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儀器、設(shè)備安全管理規(guī)定

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第一篇:儀器、設(shè)備安全管理規(guī)定

儀器、設(shè)備安全管理規(guī)定

1、實驗室儀器設(shè)備應(yīng)按技術(shù)要求合理調(diào)試和使用。嚴格按有關(guān)技術(shù)資料(或使用說明書)維護保養(yǎng),確保正常運行。

2、實驗室內(nèi)的儀器設(shè)備應(yīng)備原配插頭、插座。安裝調(diào)試時應(yīng)檢查其規(guī)格、質(zhì)量及連接情況,如不符合要求應(yīng)及時更換或改正。

3、儀器設(shè)備在安裝完畢擬通電之前,需兩人以上再次嚴格對照說明書,確認無誤才能通電,并做好記錄以備檢查。

4、大型貴重儀器及特種危險設(shè)備必須認真負責(zé)。負責(zé)人員(維修人員)應(yīng)具有一定的技術(shù)水平,并保持相對穩(wěn)定,負責(zé)人員要建立與完善儀器設(shè)備安全操作制度。

5、烘箱、電加熱等電器設(shè)備周圍不得堆放化學(xué)危險品,特別是易燃、易爆、有腐蝕性、易揮發(fā)的化學(xué)試劑。應(yīng)保持通道暢通,一旦發(fā)生事故立即切斷電源,并采取相應(yīng)措施,抑制事故擴散并及時向有關(guān)部門報告。

6、壓力容器的操作必須嚴格按使用說明書進行,不得違規(guī)操作。若壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等危及安全現(xiàn)象時,應(yīng)馬上停止操作并及時采取應(yīng)急措施。

7、各種氣體鋼瓶要輕裝輕卸。氧氣瓶禁油。有毒、有害、易燃、易爆氣體鋼瓶要關(guān)緊閥門,防止泄漏。

第二篇:設(shè)備安全管理規(guī)定

設(shè)備安全管理規(guī)定

為了確保各種設(shè)備的安全正常運行,保障正常的施工安全生產(chǎn),制定本管理規(guī)定:

一、建筑施工的一切機械設(shè)備,應(yīng)安全可靠,使用靈活、配件齊全、并隨機懸掛安全操作規(guī)程,否則嚴禁使用。

二、設(shè)備部必須建立專業(yè)的機械設(shè)備安裝和維修班組,定人負責(zé)、定

期對各種設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即維修、保養(yǎng),以保證設(shè)備的安全正常運行。

三、大型設(shè)備如:井字架、塔吊、攪拌機等,在安裝前必須進行校正

除銹、刷漆、安裝完后,由設(shè)備部作好安裝記錄(基礎(chǔ)圖、水平記錄、纜風(fēng)理面圖、配重等),自檢試運符合要求后,通知質(zhì)檢部、現(xiàn)場工長、經(jīng)驗收合格后,方能設(shè)入使用。

四、嚴格控制鋼絲質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損達10%,表面嚴重銹蝕、變形、結(jié)構(gòu)破壞等,應(yīng)降低荷載使用或報廢處理。

五、各種電器設(shè)備的電源線路,應(yīng)認真進行檢查,絕緣必須完好、必

須采用接地保護措施。

六、對特種作業(yè)人員,設(shè)備部應(yīng)定期進行安全教育和業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí),對違章作業(yè)人員應(yīng)提出批評教育,多次教育不改的,應(yīng)進行嚴肅處理,直至調(diào)離原工作崗位。

七、各種設(shè)備應(yīng)建立健全技術(shù)資料檔案,全面掌握設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修情況,以便有效地使用設(shè)備,確保安全生產(chǎn)。

第三篇:儀器分析實驗室安全管理規(guī)定

儀器分析實驗室 安全管理規(guī)定

1.認真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關(guān)規(guī)定,對使用的儀器設(shè)備定期檢定或校準(zhǔn)。2.各種儀器設(shè)備專人負責(zé),實行檔案管理制度,建立檔案,做到技術(shù)檔案資料齊全,使用記錄完整。儀器設(shè)備隨機資料軟件,未經(jīng)批準(zhǔn)不得外借。

3.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)方能實際操作,使用中嚴格遵守各項規(guī)章制度和工作流程,按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作儀器和進行檢測工作。

4.保持實驗室的整齊清潔,不得將與實驗無關(guān)人員、物品帶入實驗室,保證儀器設(shè)備安全。

5.各儀器要根據(jù)其保養(yǎng)、維護要求,進行及時或定期的維護、校驗等,確保儀器正常運轉(zhuǎn)。若發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時請有關(guān)部門維修。

6.儀器設(shè)備實行事故報告制度,發(fā)生事故,儀器負責(zé)人應(yīng)立即上報,并寫出事故報告,各儀器的故障、維修及解決過程需記錄備案,嚴禁擅自處理、拆卸、調(diào)整儀器主要部件。

7.保持儀器清潔,避免強酸、強堿等腐蝕性物品,水源、火源等不安全源靠近儀器設(shè)備。

8.實驗過程中應(yīng)佩戴好必要的安全防護用品,保護好自身和儀器設(shè)備安全。9.儀器使用完畢,必須將各使用器件擦洗干凈歸還原處,關(guān)閉設(shè)備,打掃完室內(nèi)清潔,方可離開。

