第一篇：“82”昆山粉塵爆炸事故案例分析

“8.2”昆山粉塵爆炸事故案例分析

一、事故背景

江蘇省昆山市中榮金屬制品有限公司坐落于昆山經濟開發區，創辦于1998年，已有10多年的歷史，主要從事鋁合金表面處理，表面鍍層有銅鎳鉻，對高低檔的鋁合金制品均可以進行電動加工。公司通過了相關的ISO和美國的OEM認證，廠房面積達到五萬多平方，職工有五百多名，有4條現代化全自動電鍍生產線。2014年8月2日上午7時37分許，該公司汽車輪轂拋光車間在生產過程中發生爆炸，當時在車間上班的員工261人。爆炸發生后，當場確認死亡44人，隨后在前往醫院救治途中和在搶救過程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受傷。

二、事故分析

（一）直接原因

事故車間除塵系統較長時間未按規定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統風機開啟后，打磨過程產生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內鋁粉受潮，發生氧化放熱反應，達到粉塵云的引燃溫度，引發除塵系統及車間的系列爆炸。

因沒有泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經除塵管道從各吸塵口噴出，導致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。

原因分析：

由于一系列違法違規行為，整個環境具備了粉塵爆炸的五要素，引發爆炸。粉塵爆炸的五要素包括：可燃粉塵、粉塵云、引火源、助燃物、空間受限。1.可燃粉塵。

事故車間拋光輪轂產生的拋光鋁粉，主要成分為88.3%的鋁和10.2%的硅，拋光鋁粉的粒徑中位值為19微米，經實驗測試，該粉塵為爆炸性粉塵，粉塵云引燃溫度為500℃。事故車間、除塵系統未按規定清理，鋁粉塵沉積。2.粉塵云。

除塵系統風機啟動后，每套除塵系統負責的4條生產線共48個工位拋光粉塵通過一條管道進入除塵器內，由濾袋捕集落入到集塵桶內，在除塵器灰斗和集塵桶上部空間形成爆炸性粉塵云。3.引火源

集塵桶內超細的拋光鋁粉，在拋光過程中具有一定的初始溫度，比表面積大，吸濕受潮，與水及鐵銹發生放熱反應。除塵風機開啟后，在集塵桶上方形成一定的負壓，加速了桶內鋁粉的放熱反應，溫度升高達到粉塵云引燃溫度。

（1）鋁粉沉積:1號除塵器集塵桶未及時清理，估算沉積鋁粉約20千克。

（2）吸濕受潮:事發前兩天當地連續降雨；平均氣溫31℃，最高氣溫34℃，空氣濕度最高達到97%;1號除塵器集塵桶底部銹蝕破損,桶內鋁粉吸濕受潮。

（3）反應放熱：根據現場條件，利用化學反應熱力學理論，模擬計算集塵桶內拋光鋁粉與水發生的放熱反應，在拋光鋁粉呈絮狀堆積、散熱條件差的條件下，可使集塵桶內的鋁粉表層溫度達到粉塵云引燃溫度500℃。

4.助燃物。

在除塵器風機作用下，大量新鮮空氣進入除塵器內，支持了爆炸發生。5.空間受限。

除塵器本體為倒錐體鋼殼結構，內部是有限空間，容積約8立方米。

（二）管理原因 1.中榮公司無視國家法律，違法違規組織項目建設和生產，是事故發生的主要原因。

（1）廠房設計與生產工藝布局違法違規。

事故車間廠房原設計建設為戊類，而實際使用應為乙類，導致一層原設計泄爆面積不足，疏散樓梯未采用封閉樓梯間，貫通上下兩層。事故車間生產工藝及布局未按規定規范設計，是由林伯昌根據自己經驗非規范設計的。生產線布置過密，作業工位排列擁擠，在每層1072.5平方米車間內設置了16條生產線，在13米長的生產線上布置有12個工位，人員密集，有的生產線之間員工背靠背間距不到1米，且通道中放置了輪轂，造成疏散通道不暢通，加重了人員傷害。

