第一篇：鉆井崗位作業(yè)指導(dǎo)書A4(2009年)

第一單元 管 理 崗 位

（一）鉆井隊隊長或書記崗位作業(yè)指南*** 馬藤

鉆井隊隊長或書記是鉆井隊最高管理者，負(fù)責(zé)本井隊的安全質(zhì)量管理、生產(chǎn)經(jīng)營管理、人員健康管理和環(huán)境管理工作，隊長是本井隊的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

本章節(jié)從崗位基本能力要求、崗位基本職責(zé)、生產(chǎn)經(jīng)營管理和管理活動等方面介紹隊長或書記的管理工作內(nèi)容。1.崗位基本能力要求

1）具有大專以上學(xué)歷，從事鉆井工作5年以上的經(jīng)歷。

2）具有較強(qiáng)的鉆井業(yè)務(wù)能力，熟悉鉆井工藝，掌握風(fēng)險識別、控制的相關(guān)知識，具備處理各種突發(fā)事件的應(yīng)急能力。

3）接受過QHSE取證培訓(xùn)，并取得高級井控操作證、急救培訓(xùn)合格證，硫化氫防護(hù)知識培訓(xùn)合格證等上崗資質(zhì)。

4）具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)能力，能夠與上下級、相關(guān)方之間進(jìn)行有效交流、溝通，帶領(lǐng)本隊完成既定的目標(biāo)、任務(wù)。

5）熟悉國家的法律、法規(guī)，了解掌握鉆井公司的QHSE體系文件。6）具有從事野外艱苦環(huán)境工作的良好身體條件。2.崗位基本職責(zé)

1）全面落實本單位生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，認(rèn)真抓好安全生產(chǎn)、勞動組織管理、人員管理，全面貫徹三個體系的運行標(biāo)準(zhǔn)，按照“兩書一表”的要求管理作業(yè)。

2）負(fù)責(zé)組織完善、制訂本單位相關(guān)規(guī)章制度，確保各項工作任務(wù)的完成。3）負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)經(jīng)營、生產(chǎn)組織管理工作、人員調(diào)整、考勤審核、人員培訓(xùn)、崗位練兵，重大施工作業(yè)的動員總結(jié)大會。

4）按照單井設(shè)計，落實各項技術(shù)措施，組織鉆井生產(chǎn)，保證施工質(zhì)量。5）按照單井目標(biāo)成本管理要求，做好單井成本控制工作，加強(qiáng)材料管理。6）負(fù)責(zé)本單位所有的設(shè)備、能源的管理，建立建全相關(guān)管理制度及考核制度。7）負(fù)責(zé)搬家安裝的驗收工作，對重大施工作業(yè)負(fù)責(zé)作業(yè)前的動員及施工方案交底大會的主持，按時召開職工大會及生產(chǎn)工作總結(jié)會。

8）負(fù)責(zé)井隊黨支部的建設(shè)工作，帶領(lǐng)支部成員抓好黨建工作，認(rèn)真落實職工培訓(xùn)制度、崗位練兵制度、巡回檢查制度、崗位考核制度。

9）負(fù)責(zé)本單位的生活及生活設(shè)施的管理，建立組織應(yīng)急小組及相關(guān)應(yīng)急措施。

10）全面負(fù)責(zé)本單位黨支部建設(shè)工作，重點抓好本單位領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)，隊長不在時，頂起崗位，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)經(jīng)營管理。

11）抓好黨、團(tuán)組織建設(shè)，保證黨和國家各項方針政策的貫徹執(zhí)行，全面組織落實企業(yè)各項規(guī)章制度，完善本單位相關(guān)制度的修訂與制訂。

12）以安全生產(chǎn)為中心，建立健全安全、生產(chǎn)、經(jīng)營管理各項規(guī)章制度。13）積極支持行政領(lǐng)導(dǎo)行使行政經(jīng)營管理職權(quán)，充分發(fā)揮黨支部的政治核心和監(jiān)督作用。3.生產(chǎn)組織管理

鉆井隊隊長或書記全面負(fù)責(zé)從搬家安裝到完井的所有組織管理工作。下面從搬家安裝、鉆前準(zhǔn)備、鉆井施工和完井作業(yè)四個方面介紹其生產(chǎn)組織管理工作。

1）搬家安裝期間的工作要點：

? 在新井位確定后，隊長或書記要親自查看井位的地理位置，道路情況。安排設(shè)立道路行走路線指示牌，以保障拉運設(shè)備的安全。

? 搬安前組織召開搬家安裝動員會，介紹新井位置，道路情況及搬安拉運注意事項。

? 組織全隊人員學(xué)習(xí)有關(guān)搬家安裝的作業(yè)文件，包括《鉆井設(shè)備拆卸、拉運安全管理規(guī)定》、《吊裝及吊索安全管理規(guī)定》、《自升式井架起放安全管理規(guī)定》等。

? 合理分配人員，老井隊長或書記為安全負(fù)責(zé)人，新井值班干部為安全負(fù)責(zé)人，做好人員分工及施工進(jìn)度安排，明確吊裝指揮人員，并佩戴指揮標(biāo)記。各作業(yè)點指定安全責(zé)任人負(fù)責(zé)把關(guān)安全操作過程。? 督促檢查搬安工作期間要用的各種工具、繩套的準(zhǔn)備情況。? 安排老井、新井安全負(fù)責(zé)人與運輸單位進(jìn)行溝通，將吊裝、拉運作業(yè)過程中的作業(yè)風(fēng)險告知對方，作業(yè)時進(jìn)行預(yù)防。

? 在搬家安裝期間做好值班車的管理工作，掌握搬安情況，全面履行監(jiān)督職責(zé)，重點防護(hù)風(fēng)險大的作業(yè)點面，及時糾正作業(yè)人員的不安全操作，消除事故隱患，抓好新井、老井的安全生產(chǎn)工作。

? 強(qiáng)調(diào)作業(yè)人員把好安裝質(zhì)量關(guān)，在安裝過程中督促檢查，保障安裝質(zhì)量。

? 安排生活管理員做好后勤保障工作。

? 井架的起放嚴(yán)格執(zhí)行《自升式井架起放管理規(guī)定》，起放井架前安排各崗位人員按照《鉆井隊起放井架檢查項點》進(jìn)行檢查，各崗位檢查完，確認(rèn)無誤后簽字。

⑴組織召開起放井架前的聯(lián)系會，確定操作剎把人員、監(jiān)督人員和指揮人員，落實會議上提出的要求，全程監(jiān)督起放井架的作業(yè)過程。

2）鉆前準(zhǔn)備工作要點：

? 井場所有設(shè)備安裝好后，督促檢查值班干部做好開鉆準(zhǔn)備工作；督促檢查鉆井工程師做好管材、工具的準(zhǔn)備工作；督促檢查鉆井液工程師做好鉆井液及化工料的準(zhǔn)備工作；督促檢查成本會計做出生產(chǎn)用料計劃和成本支出預(yù)算，控制各項可控成本的支出。

? 組織崗位人員依據(jù)《鉆井隊開鉆驗收檢查細(xì)則》進(jìn)行自檢自查，合格后向上級部門遞交《開鉆驗收報告》。

3）鉆井施工工作要點：

? 在鉆井施工作業(yè)期間，全面落實各項制度的執(zhí)行。? 積極組織鉆井生產(chǎn)使各道工序有效地銜接。

? 在組織生產(chǎn)過程中對下達(dá)的作業(yè)任務(wù)，根據(jù)作業(yè)情況進(jìn)行風(fēng)險識別，并對識別出的風(fēng)險制定有效的控制措施，傳達(dá)到崗位人員，簽字確認(rèn)。

4）完井作業(yè)工作要點：

? 在完井工作中督促檢查值班干部和鉆井工程師嚴(yán)格按照固井現(xiàn)場 辦公會的要求組織生產(chǎn)。

? 對于完成井組織做好工完料凈場地清，以及井場地貌的恢復(fù)工作。? 督促鉆井工程師及時收集、整理、填寫、上交各種相關(guān)資料。? 施工結(jié)束后，督促檢查成本會計及時做出單井成本支出情況及分析，按要求編制完成井成本報表，做好單井目標(biāo)成本核算工作。

? 在設(shè)備封存時，首先，組織全隊人員學(xué)習(xí)《鉆井隊開鉆、封停驗收管理辦法》，其次，按照《鉆井隊開鉆、封停驗收管理辦法》的要求組織人員做好設(shè)備的封存工作，第三，設(shè)備封存驗收合格后與看井單位的人員按程序交接并簽字確認(rèn)。4.生產(chǎn)管理活動

生產(chǎn)管理活動包括資源管理、QHSE管理和日常管理三個方面。1）資源管理主要包括人力資源、設(shè)備資源和信息資源。（1）人力資源管理包括員工培訓(xùn)、員工能力評價和考勤管理。① 員工培訓(xùn)

a.新員工到井隊報道后，對他們進(jìn)行七天的安全教育，學(xué)習(xí)鉆井隊“安全管理規(guī)定”、“隊規(guī)、隊章”等，學(xué)習(xí)完進(jìn)行考核。

b.分配到班組安排有經(jīng)驗的師傅簽訂《師徒合同》進(jìn)行一帶一崗位培訓(xùn)，培訓(xùn)時間為三個月，培訓(xùn)合格后方可上崗。

c.培訓(xùn)期間師傅主要幫助他們學(xué)習(xí)《崗位責(zé)任制度》、《崗位巡回檢查制度》、《交接班制度》、《崗位安全操作規(guī)程》、《作業(yè)指導(dǎo)書》及如何對崗位操作風(fēng)險進(jìn)行識別和有效控制，教他們能夠熟練掌握崗位操作技能并對他們的安全負(fù)責(zé)。

d.培訓(xùn)期間每月分階段對培訓(xùn)效果進(jìn)行測評，培訓(xùn)期滿后進(jìn)行總體測評，測評合格后方可獨立上崗操作，不合格延長一個月的培訓(xùn)時間，再不合格退回勞資部門。

e.隊長或書記組織培訓(xùn)測評工作，值班干部、鉆井工程師、機(jī)械工程師、司鉆和師傅參加。從思想品德、工作態(tài)度、勞動紀(jì)律、崗位操作技能和崗位風(fēng)險識別及控制能力進(jìn)行測評。測評結(jié)果由參評人員簽字認(rèn)可，存 檔并上交上級勞資部門。

f.組織鉆井隊所有員工都要參加上級舉辦的資質(zhì)、技能培訓(xùn)；QHSE體系管理知識培訓(xùn)、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)培訓(xùn)；現(xiàn)場崗位技能和崗位練兵培訓(xùn)。

② 員工能力評價

a.每年安排對每位員工進(jìn)行一次能力評價。通過能力評價，為確定崗位人選、組成作業(yè)班組，以及開展現(xiàn)場培訓(xùn)提供必要依據(jù)。

b.隊長或書記組織，付隊長、鉆井工程師、機(jī)械工程師和司鉆參加，對照評價表從思想品德、工作態(tài)度、勞動紀(jì)律、工作能力和崗位風(fēng)險識別及控制能力進(jìn)行測評，測評結(jié)果由參評人員及本人簽字認(rèn)可。不合格員工進(jìn)行再培訓(xùn)，測評資料存檔并上交上級勞資部門。

c.重點對從事特殊、關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行能力評價。經(jīng)評價不合格人員不得上崗作業(yè)。

③ 考勤管理

a.負(fù)責(zé)全隊人員的考勤管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)管理規(guī)定和制度，每月對考勤審核，簽字確認(rèn)。

? 設(shè)備資源管理

① 根據(jù)《鉆井隊設(shè)施完整性配置標(biāo)準(zhǔn)》和《QHSE作業(yè)計劃書》的要求，建立《主要設(shè)備臺帳》和《設(shè)施完整性臺帳》。

② 嚴(yán)格落實設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，對所有設(shè)備進(jìn)行定人、定機(jī)、定時保養(yǎng)，提高設(shè)備、設(shè)施安全性能。

③ 對需要修理的設(shè)備，按照設(shè)備修理程序進(jìn)行送修。

④ 對儀器儀表、關(guān)鍵裝置進(jìn)行校驗、檢測,建立相關(guān)臺賬。? 信息資源管理

① 隊長或書記負(fù)有對文件、信息的管理職責(zé)，組織建立《文件、信息登記表》，記錄從各方面來的文件、信息，并傳達(dá)到相關(guān)崗位和相關(guān)方，做好傳達(dá)記錄。

② 及時整理和銷毀過期、作廢的文件、信息，并做好保管、保密工作。③ 鉆井生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)類數(shù)據(jù)信息，要督促檢查負(fù)責(zé)人及時向上級業(yè)務(wù)部門匯報，并做好匯報記錄。

④ 按照《鉆井公司體系管理文件》要求做好各種工程報表、資料的保管、保密工作。

2）QHSE管理

隊長是“QHSE管理小組”的組長，全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)“QHSE管理小組” 成員完成其職責(zé)。下面，從質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境四個方面，介紹鉆井隊隊長的管理職責(zé)。

? 產(chǎn)品質(zhì)量管理

① 產(chǎn)品質(zhì)量管理包括井身質(zhì)量、固井質(zhì)量和取芯收獲率三項內(nèi)容。② 施工前，組織鉆井工程師等相關(guān)人員依據(jù)地質(zhì)、工程、鉆井液設(shè)計制定QHSE作業(yè)計劃書，并組織學(xué)習(xí)，進(jìn)行交底。

③ 施工中嚴(yán)格按QHSE作業(yè)計劃書組織生產(chǎn)，督促檢查各項技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

④ 施工結(jié)束后對單井QHSE作業(yè)計劃實施情況進(jìn)行評價，持續(xù)改進(jìn)。? 健康管理

① 落實生活及飲食衛(wèi)生制度，使全隊員工了解有關(guān)規(guī)定及相關(guān)信息，并收集意見、建議，定期召開伙食管理委員會，對生活及飲食衛(wèi)生管理狀況進(jìn)行評價和改進(jìn)。

② 嚴(yán)格執(zhí)行員工倒休規(guī)定和作息制度。按照規(guī)定的時間安排員工倒休。在現(xiàn)場保障員工有充足的休息時間。

③ 落實勞動保護(hù)措施。按照標(biāo)準(zhǔn)配備勞動防護(hù)用品、急救設(shè)施、常規(guī)藥品。按計劃組織員工參加體檢，掌握員工的身體健康狀況。

? 安全管理

① 在鉆井生產(chǎn)過程中，明確崗位安全生產(chǎn)責(zé)任，按照誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，以崗位責(zé)任制為主線，制定全年安全生產(chǎn)總體策劃，并在單井QHSE策劃書中對安全生產(chǎn)的責(zé)任進(jìn)行分解，落實到每個具體崗位。

② 在組織生產(chǎn)過程中，大型施工、特殊作業(yè)前，組織編制安全生產(chǎn)策 劃，并組織學(xué)習(xí)，對參與施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，使各崗位人員明確重點風(fēng)險，掌握風(fēng)險控制的措施和方法，做好作業(yè)前預(yù)防事故的工作。

③ 履行監(jiān)督職責(zé)，對現(xiàn)場時刻進(jìn)行檢查，落實“旁站監(jiān)督”制度，糾正施工作業(yè)中人的不安全行為，消除物的不安全狀態(tài)，預(yù)防事故的發(fā)生。

④ 落實應(yīng)急裝備的配備、檢測、及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。根據(jù)應(yīng)急預(yù)案，有效組織應(yīng)急演習(xí)，增強(qiáng)全隊員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力，在非常時期和事故發(fā)生時能夠及時準(zhǔn)確啟動應(yīng)急程序。

? 環(huán)境管理

① 明確環(huán)境保護(hù)工作的目標(biāo)、責(zé)任，對員工進(jìn)行有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)知識的教育，提高員工的環(huán)境保護(hù)意識。

② 清楚施工過程中的重要環(huán)境因素及控制方法，在作業(yè)計劃書中明確環(huán)境保護(hù)措施和責(zé)任。將重要環(huán)境因素的控制責(zé)任，落實到相關(guān)施工環(huán)節(jié)和相應(yīng)崗位。

③ 在自然保護(hù)區(qū)、村舍和農(nóng)作物區(qū)域施工時，了解掌握施工地區(qū)的環(huán)境特殊要求，將鉆井施工活動限定在地方政府及甲方規(guī)定的范圍內(nèi)。

④ 對現(xiàn)場產(chǎn)生的固體廢棄物、廢液，按照當(dāng)?shù)卣图追降囊筮M(jìn)行處置，⑤ 杜絕捕捉野生動物，杜絕破壞野生植被和文物古跡的行為。⑥ 每口井施工作業(yè)完成后，按照環(huán)境保護(hù)要求做好地貌恢復(fù)工作。3）日常管理工作

通過組織召開相關(guān)會議，將QHSE管理的相關(guān)要求體現(xiàn)在生產(chǎn)組織過程之中。

? QHSE管理小組會議：

一般每月召開一次，會議主要對月度QHSE管理的有關(guān)問題進(jìn)行討論、評價，包括對人員進(jìn)行獎勵和處理，并確定下一步的工作目標(biāo)、方案。

? 生產(chǎn)碰頭會：

組織召開每天的生產(chǎn)碰頭會，干部、大班、司鉆參加，會議主要總結(jié)當(dāng)天生產(chǎn)情況，安排第二天生產(chǎn)任務(wù)。? 班前班后會：

由值班干部、班組人員和大班人員參加，主要安排和總結(jié)當(dāng)班生產(chǎn)情況。

? 周安全活動：

組織每周進(jìn)行的周安全活動，全隊人員參加，主要總結(jié)上周安全工作，安排布署本周安全工作。周安全活動和周檢查活動可以結(jié)合進(jìn)行。

通過落實下列制度，對施工過程實施監(jiān)督、控制。? 周檢查制度：

由隊長或書記組織大班人員參加，依據(jù)《HSE現(xiàn)場檢查表》，每周對生產(chǎn)、生活所有設(shè)施進(jìn)行檢查，并將檢查出的問題記錄在檢查表中，落實整改并檢查整改結(jié)果。

? 干部承包關(guān)鍵要害部位：

對承包的關(guān)鍵要害部位巡回檢查，并且督促檢查其他干部所承包的關(guān)鍵要害部位，加強(qiáng)對重點風(fēng)險的預(yù)防、控制。

? 作業(yè)許可證制度：

督促檢查崗位人員對關(guān)鍵施工是否依據(jù)《鉆井作業(yè)許可范圍及許可責(zé)任劃分》的規(guī)定進(jìn)行了審批。

? 干部跟班作業(yè)制度：

落實跟班干部對生產(chǎn)班組的作業(yè)活動實行24小時跟班監(jiān)控，及時處理作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題。

