第一篇：粉塵爆炸演習總結

粉塵爆炸演習總結

今年6月，是第16個“全國安全生產月”。安全生產是企業管理的重點，是企業能持續發展的根本保證。無論何時，只有安全了才能生產，生產必須保證安全。而實際工作過程中，有些員工安全意識薄弱，應對突發事故能力不強，因此本月我們開展了“粉塵爆炸應急演練”，以改善實際工作中存在的安全問題。

演習是在6月20日進行的。以下為演習全過程：

一、講解粉塵爆炸的危害性和急救常識。

早上8點，公司晨會結束后，各應急小組成員開始準備演習所用道具，5分鐘后我們即將開始演習。8:05分，隨著警報拉響，所有人員快速來到成品倉庫門口應急點集合，集合完畢，指揮長XX先就粉塵爆炸的危害性和爆炸后如何進行急救進行講解，然后指揮長將任務分配給各個小組。

8:40分，演習開始，各應急小組組員穿戴好必備的防護用品在應急集合點待命。突然，車間內傳來求救聲，原來是打包工在打包時，機修工在旁邊焊接作業，焊接所產生的明火遇粉塵后發生爆炸事故，有位包裝工因爆炸手臂受傷。

二、各應急小組開始疏散和救援。

8:43分報警組將事故情況告知指揮長，并打120急救電話聯系醫院搶救傷員。8:45疏散小組和救援小組同時到達事發地，疏散小組在車間內進行有序疏散，車間內人員開始有序離開現場，人員疏散后疏散組對現場進行檢查，并將情況匯報給指揮長。緊接著，救援小組使用擔架將受傷人員抬至車間外進行消毒和包扎，包扎完畢后，救援組組長將情況匯報給指揮長。

8:45滅火組部分組員手提干粉式滅火器來到現場，進行緊急滅火，其余部分組員利用消防水槍來滅火(如火勢太大，則需報警組打119電話，由專業消防隊來滅火)。9:00火勢完全被撲滅，滅火組將滅火器和消防水槍放回指定位置，保護好現場，等待領導和相關部門調查。9:10所有人員集合完畢，指揮長進行點名，之后副組長匯報財產和人員損失情況，指揮長宣布本次演練圓滿成功。

三、演習結束，車間人員清掃好現場。

四、演習總結。

1、取得的成果。

通過此次演習，提高了大家的安全意識，加深了對應急事故的了解和掌握了部分急救措施。演習中，救援組示范了如何對傷員進行消毒和包扎。滅火組示范了如何使用滅火器，其余各應急小組成員紛紛上來操作。每個人輪流嘗試使用滅火器進行滅火，有些組員初次使用滅火器，不是很熟練，但是操作時依舊十分認真。之后滅火組又示范了消防水槍的使用。各種消防器材的嘗試操作增強了組員們的救援能力。

演習中各應急小組組長帶領組員進行救援，基本能做到有序、快速。此次演習各小組之間相互協作，互相學習，增加了各小組之間的溝通和協調。

2、不足之處。

演習中個別組員不認真，安全意識不強，需要組長或者其他人的提醒，在被動情況下才開展救援工作。

個別滅火隊員消防水槍安裝不夠熟練。

公司人員有流動，人資部未及時進行更新，導致個別組員不知道自己是在哪個組的，職責不清。

演習已經圓滿成功了，而后續安全方面的培訓我們會繼續開展，只有將安全意識灌輸到每個人的心中，才能杜絕安全事故的發生，保證企業能持續、平穩的運行。

第二篇：粉塵爆炸實施方案

防止粉塵爆炸事故專項整治工作

一、工作目標和主要任務

通過開展防止粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產監管工作力度，強化生產經營單位安全生產主體責任，督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求，完善安全技術及管理措施，建立預防粉塵爆炸的長效機制，進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力，有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。通過此次專項整治要掌握本企業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，建立相應臺帳資料和數據庫，認真履行監管責任。

二、重點行業和重點內容

（一）整治范圍

1、易發生粉塵爆炸事故的生產經營單位：包括機械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產經營單位。

2、常見粉塵爆炸作業場所和設備:包括廠房、倉庫、密閉空間等作業場所和除塵設備、混合機、拋光機、輸送機、篩選機等會生產粉塵的設備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導電粉塵。

（二）重點內容

1、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。

2、安全生產規章制度是否健全，安全生產崗位責任制度是否落實，工作流程、操作規程是否健全完善。

3、生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險的企業在建筑布局、結構上是否符合相關國家標準或行業標準要求。

6、生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火，所用電氣設備是否符合安全規定要求。

8、危險物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內，并按工藝分片設置相對獨立的除塵系統；所有產塵點是否裝設吸塵罩；風管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進行連續監測；是否對與粉塵直接的設備或裝置落實相應措施，使其表面溫度低于相應粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進出工藝設備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護管理制度；除塵設施是否保持正常使用運行。

12、粉塵防爆危險場所是否采取了防止電弧和電火花點火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險場所和受限空間進行動火等危險作業，是否按照相關規定進行審批，并落實相關安全措施。

14、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產經營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應急演練。

（三）要按照《粉塵防爆安全規程（gb15577-2007）》等有關標準規定，健全和完善相關的安全生產責任制、安全管理制度及操作規程；要把工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅決杜絕粉塵爆燃事故再次發生。

（四）落實監管責任，建立長效機制。各企業要通過此次專項整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度，特別是對鎂、鋁等爆炸性粉塵的監督檢查。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措施；對重大隱患，要實行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。

粉塵爆炸

指粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。

粉塵爆炸條件一般有三個：（1）可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮，形成人們常說的粉塵云；凡

是呈細粉狀態的固體物質均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。具有爆炸性粉塵有：金屬（如鎂粉、鋁粉）；煤炭；糧食（如小麥、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農副產品（如棉花、煙草）；林產品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些廠礦生產過程中產生的粉塵，特別是一些有機物加工中產生的粉塵，在某些特定條件下會發生爆炸燃燒事故。（2）有充足的空氣和氧化劑；（3）有火源或者強烈振動與摩擦。一般比較容易發生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。這些物料的粉塵易發生爆炸燃燒的原因是都有較強的還原劑h、c、n、s等元素存在，當它們與過氧化物和易爆粉塵共存時，便發生分解，由氧化反應產生大量的氣體，或者氣體量雖小，但釋放出大量的燃燒熱。例如，鋁粉只要在二氧化碳氣氛中就有爆炸的危險。

粉塵爆炸的難易與粉塵的物理、化學性質和環境條件有關。一般認為燃燒熱越大的物質越容易爆炸，如煤塵、碳、硫黃等。氧化速度快的物質容易爆炸，如鎂粉、鋁粉、氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。這些導電不良的物質由于與機器或空氣摩擦產生的靜電積聚起來，當達到一定量時，就會放電產生電火花，構成爆炸的火源。

通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的灰塵等。這類物質的粉塵化學性質比較穩定，所以不易燃燒。但是如果這類粉塵產生在油霧以及co、ch4、煤氣之類可燃氣體中，也容易發生爆炸。

粉塵的爆炸可視為由以下三步發展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產生出可燃氣體；第二步是可燃氣體與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環地進行下去。隨著每個循環的逐次進行，其反應速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續加快和升高，并呈跳躍式的發展。

主要危害

（1）具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發生。

（2）容易產生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后的短時間內爆炸中心區會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內填補進來，形成所謂的“返回風”，與揚起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉廠，磨碎機內部發生爆炸，爆炸波沿氣體管道從磨碎機擴散到旋風分離器，在旋風分離器發生了二次爆炸，爆炸波通過爆炸后在旋風分離器上產生的裂口傳播到車間中，揚起了沉降在建筑物和工藝設備上的硫磺粉塵，又發生了爆炸。

