第一篇：工程現(xiàn)澆樓板超厚處理方案

保利香檳國(guó)際30#房結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板超厚處理方案

由我司承建的保利香檳國(guó)際30#房工程，在主體結(jié)構(gòu)完工后結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，根據(jù)相關(guān)規(guī)定我司委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)工程的結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板厚度進(jìn)行了實(shí)體檢測(cè)。經(jīng)無(wú)錫市湖濱建設(shè)工程檢測(cè)站檢測(cè)，30#房樓板厚度尺寸偏差合格率為76.2%。從檢測(cè)的結(jié)果反映，不合格的樓板均由于樓板厚度偏厚造成。因此，我司根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)樓板厚度存在偏厚的部位進(jìn)行了原因分析，并制訂了相關(guān)的處理措施：

一、造成結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部偏厚的原因：

檢測(cè)結(jié)果出來(lái)后，我司會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了勘查，一致認(rèn)為造成部分樓板厚度偏厚的原因有以下2點(diǎn)：

1、由于混凝土施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員和管理人員的不細(xì)心，導(dǎo)致個(gè)別部位的標(biāo)高未控制到位，造成樓板面保護(hù)層厚度偏厚。

2、由于實(shí)體檢測(cè)時(shí)本工程已完成砌筑工程施工，部分樓板面的混凝土渣和砌筑時(shí)掉落的砂漿未清理干凈，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果偏厚。

二、結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部偏厚的處理措施：

1、將現(xiàn)澆樓板表面的混凝土渣和砂漿等雜物清理干凈。

2、局部現(xiàn)澆樓板厚度偏厚在1.5cm以上的，首先搭設(shè)好腳手支撐架，然后用小型剔鑿機(jī)對(duì)樓板面混凝土進(jìn)行打磨，打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許的厚度范圍。

3、局部現(xiàn)澆樓板厚度偏厚在1.5cm及以下時(shí)，該部分將不作處理，將在后期樓地面混凝土施工時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

廣州富利建筑安裝工程有限公司

保利香檳國(guó)際工程項(xiàng)目部

2016年10月7日

監(jiān)理單位意見(jiàn)（蓋章）：

建設(shè)單位意見(jiàn)（蓋章）：

第二篇：樓板保護(hù)層超厚處理

匯倫建筑

潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案

“xx·花園”19#樓

16層N-J軸交25-29軸樓板（鋼筋保護(hù)層超厚）

處 理 方 案

編制單位（章）： xxxx建筑工程有限公司 編 制 人： xxxx 審 核 人： xxxx 批 準(zhǔn) 人： xxx

編 制 日 期： 2015年12月16日 匯倫建筑

潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案

樓板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案

根據(jù)質(zhì)檢站工程質(zhì)量整改通知書要求；“潤(rùn)禾花園19#樓16層N-J交25-29軸線樓板面保護(hù)層厚度超設(shè)計(jì)要求”，施工單位對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了原因分析經(jīng)過(guò)對(duì)保護(hù)層實(shí)體檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)，19#樓16層N-J交25-29軸線樓板面負(fù)彎短筋保護(hù)層厚度超過(guò)設(shè)計(jì)值，不符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

樓板負(fù)彎短筋保護(hù)層超厚主要由以下原因:（1）樓層砼澆搗過(guò)程中，施工作業(yè)人員將樓板面筋踩踏下去，沒(méi)有將其拉正恢復(fù)。（2）在樓板砼澆搗過(guò)程中，砼未按樓板厚度要求控制，使樓板超厚而導(dǎo)致面筋保護(hù)層偏大。通過(guò)對(duì)保護(hù)層檢測(cè)部位樓板厚度的鉆孔測(cè)量，部分負(fù)彎矩筋的保護(hù)層偏厚和樓板砼厚度超過(guò)設(shè)計(jì)值。

施工單位編制（潤(rùn)禾花園19#樓16層N-J交25-29軸線樓板面局部保護(hù)層超厚）加固處理方案詳方案圖，具體做法如下：

方案一：（板面剔鑿、澆筑30mm植鋼筋）

1、板面混凝土剔除

1.1首先搭設(shè)好腳手支撐架然后再進(jìn)行樓板面剔除施工，采用人工剔鑿樓板混凝土。剔鑿時(shí)為避免擾動(dòng)原有鋼筋與混凝土，應(yīng)使用小錘子、鏨子或小型剔鑿機(jī)器進(jìn)行施工，不可用大錘猛擊。