10.實驗室的高壓氣瓶應(yīng)按要求存放,室內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)并避免陽光直射。11.實驗室配備的滅火器應(yīng)按要求定期檢查,實驗人員必須熟悉常用滅火器材的使用。12.下班前,實驗室人員必須檢查操作的儀器及整個實驗室的門窗和不用的水、電、氣路,并確保關(guān)好。

第四篇:設(shè)備安全管理規(guī)定

施工機械設(shè)備安全管理制度

第一章 總 則

第一條 為認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和公司《設(shè)備安全管理辦法》,加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理及規(guī)范使用,防止和減少機械設(shè)備事故,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所指施工機械設(shè)備包含特種施工設(shè)備、場內(nèi)機動車輛和普通(常用)施工設(shè)備三大類。

1.特種施工設(shè)備主要指施工起重設(shè)備、生產(chǎn)經(jīng)營中的客運和貨運電梯、提升架、鍋爐、壓力容器及壓力管道、國家有關(guān)部門規(guī)定的特種設(shè)備目錄中的其他施工設(shè)備。

2.場內(nèi)機動車輛主要指挖掘機械、鏟土運輸機械、壓實機械、路面機械等。3.普通施工設(shè)備主要指除特種施工設(shè)備和場內(nèi)機動車輛以外的施工、生產(chǎn)、加工、運輸、制造等設(shè)備。

第三條 項目部應(yīng)明確施工機械設(shè)備安全管理責(zé)任部門,配備滿足機械設(shè)備安全管理工作所需的管理人員。

第四條 項目部的設(shè)備管理責(zé)任部門,應(yīng)將安全操作規(guī)程印發(fā)至每一個駕駛及操作人員,并督促其嚴格執(zhí)行。

第二章 施工設(shè)備的采購、租賃、運行安全管理

第五條 設(shè)備采購、租賃的安全要求:

1.嚴禁采購不符合國家強制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機械設(shè)備及產(chǎn)品;

2.設(shè)備采購前,應(yīng)對設(shè)備的生產(chǎn)廠商資質(zhì)及生產(chǎn)能力進行審查,選出合格的設(shè)備供應(yīng)商,并在合格的設(shè)備供應(yīng)商中進行選擇采購;

3.設(shè)備到貨驗收時,應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能是否良好,安全裝置是否齊全、有效,查驗廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證,設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范,安裝及使用維修說明書等資料是否齊全; 4.設(shè)備調(diào)動時,技術(shù)檔案應(yīng)隨機轉(zhuǎn)移,使用單位應(yīng)及時、認真、如實填寫,妥善保存;

5.租賃設(shè)備時,必須由設(shè)備管理責(zé)任部門對設(shè)備技術(shù)及安全狀況進行檢查合格后,方能租賃。嚴禁租賃存在安全隱患、或國家強制報廢及明令淘汰的施工設(shè)備;

6.對于國家強制要求需定期進行檢驗的特種設(shè)備,應(yīng)要求租賃方提供有效的有關(guān)機構(gòu)的檢測報告和有效證明。

第六條 施工設(shè)備的運行:

1.特種設(shè)備和場內(nèi)機動車輛操作人員必須經(jīng)過國家行業(yè)管理部門的操作認證資格培訓(xùn),熟悉本機的操作、保養(yǎng)和技術(shù)規(guī)范,按規(guī)定持證上崗;作業(yè)過程中,操作人員不得違章操作。

2.機械設(shè)備必須設(shè)置相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

3.對于危及人身安全的部位,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置明顯標(biāo)志和防護裝置。

4.施工設(shè)備停放、檢修、安裝應(yīng)有固定的位置,場地應(yīng)確保安全。對設(shè)備進行安拆和檢修保養(yǎng)時,必須按規(guī)定懸掛明顯警示標(biāo)識;對電器設(shè)備進行檢修時,檢修場所必須有防雨措施。

5.大型施工機械設(shè)備應(yīng)定人定機,實行機長負責(zé)制;

6.設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷作業(yè),對存在安全隱患的施工設(shè)備,必須立即停機整改,待故障排除后,方能重新工作;

7.設(shè)備必須由現(xiàn)場調(diào)度或設(shè)備管理人員同意才可出勤或運轉(zhuǎn);不得在存在事故隱患的場所作業(yè)和停放。

第七條 設(shè)備的拆裝、大修或改造:

1.特種設(shè)備安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)管部門申報;安裝后,必須由有關(guān)檢測機構(gòu)檢測,合格后方可投入運行。

2.設(shè)備的安裝(拆除)、大修和改造必須由具有相應(yīng)資質(zhì)(能力)的單位進行。3.安裝(拆除)、大修和改造應(yīng)如實記錄,對在拆裝過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題應(yīng)詳細說明。

4.對于國家強制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有要求的設(shè)備,必須由國家有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢測檢驗后,出具檢驗合格報告方可投入使用。

第三章 特種設(shè)備管理

第八條 設(shè)備的安裝(拆除)管理

1.機械設(shè)備安裝(拆除)前必須按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定進行相關(guān)資料的申報、備案。

2.安裝完畢后,由使用單位組織驗收,按相關(guān)要求進行調(diào)試,并委托經(jīng)省一級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗。檢驗合格,并取得《安全使用證》(檢驗合格證)后方可投入使用。

第九條 安裝前必須進行如下工作

1.審核特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護說明、監(jiān)督檢驗證明、定期檢驗證明等文件是否齊全有效;審核輔助機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效。

