第一篇：工程施工質(zhì)量保證措施

工程施工質(zhì)量保證措施

1技術(shù)質(zhì)量措施

1、質(zhì)量體系運行：認真執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量標準，貫徹和落實公司質(zhì)量方針，定期對質(zhì)量管理工作進行診斷和考評、糾正偏離質(zhì)量目標的行為。

2、加強技術(shù)管理：嚴格按圖施工，認真做好技術(shù)交底工作，確保按規(guī)程、規(guī)定要求施工。技術(shù)交底必須有書面材料，交底人和被交底人均應(yīng)簽字。對重要和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部位必須堅持做到先培訓(xùn)再上崗。特殊工種必須持證上崗。

3、落實崗位責(zé)任制：制定崗位責(zé)任制并認真落實，加強對工程技術(shù)管理人員崗位責(zé)任制的考評和考核。制定質(zhì)量獎罰制度，按考評和考核結(jié)果實行質(zhì)量獎罰。

4、施工過程控制：加強產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制和工序質(zhì)量的檢查，堅持班組操作過程中的質(zhì)量跟蹤檢查，對班組操作過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的質(zhì)量偏移，及時采取有效補救措施。

5、原材料質(zhì)量控制：按總平面布置圖合理堆放材料，防止材料混淆，及時準確的做好各種材料的標識和試驗狀態(tài)標識。嚴格執(zhí)行對

原材料驗收和復(fù)驗制度，材料出廠合格證和試驗報告必須真實、齊全有效。檢驗不合格的材料必須及時運出場外。

6、技術(shù)復(fù)核隱蔽驗收：明確本工程技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收的內(nèi)容及部位，認真按程序進行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收，做到與施工同步。

7、級配申請及試塊管理：由專業(yè)工長簽發(fā)的級配申請單必須經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人驗證并簽字。試驗室簽發(fā)的級配單送達現(xiàn)場后必須經(jīng)確認。嚴格按規(guī)定制作和養(yǎng)護試塊，及時做好試塊到期后的送試工作。

8、試驗和測量設(shè)備管理：試驗班負責(zé)對試驗設(shè)備管理，測量班負責(zé)對測量設(shè)備管理，確保設(shè)備的正確性、穩(wěn)定性、可靠性、耐久性。使施工設(shè)備和測量儀器的量程、偏移、精密度符合要求。

9、樣板間制：明確工藝紀律檢查與評定辦法，制定分部分項內(nèi)控質(zhì)量標準。裝飾項目全部提高一個質(zhì)量等級先做樣板房，以樣板房為標準指導(dǎo)施工。

10、“三檢”和“三嚴”制：按照內(nèi)控指標認真落實班組三檢制度（自檢、互檢、交接檢）。加強內(nèi)控標準嚴，材料檢驗嚴，外觀質(zhì)量控制嚴的“三嚴”管理工作。

11、產(chǎn)品保護：制定土建、安裝交叉施工產(chǎn)品保護措施和產(chǎn)品保護獎罰制度，落實產(chǎn)品保護責(zé)任并認真執(zhí)行。對已完成的產(chǎn)品保護采取覆蓋、防護、圍護等有效措施，必要時設(shè)專人看護。

12、落實技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制：工程質(zhì)量的好壞，是各項管理工作的綜合反應(yīng)，項目經(jīng)理和項目工程師對工程質(zhì)量全面負責(zé)，班組要保證分部分項工程質(zhì)量，個人要保證操作面和工序質(zhì)量。

2質(zhì)量管理程序

1、質(zhì)量保證程序

基本要素質(zhì)量

2、過程質(zhì)量執(zhí)行程序

3安全保證措施

認真貫徹“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，制定嚴格的施工現(xiàn)場安全管理制度、安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)措施，嚴格按照《建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》、《龍門架及井字架物料提升機安全規(guī)范》、《建筑施工安全檢查標準》即“三規(guī)范一標準”進行安全生產(chǎn)，確保職工的人身安全和健康，實現(xiàn)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的目的。

第二篇：園林景觀工程施工方案及質(zhì)量保證措施

園林景觀工程施工方案及質(zhì)量保證措施

一、鋪裝工程及質(zhì)量保證措施

（一）施工方案

本工程鋪裝內(nèi)容主要是廣場和園路鋪裝，材料主要有透水磚、透水混凝土和花崗巖。

景觀鋪地工程主要鋪裝部分和墊層部分，墊層做法有砂、碎石墊層和砂漿墊層三類。園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施。在鋪裝工程中，重點設(shè)置墊層的密實度和面層的標高二個質(zhì)量控制點。

在此我們以花崗巖鋪地為例，對本工程主要的鋪裝進行設(shè)計，具體如下：

1、施工準備 技術(shù)交底：

進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標準，制訂相應(yīng)技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報請建設(shè)單位工程師或監(jiān)理工程師審批方可施工。材料準備：

園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種鋪裝石的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。

場地放樣、定標高：

按照設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。地形復(fù)核：

對照現(xiàn)場豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。

2、地面施工

挖方與填方施工：

根據(jù)設(shè)計的標高進行挖填土方。填方時應(yīng)當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。挖方時挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，通知監(jiān)理業(yè)主處理。

場地平整與找坡：

挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，使地面平整度限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設(shè)計的坡度。

根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。素土夯實：

素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應(yīng)清除腐植土，清除日后地面下陷隱患。

基礎(chǔ)開挖時，機械開挖應(yīng)預(yù)留10—20cm的余土使用人工挖掘。當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。

當挖土達到設(shè)計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設(shè)計要求，應(yīng)不斷夯實，直到達到設(shè)計要求為止。

3、碎石墊層：

首先要控制碎石的質(zhì)量。根據(jù)肉眼觀察，禁止風(fēng)化碎石進場，避免樹枝等有機質(zhì)混入，并按設(shè)計要求控制石子顆粒大小。

標高的控制。為保證廣場和路面標高合理，控制造價，保證施工質(zhì)量，控制好墊層的厚度很重要。在回填時先在場地內(nèi)設(shè)置好標高控制點，并注意對控制點的保護?；靥顣r其虛鋪厚度應(yīng)有所控制，以便在夯實后能達到要求。

碎石墊層的夯實。由于考慮到本工程為園路工程，路面荷載較小，同時路幅較窄，一般采用打夯機夯實，夯實前應(yīng)鋪攤5CM厚的碎石，具體夯實方法同素土夯實。

4、穩(wěn)定層的澆筑：

必須控制厚度和強度，按施工圖做好砼強度試塊檢測工作。在完成的基層上定點放線，每10m為一點，根據(jù)設(shè)計標高，園路的邊線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度應(yīng)在穩(wěn)定層以上，但不要太高，并在擋板劃好標高線。復(fù)核、檢查和確認園路邊線和各設(shè)計標高點的正確無誤后，可進入下道工序。

在澆筑混凝土穩(wěn)定層前，在干燥的基層上灑一層水或1：3砂漿。嚴格按設(shè)計的材料重量配合此砼挖料，并隨機取樣制作砼試塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設(shè)計標高。施工中要注意做出路面的橫坡和縱坡。

混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護，并及時對砼基層進行伸縮縫的切割，切割時應(yīng)注意與道路面層鋪設(shè)尺寸的吻合，然后考慮園路和廣場面層的鋪裝。可用濕的稻草、濕砂及塑料薄膜覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。

5、透水磚等鋪裝：

面層鋪裝是硬地鋪裝的一個重要的質(zhì)量控制點，必須控制好標高，結(jié)合層的密實度及鋪裝后的養(yǎng)護。完成的穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。在穩(wěn)定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：3的干硬性水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度為20cm厚作結(jié)合層用，鋪好后抹平。再在上面薄薄的澆一層水泥漿，注意挑選石料并加以適當?shù)男拚缓蟀丛O(shè)計的圖案鋪好，留縫間隙按設(shè)計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使鋪裝十分平整。

面層鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。施工完后，應(yīng)多次澆水進行養(yǎng)護。鋪裝面伸縮縫處理，具體根據(jù)施工圖的要求。

6、卵石面層施工

在基礎(chǔ)層上澆筑后3—4天方可鋪設(shè)面層。首先打好各控制樁。其次挑選好3—5cm的卵石要求質(zhì)地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎(chǔ)層上鋪設(shè)1：2水泥砂漿，厚度為5cm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊1X1m的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應(yīng)注意澆水保養(yǎng)。

（二）保證鋪裝工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施

1、總體措施

（1）對各分項、分部項目均嚴格按建設(shè)部頒發(fā)的“質(zhì)量檢驗和實驗標準”，切實做好現(xiàn)場檢試驗工作，有專人負責(zé)測試及填寫報告。

（2）測量放樣嚴格控制，采用三級放復(fù)，施工人員測放，項目部質(zhì)量員復(fù)核，公司質(zhì)安部抽樣復(fù)測。其中，中軸線、臨時水準點的測放，在復(fù)核后報監(jiān)理復(fù)核審簽，測放成果方能使用。

（3）基層材料在進入施工現(xiàn)場除外觀查驗、檢查產(chǎn)品合格證外，尚需在攤鋪前進行必要的檢試驗，檢驗合格后方能攤鋪，并做好計量工作。質(zhì)量資料留存項目部整理歸檔。

（4）面層平整質(zhì)量控制：面層施工選用技術(shù)好、經(jīng)驗足的班組施工。施工中及時檢驗標高及平整度，及時調(diào)整，確保質(zhì)量。

（5）材料質(zhì)量及砼級配控制：項目部配置專職質(zhì)量員，試驗員負責(zé)進入施工現(xiàn)場建材的驗收與檢試驗（或送檢）質(zhì)量控制。

2、本工程施工質(zhì)量由質(zhì)檢員負責(zé)檢查、整改，保證達到優(yōu)良工程標準。

二、園林建筑小品方案及質(zhì)量保證措施

本工程園林小品和設(shè)施主要是包括挑臺、景觀亭、觀鳥臺2座平橋、樹池等。

（一）一般園林小品施工：

1、施工順序：平整場地→定位放線→人工清槽→地基處理（報業(yè)主及監(jiān)理工程師）→驗槽→放線→砼墊層→彈線→回填土→鋼筋綁扎→支?！毩⒅艥仓鲋u槽→防潮層→面層