（3）能產生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。4防范措施

如采用有效的通風和除塵措施，嚴禁吸煙及明火作業。在設備外殼設泄壓活門或其他裝置，采用爆炸遏制系統等。對有粉塵爆炸危險的廠房，必須嚴格按照防爆技術等級進行設計，并單獨設置通風、排塵系統。要經常濕式打掃車間地面和設備，防止粉塵飛揚和聚集。保證系統要有很好的密閉性，必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。

常用的防護措施或方案主要有四種：遏制、泄放、抑制、隔離。其中泄放分為正常情況下的壓力泄放和無火焰泄放；隔離分為機械隔離和化學隔離。一般在設備的物料入口安裝化學隔離，在設備的物料出口安裝機械隔離閥。化學隔離和抑爆系統中的發射筒相同，只是一般為45°安裝；機械隔離閥類似于常見的閘閥。主要防護設備包括：防爆板（explosion panel）、防爆門(explosion vent)、無焰泄放系統(flameless venting)、隔離閥(explosion isolation valve)以及抑爆系統(explosion suppression systems)。在實際應用中，并不是每一種防護措施單獨使用，往往采用多種防護措施進行組合運用，以達到更可靠更經濟的防護目的。隔離就是把有爆炸危險的設備與相連的設備隔離開，從而避免爆炸的傳播，產生二次爆炸。

遏制 就是在設計、制造粉體處理設備的時候采用增加設備厚度的方法以增大設備的抗壓強度，但是這種措施往往以高成本為代價，在金屬材料價格日益昂貴的今天，采用這種措施顯然是非常不經濟的。泄放 包括正常泄放和無焰泄放，是利用防爆板、防爆門、無焰泄放系統對所保護的設備在發生爆炸的時候采取的主動爆破，泄放爆炸壓力的辦法進行泄壓，以達到保護粉體處理設備的安全。防爆板通常用來保護戶外的粉體處理設備，如粉塵收集器、旋風收集器等，壓力泄放的時候并隨有火焰以及粉體的泄放，可能對人員和附近設備產生傷害和破壞；防爆門通常用來保護處理粉體的車間建筑，以達到整個車間避免產生粉體爆炸；對于處于室內的粉體處理設備，有時對泄放要求非常嚴格，不能產生火焰、物料泄放或者沒有預留泄放空間的情況下，通常會采用無焰泄放系統，以達到保護人員以及周圍設備的安全。篇二：關于開展防止粉塵爆炸事故專項整治工作的實施方案

關于開展防止粉塵爆炸事故專項整治工作的實施方案

一、工作目標和主要任務

通過開展防止粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產監管工作力度，強化生產經營單位安全生產主體責任，督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求，完善安全技術及管理措施，建立預防粉塵爆炸的長效機制，進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力，有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。通過此次專項整治要掌握本企業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，建立相應臺帳資料和數據庫，認真履行監管責任。

二、重點行業和重點內容

（一）整治范圍

1、易發生粉塵爆炸事故的生產經營單位：包括機械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產經營單位。

2、常見粉塵爆炸作業場所和設備:包括廠房、倉庫、密閉空間等作業場所和除塵設備、混合機、拋光機、輸送機、篩選機等會生產粉塵的設備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導電粉塵。

（二）重點內容

1、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。

2、安全生產規章制度是否健全，安全生產崗位責任制度是否落實，工作流程、操作規程是否健全完善。

3、生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險的企業在建筑布局、結構上是否符合相關國家標準或行業標準要求。

6、生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火，所用電氣設備是否符合安全規定要求。

8、危險物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內，并按工藝分片設置相對獨立的除塵系統；所有產塵點是否裝設吸塵罩；風管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進行連續監測；是否對與粉塵直接的設備或裝置落實相應措施，使其表面溫度低于相應粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進出工藝設備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護管理制度；除塵設施是否保持正常使用運行。

12、粉塵防爆危險場所是否采取了防止電弧和電火花點火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險場所和受限空間進行動火等危險作業，是否按照相關規定進行審批，并落實相關安全措施。

14、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產經營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應急演練。

三、方法步驟和時間安排

此次專項整治工作由鎮統一部署，各企業負責組織實施，采取生產經營單位自查、鎮政府督查、縣安委辦抽查的方式進行。

第一階段：部署階段。自本通知下發之日起至 5月 10日，由鎮政府根據本轄區生產經營單位的特點，研究制定防止粉塵爆炸事故專項整治實施方案，部署有關工作。

第二階段：自查階段（5月 11日至 5月 20日）。生產經營單位按照國家、省有關規定和行業安全標準和上級通知要求，組織技術

專業人員，進行自查自糾，做到應查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

第三階段：整改階段（5月 21日至 6月 31日）。各單位要嚴格落實隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實責任、措施、資金、時間和預案，確保“五落實”，認真進行整改。

第四階段：督查階段（7月 1日至 7月 31日）。鎮政府按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術專業人員進行檢查驗收。對重大粉塵爆炸事故隱患，鎮政府跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。縣安委辦將對專項整治工作開展情況進行抽查，并將抽查結果進行通報。

四、工作要求

（一）提高思想認識，加強組織領導。各企業要提高思想認識，認清當前安全生產的嚴峻形勢，充分認識深入開展防止粉塵爆炸專項檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當前安全監管的重點之一，按照本通知的有關要求，加強對本單位防止粉塵爆炸事故工作的領導，采取有力措施，強化安全監管，狠抓生產經營單位安全生產責任制和各項安全措施的落實，有效防范粉塵爆炸事故發生。

（二）落實主體責任，強化隱患排查。要通過專項整治，落實本單位防止粉塵爆炸事故的主體責任，要按照《粉塵防爆安全規程（gb15577-2007）》等有關標準規定，健全和完善相關的安全生產責任制、安全管理制度及操作規程；要把工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸

事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅決杜絕粉塵爆燃事故再次發生。

（三）落實監管責任，建立長效機制。各企業要通過此次專項整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度，特別是對鎂、鋁等爆炸性粉塵的監督檢查。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措施；對重大隱患，要實行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。各企業請于 7月25日前將防止粉塵爆炸事故專項整治情況表報工辦，聯系電話：；傳真：。

附件：粉塵車間現場檢查表篇三：2015年粉塵防爆實施方案 2015年xxxxxxxxxxxx開展涉農企業粉塵防爆專項整

治工作方案

為深刻吸取江蘇昆山市“8.2”特別重大事故教訓，切實加強涉農企業粉塵防爆專項整治工作。有效防止粉塵爆炸事故發生，按照臨沂經濟技術開發區管委會辦公室《xxxxxx》。按照《安全生產法》、《嚴防企業粉塵爆炸五條規定》(安監總局68號令)等法律法規。結合我局工作實際，特制定本實施方案。

一、工作目標和主要任務

通過開展防止粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產監管工作力度，強化生產經營單位安全生產主體責任，督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求，完善安全技術及管理措施，建立預防粉塵爆炸的長效機制，進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力，有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。按照“全覆蓋、零容忍、嚴執法、重實效”的要求，通過此次專項整治要掌握涉農企業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，建立相應臺帳資料和數據庫，認真履行監管責任。

