第一篇：品質(zhì)部職責(zé)

深圳市安南豐電子有限公司

Shenzhen AnNanFeng electronic Co., LTD

品質(zhì)組長崗位職位

1.公司品質(zhì)環(huán)境方針、制度的遵守與執(zhí)行。2.日常品質(zhì)管理工作的檢查、各部門工作的協(xié)調(diào)。3.品質(zhì)資料的匯集、收集、分析、品質(zhì)各小組的工作檢查。4.制程品質(zhì)管質(zhì)能力分析與品質(zhì)改良參與。5.進料、制程、成品出貨的檢測指導(dǎo)書的推動執(zhí)行。6.現(xiàn)場實施改善專案的操作、跟蹤，不合格品的處理及跟蹤。7.FQC（選別）挑選品的再確認。8.首件的確認及各項信息的反饋。9.品質(zhì)表單的制定。

10.新產(chǎn)品的試制的參與，限度樣品制作。

11.制程的異常聯(lián)絡(luò)、對制程作業(yè)（操作）規(guī)范提供修正意見和建議。12.庫存半成品的抽查及品質(zhì)判斷。13.品質(zhì)相關(guān)工作的配合、聯(lián)絡(luò)。14.所有現(xiàn)場的狀況稽核。

15.按品質(zhì)檢測標準、要求對所屬外購、半成品、成品進行檢查并反饋。16.材料加工的品質(zhì)檢驗和控制、作業(yè)規(guī)范提供修正意見和建議。17.出貨檢驗及異常品質(zhì)的原因追查及處理跟蹤和反饋。

第二篇：品質(zhì)部職責(zé)

qe工資;我的是2500，qe面試題和qe筆試題：百度一下job006 面試題網(wǎng)，那里有各行各業(yè)各職位面試問題和筆試題。qe的工作內(nèi)容

1.客訴處理及8D或SCAR回復(fù)。2.工廠內(nèi)SIP/PMP等文件制定。3.對所負責(zé)專案制成問題，新機種主導(dǎo)，產(chǎn)后檢討之推進。4.RMA品負責(zé)確認分析主導(dǎo)。5.客戶指定日、周、月報告匯整提供，及材料異常處理

品質(zhì)部崗位職責(zé)：

1.負責(zé)制定產(chǎn)品檢驗規(guī)范。2.負責(zé)原料和成品檢驗工作。

3.提高全員質(zhì)量意識，促進質(zhì)量管理方法的應(yīng)用和實施。4.負責(zé)計量和監(jiān)測儀器的全面管理。

5.對不合格品的判定、處置和分析，對糾正和預(yù)防措施的監(jiān)督。6.參與對供方的評定和客戶抱怨的處理工作。7.收集產(chǎn)品質(zhì)量信息，進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析。

對品質(zhì)部的建議如下：

第一、建立完善的品質(zhì)管理系統(tǒng)。從原輔材料進廠到制程品質(zhì)管理，直至遠及客戶管理的整個品質(zhì)管理鏈，環(huán)環(huán)相扣，從體系上保證產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)。全員參與、全面控制。互相督導(dǎo)、互相促進。

第二、全員參與，落到實處。在一個公司里，質(zhì)量問題和所有人密切相關(guān)，管理層有決心固然重要，但更需要每一位員工的參與和配合。基層員工更應(yīng)牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，在工藝上精益求精。我們一線的操作者每天重復(fù)著同樣的工作，應(yīng)該做到認認真真，一絲不茍，而且是每時每刻。

第三、質(zhì)量管理，重在預(yù)防。這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩，修防護林，搞環(huán)保建設(shè)呢，還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢？答案是顯而易見的。前者環(huán)保式的方法更經(jīng)濟、實用。所以質(zhì)量管理重在預(yù)防。從產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計起到制程中，各個環(huán)節(jié)都不能松懈，把一些潛在的影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題消滅在萌芽狀態(tài)，才能不斷完美，提高工藝能力。