2、主要施工方案

A土方工程：先對現(xiàn)場進行清除建筑垃圾、挖基坑、回填土方，分層夯實，密實度94%。B水泥混凝土澆筑基礎(chǔ)：本工程砼均采用商品砼，砼采取翻斗車水平運輸。水泥混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于60mm，采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%，砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。砼養(yǎng)護，應(yīng)在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護時間不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。可以采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，其外露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴密并應(yīng)保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。

C鋼筋工程：鋼筋材料按國家現(xiàn)行規(guī)范進行雙向控制，一是必須有出廠合格證，二是現(xiàn)場抽樣作物理試驗。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漬污、和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用； 應(yīng)平直無局部彎折；彎曲應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。D砼工程：（1）、施工前進行詳細的技術(shù)交底，認真檢查現(xiàn)場的施工準備工作，應(yīng)召開一次由業(yè)主、監(jiān)理、項目部、商品砼供應(yīng)商等有關(guān)人員參加的會議，對各項準備工作進行一次總檢查，共同制定詳細澆搗施工方案，經(jīng)共同認可后，再簽砼澆筑令。（2）、明確各有關(guān)人員的崗位和責(zé)任，加強計量工作，專人負責(zé)檢查砼的坍落度、入模溫度，及時處理施工中發(fā)現(xiàn)的問題，特別要加強砼表面的覆蓋和保溫、保濕養(yǎng)護工作。（3）、檢查鋼筋、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞的情況，檢查模板的幾何尺寸和剛度，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。（4）、檢查所有施工機具及現(xiàn)場電力、照明設(shè)施必須能正常使用，保溫覆蓋材料準備就緒。（5）、砼攪拌應(yīng)保證砼的連續(xù)供應(yīng)。（6）、施工交底：每一分項砼施工前，由項目技術(shù)負責(zé)人進行砼施工技術(shù)、安全交底。

（二）質(zhì)量保證措施

1、總體措施

（1）對各分項、分部項目均嚴格按建設(shè)部頒發(fā)的“質(zhì)量檢驗和實驗標準”，切實做好現(xiàn)場檢試驗工作，有專人負責(zé)測試及填寫報告。

（2）測量放樣嚴格控制，采用三級放復(fù)，施工人員測放，項目部質(zhì)量員復(fù)核，公司質(zhì)安部抽樣復(fù)測。其中，中軸線、臨時水準點的測放，在復(fù)核后報監(jiān)理復(fù)核審簽，測放成果方能使用。

（3）基層材料在進入施工現(xiàn)場除外觀查驗、檢查產(chǎn)品合格證外，尚需在施工前進行必要的檢試驗，檢驗合格后方能施工，并做好計量工作。質(zhì)量資料留存項目部整理歸檔。

（4）面層平整質(zhì)量控制：面層施工選用技術(shù)好、經(jīng)驗足的班組施工。施工中及時檢驗標高及平整度，及時調(diào)整，確保質(zhì)量。

（5）材料質(zhì)量及砼級配控制：項目部配置專職質(zhì)量員，試驗員負責(zé)進入施工現(xiàn)場建材的驗收與檢試驗（或送檢）質(zhì)量控制。

2、本工程施工質(zhì)量由質(zhì)檢員負責(zé)檢查、整改，保證達到優(yōu)良工程標準。

三、木結(jié)構(gòu)工程

本工程的的木結(jié)構(gòu)工程，包括各種木柱、梁、椽等等。

（一）柱

制作方法如下：

選料。大式做法，柱高按60個斗口，柱徑6個斗口。

（2）放十字中線。將柱料離地面適當高度放平架起支穩(wěn)后，兩人各執(zhí)墨斗、角尺在柱料兩端找出中點，過中點吊中線，用角尺依中線畫十字中線。

（3）放八卦線。用四六分之，即所謂“四六分八方，四外小加一”。

（4）八卦線后，將柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一條邊）與地面成水平，支穩(wěn)后，用錛或斧子錛砍平直，若錛砍不直可用刨刨削平直，然后彈上楞線，其他各面以此法砍平彈線，即成八卦楞。

（5）將八方的每邊3等分，把每個內(nèi)角的1/3連接起來呈16邊形（即時16瓣）。依每個角頂點為基點，在柱身彈線，砍去楞角，刨光找圓。做成的圓柱應(yīng)為規(guī)矩圓形，沒有死楞，更不能因求圓而將柱徑做小。然后依柱頭十字線在柱身上彈上中線。按柱身的方向（里外面）做好標記。

（6）彈“升”線。由于前后檐的柱子部向里有一事實上傾斜度，中線就不能做柱的垂直線，所以必須另彈一條柱頭至柱腳的垂直線，這條垂直線就叫“升”線。中線和“升”線是有規(guī)定的?！吧本€應(yīng)按柱每高320厘米，側(cè)腳為2.24厘米,即7/1000。前后檐柱都向里傾斜，就在柱子中線內(nèi)側(cè)反彈一道“升”線，安裝時以這道“升”線吊直校正（中線仍與柱頂中線相對做為校正依據(jù)）。檐角柱的“升”線彈兩面，即山面和檐面各彈一條，因為角柱兩面均向里傾斜。

（7）畫柱頭線、柱腳線及榫卯、柱腳線要以小杖桿上的尺寸為準。把杖桿平放在柱身上，對齊柱中線，下對“升”線，然后把小杖桿上柱高的實際尺寸，點畫在柱子兩端，并在柱高的實際尺寸之外兩端各量畫出柱徑的3/10作為鏝頭榫和管腳榫長。不要動杖桿，再將柱卯位置點畫在柱頭上（如與檐柱頭交接的大額枋、額墊板及小額枋等）。按點好的柱高線，用角尺按“升”線拐方。操作時要照直看正，畫簽與所畫面垂直地畫線。畫完一面后，將柱身翻轉(zhuǎn)身翻轉(zhuǎn)畫另一面，所畫的柱頭柱腳輪線要交圈，并在柱腳線上以中線為準，畫出立架時校正用的撬口位置線（撬口的尺寸一般寬3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米~2厘米）。在畫完柱頭、柱腳線及額枋榫卯位置之后，將柱子翻轉(zhuǎn)，使有“升”線的面在左右兩側(cè)，以迎頭十字線擺正，將杖桿上標記的穿插枋榫卯位置過畫在柱身的柱中線上。穿插枋是大進小出的透榫，所以，里面卯高按枋高，外面則按枋高的一半，卯的寬度為枋寬的3/10。畫時先畫大進的一面，畫完后用彎尺將卯的位置勾畫到外邊小出的一面。

（8）鑿做榫卯。先做柱頭的饅頭榫和柱腳的管腳榫。做完之后，依柱身上的柱中線復(fù)彈迎頭十字線，然后依此線在柱頭上畫出大額枋銀錠榫卯的深度及寬度，卯深按柱徑的3/4，寬按枋厚的3/10。銀錠卯的上口與下口寬窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小嗽叭口形。大額枋銀錠卯可用先用小料口手鋸鋸刻之后，再用鑿剔。其他卯制作可作鑿直接鑿剔。制作大進小出的穿插卯口時，一定要弄清大進小出的面，先做大進的一面，再做小出的一面。以上是大式房屋柱的做法，小式房屋的構(gòu)件，常常采用與構(gòu)件規(guī)定的直徑相近似的原木制作。如果找不到臺適順直的木料，而采用有一定彎度的本料做柱子用時，彎度應(yīng)放在迎面，做柁，彎度應(yīng)向上方：做檁，彎度應(yīng)水平方向。小式房屋柱高按面寬8/10定，柱徑按柱高1/10定。

（二）梁

梁的種類、用途、規(guī)格及制作的方法隨建筑形式的需要而變化。做法：

（1）根據(jù)梁的長、寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。

（2）將打截好的荒料在場在上墊起20厘米左右，支穩(wěn)。用吊線方法畫出梁頭的迎頭十字線（即梁頭垂直中線），以此線向兩測量出梁的寬度的一半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁的底皮線，再從此線向上量出梁的厚度，點畫出梁上皮線，以迎頭線為準，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。

（3）梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點后，抬鋸斷肩，復(fù)彈上中線，在此中線兩側(cè)，按梁寬的1/4處各畫一條線，留出2/4的鼻子位置，再用角尺以兩側(cè)桁碗尺寸畫出橫線，然后用鑿剔出桁碗、瓜柱管腳卯口和栽銷卯口，再用刨按熊北線倒圓楞。翻轉(zhuǎn)梁，鑿剔海眼。以上工序完成之后，把梁擺正，按照截線盤頭鋸齊，重畫上迎頭十字線，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮寫上此梁的編號、位置。梁制作完成，擺放一邊以備立架。

制作中應(yīng)注意：畫線一定要準確，鋸削一定要謹慎細心，因為梁是屋架中主要承重構(gòu)件，截面雖然不小，但其連接部分加工后僅占構(gòu)件截面30%左右。如果鋸截不慎，刮削過量，會破壞梁的承重能力，無形中降低了建筑物的壽命。

（三）柱

柱包括脊瓜柱、雷公柱等

1、脊瓜柱

脊瓜柱的高低以步架加舉確定。脊瓜柱的寬、厚與金瓜柱相同。

脊瓜柱柱頭做桁碗，桁碗下做脊枋和墊板卯。柱腳做管腳榫，榫長為瓜柱徑的3/10或與柱徑同，榫寬為柱徑的1.5/10。脊瓜柱的作法與柱的作法相同，先選料、畫線，線點畫完畢后，按柱頭兩側(cè)中線畫出桁碗，桁碗之下畫出脊枋和墊板卯口，再在柱腳畫出管腳榫及角背卯口。各線畫好以后，認真檢查核對無誤，方可用手鋸開榫斷肩，鑿剔桁碗，倒楞，做上標記。

2、雷公柱

廡殿結(jié)構(gòu)建筑和亭子建筑上使用雷公柱。用于廡殿上的雷公柱，交于推山的太平梁上，以承托脊桁和扶脊木挑出的部位。亭子上的雷公柱懸空，上邊交于由戧，由戧以下作垂頭。