? 不符合的糾正預(yù)防制度：

對查出的不符合，組織相關(guān)人員分析原因，進(jìn)行糾正整改和關(guān)閉。對重復(fù)出現(xiàn)的不符合，從管理上進(jìn)行原因分析，采取必要的預(yù)防性措施。

全員參與安全管理是提高現(xiàn)場QHSE表現(xiàn)水平最有效的方法，鼓勵全員參與安全管理，并結(jié)合實際提高其有效性。以下幾種方式都體現(xiàn)了全員參與性：

? “輪流當(dāng)安全員”：

督促檢查值班干部落實生產(chǎn)班組安全員制度，由班組成員輪流擔(dān)任一天或一周，針對當(dāng)班的工況，負(fù)責(zé)風(fēng)險提示和講評，使每個崗位人員都成 為安全管理的主角，并通過這種角色的轉(zhuǎn)換，達(dá)到自我教育和提高的目的。

⑴ 風(fēng)險提示卡：

督促檢查值班干部根據(jù)班組工況，提供給崗位操作人員相對應(yīng)的“風(fēng)險提示卡”，在從事此項作業(yè)前進(jìn)行閱讀并確認(rèn)。

⑵ 風(fēng)險提出卡：

及時收集整理班組人員填寫的風(fēng)險提出卡，分析整理后，傳達(dá)到每個崗位，立即消除不安全行為、隱患等。

（二）副隊長崗位作業(yè)指南

副隊長是鉆井隊日常生產(chǎn)管理的組織者，主要工作任務(wù)是跟班作業(yè)。是當(dāng)班安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人。1.崗位基本能力要求

1）具有從事野外艱苦環(huán)境工作的良好身體條件。

2）從事鉆井工作5年以上的經(jīng)歷，并熟悉各崗位的操作技能。3）掌握風(fēng)險管理的相關(guān)知識，具備處理各種突發(fā)事件的應(yīng)急能力。4）接受過QHSE取證培訓(xùn)，并取得高級井控操作證、急救培訓(xùn)合格證，中級計算機(jī)操作證、硫化氫防護(hù)知識培訓(xùn)合格證等上崗資質(zhì)。

5）能夠按照隊長下達(dá)的指令組織生產(chǎn)。2.崗位基本職責(zé)：

1）協(xié)助隊長完成本隊的各項生產(chǎn)管理工作，隊長不在時頂其崗位。2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中安全、質(zhì)量管理工作，在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行QHSE管理體系和“兩書一表”標(biāo)準(zhǔn)，本著健康、安全、環(huán)保的要求組織鉆井生產(chǎn)。

3）負(fù)責(zé)井架安裝、井場布置及安全配套設(shè)施和防護(hù)設(shè)施的檢查驗收工作。4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的日常演習(xí)工作。

5）負(fù)責(zé)現(xiàn)場崗位練兵、員工培訓(xùn)工作。

6）負(fù)責(zé)本隊生活、生活設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備和管理、檢查、整改工作。7）禁止違章、違紀(jì)、違規(guī)作業(yè)及指揮。3.主要工作內(nèi)容：

1）巡回檢查。機(jī)械鉆機(jī)（ZJ20、ZJ30、ZJ40、ZJ50、ZJ70）值班干部的巡回檢查路線及檢查內(nèi)容：

? 井場值班房→鉆井液化驗室→材料房→油罐區(qū)→電器集中控制房→發(fā)電房→機(jī)房→鉆井泵→循環(huán)罐區(qū)→座崗房→錄井房→鉆臺→井架及底座→井控設(shè)備→井場→消防房。

? 按照《現(xiàn)場HSE檢查表》進(jìn)行逐項檢查，發(fā)現(xiàn)不符合及時落實整改，整改不了的向上級匯報，查出隱患立即消除。

2）班前會：

班前會上主要履行以下職責(zé)：

? 監(jiān)督當(dāng)班人員的巡回檢查、簽字確認(rèn)情況。? 對要害部位的檢查情況進(jìn)行簽字確認(rèn)。

? 了解掌握生產(chǎn)動態(tài)，內(nèi)容包括：上個班的工作內(nèi)容、存在的問題；當(dāng)班的工作任務(wù)、設(shè)備、人員、作業(yè)環(huán)境、技術(shù)參數(shù)等情況，對司鉆、班組安全員沒有提示到的工作任務(wù)和風(fēng)險進(jìn)行補(bǔ)充。

3）跟班作業(yè)：

跟班作業(yè)的主要職責(zé)是：

? 對各崗位的工作情況進(jìn)行巡回檢查，指導(dǎo)監(jiān)督崗位人員安全操作，糾正不安全行為，消除事故隱患。

? 崗位人員在從事特殊作業(yè)前，組織學(xué)習(xí)《鉆井施工特殊作業(yè)指導(dǎo)書》相關(guān)內(nèi)容，并簽字確認(rèn)。

? 負(fù)責(zé)鉆井現(xiàn)場作業(yè)許可項目的審批確認(rèn)工作。

? 對崗位人員所填寫的“STOP卡”進(jìn)行收集和處置。處置不了的提交鉆井隊主要負(fù)責(zé)人或在生產(chǎn)碰頭會進(jìn)行解決。

? 在從事大型施工前，組織員工學(xué)習(xí)施工策劃，明確崗位分工及安全責(zé)任，簽字確認(rèn)。并在作業(yè)過程中，進(jìn)行現(xiàn)場旁站監(jiān)督，負(fù)責(zé)落實施工策劃。

? 監(jiān)督座崗制度的落實，并在座崗記錄本上簽字確認(rèn)。

? 組織井噴應(yīng)急演習(xí)、消防應(yīng)急演習(xí)、防H2S應(yīng)急演習(xí)、人員傷害應(yīng)急演習(xí)等，演習(xí)之后進(jìn)行講評并做好相關(guān)記錄。? 在施工作業(yè)活動中出現(xiàn)人身傷害及井下、機(jī)械事故等異常情況時，跟班干部根據(jù)應(yīng)急程序負(fù)責(zé)指導(dǎo)和組織現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)工作。

4）班后會：

在班后會上，跟班干部的主要職責(zé)是：

? 對當(dāng)班安全工作和任務(wù)完成情況進(jìn)行講評，并將當(dāng)班存在的問題記錄在“生產(chǎn)記錄本”中。

? 對所收集到的“STOP卡”進(jìn)行整理及處理；

（三）鉆井工程師（技術(shù)員）崗位作業(yè)指南

鉆井工程師主要承擔(dān)著鉆井施工技術(shù)管理工作。同時參與井隊的日常管理工作。

1.崗位基本能力要求

1）具有從事野外艱苦環(huán)境工作的良好身體條件。

2）受過鉆井專業(yè)系統(tǒng)教育，從事鉆井工作兩年以上的經(jīng)歷，熟悉鉆井工藝流程。

3）有實習(xí)技術(shù)員一年的經(jīng)歷，經(jīng)過考核合格。

4）接受過QHSE取證培訓(xùn)，并取得高級井控操作證、急救培訓(xùn)合格證，中級計算機(jī)操作證、硫化氫防護(hù)知識培訓(xùn)合格證等上崗資質(zhì)。2.崗位基本職責(zé)

1）全面負(fù)責(zé)井隊的技術(shù)管理、井控技術(shù)管理、鉆井工具管理及指重表、傳壓器的維護(hù)、維修、校正與檢查，按照鉆井隊QHSE管理體系標(biāo)準(zhǔn)與“兩書一表”規(guī)范操作。

2）負(fù)責(zé)鉆井施工中的質(zhì)量管理并做好施工監(jiān)測、監(jiān)控。

3）認(rèn)真執(zhí)行鉆井設(shè)計，負(fù)責(zé)鉆井施工前的作業(yè)技術(shù)交底，制定切實可行的施工措施與技術(shù)方案，負(fù)責(zé)處理鉆井作業(yè)過程中的一切工程事故及復(fù)雜事故，協(xié)助隊領(lǐng)導(dǎo)做好管理工作。

4）負(fù)責(zé)鉆井隊工程報表、工程資料、井史的填寫與上報。5）負(fù)責(zé)對崗位人員進(jìn)行技術(shù)、井控培訓(xùn)與資料管理 6）禁止違章、違紀(jì)、違規(guī)作業(yè)與指揮。3.崗位工作內(nèi)容

1）鉆前技術(shù)準(zhǔn)備工作：

在開鉆前，鉆井工程師根據(jù)《鉆井設(shè)計》、《QHSE作業(yè)計劃書》及相關(guān)技術(shù)管理條例，做好以下工作：

? 明確從一開到完井各個階段的施工進(jìn)度，編制施工運行大表。? 了解單井質(zhì)量目標(biāo)，包括最大井斜、井徑擴(kuò)大率、全角變化率、井底水平位移、固井合格率、取芯收獲率以及一開、二開等鉆具組合，確定鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵壓等鉆井參數(shù)，制定技術(shù)措施。

? 在開鉆前的技術(shù)交底會上，將單井的工期、質(zhì)量目標(biāo)、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)難點及控制措施和鄰井資料向全體員工進(jìn)行交底，明確施工中的注意事項。

? 編制鉆具、鉆井工具、套管計劃。并對送井后的工具、管材按照檢查、驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐一驗收。

? 檢查鉆具、套管的完好情況，并將其規(guī)格、型號、壁厚、扣型、長度等相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在鉆具記錄本上。

? 檢查、丈量、登記鉆具接頭、鉆井工具，內(nèi)容包括規(guī)格、型號、鋼級壁厚、扣型、長度、廠家、領(lǐng)用時間，相關(guān)數(shù)據(jù)結(jié)果記錄在工具臺帳上。

2）鉆井施工中技術(shù)措施的落實

? 在鉆進(jìn)施工中，鉆井工程師按照“作業(yè)計劃書”的要求選擇鉆井參數(shù)，落實技術(shù)措施。

? 下達(dá)給生產(chǎn)班組的工作任務(wù)、技術(shù)要求等措施內(nèi)容要明確，在召開班前會之前填寫在“生產(chǎn)記錄本中”。

? 督促崗位人員收集齊全原始資料，及時采集工程技術(shù)數(shù)據(jù)，填寫在班報表中。

? 在進(jìn)行領(lǐng)眼鉆進(jìn)、取芯、下套管、固井、安裝井控裝置、試壓等施工中，要進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場把關(guān)。

? 當(dāng)鉆井設(shè)計中的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、措施不符合實際情況時，向上級業(yè)務(wù)部門提出“變更申請”并履行變更程序。? 在井下出現(xiàn)復(fù)雜、發(fā)生工程事故時，要及時按程序請示匯報。3）質(zhì)量監(jiān)測工作 ? 井身質(zhì)量監(jiān)測工作：

① 在鉆井施工中按照《鉆井設(shè)計》和《QHSE作業(yè)計劃書》的要求及時進(jìn)行單點測斜，跟蹤測量井身質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)井眼有增斜超標(biāo)的趨勢，要立即采取措施糾斜。

② 負(fù)責(zé)測斜儀的使用、維護(hù)保養(yǎng)、保管、數(shù)據(jù)分析和記錄工作。? 取芯質(zhì)量監(jiān)測工作：

① 按照《鉆井設(shè)計》和《QHSE作業(yè)計劃書》的要求提前做好取芯工具的送井、回收計劃。

② 負(fù)責(zé)取芯工具的現(xiàn)場驗收、保管、使用和管理。

③ 負(fù)責(zé)取芯工具下井前的組裝、調(diào)試、檢查，嚴(yán)格執(zhí)行取芯技術(shù)措施，收集、保存好取芯資料。

④ 嚴(yán)格執(zhí)行取芯作業(yè)技術(shù)要求，復(fù)核鉆具長度、方入，合理調(diào)整取芯鉆井參數(shù)，確保取芯質(zhì)量。

? 固井質(zhì)量監(jiān)測工作：

① 對送井套管按按技術(shù)要求逐根通經(jīng)、清洗、丈量、查鋼級、查壁厚、查彎曲、查外傷、查橢圓八道工序進(jìn)行細(xì)致檢查，按下井順序編號登記造冊，并填寫固井責(zé)任卡相應(yīng)部分內(nèi)容。

② 下套管過程中，現(xiàn)場把關(guān)，監(jiān)督、檢查下套管的每個工序的作業(yè)。③ 下完套管后，必須清點井場剩余套管數(shù)量，核對套管實際下人深度，并提供準(zhǔn)確的入井套管數(shù)量和準(zhǔn)確的接箍位置。

? 井控設(shè)備的檢查驗收；

井控設(shè)備送井后，鉆井工程師應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，主要內(nèi)容包括： ① 防噴器的壓力級別、工作通徑和組合形式是否符合工程設(shè)計要求。② 節(jié)流、壓井管匯的壓力等級和連接形式與全井防噴器最高壓力等級是否相匹配，是否有試壓合格證。

③ 井控裝置、附件，包括閘閥、鋼圈、螺栓、法蘭、液壓管線等部件 是否齊全完好。

④ 檢查是否有井控裝置、附件的試壓單、出廠合格證、儀表檢測合格證。

? 井控設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的監(jiān)督；

井控設(shè)備在使用過程中，每天監(jiān)督檢查維護(hù)保養(yǎng)情況，維護(hù)保養(yǎng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：

① 遠(yuǎn)控房電路、氣路專線控制；自動打壓裝置工作正常；儲能器壓力、匯流管壓力正常；

② 液壓油量符合標(biāo)準(zhǔn)；防噴器開關(guān)控制手柄位置正確；液壓管線密封良好。

③ 防噴器固定良好，螺栓緊固，無擺動現(xiàn)象。

④ 節(jié)流、壓井管匯各閘閥待命工況正確，開關(guān)靈活。

⑤ 手動鎖緊裝置手輪轉(zhuǎn)動靈活。

⑥ 放噴管線暢通，固定牢靠。⑦ 回收管線暢通，固定牢靠。

⑧ 加重漏斗內(nèi)無雜物，管線暢通，接頭無松動。? 打開油氣層前的技術(shù)交底與申報

① 打開油氣層前向全隊職工進(jìn)行地質(zhì)、工程、鉆井液和井控裝置、井控措施等方面的技術(shù)交底，并將交底內(nèi)容填寫在《井控技術(shù)交底記錄表》中。

② 每口井在打開油氣層前，組織專項檢查，填寫《打開油氣層審批報告》，上報審批部門檢查驗收。

? 完井技術(shù)管理工作；

① 在完井階段，按《固井設(shè)計》要求上報管材及工具附件計劃。負(fù)責(zé)驗收相應(yīng)的合格證及試壓證明。

② 按照八道檢查工序仔細(xì)做好套管的準(zhǔn)備工作；做好完井工具的準(zhǔn)備工作和井眼的準(zhǔn)備工作。

③ 嚴(yán)格按照《固井現(xiàn)場辦公會》的要求做好各項工作。全面負(fù)責(zé)下套管作業(yè)的技術(shù)措施，下完套管后，立即復(fù)查套管實際下入根數(shù)和深度，給 固井技術(shù)員提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)資料。

④ 設(shè)備封存期間及時做好各種工具、設(shè)備的回收計劃，在現(xiàn)場封存的工具、設(shè)備按照《鉆井隊開鉆、封停驗收管理辦法》的要求做好清洗、保養(yǎng)工作。

? 完井資料的填寫與上報。

完井后，鉆井工程師按照上級部門的要求和資料填寫規(guī)定，及時收集、整理各種資料，按時上報。第二單元 鉆工操作崗位

(一)司鉆操作崗位 1.崗位任職條件

1）資格要求

司鉆是鉆工崗位中技術(shù)要求較高的崗位，應(yīng)具有本專業(yè)中級工以上技術(shù)等級。

2）能力要求

能夠熟練掌握崗位操作技能，具備一定的組織管理能力，3）持證要求

取得《司鉆操作合格證》、《井控操作合格證》、《HSE培訓(xùn)合格證》。2.崗位職責(zé)

1）負(fù)責(zé)操作剎把、司鉆操作箱（操作臺、高低速離合器、轉(zhuǎn)盤離合器）、防碰天車、剎車系統(tǒng)、死（活）繩頭的檢查、維護(hù)、與保養(yǎng)，隨時掌握井下情況，做到安全生產(chǎn)。

2）負(fù)責(zé)班組人員管理、技術(shù)管理、設(shè)備維修保養(yǎng)管理，組織班前班后會的召開，按照設(shè)計施工方案，全面負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)管理，做好廢水、廢油及設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄、保養(yǎng)記錄的檢查，做到資料齊、全、準(zhǔn)，按照上報。

3）負(fù)責(zé)對送井、送修設(shè)備驗收、鑒定，處理設(shè)備使用中所出現(xiàn)故障及復(fù)雜問題分析，制定預(yù)防措施。

4）負(fù)責(zé)井場、營房用地、消防設(shè)施及鉗工房用具管理。5）負(fù)責(zé)分析本隊設(shè)備狀況，搞好技術(shù)革新和崗位練兵工作。3.巡回檢查路線及要求

1）巡回檢查路線為（以ZJ50鉆機(jī)為例）：

值班房→座崗房→死繩端→立管壓力表→指重表→輔助剎車→高速離合器→轉(zhuǎn)盤離合器→活繩端→低速離合器→剎車系統(tǒng)→防碰裝置→操作臺→剎把。

2）巡回檢查要求： ? 在值班房，要了解工程、地質(zhì)設(shè)計及當(dāng)班的技術(shù)措施和施工要求，審查設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

? 在座崗房，要了解鉆井液性能是否符合設(shè)計要求，審查工程班報表、鉆具記錄、鉆井液原始記錄、座崗記錄。

? 在死繩固定器處，主要檢查： ① 死繩檔桿是否齊全；

② 死繩固定器與大梁是否連接牢靠； ③ 冬季應(yīng)有防凍措施，傳感介質(zhì)為酒精。

④ 繩頭壓板平整，螺栓緊固背帽齊全，兩個繩卡齊全牢靠； ⑤ 傳壓器大、小銷子和扶正套是否齊全完好；

⑥ 傳壓器連接管線接頭有無滲漏，傳壓器間隙是否符合要求，冬季有防凍措施。

? 在立管壓力表處，觀察壓力表表值或回零情況，要檢查壓力表的清潔、靈敏、準(zhǔn)確情況，冬季有防凍措施。

? 在指重表處，要檢查指重表讀數(shù)準(zhǔn)確、靈敏和清潔情況，空懸重是否對準(zhǔn)100KN。

? 在輔助剎車處，檢查齒套摘掛是否靈活；撥叉擋圈潤滑情況；水管線不刺、不漏，水量充足，水質(zhì)清潔，循環(huán)暢通；電線完好；冬季有無防凍措施。

? 在高速離合器處，主要檢查固定螺絲是否齊全緊固；氣龍頭及管線是否有漏氣現(xiàn)象；磨擦片有無損壞、缺失；氣囊是否完好。

? 在轉(zhuǎn)盤離合器處，要檢查固定螺絲是否齊全緊固，氣龍頭及管線是否有漏氣現(xiàn)象，磨擦片有無損壞、缺失，氣囊是否完好。

? 在活繩端處，檢查活繩頭的固定件是否牢靠，滾筒上的大繩有無斷絲、變形及磨損情況，檢查大繩的排列情況。

? 在低速離合器處，要檢查固定螺絲是否齊全緊固；氣龍頭及管線是否有漏氣現(xiàn)象；磨擦片有無損壞、缺失；氣囊是否完好；軸承溫度是否正常。

⑴ 在剎車系統(tǒng)處，主要檢查： ① 調(diào)節(jié)絲杠絲扣清潔完好，螺帽緊固，備帽齊全，兩個專用扳手固定完好；

② 剎車氣缸、螺栓、銷子齊全緊固；

③ 剎車曲軸無松動，曲軸下無雜物和油污，冬季無結(jié)冰； ④ 剎車片厚度不小于18mm，螺栓彈簧墊齊全、緊固、無碎片； ⑤ 剎車銷子、墊片、開口銷子齊全完好； ⑵ 在防碰天車裝置處，主要檢查：