1.2鑿除混凝土板面時(shí)，剔鑿施工安排兩人鑿除，剔鑿深度為≤30mm。不能多鑿先沿梁、墻中間向兩邊鑿，保證結(jié)構(gòu)的安全，減少施工中對(duì)周邊結(jié)構(gòu)的影響。匯倫建筑

潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案 匯倫建筑

潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案

方案二：（樓板砼置換）

1A、樓板混凝土剔除

a首先搭設(shè)好腳手支撐架然后再進(jìn)行樓板剔除施工，采用人工剔鑿樓板混凝土。剔鑿時(shí)為避免擾動(dòng)原有鋼筋與混凝土，應(yīng)使用小錘子、鏨子或小型剔鑿機(jī)器進(jìn)行施工，不可用大錘猛擊。

b鑿除混凝土板面時(shí)，剔鑿施工安排兩人鑿除，混凝土置換部分全部剔鑿。先沿梁、墻中間向兩邊鑿，保證結(jié)構(gòu)的安全，減少施工中對(duì)周邊結(jié)構(gòu)的影響。匯倫建筑

潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案 匯倫建筑

潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案

2、腳手架支撐

在剔鑿前，對(duì)剔鑿樓板施工作業(yè)面及相鄰跨的構(gòu)件須加扣件式鋼管腳手架臨時(shí)支撐。

梁底支撐：梁底豎向支撐采用鋼管支撐一排，間距為<1000mm，水平桿離地面300mm處一道，往上縱橫方向每隔<1000mm一道，頂部U托上放通常50×100mm木方子。匯倫建筑

潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案

板底支撐：軸跨為單位立支撐桿，安裝拉桿，支架從一側(cè)距梁邊線200mm開始排立桿，依次逐排安裝。立桿間距為<1000×<1000mm。支柱應(yīng)垂直。立桿底部墊50×300mm木方通長(zhǎng)。立桿雙向加水平拉桿，第一道距樓板300mm，以上每間隔<1000mm設(shè)一道，自由高度不大于1000mm。頂部U托上放通常50×100mm木方子詳見(jiàn)圖。

3、板鋼筋 3.1施工準(zhǔn)備： 3.1.1材料準(zhǔn)備：（1）鋼筋：￠R8。

（2）綁絲：采用22號(hào)火燒絲（切成300mm長(zhǎng)）。

3.1.2工具準(zhǔn)備：鋼筋鉤子、撬棍、鋼絲刷子、扳子、粉筆、尺子、墨線。

3.1.3作業(yè)條件：

（1）做好抄平放線，框架柱上彈好建筑的500mm水平控制點(diǎn)。（2）加工成型的鋼筋,不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。（3）植筋間距、位置。3.2鋼筋綁扎：

3.2.1剔除混凝土板面部分的原配筋不動(dòng)，在上面重新植筋綁扎布置。

3.2.2剔除混凝土清理干凈后通過(guò)監(jiān)理、建設(shè)單位檢查符合要求進(jìn)行下道工序施工。

3.2.3清理剔除混凝土后，刷純水泥漿一道。用墨斗在板面上彈匯倫建筑

潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案

好負(fù)彎短筋植筋間距線，植筋、綁扎時(shí)由一側(cè)梁、墻邊開始，從距梁、墻邊50mm處開始依次植筋并綁扎。

3.2.4按彈好的間距線，先植負(fù)彎短筋，再植網(wǎng)筋。

3.2.5板植筋中鋼筋在跨中板鋼筋伸過(guò)梁、墻中線，邊跨板鋼筋伸過(guò)梁中線。

3.3、質(zhì)量要求： 3.3.1主控項(xiàng)目：

（1）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量植筋錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

3.3.2一般項(xiàng)目：

（1）缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。（2）彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于規(guī)定值。

（3）植筋間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、微膨脹細(xì)石混凝土 4.1施工準(zhǔn)備： 4.1.1機(jī)具準(zhǔn)備：

