第一篇：粉塵爆炸的危險性及控制措施

粉塵爆炸的危險性及控制措施

粉塵爆炸是工業企業安全生產工作中不可忽視的重要問題，中國每年都有發生粉塵爆炸事故，而且還常常屬于重、特大安全事故。在這些安全事故中，最嚴重的是鋁粉塵爆炸，其它發生爆炸事故較多的粉塵還有煤粉、飼料粉、塑料粉、鈦酸酐粉、木粉等。

一、粉塵爆炸的危險性分析

1.粉體的深加工使粉塵愈來愈細。粉塵粒徑越小，表面積越大，燃燒越完全，燃燒速度越快，升壓速度越快，爆炸壓力越大。

2.為了實現高效、節能，生產設備朝著大型化發展，大容積設備爆炸發生時會有較多粉塵參與爆炸，爆炸壓力增大；同時大容積設備的強度比小容積設備高，如果不能及時泄爆，發生爆炸時會產生較大的壓力。生產中對于可能產生粉塵飛揚的設備和場所必須盡可能密封，在密閉設備里粉塵濃度容易達到爆炸極限，密閉性越好，爆炸產生的壓力也越大。

3.現代生產的工藝參數具有高溫、高壓、高速等特點，這增加了系統發生粉塵爆炸時的初始壓力和紊流度，從而加大爆炸后果的嚴重程度。

4.生產的連續化使爆炸的傳播路線加長，沿著相鄰設備和連接管道傳播，爆炸壓力和升壓速度會在管道里發生疊加，甚至有發生爆轟的危險。

5.粉塵爆炸易產生二次爆炸，第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后的短時間內爆炸中心區會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內填補進來，形成所謂的“返回風”，與揚起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。

6.易發生粉塵爆炸的工藝過程主要有：粉碎過程、分離過程、除塵過程、干燥過程、輸送過程、清掃、吹掃過程等。

二、預防粉塵爆炸的對策 1.防止粉塵沉積和及時清理粉塵 對于處理粉料的設備或場所，要防止泄漏而使粉塵到處飛揚，尤其應將易于產生粉塵的設備隔離設置在單獨房間內，并設專門的保護罩和局部排風罩或考慮吸塵裝置。此外，要及時清理沉積于廠房內各角落、設備、電纜和管道上的粉塵。清理前必須濕潤粉塵，遇有不能用水濕潤的粉塵，應該用機械除塵法，例如用抽氣法定期清除粉塵，保持操作環境的清潔。消除和減少粉塵向廠房內擴散是最根本的措施。

2.加強管理，消除粉塵爆炸的點火源

粉塵爆炸的點火源有多種，必須根據操作環境可能出現的點火源種類進行針對性預防。例如，面粉加工廠的磨面機中混入金屬或砂石碎塊，就會打出火花而造成粉塵爆炸，為此，在凈麥等前處理工序就應加強操作管理，避免能造成點火源的金屬等硬物混入磨面工序，尤其要注意磁鐵失效問題。

3.避免設備中粉塵爆炸

對于設備內極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作，在設備中充入惰性介質、降低系統中的氧含量是目前防止設備爆炸的唯一可靠方法。在這種情況下，粉塵-空氣混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數值。惰性介質可以采用氮氣、二氧化碳、煙道氣和用惰性氣體稀釋到必要最低含氧量的空氣或其它工業廢氣以及惰性粉塵等。

裝置、管道和設備的受熱表面經常是燃燒的點火源，因此設備的表面溫度不允許過高。任何條件下，設備的表面溫度都應稍低于粉塵層的陰燃溫度。另處，可燃粉塵在破碎機、粉碎設備、風管和其它帶攪拌裝置的設備中，經常因打出的火花而引爆，因而上述設備的零件必須用不產生火花的材料制造。

惠州市大森家具有限公司

2014年8月28日制

第二篇：粉塵及噪音控制措施

粉塵及噪音控制措施

1.工程概況

吉勒布拉克水電站位于新疆阿勒泰地區哈巴河縣境內的哈巴河上，壩址位于吉勒布拉克溝附近，控制流域面積6056km2，距哈巴河匯入額爾齊斯河河口70km，是額爾齊斯河一級支流—哈巴河規劃的第三個梯級水電站。吉勒布拉克水電站主要任務是發電，正常蓄水位752m，總庫容2.32億m3，調節庫容1.43億m3，裝機140MW，年平均發電量4.95億kW?h。吉勒布拉克水電站工程由攔河大壩、泄洪、引水建筑物及地面廠房等主要建筑物組成，大壩為混凝土面板堆石壩。

本標段主要包括鋼筋混凝土面板堆石壩、表孔溢洪洞、5#永久跨河交通橋、施工導流和水流控制及其他臨時建設項目。

面板堆石壩壩頂高程756.30m，防浪墻頂高程757.50m，壩頂寬度為8.0m，壩長473.5m，最大壩高146.3m，上游壩坡1:1.5，下游馬道間邊坡1:1.3，平均坡度約為1:1.70。壩體填筑分區從上游至下游分為上游蓋重區、上游鋪蓋區、混凝土面板、墊層料區、過渡料區、主堆石料區、次堆石料區。

