第一篇：企業質量管理情況報告

XXX公司企業質量管理情況報告 公司簡介：略。公司重視產品質量，堅持推行科學的管理方式。多年來，公司在產品生產過程中建立GMP良好操作規范、HACCP食品安全管理體系和ISO9000質量管理標準、ISO14000環境管理標準、GB/T28001職業健康安全標準，并保證各種管理體系有效運行。這些管理體系先后通過中國檢驗認證集團質量認證有限公司認證審核并頒發證書。同時，公司還獲得中華人民共和國衛生注冊證書和QS認證證書。企業質量管理情況報告總結如下：

1、公司質量管理機構

總經理 品管部 開發部 品管室 化驗室 質量管理機構圖

公司專職質量管理人員共計36人，應經培訓考核合格領取相關資質證件的特殊工作操作員工人員均已持證上崗。此外各部門主管、生產技術骨干等人員還以參加HACCP小組、食品安全小組、內部審核員等方式參與質量管理。

2、在質量管理體系運行方面做的主要工作 2.1、健全企業質量體系管理文件，強化持續運行 公司自2000年引入全面質量管理體系后，我們立即組織從事過技術質量管理的相關技術骨干并聘請中國檢驗認證集團質量認證有限公司、采納所等資深

體系管理人員策劃健全本公司的質量管理體系。我們在正常運行公司的《管理手冊》、《程序文件》、《SSOP》、《GMP良好操作規范》、《HACCP食品安全管理體系》、《ISO9000質量管理標準》、《ISO14000環境管理標準》、《GB/T28001職業健康安全標準》等適用于本公司管理性文件基礎上，明確了企業的質量方針和管理目標，健全了公司各類人員的質量職責，將企業質量目標進行分解并實施考核。在此同時我們還建立了企業標準體系、系列作業指導書等質量管理體系文件，并堅持貫徹實施，通過頒布和實施相關質量體系管理文件使公司質量工作逐步邁上制度化、標準化、規范化軌道。2.2、健全產品技術文件，強化標準執行 我們認識到，要制造出成批的合格產品，采用科學合理的工藝技術是 生產、質量管理的關鍵。公司生產技術部門及品質管理部門緊緊圍繞以落實國家行業標準和產品技術標準為重點開展技術準備工作，健全產品正常生產所需的各種技術文件，為產品的批量生產提供了基礎條件和質量保證。在產品實現的過程中，我們收集了大量的產品執行標準和相關技術標準，編制了各類作業指導書423份，表格414份并按規定程序批準發放使用，全部處于受控狀態。這些作業指導書、表格的貫徹實施為企業展開質量管理工作提供了具體的技術依據。2.3、完善產品計量檢測手段，強化檢驗把關 公司在質量體系運行過程中十分重視理化質檢中心的建設工作，投入大量資金，建立了化驗室對生產所用的原料、輔料、添加劑、包裝材料及生產過程、成品的衛生質量進行檢測，確保合格材料方可投產、合格成品方可出廠。公司進行質量檢測所用計量檢測器具和設備均按規定編制了周檢計劃，按周期要求實施送檢，所有在用檢驗器具都有官方檢定合格證書和合格標識。公司生產人員在加工過程中認真實行自檢、互檢，質量檢驗人員按標準、規程和工藝文件要求認真進行檢測，嚴把質量關，確保未經檢驗合格的原料、輔料、添加劑、包裝材料、成品不放行。千方百計、齊心協力保證和提高公司產品在顧客中的質量信譽。2.4對照標準和管理文件，強調體系的有效運行及不斷完善。公司在日常生產、管理過程中認真對照質量體系標準和各項管理文件要求，在貫徹實施上下工夫，強調體系的有效運行及不斷完善。綜合管理辦公室組織相關部門學習相關質量手冊、程序文件和作業指導書，并征集各部門對于質量管理體系文件運行的意見，對于不適合工作運行的部分作業文件進行修改，并理順工作流程。公司食品安全小組每年組織召開一次管理評審、兩次內部質量體系審核；公司每年多次接受中國檢驗認證集團質量認證有限公司、技術質量監督局、商檢局及雀巢、沃爾瑪等采購商的外部審核。對審核過程中發現的不符合項、觀察項目公司第一時間組織人員進行分析整改。

3、質量體系運行的收獲及取得的成效 公司于2000 年開始建立實施質量管理體系，發展至今質量體系已經運行達12年之久。質量體系的運行不僅強化了公司的管理機制，增強了市場的競爭能力和客戶滿意度，而且樹立了較好的企業形象，為公司的進一步發展奠定了一定的基礎。具體分析如下： 3.1建立了科學和完善的質量管理體系和系統循環式的運行方式，各項工作都處于比較嚴格的受控狀態。公司的商務文件，行政文件，體系文件和技術文件都進行了有效管理，均按照文件控制程序的要求執行。各部門都建立了外來文件清單，質量紀錄清單等，合理運用各項管理機制和表單進行工作的管控，方便了日常的管理工作。通過定期的內部質量管理體系審核、管理評審、工作質量檢查,運用數據分析等各種科學手段,對系統的適宜性、充分性、有效性進行評價，力求不斷改進工作，促進系統管理水平不斷提高。2009年、2010年、2011年連續三年食品安全指標100%符合要求；2009年、2010年、2011年連續三年重大環境污染事故為零，責任工傷死亡事故為零；2009年、2010年、2011年顧客保持率分別為87%、87.6%、88.3%；2009年、2010年、2011年每年節能降耗比率大于分別為1.3%、1.5%、1.4%，實現公司質量方針、目標的要求。3.2促進了公司工作的規范化管理，提高了工作效率。確定管理者職責，各項內部事務工作都制定了文件化的工作程序，各部門、各環節、各崗位都有明確的工作程序和工作質量要求，讓全體工作人員都了解質量管理體系的內容，都知道自己該做什么、如何做和做得怎么樣、如何自我評估和自我控制。全體工作人員均按規定的要求去做，形成一個全面控制、高效運轉的質量管理體系，克服以往那種憑經驗管理的不規范做法，解決基礎管理弱化、內部協調不暢等問題，使管理工作步入科學、系統、規范的要求。2009年、2010年、2011年原輔料、包裝材料入廠檢驗合格率分別為97%、97.2%、98.3%；生產過程損耗率（廢品率）分別為2.1%、1.8%、1.5%。2009年、2010年、2011年連續三年產品出廠檢驗合格率為100%；2009年、2010年、2011年客戶投訴次數分別為3次、2次、2次。3.3制定出各部門的質量目標。部門的目標管理意識有了較大的提高。通過質量目標檢查，各部門基本實現了本部門的質量目標。