二、重點行業和重點內容

（一）整治范圍

1、易發生粉塵爆炸事故的生產經營單位：包括木材加工企業、飼料生產加工企業。

2、常見粉塵爆炸作業場所和設備:包括廠房、倉庫、密閉空間等 作業場所和除塵設備、混合機、拋光機、輸送機、篩選機等會生產粉塵的設備。

3、常見爆炸粉塵：小麥、玉米、米糠、木屑等可燃性非導電粉塵。

（二）重點內容

1、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。

2、安全生產規章制度是否健全，安全生產崗位責任制度是否落實，工作流程、操作規程是否健全完善。

3、生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險的企業在建筑布局、結構上是否符合相關國家標準或行業標準要求。

6、生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火，所用電氣設備是否符合安全規定要求。

8、危險物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內，并按工藝分片 設臵相對獨立的除塵系統；所有產塵點是否裝設吸塵罩；風管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進行連續監測；是否對與粉塵直接的設備或裝臵落實相應措施，使其表面溫度低于相應粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進出工藝設備

處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護管理制度；除塵設施是否保持正常使用運行。

12、粉塵防爆危險場所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險場所和受限空間進行動火等危險作業，是否按照相關規定進行審批，并落實相關安全措施。

14、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產經營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應急演練。

三、方法步驟和時間安排

此次專項檢查整治工作由開發區統一部署，由xxxx根據分工職責牽頭組織對轄區內飼料加工和木材加工企業進行檢查。各企業負責

組織實施，采取生產經營單位自查、xxxxx集中檢查的方式進行。

第一階段：部署階段。自今日起至 3月 20日，根據本轄區生產經營單位的特點，研究制定防止粉塵爆炸事故專項整治實施方案，部署有關工作。第二階段：自查階段（3月 21日至3月 25日）。生產經營單位按照國家、省有關規定和行業安全標準和上級通知要求，組織技術專業人員，進行自查自糾，做到應查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

第三階段：整改階段（3月 25日至 4月 1日）。各單位要嚴格落實隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實責任、措施、資金、時間和預案，確保“五落實”，認真進行整改。

第四階段：集中檢查階段（4月15日前完成）。xxx局按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術專業人員進行檢查驗收。對重大粉塵爆炸事故隱患，跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。

四、工作要求

（一）提高思想認識，加強組織領導。農林畜牧機械局根據職責分工，成立安全生產檢查領導小組。督促各企業提高思想認識，認清當前安全生產的嚴峻形勢，充分認識深入開展防止粉塵爆炸專項檢查工作的重要性。把防止粉塵爆炸事故工作作為當前安全監管的重點之一，按照xxxxx的有關要求，加強對本單位防止粉塵爆炸事故工作的領導，采取有力措施，強化安全監管，狠抓生產經營單位安全生產責

任制和各項安全措施的落實，有效防范粉塵爆炸事故發生。

（二）落實主體責任，強化隱患排查。要通過專項整治，落實本單位防止粉塵爆炸事故的主體責任，要按照《粉塵防爆安全規程

（gb15577-2007）》等有關標準規定，健全和完善相關的安全生產責任制、安全管理制度及操作規程；要把工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅決杜絕粉塵爆燃事故再次發生。

（三）落實監管責任，建立長效機制。通過此次專項整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措施；對重大隱患，要實行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。篇四：某某鎮關于開展涉塵生產經營單位防范粉塵爆炸事故的實施方案

某某鎮關于開展涉塵生產經營單位

防范粉塵爆炸事故的實施方案

為深刻吸取江蘇昆山中榮金屬制品有限公司“8·2” 金屬粉塵爆炸事故教訓，認真落實縣安委辦《關于開展涉塵生產經營單位防范粉塵爆炸事故的通知 》文件精神，結合我鎮安全生產工作實際，特制定如下實施方案：

一、工作目標和主要任務

通過開展防范粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產監管工作力度，強化生產經營單位安全生產主體責任，督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求，完善安全技術及管理措施，建立預防粉塵爆炸的長效機制，進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力，有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。

通過此次專項檢查要掌握本村、本行業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，建立相應臺帳資料和數據庫，認真履行監管責任。

二、整治范圍和重點內容

（一）整治范圍

1、易發生粉塵爆炸事故的生產經營單位：包括機械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工、冶金、建材、紡織、輕工等生產經營單位。

2、可燃粉塵包括：金屬粉塵（如鎂粉、鋁粉、鈦粉），糧食粉塵（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、淀粉），飼料粉塵（如血粉、魚粉），農副產品粉塵（如棉花、煙草、茶葉粉），林產品粉塵（如紙粉、木

粉、纖維粉），合成材料粉塵（如塑料、染料）等。

（二）重點內容

1、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。

2、安全生產規章制度是否健全，安全生產崗位責任制度是否落實，工作流程、操作規程是否健全完善。

3、生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。

5、生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。

6、粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火，所用電氣設備是否符合安全規定要求。

7、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

8、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

9、生產經營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應急演練。

三、方法步驟

第一階段：部署階段。根據我鎮生產經營單位的特點，研究制定防止粉塵爆炸事故專項整治實施方案，部署有關工作。

第二階段：自查階段。指導、督促生產經營單位按照國家有關規定和行業安全標準和上級通知要求，組織技術專業人員，進行自查自糾，做到應查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。掌握我村范圍內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況。

第三階段：整改階段。各相關生產經營單位要嚴格落實隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實責任、措施、資金、時間和預案，確保落實并認真進行整改。第四階段：檢查驗收階段。按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術專業人員進行檢查驗收。對重大粉塵爆炸事故隱患，要全方位介入，跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。

四、工作要求

（一）提高思想認識，加強組織領導。提高思想認識，充分認識深入開展防止粉塵爆炸專項檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當前安全監管的重點之一，按照縣安委辦通知的有關工作要求，及時將文件精神傳達給相關單位，加強對生產經營單位防止粉塵爆炸事故工作的領導，采取有力措施，強化安全監管，狠抓生產經營單位安全生產責任制和各項安全措施的落實，有效防范粉塵爆炸事故發生。

（二）落實主體責任，強化隱患排查。要通過專項檢查，落實生產經營單位防止粉塵爆炸事故的主體責任，要按照《粉塵防爆安全規程（gb15577-2007）》等有關標準規定，健全和完善相關的安全生產責任制、安全管理制度及操作規程；要把工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使生產經營單位防止粉塵爆炸事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，要組織專業人員深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。

（三）落實監管責任，建立長效機制。要通過此次專項檢查工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措施；做到排查不留死角、整治不留后患。整治工作中要各盡其職，各負其責，做好本區域、本行業內防止粉塵爆炸事故的監督管理，逐步建立長效監管機制。

第三篇：粉塵爆炸應急預案

粉塵爆炸事故專項應急預案

第一章 事故類型和危害程度分析 1.1 事故類型

粉塵爆炸事故可能發生在粉塵作業場所、倉庫等區域，由于粉塵作業場所作業時會產生大量的可燃爆粉塵，如果粉塵清掃不及時、通風系統不暢，當粉塵濃度超過爆炸極限,遇到明火即可能發生粉塵爆炸事故。

1.2 危險程度分析

1、粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中浮游，當一種火源給予一定的能量后發生的爆炸。棉花粉塵遇到明火即可能發生起火及爆炸事故。

2、粉塵爆炸有產生二次爆炸的可能性。由于粉塵的初始爆炸氣浪會將沉積粉塵揚起，在新 的空間達到爆炸濃度而產生二次爆炸。這種連續爆炸會造成極大的破壞。嚴重的危及到周邊建筑和群眾，造成重大傷亡。

3、粉塵爆炸會產生有毒氣體。產生的有毒氣體是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的眾多人畜中毒傷亡，必須充分重視。