（四）桁、枋、板

1．桁（檁）的制作方法：

首先按柱的制作程序畫線彈線、去荒、刨光、找圓后，用分杖桿點出中至中的長度，然后依迎頭十字中線在桁（檁）上下皮按桁（檁）徑的3/10均分出金盤線寬度，彈上順身金線，信線刮出上下兩個平面，復(fù)彈上順身中線。桁身四面中線彈上之后，在桁一端，畫上榫，另一端畫上卯口。按習(xí)慣作法：座北朝南的房屋，榫應(yīng)做在沖東方向的一端，卯應(yīng)做在沖西方向一端。也就是習(xí)慣上的“沖東不沖西”，“曬公不曬母”。而座西朝東的房屋，則應(yīng)“沖南不沖北”了。榫均做成銀錠榫，榫的長度均為桁徑的3/10。兩端除做樣卯外，還要按桁（檁）徑的1/4進行刻半，即匠師們俗稱的“二盤檁”。刻半做法是：第一步畫出刻半線。依迎頭十字中線的橫線向桁（檁）順身返點畫刻半長度，再用角尺對準左右順身中線，勾畫出刻半線，然后用鋸鋸掉刻半部分。第二步，將盤完頭刻半后的桁支起擺正，按規(guī)矩尺寸畫出兩端銀錠榫卯，再用鋸鑿剔榫和卯口。2．枋的制作方法：

1）將打截好的木料架起支穩(wěn)后，在兩端迎頭截面上分中，用墨斗吊正找直畫出中線，標出枋厚、枋寬的實際尺寸，用角尺依中豎線畫出枋的四邊線，依四方的四角頂點為準在枋身引出楞線。

2）將楞線外部分砍削去荒、刨光。在上下皮彈上順身中線，用分杖桿點出小額枋中的位置，用掐退的方法畫出直榫或銀錠榫。

3）沿榫寬線開鋸至斷肩線，抬鋸，斷肩。然后依“掐退”得來的尺寸，做出“肩膀”。肩膀有回肩、抱肩兩種。額枋做完榫之后，在斷肩處截面上抹去楞角，倒成一個小圓面，稱為“回肩”。如果在斷肩處的截面上按柱徑圍大小，向枋身挖出弧面，再抹去楞角倒圓，稱為“抱肩”。枋的榫及肩膀做完之后，在枋順身四角彈順身線，倒楞，最后只留上下面的順身中線外，四面用刨凈光，編上號。制作工序全部結(jié)束。3．板的制作方法：

1）首先按板實際尺寸做出樣板（可用較薄的木板），畫時應(yīng)將板與板之間的搭茬處用角尺找方鋸出直角，以舉架的各架坡度定長，再將各板頭尾刮齊。隨各椽長的樣板依次連在一起，根據(jù)舉折勾畫博縫板的曲線，并在隨出檐椽長的博縫板下端畫出霸王拳形狀，經(jīng)校對無誤即可鋸出樣板。

2）按樣板在已加工好的博縫板料上勾畫，畫完后依搭茬中線為據(jù)，在中線以外畫出搭茬分位。最后在博縫板里面點畫各桁頭位置中點，以桁徑為直徑畫圓，然后鑿剔出深約半椽的桁窩。

3）沿曲線開鋸，用刨凈光。挖鋸出霸王拳，做出搭茬分位，編號。在安裝博縫扳時，應(yīng)在桁頭位置釘上五星釘或七星釘。木立架和翼角安裝

所謂木立架，就是將制作好的大木構(gòu)件在房屋基址上豎立組裝起來。翼角安裝，也就是將角梁、翼角椽、翹飛椽等翼角構(gòu)件組裝起來。這些工作都是在構(gòu)件加工完畢之后，而且經(jīng)過試組裝可行之后才能進行。

（一）木立架

1．立架前需進行的準備工作

大木立架前的準備工作包括核對地盤尺寸，檢查柱頂石中至中距離及高低，查對大木構(gòu)件的數(shù)量是否齊備，檢查構(gòu)件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；準備繩索、棍等工具；人員分工以及交待安全事項等等。這些都是十分必要的，必須認真進行。2．大式大木立架

大式大木立架是在搭好起重架、人員分工明確、安全措施制定等各項準備就緒之后才能開始。立架應(yīng)先立大木柱子，在立柱之前，按照編號，將各柱搬運到各自位置。然后先從明間開始，先立鉆金柱，再立前、后金柱，前、后檐柱，依此次序向明間兩邊延伸，最后立角檐柱、金柱及兩山面的排山柱。如不帶鉆金柱的建筑物，則先立前后金柱。柱子立起后，為防止晃動，可用繩系在起重架上，臨時固定。柱子立完后，用撬棍在柱角卯口撥動進行校正，并先將金柱與檐柱之間的穿插枋安裝入位。接著小額枋、由額墊板、大額枋吊上，插入柱頭卯口。安裝好后，對柱子進行“草撥”撥正，使檐柱在裝好柱頭構(gòu)件后不會有大的歪閃。

“草撥”之后，將七架梁（或五架梁）的隨梁枋吊上插入前后金柱的卯口中，再將金柱頭的金枋、金墊板吊運上來安裝就位，然后用撬杠、推磨等工具從明間開始，按外檐柱、前金柱、后檐柱、后金柱、兩山面檐術(shù)、金柱、角檐柱的順進行撥正。撥正之后，用一根長至柱頭的尺桿將線挑起，在線的下端拴上墨斗或線墜。吊檐柱時以升線為準，尺桿上端中點對準柱身中線與升線上端的交匯點進行吊正。吊金柱時也是這樣，以柱身中線為準進行吊正，吊線操作時一定要站直看正，切忌馬虎草率。柱子撥正后，隨手打上大木戧，進深打迎門戧，面闊打龍門戧，兩種柱的上端均與枋子綁在一起，在柱根部位打上撞扳并用泥封上。在整個立架過程中，要經(jīng)常檢查這一部位，以免影響立架質(zhì)量。大木柱的木戧打完以后，柱腳與柱頂石之間可能會出現(xiàn)微小縫隙，可用厚度合適的竹片或鐵片塞楔，以保證柱子穩(wěn)定，撥正后的柱子應(yīng)當行行成直線，不能有歪閃現(xiàn)象。

撥正完成之后，在前后檐外拴搭落檐架子，架子高低為小額枋下皮跨下16~32厘米，距檐出約192厘米。總之以安裝斗

和釘椽鋪望操作方便為目的。架搭好即可著手安裝斗

。安裝梁架之前，要先在架子綁好稱。吊稱的數(shù)目要根據(jù)所吊起的重量而定。一般情況下，每桿大木稱的吊載重量為250千克，如梁的份量為700千克，就需要3桿稱同時吊起。每吊裝完一層，綁一次稱，各梁架全部安裝完后，進行一次梁架撥正。梁架撥正正要以中線為準，如瓜柱兩側(cè)的柱身中線要對準梁的順身中線等等。然后用吊稱吊裝各桁。

安裝桁從脊桁開始，依次往下安裝。注意：同一層舉架的桁，一定要對齊桁與桁上皮的順身中線，桁與桁搭交后成一條順直線。各桁安裝完畢，大木立架即告完成，接著進行翼角安裝和釘椽鋪望。

（二）翼角安裝

廡殿、歇山層頂轉(zhuǎn)角有順梁法、扒梁法、抹角梁法和迭梁法四種。翼角安裝分為角梁安裝、翼角椽安裝、翹飛安裝及鋪釘望板等程序。1．角梁安裝

角梁安裝是與大木安裝同時進行的。角梁安裝總的要求是位置準確，高低進出一致。要達到這些要求，安裝時必須做到中線與中線相對，即所謂“黑對黑”。角梁側(cè)面的老中、里外由中要與搭交檁脊面中線相對，各中線相對，就基本保證了角梁平面位置的準確性，同時還要保證角梁梁頭標高的一致性。安裝角梁的另一個要點是切記要安角梁釘（制作角梁時已有暗銷的要栽上暗銷），使老角染和仔角梁成為一體。在實際工作中，有用鉆將老、仔角梁鉆孔以螺栓連接，此法比用角梁釘或暗銷更牢固可靠。2．翼角椽安裝（以圓椽為例）

翼角椽安裝主要包括以下程序：分點翼角椽尾部椽花、小連檐、分點翼角椽頭部椽花，安裝枕頭木等。

后要保證空氣流通（注：屋面板表面的聚乙烯薄膜保護層，若經(jīng)長期日曬雨淋后，會使安裝完成后難以揭去）。

（1）分點翼角椽尾部椽花。在角梁兩側(cè)由椽槽后邊緣線開始，以0.8椽徑（六方建筑用0.5椽徑，入方建筑用0.4椽徑）為一格向前分點，有幾根翼角椽分點幾格，并盜賣翼角椽列次序標上1、2、3、4???

（2）小連檐。小連檐是聯(lián)結(jié)檐椽椽頭的構(gòu)件，在正身部位，小連檐是直的，到翼角部位，由于角梁的沖出和翹起，使小連檐成為既向上翹起，又向前沖出的雙向變曲構(gòu)件，在安裝時必須用麻繩棍繕，使之彎曲成形，在翼角安裝中，小連檐是一道關(guān)鍵性工序，連檐得合適與否，對整個翼角的安裝質(zhì)量及造型有直接影響。連檐的程序是：先將連檐近角梁一端截成45度斜頭，塞入預(yù)先剔好的小連檐口子內(nèi)用釘子釘住。在與翼角椽相鄰的正身椽椽頭向后退一雀臺別上一支釘子，以擋住連檐另一端不至于向下滑動。然后，在連檐中段拴上麻繩，將繩另一端綁在斗或其他固定木件上，拴好繩后，即可插入棍打，將連檐票彎，此時，需觀測連檐彎曲程度，應(yīng)當彎曲自然緩和，不通報有死彎，整個建筑物各角連檐的曲度應(yīng)當一致。（3）分點翼角椽頭椽花（椽子位置線）。

票好小連檐以后，在連檐上分點翼角椽頭部分的椽花，方法是：隨連檐曲線量出緊鄰最末一根翼角椽的正身檐椽中至梁頭側(cè)面這一部分連檐的長，再加0.7椽徑，用這個長度除以翼角根數(shù)加1，所得之數(shù)即為相鄰兩根翼角椽中至中的距離，然后從角梁側(cè)面沿連檐量一長度點一點，這點就是第一根翼角椽的椽頭部分椽花。確定了翼角椽頭尾的位置，即可按根對位安裝翼角椽。

（4）安裝枕頭木。

枕頭木是墊在檐檁與翼角檐椽這間的一塊三角形木頭。其作用是支撐翼角椽頭部翹起，枕頭木長同檐步架，厚1椽徑，與檐檀金盤迭交，并釘在檐檁上，上面承托著翼角椽。因翼角椽沿小連檐的走向漸次改變方向和高度，所以，枕頭木的上面呈一個同小連檐曲線平行、相似的弧形。為卡住每根翼角椽，還需在上面挖出椽碗。