（1）施工機(jī)具：平板振搗器1臺(tái)、小白線、2m刮杠4根、3m靠尺2根、灰槽、木抹子、鐵抹子、塑料掃把。

（2）運(yùn)輸機(jī)具：采用商混。匯倫建筑

潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案

4.1.2材料準(zhǔn)備：C35微膨脹細(xì)石混凝土(比原C30混凝土提高一級(jí))，混凝土內(nèi)摻12%UEA膨脹劑。

4.1.3人員準(zhǔn)備：澆筑混凝土?xí)r，施工隊(duì)技術(shù)員及混凝土工長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)組織、指導(dǎo)、監(jiān)督工人施工作業(yè)。施工隊(duì)要配足人員以滿足施工需要，具體人員數(shù)量如下：振搗手1人，下料鋪混凝土人員2人，標(biāo)高控制收壓抹面1人，看筋1人，養(yǎng)護(hù)1人，普工 3人。

4.2混凝土澆筑：

4.2.1基層處理：老基面鑿毛——清污——沖洗——濕潤(rùn)——刷凈水泥漿（或界面劑）一遍。

4.2.2澆筑混凝土：從一個(gè)方向開始澆筑，混凝土澆筑后高出原板面1-2cm，嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤混凝土，塌落度為80-100mm。

4.2.3振搗：用平板振搗器振搗密實(shí)。4.2.4混凝土板面施工：

（1）板面找平：混凝土澆筑振搗完畢，按墻上的彈線拉小白線進(jìn)行標(biāo)高控制，小白線必須拉緊。由建筑500mm控制線控制混凝土上口，用卷尺控制頂標(biāo)高。然后大面積板面用2m刮杠按線找平，柱四周用3m靠尺檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不平整處用平鍬鏟平。

（2）抹面壓光：找平施工后在初凝前用木抹子搓壓三遍。第一遍在混凝土找平后用木抹子將混凝土表面拍實(shí)挫平，將灰漿的水分拍出來(lái)；第二遍在混凝土表面水分較少時(shí)進(jìn)行，也就是在表面踩出的腳印可以保持時(shí)抹壓；第三遍在第二遍抹壓后進(jìn)行，壓實(shí)挫平。

最后在混凝土終凝前用鐵抹子壓光，使表面密實(shí)平整，閉合收水，匯倫建筑

潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案

以提高混凝土的密實(shí)度，避免因密實(shí)度不同而產(chǎn)生應(yīng)力集中，出現(xiàn)裂縫。墻、梁內(nèi)根部用木抹子壓實(shí)搓平。

（3）拉毛：壓光后緊接著進(jìn)行拉毛施工。用塑料掃帚沿南北向在板面掃出細(xì)麻面。拉毛施工時(shí)用刮杠按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且相互平行。

4.3養(yǎng)護(hù)：覆一層塑料布，澆水保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。4.4質(zhì)量要求：

4.4.1混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

4.4.2混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。

4.4.3樓板成活后必須掌握上人時(shí)間，必須得到項(xiàng)目部通知才允許上人施工。

4.4.4混凝土表面平整度必須符合規(guī)范要求。4.4.5板面砼留置壹組試件。

5、其他注意事項(xiàng) 5.1成品保護(hù)：

5.1.1不得在植、綁好的鋼筋上隨意踩踏，應(yīng)鋪設(shè)木板，在其上面行走。

5.1.2綁扎好的鋼筋不得用任意焊割，不得用鋼筋棍任意錘砸。5.1.3散落在地面上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。5.2安全文明施工：

5.2.1參施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好工作服，高匯倫建筑

潤(rùn)禾19#樓16層板鋼筋保護(hù)層超厚處理方案

空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)出現(xiàn)大聲嚷叫、打架現(xiàn)象。

5.2.2各種電動(dòng)工具操作人員必須戴絕緣手套。5.2.3一切施工電器設(shè)備均有保護(hù)措施。

5.2.4加強(qiáng)對(duì)工人的教育，嚴(yán)禁在夜間大聲喧嘩，避免造成噪聲污染。

5.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)人走燈滅，減少資源浪費(fèi)。

5.2.6在設(shè)備選型上優(yōu)先選用噪聲小、揚(yáng)塵小的設(shè)備。5.2.7鋼筋綁扎用的多余扎絲，不得隨意丟棄。5.2.8剩余的鋼筋要即時(shí)清理，不要隨意碼放。5.2.9鋼筋不要亂堆亂放在板上。

