第一篇：質(zhì)量保證措施

質(zhì) 量 保 證 措 施

一、編制依據(jù)：

1、通鋼4#球團(tuán)豎爐工程電除塵施工圖紙

2、國家現(xiàn)行的各種技術(shù)規(guī)范

3、施工現(xiàn)場的實(shí)際情況

二、工程概況：

通鋼4#球團(tuán)豎爐工程電除塵內(nèi)有電機(jī)室、控制室等，位于通鋼3#球團(tuán)豎爐本體室另一側(cè)。

通鋼4#球團(tuán)豎爐工程電除塵建筑面積為1233．24平方米，其中混凝土平臺(tái)部分６６９．２平方米。建筑高度為25米，橫列長12米，縱列長24米。呈巨型平面，總層數(shù)為四層。外墻采用1：2水泥砂漿15厚找平刷淺灰色乳膠漆，窗采用單框雙玻璃塑鋼窗

基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，各種與爐體連接的均為鋼結(jié)構(gòu)，處墻為３７０厚紅磚，內(nèi)墻為２４０厚紅磚（局部內(nèi)墻為６０厚紅磚），采用Mu 10機(jī)制紅磚，M5混合砂漿砌筑砌。

屋面防水卷材采用ＳＢＳ防水卷材，保溫層厚７０，其中１９．０米平臺(tái)無保溫層．

衛(wèi)生間內(nèi)墻面貼釉面磚；除塵風(fēng)機(jī)間四面墻范圍內(nèi)為吸音墻面;其它墻面抹1:2.5混合砂漿20厚。

三、工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：

項(xiàng)

目

經(jīng) 理：

周世君 項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理：

柳 樹 林

施

工

員：

車 忠 波

王時(shí)波 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人：

張 立 權(quán) 技

術(shù)

員：

邵

勇 質(zhì)

檢

員：

范 希 國

四、工程質(zhì)量管理：

1、該工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度。

2、工程施工質(zhì)量控制

1）、工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備均進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。凡涉及安全，功能的有關(guān)產(chǎn)品，按各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。

2）、各工序按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。

3）、各專業(yè)之間進(jìn)行工序交接，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得進(jìn)行下一工序。

3、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

1）、工程施工應(yīng)符合工程勘察，設(shè)計(jì)文件的要求。

2）、隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并行成驗(yàn)收文件。3）、涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)資料，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。

五、工程質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織：

1、分部工程有總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程由勘察設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人參加相關(guān)部位的驗(yàn)收。

2、完工后，施工單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗(yàn)收報(bào)告。

六、施工過程控制：

1、材料進(jìn)場和試檢驗(yàn)

1）鋼筋進(jìn)場由材料員殷繼友負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員黃紫華，技術(shù)負(fù)責(zé)人張立權(quán)，對進(jìn)場原材料進(jìn)行檢查，檢查原材料出廠合格證或檢測報(bào)告單。同時(shí)將進(jìn)場原材料按規(guī)范要求及時(shí)送試復(fù)檢。出現(xiàn)復(fù)檢不合格材料追蹤用該材料的施工實(shí)體，上報(bào)公司技術(shù)部做相應(yīng)的整改措施。

2）水泥、砂、石等材料進(jìn)場由建安公司混凝土供應(yīng)公司負(fù)責(zé)進(jìn)行原材料進(jìn)場驗(yàn)收和復(fù)檢。

2、工序交接由施工員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員范希國，技術(shù)負(fù)責(zé)人張立權(quán)及交接分項(xiàng) 工程專業(yè)班長共同檢查。檢查上道工序，施工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，有無影響下道工序施工的因素。檢查合格后，質(zhì)檢員同交接班長簽字進(jìn)行交接，辦好交接手續(xù)后方可進(jìn)行下一工序。

3、每一分項(xiàng)工程施工完后，由操作者進(jìn)行自檢后，班長組織操作者進(jìn)行互檢，由施工員王時(shí)波組織，質(zhì)檢員、技術(shù)員人員參加檢查，檢查完后由質(zhì)檢員范希國進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定。

七、具體各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量預(yù)防措施

1.1土方開挖

根據(jù)施工圖紙及《巖土工程勘察報(bào)告單》確定開挖范圍，由測量員用石灰粉撒出挖土外邊線，此時(shí)應(yīng)按施工要求在通向道路的一側(cè)挖出供車輛上下的坡道。放坡系數(shù)按33%計(jì)算。并留出相應(yīng)的工作面，采用機(jī)械整體大開挖,土質(zhì)較好，在距基底埋深200毫米，停止機(jī)械挖土，采用人工挖土，用人工進(jìn)行整平，平整度在20毫米以內(nèi)。

1.2土方回填

根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填，分層夯實(shí)，打夯機(jī)械采用蛙式打夯機(jī)，分層厚度為200~250毫米，打夯遍數(shù)3~4遍，嚴(yán)禁采用水夯法施工。

2、模板分項(xiàng)工程

2．1模板使用前必須刷好隔離劑，每次使用完后須將模板表面清理干凈,并對其認(rèn)真檢查,對模板表面不平、翹曲變形的要挑選出來，送租賃公司修理。拆模時(shí)間不應(yīng)過早，嚴(yán)禁強(qiáng)撬硬別，以防結(jié)構(gòu)表面損傷，缺楞掉角

澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，但不得有積水現(xiàn)象。選擇厚度均勻的模板，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)要有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定。

