第一篇：電線電纜廠質(zhì)量管理考核條例大全

電纜廠質(zhì)量管理考核條例

《質(zhì)量管理考核條例》（以下簡稱條例），旨在“提高公司員工的質(zhì)量意識，加強對產(chǎn)品形成全過程質(zhì)量控制，保證最終產(chǎn)品滿足顧客要求”。作為公司質(zhì)量考核的主要依據(jù)，望全體員工遵照執(zhí)行。一

目的

市場競爭實質(zhì)上是產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期和服務(wù)的競爭，而產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著公司的信譽和生存，涉及到每個員工的切身利益。為進一步提高員工的質(zhì)量意識，用高標(biāo)準(zhǔn)的工作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行，特制定本條例。二

范圍

本條例適用于物流、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)過程中各崗位員工和相關(guān)部門管理人員。

三

產(chǎn)品質(zhì)量事故損失及處賠規(guī)定

凡造成產(chǎn)品質(zhì)量事故（包括采購、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)量檢驗、包裝、貯運、營銷、服務(wù)等管理環(huán)節(jié)）給公司帶來經(jīng)濟損失的，事故責(zé)任人均負有經(jīng)濟賠償責(zé)任，內(nèi)部質(zhì)量損失按以下標(biāo)準(zhǔn)賠償，外部質(zhì)量損失按以下標(biāo)準(zhǔn)就高賠款。直接損失在5000元及以下，事故責(zé)任人按直接損失賠償30-50%，由事故責(zé)任單位（生產(chǎn)車間等）按規(guī)定時間進行調(diào)查和處理，處理結(jié)果報質(zhì)量管理部、人企部備案，人企部負責(zé)對罰款落實進行監(jiān)督。2 直接損失在5001~10000元的，事故責(zé)任人按直接損失賠償25%-40%，由事故責(zé)任單位（生產(chǎn)車間等）按事故“三不放過”原則進行調(diào)查處理，按規(guī)定時間處理，處理結(jié)果報質(zhì)量管理部、人企部備案，人企部負責(zé)對處理結(jié)果落實情況進行監(jiān)督。直接損失在10001~50000元的，事故責(zé)任人按直接損失賠償20%-30%，由質(zhì)量管理部按事故“三不放過”原則進行調(diào)查處理，按規(guī)定時間處理并備案，處理結(jié)果報人企部，人企部負責(zé)對處理結(jié)果落實情況進行監(jiān)督。直接損失在50001~100000元的，事故責(zé)任人按直接損失賠償15-25%，由質(zhì)量管理部召開質(zhì)量分析會，按規(guī)定時間處理，形成質(zhì)量事故分析報告和處理意見，處理結(jié)果上報人企部、分管領(lǐng)導(dǎo)，人企部負責(zé)對處理結(jié)果落實情況進行監(jiān)督。直接損失在100001元以上的，事故責(zé)任人按直接損失賠償15-25%，對主要責(zé)任人建議行政處分或解除勞動合同，由質(zhì)量管理部召開質(zhì)量分析會，按規(guī)定時間處理，形成質(zhì)量事故分析報告和處理意見，處理結(jié)果上報人企部、分管領(lǐng)導(dǎo)，人企部負責(zé)對處理結(jié)果落實情況進行監(jiān)督。6 管理者的聯(lián)帶責(zé)任

10000元及以上的質(zhì)量事故，生產(chǎn)班長承擔(dān)一定的管理責(zé)任，處300-500元罰款；50000元及以上的質(zhì)量事故，生產(chǎn)車間負責(zé)人、質(zhì)量管理部門負責(zé)人及相關(guān)部門也要承擔(dān)相應(yīng)的管理責(zé)任，處600-1000元罰款；100000元及以上的質(zhì)量事故，分管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)分管領(lǐng)導(dǎo)也要承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各處1500-6000罰款。7 其它相關(guān)要求

屬用戶投訴的產(chǎn)品質(zhì)量事故起調(diào)查處理原則上營銷中心組織進行，必要時質(zhì)量管理部、技術(shù)部、生產(chǎn)車間等部門派員參與，營銷中心負責(zé)組織廠外調(diào)查，質(zhì)量管理部負責(zé)組織廠內(nèi)調(diào)查，均要形成事故分析報告。超萬元損失的或造成重大影響的分析報告及時上報分管領(lǐng)導(dǎo)、管理者代表。所有用戶投訴的最終處理結(jié)果均要上報相關(guān)分管領(lǐng)導(dǎo)和管理者代表。

直接損失10000元及以下，由各生產(chǎn)車間負責(zé)調(diào)查處理責(zé)任人，處理結(jié)果上報營銷中心備案，直接損失10000元以上有營銷中心進行調(diào)查處理責(zé)任人。

凡發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量事故均要嚴(yán)肅查處，在責(zé)任權(quán)限內(nèi)若不查處或不認(rèn)真查處或查無結(jié)果，其事故造成的直接經(jīng)濟損失按上述比例有查處者承擔(dān)。

四

生產(chǎn)過程質(zhì)量控制與獎罰規(guī)定 1 總要求

1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場所有員工應(yīng)牢固樹立“質(zhì)量第一”的概念，時時做到“三按”（按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)）生產(chǎn)，認(rèn)真執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、專檢）制度，生產(chǎn)過程中還應(yīng)做到“三勤”（勤看、勤記、勤檢查）。

1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場所有員工應(yīng)自覺做到“三不準(zhǔn)”，即不合格的原材料未經(jīng)簽批許可不準(zhǔn)投入生產(chǎn)，不合格的半成品不準(zhǔn)流入下道工序，不合格的成品不準(zhǔn)入庫、出廠。1.3 操作工在生產(chǎn)前必須對工裝模具進行檢查，對損壞的模具要及時更換。

1.4 車間所有操作工必須自檢、互檢，巡檢員要加強監(jiān)督操作工的自檢行為，讓操作工養(yǎng)成習(xí)慣，凡未自檢或沒有自檢記錄或記錄與實際不符的操作工，未造成損失的，每次處50-100元罰款。

1.5 下道工序操作工在互檢時發(fā)現(xiàn)上道工序的質(zhì)量問題及時舉報相關(guān)人員，根據(jù)對上道工序責(zé)任人的罰款，按罰款額的30%對下道工序進行獎勵。

1.6 內(nèi)部發(fā)生的質(zhì)量問題應(yīng)由生產(chǎn)部核算損失，外部質(zhì)量問題損失核算有營銷中心組織，生產(chǎn)部、物流部及其他相關(guān)部門配合。相關(guān)職能部門根據(jù)損失按照規(guī)定進行罰款、賠款，人企部負責(zé)對罰款、賠款及獎勵的落實和監(jiān)督。被罰款人如有拒不執(zhí)行者由人企部將罰單交財務(wù)部從當(dāng)月工資中雙倍扣除。

1.7 在查找原因過程中相關(guān)部門必須全力配合，如因提供不出應(yīng)能提供的證據(jù)、記錄（三年內(nèi)），將追究相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。2 具體工序質(zhì)量控制要求及考核規(guī)定 2.1 拉絲工序（倒絲、運絲）

2.1.1 拉絲時配模準(zhǔn)確無誤，在首檢合格后方可正常生產(chǎn)。若因配模錯誤或操作原因造成單線規(guī)格不符合工藝要求處50-100元/次罰款，造成伸長率不合格三盤及以上的處50-100元罰款。

2.1.2 拉規(guī)格絲時應(yīng)按操作規(guī)程進行，過產(chǎn)品模后不允許焊接，倒數(shù)第三道模前可焊接。如在后道工序發(fā)現(xiàn)因焊接頭不牢，有一例處50-100元罰款。

2.1.3 拉（倒）絲標(biāo)識要清楚正確，在掛新標(biāo)識前把原盤上的舊標(biāo)識去掉。若因原流轉(zhuǎn)卡未去掉或流轉(zhuǎn)卡寫錯及模糊不清而造成規(guī)格混淆的，對責(zé)任人處50元/盤罰款。

2.1.4 拉（倒）絲盤上不得有其它規(guī)格的剩余絲和短頭、若發(fā)現(xiàn)與規(guī)格不一致或未焊接的剩余絲繞在一起則對責(zé)任人處50-100元罰款。2.1.5 拉、倒規(guī)格絲，應(yīng)按規(guī)定裝盤：500/630/710型盤平均離盤口15mm（最滿點10mm），400型盤平均離盤口10mm（最滿點5mm），小拉用盤離盤口5mm。若發(fā)現(xiàn)有不符合現(xiàn)象，對責(zé)任人處30元/盤罰款。

2.1.6 拉（倒）絲后應(yīng)排線整齊，不能有抽絲（造成下道工序抽斷或無法正常生產(chǎn)）現(xiàn)象。若不符合要求則對責(zé)任人處50元/例罰款。2.1.7 拉制后的圓單線應(yīng)圓整，F(xiàn)值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。若不符合則對有關(guān)責(zé)任人處50元罰款。