第四、品質(zhì)文化建設(shè)。品質(zhì)管理始終強調(diào)的是每個人的心態(tài)問題。要搞好質(zhì)量，首先的具備端正的心態(tài)，然后做好每一件事，革除工作中的“麻痹”“馬虎”，從而形成一種品質(zhì)文化、品質(zhì)理念。品質(zhì)是人做出來的，如果人對品質(zhì)理念或態(tài)度出現(xiàn)偏差，則品質(zhì)體系再完善，品質(zhì)控制方法再先進，都是沒有用的。

第三篇：品質(zhì)部職責(zé)

質(zhì)量是一個企業(yè)綜合實力的集中體現(xiàn)，品質(zhì)部經(jīng)理是企業(yè)質(zhì)量的負責(zé)人，代表總經(jīng)理行使企業(yè)的質(zhì)量管理職能，完成質(zhì)量管理、制定和貫徹實施質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量指標，圍繞企業(yè)的質(zhì)量管理體系，實施有效監(jiān)控，實現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改進。品質(zhì)部經(jīng)理應(yīng)該根據(jù)具體情況從以下11個方面擬定詳細計劃做好自己的工作：

一，協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。

2.建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標。

3.重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。

4.建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。

5.協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。

6.定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應(yīng)。

二．內(nèi)部審核制定并審核企業(yè)內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準．擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告．協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議．全面負責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作．擔(dān)任審核組長并選定審核員，并制定內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告．指導(dǎo)編寫《內(nèi)審計劃》并負責(zé)組織實施．組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展．

三．實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標

１．審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃．

２．負責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查．

３．協(xié)助各部門負責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。

四.處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題

4.協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進行評審，并負責(zé)與顧客進行質(zhì)量方面的溝通．

5.評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力．

6.協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力．

7.協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期．

8.協(xié)助采購部負責(zé)評審所需物料采購的能力．

9.審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表．

五．質(zhì)量標準制定和實施

3.在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和（或）開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和（或）開發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。

4.為總經(jīng)理批準項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。

5.協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。

6.協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。

7.負責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。

8.協(xié)助生產(chǎn)部負責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。

9.收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標準。

六．生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控

１．在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負責(zé)產(chǎn)品的防護。

２．協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。

３．在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負責(zé)設(shè)施采購的質(zhì)量審批。

４．協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。

５．負責(zé)進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。

６．協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。

七．測量和監(jiān)控裝置管理

１．負責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準規(guī)程。

２．負責(zé)對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。

３．負責(zé)對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。

八．不合格品控制

１．負責(zé)對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。

２．協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。

３．協(xié)助生產(chǎn)部負責(zé)對不合格品采取糾正措施。

九．數(shù)據(jù)分析和信息提供

１．協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理．

２．指導(dǎo)品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息．

３．協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用．

十．持續(xù)改進

１．負責(zé)對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃，當出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗證實施效果。

２．指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。

３．協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進、糾正和預(yù)防措施的實施。

４．負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預(yù)防措施的實施。

５．協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。

十一.質(zhì)量成本控制:

用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益

1.負責(zé)監(jiān)督供方提供相關(guān)部件和原材料的《質(zhì)量保證書》、《環(huán)境物質(zhì)管

理報告》以及《出貨檢驗報告》；

2.必須經(jīng)過公司崗位培訓(xùn)合格后，取得本公司的上崗證方能上崗；熟知所

檢驗產(chǎn)品的標準、圖紙、工藝、檢驗文件；

3.嚴格按照《外協(xié)件檢驗規(guī)程》和《外協(xié)件檢驗卡片》對來料的檢驗項目

進行逐一檢驗，檢驗合格后做好檢驗狀態(tài)標識，并認真做好《進料檢驗報告單》質(zhì)量記錄；

4.對檢驗出的不合格部件和原材料必須開出《不合格品處理審批單》送品質(zhì)部等相關(guān)部門審批，做出相應(yīng)的不合格品處理，同時必須填寫《糾正及預(yù)防措施表》將不合格現(xiàn)象反饋給供方，并要求供方及時回復(fù)不合格原因和糾正預(yù)防措施。