目標項目 要求目標值 09年

10年 11年 各車間包裝紙箱≤0.2% 0.18%0.16% 0.15% 破損損耗率 飲料車間的飲料≤2% 1.8%1.7% 1.6% 瓶損耗率 飲料車間的飲料≤2.5% 2.3%2.1%2%

蓋損耗率 標貼、標簽損耗率 ≤2% 1.8%1.8%1.7% 米粉車間袋裝產≤2% 1.7%1.5%1.4% 品包裝膜損耗率 米粉車間湯杯損≤0.3% 0.24%0.22%0.21% 耗率 聚乙烯袋損耗率 ≤2% 1.6%1.3% 1.5%

腌漬車間大蘭桶≤1% 0.64%0.57%0.49%

損耗率

腌漬車間小蘭桶≤3% 2.3%2%1.8% 損耗率 陶瓷罐、蓋損耗率 ≤0.2% 0.14%0.12%0.11% 枇杷丹包裝膜損≤2% 1.6%1.5%1.4% 耗率 生產車間一般事故 ≤2例/車間 1 1 0 新產品開發確認≥30% 66% 75% 80% 率 專利申請受理數2件/年 8件 10件 10件 量 新聘生產人員健≥98% 100% 100% 100% 康體檢率 員工職業健康專≥90% 100% 100% 100% 項體檢率 員工培訓計劃完≥95% 100% 100% 100% 成率 受控文件、資料發≥98% 100% 100% 100% 放管理達標率 特殊工種員工持≥98% 100% 100% 100% 證率 廠區草坪綠化環≥95% 96% 98% 98% 境達標率 廠區環境害蟲密≤5例 0 0 0 度超標投訴報告 固廢分類收集合≥95% 100% 100% 100% 格達標率 勞動保障覆蓋率 ≥98% 100% 100% 100% 維修保養計劃制≥95% 96% 98% 100% 定及完成率 賬物卡不符合率 每個倉庫≤1例 0 0 0

4、存在問題及糾正改進措施 4.1公司質量體系運行中存在的問題

（一）對導入體系的認識還沒有完全到位。在公司執行質量管理體系過程中，經過多次的內部質量管理體系審核和工作質量檢查等發現，部分人員對公司推行質量管理體系的認識還不夠到位，在實踐中不能完全有效地運用質量管

理體系管理理念和所提供的管理方法，從而在部分工作中出現了生搬硬套的現象。

（二）因為支持質量體系的ISO9000、ISO22000等標準中概念太多不好掌握。公司現有的管控程序雖然很規范，做到了事事有記錄，時時有記錄，但太細，執行起來不是很方便，影響了工作效率，也造成工作成本上升問題等等。4.2改進措施如下：

（一）管理層高度重視，推動體系有效運行

管理者推動是關鍵，管理者特別是最高管理者的高度重視和強有力的領導是提高質量管理體系運行有效性的關鍵。

（二）提高質量意識，加 強質量培訓

質量體系運行的有效性與員工的質量意識和能力密不可分，若要提升質量意識加強質量管理水平，就要抓好質量管理培訓。

（三）人人重視質量，人人參與質量 質量管理不僅僅是某個、某幾個質量管理人員或質量管理部門一個部門的事，需要各個環節的密切配合，需要全員的共同參與。上到最高管理者，下到每一名員工。

（四）加強質量管理的過程控制

質量管理體系是通過過程來實施的。因此公司要提高質量管理體系運行的有效性，就必須對過程進行控制。產品的符合性主要是生產過程中實施的，加強生產過程中的質量管理，對過程進行嚴格的控制，是提高產品質量的有效途徑。

5、總結 事實證明：科學的、先進的國際質量體系在我公司運行是有效的、適宜的、符合的。隨著信息化的普及，市場的競爭越來越激烈，客戶對服務的質量要求會更加嚴格。如何按照質量管理體系的要求積極開展過程控制、客戶滿意度的測量、服務、糾正預防措施等有效的持續改進工作將是公司下一步工作的重點，我們相信在公司領導的大力支持下，在各個部門的積極配合下，我們會克服種種困難將質量管理體系的運行不斷推向新的高度。我們有理由相信，XXX將成為閃耀海峽西岸的一顆璨燦的明珠！XXX公司 2012-02-13

第二篇：可口可樂企業質量管理現狀報告

可口可樂企業質量管理現狀報告

摘要：可口可樂公司是世界上無酒精飲料知名品牌之一。從成立之初到現在，可口可樂公司憑借其卓越的管理制度和濃厚的企業文化平臺，匯聚了來自世界各地的人才，為可口可樂公司發展注入了源源不斷的動力，成就了百年品牌。本文通過分析可口可樂公司質量管理狀況，摸索出知名品牌共有的管理模式，同時指出可口可樂公司所存在的管理上的疏漏。

關鍵詞：可口可樂 質量管理 報告

一、可口可樂公司簡介

（一）可口可樂公司概況

可口可樂公司(Coca-Cola Company)成立于1892年，總部設在美國喬亞州亞特蘭大，是全球最大的飲料公司，擁有全球48%市場占有率以及全球前三大飲料的二項(可口可樂排名第一，百事可樂第二，低熱量可口可樂第三)，可口可樂在200個國家擁有160種飲料品牌，包括汽水、運動飲料、乳類飲品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁飲料經銷商(包括Minute Maid品牌)。