2．2基礎(chǔ)模板

采用鋼組合模板進(jìn)行組裝，用50*3的鋼管和扣件進(jìn)行外框固定，用木方進(jìn)行位置固定，同時(shí)采用鋼拉板加固，每600一道。基礎(chǔ)短柱施工至基礎(chǔ)梁下表后50-100毫米時(shí)與大放腳一次砼澆筑。

2．3基礎(chǔ)梁及擋土墻模板

基礎(chǔ)梁和采擋土墻用定型鋼模板組合裝配而成。側(cè)面可采用鋼管扣件進(jìn)行 固定，采用90*90木方進(jìn)行支撐，同時(shí)采用鋼拉板加固。基礎(chǔ)梁底模可采用木頂進(jìn)行支撐，間距為800mm，木頂柱底部必須用厚木板墊實(shí)，并在底部和中部用木板或木方進(jìn)行拉結(jié)，以保證其整體穩(wěn)定性。

2．4框架柱模板

1）按柱高抹好水泥砂漿找平面，根據(jù)放線位置，在柱四邊離主根基面100mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂住以防止位移。

2）根據(jù)柱標(biāo)高要求，選擇合適的模板進(jìn)行搭配安裝，在鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板整體組對，柱箍可采用短鋼管結(jié)合直角扣件進(jìn)行固定。

3）柱模每邊設(shè)2根斜拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用緊線器調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角約45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。

4）柱鋼模采用對穿鋼拉板進(jìn)行內(nèi)部尺寸的限制，從柱根處起每300mm設(shè)一道，鋼拉板采用直徑8mm的鋼筋與2mm厚的鋼板進(jìn)行焊接。

5）根據(jù)框架整體穩(wěn)定需要，在距樓地面300mm高和距樓板200mm處設(shè)縱橫方向的鋼管拉桿以保證其柱間距離。

6）由于框架較高，故采用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線高層傳遞，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱模垂直度校正。

2．5框架梁與樓板的模板

1）結(jié)合樓層標(biāo)高搭設(shè)滿堂扣件腳手架進(jìn)行支模。樓板下立柱間距為1000mm，框架梁立柱間距為800mm，梁底模板的橫桿如采用鋼管間距為800mm，如采用 90*90木方間距為500mm，梁側(cè)模根據(jù)梁底橫桿的材料不同采用相同材料的支護(hù)方式。

2）梁側(cè)模采用對穿拉板固定，水平方面每600mm一道，垂直方面每200-300mm一道，用直徑8mm鋼筋與2mm厚鋼板焊接而成，3、鋼筋分項(xiàng)工程

3．1鋼筋加工

1）在下料前認(rèn)真復(fù)核圖紙；特別是匯合井鋼筋的下料應(yīng)與工地專業(yè)技術(shù)人員一起研究著下料，2）鋼筋下料要準(zhǔn)確，使用切斷機(jī)下料時(shí)，要調(diào)整好固定刀片與沖切刀片的水平間隙，（間隙以0。5~1毫米為適宜），防止剪斷尺寸不準(zhǔn)或被剪鋼筋端不平。

3）加強(qiáng)鋼筋配料管理，注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確。

4）經(jīng)質(zhì)檢員和技術(shù)人員檢查后，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)按技術(shù)人員的要求進(jìn)行整改。3．2鋼筋安裝

1）砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)或墊得太少，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)。同時(shí)為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸，防止保護(hù)層厚度不夠。

2）鋼筋搭接接頭松脫：應(yīng)用鐵絲扎緊，扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處。

3）鋼筋綁扎完后，對照圖紙，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、搭接位置、彎起鋼筋形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，如不符合及時(shí)更正。

4）在鋼筋綁扎完后，應(yīng)及時(shí)檢查各預(yù)埋管線、鐵件螺栓、預(yù)留洞的位置是否正確。

5）具體鋼筋適宜參見03J101《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》

4、預(yù)埋鐵件，預(yù)埋螺栓

4.1根據(jù)施工圖紙和工藝要求對鐵件螺栓進(jìn)行加工制作。

4.2根據(jù)工藝要求在鐵件和螺栓的底部采用L50角鋼焊接成支架，然后與鐵件焊接成一個(gè)穩(wěn)定的整體，考慮其穩(wěn)定性，螺栓底部焊接一個(gè)10*150*150底座，中間用鋼筋進(jìn)行防失穩(wěn)連接。

4.3預(yù)埋螺栓的位置精確度極高，擬采用10mm厚以上鋼板進(jìn)行鉆孔定位，并與50角鋼支架焊成精確定位整體后，穿入螺栓固定后，檢驗(yàn)合格后方允許澆筑砼

5、混凝土分項(xiàng)工程

1）為確保混凝土的質(zhì)量，采用商品混凝土。現(xiàn)場驗(yàn)收人員不得將不合格的商品混凝土用于工程實(shí)體上。2）認(rèn)真審圖，復(fù)核好測量放線，控制好混凝土的一次投料量，防止產(chǎn)生斷面尺寸偏差、軸線偏差。

3）商品混凝土在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新攪拌均勻，如經(jīng)攪拌后仍不能滿足要求，按不合格品進(jìn)行退貨處理。

4）混凝土澆筑前，由工長、技術(shù)人員和測量人員對所有預(yù)埋鐵件、螺栓的位置及牢固程度進(jìn)行復(fù)測，合格后由技術(shù)人員根據(jù)業(yè)主要求下達(dá)澆筑命令。要混凝土初凝前，對預(yù)埋鐵件和螺栓進(jìn)行再次校正，具體由工長組織測量員、技術(shù)員進(jìn)行校正工作。