5.維護和妥善保管在用監(jiān)視和測量設(shè)備，使用前進行校準，以保證其準確度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整或送修；

6.經(jīng)常到生產(chǎn)線上聽取質(zhì)量信息。及時處理因為漏檢和誤檢產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并做好相應(yīng)的記錄，預(yù)防重復(fù)出現(xiàn)；

7.認真做好《進料檢驗月報表》，做好供方品質(zhì)業(yè)績評估，并參與供方一年一度業(yè)績評定；

8.負責(zé)做好零部件（因為技術(shù)圖紙或更換供方）試樣檢驗工作，并做好《樣品檢驗報告》反饋給品質(zhì)部或供方，以便及時改善；

權(quán)限

1.有權(quán)對沒有提供相應(yīng)的《質(zhì)量保證書》《環(huán)境物質(zhì)管理報告》《出貨檢

驗報告》的供方拒絕檢驗；

2.有權(quán)對質(zhì)量異常情況提出糾正和糾正措施；有權(quán)要求供方對來料件不良

原因和糾正預(yù)防措施進行回復(fù)；

3.有權(quán)判定原（輔助）材料外協(xié)件外購件是否合格，并制止不合格品流入

下道工序

第四篇：品質(zhì)部職責(zé).docx9

品質(zhì)部質(zhì)檢員的崗位職責(zé)

一、目的

對本公司的原材料、半成品和成品進行檢驗，確保符合生產(chǎn)的 要求。

二、范圍

適用于原材料的進貨驗證、過程巡檢和成品抽檢

三、工作流程

（1）進貨檢驗

1、銅版紙、白卡紙

A、白度大于80%,和樣張一致。

B、厚度均勻,平整度一致,正反面平整度左<30%。

2、膠印油墨

A、罐裝、無破損、無雜質(zhì)、開蓋后無皮。B、保證印刷不堆墨,不糊版。

C、著色力強,色相純,濃度及飽和度保證印刷適性 D、粘度及粘性保證2%網(wǎng)點不丟,95%網(wǎng)點不糊。E、色相批次色相差△E<0.3。

3、PS版

A、包裝完好無破損,規(guī)格尺寸統(tǒng)一。B、厚度均勻，平整不起翹。C、涂布均勻，涂層顏色一致。

D、200～250℃烤版5分鐘變色均勻，無明顯起翹。E、普通版耐印率10萬張以上，UV版20萬張以上。（2）過程檢驗規(guī)范

1、目的：

對生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素進行控制，確保產(chǎn)品滿足客戶的要求。

2、適用范圍：適用于本公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程檢驗作業(yè)。

3、工作程序： A、開機前，應(yīng)仔細閱讀生產(chǎn)工單，了解該產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)情況。檢查并熟悉標準樣紙，掌握該產(chǎn)品質(zhì)量控制要點。

B、剛開機產(chǎn)品應(yīng)認真進行生產(chǎn)首樣檢查與核對。

C、印刷機臺檢查內(nèi)容有：文字、條碼、圖案、色相、套印、規(guī)格、紙紋方向、油墨附著力等。

D、后工序機臺檢查內(nèi)容有：模切效果、套印、位置、成型、成品規(guī)格、尺寸等。

E、在首樣的檢查核對過程中，發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即提出并要求改正，必要時上報品質(zhì)經(jīng)理解決。并填寫好首件檢查確認表，簽生產(chǎn)校對樣，并將此樣作為品質(zhì)部生產(chǎn)資料保存。

F、正常生產(chǎn)過程中，應(yīng)按標準及首檢樣，按過程檢驗項目及標準內(nèi)容為指導(dǎo)對各機臺進行巡回檢查，對于質(zhì)量問題較多和加工難度大的機臺作重點檢查，加大檢驗頻次。