四、駁岸工程

本工程采用自然黃石、自然太湖石駁岸、木樁駁岸等。

駁岸，一般稱作擋土墻，是用大塊石頭砌成，比較牢固，石塊尺寸要求直徑在30cm以上，可分干砌和漿砌兩種，干砌常用于斜坡式；漿砌常用于重力式(又稱垂直式)駁岸。園林中常用自然式塊石駁岸。

1．斜塊式塊石駁岸，其斜坡的塊度一般接近土壤的自然坡度，即1：1．5～1：2。厚度為25～30cm?；A(chǔ)可用混凝土或漿砌塊石，厚為30～40cm。做在河底自然傾斜線的實土以下50cm處，否則不牢固。具體順序如下：

①地基夯實：在挖槽之前首先將地基土壤夯實

②挖槽：按基礎(chǔ)大小來定，～般深約50cm，寬約40cm

⑧打基礎(chǔ)

④砌石

⑤砌封頂石：駁岸砌好后，在頂部需做“壓頂”，可用漿砌塊石或素混凝土。

2．重力式漿砌塊石駁岸(垂直式駁岸)，施工順序同上，盡量采有大塊石，以節(jié)約水泥用量，塊石之間用100號～150號水泥砂漿砌筑，使成垂直式擋土墻。頂部用條石做壓頂。漿砌塊石駁岸要注意每隔20～25m留一伸縮縫，縫內(nèi)填以油氈(瀝青、麻紗的混合物)?，F(xiàn)在有用“L”形預(yù)制水泥板來代替塊石的。這種方法施工簡單，外形整齊，用作垂直式的駁岸很適合。

3．自然式駁岸，自然式駁岸的外形是曲折而富有變化的。它的基礎(chǔ)的施工與整形式完全相同，可以用打木樁鋪石，或用砼基礎(chǔ)等，岸壁可按湖岸線來做，堆石要牢固，石塊間的縫，不僅要用小石塊塞緊，而且要在外面用三合灰(水泥、白灰，麻頭攪和而成)勾縫，以防湖水侵入岸壁。在石塊的后面填土夯實。第四節(jié)

建筑工程及質(zhì)量保證措施

本工程建筑是一座廁所建筑及安裝工程。1．定位放線及測量操平

（１）根據(jù)本工程特點要求，本工程采用的測量儀器為Ｊ２經(jīng)緯儀——用于角度測量，ＤＳＺ３水準儀——用于標高控制。所用儀器必須先經(jīng)檢測合格后方可使用。（２）定位放線 工程開工前，項目經(jīng)理部派施工技術(shù)測量小組測量人員根據(jù)總平面定位圖和業(yè)主要求，采用經(jīng)緯儀進行定位放線，作出定位放線成果記錄后，提交業(yè)主確認，并辦妥定位放線驗收記錄。（３）平面控制

本工程總體呈較規(guī)則形狀，平面控制較容易。但施工過程中必須嚴格按照施工組織設(shè)計進行施工。

經(jīng)定位簽證，為有效、正確的控制平面位置，建立控制網(wǎng)，并按規(guī)定做好標志或標樁，并加以保護、以確保測量工作自始至終的一致性和準確性。標樁的設(shè)置位置應(yīng)與施工平面圖相配合，以避免施工過程中的損傷、破壞。

工程施工中，在建筑物的各陽角的縱、橫兩個方向，標注紅漆標志，隨后再用經(jīng)偉儀測點的方法，定出樓面的分軸線。（４）軸線垂直傳遞 在工程施工時，以確定的主控軸線和輔助軸線進行傳遞，其它分軸線則采用鋼卷尺結(jié)合線錘進行傳遞。主控軸線位置測出后，作出標記，用鋼卷尺丈量復(fù)核主控線之間水平距離是否符合設(shè)計尺寸，如發(fā)現(xiàn)誤差，必須重新測量，直至無誤差為止。待主控軸線傳遞確定后，用經(jīng)緯儀確定其它每條軸線位置。并在基礎(chǔ)完成后，在底層主控軸線處框架柱兩側(cè)，用水平儀統(tǒng)一測望，用紅漆做出水平標記。

每層控制軸線，傳過時必須依底層軸線為測量依據(jù)，以避免積累誤差。（５）高程引測

根據(jù)業(yè)主給定的BM高程控制點，將本工程的±0.000相對標高移測到既便于引測，又比較可靠，不受基礎(chǔ)、土方工程施工而變形影響的地方（可選擇原有建筑物），設(shè)置控制點后，應(yīng)定期進行復(fù)測。土方工程施工期間，土方開挖深度采取在基坑壁釘設(shè)竹釬標志和在基坑內(nèi)釘設(shè)鋼筋釬標志的方法控制。在開挖到設(shè)計標高后，必須經(jīng)復(fù)核簽證后方可繼續(xù)下道工序施工。

上部主體結(jié)構(gòu)施工時，標高的垂直轉(zhuǎn)遞采用鋼卷尺丈量傳遞，水準儀操平復(fù)核的方法進行。（６）沉降觀測

原則上應(yīng)進行沉降觀測。沉降觀測點經(jīng)與設(shè)計院商討確定，根據(jù)設(shè)計指定部位設(shè)立，并根據(jù)設(shè)計指定觀測次數(shù)和時間及現(xiàn)場實際情況，進行觀測線路設(shè)計，繪制觀測線路圖，采用環(huán)行閉合或往返的方法進行。工程竣工后應(yīng)將所設(shè)沉降觀測點、水準點及測量成果匯總移交業(yè)主或監(jiān)理，交由業(yè)主或監(jiān)理繼續(xù)沉降觀測。（７）結(jié)構(gòu)復(fù)核 在上部主體結(jié)束后，應(yīng)進行全面技術(shù)復(fù)核，會同業(yè)主或監(jiān)理工程師對每條軸線位置和結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸、層高和標高等進行全面復(fù)核。2．土方工程

土方開挖考慮到基礎(chǔ)埋深，故采用機械開挖和人工修整。

（１）為嚴格工程質(zhì)量管理，認真貫徹公司的質(zhì)量體系標準。本工程施工中的各項工作都將充分體現(xiàn)出我公司的企業(yè)宗旨、質(zhì)量方針和企業(yè)精神。（2）土方開挖

在定位放線完成，且經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、測繪等部門復(fù)核無誤后開始基礎(chǔ)的土方工程。根據(jù)工程實際情況，土方采用機械開挖。土方按有關(guān)規(guī)定堆放在甲方指定地點,待基礎(chǔ)施工完畢后，養(yǎng)護期到后立即回填，為后序施工提供場地。開挖的基坑底面尺寸以基底結(jié)構(gòu)尺寸每邊放出0.5m施工操作面確定，基坑邊坡按1:0.6確定。（3）基坑排水

本工程基坑排水考慮采用排水溝、集水井、潛水泵排水的方法進行，在基坑外周邊開設(shè)環(huán)行閉合排水溝，內(nèi)設(shè)置潛水泵抽排，以保證基底干燥。

（4）本工程基礎(chǔ)以粘土層作為持力層，基坑局部開挖土質(zhì)較差超出設(shè)計標高時，應(yīng)開挖至粘土持力層后，用C10素砼回填至設(shè)計基底標高?；娱_挖至持力層完成后，及時報請地質(zhì)勘測設(shè)計等有關(guān)單位驗槽，驗槽合格后及時澆筑砼墊層。3．基礎(chǔ)施工

（1）基礎(chǔ)施工條件

基礎(chǔ)工程應(yīng)緊接土方工程進行。（2）基礎(chǔ)工程的施工順序

定位放線→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→支模板→模板支撐加固→澆搗→養(yǎng)護、拆?！炇铡龃u基礎(chǔ)→驗收→地圈梁鋼筋．模板．砼→驗收→回填土→驗收。（3）基礎(chǔ)模板工程

施工程序：定位放線→施工準備→支模板→模板支撐加固→質(zhì)量驗收 基礎(chǔ)工程采用鋼模板。（4）基礎(chǔ)鋼筋工程

施工程序：鋼筋原材料檢驗→鋼筋翻樣→加工場下料制作→現(xiàn)場綁扎、焊接、骨架就位→自檢→隱蔽驗收

嚴格按設(shè)計和國家規(guī)范及相關(guān)圖集的標準進行鋼筋翻樣，翻樣單經(jīng)項目工程師審核后方可按料單加工。

基礎(chǔ)鋼筋成型使用鋼筋彎曲機，部分使用人工成型，垂直水平運輸采用人工垂直運輸，手推車結(jié)合人工水平運輸。

墊層澆好并達到一定強度后，在墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，復(fù)核軸線無誤后，按線位置綁扎基礎(chǔ)鋼筋。綁扎時應(yīng)根據(jù)圖紙施工，待核對無誤后綁扎鋼筋，嚴格按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量、形狀進行綁扎。鋼筋綁扎結(jié)束后，對鋼筋骨架進行加固就位，確保下道工序施工時鋼筋骨架位置、間距不受影響。（5）砼基礎(chǔ)砼工程

施工程序：施工準備→砼攪拌→澆筑→振搗→養(yǎng)護→隱蔽驗收 本工程基礎(chǔ)混凝土強度為C30和C25。

本工程基礎(chǔ)全部采用現(xiàn)場攪拌砼，在上道工序驗收合格后方可進行混凝土施工。

基礎(chǔ)砼澆搗，布點密度要嚴格控制，振動要均勻，操作時要快插慢拔，終凝前用木蟹打磨鐵板壓實、抹平緊光，做到棱角清晰。（6）磚基礎(chǔ)

按設(shè)計要求，砌磚基礎(chǔ)采用MU10九五實心磚，M7.5水泥漿砌筑。磚基礎(chǔ)砌筑完畢后，綁扎地圈梁鋼筋，然后一并澆砼。（7）土方回填

待基礎(chǔ)分部驗收合格后進行回填土。

回填前求出回填土最佳含水率和最大干容重，符合要求方可回填。

填土要分層，逐層由一端向另一端填筑，每層填土厚度不大于３０cm，夯實２-３遍。夯實要求均勻、表面要平整。4．主體結(jié)構(gòu)工程（1）主體施工順序

軸線標高傳遞→框架柱鋼筋綁扎→框架柱模板→框架柱砼澆→扣件式鋼管整體支架搭設(shè)→框架梁．現(xiàn)澆板模板安裝→框架梁．現(xiàn)澆板鋼筋綁扎→水電預(yù)→埋管線→隱蔽工程驗收→框架梁．現(xiàn)澆板砼澆筑→養(yǎng)護→拆模→墻體位置彈線→標高測定立皮數(shù)桿→砌墻（2）模板工程