5）拆模后如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病及缺陷，施工員應(yīng)通知技術(shù)人員、質(zhì)檢員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，由質(zhì)檢員提出要求，技術(shù)人員制定措施后，按措施進(jìn)行整改直至合格。

6）砼下落高度超過2米應(yīng)用串桶進(jìn)行施工防止砼下落過程中產(chǎn)生嚴(yán)重離散現(xiàn)象。

7）在柱子澆筑砼時(shí)每2米在一側(cè)留有下料口，并用鐵斗進(jìn)行下料。8）施工縫在澆筑前宜先鋪5cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿或半石子砼。9）在混凝土澆筑完12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時(shí)每日澆水養(yǎng)護(hù)不少于二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

6、砌筑工程

6.1墻體砌筑采用“

三、一”砌筑法進(jìn)行施工。

6.2墻體砌筑前，紅磚和砌塊都應(yīng)提前一天澆水濕潤。

6.3標(biāo)準(zhǔn)紅磚每隔0.5米高設(shè)一道拉接筋，砌塊每隔500-600mm設(shè)一道拉接筋。

6.4按標(biāo)高立好皮樹桿，皮樹桿的間距以15-20米為宜。

6.5墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌。

6.6門窗安裝后塞口時(shí)，將預(yù)留好的砼塊按洞口高度在2米以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2米時(shí)砌四塊。

6.7砌外墻窗洞口時(shí)沒，用經(jīng)緯儀或線錘，將窗洞口邊線逐層向上彈定位軸線，使同一垂直面相同水平位置的窗洞口在一條直線上。

6.8門窗上的過梁應(yīng)提前預(yù)制，采用坐漿法進(jìn)行砌筑。預(yù)留洞口寬度小于500mm 時(shí)可采用墊鋼筋法兼作過梁，預(yù)留洞口寬度大于500mm時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行過梁預(yù)制。

7、抹灰工程

7.1抹灰之前應(yīng)用灰餅做好規(guī)矩，從頂層到底層垂線做好標(biāo)志灰餅。

7.2須用抹灰的基層應(yīng)提前一天澆水濕潤。

7.3地面抹灰時(shí)，應(yīng)保證流水坡正確。

7.4門窗洞口的滴水線應(yīng)順直并向外坡。門窗框塞縫時(shí)，作為一道工序施工加強(qiáng)施工質(zhì)量管理。

8、鋼結(jié)構(gòu)部分

（一）、工程概況及主要工程量：

本工程共有

22t鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝。其中包含鋼平臺(tái)（3個(gè)）、鋼梯、鋼欄桿（180延米）、鋼支架（2個(gè)）、吊車梁（6根）等項(xiàng)目。單體重量均小于3t。安裝最大高度為26m。鋼材均采用Q235-B型，焊條采用E4303型，油漆采用防銹底漆、面漆各兩遍。

（二）、施工順序及方法：

1、施工順序

原材料進(jìn)場→放樣→號料→切割（鉆孔）→組裝→焊接→變形矯正→涂漆→吊裝堆放→運(yùn)輸→（現(xiàn)場組對）→安裝→補(bǔ)刷油漆。

2、施工方法

2.1構(gòu)件放樣

根據(jù)施工圖要求的幾何尺寸及具體情況，用1：1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃在放樣平臺(tái)上。放樣應(yīng)采用計(jì)量部門檢定合格的鋼尺，并應(yīng)考慮切割余量，焊接構(gòu)件要按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求預(yù)留焊接余量。尺寸劃法應(yīng)先量全長后分尺寸，不得分段相加，避免偏差積累。

2.2號料

號料應(yīng)使用經(jīng)過核對無誤的樣板，避免直接用鋼尺所造成的過大偏差或看滿尺而引起的不必要的損失。

2.3氣割

氣割前應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清理干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。鋼梁、鋼板的切割必須采用半自動(dòng)切割器進(jìn)行切割。

2.4鉆孔

先在需鉆孔的構(gòu)件的孔中心位置打上沖點(diǎn)，再用立式鉆床打孔加工，邊加工邊冷卻。

2.5組裝

組裝時(shí)應(yīng)先檢查各零部件是否匹配，并應(yīng)由專業(yè)質(zhì)檢員對各零件、部件檢查合格后方可進(jìn)行。組裝前應(yīng)將所用的雙肢角鋼結(jié)合面等隱蔽部位刷兩底兩面防銹漆。施焊后將連接焊和沿焊縫邊緣30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、油跡等清除干凈。

組裝要在經(jīng)測量合格的組裝平臺(tái)進(jìn)行，組裝時(shí)要按先組裝后施焊的順序進(jìn)行，對隱蔽焊縫應(yīng)該預(yù)先施焊。盡量避免在構(gòu)件上焊接臨時(shí)固定件、支撐件等。

2.6焊接

2.6.1焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條使用前要進(jìn)行烘干，使用時(shí)應(yīng)放在保溫桶內(nèi)，并應(yīng)做好焊條烘干記錄。

2.6.2焊接前應(yīng)將焊口兩側(cè)的雜物清理干凈，當(dāng)不符和要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，合格后方可進(jìn)行施焊。

2.6.3焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。制定合理的焊接順序，先焊收縮變形較大的橫縫，后焊縱向焊縫或先對接焊縫后焊角焊縫。

