第一篇：某縣防止粉塵爆炸事故專項整治方案

某縣防止粉塵爆炸事故專項整治方案

為認真吸取縉云縣浙江宏威車業有限公司4.1爆炸事故教訓，進一步加強工礦商貿企業粉塵爆炸事故防范工作，防止類似事故發生，確保我縣安全生產形勢持續穩定。根據《麗水市安全生產委員會辦公室關于在全市范圍內開展防止粉塵爆炸事故專項整治工作的通知》（麗安委辦〔2011〕9號）精神，縣安委會決定在全縣開展防止粉塵爆炸事故專項整治活動。現將有關事項通知如下：

一、指導思想

貫徹安全

2、常見粉塵爆炸作業場所和設備：包括廠房、倉庫、密閉空間等作業場所和除塵設備、混合機、拋光機、輸送機、篩選機等會生產粉塵的設備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、可可、米糠、木糠、棉花、絲麻、毛纖維、人造纖維、染料、硫磺等可燃性非導電粉塵。

（二）重點內容

1、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產

8、危險物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內，并按工藝分片設置相對獨立的除塵系統；所有產塵點是否裝設吸塵罩；風管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進行連續監測；是否對與粉塵直接的設備或裝置落實相應措施，使其表面溫度低于相應粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進出工藝設備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護管理制度；除塵設施是否保持正常使用運行。

12、粉塵防爆危險場所是否采取了防止電弧和電火花點火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險場所和受限空間進行動火等危險作業，是否按照相關規定進行審批，并落實相關安全措施。

14、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產經營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應急演練。

方法步驟和時間安排

本次專項整治活動由縣安委辦組織部署，采取生產經營單位自查自改、鄉鎮（部門）全面排查督促整治和縣安委辦抽查的方式進行。

2.落實主體責任，強化隱患排查。各鄉鎮、各部門要落實生產經營單位的主體責任，組織專家深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。同時，要把防止粉塵爆炸事故工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使生產經營單位防止粉塵爆炸事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，將隱患消滅在萌芽之中，堅決杜絕粉塵爆燃事故的發生。

3、加強交流，及時溝通。在開展粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作中，各鄉鎮、各部門要加強聯系，密切配合，注意發現問題，總結經驗，并及時進行交流、溝通，互相學習借鑒，揚長避短，促進工作。粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作總結要在檢查驗收階段結束后10日內報縣安委辦。

4、落實監管責任，建立長效機制。各鄉鎮、各部門要通過此次專項檢查工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度，特別是對鎂、鋁等爆炸性粉塵的監督檢查。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措施；對重大隱患，要實行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。整治工作中要各盡其職，各負其責，做好本區域、本系統內防止粉塵爆炸事故的監督管理，逐步建立長效監管機制。對不認真履行整治職責、監管不力的，將依法嚴肅追究責任。

第二篇：關于開展防止粉塵爆炸事故專項整治工作的實施方案

內蒙古三星糧油工業有限公司2018關于開展 防止粉塵爆炸事故專項整治工作的實施方案

一、工作目標和主要任務

通過開展防止粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產監管工作力度，強化生產經營單位安全生產主體責任，督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求，完善安全技術及管理措施，建立預防粉塵爆炸的長效機制，進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力，有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。通過此次專項整治要掌握本企業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，建立相應臺帳資料和數據庫，認真履行監管責任。

二、重點行業和重點內容

（一）整治范圍

可能發生粉塵爆炸事故的作業場所：包括包裝車間、鍋爐車間、軟化車間。

（二）重點內容

1、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。

2、安全生產規章制度是否健全，安全生產崗位責任制度是否落實，操作規程是否健全完善。

3、生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。

5、生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。

6、粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火，所用電氣設備是否符合安全規定要求。

7、不能止粉塵泄漏的地點，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護管理制度；除塵設施是否保持正常使用運行。