（二）可口可樂公司理念

可口可樂公司尊奉“老朋友無時無刻不在身邊”經營理念。對于員工來說，無論是公司員工還是公司經營者，都是和平共處的朋友關系；對于企業來說，無論是何處顧客，都是原來的朋友。

二、可口可樂公司質量管理水平

（一）從制度層面建立績效考核體系

可口可樂公司重視團隊考核，制定周期性質的考核，包括季度、半年、考核這些常規性的考核機制。針對一些公司新項目，采取以項目為載體的考核。對考核標準執行量化標準，從工作成績、工作能力多方面對員工開展績效考核，同時將考核細則予以公示，確保考核流程公平、公正。

（二）樹立科學績效管理觀念

觀念決定行動力。科學的績效管理，能夠讓公司員工對績效管理，有一個清晰、明確的認識，能夠激發其工作熱情。可口可樂公司績效管理理念，隨時隨地向員工傳達，使之能夠形成公司潛在的企業文化范疇。

以馬斯洛五個層次理論為基調，為員工量身打造成長計劃，讓員工看到自己的發展路徑。第一層次基本生活需要，可口可樂公司為員工提供公平薪金、足夠的休息時間，保證其正常需要。第二層次為安全需要，公司以優厚的福利待遇讓其免去后顧之憂。第三，歸屬需要，公司開展一系列社交活動，滿足其需求。第四，自尊和地位需要，公司公布個人工作成就、贊揚表現，使其社會價值得到廣泛認可。第五，自我實現需求，公司為員工謀劃事業成長之路，鼓勵其成就。

人才的知識和技能儲備是相對的，唯有不斷學習，才能與時俱進。人在公司之中工作，很大不僅僅是為了工資，而且也是為了學習。一個好的企業，要側重于發展人才的能力，力求實現人才與公司的同步成長。唯有讓人才真正發揮出才能，才能讓人處于一種亢奮狀態。企業應該為員工成長提供必備條件，通過競爭的方式，讓員工獲得持續不斷的學習動力。可口可樂公司為員工制定了詳細的個人發展機會，對員工近幾年的工作路徑進行規劃，分析人才所需，給予每一個人才發揮才能的機會，給予每一個仁慈晉升的機會，是員工

在公司工作中獲得物質利益和精神世界的雙重滿足感。

（三）合理薪酬設計留住人才

二十一世紀是一個人才等于財富的時代，對于一個公司來說，留住人才才是最核心的人力資源管理內容。薪酬設計與員工積極性息息相關，是公司調控員工工作情緒的有利手段。

可口可樂公司根據美國心理學家亞當斯的社會比較理論，合理確定公司員工薪酬。從內部整體公司薪酬來看，謀求內部公平；從行業趨勢來看，謀求行業競爭。薪酬政策內部要確保實現一致性特征，這種分配機制完全建立在工作本身，而不是從事工作的某一個人的個人素質，在制定薪金的時候，要考慮工作內，或者此項工作所需要的技能復雜程度。在公司薪酬設計要與外部整體競爭環境相掛鉤，不僅要與同類行業相比具有競爭性，而且在不同組織之間同樣具有競爭力。

在公司薪酬設計上，公司總部與員工進行有效溝通，使員工對薪酬決策程序有清晰認識，尊重每一個員工的要求。

（四）營造企業文化，增強員工歸屬感

可口可樂公司承諾建立一個公平、有序、積極向上的環境，不斷激發員工的創造力和工作積極性。可口可樂公司致力于打造全球的飲料文化，形成全方位的格局，116年來始終秉承著誠信經營的理念，獲得員工的認可。

對于不符合公司主流價值觀念的員工行為，要采用教育和懲戒相結合的方式，及時校準員工與企業之間的價值觀念的誤差，唯有如此，才能解決這個問題,讓員工對企業的文化和管理措施有一個清醒的認識。

三、可口可樂公司質量管理改進措施

（一）可口可樂企業管理上的不足

可口可樂公司作為美國本土公司，其歐美文化氛圍為主，與亞洲文化圈多有不協調之音。尊重員工，就要尊重員工所處文化的氛圍，切不可把原本文化強行員工認可。每一個人生活環境和成長環境不同，這樣就需要企業多了解員工內心所想，不能以公司文化強行推行，與此同時，企業要倡導世人普遍認可的主流文化以及企業相關產業文化，公司總部員工生活習慣、行為方式，只是個人行為，不可強行推廣，否則會起到事與愿違的作用。以中國為例，我國主張人情和團隊合作。可口可樂公司在進軍中國本土化的過程中，必須熟悉中國傳統文化的內涵，確保其獲得健康發展。隨著可口可樂公司逐步加快開拓市場腳步，在管理時要充分考慮到地緣關系，利用非正式組織的作用，從而能夠達到員工自我管理、自我規范的管理模式。

績效力求發揮人的積極性，但是這并不等同于淘汰機制，持久而激烈的淘汰機制容易讓員工產生抵觸情緒和不穩定的工作心態，員工之間缺乏協作能力，取而代之的是團隊戒備心理，這對于公司長久發展也是非常不利的。薪酬獎勵包含物質獎勵，但是并不等同于物質獎勵，薪酬范圍較廣，包括福利待遇、晉升機制等方面內容。如果把薪酬獎勵認作是單一的物質獎勵，不僅增加了企業的經濟成本壓力，而且對企業員工的心理影響力會逐漸減弱。與此同時，公司可以為員工提供一些期貨債券等薪酬獎勵，使員工個人利益與企業利益緊密聯系在一起，融為一體。

無論是績效考核體系還是薪酬設計，人為因素依然占據相當大的決定因素。在績效考核中，考核者與被考核者不對

等關系，勢必會產生腐敗和人情問題。薪酬設計要從多個方面予以考慮，與其他同行業企業薪酬相掛鉤，避免人為主觀臆斷。

（二）可口可樂公司管理改進舉措

1、以制度為支撐

可口可樂公司管理方案，需要以強有力的執行者支撐，才能最大程度上激發員工的工作積極性。人情無處不在。以制度為開路先鋒，能夠有效擺脫公司人情問題。針對考核者和被考核者不對等關系，公司應當就考核細節予以明確公示，使考核者和被考核者明確細節。同時對考核者要建立完善監督機制，避免出現徇私舞弊現象。