2.1.8 拉絲后表面光潔，無嚴(yán)重毛刺、油污。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重毛刺、油污（超過一盤），則對責(zé)任人處50-100元罰款；發(fā)現(xiàn)后不及時處理，造成批量返工，處100-200元罰款。

2.1.9 所有拉（倒）規(guī)格絲必須嚴(yán)格按規(guī)定進行搬運和堆放，不得用腳踢、踩表面；若發(fā)現(xiàn)有撞傷或明顯污痕，對責(zé)任人各處50元罰款。2.1.10 絞線有定長要求的，按計劃要求長度拉絲，如違反規(guī)定造成絞線短少處50-100元罰款。寫清規(guī)格、重量、及操作工姓名，違反處30元/盤罰款。2.2 束絲、絞線工序

2.2.1 束絞線應(yīng)按工藝選配并線模，所絞規(guī)格應(yīng)在首檢合格后方可生產(chǎn)。若應(yīng)配模或操作原因造成束絞線不符合要求，則對責(zé)任人處100元罰款。

2.2.2 按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)，不得有缺根、缺股、多根、節(jié)距不符、規(guī)格錯、絞向錯、氧化嚴(yán)重等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)不符，處50元罰款。造成返工的處100元罰款。

2.2.3 束絞產(chǎn)品或半成品表面應(yīng)光潔，不能有跳浜、刮傷（F值在規(guī)定范圍內(nèi)）。若發(fā)現(xiàn)不符，對責(zé)任人處50元罰款。

2.2.4 束絞線應(yīng)排列整齊，不能有抽絲現(xiàn)象（影響下道工序無法生產(chǎn)）。若不符則對責(zé)任人處100元罰款。

2.2.5 束絲工對束絞后的線芯不允許整股焊接，若違反則對責(zé)任人處200-300元罰款；對0.30mm及以上單絲應(yīng)按規(guī)定進行焊接，焊接牢固，表面處理平整、光潔，每根焊點間的距離不小于1米。若不符則對責(zé)任人處10-200元罰款。0.30mm以下允許扭接，表面不應(yīng)有曲絲。若發(fā)現(xiàn)不符則對責(zé)任人處100-200元罰款。

2.2.6 束絞線芯表面不應(yīng)有影響質(zhì)量的油污等現(xiàn)象。若不符則對責(zé)任人處50-100元罰款。

2.2.7 束絞線應(yīng)按規(guī)定裝盤，500/630/710型盤平均離盤口15mm（最滿點10mm）；400型盤平均離盤口10mm（最滿點5mm），并按計劃單要求使用專用盤具，若不符則對責(zé)任人處30元/盤罰款。2.2.8 束絞后的半成品必須嚴(yán)格按規(guī)定進行搬運和堆放，不得用腳踢、踩表面；嚴(yán)禁撞擦傷現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不符，造成撞傷或明顯污痕，對責(zé)任人處50元罰款。

2.2.9 緊壓圓形絞線的斷絲必須嚴(yán)格控制，對于50平方銅芯和70平方鋁芯及以上規(guī)格單絲外層必須風(fēng)焊，焊接處應(yīng)符合要求且不影響下道工序生產(chǎn)；對于50平方銅芯和70平方鋁芯以下的分段不允許焊接。除材質(zhì)問題造成的斷絲可由車間工藝員、檢驗員確認(rèn)；因線盤抽絲或拉絲碰焊不牢造成的斷絲有車間工藝員確認(rèn)考核拉絲工；除了分段的斷絲外，其余斷絲必須補絲焊接修復(fù)，表面修復(fù)質(zhì)量應(yīng)光滑圓整，對于不能確保質(zhì)量而修補的應(yīng)分段處理，其中對于單根斷絲長達5米以上考核責(zé)任人50-100元罰款，其中外層考核機長100元罰款。2.2.10 緊壓圓形絞線斷絲（包括風(fēng)焊的）必須在流轉(zhuǎn)卡機操作臺賬上寫明，并做好標(biāo)識，隱瞞不報的對機長處300-500元罰款。逃絲必須在流轉(zhuǎn)卡及操作臺賬上寫明，違者考核200元罰款。對隱瞞不報的外層逃絲由機長處300-500元罰款；內(nèi)層逃絲由機長、責(zé)任人各處300-500元罰款。

2.2.11 交聯(lián)緊壓導(dǎo)體、架空導(dǎo)線導(dǎo)體表面應(yīng)光潔，無嚴(yán)重毛刺、油污及壓傷痕跡，分割導(dǎo)體股線預(yù)扭節(jié)距應(yīng)完全一致，結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合工藝要求，表面應(yīng)光滑無毛刺，發(fā)現(xiàn)有少量毛刺應(yīng)及時處理。若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)體表面有連續(xù)油污及壓傷痕跡則對責(zé)任人處100元罰款。發(fā)現(xiàn)后不及時處理，造成批量報廢，處200元罰款。

2.2.12 緊壓導(dǎo)體繞包尼龍導(dǎo)電帶表面應(yīng)光潔圓整、重疊符合要求、排序整齊，盤側(cè)隔離防止擦傷，尼龍導(dǎo)電帶無折疊、卷邊、破損，若發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定每起處50元。

2.2.13 非緊壓絞合導(dǎo)體的外層單線產(chǎn)生斷絲時，必須對斷絲進行焊接，要求焊頭必須挫平，其外徑不大于單線外徑的110%，不允許不焊接采用膠帶或其他材料進行纏繞處理。若不符，則對責(zé)任人處100-200元罰款。

2.2.14 生產(chǎn)鋼芯鋁絞線時，鋼芯盤要使用漲力裝置，對產(chǎn)生的斷絲（包括內(nèi)層單絲）必須按相應(yīng)的文件規(guī)定進行冷壓焊接，內(nèi)外層單絲的焊接數(shù)量應(yīng)控制在文件規(guī)定的范圍內(nèi)，不允許未焊接采用膠帶或其他材料進行纏繞處理，若發(fā)現(xiàn)不符，則對有關(guān)責(zé)任人處500元罰款；絞線外表不允許有擦傷現(xiàn)象，外層所用鋁單絲不允許帶有明顯的油污或產(chǎn)生“花線”，若發(fā)現(xiàn)不符，則對有關(guān)責(zé)任人處50-200元罰款，并返工擦干凈；絞線應(yīng)緊密，外層不能松散、蛇形，排線應(yīng)整齊，絞線的兩端頭應(yīng)按規(guī)定處理固定。若不符則對責(zé)任人 處50-100元。2.2.15 扇形絞合緊壓線芯，必須正確選用壓輪、調(diào)整節(jié)距，外觀應(yīng)光潔，外層線芯不應(yīng)有跳浜、毛刺、嚴(yán)重花邊、嚴(yán)重漏縫，若不符則對責(zé)任人處100-200元罰款。內(nèi)層斷絲長達5米以上，考核責(zé)任人50元/次罰款，外層斷頭必須做好明顯的標(biāo)識，并在流轉(zhuǎn)卡上作好相應(yīng)的記錄。在下道工序配線時作分段處理，若發(fā)現(xiàn)不符，則對責(zé)任人處100-200元罰款。

2.2.16 絞線前必須檢查絲徑，符合才能上盤，絞線預(yù)成型裝置是否按要求用，絞制定長端頭必須符合要求，內(nèi)外層絲不能混用，外層斷絲必須焊接，絞線速度不得過快，絞線分段處必須做分段標(biāo)識違反處100-300元罰款。2.3 銅材庫和運絲工

2.3.1 對所入庫半成品應(yīng)核對規(guī)格、數(shù)量等，與流轉(zhuǎn)卡是否一致，且流轉(zhuǎn)卡上應(yīng)有檢驗員的檢驗章標(biāo)識才能入庫。若違反則處50元罰款。2.3.2 對入庫的半成品應(yīng)驗收有無碰撞傷現(xiàn)象。在入庫后發(fā)現(xiàn)有碰撞傷、導(dǎo)體變形則對銅材庫負責(zé)人處100元罰款。

2.3.3 入庫后的半成品應(yīng)堆放整齊，標(biāo)識符合要求，銅絲、鋁絲分開堆放，不允許混放。若不符則對責(zé)任人處50元罰款。

2.3.4 錯發(fā)或多發(fā)半成品每次處100元罰款，標(biāo)識與實物不符每次處50元罰款。

2.3.5 銅材庫保管員應(yīng)經(jīng)常檢查入庫半成品的貯存質(zhì)量，做到先進線出，防止由于貯存時間過長而造成質(zhì)量問題。違反則對責(zé)任人處50-100元罰款。

2.3.6 運絲工在運絲過程中應(yīng)按規(guī)定搬運，不得用腳踢、踩表面，嚴(yán)禁撞、擦傷現(xiàn)象。違反處50元/次罰款；在陰雨天氣搬運時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施，防止導(dǎo)體表面淋雨。違反處50元/次罰款。2.4 擠塑、擠橡、交聯(lián)（絕緣）工序

