第一篇：硫磺粉塵爆炸事故機理及對策

硫磺粉塵爆炸事故機理及對策

一、爆炸機理必要條件

1.1 燃料即硫磺粉塵與空氣充分混合。

1.2 點火源：具有一定能量的點火源，使懸浮在空氣中的粉塵點燃。爆炸過程：硫磺粉塵爆炸是氧氣與可燃粉塵表面在激發能（點火源）作用下發生的反應。

2.1 熱能加在硫磺粒子表面，溫度逐漸上升。

2.2 硫磺粒子表面的分子發生熱分解或干餾作用，在粒子周圍產生氣體。

2.3 產生的氣體與空氣混合形成爆炸性混合氣體，同時發生燃燒。

2.4 由燃燒產生的熱進一步促使硫磺粉塵分解，連續地產生可燃氣體。

2.5 由于局部爆炸，爆炸的傳播使堆積的粉塵受到擾動而飛揚，形成爆炸霧，從而連續產生二次、三次爆炸。

二、整改措施

降低硫磺粉塵濃度，使之處于爆炸下限以下（<35g/m3）。

1.1 加強成型流程的密閉性：從液硫噴射管到轉鼓刮刀切片，再到包裝袋，最大限度地實施密閉化操作，以減少成型大庫內的硫磺粉塵。

1.2 加強通風排氣：鑒于硫磺粉塵的危險性，車間對成型大庫進行了改造，加強了通風排氣功能。a）將成型大庫的玻璃窗戶全部改為敞口窗戶，加強自然通風能力。

b）新增4臺防爆型軸流風機，通過機械通風，減少硫磺粉塵濃度。消滅點火源：硫磺粉塵的最小點火能為15×10-3J，爆炸下限為35g/m3，兩項爆炸指標相對較低，危險程度大，因此必須盡可能地消滅點火源。

2.1 現場作業必須使用防爆工具，如銅器具。

2.2 操作人員不得穿能產生靜電和火花的服裝上崗。

2.3 及時更換老化的電線，以免產生電火花。同時對接地線進行防腐處理，使之始終處于良好的導電性能。加強作業環節

3.1 定期清洗成型機齒輪傳動裝置，及時更換潤滑劑，避免由于蝸桿、蝸輪的摩擦發熱而導致環境中硫磺粉塵因受熱而爆炸。

3.2 定期人工除塵：車間制作了專用的除塵工具，每天清掃地面，墻面以及衛生死角處的粉塵，從根本上消除爆炸源。

3.3 成型大庫內嚴禁煙火，禁止無防護措施的機動車輛通行。

三、結論

由于采取了以上措施，硫磺粉塵爆炸的危險性大大降低。但是，由于轉鼓切片成型本身的工藝特點，決定了它不可避免地會產生大量粉塵，因此，建議硫磺成型應采用傳動帶造粒工藝。

第二篇：鋁粉塵爆炸事故心得體會

鋁粉塵爆炸事故心得體會

目前，公司組織了我們學習了2014年8月昆山工廠爆炸事故，事故是位于江蘇省蘇州市昆山市昆山經濟技術開發區的昆山中榮金屬制品有限公司拋光二車間發生特別重大鋁粉塵爆炸事故，當天造成75人死亡、185人受傷。事故原因是事故車間除塵系統較長時間未按規定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統風機開啟后，打磨過程產生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內鋁粉受潮，發生氧化放熱反應，達到粉塵云的引燃溫度，引發除塵系統及車間的系列爆炸。因沒有泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經除塵管道從各吸塵口噴出，導致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。

發生如此嚴重的爆炸事故，企業責任重大。然而安全生產不能僅靠企業“自覺”，必須重視并建立長期有效的安全監管機制，讓企業生產始終處于政府職能部門的監管之下。作為生產經營主體，企業本身具有逐利性，為了追求利潤最大化，很可能減少對安全生產資金和設施的投入。監管部門在任何時候都不能放松，規范企業經營，及時發現企業的違法生產行為并對其進行約束和處罰，也才能從源頭上降低事故發生的幾率，保證勞動者的人身和財產安全。

所以在一定程度上我們也要清楚粉塵爆炸的原理及它的危險程度：粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中浮游，當一種火源給予一定的能量后發生的爆炸。鋁鎂粉塵遇濕自熱產生放熱反應，形成熱源。粉塵濃度超爆炸極限遇到明火即可能發生爆炸事故；粉塵爆炸有產生二次爆炸的可能性。由于粉塵的初始爆炸氣浪會將沉積粉塵揚起，在新的空間達到爆炸濃度而產生二次爆炸。這種連續爆炸會造成極大的破壞。嚴重的危及到周邊建筑和群眾，造成重大傷亡；粉塵爆炸會產生有毒氣體。產生的有毒氣體是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的眾多人畜中毒傷亡，必須充分重視。