表孔溢洪洞位于右岸，設計泄量808.30m3/s，校核泄量1130.4m3/s，由進口引渠段、控制段、洞身段、出口消能段組成。進口引渠長119.905m，梯形斷面，底寬13.0m，邊坡1:0.5?？刂贫尾捎肳ES實用堰型，堰頂高程741.0m，堰寬11m，邊墻頂高程756.3m，洞身段全長327m，為8.0m×10.0m城門洞斷面，洞身反弧段前洞身縱坡i＝1/1，反弧段后洞身縱坡i＝7/100。出口消能段包括挑流鼻坎段和下游護坦段，挑流鼻坎段長20m，矩形斷面，底寬7m，坎頂高程704.04m。

5#永久過河大橋位于電站尾水渠出口下游約750m處的哈巴河河段。設計荷載標準為公路Ⅱ級，總跨徑60m，單跨30m，設兩道伸縮縫。上部結構采用預應力鋼筋混凝土簡支T型梁，行車道寬5.35m，橋面高程642.612m，左右岸均采用U型橋臺，2#橋墩采用鋼筋混凝土樁柱式橋墩。

2.編制依據

（1）《中華人民共和國環境保護法》；（2）《水利水電建設工程環境管理辦法》；（3）《施工組織設計》；（4）《環境保護體系》。

3.控制目標

（1）噪音控制：施工機械設備噪聲一般控制在80～110分貝之間，汽車噪聲控制在90分貝以內，職工營區休息時間段噪音控制在30分貝以下。

（2）粉塵控制：均達到國家環保機構規定的空氣中粉塵含量。

4.粉塵控制措施

（1）對施工現場場地進行硬化和綠化，并經常灑水和澆水，以減少粉塵污染。裝卸有粉塵的材料時，要灑水濕潤或在倉庫內進行；

（2）建筑物外腳手架全封閉,防止粉塵外漏；

（3）嚴禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾裝袋運出?，F場主出入口處設有洗車臺位，運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛，對裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，派專人負責清掃及沖洗，保證行駛途中不污染道路和環境；

（4）對于用來運輸可能產生粉塵的車輛配備擋板并用防水布遮蓋；（5）開挖鉆孔作業采用濕式作業，出渣前灑水降塵；

（6）水泥、粉煤灰等容易產生飛揚細顆粒物料盡量安排在庫內存放，露天存放要壓實覆蓋；

（7）對施工區域內的道路路面進行經常性的檢查和維護，配置專人專車每天對路面進行灑水消塵。

5.噪音控制措施

（1）合理安排夜間施工項目，有效控制施工噪聲，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，減少人為的噪聲擾民現象；

（2）現場布置混凝土拌和站及綜合加工場，,盡量選擇遠離職工生活休息區，減少對職工休息休閑的影響；

（3）砼澆筑選用低噪聲振搗棒；

（4）合理分布動力機械設備的工作場所，避免一個地方動力機械設備的過多集中；

（5）對噪音超標的機械設備，采用裝消音器、隔音材料、隔音內襯、噪音棚等措施降低噪音；

（6）對于行駛的機動車輛，裝備排氣消音器，現場鳴低音，場外行駛盡量少鳴笛；

（7）對于開挖爆破盡量在孔外少利用導爆索，爆破采用毫秒微差延時網絡，多分段降低爆破的單響藥量，從而降低爆破聲響和振動，爆破時間盡量安排在每天的早晚；

（8）合理安排6點到22點有效時間內施工項目,減少夜間擾民；（9）運輸材料盡量安排白天,減少夜間運輸機械噪音；

（10）對參施人員實行教育，夜間不要大聲喧嘩，施工時輕拿輕放，嚴禁敲打物體；

（11）根據各分部分項工程施工的特殊情況，采取一定的封檔措施，減少噪音影響范圍；

（12）如遇特殊情況，提前貼出安民告示，以得相鄰單位及附近居民的諒解和支持；

（13）建立定期噪音監測制度，發現噪音超標，立即查找原因及時整改。

（14）建筑施工作業的噪音可能超過建筑施工現場的噪音限值時，我司在開工前向建設行政主管部門和環保部門申報，核準后再施工。

第三篇：粉塵爆炸實施方案

防止粉塵爆炸事故專項整治工作

一、工作目標和主要任務

通過開展防止粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產監管工作力度，強化生產經營單位安全生產主體責任，督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求，完善安全技術及管理措施，建立預防粉塵爆炸的長效機制，進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力，有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。通過此次專項整治要掌握本企業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，建立相應臺帳資料和數據庫，認真履行監管責任。