2.4.1 中高壓交聯(lián)電纜三層共擠工序，對于交聯(lián)內(nèi)芯結(jié)構(gòu)尺寸的控制，要求操作工嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求生產(chǎn)，三層共擠過程應(yīng)檢查使用的原材料、潔凈室凈化、擠出機及機頭清理、模具、濾網(wǎng)、交聯(lián)管道清理及密封和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸，質(zhì)檢員至少在開機、中間、結(jié)束抽查交聯(lián)內(nèi)芯外屏與絕緣表面、內(nèi)屏與絕緣表面的質(zhì)量狀況是否符合文件要求，不符合質(zhì)量指標(biāo)或絕緣平均厚度、偏芯度、絕緣最薄點或最厚點不符合工藝規(guī)定的每例處100-300元罰款，對其他指標(biāo)不符合處100-300元罰款。

2.4.2 操作工應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求生產(chǎn)，上機和落盤應(yīng)進行自檢、互檢，對不合格的半成品不能流入下道工序。按工藝文件檢查所產(chǎn)生規(guī)格是否符合要求。絕緣時所用導(dǎo)體規(guī)格、結(jié)構(gòu)是否正確。若違反處100-300元罰款。

2.4.3 擠塑后的內(nèi)芯或成品表面應(yīng)圓整、光滑，不能有明顯的絞痕。若違反則對操作工處50元罰款；屬于批量的處300-1000元罰款。2.4.4 嚴(yán)格按規(guī)定（如導(dǎo)體良好接地）使用火花機，選擇電壓，并對火花檢測結(jié)果負責(zé)。若試驗電壓超出偏差，對責(zé)任人處50元罰款；火花試驗中出現(xiàn)的擊穿點應(yīng)做好明顯標(biāo)識和記錄，并在流轉(zhuǎn)卡上做好記錄。溫水交聯(lián)絕緣內(nèi)芯經(jīng)擠塑火花檢測合格無修補的可直接封頭進行溫水交聯(lián)，若需復(fù)繞須做好標(biāo)識、記錄，若無標(biāo)識或記錄，對責(zé)任人處100元罰款。

2.4.5 流轉(zhuǎn)過程中的半成品不得用腳踢、踩產(chǎn)品或碰撞表面。若發(fā)現(xiàn)造成撞傷或明顯污痕，對責(zé)任人處50元罰款。

2.4.6 在生產(chǎn)過程中，同一顏色產(chǎn)品，不能有換色不清和顏色不均及缺失標(biāo)志帶等線芯。若發(fā)現(xiàn)不符，則對責(zé)任人處100-300元罰款。2.4.7 生產(chǎn)的雙色線按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，雙色線芯顏色比例應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)不符，則對責(zé)任人處50-100元罰款。

2.4.8 嚴(yán)格控制擠塑、擠橡及交聯(lián)溫度，保證產(chǎn)品表面光潔、無焦子、氣孔、破洞、氣泡、開裂、僵塊、生料及欠硫（連硫及交聯(lián)不允許超過管道長度的1倍）。若不符，則對責(zé)任人處100-200罰款，由于控制不當(dāng)造成銅絲氧化處100-500元罰款。因操作不當(dāng)造成連續(xù)熟皮老膠塊、偏心、大小外徑明顯、竹節(jié)形、表面刮（擦）傷、凹痕嚴(yán)重呈油條或麻花狀，包覆不緊、脫節(jié)，則對責(zé)任人處100-500元罰款。2.4.9 生產(chǎn)前必須對所使用的料進行確認(rèn)，查看標(biāo)識上料的溫度、阻燃性能等是否與要求一致，若發(fā)現(xiàn)料用錯，則對責(zé)任人處100-500元罰款。

2.4.10 嚴(yán)格按文件要求控制厚度，若發(fā)現(xiàn)不符則對責(zé)任人處100-200元罰款。

2.4.11 在擠出開頭或結(jié)尾應(yīng)做好牽引接頭，如因牽引接頭不牢固造成端頭進水則或交聯(lián)管或硫化管內(nèi)斷裂脫開，對責(zé)任人處100-200罰款。

2.4.12 在生產(chǎn)過程中必須按規(guī)定要求印字，若發(fā)現(xiàn)印字不完整，不清晰，印字錯誤，印字間距偏大，則對責(zé)任人處100-500元罰款。2.5 成圈包裝工序

2.5.1 成圈時按規(guī)定要求操作，防止發(fā)生線芯拉斷、表面擦傷或破損，違反則對責(zé)任人處50-100元罰款。

2.5.2按規(guī)定線芯需通過火花試驗而未使用、火花擊穿后線芯未修補或修補不當(dāng)（包括上工序已做標(biāo)識需修補的）、修補后未再通過火花試驗（包括漏檢的），對責(zé)任人處50-100元罰款。

2.5.3 正確規(guī)范使用合格證和帶有3c標(biāo)準(zhǔn)的合格證，一卷線對應(yīng)一張合格證，領(lǐng)用合格證與實際入庫相符。若發(fā)現(xiàn)超出或缺少則按每張?zhí)幜P10元計算；對于用蛇皮卷包裝合格證應(yīng)包在蛇皮卷的外部，杜絕放在包裝物的內(nèi)側(cè)，若不符則按每張?zhí)?0元罰款；放錯合格證，處100元罰款。填寫的合格證內(nèi)容應(yīng)完整正確，若發(fā)現(xiàn)不符則按每張?zhí)?0元罰款。

2.5.4 成圈時應(yīng)排線整齊，成圈不能有松散現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不符，對責(zé)任人處50元罰款。成圈長度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)不符對責(zé)任人處50元罰款。

2.5.5 成圈的產(chǎn)品應(yīng)是合格產(chǎn)品，若把不合格的產(chǎn)品成圈并入庫除發(fā)現(xiàn)退回外對責(zé)任人處100-300元罰款。

2.5.6 包帶不允許漏包、纏繞不緊密、扎頭松散、松包等現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不符則對責(zé)任人處50元罰款。若發(fā)現(xiàn)包裝袋使用錯誤、包裝數(shù)量有誤，則對責(zé)任人處100-300元罰款。

2.5.7 拼圈線應(yīng)做好相關(guān)標(biāo)識，并控制在規(guī)定范圍內(nèi)，1卷只能有一個接頭，短段長度6平方及以下規(guī)格在10米以上，10平方及以上規(guī)格在15米以上，50平方及以上不允許拼圈。若發(fā)現(xiàn)不符則對責(zé)任人處50元罰款。修補按規(guī)定執(zhí)行，若發(fā)現(xiàn)不符則對責(zé)任人處50元罰款。2.5.8 同一型號電線允許有10%的拼圈，定長線不允許拼圈。若不符則處50元罰款。

2.6 復(fù)繞工序（火花檢驗、印字復(fù)繞）

2.6.1 復(fù)繞工應(yīng)檢查復(fù)繞產(chǎn)品（半成品或成品電纜）嚴(yán)重偏芯及最薄點明顯不合格、換色不清、表面不光潔、焦子、毛刺、氣孔、開裂，違者則對責(zé)任人處100-200元罰款。核對印字是否清晰正確，計米器和印字米數(shù)是否準(zhǔn)確。

2.6.2 對絕緣線芯進行復(fù)繞時必須按規(guī)定的電壓經(jīng)火花試驗，試驗電壓錯誤或不打火花試驗每次處200元罰款；火花檢驗時絕緣線芯的一端必須剝?nèi)ソ^緣層，其導(dǎo)體有效接地，如發(fā)現(xiàn)擊穿點應(yīng)按規(guī)定進行修補，保證修補質(zhì)量，并重新進行火花試驗合格為止。若發(fā)現(xiàn)不符則對責(zé)任人處100-200元罰款。若發(fā)現(xiàn)漏檢未修補在下道工序檢查發(fā)現(xiàn)的則對責(zé)任人處200元罰款。溫水交聯(lián)線芯流轉(zhuǎn)卡上有擊穿、破洞記錄的必須先經(jīng)復(fù)繞，返修合格后再溫水。若違反，則對責(zé)任人處100-200元罰款。2.7 成纜工序

2.7.1 嚴(yán)格按規(guī)定要求進行操作，對線芯必須互檢合格后方可生產(chǎn)，防止線芯誤用（規(guī)格、結(jié)構(gòu)、根數(shù)）。違反則罰100-200元。2.7.2 對成纜的芯數(shù)、纜芯排列（包括數(shù)字分相排列、顏色分相排列）、節(jié)距及絞向錯進行自檢，違反則處100-200元罰款。

2.7.3 在生產(chǎn)過程中注意調(diào)節(jié)張力，防止線芯拉斷，若發(fā)現(xiàn)拉斷，根據(jù)線芯規(guī)格大小50-100元罰款。

2.7.4 成纜過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，防止纜芯表面嚴(yán)重擦傷或破損、不能出現(xiàn)跳浜、線芯翻身、纜芯不圓整現(xiàn)象，若發(fā)行不符則對責(zé)任人罰款100-200元。