2.6.4本工程中的鋼吊車梁施焊時(shí)采用自動(dòng)焊施焊，為避免焊接變形，施焊時(shí)制作胎具。

2.6.5本工程中的鋼梯、鋼支架、走道平臺(tái)均在現(xiàn)場焊接。鋼梁加勁肋的焊接禁止在不平處進(jìn)行，焊接時(shí)嚴(yán)禁用大電流焊接，焊接順序?yàn)橐粋?cè)加勁肋小電流施焊一遍后，翻轉(zhuǎn)過來焊完另一側(cè)，重新翻 轉(zhuǎn)過來焊完另一側(cè)（未焊完的）

2.7焊接變形的矯正

變形矯正主要是火焰矯正，用氧氣加乙炔焰加熱，加熱溫度600~800℃。

2.8涂漆

涂刷前應(yīng)檢查涂料、稀釋劑的出廠合格證及有效期，嚴(yán)禁使用無合格證及生產(chǎn)日期后過期的涂料和稀釋劑。涂料涂刷時(shí)將未焊接的焊口邊緣預(yù)留50mm。涂刷前將構(gòu)件表面的雜質(zhì)（焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等）清理干凈，處理后應(yīng)盡快涂上防銹漆，防止在生銹。

涂層在4小時(shí)之內(nèi)，漆膜表面尚未固化，容易被雨水沖壞，故在4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。并且保證在底部漆膜 完全干燥后方可進(jìn)行下一遍漆的涂刷。

涂刷的漆膜應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。涂刷完畢后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號。

2.9半成品的吊裝堆放

由于制作場地相對狹小，各零部件均需進(jìn)行二次倒運(yùn)。構(gòu)件堆放時(shí)應(yīng)按構(gòu)件種類、型號、安裝順序劃分區(qū)域，立標(biāo)志牌。構(gòu)件應(yīng)堆放在平整干燥場地，并應(yīng)有足夠的墊木、墊塊及覆蓋物，以防焊接前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。

3、主要技術(shù)指標(biāo)

3.1鋼材切割面必須無裂紋、分層、夾渣和大于1mm的缺楞。

3.2平臺(tái)長度、寬度±4mm

3.3平臺(tái)表面平直度3mm

3.4梯寬度±3mm

3.5欄桿高度±5mm

3.6焊縫全高0~1.5mm

3.7平臺(tái)標(biāo)高±10mm

3.8平臺(tái)梁水平度L/1000且不大于20mm

3.9平臺(tái)支柱垂直度H/1000且不大于15mm

3.10承重平臺(tái)梁垂直度h/250且不大于15mm

3.11直爬梯垂直度L/1000且不大于15mm

3.12干漆膜總厚度，室外不小于150um

八、質(zhì)量保證措施

1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師為組員的技術(shù)質(zhì)量管理小組，積極聽取監(jiān)理組的意見形成技術(shù)質(zhì)量逐級把關(guān)制度，執(zhí)行一票否決制。

2、施工作業(yè)班組嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度認(rèn)真填寫工序交接記錄，建立上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造合格品意識，執(zhí)行質(zhì)量工資制，無質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師認(rèn)可不得進(jìn)入下到工序。

3、為保證砼和砂漿的攪拌質(zhì)量，實(shí)行澆筑令制度，嚴(yán)格按配合比下料單下料，堅(jiān)持車車過秤，準(zhǔn)確計(jì)量，嚴(yán)格按塌落度要求控制加水量，合理布置下料點(diǎn)分層振搗，振搗捶點(diǎn)合理，嚴(yán)禁漏振過振。合理設(shè)置施工縫。

4、堅(jiān)持分項(xiàng)工程圖紙分析制度，作好工序穿插作業(yè)，作好上一道工序的成品保護(hù)工作。

5、分項(xiàng)工程開工前，由工長組織，技術(shù)員做好技術(shù)交底。

6、堅(jiān)持按圖施工，無設(shè)計(jì)變更通知單，任何人不得私自更改設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容。

7、各種預(yù)埋件應(yīng)由測量員專職校對其位置正確與否，質(zhì)檢員應(yīng)全數(shù)檢查其正確性，8、加強(qiáng)測量放線的復(fù)測制度，由技術(shù)員質(zhì)檢員復(fù)測，請監(jiān)理驗(yàn)測制度。

9、裝飾部分執(zhí)行樣板制度。

第二篇：質(zhì)量保證措施

致：會(huì)澤縣公安局

根據(jù)貴方招標(biāo)編號為HZCG2017（公）-15的會(huì)澤縣公安局高清視頻監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)項(xiàng)目的投標(biāo)邀請，對該項(xiàng)目做出如下售后服務(wù)承諾書：

1、質(zhì)量保證：我公司保證本次所投標(biāo)的產(chǎn)品均為廠家原包裝，符合國家質(zhì)量認(rèn)證中心3C認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求，提供產(chǎn)品技術(shù)資料

2、供貨安裝時(shí)間及技術(shù)培訓(xùn)：我司在本次招標(biāo)采購中若中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知書后二個(gè)工作日與用戶簽訂采購合同，并在三個(gè)工作日內(nèi)向用戶提供貨物并安裝。而且提供的所有產(chǎn)品負(fù)責(zé)免費(fèi)送貨、安裝、調(diào)試，直至設(shè)備正常運(yùn)行。同時(shí)，我公司還負(fù)責(zé)向用戶培訓(xùn)設(shè)備的使用操作和簡單維護(hù)，并于客戶簽訂售后服務(wù)協(xié)議，以保障客戶利益。

