第一篇：設備入網管理規定

全南供電公司設備入網管理規定

1總則

1.1為加強設備管理，提高技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行，特制定本制度。本制度適用于公司屬所有生產設備和非生產設備、設施的管理。

1.2設備管理應當依靠技術進步、促進生產發展和以防為主，堅持設計、制造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。

1.3設備管理的主要任務是對設備進行綜合管理，保證設備完好，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備效能，取得良好的投資效果。設備管理部門，應按設備分級管理的原則，負責對企業設備管理工作進行業務指導和監督檢查。應積極采用先進設備管理方法和維修技術。逐步采用設備動態監測為基礎的設備維修方法，不斷提高設備管理和維修技術的現代化水平。設備管理的主要經濟技術指標應分級列入企業責任目標考核。設備管理部門和技術部門，必須做好設備的規劃、造型、購置（設計制造）及安裝調試等管理工作。企業購置重要設備和進行大型技術改造必須進行技術論證，并按有關規定報上級審批。

1.4以生產副經理和生技部主任為主的設備全過程管理領導小組，是設備全過程管理的決策機構，辦事機構設在生技部，組織協調各項管理工作。

2設計和設備選用

2.1送、變電工程建設，按基礎程序進行。生技部負責工程前期工作、工程立項、可行性研究，安排設計任務。

2.2設計組根據設計任務，提交各階段設計文件，擇優選用設備。要有技術論證，要充分聽取使用、檢修、運行部門意見，在初審時決定。

2.3財務部門根據下達的工程項目計劃，負責落實資金。

2.4調度部門參加新擴建工程的設計審查、負責提出繼電保護、通信、遠動、電氣設備選型審查意見。

2.5設計中有特殊技術條件時。應與使用部門、制造單位協商落實，作為鑒定合同的附件，并認真編制工程設計概（預）算書，供貨合同中應按國家規定預留保證金。

3設備的訂購、制造、檢驗

3.1工程選用設備必須按照技術先進、經濟合理、運行可靠的原則，并填寫計劃報經理審查后訂貨。對國家公布的淘汰產品，無質量標準和未經有關部、公司鑒定的產品不得訂貨。對新產品必須報公司批準。

3.2物資公司對工程設備，從訂購、監造、運輸、驗收等 實行全面負責。設備選購按“合同法”規定簽定正式合同。應明確供貨規范、型號參數、技術標準、試驗方法、質量要求、交貨日期、保修及圖紙資料份數，在價格中必須明確預留設備總價的10％作為產品質量保證金。

3.3合同簽訂后，隨時了解制造廠的生產情況，質量保證等情況，基建部門及施工單位應派有經驗的人去制造廠監造檢修，參加重大試驗，發現問題及時向廠家提出，要求廠家現場

服務和安裝監督。

3.4設備出廠驗收合格后，必須對設計包裝、防潮、防腐提出要求，符合海、陸、運輸條件，配合圖紙資料，一次到現場，重大設備運輸過程，須由專人押運。

4設備的安裝與移交生產

4.1設備到達現場后，物資供應部門會同生技部、檔案室、施工單位、接收單位等一起開箱檢查，按發貨清單進行清點，驗收并做好記錄共同簽證，對裝箱的技術資料、原件交檔案室復印存檔保管，供施工使用，發現供貨產品與合同不符合或有質量問題，以簽訂合同單位為主及時上報，并通知財務部門拒付貨款。

4.2送、變電設備要分別按“電氣裝置安裝工程施工及驗收規范”、“電力建設施工及驗收技術規范”、“架空送電線路施工及驗收規范”等標準進行驗收。

4.3工程施工階段設計部門根據設計任務和工程進展情況，派駐設計代表協調設備安裝土建施工中出現的問題及其設計變更問題，生技部組織檢修、運行人員參加，發現問題及時向有關部門提出改進意見。

4.4輸、變電設備必須按有關規程規定進行電氣試驗，以保證設備的安全經濟運行。設備試運前，以生技部主任為主的，由基建、設計、施工、生產、調度、修試等部門組成啟動驗收委員會。設備調試階段，生產運行部門參加試運，整套啟動24小時帶負荷試運等工作。輸、變電設備必須按有關施工、安裝驗收、生產單位認證簽署意見后，方能結束。