二、重點行業和重點內容

（一）整治范圍

1、易發生粉塵爆炸事故的生產經營單位：包括機械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產經營單位。

2、常見粉塵爆炸作業場所和設備:包括廠房、倉庫、密閉空間等作業場所和除塵設備、混合機、拋光機、輸送機、篩選機等會生產粉塵的設備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導電粉塵。

（二）重點內容

1、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。

2、安全生產規章制度是否健全，安全生產崗位責任制度是否落實，工作流程、操作規程是否健全完善。

3、生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險的企業在建筑布局、結構上是否符合相關國家標準或行業標準要求。

6、生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火，所用電氣設備是否符合安全規定要求。

8、危險物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內，并按工藝分片設置相對獨立的除塵系統；所有產塵點是否裝設吸塵罩；風管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進行連續監測；是否對與粉塵直接的設備或裝置落實相應措施，使其表面溫度低于相應粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進出工藝設備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護管理制度；除塵設施是否保持正常使用運行。

12、粉塵防爆危險場所是否采取了防止電弧和電火花點火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險場所和受限空間進行動火等危險作業，是否按照相關規定進行審批，并落實相關安全措施。

14、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產經營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應急演練。

（三）要按照《粉塵防爆安全規程（gb15577-2007）》等有關標準規定，健全和完善相關的安全生產責任制、安全管理制度及操作規程；要把工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅決杜絕粉塵爆燃事故再次發生。

（四）落實監管責任，建立長效機制。各企業要通過此次專項整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度，特別是對鎂、鋁等爆炸性粉塵的監督檢查。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措施；對重大隱患，要實行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。

粉塵爆炸

指粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。

粉塵爆炸條件一般有三個：（1）可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮，形成人們常說的粉塵云；凡

是呈細粉狀態的固體物質均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。具有爆炸性粉塵有：金屬（如鎂粉、鋁粉）；煤炭；糧食（如小麥、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農副產品（如棉花、煙草）；林產品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些廠礦生產過程中產生的粉塵，特別是一些有機物加工中產生的粉塵，在某些特定條件下會發生爆炸燃燒事故。（2）有充足的空氣和氧化劑；（3）有火源或者強烈振動與摩擦。一般比較容易發生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。這些物料的粉塵易發生爆炸燃燒的原因是都有較強的還原劑h、c、n、s等元素存在，當它們與過氧化物和易爆粉塵共存時，便發生分解，由氧化反應產生大量的氣體，或者氣體量雖小，但釋放出大量的燃燒熱。例如，鋁粉只要在二氧化碳氣氛中就有爆炸的危險。

粉塵爆炸的難易與粉塵的物理、化學性質和環境條件有關。一般認為燃燒熱越大的物質越容易爆炸，如煤塵、碳、硫黃等。氧化速度快的物質容易爆炸，如鎂粉、鋁粉、氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。這些導電不良的物質由于與機器或空氣摩擦產生的靜電積聚起來，當達到一定量時，就會放電產生電火花，構成爆炸的火源。

通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的灰塵等。這類物質的粉塵化學性質比較穩定，所以不易燃燒。但是如果這類粉塵產生在油霧以及co、ch4、煤氣之類可燃氣體中，也容易發生爆炸。

粉塵的爆炸可視為由以下三步發展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產生出可燃氣體；第二步是可燃氣體與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環地進行下去。隨著每個循環的逐次進行，其反應速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續加快和升高，并呈跳躍式的發展。

主要危害

（1）具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發生。

（2）容易產生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后的短時間內爆炸中心區會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內填補進來，形成所謂的“返回風”，與揚起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉廠，磨碎機內部發生爆炸，爆炸波沿氣體管道從磨碎機擴散到旋風分離器，在旋風分離器發生了二次爆炸，爆炸波通過爆炸后在旋風分離器上產生的裂口傳播到車間中，揚起了沉降在建筑物和工藝設備上的硫磺粉塵，又發生了爆炸。

（3）能產生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。4防范措施

如采用有效的通風和除塵措施，嚴禁吸煙及明火作業。在設備外殼設泄壓活門或其他裝置，采用爆炸遏制系統等。對有粉塵爆炸危險的廠房，必須嚴格按照防爆技術等級進行設計，并單獨設置通風、排塵系統。要經常濕式打掃車間地面和設備，防止粉塵飛揚和聚集。保證系統要有很好的密閉性，必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。

常用的防護措施或方案主要有四種：遏制、泄放、抑制、隔離。其中泄放分為正常情況下的壓力泄放和無火焰泄放；隔離分為機械隔離和化學隔離。一般在設備的物料入口安裝化學隔離，在設備的物料出口安裝機械隔離閥。化學隔離和抑爆系統中的發射筒相同，只是一般為45°安裝；機械隔離閥類似于常見的閘閥。主要防護設備包括：防爆板（explosion panel）、防爆門(explosion vent)、無焰泄放系統(flameless venting)、隔離閥(explosion isolation valve)以及抑爆系統(explosion suppression systems)。在實際應用中，并不是每一種防護措施單獨使用，往往采用多種防護措施進行組合運用，以達到更可靠更經濟的防護目的。隔離就是把有爆炸危險的設備與相連的設備隔離開，從而避免爆炸的傳播，產生二次爆炸。