3、保修期：我公司對本次招標(biāo)供貨有效期內(nèi)所提供的所有產(chǎn)品連同配件上門保修三年，提供上門服務(wù)，無需用戶送修，并提供終身技術(shù)服務(wù)支持，和維修。在設(shè)備使用期間的耗材均按市場最優(yōu)惠價(jià)格供應(yīng)，不收取上門服務(wù)等。

4、響應(yīng)時(shí)間：我公司對本次招標(biāo)供貨有效期內(nèi)所提供的所有產(chǎn)品，堅(jiān)持每月定期回訪，巡回檢查及保養(yǎng)以延長機(jī)子壽命。保修期內(nèi)，產(chǎn)品若發(fā)生故障，我公司在接到用戶報(bào)修信息后，會(huì)澤縣內(nèi)用戶2個(gè)小時(shí)內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場并到位檢修，鄉(xiāng)鎮(zhèn)用戶4個(gè)小時(shí)內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場并到位檢修，在8個(gè)小時(shí)內(nèi)修復(fù)。特殊情況在12個(gè)小時(shí)內(nèi)無法修復(fù)的，我司將提供備用設(shè)備給客戶免費(fèi)使用。保修期內(nèi)因設(shè)備性能故障檢修多次仍不能正常使用的，我司將無償更換新設(shè)備。在超出保修期后，如產(chǎn)品發(fā)生故障，我公司可派技術(shù)員免費(fèi)上門服務(wù),如需更換配件，配件均按市場最優(yōu)惠價(jià)格供應(yīng)。

5、服務(wù)工作時(shí)間：對本次招標(biāo)供貨有效期內(nèi)所提供的所有產(chǎn)品，我公司堅(jiān)持每周7天，每天24個(gè)工作小時(shí)全天候服務(wù)。

6、我公司保證所提供的所有消耗材料均為原裝正品，決不提供替代品牌耗品或假冒偽劣耗品，以確保設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

投標(biāo)人：會(huì)澤鑫坤商貿(mào)有限公司

投標(biāo)人代表(簽字)：_________

日期：2017 年 7 月 26 日

第三篇：質(zhì)量保證措施

質(zhì) 量 保 證 措 施

（1）人員進(jìn)場、項(xiàng)目部組織參加該項(xiàng)目施工的各班組技術(shù)骨干認(rèn)真閱圖，理解

設(shè)計(jì)意圖，透徹理解技術(shù)安全交底，對于交易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，定出切實(shí)可行的預(yù)防措施，保證工程順利進(jìn)行。

（2）實(shí)行自檢、互檢、交接檢收報(bào)驗(yàn)程序，在施工過程中，每一道工序，必須

堅(jiān)持先自檢、互檢、交接檢，沒有質(zhì)量問題，再報(bào)甲方質(zhì)量有關(guān)部門人員驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。

（3）鋼筋工程從下料，成型到綁扎。必須嚴(yán)格按照國家驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要就進(jìn)

行施工，重點(diǎn)抓下料準(zhǔn)確、成型標(biāo)準(zhǔn)、綁扎到位，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、排距、間距正確，澆筑砼時(shí)派專人看護(hù)，防止鋼筋變形移位，下料不準(zhǔn)或誤配料，造成的損失將加倍賠償。應(yīng)派專人負(fù)責(zé)鋼筋焊接，配合鋼筋豎向焊接及安裝工程。

（4）模板工程：模板專人配置，從配模板、組裝、加固、拆除施工過程中，重

點(diǎn)抓制作斷面標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)高準(zhǔn)確，狠抓模板支撐加固環(huán)節(jié)，防止漏漿，杜絕脹模位移等質(zhì)量事故發(fā)生，確保工程質(zhì)量；保證天棚砼達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，直接批涂料，若達(dá)不到要求要承擔(dān)由此造成的費(fèi)用支出。

（5）砼工程施工從配料到攪拌，嚴(yán)格控制水灰比，控制樓層的標(biāo)高，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、麻面，重點(diǎn)部位復(fù)振，指定管理人員專人值班。對振搗工實(shí)行掛牌施工分段管理，確保砼施工質(zhì)量。對砼地面采取有效措施，確保砼平整度、光潔度，均不得超過規(guī)范要求，若達(dá)不到情愿承擔(dān)由此造成的費(fèi)用支出。

（6）分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量實(shí)行遠(yuǎn)程控制，上道工序不經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格不準(zhǔn)進(jìn)

行下道工序的施工，質(zhì)檢員跟班檢查，對提出的質(zhì)量問題乙方要立即整改，對有令卻不執(zhí)行合同的有關(guān)條款。砼澆注前，模板鋼筋驗(yàn)收乙方要力爭一次通過，一次不過者警告批評，二次不過者罰款500元，三次通不過停工整改，然后每層（段落）完工后質(zhì)量檢查評定一次，采用實(shí)測、實(shí)量和觀感檢查。實(shí)測：梁板、墻垂直度、平整度、標(biāo)高、陰、陽角，對超出規(guī)范要求部分責(zé)令其整改，并給予其下部工序造成的經(jīng)濟(jì)損失的兩倍罰款。控制標(biāo)準(zhǔn)：外墻上、下垂直控制在5mm之內(nèi)，截面尺寸為5cm，板砼上表層：每層標(biāo)高高低差不得超出5mm，剪力墻、構(gòu)造柱垂直平整度不得超出5mm，截面尺寸±5mm。

