā)給施工隊混凝土，開具正式發(fā)料單，由使用單位簽字后轉(zhuǎn)財務列轉(zhuǎn) 相關費用。同時核減混凝土拌合站的原材料庫存。

第二十四條 混凝土成本分析。項目部在每月組織的經(jīng)濟活動成本分析中，對于混凝土的超耗，應就混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送及施工過程的各個環(huán)節(jié)進行分析，查找超耗原因，并及時整改糾偏。

第六章 監(jiān)督檢查和獎罰

第二十五條 對拌合站考核。項目部每月底對拌合站原材料進場、庫存以及生產(chǎn)混凝土所需要的原材料進行現(xiàn)場檢查核實，對拌合站混凝土原材料消耗進行節(jié)超考核，包括拌合站原材料超耗、混凝土運輸過程造成混凝土損失，制定考核獎罰標準，并負責獎罰兌現(xiàn)。工程公司每半年對項目部、混凝土公司進行檢查考核和實施獎罰兌現(xiàn)。

第二十六條 對施工單位考核。項目部每月對混凝土使用單位的節(jié)超情況進行核查；對混凝土使用過程中，造成混凝土損失（多報、施工、超時致使質(zhì)量報廢），制定考核獎罰標準，并負責獎罰兌現(xiàn)。對于混凝土使用超過應耗量的，計劃財務部依據(jù)項目部與施工隊簽訂的勞務合同約定的單價，收取施工隊超耗混凝土費用。

第二十七條 工程公司根據(jù)集團公司混凝土拌合站管理辦法，制定混凝土拌合站管理實施細則和獎罰規(guī)定，并組織實施。

第七章 附則

第二十八條 本辦法由集團公司設備運輸物資部負責解釋。第二十九條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第三篇：混凝土拌合站生產(chǎn)管理制度

混凝土拌合站生產(chǎn)管理制度

第一章 總則

第一條 砼拌制質(zhì)量主要取決于各種材料的質(zhì)量及配合比、攪拌設備是否可靠運行，拌制、配送全過程的管理質(zhì)量等因素。西藏貢嘎機場至澤當專用公路嘎拉山隧道、雅江特大橋擴建工程質(zhì)量要求高，大體積砼構筑物多，連續(xù)澆注時間控制要求嚴，而砼施工是不可逆的，所以任何一點疏忽都將造成不可挽回的重大損失。為了預防砼拌制、配送事故，為施工需求及時提供合格的砼，特制定本實施細則。

第二條 本細則是根據(jù)高速公路施工對砼的要求,結合砼攪拌站生產(chǎn)特點，針對攪拌站管理中容易發(fā)生差錯和應重點加強管理的環(huán)節(jié)予以明確，其他管理辦法已有規(guī)定的不再贅述，應遵照執(zhí)行。