2、多元化薪酬設計模式

薪酬制定不應局限于傳統薪酬設計方案。多元化的薪酬設計方案更能符合員工的利益。比如說在項目制定上，根據項目進展情況和項目效益，給予員工足夠的薪酬獎勵，能夠有效提升整體工作積極性，這對于推進項目發展進程是是非常有幫助的。

激發員工積極性只是一種手段，而不是目的。促進公司利益最大化才是最終目的。對于員工考核和薪酬設計，要樹立科學管理理念，跳出員工管理的層面，站在公司管理高度，審核人力資源管理工作是否到位。

3、引入現代人力資源管理技術

在人力資源管理過程中，要充分利用現代技術。信息化系統管理能夠用最少的時間去記錄人力資源管理常規數據，比如說員工人數、薪酬、考勤等數據。這些數據的應用能夠全面反映出人力資源的真實狀況，優化了管理層面。人力資

源管理離不開員工。在制定任何一項人力資源管理措施的時候，需要對公司員工進行管理，了解員工內心真實動態，發揮人才的綜合技能和水平，對員工進行配置，使其充分發揮人才的強項，為企業利益服務。對于任何一家公司來說，在管理員工的時候，需要找準切入點，這樣才能找到與員工溝通的平臺。

4、分析人力資源管理成本問題

對于任何一個公司來說，無論是世界五百強企業還是中小企業，都應該讓每一分錢充分發揮其價值。人力資源管理作為公司經營運轉的部門之一，一方面要求能夠盡可能提高工作效率，為企業帶來效益，另一方面也要求盡可能減少管理成本，這才是最合理的人力資源管理模式。

結束語：在未來的發展中，只有讓員工與公司利益和理念始終結合在一起，才能實現企業利益最大化。隨著時代的發展和管理學科的進步，企業管理呈現出多種管理方式，日趨現代化，但是其核心內涵并沒有改變。人力資源管理是一門管理學科和社會學科的綜合，任何公司運轉無不建立在人的基礎上，只有充分調動發揮員工的積極性，才能為公司帶來更多的經濟效益。通常而言，企業管理除去現代化管理技術之外，其核心構成要素，即薪酬管理、績效管理等方面。對于任何一個公司來說，其管理方案側重點不同。可口可樂公司是人力資源管理的一個佼佼者，其他企業可以借鑒其工作方法，但是切不可照搬工作方案。只有針對公司具體情況，翔實的制定工作方案，才能實現人力資源管理的目標。

參考書籍：

[1]董克用《.人力管理概論》[M].中國人民大學出版社，2007.[2]劉昕.《薪酬管理》[M].中國人民大學出版社，2007.[3]李建.《員工管理》[M].企業管理出版社，2005.[4][美]斯蒂芬·P·羅賓斯.《管理學》[M].中國人民大學出版社，2004.[5][美]利布.拉納姆《留住核心員工》[M].中國勞動社會保障出版社，2004.[6]李平《.核心與員工決定成敗》[M].北京工業出版社，2005.[7]胡麗芳《.人才流失也是財富》[M].中國經濟出版社，2004.[8][美]查理德呂克《招聘與留用最好的員工》[M].機械工業出版社，2004.[9] 張洪霞.戰略人力資源管理的契合性研究[D].天津大學, 2009.[10] 李廣斌.戰略人力資源管理實踐與企業績效的影響關系研究[D].廈門大學, 2009.

第三篇：企業質量管理獎懲制度

XXXX機械制造有限公司

質量管理獎懲制度

2007-03-20發布

2007-04-01實施 1目的和適用范圍

為表彰嚴格履行質量職責，為質量工作做出突出貢獻的集體和個人，懲罰對質量不負責任的違規行為提供依據。

本制度適用于公司所屬質量職能部門、車間在從事產品設計、生產至售后服務全過程的質量獎懲活動及外協供方質量行為、結果的獎懲。本制度代替：XXXX機械制造有限公司2004-03-01發布的《質量管理獎懲制度》。2引用標準

XXXX機械制造有限公司《質量賠償制度》 3職責

3.1質管科負責本制度實施的歸口管理和制度的修訂、報審。

3.2產品開發室、制造技術室、生產計劃科是實施本制度的協助部門，負責為各種獎罰提供客觀數據和理論依據，并參與查實、確認及驗證活動。3.3財務科負責質量經濟效益和質量經濟損失的核算。3.4企業管理科負責在工資中對責任部門的獎罰金實施結算。3.5公司質量管理委員會是本制度的仲裁機構。4程序 4.1獎勵

4.1.1對獲得國家級、省部級質量管理獎的先進個人，給予獎勵，獲省部級獎勵1000元，獲國家級獎勵2000元。

4.1.2對公司質量管理和質量工作做出貢獻者，可根據事跡和項目效益，經質量管理委員會確認，給予一次性獎勵500～1000元。

4.1.3工程技術人員積極鉆研技術業務，發現設計上的質量問題（非發現者的責任），及時提出修改，經證實和確認，視質量提高的程度和經濟效益的大小，給予獎勵100～500元。

4.1.4在提高產品可靠性活動中，質量改進（質量攻關）能按期完成，效果達到預定目標，經過驗證卓有成效和評審確認的項目，給予獎勵500～5000元。4.1.5發現工藝、工裝、設備存在問題（非發現者的責任），能及時報告或采取糾正措施，避免了質量事故的發生，經查實，給予獎勵50～300元。4.1.6工作認真負責，為提高產品質量做出突出貢獻，當年工作沒有出現過廢品的一線生產工人由車間推薦，經評選為“質量信得過個人”，給予獎勵100～500元，以資鼓勵。

4.1.7在生產、裝配、調試、發運過程中，發現前道工序的質量問題，能及時向主管領導報告，采取措施終止不合格品的流轉，避免了質量事故的進一步擴大，經查實，給予獎勵50～300元。