2.根據(jù)機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助機械條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施,并由安裝單位技術(shù)負責(zé)人審批簽字。

3.按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對機械及現(xiàn)場條件進行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除。

4.安裝前,認真檢查起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)的技術(shù)狀況,及時檢修,確保完好;保證起升力矩限制器、起升限位、行走限位、防撞器、變幅限位等安全防護裝置齊全、完好。

第十條 承擔(dān)機械安拆或?qū)嵤┳鳂I(yè)的施工單位,作業(yè)前必須依據(jù)工程技術(shù)要求和施工現(xiàn)場的狀況條件等,編制完整周密的機械安拆或作業(yè)方案,并按規(guī)定程序報分局和地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行審核、備案。

施工過程中,不得隨意變更施工方案。凡因故確需變更的,必須按規(guī)定審批程序進行。堅決杜絕有章不循、違章指揮、違章操作的不安全行為。

第十一條 對危險性較大、施工難度高、工藝復(fù)雜的大型機械安裝、拆卸和大型設(shè)備、構(gòu)件等吊裝施工作業(yè)的關(guān)鍵節(jié)點,項目有關(guān)負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)督、協(xié)調(diào),進行安全作業(yè)技術(shù)交底,由專業(yè)安全管理人員監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝(拆除、吊裝)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護,確保每一環(huán)節(jié)的施工規(guī)范、操作安全。

第十二條 機械安裝活動結(jié)束后,安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求,先對起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)單獨調(diào)試,確保安全防護裝置有效、電控系統(tǒng)正常;然后聯(lián)動試車,保證各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常。各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應(yīng)當(dāng)組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責(zé)人簽字后方可使用。未經(jīng)驗收、未取得《安全使用證》(檢驗合格證)的起重機械不得投入使用。

機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責(zé)人向建筑工地機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

第十三條 申報與資料提供

一、設(shè)備安裝前十日內(nèi)安拆施工單位須持下列資料報檢(報分局安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部備案):

1.安裝合同或計劃書(含安全協(xié)議); 2.安裝位置平面圖;

3.安全施工方案和技術(shù)措施(須有安拆單位安全、技術(shù)負責(zé)人審批簽字); 4.作業(yè)人員名單; 5.預(yù)計安裝完成日期。

二、機械拆除時單位須提供下列資料(報分局安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部備案): 1.拆除計劃書(含安全協(xié)議);

2.安全施工方案和技術(shù)措施(須有拆裝單位安全、技術(shù)負責(zé)人審批簽字); 3.作業(yè)人員名單;

4.安全技術(shù)交底(必須有安全交底人和被交底人簽字); 5.現(xiàn)場安全監(jiān)控組織機構(gòu)和人員值班表; 6.預(yù)計拆除完成日期。

三、檢測時被檢單位須提供下列資料:

1.安全技術(shù)交底(必須有安全交底人和被交底人簽字);

2.被檢機械相關(guān)的隱蔽工程驗收單(塔式起重機、施工升降機的基礎(chǔ)承載能力必須符合說明書的要求);

3.安裝調(diào)試驗收合格記錄(需有安裝單位安全、技術(shù)負責(zé)人簽字); 4.設(shè)備使用說明書; 5.檢測申報表。

第十四條 特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進行注冊登記,取得使用證后方能使用。

特種設(shè)備在檢驗有效期滿1個月前,使用單位應(yīng)向檢驗單位辦理定期檢驗手續(xù),并在10日內(nèi)將檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論,報市一級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局,對檢驗單位提出的問題,使用單位必須及時整改。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

第十五條 檢驗檢測

備整體注冊復(fù)驗每2年進行一次,安全裝置的檢驗檢測每年進行一次。凡有下列情況之一的,在使用前,經(jīng)省一級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機構(gòu)進行檢驗。合格后方可投入使用。

1.新設(shè)備首次啟用的; 2.經(jīng)大修、改造的; 3.超過檢驗周期的; 4.發(fā)生重大機械事故的;

5.自然災(zāi)害后可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的; 6.國家法律法規(guī)有其他要求的。

第四章 設(shè)備操作人員的安全教育和設(shè)備安全檢查

第十六條 設(shè)備管理人員應(yīng)按規(guī)定參加安全教育培訓(xùn)、考核,合格后方可上崗進行設(shè)備安全管理工作。

第十七條 設(shè)備操作人員應(yīng)按規(guī)定進行操作技能和安全知識培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方能上機操作。且每月定期進行一次安全培訓(xùn)教育,時間不少于2課時。

第十八條 機械設(shè)備安全檢查

1.每月(包含停用一個月以上的起重機械在重新使用前)必須對設(shè)備安全狀況進行一次全面檢查。

2.每周必須對設(shè)備的安全裝置進行一次檢查。

3.每日作業(yè)前必須對安全裝置和吊索、具的安全狀況進行一次檢查。第十九條 特種設(shè)備出現(xiàn)故障、發(fā)生異常情況或損傷時,使用單位在消除事故隱患后,方可投入使用。若存在嚴重事故隱患,無改造、修理價值,或超過使用年限,應(yīng)及時予以報廢,并應(yīng)向原登記機關(guān)繳回使用證辦理注銷手續(xù)。

第五章 事故防范和事故報告

第二十條 項目部嚴格按照《機械設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案》和《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》,開展反事故教育活動,根據(jù)本單位實際情況,對救援預(yù)案進行演習(xí)。