4.5試運行結束一個月，施工單位將設備安裝、記錄、調試報告、設計修改說明及附圖、竣工圖隱蔽工程圖、設備制造廠說明書及技術資料、裝配制造圖、以及專用工具、測試儀器、備品配件等進行整理清點，列出清單，移交生產部門，生產、施工部門提出工程竣工決算書。達不到上述要求的，建設單位應按規定扣除施工單位一定數量的質量保證金。

5設備、財產管理

5.1新設計安裝、大修、更新改造的設備經調試檢驗合格按規定辦理搬運手續，經半年試運良好，由技術和實施部門負責按規定移交設備管理單位納入正常管理。各項交接中必須交清全部資料，辦理交接手續，應有主管領導和有關單位參加。

5.2專項設備到庫后由物資公司通知生技部開箱檢查，以便索取技術資料。檢查合格后，通知財務部付款入庫。財務、生技部辦單項建卡，由倉庫管理。

5.3設備出庫，由施工單位辦理出庫手續，施工單位以主機為單位分項作出預算，經主管部門批準后報財務部結算，辦理固定資產手續。

5.4新安裝設備、大修合格搬運的設備、更新改造后投運的設備應按規定辦理移交手續。由財務部調整，建立固定資產臺卡。生技部及使用單位建立設備臺帳，納入正常運行管理。

5.5停用設備（停用半年以上不包括備用設備）由使用單位和技術部門提出，生技部組織審核，確定就地或退庫封存，辦理停運手續，財務、生技部撤出臺卡，停止折舊。

5.6需要報廢的設備，由生技部組織審核，提出設備報廢報告，經領導審定，報上級批準，報廢設備由財務公司組織擬定新價格，重新建卡，生技部管理，任何單位和個人不得私自定價處理。

5.7對屬下列情況之一的設備應逐步報廢更新：

a)繼續大修后技術性能不能滿足工藝和運行要求的設備。

b)設備老化，技術性能落后，耗能高、效率低、經濟效益差的設備。

c)大修后雖能恢復精度要求，但不如更新經濟的設備。

d)嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的設備。

6設備的基礎管理和技術管理

6.1生技部應設專職設備管理人員負責管理全公司設備設施，建立設備臺帳，達到帳、卡、物相符。

6.2各站所應按技術管理要求，努力掌握設備運行的各項技術參數，健全各項運行記錄，按時準確填寫異常運行報表，建立技術檔案，為提高設備健康水平、制定防范措施和合理的檢修周期，提供可靠的技術數據。

6.3各站所應按照公司規定的維護檢查界限進行工作，不得出現空白，依計劃按規定加強對動力、起重、運輸、儀器儀表、壓力容器及各供電設施進行維護、檢查檢測和預防性試驗，并按規定報告各項成果。各新投運運行的設備運行前必須按照試驗規程、驗收規范辦理投運手續。

7運行管理

7.1各站所應嚴格執行設備的操作使用、維護規程和崗位責任制。設備檢修工作應當嚴格遵守檢修規程，嚴格執行檢修技術標準，以保證檢修質量，縮短檢修周期，降低檢修成本。為確保安全運行，未經許可不得超參數運行。特殊情況必須經主管領導、生技部主任現場審查批準。

7.2各設備使用單位應按規定上報有關設備正常和異常運行數據、檢修情況等報表，在領導和主管部門的指揮下及時消缺，對站所消缺確有困難的應通過主管部門報有關部室和公司主管領導，對重要設備帶病運行，公司、部、站、所的領導應特別巡視，以提出防范措施。

7.3設備事故備品和檢修品應分別管理，事故備品按定額進行儲備，檢修備品按需要儲備。

7.4城內公用變壓器和低壓線路，應由有關部室按計劃進行動態測試，填報運行數據，以保安全經濟運行。

7.5公司全部機動車輛，保養和大修計劃由運輸公司按規定自行實施，但應按月向設備主管部門填報月單車行駛公里和單車的公里耗油量，以及二級保養以上、大修等技術狀況報表。8設備計劃管理

8.1生技部應根據設備的運行狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃、設備動態檢修計劃、設備動態檢測計劃、設備升級計劃、設備安全防范措施的實施計劃、設備大修計劃、設備更新、改造計劃、經領導批準后，應納入企業的年度計劃，并嚴格執行。