4.1.8積極開展降廢減損活動，挖掘潛力，提高產品質量，使質量成本大幅度降低，產生的經濟效益顯著的，經過核算和評定，給予單位獎勵200～2000元。

4.1.9在開展“質量月”活動中，積極組織開展活動，認真解決經公司審查同意或指定的實際問題，經過驗證確實提高了產品質量，降低了廢品率，成績比較顯著，給予單位獎勵200～1000元。

4.1.10在開展QC小組活動中，活動開展較好，達到預期目的，經濟效益和社會效益明顯，經過評審確認的項目，給予獎勵150～500元；評上公司級或以上的QC小組成果，獎勵500～1000元。

4.1.11積極參加群眾性質量活動，成績顯著，被評為公司級或以上先進集體的，獎勵500～1000元。

4.1.12對敢于同不重視產品質量行為做斗爭，揭發以次充好、隱瞞質量事故等的舉報者，經查實，根據實際情況給予獎勵200～1000元，并可根據本人意愿公司為其保密。

4.1.13質量相關活動（質量意識教育活動、質量培訓、質量競賽等）成績比較顯著，獎勵200～1000元。

4.1.14部門領導致力于質量管理，大力宣貫質量管理措施，使得本部門質量管理水平提高、有顯著效果，根據實際情況獎勵2000～5000元。4.2處罰

4.2.1對責任部門/管理者

4.2.1.1對本部門/單位發生重大質量事故或因本部門/單位的過程控制失誤，引起后續過程發生重大質量事故，甚至引起產品在用戶發生重大質量外反饋，根據具體情況分析的結果和影響程度，對責任單位管理者進行經濟處罰2000～5000元外，并建議給予降職、免職等行政處罰。

4.2.1.2對本部門/單位質量體系的職能未落實，過程未進行控制的，在第二方或第三方質量體系審核發現重要不符合項的，根據具體情況分析的結果和影響程度，對管理者進行經濟罰款2000～5000元外，并建議給予降職、免職等行政處罰。

4.2.1.3對按本制度進行質量通報處罰屬于部門責任的罰款，管理者（正、副職）承擔50%，其他責任人員承擔50%。

4.2.1.4在產品質量審核中，抽查樣件被評定為不合格品，每次處罰主要責任部門200～500元。

4.2.1.5在公司組織的工藝紀律檢查中，受檢查部門被發現工藝紀律違規，每次處罰主要責任部門100～500元。

4.2.1.6責任部門以生產任務緊、資源不足為由降低技術、質量、工藝標準的，根據具體情況分析的結果和影響程度，對責任部門/管理者進行經濟罰款 2000～5000元。4.2.2工程技術人員

4.2.2.1工程技術人員應對產品設計的正確性負責，若因設計文件差錯而影響產品質量的，處罰責任者100～500元。

4.2.2.2產品設計、工藝文件應按規定程序進行更改和傳遞，若不按程序執行，發生技術文件不統一或者因此延誤生產、影響產品質量，處罰責任者100～500元。

4.2.2.3工程技術人員應主動跟蹤處理產品設計的現場技術問題，如無正當理由拖延而影響生產的，處罰責任者50～300元。

4.2.2.4設計文件未達到設計輸入要求和未按規定進行評審，致使產品的主要性能低于國家強制標準和企業標準，造成產品性能先天不足，處罰責任者500～1000元。

4.2.2.5制造技術室應根據產品設計技術要求組織制訂工藝規范，若因工藝文件差錯而影響產品質量，或造成零部件錯漏工序，處罰責任者100～500元。4.2.2.6工藝文件應保證產品零件加工和裝配過程在受控狀態下進行，若工藝文件對生產過程沒有明確控制要求，操作人員可以隨意操作，產品質量得不到保證，處罰責任者100～500元。

4.2.2.7工程技術人員應對其設計工裝的正確性負責，因工裝設計不合理而發生產品質量問題，處罰責任者100～300元。

4.2.2.8經過更改的產品、工藝和工裝，新產品和新工裝，特殊工序的工藝文件在批量生產前應進行驗證，如未經驗證就投入批量生產，造成產品質量不穩定或產生批量事故，對未執行有關程序的責任部門（人）給予處罰200～1000元。

4.2.2.9技術資料的發放、回收及處理，嚴格按程序規定進行控制；未做好技術資料的保管和控制工作，現場使用的資料有無效版本，或導致質量事故，處罰責任者100-500元。

4.2.2.10由于調整生產方案或變更工藝路線，或工藝路線不合理，錯、漏導致產品質量事故，處罰責任者100～1000元。4.2.3質量技術人員

4.2.3.1質管科按規定協助管理者代表組織管理評審，負責制定評審計劃，編制評審材料，如未按時進行，或準備不充分造成評審困難或評審失效，處罰責任者200～300元。

4.2.3.2質管科負責組織質量體系內部審核，如未按規定進行內審，或內審過程不認真，每次處罰責任者100～200元。

4.2.3.3質管科負責組織產品質量審核，對不認真負責者，處罰責任者100～200元。

4.2.3.4質管科負責組織不合格品評審及《質量事故單》結論性意見簽署，若因工作失誤、簽署意見差錯而影響產品質量，處罰責任者100～500元。4.2.3.5質管科對立項的QC小組作好指導工作，平時要督促檢查，年終組織評選優秀成果并作好上報工作。未檢查指導或者未及時評選優秀成果而延誤上報工作，每次處罰責任者100～200元。4.2.4采購人員

4.2.4.1采購人員要對采購物資的質量負責，因工作失誤造成外購件規格、質量不符合要求，造成返工，影響生產計劃和產品質量，處罰責任者200～500元。

4.2.4.2正常產品的采購必須到經評審合格的供方采購, 凡違反程序規定采購，或繼續到評審判定為不合格的供方采購，處罰責任者100～500元。4.2.4.3更換供方，必須按規定的程序對其進行評審，判為合格供方后，方可進行正常采購，否則處罰責任者100～500元。

4.2.4.4外購外協件在訂貨時，應由采購部門按《技術協議管理規定》負責組織簽訂技術協議，對產品制造的質量保證能力的技術要求和驗收規范作出規定，因未簽訂技術協議或技術協議未說明清楚，造成進貨驗收困難，影響生產進度，處罰有關責任者100～200元；物品流到裝配工序，造成返工、返修或影響產品質量的，處罰責任者200～1000元。