1.3 事故預防和應急措施 1.3.1 事故預防措施

公司為避免粉塵爆炸事故發生，采取的預防措施主要有：

1、粉塵作業場所與其他建筑物保護安全距離；

2、粉塵作業人員進行培訓專項考核，能夠識別并正確應對粉塵爆炸危險；

3、生產設備，通風管道，采取防靜電措施；使用防爆電氣設備；有泄爆，阻爆，隔爆裝置。

4、控制熱源場所進行通風；

5、制定了粉塵火災防爆管理制度和動火作業管理制度。

6、防止摩擦、碰撞產生火花。

7、所有產塵點均應裝設吸塵罩。

8、所有可能積累粉塵的生產車間和貯存室的設備、地面每天至少清掃一次，不應使用壓縮空氣進行吹掃。

9、每周至少一次對通風系統進行除塵清掃。

10、每月至少組織一次安全生產聯合大檢查，對發現的事故隱患各部門應及時整改，整改有難度的，應及時上報總經理。

11、每年至少組織二次應急救援演練。1.3.2 應急措施

1、現場作業人員發現粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現場處置方案，立即停機，切斷現場所有電源開關，撲救火災，通知現場及附近人員緊急撤離事故現場，并立即向安全主任或上級報告。

2、安全主任或現場管理人員應當立即組織事故現場人員疏散，開展自救工作。

3、當事故超出企業自救能力時，及時撥打110報警電話和120急救電話。

4、報告單位主要負責人并由主要負責人向政府部門如實報告事故詳情。第二章 應急處置基本原則

粉塵爆炸事故應急預案的原則是：堅持“安全第一、預防為主、常備不懈”的原則；對事件實行“統一指揮、組織落實、措施得當”的原則。

第三章 組織機構及職責 3.1 應急救援體系及其職責

公司應急救援體系由總經理任總指揮、副總經理、安全主任任副總指揮、各車間主管任現場指揮或小組組長，總經理負責組織編制應急預案，安全主任具體負責預案的編制過程以及組織預案演練；后勤組負責保障應急物質、應急資金及日常應急設備維護；采購組負責提供各種化學物質的技術材料；其他部門積極參與應急演練。指揮部設在發生事故后的安全地點。當總指揮外出時，由分管安全的副經理擔任現場指揮，現場指揮不在現場，由現場最高職位人員擔任現場應急救援工作。

事故發生，公司立即啟動公司應急指揮中心，應急指揮中心下設搶救組、搶修組、警戒組、疏散組、醫療救護組、通訊保障組。

3.2 應急救援隊伍各組的職責 3.2.1、總指揮的職責

總指揮由總經理擔任，全面負責應急狀態下廠區內的一切應急響應

活動。應急辦公地點為廠辦公室（事故應急救援時，可根據實際情況選擇其它安全的地方設定為應急指揮中心）。非常規狀態下（如：節假日期間、夜班期間），廠最高值班領導臨時擔任總指揮。

（1）分析緊急狀態和確定相應報警級別，發布進入應急狀態的命令；（2）指揮、協調應急反應行動，決策場內的重大應急行動及確定應急方案；（3）保證現場和企業外來人員的安全；（4）宣布場內應急狀態的終止；

（5）在應急狀態終止后，組織領導場內的恢復工作；

（6）組織制訂、修訂事故應急預案，并組織應急預案的演練；（7）接受政府的指令和調動。3.2.2、現場指揮的職責

（1）無論在任何時候發生事故，現場應急指揮首先進入指揮崗位；聽到警報聲或收到電話時，其余成員必須趕到事故現場，做好指揮調動等工作。公司應急指揮人員到達現場后，將情況報告總指揮，由現場指揮部負責。

（2）清楚估算事故的嚴重性及危害程度，本公司的應急力量是否有足夠的能力進行處理，決定是否報告社會力量或有關部門人士協助處理。

（3）如能有足夠的人力物力處理事故，必須迅速調動相應的人力物力展開搶修搶險工作。

4（4）如明確事故屬于難以控制性質時，則及早安排將重要物資撤離現場安全地帶，并妥善保管。

（5）事故平息后，應盡快安排有關人員處理善后工作（包括：事故調查、恢復生產及安頓傷亡人員等）。

3.2.3、搶救組職責

其任務是當事故發生時，根據事故的性質立即組織消防搶險隊員，控制危險源，開展事故撲救、現場人員搜救等工作。

（1）熟悉各種滅火器材、設施的用途、操作方法、存放地點及使用范圍。（2）了解各種搶險的方法、路線和搶修工具、器械、配件的存放地點等。（3）當發生事故時，全組人員必須迅速趕到事故應急集合點，聽從組長的安排，根據指揮部的命令，迅速開展火災撲救、物資搶救和事故搶險、搶修工作。

（4）對粉塵作業場制定搶險預案，為事故及災害應急處理提供依據。（5）當在公司范圍內發生災情時，佩戴好相關的勞保用品進行滅火等應急行動，及時搶救傷員。

3.2.4、搶修組職責

其任務是當事故發生時，根據事故的性質立即組織設備部人員，控制危險源。（1）熟悉廠區的地形、地貌及各類機械設備的特性、特征；

（2）負責組織成立現場搶修隊伍，配備好搶修物品和工具，做好搶修準備；

5（3）根據應急指揮中心的命令，對危險部位及關鍵設施進行搶險；（4）負責組織對發生災害的裝置和設施進行搶救，努力減少事故及災害損失；

（5）協助組織做好災后恢復生產工作，對發生災害的設備設施進行檢查，迅速搶修，盡快恢復生產。

3.2.5、警戒組職責

其任務是負責現場治安、警戒、廠內交通管制；

（1）負責受理火警，對接警出動情況，受災部門、燃燒物質、事故大小做好記錄，并及時向公司應急指揮中心報告；

（2）當發現事故時，立即在事故現場設立警戒線，維護現場交通秩序，保障廠區內外道路暢通；

（3）保護事故現場，禁止無關人員進入事故現場，制止各類破壞活動，控制嫌疑人員。對出入事故現場的人員做好記錄；

（4）負責事故和受波及區域的員工（或群眾）疏散和安置工作；（5）負責疏散物資的安全保衛工作；

（6）根據實際情況需要采取交通管制或其他限制人員出入等措施。3.2.6、疏散組職責

其任務是負責疏導員工、群眾疏散，協助公安消防隊對于事故的搶險和調查。

6（1）主要負責引導員工進行安全疏散，疏散到公司指定地點集合；（2）負責確認事故現場無人員滯留或受傷（含公司職員、外訪人員等）；（3）在人員疏散集合后，督促各部門管理人員清點本部門人數，負責清點辦公室人數和外來人員人數，并匯總，報總指揮；

（4）公安消防隊到達現場后，協助公安消防隊的消防搶險工作；（5）負責協助公安消防隊在事故控制后的現場清洗工作。3.2.7、醫療救護組職責 其任務是負責搶救受傷人員。

（1）協助搶修人員將受傷人員帶離事故現場，負責對其進行簡單現場救護；（2）負責對受傷人員進行統計，登記；

（3）協助醫療機構人員將傷員送至醫院，并跟蹤后續傷員治療、康復等工作。

3.2.8、通訊保障組職責

其任務是負責事故應急救援處置過程中的應急物資供給、交通運輸保障、供水保障、供電保障和通訊保障等工作。并根據事故發展動態，及時向上級部門報告，同時向周邊通報事故情況。

（1）制定應急物資調撥、配送方案，保障應急救援所需的物資供應；（2）負責調動應急救援過程物資運送和人員疏散所需車輛；

7（3）負責處理事故現場供電故障的處理或實施臨時斷、送電作業的調度；（4）負責對內外聯系，準確報警，及時向社會救援組織傳遞安全信息，發布險情，進行現場與外界有效溝通，以獲得有力的社會支援；