① 重錘式防碰天車的引繩是否符合要求，開口銷連接是否松緊合適無打結(jié)，重錘重量符合要求，氣開關(guān)靈敏可靠。

② 引繩應(yīng)有防磨、防掛措施，粗細(xì)符合要求，無打結(jié)，壓扁、斷絲嚴(yán)重。③ 檢查過卷閥的安裝是否合適，有無漏氣現(xiàn)象；制動是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

④ 檢查數(shù)碼防碰裝置的顯示屏線路連接是否完好，數(shù)字是否正確，制動是否靈敏。

⑶ 在司鉆操作臺處：

① 檢查各雙、單向氣開關(guān)是否靈活好用、不漏氣； ② 氣壓表靈敏準(zhǔn)確； ③管線、接頭不漏氣； ④ 冬季有保溫措施；

⑤ 司鉆控制臺各壓力表指示數(shù)是否符合要求。

⑷ 在剎把處，要檢查剎車是否靈活、固定牢靠；剎車后剎把與鉆臺面的夾角是否在40～50度的范圍內(nèi)；輔助剎車是否靈活可靠；剎車氣壓是否符合規(guī)定；防誤操作檔桿是否齊全好用。4.崗位操作規(guī)程

主要介紹鉆進(jìn)、起下鉆、下套管固井作業(yè)、甩鉆具、裝井口、溢流控制、防風(fēng)和防凍等方面的操作規(guī)程。

1）鉆進(jìn)過程中操作規(guī)程

主要包括：調(diào)整剎把；掛接方鉆桿；接鉆頭；操作剎把鉆進(jìn)；接單根； 更換剎帶等。

? 調(diào)整剎把操作。剎把與鉆臺面的夾角在40～50度之間為宜，當(dāng)夾角不在這個范圍時應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法為：

① 將鉆具座在卡瓦上，使大鉤處于空負(fù)荷。

② 摘掉絞車離合器，絞車停止轉(zhuǎn)動后，合上低速和轉(zhuǎn)盤氣門，鎖上轉(zhuǎn)盤鎖銷，由司鉆專人操作不得離開，做好監(jiān)護(hù)。

③ 緩慢抬起剎把，這時滾筒不應(yīng)轉(zhuǎn)動。然后打開滾筒前護(hù)罩，用調(diào)節(jié)扳手卸松平衡梁兩端調(diào)節(jié)絲杠上的背帽，再板動背帽下的螺母。逆時針轉(zhuǎn)動為調(diào)高剎把，順時針轉(zhuǎn)動為調(diào)低剎把。

④ 調(diào)整時要注意使平衡梁兩端的調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動圈數(shù)保持一致，并活動剎把檢查平衡梁是否處于平衡狀態(tài)。

⑤ 剎把高度調(diào)整好后，壓住剎把，摘掉低速和轉(zhuǎn)盤氣門，摘開轉(zhuǎn)盤鎖銷。⑥ 掛合絞車動力，上提鉆具約0.5m進(jìn)行試剎車。達(dá)到要求后，裝上絞車前護(hù)罩。

⑦ 在整個調(diào)節(jié)過程中，剎把由司鉆操作，不得離開。? 掛接方鉆桿操作：

① 右手握剎把，左手扶低速氣門手柄，目視內(nèi)、外鉗工轉(zhuǎn)動吊環(huán)。② 鎖死大鉤掣子，拉開鉤舌，至水龍頭提環(huán)合適位置時掛合低速氣門，上提大鉤掛上水龍頭。

③ 緩慢下放游車，確認(rèn)大鉤鉤舌是否鎖好。

④ 間歇合低速氣門，平穩(wěn)上提方鉆桿。保護(hù)接頭將要出鼠洞口時，摘掉氣門，剎車。待掛上小絞車?yán)K套后，間歇合低速氣門將方鉆桿提出鼠洞口，平穩(wěn)送至井口，取掉小絞車?yán)K套。

⑤ 清洗方鉆桿絲扣，抹上鉆桿絲扣油，下放方鉆桿與井口鉆具對接。⑥ 內(nèi)、外鉗配合緊扣。? 接鉆頭操作：

① 目視井口，下放鉆鋌，在井口人員的扶持下，使鉆鋌公扣與雙母接頭對扣。② 人工上扣后，起、放游車，使接頭母扣套在鉆頭公扣上，人工回轉(zhuǎn)接頭帶上鉆頭絲扣。

③ 上提游車，使鉆頭稍微離開鉆臺面，用人工轉(zhuǎn)動鉆頭上扣。④ 將鉆頭放入相應(yīng)尺寸的鉆頭盒里，鎖上轉(zhuǎn)盤鎖銷，用外鉗緊扣。如配備液壓貓頭，由司鉆（或副鉆）操作，注意觀察壓力，人員撤離至安全位置。

⑤ 上提方鉆桿0.5m左右，剎車，取出鉆頭盒后，在內(nèi)外鉗工的扶持下緩慢下放鉆頭通過井口裝置入井眼。

? 扶剎把鉆進(jìn)操作：

① 扶剎把鉆進(jìn)的基本要領(lǐng)是：身體直立，距剎把0.3m左右，左手握氣門手柄，右手掌心向下、虎口向操作臺握住剎把。

② 發(fā)信號得到許可后開泵，啟動轉(zhuǎn)盤。鉆進(jìn)時目視鉆井儀表，余光看滾筒、井口以及立管壓力表。

③ 新鉆頭接觸井底時，要輕壓慢轉(zhuǎn)磨合鉆頭0.5-1h，或者做好井底造型再逐步加壓至設(shè)計鉆壓。

④ 在鉆進(jìn)過程中，如果遇到蹩跳等異常情況，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速、減小鉆壓或采取其它處理措施。

? 接單根操作：

① 方鉆桿鉆完后，停轉(zhuǎn)盤，用低速上提方鉆桿8～9m，劃眼后停泵。② 將鉆桿接頭起出轉(zhuǎn)盤面0.3m左右，摘氣門，剎車。鉆具坐上卡瓦后，下放鉆具，用液氣大鉗卸扣。

③ 方鉆桿起出鉆桿接頭應(yīng)高于鼠洞母扣200mm左右后剎車，井口操作人員推拉方鉆桿對準(zhǔn)小鼠洞單根母扣，下放對扣，用液氣大鉗上緊扣。

④ 待鉆桿快出鼠洞時間歇合氣門，平穩(wěn)起出鉆桿單根，注意防掛二層臺，配合井口人員清潔絲扣，涂抹好鉆桿絲扣油。

⑤ 在井口操作人員的扶持下，下放鉆桿對扣，用液氣大鉗按規(guī)定扭矩緊扣。⑥ 合低速氣門上提鉆柱200～300mm，待井口人員取除卡瓦后，剎車，聯(lián)系開泵，下放鉆具，待方補(bǔ)心坐入轉(zhuǎn)盤后，啟動轉(zhuǎn)盤，逐步加大鉆壓鉆進(jìn)。

? 更換剎帶

絞車裝有兩副剎帶，當(dāng)剎帶塊磨損的剩余厚度小于18mm時，就要進(jìn)行更換。

① 在換剎帶前，要準(zhǔn)備好扳手、撬杠、螺絲刀、榔頭、繩套等工具。

② 如果井內(nèi)有鉆具，要將方鉆桿放入大鼠洞，鉆具起至安全井段，接備用旋塞或防噴單根，關(guān)閉旋塞，坐上卡瓦，將井口蓋好。

③ 更換剎帶的方法：

a.下放游車，將吊環(huán)捆綁好，并掛上繩套，用小絞車將游車繃到大門坡道上。

b.將繩套的一端掛在游車的吊耳上，另一端掛在小鼠洞管上或轉(zhuǎn)盤大梁上。抬起剎把，放松游車后剎車，摘掉絞車離合器，停車并掛上警示牌。

c.卸掉絞車前護(hù)罩，卸掉連接過卷閥的氣管線。d.卸掉兩邊剎帶上方的護(hù)罩。e.卸掉剎帶上的調(diào)節(jié)彈簧、吊鉤。

f.拆掉剎車氣缸的連接桿，用專用扳手松開剎帶的調(diào)節(jié)絲杠背帽，松開托輪或頂絲。

g.拆掉剎帶兩端連接銷上的開口銷及檔圈，取出上部連接銷和下部連接銷。

h.用撬杠將剎帶撬離剎車轂，拴好繩套，用小絞車配合將剎帶吊出。l.剎帶吊出后，要檢查剎車轂是否有嚴(yán)重的龜裂，磨損深度是否超過13mm。

④ 組裝剎帶的方法：

a.將拆下來的剎帶吊下鉆臺，放置在平整的地面上。

b.兩人配合用扳手和螺絲刀卸掉舊的剎帶塊，安裝上新的剎帶塊。c.吊裝剎帶上鉆臺時，繩套要掛在剎帶的中間或者把兩端的銷口捆綁在一起，防止剎帶變形。⑤ 安裝剎帶的方法：

a.用小絞車把更換好的剎帶吊入滾筒，用撬杠撥到剎車轂上。b.拉動剎帶使下部銷孔對正曲軸連桿銷孔，穿上連接銷，插入固定銷。c.下拉剎帶使上端銷孔與調(diào)節(jié)絲桿銷孔對正，穿上連接銷，套上檔圈，插上開口銷。

d.安裝剎帶下托輪，清理剎車曲拐周圍的雜物。

e.裝上剎帶吊鉤及拉簧，裝上剎車氣缸連桿銷和過卷閥氣管線，裝上剎帶上方的護(hù)罩。

⑥ 調(diào)試剎帶的方法：

a.剎帶安裝好后，抬起剎把，調(diào)節(jié)吊鉤螺母，剎帶與剎車轂的間隙為3～5mm；剎把剎緊時，托輪與剎帶的間隙為2～3mm，剎帶調(diào)節(jié)螺栓背帽與絞車底座間隙為3～5mm。

b.通過調(diào)整剎帶兩端的調(diào)節(jié)螺母，使兩條剎帶受力均勻，平衡梁處于平衡狀態(tài)；剎把與鉆臺水平面夾角在40～50度的范圍內(nèi)。再用調(diào)節(jié)扳手的開口卡住螺母，把手柄端的孔洞卡在平衡梁的固定柱上。

c.剎把高度調(diào)整好后，剎住滾筒掛合絞車離合器，上提鉆具約0.5m，檢查剎車是否靈活。

d.調(diào)試剎帶過程中不得取出井口卡瓦。試剎車達(dá)到要求后，扣合滾筒前護(hù)罩。

2）起下鉆的操作規(guī)程

主要包括:卸方鉆桿入鼠洞和起、下鉆具的操作。

?卸方鉆桿入鼠洞操作：

① 停轉(zhuǎn)盤，用低速上提方鉆桿8～9m，停泵。將鉆桿接頭起出轉(zhuǎn)盤面0.5m左右，摘氣門，剎車。

② 座好卡瓦，下放鉆柱坐在卡瓦上，用液氣大鉗卸扣。

③ 將方鉆桿提離鉆桿母扣，待方鉆桿被拉至大鼠洞口時，抬剎把，將方鉆桿平穩(wěn)放入大鼠洞內(nèi)。

④ 打開鉤舌，下放大鉤使鉤舌離開水龍頭提環(huán)，合上鉤舌，打開大鉤 掣子，將游車起到合適位置時，剎車。?起鉆具的操作規(guī)程及要求。

① 起鉆具時，右手握剎把、左手扶氣門手柄，目視井口，待內(nèi)、外鉗工扣合好吊卡后，左手間歇合低速氣門緩慢上提游車，將大鉤彈簧拉緊后，再掛合氣門起升鉆具。

② 起升鉆具時目視指重表，余光看井口。每立柱下接頭將出轉(zhuǎn)盤面時，摘氣門。接頭出轉(zhuǎn)盤面0.5m左右時，剎車。

③ 井口操作人員放入鉆桿卡瓦，在起鉆鋌時放入鉆鋌卡瓦并上緊安全卡瓦后，緩慢下放鉆具坐在轉(zhuǎn)盤面上，上部吊卡離開母接箍200～400mm剎車。

④ 操作液氣大鉗或B型大鉗卸扣，將立柱起出接頭，剎車。⑤ 在井口操作人員把立柱推拉至鉆桿盒位置時，平穩(wěn)下放鉆具。立柱坐在鉆桿盒上后，吊卡離開母接箍200～400mm，剎車，同時觀察架工的操作。

⑥ 架工發(fā)出下放信號后，抬起剎把，平穩(wěn)下放游車安全通過二層臺。吊卡離轉(zhuǎn)盤面5m左右時，減緩下放速度，待吊卡下放至合適位置時，剎車。

? 下鉆具的操作規(guī)程和要求：

① 合低速氣門上提空游車，吊卡提離轉(zhuǎn)盤面5m左右時，摘低速、掛合高速上提，中途摘氣門一次。

② 在游車接近架工操作臺位置時，摘氣門，根據(jù)架工信號調(diào)整吊卡的高度。

③ 架工扣好吊卡發(fā)出上提信號后，間歇合氣門上提游車，并注意觀察井口操作人員。立柱離井口鉆具接頭端面200mm左右時，剎車。

④ 井口操作人員扶立柱，下放立柱對扣，吊卡離開母接箍200～400mm剎住剎把。

⑤ 扣上緊后，間歇合低速氣門，上提鉆具。配合井口操作人員取出卡瓦后剎車，目視指重表，余光看井口，下放鉆具。

⑥ 吊卡距轉(zhuǎn)盤面5m左右時，減速下放，使鉆具平穩(wěn)坐在卡瓦上，吊卡底部距鉆桿卡瓦200～300mm為宜。下放吊卡離開母接箍50～100mm，剎車。井口操作人員打開吊卡并推離母接箍后，合低速氣門上提空游車。

? 起下鉆過程中的注意事項：

① 左手不得離開低速氣門手柄，右手不得離開剎把。

② 起空游車時要注意大繩是否排好。

③ 起鉆過程中，按要求及時提醒向井眼內(nèi)灌注鉆井液，下鉆時，要了解鉆井液的返出情況。

④ 控制上提速度，防止起鉆過程中造成抽汲作用。

⑤ 控制下放速度，防止突然遇阻或剎車失靈造成頓鉆或井漏。

⑥ 上提遇卡和下鉆遇阻均不得超過100KN。

⑦ 鉆柱下入700m后或懸重達(dá)到300KN時，要使用輔助剎車。3）下套管、固井作業(yè)的操作規(guī)程 ? 下套管準(zhǔn)備工作：

① 依據(jù)下入套管尺寸更換閘板芯子，并使用堵塞器等進(jìn)行防噴器閘板試壓。

② 下完井套管前，將方鉆桿下入正眼內(nèi)進(jìn)行松扣，大鉗打好后，注意吊臂不可捌上，防止斷裂，人員撤離至安全位置后再配合副鉆進(jìn)行松扣，一般松1/2-1扣。

③ 上提方鉆桿，卸方鉆桿入鼠洞后配合內(nèi)、外鉗工掛好套管吊卡，插好銷子。

④ 檢查大繩及排列情況，死活繩固定要牢靠，剎車靈敏可靠，剎把與鉆臺面夾角在40-50度范圍，平衡梁處干凈無雜物，螺帽緊固，板手齊全，傳感器工作正常，無滲漏，指重表指示在100KN處（有些傳感器以調(diào)聲間隙為準(zhǔn)，應(yīng)在15mm左右）。將轉(zhuǎn)盤進(jìn)氣管線卸掉，轉(zhuǎn)盤鎖死。

⑤ 檢查防碰裝置進(jìn)排氣正常，剎車要靈敏，調(diào)整過卷閥和電子或數(shù)碼防碰裝置剎車高度，應(yīng)控制在吊起一根套管，其公扣端距井內(nèi)套管母扣端一般控制在2m左右。

? 下套管操作規(guī)程：

① 配合內(nèi)外鉗工扣好吊卡，得到明確手勢后上提套管，如下表套或技 套，由坡道處上提應(yīng)使用Ⅲ檔，不可用高速，如由小鼠洞內(nèi)上提可使用高速，提到套管在高于井口套管母扣端200mm左右剎車。

② 待井口人員繞好旋繩，清潔完絲扣后，配合井口人員下放套管，對扣一次成功，下放吊卡離開母接箍300mm左右剎車。

③ 待引完扣，大鉗緊扣后上提套管串200-300mm剎車，如需裝扶正器，則上提400mm左右剎車，待井口人員穿完扶正器銷子，打開并移開吊卡后，下放游車，應(yīng)均速下放，不得頓、剎，防止井漏（下放速度以現(xiàn)場技術(shù)人員要求為準(zhǔn)），同時注意懸重變化和井口人員動態(tài)情況，不可與鼠洞套管同時下放。

④ 如下入單流閥式浮箍、浮鞋，應(yīng)依據(jù)要求督促灌漿，使用液下長桿泵或加重泵等灌漿，不允許使用鉆井泵。灌漿時應(yīng)掛上吊卡，在3m范圍內(nèi)，使用Ⅰ檔緩慢上下活動套管串，防止卡鉆，注意灌漿和排氣管線不可損壞。

⑤ 在中途接方鉆桿洗井時，依據(jù)掛方鉆桿操作步驟作業(yè)，接好方鉆桿后開泵要柔和，間歇合氣門，注意泵壓表指針上行時摘泵，泵壓指針回到零時再掛合，進(jìn)行正常洗井。吊卡不可打開，在3m范圍內(nèi)活動好套管串，洗完井后依據(jù)卸方鉆桿步驟作業(yè)，將方鉆桿放入大鼠洞，但在卸扣時要特別留意，不可將方鉆桿上部扣卸松或卸掉，防止發(fā)生意外。