5.2.10混凝土澆筑完后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及時(shí)清洗。

5.2.11混凝土罐車卸料完畢后，在沉淀池位置沖洗罐車，禁止混凝土罐車在路上遺灑。

5.2.12現(xiàn)場(chǎng)周圈的道路設(shè)專人清掃，防止罐車遺灑和揚(yáng)塵。5.2.13混凝土有計(jì)劃供應(yīng)，防止現(xiàn)場(chǎng)罐車積壓過(guò)多影響場(chǎng)內(nèi)周轉(zhuǎn)。

5.2.14混凝土振搗器不得空轉(zhuǎn)，避免碰到鋼筋和模板，產(chǎn)生噪音。

5.2.15振搗人員必須穿戴絕緣手套和膠鞋。

第三篇：樓板厚、薄處理方案

江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

XDG-2013-51號(hào)地塊開發(fā)項(xiàng)目（瑞景望府）一期一標(biāo)段

現(xiàn)缺 澆陷 板防 超止 厚及 超處 薄理 質(zhì)方 量案 編

制：

審

核：

審

批：

江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

二零一五年五月二十五日

江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

目 錄

一、工程概況 ????????????????????-1-

二、造成原因 ????????????????????-1-

三、防止措施 ????????????????????-3-

四、樓板局部超厚處理 ????????????????-4-

五、樓板局部超薄處理 ????????????????-4-

江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷

防止及處理方案

XDG-2013-51號(hào)地塊開發(fā)項(xiàng)目一期一標(biāo)段工程在主體結(jié)構(gòu)完工以后，經(jīng) 江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

三、防止措施

作業(yè)前對(duì)各專業(yè)施工班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝等技術(shù)交底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工圖、操作工藝，來(lái)規(guī)范工人行為。

1、梁、板模板在制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案施工。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)混凝土工程8.3.2中的規(guī)定，控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆板的厚度，在樓板混凝土初凝前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不同板厚的檢查桿來(lái)檢查樓板的實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，立即召集項(xiàng)目技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，提出整改措施，并組織人員整改，直到滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求為止。

5、實(shí)體結(jié)構(gòu)檢測(cè)之前，將樓面清掃干凈。

6、結(jié)構(gòu)未驗(yàn)收之前不得進(jìn)行抹灰施工，如因各種原因需要提前抹灰

江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案 的，必須工完場(chǎng)地清，將樓板面灑落堆積的砂灰清理并用水沖洗干凈，確保樓板厚度。

四、樓板局部超厚處理

1、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過(guò)8mm時(shí)，具體處理方法如下： 1）、本工程現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過(guò)規(guī)范較大的部位，基本由于抹灰時(shí)掉落堆積的砂漿所致，先將現(xiàn)澆樓板表面的混凝土浮漿及砂漿等雜物清理干凈；

2）、請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)超厚的樓板進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，滿足建筑工程安全和功能要求；

3）、用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的混凝土打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許厚度范圍，隨時(shí)檢測(cè)板的厚度以滿足規(guī)范要求即可；

4）、用人工將磨光的混凝土表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間有效結(jié)合；

5）、打磨混凝土過(guò)程中，確保樓板厚度的同時(shí)，要保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

2、對(duì)于現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時(shí)，是符合規(guī)范要求的，該部分將不作處理。

五、樓板局部超薄處理

1、現(xiàn)澆樓板厚度負(fù)偏差在5～15mm時(shí)，具體處理方法如下： 1）、請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位對(duì)超薄的樓板進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，能夠滿足建筑工程安全和功能要求；

2）、按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)腳手架，作為板的支撐；

江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

現(xiàn)澆板超厚、超薄質(zhì)量缺陷防止及處理方案

3）、根據(jù)現(xiàn)澆樓板負(fù)偏差的大小，采用人工剃打板面保護(hù)層，如有負(fù)筋露出，將板面負(fù)筋校正并使其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求；

4）、將現(xiàn)澆樓板表面混凝土鑿毛清理并充分潤(rùn)濕后，在板面混凝土澆筑時(shí)，刷素水泥漿結(jié)合層一道；

5）、在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板混凝土強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土填補(bǔ)，內(nèi)增加16#鍍鋅鋼絲網(wǎng)片；

6）、在完成細(xì)石混凝土修補(bǔ)后的

第四篇：樓板厚、薄處理方案

樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施

現(xiàn)澆板超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷防止及處理方案

在主體完工結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前，經(jīng)施工方、監(jiān)理方及建設(shè)單位共同