（5）負責事故應急救援的通信保障，根據應急救援過程的通信需要提供通信服務，確保暢通；

（6）協助政府主管部門正確引導媒體，避免不良社會影響。第四章 預防與預警 4.1 危險源的監控與預防

4.1.1 危險源監測監控的方式、方法（1）干式除塵器內安裝超溫報警器。

（2）設備管理部門每個月對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應小于0.03Ω。

（3）設備管理部門每個月對除塵器接地電阻進行檢測，接地電阻應小于100Ω。

（4）粉塵車間安全負責人對車間進行日常檢查。有異常，應當采取措施處置；無力處置的隱患，應當及時向安全主任報告。

4.1.2 采取的預防措施

（1）粉塵作業場所與其他建筑物保護安全距離；

8（2）粉塵作業人員進行培訓專項考核，能夠識別并正確應對粉塵爆炸危險；（3）生產設備，通風管道，采取防靜電措施；使用防爆電氣設備；有泄爆，阻爆，隔爆裝置。

（4）控制熱源場所進行通風；

（5）制定了粉塵火災防爆管理制度和動火作業管理制度。（6）防止摩擦、碰撞產生火花。（7）所有產塵點均應裝設吸塵罩。

（8）所有可能積累粉塵的生產車間和貯存室的設備、地面每天至少清掃一次，不應使用壓縮空氣進行吹掃。

（9）每周至少一次對通風系統進行除塵清掃。

（10）每月至少組織一次由安全主任牽頭的安全生產大檢查，對發現的事故隱患各部門應及時整改，整改有難度的，應及時上報總經理。

（11）每年至少組織二次應急救援演練。4.2 預警行動 4.2.1 事故預警條件

發現可燃物起煙或火苗時發出預警。

4.2.2 事故預警方式、方法和信息的發布程序

9（1）一旦發生粉塵爆炸事故，最先發現者，除立即處理外，還應大聲呼叫，向部門負責人報告，而后逐級上報。

（2）部門負責人接到事故報告后，應立即組織本部門應急救援隊員前往事發點進行救援處理，同時向公司應急救援指揮中心報告事故情況。

（3）公司應急指揮中心接到事故報告后，確認事故嚴重程度和范圍，決定啟動應急預案的級別或申請廠外應急救援。

（4）當事故嚴重時，應直接越級報告情況。

預案發布內容：根據粉塵爆炸事故的嚴重程度由應急指揮中心確定后統一發布。各應急小組與部門根據發布的預警級別，開展應急救援與人員疏散工作。預警信息包括事故的類別、位置、事故性質、預警級別、起始時間、可能影響范圍、警示事項、應采取的措施和發布機關等。

第五章 信息報告程序 5.1 報警系統及程序

一旦發生粉塵爆炸事故，最早發現者應向公司應急指揮中心報警。5.2 確定現場報警方式

（1）大聲呼叫，就近啟動警鈴報警；

（2）遠離事故現場，利用移動電話、固定電話報警。5.3 確定24小時與相關部門的通訊、聯絡方式（1）24小時有效的內部通信聯絡手段： 緊急時就近啟動警鈴報警；

公司24小時值班電話：2130219 2130209（2）24小時有效的外部通信聯絡手段：*** *** 火警:110 急救電話：120（醫院）

街道安監辦：；5.4明確相互認可的通告、報警形式和內容；本公司應急指揮中心接到報警后，應迅速通知有關部門；5.5明確應急反應人員向外求援的方式；發生粉塵爆炸事故后，公司應急指揮中心立即啟動公司；打“110”報警時，說清下列內容：；①單位名稱、地址、電話、報警人姓名；；②什么事故；；③事故情況如何；6應急響應；6.1響應分級；針對粉塵爆炸事故危害程度、影響范圍

街道安監辦：

5.4 明確相互認可的通告、報警形式和內容

本公司應急指揮中心接到報警后，應迅速通知有關部門，同時通知指揮中心成員及醫療救護組和各專業救援隊伍迅速趕往事故現場。

5.5 明確應急反應人員向外求援的方式

發生粉塵爆炸事故后，公司應急指揮中心立即啟動公司應急預案，組織醫療救護組人員展開應急救援行動，同時打110報警。

打“110”報警時，說清下列內容： ①單位名稱、地址、電話、報警人姓名；

②什么事故； ③事故情況如何。第六章 應急響應 6.1 響應分級

針對粉塵爆炸事故危害程度、影響范圍和單位控制事態的能力，將事故分為不同的等級。按照分級負責的原則，明確應急響應級別。

應急響應級別分為二級應急響應（部門級應急響應）、一級應急響應（公司級應急響應）和擴大應急響應（社區級應急響應）。由本公司生產安全事故應急指揮中心宣布預案應急響應啟動。

6.1.1二級應急響應

當發生粉塵爆炸事故征兆時，立即啟動二級應急響應。6.1.2一級應急響應

啟動二級應急響應，尚不能及時處置時，立即啟動一級應急響應。6.1.3 擴大應急響應

當發生粉塵爆炸事故時，經一級應急響應，尚不能及時處置時，啟動擴大應急響應。

6.2 應急響應程序

12（1）第一發現人立即向應急指揮中心報告，并馬上通知現場員工停止作業并切斷用電設備電源。

（2）應急指揮中心接到報警后，應根據事故的級別，決定啟動響應程序。二級應急響應，由車間主管任現場指揮，車間應急隊伍進行消防搶險。一級應急響應，由總經理任總指揮，各應急小組全部參與應急行動。由搶救組、搶修組負責控制危險源；警戒組、疏散組負責警戒和疏散工作；醫療救護組負責受傷、中毒人員的搶救；通訊保障組負責應急救援的通信、向外報警求援聯絡和器材工具的保障。

當公司應急力量不能控制時，立即向街道、區安監部門報告，請求啟動社會（即街道、區）應急預案。

6.3 處置措施

（1）發現災情，現場工作人員立即采取措施處理，防止災情進一步擴大，并迅速向應急指揮中心報告。力爭在事故初期得到控制，力求最小的事故損失。

（2）當現場人員不能及時撲救，需啟動了公司應急預案時，公司應急指揮中心接到報告后，立即組織力量展開搶險撲救。同時成立現場指揮中心，指揮各應急小組展開應急救援工作。

（3）搶救、搶修人員到達現場后，配戴好防毒面具，堅持優先救人，即“先救人，后救物”的原則。

若災情快速蔓延，可能影響周邊建筑物時，馬上撥打110報警。

當公安消防隊到來后，將事故情況向公安消防隊說明清楚。應急隊員服從公安消防隊的指揮。如事故擴大有危及生命危險時，參與應急的隊員應盡快撤離到安全地方。

（4）保安值班人員接到事故預警信號后，立即開啟廠區大門，必要時派人到相關路口帶引消防車。

（5）警戒、疏散組到達現場后，擔負廠區治安和交通指揮，在事故現場周圍設崗，劃分禁區并加強警戒和巡邏檢查。

如當事故擴大危及到周圍人員安全時，應迅速組織有關人員協助友鄰單位、過往行人在政府指揮中心指揮協調下，向上側風方向的安全地帶疏散。

（6）醫療救護組到達現場后，當現場有人受傷或中毒時，與消防隊配合,應立即救護傷員和中毒人員，對中毒人員應根據中毒癥狀及時采取相應的急救措施，對傷員進行清洗包扎等急救處置，重傷員及時送往附近醫院搶救。