第二十一條 設(shè)備事故發(fā)生后,事故單位必須按照公司《安全事故管理制度》,及時上報分局安全生產(chǎn)委員會辦公室。

1.記錄事故由設(shè)備所在單位自行處理,有關(guān)事故的全部資料由事故單位保存完整(處理結(jié)果上報分局安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案)。

2.一般機械設(shè)備事故,應(yīng)在24小時之內(nèi)上報局。3.重大事故的快報時間不超過4小時。4.特大事故的快報時間不超過1小時。第二十二條 設(shè)備事故的調(diào)查與處理。

1.事故發(fā)生后,各單位必須按照“四不放過”的原則進行分析和調(diào)查; 2.一般設(shè)備事故由分局組織調(diào)查;

3.重大以上(含重大)設(shè)備事故由公司組織調(diào)查,處置決定報集團公司批復(fù)。第二十三條 項目部安全監(jiān)管、物資設(shè)備部門應(yīng)依照國家相關(guān)法律、法規(guī)和公司的相關(guān)規(guī)定,依規(guī)對建筑起重機械設(shè)備的安拆、使用、檢驗檢測實施監(jiān)督管理,嚴禁無專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)或個人在項目部從事建筑起重機械設(shè)備的安拆活動;嚴厲查處未經(jīng)檢驗檢測或檢驗檢測不合格即投入使用的行為;嚴厲查處建筑起重機械設(shè)備使用過程中的違章指揮、違章作業(yè)的行為,強化監(jiān)督,嚴格管理,消除事故隱患,確保安全生產(chǎn)。

第二十四條 各單位有下列行為之一者,分別對其單位和相關(guān)人員處以2000—10000元處罰:

1.沒有及時上報、審批大型設(shè)備安拆措施的; 2.沒有資質(zhì)進行大型設(shè)備安拆作業(yè)的; 3.沒有辦理《安全使用證》而投入使用的; 4.違章違規(guī)進行大型設(shè)備安拆作業(yè)的; 5.沒有對吊裝作業(yè)過程安排專人進行監(jiān)控的。

第六章 管理資料 第二十五條 項目部應(yīng)建立相應(yīng)的管理資料 1.現(xiàn)場機械設(shè)備(包括安全防護用具)登記表 2.機械設(shè)備(包括安全防護用具)安裝使用備案表 3.出租或租用設(shè)備管理檔案

4.大型設(shè)備安、拆安全控制記錄及檢測資料 5.特種設(shè)備管理臺賬

6.安全檢查、測試工具管理檔案 7.設(shè)備安全檢查記錄

8.特種設(shè)備專項安全檢查通報

9.安全事故臺賬 10.安全事故快報

第五篇:設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定

設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定 術(shù)語和定義

3.1設(shè)備安全裝置:設(shè)備出廠時附帶的和企業(yè)增加的,用以進行安全防護或職業(yè)危害控制的設(shè)備組成部分或附屬裝置,應(yīng)包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置等。

3.2特種設(shè)備:涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠(場)內(nèi)專用機動車輛、客運索道、大型游樂設(shè)施等設(shè)施。

3.3防護用具:指作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的器具安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面罩、過濾式面具、防護眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等 職責(zé)

4.1 公司安全管理部門負責(zé)制定設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定,并對實施情況進行監(jiān)督。4.2 公司及各單位技術(shù)裝備部門負責(zé)通用設(shè)備及特種設(shè)備安全的歸口管理。4.3 各單位安全管理部門對本廠設(shè)備設(shè)施安全使用情況進行監(jiān)督管理。4.4 各單位使用部門對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施安全使用情況進行日常管理。管理規(guī)定

5.1設(shè)備設(shè)施通用安全管理要求

5.1.1各單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施管理制度,對設(shè)備的購入、驗收、使用、保養(yǎng)維護、檢修、報廢等作出具體規(guī)定,并明確職責(zé)。

5.1.2設(shè)備設(shè)施操作人員自覺愛護設(shè)備,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

5.1.3本規(guī)定的設(shè)備設(shè)施為煙草企業(yè)通用設(shè)備設(shè)施;特種設(shè)備、電氣設(shè)施和防雷系統(tǒng)安全管理參照對應(yīng)的管理文件。5.2設(shè)備設(shè)施采購安全管理

5.2.1設(shè)備設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

5.2.2設(shè)備采購前,項目實施部門應(yīng)對采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用進行風(fēng)險評估、應(yīng)滿足設(shè)備本質(zhì)安全要求,并保留記錄,安全管理部門應(yīng)參與設(shè)備安全性能、安全裝置等選型和評審。采購過程要特別強調(diào)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全性,操作點必須沒有危險。

5.2.3設(shè)備設(shè)施出廠時的合格證明、技術(shù)要求、設(shè)備說明書等技術(shù)資料,由使用部門保留并建立檔案臺帳。

5.3設(shè)備設(shè)施安裝及調(diào)試安全管理

5.3.1設(shè)備安裝及調(diào)試過程,項目負責(zé)人應(yīng)確保安全裝置的完好性和可靠性,因工作疏忽造成安全裝置缺失、失效的,對項目負責(zé)人進行隱患問責(zé)。