（2）除塵系統設計、制造、安裝、改造違規。

事故車間除塵系統改造委托無設計安裝資質的昆山菱正機電環保設備公司設計、制造、施工安裝。除塵器本體及管道未設置導除靜電的接地裝置、未按《粉塵爆炸泄壓指南》（GB/T15605-2008）要求設置泄爆裝置，集塵器未設置防水防潮設施，集塵桶底部破損后未及時修復，外部潮濕空氣滲入集塵桶內，造成鋁粉受潮，產生氧化放熱反應。

（3）車間鋁粉塵集聚嚴重。

事故現場吸塵罩大小為500毫米×200毫米，輪轂中心距離吸塵罩500毫米，每個吸塵罩的風量為600立方米/小時，每套除塵系統總風量為28800立方米/小時，支管內平均風速為20.8米/秒。按照《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規程》（GB17269-2003）規定的23米/秒支管平均風速計算，該總風量應達到31850 立方米/小時，原始設計差額為9.6%。因此，現場除塵系統吸風量不足，不能滿足工位粉塵捕集要求,不能有效抽出除塵管道內粉塵。同時，企業未按規定及時清理粉塵，造成除塵管道內和作業現場殘留鋁粉塵多，加大了爆炸威力。（4）安全生產管理混亂。

中榮公司安全生產規章制度不健全、不規范，盲目組織生產，未建立崗位安全操作規程，現有的規章制度未落實到車間、班組。未建立隱患排查治理制度，無隱患排查治理臺賬。風險辨識不全面，對鋁粉塵爆炸危險未進行辨識，缺乏預防措施。未開展粉塵爆炸專項教育培訓和新員工三級安全培訓，安全生產教育培訓責任不落實，造成員工對鋁粉塵存在爆炸危險沒有認知。

（5）安全防護措施不落實。

事故車間電氣設施設備不符合《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB50058-1992）規定，均不防爆，電纜、電線敷設方式違規，電氣設備的金屬外殼未作可靠接地。現場作業人員密集，崗位粉塵防護措施不完善，未按規定配備防靜電工裝等勞動保護用品，進一步加重了人員傷害。

三、經驗教訓

粉塵的爆炸可視為由以下三步發展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產生出可燃氣體；第二步是可燃氣體與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環地進行下去。隨著每個循環的逐次進行，其反應速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，最后形成爆炸。

1、粉塵爆炸的概念

粉塵爆炸是指粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，爆炸發生，同時釋放大量的熱，形成高溫高壓，具有很強的破壞力。

2、粉塵爆炸產生的條件

（1）可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮，形成人們常說的粉塵云；（2）有充足的空氣和氧化劑；（3）有火源或者強烈振動與摩擦。

3、粉塵爆炸的爆炸原理

一般比較容易發生爆炸事故的粉塵易發生爆炸燃燒的原因是都有較強的還原劑H、C、N、S等元素存在，當它們與過氧化物和易爆粉塵共存時，便發生分解，由氧化反應產生大量的氣體，或者氣體量雖小，但釋放出大量的燃燒熱。粉塵爆炸的難易與粉塵的物理、化學性質和環境條件有關。這些導電不良的物質由于與機器或空氣摩擦產生的靜電積聚起來，當達到一定量時，就會放電產生電火花，構成爆炸的火源。

4、粉塵爆炸的主要特點

粉塵爆炸的最大特點就是多次爆炸。第一次爆炸氣浪，會把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后短時間內爆炸中心區會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內填補進來，與揚起的粉塵混合，從而引發二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度會更高，破壞力更大。（2）粉塵爆炸所需的最小點火能量較高，一般在幾十毫焦耳以上。（3）與可燃性氣體爆炸相比，粉塵爆炸壓力上升較緩慢，較高壓力持續時間長，釋放的能量大，破壞力強。