8.2企業所提取和使用調和大修理基金必須遵守國家有關規定，遵守財經制度，接受審計監督。

8.3設備消缺計劃，應由生技部編制，有關單位按計劃執行。如需停電作業，執行單位應提前48小時向調度室提出申請，統一安排，避免重復停電，其它停電事宜按停電申請規定

辦理。

8.4備品備件的供應計劃，應由物資公司按備品備件中庫存最低限額和盤存自行編制采購計劃。

9設備缺陷管理

9.1站所負責將發現的缺陷，按其類型和規定方式及時上報(設備專責每月5日前)生技部和調度室，并根據其性質采用相應的監督、限制措施。站所設備專責人應對缺陷性質、嚴重性匯報負責。

9.2調度員在接到一類缺陷匯報后，結合實際情況，作出判斷，立即匯報有關領導和部門，并對匯報的缺陷性質，嚴重程序內容負責，同時必須從運行方式上限制缺陷的繼續發展。

9.3各班組負責檢查本標準在班組內的執行情況，同時還應負責對所報缺陷進行核實，并及時組織消除所轄設備的設備缺陷。

9.4生技部應及時協助檢修班鑒定一類缺陷性質，擬定消缺技術措施，負責安排消缺計劃，督促消缺計劃的實施。

9.5凡應設備缺陷管理不善而造成事故、障礙及臨修者，均按上述分工職責追究責任。10大修更改工程管理

10.1年度大修更改計劃的制定，應由運行部門提報下年度設備大修、更改工程計劃草案，于10月底交生技部，11月20日前生技部負責匯總調整，編制公司下年度設備大修、更改項目計劃，交生產副經理審查，計劃方案應力求全面、準確、不漏項目。

10.2由生產副經理或生技部主任主持召開計劃平衡會，對計劃方案進行調整和平衡。生技部對經調整和平衡后的計劃進行整理，待經理批準后，下達各部門，做為公司年度大修更改計劃。年度大修更改計劃下達后，應嚴格按計劃實施，未經經理批準，不得隨意變更。10.3生技部下達年度計劃后，承辦單位要分解制定本部門大修計劃，做好大修工程前的準備工作。施工要按照檢修工藝標準和要求進行。加強質量監督，充分發揮質保體系和質監體系的作用。加強施工過程中的“分段驗收”和工程竣工后的“三級驗收”,做好設備大修后的試運行工作。

10.4大修工程竣工后20天，更改工程30天，施工單位將全部圖紙、技術資料及安裝調試記錄等送交生技部。生技部對全部工程資料進行審查，正確、齊全后交檔案室存檔，由生技部下發有關部門使用。

第二篇：中國移動設備入網管理辦法

中國移動設備入網管理辦法(試行)