8、在粉塵爆炸危險場所和受限空間進行動火等危險作業，是否按照相關規定進行審批，并落實相關安全措施。

9、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

10、是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材。

三、方法步驟

此次專項整治工作由公司統一部署，各部門負責組織實施，采取車間自查、領導小組督查、檢查的方式進行。

1、部署階段。自本通知下發之日起至3月20日，由生產部根據公司的特點，研究制定防止粉塵爆炸事故專項整治實施方案，部署有關工作。

2、自查階段（3月21日至 5月 31日）。涉粉車間進行自查自糾，做到應查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

第三階段：整改階段（6月 1日至 6月 31日）。涉粉車間要嚴格落實隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實責任、措施、資金、時間和預案，確保“五落實”，認真進行整改。

第四階段：督查階段（7月 1日至 7月 31日）。公司按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員進行檢查驗收。對粉塵爆炸事故隱患，安全管理人員要跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。

四、工作要求

（一）提高思想認識，加強組織領導。各部門要提高思想認識，認清當前安全生產的嚴峻形勢，充分認識深入開展防止粉塵爆炸專項檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當前安全監管的重點之一，按照本通知的有關要求，加強對本部門防止粉塵爆炸事故工作的領導，采取有力措施，強化安全監管，狠抓生產經營單位安全生產責任制和各項安全措施的落實，有效防范粉塵爆炸事故發生。

（二）落實主體責任，強化隱患排查。要通過專項整治，落實本單位防止粉塵爆炸事故的主體責任，要按照《粉塵防爆安全規程（GB15577-2007）》等有關標準規定，健全和完善相關的安全生產責任制、安全管理制度及操作規程；要把工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，要深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅決杜絕粉塵爆燃事故的發生。

（三）落實監管責任，建立長效機制。各部門要通過此次專項整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措施；對重大隱患，要實行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。

第三篇：青田縣仁莊鎮防止粉塵爆炸事故專項整治實施方案

青田縣仁莊鎮防止粉塵爆炸事故專項整治

實施方案

為深刻吸取縉云縣浙江宏威車業有限公司 “ 4.1 ” 爆炸事故教訓，認真貫徹《 市安委辦關于在全市范圍內開展防止粉塵爆炸事故專項整治工作的通知 》（麗安委辦〔 2011 〕9 號）、《青田縣防止粉塵爆炸事故專項整治實施方案》的通知（青安委辦（2011）2號）等文件精神，結合我鎮安全生產工作實際，特制定如下實施方案：

一、工作目標和主要任務

通過開展防止粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產監管工作力度，強化生產經營單位安全生產主體責任，督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求，完善安全技術及管理措施，建立預防粉塵爆炸的長效機制，進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力，有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。通過此次專項檢查要掌握本區域、本行業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，建立相應臺帳資料和數據庫，認真履行監管責任。

二、重點行業和重點內容

（一）整治范圍、易發生粉塵爆炸事故的生產經營單位： 包括機械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工、煤制品加工、冶金、建材、紡織、輕工、化工、糧庫等生產經營單位。、常見粉塵爆炸作業場所和設備: 包括廠房、倉庫、密閉空間等

作業場所和除塵設備、混合機、拋光機、輸送機、篩選機等會生產粉塵的設備。、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、可可、米糠、竹木、棉花、絲麻、毛纖維、人造纖維、染料、硫磺等可燃性非導電粉塵。

（二）重點內容、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。、安全生產規章制度是否健全，安全生產崗位責任制度是否落實，工作流程、操作規程是否健全完善。、生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。、生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。、存在粉塵爆炸危險的企業在建筑布局、結構上是否符合相關國家標準或行業標準要求。、生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。、粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火，所用電氣設備是否符合安全

規定要求。、危險物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內，并按工藝分片設置相對獨立的除塵系統； 所有產塵點是否裝設吸塵罩； 風管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進行連續監測；是否對與粉塵直接的設備或裝置落實相應措施，使其表面溫度低于相應粉、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進出工藝設備處)，是否采取了有效的除塵措施； 是否制定了 維護管理制度； 除塵設施是否保持正常使用運行。、粉塵防爆危險場所是否采取了防止電弧和電火花點火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。、在粉塵爆炸危險場所和受限空間進行動火等危險作業，是否按照相關規定進行審批，并落實相關安全措施。、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。、生產經營單位是否編制了 防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了 應急演練。