5、粉塵爆炸的影響因素 物理化學性質

物質的燃燒熱越大，則其粉塵的爆炸危險性也越大，例如煤、碳、硫的粉塵等；越易氧化的物質，其粉塵越易爆炸，例如鎂、氧化亞鐵、染料等；越易帶電的粉塵越易此起爆炸。粉塵在生產過程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，產生的靜電不易散失，造成靜電積累，當達到某一數值后，便出現靜電放電。靜電放電火花能引起火災和爆炸事故。粉塵爆炸還與其所含揮發物有關。如煤粉中當揮發物低于10%時，就不再發生爆炸，因而焦炭粉塵沒有爆炸危險性。顆粒大小

粉塵的表面吸附空氣中的氧，顆粒越細，吸附的氧就越多，因而越易發生爆炸，而且，發火點越低，爆炸下限也越低。隨著粉塵顆粒的直徑的減小，不僅化學活性增加，而且還容易帶上靜電。粉塵的濃度與可燃氣體相擬，粉塵爆炸也有一定的濃度范圍，也有上下限之分。但在一般資料中多數只列出粉塵

6、粉塵爆炸的主要危害（1）具有極強的破壞性；

（2）容易產生二次爆炸，二次爆炸時，粉塵濃度會更高，破壞性更強，威力更大。

（3）能產生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。

7、粉塵爆炸的防范措施

如采用有效的通風和除塵措施，嚴禁吸煙及明火作業。在設備外殼設泄壓活門或其他裝置，采用爆炸遏制系統等。對有粉塵爆炸危險的廠房，必須嚴格按照防爆技術等級進行設計，并單獨設置通風、排塵系統。要經常濕式打掃車間地面和設備，防止粉塵飛揚和聚集。保證系統要有很好的密閉性，必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。常用的防護措施或方案主要有四種：遏制、泄放、抑制、隔離。在實際應用中，并不是每一種防護措施單獨使用，往往采用多種防護措施進行組合運用，以達到更可靠更經濟的防護目的。

綜上所述，在工業高速發展的今天，伴隨的粉體爆炸事故日益增加，非常普遍，并且給工業帶來了巨大的損失，甚至遠遠超出了火災帶來的危害。根據國際標準規范的指導，為了工業的安全生產，為了人身和設備的安全，又由于爆炸的不確定性，務必提高安全防范意識，在設計、制造、使用帶危險性的粉體設備時，應當給工業粉體設備上保險：采取合適的防護措施進行防爆。

四、事故啟示 縱觀安全生產事故中，大多數企業存在著制度不落實，制度掛在墻上，應付檢查，形同虛設，企業主注重經濟效益，忽視安全工作，把落實安全保障措施與創造經濟效益，爭取最大利潤對立起來。企業主還存有僥幸心理，認為企業不會出安全事故，一旦出現安全事故后悔莫及，給勞動者造成極大的心理和身體傷害，給他們的家庭帶來了不幸，企業也會受到嚴厲的處罰和問責。因此，安全工作責任重于泰山，這絕不是小題大做。

一是要克服僥幸心理，思想重視安全生產工作。安全生產工作做得怎么樣，很大程度取決于企業主思想上重視程度，對職工生命的關心就是對職工最大的關心，必須認識到安全生產關系到每一個勞動者家庭幸福美滿，關系到企業和諧穩定。安全生產也是效益，是口碑，一個經常出安全事故的企業，勞動者怎么敢去應聘，怎么去工作。因此，要以黨的十八大、十八屆三中全會和全國、全省安全生產工作會議精神為指導，以宣傳貫徹總書記系列重要講話精神、大力實施安全發展戰略為主線，以“強化紅線意識、促進安全發展”為主題，企業經營者必須把安全生產工作擺在重要位置，承擔第一責任人責任，企業主要領導要親自過問安全生產工作。二是要克服麻痹心理，認真落實安全生產各項規章制度。企業必須貫徹執行《安全生產法》，根據安全生產的需要制定企業安全生產規章制度，成立安全生產組織，要把安全工作當作企業經營工作的一項重要內容，堅持同布置、同檢查、同考核、同獎懲。要組織職工學習安全制度，要把安全制度的學習納入職工教育培訓中來，不走形式，不走過場，確保安全制度落實到位，要在構建安全文化上下功夫，注重預防，要用事故教訓推動企業落實責任。安全隱患早發現、早排除，讓安全的意識扎根在職工的心窩上，落實在企業日常管理中。