遏制 就是在設計、制造粉體處理設備的時候采用增加設備厚度的方法以增大設備的抗壓強度，但是這種措施往往以高成本為代價，在金屬材料價格日益昂貴的今天，采用這種措施顯然是非常不經濟的。泄放 包括正常泄放和無焰泄放，是利用防爆板、防爆門、無焰泄放系統對所保護的設備在發生爆炸的時候采取的主動爆破，泄放爆炸壓力的辦法進行泄壓，以達到保護粉體處理設備的安全。防爆板通常用來保護戶外的粉體處理設備，如粉塵收集器、旋風收集器等，壓力泄放的時候并隨有火焰以及粉體的泄放，可能對人員和附近設備產生傷害和破壞；防爆門通常用來保護處理粉體的車間建筑，以達到整個車間避免產生粉體爆炸；對于處于室內的粉體處理設備，有時對泄放要求非常嚴格，不能產生火焰、物料泄放或者沒有預留泄放空間的情況下，通常會采用無焰泄放系統，以達到保護人員以及周圍設備的安全。篇二：關于開展防止粉塵爆炸事故專項整治工作的實施方案

關于開展防止粉塵爆炸事故專項整治工作的實施方案

一、工作目標和主要任務

通過開展防止粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產監管工作力度，強化生產經營單位安全生產主體責任，督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求，完善安全技術及管理措施，建立預防粉塵爆炸的長效機制，進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力，有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。通過此次專項整治要掌握本企業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，建立相應臺帳資料和數據庫，認真履行監管責任。

二、重點行業和重點內容

（一）整治范圍

1、易發生粉塵爆炸事故的生產經營單位：包括機械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產經營單位。

2、常見粉塵爆炸作業場所和設備:包括廠房、倉庫、密閉空間等作業場所和除塵設備、混合機、拋光機、輸送機、篩選機等會生產粉塵的設備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導電粉塵。

（二）重點內容

1、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。

2、安全生產規章制度是否健全，安全生產崗位責任制度是否落實，工作流程、操作規程是否健全完善。

3、生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險的企業在建筑布局、結構上是否符合相關國家標準或行業標準要求。

6、生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火，所用電氣設備是否符合安全規定要求。

8、危險物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內，并按工藝分片設置相對獨立的除塵系統；所有產塵點是否裝設吸塵罩；風管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進行連續監測；是否對與粉塵直接的設備或裝置落實相應措施，使其表面溫度低于相應粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進出工藝設備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護管理制度；除塵設施是否保持正常使用運行。

12、粉塵防爆危險場所是否采取了防止電弧和電火花點火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險場所和受限空間進行動火等危險作業，是否按照相關規定進行審批，并落實相關安全措施。

14、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產經營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應急演練。

三、方法步驟和時間安排

此次專項整治工作由鎮統一部署，各企業負責組織實施，采取生產經營單位自查、鎮政府督查、縣安委辦抽查的方式進行。

第一階段：部署階段。自本通知下發之日起至 5月 10日，由鎮政府根據本轄區生產經營單位的特點，研究制定防止粉塵爆炸事故專項整治實施方案，部署有關工作。

第二階段：自查階段（5月 11日至 5月 20日）。生產經營單位按照國家、省有關規定和行業安全標準和上級通知要求，組織技術

專業人員，進行自查自糾，做到應查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

第三階段：整改階段（5月 21日至 6月 31日）。各單位要嚴格落實隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實責任、措施、資金、時間和預案，確?！拔迓鋵崱保J真進行整改。

第四階段：督查階段（7月 1日至 7月 31日）。鎮政府按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術專業人員進行檢查驗收。對重大粉塵爆炸事故隱患，鎮政府跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。縣安委辦將對專項整治工作開展情況進行抽查，并將抽查結果進行通報。

四、工作要求

（一）提高思想認識，加強組織領導。各企業要提高思想認識，認清當前安全生產的嚴峻形勢，充分認識深入開展防止粉塵爆炸專項檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當前安全監管的重點之一，按照本通知的有關要求，加強對本單位防止粉塵爆炸事故工作的領導，采取有力措施，強化安全監管，狠抓生產經營單位安全生產責任制和各項安全措施的落實，有效防范粉塵爆炸事故發生。

（二）落實主體責任，強化隱患排查。要通過專項整治，落實本單位防止粉塵爆炸事故的主體責任，要按照《粉塵防爆安全規程（gb15577-2007）》等有關標準規定，健全和完善相關的安全生產責任制、安全管理制度及操作規程；要把工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸

事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅決杜絕粉塵爆燃事故再次發生。

（三）落實監管責任，建立長效機制。各企業要通過此次專項整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度，特別是對鎂、鋁等爆炸性粉塵的監督檢查。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措施；對重大隱患，要實行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。各企業請于 7月25日前將防止粉塵爆炸事故專項整治情況表報工辦，聯系電話：；傳真：。

附件：粉塵車間現場檢查表篇三：2015年粉塵防爆實施方案 2015年xxxxxxxxxxxx開展涉農企業粉塵防爆專項整

治工作方案

為深刻吸取江蘇昆山市“8.2”特別重大事故教訓，切實加強涉農企業粉塵防爆專項整治工作。有效防止粉塵爆炸事故發生，按照臨沂經濟技術開發區管委會辦公室《xxxxxx》。按照《安全生產法》、《嚴防企業粉塵爆炸五條規定》(安監總局68號令)等法律法規。結合我局工作實際，特制定本實施方案。

一、工作目標和主要任務

通過開展防止粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產監管工作力度，強化生產經營單位安全生產主體責任，督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求，完善安全技術及管理措施，建立預防粉塵爆炸的長效機制，進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力，有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。按照“全覆蓋、零容忍、嚴執法、重實效”的要求，通過此次專項整治要掌握涉農企業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，建立相應臺帳資料和數據庫，認真履行監管責任。

二、重點行業和重點內容

（一）整治范圍

1、易發生粉塵爆炸事故的生產經營單位：包括木材加工企業、飼料生產加工企業。

2、常見粉塵爆炸作業場所和設備:包括廠房、倉庫、密閉空間等 作業場所和除塵設備、混合機、拋光機、輸送機、篩選機等會生產粉塵的設備。

3、常見爆炸粉塵：小麥、玉米、米糠、木屑等可燃性非導電粉塵。

（二）重點內容

1、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。

2、安全生產規章制度是否健全，安全生產崗位責任制度是否落實，工作流程、操作規程是否健全完善。

3、生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險的企業在建筑布局、結構上是否符合相關國家標準或行業標準要求。

6、生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火，所用電氣設備是否符合安全規定要求。

8、危險物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內，并按工藝分片 設臵相對獨立的除塵系統；所有產塵點是否裝設吸塵罩；風管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進行連續監測；是否對與粉塵直接的設備或裝臵落實相應措施，使其表面溫度低于相應粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進出工藝設備

處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護管理制度；除塵設施是否保持正常使用運行。

12、粉塵防爆危險場所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險場所和受限空間進行動火等危險作業，是否按照相關規定進行審批，并落實相關安全措施。

14、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產經營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應急演練。

三、方法步驟和時間安排

此次專項檢查整治工作由開發區統一部署，由xxxx根據分工職責牽頭組織對轄區內飼料加工和木材加工企業進行檢查。各企業負責

組織實施，采取生產經營單位自查、xxxxx集中檢查的方式進行。

第一階段：部署階段。自今日起至 3月 20日，根據本轄區生產經營單位的特點，研究制定防止粉塵爆炸事故專項整治實施方案，部署有關工作。第二階段：自查階段（3月 21日至3月 25日）。生產經營單位按照國家、省有關規定和行業安全標準和上級通知要求，組織技術專業人員，進行自查自糾，做到應查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

第三階段：整改階段（3月 25日至 4月 1日）。各單位要嚴格落實隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實責任、措施、資金、時間和預案，確?！拔迓鋵崱保J真進行整改。

第四階段：集中檢查階段（4月15日前完成）。xxx局按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術專業人員進行檢查驗收。對重大粉塵爆炸事故隱患，跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。

四、工作要求

（一）提高思想認識，加強組織領導。農林畜牧機械局根據職責分工，成立安全生產檢查領導小組。督促各企業提高思想認識，認清當前安全生產的嚴峻形勢，充分認識深入開展防止粉塵爆炸專項檢查工作的重要性。把防止粉塵爆炸事故工作作為當前安全監管的重點之一，按照xxxxx的有關要求，加強對本單位防止粉塵爆炸事故工作的領導，采取有力措施，強化安全監管，狠抓生產經營單位安全生產責

任制和各項安全措施的落實，有效防范粉塵爆炸事故發生。

（二）落實主體責任，強化隱患排查。要通過專項整治，落實本單位防止粉塵爆炸事故的主體責任，要按照《粉塵防爆安全規程

（gb15577-2007）》等有關標準規定，健全和完善相關的安全生產責任制、安全管理制度及操作規程；要把工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅決杜絕粉塵爆燃事故再次發生。

（三）落實監管責任，建立長效機制。通過此次專項整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措施；對重大隱患，要實行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。篇四：某某鎮關于開展涉塵生產經營單位防范粉塵爆炸事故的實施方案

某某鎮關于開展涉塵生產經營單位

防范粉塵爆炸事故的實施方案

為深刻吸取江蘇昆山中榮金屬制品有限公司“8·2” 金屬粉塵爆炸事故教訓，認真落實縣安委辦《關于開展涉塵生產經營單位防范粉塵爆炸事故的通知 》文件精神，結合我鎮安全生產工作實際，特制定如下實施方案：