總則

一、為保證移動通信網的統一性、先進性、完整性，中國移動通信集團公司將統一對進入本網的通信主設備、支撐網設備、配套設備實行入網審批管理。

二、省（區、市）公司負責向集團公司提出設備入網申請，集團公司根據業務發展需求、設備計劃情況、框架選型結果、測試情況、組網結構等因素決定設備可否入網運行。

三、未經集團公司審批的通信主設備、支撐網設備、配套設備不得進入移動網聯網運行或試運行。

本方法的解釋權在中國移動通信集團公司。

第一章 中國移動網絡主設備入網管理辦法 第一節

入網管理設備范圍

一、中國移動網絡主設備是指聯接在中國移動網上，直接或間接向用戶提供通信業務的核心設備、接入設備、網關設備及設備自帶的管理維護系統等。

二、網絡主設備的正常穩定運行，是網絡提供優質豐富服務的網絡基礎。設備的有效性、兼容性、穩定性、統一性、先進性等將直接影響各種業務的服務質量。

三、為嚴格規范進入中國移動通信網運行的通信主設備的性能，以及設備進網后的網絡結構，集團公司網絡部將依據此辦法統一負責所有通信主設備的入網管理工作。

四、中國移動網絡目前所涉及的主設備，包括：

（一）移動通信設備：

1、GSM網設備：

TMSC1/

2、H/LSTP、HLR、MSC、GMSC、短信中心、語音信箱、BSC、BTS、室內分布系統、直放站、OMC（OMC-R、OMC-S、OSS）等；

2、國際局設備：

ISC、ISTP、國際局設備廠家維護管理平臺等；

3、GPRS網設備：

SGSN、GGSN、CG、DNS、BG、OMC-G（OMC-D）等；

（二）傳輸、同步、接入網設備：

1、傳輸設備：OADM、OTM、OA、ADM、TM、REG、DXC、DCME、光纜等；

2、數字同步網設備：PRC、LPR、BITS、GPS和GLONASS接收機等；

3、接入網設備：微波系統、LMDS等；

4、設備廠家提供的操作維護系統：EMS、SNMS等；

（三）移動數據網設備：

1、IP電話設備：VoIP網關、VoIP網守、RADIUS等；

2、移動互聯網設備：核心路由器、邊界路由器、接入服務器、DNS、局域網交換

第1頁機等；

3、數據業務網設備：EMAIL SERVER、WWW SERVER等；

4、隨廠家設備提供的維護管理系統等；

（四）業務網關設備： 互聯網短消息網關（ISMG）、WAP 網關、MISC等；

（五）智能網設備：

獨立SSP、SCP、SMP、SMAP、VC、獨立IP、SCEP等；

（六）其他未盡設備：

對于提供基于移動通信網、移動互聯網、移動夢網、智能網的增值業務所增加的處理平臺、網關設備、操作維護系統等；以及隨著移動通信網技術和業務的發展，所出現的各種直接或間接向用戶提供通信業務的新設備，也一同納入主設備入網管理辦法。

第二節

進網試運行測試流程

一、下列設備在中國移動通信網正式入網運行前，須經過設備試運行測試：

1、未在中國移動通信網上使用過的新的通信主設備，包括新的設備廠商、設備型號；

2、現網使用的通信主設備，系統硬件結構或發生根本變化，且此硬件結構尚未在現網使用的；

3、未在集團公司定期公布的許可入網的通信主設備清單之列的。

二、設備試運行測試由設備廠商向集團公司提出申請，并提供如下測試材料，由集團公司進行審批，并委托相關單位進行測試：

1、該設備獲得信息產業部進網許可的相關材料，包括設備進網許可證、設備進網試驗批文等；

2、設備在集團公司認可的模擬實驗環境下測試的測試方案和測試報告，其中包含大業務量測試、穩定性、損傷性、相關接口測試、功能測試等；

3、設備實現功能、各項性能指標描述及軟件版本情況；

4、該設備入網后的組網方案及網絡結構；

5、該設備對集團公司或信息產業部頒布的技術規范的支持承諾書，該設備與現網關聯設備互通性承諾書；

6、如集團公司或信息產業部已經頒布該類別設備與網管系統或其他系統的接口技術規范或要求，需針對該規范最新版本及要求進行應答和說明；如尚未定義該接口，廠家需按集團公司網絡部要求進行說明；

7、試運行過程中的測試方案和測試項（含系統功能測試、網管、計費等接口的測試）；

三、集團公司根據信息產業部的入網批示、業務發展需求、設備計劃情況等安排該設備在現網進行試運行，試運行期一般為3個月。試運行期滿后，由省（區、市）移動通信公司向集團公司提交試運行測試報告。

四、對于尚未獲得信息產業部進網許可證或進網試驗批文的設備，確因市場發展要求，需要入網進行試驗運行時，由集團公司負責或委托省公司組織該設備在現網上的試運行。試運行期間，由集團公司負責組織對設備的有效性、兼容性、功能實現情況及相關接口進行測試。對于測試中出現的遺留問題，由廠家負責提出整改方案，并限期解決，否則將作退網處理。

五、試運行期間，一般不允許此類設備在其他本地網入網運行。如測試通過，試

第2頁運行測試報告將作為本設備在中國移動入網的依據。如測試未通過，將根據情況繼續測試、改造或退網整治。

六、集團公司定期匯總進網試運行測試通過的通信設備清單，所有設備在系統硬件結構發生根本變化后，應重新申請進網試運行測試。

七、原則上一般不允許未獲得信息產業部電信設備進網許可證或進網試驗批文的設備入網試運行。

第三節

設備入網審批流程

一、作為集團公司一級干線工程管理進行統一招標選型的設備，工程可研報告、設備選型結果及工程設計書作為設備入網運行的依據。

二、對于集團公司統一組織框架選型的設備，各省在申請設備入網時應遵循框架選型結果。

三、對于省內工程管理的設備，以下因素作為設備入網審批的依據：

1、如集團公司已統一制定下發過建設指導意見，建設指導意見規定的組網方案及設備在各省建設的規模及配置建議，將作為設備入網運行的依據；

2、集團公司對該省本期工程建設的合同批復；

3、申請入網的設備是否是新設備、新硬件，是否在集團公司許可入網的主設備清單之列，是否通過現網試運行測試；

4、申請入網設備進網后的網絡結構是否合理；

四、各省在新增通信主設備前，請提前三周向集團公司提出設備入網申請，同時應提供如下資料：

1、設備型號及功能;