第三條 遵循安全第一，預防為主的安全生產(chǎn)方針；堅持依靠科技，規(guī)范管理，持續(xù)改進的原則。

第四條 對攪拌站的管理，各總隊應落實經(jīng)濟責任制，強化管理，保障供給，優(yōu)質(zhì)低耗。

第二章 機構設置及職責

第五條 砼攪拌站設站長一名、材料員一名、試驗員兩名、電工一名、操作工四名、罐車司機六名、清潔工兩名。第六條 砼攪拌站長職責

1、負責組織落實上級部門頒布的各項規(guī)章制度，全面負責攪拌站的行政管理工作，協(xié)調(diào)站內(nèi)各部門的相互關系。

2、負責建立健全站內(nèi)管理機構、質(zhì)量保證體糸和經(jīng)濟責任制，強化管理，組織制定并嚴格實施各項規(guī)章制度。

3、負責按規(guī)定及時、如實上報砼攪拌站安全生產(chǎn)事故、砼質(zhì)量事故，并參與調(diào)查、處理。

4、負責組織連續(xù)澆灌時間要求嚴的大體積砼施工時，砼供給應急預案的制定審批和實施。

5、負責組織砼生產(chǎn)每月質(zhì)量、安全、成本分析和策劃會議，每月盤查一次材料庫存和損耗。

6、負責組織本站員工的業(yè)務技術培訓。第七條 攪拌站試驗員的職責

1、全面負責本站拌制砼配合比的管理。

2、負責砼攪拌站原材料現(xiàn)場管理的監(jiān)督和原材料的取樣送檢工作，并做好材料送檢臺賬。

3、負責根據(jù)《砼申請單》要求，測定骨料的含水率，在《標準配合比》的基礎上開出《砼施工配合比通知單》，報送試驗室主任復核簽認后交本站調(diào)度室。

4、負責砼試件的制作保養(yǎng)和送檢，并做好送檢臺賬。

5、參與砼生產(chǎn)的經(jīng)濟技術管理。

6、參與砼生產(chǎn)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。第八條 材料員職責

1、負責砼材料供給各環(huán)節(jié)中的全面管理工作。

2、根據(jù)用料計劃，及時組織材料供給。

3、負責本站物資技術管理，確保材料準確無誤就位和標識，各種材料的原始證明文件收集并妥善保管。

4、負責每月（季）一次的材料盤點統(tǒng)計，盈虧分析。

5、參與砼生產(chǎn)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。第九條 電工職責

1、熟悉發(fā)電機組的機構和性能，負責攪拌機組的各項用電管理、安全檢查工作。

2、負責攪拌機組用電設施、維修計劃及技術改造工作。

3、負責攪拌機組供、配電室管理工作。

4、負責站內(nèi)相關設施、設備用電的安裝工作。

5、做好日常電器設備的維修保養(yǎng)工作，確保電器設備、機組始終處于良好狀態(tài)。完成領導交辦的其他工作。第十條 操作手職責

1、嚴格遵守有關機電設備管理的規(guī)定、安全操作規(guī)程和攪拌站的各項規(guī)章制度，服從相關管理人員指揮。

2、嚴格按規(guī)定對所用設備進行日常保養(yǎng)、檢修，確保設備正常運行。

4、及時清潔附著于設備上的砼和雜物，接受機電部門和維修人員的監(jiān)督、檢查和指導。

5、砼運輸車司機負責每天第一車砼裝料前運輸車罐內(nèi)是否有積水、雜物的檢查并清除；負責按《砼運輸單》要求，及時將砼運達目的地，并在砼卸完后，負責將砼接收工點施工員簽認的《砼輸運單》送達砼攪拌站調(diào)度。

6、砼運輸過程中，司機應使攪拌車罐保持2~4轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速對砼進行攪拌，運達澆灌現(xiàn)場應快速旋轉(zhuǎn)20~30秒鐘后再將砼放入砼接料斗。

7、攪拌司機在拌制第一盤料時，應增加水泥、細骨料10%，保持水膠比不變，以便攪拌機持漿，或按要求拌制同標號泵送潤滑管道用的水泥砂漿。第十一條 清潔工職責

1、做好拌和站職場內(nèi)外環(huán)境的保潔工作，對拌合站環(huán)境衛(wèi)生工作負責。

2、做好領導交辦的其他工作。

3、有權制止損害公物、破壞環(huán)境的不良行為。

第三章 砼攪拌站管理中的六不準

第十二條 水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、膨脹劑、水和粗、細骨料一經(jīng)選用應視為廠家固定，不經(jīng)試驗室審批不得擅自更改，沒有試驗室試驗合格報告不準對材料進行合格標識。第十三條 對材料計劃中的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明的材料，材料部門不準組織實施；對所進材料的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明、運單不清楚明了的，不準收料。第十四條 收料員不到場，不準稱量收料；收料員沒有確認送料車所送材料和倉位材料相一致，不準卸料；送料車輛未退皮重，不準在運單上簽認，不準放行。

第十五條 沒有明確有效的《砼申請單》、《砼標準配合比》（《砼申請單》、《砼標準配合比》（見第二十九條），攪拌站調(diào)度不準隨意擬定砼材料計劃；沒有材料部門材料準備就緒、電力應急和砼運輸車輛準備就緒的確認，《砼施工配合比通知單》或《砼拌制配合比通知單》未經(jīng)確認，不準下達開盤令。

第十六條 砼運輸車司機未取得拌合站調(diào)度簽認的有效《砼運輸單》（〈砼運輸單〉的填寫見第二十九條）不準起運；運輸途中司機不準無正當理由逗留，應在確保安全的前提下，力求以最短的時間將砼運達指定工點。第十七條 砼攪拌司機不準沒有有效的《砼施工配合比通知單》（《砼施工配合比通知單》的填寫第二十九條）和攪拌站調(diào)度命令開盤拌制砼；不準擅自更改配合比；不準隨意調(diào)整攪拌機的拌制模式；不準擅離崗位、違章操作。

第四章 攪拌站砼試驗管理

第十八條 試驗室是砼生產(chǎn)的技術管理部門，其工作質(zhì)量是砼攪拌站實現(xiàn)各項技術指標的關鍵，試驗人員必須具備相應的資格（持證上崗），工作必須一絲不不茍，必須嚴格執(zhí)行試驗的有關規(guī)定。

第十九條 攪拌站試驗室提供的砼拌制配合比數(shù)據(jù)是砼拌制配料的唯一依據(jù)，必須做到準確、可靠。試驗室應根據(jù)砼需求單位提交的《砼申請單》和中心試驗室提供的《砼標準配合比》在拌制砼之前應嚴格測定粗、細骨料的含水率（一般情況下每班抽測2次，雨天應隨時抽測），此外應根據(jù)氣溫、砼的運距、交通狀況、澆注砼結構件的體積大小、連續(xù)澆灌時間要求等因素及時制定拌制砼的施工配合比，并出具有效的《砼施工配合比通知單》（填寫要求見第二十九條），分別送達本站調(diào)度和攪拌樓執(zhí)班司機，并存檔備查。攪拌站試驗室應嚴格控制原材料質(zhì)量，必須確認原材料經(jīng)檢驗合格才能通知材料部門對材料進行合格標識。第二十條 拌制砼投料順序、投料時間、拌制時間以及砼拌制配合比的設定應由試驗室主任核批，試驗人員參與攪拌設備運行模式的設制。