2.7.5 按規(guī)定使用正確的包帶材料，繞包過程中不能出現(xiàn)松動、不平服、搭蓋或間隙及層數(shù)不符合要求，若發(fā)行不符則對責(zé)任人罰款100-200元。

2.7.6 在成纜過程中按規(guī)定要求選用合適的填充材料進行填充，包裝纜芯圓整，若不符則對責(zé)任人罰款100-200元。

2.7.7 無紡布繞包要嚴(yán)格按照工藝要操作，無紡布的規(guī)格、重疊率必須符合工藝要求。若不符則對責(zé)任人罰款100-200元。

2.7.8 繞包必須緊密，不得出現(xiàn)松散、起鼓等現(xiàn)象。若不符則對責(zé)任人罰款100-200元。

2.7.9直接用于擠塑的成纜線芯繞包層、鋼帶鎧裝層的外表按規(guī)定的膠帶、膠布進行搭接。若發(fā)現(xiàn)不符每次處50-100元罰款，造成產(chǎn)品質(zhì)量事故的每次處200-500元罰款。

2.7.10 成纜線芯端頭和結(jié)束不能有明顯彎曲蛇形現(xiàn)象出現(xiàn)。若發(fā)現(xiàn)不符則對責(zé)任人處100元罰款。

2.7.11 成纜后的半成品流轉(zhuǎn)到下道工序時操作工必須對電纜兩端進行處理（截平到距正品電纜500mm以內(nèi)）。若發(fā)現(xiàn)不符，對責(zé)任人處50元罰款。2.8 金屬鎧裝工序

2.8.1 在鎧裝過程中必須按工藝要求生產(chǎn)，鎧裝材料及型號規(guī)格必須符合工藝要求或其他規(guī)定，若不符則對責(zé)任人處100-300元罰款。2.8.2 鋼帶鎧裝要防止鋼帶翹（卷）邊、內(nèi)墊層或內(nèi)護套劃傷刺破,鋼帶機頭按規(guī)定碰焊若不符則對責(zé)任人處100-300元罰款。2.8.3鋼絲鎧裝（銅絲屏蔽）過程中，鋼絲（銅絲）斷裂未焊接、焊接處理不平整、鋼絲跳浜、鋼絲凸起超過半根鋼絲直徑的處100-300元罰款。屏蔽型電纜鎧裝過程中，操作工應(yīng)對內(nèi)墊層進行火花試驗，如違反處100-300元罰款。

2.8.4 鋼帶層數(shù)和搭蓋（10 mm2及以上）及鋼絲間隙必須、符合規(guī)定要求，不能出現(xiàn)鎧裝層不緊密、不平服、漏隙、局部呈燈籠狀、鋼帶銹蝕、鋼絲表面毛糙、缺根等現(xiàn)象。以上若不符則對責(zé)任人處100-300元罰款。2.9 銅帶屏蔽工序

2.9.1 銅帶屏蔽生產(chǎn)過程中應(yīng)對交聯(lián)線芯外觀導(dǎo)體兩端絞線根數(shù)（是否缺絲）等進行檢查，如互檢未發(fā)現(xiàn)上道工序存在的問題，則對責(zé)任人處100-200元罰款。

按工藝要求規(guī)定選擇使用銅帶，若發(fā)現(xiàn)銅帶厚度、寬度用錯，罰款50-100元/例。

2.9.2 銅帶繞包應(yīng)保持連續(xù)，不得漏包、翹（卷）邊，繞包需緊密、平整，排線應(yīng)整齊，防止屏蔽層擦傷破損。銅帶搭蓋率應(yīng)符合工藝要求，銅帶接頭必須剪成45度角左右，重疊長度不大于10mm，應(yīng)錯位點焊平整，焊接可靠，無卷邊、毛刺，不得插接，銅帶表面不得有深褐色氧化存在。若發(fā)現(xiàn)不符，對責(zé)任人處100-200元罰款。2.9.3 中高壓交聯(lián)電纜按規(guī)定三芯采用紅、黃、綠色帶標(biāo)志（除特殊規(guī)定），色帶應(yīng)連續(xù)，不脫節(jié)。若發(fā)現(xiàn)不符，對責(zé)任人處200-500元罰款。2.10 繞包工序

2.10.1繞包應(yīng)保持連續(xù)，不得漏包，繞包需緊密、平整，排線應(yīng)整齊，搭蓋率應(yīng)符合工藝要求。若違反則對責(zé)任人處50-100元罰款。2.10.2 繞包過程中因操作不當(dāng)造成云母帶、半導(dǎo)電帶的包帶擦破，處50-100元罰款。2.10.3 編織工序

2.10.4 按工藝要求進行生產(chǎn)，正確選擇編織材料，編織密度應(yīng)符合要求，不能有漏編、曲絲和編織不緊密現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不符，則對責(zé)任人處50-100元罰款。

2.10.5 編織表面應(yīng)光潔、平整，接頭應(yīng)剪齊修理好。若發(fā)現(xiàn)不符，則對責(zé)任人處50元罰款。

2.10.6 單線并絲不齊、少根數(shù)、不同絲徑混用、排線、倒絲平整，不能有抽絲、并絲裝盤量過滿。若發(fā)現(xiàn)不符，則對責(zé)任人處30元罰款。

2.10.7 在搬運過程中，應(yīng)保證產(chǎn)品無碰傷。若發(fā)現(xiàn)不符，則對責(zé)任人處100-200元罰款。2.11 高壓電纜封盤

電纜盤具尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求，使用全鐵盤裝盤，外側(cè)用鐵皮封裝，鐵皮及盤具上噴上正確的電纜標(biāo)識和廠名，包裝及盤具應(yīng)能滿足重盤的裝卸和長途運輸與施工時的放線要求。若違反處100-300元罰款。

2.12 牽引頭制作工序

牽引頭制作應(yīng)符合工藝要求，牽引頭壓接牢固、密封可靠，外表無不良現(xiàn)象，內(nèi)外端頭熱收縮套密封，若不符合要求處200-500元罰款。

2.13 配料工序

2.13.1 嚴(yán)格按照配方要求進行配料，對配錯料和偷工減料的造成批量不合格的對責(zé)任人處以200-500元罰款。

2.13.2 嚴(yán)格按規(guī)定對倉庫的物料進行保管，對因保管不善導(dǎo)致物料性能變化較大或報廢的，由倉庫保管員全額賠償，并處100元罰款。2.14 煉膠工序

2.14.1 機臺操作工必須按操作規(guī)程、工藝文件進行生產(chǎn)，對違規(guī)操作造成不合格的處50-100元罰款。批量不合格應(yīng)承擔(dān)返工所需的總費用。

2.14.2 膠片表面如出現(xiàn)焦子、僵塊、厚度不符合的處50-200元罰款；如導(dǎo)致下道工序造成批量不合格的則對責(zé)任人處以100-500元罰款。2.14.3 膠片必須由測試中心檢測，若性能不合格造成批量返工的，對責(zé)任人處100元罰。

2.14.4 當(dāng)班的膠片必須有相應(yīng)標(biāo)識，待檢驗后，蓋上合格章后方可使用。若違反處50元罰款。2.15 電纜包裝工序

2.15.1 根據(jù)電纜長度、外徑按規(guī)定和盤具使用對照表選擇合適規(guī)格的盤具，檢查電纜盤具質(zhì)量，不能出現(xiàn)松散、傾斜等現(xiàn)象，螺絲松動的要及時緊固。若發(fā)現(xiàn)不符則對責(zé)任人處100元罰款。

2.15.2 按規(guī)定進行操作，排線整齊，檢查電纜長度、電纜護套外觀質(zhì)量（包括印字），電纜盤包裝箱、包裝物等外包裝上工程項目或用戶單位名稱，產(chǎn)品的型號、規(guī)格、長度、日期等是否符合合同或技術(shù)規(guī)范的要求。若有不符則對責(zé)任人處100元罰款。

2.15.3 包裝中電纜應(yīng)無碰傷、撞傷、刮傷等發(fā)生。否則對責(zé)任人處100元罰款。

2.15.4 按規(guī)定需通過火花試驗而未使用、火花擊穿后未修補或修補不當(dāng)（包括上工序已做標(biāo)識需修補的）、修補后未再通過火花試驗（包括漏檢的），罰款100元

2.15.5 外包裝不完整、不牢固，罰款100元；

電纜放線方向與電纜盤上箭頭標(biāo)識方向不一致、電纜端頭處理不當(dāng)（電纜內(nèi)端頭太長或太短，正常為0.3m～0.5m、長度計量標(biāo)識未留出等）、電纜裝運捆綁不牢、電纜擺放不正確、損壞或丟失合格證，對責(zé)任人處100元罰款。