5.3.2設(shè)備安裝及調(diào)試現(xiàn)場內(nèi)的坑溝孔、高壓電器設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時設(shè)專人進行監(jiān)護。各種防護裝置安全標(biāo)志,未經(jīng)項目負責(zé)人批準(zhǔn),不得移動和轉(zhuǎn)移。

5.3.3設(shè)備安裝及調(diào)試以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、連軸節(jié)、帶輪、飛輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位,都必須設(shè)置安全防護裝置。

5.4設(shè)備設(shè)施驗收及交付安全管理

5.4.1涉及特種設(shè)備及涉及安全裝置較多的設(shè)備驗收時,應(yīng)由安全管理部門人員參加,并保存驗收記錄;必要時,可聘請有資質(zhì)的相關(guān)機構(gòu)、技術(shù)人員參與驗收。

5.4.2設(shè)備交付時,由設(shè)備使用部門對設(shè)備安全裝置的可靠性和完整性進行確認,并由操作工簽字存檔。

5.5設(shè)備設(shè)施使用安全管理

5.5.1各單位設(shè)備設(shè)施使用部門配合設(shè)備管理部門,制定設(shè)備管理制度主要包括崗位責(zé)任制、定人定機制度、操作證制度、安全檢查、檢驗制度、維修保養(yǎng)制度、交接班制度等。

5.5.2設(shè)備使用前由設(shè)備設(shè)施廠家技術(shù)人員對設(shè)備操作工進行培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。

5.5.3設(shè)備設(shè)施使用過程中任何人不得隨意取消和改變安全裝置。關(guān)鍵要害部位,實行兩人操作確認制、一人操作一人監(jiān)護,避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身事故的發(fā)生。5.5.4設(shè)備設(shè)施安全防護罩、網(wǎng)和防護欄應(yīng)符合GB/T 8196的要求;凡傳動外露于設(shè)備外部,距操作者站立平面≤2 m的旋轉(zhuǎn)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護罩(門)、網(wǎng)或禁止人員入內(nèi)的防護欄;網(wǎng)罩及與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的距離應(yīng)符合要求;防護網(wǎng)、罩等材質(zhì)有足夠的強度和剛度,無明顯的銹蝕或變形;安裝應(yīng)牢固,工作時不應(yīng)與可動部件有接觸或產(chǎn)生摩擦,機械運轉(zhuǎn)時防護裝置無振動或松動。防護罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。5.5.5生產(chǎn)現(xiàn)場地面的防護欄的高度應(yīng)不低于900 mm;距地面高度大于等于2 m并小于20 m時,防護欄桿高度應(yīng)不低于1050 mm。

5.5.6液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動作準(zhǔn)確。5.5.7設(shè)備走臺和平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。

5.5.8汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。5.6設(shè)備設(shè)施維修、保養(yǎng)安全管理

5.6.1設(shè)備設(shè)施運行與維護堅持“設(shè)備專人負責(zé),共同管理”的原則,確保設(shè)備設(shè)施安全。5.6.2設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責(zé)實施,將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備本質(zhì)上的安全性;定期檢修保養(yǎng)嚴格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)的周期和內(nèi)容、記錄要求。

5.6.3各單位涉及設(shè)備設(shè)施大修的,應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施或季度的定期檢修計劃,其中應(yīng)包括對設(shè)備安全裝置的檢修;設(shè)備大修后應(yīng)進行驗收后方可投入使用;驗收時應(yīng)對安全裝置進行驗收,并在驗收報告中列出驗收結(jié)論。設(shè)備設(shè)施維修過程有相關(guān)方參與的,須辦理相關(guān)方施工許可證,確保安全施工維修。

5.6.4設(shè)備保養(yǎng)清掃時,應(yīng)正確作業(yè),宜采取濕式作業(yè)、擦抹等方法,避免揚塵。5.6.5設(shè)備清掃和維護檢修應(yīng)做到

a)設(shè)備清掃和維護檢修包括潤滑、保養(yǎng)、排除故障等,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,停機作業(yè),應(yīng)停電并懸掛警示牌。

b)使用酒精應(yīng)防止泄漏,嚴禁煙火,使用后及時收回到存放點或庫房保存。c)使用壓縮空氣,應(yīng)防止噴頭甩出傷人,禁止高壓氣體面向人員方向。d)維保過程中臨時用行燈必須用低壓36伏。儲罐、溝道,潮濕區(qū)域必須用16伏,絕緣良好。e)進入筒體、柜體內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)先進行通風(fēng)后方可進入,作業(yè)時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,嚴禁關(guān)閉門、孔等通風(fēng)口;作業(yè)前將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶,或由現(xiàn)場監(jiān)護人員保管;在筒體、柜體內(nèi)電焊作業(yè)時,應(yīng)穿戴防滑鞋,應(yīng)防止中毒、窒息等危害發(fā)生,屬于有限空間作業(yè)的,應(yīng)在作業(yè)中對含氧量進行檢測,并現(xiàn)場準(zhǔn)備空氣呼吸器;電焊作業(yè)前后應(yīng)清理現(xiàn)場可燃物。

f)進入設(shè)備內(nèi)部進行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)先關(guān)閉電流主開關(guān),掛上警示牌;將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶。警示牌上宜寫上相應(yīng)的維修人員的名字,聯(lián)系電話,執(zhí)行誰掛牌、誰摘牌的制度。保養(yǎng)檢修工作結(jié)束后,確認設(shè)備內(nèi)無人,關(guān)閉檢修門、所有人員離開工作現(xiàn)場,方可啟動設(shè)備開機。

g)設(shè)備安全檢查過程中應(yīng)對操作人員進行專業(yè)技術(shù)知識和設(shè)備原理、構(gòu)造、性能的教育培訓(xùn),并確定日常點檢的項目編制點檢表。