第二十一條 各種強度等級的砼，拌制第一盤砼的過程中，試驗人員必須隨機對砼進行檢查驗證，確認砼的和易性、坍落度、含氣量、泌水率、水膠比等合格后才允許裝車，否則應報告試室主任指示后妥善處置。應按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護、送檢試件，建好砼抽樣臺賬。第二十二條 每月作一次砼生產(chǎn)的經(jīng)濟技術分析。

第五章 物資管理

第二十三條 砼拌合站的物資管理應做到：把住源頭，質(zhì)量合格、數(shù)量無誤、準確就位、保障供給、工完料盡。

第二十四條 因同一種材料不同的生產(chǎn)廠家有不同的物理、化學性能，實驗部門選定的材料組合是相容的，所以材料一經(jīng)選定就應保持穩(wěn)定；另一方面，材料錯倉、混倉會造成砼配合比混亂；上述因素會直接影響砼的和易性、強度和耐久性要求，所以材料人員必須把住材料驗收關：一是確保來源不亂，二是確保質(zhì)量合格方能投入使用，三是確保倉位不錯，四是確保數(shù)量足夠，五是確保各種材料原始證明文件的收集和妥善保管。

第二十五條 對有連續(xù)澆注要求的大體積砼構件，必須確認材料需求量全部準備到場且經(jīng)試驗合格后，才能向調(diào)度報送材料準備就緒信息。第二十六條 材料的驗收

1、砂石料的驗收：攪拌站應派員進駐砂石供應料場，對每車砂石料確認（在《運單》上簽認）。進場時收料員負責審核每車砂石料，確認來源料場無誤，目測規(guī)格、質(zhì)量合格，要求送料車司機沖洗運輸車輛車輪上附著的泥土后稱重，準確無誤地引導料車至料倉卸料；車輛退皮后，司磅員和收料員共同在貨單上簽認，留存一份《運單》，車輛放行。

2、水泥、外加劑、摻合料的驗收：應對隨車《運單》上注明的廠家、名稱、品種規(guī)格、標號、批號、產(chǎn)品合格證進行核對，無誤后稱量，準確引導車輛至相應的倉位卸料；車輛回皮，司磅員和收料員共同在貨單上簽認，留存一份《運單》，車輛放行。

3、水：應為飲用水或天然水，不準用含油脂、糖類或有害雜質(zhì)等廢水（利用自來水時要考慮備用水源以防停水造成停產(chǎn)）。

第六章 其他管理

第二十七條 遇大體積、連續(xù)澆灌時間要求嚴的砼施工時，必須建立砼應急方案，除了上述設備、電力的應急準備外，請使用相同廠家水泥、粉煤灰、磨細礦粉的相鄰站做一定的應急準備，緊急情況發(fā)生，本站不能供給砼時，攪拌站調(diào)度應立即向站長報告，站長應立即啟動應急方案。

第二十八條 適當配備場地清潔工，負責及時清潔設備、場地，以保證附著于設備上和遺散于地面的砼及時清除，清洗水由于未達排放要求，應經(jīng)二級以上沉淀后再循環(huán)利用（沖洗設備時要注意設備電器的防水）。

第二十九條 下列單據(jù)是砼供給的依據(jù)，是砼供給追溯的憑據(jù)。單據(jù)填寫應字跡工整，內(nèi)容詳實、整潔、不得涂改，按規(guī)定傳遞，妥善保管。

1、《砼申請單》由砼需求單位技術部門填寫，一式五份，第一聯(lián)和中心試驗室提供的相應《砼標準配合比》留存，第二、三分別聯(lián)報送中心試驗室和工地試驗室留存，第三、四聯(lián)同《砼標準配合比》一同報送到砼攪拌站調(diào)度，調(diào)度留存一份，另一份傳遞到本站試驗室。《砼申請單》應明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強度等級、計劃砼方量、砼計劃澆注時間、工程部門負責人簽認、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效。

2、《砼標準配合比》由試驗檢測中心提供，一式四份，第一聯(lián)對應各施工單位的《砼申請單》留存，第二聯(lián)由各施工單位對應《砼申請單》留存，第三、四聯(lián)分別由砼攪拌站調(diào)度、試驗室對應《砼申請單》留存。《砼標準配合比》應明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中的配比量、中心試驗室主任簽認、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效。

3、《砼施工配合比通知單》由攪拌站試驗室填寫，一式四份，第一聯(lián)對應各施工單位的《砼申請單》、《砼標準配合比》留存，第二聯(lián)由本站調(diào)度對應各施工單位《砼申請單》、《砼標準配合比》留存，第三聯(lián)由砼攪拌樓司機對應《砼配送統(tǒng)計表》留存，第四聯(lián)隨第一車砼送達施工單位留存。《砼施工配合比通知單》應明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中干態(tài)下的配比量、骨料的溫度、各種材料單位體積砼的用量、試驗室主任簽認、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效。