2.15.6 電纜庫露天堆放的電纜，其端頭必須密封，發(fā)現(xiàn)有一處未密封或密封不牢，給予責(zé)任人罰款100元。2.16 叉車

在叉運過程中保證無碰傷、撞傷、鏟傷發(fā)生。否則對責(zé)任人處200-300元罰款。2.17 行車

按相關(guān)規(guī)定操作，吊運過程中無碰傷、撞傷發(fā)生。否則對責(zé)任人處200-300罰款。

2.18 巡檢員在巡查中應(yīng)認(rèn)真對照工藝文件，檢驗規(guī)范等，檢查產(chǎn)品是否合格，防止錯、漏檢和誤判。巡查項目中若發(fā)現(xiàn)錯、漏檢和誤判，空白流轉(zhuǎn)卡上蓋章、產(chǎn)品未生產(chǎn)完中途蓋合格檢章，記錄與實物不符，每次處100-200元罰款。對發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋，按《不合格品控制程序》防止不合格品流入下道工序，若違反處100-200罰款。2.19 成品耐壓及局放測試人員應(yīng)對每盤入庫的電纜按標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定及ERP要求核對流轉(zhuǎn)卡，并進行認(rèn)真檢查和測試或抽樣送檢（包括結(jié)構(gòu)尺寸、導(dǎo)體直流電阻、絕緣電阻、耐壓局放試驗、印字標(biāo)識、盤具包裝等），發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，按《不合格品控制程序》防止不合格品入庫和出廠。每盤電纜的測試數(shù)據(jù)及時記錄，不得出現(xiàn)錯、漏檢和誤判，對出具的合格證要認(rèn)真核對，電纜封頭牢固。以上若違反每次處100-500元罰款。

2.20 質(zhì)量考核人必須將考核結(jié)果通報當(dāng)事人，并將一聯(lián)罰款單交當(dāng)事人。如當(dāng)事人不在，應(yīng)交責(zé)任部門負責(zé)人或班長簽收，如因罰款單沒有通知到當(dāng)事人而引起的糾紛，對質(zhì)量考核人處50-100元罰款。2.21 由于工藝技術(shù)文件的原因造成的質(zhì)量問題，對責(zé)任人處50-500元罰款。

2.22 由于銷售訂單錯、生產(chǎn)計劃、調(diào)度等原因造成的質(zhì)量問題，對責(zé)任人處50-100元罰款。

2.23 由于設(shè)備維護、使用不當(dāng)?shù)脑O(shè)備故障造成的質(zhì)量問題或因設(shè)備同樣的故障第二次造成質(zhì)量問題，對使用及維護的責(zé)任人處100-300元罰款。

2.24 由于營銷服務(wù)不當(dāng)造成的質(zhì)量問題，或因售后服務(wù)處理不當(dāng)造成損失的對責(zé)任人處100-500元罰款。2.25 送檢的產(chǎn)品，規(guī)定時間內(nèi)測試室未出結(jié)果或結(jié)果判定有誤或不作處判斷的處測試室責(zé)任人100-200元罰款。

2.26 生產(chǎn)使用的盤具發(fā)生質(zhì)量問題，采購的由供應(yīng)商賠償。2.27 倉庫保管員發(fā)貨時要加強對材料的檢查，發(fā)錯材料或?qū)⒎獯娴牟缓细癫牧习l(fā)出處責(zé)任人100-200元罰款。領(lǐng)料工領(lǐng)料時要加強對原材料標(biāo)識的檢查，不得領(lǐng)用待檢、不合格標(biāo)識的原材料，否則處100-200罰款。

2.28 雨雪天氣，流轉(zhuǎn)時要做好產(chǎn)品的防護工作，因防護不到位而產(chǎn)生的質(zhì)量問題，對在流轉(zhuǎn)交接時發(fā)生的由流轉(zhuǎn)單位負責(zé)，交接后由接受單位負責(zé)，并處責(zé)任人100-200元罰款。

2.29 車間要教育員工嚴(yán)格執(zhí)行工藝，對不按工藝生產(chǎn)或無工藝生產(chǎn)的責(zé)任人每次處100-200元罰款。工藝員必須監(jiān)督檢查，如有疏漏處100-200元罰款。3 考核辦法

3.1 屬車間考核的內(nèi)容由車間按照《質(zhì)量管理考核條例》對其違規(guī)人員進行考核罰款。

3.2質(zhì)理管理部檢驗員根據(jù)公司《質(zhì)量管理考核條例》，對車間操作工在生產(chǎn)過程中不按規(guī)定操作所產(chǎn)生的質(zhì)量問題進行檢查、調(diào)查和分析，及時填寫《質(zhì)量信息反饋單》，寫明質(zhì)量情況、產(chǎn)生的原因、造成的損失情況、處理意見、不符合質(zhì)量管理考核條例哪一條等內(nèi)容，并交所在車間主任簽字確認(rèn)，車間主任對其產(chǎn)品簽署初步處理意見。3.3質(zhì)量管理部檢驗員填寫《質(zhì)量信息反饋單》一式三聯(lián)：一聯(lián)送交所在車間主任轉(zhuǎn)交當(dāng)事人、一聯(lián)送交本部門辦公室、一聯(lián)檢驗員留存。

3.4質(zhì)量管理部根據(jù)《質(zhì)量信息反饋單》所反映的質(zhì)量情況，按照“質(zhì)量管理考核條例”予以考核罰款，嚴(yán)重的質(zhì)量問題由公司考核罰款。

3.對車間操作員工的考核罰款，由人企部在其當(dāng)月工資中扣除。4 申訴程序

4.1 為保證本條例的貫徹實施，考核人員應(yīng)嚴(yán)格按本條例進行考核，實行“先執(zhí)行，后申訴”的原則。

4.2 如被考核人對考核不服，允許在三日內(nèi)，以書面形式向本車間、部門領(lǐng)導(dǎo)申訴，恕不接待口頭申訴。

4.3 當(dāng)車間、部門領(lǐng)導(dǎo)接到書面申訴后，應(yīng)立即會同質(zhì)量管理部對申訴

內(nèi)容進行調(diào)查，一般情況下應(yīng)在48小時內(nèi)由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予答復(fù)。4.4 為維護考核人員的考核權(quán)益，車間和部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)全力支持考核工作，作好員工的思想工作，嚴(yán)禁任何人以任何方式和理由向考核人員進行人格污辱及人身攻擊，違者最低罰款100元，并在公司內(nèi)通報批評，公開檢查，觸及刑律的移送司法機關(guān)處理，同時追究當(dāng)事人所在車間（部門）的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

第二篇：電線電纜廠服務(wù)承諾書

我廠自建廠以來，始終堅持用戶至上的原則，生產(chǎn)產(chǎn)品實行三包，尤其被集團公司作為三產(chǎn)骨干企業(yè)后，先后進行了兩次改擴建，無論是技術(shù)裝備上，還是在產(chǎn)品質(zhì)量上都有了長足進步，更能滿足用戶的要求。我廠樹立勤儉是魂，誠信是本，質(zhì)量是根，服務(wù)是金的新理念，一切為用戶著想，服務(wù)承諾如下：

1、依據(jù)供貨合同要求按時、按質(zhì)、按量送貨，確保用戶需求。

2、集團公司和周邊地區(qū)供貨我廠具備距離短、時間快、費用低的優(yōu)勢，為此我廠做到：零距離供貨，零時間供貨，零費用供貨。

3、建立用戶服務(wù)跟蹤卡，及時反饋用戶的意見和建議，確保產(chǎn)品質(zhì)量萬無一失。

4、按用戶的要求生產(chǎn)各種規(guī)格型號的產(chǎn)品，如產(chǎn)品不符合要求，我廠及時招回產(chǎn)品，一切損失由我廠負擔(dān)。

5、如果用戶發(fā)現(xiàn)我廠產(chǎn)品在使用時有缺陷，我廠做到：

①從接電話計時起，2小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。

②組織專家組分析其原因，當(dāng)天給予答復(fù)。

③如產(chǎn)品缺陷屬我廠責(zé)任，損失由我廠全部承擔(dān)。

6、為用戶宣傳產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，介紹產(chǎn)品性能，傳授使用方法，提高用戶的產(chǎn)品使用壽命。

第三篇：電線電纜廠營銷系統(tǒng)管理制度

物資供應(yīng)管理制度

為加強對物資供應(yīng)工作的管理，確保物資供應(yīng)及時符合要求。

特制定本管理制度：

1、工廠對生產(chǎn)所需的原材料采購、外購元器件，外協(xié)加工及供方服務(wù)進行，選擇、評價和控制。

2、供應(yīng)部負責(zé)定期對供方進行評價，編制《合格供方清單》，建立供方資料，執(zhí)行采購作業(yè)。

3、生產(chǎn)部、和技質(zhì)部參與對供方的評定，編制采購清單。技質(zhì)部、生產(chǎn)部負責(zé)提供采購物資所必須的技術(shù)文件及數(shù)據(jù)。

4、技質(zhì)部參與對合格供方的評定，負責(zé)對采購物資驗證。

5、副總批準(zhǔn)采購計劃及《合格供方清單》。

6、供應(yīng)部根據(jù)采購產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)需要，選擇合格的供方。