5.6.6特種設(shè)備檢查維護安全管理,執(zhí)行Q/HNZY G AB011《特種設(shè)備和特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定》。

5.6.7檢修后恢復(fù)

維修后由項目負責(zé)人對安全裝置的完好性進行檢查,設(shè)備操作人員和設(shè)備使用部門安全管理人員簽字確認。

5.7設(shè)備設(shè)施安全裝置管理

5.7.1 各單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳或清單,主要包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置技術(shù)資料、安全附件、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄、各類設(shè)備安全裝置定期檢修、大修方案、保養(yǎng)情況記錄,設(shè)備設(shè)施改造記錄、登記設(shè)備設(shè)施的購買使用日期及重要零部件更換情況、設(shè)備完好情況。設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)指導(dǎo)書或規(guī)范性圖示,設(shè)備點檢卡。

5.7.2設(shè)備設(shè)施所在車間應(yīng)明確管理和檢修責(zé)任班組或責(zé)任人,建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳,并定期更新。

5.7.3急停開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動;開關(guān)形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān),按鈕應(yīng)突出其他按鈕的外平面,按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。周邊無障礙物。

5.7.4各單位對防護器具必須妥善保管。正確使用各種設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、電器方面的安全保護裝置。在操作人員接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能啟動或自動停機、制動。安全裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為新的危險源。并避免其于可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險。

5.7.5安全裝置和安全設(shè)施必須確定責(zé)任人進行維護,保證靈敏好用。安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除應(yīng)經(jīng)安全保衛(wèi)部同意;除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。

5.7.6安全管理部門或?qū)<媛毎踩珕T每季度對安全裝置維護保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查不少于一次,并保存記錄。安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合GB/T 18831的要求,其中:

a)防護罩(門)打開后,綠色準(zhǔn)備燈應(yīng)立即熄滅,紅燈應(yīng)該亮起,或操作顯示屏上顯示報警信息。

b)設(shè)備相應(yīng)部位應(yīng)立即停止工作;關(guān)閉后,人工在控制程序上進行復(fù)位,確認故障消除后才能重新運轉(zhuǎn)。

c)防護罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。d)嚴禁人為變動、破壞或拆卸安全聯(lián)鎖裝置。

5.7.7 機械手應(yīng)符合GB/T 20867的相關(guān)要求,并符合下列要求: a)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護欄。

b)必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護等防護裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進入接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。

c)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動作準(zhǔn)確; d)執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固;如有自動鎖緊裝置,應(yīng)靈敏、可靠。5.7.8管道和壓力容器壓力表應(yīng)符合下列要求:

a)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。

b)熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。

c)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗合格的標(biāo)志。5.8設(shè)備設(shè)施安全標(biāo)識管理

5.8.1設(shè)備設(shè)施所帶的安全標(biāo)識完好、清晰、不被遮攔;外文安全標(biāo)識應(yīng)翻譯后張貼中文標(biāo)識。根據(jù)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險程度,可增加相應(yīng)的安全標(biāo)識,使用中文并完好、清晰。5.8.2作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護欄;必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護等防護裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進入接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。

5.8.3壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗合格的標(biāo)志。

5.8.4各單位安全標(biāo)識由安全保衛(wèi)部門監(jiān)督管理,各使用部門對轄區(qū)內(nèi)的安全標(biāo)識定期清潔維護,確定責(zé)任人。

5.9安全操作規(guī)程管理要求

5.9.1安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門牽頭編制,安全操作規(guī)程的編制原則,要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,編制應(yīng)依據(jù)工藝流程、設(shè)備(設(shè)施)性能、操作方法及工作環(huán)境制定,一般應(yīng)以作業(yè)工序、作業(yè)崗位為基本單元編制;相同設(shè)備設(shè)施,且作業(yè)方式相同,可以合并,否則應(yīng)單獨編制安全操作規(guī)程;需編制的作業(yè)崗位應(yīng)包括作業(yè)和設(shè)備操作崗位、檢修崗位、倉儲崗位、檢驗檢測崗位等,并形成文本清單;安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險源及控制要求、設(shè)備實際運行情況、勞動防護用品配備和穿戴要求等,內(nèi)容應(yīng)符合國家、行業(yè)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,突出重點,文字力求簡練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。根據(jù)設(shè)備使用說明書的操作維護要求,結(jié)合生產(chǎn)及工作環(huán)境進行編制。符合YC/T 384.2中相關(guān)作業(yè)要求。操作現(xiàn)場有崗位操作規(guī)程,其中應(yīng)包括安全操作要求或單獨編寫安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險源及控制要求、勞動防護用品配備和穿戴要求的描述。設(shè)備安全操作規(guī)程宜單獨編制,也可與崗位說明書相結(jié)合。

5.9.2采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時,在投入使用前應(yīng)先修訂或重新制訂安全操作規(guī)程,崗位安全操作規(guī)程應(yīng)隨工藝或設(shè)備的變更情況,及時進行更新,保持有效版本; 5.9.3安全操作規(guī)程可單獨制定,也可與設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等整合發(fā)布;下發(fā)到現(xiàn)場作業(yè)人員。