三是要克服形式主義，加強安全的督促檢查。企業要成立安全生產的管理部門，配備一定數量的安全檢查人員。要加強安全生產的日常檢查，發現隱患及時排查，要把安全工作與部門、車間負責人的聘任、晉升、獎勵、考核結合起來，使他們重視安全、落實安全，確保安全生產網無漏洞。要克服形式主義，認為企業安全檢查就是走走過場，應付一下。要對安全生產有作為、有成效的部門和人進行獎勵，對無視安全、漠視職工生命的行為給予重罰，提高安全管理者的法治理念，要堅決打擊企業不重視安全，草菅人命的違法犯罪行為。四是勞動者要遵守安全操作規程，強化安全責任心。勞動者不遵守安全操作規程是安全工作最大的隱患，必須加強安全常識和責任心教育，讓勞動者思想上的“安全弦”不松懈。要充分利用發生在身邊的安全事故為教材，舉辦安全大討論，班組例會等教育職工熟練掌握安全生產操作流程，認識到安全生產對家庭、對企業的重要性。發生安全事故對家庭、對企業都沒有好處，安全工作要反復講、天天講，入心、入腦，見行動，增強勞動者安全防范意識，提高勞動者的預防事故，自救、互救能力，在企業營造安全和諧文化。

五是工會組織要主動作為擔當，保護勞動者合法權益。企業工會組織要切實貫徹《工會法》、《安全生產法》等法律法規，配合企業多渠道、多形式宣傳安全生產法律法規及常識，提供政策法規、應急救援等方面的咨詢與服務。自覺承擔起保護勞動者合法權益的責任，不怕得罪人，克服老好人思想，主動作為，配合企業做好安全生產工作，加大安全生產制度落實檢查，加強勞動保護，督促企業貫徹《社保法》，主動為職工繳納工傷等社會保險，對侵害勞動者權益的行為要堅決站出來，并予以糾正，防患于未然。對發生安全生產事故要積極參與調查處理，并提出整改意見，構建穩定、和諧的勞動關系，促進企業健康持續發展。

第二篇：“8.2”昆山粉塵爆炸事故案例分析

“8.2”昆山粉塵爆炸事故案例分析

章 勇（上饒市安監局副局長）

（2014年10月20日）

一、事故背景

江蘇省昆山市中榮金屬制品有限公司坐落于昆山經濟開發區，創辦于1998年，已有10多年的歷史，主要從事鋁合金表面處理，表面鍍層有銅鎳鉻，對高低檔的鋁合金制品均可以進行電動加工。公司通過了相關的ISO和美國的OEM認證，廠房面積達到五萬多平方，職工有五百多名，有4條現代化全自動電鍍生產線。2014年8月2日上午7時37分許，該公司汽車輪轂拋光車間在生產過程中發生爆炸，當時在車間上班的員工261人。爆炸發生后，當場確認死亡44人，隨后在前往醫院救治途中和在搶救過程中死亡24人，截至8月4日，爆炸共造成75人死亡，185人受傷。

二、事故分析

（一）事故原因

該起事故是由粉塵發生爆炸引起的，該公司問題和隱患長期沒有解決，粉塵濃度超標，遇到火源，導致爆炸發生，是一起重大責任事故。其主要原因有以下七個方面：

1、根據事故暴露出來的問題和初步掌握的情況，企業廠房沒有按二類危險品場所進行設計和建設，違規雙層設計建設生產車間，且建筑間距不夠。

2、生產工藝路線過緊過密，2000平方米的車間內布臵了29條生產線，300多個工位。

3、除塵設備沒有按規定為每個崗位設計獨立的吸塵裝臵，除塵能力不足。

4、車間內所有電器設備沒有按防爆要求配臵。

5、安全生產制度和措施不完善、不落實，沒有按規定每班按時清理管道積塵，造成粉塵聚集超標；沒有對工人進行安全培訓，沒有按規定配備阻燃、防靜電勞保用品；違反勞動法規，超時組織作業。