一、工作目標和主要任務

通過開展防范粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產監管工作力度，強化生產經營單位安全生產主體責任，督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求，完善安全技術及管理措施，建立預防粉塵爆炸的長效機制，進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力，有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。

通過此次專項檢查要掌握本村、本行業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，建立相應臺帳資料和數據庫，認真履行監管責任。

二、整治范圍和重點內容

（一）整治范圍

1、易發生粉塵爆炸事故的生產經營單位：包括機械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工、冶金、建材、紡織、輕工等生產經營單位。

2、可燃粉塵包括：金屬粉塵（如鎂粉、鋁粉、鈦粉），糧食粉塵（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、淀粉），飼料粉塵（如血粉、魚粉），農副產品粉塵（如棉花、煙草、茶葉粉），林產品粉塵（如紙粉、木

粉、纖維粉），合成材料粉塵（如塑料、染料）等。

（二）重點內容

1、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。

2、安全生產規章制度是否健全，安全生產崗位責任制度是否落實，工作流程、操作規程是否健全完善。

3、生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。

5、生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。

6、粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火，所用電氣設備是否符合安全規定要求。

7、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

8、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

9、生產經營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應急演練。

三、方法步驟

第一階段：部署階段。根據我鎮生產經營單位的特點，研究制定防止粉塵爆炸事故專項整治實施方案，部署有關工作。

第二階段：自查階段。指導、督促生產經營單位按照國家有關規定和行業安全標準和上級通知要求，組織技術專業人員，進行自查自糾，做到應查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。掌握我村范圍內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況。

第三階段：整改階段。各相關生產經營單位要嚴格落實隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實責任、措施、資金、時間和預案，確保落實并認真進行整改。第四階段：檢查驗收階段。按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術專業人員進行檢查驗收。對重大粉塵爆炸事故隱患，要全方位介入，跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。

四、工作要求

（一）提高思想認識，加強組織領導。提高思想認識，充分認識深入開展防止粉塵爆炸專項檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當前安全監管的重點之一，按照縣安委辦通知的有關工作要求，及時將文件精神傳達給相關單位，加強對生產經營單位防止粉塵爆炸事故工作的領導，采取有力措施，強化安全監管，狠抓生產經營單位安全生產責任制和各項安全措施的落實，有效防范粉塵爆炸事故發生。

（二）落實主體責任，強化隱患排查。要通過專項檢查，落實生產經營單位防止粉塵爆炸事故的主體責任，要按照《粉塵防爆安全規程（gb15577-2007）》等有關標準規定，健全和完善相關的安全生產責任制、安全管理制度及操作規程；要把工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使生產經營單位防止粉塵爆炸事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，要組織專業人員深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。

（三）落實監管責任，建立長效機制。要通過此次專項檢查工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措施；做到排查不留死角、整治不留后患。整治工作中要各盡其職，各負其責，做好本區域、本行業內防止粉塵爆炸事故的監督管理，逐步建立長效監管機制。

第四篇：噪音粉塵控制措施

粉塵、噪音控制措施

粉塵、噪音控制措施

一、防止擾民

首先注意施工現場的位置，以及了解施工對附近影響的情況，精心安排施工進度計劃及優化施工方案，以對該工程臨近房屋或道路引起最少的損害、噪音或任何其它的干擾和不便。

項目經理部需精心組織、科學管理，合理工科安排施工流程，將器噪聲大的施工按排在（9：00-12：00、15：00-18：00）時間段時行，并將噪聲大的設備時行防噪處理。

現場工程指揮部要認真對待人為噪聲的發生，制定相關的施工管理制度，現場嚴禁出現人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸等現象。

現場項目經理要充分認識到環保方面出現的擾民問題，在施工所做使用設備要設置除塵裝備，清運垃圾必須使用噴灑后方可運輸，嚴夢從窗口傾倒垃圾。細散顆料材料的裝卸運輸要遮蓋，現場專用道路要經常灑水，從而把粉塵污染擾民降低到最小限度。