4、《砼運輸單》由攪拌站調(diào)度填寫，一式三份，第一聯(lián)對應各施工單位的《砼申請單》留存，第二、三聯(lián)由各施工單位簽認后第二聯(lián)對應《砼申請單》留存，第三聯(lián)由砼運輸車交攪拌站調(diào)度對應《砼配送統(tǒng)計表》留存。砼標準應明確填寫：送達工點名稱、用料單位、運輸車牌照號碼、司機姓名、發(fā)車時間、數(shù)量、澆灌部位、砼強度等級、填報日期、單據(jù)編號、攪拌站調(diào)度簽認等內(nèi)容，否則視為無效。

第七章

處罰制度

1、如果是個人（灌車司機、操作工）操作不當造成混凝土浪費將會給予相應的處罰，混凝土每方550元會從當月工資里扣除。

2、如果是機器設備問題造成混凝土浪費與操作工無關。

3、以上制度由電工統(tǒng)一監(jiān)督落實。

第四篇：瀝青拌合站管理辦法

瀝青拌合站管理辦法

第一章、拌合站安全生產(chǎn)制度

1、生產(chǎn)大計、安全第一。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們的基本準則。

2、拌合站工作人員要求穿工作服上班，操作室外拌合摟巡檢人員和配合工需要帶好安全帽，嚴禁穿拖鞋上班。

3、如果發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知現(xiàn)場負責人，安排有關人員盡快排除。

4、拌合摟在開機器前，操作室操作手需要按喇叭示警，機器周圍工作人員聽到喇叭聲后應立即離開危險部位，操作手在確認外面人員安全的情況下才能開動機器。

5、拌合摟在運轉(zhuǎn)當中工作人員不能擅自進行設備的維修，在確保安全的前提下方可進行維修，同時要告知操作室，操作手只有得到外面人員的認可后才可重新開動機器。

6、拌合摟在維修期間，人在高處工作時一定要系好安全帶。

7、維修設備時一定要關閉電源，當有人在機器內(nèi)部工作時需有人在外面照看。

8、定期安排人員對生產(chǎn)設備、電路、電器等進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。

9、進出拌合站的混合料運輸車輛及材料運輸車輛限速行駛,禮讓三先,空車讓重車。

10、在柴油罐和放罐車油桶的周圍3米內(nèi)不準抽煙，不準有明火，放油者一定要確保油不能漫出來。

11、放瀝青時一定要先看好罐內(nèi)瀝青數(shù)量，把整個閥門開好后才能開泵放瀝青，同時禁止在瀝青罐上抽煙。

12、各崗位工作人員必須提高明確的安全意識，嚴防疏 忽大意，嚴防責任事故的發(fā)生。

13、凡違反以上規(guī)范者將嚴肅處理。當發(fā)生重大事故時，由責任人承擔法律責任和相應經(jīng)濟責任。

二、生產(chǎn)質(zhì)量管理制

1、試驗人員積極主動的配合材料人員，控制原材料的質(zhì)量，及時進場原材料取樣檢驗，保證檢查頻率。

2、試驗人員在拌合現(xiàn)場要對瀝青溫度、集料溫度、攪拌溫度、環(huán)境溫度進行測試并記錄。

3、試驗人員接到任務通知單后，在試驗室先進行試拌，調(diào)整配合比，經(jīng)確認生產(chǎn)配合比后下發(fā)配料單給拌合摟操作室的操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機確認后簽字備案。試驗人員要認真核對每盤的配料誤差是否符合要求，當誤差超標時應及時通知操作人員調(diào)整落差，使瀝青混合料用料符合規(guī)定要求。

4、瀝青混合料在拌制出機后，試驗員要取樣進行各項工作性能（溫度、級配、油石比、穩(wěn)定度、流值等）的檢測，看是否符合配合比的要求，若是不符合應及時做出相關調(diào)整。

5、試驗人員應詳細記錄生產(chǎn)配比和試驗檢測臺賬，做到有據(jù)可查。

6、拌合站應按照規(guī)定定期對配料機的電子稱量設備進行標定，使稱量誤差符合規(guī)范要求。

7、在運輸過程中，運輸車輛一定要做好保溫措施（加蓋棉被和篷布），保質(zhì)保量的將瀝青混合料運送到指定地點。

三、試驗室管理制度

1、試驗室規(guī)章

（1）、試驗室是進行檢測分析、保存計量器具和出據(jù)試驗資料的重要場所，應保持嚴肅、安靜。非本單位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

（2）、試驗室內(nèi)應保持清潔、整齊，按指定的位置安放試驗臺、試劑 架、藥品、玻璃器皿及其他儀器，并經(jīng)常保持清潔、無塵。

（3）、試驗室內(nèi)不得從事與試驗無關的活動，室內(nèi)玻璃器皿、試劑柜內(nèi)不得存放與實驗無關的物品。

（4）、試驗室內(nèi)的儀器設備要正確使用和維護，經(jīng)常保持其干燥、清潔，不用時要撥去電源插頭或扳下電源開關。

2、技術管理制度

（1）、來樣及抽樣管理制度：

① 來樣的樣品、種類及抽查的樣品均由專職技術人員負責試驗，按《試驗規(guī)程》進行。

② 送樣人送來樣品時，收樣人要進行來樣登記，抽樣時要有對方及施工單位的人在場。③ 對送樣人要在的情況下進行試驗，如質(zhì)量不符合規(guī)定，要當場對送樣人提出，督促及時改正。