1、獎(jiǎng)罰措施

（1）混凝土出現(xiàn)一處漏振，罰款50~500元；

（2）漏筋一根罰款50—500元；

（3）漏插筋一根罰款50元，所需費(fèi)用由乙方自負(fù)；

（4）模板拆除后出現(xiàn)夾渣、漏筋、孔洞、有雜物現(xiàn)象一處罰款50—500元‘

（5）模板拆除后出現(xiàn)爛根現(xiàn)象一次罰款50—500元。

2、承諾：

（1）質(zhì)量目標(biāo)：鋼筋分項(xiàng)工程保證項(xiàng)目100%合格，檢測項(xiàng)目合格率100%,優(yōu)

良率85%以上，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目合格率95%，模板工程保證項(xiàng)目100%合格，檢測項(xiàng)目合格率97%，優(yōu)良率90%，實(shí)測項(xiàng)目合格率95%，分部工程合格率100%，優(yōu)良率90%。

第四篇：質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證措施

為保證服裝質(zhì)量，明確購銷雙方服裝質(zhì)量責(zé)任，保證服裝安全，特作如下保證：

一、我公司提供的服裝質(zhì)量原則上按購貨方規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在購貨方?jīng)]有規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，我公司將按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并向購貨方提供服裝樣品，經(jīng)購貨方同意后向購貨方提供服裝，并保證服裝質(zhì)量的穩(wěn)定和逐步提高。

二、我公司保證合同項(xiàng)下所供貨物是全新、未使用過的，是用一流的工藝和最佳材料制造而成，并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能的要求。我公司提供的全部貨物沒有設(shè)計(jì)、材料或工藝上的缺陷（由于按買方的要求設(shè)計(jì)或按買方的規(guī)格提供的材料所產(chǎn)生的缺陷除外）。

三、我公司保證所供服裝符合法定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并對服裝質(zhì)量負(fù)責(zé)，并保證貨物經(jīng)正確安裝，正常運(yùn)轉(zhuǎn)和保養(yǎng)在其使用壽命內(nèi)應(yīng)具有滿意的性能。

四、供貨方的服裝包裝、注冊商標(biāo)等符合國家有關(guān)規(guī)定。

五、購貨方嚴(yán)格按服裝包裝上注明的貯藏條件貯藏，因購貨方對服裝保管養(yǎng)護(hù)不善而造成服裝質(zhì)量問題由購貨方負(fù)責(zé)。

六、消費(fèi)者因服裝質(zhì)量問題進(jìn)行投訴，供貨方應(yīng)積極配合妥善解決，如確屬供貨方的責(zé)任，供貨方承擔(dān)全部責(zé)任和費(fèi)用。

七、質(zhì)量爭議（問題）的處理：

購貨方應(yīng)嚴(yán)格按照制訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對供貨方的服裝進(jìn)行檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)的公正和科學(xué)性，對檢驗(yàn)不合格的剩余樣品應(yīng)保留一周。對確屬供貨方質(zhì)量問題的，已經(jīng)使用造成的損失，由我公司負(fù)責(zé)。對確屬供貨方生產(chǎn)質(zhì)量問題，沒有使用的，由供需雙方協(xié)商解決（退貨或降價(jià)）。

八、本產(chǎn)品質(zhì)量保證書自雙方簽定供貨合同發(fā)生供貨時(shí)生效，業(yè)務(wù)終止時(shí)同時(shí)終止。

第五篇：質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證措施

一、工程質(zhì)量的保障措施

1、技術(shù)保證措施

（1）設(shè)計(jì)文件圖紙分級會(huì)審和技術(shù)交底制度。重點(diǎn)工程由總工程師、主管工程師審核；一般工程由專業(yè)工程師審核，每份圖紙必須經(jīng)過二名以上技術(shù)人員審核并填寫審核意見。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進(jìn)行交底：施工方案交底，設(shè)計(jì)意圖交底，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。同時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對現(xiàn)場，并與建設(shè)單位一道優(yōu)化設(shè)計(jì)。

（2）完善各類工藝、工序技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則，嚴(yán)格按照路面、交通工程、排水工程的施工工藝和部頒施工規(guī)范組織施工，并結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，進(jìn)一步細(xì)化制定各類工藝標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書。

（3）認(rèn)真貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過程都有《質(zhì)量記錄》，施工全過程都有可追溯性，要定期召開質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向國際標(biāo)準(zhǔn)化。

（4）技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過程，并和施工同步、同時(shí)滿足竣工驗(yàn)收的要求。

（5）各施工管區(qū)和重點(diǎn)工程，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)并組織落實(shí)，抓好重要工藝流程、重點(diǎn)環(huán)節(jié)的攝影和編輯，為申報(bào)優(yōu)質(zhì)工程積累資料。

（6）同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。按規(guī)定辦理各類變更設(shè)計(jì)并做到簽證手續(xù)齊全。

（7）加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)工程崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作工藝水平。

2、施工保證措施

（1）加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量管理

1）“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量樁位和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查不施工。“三不交接”即：無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。2）建立原始資料的積累保存制度