三、方法步驟和時間安排

第一階段： 部署階段。根據我鎮生產經營單位的特點，研究制定防止粉塵爆炸事故專項整治實施方案，部署有關工作。實施方案抄送縣安委會辦公室。

第二階段： 自查階段（4 月 30 日至 5 月 15 日）。指導、督促生產經營單位按照國家、省有關規定和行業安全標準和上級通知要求，組織技術專業人員，進行自 查自糾，做到應查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。掌握我鎮范圍內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，填寫并報送 《 易發生粉塵爆炸事故作業場所摸底統計表 》（附件1）至縣安委辦。

第三階段： 整改階段（5 月 16 日至 6 月 31 日）。各相關生產經營單位要嚴格落實隱患排查治理制度，對排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實責任、措施、資金、時間和預案，確保“五落實 ”，認真進行整改。

第四階段： 檢查驗收階段（7 月 1 日至 7 月 20 日）。按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員 和技術專業人員 進行檢查驗收。對重大粉塵爆炸事故隱患，要全方位介入，跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。專項整治總結及 《 易發生粉塵爆炸事故專項整治統計表 》（附件 2）要在檢查驗收階段結束后 5 日內報縣安委辦，列入年終的安全生產目標責任制考核。

第五階段： 接受安委辦組織安監、經貿、消防、電力等部門對專項整治工作開展情況進行抽查，并將抽查結果進行通報。

四、工作要求

（一）提高思想認識，加強組織領導。提高思想認識，認清當前我縣安全生產的嚴峻形勢，充分認識深入開展防止粉塵爆炸專項檢查工作的重要性。要把防止粉塵爆炸事故工作作為當前安全監管的重點之一，按照本通知的有關工作要求，及時傳達文件到我鎮有關企業，加強對生產經營單位防止粉塵爆炸事故工作的領導，采取有力措施，強化安全監管，狠抓生產經營單位安全生產責任制和各項安全措施的落實，有效防范粉塵爆炸事故發生。

（二）落實主體責任，強化隱患排查。要通過專項檢查，落實生產經營單位防止粉塵爆炸事故的主體責任，要按照 《 粉塵防爆安全規程（GB15577-2007）》等有關標準規定，健全和完善相關的安全生產責任制、安全管理制度及操作規程；要把工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使生產經營單位防止粉塵爆炸事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅決杜絕粉塵爆燃事故再次發生。

（三）落實監管責任，建立長效機制。要通過此次專項檢查工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度，特別是對鎂、鋁等爆炸性粉塵的監督檢查。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措

施；對重大隱患，要實行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。整治工作中要各盡其職，各負其責，做好本區域、本行業內防止粉塵爆炸事故的監督管理，逐步建立長效監管機制。對不認真履行整治職責、監管不力的，將依法嚴肅追究責任，以鐵的手腕和嚴格的紀律，努力實現我鎮安全生產的總體平穩。

第四篇：防止粉塵爆炸實施方案

防止粉塵爆炸事故專項整治工作

一、工作目標和主要任務

通過開展防止粉塵爆炸事故專項整治，加大安全生產監管工作力度，強化生產經營單位安全生產主體責任，督促生產經營單位按照國家法律、法規、標準等有關規定要求，完善安全技術及管理措施，建立預防粉塵爆炸的長效機制，進一步提高從業人員安全生產意識和防護自救能力，有效防范生產經營單位粉塵爆炸事故發生。通過此次專項整治要掌握本企業內易發生粉塵爆炸事故作業場所的具體數量、分布情況及隱患排查情況，建立相應臺帳資料和數據庫，認真履行監管責任。