2、設備各項指標描述及軟件版本情況;

3、該設備所需的信令點編碼資源或IP地址資源;

4、該設備入網后的組網方案及網絡結構;5．設備割接方案;6．設備各接口說明（如網管、計費等接口）；

五、集團公司在綜合設備試運行測試結果、設備組網指導意見、設備框架選型結果、設備組網方案、設備割接方案的基礎上，批復設備入網，并備案。

六、任何接入中國移動網運行的通信主設備必須遵從此管理規定，在獲得入網審批手續后方可入網承擔業務。

第二章 支撐網系統的入網管理辦法

一、支撐網系統指獨立于移動通信基礎網、業務網的網絡管理系統、信令（環境）集中監測系統、計費結算系統、業務營帳系統等。

二、支撐網系統的正常穩定運行，是移動網正確計費、提供優質網絡服務的保障，是方便對設備進行操作維護管理的有效手段。由于支撐網系統的網絡路由設備、數據采集設備與移動網主設備聯接，支撐網系統的設備質量問題及網絡結構不規范可能會影響移動通信網的正常運行。

三、集團公司統一提出支撐網的路由設備、服務器設備、操作系統、數據庫等系統主要軟硬件的技術、性能指標要求，所有支撐網系統的設備必須符合上述指標要求方

第3頁可入網運行。

四、對于集團公司統一編制技術規范的支撐網系統，各公司自建的支撐網系統必須滿足上述技術規范方可入網運行。

五、集團公司網絡部統一提出支撐網系統與移動網聯接的網絡安全要求，統一規定網絡路由組織基本原則及IP地址統一規劃。

六、根據支撐網設備軟硬件指標情況及在移動網運行情況，網絡維護部門定期匯總符合移動網要求的支撐網路由設備、計算機設備、IP交換設備、數據庫等許可入網清單，各省在建設本省的支撐網系統時必須遵循入網清單的要求。

七、不在入網清單的支撐網設備的入網審批由集團公司負責。支撐網的入網管管理細則將以本辦法補充規定形式下發，各省支撐網的入網需遵照該細則執行；

第三章 配套設備入網管理辦法

一、配套設備是指保證通信主設備、支撐網設備安全、穩定運行所配備的電源系統、空調系統、環境監控系統、消防系統等外圍設備。

二、配套設備的正常穩定運行，是通信主設備、支撐網主設備良好運行狀態的保障，是主設備避免電力、環境突發事故影響的保障。

三、集團公司網絡部統一提出通信主機房電源系統、空調系統等配套設備的主要技術、性能指標要求，所有配套設備必須符合上述指標要求方可入網。

四、根據配套設備各項主要性能指標的達標情況及在移動網運行情況，網絡維護部門定期匯總符合移動網要求的配套設備許可入網清單，包括設備廠商、設備型號。各省在建設本省的配套設備時必須遵循入網清單的要求。

五、不在入網清單的配套設備的入網審批由集團公司負責。

第4頁

第三篇：設備故障管理規定

設備故障管理規定

1.目的為了使設備故障管理有章可循，特制定本管理規定。

2.范圍

本規定適用于XXXX有限公司。

3.職責分配

3.1設備部負責《設備故障管理規定》的發布，指導、督促各相關部門遵照執行,并且每年一次負責組織修訂《設備故障管理規定》。設備部負責設備的故障維修、故障統計分析、總結改善、維修現場的管理等方面工作。