G、在巡檢到各機臺時，首先應(yīng)抽取樣張檢查，然后檢查該機臺前一時間段內(nèi)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量狀況。（3）成品抽檢規(guī)范

1、目的: 對后工序完成后的產(chǎn)品進行抽檢,避免合格產(chǎn)品內(nèi)混有不合格品

2、適用范圍

適用于本公司產(chǎn)品的抽檢作業(yè)

3、職責(zé)

A、品質(zhì)部經(jīng)理:負責(zé)成品抽檢工作的相關(guān)指導(dǎo)與管理 B、抽檢人員:負責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書要求進行最終產(chǎn)品的抽檢工作

4、工作程序

A、抽檢前,檢驗員須認真閱讀生產(chǎn)工單,了解該批產(chǎn)品的相關(guān)情況 B、檢查熟悉標準樣紙,掌握質(zhì)量控制重點

C、新產(chǎn)品檢驗前,確定合格產(chǎn)品質(zhì)量上、下限，必要進，報品質(zhì)部經(jīng)理確定。

D、抽檢時,按順序?qū)Ω鲉T工挑選的產(chǎn)品進行抽檢,其抽檢比例如下: 樣本>20%

手提袋>30% E、對難以判定的情況,應(yīng)及時作出正確的判定,如較難做出判定,要及時報告品質(zhì)部

F、抽檢合格的產(chǎn)品,取回產(chǎn)品流程跟蹤卡,換上抽檢合格卡,允許打包,包裝后要檢查產(chǎn)品標識、合格證,開出庫單,允許入庫

E、對抽檢出現(xiàn)不合格情形,下返檢單,責(zé)成相關(guān)人員返檢,返檢及返檢情況要進行記錄

F、返檢后的產(chǎn)品須重新抽檢,如抽檢不合,則要求再次返工,直到返工合格為止

G、每單產(chǎn)品每個工作日都要對每個員工挑選出的廢品進行抽檢,發(fā)現(xiàn)異常及時通知責(zé)任人進行返檢

H、對于產(chǎn)品流程跟蹤卡填寫不如實,要及時予以記錄對于產(chǎn)品流程跟蹤卡的遺失情形要追溯鑒定其質(zhì)量狀況,并重新補卡

I、為防止產(chǎn)品變形(尤其是薄紙類產(chǎn)品),挑選后的產(chǎn)品要及時抽檢,抽檢合格要監(jiān)督包裝人員及時裝箱

J、對抽檢員工反映的關(guān)于前工序質(zhì)量控制方面存在的問題應(yīng)予以記錄,并向前工序反饋,要求確認,必要時報品質(zhì)部經(jīng)理

K、做好成品抽檢記錄,并保留必要的樣紙 L、每日品質(zhì)早會匯報前一天成品抽檢情況

編制：

審核：

批準：

日期： 日期： 日期：

第五篇：品質(zhì)部部門職責(zé)

品質(zhì)部部門職責(zé):

一、訂立與實施品質(zhì)制度。

二、執(zhí)行與推動品質(zhì)活動。

三、制定與執(zhí)行進料、制程成品檢驗規(guī)范。

四、分析制程品質(zhì)控制能力及進行異常的改善。

五、對制程品質(zhì)進行巡回檢驗與控制。

六、參與客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬定。

七、仲裁及處理企業(yè)品質(zhì)異常。

八、測量、檢驗設(shè)備及監(jiān)視裝置的維護、保養(yǎng)及統(tǒng)一管理工作。

九、監(jiān)督執(zhí)行不合格品的控制及預(yù)防措施。

十、外協(xié)物料的進貨檢驗及對外協(xié)廠商品控能力的輔導(dǎo)與評估。

十一、負責(zé)對產(chǎn)品檢（試）驗的記錄、統(tǒng)計、分析、存檔等工作。

十二、分析品質(zhì)成本。

十三、協(xié)助其他部門的相關(guān)工作。品質(zhì)部主管工作職責(zé):