④ 對抽樣的樣品要及時向施工單位提供數(shù)據(jù)，有質(zhì)量問題時，向?qū)Ψ街赋觥＂?對送樣和抽樣，在試驗資料出來時，必須蓋章負責人簽字后，才能提供。（2）、原始記錄、數(shù)據(jù)審查和資料管理

① 原始記錄包括送樣和抽樣，試驗過程的記錄，結果計算及出據(jù)資料由領導負責審查。

② 原始記錄是檢測全過程的如實記載，要求真實、清楚、整潔、完整。③ 原始記錄一律用鋼筆(蘭墨水或碳素墨水)填寫，如填寫有誤，確需更改時，應在錯誤的數(shù)據(jù)上劃二斜線，加蓋私章，將正確的數(shù)據(jù)寫在上方。

④ 各種原始記錄由檢測中心統(tǒng)一印制，不能用其它紙張代替，即使在外應急處理中暫沒有正式原始記錄樣張臨時用其它紙張按規(guī)定填寫原始記錄時，也應在回檢測中心后，寫在正式原始記錄上加以注明并附上原件。

3、技術資料的管理及保密制度

（1）、凡屬檢測中心的檢定證書、檢洳報告及原始記錄受檢產(chǎn)品資料、圖紙等技術資料，均應按統(tǒng)一要求歸檔管理。

（2）、歸檔的技術資料必須完整、準確，經(jīng)辦人員承辦完畢，校核簽字后，交檔案保管人員保管備查。

（3）、技術資料交由檔案管理統(tǒng)一管理，并按科技管理類別分類管理。（4）、已歸檔的圖紙需進行修改的，承辦人員應填寫更改通知單，報告技術負責人同意后改齊相關資料交檔案室備案。

（5）、技術資料的借閱必須辦理借閱手續(xù)，經(jīng)領導同意方可借閱，并按期歸還，外單位來檢測中心借閱資料時，需持借閱單位介紹信，經(jīng)檢測中心領導批準后，可在檢測中心內(nèi)查閱，有密級的資料一律不外借。

（6）、本中心人員必須對本中心的技術資料的內(nèi)容保密嚴禁泄密事故發(fā)生，若有泄密現(xiàn)象，應嚴格追查原因，追究責任，并視情節(jié)輕重給予行政處分，直到承擔法律責任。

4、儀器設備驗收、使用保管、降級及報廢制度（1）、新購儀器設備及標準物質(zhì)到貨后，應由采購人員、使用人員共同開箱驗收，驗收合格后由設備管理人員填寫入庫單，辦理入庫手續(xù)。

（2）、儀器設備及標準物質(zhì)入庫后，由庫房保管人員通知使用單位辦理領用手續(xù)，并填寫領用卡。

（3）、儀器設備及標準物質(zhì)領到室后，應由室組織安裝調(diào)試或使用，如需計量檢定的計量器具，須申請進行計量檢定或進行自校，同時建立儀器設備檔案，交檔案室管理。

（4）、使用人員應嚴格按照儀器設備可標準物質(zhì)的使用說明書的要求操作或使用。（5）、儀器每使用一次，須填寫使用記錄，使用過程中如出現(xiàn)故障應立即停止使用，并及時報告技術負責人。須經(jīng)確認合格后才能繼續(xù)使用；凡經(jīng)調(diào)試其計量儀器達不到原出廠技術要求的，在不大影響使用的，可降級使用，但必須經(jīng)相關的計量檢定部門或技術負責人認可。

（6）、經(jīng)修理后仍檢定不合格且不能作降級處理的儀器設備或失效的標準物質(zhì)可考慮報廢，由試驗室填寫報廢單經(jīng)室主任同意，報公司領導審批，審批后辦理報廢手續(xù)。

四、財務室制度

1、嚴格執(zhí)行《中華人民共和國會計法》、《企業(yè)會計準則》等國家有關法律法規(guī)。

2、嚴格遵守國家財務紀律，做好各項財務收支的計劃控制、核算、分析和經(jīng)濟效益的評估、考核工作，努力提高本拌合廠的經(jīng)濟效益。

3、財務人員必須符合《中華人民共和國會計法》規(guī)定的基本業(yè)務素質(zhì)要求，認真履行本崗位的工作職責，遵守會計職業(yè)道德。

4、會計做賬必須以實際發(fā)生的經(jīng)濟業(yè)務及證明經(jīng)濟業(yè)務發(fā)生的合法憑證為依據(jù)，如實反映財務狀況，做到內(nèi)容真實、數(shù)字準確、項目完整、手續(xù)齊全、資料可靠。