對(duì)各樓號(hào)每層的現(xiàn)澆樓板厚度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè)，從檢查的結(jié)果反映存在部分現(xiàn)澆

樓板超厚、超薄；同時(shí)從鋼筋保護(hù)層結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)情況反映存在部分板面負(fù)筋 的保護(hù)層偏厚。

對(duì)此，為確保工程質(zhì)量、避免樓板產(chǎn)生開裂等質(zhì)量問(wèn)題以及彌補(bǔ)因此所產(chǎn)

生的相關(guān)質(zhì)量缺陷，施工方根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)結(jié)果對(duì)存在質(zhì)量缺陷的部位，編制 的防治及處理措施如下：

1、造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因： 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，模板工程 4.4.2中規(guī)定：“梁、板底模標(biāo)高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm，和砼工程8.3.2中規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm”。但是在實(shí)際施工時(shí)，由于以下原 因造成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的原因：1）、梁、板底模在安裝時(shí)標(biāo)高偏差超過(guò)±5mm，在模板檢查時(shí)，對(duì)模板偏差的范圍值過(guò)大（一般為±10mm）以上要求整改，對(duì)模板最大偏差±10mm之內(nèi)未整改。2）、模板支撐部分間距過(guò)大，板底模下沉或扣件有輕微下滑，造成板厚超厚。3）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，對(duì)板面的標(biāo)高控制不嚴(yán)，樓層砼板面標(biāo)高有超規(guī)范±10mm的現(xiàn)象。表面平整度有超規(guī)范8mm的現(xiàn)象如同時(shí)遇到負(fù)級(jí)差，就不能滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，砼工程 8.3.2中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)截面尺寸+8，-5mm的規(guī)定。4）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼澆筑施工中，操作人員對(duì)局部未用水平枋漏震、漏刨的現(xiàn)象，造成砼板面不平和局部標(biāo)高過(guò)高或過(guò)低。

樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施

2、消除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆樓板局部超厚、超薄及保護(hù)層偏厚質(zhì)量缺陷的防止措施： 作業(yè)前對(duì)各專業(yè)班組進(jìn)行施工方案、設(shè)計(jì)施工圖、操作工藝等安全技術(shù)交

底，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，做到人人心中有數(shù)，認(rèn)真熟悉并掌握各專業(yè)施工 圖、操作工藝，來(lái)規(guī)范工人行為。1）、梁、板模板在制作、安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和施工方案施工。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，模板工程 4.4.2 中規(guī)定控制

標(biāo)高和截面尺寸。2）、梁、板模板的支撐系統(tǒng)：立桿間距、掃地桿、剪刀撐、板底井字架等必須

按施工方案搭設(shè)。3）、施工管理人員嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)不合格的模板質(zhì)量，必須

進(jìn)行整改，至滿足施工規(guī)范為止。同時(shí)各級(jí)管理人員做好自己的本職工作，為

操作班組提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供標(biāo)準(zhǔn)的軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)或線，為作業(yè)創(chuàng)造條件，方便班組施工。

4）、砼澆筑施工中，嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，8.3.2中規(guī)定控制好樓層標(biāo)高和板面平整度，為了保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板的厚度，在板砼初凝前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖制作各種不

同板厚的檢查桿來(lái)檢查板厚實(shí)際厚度，如有不能滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的，立即召集項(xiàng)目主要人員到現(xiàn)場(chǎng)查找原因，提出整改措施和人員，至滿足設(shè)計(jì)和 施工規(guī)范為至。

3、現(xiàn)澆樓板局部超厚質(zhì)量缺陷的處理 1）、現(xiàn)澆樓板厚度正偏差超過(guò)8mm時(shí)，具體處理做法如下： ⑴將現(xiàn)澆樓板表面的砼渣及砂漿等雜物清理干凈。

⑵人工用手提砂輪機(jī)將現(xiàn)澆樓板超厚的砼打磨到設(shè)計(jì)及規(guī)范允許厚度范 圍，隨時(shí)檢測(cè)板的厚度以滿足規(guī)范要求即可。