主體結(jié)構(gòu)模板及支撐體系是確保主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此主體結(jié)構(gòu)模板及其支撐體系應(yīng)視為本工程的重點。

模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對軸線、標高、幾何尺寸進行仔細、認真的復(fù)核、驗收，同時對支撐系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴密等進行檢查，在確認無誤后方可進行下一道工序施工。

模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。

梁、板模板：模板組裝前應(yīng)根據(jù)實放在樓面（或地面）上梁的位置線搭設(shè)支撐承重架，其立桿的縱橫間距應(yīng)控制在１.６－１.８米間，掃地桿離地２５０－３００，且縱橫互相牽通。沿主次梁承重架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)角度小于或等于４５度的對稱剪力撐，以確保支撐架的強度、剛度和穩(wěn)定性。（3）鋼筋工程；

鋼筋工程對于一個工程是一個極為重要的環(huán)節(jié)，加強對鋼筋工程中每道工序的檢查力度是非常有必要的。本工程對于鋼筋工程將從采購、檢驗、存放、翻樣、制作、隱蔽驗收等每一個環(huán)節(jié)加以預(yù)控以確保質(zhì)量。A、鋼筋制作：

①本工程梁、板、柱全現(xiàn)澆。鋼筋加工量較大，必須周密部署。中標后根據(jù)總進度計劃編制詳細的鋼筋加工計劃。鋼筋經(jīng)精心翻樣（在圖紙會審后進行）后，鋼筋翻樣單要經(jīng)過項目工程師審批后才可以用于加工。考慮工程鋼筋在現(xiàn)場制作，制作好的鋼筋按施工需要的先后予以編號，并分批交付安裝班組進行安裝，盡量減少現(xiàn)場鋼筋剩余堆放，以減輕場地壓力。鋼筋制作時，鋼筋的幾何形狀和尺寸嚴格按照設(shè)計，并符合抗震構(gòu)造要求。

②鋼筋采用鋼筋切割機,一般先斷長料后斷短料，以減少短頭和損耗。在工作臺上標出尺寸刻度，并且設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，以防止偏差。

③、鋼筋成型使用鋼筋彎曲機，部分使用人工成型，操作時注意成型鋼筋形狀要與鋼筋翻樣相符，平面無凹曲，彎曲處無裂縫，尺寸無偏差。C、鋼筋綁扎：

①所有部位鋼筋綁扎嚴格按設(shè)計要求綁扎。

②現(xiàn)澆板的雙向鋼筋規(guī)格、間距一定要嚴格按設(shè)計規(guī)定，負筋也要配足，彎鉤向下。保證整體穩(wěn)定牢固性。

③梁鋼筋綁扎要注意縱橫向和轉(zhuǎn)角處的連接，要嚴格按抗震規(guī)范要求施工。（4）混凝土工程：

一般情況及澆筑前的準備工作：

①、本工程主體結(jié)構(gòu)砼強度等級為C30和C25。②、混凝土采用商品混凝土。

③、每次澆砼前，要進行一次全面的復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等，以及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。經(jīng)驗收合格并簽證后，方可進行砼澆筑，同時安排勞動力并對操作人員做好澆筑前的技術(shù)、安全交底工作。④、混凝土必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定和施工組織設(shè)計要求選用原材料、確定配合比、攪拌混凝土及運輸混凝土。

⑤、混凝土澆筑前所有的施工機械必須齊全、完好，以保證混凝土澆筑時所有的施工機械都能正常運轉(zhuǎn)。

⑥、加強對混凝土的級配管理和塌落度控制，確?；炷恋目煽啃?。在施工過程中每隔1—2小時對混凝土進行一次塌落度實測檢查，發(fā)現(xiàn)有偏差時及時加以調(diào)整。⑦、砼澆灌時，搭設(shè)簡易腳手架澆灌，振搗用軟管和平板，并派專人負責(zé)。B、混凝土的澆筑

混凝土澆筑采用HZ—50A型插入式振搗器和HZS—5型平板振動器 機械振搗。

主體框架梁板同時澆灌。先將梁的混凝土分層澆灌成階梯不斷延長，板的灌注也不斷向前推進。

澆筑樓面砼時，在模板上架設(shè)鐵凳，鐵凳上鋪設(shè)木板，供施工人員行走，嚴禁施工人員在鋼筋上行走，以免踩踏鋼筋下沉，保證鋼筋達到設(shè)計要求位置高度。振動棒操作時要“快插慢拔”，上下略微抽動，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，使混凝土達到均勻振實，振動棒插點間距不超過振動棒作用半徑1.5倍，振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上，振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為度，振搗時間一般約在于20-30s；平板震動器使用時，依次成排平拉慢移，順序前進，移動間距應(yīng)使振動器的平板能覆蓋已振搗完混凝土的邊緣5.0cm左右，以防止漏振。振搗傾斜混凝土表面時，應(yīng)由底處逐漸向高處移動，以保證混凝土振實平板振動器在每一位置上振搗延續(xù)時間以混凝土停止下沉并往上泛槳，或表面平整并均勻出現(xiàn)漿液為度，一般約在25-40s。

砼澆筑盡量連續(xù)進行，當必須間歇時，必須在規(guī)范規(guī)定的間歇時間內(nèi)，前層砼終凝之前將次層砼澆筑完畢，否則應(yīng)留置施工縫。

砼表面做到“三壓一平”防止砼出現(xiàn)收水現(xiàn)象?；炷潦┕たp留置與處理：

樓梯：現(xiàn)澆樓梯施工縫留設(shè)在每層樓（地）面上3-4個踏步或樓梯跨度的1/3-1/4處。砼必須澆沒板端頭鋼筋，并按規(guī)范要求留設(shè)垂直施工縫。柱：留置于梁底100-200m處或現(xiàn)澆板頂。

接縫時先將施工縫內(nèi)的雜物清理，表面鑿毛，沖洗干凈，潤濕后在表面抹10-15厚與砼內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。砼細致?lián)v實，確保新舊砼緊密結(jié)合，振搗時不得振搗鋼筋、模板，按振搗器的影響范圍均勻布點和運動，確保振搗均勻、密實、不漏振。保證混凝土的強度和施工質(zhì)量穩(wěn)定性的主要措施

現(xiàn)場施工管理人員和操作工，必須嚴格遵守混凝土施工操作規(guī)程和施工組織設(shè)計中的關(guān)規(guī)定，賞罰分明，嚴格各項管理制度。對原材料質(zhì)量應(yīng)進行嚴格檢驗，質(zhì)量必須符合混凝土的技術(shù)條件，符合施工規(guī)范規(guī)定和施工組織設(shè)計要求。

每1-2小時檢測其塌落度不少于一次，以確保其符合設(shè)計和施工要求。

混凝土澆筑按計劃路線進行,控制每層澆筑厚度≤50cm,采用短插密振,做到不欠振、不過振、不漏振。梁柱交叉接頭鋼筋密度大,采用小型振搗器振搗,提高混凝土密實性,保證混凝土結(jié)構(gòu)強度。

砼試塊制作：

混凝土采取隨機取樣的方法且在現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督下制作試塊,使試塊強度具有真實性和代表性。

砼試塊按規(guī)定滿足試塊數(shù)量要求,制作試塊采用隨機抽樣方法制作,并測定其塌落度值。試塊制作成型后按規(guī)定進行標養(yǎng)。砼養(yǎng)護：

砼的養(yǎng)護工作不容忽視，必須有專人負責(zé)實施，采用塑料薄膜和草袋對砼進行保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護周期不少于七天。砼強度達到1.2Mpa以后才可以進行下道工序施工。C、磚砌體 材料要求：

水泥標號應(yīng)根據(jù)砂漿強度等級進行選擇，由檢測中心根據(jù)原要求進行試配。嚴禁使用過期和作廢的水泥。

本工程的墻體采用多孔磚，宜選用中砂，砂的含泥量不應(yīng)超過5%拌制砂漿應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水或飲用水。嚴禁使用脫水硬化和熟化時間少于7天的石灰膏。

水泥砂漿的密度不應(yīng)小于1900Kg/M3，水泥石灰砂漿的密度不應(yīng)小于1800Kg/M3；用于砌筑實心磚的砂漿其稠度宜為70—90mm，用于砌筑多孔磚的砂漿其稠度宜為60—80mm。用于砌筑的磚，除應(yīng)滿足力學(xué)性能方面的要求外，還應(yīng)滿足一定的外觀質(zhì)量要求，具體按有關(guān)等級標準執(zhí)行。具體施工工藝：

具體砌墻時，位置根據(jù)設(shè)計規(guī)定，并以結(jié)構(gòu)施工時軸線為定位依據(jù)，以確保上下一致。墻體砌筑前認真做一次測平工作，要在柱和墻體轉(zhuǎn)角處望水平，施工時按抗震要求，進行施工。砌墻時應(yīng)盡量拉通長直線砌筑。并要求設(shè)置皮數(shù)桿，每砌10皮應(yīng)核查一次水平，誤差應(yīng)小于±8mm每一層高檢查一次垂直度，誤差應(yīng)小于±5mm。

墻體砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處不要把整磚砍成碎磚，可用模數(shù)相同的普通磚補砌。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得有通縫。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。

磚砌宜采用“四一” 砌磚法即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉、添一刀頭縫灰”的砌筑方法。當采用鋪漿砌筑時，必須擠壓，鋪漿長度不得超過500mm。水平灰縫飽滿度應(yīng)>８０％，豎向砂漿必須填灌飽滿不得有透縫現(xiàn)象，防止出現(xiàn)空縫、透亮通縫而造成透風(fēng)、漏水等弊病的發(fā)生。

砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，灰縫均勻，接槎牢固，粘結(jié)良好，垂直度、平整度均符合規(guī)范要求。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但應(yīng)>8mm且<12mm。埋設(shè)的拉結(jié)筋必須放置在砂漿層中。