7、根據(jù)采購的原輔材料對最終產(chǎn)品的影響程度，將采購分為三類：A 類：銅、鋁、絕緣材料；B 類：輔料、鋼帶、無紡布；C 類：其它。

8、供應(yīng)部編制原輔材料供應(yīng)客戶月報表，確保每個品種的供貨方不少于三家，且每季應(yīng)更新淘汰末位的供應(yīng)商。供應(yīng)部可根據(jù)工廠利益選定大客戶，但每期的采購計劃，最多只能安排 80％給大客戶，剩余采購計劃在其余三家中安排。

9、供應(yīng)部應(yīng)多渠道收集原輔材料的價格信息，做到以最低價購進合格原輔材料。

10、負責(zé)編制原輔材料價格日報表。

11、檢查與考核按工廠相關(guān)制度由營銷副總實施考核。

營銷管理制度

一總則

第一條：為充分調(diào)動營銷人員的積極性，規(guī)范營銷人員的營銷行為，特制定本管理制度。

第二條：工廠營銷部依據(jù)本管理制度，制定營銷人員、服務(wù)人員、營銷管理人員及總代理、總經(jīng)銷人員的管理及考核辦法。

二營銷戰(zhàn)略

第三條：產(chǎn)品營銷戰(zhàn)略目標(biāo)由副總根據(jù)工廠的要求，具體組織制定工廠、和中長期產(chǎn)品營銷戰(zhàn)略目標(biāo)。具體細化為產(chǎn)品營銷額和實現(xiàn)利潤價值。

第四條：產(chǎn)品戰(zhàn)略定位本廠生產(chǎn)經(jīng)營的主要產(chǎn)品是架空導(dǎo)線、布電線、絕緣架空電纜、控制電纜、35KV 及以下電力電纜以及各類特種電線電纜。

第五條：市場管理戰(zhàn)略本廠產(chǎn)品主要市場：電力市場和民用市場。電力市場主要是電力系統(tǒng)的基建部門、農(nóng)電部門、網(wǎng)改部門、電力物資工廠、輸變電工廠、電力設(shè)計院等。民用市場主要是工礦企業(yè)、建筑行業(yè)和城鄉(xiāng)居民。

第六條：地域管理戰(zhàn)略

根據(jù)企業(yè)經(jīng)濟地理環(huán)境，確定產(chǎn)品營銷途徑，充分發(fā)揮地緣優(yōu)勢。本廠產(chǎn)品營銷主要立足華東市場，輻射國內(nèi)其它省、市市場，拓展國外市場。

第七條：戰(zhàn)略保障措施

一、根據(jù)資源共享的原則，本廠的產(chǎn)品應(yīng)力爭與其它廠家形成營銷網(wǎng)絡(luò)。

二、建立自己的營銷體系和網(wǎng)絡(luò)。

三、招聘業(yè)務(wù)能力強的專職營銷人員進行營銷。

四、營銷副總、親自緊盯大客戶、大項目，實現(xiàn)全員上陣，全員營銷的營銷模式。

三工廠營銷理念

第八條：誠信為本重合同，守信用、保證質(zhì)量、數(shù)量及交貨期限，保證良好的售后服務(wù)，遵循與顧客協(xié)商一致的原則。

第九條：顧客至上尊重用戶、取信用戶，顧客滿意是營銷工作追求的永恒目標(biāo)。不斷為顧客提供更加滿意的產(chǎn)品，不斷滿足顧客的更高要求，不斷追求服務(wù)的更加完善。

第十條：效益觀念追求營銷利潤最大化是營銷工作的基本原則。

四組織機構(gòu)

第十一條：營銷部全面負責(zé)本廠的營銷工作。

第十二條：營銷部內(nèi)設(shè)營銷和市場開發(fā)兩部分。

一、營銷部的主要職責(zé)是：

1、負責(zé)項目登記與銜接。

2、法人委托書的開具。

3、報價、跟蹤應(yīng)收賬款。

4、組織合同評審、建立合同檔案。

5、負責(zé)合同的簽訂及合同執(zhí)行，提供招標(biāo)資料和制作標(biāo)書。

6、下達生產(chǎn)計劃，搞好產(chǎn)銷街接。

7、成品管理及發(fā)貨。

8、顧客服務(wù)。

二、市場開發(fā)部的主要職責(zé)是：

1、負責(zé)本工廠的市場開發(fā)、管理與服務(wù)。

2、負責(zé)新產(chǎn)品的市場調(diào)研與推廣。

3、負責(zé)收集同行業(yè)的發(fā)展信息。

4、參與合同評審、報價、標(biāo)書制作和產(chǎn)銷銜接。

5、負責(zé)應(yīng)收款清收工作。

6、保持同顧客的和諧溝通與服務(wù)。

五隊伍建設(shè)及市場管理

第十三條：營銷人員

1、營銷業(yè)務(wù)人員的招聘在工廠的指導(dǎo)下由營銷部門主持，結(jié)合外在形象、表達能力、社會關(guān)系等因素綜合考核。面試合格后，經(jīng)營銷副總審查，報廠長批準(zhǔn)，由綜合管理部按程序備案并錄用。

2、招聘錄用的營銷業(yè)務(wù)人員應(yīng)進行為期一周左右的短期培訓(xùn)后方可正式上崗。培訓(xùn)內(nèi)容為：法律法規(guī)、工廠的認(rèn)知、產(chǎn)品性能和用途、工廠的規(guī)章制度等。

第十四條：市場管理、市場拓展是營銷成敗的決定性因素。工廠按市場區(qū)域劃分片區(qū)。工廠針對不同的市場片區(qū)采取相應(yīng)的開拓、鞏固策略。

1、對省外市場實行區(qū)域總代理、總經(jīng)銷。

（1）工廠選派省級總代理商，代表工廠全面負責(zé)該省的市場開發(fā)及產(chǎn)品營銷。省級代理商應(yīng)在該省各地、市、州、發(fā)展二、三級代理、經(jīng)銷商，擴大“黃鶴人”牌產(chǎn)品在該地區(qū)的知名度和市場幅射力、占有率。工廠對代理（經(jīng)銷）商所在的地域提供市場準(zhǔn)入保護。

（2）工廠對總代理、總經(jīng)銷商不提供商品鋪底、不賒銷產(chǎn)品，代理、經(jīng)銷的商品全部實行買斷制。工廠可以根據(jù)省級代理商的要求，確保款到后及時發(fā)貨。

（3）工廠對代理、經(jīng)銷商提供各種便利和服務(wù)。凡屬工廠發(fā)出的所有商品銷不出去可退貨，品種、型號不對路的可調(diào)換。

（4）對要求退、換的商品，一是保證商品的包裝及商品質(zhì)量完好無損；二是代理、經(jīng)銷商必須承擔(dān)運雜費及利息。

（5）對需要通過招標(biāo)簽訂營銷合同的大項目，應(yīng)代理商的要求，工廠可以派員協(xié)助參與投標(biāo)，具體辦法由工廠營銷部組織實施。

2、對省內(nèi)市場工廠實行統(tǒng)一開拓及管理，指定營銷人員跟蹤、鞏固。對原有市場，由現(xiàn)有業(yè)務(wù)人員負責(zé)鞏固及拓展，對新市場由工廠領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)開發(fā)后，業(yè)務(wù)人員跟進鞏固及拓展該市場。

3、對民用市場，工廠所有人員都應(yīng)積極開拓，但應(yīng)盡量做到款到發(fā)貨。如因特殊情況不能做到款到發(fā)貨的由營銷人員提供足額、有效的資產(chǎn)擔(dān)保。

六營銷政策

第十五條：業(yè)務(wù)人員采用“多費合一，全額包干”辦法，營銷費用按營銷額的一定比例提取。

一、業(yè)務(wù)提成標(biāo)準(zhǔn)（自招與省招）；自招業(yè)務(wù)提成標(biāo)準(zhǔn)：

1、導(dǎo)線：元/噸；招標(biāo)導(dǎo)線業(yè)務(wù)元/噸；低壓電纜：；高壓電纜：。

2、來料加工業(yè)務(wù)提成：按合同簽訂的加工費比例提成。

3、以物抵款的：原則上無營銷提成，特殊情況可酌情考慮。：省招業(yè)務(wù)提成標(biāo)準(zhǔn)（不計個人營銷業(yè)績）

1、導(dǎo)線：營銷額的；電纜：營銷額的。

2、下車費補助：導(dǎo)線元/噸；電纜元/噸。下車費超額部分由業(yè)務(wù)員承擔(dān)，其它費用不予報銷。

二、合同差價提兌及相關(guān)規(guī)定（加價與降價）；業(yè)務(wù)加價提取規(guī)定：

1、貨款全部收回后，按差額部分的提取。

2、按照合同規(guī)定的貨款延遲 90 天以上回款的，該筆合同對應(yīng)的差價不允許支取。

3、原則上限制合同金額少，而差價比重大的合同。業(yè)務(wù)降價提成規(guī)定：中標(biāo)價低于工廠底價的，先降加價部分，其業(yè)務(wù)提成按降價比例計算，以工廠底價每降價一個百分點提成工資下降。