6、當地政府的有關領導責任和相關部門的監管責任落實不力。

7、問題和隱患長期沒有解決，粉塵濃度超標，遇到火源，發生爆炸，是一起重大責任事故。事故的責任主體是中榮金屬制品公司，主要責任人是企業法人代表、董事長吳基滔等相關負責人。

（二）經驗教訓

粉塵的爆炸可視為由以下三步發展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產生出可燃氣體；第二步是可燃氣體與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環地進行下去。隨著每個循環的逐次進行，其反應速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，最后形成爆炸。

1、粉塵爆炸的概念。粉塵爆炸是指粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，爆炸發生，同時釋放大量的熱，形成高溫高壓，具有很強的破壞力。

2、粉塵爆炸產生的條件。（1）可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮，形成人們常說的粉塵云；（2）有充足的空氣和氧化劑；（3）有火源或者強烈振動與摩擦。

3、粉塵爆炸的爆炸原理。一般比較容易發生爆炸事故的粉塵易發生爆炸燃燒的原因是都有較強的還原劑H、C、N、S等元素存在，當它們與過氧化物和易爆粉塵共存時，便發生分解，由氧化反應產生大量的氣體，或者氣體量雖小，但釋放出大量的燃燒熱。粉塵爆炸的難易與粉塵的物理、化學性質和環境條件有關。這些導電不良的物質由于與機器或空氣摩擦產生的靜電積聚起來，當達到一定量時，就會放電產生電火花，構成爆炸的火源。

4、粉塵爆炸的主要特點。粉塵爆炸的最大特點就是多次爆炸。第一次爆炸氣浪，會把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后短時間內爆炸中心區會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內填補進來，與揚起的粉塵混合，從而引發二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度會更高，破壞力更大。（2）粉塵爆炸所需的最小點火能量較高，一般在幾十毫焦耳以上。（3）與可燃性氣體爆炸相比，粉塵爆炸壓力上升較緩慢，較高壓力持續時間長，釋放的能量大，破壞力強。

5、粉塵爆炸的主要危害。（1）具有極強的破壞性；（2）容易產生二次爆炸，二次爆炸時，粉塵濃度會更高，破壞性更強，威力更大。（3）能產生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。

6、粉塵爆炸的防范措施。如采用有效的通風和除塵措施，嚴禁吸煙及明火作業。在設備外殼設泄壓活門或其他裝臵，采用爆炸遏制系統等。對有粉塵爆炸危險的廠房，必須嚴格按照防爆技術等級進行設計，并單獨設臵通風、排塵系統。要經常濕式打掃車間地面和設備，防止粉塵飛揚和聚集。保證系統要有很好的密閉性，必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。常用的防護措施或方案主要有四種：遏制、泄放、抑制、隔離。在實際應用中，并不是每一種防護措施單獨使用，往往采用多種防護措施進行組合運用，以達到更可靠更經濟的防護目的。

綜上所述，在工業高速發展的今天，伴隨的粉體爆炸事故日益增加，非常普遍，并且給工業帶來了巨大的損失，甚至遠遠超出了火災帶來的危害。根據國際標準規范的指導，為了工業的安全生產，為了人身和設備的安全，又由于爆炸的不確定性，務必提高安全防范意識，在設計、制造、使用帶危險性的粉體設備時，應當給工業粉體設備上保險：采取合適的防護措施進行防爆。