5.9.4由外來務(wù)工人員組成的部門、班組應(yīng)按本企業(yè)部門、班組對待,組織其編制崗位安全操作規(guī)程、開展班組安全活動等;其中如派遣機構(gòu)有相關(guān)安全操作規(guī)程,應(yīng)經(jīng)過企業(yè)確認后,方可使用。

5.10微波裝置安全管理要求:

5.10.1設(shè)備微波裝置防護裝置完好,無損壞。

5.10.2指定設(shè)備檢修人員,每月檢查一次,確保聯(lián)鎖有效,并保持記錄。5.10.3每兩周更換一次微波松散設(shè)備門密封條,并保存記錄。5.10.4設(shè)備微波裝置所在部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。5.11公用電飲水機安全管理

5.11.1各單位購買飲水機時要選具有產(chǎn)品合格證的正規(guī)廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品要有缺水、漏電、接地保護。5.11.2飲水機要放置在通風(fēng)良好的地方,周圍不要有易燃易爆、熱源、火源、腐蝕性氣體或灰塵大。插座及漏電保護器裝置應(yīng)安裝牢固;在使用飲水機時,若發(fā)現(xiàn)有異常氣味或噪音,應(yīng)立即斷開電源,及時維修。

5.11.3飲水機確定專人負責(zé),必須上明鎖,經(jīng)常觀察飲水設(shè)施內(nèi)外部的衛(wèi)生和水質(zhì)情況,及時清除污垢,保證職工飲用水的干凈和衛(wèi)生。5.12輔連設(shè)備安全管理

5.12.1轉(zhuǎn)動外露于設(shè)備外部的運動部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護罩或防護蓋。5.12.2啟動輸送設(shè)備前,確保設(shè)備上無人或異物。

5.12.3喂料口作業(yè)應(yīng)觀察防護網(wǎng)完好,防止肢體進入。5.12.4嚴禁踩壓電子皮帶秤、振槽、振篩、輸送帶。5.13工作現(xiàn)場工業(yè)梯臺、走臺、護欄、格柵安全管理 5.13.1鋼直梯

5.13.1.1單段梯高宜不大于10 m,攀登高度大于10 m時宜采用多段梯;梯段高度大于3 m時,宜設(shè)置安全護籠;單梯段高度大于7 m時,應(yīng)設(shè)置安全護籠;當(dāng)攀登高度小于7 m,但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7 m時,也應(yīng)設(shè)置安全護籠;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺;安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷;安裝后應(yīng)認真除銹并做防腐涂裝。

5.13.1.2使用時應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;使用3 m以上的直梯時,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護人。5.13.2鋼斜梯

5.13.2.1梯高宜不大于5 m;大于5 m時宜設(shè)梯間平臺,分段設(shè)梯;單段梯的梯高應(yīng)不大于6 m;梯級數(shù)宜不大于16;踏板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲及其它缺陷;

鋼斜梯安裝后,應(yīng)認真除銹并做防腐涂裝。

5.13.2.2鋼斜梯使用時應(yīng)檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;使用5m以上的斜梯時,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護人。5.13.3走臺、平臺

5.13.3.1距下方相鄰地板或地面1.2 m及其以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護欄桿;其中在平臺、通道或工作面可能使用工具、機器部件或物品場合,應(yīng)設(shè)置帶踢腳板的防護欄桿;平臺地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2 m;平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接;鋼走臺、平臺鋪板應(yīng)采用不小于4 mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;相鄰鋼板不應(yīng)搭接;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不應(yīng)有裂紋鋼走臺、平臺安裝后,應(yīng)認真除銹并做防腐涂裝。

5.13.3.2輪式移動平臺主要受力構(gòu)件及焊縫應(yīng)無變形、腐蝕、裂紋等缺陷;升降臺在升降過程中自然偏擺量、支腿回縮裝置、防止工作臺失控下降的安全裝置、鎖定裝置、上升極限位置限制器等符合要求;升降車和行駛速度大于4 km/h的自行式升降臺應(yīng)設(shè)置報警裝置;工作臺四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1 m的保護欄桿或其他保護設(shè)施,且無破損;工作臺表面應(yīng)防滑 5.13.3.3平臺、走臺使用和作業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;在平臺、走臺上的操作人員應(yīng)注意力集中,不準(zhǔn)攜帶重物進行高處作業(yè);在平臺、走臺上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品.移動平臺使用操作時設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固,并防止滑動,平臺上有人時不應(yīng)移位;使用處下方可能墜落范圍半徑(R)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物,在平臺上作業(yè)時不應(yīng)穿光滑硬底鞋,登高人員物品不應(yīng)超載,并有監(jiān)護人。

5.13.4活動輕金屬梯及木質(zhì)梯、竹梯

5.13.4.1活動輕金屬梯梯長應(yīng)小于8 m,不應(yīng)超過10 m,兩節(jié)梯子梯長比為1:1,搭接長度不應(yīng)小于1150 mm。梯寬不應(yīng)小于300 mm。踏板間距為270 mm~300 mm,頂節(jié)梯子和底節(jié)梯子最下一個踏板與梯梁底端距離均為275 mm;工作角度為75°±5°;輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂;人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固;木質(zhì)梯,其梯柱的截面不應(yīng)小于30 mm×80 mm,橫梁截面不應(yīng)小于40 mm×50 mm,同時木質(zhì)中不應(yīng)有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié),梯柱上不應(yīng)有長度在100 mm以上和深度超過10 mm的裂紋;竹梯,構(gòu)件不應(yīng)有連續(xù)裂損2個竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個竹節(jié);梯腳防滑措施完好,包有防滑橡皮,無開裂、破損;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不應(yīng)有裂紋。