3.2生產部門負責執行《設備故障管理規定》中相關的條款，如向設備部提供設備故障發生的基礎信息、填寫《設備故障及維修記錄表》報告故障、對維修好的設備進行驗收等。

4.設備故障維修處理流程

設備故障維修處理請按“設備故障維修處理流程圖”執行。設備故障維修處理流程圖如下圖所示。

開始

設備出現故障

操作工反饋至班組長

班組長現場檢查

能自己處理？

自己處理

能

否

打電話給維修人員，填寫《設備故障及維修記錄表》生產填寫部分

維修人員現場檢查

維修人員現場維修

否

委外維修

自己能修好？

是

維修人員現場維修

班組長向上級報告

超過半小時還沒修好？

是

維修工向上級報告

維修人員現場維修

否

操作工試機合格？

否

是

維修人員填寫《設備故障及維修記錄表》維修人員填寫部分

班組長簽名確認

結束

《設備故障及維修記錄表》設備部門統一匯總及存檔。

如果設備管理人員認為企業內部的能力不足以處理設備故障時，可以申請委外維修，設備部門是委外維修的組織實施單位。委外維修按如下流程進行。

開始

是

否

設備使用人員填寫《設備委外維修

申請表》的“故障現象”欄

設備管理人員填寫《設備委外維修

申請表》的“委外原因”欄

采購部門聯系承擔委外維修的單位報價

公司領導批準

委外維修報價

領導批準

委外維修

操作工試機合格？

設備能源部

負責人填寫

設備使用部門

負責人填寫

維修人員填寫

班組長填寫

《設備委外維修申請單》中的“維修情況記錄”欄

《設備委外維修申請單》中的“驗收情況記錄”欄

維修人員留存的《設

備故障維修申報單》

班組長留存的《設備

故障維修申報單》

結束

5.設備每月故障率統計分析

設備每月故障率統計分析請按“設備每月故障率統計分析流程圖”執行。設備每月故障率統計分析流程圖如下圖所示。

計劃員將《設備故障維修申報單》中的“故障停機時間”項數據累加

開始

計劃員將累加值填入《設備每周故障率統計分析表》中的“故障停機時間”欄里

每周最后一天各班組將《設備故障維修申報單》報送計劃員

每周一設備管理人員組織進行每周的故障率分析

將計算結果傳給設備部門

是

否

故障率在“故障率目標值”以下嗎？

維修人員分析原因并做改善計劃

改善計劃完成結束

繼續監控故障率

計劃員將《設備故障維修申報單》歸還各班組

計算出故障率

第四篇：設備維修管理規定

設備維修管理規定

第一條：設備維護保養實行分級管理，抓好維護保養制度的建立，嚴格執行設備的維護規程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設備維護保養工作。開展設備升級賽，并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定：定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設備管理網。

第二條：狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。

三好即管好、用好、修好。

四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

第三條：嚴格執行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點、定質、定量、定時加油或換油，使設備潤滑經常保持良好狀態。

第四條：設備使用要嚴格執行設備操作規程，不準超負荷和拼設備;不準違章作業;非本機人員不準隨意操作和使用設備;不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值;不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。

第五條：開展設備維護保養升級賽，確保設備經常處于良好狀態，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設備完好率的基礎上，逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例，提高我公司的生產裝備水平。

第六條：加強技術訓練，提高操作水平，新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習，經考試合格后方能準許獨立操作;操作與維修人員也應按規定進行定期考核，合格者準許作業，設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓，不斷提高技術業務水平。

第七條：操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄，使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認真執行設備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設備經常處于完好狀態。

設備維護保養制度

1、要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率;

做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高設備三率。

2、實行設備包機制，要求分包到人，做到臺臺設備，條條管線，個個閥門，塊塊儀表均有人負責。

3、責任人必須有高度的責任心，嚴肅認真的工作態度，科學的維修方法，精心維護，認真貫徹“以維護為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會二好二定五運用”(懂結構、懂性能、懂原理;會使用、會維護保養、會檢修、會排除故障;用好、管好;定時巡檢、定時擦洗;運用聽、摸、擦、看、測方法)。

4、嚴格按操作規程進行設備啟動，運行與停車。

5、要經常保持設備清潔，及時消除跑、冒、滴、漏。

6、嚴格執行設備潤滑管理制度

⑴保證潤滑油質量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經過“三級過濾”(入油桶前進行一級過濾;入油壺前進行二級過濾;入加油點前進行三級過濾)。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。(定時：按規定周期給設備注油或換油;定點：明確規定或用圖顯示出設備需要注油的潤滑點;定量：按規定的注油量加油，并有消耗定額;定質：按不同設備的規定使用不同品種規格的潤滑油，不得擅自改變;定人：落實到專人負責)。

⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規定執行。

⑷對潤滑所出現的問題及時處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認真交接，做好記錄。

7、備用設備要有專人檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運行盤車。使之處于良好狀態。

8、要抓變化，出現異常情況，果斷采取措施，立即上報。不弄清原因，不排除故障，不準盲目開車。

9、維修工要定時巡檢，主動向操作人員了解設備運行情況，發現問題及時消除。不能立即解決的問題要詳細做記錄，結合中小修進行消除。

10認真做好設備檢修

⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實;施工項目落實;技術措施落實;設備零部件落實;各種材料落實;勞動力落實;施工圖紙落實;施工工器具落實;施工方案落實;施工安全措施落實。