三、事故啟示

縱觀安全生產事故中，大多數企業存在著制度不落實，制度掛在墻上，應付檢查，形同虛設，企業主注重經濟效益，忽視安全工作，把落實安全保障措施與創造經濟效益，爭取最大利潤對立起來。企業主還存有僥幸心理，認為企業不會出安全事故，一旦出現安全事故后悔莫及，給勞動者造成極大的心理和身體傷害，給他們的家庭帶來了不幸，企業也會受到嚴厲的處罰和問責。因此，安全工作責任重于泰山，這絕不是小題大做。

一是要克服僥幸心理，思想重視安全生產工作。安全生產工作做得怎么樣，很大程度取決于企業主思想上重視程度，對職工生命的關心就是對職工最大的關心，必須認識到安全生產關系到每一個勞動者家庭幸福美滿，關系到企業和諧穩定。安全生產也是效益，是口碑，一個經常出安全事故的企業，勞動者怎么敢去應聘，怎么去工作。因此，要以黨的十八大、十八屆三中全會和全國、全省安全生產工作會議精神為指導，以宣傳貫徹總書記系列重要講話精神、大力實施安全發展戰略為主線，以“強化紅線意識、促進安全發展”為主題，企業經營者必須把安全生產工作擺在重要位臵，承擔第一責任人責任，企業主要領導要親自過問安全生產工作。

二是要克服麻痹心理，認真落實安全生產各項規章制度。企業必須貫徹執行《安全生產法》，根據安全生產的需要制定企業安全生產規章制度，成立安全生產組織，要把安全工作當作企業經營工作的一項重要內容，堅持同布臵、同檢查、同考核、同獎懲。要組織職工學習安全制度，要把安全制度的學習納入職工教育培訓中來，不走形式，不走過場，確保安全制度落實到位，要在構建安全文化上下功夫，注重預防，要用事故教訓推動企業落實責任。安全隱患早發現、早排除，讓安全的意識扎根在職工的心窩上，落實在企業日常管理中。

三是要克服形式主義，加強安全的督促檢查。企業要成立安全生產的管理部門，配備一定數量的安全檢查人員。要加強安全生產的日常檢查，發現隱患及時排查，要把安全工作與部門、車間負責人的聘任、晉升、獎勵、考核結合起來，使他們重視安全、落實安全，確保安全生產網無漏洞。要克服形式主義，認為企業安全檢查就是走走過場，應付一下。要對安全生產有作為、有成效的部門和人進行獎勵，對無視安全、漠視職工生命的行為給予重罰，提高安全管理者的法治理念，要堅決打擊企業不重視安全，草菅人命的違法犯罪行為。

四是勞動者要遵守安全操作規程，強化安全責任心。勞動者不遵守安全操作規程是安全工作最大的隱患，必須加強安全常識和責任心教育，讓勞動者思想上的“安全弦”不松懈。要充分利用發生在身邊的安全事故為教材，舉辦安全大討論，班組例會等教育職工熟練掌握安全生產操作流程，認識到安全生產對家庭、對企業的重要性。發生安全事故對家庭、對企業都沒有好處，安全工作要反復講、天天講，入心、入腦，見行動，增強勞動者安全防范意識，提高勞動者的預防事故，自救、互救能力，在企業營造安全和諧文化。

五是工會組織要主動作為擔當，保護勞動者合法權益。企業工會組織要切實貫徹《工會法》、《安全生產法》等法律法規，配合企業多渠道、多形式宣傳安全生產法律法規及常識，提供政策法規、應急救援等方面的咨詢與服務。自覺承擔起保護勞動者合法權益的責任，不怕得罪人，克服老好人思想，主動作為，配合企業做好安全生產工作，加大安全生產制度落實檢查，加強勞動保護，督促企業貫徹《社保法》，主動為職工繳納工傷等社會保險，對侵害勞動者權益的行為要堅決站出來，并予以糾正，防患于未然。對發生安全生產事故要積極參與調查處理，并提出整改意見，構建穩定、和諧的勞動關系，促進企業健康持續發展。