⑥ 在下套管作業(yè)中，如發(fā)生錯扣時，不允許錯扣強(qiáng)提，更不允許錯扣硬上，應(yīng)要求井口人員將扣卸開后再上提，提出后檢查絲扣有無損壞，應(yīng)清潔后再重新對扣上扣。

⑦ 在接懸掛器時，要求下部絲扣上緊，上面接聯(lián)頂節(jié)涂抹鉆桿絲扣油，旋繩緊扣，等井口人員取出大方瓦后，緩慢下放，要求套管串居中，以防止打防溢管及裝防噴器時擠碰壞密封圈（如使用卡瓦式懸掛器，則不存在取大方瓦等步驟，且依據(jù)實際情況，在不接聯(lián)頂節(jié)時應(yīng)涂套管密封脂，大鉗低壓緊扣到標(biāo)準(zhǔn)鈕矩，如接聯(lián)頂節(jié)則用大鉗高速上緊扣，余扣不超過兩扣）。

⑧ 依據(jù)技術(shù)人員要求高度，坐好吊卡后，按照固井設(shè)計要求接方鉆桿洗井，在卸方鉆桿時仍要特別留意，防止卸松扣或卸開方鉆桿上部扣。? 固井操作規(guī)程：

① 接固井水泥頭，上緊扣后，余扣不得超過2扣，接好固井水龍帶和排污管線，依據(jù)技術(shù)人員要求需掛上吊卡提起固井或是坐吊卡固井，應(yīng)注意將套管居中，特別是表套。

② 在固井前將人員分配到位，應(yīng)在鉆臺上值班，在淺層有需要碰完壓后，拔地錨作業(yè)的井，使用Ⅰ檔平穩(wěn)上提至規(guī)定噸位，（在固表層替漿時，有可能套管會上竄，應(yīng)做好應(yīng)對工作）。

③ 深井需用鉆井泵替漿時，與副鉆聯(lián)系后開泵，第一次等泵壓表指針上行時摘泵，待指針回零后，返漿正常時再掛合進(jìn)行替漿。

④ 在替漿作業(yè)中根據(jù)技術(shù)人員的指揮進(jìn)行操作。

⑤ 固完井后，依據(jù)固井技術(shù)人員要求進(jìn)行坐封，或上提拔地錨作業(yè)，均使用Ⅰ檔平穩(wěn)上提或下放，注意懸重變化，同時聽技術(shù)人員指令，安排井口人員配合技術(shù)人員檢查單流閥或自銷式膠塞工作情況。

⑥ 依據(jù)技術(shù)人員要求需關(guān)井蹩壓候凝時，按要求關(guān)閉防噴器。⑦ 將空游車起至6m左右剎車，剎把掛好保險鏈后，帶領(lǐng)班組人員進(jìn)行清理鉆臺，甩鉆具準(zhǔn)備工作或裝井口準(zhǔn)備工作及回收鉆井液，清理罐作業(yè)等。

4）甩鉆具作業(yè)的操作規(guī)程：

待固完井侯凝時間達(dá)到規(guī)定時間時，司鉆組織本班人員進(jìn)行甩鉆具作業(yè)。對各崗位操作人員進(jìn)行分工明確，落實責(zé)任。

? 組織卸水泥頭作業(yè)，在技術(shù)人員的指導(dǎo)下泄壓，將固井水泥頭拆甩后方可進(jìn)行甩鉆具作業(yè)，作業(yè)前將井口蓋好。

? 在甩鉆具作業(yè)前應(yīng)依據(jù)巡回檢查要求對剎車系統(tǒng)、死繩固定器、死活繩頭、低速離合器、輔助剎車、指重表、高速離合器、防碰天車裝置、司鉆操作臺進(jìn)行檢查。

? 操作要求：

① 甩鉆具時，合低速氣門上提空游車，當(dāng)?shù)蹩ㄌ犭x轉(zhuǎn)盤5m左右時，摘低速，掛合高速上提，中途摘氣門放氣一次，目視游車過二層臺，防止 游車擺動掛指梁，在游車接近架工操作臺位置時，摘氣門，根據(jù)架工信號調(diào)整吊卡高度，冬季不得使用高速。

② 架工扣好吊卡發(fā)出上提信號后，間歇合氣門上提游車，并注意觀察井口操作人員動作，立柱離小鼠洞端面200mm左右剎車。

③ 待井口操作人員將鉆桿拉入小鼠洞處，目視鉆具緩慢下放入鼠洞，到位后上部吊卡應(yīng)離開母接箍300mm左右，觀察外鉗工操作液氣大鉗卸扣。

④ 如鉆具扣緊時，液氣大鉗卸不開的情況下，應(yīng)將內(nèi)外鉗打上卡住后，先操作液壓缸，試?yán)o后，人員撤離安全位置后，觀察液壓缸壓力表壓力值進(jìn)行卸扣。

⑤ 扣卸開后上提鉆具，井口操作人員用鉆桿鉤拉住鉆桿，防止擺動過大造成碰壞設(shè)備及人員傷害，提起鉆具后剎車，觀察井口操作人員上提起小絞車，人員配合上提單根后，戴好護(hù)絲后進(jìn)行甩鉆具操作。

⑥ 甩鉆鋌時，司鉆操作與甩鉆桿相同，待架工扣好吊卡，發(fā)出上提信號后，上提鉆鋌觀察井口操作人員將攬繩攬好后，同時觀察井架工操作，將兜繩收回后方可下放游車。

⑦ 井口操作人員將鉆鋌立柱入鼠洞合適位置，將安全卡瓦卡牢后，觀察外鉗工操作液氣大鉗卸扣，上提鉆具觀察井口操作人員拉住鉆鋌剎車，上好鉆鋌提絲，操作小絞車上提單根后，戴好護(hù)絲進(jìn)行甩鉆鋌。

⑧ 甩鉆鋌立柱最后一根時，待鉆鋌拉入鼠洞，卡好安全卡瓦后，緩慢下放游車，吊卡離開提升短節(jié)上部200mm時剎車，吊卡打開后上提游車至二層臺，得到井架工信號后剎車。

⑨ 觀察井口操作人員動作，卸提升短節(jié)，小絞車操作人員配合提起提升短節(jié)，上好護(hù)絲，上提鉆鋌單根，戴好護(hù)絲，小絞車配合牽引至坡道進(jìn)行甩鉆鋌作業(yè)。

⑩ φ159mm、φ178mm鉆鋌可在小鼠洞處甩，φ203mm及以上尺寸鉆鋌在聯(lián)頂節(jié)卸完后，裝好井口后下入井內(nèi)在正眼中甩，或在下套管前起鉆時甩。井口操作人員待卸開一根后，戴好護(hù)絲，拴好繩套利用小絞車牽引，○ 司鉆緩慢下放游車至坡道大門口，由副鉆負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)觀察。

5）裝井口作業(yè)的操作規(guī)程。? 吊裝井口作業(yè)中的準(zhǔn)備工作：

① 檢查絞車剎車靈敏可靠，大繩符合要求。

② 檢查圓井清潔填實情況，便于站立和觀察聯(lián)頂節(jié)卸扣情況。③ 檢查專用吊防噴器繩套應(yīng)符合要求。? 吊裝井口作業(yè)中的操作規(guī)程：

① 組織安排好各崗位人員，將裝井口前的準(zhǔn)備工作做好。

② 拆卸聯(lián)頂節(jié)：將座墊物取掉，將內(nèi)鉗打好后進(jìn)行松扣，底座下由技術(shù)人員負(fù)責(zé)觀察下部套管不得轉(zhuǎn)動。大鉗松扣后，鏈鉗卸扣，提出聯(lián)頂節(jié)，戴好護(hù)絲后，甩下鉆臺。

③ 待底座下人員清理完圓井，掛好套管頭或底法蘭后，接到下放信息時，發(fā)信號示意架工上提牙鉤，將套管頭或底法蘭平穩(wěn)上提到井口上方合適位置剎車。

④ 待接到下放信號時，平穩(wěn)下放，對好扣。引好扣后，將牙鉤提出后蓋好井口。

⑤ 與內(nèi)外鉗工配合掛好方鉆桿后放入井內(nèi)，座好方補(bǔ)芯。

⑥ 待底座下人員固定好上扣器時，聽從架工信號，使用Ⅰ檔轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤上扣，間歇合轉(zhuǎn)盤氣門，上扣到位，方向合適時停轉(zhuǎn)盤（由技術(shù)人員現(xiàn)場指揮把關(guān)），接到架工信號上提方鉆桿放入鼠洞，掛好專用起吊防噴器繩套，鎖好大鉤掣子。

⑦ 如需安裝升高法蘭，與底座下副鉆聯(lián)系后發(fā)信號示意小絞車吊裝座好。

⑧ 配合架工將兩片大方瓦吊開后，放下吊防噴器繩套，待掛好防噴器后聽架工信號，平穩(wěn)上提到位后剎車。

⑨ 待下面人員準(zhǔn)備完畢后，看架工信號，逐步平穩(wěn)下放，待所有螺栓穿到位，下放位置合適后剎車，待所有螺母帶上后，看架工手勢放松鋼絲繩。

⑩ 如果還需裝單閘板及環(huán)型防噴器時，重復(fù)上一步作業(yè)，防噴器就位 后，將吊裝繩套甩下鉆臺，將空游車上提6m左右剎好剎把，掛上保險鏈，安排機(jī)房停車，將井口蓋好，到底座下配合內(nèi)外鉗工，架工緊防噴器螺栓。待防噴器各連接法蘭至少上緊六顆對角螺栓，且平、正時，協(xié)助副○鉆接防噴管線，壓井管匯，法蘭上平、正、緊后，帶架工及內(nèi)外鉗工緊防噴器螺栓，確保緊固。指揮架工操作小絞車，內(nèi)外鉗工配合吊裝好防溢管并固定好，方向○正確，上緊四到六顆螺栓，多余的螺孔應(yīng)做好防護(hù)工作。指揮架工操作小絞車吊裝擋泥傘，要將螺栓上全，四角掛平，做好○密封工作，連接好排污管線。指揮架工系好安全帶，在內(nèi)外鉗工配合下接好出口管線和灌漿管線。○15 待副鉆指揮吊車吊裝節(jié)流及防噴管線時，組織人員將法蘭上平、正、○緊。再負(fù)責(zé)將液氣分離器吊裝到位、固定牢靠、各管線連接好。指揮架工及內(nèi)外鉗工將防噴器進(jìn)行四角固定，并負(fù)責(zé)對正中心工作。○17 待架工配合技術(shù)人員裝好液壓管線后，配合確認(rèn)連接正確，且各處○不滴、不滲。指揮架工、內(nèi)外鉗工將圓井蓋好，工具收整齊，干凈。將手動鎖緊○裝置裝牢靠，操作臺平穩(wěn)，掛牌齊全，三只手動平板閥均處于開位，以便試壓。帶領(lǐng)架工、內(nèi)外鉗工做好試壓準(zhǔn)備工作。○6）溢流控制

溢流控制程序分為正常鉆進(jìn)、起下鉆桿、起下鉆鋌和空井四種工況。? 鉆進(jìn)時的溢流控制程序：

① 接到溢流信息，發(fā)出警報（長鳴喇叭聲）。② 停泵、停轉(zhuǎn)盤。

③ 上提方鉆桿（露出保護(hù)接頭時停警報），待鉆桿接頭底面距吊卡頂面300mm左右時剎車。

④ 內(nèi)外鉗工扣好吊卡后，發(fā)出關(guān)防噴器信號（兩聲喇叭，每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘）；如安裝司控臺，則先開液動閥，后關(guān)指定的閘板防噴 器（井噴時，先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器）。

⑤ 待確定關(guān)井后了解立壓、套壓。

⑥ 三聲喇叭（每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘），解除演習(xí)。⑦ 打開防噴器，關(guān)閉液動閥。? 起下鉆桿時的溢流控制程序：

? 接到溢流信息，發(fā)出警報（長鳴喇叭聲）。

? 停止起下鉆作業(yè)，搶接備用旋塞，關(guān)閉旋塞（關(guān)閉后停警報）。? 上提鉆具，將吊卡底面提離轉(zhuǎn)盤面300mm左右。

? 發(fā)出關(guān)防噴器信號（兩聲喇叭，每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘）。如安裝司控臺，則先開液動閥，后關(guān)指定的閘板防噴器（井噴時，先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器）。

? 待確定關(guān)井后了解立壓、套壓。

? 三聲喇叭（每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘），解除演習(xí)。? 打開防噴器，關(guān)閉液動閥。? 起下鉆鋌時的溢流控制程序：

① 接到溢流信息，發(fā)出警報（長鳴喇叭聲）。

② 停止起下鉆作業(yè)，搶接防噴單根，關(guān)閉旋塞（關(guān)閉后停警報）。③ 下放鉆具，吊卡離轉(zhuǎn)盤300mm左右。

④ 發(fā)出關(guān)防噴器信號（兩聲喇叭，每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘）。如安裝司控臺，則先開液動閥，后關(guān)指定的閘板防噴器（井噴時，先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器）。

⑤ 待確定關(guān)井后了解立壓、套壓。

⑥ 三聲喇叭（每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘），解除演習(xí)。⑦ 打開防噴器，關(guān)閉液動閥。? 空井時的溢流控制程序：

① 接到溢流信息，發(fā)出警報（長鳴喇叭聲）。

② 派內(nèi)鉗工速到遠(yuǎn)控臺通知副鉆關(guān)全封閘板。如安裝司控臺，則取消此項操作。③ 發(fā)出關(guān)防噴器信號（兩聲喇叭，每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘）。如安裝司控臺，則先開液動閘閥，后關(guān)全封閘板防噴器。

④ 待確定關(guān)井后了解立壓、套壓。

⑤ 打三聲喇叭（每聲約2秒鐘，間隔約1秒鐘），解除演習(xí)。⑥ 打開防噴器，關(guān)閉液動閥。7）防風(fēng)作業(yè)規(guī)程和要求：

?接到六級以上（含六級）大風(fēng)預(yù)報后，按防風(fēng)應(yīng)急預(yù)案安排各崗位工作。

? 大風(fēng)前，安排崗位人員對井場所有地面設(shè)施的固定情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患要及時糾正。遇有井涌、井漏等復(fù)雜情況時，及時向井隊值班干部請示后處理。

? 在時間允許的情況下，要將鉆具提至套管內(nèi)；安排架工將豎立在井架上的鉆具捆綁牢固；關(guān)閉防噴器后，停柴油機(jī)。

? 在時間不允許的情況下，為防止卡鉆，將鉆具下放至井底，用2/3的鉆具懸重壓彎鉆柱，關(guān)閉防噴器后，停柴油機(jī)。

? 在起下鉆過程中，遇到六級以上大風(fēng)，將豎立在井架上的鉆具捆綁牢固，關(guān)閉防噴器后，停柴油機(jī)。

? 大風(fēng)過后，安排崗位人員做好風(fēng)后檢查，做好設(shè)備及安全設(shè)施的檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患和存在問題應(yīng)及時糾正，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

8）冬季防凍操作規(guī)程：

? 冬季檢查操作箱內(nèi)要安裝保溫裝置，死繩固定器、立管壓力表應(yīng)有防凍措施。

? 經(jīng)常對氣路各進(jìn)氣、出氣閥和單、雙向開關(guān)進(jìn)行一次檢查。

? 檢查防碰天車裝置，重錘式和過卷閥保證靈活無凍結(jié)現(xiàn)象。

? 及時清理剎車曲拐下面的凍土或雜物。

? 打掃鉆臺衛(wèi)生時，避免用蒸汽刺剎車轂，以防剎車失靈。

? 啟用長時間停用的轉(zhuǎn)盤之前，先用蒸汽預(yù)熱，低速空轉(zhuǎn)10圈以上，再掛上負(fù)荷。

? 氣溫低于5℃時，禁止使用高速起下鉆。

? 起下鉆時，要卸掉水龍帶放到鉆井液槽里或接到鉆井液過渡槽的由壬接頭上進(jìn)行地面循環(huán)。方鉆桿入鼠洞前應(yīng)帶上沒有孔的護(hù)絲，入鼠洞后應(yīng)通入蒸汽進(jìn)行保溫。

? 起下鉆完畢后，用蒸汽預(yù)熱水龍頭沖管，開泵檢查水龍頭、方鉆桿是否凍結(jié)，確認(rèn)暢通后，才能接方鉆桿。

? 使用水冷式電磁剎車前，應(yīng)檢查冷卻水通道、水管線、水泵是否有凍結(jié)現(xiàn)象。不用時放完水，空負(fù)荷轉(zhuǎn)動5～10圈，甩凈電磁剎車?yán)锏姆e水，使用氣將各管線吹干凈。5.風(fēng)險提示

1）起下鉆過程中的人身傷害風(fēng)險主要有：

? 下放游車過程中，在吊卡距轉(zhuǎn)盤面5m左右沒有減緩下放速度，可能砸傷井口操作人員。

? 內(nèi)外鉗工在推拉鉆具立柱出入鉆桿盒時，站位或操作不當(dāng)，司鉆沒有及時發(fā)現(xiàn)或者出現(xiàn)誤操作，可能使內(nèi)外鉗工被鉆具立柱擠傷、壓傷。司鉆在起下鉆過程中精力不要集中，游車過二層臺時掛井架指梁。

? 扣緊需雙大鉗松扣時，大鉗傷人或尾繩擺動傷人。

? 井口操作人員在接、卸提升短節(jié)時，司鉆下放游車剎車不及時，可能造成人員傷害。

2）誤合氣門造成機(jī)械傷人的風(fēng)險主要有：

? 鉆井泵在維修過程中，誤操作可能造成機(jī)械傷人事故。

? 操作人員在絞車內(nèi)進(jìn)行檢查、維修，或更換轉(zhuǎn)盤鏈條時，誤操作可能造成機(jī)械傷人事故。

? 操作人員站在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面上工作時，或者將空吊卡放在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面上，誤合轉(zhuǎn)盤氣門，可能造成操作人員摔傷或被砸傷的事故。