二、重點行業和重點內容

（一）整治范圍

1、易發生粉塵爆炸事故的生產經營單位：包括機械加工、糧食加工、飼料加工、竹木加工等生產經營單位。

2、常見粉塵爆炸作業場所和設備:包括廠房、倉庫、密閉空間等作業場所和除塵設備、混合機、拋光機、輸送機、篩選機等會生產粉塵的設備。

3、常見爆炸粉塵：鎂、鋁等爆炸性粉塵；炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅等可燃性導電粉塵；聚乙烯、酚醛樹酯、小麥、玉米、砂糖、米糠、竹木、硫磺等可燃性非導電粉塵。

（二）重點內容

1、安全生產管理機構是否健全、人員是否配齊、安全生產第一責任人的責任是否落實。

2、安全生產規章制度是否健全，安全生產崗位責任制度是否落實，工作流程、操作規程是否健全完善。

3、生產經營單位法人是否清楚本單位有無粉塵爆炸危險場所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產經營單位是否認真做好安全生產和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識和安全法規，使職工了解本單位粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險的企業在建筑布局、結構上是否符合相關國家標準或行業標準要求。

6、生產經營單位是否結合自身粉塵爆炸危險場所的特點，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險場所是否嚴禁煙火，所用電氣設備是否符合安全規定要求。

8、危險物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內，并按工藝分片設置相對獨立的除塵系統；所有產塵點是否裝設吸塵罩；風管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對其濕度進行連續監測；是否對與粉塵直接的設備或裝置落實相應措施，使其表面溫度低于相應粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險場所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(如粉料進出工藝設備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護管理制度；除塵設施是否保持正常使用運行。

12、粉塵防爆危險場所是否采取了防止電弧和電火花點火及防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險場所和受限空間進行動火等危險作業，是否按照相關規定進行審批，并落實相關安全措施。

14、是否經常對車間地面和設備進行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產經營單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應急救援預案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應急演練。

（三）要按照《粉塵防爆安全規程（GB15577-2007）》等有關標準規定，健全和完善相關的安全生產責任制、安全管理制度及操作規程；要把工作具體落實到各重點車間、生產過程的重要環節、要害部位和關鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規范化、制度化。要制定安全檢查表，認真開展現場檢查，全面細致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統、設備設施、除塵系統、作業場所、安全管理等方面存在的隱患，對查出的各類隱患要及時進行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅決杜絕粉塵爆燃事故再次發生。

（四）落實監管責任，建立長效機制。各企業要通過此次專項整治工作，加大對涉及粉塵爆炸作業的安全監管力度，特別是對鎂、鋁等爆炸性粉塵的監督檢查。對檢查中發現的隱患，能立即整改的要及時督促生產經營單位進行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實監控措施；對重大隱患，要實行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。

粉塵爆炸

指粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。

粉塵爆炸條件一般有三個：（1）可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮，形成人們常說的粉塵云；凡 是呈細粉狀態的固體物質均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵；浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。具有爆炸性粉塵有：金屬（如鎂粉、鋁粉）；煤炭；糧食（如小麥、淀粉）；飼料（如血粉、魚粉）；農副產品（如棉花、煙草）；林產品（如紙粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。某些廠礦生產過程中產生的粉塵，特別是一些有機物加工中產生的粉塵，在某些特定條件下會發生爆炸燃燒事故。

（2）有充足的空氣和氧化劑；（3）有火源或者強烈振動與摩擦。

一般比較容易發生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、硅鐵粉、鎂粉、鐵粉、鋁材加工研磨粉、各種塑料粉末、有機合成藥品的中間體、小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末、煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。這些物料的粉塵易發生爆炸燃燒的原因是都有較強的還原劑H、C、N、S等元素存在，當它們與過氧化物和易爆粉塵共存時，便發生分解，由氧化反應產生大量的氣體，或者氣體量雖小，但釋放出大量的燃燒熱。例如，鋁粉只要在二氧化碳氣氛中就有爆炸的危險。