4.2.4.5外購、外協的工裝必須符合工裝圖紙要求，入庫前必須經過驗證合格，方可辦理入庫手續，若未經驗證就入庫并投入使用，處罰責任者100～500元。4.2.4.6外購、外協件發現質量問題，采購部門應及時反饋到供方，要求供方采取糾正預防措施。如不及時反饋信息，造成該廠家多批供貨出現同樣問題，處罰責任者200～1000元。

4.2.4.7采購人員不允許盲目采購。如購回“三無”（無合格證、無廠名/廠址、無標識）工裝，采購無標識或標識不清的原材料及外購外協產品的，處罰責任者200～500元；為謀取私利而損害公司利益，不顧產品質量，一經發現，處罰責任者500～2000元。

4.2.4.8外購、外協件未到貨提前報檢或已到貨不及時報檢造成誤工、影響生產進度的，視情節輕重給予責任者處罰50～200元。

4.2.4.9未經檢驗或未按《緊急放行和例外放行程序》辦理放行手續的產品，不許隨意流轉使用，發現一次，處罰責任者300～500元。4.2.5生產人員

4.2.5.1操作人員必須嚴格執行“三按”、“三檢”制度，若違反制度操作，致使產品質量偏離要求，處罰責任者100～200元；如使不合格品（或帶有質量隱患的產品）流轉到裝配線上裝配或流到用戶手中，處罰責任者200～1000元。對造成3萬元以上損失或因質量問題訴訟導致損失在 3萬元以上的或訴訟對公司影響惡劣或退機事件的，可給予解除勞動合同。

4.2.5.2下道工序發現上道工序的產品有質量問題時，責任部門（或責任者）應及時、主動地查找原因，如相互推諉、延誤生產進度的，處罰責任部門（或責任者）100～1000元。

4.2.5.3特殊工序的工藝參數必須按工藝文件規定嚴格控制，若不按規定控制，致使產品質量偏離要求，處罰責任者100～500元。

4.2.5.4關鍵工序和質量控制點工序，操作人員應按工藝文件、作業指導書的規定進行操作，認真填寫各種質量記錄。不按規定操作，不填寫質量記錄，或隨意取消控制點，處罰責任者100～500元。

4.2.5.5裝配過程應嚴格執行“三按”（按圖紙、按工藝、按標準）制度，如發現有錯裝、漏裝，未調整等責任事故，處罰責任者50元/次。未按工藝裝配造成零部件損壞或將不合格品裝上整機的，處罰責任者100～300元。4.2.5.6送入股司整機裝配的零部件，因產品質量影響整機的裝配，除責任部門快速反應及時地返修、換件外，對責任部門按每件處罰30～100元，影響特別大或不及時地返修、換件的，加倍處罰。

4.2.5.7自制件未完工提前報檢或已完工不及時報檢造成誤工、影響生產進度的，視情節輕重給予責任者處罰50～200元。

4.2.5.8未經檢驗或未按《緊急放行和例外放行程序》辦理放行手續的產品，不許隨意流轉使用，發現一次，處罰責任者100～300元。

4.2.5.9按規定對自已使用的設備進行檢查維護，以保持設備精度或滿足工藝要求。因設備問題影響生產進度或產品質量的，處罰責任者100～500元。4.2.5.10在加工過程中使用無檢驗合格證或檢驗合格證超過有效期的工藝裝備（刀、夾、模、量、檢具等），造成產品質量偏離要求，處罰責任者100～300元。4.2.6物流人員

4.2.6.1各種原材料經檢驗合格入庫后，應保存有關的質量證明文件和保持其合格狀態的產品標識，即使經下料后留下的可用料頭也應保持這種標識，若發現無證和無標識的原材料，處罰責任者100～200元。

4.2.6.2產品入庫要按規定記錄進出臺帳，做到先進先出，若因管理不當，造成產品變質失效，或帳物不一，處罰責任者100～500元。

4.2.6.3由于裝卸、運輸、交接、保管防護不當，造成產品零部件磕碰、劃傷、變形、銹蝕、摔壞，毛坯、原材料等混料、標識不清的，處罰責任者100～300元。因領錯料造成批量質量事故的，處罰責任者1000元，并根據造成的損失按質量等級條款處理。

4.2.6.4使用部門要正確使用工裝，做好工裝維護、保養工作。發現因使用不當，野蠻操作，不合理維護、保養致使工裝損壞或失效的，處罰責任者100～200元。

4.2.6.5庫存量具應按規定進行維護、保養、送檢，保證在檢驗的有效期內發放使用，倉庫管理員不按時100%送檢（報檢）或保管不善造成損壞、失準、銹蝕的，處罰責任者100～200元。

4.2.6.6自制、維修工裝（夾、模、專用刀具、計量器具等）在正式投產前，應按規定組織進行驗證。未經驗證的工裝即投入使用，影響產品質量，處罰責任者100～500元。

4.2.7檢驗、計量和理化人員

4.2.7.1檢驗人員必須履行職責，按相關程序文件進行進貨、過程和最終檢驗，如不按規定檢驗，或者不及時檢、漏檢、錯檢，處罰責任者50～100元。4.2.7.2未檢驗或未經檢驗合格的產品（含原材料和外購外協件）不允許隨意流轉，因生產急需，必須按《緊急放行和例外放行程序》辦理放行手續，作好記錄、標識和跟蹤。如未辦理放行手續，無記錄、無標識，或無跟蹤結果，發現一次，處罰責任者100～300元。

4.2.7.3檢驗員發現不合格品后，及時填寫《質量事故單》，責任者在接到信息后必須在半個工作日內到場簽署處理意見，否則處罰責任者100～500元。4.2.7.4檢驗人員應及時填寫各種證明產品質量情況的質量記錄，并妥善保管，若發現不認真填寫、隨意涂改、缺頁損壞等現象，處罰責任者50元。4.2.7.5檢驗、試驗人員對各種證明產品質量情況的記錄弄虛作假的，一經發現，處罰責任者200～500元。