通過這件事件的學習讓我們認識到了，鋁粉爆炸的危險性，同時也讓我們認識到沒有健全、安全的安全生產制度是多么的可怕，從中吸取一定的經驗教訓，提高我們的安全意識，增強風險意識使我們在以后可以更好的工作。在工作中，我們會遇到各種各樣的問題但是我們在處理問題時，首先要把安全放在第一位，不要有麻痹大意心理。作好協調工作，那么這起事故是完全可以避免的。我們要通過這次學習進行舉一反三，認真學習和總結，實實在在的搞好安全生產工作，無論在什么時候，我們都要保持清醒的頭腦，時刻把安全工作放在第一位，加強自我防范意識，不斷累積安全生產知識，使我們廣大職工真正做到高高興興上班來，平平安安回家去。

第三篇：鋁粉塵爆炸事故心得體會1

鋁粉塵爆炸事故心得體會

通過這次鋁粉塵爆炸事故的學習，我深刻認識到安全生產制度和預防事故措施對企業的生產的重要性，必須要時刻把安全擺在第一位，制度和措施的不完善、不落實，沒有按規定每班按時清理管道積塵，造成粉塵聚集超標；沒有對工人進行安全培訓，沒有按規定配備阻燃、防靜電勞保用品；違反勞動法規，超時組織作業。這些都是這次鋁粉爆炸的重要因素，我們必須從中吸取教訓與經驗，進而預防和杜絕此類事件的發生。

在一個企業的生產當中，企業的管理對其的責任首當其沖，因而施工企業安全管理必須得到重視。企業管理是一個系統的動態管理進程，它包括安全組織和安全意識，企業只有綜合利用這些手段，才能取得有效的結果。加強安全管理，首先必須建立科學的安全規章制度，而且這些制度要隨著生產技術的發展而不斷變化，使之與新的技術相配套。同時企業要加大對安全管理的投入，使之與生產能力相吻合，使安全生產責任制逐級落實到每個工作崗位和每個人頭上。并經常性的開展和利用形式多樣的安全生產法規知識宣傳活動，努力提高工人和管理者的安全素質，安全生產，警鐘長鳴。

第四篇：粉塵爆炸事故專項應急預案

粉塵爆炸事故專項應急預案、事故類型和危害程度分析 1.1 事故類型

粉塵爆炸事故可能發生在粉塵作業場所、倉庫等區域，由于粉塵作業場所作業時會產生大量的可燃爆粉塵，如果粉塵清掃不及時、通風系統不暢，當粉塵濃度超過爆炸極限,遇到明火即可能發生粉塵爆炸事故。

1.2 危險程度分析

1、粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中浮游，當一種火源給予一定的能量后發生的爆炸。鋁鎂粉塵遇濕自熱產生放熱反應，形成熱源。粉塵濃度超過爆炸極限,遇到明火即可能發生爆炸事故。

2、粉塵爆炸有產生二次爆炸的可能性。由于粉塵的初始爆炸氣浪會將沉積粉塵揚起，在新的空間達到爆炸濃度而產生二次爆炸。這種連續爆炸會造成極大的破壞。嚴重的危及到周邊建筑和群眾，造成重大傷亡。

3、粉塵爆炸會產生有毒氣體。產生的有毒氣體是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的眾多人畜中毒傷亡，必須充分重視。

1.3 事故預防和應急措施

1.3.1 事故預防措施

公司為避免粉塵爆炸事故發生，采取的預防措施主要有：

1、粉塵作業場所與其他建筑物保護安全距離；

2、粉塵作業人員進行培訓專項考核，能夠識別并正確應對粉塵爆炸危險；

3、生產設備，通風管道，采取防靜電措施；特殊場所要使用防爆電氣設備；有泄爆，阻爆，隔爆裝置。

4、控制熱源場所進行通風；

5、制定了粉塵火災防爆管理制度和動火作業管理制度。

6、防止摩擦、碰撞產生火花。

7、所有產塵點均應裝設吸塵罩。

8、所有可能積累粉塵的生產車間和貯存室的設備、地面每天至少清掃不應使用壓縮空氣進行吹掃。

9、每周至少一次對通風系統進行除塵清掃。

10、每月至少組織一次由安全主任牽頭的安全生產大檢查，對發現的事故隱患各部門應及時整改，整改有難度的，應及時上報總經理。

11、每年至少組織1次應急救援演練。

1.3.2 應急措施

1、現場作業人員發現粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現場處置方案，立即停機，切斷現場源開關，撲救火災，通知現場及附近人員緊急撤離事故現場，并立即向安全主任或上級報告。