⑶人工將磨光的砼表面鑿毛，以保證樓面面層施工時(shí)與結(jié)構(gòu)板之間能有 效結(jié)合

樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施3

2）、根據(jù)規(guī)范要求其現(xiàn)澆樓板厚度正偏差在8mm及以下時(shí)是符合規(guī)范要求，該部分將不作處理。4、現(xiàn)澆樓板局部超薄質(zhì)量缺陷的處理 1）、現(xiàn)澆板板厚負(fù)偏差在

5～15mm時(shí)，具體處理如下： ⑴

對(duì)澆板板厚負(fù)偏差在5～15mm時(shí)，按主體結(jié)構(gòu)支模架方案，搭設(shè)滿堂腳手架，作為板的支撐。

⑵將樓板板面砼鑿毛后充分濕透，采用人工剃打板板面保護(hù)層，根據(jù)現(xiàn)澆

板負(fù)偏差的大小，將板面負(fù)筋校正并使其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，在板面砼

澆筑時(shí)，刷素水泥漿結(jié)合層一道。

⑶在素水泥漿結(jié)合層面上采用比原現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度高一級(jí)的微膨脹細(xì)石砼 填補(bǔ)，內(nèi)增加

16#鍍鋅鋼絲網(wǎng)片。

⑷在完成細(xì)石混凝土修補(bǔ)后的第二天開始連續(xù)關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天，確保新補(bǔ)混凝土能與原結(jié)構(gòu)混凝土能有效結(jié)合和不產(chǎn)生開裂等。2）、現(xiàn)澆板負(fù)偏差大于15mm時(shí)且超過(guò)三點(diǎn)時(shí)，具體處理做法如下： ⑴將厚度不符合要求的樓板打掉到梁邊，梁板相交面的砼鑿毛并將鋼筋綁扎修復(fù)到位后澆水充分濕潤(rùn)并重新按要求支設(shè)模板。

⑵在剔打混凝土樓板時(shí)必須先將未剔打部位的梁板重新進(jìn)行加固支撐，剔打過(guò)程中不得損傷原鋼筋；同時(shí)剔打時(shí)不得猛打猛敲，防止二次損壞。

⑶重新澆筑的混凝土采用比原樓板混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑。澆筑過(guò)程中必須確保混凝土的密實(shí)度和澆筑后第二天起至少關(guān)水養(yǎng)護(hù)7天。同時(shí)必須保證混凝土接縫處不得發(fā)生滲水。

5、板面負(fù)筋保護(hù)層偏大的處理方案

1、根據(jù)對(duì)結(jié)構(gòu)板面負(fù)筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)結(jié)果，我方結(jié)合相關(guān)資料對(duì)板

面負(fù)筋部位按要求進(jìn)行了全數(shù)板厚檢查，其中較大部分存在板厚度超厚，對(duì)該

部分的處理將采用混凝土打磨機(jī)將其板表面的浮漿及其它雜物清理干凈，以使

結(jié)構(gòu)板厚度及保護(hù)層厚度能滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）、經(jīng)過(guò)對(duì)樓層內(nèi)板面垃圾及浮漿清理干凈后，其結(jié)構(gòu)板底板面未發(fā)現(xiàn)開

裂等質(zhì)量問(wèn)題，因此其結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)將板面浮漿等雜物清 樓板厚度及鋼筋保護(hù)層防止及整改措施

理干凈后其板厚符合要求而保護(hù)層仍不符合要求時(shí)則將該部分板剔打掉。

3）、對(duì)因保護(hù)層厚度偏大而局部位置的板厚度又不符合要求時(shí)，對(duì)該部分 樓板的處理將按要求將其剔打掉，再將板面負(fù)筋按要求重新修復(fù)校正后采用比 原樓板混凝土高一等級(jí)的微膨脹混凝土重新進(jìn)行澆筑，以保證板厚度及板面負(fù) 筋滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4）、在整改過(guò)程中及混凝土剔打過(guò)程中必須先將未剔打的樓板按要求進(jìn)行

加固，防止施工過(guò)程中產(chǎn)生二次損傷。同時(shí)在混凝土澆筑完畢的第二天開始至 少關(guān)水養(yǎng)護(hù)

第五篇：現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

目錄

一、工程概況.........................................................................................................1

二、編制依據(jù).........................................................................................................1

三、產(chǎn)生現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因分析.................................................................1

四、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理................................................................................1

五、操作方法.........................................................................................................2