工程指揮部要認真制定有關管理制度減少施工擾民問題，不允許在施工入口處進餐、交接班；接送人的車輛要在工地外停放；不允許工人衣冠不整，要教育員工時刻注意企業形象。

在施工時間段施工機械噪聲控制、施工垃圾的處理品等方面，嚴格遵守文明施工管理要求確保本工程達到“文明工地標準”。

二、噪音控制

在管理上嚴格控制人為噪聲，進入現場不得高聲喊叫、無故敲打、吹哨，聲源上選用低噪聲的電動工具、電動空壓機、電鋸等。

噪聲作業嚴格按國家監管機構規定工作時間進行施工，并盡量避免噪音大的機具同時施工，盡最大努力將噪聲降低到最低限度，以免影響周圍正常工作。

項目經理部要認真制定有關管理制度減少施工擾民問題，允許在施工入口處進餐、交接班；接送人的車輛要在工地外停放；不允許工人衣冠不整，要教育員工時刻注意企業形象。

在施工時間段施工機械噪音控制、施工垃圾的處理等方面，嚴格遵守文明施工管理要求，確保本工程達到“文明工地標準”。

在施工期間，對施工區域進行全封閉維護，嚴格控制噪聲污染。運輸水泥有遮蓋措施，防止遺灑、揚塵，裝卸時盡量減少揚塵，運輸車輛不得帶泥沙出入現場。在施工現場禁止焚燒塑料、皮革、各種包裝材料，防止產生有毒、有害煙塵和惡臭氣味。第四節 環境保護措施

一、在施工期間，對施工區域進行全封閉維護，嚴格控制噪音及環境污染。運輸水泥有遮蓋措施，防止遺灑、揚塵，裝卸時盡量減少揚塵，運輸車輛不得帶泥沙出入現場。在施工現場禁止焚燒塑料、皮革、各種包裝材料，防止產生有毒、有害煙塵和惡臭氣味。

二、項目經理部一定要嚴格遵守執行無錫市政府和市建掃有關國家建筑工程施工現場標準管理規定，按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99行業規范組織現場文明施工，確保本工程做到“文明工地”標準。

三、嚴格控制施工現場的粉塵、噪聲、震動，消除污水污染，歡迎各職能監督檢查，凡能解決和克服的必須立即解決，一時不能解決的，說明情況，并限期解決。執行國家、地方、行業有關空氣污染、水源污染、噪聲污染的環保法律、法規、及現場的管理制度。

四、粉塵較多的分項工程，單獨圍護施工，施工時盡力減少粉塵污染，減輕對人身健康的危害，更要避免影響周邊環境，造成環境污染。

總之，項目經理部一定要嚴格遵守執行無錫市政府和市建掃有關國家建筑工程施工現場標準管理規定，按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99行業規范組織現場文明施工，確保本工程做到“文明工地”標準。

第五篇：飼料粉塵控制措施

重慶大正畜牧科技有限公司飼料分公司

粉塵防控細則

為控制好飼料生產粉塵排放，減少粉塵對人員造成傷害，防止粉塵爆炸事故發生。根據《飼料加工系統粉塵防爆安全規程》、《嚴防企業粉塵爆炸的五項規定》等相關法律法規，結合飼料分公司實際，制訂本實施細則。

一、粉塵防控責任

（一）責任人：熊異飛

負責粉塵治理、綜合防控領導工作。

（二）責任部門 1.生產部

（1）負責指導和監督各項粉塵治理工作的開展；（2）負責組織落實防塵技術措施和防護措施；

（3）負責生產設備設施除塵系統正常運行和通風，防止積塵；，（4）負責日常安全檢查，防止出現老化、發熱、磨損、撞擊火花、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等。

2.綜合辦

（1）負責組織員工粉塵防控安全培訓；（2)負責員工勞動保護用品佩帶檢查；（3）負責消防設施設備管理，確保正常。

二、粉塵防控重點區域

（一）原料庫、筒倉、待粉碎倉、配料倉、待制粒倉、成品倉、成品庫；

（二）提升機內部；

（三）脈沖除塵器及除塵管道；

（四）筒倉進料口；

（五）粉碎機；

（六）分配器及溜管；

（七）生產設備設施表面、地面、樓梯，各類扶手。

三、粉塵防控措施

總體采用“密封為主、吸風為輔、定期清理”的措施，控制粉塵產生、“堆積”，及時清理粉塵，減少粉塵量。

（一）粉塵濃度超標或脈沖除塵不能正常工作時禁止開機生產；

（二）做好設備密封工作，防止粉塵“跑、冒、漏”，減少車間粉塵產生；

（三）每班生產完畢，應按順序依次停止風機、關風機、脈沖除塵器，保持脈沖除塵器延長5分鐘運行時間，確保除塵設備自動清理；

（四）每周一對設備設施進行除塵維護（生產部負責監督檢查）。1.使用木棍或竹竿（禁止使用金屬類物品）對除塵器進行人工清理； 2.對設備進行大掃除，清理設備內壁積塵。同時，檢查除塵管道是否暢通，防止剎克龍堵塞。

3.清除門窗塵埃，做到“窗明亮凈”。

（五）每日除塵工作（生產部負責檢查）

1.每日下班前要做好設備的清掃，特別是設備轉動、發熱部位的積塵或塵埃； 2.清掃設備設施表面粉塵，防止出現“堆積”現象；

3.清掃生產區地面、工作臺面，特別是中控室要做到“無塵?！?。

（六）加強生產區環境衛生檢查，檢查要求如下：

（一）12345，即： “一平”--地面平；

“二凈”--門窗玻璃凈、地面墻壁凈； “三見”--溝見底、軸見光、設備見本色； “四無”--無垃圾、無雜物、無廢料、無閑散設備； “五不漏”--不漏料、不漏水、不漏氣、不漏油、不漏電。