（7）通訊保障組到達現場后，根據指揮中心的命令，及時組織事故搶險過程中所需物資的供應、調運；對內、外聯系，準確報警，及時向社會救援組織傳遞安全信息，發布險情，進行現場與外界有效溝通，以獲得有力的社會支援。

第七章 應急物資與裝備保障

1、成立應急救援小組，各小組成員均配備有手機，并保證通信暢通。

2、消防器材、藥品、個體防護用品（具）均配置齊全，并規定定期檢查保養，使其經常處于完好可用狀態。

3、購置和儲備有相應的應急物資（如擔架、對講機等），供事故之需。

目

錄

1.1、事故類型———————————————————————————1.2、危害程度分析—————————————————————————1.3、事故預防和應急措施——————————————————————1.3.1、事故預防措施————————————————————————

1.3.2、應急措施——————————————————————————

第一章

事故類型和危害程度分析

———————

1第二章

應急外置基本原則——————————— 3 第三章

組織機構及職責———————————— 3 3.1、應急救援體系及職責——————————————————————3.2、應急救援隊伍各組的職責————————————————————3.2.1、總指揮的職責————————————————————————— 3 3.2.2、現場指揮職責————————————————————————— 4 3.2.3、搶救組職責—————————————————————————— 5 3.2.4、搶修組職責—————————————————————————— 5 3.2.5、警戒組職責—————————————————————————— 6 3.2.6、疏散組職責—————————————————————————— 7 3.2.7、醫療救護組職責———————————————————————— 7 3.2.8、通訊保障組職責———————————————————————— 7 第四章

預防與預警—————————————— 8 4.1、危害源的檢控與預防——————————————————————4.1.1、危險源的檢測監控的方式方法—————————————————

4.1.2、采取的預防措施———————————————————————

4.2、預警行動———————————————————————————

4.2.1、事故預警條件————————————————————————

4.2.2、事故預警方式、方法和信息的發布程序—————————————

第五章

信息報告程序————————————— 10

5.1、報警系統及程序————————————————————————

5.2、確定現場報警方式———————————————————————

5.3、確定24小時與相關部門的通訊、聯絡方式————————————— 10

5.4、明確相互認可的通告、報警形式和內容——————————————

5.5、明確應急反應人員向外求援的方式 ——————————————第六章

應急響應——————————————— 12 6.1、響應分級——————————————————————————— 12 6.1.1、二級應急響應————————————————————————-12 6.1.2、一級應急響應————————————————————————— 12 6.1.3、擴大應急響應————————————————————————— 12 6.2應急響應程序——————————————————————————6.3處置措施————————————————————————————第七章

應急物資與裝備保障—————————— 14 ?

預案編號：LXHF-FCYJYA-01

陵縣恒豐紡織品有限公司 粉塵爆炸應急救援預案

版本：第一版—2015

2015年12月11日發布

第四篇：粉塵爆炸特點以及預防

粉塵爆炸的特點及防范措施

安全生產及森林防 2010-06-29 02:43:06 閱讀91 評論4 字號：大中小 訂閱 引言

被破碎成細小顆粒的固體物質稱作粉塵。固體物質被粉碎成粉塵以后，其燃燒特性有了很大變化。原來是不燃物質可能變成可燃物質，原來是難燃物質可能變成易燃物質，在一定條件下就可能發生爆炸。粉塵爆炸是工業企業防火工作中不可忽視的重要問題，我國幾乎每年都有粉塵爆炸的事故發生，而且還常常引發重大、特別重大火災。在這些火災中，最嚴重的是鋁粉塵爆炸；其它發生爆炸事故較多的粉塵還有煤粉、飼料粉、塑料粉、鈦酸酐粉、木粉等。

在現代企業生產中，設備在不斷地更新，對粉塵爆炸控制的措施也在不斷地加強，但粉塵爆炸事故仍有上升的趨勢。主要是因為：能產生爆炸危險的粉狀固體物料處理量的大量化，隨著技術和工藝的不斷發展出現一些新的可燃粉塵物質，以及粉塵的燃燒特性、工藝操作特性等因素所造成的。粉塵爆炸不僅多發于石油、化工、冶金、機械、輕紡等工業企業，煤炭企業、食品加工企業中也較為常見。因此掌握粉塵爆炸火災的特點和處置對策對于消防部隊來說具有十分重要的現實意義。粉塵發生爆炸的條件

粉塵爆炸前沒有任何征兆，其后果卻會使建筑毀于一旦。而能導致粉塵爆炸的情況很多，從農產品的加工、儲存和運輸以及工業廢物的產生，到藥物、食品、有機、無機物的生產等眾多的工業生產過程中，粉塵的爆炸時有發生，危害性極大。粉塵包括的范圍很廣，但并不是隨時隨地都能爆炸，要發生粉塵爆炸必須具

備幾個條件。

⑴粉塵本身必須是可燃的。可燃粉塵包括有機粉塵和無機粉塵，有機粉塵受熱后發生分解，放出可燃氣，并留下可燃的碳。無機粉塵如金屬粉，雖不會熱分解出可燃氣，但能熔融蒸發出可燃蒸氣進行燃燒，有些金屬顆粒本身能進行氣、固兩相燃燒。

⑵粉塵粒子必須具有合適的粒徑和分布狀態。粉塵能否懸浮在空氣中關鍵在干粉塵的粒徑。大的顆粒難以懸浮，即使懸浮在空中也會很快沉積下來。粒徑越少，其擴散作用大于重力作用，粉塵易形成爆炸層云，再加上粒子周圍有足夠的助燃空氣，粒子才易燃燒。粉塵粒子濃度太小，燃燒放熱太少，難以形成持續燃燒，不會發生爆炸；濃度太大，混合物中氧氣濃度太少，也不會產生爆炸。

⑶引燃源。引燃源是粉塵爆炸的另一個必備條件，象電弧、火焰、火花和機械碰撞等。粉塵燃燒需首先加熱，或熔融蒸發，或熱分解出可燃氣體，因此需要較多的熱量。粉塵爆炸的最小起爆能量要達到10mJ以上，為氣體爆炸的近百倍。粉塵爆炸火災的特點

⑴粉塵爆炸起爆能量大，約數10mJ至數100mJ。

⑵粉塵的燃燒速度比氣體的要小，由于其燃燒時間長及產生的能量大，所以造成的破壞及燒毀的程度嚴重得多。這是因為粉塵中的碳、氫含量高，即可燃物含量多。如果按產生能量的最高值進行比較，粉塵爆炸是氣體爆炸的好幾倍，溫度可達2000—3000℃以上，最大爆炸壓力為345—690kPa。

⑶粉塵燃燒要經過加熱熔融、離解、蒸發等復雜過程，粉塵從接觸火源到發生爆炸所需的時間即感應期要比氣體爆炸長，達數十秒。粉塵爆炸感應期長使得

有可能探測爆炸的苗頭。

⑷粉塵爆炸能引起建筑物其它部位的粉塵再次爆炸。第一次爆炸所揚起的沉積粉塵，其濃度往往比第一次爆炸時的粉塵濃度還要大，再加上粉塵爆炸中心空氣受熱膨脹，密度變稀，經過一個極短時間后形成負壓區，新鮮空氣向爆炸中心逆流，與新揚起的粉塵重新組成爆炸性粉塵而發生第二次爆炸。而且第二次爆炸壓力比第一次爆炸壓力大，破壞性更嚴重。