? 在接卸鉆頭時，誤操作可能造成人員傷害。

? 在處理大繩打扭、滾筒上大繩排亂或在天車上處理大繩跳槽時，誤合氣門，可能造成機(jī)械傷人事故。

3）操作剎把過程中，存在的其它人身傷害風(fēng)險主要有：

? 方鉆桿擺動傷人：方鉆桿出、入鼠洞時，容易使方鉆桿或吊環(huán)發(fā)生較大擺動而碰傷人。

? 套管傷人：下套管時，司鉆和扣吊卡的人配合不協(xié)調(diào)、操作不平穩(wěn)，套管錯扣后上提時，都可能造成人身傷害事故。

? 鉆井液傷人：在起鉆和接單根時，鉆井液噴濺到操作人員的眼睛里，會灼傷眼睛。

? 裝卸剎帶時，可能將手指擠傷。

? 高溫天氣，長時間操作剎把可能發(fā)生中暑事故；

?寒冷天氣，沒有采取良好的保溫措施，長時間操作剎把可能發(fā)生凍傷事故；由于動作遲鈍，還可能導(dǎo)致其它事故的發(fā)生。

?工作處所噪聲大，由于工作需要又不允許配戴耳塞，可能使聽力受到損傷。

4）機(jī)械損壞風(fēng)險主要有以下幾個方面：

? 碰天車風(fēng)險：重錘式防碰天車裝置失靈、過卷閥不起作用、過卷閥位置不合適，數(shù)碼防碰天車數(shù)字顯示不正確等隱患沒有及時發(fā)現(xiàn)和整改，可能造成碰天車事故。

? 鉆井大繩斷、脫和跳槽的風(fēng)險：

① 對鉆井大繩的擠壓、斷絲、磨損等不良情況沒有及時發(fā)現(xiàn)和整改，可能造成大繩被拉斷的事故。

② 鉆井大繩的活繩頭和死繩頭固定不牢會造成大繩被拉脫的事故。③ 大繩在滾筒上纏亂，操作不平穩(wěn)，猛提猛放等原因，可能出現(xiàn)大繩跳槽或擠、拉斷大繩事故。

? 游車掛碰指梁及操作臺的風(fēng)險：上提空游車可能使游車掛碰指梁及操作臺，損壞設(shè)施。

? 游車壓立柱的風(fēng)險：起鉆時，司鉆沒有觀察架工將立柱拉入鉆桿指梁，下放空游車，游車壓在立柱上，造成鉆具損壞，并可能導(dǎo)致重大傷害事故。

5）井下復(fù)雜及事故風(fēng)險主要有：

? 頓鉆的風(fēng)險：沒有控制下放速度，或者剎車系統(tǒng)存在問題沒有被及時發(fā)現(xiàn)和整改，造成頓鉆事故，導(dǎo)致井下復(fù)雜和損害設(shè)備。

? 掉牙輪事故：溜鉆、頓鉆后沒有起鉆進(jìn)行檢查，或在井底有落物、轉(zhuǎn)盤負(fù)荷增大、轉(zhuǎn)速不均勻等現(xiàn)象時，沒有及時查明原因和處理，造成掉牙輪事故。

? 鉆鋌落井事故：井口使用的提升短節(jié)、三片卡瓦、安全卡瓦的尺寸與鉆鋌尺寸不匹配、部件有缺損；或出現(xiàn)安全卡瓦絲扣沒有上緊、鉆鋌絲扣沒有上緊、鉆鋌被刺壞沒有及時發(fā)現(xiàn)、轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)嚴(yán)重等現(xiàn)象，都有可能發(fā)生鉆鋌落井事故。

? 有下列原因之一的都可能造成卡鉆事故：

① 鉆進(jìn)時鉆井液排量不足、洗井不夠或井壁坍塌，可能造成沉砂卡鉆。

② 干鉆、鉆頭泥包，在上提鉆具遇卡時硬拔，可能造成泥包卡鉆。③ 泥頁巖遇水膨脹使井徑縮小，下鉆遇阻硬沖，起鉆遇卡硬拔，可能造成縮徑卡鉆。

④ 鉆井液性能不好，鉆柱在井眼內(nèi)長時間靜止不活動，可能造成粘附卡鉆。

⑤ 井眼彎曲度大，在井壁拐彎處磨出鍵槽，上提鉆具時遇卡硬拔，可能造成鍵槽卡鉆。

⑥ 地層膠結(jié)性不好，井壁坍塌形成大肚子井眼，大顆粒巖石在大肚子井段底部形成砂橋，可能造成砂橋卡鉆。

⑦ 井眼內(nèi)有落物，可能造成落物卡鉆。

? 井噴事故：以下這些原因都有可能導(dǎo)致井噴事故。① 鉆入油、氣層后，起鉆速度過快，對井底形成抽汲作用；

② 起鉆時灌鉆井液不及時造成液面下降；

③ 遇到鉆速加快、放空、氣侵、溢流等異常情況，沒有立即停鉆觀察；

④ 發(fā)現(xiàn)鉆井液密度下降等未及時判斷、處理。⑤ 防噴應(yīng)急響應(yīng)能力達(dá)不到要求，延誤了關(guān)井時機(jī)。

6）下套管和固井時存在的井下風(fēng)險主要有：

? 下入井內(nèi)的套管絲扣沒上緊或有錯扣現(xiàn)象，可能造成套管脫落事故。

? 套管在井內(nèi)靜止時間較長，或下放遇阻硬沖，上提遇卡硬拔，可能導(dǎo)致套管被卡事故。

? 下套管時操作不平穩(wěn)，套管進(jìn)入油氣層后開泵過猛等原因，都可能造成井漏事故。

? 上提速度快，造成套管擺動傷人；在井口人員取出吊卡銷子，下放拉吊環(huán)操作不平穩(wěn)，吊環(huán)下放過多造成人員傷害。

? 上扣時，轉(zhuǎn)速過快，擺動大，大鉗吊繩掛開吊卡。

? 游車與鼠洞套管同時作業(yè)，可能發(fā)生游車壓套管，造成風(fēng)險，鼠洞套管下放時，繩套或牙鉤可能掛壞、掛開吊卡，造成井下事故。

? 接卸方鉆桿時沒有注意上部扣已松扣，導(dǎo)致方鉆桿上部倒開。? 開泵前不解應(yīng)開幾號泵，排量多大，閘門倒向，管線聯(lián)接，柴油機(jī)轉(zhuǎn)速、人員站位等情況，掛合泵太猛，造成蹩泵傷人或蹩漏地層等事故發(fā)生。

7）甩鉆具過程中風(fēng)險主要有：

? 游車過二層臺時速度過快，擺動較大，易掛指梁，造成人身傷害。? 在甩鉆桿時，鉆桿沒對中就下放入鼠洞，同時對位偏離，下放速度過快易造成鉆桿彈擊傷人。

? 鉆具上提時擺動過大將人員碰傷，擠傷或碰壞鉆臺上的設(shè)備設(shè)施。? 甩鉆具下放游車過程中，剎車失靈，可能造成設(shè)備損壞和人員傷害。8）裝井口過程中風(fēng)險主要有：

? 使用轉(zhuǎn)盤上扣器緊扣時，圓井內(nèi)有人，沒有平穩(wěn)操作，導(dǎo)致人員傷害。? 下放方鉆桿，取大方瓦，放繩套時上下交叉作業(yè)導(dǎo)致事故。? 轉(zhuǎn)盤周圍擺放活動物件，吊裝物件上有活動物件，導(dǎo)致井下落物。? 液壓管線試壓時人員沒有撤離到安全區(qū)域，導(dǎo)致人員傷害。

（二）副鉆操作崗位 1.崗位任職條件 ? 資格要求

副鉆是鉆工操作崗位中技術(shù)要求較高的崗位，應(yīng)具有本專業(yè)中級工以上技術(shù)等級，? 能力要求

能夠熟練掌握崗位操作技能，具有一定的生產(chǎn)組織能力。

? 持證要求

取得《司鉆操作合格證》、《井控操作合格證》、《HSE培訓(xùn)合格證》。2.崗位職責(zé)

? 負(fù)責(zé)鉆井泥漿泵、空氣包、保險凡爾的維修保養(yǎng)與檢查，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)泵房皮帶輪與聯(lián)動機(jī)水平的校正、驗收。

? 負(fù)責(zé)高低壓鉆井循環(huán)管線、加重設(shè)備、閘門的維護(hù)保養(yǎng)、檢修與安裝驗收，做到合理使用

? 負(fù)責(zé)井控遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的操作和管理，協(xié)助技術(shù)員安裝維修保養(yǎng)井控裝置，做到防噴器開關(guān)靈活，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)完好無損，按時填報設(shè)備維修保養(yǎng)運轉(zhuǎn)記錄。

? 協(xié)助司鉆搞好本班工作，司鉆不在時，頂起崗位，行使司鉆職責(zé)。? 協(xié)助泥漿工管好泥漿,化工材料及包裝物實現(xiàn)無污染管理，保證本崗位所管工具、設(shè)備及配套設(shè)施的完整性，做到清潔靈活。

? 負(fù)責(zé)貓頭的安全操作，做好班前班后會的安全講話，負(fù)責(zé)班組的安全生產(chǎn)，協(xié)同司鉆組織好班組人員安全自救，并對班組人員進(jìn)行安全教育。3.巡回檢查路線及要求

1）巡回檢查路線為（以ZJ50鉆機(jī)為例）：

值班房→鉆井液循環(huán)罐→工具箱→鉆井泵→高壓管匯→加重設(shè)備→標(biāo)志牌→遠(yuǎn)程控制臺。

2）巡回檢查要求：

? 在值班房，要了解所管設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄，了解當(dāng)班施工要求。? 在鉆井液循環(huán)罐區(qū)，檢查罐內(nèi)鉆井液數(shù)量是否能夠滿足要求，連接管線是否完好，蝶閥是否靈活。

? 在工具箱處，檢查工具是否齊全、完好、清潔，配件是否準(zhǔn)備充足。

? 鉆井泵主要檢查：

① 動力端的潤滑、油量、油質(zhì)情況，軸承溫度是否符合要求。

② 進(jìn)、排水閥箱、活塞、缸套、墊子是否完好，噴淋泵工作是否正常，拉桿的連接、潤滑冷卻情況。

③ 傳動皮帶有無損壞，護(hù)罩是否齊全，固定是否牢靠。

④ 保險閥壓力等級和銷子穿位是否符合要求，應(yīng)比實際壓力高出一個等級。

⑤ 泵壓表和空氣包壓力是否正常。

? 在高壓管匯處，檢查閘門、手柄是否齊全完好，開關(guān)是否靈活；地面管匯固定是否牢靠；由壬連接是否緊密、不刺不漏；高壓出口管線的保險繩是否完好。

? 在加重設(shè)備處：檢查加重設(shè)備是否清潔完好，管線是否暢通，管線連接處的保險繩是否完好，電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常、衛(wèi)生清潔，懸臂吊是否處于待令狀態(tài)，電纜、地線連接正常。

? 檢查標(biāo)志牌的齊全、固定、衛(wèi)生清潔情況。? 遠(yuǎn)程控制臺主要檢查：

① 房間整潔無阻礙物；應(yīng)配備8Kg滅火器2個，應(yīng)急燈一個，防毒面具一個。

② 油泵是否工作正常，油箱油量是否符合要求；

③ 遠(yuǎn)控房各壓力表值是否符合要求，各開關(guān)手柄位置是否正確，標(biāo)識是否齊全；

④ 冬季檢查防爆電油汀及電熱板是否能正常工作。⑤ 高壓管線連接牢固，不刺不漏。4.崗位操作規(guī)程

主要包括：鉆井泵的啟動；鉆井泵活塞、缸套和閥座的更換；鉆井泵故障判斷與排除；遠(yuǎn)程控制臺操作；鉆井液處理工作；冬季防凍要求；下套管固井作、甩鉆具作業(yè)、裝井口作業(yè)的操作規(guī)程。

1）鉆井泵的啟動操作

? 檢查準(zhǔn)備工作：

① 正常使用的鉆井泵，啟動前的檢查內(nèi)容與巡回檢查的內(nèi)容一致，需要特別關(guān)注閘門組的開關(guān)是否正確。

② 啟用新泵或長時間停用的泵，除了進(jìn)行常規(guī)檢查外，還必須做好以下工作：

a.清洗動力端的油底殼、潤滑油槽、油道以及十字頭，加入齒輪油。b.打開各檢查蓋，向小齒輪、軸承、十字頭油槽內(nèi)加油，使泵動力端的所有磨擦面在啟動前得到潤滑，油量加到油標(biāo)尺刻度要求。

c.打開鉆井泵排水閥蓋及閥體，檢查閥座是否磨損，然后將排水閥裝滿清水或鉆井液，再裝好閥體、上緊閥蓋。

d.將保險閥認(rèn)真檢查、保養(yǎng)，確保靈活好用，銷釘穿孔要符合要求。? 啟動操作程序及要求：

① 倒好閘門，將回水閘門打開，確認(rèn)正確后，向司鉆鳴笛，并發(fā)出手勢信號。

② 開一號泵的信號為：伸起左臂，食指伸直，其余四指握成拳頭狀，和司鉆對視時旋轉(zhuǎn)左臂。

③ 停一號泵的信號為：左手食指伸直，其余四指握成拳頭狀，右手五指平伸，和司鉆對視時兩手對接成“T”型。

④ 開二號泵的信號為：伸起右臂，食指和中指伸直，其余三指握成拳頭狀，和司鉆對視時旋轉(zhuǎn)右臂。

⑤ 停二號泵的信號為：右手食指和中指伸直，其余三指握成拳頭狀，左手五指平伸，和司鉆對視時兩手對接成“T”型。

⑥ 司鉆根據(jù)副鉆的開泵信號，間歇合氣門啟動鉆井泵。⑦ 鉆井泵啟動后，要及時進(jìn)行檢查： a.觀察泵壓是否有劇烈波動、變化；

b.檢查各高壓密封部位是否有刺漏現(xiàn)象； c.觀察缸套是否松動，活塞桿卡箍是否正常； d.觀察噴淋泵工作是否正常；

e.檢查軸承部位的震動、潤滑、溫度及冷卻情況。f.發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)迅速停泵，查明原因，進(jìn)行處理。

g.觀察泵實際壓力與保險閥銷釘穿位是否符合要求，不符時，要改穿位。⑧ 在使用鉆井泵過程中，禁止在一臺泵中安裝不同缸徑的鋼套；禁止將三缸泵當(dāng)作雙缸泵使用；鉆井泵無鉆井液的空轉(zhuǎn)時間不能超過10分鐘。

2）更換鉆井泵部件的操作方法: ? 更換鉆井泵活塞的操作方法：

① 把活塞桿夾持在工具臺專用基座上，卸下活塞壓帽。

② 在活塞桿的絲扣部分涂抹潤滑脂。裝上活塞密封圈。把活塞套入活塞桿，旋上壓帽，并用管鉗上緊。

③ 切斷鉆井泵動力、氣源，并掛牌標(biāo)識。

④ 卸掉閥箱缸蓋，依次取出壓蓋、密封圈、擋圈、斜鐵、扶正座、閥彈簧和閥體。

⑤ 打開拉桿箱網(wǎng)板，取出噴水管。用套筒扳手卸掉拉桿卡子上的固定螺桿，取出拉桿卡子。通過盤泵頂出舊活塞桿。

⑥ 把新活塞裝入鋼套內(nèi)，使其頂住中心拉桿，扣上拉桿卡子，旋入固定螺桿，用套筒扳手上緊扣。

⑦ 依次裝入閥體、閥彈簧、扶正座、斜鐵、擋圈、密封圈、壓蓋，旋入閥箱缸蓋，用榔頭砸緊。

⑧ 裝好噴水管，蓋上拉桿箱網(wǎng)板。? 更換鉆井泵缸套的操作方法： ① 切斷鉆井泵動力、氣源，并掛牌標(biāo)識。

② 取出活塞桿后，用榔頭將缸套絲扣圈砸松，卸掉絲扣圈。

③ 套上鋼套吊裝工具，掛上吊葫蘆，吊出舊缸套，卸掉鋼套吊裝工具及絲扣圈。

④ 取出舊的鋼套密封墊，在新缸套上裝入新的密封墊。并認(rèn)真檢查缸套與耐磨板之間部分有無雜物并清洗干凈。

⑤ 用棕繩把舊鋼套送至地面，將新鋼套吊到泵上，對鋼套和絲扣圈進(jìn)行擦拭，對腔內(nèi)進(jìn)行清洗干凈，檢查耐磨板是否完好。

⑥ 把吊裝工具裝在鋼套上吊起鋼套，在絲扣圈上涂抹潤滑脂，一人拉動吊葫蘆吊起鋼套放入拉桿箱內(nèi)，另一人配合推鋼套裝入腔內(nèi)。

⑦ 旋進(jìn)絲扣圈后，卸掉鋼套吊裝工具，砸緊絲扣圈，裝上活塞和閥體，砸緊閥箱壓帽。

⑧ 裝好噴水管，蓋上拉桿箱網(wǎng)板，將工具收拾干凈。? 更換鉆井泵閥座的操作方法： ① 切斷鉆井泵動力、氣源，并掛牌標(biāo)識。

② 先將循環(huán)罐上水管線的閥蝶關(guān)閉后，打開閥箱缸蓋，依次取出閥彈簧、滑套和閥體，檢查閥座損壞情況。

③ 將拔閥座的絲杠插入閥座內(nèi)孔，拉緊絲杠下端的掛鉤，套上閥座取出器的座盤，旋上絲杠壓帽，并用管鉗緊扣。

④ 手壓閥座取出器的液壓手柄，直到拔掉閥座。

⑤ 卸掉絲杠壓帽，取出座盤，從閥箱里拿出絲杠，取下舊閥座。⑥ 擦干凈閥座內(nèi)孔和新閥座，把新閥座裝入閥座內(nèi)孔；裝入閥體、輕輕下?lián)羰蛊溲b平，再裝入滑套和閥彈簧。

⑦ 裝好密封圈，旋入閥箱缸蓋，并用榔頭砸緊。3）鉆井泵故障排除

鉆井泵在使用過程中會出現(xiàn)一些故障，在排除故障前，必須倒好閘門、拆掉泵的進(jìn)氣管線。并在開關(guān)處進(jìn)行標(biāo)識。鉆井泵常見的故障有以下十種：

? 鉆井泵泵壓下降，排量減少。原因可能是上水管線密封不好，空氣進(jìn)入泵內(nèi)，或者是活塞、缸套、閥體損壞。

排除故障的方法為：

① 對上水管線不密封處進(jìn)行密封處理。

② 打開回水閘門，采用短時間循環(huán)的方法排除泵內(nèi)空氣。

③ 更換活塞、缸套或閥體。

? 鉆井泵泵壓、排量下降，壓力表指針擺動幅度大。原因可能是活塞或缸套嚴(yán)重磨損，或閥體嚴(yán)重磨損、卡死或閥座嚴(yán)重?fù)p壞、泵內(nèi)進(jìn)入空氣。