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

利和豪庭一區(qū)

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

一、工程概況

工程名稱：利和豪庭一區(qū)工程

建設(shè)單位：中山市利和房地產(chǎn)股份有限公司 設(shè)計(jì)單位：廣東中山建筑設(shè)計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位：惠州市建設(shè)工程監(jiān)理有限公司 施工單位：四川省瀘州市第十建筑工程公司

該項(xiàng)目位于中山市石岐區(qū)悅來(lái)南路白石橋側(cè)。出現(xiàn)裂縫的棟號(hào)為8幢，層數(shù)為18層，建筑高度為62.95m，框剪結(jié)構(gòu)。出現(xiàn)裂縫的具體房間為13層1304號(hào)房的主臥和客房，板厚130mm。

二、編制依據(jù)

1、本工程施工設(shè)計(jì)圖紙

2、《混凝土裂縫修補(bǔ)灌漿材料技術(shù)條件》JG/T 333-2011

三、產(chǎn)生現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因分析

主樓施工過(guò)程中由于砼強(qiáng)度較高，天氣、溫度影響及施工等原因造成部分樓板出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。

四、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理

1、樓板裂縫修補(bǔ)、防水處理（開槽填補(bǔ)改性環(huán)氧樹脂）：混凝土裂縫是最常見(jiàn)的工程病害，但大多數(shù)裂縫都可以通過(guò)修補(bǔ)使混凝土結(jié)構(gòu)物灰縫原有功能。通常可用壓力注漿法、開鑿壓注法和涂膜封閉法進(jìn)行處理。本方案裂縫數(shù)量不多，裂縫寬度為0.5mm～3mm，可用開鑿壓注法改性環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。防水、結(jié)構(gòu)修復(fù)一次完成。

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

2、適用范圍：在樓板表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽，然后用改性環(huán)氧樹脂材料填充，并做堵漏靈加強(qiáng)層起加強(qiáng)作用：此法適用于處理w＞0.5mm的裂縫。該方法具有粘結(jié)力高、耐久性好、抗?jié)B性、耐候性好，可防水等特點(diǎn)，而且無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、易施工。

3、材料和機(jī)具

3.1改性環(huán)氧樹脂填縫膠，包括配套的打底膠和修補(bǔ)膠。

3.2堵漏靈

3.3小釘頭

3.4機(jī)具：一般的手工工具，包括鋼鑿子、沖擊鉆、拌合鏟、油漆刷、抹刀及盛器。

五、操作方法

開鑿壓注法的具體做法：開鑿→布釘→壓注→除釘→環(huán)氧樹脂填注→堵漏靈加強(qiáng)層→養(yǎng)護(hù)。

1、開鑿：先用切割機(jī)切縫，用沖擊鉆將裂縫鑿成3cm×4cm的U型槽，清除槽內(nèi)碎屑和粉塵。

2、在槽溝內(nèi)每8cm布一個(gè)小釘頭，擰緊。

3、把環(huán)氧樹脂和專用固化劑按正常比例配比好，列入灌漿機(jī)斗倉(cāng)內(nèi)，按順序注入止水釘頭，考慮到環(huán)氧樹脂不可以滲透到樓下天花，機(jī)械所給壓力必須控制在≤0.2MP（滿壓在0.2～0.3MPa）這樣即能保證環(huán)氧樹脂壓入縫隙，又不至于滲透到樓下樓板。

4、待環(huán)氧樹脂固化后，將止水針頭去掉。

5、清理灰塵，把環(huán)氧樹脂按正常比例配料好，灌入U(xiǎn)型槽溝內(nèi)，厚度要求2mm。

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案

6、待樹脂涂料固化后，用快速堵漏靈填滿槽溝，要求分基面等高。

7、堵漏靈層固化后，用水養(yǎng)護(hù)一、二次，確保固化徹底。

六、樓層孔洞處理

沿孔洞四周鑿成Φ8cm，深3cm的槽坑，除去碎塵，注入2mm厚環(huán)氧樹脂，固化后用堵漏靈填滿槽坑，養(yǎng)護(hù)。

七、防水層

待補(bǔ)漏工序完成后，清理樓面，涂一層水性防水涂料作為基層處理劑，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，側(cè)墻上翻5～8cm高。

深圳市卓寶建筑工程有限公司廣州分公司

2016年10月17日