4.2.7.6檢驗人員按規定完成對產品檢測工作后，應做好檢驗狀態標識，凡不做好檢驗狀態標識的，處罰責任者50～200元。

4.2.7.7所有零、部件必須經檢驗合格后方可進入裝配線實施裝配，若發現進入裝配線的產品帶有明顯缺陷的，處罰責任者100～200元。

4.2.7.8計量人員應按規定對各部門使用的計量器具進行周檢，并發相應的周檢合格證，保證計量器具量值傳遞準確，若發生漏檢、錯檢和計量器具量值不準確或故意不檢，處罰責任者50～100元。

4.2.7.9計量人員因計量器具保管不好或維修不當，造成計量器具銹蝕、丟失、零件基準變動、量具損壞的，根據情況，處罰責任者100～200元。

4.2.7.10金相理化操作人員應及時準確的完成生產所必須的金相理化試驗，對其出具的試驗報告的準確性負責，若出具的數據有錯漏，影響產品質量，處罰責任者50～200元。4.2.8銷售、服務人員

4.2.8.1所有銷售合同均需按相關程序文件進行合同評審，因未進行合同評審，造成公司不能及時供貨，使公司榮譽受到損失，處罰責任者100～500元。4.2.8.2銷售部應加強待銷產品的管理和維護，保持產品處于良好狀態，發現問題應及時采取補救措施（或報告有關部門），若將已知有故障或明顯缺陷的產品銷售給用戶，損害公司形象甚至造成用戶投訴，處罰責任者500～2000元。4.2.8.3產品出廠應配齊隨機文件和，如漏裝隨機文件或而造成不良影響，處罰責任者100～300元。

4.2.8.4在三包服務中，應按文件規定填寫各種質量數據的原始記錄，以確保原始數據的及時性、準確性和有效性并及時傳遞到主管部門；對用戶反映的各種質量問題應及時反饋到有關部門，不認真填寫各種記錄、弄虛作假、知情不報、故意拖延者，處罰責任者100～500元。

4.2.8.5對用戶反饋的質量問題，應及時妥善處理，若處理不及時、造成用戶到上級機關投訴的，處罰責任者200～1000元。

4.2.8.6三包服務人員應認真搞好用戶服務工作，如出現向用戶索取錢物、謀取私利或故意拖延、刁難用戶，或內外勾結損害公司利益者，如經發現，視情節罰款500～2000元。4.2.9相關人員

妨礙質量檢驗人員執行正常業務工作，對質量檢驗人員進行無理謾罵、人身攻擊的人員，一經查實，報質量管理委員會嚴肅處罰，并可給予解除勞動合同。

4.2.10處罰原則

4.2.10.1所有罰款均要求分解到責任者，任何車間、部門不得予以任何形式的補償，一經發現，將加倍處罰。

4.2.10.2當年內重復違規或者相同事故重復發生的責任者，給予加倍經濟處罰和通報批評。

4.2.10.3對因質量違規行為所造成的質量事故，除按本制度進行處罰外，相關責任單位還同時按《質量賠償制度》進行賠償。

4.2.10.4本制度所描述的質量違規行為，對于質量事故造成損失價值3～10萬元者，對責任者處罰1000～10000元；損失價值10～50萬元者，對責任者處罰10000～50000元；損失價值超過50萬元者，對責任者處罰50000～100000元。4.2.10.5對于本制度所描述的質量違規行為，情節特別嚴重，性質惡劣的除進行必要的經濟處罰外，根據后果影響程度給予行政處罰，直至解除勞動合同；構成犯罪的，移交司法機關追究其法律責任。

4.2.10.6未列入本制度所述的違反質量管理制度、工藝規定、程序文件規定和不執行有關會議決定的，構成質量違規行為或造成相關決定不能貫徹實施，對其責任部門及責任者處罰1000元～5000元；給公司造成批量質量事故和經濟、信譽損失的行為，對其責任部門及責任者處罰5000-10000元，后果特別嚴重的參照4.2.10.3和4.2.10.4條款進行處理。4.3供方獎懲

4.3.1供方在產品中以次充好、以假亂真的，使公司的產品質量和公司品牌受到嚴重損害的，按《質量賠償制度》賠償一切處理事故費用，并根據情節的嚴重程度由質量管理委員會決定是否取消其合格供方的資格。

4.3.2生產計劃科負責按《供方管理程序》對供方進行不定期的考核和年終評價，并提請公司對優秀供方以提高供貨份額、擴大供貨品種等形式，對其進行獎勵，不合格的供方，要降低供貨份額，直到取消合格供方資格。4.3.3供方質量行為、結果獎懲，參照本制度相關條款執行。

4.3.4供方配套產品質量問題和損失賠償按《外協、外購物資質量賠償制度》執行。

4.4獎、罰金管理

4.4.1獎勵資金的來源：公司質量管理活動經費、質量罰款、質量事故責任賠償金、總經理獎勵基金等。若需總經理獎勵基金時，由質管科提出書面報告，總經理審批后方可實施。

4.4.2獎、罰金實施：獎金發放和罰金扣除，企業管理科根據質量通報或質量處罰所列的獎、罰金額進行月度匯總，從責任部門的工資中增加或扣除相應的獎罰金額。

第四篇：企業文化和企業質量管理

企業文化和企業質量管理

近半個世紀以來，對質量概念的認識經歷了三個階段：最初是“俠義質量”的概念，當時的質量主要是指產品質量；后來提出了“廣義質量”，即“產品質量＋工作質量”；20世紀90年代以來，人們逐漸認同的新概念是“全面質量”，即圍繞顧客滿意需求的質量。這三種質量的概念最本質的區別在于，前兩者都是從企業的角度加以定義的。而“全面質量”則是從市場的角度來定義，強調的是在質量上使制造出來的產品符合標準規格的基礎上，盡量滿足消費者需求的多樣性與多變性。