第三篇：鋁粉塵爆炸事故心得體會

鋁粉塵爆炸事故心得體會

目前，公司組織了我們學習了2014年8月昆山工廠爆炸事故，事故是位于江蘇省蘇州市昆山市昆山經濟技術開發區的昆山中榮金屬制品有限公司拋光二車間發生特別重大鋁粉塵爆炸事故，當天造成75人死亡、185人受傷。事故原因是事故車間除塵系統較長時間未按規定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統風機開啟后，打磨過程產生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內鋁粉受潮，發生氧化放熱反應，達到粉塵云的引燃溫度，引發除塵系統及車間的系列爆炸。因沒有泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經除塵管道從各吸塵口噴出，導致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。

發生如此嚴重的爆炸事故，企業責任重大。然而安全生產不能僅靠企業“自覺”，必須重視并建立長期有效的安全監管機制，讓企業生產始終處于政府職能部門的監管之下。作為生產經營主體，企業本身具有逐利性，為了追求利潤最大化，很可能減少對安全生產資金和設施的投入。監管部門在任何時候都不能放松，規范企業經營，及時發現企業的違法生產行為并對其進行約束和處罰，也才能從源頭上降低事故發生的幾率，保證勞動者的人身和財產安全。

所以在一定程度上我們也要清楚粉塵爆炸的原理及它的危險程度：粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中浮游，當一種火源給予一定的能量后發生的爆炸。鋁鎂粉塵遇濕自熱產生放熱反應，形成熱源。粉塵濃度超爆炸極限遇到明火即可能發生爆炸事故；粉塵爆炸有產生二次爆炸的可能性。由于粉塵的初始爆炸氣浪會將沉積粉塵揚起，在新的空間達到爆炸濃度而產生二次爆炸。這種連續爆炸會造成極大的破壞。嚴重的危及到周邊建筑和群眾，造成重大傷亡；粉塵爆炸會產生有毒氣體。產生的有毒氣體是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的眾多人畜中毒傷亡，必須充分重視。

通過這件事件的學習讓我們認識到了，鋁粉爆炸的危險性，同時也讓我們認識到沒有健全、安全的安全生產制度是多么的可怕，從中吸取一定的經驗教訓，提高我們的安全意識，增強風險意識使我們在以后可以更好的工作。在工作中，我們會遇到各種各樣的問題但是我們在處理問題時，首先要把安全放在第一位，不要有麻痹大意心理。作好協調工作，那么這起事故是完全可以避免的。我們要通過這次學習進行舉一反三，認真學習和總結，實實在在的搞好安全生產工作，無論在什么時候，我們都要保持清醒的頭腦，時刻把安全工作放在第一位，加強自我防范意識，不斷累積安全生產知識，使我們廣大職工真正做到高高興興上班來，平平安安回家去。

第四篇：鋁粉塵爆炸事故心得體會1

鋁粉塵爆炸事故心得體會

通過這次鋁粉塵爆炸事故的學習，我深刻認識到安全生產制度和預防事故措施對企業的生產的重要性，必須要時刻把安全擺在第一位，制度和措施的不完善、不落實，沒有按規定每班按時清理管道積塵，造成粉塵聚集超標；沒有對工人進行安全培訓，沒有按規定配備阻燃、防靜電勞保用品；違反勞動法規，超時組織作業。這些都是這次鋁粉爆炸的重要因素，我們必須從中吸取教訓與經驗，進而預防和杜絕此類事件的發生。

在一個企業的生產當中，企業的管理對其的責任首當其沖，因而施工企業安全管理必須得到重視。企業管理是一個系統的動態管理進程，它包括安全組織和安全意識，企業只有綜合利用這些手段，才能取得有效的結果。加強安全管理，首先必須建立科學的安全規章制度，而且這些制度要隨著生產技術的發展而不斷變化，使之與新的技術相配套。同時企業要加大對安全管理的投入，使之與生產能力相吻合，使安全生產責任制逐級落實到每個工作崗位和每個人頭上。并經常性的開展和利用形式多樣的安全生產法規知識宣傳活動，努力提高工人和管理者的安全素質，安全生產，警鐘長鳴。