粉塵爆炸的難易與粉塵的物理、化學性質和環境條件有關。一般認為燃燒熱越大的物質越容易爆炸，如煤塵、碳、硫黃等。氧化速度快的物質容易爆炸，如鎂粉、鋁粉、氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起爆炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。這些導電不良的物質由于與機器或空氣摩擦產生的靜電積聚起來，當達到一定量時，就會放電產生電火花，構成爆炸的火源。

通常不易引起爆炸的粉塵有土、砂、氧化鐵、研磨材料、水泥、石英粉塵以及類似于燃燒后的灰塵等。這類物質的粉塵化學性質比較穩定，所以不易燃燒。但是如果這類粉塵產生在油霧以及CO、CH4、煤氣之類可燃氣體中，也容易發生爆炸。

粉塵的爆炸可視為由以下三步發展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產生出可燃氣體；第二步是可燃氣體與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環地進行下去。隨著每個循環的逐次進行，其反應速度逐漸加快，通過劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續加快和升高，并呈跳躍式的發展。

主要危害

（1）具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發生。

（2）容易產生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來，在爆炸后的短時間內爆炸中心區會形成負壓，周圍的新鮮空氣便由外向內填補進來，形成所謂的“返回風”，與揚起的粉塵混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時，粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉廠，磨碎機內部發生爆炸，爆炸波沿氣體管道從磨碎機擴散到旋風分離器，在旋風分離器發生了二次爆炸，爆炸波通過爆炸后在旋風分離器上產生的裂口傳播到車間中，揚起了沉降在建筑物和工藝設備上的硫磺粉塵，又發生了爆炸。

（3）能產生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。

4防范措施

如采用有效的通風和除塵措施，嚴禁吸煙及明火作業。在設備外殼設泄壓活門或其他裝置，采用爆炸遏制系統等。對有粉塵爆炸危險的廠房，必須嚴格按照防爆技術等級進行設計，并單獨設置通風、排塵系統。要經常濕式打掃車間地面和設備，防止粉塵飛揚和聚集。保證系統要有很好的密閉性，必要時對密閉容器或管道中的可燃性粉塵充入氮氣、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。

常用的防護措施或方案主要有四種：遏制、泄放、抑制、隔離。其中泄放分為正常情況下的壓力泄放和無火焰泄放；隔離分為機械隔離和化學隔離。一般在設備的物料入口安裝化學隔離，在設備的物料出口安裝機械隔離閥。化學隔離和抑爆系統中的發射筒相同，只是一般為45°安裝；機械隔離閥類似于常見的閘閥。主要防護設備包括：防爆板（Explosion Panel）、防爆門(Explosion Vent)、無焰泄放系統(Flameless Venting)、隔離閥(Explosion Isolation Valve)以及抑爆系統(Explosion Suppression Systems)。在實際應用中，并不是每一種防護措施單獨使用，往往采用多種防護措施進行組合運用，以達到更可靠更經濟的防護目的。隔離就是把有爆炸危險的設備與相連的設備隔離開，從而避免爆炸的傳播，產生二次爆炸。

遏制 就是在設計、制造粉體處理設備的時候采用增加設備厚度的方法以增大設備的抗壓強度，但是這種措施往往以高成本為代價，在金屬材料價格日益昂貴的今天，采用這種措施顯然是非常不經濟的。

泄放

包括正常泄放和無焰泄放，是利用防爆板、防爆門、無焰泄放系統對所保護的設備在發生爆炸的時候采取的主動爆破，泄放爆炸壓力的辦法進行泄壓，以達到保護粉體處理設備的安全。防爆板通常用來保護戶外的粉體處理設備，如粉塵收集器、旋風收集器等，壓力泄放的時候并隨有火焰以及粉體的泄放，可能對人員和附近設備產生傷害和破壞；防爆門通常用來保護處理粉體的車間建筑，以達到整個車間避免產生粉體爆炸；對于處于室內的粉體處理設備，有時對泄放要求非常嚴格，不能產生火焰、物料泄放或者沒有預留泄放空間的情況下，通常會采用無焰泄放系統，以達到保護人員以及周圍設備的安全。