⑸粉塵爆炸由于時間短，容易引起不完全燃燒，燃燒產物中含有大量一氧化碳，容易使人員中毒，因此粉塵爆炸毒性比較大。粉塵爆炸的火災危險性及其爆炸的過程

⑴粉塵爆炸的火災危險。粉塵爆炸的火災危險主要是由粉塵的燃燒特性和操作特點所決定的。可燃粉塵具有燃燒的特性，也具有爆炸的特性，粉塵的燃燒主要取決于粉塵的干燥程度和粒度大小兩個因素，粉塵越干燥、粒度越小，則越容易產生燃燒和爆炸。例如沉積在加熱表面上的粉塵，由于高溫作用，經過一段時間后會發生陰燃，而且最易發生陰燃的粉塵層厚為10-20mm，沉積的陰燃粉塵甚至在極輕微的震動下也能引起著火和爆炸。某些可燃粉塵在沉積狀態下具有自燃的特性是由于某些物質在微粒粉碎狀態下與空氣接觸時會吸附氧，并在一定條件下其粉層內溫度上升，當熱量不能充分散發時，溫度即可繼續升高而引起自燃。粉塵的自燃性不僅取決于粉層的厚度、氣流方向及其風力、空氣溫度，而且還與粉塵顆粒的細度和結構、細孔的內外表面積等因素有關。各種不同的混雜物能對粉塵的自燃性產生極大的影響。例如，含油和含脂物質的摻合料，就能促進

粉塵的自燃。

⑵粉塵爆炸的過程。粉塵的爆炸可視為由以下三步發展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產生出可燃氣體；第二步是可燃氣體與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環地進行下去。隨著每個循環的逐次進行，其反應速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續加快

和升高，并呈跳躍式的發展。預防粉塵爆炸的對策

不言而喻，預防粉塵爆炸的主要對策首先應該是排除形成粉塵-空氣爆炸性混合物的可能性和杜絕火源。裝置、管道和設備的受熱表面經常是燃燒的點火源，因此設備的表面溫度不允許過高。任何條件下，設備的表面溫度都應稍低于粉塵層的陰燃溫度。另處，可燃粉塵在破碎機、粉碎設備、風管和其它帶攪拌裝置的設備中，經常因打出的火花而引爆，因而上述設備的零件必須用不產生火花的材料制造。

⑴防止粉塵沉積和及時清理粉塵。對于處理粉料的設備或場所，要防止泄漏而使粉塵到處飛揚，尤其應將易于產生粉塵的設備隔離設置在單獨房間內，并設專門的保護罩和局部排風罩或考慮吸塵裝置。此外，要及時清理沉積于廠房內各角落、設備、電纜和管道上的粉塵。一般說來，這是一項技術上困難，并非經常能夠順利解決。清理前必須濕潤粉塵，遇有不能用水濕潤的粉塵，應該用機械除塵法，例如用抽氣法定期清除粉塵，保持操作環境的清潔。當然，從改進設備和生產工藝入手，消除和減少粉塵向廠房內擴散是最根本的措施。

⑵加強管理，消除粉塵爆炸的點火源。由前述分析可知，粉塵爆炸的點火源有多種，必須根據操作環境可能出現的點火源種類進行針對性預防。例如，面粉加工廠的磨面機中混入金屬或砂石碎塊，就會打出火花而造成粉塵爆炸，為此，在凈麥等前處理工序就應加強操作管理，避免能造成點火源的金屬等硬物混入磨

面工序，尤其要注意磁鐵失效問題。

⑶避免設備中粉塵爆炸。對于設備內極易形成粉塵-氣體爆炸混合物的操作，在設備中充入惰性介質、降低系統中的氧含量是目前防止設備爆炸的唯一可靠方法。在這種情況下，粉塵-空氣混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數值。惰性介質可以采用氮氣、二氧化碳、煙道氣和用惰性氣體稀釋到必要最低含氧量的空氣或其它工業廢氣以及惰性粉塵等。粉塵爆炸火災的撲救措施

撲救粉塵爆炸事故的有效滅火劑是水，尤以霧狀水為佳。它既可以熄滅燃燒，又可濕潤未燃粉塵，驅散和消除懸浮粉塵，降低空氣濃度，但忌用直流噴射的水和泡沫，也不宜用有沖擊力的干粉、二氧化碳、1211滅火劑，防止沉積粉

塵因受沖擊而懸浮引起二次爆炸。

對一些金屬粉塵(忌水物質)如鋁、鎂粉等，遇水反應，會使燃燒更劇烈，因此禁止用水撲救。可以用干沙、石灰等(不可沖擊)；堆積的粉塵如面粉、棉麻粉等，明火熄滅后內部可能還陰燃，也因引起足夠重視；對于面積大、距離長的車間的粉塵火災，要注意采取有效的分割措施，防止火勢沿沉積粉塵蔓延或引發連

鎖爆炸。可燃粉塵爆炸案例分析

案例一：1999年2月，美國麻薩諸塞州的某鑄造廠發生一起火災爆炸案。美國職業安全衛生署(OSHA)與州及當地政府對此次事故直行聯合調查。聯合調查報告指出，火災起因于未知點火源引燃殼模鑄造機(shell molding machine)，再借由灌入鑄造造機而形成大量沉積的酚醛樹酯粉塵原料蔓延至通風系統的導管。小型的初始爆燃(deflagration)先于導管內發生，并使粉塵在導管外開始沉降。接踵而至的粉塵氣云成為了二次爆炸所需的燃料，而二次爆炸的威力足以掀起屋頂并造成墻壁損毀。聯合調查報告中所列的事故原因，包括下列缺失項目：①控制粉塵累積方面管理不善；②通風系統設計存在缺陷；③火爐的維護不善；

④設備缺乏有效的安全裝置。

案例二：2003年1月，美國北卡羅來納州的某制藥廠發生一起火災爆炸案。破壞力極大的火災爆炸毀壞一家位于北卡羅來納州以生產合成橡膠制藥物傳遞元件的制藥廠，造成6名員工死亡，38名人員受傷，其中包括2名消防隊員。

美國化學安全與危害調查委員會(U.S.Chemical Safety and Hazard Investigation Board, CSB)，其為獨立的聯邦機構并負責調查化學品事故，公布最終報告，結論為可燃性聚乙烯粉塵的累積于天花板上而引起爆炸。CSB并沒有確定是何種原因引燃初始火災，或粉塵是如何在隱蔽的天花板空間內散布而產生爆炸性氣云。爆炸嚴重毀損此座工廠，造成附近工廠輕微損害。CSB指出事故原因，包括下列缺失項目：①沒有進行危險評估；②對危害認識不足；③工程管理不善。結束語

掌握了粉塵爆炸的基理，就可據以采取相應的安全措施，如密閉設備，通風除塵，抽風吸塵、潤濕降塵、清掃積塵、控制電源，清除靜電隔絕火源等。在撲救粉塵的火災中，應注意不要使沉積粉塵飛揚起來，最好采用噴霧水流，以防發

生二次爆炸。

隨著經濟的發展，塑料、有機合成、粉末冶金及糧食加工等工業也不斷發展。粉塵的種類和用量急驟增加，加之操作工藝的自動化、連續性，粉塵爆炸的潛在危險性大大增加，預防粉塵爆炸有較高的現實意義。因此在生產過程中要嚴格執行國家的技術規范和操作規程，落實各項安全規章制度，避免粉塵爆炸事故的發生。為有效防止粉塵爆炸事故的發生，生產可燃粉塵的工廠或車間的建設和管理及操作，要嚴格按照國家標準GB 15577—1995《粉塵防爆安全規程》執行。

第五篇：粉塵爆炸的預防措施

粉塵爆炸的預防措施

在現代工業中，我們給粉體設備做防爆措施，不能只單獨考慮某一個設備，要從整體出發，要作為一個防爆系統工程來設計，所以往往需要采取多種方案組合應用。如泄放和機械隔離方案、泄放和化學隔離方案、無焰泄放和機械隔離方案、無焰泄放和化學隔離方案、抑制和機械隔離方案等等，也可能需要所有方案的集合體。