墻體與GZ柱中的預(yù)埋拉結(jié)筋須咬合牢固。并按施工規(guī)范要求，砂漿飽滿度不得低于80%，豎縫砂漿亦須飽滿，多孔磚墻體，凡遇門窗洞，窗臺上要用實心磚砌兩皮，門窗洞側(cè)墻要≤400間距砌二皮實心磚，以便今后安裝窗釘固定。砌體施工時應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結(jié)良好、達標，垂直度、平整度等符合質(zhì)量要求。有關(guān)墻體的構(gòu)造做法應(yīng)嚴格按照圖紙中注明的標準圖集進行施工。

砌墻腳手架，因工程采用排架方案，排架高出層面1.2m以上，并設(shè)置了足夠剪力撐以保證腳手架穩(wěn)定。砌墻時每層腳手通道上滿鋪竹笆，臨邊位置綁扎一道竹笆，并用安全網(wǎng)進行圍護。

5．裝飾工程

（1）室內(nèi)抹灰應(yīng)先從平頂開始由上往下，對于砼現(xiàn)澆板，應(yīng)按圖紙要求，做好基底處理后再進行粉刷。施工時要注意控制每層的厚度和均勻度。抹灰前，應(yīng)吊垂直、套方找規(guī)矩，確定最小粉刷厚度，并做好塌餅、沖筋。做好基底處理后再進行后序施工。外墻基層宜先行涂刷一層防水劑或抗?jié)B劑。以解決目前外墻滲水的質(zhì)量通病。

(2)墻面抹灰前，施工員應(yīng)配合質(zhì)量檢查人員檢查砌體、砼表面，在抹灰之前，先在砼基層上涂刷JCTA-400界面劑，以防止脫殼、空鼓，粉刷時應(yīng)按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查確定抹灰厚度。若表面偏差較小，可減小抹灰厚度，墻面凹凸較大時要分層抹平。

(3)砼柱、梁板部位采用JCTA-400界面劑進行處理,以提高粘結(jié)強度,防止脫殼和空鼓。室內(nèi)墻面和門窗洞口的陽角，宜用15厚1:2.5水泥砂漿做護角線。大面積抹灰前,應(yīng)先進行樣板試驗，確認能保證質(zhì)量后再施工，抹灰后應(yīng)注意灑水養(yǎng)護。

(4)抹灰前，應(yīng)吊垂直、套方找規(guī)矩，確定最小粉刷厚度，并做好塌餅、沖筋。做好基底處理后再進行后序施工。外墻基層宜先行涂刷一層防水劑或抗?jié)B劑。以解決目前外墻滲水的質(zhì)量通病。

(5)為了使陽角線條清晰,本公司決定所有陽角均用塑料護角取代1:3水泥砂漿護角線。

(6)抹灰砂漿的底層和中層應(yīng)分層進行,分層厚度控制在5-7mm,抹上后先用硬功夫刮尺推刮,再用木抹子搓毛。

(7)抹灰前一天對墻面進行澆水,要求吸足水份,第二天進行刮毛糙

(8)刮毛糙施工完后,第二天進行刮糙施工,整個抹灰底層施工做到“二遍成活”。(9)墻面刮糙應(yīng)刮平塌餅,并用木蟹打平,然后在刮糙面彈出分格線,粘貼塑料分格條。

(10)砂漿面層抹灰分二遍涂抹,自上而下施工,先薄薄地用力抹第一遍,緊跟著抹第二遍,抹至需要的厚度,再用硬刮尺刮平,操作時應(yīng)掌握好粉刷砂漿的凝結(jié)時間,終凝以前可稍稍灑水,用木抹子邊打磨邊按垂直方向理出紋理,要求紋理一致、和順。

(11)拌好的粉刷砂漿,應(yīng)在初凝之前用完,凡以結(jié)硬的砂漿不得繼續(xù)使用,也不允許加水重新拌和后使用。(12)砂漿面層抹好后,常溫下經(jīng)過24h后噴水養(yǎng)護。

(13)面層抹灰為保證色澤一致,所用的水泥、黃砂等按工程量和配合比,一次備足同樣的水泥、黃砂等,并應(yīng)單獨堆放,專材專用。

(14)面層要求表面平整、整潔,色澤均勻,陰陽角垂直。窗套、門套要做好滴水線,滴水線厚度〉10mm,外墻門窗粉刷要留5mm空隙,用防水密封膏封閉,砂漿不得粉刷到窗框下檻。

(15)在粉刷砂漿中加入MT外加劑,使水泥更好地分散到沙漿內(nèi),提高粉刷質(zhì)量。加MT外加劑不僅較好地解決了抹灰面的起殼,裂縫問題,而且可以節(jié)約水泥及白灰。(16)實行計量制度,在砂漿機前設(shè)置上料平臺,采取每次過磅。(17)嚴格按照操作規(guī)程施工。

(18)原材料配制和質(zhì)量要好,同時加強對原材料的使用管理。（19）室外一般抹灰質(zhì)量管理點設(shè)置。室外一般抹灰工程質(zhì)量管理點設(shè)置表 工程 項目 班組 目標 分項 項目 管理點 設(shè)置 規(guī)范 標準 對策措施 檢查工具及 檢查方法 室外 一般 抹灰 表面 垂直平整 不空 不裂 表面 垂直 吊垂直 套方

中級±5mm 高級±3mm 1施工前檢查上 道工序質(zhì)量 2操作工具隨時 檢查

3加強工序自檢 1用2m靠尺和楔形塞 尺檢查

2用2m托線板檢查 3長杠：250～350cm 中杠；200～250cm 短杠：150cm 并隨時檢查其平直度

表面平整

中級±4mm 高級±2mm

空鼓 開裂 面層 與基層 粘結(jié)

不允許

1基層清理必須 干凈，提前澆水 濕潤

2不同基層刷不 同的粘結(jié)劑 3嚴格掌握配合 比及稠度

1灑水均勻，濕度 適宜

2壓實均勻 3拌和均勻 6．屋面工程

屋面工程質(zhì)量的關(guān)鍵在于屋面防水。因此必須避免在工程施工中發(fā)生漏、滲、裂、鼓、淌、老化、積水等質(zhì)量問題。對此，我公司項目部將嚴格按規(guī)范要求進行防水施工，以保證工程不出現(xiàn)以上等質(zhì)量通病。（1）、卷材防水屋面 基層防水要求：

基層施工質(zhì)量的好壞，對保證屋面工程質(zhì)量起很大作用?；鶎佑凶銐虻膹姸群蛣偠龋惺芎奢d時不致產(chǎn)生顯著變形?；鶎佑盟嗌皾{或瀝青砂漿找平，做到平整、堅實、清潔、無凹凸形及尖銳顆粒。其平整度為：用2m長的直尺檢查，基層與直尺之間的空隙不應(yīng)超過5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層以前，基層必須清掃干凈。

平屋面（坡度1-3%）及檐口、檐溝，天溝的基層坡度，必須符合設(shè)計要求。

基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（如女兒墻、墻、天窗壁，變形縫、煙囪、管道等）的連接處（檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等）均應(yīng)做成半徑為100-150mm的圓弧或鈍角。采用水泥砂漿或瀝青砂漿找平層做基層時，符合下表要求： 類別 基層種類 厚度(mm)技術(shù)要求 水泥砂漿

找平層 整體砼 15-20 1:3水泥砂漿,水泥 標號不低于325號, 灑水養(yǎng)護無起砂現(xiàn)象

整體或板狀材料保溫層 20-25

裝配式砼板、松散材料保溫層

瀝青砂漿

找平層 整體砼 15-20 1:8(瀝青:砂和粉料, 重量比),壓實平整.裝配式砼板、整體或松散材料 20-25（2）細石砼屋面 施工要點：

采用設(shè)計要求的砼，粗骨料的最大粒徑不超過15mm，含泥量不大于1%；細骨料應(yīng)采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。每立米砼中的水泥用量不少于330Kg，水灰比不應(yīng)大于0.55。防水層所用的砼，需摻入外加劑，如防水劑、減水劑等，來提高其抗裂和抗?jié)B性。防水層厚度應(yīng)均勻一致，澆筑砼時應(yīng)振搗密實。施工前，應(yīng)將板面清掃干凈，灑水沖洗濕潤。（3）基層操作質(zhì)量標準

基層必須牢固，無松動現(xiàn)象；

基層表面應(yīng)平整，其平整度為：用2米長的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不超過5毫米，空隙僅允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。平屋面及檐口、天溝的基層坡度，必須符合設(shè)計要求。鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層以前，必須將基層清掃干凈。7．樓地面工程技術(shù)要求

根據(jù)墻面水準線在墻面彈出面層水平標高并核對門框鋸口標高。

水泥砂漿應(yīng)用機械攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于2min，均勻、顏色一致。水泥砂漿面層在埋設(shè)管等局部厚度減薄處，必須采取防止面層開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿，應(yīng)隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中，由內(nèi)向外搓平、壓實；木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等清除后，再用靠尺檢查平整度。抹光工作應(yīng)在水泥初凝前完成。

面層壓光宜用鐵抹子分三遍成活，逐步加大壓力。頭遍，待砂漿稍收水，即用鐵抹子稍用力壓出漿抹平。在砂漿初凝后進行第二遍壓光，由邊角到大面的順序，加力壓實抹光，不得漏抹，應(yīng)用鐵抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填實磚壓平，使表面平整。第三遍壓光應(yīng)在砂漿終凝前，用鐵抹子壓光無壓痕，把前遍留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平使硬度應(yīng)比手工壓光時稍高一些。

當砂漿干濕度不適合時，可稍灑水或撒1：1干水泥砂漿，不宜撒干水泥。加干料的水泥和砂進行撒均，其水泥與砂的體積比為1：2。

面層壓光經(jīng)24h后，可用鋸木覆蓋，灑水養(yǎng)護7-10天。8.門窗工程技術(shù)要求

本工程門為金屬平開門，窗為塑鋼窗。質(zhì)量要求：

（1）按設(shè)計圖紙，認真控制尺寸，做到外型、尺寸、位置、材質(zhì)均符合設(shè)計要求。

（2）按《建筑安裝工程驗收規(guī)范》要求施工，做到精心制作，精心安裝，滿足甲方要求。9.腳手架工程

(1)腳手架均采用雙排鋼管落地腳手架,外架子立桿間距1。8m，橫間距1.0m,立桿離墻200mm。

(2)立桿水平橫桿接頭位置均應(yīng)錯開布置、并用扣件與之連接。離地20cm設(shè)掃地桿,布高1.8m。(3)腳手架每步擱柵上滿鋪竹笆、外側(cè)設(shè)防護欄桿、并滿掛綠色密目網(wǎng)。