第五篇：粉塵爆炸事故專項應急預案

粉塵爆炸事故專項應急預案、事故類型和危害程度分析 1.1 事故類型

粉塵爆炸事故可能發生在粉塵作業場所、倉庫等區域，由于粉塵作業場所作業時會產生大量的可燃爆粉塵，如果粉塵清掃不及時、通風系統不暢，當粉塵濃度超過爆炸極限,遇到明火即可能發生粉塵爆炸事故。

1.2 危險程度分析

1、粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中浮游，當一種火源給予一定的能量后發生的爆炸。鋁鎂粉塵遇濕自熱產生放熱反應，形成熱源。粉塵濃度超過爆炸極限,遇到明火即可能發生爆炸事故。

2、粉塵爆炸有產生二次爆炸的可能性。由于粉塵的初始爆炸氣浪會將沉積粉塵揚起，在新的空間達到爆炸濃度而產生二次爆炸。這種連續爆炸會造成極大的破壞。嚴重的危及到周邊建筑和群眾，造成重大傷亡。

3、粉塵爆炸會產生有毒氣體。產生的有毒氣體是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的眾多人畜中毒傷亡，必須充分重視。

1.3 事故預防和應急措施

1.3.1 事故預防措施

公司為避免粉塵爆炸事故發生，采取的預防措施主要有：

1、粉塵作業場所與其他建筑物保護安全距離；

2、粉塵作業人員進行培訓專項考核，能夠識別并正確應對粉塵爆炸危險；

3、生產設備，通風管道，采取防靜電措施；特殊場所要使用防爆電氣設備；有泄爆，阻爆，隔爆裝置。

4、控制熱源場所進行通風；

5、制定了粉塵火災防爆管理制度和動火作業管理制度。

6、防止摩擦、碰撞產生火花。

7、所有產塵點均應裝設吸塵罩。

8、所有可能積累粉塵的生產車間和貯存室的設備、地面每天至少清掃不應使用壓縮空氣進行吹掃。

9、每周至少一次對通風系統進行除塵清掃。

10、每月至少組織一次由安全主任牽頭的安全生產大檢查，對發現的事故隱患各部門應及時整改，整改有難度的，應及時上報總經理。

11、每年至少組織1次應急救援演練。

1.3.2 應急措施

1、現場作業人員發現粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現場處置方案，立即停機，切斷現場源開關，撲救火災，通知現場及附近人員緊急撤離事故現場，并立即向安全主任或上級報告。

2、安全主任或現場管理人員應當立即組織事故現場人員疏散，開展自救工作。

3、當事故超出企業自救能力時，及時撥打110報警電話和120急救電話。

4、報告單位主要負責人并由主要負責人向政府部門如實報告事故詳情。應急處置基本原則

粉塵爆炸事故應急預案的原則是：堅持“安全第一、預防為主、常備不懈”的原則；對事件實行“統一指揮、組織落實、措施得當”的原則。組織機構及職責 3.1 應急救援體系及其職責公司應急救援體系由總經理任總指揮、副總經理、安全主任副總指揮、各車間主管任現場指揮或小組組長，總經理負責組織編制應急預案，安全主任具體負責預案的編制過程以及組織預案演練；后勤組負責保障應急物質、應急資金及日常應急設備維護；采購組負責提供各種化學物質的技術材料；其他部門積極參與應急演練。指揮部設在發生事故后的安全地點。當總指揮外出時，由分管安全的副廠長擔任現場指揮，現場指揮不在現場，由現場最高職位人員擔任現場應急救援工作。事故發生，公司立即啟動公司應急指揮中心，應急指揮中心下設搶救組、搶修組、警戒組、疏散組、醫療救護組、通訊保障組。

3.2 應急救援隊伍各組的職責 總指揮的職責

總指揮由總經理擔任，全面負責應急狀態下廠區內的一切應急響應

廣州市藝能佳家具有限公司

2016-05-18