粉塵爆炸的預防措施

1.消除粉塵源。

可用的除塵措施有封閉設備、通風排塵、抽風排塵或潤濕降塵等。除塵設備的風機應裝在清潔空氣一側。其中易燃粉塵不能用電除塵設備，金屬粉塵不能用濕式除塵設備。設備啟動時應先開除塵設備，后開主機；停機時則正好相反，防止粉塵飛揚。粉塵車間各部位應平滑，盡量避免設置一些無關設施（如窗幕、門簾等）。管線等盡量不要穿越粉塵車間，宜在墻內敷設，防止粉塵積聚，另外，在條件允許下，在粉塵車間噴霧狀水，在被粉碎的物質中增加水分也能促使粉塵沉降，防止形成粉塵云。此外，在車間內做好清潔工作，及時人工清掃，也是消除粉塵源的好方法。

2.嚴格控制點火源。

消除點火源是預防粉塵爆炸的最實用、最有效的措施。在常見點火源中，電火花、靜電、摩擦火花、明火、高溫物體表面、焊接切割火花等是引起粉塵爆炸的主要原因。因此，應對此高度重視。場所的電氣設備應嚴格按照《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》進行設計、安裝，達到整體防爆要求，盡量不安裝或少安裝易產生靜電，易產生火花的機械設備，并采取靜電接地保護措施。被粉碎的物質必須經過嚴格篩選、去石和吸鐵處理，以免雜質進入粉碎機內產生火花。

3.是采取可靠有效的防護措施。

對于較小的粉碎裝置，可以增加其強度，并要考慮防止爆炸火焰通過連接處向外傳播。為減小爆炸的破壞性可設置泄壓裝置，如對車間采用輕質屋頂、墻體或增開門窗等。但應注意，泄壓裝置宜靠近易發生爆炸的部位，不要面向人員集中的場所和主要交通要道；為減少助燃氣體含量，在粉塵與助燃氣體混合氣中添加惰性氣體（如氮氣），減少氧含量，也是可行方法之一。

涉爆粉塵作業場所作業安全操作規程

一、范圍

1.為保證人身、設備和生產安全，對制粉、送粉涉及易燃、易爆、噴吹管道容器、設備和場所等各類作業。

2.現場清掃、點巡檢、動火維修作業安全防火要求、職責要求的管理。

二、基本要求

1.現場粉塵清理操作不當，會產生揚塵，形成粉塵云，可能造成粉塵濃度超過限值，引發燃燒、爆炸。

2.涉爆粉塵作業場所作業，必須按規定使用防塵、防靜電勞動防護用品。

3.嚴格執行粉塵清掃時間的規定：每班作業過程中及時檢查，發現粉塵逸出嚴重應立即停止設備處理；每班作業結束，清理現場；按照除塵器使用的要求定期清理除塵器，并做好記錄。

4.清掃粉塵時應注意避免二次揚塵，最好使用負壓式清掃，嚴禁使用壓縮空氣吹掃。

5.除塵系統停止運行期間和作業崗位粉塵厚度超過1mm時，極易引發粉塵爆炸，應立即停止作業，人員撤出，采取吸塵方式進行清理作業。

6.清掃應使用不產生火花、靜電的工具。

7.有限空間的清掃作業應執行危險作業審批制度的相關規定。

三、涉爆粉塵作業管理安全防火要求

1.動火作業安全防火基本要求

(1)動火作業應辦理《動火作業許可證》(以下簡稱《動火證》），進入受限空間、高處等進行動火作業時，還必須辦理《進入受限空間作業票》和《高處作業票》等并執行其相關規定。

(2)動火作業應有專人監護，動火作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或現場積聚的煤粉，配備足夠、適用的消防器材。

(3)凡在有煤粉的噴吹罐、粉倉儲存裝置設備、噴吹管道等設備上動火作業，應將其設備停止運行，必須根據物體和氣體各自的性質，先氮氣置換、清掃，并將儲罐內存粉清理干凈不得存有積粉達不到燃燒和爆炸的前提下，方可準許動火作業。

(4)動火作業前，應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度，保證安全可靠。

(5)使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于5m，二者與動火作業地點不應小于10m，并不得在烈日下曝曬。

(6)動火作業完畢，動火人和監護人以及參與動火作業的人員應清理現場，監護人確認無殘留火種后方可離開。

(7)在安裝、維修、檢修工作中如有不安全因素發生，應立即停止作業，待排除不安全因素后，再進行工作。如無能力排除應立即向有關部門和領導匯報。

2.制粉區、送粉區屬于特殊禁火區

(1)進入涉粉區域作業、檢查，廠房、料場涉爆粉塵區域任何人都不得吸煙。

(2)臨時用電線路或燈具必須采用防爆型的，并且線路走向規范，不得私拉亂接搭在制備設備上、制粉設備上。

3.職責要求

(1)動火作業負責人

1）負責到安全處辦理《動火證》并對動火作業負全面責任。

2）應在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況，負責動火安全措施的落實，向作業人員交代作業任務和防火安全注意事項。

3）應在作業完成后，組織檢查現場，確認無遺留火種后方可離開現場。

(2)動火人

1）應逐項確認相關安全措施的落實情況。

2）若發現不具備安全條件時不得進行動火作業。

3）應隨身攜帶《動火證》。

(3)監護人

1）負責動火現場的監護與檢查，發現異常情況應立即通知動火人停止動火作業，及時聯系有關人員采取措施。

2）應堅守崗位，不準脫崗﹔在動火期間，不準兼做其它工作。

3）在發現動火人違章作業時應立即制止。

4）應在動火作業完成后，會同有關人員清理現場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現場。

5）監護人由動火單位負責派出，一級、特殊動火由車間安全員現場監護，設備所在單位應巡檢監督設備情況，定時與動火單位溝通有無異常。

(4)作業崗位區域負責人

1）對所屬生產系統在動火過程中的安全負責。負責動火安全措施落實情況的監督，負責生產與動火作業的銜接。對現場做好禁煙禁火安全管理。

2）檢查、確認《動火證》審批手續，對手續不完備的《動火證》應及時制止動火作業。對于崗位違紀吸煙或者他人吸煙的應立即制止，進行安全風險告知。

3）在動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況，應立即通知停止動火作業。

(5)安全檢查人員

1）對本制度的執行情況進行監督檢查，如違反有關規定，由車間按考核細則規定作安全考核扣分處理。

2）如造成人身設備事故和財產損失，車間責任人員進行相應的處罰，情節嚴重的由公司安全管理部門處理。

(6)動火分析人

動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應根據動火點所在車間的要求，到現場取樣分析，在《動火證》上填寫取樣時間和分析數據并簽字。不得用合格等字樣代替分析數據。

(7)動火作業的審批人

1）動火作業的審批人是動火作業安全措施落實情況的最終確認人。

2）審查《動火證》的辦理是否符合要求。

3）了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。

四、《動火證》的管理

1.辦證人須按《動火證》的項目逐項填寫，不得空項。

2.辦理好《動火證》后，動火作業負責人應到現場檢查動火作業安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監護人交代安全注意事項后，方可批準開始作業。

3.《動火證》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。

4.《動火證》一式三聯，一聯由車間留存，一聯由動火區域單位留存，一聯由動火現場作業人員持有備查，動火作業完成后3日內上交車間，不按時上交或丟失一份動火證對動火作業單位做罰款處理；《動火證》保存期限至少為1年。

5.特殊動火作業和一級動火作業的《動火證》由車間及公司審批，一般禁火區的《動火證》的審批由車間負責