本工程中的每一單位工程都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：a、質(zhì)量計(jì)劃；b、程度文件；c、技術(shù)規(guī)范；d、采購的技術(shù)要求。質(zhì)量記錄包括：a、基線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測量驗(yàn)收記錄；b、施工斷面記錄；c、各施工工序、項(xiàng)目檢查記錄；d、預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證；e、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；f、不合格品記錄（質(zhì)量事故報(bào)表）；g、審查和處理結(jié)果記錄；h、位移沉降觀測記錄；i、設(shè)計(jì)圖紙匯審記錄，施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)質(zhì)量總的文件。

質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由工程項(xiàng)目（單位工程）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊。

質(zhì)檢工程師須將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時(shí)隨竣工文件移交業(yè)主。我公司同時(shí)保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入企業(yè)檔案。

3）建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，督促后進(jìn)。(2)施工作業(yè)和工作程序制度化、規(guī)范化。

針對本工程施工作業(yè)具體內(nèi)容，我們制定了施工過程中質(zhì)量工程程序控制框圖，嚴(yán)格按照工程程序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控。

(3)對生產(chǎn)全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控

施工過程中，對工程質(zhì)量起著決定性影響作用的有七個(gè)方面；a、熟練的操作人員；b、先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備；c、良好的工程材料；d、合理的工藝參數(shù)；e、正確的加工工藝；f、有效的監(jiān)控手段；g、嚴(yán)格的檢測驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。由于施工人員和機(jī)械設(shè)備在施工上場之前可以選定，因此，將選派具有豐富的路基、橋涵工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備投入施工，以確保工程質(zhì)量。把施工過程分為五個(gè)環(huán)節(jié)，即材料、工藝參數(shù)、工藝要求、過程監(jiān)控、檢測驗(yàn)收，針對這些環(huán)節(jié)，制定質(zhì)量控制措施: 1）確保工程材料性能良好：

a各項(xiàng)材料的技術(shù)性能符合技術(shù)要求。b各項(xiàng)外購材料都要有齊全的出廠資料。

c對各種材料復(fù)核試驗(yàn)，如技術(shù)指標(biāo)不符合要求，立即更換。

d材料在使用過程中，及時(shí)進(jìn)行抽檢，如技術(shù)指標(biāo)不符合要求，立即更換。2）嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工： a各工序的施工工藝都要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行操作。b各道工序嚴(yán)格按照最佳工藝參數(shù)施工。

c對難度較大、技術(shù)性強(qiáng)的工程，要組織施工前示范和專題進(jìn)解，以便使所有參加施工的人員掌握要領(lǐng)，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

d加強(qiáng)工人培訓(xùn)和考核工作，關(guān)鍵工序的施工，要求施工人員必須持證上崗。e嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，掛牌施工。3）對生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量監(jiān)控： a材料質(zhì)量的監(jiān)控

材料質(zhì)量的監(jiān)控如前所述采取“復(fù)核試驗(yàn)”和“抽檢”的方式進(jìn)行，混合材料的配合比通過提高計(jì)量精度和及時(shí)測定骨料含水量的方法實(shí)現(xiàn)。b工藝過程的質(zhì)量監(jiān)控

實(shí)施方法：工藝過程質(zhì)量監(jiān)控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實(shí)現(xiàn)，其具體作法分為“自檢”、“交接檢”和“復(fù)檢”三種方式。

實(shí)施程序：在項(xiàng)目部內(nèi)部分兩級實(shí)施，“自檢”主要由各工程隊(duì)實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部派人指導(dǎo)和監(jiān)督；“交接檢”和“復(fù)檢”由項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施。檢測記錄采用業(yè)主批準(zhǔn)的格式，檢測時(shí)首先由各工程隊(duì)檢測人員認(rèn)真作好記錄，并由檢測人員作好記錄，在確認(rèn)正確無誤時(shí)，由兩級檢測人員簽字，報(bào)送監(jiān)理工程師審查，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字或同意后，方能繼續(xù)施工。

c檢測頻度和標(biāo)準(zhǔn)按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。

d控制手段：工藝過程質(zhì)量控制的基本手段有兩種：一是試驗(yàn)，對物理力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控：二是測量，對位置、高程和幾何尺寸進(jìn)行控制。

e堅(jiān)持嚴(yán)格的工程驗(yàn)收檢測

任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗(yàn)收檢測在項(xiàng)目部內(nèi)部分兩級進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后，交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后，雙方簽字，然后報(bào)請監(jiān)理工程師“審檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后，雙方簽字，然后報(bào)請監(jiān)理工程師“審檢”或?qū)徟?/p>

(4)狠抓重點(diǎn)、確保整體

在不同的施工項(xiàng)目中，由于其設(shè)計(jì)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、施工條件、功能、作用各不相同，因此，它們在確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的難易程度和對工程整體質(zhì)量的影響上也必然各不相同。為此，根據(jù)各項(xiàng)工程的不同特點(diǎn)，找出關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，以便抓住重點(diǎn)，確保整體。

(5)建立健全自檢制度

1)成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測小組，配齊專職質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員、民工安全質(zhì)量監(jiān)察員，制定相應(yīng)對策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，真正使創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃落到實(shí)處。

2)嚴(yán)格執(zhí)行隊(duì)旬檢、項(xiàng)目部月檢、項(xiàng)目經(jīng)理部季檢的日常抽檢制度，檢測工作將按“施工自檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3)對工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制，即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行入下道工序，確保已完工程各道工序的質(zhì)量。

4)建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度

凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、施工隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理部逐級進(jìn)行自檢，留存影像資料，自檢合格后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。