(4)腳手架與墻體連接拉結(jié)點、是保證腳手架安全的重要因素?？刹捎妹慷絻r高,間距≤7。2m,鐵膨脹及鉛絲墻體連接,并用木撐頂緊,保持穩(wěn)定。

(5)架子外側(cè)每間隔10米設(shè)一道剪刀撐、斜桿與地面呈45°～60°角。(6)外架子搭設(shè)一層驗收一層,由專職安全員驗收

(7)在使用過程中任何人未經(jīng)許可嚴禁拆除,外架子應(yīng)由專人管理，檢查,整修,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

(8)外架子拆除時應(yīng)先清理架子上的雜物,配合外裝飾從上而下傳遞,嚴禁向下拋落,并由專人值班監(jiān)督,做好警戒標志。

10、給排水部分主要施工方法 管道部分 A、配合階段

（1）配合土建預(yù)埋管道

（2）配合留洞階段，預(yù)先與土建復(fù)核留洞位置，確保留孔坐標、標高的準確。（3）施工時，專人復(fù)核坐標、標高，及時發(fā)現(xiàn)及時進行修正。B、施工方法

（1）UPVC排水管安裝

（a）UPVC排水管及管件進場應(yīng)具有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證，并有明顯標志標明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格，并持有國家專業(yè)檢測單位的檢驗證明材料，管件及粘結(jié)劑應(yīng)按規(guī)范進行外觀質(zhì)量檢查驗收，送到現(xiàn)場的管材及管件，嚴禁在露天堆放，以免暴曬后變形面影響工程質(zhì)量。（b）管材的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，管材和管件的顏色應(yīng)一樣，管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡，開裂凹陷及異向彎曲。管道安裝的材料、配件、坐標、標高、坡度必需符合設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定。管道安裝前必需清除管道及管件上的污圬雜物。為保證管壁的光潔度，管道安裝必需在粉刷后進行。安裝間斷時管口變必需作臨時封閉，管道堵塞時不得使用帶有銳邊尖口的工具清理。

（c）管道安裝應(yīng)先放樣、固定支架或支撐，后安裝管道，立橫管應(yīng)先進行預(yù)制，尺寸準確后再進行安裝。

（d）室內(nèi)立管根據(jù)層高在上下各700mm處設(shè)二只支架固定，但中門間距不得大于2m，室內(nèi)90度彎頭及各衛(wèi)生器具設(shè)備的受水口接口邊50mm處均應(yīng)設(shè)吊架固定。（e）UPVC塑料管應(yīng)明敷，不得半明半暗敷設(shè)。

（f）UPVC塑料管立管和橫管必需按設(shè)計規(guī)定設(shè)置收縮節(jié)，清掃口、檢查口，當設(shè)計無規(guī)定時，收縮節(jié)應(yīng)小于4m設(shè)一只，底層應(yīng)設(shè)檢查口，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。（g）配管的粘接必需按規(guī)定標準執(zhí)行。

（h）排管后經(jīng)灌水試驗合格后方可回填，回填土不得有雜物及建筑垃圾。C、施工技術(shù)措施

(1)給排水管道在土建施工主體階段安排人員配合在預(yù)留孔洞,孔洞位置按圖紙要求,預(yù)留正確,涉及衛(wèi)生器具及部分設(shè)備的預(yù)留孔洞或套管,在選定產(chǎn)品后按照選定的產(chǎn)品樣本尺寸,預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。

(2)所有管道的支吊架必須先除銹防腐后安裝，位置正確，固定牢靠，支吊架要照規(guī)范施工，所有卡箍必須與管徑同口徑，安裝后不得松動。

(3)下水管道橫管一定要按照設(shè)計要求放坡，禁止倒坡。

(4)排水主管地埋部分90度彎管處要采用2只45度彎頭接頭。(5)排水橫管吊筋≥Φ8元鋼。

(6)在施工階段排水管檢查門板宜打開，外露管口要封堵，防止施工中其它雜物堵塞管道。(7)所有管道安裝前要先清理管膛內(nèi)的垃圾。

(8)給水管道要按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進行水壓試驗，并請監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表驗收簽證，排水管道要做灌水試驗，立管做通球試驗。

(8)所有管道安裝結(jié)束后要對系統(tǒng)進行沖洗，沖洗至水質(zhì)不渾濁。

(10)閥門規(guī)格型號必須 與設(shè)計相符，產(chǎn)品要有合格證，并進行外觀檢查，開啟靈活。

(11)閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉情況下進行，安裝方向與介質(zhì)流向一致，防止因強力連接或受力不均而損壞閥門。

(12)硬聚氯乙烯UPVC塑料管，立管每層設(shè)一只伸縮節(jié)，橫管每4m設(shè)一只伸縮節(jié)，塑料管膠接前應(yīng)將接口清理干凈。(13)硬質(zhì)聚氯乙烯（PVC）塑料管承插式連接要求承口內(nèi)壁、插口外壁用砂布磨毛，進行活化及清理工作，承口內(nèi)徑、管子外徑間隙不宜>0.3mm。

(14)衛(wèi)生潔具的安裝是給排水項目安裝工作的重點，準確掌握裝飾層厚度，定位準確，配合到位，同時與裝飾土建的的配合必須密切。

(17)管道在試壓前必須進行清洗工作，以免造成龍頭堵塞，排水外溢，在施工過程中，及時封堵敞開口，以免異物進入。(18)必須注意排水點的標高確定。

11、電氣部分 A、動力系統(tǒng)

（1）配電設(shè)備就位前土建工程基本結(jié)束，且具備封閉條件，就位時設(shè)備的垂直度、水平度運輸必須平穩(wěn)、安全，配電箱安裝確保其垂直度、水平度。配電設(shè)備需進行切實可行的保護，保證各元件不受潮，不污染，不丟失，能正常投入使用，產(chǎn)品的保護尤為重要，屬產(chǎn)品保護中首要保護對象。也是最容易引起忽略的地方，必須引起高度重視。

（2）配管施工暗配時，其埋設(shè)不能超過現(xiàn)澆層，確保保護層≥15mm，定位要準確。拉線盒封墻要嚴密，管、盒固定要牢固，接地跨接無遺漏，明配管要橫平豎直，并排的管要排列整齊。電源進線管必須與設(shè)備的主開關(guān)相對就避免進出線交叉。支架設(shè)置正確，接地跨接可靠，并做好防腐工作，這是必須注意的。

（3）配線時必須相色與電線顏色對應(yīng)，使用正確，特別是接地線的使用必須采用專用線，這是各施工班組及質(zhì)檢人員進行認真檢查的重點部位。本工程擬定線色選用如下 ：

（4）Y、G、R三相分別為黃、綠、紅，N線為黑色，PE線（BVR型）為黃綠線，應(yīng)急照明充電線為藍色。B、照明系統(tǒng)

（1）照明系統(tǒng)除上述配管配線、箱、柜安裝外，應(yīng)按施工圖正確布置回路，不隨意改變，保證線路負荷平衡。防止因相同不平衡，造成能耗或故障。

（2）照明燈具安裝必須與裝飾緊密配合，應(yīng)將其安裝尺寸及時以書面的形式遞交裝飾，以便預(yù)留和開孔。

（3）應(yīng)精心及時組織好施工配合，保證配合質(zhì)量，這是電氣施工的重要基礎(chǔ)。

12、衛(wèi)星潔具安裝嚴格按圖紙和清單要求的規(guī)格進行。

13、質(zhì)量保證措施 技術(shù)措施：

①．按質(zhì)量體系文件的規(guī)定和要求進行測量、試驗和質(zhì)量的管理和實施，以確定其符合性。②．在項目工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)編制施工方案，并確定施工方案是否符合質(zhì)量體系文件和顧客質(zhì)量要求。

③．為工程項目施工過程能滿足規(guī)定質(zhì)量要求，開展有計劃、有系統(tǒng)的技術(shù)活動，提供適當信任和可追溯性的證據(jù)。施工措施：

①、有效、動態(tài)地對施工活動實施全方位、全過程監(jiān)控。

②、合理安排施工搭接，確保每道工序質(zhì)量，形成最終優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。③、實施作業(yè)過程中的質(zhì)量檢測指導(dǎo)，確保工序管理點順利實施。材料設(shè)備：

①、按質(zhì)量設(shè)計和施工方案，提供合格的材料與設(shè)備。強化原材料、半成品等質(zhì)量管理，提高設(shè)備的完好及使用率。

②、嚴格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標的材料投入施工，杜絕設(shè)備帶病運行。③、實施工程項目現(xiàn)場管理標準化，使操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響工程質(zhì)量。質(zhì)量安全：

①．按質(zhì)量體系文件和合同要求，實施質(zhì)量控制和檢查監(jiān)督工作。

②．負責(zé)對分部、分項及最終產(chǎn)品的檢驗和參與最終產(chǎn)品質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。

③．負責(zé)各種檢驗狀態(tài)質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。5．管理措施

（1）本工程項目部的全體職工，牢牢樹立起“質(zhì)量第一”和“為顧客服務(wù)”的思想，特別是項目部的各級領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量意識尤其重要。（2）、按照企業(yè)和項目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標開展質(zhì)量管理工作，再橫向展開到各個部門，縱向分解到每個作業(yè)點，做到縱向銜接，橫向協(xié)調(diào)。（3）、實現(xiàn)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)標準化，管理流程程序化，明確規(guī)定出項目各個部門，各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能、職責(zé)、權(quán)限，并把各單位工作體系之間的關(guān)系在整個項目部范圍中聯(lián)接起來。（4）、建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞、處理的程序和方式，保證整個項目部的信息全面、及時、準確。（5）、建立綜合的質(zhì)量管理小組，以組織、計劃、協(xié)調(diào)中和各部門的質(zhì)量管理活動。同時要健全和完善相應(yīng)的質(zhì)量檢查工作體系，通過項目上的質(zhì)量管理活動來帶動其它方面的管理工作，從而提高整個項目部的管理水平。