第五篇：粉塵爆炸事故專項應急預案

粉塵爆炸事故專項應急預案、事故類型和危害程度分析 1.1 事故類型

粉塵爆炸事故可能發生在粉塵作業場所、倉庫等區域，由于粉塵作業場所作業時會產生大量的可燃爆粉塵，如果粉塵清掃不及時、通風系統不暢，當粉塵濃度超過爆炸極限,遇到明火即可能發生粉塵爆炸事故。

1.2 危險程度分析

1、粉塵爆炸是可燃性粉塵在空氣中浮游，當一種火源給予一定的能量后發生的爆炸。鋁鎂粉塵遇濕自熱產生放熱反應，形成熱源。粉塵濃度超過爆炸極限,遇到明火即可能發生爆炸事故。

2、粉塵爆炸有產生二次爆炸的可能性。由于粉塵的初始爆炸氣浪會將沉積粉塵揚起，在新的空間達到爆炸濃度而產生二次爆炸。這種連續爆炸會造成極大的破壞。嚴重的危及到周邊建筑和群眾，造成重大傷亡。

3、粉塵爆炸會產生有毒氣體。產生的有毒氣體是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的眾多人畜中毒傷亡，必須充分重視。

1.3 事故預防和應急措施

1.3.1 事故預防措施

公司為避免粉塵爆炸事故發生，采取的預防措施主要有：

1、粉塵作業場所與其他建筑物保護安全距離；

2、粉塵作業人員進行培訓專項考核，能夠識別并正確應對粉塵爆炸危險；

3、生產設備，通風管道，采取防靜電措施；特殊場所要使用防爆電氣設備；有泄爆，阻爆，隔爆裝置。

4、控制熱源場所進行通風；

5、制定了粉塵火災防爆管理制度和動火作業管理制度。

6、防止摩擦、碰撞產生火花。

7、所有產塵點均應裝設吸塵罩。

8、所有可能積累粉塵的生產車間和貯存室的設備、地面每天至少清掃不應使用壓縮空氣進行吹掃。

9、每周至少一次對通風系統進行除塵清掃。

10、每月至少組織一次由安全主任牽頭的安全生產大檢查，對發現的事故隱患各部門應及時整改，整改有難度的，應及時上報總經理。

11、每年至少組織1次應急救援演練。

1.3.2 應急措施

1、現場作業人員發現粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現場處置方案，立即停機，切斷現場源開關，撲救火災，通知現場及附近人員緊急撤離事故現場，并立即向安全主任或上級報告。

2、安全主任或現場管理人員應當立即組織事故現場人員疏散，開展自救工作。

3、當事故超出企業自救能力時，及時撥打110報警電話和120急救電話。

4、報告單位主要負責人并由主要負責人向政府部門如實報告事故詳情。應急處置基本原則

粉塵爆炸事故應急預案的原則是：堅持“安全第一、預防為主、常備不懈”的原則；對事件實行“統一指揮、組織落實、措施得當”的原則。組織機構及職責 3.1 應急救援體系及其職責公司應急救援體系由總經理任總指揮、副總經理、安全主任副總指揮、各車間主管任現場指揮或小組組長，總經理負責組織編制應急預案，安全主任具體負責預案的編制過程以及組織預案演練；后勤組負責保障應急物質、應急資金及日常應急設備維護；采購組負責提供各種化學物質的技術材料；其他部門積極參與應急演練。指揮部設在發生事故后的安全地點。當總指揮外出時，由分管安全的副廠長擔任現場指揮，現場指揮不在現場，由現場最高職位人員擔任現場應急救援工作。事故發生，公司立即啟動公司應急指揮中心，應急指揮中心下設搶救組、搶修組、警戒組、疏散組、醫療救護組、通訊保障組。

3.2 應急救援隊伍各組的職責 總指揮的職責

總指揮由總經理擔任，全面負責應急狀態下廠區內的一切應急響應

廣州市藝能佳家具有限公司

2016-05-18