5)建立測量計(jì)算資料復(fù)核制度

測量資料，須經(jīng)復(fù)核，最后交項(xiàng)目總工程師審核，后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測檢驗(yàn)，確保測量精度符合規(guī)范要求。

6)建立儀器設(shè)備的校檢制度

測量儀器、試驗(yàn)設(shè)備、各種儀器儀表、計(jì)量器具按照《中華人民共和國計(jì)量法》規(guī)定進(jìn)行定期或不定期檢定。新購置的和在用的計(jì)量器具儀器均須進(jìn)行檢定，取得合格證書后方能使用。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，建立儀器檢測臺(tái)，定期檢查。儀器設(shè)備由工地試驗(yàn)室指定專人管理。

7)建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場驗(yàn)收制度，對采購進(jìn)場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進(jìn)行驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員。

驗(yàn)收的內(nèi)容包括：a、進(jìn)場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計(jì)劃；b、供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，c、產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗(yàn)收記錄；d、取樣試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告。

8)任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測，驗(yàn)收檢測在項(xiàng)目部內(nèi)部分兩級進(jìn)行，先由施工隊(duì)進(jìn)行全面檢測，并認(rèn)真做好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“復(fù)檢”或“抽檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師“復(fù)檢”或?qū)徟?/p>

二、質(zhì)量保證體系

“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”，質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)能否在市場競爭中取得優(yōu)勢的重要保證。我公司在通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證時(shí)，明確了我們的質(zhì)量方針：科學(xué)、規(guī)范、優(yōu)質(zhì)、誠信。我們的質(zhì)量目標(biāo)：以100%的優(yōu)良率向國際一流水平邁進(jìn)。我們承諾交付的工程都是優(yōu)良工程。為此，我們建立了以自檢為中心的質(zhì)量保證體系，它的結(jié)構(gòu)及其職能如下：

（一）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)與任務(wù)

1、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)任務(wù)

項(xiàng)目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)在質(zhì)檢部，負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量管理工作，在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)置有相對固定的專業(yè)技術(shù)人員對工程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，為配合質(zhì)量管理，配備有相應(yīng)的試驗(yàn)人員和儀器設(shè)備，試驗(yàn)員均持有上級部門頒的上崗證。

在施工期間，按照下列要求對所屬工程質(zhì)量進(jìn)行檢查。（1）施工質(zhì)量管理規(guī)章制度的建立

（2）現(xiàn)場保證工程質(zhì)量的組織技術(shù)和物資準(zhǔn)備體系。包括總開工報(bào)告，質(zhì)量安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，關(guān)鍵工序非常儀器和特定施工設(shè)備的配置，熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程以及進(jìn)行技術(shù)交底的情況，研究承包合同等。

（3）審查各分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)中工藝流程，著重于每道工序的質(zhì)量控制是否合理等。

（4）審查匯總各項(xiàng)目組提出的工程進(jìn)度、質(zhì)量月報(bào)、工程結(jié)算等。

2、分部工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)與任務(wù)

各項(xiàng)目組設(shè)置3-5名專業(yè)技術(shù)人員任專職質(zhì)檢員，自檢任務(wù)按質(zhì)量管理制度具體實(shí)施如下： 對施工過程中已完工序，質(zhì)檢科應(yīng)按規(guī)定及組織檢查，試驗(yàn)及測試，并填寫質(zhì)量檢查記錄和原始記錄，收集完整的各項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查記錄。

（二）質(zhì)量管理制度的建立

1、為了使質(zhì)量管理經(jīng)常化，具體規(guī)定如下：（1）中間質(zhì)量檢查

（2）定期、不定期的巡回檢查，按照施工組織安排和工段要求，不定期地對關(guān)鍵工序的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和指導(dǎo)，同時(shí)及時(shí)配合質(zhì)量監(jiān)理員和上級質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行檢查。

（3）質(zhì)量工作例會(huì)，召集各分段質(zhì)檢員每月一次例會(huì)，匯報(bào)各自在質(zhì)檢工作中的情況，交流經(jīng)驗(yàn)，傳遞信息，提出建議，共商對策。

（4）質(zhì)量工作總結(jié)表彰，年末召集各隊(duì)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員，召開年終總結(jié)評比會(huì)，表彰質(zhì)量管理工作先進(jìn)集體和先進(jìn)個(gè)人，并交流質(zhì)量工作經(jīng)驗(yàn)，制定出下一的質(zhì)量工作目標(biāo)，進(jìn)一步完善有關(guān)質(zhì)量管理的制度。

2、各分段自檢工作制度

（1）定期質(zhì)量自檢，在工地負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，一般每月組織有關(guān)的質(zhì)檢員對所施工的工程作一次全面質(zhì)量自檢，填寫質(zhì)量自檢報(bào)告。

（2）日常的質(zhì)量管理和自檢工作，負(fù)責(zé)與監(jiān)理人員聯(lián)系，起草或簽署各項(xiàng)工程開工的請示報(bào)告、合格證、主持每道工序的自檢做好檢查記錄，起草請驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，重點(diǎn)工序旁站檢查，參加工程材料驗(yàn)收等。

在質(zhì)量管理工作中，應(yīng)提高各類質(zhì)檢人員的技術(shù)和職業(yè)素質(zhì)。使質(zhì)檢工作正規(guī)化和標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)行工序檢查申報(bào)制，每道工序完工以后，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。