第三篇：綠化工程施工質(zhì)量保證措施（寫寫幫推薦）

綠化工程施工質(zhì)量保證措施

1、保證種植土質(zhì)量及厚度的措施

1）、栽植前應(yīng)根據(jù)土壤的理化性質(zhì)、地下水、湖水礦化度進行分析采取相應(yīng)措施。栽植土應(yīng)符合下列要求：

①、當PH值大于8.5時，必須采取土壤改良措施。②、土壤全鹽含量低于0.3%時，可按規(guī)定整地、挖栽植穴。

③、土壤全鹽含量在0.3% — 0.5%時，應(yīng)用科學(xué)手段改良或進行換土。④、土壤全鹽含量在0.5%以上時，應(yīng)采取綜合改土措施。⑤、土壤容量應(yīng)在1.3g/cm3。⑥、土壤顆徑應(yīng)小于3cm。

⑦、土壤不應(yīng)含有建筑渣土和其他有害物。

2、保證苗木質(zhì)量及草坪覆蓋率措施 1）、苗木的選苗確定：

采購人首先選定符合設(shè)計要求的苗木品種，做好標記。苗木應(yīng)具有挺直的樹干，長勢好，外形美觀；自檢無病蟲害，不缺，不殘，無機械損傷；系發(fā)達、色正，葉綠，樹冠豐滿，無蟲蛀。

2）、苗木的起苗和包裝

苗木的起苗應(yīng)根據(jù)本品種的適應(yīng)性或季節(jié)需要，留置一定長度根系或土球，以保證其成活率。土球直徑一般是苗木胸徑的8-10倍，保證不散臺，不涼根。起苗時做到白天起苗，夜間運輸，夏季存苗時用遮陰材料遮蓋做到不傷苗。必要時由專人噴水做到不傷不曬不失水。

3）、運輸過程中的事項

①運輸?shù)墓ぞ撸簡棠緫?yīng)是大型加長車，以保證苗木不外露不垂地，不傷苗。運輸過程中不散落。

②運輸?shù)臅r間：要求做到爭取傍晚或夜間進行，夏季太陽較熱時白天不允許運輸。

③運輸中的保護工作：大型喬木含水較多，苗木應(yīng)專人保護做到運輸中加苫蓋布，或用塑料布包裹，以防止水分蒸發(fā)，避免死苗現(xiàn)象發(fā)生。

④運輸裝車工作：綠籬裝卸時應(yīng)輕裝，輕放，防止損傷苗木。裝車時苗木較小時應(yīng)碼放整齊,苗間滅放保溫材料全面遮蓋、捆扎牢固，保證苗木完好無損。

⑤大型喬木裝車時根部朝前，尾朝后。裝車困牢，要求樹冠擺正捆牢中途不散扣、覆蓋不丟失。中途苗木不滾動。

⑥如途中運輸路途較長時應(yīng)用澆水保濕，并做到中途多檢查，以防發(fā)生意外。卸車時應(yīng)用大型吊車卸下大型帶土球或土臺的喬木，吊裝時允許吊裝土球或者包裝物，不允許捆樹、吊樹干的現(xiàn)象發(fā)生，做到不傷枝、干、皮。

4）、樹木栽植方法應(yīng)符合下列要求：

①植入種植穴前，應(yīng)檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求，應(yīng)修整種植穴。

② 帶土球苗木，不易腐爛的包裝物必須拆除。

③栽植裸顆苗木，根系必須舒展，填土應(yīng)分層踏實。栽植的深度和原根莖土痕線持平。

④規(guī)則式栽植應(yīng)保持平衡對稱，行道樹或行列栽植樹木應(yīng)在一條線上，相鄰植株規(guī)格近似，樹木栽植后應(yīng)保持直立，樹冠型豐滿面迎著主要方向。

⑤綠籬的株行距應(yīng)均勻，柱型豐滿應(yīng)向外，高度一致。群植應(yīng)由中心向外順序栽植并留出養(yǎng)護通道。不同色彩植物群植，宜分區(qū)分塊栽植。

第四篇：質(zhì)量保證措施

致：會澤縣公安局

根據(jù)貴方招標編號為HZCG2017（公）-15的會澤縣公安局高清視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)項目的投標邀請，對該項目做出如下售后服務(wù)承諾書：

1、質(zhì)量保證：我公司保證本次所投標的產(chǎn)品均為廠家原包裝，符合國家質(zhì)量認證中心3C認證標準要求，提供產(chǎn)品技術(shù)資料

2、供貨安裝時間及技術(shù)培訓(xùn)：我司在本次招標采購中若中標，在接到中標通知書后二個工作日與用戶簽訂采購合同，并在三個工作日內(nèi)向用戶提供貨物并安裝。而且提供的所有產(chǎn)品負責(zé)免費送貨、安裝、調(diào)試，直至設(shè)備正常運行。同時，我公司還負責(zé)向用戶培訓(xùn)設(shè)備的使用操作和簡單維護，并于客戶簽訂售后服務(wù)協(xié)議，以保障客戶利益。

3、保修期：我公司對本次招標供貨有效期內(nèi)所提供的所有產(chǎn)品連同配件上門保修三年，提供上門服務(wù)，無需用戶送修，并提供終身技術(shù)服務(wù)支持，和維修。在設(shè)備使用期間的耗材均按市場最優(yōu)惠價格供應(yīng)，不收取上門服務(wù)等。

4、響應(yīng)時間：我公司對本次招標供貨有效期內(nèi)所提供的所有產(chǎn)品，堅持每月定期回訪，巡回檢查及保養(yǎng)以延長機子壽命。保修期內(nèi)，產(chǎn)品若發(fā)生故障，我公司在接到用戶報修信息后，會澤縣內(nèi)用戶2個小時內(nèi)到達維修現(xiàn)場并到位檢修，鄉(xiāng)鎮(zhèn)用戶4個小時內(nèi)到達維修現(xiàn)場并到位檢修，在8個小時內(nèi)修復(fù)。特殊情況在12個小時內(nèi)無法修復(fù)的，我司將提供備用設(shè)備給客戶免費使用。保修期內(nèi)因設(shè)備性能故障檢修多次仍不能正常使用的，我司將無償更換新設(shè)備。在超出保修期后，如產(chǎn)品發(fā)生故障，我公司可派技術(shù)員免費上門服務(wù),如需更換配件，配件均按市場最優(yōu)惠價格供應(yīng)。

5、服務(wù)工作時間：對本次招標供貨有效期內(nèi)所提供的所有產(chǎn)品，我公司堅持每周7天，每天24個工作小時全天候服務(wù)。

6、我公司保證所提供的所有消耗材料均為原裝正品，決不提供替代品牌耗品或假冒偽劣耗品，以確保設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)。

投標人：會澤鑫坤商貿(mào)有限公司

投標人代表(簽字)：_________

日期：2017 年 7 月 26 日

第五篇：質(zhì)量保證措施

質(zhì) 量 保 證 措 施

（1）人員進場、項目部組織參加該項目施工的各班組技術(shù)骨干認真閱圖，理解

設(shè)計意圖，透徹理解技術(shù)安全交底，對于交易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，定出切實可行的預(yù)防措施，保證工程順利進行。

（2）實行自檢、互檢、交接檢收報驗程序，在施工過程中，每一道工序，必須

堅持先自檢、互檢、交接檢，沒有質(zhì)量問題，再報甲方質(zhì)量有關(guān)部門人員驗收，驗收合格后方可進行下一道工序。

（3）鋼筋工程從下料，成型到綁扎。必須嚴格按照國家驗收規(guī)范及設(shè)計要就進

行施工，重點抓下料準確、成型標準、綁扎到位，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、排距、間距正確，澆筑砼時派專人看護，防止鋼筋變形移位，下料不準或誤配料，造成的損失將加倍賠償。應(yīng)派專人負責(zé)鋼筋焊接，配合鋼筋豎向焊接及安裝工程。

（4）模板工程：模板專人配置，從配模板、組裝、加固、拆除施工過程中，重

點抓制作斷面標準、標高準確，狠抓模板支撐加固環(huán)節(jié)，防止漏漿，杜絕脹模位移等質(zhì)量事故發(fā)生，確保工程質(zhì)量；保證天棚砼達到清水砼標準，直接批涂料，若達不到要求要承擔由此造成的費用支出。

（5）砼工程施工從配料到攪拌，嚴格控制水灰比，控制樓層的標高，振搗密實，嚴禁出現(xiàn)蜂窩、麻面，重點部位復(fù)振，指定管理人員專人值班。對振搗工實行掛牌施工分段管理，確保砼施工質(zhì)量。對砼地面采取有效措施，確保砼平整度、光潔度，均不得超過規(guī)范要求，若達不到情愿承擔由此造成的費用支出。

（6）分部、分項工程質(zhì)量實行遠程控制，上道工序不經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格不準進

行下道工序的施工，質(zhì)檢員跟班檢查，對提出的質(zhì)量問題乙方要立即整改，對有令卻不執(zhí)行合同的有關(guān)條款。砼澆注前，模板鋼筋驗收乙方要力爭一次通過，一次不過者警告批評，二次不過者罰款500元，三次通不過停工整改，然后每層（段落）完工后質(zhì)量檢查評定一次，采用實測、實量和觀感檢查。實測：梁板、墻垂直度、平整度、標高、陰、陽角，對超出規(guī)范要求部分責(zé)令其整改，并給予其下部工序造成的經(jīng)濟損失的兩倍罰款?？刂茦藴剩和鈮ι稀⑾麓怪笨刂圃?mm之內(nèi)，截面尺寸為5cm，板砼上表層：每層標高高低差不得超出5mm，剪力墻、構(gòu)造柱垂直平整度不得超出5mm，截面尺寸±5mm。

1、獎罰措施

（1）混凝土出現(xiàn)一處漏振，罰款50~500元；

（2）漏筋一根罰款50—500元；

（3）漏插筋一根罰款50元，所需費用由乙方自負；

（4）模板拆除后出現(xiàn)夾渣、漏筋、孔洞、有雜物現(xiàn)象一處罰款50—500元‘

（5）模板拆除后出現(xiàn)爛根現(xiàn)象一次罰款50—500元。

2、承諾：

（1）質(zhì)量目標：鋼筋分項工程保證項目100%合格，檢測項目合格率100%,優(yōu)

良率85%以上，實現(xiàn)項目合格率95%，模板工程保證項目100%合格，檢測項目合格率97%，優(yōu)良率90%，實測項目合格率95%，分部工程合格率100%，優(yōu)良率90%。