⑵檢修前要辦理安全手續，切斷水、汽、氣、電、風等，清理干凈，方可進行施工。

⑶檢修時必須有檢修規程(檢修項目、內容、檢修間隔期、檢修時間、質量標準、)與工時定額(備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務的分工與細則)。

⑷檢修現場必須有檢修進度網絡圖、施工現場布置圖，做到規范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗收手續，現場要工整、料凈、現場清潔，有完整的檢修記錄，測量數據，承載、承壓部件有鑒定合格證。

11、定期檢查設備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內容包括：設備各種型號、規格、工藝條件、物料介質、預防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、維修工具要齊全、完好、無損。除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設備維護保養會議，總結經驗，互相交流，取長補短，共同提高。

14、建立設備及其維護、檢修檔案，檔案主要內容包括：設備技術指標;附屬設備明細表;設備狀況;設備運行檢修時間統計;設備檢修記錄;設備潤滑情況;檢修計劃執行情況;檢修定額變更執行情況;設備革新改造情況;設備缺陷及事故記錄。

第五篇：設備潤滑管理規定

設備潤滑管理規定

總則

1.1

目的為了使設備得到正確潤滑，維護和保養好設備，延長使用壽命，確保設備正常經濟運行，特制定本制度。

1.2

適用范圍：本制度適用于xx鋼鐵集團公司設備潤滑管理工作。

引用文件和定義

2.1

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，其最新版本適用于本標準。

xx鋼鐵集團有限公司

TGQESP06

《基礎設施控制程序》

xx鋼鐵集團有限公司

TGQESP01

《文件控制程序》

2.2

定義

設備潤滑：指在相對運動的摩擦副之間加入具有抗剪切、耐壓承載的潤滑物質使其降低摩擦、減緩磨損，延長使用壽命的措施。

管理職責

3.1

設備管理處在主管總監領導下，全面負責公司的設備潤滑管理工作，是公司設備潤滑的歸口管理部門。

3.2

供銷公司負責公司潤滑油品（液壓介質）采購供應和廢油的處置。

3.3

品質保障部負責集團公司所有潤滑油品（液壓介質）的檢測。

3.4

生產單位設備主管部門職責

在本單位主管設備廠長（經理）的領導下，全、面負責本單位的設備潤滑管理工作，是本單位設備潤滑的歸口管理部門。

管理內容和要求

4.1

各單位必須加強對設備潤滑管理工作的領導，設備管理部門必須有專業技術人員（可兼職）從事此項管理工作，必須建立本單位設備潤滑管理的辦法、規定、主要液壓（潤滑）設備臺帳、《設備給油脂標準》及相關的臺帳、記錄。

4.2

設備所選用的潤滑油品(液壓介質)的品種、規格和潤滑設備（裝置）在投產運行后，未經主管部門批準，不得擅自改變。公司主要生產設備所用的潤滑油品（液壓介質）的品種、規格和潤滑設備（裝置）若確需改變時，生產單位必須拿出改變的必要性和可行性的書面材料申報設備管理處。設備管理處根據情況組織專題論證，論證后通過后方可實施。

4.3

各引進設備的使用單位要注重做好引進設備潤滑油品（液壓介質）國產化工作，在調查研究的基礎上，擬定潤滑油品(液壓介質)國產化計劃，在充分技術經濟論證、分析的基礎上，確定潤滑油品（液壓介質）國產化方案，報主管部門審批后實施。

4.4

公司主要生產設備所用的潤滑油品（液壓介質），未經設備管理處批準，不同品種、規格的不準混合使用；同種品種、規格但不同生產廠家的不準混合使用；不準擅自加入各種添加劑。

4.5

潤滑設備（裝置）和潤滑油品（液壓介質）在采購前必須對分承包方進行評價，經評價合格后方可采購。

4.6

潤滑設備（裝置）采購前對分承包方的評價由設備管理處組織，使用單位參加。

4.7

潤滑油品（液壓介質）采購前對分承包方的評價由供銷公司組織，設備管理處和使用單位參加。

4.8

生產單位應及時提報潤滑油品（液壓介質）需用計劃，設備管理部門應對各車間提報的潤滑油品（液壓介質）需用計劃進行匯總、審核。匯審后，報送設備管理處審批，然后報送供銷公司。