三、獎息與扣息；

1、按照貨物發(fā)出之日起計算:30 天內(nèi)回款的以 5‰利率按天計算利息給予獎勵；31-90 天

回款的，不獎息也不罰息；90 天后仍未收回的貨款，除按月利率 5‰扣息外（扣完為止），同時工廠將派專人清收貨款，收款人員費用由該業(yè)務(wù)員承擔(dān)；若到 180 天仍然不能收回的，工廠將終止該業(yè)務(wù)人員的一切業(yè)務(wù)，并采用法律手段清收該貨款，其訴訟費由該業(yè)務(wù)人員承擔(dān)。

2、預(yù)付款按月利率 5‰給予獎勵，時間為預(yù)付款到帳至產(chǎn)品出廠 30 天內(nèi)。

3、質(zhì)保金到期后三個月不能回款的，每天按照提成比例的 0.45扣息，扣完為止；

4、客戶為中間商（工廠、個人）的，所有貨款不獎息，扣息參照第一條執(zhí)行，批量導(dǎo)線預(yù)付款不獎息；

5、以承兌匯票形式回款的，按照提成額的 90支付提成；不獎息；需要扣息的，先按照 90計算提成后參照第一條執(zhí)行；

6、因質(zhì)量事故等工廠違約責(zé)任造成的回款延誤，經(jīng)業(yè)務(wù)員申請，營銷副總批準(zhǔn)后不扣減營銷業(yè)務(wù)提成，工廠承擔(dān)事故的相關(guān)費用。

四、其它費用。

1、標(biāo)書費及中標(biāo)費由工廠報銷，投標(biāo)會務(wù)費根據(jù)有效憑證（帶有公章字樣發(fā)票）據(jù)實報銷，其余費用不予報銷。中標(biāo)費在投標(biāo)時應(yīng)進行申報說明，報價時計入成本，中標(biāo)后費用由工廠支付。

2、營銷人員在投標(biāo)時需請工廠配合的，除交通費外，其它一切費用由該營銷人員承擔(dān)。

3、各業(yè)務(wù)單位來工廠參觀、考察、訂貨的，工廠按標(biāo)準(zhǔn)接待，報銷進餐費和住宿費，其它費用由該營銷人員承擔(dān)。

第十六條：營銷費用的管理與使用

1、營銷費用的管理：工廠營銷部建立《營銷人員營銷臺帳》，財務(wù)部建立營銷人員營銷費

用帳戶，分人設(shè)置明細帳，對按上述標(biāo)準(zhǔn)提取的營銷費用，列入營銷人員個人帳戶，實行專戶管理。

2、營銷費用支付范圍為：營銷過程中的所有費用，營銷人員的工資及差旅費。

第十七條：建立激勵機制

1、工廠始終堅持人才資源是第一資源的觀念，工廠高管層及營銷部都要對營銷人員在業(yè)務(wù)、生活等方面給予極大的關(guān)心，認(rèn)真做好后勤服務(wù)工作，幫助解決后顧之憂，定期與之溝通，增強營銷人員的信心，實現(xiàn)共贏。

2、、營銷部根據(jù)工廠營銷政策，將營銷目標(biāo)分解落實到人，并根據(jù)劃定區(qū)域簽定營銷合同，做到指標(biāo)合理、獎懲到位、末位淘汰。

3、特別獎勵：營銷人員超額完成個人營銷目標(biāo)，個人業(yè)績特別突出的，年終由工廠給予精

神和物資的特別獎勵。

附則

第十九條：營銷副總在廠長的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)組織、協(xié)調(diào)營銷部各個環(huán)節(jié)的工作；制定營銷策略，提出營銷費用計劃和獎懲意見，努力完成或超額完成工廠的營銷目標(biāo)任務(wù)。第二十條：工廠產(chǎn)品營銷的定價權(quán)屬營銷部。

第二十一條：營銷人員的檢查、監(jiān)督與考核按工廠相關(guān)制度執(zhí)行。

成品倉庫管理制度

為規(guī)范成品倉庫的管理工作，特制定本制度。

一、根據(jù)營銷合同包括訂單、電話、傳真、信函，做好營銷部與生產(chǎn)部的工作銜接，保證按

期完成合同。

二、做好發(fā)貨臺賬、入庫臺賬、庫存臺賬和發(fā)貨原始記錄，各種臺賬要求清楚明了，賬物相符，各類票證齊全。

三、半成品與成品要分開存放，分門別類，各種品種、規(guī)格、型號能混淆，存放整齊，道路暢通，保證發(fā)貨及時、準(zhǔn)確無誤。

四、搞好倉庫的安全保衛(wèi)工作，防止被盜和其他責(zé)任事故的發(fā)生。

五、對客戶服務(wù)熱情，態(tài)度誠懇，工作認(rèn)真，保證客戶高興而來，滿意而歸。

六、認(rèn)真做好每月的盤點工作，及時做好庫存月報表，為下月的生產(chǎn)和營銷提供準(zhǔn)確及時的信息。

七、產(chǎn)品發(fā)出的規(guī)格、型號、數(shù)量必須與提貨單相符，準(zhǔn)確無誤，并根據(jù)客戶意見，要求有關(guān)部門提供產(chǎn)品合格證、檢驗報告和有關(guān)資料等。

八、注意收集顧客的反饋意見。

九、完成上級交辦的其他工作。

十、檢查、監(jiān)督與考核按工廠相關(guān)制度執(zhí)行。

第四篇：XXXX 電線電纜廠生產(chǎn)部管理制度

XXXX 電線電纜廠 生產(chǎn)部管理制度

為規(guī)范、統(tǒng)一工廠的生產(chǎn)計劃、調(diào)度工作、合理配置人力資源、物資資源，保證產(chǎn)品的及時交付，不斷提高質(zhì)量和效益，特制定本制 度。本制度適用于產(chǎn)品制造全過程的組織、協(xié)調(diào)、控制和生產(chǎn)管理的 各個環(huán)節(jié)。

一、產(chǎn)銷銜接的管理

1、營銷部根據(jù)合同、訂單，以及市場分析，下達生產(chǎn)任務(wù) 至生產(chǎn)部，其內(nèi)容包括產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品型號、電壓等級、規(guī)格、長度、重量、交貨期、客戶單位、通訊方式或其他特殊事項等。

2、生產(chǎn)部接到任務(wù)后，立即編制生產(chǎn)計劃，其內(nèi)容包括產(chǎn) 品型號、電壓等級、規(guī)格、長度、重量，各工序完成時間進度，原材 料消耗定額和其他特殊要求。

3、供應(yīng)部根據(jù)材料消耗定額發(fā)料。技質(zhì)部根據(jù)產(chǎn)品要求，下達技術(shù)工藝文件，非標(biāo)產(chǎn)品和新產(chǎn)品應(yīng)編制相應(yīng)的制造說明書。

4、臨時急需的產(chǎn)品，營銷部可用傳真、書面文字通知等形 式，通知生產(chǎn)部，生產(chǎn)部根據(jù)情況，臨時補充生產(chǎn)計劃，作好生產(chǎn)安 排。

5、生產(chǎn)部負責(zé)編制每月生產(chǎn)計劃完成情況月報表，做好生 產(chǎn)的統(tǒng)計與核算，對當(dāng)月生產(chǎn)計劃完成情況進行總結(jié)，參加月底生產(chǎn) 技術(shù)例會。

二、生產(chǎn)過程的管理

1、生產(chǎn)部對制造的全過程負責(zé)，要嚴(yán)格按 IS09000 體系要 求組織實施和管理。

2、車間主任對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn):和勞動 紀(jì)律、工藝紀(jì)律實施控制和管理。

3、技質(zhì)部為生產(chǎn)現(xiàn)場提供正確、齊全、統(tǒng)一的工藝技術(shù)文 件，對工序控制實施監(jiān)督、把關(guān)。

4、技質(zhì)部負責(zé)對制造過程質(zhì)量實施“檢查、預(yù)防、把關(guān)、報告”的職能。

5、機臺操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，熟練掌握操作要領(lǐng)，認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量的自檢、互檢、配合質(zhì)檢人員做好專檢，對不合格 工序產(chǎn)品進行隔離，按程序處置。

6、實行現(xiàn)場定置管理，加強文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。各種生 產(chǎn)機臺用原、輔料、半制品、成品、工用器具等各類物品做到:分門 別類，A、B、C、D，橫平豎直，擺放整齊，標(biāo)志明顯，道路暢通。

三、檢查與考核 綜合管理部會同生產(chǎn)部按相關(guān)規(guī)定實施檢查與考核。

XXXX 電線電纜廠 生產(chǎn)車間管理制度 本制度適用于生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間的管理。