“全面質量”新概念更集中地反映了經濟生活中的價值觀。顧客對企業提供的產品是否滿意體現了顧客的價值觀；企業是否能提供顧客滿意的產品則體現了企業的價值觀，兩者盡可能完美地統一起來便形成了“質量價值鏈”。“質量價值鏈”將受益的相關各方的利益連接在一起，形成“全面質量管理”新概念的實質與核心。這種受益相關各方的利益包含了有形的產品和無形的服務等多方面的涵義，在現代經濟生活中逐步統一為一種質量文化。

我國引進和推行全面質量管理20多年來，成效有目共睹，但也有客觀存在的問題。造成這些問題的主要原因在于沒有認識到無形的服務與有形的產品結合更容易配合個別顧客的需求，而是片面地強調學習方法工具，從而忽視了質量管理文化的培育。優秀的企業文化往往以質量文化為最初的建設目標。在全面質量管理過程中，既不斷改善有關質量的“事”和“物”，又不斷重視改善與全面質量管理密切

相關的“人”。這是因為對質量的追求最終是由每一個人來完成的，在平等競爭的市場環境下，只有通過一系列有效的管理手段來有效地培植強烈的企業質量文化，并將這種文化落實到每一個人的身上，才有可能達到全面質量管理的目的。

總之，質量文化是一種管理哲學，是企業文化的焦點。要建立質量文化，企業主管人員和管理人員要高度重視，樹立敬業精神，產生團體效應，進而引導和教育全體員工建立牢固的質量意識，并輔以嚴格的管理制度和措施。只有這樣，“質量”管理才可以成為一種恒久的戰略。

第五篇：企業質量管理經驗交流

企業質量管理經驗交流

質量管理對于一個工程企業的重要性是毋庸置疑的，無論是對客戶、對企業自身的信譽或是對社會的影響都是至關重要的。一個電廠項目要運行幾十年甚至上百年，它質量好與壞就是企業最好的活字招牌。

通常一提到質量管理，大家的第一意識是這只是質管部或者專業公司參與施工的施工人員和工程技術人員的事情。其實不然，美國著名質量管理專家戴明曾提出：在生產過程中，造成質量問題的原因只有10%——15%來自工人，而85%——90%是企業內部在管理上有問題。由此可見，質量不僅僅取決于加工這一環節，也不只是局限于加工產品的工人，而是涉及到企業各個部門、各類人員。現代企業的質量管理不再停留于單一的質量控制，而是提倡全面質量管理。所謂全面質量管理，就是企業全體人員及各個部門同心協力，把經營管理、專業技術、數量統計方法和思想教育結合起來，建立起產品的研究與開發、設計、生產作業、服務等全過程的質量體系，從而有效地利用人力、物力、財力、信息等資源，提供符合規定要求和用戶期望的產品和服務。

全面提升質量管理，需要各個部門、專業公司相互配合、同心協力，共同努力才能夠得以真正實現。后勤管理部室為質量管理提供良好的管理環境和暢通的溝通渠道，做好質量監管和控制工作。專業公司則提升其專業技術監控、在施工過程中嚴格執行質量標準、在過程中控制、保證一線施工中的質量通過率。主要可以從以下幾個方面著手：

完善質量管理體系，提高員工質量意識。全面質量管理必須要有一個完善的質量管理體系作為支撐，確定質量管理在整個企業管理中的重要意義。一個完善的質量管理體系需要各個部門的配合和共同維護，從質量目標確定、材料采購、材料驗收、設備安裝直到最后的工作驗收，每個環節都不能有一點差錯，任何環節的差錯都可能導致質量的缺陷，給企業造成嚴重的損失。

而一個完善的質量管理體系能否高效率的運行，關鍵在員工的質量意識，只有當質量意識深入每一個員工心中，才能讓整個質量管理體系順暢的運行。提高員工的質量管理意識可以從以下幾個方面著手，一方面加強員工質量管理方面的理論培訓，理論培訓包括質量意識培訓，即讓每一個員工明白質量管理的重要性，讓員工形成質量意識，在工作過程的每一個細節中都會把質量牢記于心。有了質量意識，還要熟悉質量標準，比如焊接接口的質量標準是怎么樣的，只有對這些標準了如指掌才能在工作中有參照的標準、才能盡善盡美的完成工作。另一方面則是實踐中的培訓，每天的三交中的質量交底，這是在實踐工作中最直接的質量培訓，是質量管理目標分解到每個班組、每個工作任務中，也是最有效、最直接的質量管理培訓，所以應該保證每天的質量交底的有效性。

優化組織結構，保證質量管理溝通渠道暢通工程質量的控制最有效的方式是在過程中控制，它不似產品質量控制可以將產品回收重新生產，如果在工程結束后才發現質量問題，它返工所花費的人力、物力、財力都是難以計量的，最重要的是工程進度也不允許花費如此多的時間返工，所以優化組織結構，保證溝通渠道的暢通對于工程質量的控制尤為重要。

優化組織結構，保證溝通渠道的暢通首先就是要清晰的定位管理者的角色。每一個管理者有清晰的質量管理目標和管理范圍，每一個質量細節都有相關的人員負責，每一個質量問題反饋都要有相關的管理人員指導解決。這樣才能保證工程質量沒有漏洞，不會出現現場質量問題得不到反饋，因而導致質量缺陷得不到解決，而影響質量驗收的情況。其次，精簡組織結構，保持開放的溝通形式。在過程中控制質量最重要的一點就是及時發現問題、解決問題，這就需要有一個精簡的組織結構作為前提。如果組織結構龐大而又復雜，現場發現了質量問題，等到問題反映到管理層還需要兜兜轉轉經過許多流程，則質量問題難以及時解決，因而導致工程進度拖延、質量問題擴大等等增加質量管理的成本的后果。同時，影響質量的因素有很多，會關系到各個部門，所以必須要保持開放的溝通形式，發展全過程的溝通，消除部門間的障礙，各部門相互配合，齊心協力，才能保證過程中質量問題的高效反饋和高效解決。

質量是企業的生命，也是每一個部門、專業公司共同努力的方向，更是每一名員工需要落實到每一項工作中的責任。