排除方法為：檢查或更換缸套、活塞；檢查或更換閥體、閥座，排出泵內(nèi)空氣。

? 鉆井泵缸套內(nèi)有劇烈的敲擊聲。原因可能是活塞螺帽松動或退掉，缸套沒有固定牢靠，活塞和缸套一起移動，吸入不良產(chǎn)生水擊。

排除方法為：卸掉拉桿，擰緊活塞螺帽，砸緊缸套絲扣圈，檢查并處理吸入不良現(xiàn)象。

? 鉆井泵閥箱蓋法蘭觀察孔漏鉆井液。原因是閥箱蓋未上緊或密封圈損壞。

排除方法為：卸掉閥箱蓋，檢查或更換密封圈。

? 鉆井泵泵壓不高但負(fù)荷過重。原因可能是鉆井泵出口濾清器堵塞。

排除方法為：停泵做好安全措施后打開濾清器箱，取出濾清器，清除堵塞物。

? 鉆井泵保險銷頻繁蹩斷。原因可能是：

① 首先應(yīng)該檢查保險銷的安裝位置是否正確。保險銷的安裝原則是高出使用泵壓一個臺階，但不能超過50%。

② 泵的出口濾清器堵塞嚴(yán)重。泵的工作負(fù)荷過大，聽起來非常沉重，壓力卻不高。排除方法為：清除泵出口濾清器中的堵塞物。

③ 立管濾清器堵塞嚴(yán)重。泵的工作負(fù)荷過大，立管壓力表顯示壓力明顯低于泵的出口壓力。排除方法為：清除立管濾清器中的堵塞物。

④ 鉆具水眼堵塞。⑤ 井壁垮塌等。

?鉆井泵噴淋泵不上水。原因可能是水箱水量不夠或水中有雜物，噴淋泵壞，管線堵塞。排除方法為：

① 加足水量或清洗水箱。

② 修復(fù)或更換噴淋泵，清除管線內(nèi)的雜物。

? 動力端軸承溫度過高，在70℃以上。原因可能是油道堵塞，潤滑油變質(zhì)或油內(nèi)有雜質(zhì)，潤滑油標(biāo)號不對，滾動軸承磨損嚴(yán)重或者損壞。排除方法為：

① 檢查清洗油道或更換新油。

② 如果滾動軸承損壞，送專業(yè)機(jī)修單位進(jìn)行修復(fù)或更換。

? 鉆井泵中心拉桿油封失效。原因可能是使用時間過長正常磨損失效，或操作不當(dāng)造成中間拉桿變形，或密封件安裝不當(dāng)造成漏油。

更換中心拉桿油封的方法是：

① 卸掉油封盒和泵體的固定螺栓，取掉拉桿卡子。

② 通過盤泵拉開活塞拉桿與中心拉桿的距離，取出中心拉桿橡膠擋板。

③ 用螺絲刀撬出油封盒，從油封盒里依次取出鋼絲卡子、上膠圈、塑料隔環(huán)和底膠圈。

④ 檢查更換損壞的密封件，擦拭油封盒內(nèi)腔，涂上潤滑脂，裝入底膠圈、塑料隔環(huán)、上膠圈，經(jīng)過壓實后裝上鋼絲卡子。

⑤ 對中心拉桿進(jìn)行清理后，裝入油封盒，逐一旋入螺栓并上緊。

⑥ 通過盤泵使活塞拉桿與中心拉桿貼緊，扣上拉桿卡子，旋入并上緊螺栓。

⑦ 安裝噴淋管線，蓋上拉桿箱網(wǎng)板。

? 鉆井泵動力端有異常敲擊聲。原因可能是十字頭導(dǎo)板和滑板間隙過大，中心拉桿與活塞桿卡箍松動，軸承磨損嚴(yán)重，動力端運動部位有異物。

排除方法為：

① 打開拉桿箱網(wǎng)蓋，拆卸、上緊或更換卡箍。

② 清除異物。

③ 需要拆卸、調(diào)整間隙或更換導(dǎo)板、滑板時，送機(jī)修部門。4）遠(yuǎn)程控制臺的操作

主要包括儲能器電泵打壓、氣泵打壓和溢流控制。

? 電泵打壓的操作方法：

① 檢查油箱油量，檢查油箱通向電泵管線上的進(jìn)油閥，檢查電泵、電線、電控箱旋鈕是否正常。

② 壓力繼電器上限壓力為21MPa、下限壓力為17.5MPa。

③ 將電控箱旋鈕旋至自動位，開始制備能源，待儲能器壓力達(dá)到21MPa時電泵自動停止工作，壓力降到17.5MPa時自動打壓。

氣泵作為備用輔助泵，在電泵發(fā)生故障、停電、不準(zhǔn)用電等特殊情況下使用。

? 氣泵打壓的操作方法是：

① 檢查油箱的油量，檢查油箱通向氣泵管線上的進(jìn)油閥。

② 當(dāng)10.5MPa的液壓油不能推動閘板防噴器關(guān)井，或需要制備高于21MPa的壓力油時，打開旁通閥。

③ 檢查氣源壓力，正常后打開氣源閘門，氣泵開始工作，并觀察油霧器工作情況。

④ 當(dāng)氣泵補(bǔ)充壓力達(dá)到預(yù)定壓力21MPa后，自動停泵，關(guān)閉氣源閘門。⑤ 每次檢查使用完氣泵后，及時排除氣水分離器中積水。5）溢流控制程序

? 鉆進(jìn)、起下鉆桿、起下鉆鋌工況下的溢流控制程序是： ① 聽到警報后，迅速跑到遠(yuǎn)控臺。

② 打開液動閘閥，補(bǔ)充壓力。如安裝司控臺，則觀察補(bǔ)充壓力，并檢查防噴器控制手柄是否到位，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動強(qiáng)迫其到位。

③ 站在遠(yuǎn)控臺門外側(cè)，聽到兩聲關(guān)防噴器喇叭聲后，關(guān)閉指定的閘板（井噴情況下，先關(guān)環(huán)形防噴器，后關(guān)半封閘板防噴器）（不得回中位），觀察和補(bǔ)充壓力。如安裝司控臺，則觀察補(bǔ)充壓力，并檢查防噴器控制手柄是否到位，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動強(qiáng)迫其到位。

④ 聽到三聲喇叭30秒后，開防噴器，關(guān)液動閥。如安裝司控臺，則觀察補(bǔ)充壓力，并檢查防噴器控制手柄是否到位，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動強(qiáng)迫其到位。

? 副鉆在空井工況下的溢流控制程序：

① 聽到警報后，迅速跑到遠(yuǎn)控臺。

② 打開液動閘閥，補(bǔ)充壓力。如安裝司控臺，則觀察補(bǔ)充壓力，并檢查防噴器控制手柄是否到位，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動強(qiáng)迫其到位。

③ 站在遠(yuǎn)控臺門外側(cè)聽到兩聲關(guān)防噴器喇叭聲后，得到內(nèi)鉗工通知后，關(guān)閉全封閘板，觀察和補(bǔ)充壓力；如安裝司控臺，則觀察防噴器控制手柄是否到位和補(bǔ)充壓力，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動強(qiáng)迫其到位。

④ 聽到三聲喇叭30秒后，開防噴器，關(guān)液動閥；如安裝司控臺，則觀察防噴器控制手柄是否到位和補(bǔ)充壓力，發(fā)現(xiàn)手柄不到位，手動強(qiáng)迫其到位。

6）鉆井液處理的組織、實施工作： ? 在處理前倒好各控制閘門。

? 檢查電動加重泵絲堵、地線、閘閥等等正常后啟動電動泵，觀察正常工作后方可離人。

? 鉆井液順利通過處理漏斗后，將處理劑搬到加重漏斗臺上，割開包裝袋，均勻地倒入漏斗。

? 處理工作結(jié)束后，組織人員對廢舊包裝物進(jìn)行回收，集中處理，將工作現(xiàn)場清理干凈。

? 在使用懸臂吊時，做好監(jiān)護(hù)工作，專人操作，平穩(wěn)操作，在解開噸包扎口時特別注意防壓傷人員。

7）鉆井泵操作的主要要求： ? 冬季開泵、停泵時的操作：

① 開泵前，檢查泵的水力端、管線、閘門有無凍結(jié)，并用蒸汽加熱保險閥及壓力表連接管線。檢查空氣包壓力是否正常，壓力表讀數(shù)是否正常，保險閥卸壓管線是否暢通。

② 開泵時，泵周圍及高壓管線附近不允許站人，待掛合后，注意觀察泵壓表、泵的上水及運轉(zhuǎn)情況。

③ 停泵時間較長或封停時，停泵后，立即打開閘門放掉管線里的鉆井液。卸開泵閥箱壓蓋，取出進(jìn)、排水閥和空氣包氣囊，用蒸汽和熱水沖洗

干凈，涂油脂保護(hù)；卸開保險閥，涂上潤滑脂。

? 防凍要求：

① 起鉆前檢查灌鉆井液閘門、管線是否凍結(jié)，并通上蒸汽。② 在起下鉆過程中要經(jīng)常檢查泵的上水情況，檢查水龍帶放入過渡槽后的鉆井液循環(huán)情況。

③ 使用貓頭繩時，要使貓頭繩避免受到鉆井液或油污的浸蝕。不得使用凍結(jié)僵硬的貓頭繩。

? 其它防凍要求主要有：

① 噴淋液箱內(nèi)液體必須用蒸汽盤管加溫或加入防凍液，防止噴淋液凍結(jié)。

② 泵的回水閘門、加重管線應(yīng)用蒸汽或電熱帶保溫，并勤活動、勤循環(huán)。③ 完井電測時井口和大鼠洞口應(yīng)通蒸汽。8）下套管、固井作業(yè)中的操作規(guī)程 ? 準(zhǔn)備工作：

① 檢查貓頭繩長度和直徑適宜，繩體完好，無打結(jié)、毛刺、破損、結(jié)冰、僵硬等不良現(xiàn)象，且有一副備用，貓頭操作處要干凈，無油污、無雜物。

② 認(rèn)真檢查兩臺鉆井泵，確保運轉(zhuǎn)正常，排量符合要求，保險銷子穿位應(yīng)在低位。

③ 閘門倒正確，兩臺泵均向前（正循環(huán)）。

④ 有特別要求應(yīng)做好鉆井泵替漿或回收鉆井液的準(zhǔn)備工作，如倒好泵上水海底閥等便于計算替漿量，準(zhǔn)備好接頭、管線及工具等。

⑤ 在使用吊車和運移裝置配合作業(yè)時，在鉆臺大門處負(fù)責(zé)指揮作業(yè)。? 下套管作業(yè)操作規(guī)程：

① 站在大門處負(fù)責(zé)小絞車操作，將套管拉上坡道或提上鉆臺，卸掉護(hù)絲后放入小鼠洞。要求看清地面人員站位，繩套捆綁有無掛卡情況及上提高度合適時停止。

② 下表套或技套有吊車或運移裝置作業(yè)時，主要負(fù)責(zé)貓頭操作。③ 下表套或技套在沒有吊車及運移裝置配合作業(yè)時，操作小絞車將套

管吊至大門坡道斜搭在坡道上，母接箍盡量向正眼靠近，高度以便于扣吊卡為宜。

④ 指揮另一小絞車下放配合內(nèi)、外鉗工通過滑輪及繩套掛好吊卡后，示意上提，將吊卡繃起，在內(nèi)、外鉗工扶正時下放在套管上，待扣好吊卡后下放小絞車。

⑤ 發(fā)信號示意司鉆上提游車，待套管上鉆臺面500mm左右剎車。⑥ 所下套管需吊入鼠洞作業(yè)時，上提至大門處應(yīng)控制速度，上鉆臺后其公扣距鉆臺面在500mm左右剎車。

⑦ 待井口人員卸掉護(hù)絲，扶正在小鼠洞上方時緩慢下放，進(jìn)入鼠洞后高速下放，快下放到位時減緩速度，繩套放松后剎車。

⑧ 待井口人員取下繩套，下放小絞車至牙鉤到貓道合適位置時剎車。⑨ 待對正扣后，負(fù)責(zé)貓頭操作，旋繩上扣及雙大鉗緊扣，如無貓頭或不需操作貓頭時，協(xié)助內(nèi)、外鉗工打大鉗，旋繩上扣及雙大鉗緊扣作業(yè)，之后到大門處配合小絞車上提套管。

⑩ 在下套管作業(yè)中做好安全監(jiān)護(hù)工作，地面人員站位，捆綁位置及是否牢靠，小絞車操作、游車運行是否平穩(wěn)，配合是否協(xié)調(diào)，井口人員站位、手法、動作是否標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)以風(fēng)險提示卡來嚴(yán)格要求，提醒各崗位人員。在中途洗井和套管下完后洗井時負(fù)責(zé)泵房作業(yè)，確保正常。○12 在固井作業(yè)中，應(yīng)督促各崗位人員依據(jù)策劃就位，不得脫崗，組織○人員做好固井的準(zhǔn)備工作； 固技套時，做好鉆井泵替漿的和關(guān)防噴器閘板蹩壓候凝的準(zhǔn)備工作。○14 固完井時，配合鉆井液工程師回收鉆井液，做好關(guān)閘板蹩壓候凝的○準(zhǔn)備工作,聽到關(guān)井信號，關(guān)閉指定閘板。負(fù)責(zé)替換司鉆進(jìn)行剎把操作，嚴(yán)格依據(jù)司鉆操作規(guī)程作業(yè)。○9）甩鉆具作業(yè)中的操作規(guī)程：

? 準(zhǔn)備工作：

① 負(fù)責(zé)甩鉆具作業(yè)時鉆臺上操作人員的安全站位及協(xié)助工作，負(fù)責(zé)小絞車的操作，行使安全員的職責(zé)。

② 小絞車操作應(yīng)先檢查氣壓是否達(dá)到要求，制動情況是否完好，剎車轂與剎帶之間有無油污，如有油污及時清理，保證剎車的可靠性。

③ 排繩裝置是否完好，鋼絲繩有無斷絲，固定情況完好，吊鉤鎖緊裝置完好，小絞車底座的固定情況良好。

? 操作規(guī)程：

① 甩鉆桿作業(yè)，操作小絞車時，當(dāng)入鼠洞的單根卸開后，目視井口操作人員將鉆具提絲上緊，掛上小絞車后操作小絞車上提。

② 根據(jù)井口操作人員手勢要求調(diào)整吊鉤位置后掛上吊鉤緩慢上提單根，同時觀察小絞車滾筒上的排繩情況，不擠壓，不排亂，單根提出鼠洞剎車。

③ 待井口人員戴好護(hù)絲，將鉆具推至坡道上后，緩慢下放，目視觀察鉆具在坡道有無阻卡現(xiàn)象，同時觀察坡道下邊左右有無人員停留穿行，如有，馬上制止并提示撤離至安全位置。

④ 甩φ159mm、φ178mm鉆鋌作業(yè)時，當(dāng)鉆鋌拉入鼠洞下放至合適位置，剎車觀察井口操作人員卡好安全卡瓦，液氣大鉗卸開鉆鋌。

⑤ 上提游車離開鼠洞處至轉(zhuǎn)盤上方，提絲上緊掛上牙鉤后得到內(nèi)外鉗工的手勢，操作小絞車緩慢上提，觀察滾筒排繩情況，不擠壓、不排亂。

⑥ 上提出鼠洞后剎車，觀察內(nèi)外鉗工戴好護(hù)絲，并觀察坡道上有無阻卡，地面、貓道上有無人員停留，徘徊，如有應(yīng)及時制止交提示撤離安全位置。

⑦ 甩φ203mm及以上尺寸鉆鋌作業(yè)時，安排人員準(zhǔn)備鋼絲繩，無斷絲、超標(biāo)、無擠壓變形，無銹蝕，直徑22mm的繩套一副檢查驗證后方可使用。

⑧ 督促內(nèi)外鉗工認(rèn)真檢查多片卡瓦、三片卡瓦、安全卡瓦、扳手、提絲等井口工具，齊全完好，確認(rèn)后方可實施甩鉆鋌作業(yè)。

⑨ 甩φ203mm、φ229mm及以上鉆鋌作業(yè)時，應(yīng)依據(jù)下鉆鋌作業(yè)先將鉆鋌下入井內(nèi)后或是在下套管之前起鉆到鉆鋌時，與甩φ159mm、φ178mm鉆鋌操作基本相同，⑩ 卸扣時應(yīng)使用雙大鉗進(jìn)行松扣作業(yè)：將內(nèi)外鉗打上扣好，由副鉆操

作液壓貓頭進(jìn)行試?yán)o后，人員撤離至安全處。觀察液壓缸壓力卸扣，如扣緊或粘扣時由井隊干部負(fù)責(zé)落實下一步○施工措施。扣卸開后，上提鉆鋌，井口操作人員戴好護(hù)絲，拴好繩套后，使用○小絞車牽引或?qū)⒒喒潭ㄔ诳嚴(yán)K上，栓上繩套。操作小絞車牽引至坡道處，給司鉆信號下放游車并提示緩慢下放，○副鉆觀察鉆臺上和坡道周圍下人員站位情況，并提示撤離安全位置。

10）裝井口作業(yè)中的操作規(guī)程： ? 安裝井口作業(yè)中的準(zhǔn)備工作：

① 配合技術(shù)人員將遠(yuǎn)控房就位，排管架就位并連接好管線。

② 落實遠(yuǎn)控房電路、氣路及地線連接正常，壓力符合要求，油量充足，壓力打好后，各壓力表值要符合要求，并對管線進(jìn)行21MPa試壓。

③ 如使用鉆井泵進(jìn)行試壓，提前做好準(zhǔn)備，缸套活塞更換，閘閥倒位等。④ 在裝井口、連接防噴管線時指揮吊車。? 裝井口作業(yè)的操作規(guī)程

① 聯(lián)頂節(jié)甩下后，配合內(nèi)外鉗工及凈化工等人員甩導(dǎo)管出底座，清理干凈圓井。

② 發(fā)信號示意鉆臺起吊底法蘭（套管頭），對好扣后，協(xié)助內(nèi)外鉗工進(jìn)行引扣，人力上扣至上不動為止。

③ 待方鉆桿放到位后，安排內(nèi)外鉗上緊上扣器（一般為六顆螺栓）。待人員站到安全位置后，聽技術(shù)人員要求進(jìn)行緊扣作業(yè)。需裝升高法蘭的則指揮吊裝，螺栓穿齊上緊。

④ 指揮內(nèi)外鉗掛好吊裝防噴器鋼絲繩，并要有防滑措施和防碰掛措施。確認(rèn)人員站位安全時發(fā)信號示意上提游車及小絞車，將防噴器平穩(wěn)吊裝到位。