2、安全主任或現場管理人員應當立即組織事故現場人員疏散，開展自救工作。

3、當事故超出企業自救能力時，及時撥打110報警電話和120急救電話。

4、報告單位主要負責人并由主要負責人向政府部門如實報告事故詳情。應急處置基本原則

粉塵爆炸事故應急預案的原則是：堅持“安全第一、預防為主、常備不懈”的原則；對事件實行“統一指揮、組織落實、措施得當”的原則。組織機構及職責 3.1 應急救援體系及其職責公司應急救援體系由總經理任總指揮、副總經理、安全主任副總指揮、各車間主管任現場指揮或小組組長，總經理負責組織編制應急預案，安全主任具體負責預案的編制過程以及組織預案演練；后勤組負責保障應急物質、應急資金及日常應急設備維護；采購組負責提供各種化學物質的技術材料；其他部門積極參與應急演練。指揮部設在發生事故后的安全地點。當總指揮外出時，由分管安全的副廠長擔任現場指揮，現場指揮不在現場，由現場最高職位人員擔任現場應急救援工作。事故發生，公司立即啟動公司應急指揮中心，應急指揮中心下設搶救組、搶修組、警戒組、疏散組、醫療救護組、通訊保障組。

3.2 應急救援隊伍各組的職責 總指揮的職責

總指揮由總經理擔任，全面負責應急狀態下廠區內的一切應急響應

廣州市藝能佳家具有限公司

2016-05-18

第五篇：粉塵爆炸事故專項應急預案專題

為了提高本公司對粉塵爆炸事故應急處置能力，杜絕人身傷亡事件的發生，減少財產損失，特制訂此預案。

1、事故風險分析

本公司粉塵主要產生于木工車間。木屑粉塵是可燃爆性粉塵，在空氣中浮游，當一種火源給予一定的能量后發生的爆炸。

2、應急指揮機構及職責

應急指揮機構及職責與綜合預案相同。

3、預防

1、粉塵作業場所與其他建筑物保護安全距離；

2、粉塵作業人員進行培訓專項考核，能夠識別并正確應對粉塵爆炸的危險；

3、生產設備，通風管道，采取防靜電措施；

4、控制熱源場所進行通風；

5、制定動火作業管理制度；

6、加強管理，消除粉塵爆炸點火源；

4、處置程序

1、應急領導小組接到報告后，總指揮根據事故情況立即到現場進行指揮（總指揮不在現場由副總指揮負責指揮），并果斷下達應急措施：

（1）立即命令通訊組向彭州市消防大隊、彭州市人民醫院報告，撥打“119”“120”報警求救，并組織人員到路口迎接消防車、救護車。（2）責令疏散組人員將車間員工安全疏散到公司外空地，并命令救護組人員對受傷人員進行救護，如有重傷員要立即將傷員送至醫院。

（3）命令滅火組人員帶好滅火設備，兵分兩路從大門進入現場進行撲救。

（4）命令后勤保障組人員切斷車間總電源。

（5）命令警戒組做好公司的治安及交通疏導，維持好秩序，劃出警戒線，設立明顯標志，以各種方式和手段通知警戒區內和周邊人員迅速撤離，禁止一切車輛和無關人員進入警戒區。

（6）醫護人員到達現場時，應配合醫療人員搶救傷員。（7）消防部門到達現場時，應配合消防部門的滅火工作。

2、事故得到控制，確認現場危機已經解除，應急總救援結束。

5、處置措施

1、粉塵爆炸應急救援結束后，應立即檢查生產場所建筑損壞情況，總結教訓，防止出現次生、衍生事件。制定最佳方案進行搶修，對受傷人員進行救治、安撫。

2、收集粉塵爆炸情況原始資料，由公司負責人召集應急指揮部成員、應急工作小組成員召開事故分析會。

3、由應急工作小組成員填報事故報告，編寫詳細的事故原因分析，提出整改建議，經審核、審批后貫徹執行。

4、問題整改完畢，經驗收合格后，將整改資料匯總存檔。

6、培訓與演練 生產部定期開展本預案的學習培訓和應急演練。

天津市歐寶家具有限公司 粉塵爆炸事故專項應急預案

天津市歐寶家具有限公司

2017年11月1日