5、財務人員必須嚴格執(zhí)行財務賬、薄、表、卡的保管制度，不得丟失和任意銷毀。

6、保險柜、文件柜應及時關鎖，鑰匙不得隨意擺放或轉(zhuǎn)交他人。

7、財務室未經(jīng)允許不得進入，非財務人員不得接觸保險柜。

8、保持財務室的干凈整潔，物品擺放整齊，室內(nèi)嚴禁煙火，離開前必須檢查關好門窗，做好防火防盜工作。

五、磅房管理制度

1、熱愛本職工作，堅持原則、堅守崗位，嚴守商業(yè)秘密，維護公司利益，嚴格遵守公司及部門制定的各項規(guī)章制度。

2、過磅人員工作態(tài)度必須端正，工作細心、認真負責，不得弄虛作假、徇私舞弊。

3、熟練掌握磅秤的操作規(guī)程及有關儀器、儀表的使用方法。嚴把計量關，做到手勤、眼勤。車輛過皮重、毛重時要仔細檢查，堅決消缺補漏。計量的賬、表等要求數(shù)字準確、清晰，數(shù)據(jù)真實、可靠，嚴禁弄虛作假。

4、作業(yè)結束后要及時規(guī)整單證，不錯、不漏、不遺失，保持整潔。填寫磅單前，應仔細核對磅單中每一個表格元素，確保填寫無誤，不得隨意向無關人員提供任何生產(chǎn)等有關數(shù)據(jù)。

5、愛護磅房設備，做好磅房“三防”工作：防火（離開磅房應切斷所有電源，會使用消防器材）；防盜（關、鎖好門窗）；防雷（雷雨天氣關掉電源）。加強室內(nèi)及磅秤的衛(wèi)生管理工作，發(fā)現(xiàn)設備缺陷及時匯報，并及時通知相關部門及人員進行處理。

6、堅守崗位，認真計量，司磅員不得中途串崗、溜崗以及做與工作無關的事情，不得讓閑雜人等進入磅房。

7、必須每車、每次回皮重，嚴禁一次性記錄皮重，如對公司造成損失損害的追究當事人員的法律責任。

8、嚴格執(zhí)行“現(xiàn)場、書面、口頭”交接班制度，并作好交接班記錄。

9、遵紀守規(guī)，及時完成公司和領導部署的其他工作。第二章 各部門及崗位工作責任制度

一、拌合站負責人職責

1、負責領導管理拌合站的全面工作，負責處理在拌合站范圍內(nèi)出現(xiàn)的一切質(zhì)量行政責任事故。

2、確保瀝青拌合摟全面技術質(zhì)量管理工作，并完成生產(chǎn)任務。

3、拌合的各種材料要嚴格按生產(chǎn)配合比拌合，配比不得隨意更改，有什么情況要及時與實驗室取得聯(lián)系，便于指導拌合，要確保拌合時間與質(zhì)量。

3、協(xié)助材料部鑒定材料采購合同，監(jiān)督材料的質(zhì)量。

4、對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改措施。

二、拌合摟操作手職責

1、熟練掌握機器，微機的操作技術，保證拌合摟正常工作，保證混合料的質(zhì)量、產(chǎn)量。

2、負責維修保養(yǎng)各種機械設備，合理安排時間進行維修和保養(yǎng)，以保證拌合摟正常運轉(zhuǎn)。

3、操作手必須遵循操作規(guī)程，做好開機前的各項準備工作，確保安全生產(chǎn)。嚴格控制材料配合比，保證不出廢料。

4、禁止非工作人員進入拌合摟操作室及不安全區(qū)域。

三、拌合摟修理工及配備人員職責

1、負責設備的維修保養(yǎng)，嚴格按照設備的潤滑時間表加注潤滑油。

2、在生產(chǎn)的過程中在設備周圍巡邏，發(fā)現(xiàn)情況及時處理或上報領導。

3、搞好協(xié)作關系，配合其他工作人員完成任務。

4、注意生產(chǎn)安全，負責搞好拌合摟周圍的衛(wèi)生環(huán)境。

四、鏟車司機職責

1、鏟車在場地上料過程中要注意車前車后的人員，往冷料倉上料時一定要注意速度和位置，不能碰撞設備。

2、在拌料期間主要負責上料和清理溢料及回收粉，停機后負責料場原材料的堆放。

3、協(xié)同其他工作人員完成領導交辦的其他任務。

五、試驗員職責

1、熟悉有關產(chǎn)量、質(zhì)量標準和規(guī)范，并嚴格遵照執(zhí)行。

2、負責對計量器具的檢驗及計量標定。

3、負責各種原材料進廠時的檢驗、驗收。若原材料質(zhì)量不合格必須匯報領導。

4、生產(chǎn)過程中，對混合料進行取樣抽檢試驗，必須檢查混合料的溫度、油石比等技術指標，并留取馬歇爾試件。

5、各項試驗必須做好實驗報告，實驗報告必須真實，不得隨意涂改數(shù)據(jù)。

6、若實驗結果與生產(chǎn)配合比不符，應及時與拌合摟聯(lián)系解決。

7、負責技術資料收集、整理、編目和歸檔。

六、材料員職責

1、對原材料嚴格按照行業(yè)和國家標準進行驗收。

2、掌握原材料的儲備情況，隨時向主管領導匯報，便于盡早聯(lián)系進料，防止影響生產(chǎn)。

3、嚴把原材料質(zhì)量關，防止不合格材料和“三無產(chǎn)品”進場。不同廠家、品種、規(guī)格的材料不得混放。

4、材料入庫時要認真填寫驗收記錄，并及時通知實驗室取樣試驗。

七、地磅員職責

1、嚴格檢查過磅車輛，防止急剎車造成傳感器損壞或車輛上面藏人。

2、待車輛發(fā)動機熄火，駕駛員離開磅秤后方可進行計量操作。

3、過磅操作時,應仔細核對榜單中每一個榜單元素,確保填寫無誤后方可打印磅單。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。