一、堅決服從上級的指揮，認真執(zhí)行工作指令，一切管理行為向直接領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)；

二、發(fā)起品質(zhì)策劃。

三、制定品檢計劃。

四、建立、健全品質(zhì)控制體系及擬定表單、程序。

五、對制程品質(zhì)控制能力分析與品質(zhì)改良。

六、制定進料、制程、成品品質(zhì)檢測規(guī)范。

七、進料、制程、成品品質(zhì)檢驗的參與、監(jiān)督。

八、對公司產(chǎn)品品質(zhì)進行仲裁并簽署品質(zhì)鑒定與判定意見。

九、核查品質(zhì)運作體系、規(guī)范，監(jiān)督執(zhí)行生產(chǎn)中控制品質(zhì)的職能。

十、在不合格項未得到糾正之前，控制不合格的轉(zhuǎn)序。

十一、保存并分析檢查、測試報表。

十二、品管手法與統(tǒng)計技術(shù)的設(shè)計與運用。

十三、制定與統(tǒng)計每月品質(zhì)報表。

十四、對所屬人員工作進行督導(dǎo)與評價。品質(zhì)部IQC的工作職責(zé)：

一、堅決服從上級的指揮，認真執(zhí)行工作指令，一切工作行為向直接領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)；

二、執(zhí)行公司進料檢驗。

三、識別和記錄進料品質(zhì)問題，拒收進料中的不合格物料。

四、通過再檢驗驗證糾正措施的實施效果。

五、每日記錄并上交《進料檢驗報告》及其他報表。

六、品質(zhì)部相關(guān)工作的配合。

七、管理與維護所使用的檢驗設(shè)備。

品質(zhì)部IPQC工作職責(zé)：

一、堅決服從上級的指揮，認真執(zhí)行工作指令，一切工作行為向直接領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)；

二、執(zhí)行公司生產(chǎn)線的巡回檢驗。

三、執(zhí)行生產(chǎn)線的首檢工作。

四、監(jiān)督糾正公司生產(chǎn)中違規(guī)品質(zhì)規(guī)范的行為

五、識別和記錄制程品質(zhì)問題，六、監(jiān)督執(zhí)行生產(chǎn)中不合格產(chǎn)品隔離、處理。

七、對制程中的問題點進行研究與分析。

八、每日記錄并上交《制程檢驗報告》、《首檢確認記錄》及其他報表。

九、品質(zhì)部相關(guān)工作的配合。

十、管理與維護所使用的檢驗設(shè)備。

品質(zhì)部QA工作職責(zé):

一、堅決服從上級的指揮，認真執(zhí)行工作指令，一切工作行為向直接領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)；

二、執(zhí)行公司生產(chǎn)線成品檢驗。

三、參與生產(chǎn)線的首檢工作。

四、公司出廠加工的半成品的品質(zhì)確認。

五、監(jiān)督糾正公司生產(chǎn)中違規(guī)品質(zhì)規(guī)范的行為

六、識別和記錄成品品質(zhì)問題。

七、拒收不合格成品。

八、監(jiān)督執(zhí)行不合格成品的隔離、處理。

九、對成品的問題點進行研究與分析。

十、每日記錄并上交《成品檢驗報告》及其他報表。

十一、品質(zhì)部相關(guān)工作的配合。

十二、管理與維護所使用的檢驗設(shè)備。

注：目前公司品質(zhì)部人員配置不完善，部門人員都處于兼職狀態(tài)。導(dǎo)致部分職責(zé)執(zhí)行力度薄弱、職責(zé)權(quán)限不能明確、各質(zhì)控點不能相互制約、產(chǎn)品全程把關(guān)有紕漏等品控弱點出現(xiàn)。