粉體爆炸的形成和發展的過程是這樣的：在密閉的工業設備內部產生的許多粉末和灰塵與空氣中的氧氣混合，假如達到適當 的濃度，萬一產生了火花，就會由火花發展成小火球，如不抑制就會由小火球發展成大火球，并伴隨有高溫高壓的產生，當壓力升高到一定程度，超出了設備的抗壓強度，就會發生爆炸。在此過程中，升高的壓力會產生沖擊波，而且沖擊波的傳播速度遠大于火焰傳播的速度。

1.糧食倉儲結構設計方面的防爆措施

在設計糧食筒倉車間時，要考慮粉塵爆炸問題，盡量使筒倉道線遠離辦公區和生活區，距離不小于30m，在小于150m的工作間，工作人員不超過10人，可設二個安全出口，疏散梯道寬不小于1.1m，走廊寬不小于1.4m，疏散門寬不小于0.9m，每個倉頂應設獨立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通，主要產塵車間應設泄爆裝置，人孔不小于800×800mm。

2.從生產工藝流程設備電氣的選型和布設采取的主要防爆措施

原則是工藝設計合理，選型正確，正常維修，遵守操作規程，控制和消除火源，防止磨擦發熱、撞擊打火，消除引火、引爆部位，簡化工藝流程，避免多次提升，采用防爆式斗提機，設備要有可靠的接地，設有自動報警、自動停車等保護裝置，設計制造儲運設備時應考慮可拆卸或便于維修。同時要考慮便于通風除塵和防爆系統正常工作。從生產設備上要選擇符合國家電氣法要求的電器，有防塵防爆性能的設備，降低提升機和其他輸送機的線速度，減少糧食破損，在原糧輸送機上安裝永久性磁鐵，清除糧中的金屬物。

3.減少產、揚塵點，控制環境粉塵濃度

對于儲運生產過程中產塵或揚塵崗位，應減少產塵和揚塵點，控制粉塵擴散，降低周圍空間的粉塵濃度，使粉塵濃度不超過10mg/m，我們控制了粉塵濃度遠于爆炸極限之外，自然也就控制住粉塵爆炸的發生。

4.除塵和產塵設備的防爆措施

對于產塵或除塵系統內，應側重于消除引火點，提高風速，或分級削減粉塵濃度。在這里應強調的是，有些人常認為有了通風除塵系統，就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯誤的，因通風除塵僅能改變環境粉塵濃度，而把粉塵爆炸的危害性轉移到除塵系統內，所以，除塵系統內卻常是形成粉塵爆炸的危險源，如不在除塵系統內采了有效的防爆技術措施，僅靠通風除塵是難于防止粉塵爆炸。這是國內外粉塵爆炸事故現場證明的一點。因在除塵系統內粉塵濃度基本都在爆炸極限內，又是一個較封閉的空間，各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。

在這種條件和環境中，改變粉塵濃度是不客觀、也不經濟的，我們只能提高運行風速，負壓工作，采用防爆風機和防爆電機，消除引火點，在系統內采用阻燃和防靜電材料，設有良好的接地，設有泄爆和清掃口，并設有壓力、溫度等險情預報和監控系統，當系統內出現險情時將自動停止主機工作，各防爆抑爆系統自動工作，生產設備啟動前10分鐘啟動除塵系統，生產設備停止工作10分鐘后再停止除塵系統工作。

5.清除積塵防止爆炸。

防止產塵車間其它部位發生粉塵爆炸主要應加強車間的清掃，消除設備和環境積塵。清除方式最好采取負壓吸附式清掃法，這可避免粉塵“搬家”，或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃，因可燃粉塵在一定溫度下，易產生可燃氣體，揮發在空間。

對積塵的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危險的塵源，對于粉塵爆炸積塵狀態比懸浮更危險，其爆炸壓力上升速度最大，造成的破壞力也最大。所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。

6.泄爆、抑爆與隔爆措施

對于粉塵爆炸：一方面是消除形成粉塵爆炸因素，防止粉塵爆炸的發生。另一方面就是控制爆炸范圍，減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環境已形成爆炸條件或暫時無法消除爆炸因素的情況下，泄爆、抑爆和隔爆將會減輕或控制爆炸所造成的損失。

在生產有易燃易爆危險物的生產車間的建筑物或生產設備上，都應設有足夠泄爆面積的泄爆口，有的可在泄爆口裝有盒式泄壓滅火器，當某一局部發生爆炸，泄爆膜片被擊穿，盒內滅火劑與火焰相混達到自動泄壓、滅火和保護設備的目的。抑爆即在爆炸初始階段，探測爆炸發生和阻止爆炸發展，控制爆炸在預定的范圍內。目前有一種抑爆控制器，它通過兩個紅外線探頭，同時接到粉塵爆炸的光訊號，可立即啟動聲、光報警器，在切斷電源、停車、關閉隔爆門、開啟滅火器等保護設備，其動作時間小于10μs，為防止二次爆炸贏得了時間，也可用爆炸壓力探測器和溫度探測器。

隔爆是將爆炸通過一定裝置隔斷，防止爆炸的蔓延和傳播。隔爆可采用化學和物理隔爆或其它隔爆裝置，在糧食加工、提升、運輸、生產中常用光電控制隔爆門關閉進出料口，隔斷爆炸氣浪、火焰、傳播，避免引起再次爆炸。

7.消防措施

糧食儲運生產環境要配備相應的消防設施。在撲滅火時，1)要避免將積塵揚起。2)不易用水滅火。水易和熱及燃燒的糧食發生反應，產生易爆混合物，同時水會使糧食膨脹，會引起筒倉爆裂，要有完備的火災報警裝置，機動車輛要配備火花熄滅器和滅火器材。

8.加強管理，明確制度，堅持執行，認真檢查，提高職工素質

對安全生產防爆工作要建立健全責任制，應將此項工作列入計劃，進行布置、檢查、總結、評比。對事故要進行調查研究、進行技術分析、總結經驗教訓。要進行定期或不定期的安全檢查，對工藝設備、各種電氣、通風除塵，檢查是否有老化、發熱、磨損、撞擊火花、強烈振動、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現象，檢查車間內孔洞是否有積塵、查現場人員防爆知識掌握和執行情況。

要進行防爆安全教育，講解粉塵形成爆炸的機理、危害，糧食儲運設備易形成爆炸的因素，電氣易引爆因素，學習掌握各種預防粉塵爆炸的技術。加強維修作業的安全操作管理，職工要懂易燃易爆現場作業有關規定，并有本工程操作證，方能上崗。動火作業前，必須清除現場積塵，特別是設備內外，地面墻壁，同時停車并堵住口、洞和管道，作業完要認真清理。確認沒有殘留火星或過熱物后，方可離開。

9.清除積塵需用防爆型真空式吸塵設備。

消防設施管理，對消防器材安全合理選型、合理配置數量、合理擺布位置、正確保管與維護，正確操作使用。根據生產崗位制度明確職責，并堅持執行，認真檢查，向職工講解防止粉塵爆炸的基本知識，提高其技術素質和安全意識，提高對粉塵爆炸的認識。不要誤以為落后的生產工藝和管理方式也是一種防爆措施，如有些人認為將其產塵車間門窗拆除就可以防止粉塵爆炸了，或者用大量人工代替機械設備也可以防止粉塵爆炸。這些方法既不科學又不是消除爆炸的根本方法，而是妨礙生產力發展的落后消極做法。