一、生產(chǎn)管理

1、按照生產(chǎn)部的《生產(chǎn)計劃任務(wù)單》及時安排各機臺組織生產(chǎn)，保證交貨及時。

2、對各生產(chǎn)機臺人員有組合、調(diào)配的權(quán)力，一切安排要服從生 產(chǎn)需要。

3、組織召開班前會，布置生產(chǎn)任務(wù)，強調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量，安全生產(chǎn) 和設(shè)備保養(yǎng)事項

4、參加生產(chǎn)部召開的生產(chǎn)調(diào)度會和技質(zhì)部召開的技術(shù)例會。

二、質(zhì)量管理

1、對班組的工序質(zhì)量控制負責(zé)。負責(zé)巡查各機臺執(zhí)行工藝紀(jì)律 的情況，糾正各種違紀(jì)違規(guī)現(xiàn)象。

2、負責(zé)班組各工序質(zhì)量巡視，并做好記錄。

3、積極組織和推行機臺開展技術(shù)革新和工藝攻關(guān)。

4、負責(zé)向技質(zhì)部報告工序質(zhì)量控制中出現(xiàn)的異常情況，直到問 題得到圓滿解決。

三、安全管理

1、負責(zé)班組的安全生產(chǎn)，帶領(lǐng)員工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，是 本車間安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人。

2、對安全生產(chǎn)隱患及時向生產(chǎn)部提出整改意見，以便糾正和改 進。

四、現(xiàn)場管理

1、組織班組員工認(rèn)真搞好安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、強化勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律和生產(chǎn)現(xiàn)場管理。按定置管理原則，各類物品，定置定位，A、B、C、D，分門別類，擺放整齊。設(shè)備清潔潤滑，車間通道暢通。

2、做好員工的思想工作，搞好員工團結(jié)，互尊互愛。使車間成 為一個提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低材料消耗、管理井井有條的集體。

五、其他 完成上級交辦的其他臨時性工作。

六、檢查與考核 生產(chǎn)部按相關(guān)規(guī)定實施檢查與考核。

第五篇：金川集團公司電線電纜廠10萬噸冬季施工方案

金川集團公司電線電纜廠10萬噸

技改工程冬季施工方案

第一章：施工準(zhǔn)備

1.1.冬季施工的時間

1.1.1日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃以下或11月15日，為冬季施工開始；日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日，為冬季施工結(jié)束。現(xiàn)場溫度應(yīng)根據(jù)對大氣進行實際測溫，上述兩個條件有一個達到即確定為冬季的起、止日期。1.1.2日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14時20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測的的。1.2編制依據(jù) 1.2.1施工圖紙

金川集團公司電線電纜廠10萬噸技改工程施工圖的外網(wǎng)、上下水、采暖、土方工程、砌檢查井、人工挖地溝。1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑工程冬期施工規(guī)程》

(JGJ104-97)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）1.2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備 1.3.1根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關(guān)機具、外

第二章

砌筑工程技術(shù)措施

2.1施工方法

砌筑工程的冬季施工方法為外加劑法。由于慘外加劑的砂漿在負溫條件下強度可以持續(xù)增長，砌體不會發(fā)生沉降變形，施工工業(yè)簡單，因此砌筑工程的冬季施工采用外加劑法。砌筑時溫度不得低于5℃。切最低氣溫低于-15℃時砂漿強度等1.3.2工地的臨時供水管道及白灰膏等材料應(yīng)保溫防凍。1.3.3對各種加熱設(shè)備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。加劑和保溫供暖設(shè)備、材料進場。

3.做好冬季施工混凝土、砂漿及慘外加劑的試配試驗工作，檢查施工配合比。1.4組織措施

1.4.1組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向具體操作人員交底。

1.4.2進入冬季施工對混凝土試驗、測溫保溫人員、火爐管理人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工地范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后方可上崗。

1.4.3與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)系，及時接受天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

1.4.4安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度，并作好記錄。級應(yīng)按常溫施工提高一級。2.2.材料要求：

（1）普通磚在砌筑前應(yīng)清除表面污物冰雪等，遭水浸后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。

（2）拌制砂漿所用的砂、不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。

（3）砂漿攪拌采用熱水拌至，水的溫度不得超過80℃，砂漿中慘早強防凍劑，嚴(yán)格按試驗配合比拌制。

2.3.技術(shù)、質(zhì)量要求

（1）冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當(dāng)增加，一般為8~13cm.（2）冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫增加0.5~1倍。

（3）檢查井砌筑后，及時回填保溫砌體，上表面覆蓋草簾。砌筑采用“三一砌筑法”即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。鋪灰長度盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。

（4）在負溫度下砌筑時，砌筑材料不用澆水，但表面的灰砂、冰雪必須清除。

（5）每天收工前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾、棚布等保溫材料將砌體上面加以覆蓋。

（6）砂漿試塊按常規(guī)留置外，應(yīng)增設(shè)不小于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊。日平均氣溫低于-15℃時的技術(shù)措施： 2.4冬期施工所用材料；

（1）煤；（2）草簾子、草袋子；（3）塑料薄膜；（4）溫度計；（5）早強防凍劑；（6）彩條布、棚布。

第三章

安裝工程技術(shù)措施

3.1電氣部分

在施工現(xiàn)場對供電線路/設(shè)施進行全面的檢查，對不符合要求者進行整改以消除安全隱患。

（1）必須有現(xiàn)場電氣線路及具體施工位置平面圖，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負責(zé)安裝，維護合管理用電設(shè)備，禁止非電工人員隨意拆改。

（2）禁止使用裸線，電線敷設(shè)要有保護管，塑料管敷設(shè)要有防砸，防碾壓、防止凍結(jié)在冰雪之中，大風(fēng)、大雪后，應(yīng)對供電線路進行檢查，防止斷線造成線路斷線。

（3）用電設(shè)施采用專用電閘箱，強電與弱電的插銷要區(qū)分開，防止造成事故。3.2管道部分

（1）暖氣溝挖土如有凍土層，開挖時用鋸末覆蓋地面，點火加熱地面300mm厚，挖完后有凍層再按同樣方法繼續(xù)加熱地面。

（2）給排水，消防，采暖必須有防凍措施，管道水平部分必須采用深埋，立向部分必須采用保溫材料包裹，防止管道凍壞，影像施工，清除地下障礙物，地面集水，平整場地，于道路。

（3）房間不具備通暖條件的管道應(yīng)將管道內(nèi)水敞口排盡，避免管道凍壞，將各衛(wèi)生器具及存水彎內(nèi)的水排盡。3.3焊接

（1）在安裝施工中，當(dāng)環(huán)境低于-5℃時的條件下進行焊接時為負溫焊接，從事焊接工作人員必須有專業(yè)焊工證，焊接前，必須根據(jù)施工條件進行，合格后的全面接頭的外觀質(zhì)量進行自檢，負溫焊接時應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，風(fēng)超過四級時應(yīng)采取擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，當(dāng)溫度低于-20℃時，不得進行施工。3.4冬季施工，使用煤炭取暖。應(yīng)符合防火要求和指定專人負責(zé)管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

第四章

測溫

4.1測溫工具；

普通溫度計50支，以及其他用于夜晚測溫時所用照明（如手把燈或手電筒）。4.2測溫時間：

（1）對水、骨料的加熱溫度及攪拌時間的溫度，砂漿出罐溫度進行檢查，每工作班至少檢查4次。

（2）大氣溫度每日3次：7：30，14：30，21：30 4.3責(zé)任： 現(xiàn)場配測溫員2名，所有各項測量及檢驗結(jié)果均填寫“施工日報”，由技術(shù)部門領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)實施，夜間溫度由當(dāng)夜值班人員負責(zé)監(jiān)督管理，認(rèn)真做好記錄，每日上午向技術(shù)負責(zé)人匯報。

第五章

質(zhì)量保證措施

5.1砂漿、外加劑的慘量由試驗室確定，其使用、配置及慘加均設(shè)置專人負責(zé)，并認(rèn)真做好記錄，嚴(yán)格按計量要求慘入，保證砂漿在硬化初期不受凍。第六章

安全、消防保證措施

6.1入冬前組織經(jīng)理部職工和施工人員進行冬季施工安全教育

6.2注意掌握天氣情況，按照方案做好冬季各項準(zhǔn)備工作。6.3冬季施工期間做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和冰凍塊；停工后有復(fù)工時外腳手架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。

6.4施工時如接觸氣源、熱水，要防止?fàn)C傷。使用焦炭爐、煤爐時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

6.5加強用火管理，現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災(zāi)的發(fā)生。

6.6加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風(fēng)雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電，觸電。6.7不得以棉帽代替安全帽，從事高空作業(yè)的人員，要系好安全帶，衣著靈便。

6.8易燃，易爆物品分區(qū)堆放，遠離住宿區(qū)。6.9各井口，洞口等加設(shè)保護，做好防護工作。

7.0保溫材料必須符合環(huán)保及消防及（阻燃）要求，妥善保管，設(shè)專人負責(zé)。

2008年11月20日