八、財務工作人員職責

1、負責單位財務管理制度、會計成本核算規(guī)程、成本管理會計監(jiān)督及其有關財務工作。

2、會計要按期繳納各種稅款。正確計算增值稅，銷項稅額。劃清費用的開支范圍及營業(yè)內(nèi)外收入。

3、會計記賬要及時準確,明細賬要按日登記,總賬定期登記。不許先出報表和后賬。

4、出納負責現(xiàn)金支票發(fā)票的保管工作，要做到收有記錄，支有簽字。

5、出納對庫存現(xiàn)金要嚴格按額留用。杜絕白條抵庫，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報領導。

九、炊事員職責

1、炊事員遵守作息時間，做好本職工作。搞好食堂衛(wèi)生，環(huán)境衛(wèi)生和個人衛(wèi)生。

2、愛護公物，做到勤儉節(jié)約，不浪費糧食。

3、熟悉各種機械設備工具性能，掌握正確的使用方法，保證安全操作，杜絕火災事故發(fā)生。

4、為拌合站員工做好飲食服務,保證按時供應,提高飯菜質(zhì)量，不斷改善服務質(zhì)量。

第五篇：拌合站管理辦法 經(jīng)典

拌合站管理辦法

一、拌合站應具備的條件

1.本項目混凝土工程采取集中拌合、統(tǒng)一供應的方式進行施工。混凝土集中攪拌站投產(chǎn)前，由作業(yè)工區(qū)技術質(zhì)量部制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)工藝流程及環(huán)境保護方案及各種預案。主要工種操作人員應持證上崗，攪拌、檢測設備和計量器具配臵應符合要求。并按照業(yè)主單位對拌和站驗收的要求組織申請驗收，驗收通過后，方可投入使用。

混凝土拌合質(zhì)量必須滿足《混凝土工程施工質(zhì)量驗收標準》的要求。2.人員配備

拌合站應設有站長1人，質(zhì)檢員1人，材料員、試驗員各2人及相關人員，每條拌合生產(chǎn)線每工作班配備攪拌操作手2人。

3.管理制度

拌合站應制定明確的設備操作規(guī)程和管理制度，包括拌和機操作規(guī)程、日常管理制度、進料檢驗制度、原材料檢驗制度、混凝土生產(chǎn)通知制度、混凝土檢測制度和混凝土出廠管理制度和各種臺賬（如：原材料進場、原材料檢驗、配合比通知單、自動計量系統(tǒng)自校、混凝土出廠）等。

4.機械設備

拌合站選用的拌合設備均為強制式攪拌機，并配有相應的自動計量設備、混凝土運輸設備；拌合站的生產(chǎn)能力必須滿足現(xiàn)場混凝土澆筑量的要求。

拌合站計量設備均應有合格證，計量系統(tǒng)應定期檢定，并有檢定證書原件。拌合站配備備用電源。5.原材料儲存場地

拌合站應根據(jù)選定的原材料的規(guī)格配備相應的儲存場地，有足夠的儲存空間，并對料倉做棚架防護，且地面必須硬化處理。拌合站應有完善的排水系統(tǒng)。各種材料的儲存方式應符合要求。

拌合站應建立健全完整的設備、材料、混凝土生產(chǎn)臺帳以及相關的檢驗報告等技術資料。

二、原材料質(zhì)量控制 1.源頭控制

物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進行了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。

2.進場控制

試驗室負責對混凝土的所有原材料進場檢驗。3.拌和站負責人質(zhì)量責任

拌和站負責人是拌和站質(zhì)量第一責任人，應全面主持拌和站工作，監(jiān)督材料員、試驗員及其他相關人員的工作，對進場材料質(zhì)量負行政管理責任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時，由負責人接受相應處罰。對監(jiān)督不力、管理不善的責任追究由工區(qū)物資設備部根據(jù)工作失誤情節(jié)處以******元罰款，累計***次調(diào)離崗位。

4.材料人員對原材料的控制責任

材料員負責材料統(tǒng)計工作并按生產(chǎn)計劃制定材料需求計劃。根據(jù)臺帳中材料消耗情況，報工區(qū)物資設備部，由物資設備部統(tǒng)計各拌合站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應。拌合站材料員負責材料進場初驗，初驗不合格的材料責令退回；

經(jīng)初驗合格后可先卸貨并標識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），達到一個檢驗批時30分鐘內(nèi)通知拌合站試驗員進行抽樣檢驗，并填寫《進場材料通知單》一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗員反饋的試驗結果,材料員對材料進行重新標識或處臵。