（二）所用工具表面清潔，按指定位置擺放有序。

（三）車間內的用品用具，不能亂扔亂放，集中在指定地點擺放。

（七）其他

1.保持生產車間通風，每日上班前由維修工打開全部窗戶；

2.通風除塵、防爆、泄爆設施未經生產部同意，禁止拆除、改裝、停用； 3.進入密封區域工作時，必須先進行通風，待粉塵濃度下降到安全范圍內方能作業；

4.飼料配方中考慮加入適當油脂，減少粉塵產生，同時延長設備使用壽命。

四、火源防控措施

（一）嚴格遵守用火操作規定，保證用火安全 1.明火作業規定

（1）生產區嚴令禁止使用明火，如果需要動用明火，嚴格執行動火審批手續，即提出動火申請--生產部核實--分管副經理審核--經理審定。

（2）審批同意后，明火作業現場必須配備專人監護并配備充足的滅火器材，方可作業。

（3）明火作業前，必須做好周邊和樓下環境清掃，切實做到作業面及周邊無“粉塵”，以及易燃易爆物品。

（4）料倉明火作業前，必須排盡倉內剩余物料，清掃倉內積料。

（5）明火作業后，必須切斷明火、檢查作業部位冷卻狀況，確認安全后，“監護人”和作業人員方能離開。

2.禁止作業規定

系統運行期間禁止使用明火作業。

3.電、氣焊操作規定

電、氣焊操作人員必須持證上崗。作業時，必須確認作業面及周邊無“粉塵”，以及易燃易爆物品，并嚴格遵守操作規程。

（二）生產區嚴禁吸煙，吸煙必須至指定地點，不準亂丟煙蒂。

（三）宣傳培訓（辦公室負責）

1.對外來人員（包括客戶、車輛駕駛員等）進行消防安全宣傳，督促遵守消防安全制度和本措施規定的責任與義務。

2.新員工上崗前，必須進行消防、粉塵防控、安全生產等相關業務的培訓，未經培訓的，禁止上崗。

（四）落實責任人每班清理磁選除鐵設備，防止飼料中的金屬物件摩擦、高空墜落撞擊起火。

（五）車間內禁止存放易燃易爆物品，成品編織袋和廢舊編織袋于指定位置存放。

（六）油漆、稀料、柴油、氣油、酒精等危險物品要與普通物品隔離存放。

（七）禁止私拉亂接電線，電線老化要及時更換。

（八）加強消防器材管理，防止消防器材丟失，過期失效等，確保消防設備正常使用。

五、認真落實好安全生產教育培訓工作

（一）特種作業人員，需經勞動保護管理部門培訓考核，合格后持證上崗，嚴禁無證上崗。

（二）新員工進廠需經三級安全教育后方能上崗。廠內員工工種調動須經二級教育后，方能上崗。

（三）粉塵防控作業作為崗位安全培訓的內容。

（四）管理人員應加強粉塵防控相關法律、法規和安全管理相關知識的學習，指導、督促檢查粉塵防控各項措施的落實和執行情況，發現問題必須立即整改，及時消除各類隱患。

六、嚴格執行設備安全操作規程和勞動防護制度，嚴禁培訓不合格員工和不按規定佩戴防護用品的員工上崗。

七、加強安全和粉塵防控工作檢查

（一）粉塵防控工作納入每日生產巡查重點檢查內容，發現問題，現場要求立即整改。

（二）安全領導小組每周二進行安全大檢查并做好安全檢查記錄，排查消除各類安全隱患，落實整改措施。

八、違規處理。

（一）有下列行為之一的，扣款50-100元。

1、未按要求清理除塵設備的；

2、未按要求對設備進行清掃，有粉塵爆炸隱患的； 3.拒不執行動火申請，擅自動火未造人身及財產損失的；

4、動火作業現場未按要求做好相關安全措施，未造成人身及財產損失的；

5、違反電、氣焊操作相關規定，未造成人身及財產損失的；

6、違反規定在生產區吸煙、亂扔煙蒂的；

7、未按要求清理磁選設備的。

（二）有下列行為之一的，扣款100-200元，情節嚴重的，解除勞動合同；

1、違反規定在粉塵防控重點區域吸煙或違反規定吸煙屢教不改的；

2、私拉亂接電線，電線老化未及時更換的；

3、通風除塵、防爆、泄爆設施未經生產部同意，擅自進行拆除、改裝、停用的；

4、消防器材管理不善，導致消防器材丟失、滅火器過期等；

5、責任部門未按要求進行粉塵防控安全培訓；

6、不按要求執行動火作業相關規定，造成人身或財產損失；

7、不遵守電、氣焊操作規定，造成人身或財產損失；

8、生產系統運行期間擅自實施明火作業。

2015年3月24日