⑤ 有些井隊有滑道的，則應(yīng)指揮吊車配合內(nèi)外鉗、凈化工將滑道裝到位，并固定牢靠后（一般有八個固定壓板），平穩(wěn)吊防噴器上滑板。

⑥ 指揮牽引到井口上方，待掛好吊裝鋼絲繩套，人員撤離后發(fā)信號示

意司鉆上提游車。

⑦ 待防噴器被吊起平穩(wěn)剎車后，再將滑道拆除吊開。

⑧ 待法蘭面清理干凈，放好墊環(huán)后，發(fā)信號示意下放，相距有30～50mm時停止，待將所有螺檢穿齊后發(fā)信號示意下座到位，但鋼絲繩先不可放松。

⑨ 確認(rèn)墊環(huán)入槽且平、正時，配合上螺母，并對角上緊。

⑩ 再依次吊單閘板或環(huán)形防噴器。注意在穿螺栓時，防止下放時損壞絲扣或擠壓傷手指。待所有法蘭螺栓上齊，對角緊完螺栓后，可指揮吊裝防噴管線、壓○井管匯。指揮吊車配合安裝防噴管線及基墩，吊管線一次只能吊一根，配合○上扣時，注意上提平緩，人員站位安全。待放噴管線接完后，擺好過橋，再接另一邊防噴管線，節(jié)流管匯，○回收管線，液氣分離器，主放噴管線和排氣管線及點火裝置等，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行固定。5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1）鉆井泵的維護(hù)與保養(yǎng)；

? “例保”：每運行24h進(jìn)行一次，一般在白班進(jìn)行，保養(yǎng)內(nèi)容包括： ① 檢查動力端潤滑油的油量、油質(zhì)。

② 檢查各軸承部位的升溫情況，有無異常響聲。③ 檢查噴淋冷卻系統(tǒng)和灌注泵是否正常。④ 觀察缸套、活塞、閥體、閥座的工作情況。⑤ 檢查空氣包的充氣壓力，保持在實際泵壓的 過4.5MPa。

⑥ 卸松中心拉桿與活塞拉桿之間的卡箍，將活塞桿轉(zhuǎn)動1/4圈，然后上緊卡箍。

?“一級保養(yǎng)”：每運行150h進(jìn)行一次，保養(yǎng)內(nèi)容包括: ① 檢查并清洗鉆井泵進(jìn)、出口濾清器。

1/3～2/3，但不能超

② 檢查閥蓋、缸蓋密封圈的使用情況，在壓蓋和法蘭的螺紋表面涂上潤滑脂。

③ 檢查閥桿導(dǎo)向套內(nèi)孔磨損情況，當(dāng)磨損大于2mm時應(yīng)進(jìn)行更換。

④ 檢查閥體、閥座的沖蝕、磨損情況，必要時予以更換。

e.檢查安全閥保險銷，確保安全。

⑤ 檢查并擰緊大皮帶輪的緊固螺栓。

⑥ 打開排污孔進(jìn)行排污。

?“二級保養(yǎng)”：每運行1500h進(jìn)行一次，保養(yǎng)工作在機(jī)電鉗工的指導(dǎo)下進(jìn)行，保養(yǎng)內(nèi)容包括：

① 擰緊液力端的所有緊固件。

② 檢查中心拉桿盤根盒油封，必要時進(jìn)行更換。

③ 正常情況下，每3個月更換一次潤滑油，對油底殼及各部位油道和油孔進(jìn)行清洗。

④ 檢查齒輪嚙合情況，軸承固定螺栓是否松動。⑤ 檢查導(dǎo)板、滑板之間的間隙。

⑥ 檢查安全閥活塞、安全銷，必要時進(jìn)行更換。

⑦ 長時間停泵后，排放空氣包和液力端的液體，并清洗干凈。? 地面高壓管匯的維護(hù)保養(yǎng)：

① 每班對高壓管匯和保險鏈進(jìn)行一次檢查，對閘門絲杠進(jìn)行一次清洗潤滑。

② 每周對管匯閘門組進(jìn)行一次注潤滑脂保養(yǎng)。

③ 完井后拆卸管線時，應(yīng)將接箍密封圈取下檢查，對已經(jīng)龜裂和破損的密封圈進(jìn)行更換。

④ 每周拆開立管濾清器進(jìn)行檢查和清洗。? 遠(yuǎn)程控制臺的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：

① 濾罐式防毒面具一個，密封件齊全，密封良好，罐重符合要求，衛(wèi)生清潔。

第二篇：鉆井工程師崗位描述

鉆井工程師崗位責(zé)任制 Drilling engineer’s station-responsibility

（一）崗位責(zé)任制 Station-responsibility 1． 負(fù)責(zé)向平臺干部，職工貫徹工程設(shè)計，制訂與落實各階段的鉆井施工措施和參數(shù)，向鉆井領(lǐng)班下達(dá)每次作業(yè)技術(shù)指令。

1.Drilling engineer is responsible to give publicity to the well project design and formulate the measures and parameters of the drilling construction.2． 負(fù)責(zé)鉆頭的選型及使用分析，負(fù)責(zé)鉆具的管理及下井鉆具組合的選配。

2.Drilling engineer is responsible to choose the type of bit and bottom hole assemble and analyses the result of the bit’s application.3． 負(fù)責(zé)指重表、泵壓表以及各種工程儀表的使用與管理。

3.Drilling engineer is responsible to administrate and make use of drilling engineering instruments.4． 負(fù)責(zé)井控設(shè)備的定期檢查與試壓，監(jiān)督落實井控措施的執(zhí)行情況，定期組織井控演習(xí)。

4.Drilling engineer is responsible to check and have pressure test to well control equipment.Besides, Drilling engineer should organize the well control drill.5． 嚴(yán)把取芯、井身、固井3大質(zhì)量關(guān)。

5.Drilling engineer is responsible to control the quality of the core hole and cementing 6． 負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝的推廣與應(yīng)用。

6.Drilling engineer is responsible to apply and spread the new technology and skill.7． 負(fù)責(zé)收集、整理、上報各種鉆井原始資料，負(fù)責(zé)填寫鉆井井史。

推

7.Drilling engineer is responsible to collect and put the original data in order and report it.Drilling engineer is responsible to compile well records.8． 搞好平臺鉆工的技術(shù)教育，以及每口井的技術(shù)交底工作。

8.Drilling engineer is in charge of drilling technology education and explanation to the floor man 9． 負(fù)責(zé)組織對工程事故調(diào)查處理，原因分析，制定預(yù)防措施，并向平臺經(jīng)理提出處理意見，經(jīng)平臺經(jīng)理同意后向技術(shù)科匯報。

9.Drilling engineer is in charge of investigation of project accident and the analysis of reason, Drilling engineer is responsible to formulate the measure to prevention of the accident, and give the advice to manager.Report to technical department after the manger’s approval.10． 關(guān)鍵作業(yè)和復(fù)雜作業(yè)時必須到現(xiàn)場親自指揮，做到“五到平臺三值班”，即打隔水導(dǎo)管、下套管固井、裝井口、起下鉆“兩頭”、測斜、處理井下復(fù)雜情況必須到鉆臺，拖航、油層井段鉆進(jìn)、試油射孔、求產(chǎn)放噴需堅持值班。

10.Drilling engineer must do as a director when a well occur complicate construction such as conductor drilling, BOP installing, tripping of initial stage, directional well data’s survey managing of the complicate situation.Drilling engineer should on duty during the towing, drilling of oil formation, well-test, perforating.11、參加平臺旬度檢查，對鉆井設(shè)備的事故隱患要及時組織整改。

11.Drilling engineer should take part in the checking of quarter of the year and certificates the potential problem for drilling equipment promptly.12、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作；認(rèn)真填寫“工作日志”。

12.Drilling engineer should the finish the job offered by the leader and fill the work log.（二）循回檢查線路 Checking route 值班房—綜合錄井房—鉆臺下—鉆具堆場—井控裝置—泥漿泵艙--循環(huán)系統(tǒng)—鉆臺上

Dog house-log house-drilling floor bottom-drilling pipe yard-well control equipment –mud circulating system

（三）檢查項點 Check points 值班房：工程班報表填寫工整，齊全；泥漿班報表填寫工整，及時。

Dog house: check the drilling and mud records filled correctly and promptly.綜合錄井房:地質(zhì)巖性變化情況,鉆時快慢情況；錄井中油氣顯示井段及級別；鉆進(jìn)中有無異常提示。Log house: observe the change of the character, the display of the oil and gas.鉆臺下：封井器固定牢靠，合乎標(biāo)準(zhǔn)要求；封井器及管線衛(wèi)生良好，不漏油、漏泥漿。

Bottom of the drilling floor: check the BOP stack fixed firm or not, BOP and the control pipes is clean or not, and don’t leak the oil and mud.鉆臺上：

1、檢查鉆臺鉆桿立柱編號與錄井下井編號是否一致，對應(yīng)井深與計算數(shù)據(jù)是否一致；

2、死繩固定牢靠，螺絲背帽齊全緊固，防跳螺絲齊全；

3、傳壓器固定良好，靈敏，管線不漏油，冬季用防凍液；

4、指重表、泵壓表、扭距表等司鉆操作臺儀表讀數(shù)準(zhǔn)確；

5、了解井下情況，作業(yè)指令與鉆井參數(shù)是否匹配合理；

6、封井器司控臺儀表顯示正常，隨時可用；

7、節(jié)流、壓井控制臺儀表顯示正常，隨時可用。

8、檢查節(jié)流壓井管匯閘門開關(guān)位置是否正確，各閘門開關(guān)是否靈活。

Drilling floor: 1.Check the stand pipe’s number which is same to number of the log.2.Check the dead line block fixed well or not.3.The transformer fixed good, sensitive, not leak of the oil, antifreeze in winter;4.Weight indicator, pump pressure instrument, torque instrument are accuracy;5.Understand the down well condition, operating instructions and the drilling parameters match reasonably;6.Blowout preventer control station instrument display normally, available.7.Throttle, kill the console instrument display normal, ready for use.8.Check throttling kill manifold valve switch position is correct, all gate switch are flexible.井控裝置：

1、遠(yuǎn)程控制臺衛(wèi)生清潔、無油污；

2、液壓管線接頭緊固，不刺、不漏、試壓可靠；

3、電泵、氣泵工作正常；

4、控制臺、儀表齊全、充壓手柄完好，位置正確，各儀表壓力在要求范圍之內(nèi)。

Well control equipment: 1.Remote control console cleanness without greasy dirty;2.Hydraulic pipeline joint fastening, no leakage, pressure test and reliable;3.Electric pump and air pump work condition;4.Control console and Instrument is complete, charging-the handle in good condition, correct position, the pressure in the instrument in the required range.鉆具堆場：

1、到平臺鉆具按種類不同合理擺放；

2、鉆具擺放排列整齊；

3、檢查鉆具絲扣清潔，水眼內(nèi)無雜物；

4、備用、上下鉆臺鉆具絲扣戴好護(hù)絲；

5、不使用的鉆具分類打捆，以免誤下井。

Drilling pipe yard: 1.the drilling pipe arrange reasonably according to the different placement;2, drilling pipes are putted in order;3, check the drilling tool thread clean, no debris in the water hole;4, drilling tool thread should wear thread protector, when them need rise up and down the drilling floor;5, not used the tools should be bailed classifiably, in order to avoid mistake.循環(huán)系統(tǒng)：固控設(shè)備正常運轉(zhuǎn)；泥漿液面無異常變化泥漿流動性能良好；儲備倉，儲備足夠泥漿或重泥漿。

Mud circulates system: solid control equipment work well.mud tank surface no abnormal changes.Mud condition performance good;, reserve enough heavy mud or mud.四、崗位風(fēng)險以及控制措施 Post risks and control measures

（一）崗位風(fēng)險 Post risks

1、對井下情況調(diào)查不清，施工技術(shù)措施制定不當(dāng)，影響施工質(zhì)量，引發(fā)復(fù)雜情況和事故；

2、施工技術(shù)措施和工藝紀(jì)律執(zhí)行不嚴(yán)，造成質(zhì)量事故和工程事故；

3、進(jìn)入油氣層、鉆遇復(fù)雜或高壓地層處置不及時或不當(dāng)，可能發(fā)生井噴、井漏、卡鉆等工程事故和其他復(fù)雜情況；

1.To the underground investigation is not clear, improper construction technical measures, affect construction quality, the complex situation and accidents;2.Construction technical measures, execution and process discipline is lax caused quality accidents and accidents;3.Into the oil and gas layer, the drilling in complex or high pressure formation improper disposal time, may be a blowout, lost circulation and sticking engineering accidents and other complex situations;

（二）控制措施control measures

1、根據(jù)項目的地質(zhì)設(shè)計提示，調(diào)查鄰井地質(zhì)資料，對高壓油氣水層和可能含有H2S氣體的地層，提出安全施工措施，做好技術(shù)交底；

2、審查《鉆井施工設(shè)計》中預(yù)防井噴、預(yù)防H2S氣體的措施是否得當(dāng)；

3、管理井控臺賬，保證井控設(shè)備完好，井控物資儲備充足；

4、掌握鉆具和井下情況，預(yù)防井噴和井下事故；

5、按照《HSE現(xiàn)場檢查表》規(guī)定，定期進(jìn)行檢查；

6、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具管理制度，負(fù)責(zé)各種井下工具、鉆井工具、套管工具、打撈工具和接頭的檢查管理和丈量工作；

7、關(guān)鍵作業(yè)和復(fù)雜作業(yè)時必須到現(xiàn)場指揮，做到“五到鉆臺三值班”，即打隔水導(dǎo)管、下套管固井、裝井口、起下鉆“兩頭”、測斜、處理井下復(fù)雜情況必須到鉆臺，油層井段鉆進(jìn)、試油射孔、求產(chǎn)放噴需堅持值班。

1.According to the project geological design tips, geological survey of adjacent well data, the high pressure oil and gas layer and formation that may contain H2S gas, safety construction measures are proposed, completes the technical disclosure;2.Review the drilling construction design, to prevent blowout, H2S gas prevention measures are appropriate;3, Manage well control parameter, to guarantee the well control equipment in good condition, well control supplies sufficient reserves;4.Master drilling tools and downhole condition, prevention of well blowout and downhole accidents;

五、應(yīng)急責(zé)任

1、接到井口溢流報告，立即向經(jīng)理報告，立即到現(xiàn)場，計算壓井?dāng)?shù)據(jù)，制定壓井方案，組織壓井；

2、發(fā)生硫化氫溢出時，立即帶好防毒面具，按防硫措施處理；

3、井噴失控，立即向應(yīng)急集合點集合，等候下步措施；

4、熟悉各種應(yīng)急情況下的報警信號，明確自己在各種應(yīng)急情況下的崗位職責(zé)。Emergency duty 1, received a wellhead overflow report, immediately report to the manager, to the scene immediately, calculate pressure well data, work out schemes for the kill well, begin to skill the well;2, hydrogen sulfide overflow occurs, immediately take a mask, according to the sulfur measures;3, blowout out of control, immediately to the emergency assembly point set, waiting for the next step;4, familiar with all kinds of alarm signals under emergency situation, clear their responsibility in all kinds of emergency situations.

第三篇：成本會計崗位作業(yè)指導(dǎo)書

成本會計作業(yè)指導(dǎo)書版本/修改狀態(tài)：A/0

第一章職位說明書

第一節(jié)崗位職責(zé)

職位名稱：成本會計

直接隸屬：分公司財務(wù)部經(jīng)理

直接下屬：無

協(xié)調(diào)部門：分公司采購部、生產(chǎn)部、儲運部

崗位描述：在財務(wù)經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)生產(chǎn)成本的核算工作，做好會計分析，及時填報各種會計報告工作。

崗位職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)計算產(chǎn)品生產(chǎn)成本，并按考核指標(biāo)控制各項費用支出。

2、負(fù)責(zé)工資核算并監(jiān)督工資總額的支出。

3、負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)的日常工作，計提固定資產(chǎn)折舊，參與固定資產(chǎn)的清查盤點。

4、負(fù)責(zé)匯總記帳憑證以及總帳的登記、結(jié)帳。

5、負(fù)責(zé)編制會計報表及會計報表說明。

6、負(fù)責(zé)會計報表的綜合分析工作。

第二節(jié)主要權(quán)利

1、有對物資盤點后帳帳、帳物不符的情況向上級反映與調(diào)整改正的建議權(quán)。

2、應(yīng)付帳款、預(yù)付帳款中出現(xiàn)的出入，有拒付、拒收權(quán)，對不明確的往來帳款追查權(quán)。

3、對記帳憑證有復(fù)核權(quán)。

4、對各項費用支出及工資核算有控制權(quán)。

5、有權(quán)拒付超出公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍的費用與開支。

第二章常規(guī)業(yè)務(wù)工作內(nèi)容

一、隨時填制轉(zhuǎn)帳憑證。

二、隨時記錄應(yīng)付款明細(xì)帳。

三、隨時記錄集團(tuán)總部費用憑證。

四、每天查看生產(chǎn)調(diào)度填報的《生產(chǎn)統(tǒng)計報表》中出筋率、出成率等指標(biāo)，如有異常及時通知指標(biāo)核測部門。

五、按編排計劃與供應(yīng)商、采購部統(tǒng)計員核對應(yīng)付帳款。

六、隨時對供應(yīng)商付款申請進(jìn)行審核，檢查供應(yīng)商帳面余額及帳期是否正確。

七、每月1-3日根據(jù)各單位考勤制作工資表，同時核查出勤人員的出勤情況，有無缺勤、假條是否有權(quán)限內(nèi)人員簽字，考勤表是否有權(quán)限內(nèi)人員簽字等。

八、每月4-6日根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度提報的月匯總《生產(chǎn)統(tǒng)計報表》、材料會計提報的《原輔料、包裝物月消耗報表》，核算生產(chǎn)單位的原輔料、包裝物指標(biāo)消耗情況，并制表上報。有超標(biāo)現(xiàn)象時，與生產(chǎn)主任、生產(chǎn)廠長溝通，查明原因后，上報分公司財務(wù)部經(jīng)理。

九、每月4-6日，根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度提報的能源消耗表，考核生產(chǎn)單位水、電、汽指標(biāo)完成情況，有超標(biāo)現(xiàn)象時，與生產(chǎn)主任、生產(chǎn)廠長溝通，查明原因后，上報分公司財務(wù)部經(jīng)理。

十、每月7日根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計上報的生產(chǎn)人工工資，考核工資總額是否超標(biāo)，同時根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計上報的本月各工種、各產(chǎn)品計件工資標(biāo)準(zhǔn)與公司計