4.9

設備潤滑必須做到定人、定質、定量、定時、定點，應認真做好潤滑油品（液壓介質）的凈化工作，使用的潤滑油品（液壓介質）必須達到系統要求的質量標準和清潔度等級。

4.10

潤滑設備（裝置）應適時進行維護檢修，以確保其處于完好狀況。要重視潤滑（液壓）站的安全環保工作，對站內的高壓管道、貯能器等高壓裝置，要按壓力容器進行管理，要認真做好站內的通風、降溫、防水、防火工作。

4.11

設備潤滑管理專業技術人員要經常深入現場，檢查設備的潤滑狀況，對因潤滑不良造成的設備事故要及時進行分析制定防范措施。

4.12

要積極開展潤滑新技術、新油品（液壓介質）的推廣應用，提高潤滑技術水平。

4.13

要積極開展廢舊潤滑油品（液壓介質）的回收再利用工作，促進節能降耗。

4.14

要積極開展設備潤滑技術講座和培訓學習班，不斷提高人員業務技術水平。

油品的檢驗與更換管理制度

5.1

新進潤滑油品（液壓介質）及庫存期超過一年的，在使用前品質保障處必須對油品進行化驗（化驗標準以冶金行業標準為準），并將化驗結果報設備管理處，經審批合格后方可使用。供銷公司應及時給設備處及使用單位提供本批潤滑油品（液壓介質）出廠前質量指標項目的化驗實測報告。

5.2

在用潤滑油品要定期進行化驗，定期進行脫水、脫雜質處理，對比油品標準指標，對不符合標準要求主要指標嚴重超標、達到換油指標的油品，應及時向上級反饋信息，并按油品報廢程序申請報廢，分廠潤滑管理員要組織分析油品污染變質的原因，提出防范改進措施。

對更換下來的潤滑油品（液壓介質）僅機械雜質、水分超標，可進行脫水、除雜質處理，經化驗合格設備管理處審批后可重新使用。

5.3

新上液壓系統、稀油潤滑系統的油質經品質保障處出具化驗結果，且結果符合要求，方可投入使用。

潤滑材料的管理制度

6.1

分廠根據給油脂標準所選定的油質品牌，編制潤滑材料申請計劃。

6.2

采購部門嚴格按計劃品種、數量采購，如所需牌號沒有，應嚴格按照油質代用、混用原則選擇牌

號。

6.3

對新購置的潤滑材料應提取化驗，脂類應有合格證，否則不準入庫，入庫產品應分類標識。

6.4

油脂采購應嚴格按計劃和庫存相結合的原則，減少資金的占用。

油品存放管理規定

7.1

油庫應保持庫容清潔、整齊。

7.2

對各種油品應做好標識，分牌號、分區域存放。

7.3

油庫內應注意防火，配備消防器械。

7.4

對于開封的大油桶，應保持密封，防止進入雜質變質。

7.5

分廠加油點應注意保持油桶的密封良好，加油器具擺放整齊，保持衛生。

7.6

回收的廢油做好標識，防止誤發、誤用。

檢查和考核

8.1

設備管理處潤滑管理員依據設備潤滑管理規定應按月、季、年對各單位進行潤滑專項檢查。

8.2

未設置潤滑管理人員，考核設備主管100元；未制定管理職責考核責任單位100元，職責未能有效履行，考核50元；給油脂標準存在明顯不符考核50元。

8.3

設備潤滑資料未按規定建立，每缺一項考核100元，未按要求填寫，每項考核50元。

8.4

私自更換油品類別或改變油品性能，考核單位負責人1000元，并從績效工資中扣除直接經濟損失。

8.5

設備潤滑設施、油品采購前未經評價，而進行采購，考核責任單位200元。

8.6

油品使用未按程序執行，每次考核責任單位100元。

8.7

油品存放達不到存放標準，每項考核50元。

8.8

潤滑（液壓）裝置和加油機具等達不到“整齊、清潔、潤滑、安全”和完好標準要求的，每項次考核責任單位50元。

8.9

廢油處置未按程序執行，考核責任單位200元。

8.10

凡不按本管理細則執行并造成設備事故者，按設備事故管理規定進行處罰

附則

9.1

本規定由設備管理處制訂和解釋，并經標準化委員會審查、批準。

9.2

本規定施行后，原類似規定自行終止。

9.3

本規定自頒布之日起施行。

附件：

附件一：油品報廢程序

附件二：使用中油品油脂化驗程序

附件三：廢油處理程序