材料員負責材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。

材料員對原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責任追究由拌合站負責人負責檢查并實施。當發(fā)現(xiàn)擅自接收不合格材料、標識不及時、覆蓋工作不到位等情況時，將視情節(jié)給予罰款處理，情節(jié)嚴重者更換崗位。

5.試驗人員質(zhì)量責任

試驗員負責原材料的取樣、送檢（檢驗）、報驗、檢驗結果反饋等工作。試驗員接到材料員的原材料進場通知后，及時完成取樣或送檢工作，檢驗結果出來后，及時通知拌合站材料員。

拌合站試驗員按照規(guī)定送檢抽檢原材料，填寫《試驗委托報送單》一式兩份，雙方各留一份。試驗合格后報監(jiān)理工程師進行材料報驗。

工區(qū)試驗室及時安排原材料的檢測，并將結果反饋回拌合站試驗員。對試驗員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌合站負責人對其實施處罰，情節(jié)嚴重者將調(diào)離崗位。

三、混凝土生產(chǎn) 1.生產(chǎn)計劃

混凝土應在有計劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。作業(yè)工區(qū)工程部技術員或各施工隊技術員應提前2小時以書面形式向拌合站報混凝土需求計劃，內(nèi)容包括混凝土級別、數(shù)量、技術要求等。拌合站匯總后報拌合站站長，拌合站必須在約定的時間內(nèi)保證混凝土供應。

拌合站站長負責組織制定生產(chǎn)計劃并由調(diào)度負責落實。

拌合站接到通知后，根據(jù)工點技術員預約的使用混凝土時間安排生產(chǎn)。拌合站站長應負責混凝土當日、月、季度及統(tǒng)計。由于計劃、調(diào)度不周造成混凝土供應不及時（超時）或浪費由站長承擔相應責任。由作業(yè)工區(qū)技術質(zhì)量部對其處罰。

2.拌合質(zhì)量

拌合站試驗員負責混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的測定，并驗證各種原材料的合格報告，根據(jù)測試結果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時提出施工配合比，使混凝土配合比和水膠比符合配合比設計的要求。有見證要求時，需經(jīng)監(jiān)理工程師確認后交拌合站操作手。

不按上述規(guī)定操作，每發(fā)現(xiàn)一次由拌合站負責人對試驗員處以300～500元罰款。

拌制混凝土時，拌合站操作手必須嚴格按照試驗員下達的施工配料單以及

拌合時間、技術交底進行數(shù)據(jù)輸入、控制，對電腦數(shù)據(jù)的真實性和可靠性負責。對拌合中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，應及時向試驗員、站長匯報，并及時進行糾正，不得擅自改變參數(shù)和程序。拌合機操作手應密切注意所生產(chǎn)混凝土的配料誤差情況，確保各種材料計量誤差，不超過水泥、礦物摻合料、外加劑和拌合用水誤差不超過±1%，粗細骨料不超過±2%。

拌合操作手不按技術交底參數(shù)操作或拌合中發(fā)現(xiàn)異常情況不解決、不匯報，由拌和負責人對其處以****元罰款。

混凝土生產(chǎn)過程中，試驗員和拌和站操作手應注意監(jiān)視和檢測混凝土的性能，如有異常，應立即分析情況并處理，直至拌合物的性能符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。

試驗員負責拌合站混凝土拌和物的性能檢測并作好記錄，混凝土性能包括坍落度、擴展度、含氣量和溫度。

3．混凝土出廠質(zhì)量

混凝土每罐生產(chǎn)完成后，由試驗員進行拌合物的性能檢測，將檢測結果填寫到《混凝土簽認單》中。無檢測結果和試驗員簽字的《混凝土簽認單》的混凝土不得出廠。

混凝土出廠時，由拌合站操作手打印《混凝土簽認單》一式三份（拌合站、試驗室和現(xiàn)場各一份），簽認單上必須有混凝土的使用部位和混凝土的有關質(zhì)量信息。

混凝土的運輸能力應與攪拌、澆筑能力相適應，并應以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù)，最短的時間將混凝土從拌合站運至澆筑地點，以保證拌合物于澆筑時仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的性能。

混凝土運輸車司機應根據(jù)拌合站站長的統(tǒng)一安排，負責將混凝土在規(guī)定時間內(nèi)安全運至使用地點；負責混凝土接收單的送出與取回，按照規(guī)定辦理簽認手續(xù)交回歸檔保存；當因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時，司機應要求工地現(xiàn)場管理人員及時和拌合站站長取得聯(lián)系，按照拌合站站長指令進行處理。嚴禁擅自加水，嚴禁混凝土被拒收后又“轉(zhuǎn)圈回來”的現(xiàn)象。違反上述規(guī)定者由作業(yè)

工區(qū)技術質(zhì)量部對司機處以***元罰款。

拌合站應產(chǎn)生的記錄 材料進場通知單 2 試驗委托報送單 3 材料報驗單 4 含水量試驗報告單 5 施工配料單 6 拌合物性能檢查表 7 混凝土簽認單 8 材料消耗臺帳 9 混凝土生產(chǎn)統(tǒng)計報表