5.13.4.2梯子使用應(yīng)建立各類梯子臺帳,并每月至少檢查一次,保存記錄;操作時登高梯臺應(yīng)放置穩(wěn)固,使用前應(yīng)先固定住輪腳,并插好保險銷;不應(yīng)在梯子底下墊物來抬高梯子; 梯子使用處下方可能墜落范圍半徑(R)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物;使用梯子時不應(yīng)穿光滑硬底鞋,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護人;梯上有人時不應(yīng)移位;在梯子上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品;使用梯子登高,超過5m無固定平臺的作業(yè)人員在操作時應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個體防護用具,安全帶、安全繩應(yīng)掛扣在作業(yè)面上方固定、牢固的構(gòu)件上。

5.13.5鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域安全管理

5.13.5.1鋼格柵的選用及安裝應(yīng)符合YBT4001.1-2007要求。

5.13.5.2鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工安全管理工作由實行屬地管理,由鋼格柵所在部門進行管理。5.13.5.3 施工方需要施工,必須報請所在部門審批,由所在部門開具施工證。施工證上必須簽有施工方責(zé)任人姓名、現(xiàn)場監(jiān)護人姓名、施工開始時間、施工結(jié)束時間、施工后必須經(jīng)所在部門復(fù)查人員對現(xiàn)場復(fù)查后簽字。

5.13.5.4所在部門生產(chǎn)時間,不得開具施工證,嚴禁任何單位在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工。5.13.5.5鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域大門實行上鎖制,鑰匙由所在部門安全員管理。

5.13.5.6施工方憑施工證進入現(xiàn)場施工,鋼格柵網(wǎng)架下方必須設(shè)有現(xiàn)場監(jiān)護人,現(xiàn)場監(jiān)護人具有警告、制止無關(guān)人員進入施工下方的權(quán)利,無關(guān)人員必須繞行。現(xiàn)場監(jiān)護人應(yīng)精力集中,不得擅自離崗或做與現(xiàn)場監(jiān)護工作無關(guān)的事。

5.13.5.7施工方應(yīng)制定施工現(xiàn)場安全防護措施,做好安全防護工作。

5.13.5.8施工方如需動火,必須同時持有動火證,配備必要的滅火器材,并做好鋼格柵網(wǎng)架上下防火工作,施工過程中,所在部門有權(quán)對施工過程進行抽查,對違規(guī)行為有權(quán)制止,并各單位報安保部門進行處理。5.13.5.9施工結(jié)束,施工方不得在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域遺留各種未固定牢固的金屬和非金屬物品。不得擅自離開所在部門,施工方必須主動與所在部門復(fù)查人員一起,對施工作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,確認鋼格柵區(qū)域無未固定牢固的金屬和非金屬物品后,在施工證上簽署復(fù)查人員姓名后方可離開,復(fù)查人員對檢查結(jié)果負責(zé)。5.13.6電梯井和管道井安全管理

5.13.6.1電梯井應(yīng)獨立設(shè)置,井內(nèi)嚴禁敷設(shè)可燃氣體和甲、乙、丙類液體管道,并不應(yīng)敷設(shè)與電梯無關(guān)的電纜、電線等。電梯井井壁除開設(shè)電梯門洞和通氣孔洞外,不應(yīng)開設(shè)其它洞口。電梯門不應(yīng)采用柵欄門。

5.13.6.2電纜井、管道井、排煙道、排氣道、垃圾道等豎向管道井,應(yīng)分別獨立設(shè)置;其井壁應(yīng)為耐火極限不低于1.00h的不燃燒體;井壁上的檢查門應(yīng)采用丙級防火門。

5.13.6.3建筑高度不超過100m的高層建筑,其電纜井、管道井應(yīng)每隔2~3層在樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔;電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞,其空隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。

5.13.6.4管道井(含強電井、弱電井及空調(diào)設(shè)備間)日常應(yīng)處于鎖閉狀態(tài),嚴禁無關(guān)人員私自進入和占用管道井。

5.13.6.5各單位應(yīng)明確管道井主管部門,應(yīng)指定專人保管管道井鑰匙,并做好編號,非工作需要不得使用和外借。鑰匙的領(lǐng)出、收回要有簽字存檔。

5.13.6.6進管道井作業(yè)人員,要嚴格遵守操作規(guī)程,需穿越非管理歸屬線路設(shè)施時需通知相關(guān)部門同意方可實施。

5.13.6.7外來施工人員因工作需要開啟管道井時,由主管部門委派專人進行現(xiàn)場指導(dǎo)把關(guān),不得由外來施工人員自行領(lǐng)取鑰匙進行相關(guān)操作。

5.13.6.8主管部門要定期對管道井及歸屬線路設(shè)施進行全面檢查維護。檢查內(nèi)容包括:鑰匙是否遺失、鎖具是否完好、管道井內(nèi)是否堆放有雜物、管道井布線系統(tǒng)是否有更換或異動等,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)查處理。

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