件工資標(biāo)準(zhǔn)核對，檢查其正確性和有無添加工種、產(chǎn)品；以便適時調(diào)整工資底案，正確分析成本。

十一、每月7-8日對分公司通訊費用、辦公費用、油耗、招待費進(jìn)行考核，并上報分公司財務(wù)部經(jīng)理；同時通知超標(biāo)單位。

十二、每月8-9日制作生產(chǎn)成本表。

十三、每月10日填報《應(yīng)付帳款表》，并將應(yīng)付帳款憑證與計算機(jī)應(yīng)付帳款帳進(jìn)行核對。

十四、每月11日對研發(fā)中心費用進(jìn)行考核，與研發(fā)內(nèi)勤核對研發(fā)中心月消耗帳。

十五、每月11日依據(jù)生產(chǎn)成本表中數(shù)字體現(xiàn)，作出客觀、準(zhǔn)確成本分析，上報分公司部門經(jīng)理。

十六、每月11日前填制《分公司承包指標(biāo)完成情況》報表，并上報分公司財務(wù)部經(jīng)理。

十七、每月14日按照《生產(chǎn)管理人員質(zhì)量獎金考核方案》，對品控部下發(fā)的生產(chǎn)主任當(dāng)月考評得數(shù)核算績效工資。

十八、每月15-16日與部門其他人員一起發(fā)放上月管理人員及各車間工人工資。

十九、每月最后一天對生產(chǎn)單位配料庫內(nèi)物資進(jìn)行清點，以便核對其耗用量指標(biāo)。

第三章其他常規(guī)工作

第一節(jié)衛(wèi)生清理工作

1、提前十分鐘到崗，清理辦公室室內(nèi)衛(wèi)生。

2、負(fù)責(zé)辦公室地面、墻壁、窗、門、桌椅、文件柜等設(shè)施的清潔。

第二節(jié)辦公設(shè)備開機(jī)準(zhǔn)備工作

1、接通計算機(jī)電源。

2、接通傳真機(jī)電源。

3、打印機(jī)使用時方可開機(jī)。

第三節(jié)整理呈報材料

準(zhǔn)備整理好上級領(lǐng)導(dǎo)所需各種憑證及報表材料，夾在文件夾內(nèi)，呈報上級領(lǐng)導(dǎo)。

第四節(jié)接收傳真、電話

及時接聽電話，按電話內(nèi)容給予解答、回絕或轉(zhuǎn)報，需要轉(zhuǎn)報的電話內(nèi)容直接填寫在待辦單上。

注意事項：

遵守保密制度，不可隨意透露傳真內(nèi)容。

第五節(jié)資料查閱

1、依據(jù)財務(wù)制度規(guī)定，確定資料（憑證）需求部門是否在可提供范圍內(nèi)。

2、找出所需資料（憑證），通知需求部門查看。

3、所有財務(wù)資料（憑證）非本部門經(jīng)理同意不得外借。

4、財務(wù)資料只能就地查閱，不得離開資料保管室。

第六節(jié)填寫待辦單及日工作總結(jié)

1、待辦單要放在辦公桌上的明顯位置，便于提醒自己。

2、隨時記錄待辦事項，經(jīng)常查看待辦事項，排列好各事項工作順序，一個工作日的工作完成后，要認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)，并制定次日工作計劃，填寫待辦單。上一個工作日的待辦事項未完成，應(yīng)謄寫到次日待辦單上。

3、將當(dāng)日工作項目記錄，做出總結(jié)。

第七節(jié)安全檢查

1、下班后關(guān)閉計算機(jī)，切斷計算機(jī)及所有附屬設(shè)備的電源。

2、切斷傳真機(jī)等用電設(shè)備的電源（如有預(yù)約業(yè)務(wù)可將傳真機(jī)置于自動傳真狀態(tài)，接通電源）。

3、檢查各文件柜是否上鎖，關(guān)好窗，傾倒垃圾，關(guān)燈鎖門。

第四章周期性常規(guī)工作內(nèi)容

第一節(jié)周定期工作

1、每周一在會上匯報上周工作、工作中的困難、整改措施、建議等。

2、每周六14：00前對辦公室進(jìn)行全面清理，包括地面、墻壁、門、門牌、窗、窗臺、玻璃、文件柜、辦公桌椅、衣帽架等所有設(shè)施進(jìn)行清理，必要時整理文件柜、辦公桌內(nèi)物品，保證室內(nèi)清潔、物品擺放整齊。

3、每周六按公司固定格式填寫周工作計劃單，上報部門經(jīng)理。

第二節(jié)月常規(guī)工作

1、為集團(tuán)刊物《希波視界》提供稿件，每月15日前報部門經(jīng)理。

2、月末工作總結(jié)：按固定格式填報，要求不漏項、不虛報真實全面，于每月1日前報部門經(jīng)理。

第四篇：出納員崗位作業(yè)指導(dǎo)書

出納員作業(yè)指導(dǎo)書 版本/修改狀態(tài)：A/0

第一章 職位說明書

第一節(jié) 崗位職責(zé)

職位名稱：分公司出納員 直接隸屬：分公司財務(wù)部經(jīng)理 直接下屬：無

協(xié)調(diào)部門：分公司采購部、生產(chǎn)部、儲運部、人事行政部

崗位描述：按照公司規(guī)定審核監(jiān)督，負(fù)責(zé)公司經(jīng)濟(jì)活動中發(fā)生的款項收、支工作。

崗位職責(zé)：

1、辦理現(xiàn)金收支業(yè)務(wù)，報銷時原始憑證要符合公司規(guī)定（要有經(jīng)辦人、接收人、采購部經(jīng)理、價管員、品控部經(jīng)理、分公司總經(jīng)理簽字）報銷。

2、辦理銀行結(jié)算業(yè)務(wù)，簽發(fā)支票及匯款內(nèi)容做到填寫正確無誤，及時取回票據(jù)、銀行對帳單。

3、登記現(xiàn)金日記帳、銀行存款日記帳，做到日清月結(jié)，做到帳款相符。

4、每日不定時的核對庫存現(xiàn)金與帳目，必須做到賬實相符，保管好庫存現(xiàn)金，保證安全不丟失。

5、及時裝訂收、付款憑證，保管空白發(fā)票、收據(jù)。

6、按時向部門經(jīng)理提供各種報表，如《現(xiàn)金、銀行存款周報表》、《月末銀行余額調(diào)節(jié)表》等。

7、負(fù)責(zé)隨時核對銀行對賬單，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

出納員作業(yè)指導(dǎo)書 版本/修改狀態(tài)：A/0

人工資。

第三章 其他常規(guī)工作

第一節(jié) 衛(wèi)生清理工作

1、提前十分鐘到崗，清理辦公室室內(nèi)衛(wèi)生。

2、負(fù)責(zé)辦公室地面、墻壁、窗、門、桌椅、文件柜等設(shè)施的清潔。

第二節(jié) 辦公設(shè)備開機(jī)準(zhǔn)備工作

1、接通計算機(jī)電源。

2、接通傳真機(jī)電源。

3、打印機(jī)使用時方可開機(jī)。

第三節(jié) 整理呈報材料

準(zhǔn)備整理好上級領(lǐng)導(dǎo)所需各種憑證及報表材料，夾在文件夾內(nèi)，呈報上級領(lǐng)導(dǎo)。

第四節(jié) 接收傳真、電話

及時接聽電話，按電話內(nèi)容給予解答、回絕或轉(zhuǎn)報，需要轉(zhuǎn)報的電話內(nèi)容直接填寫在待辦單上。

注意事項：

遵守保密制度，不可隨意透露傳真內(nèi)容。

出納員作業(yè)指導(dǎo)書 版本/修改狀態(tài)：A/0

2、每周六14：00前對辦公室進(jìn)行全面清理，包括地面、墻壁、門、門牌、窗、窗臺、玻璃、文件柜、辦公桌椅、衣帽架等所有設(shè)施進(jìn)行清理，必要時整理文件柜、辦公桌內(nèi)物品，保證室內(nèi)清潔、物品擺放整齊。

3、每周六按公司固定格式填寫周工作計劃單，上報部門經(jīng)理。

第二節(jié) 月常規(guī)工作

1、為集團(tuán)刊物《希波視界》提供稿件，每月15日前報部門經(jīng)理。

2、月末工作總結(jié)：按固定格式填報，要求不漏項、不虛報真實全面，于每月1日前報部門經(jīng)理。

第五篇：統(tǒng)計員崗位作業(yè)指導(dǎo)書

采購統(tǒng)計員作業(yè)指導(dǎo)書版本/修改狀態(tài)：A/0

第一章職位說明書

第一節(jié)崗位職責(zé)

職位名稱：采購部統(tǒng)計員

直接隸屬：采購部經(jīng)理

直接下屬：無

協(xié)調(diào)部門：綜合計劃部、財務(wù)部、保管員

崗位描述：在采購部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)各類統(tǒng)計報表擬制、文件、資料整理歸檔工作；負(fù)責(zé)票據(jù)傳遞、往來明細(xì)帳對帳工作；負(fù)責(zé)按經(jīng)理下達(dá)的定點采購物資訂貨通知單進(jìn)行電話訂貨通知，經(jīng)經(jīng)理授權(quán)可代其處理日常工作。

崗位職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)每天原料肉、輔料、包裝物、低耗品的出入庫的統(tǒng)計； 負(fù)責(zé)對大宗原料，包裝物，輔料庫存制作日報、周報、月報表工作，及時（日報表每日9點前，周報表每周一9點前）上報有關(guān)部門（日、周報表報采購部經(jīng)理、儲運部經(jīng)理、綜合計劃部經(jīng)理；月報表報采購部經(jīng)理、分公司總經(jīng)理、財務(wù)部成本會計）。

2、負(fù)責(zé)每月原料肉、輔料、包裝物及低耗品的盤點工作，月末盤點表 5日前上報。

3、收到外購物資發(fā)票后，按公司要求履行各項簽字手續(xù)并及時送交財務(wù)。

4、負(fù)責(zé)與有購貨合同的供應(yīng)商發(fā)訂貨訂單的工作，按時完成綜合計劃部及公司內(nèi)部所需各種報表工作。

5、負(fù)責(zé)與財務(wù)部成本會計核對供應(yīng)商往來帳。

6、負(fù)責(zé)檢查保管員物資帳、物是否一致。

7、對公司下發(fā)的各種文件、供應(yīng)商的各種資質(zhì)證明（如：原料肉的檢疫證明、防五證明、清真證明、供應(yīng)商各種經(jīng)營證照等）、物資標(biāo)準(zhǔn)等，及時整

理歸檔。

8、對供應(yīng)商建立詳盡的供方檔案，有新增客戶及時索要各項有關(guān)資料并記錄歸檔，保證資訊準(zhǔn)確，同時把各種訂貨合同整理歸檔。

9、按臺帳格式填報各種物資采購、付款、掛帳等記錄，月末將各種數(shù)據(jù)匯總后報采購部經(jīng)理。

10、協(xié)助采購經(jīng)理做好外購物資采購及日常事務(wù)性工作。11、12、代經(jīng)理接聽電話時，有理有度地回答供應(yīng)商提出的問題，保持良好的客戶關(guān)系，并記錄電話內(nèi)容，上報部門經(jīng)理。

第二節(jié)主要權(quán)利

1、有權(quán)要求保管員提供所需的各種物資庫存、用量等相關(guān)數(shù)據(jù)。

2、有權(quán)檢查保管員的帳物管理情況。

3、特殊情況由經(jīng)理授權(quán)，有權(quán)處理采購部日常事務(wù)。

第二章常規(guī)工作內(nèi)容

第一節(jié)填報各類報表

一、日報表

每日9：00時前報出《分公司內(nèi)包裝、原輔料購入、消耗、庫存日報表》與《包裝物購入、消耗、庫存日報表》，交采購部經(jīng)理、儲運部統(tǒng)計、分公司總經(jīng)理各一份。

二、周報表

每周一9：00時前報出《庫存原料肉周報表》、《分公司內(nèi)包裝、原輔料購入、消耗、庫存日報表》與《包裝物購入、消耗、庫存日報表》，交采購部經(jīng)理、分公司總經(jīng)理、綜合計劃部各一份。

三、月報表

每月5日前報出《庫存積壓輔料、內(nèi)包裝、包裝袋報表》、《分公司內(nèi)包裝、原輔料購入、消耗、庫存月報表》與《包裝物購入、消耗、庫存月報表》，交采購部經(jīng)理、分公司總經(jīng)理、綜合計劃部各一份。

四、其它報表

1、對于相關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)索取的各類數(shù)據(jù)，編制報表后上報。

2、年末，對各類物資的購入與消耗情況進(jìn)行匯總，上報采購部經(jīng)理、分公司總經(jīng)理、綜合計劃部。

第二節(jié)辦理物資入庫手續(xù)

1、采購部統(tǒng)計員對各類外購物資的購貨發(fā)票、入庫單的名稱、數(shù)量、單價、金額進(jìn)行逐一核對。

2、核對無誤后持購貨發(fā)票、入庫單，交采購部保管員、采購部經(jīng)理、分公司總經(jīng)理在購貨發(fā)票上簽字，方可辦理入庫手續(xù)。

3、如是外購的原輔料、包裝物、竹簽等物資，需品控部進(jìn)行驗收的，在交采購部保管員、采購部經(jīng)理、分公司總經(jīng)理簽字的同時，還應(yīng)請品控部經(jīng)理在購貨發(fā)票上簽字確認(rèn)，方可辦理入庫。

4、憑簽字后的單據(jù)在《采購部應(yīng)付賬款往來賬》、《流水賬》上進(jìn)行登記，月末采購部統(tǒng)計就應(yīng)付賬款余額與財務(wù)部成本會計進(jìn)行核對。

5、將簽字后的購貨發(fā)票與入庫單送達(dá)財務(wù)部成本會計處，將購貨發(fā)票的抵扣聯(lián)交財務(wù)部納稅會計。

第三節(jié)物資訂購

采購部統(tǒng)計員負(fù)責(zé)協(xié)助本部門經(jīng)理對輔料及包裝物進(jìn)行訂購。

一、外購物資

1、填寫《訂貨通知單》，交采購部經(jīng)理、分公司總經(jīng)理簽字后，向供應(yīng)商發(fā)送傳真。

2、傳真發(fā)送后，隨時詢問發(fā)貨情況及是否開具增值稅發(fā)票。

二、市內(nèi)物資的采購

1、對于本市內(nèi)原輔料的采購，有固定供應(yīng)商的，由采購部經(jīng)理根據(jù)原輔料的庫存情況，通知統(tǒng)計員進(jìn)行電話訂購。

2、電話訂購向供應(yīng)商講明，品名、數(shù)量、送貨時間及增值稅發(fā)票的開具情況。

第四節(jié)電話接聽與傳真收發(fā)

一、電話接聽

1、接聽如是采購部統(tǒng)計業(yè)務(wù)范圍之內(nèi)的，可向?qū)Ψ阶龀龃饛?fù)。

2、如采購部經(jīng)理不在，對于統(tǒng)計員無法做出答復(fù)或解決的事宜，則由統(tǒng)計員將接聽電話的內(nèi)容，在本人待辦單上詳細(xì)記錄，待采購部經(jīng)理回來后，及時匯報。

二、傳真的收發(fā)

1、接收傳真

（1）本部門接收的傳真內(nèi)容主要有：發(fā)貨包裹票、供應(yīng)商提供的輔 料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、對經(jīng)供應(yīng)商確認(rèn)的購貨合同、與供應(yīng)商的對賬單等。

（2）接收到的傳真應(yīng)交采購部經(jīng)理審閱后，進(jìn)行妥善保管，存檔備查。如接收的是對賬單，則應(yīng)立即送至財務(wù)部成本會計處。

（3）如接到的傳真收件人為其它部門人員，在接收后立即送達(dá)該部門。

2、發(fā)送傳真

（1）本部門發(fā)送傳真的主要內(nèi)容有：購貨合同、貨物接收回執(zhí)單、為供應(yīng)商提供電匯底聯(lián)、為新供應(yīng)商提供發(fā)票名目及發(fā)貨接收地址、上報給綜合計劃部的各種報表。

（2）購貨合同傳真至供應(yīng)商處后，應(yīng)隨時打電話進(jìn)行督辦，購貨合同回傳后，復(fù)印兩份，交財務(wù)部一份，采購部自留一份存檔備查。

第五節(jié)工作總結(jié)．待辦單

一、日工作待辦單

1、待辦單要放在辦公桌上的明顯位置，便于提醒自己。

2、隨時記錄待辦事項，經(jīng)常查看待辦事項，排列好各事項工作順序，一個工作日的工作完成后，要認(rèn)真進(jìn)行總結(jié)，并制定次日工作計劃，填寫待辦單。上一個工作日的待辦事項未完成，應(yīng)謄寫到次日待辦單上。

3、將當(dāng)日工作項目記錄，做出總結(jié)。

二、月末工作總結(jié)

1、每月30日16：00時前將月工作總結(jié)報人事行政部經(jīng)理處。

2、月工作總結(jié)應(yīng)按公司規(guī)定的格式填寫，內(nèi)容真實全面．不漏項。

第六節(jié)部務(wù)管理

一、會議記錄

1、每周一參加由采購部經(jīng)理召集采購部全體人員參加的部務(wù)會議，并做會議記錄。

2、對一周內(nèi)的工作向采購部經(jīng)理做出匯報。

3、做好會議記錄，存檔備查。

二、考勤管理

1、對采購部全體員工的出勤情況進(jìn)行記錄，員工病事假應(yīng)履行公司規(guī)定的手續(xù)。

2、每月月末，采購部統(tǒng)計員將考勤表交本部門經(jīng)理簽字后，交人事行政部經(jīng)理、分公司總經(jīng)理簽字后，送財務(wù)部成本會計處。

三、文件的歸檔與管理

1、公司文件

（1）對集團(tuán)、分公司下發(fā)的文件按下發(fā)的先后順序逐月歸檔。

（2）文件的借閱應(yīng)請示本部門經(jīng)理后，履行借閱手續(xù)。

2、供應(yīng)商檔案

（1）供應(yīng)商檔案的主要內(nèi)容應(yīng)包括：營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、衛(wèi)生許可證、質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督檢驗報告等。

（2）供應(yīng)商檔案編號后存檔。

（3）供應(yīng)商檔案應(yīng)嚴(yán)格保密，確需借閱應(yīng)請示采購部經(jīng)理后，履行公司借閱手續(xù)。

3、購貨合同

（1）與供應(yīng)商簽訂的購貨合同，應(yīng)按合同接收時間的先后順序，編號后歸檔。

（2）購貨合同應(yīng)嚴(yán)格保密，確需借閱應(yīng)請示采購部經(jīng)理后，履行公司借閱手續(xù)。

4、其它資料

（1）對于采購部有關(guān)業(yè)務(wù)的請示單及報表等相關(guān)資料，要按時間發(fā)生的先后順序進(jìn)行存檔。

（2）資料的保管應(yīng)遵循公司的保密原則。